EP0338868A1 - Appareil modulaire de protection ou de commande électrique - Google Patents

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EP0338868A1
EP0338868A1 EP89400013A EP89400013A EP0338868A1 EP 0338868 A1 EP0338868 A1 EP 0338868A1 EP 89400013 A EP89400013 A EP 89400013A EP 89400013 A EP89400013 A EP 89400013A EP 0338868 A1 EP0338868 A1 EP 0338868A1
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EP
European Patent Office
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tab
terminal
housing
connection part
bimetallic strip
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EP89400013A
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German (de)
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Jean-Marie Roiatti
Francis Deckert
Thierry Sitz
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Hager Electro SAS
Original Assignee
Hager Electro SAS
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Publication date
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    • H01H71/08—Terminals; Connections
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    • H01H2071/084—Terminals; Connections specially adapted for avoiding decalibration of trip unit, e.g. bimetal, when fixing conductor wire to connector
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Definitions

  • the present invention relates to an improvement of electrical protection or control devices, in particular modular devices, for example circuit breaker, differential circuit breaker, such as those which are installed in the control panels of electrical installations.
  • connection terminals generally of the cage terminal type, allowing the insertion and tightening of external conductors, said terminals being connected to a contact mechanism having one or more movable contacts capable of to be moved between a closed position with the fixed contact (s) and an open position remote from these contacts.
  • one of these terminals is generally electrically connected to a bi-metallic or bimetal trip device capable, when it is deformed by heating due to a current overload, to trigger the device. protection.
  • this terminal is also connected to an arc guiding electrode cooperating with the parts of an arc receiving chamber.
  • French patent application FR-A-2 580 861 describes a single cut and folded part incorporating the connection terminal, a current conducting part, a switching or arc guiding electrode and a fixing location for the bimetallic strip.
  • the present invention proposes to remedy these drawbacks and to provide an apparatus such as a circuit breaker or differential circuit breaker which has a part providing several functions and which allows simplified manufacture and assembly.
  • Another objective of the invention is to make it possible to manufacture this part on a single machine, making it possible, moreover, to pre-adjust the position of a screw. bimetal adjustment.
  • the subject of the invention is an apparatus such as a circuit breaker or differential circuit breaker containing, in a modular type housing, one or more fixed contacts cooperating with one or more movable contacts, an arcing chamber at the level of the contact zone, a tripping bimetallic strip and, at one of the interconnection terminals of the housing, a conductive part, characterized in that said part, produced in one piece by cutting and folding, has a connection part to the terminal, an elastically deformable tab located opposite an adjustment screw and receiving the end of a bimetallic strip, and an extension forming a switching electrode, said part having at least one preferential deformation zone allowing deformations around a geometric axis so that torsional or bending forces occurring in the connection part when the terminal is tightened cannot be transmitted to the tab supporting the bimetallic strip.
  • connection part of the conductive part is fixed or welded in a suitable location of the terminal, which can be of any type and, preferably, this connection part connects to the rest of the conductive part by a remote part laterally with respect to the rest of the part to allow the bimetallic strip to pass freely, the lateral connection zone thus produced constituting a deformation zone whose axis is preferably parallel or slightly inclined relative to the direction of the bimetallic strip.
  • the free end of the tab supporting the bimetallic strip comes to face an adjusting screw capable of being turned in a nut or tapping which can, for example, be immobilized in a suitable housing of the housing.
  • connection part made integral with the terminal, having for example a form of platinum, continues, at one of its edges, at another preferential deformation zone, by a tab receiving the adjusting screw and, on another edge, preferably perpendicular to the first, and through of the first preferential deformation zone, by a conductive part dividing, on the one hand, into a lug orienting itself opposite the lug receiving the screw and intended to support the bimetallic strip, and, on the other hand, into a suitably curved elongated part forming a switching electrode.
  • the lug receiving the screw is, during assembly, inserted in a part of the housing allowing a blocking of shape in the three directions of the space, while the part extending from the other edge of the plate, is also blocked in the three directions of space, and in particular, preferably, at a bend located near a strand connecting the bend to the terminal connection part in the form of platinum, via a preferential deformation zone, said bend continuing, on one side, by the tab carrying the bimetallic strip and on the other side by the extension intended to form the electrode.
  • the element according to the invention is intended to be incorporated in a suitable housing in a modular housing which also has housings for receiving: - a first terminal 1 with its cage and its screw 2, - a second terminal 3 with its cage and its screw 4, - a usual arc extinguishing chamber 5, a fixed contact 6 and a movable contact 7.
  • the element 8 has a plate 8 parallel to the large faces of the housing and intended to be fixed or welded against a tab of the terminal 1.
  • This plate 9 is connected by a bend 10 at right angles to a part 11 parallel to the face in look of terminal 1, this part 11 continuing with a leg obliquely elongated downwards, 12, which, after a suitable recess 13, forms a leg end 14 against which the lower end of a bimetallic strip 15, and this opposite a nut 16 immobilized in a suitable housing 17 of the housing and receiving an adjustment screw 18.
  • the position of the bimetallic strip can therefore be adjusted by more or less significant screwing of the adjustment screw 18 of so as to more or less move the tab 12 from the stationary nut 16.
  • the part 11 continues with a U-shaped bend 19 then, after a return parallel to the part 11, by a doubly bent part in S 20, after which a conductive part 21 forming an elbow of large radius is continued by an elongated part 22 provided with suitable lateral cutouts and forming the switching or guiding arc electrode.
  • the element 8 is manufactured from a sheet, preferably, of copper-plated steel by cutting and stamping, and folding, the bimetallic strip being welded on its end of tab (14) before or after folding of the platinum 9.
  • Terminal 1 advantageously has an offset tab 23, parallel to plate 9 and extending, after an elbow 24, with an axis parallel to that of elbow 10, from a rear face 26 of terminal 1.
  • Terminal 1 is received in a usual housing housing, which has a relief 27 immobilizing and blocking in its plane the terminal part 26 whose lower end abuts on the relief 27.
  • the housing also has a housing receiving the element 8, so as to support it in particular at the bent part 21 and the parts 11, 19.
  • the elbow 10 connecting the plate 9 and the part 11 forms a preferential deformation zone.
  • An additional preferential deformation zone can be constituted by the bent part 24 connecting the tab 23 to the rest of the terminal 1 and, moreover, a notch 25 can advantageously reduce the height of the tab 23 at this location. It is therefore understood that the possible deformations undergone by the terminal, when tightening a conductor, hardly communicate with the bimetallic strip 12.
  • the element 108 has a plate 109 intended to be mounted against the terminal 101 in order to ensure the connection with said terminal, the plate 109 preferably having stiffening ribs 110 as well as upper 111 and lower 112 notches allowing, in cooperation with a corresponding notch 113 and a return 114 of the terminal 101, to ensure a blocking with electrical connection of the terminal and the plate 109, the latter being able, moreover, to increase the rigidity of the terminal.
  • the tab 115 offset relative to the plane of the plate by a double elbow and having a part 116 of reduced width due to the presence of the notch 112, this part 116 being cut in a square to be connected on the one hand to the plate and on the other hand to the tab 115. It is understood that at the level of this part 116, a deformation can occur preferable to two degrees of freedom, in particular around a geometric axis parallel to the lower edge of the plate, that is to say perpendicular to the large faces of the housing of the device, and an axis perpendicular to the previous one.
  • the lower part of the tab 115 has, by stamping, a bead 117 with a tapping 118 capable of receiving a screw or adjusting needle 119.
  • One of the two lateral edges of the plate 109 that is to say one of the two edges perpendicular to the base edge which carries the extension 116, continues, after a bend, by a part 120 perpendicular to the plane of the plate 109, an arch-shaped cutout 121 dividing, at the connection to the plate, the part 120 into two parallel branches 122. It is understood that at this location, the weakening thus produced forms a deformation zone preferential around the elbow connecting the plate to the two branches 122, allowing deformation around an axis, this time parallel to the large faces of the housing of the device and perpendicular to its bottom.
  • the part 120 is bent so as to form a part 123 extending opposite the plate 109 and parallel to it, this part 123 continuing with an elongated leg obliquely downwards, 124, which, after a suitable recess, forms a leg end 125 against which the lower end of a bimetal strip 126 can be fixed or welded, and this opposite the tapping 118.
  • the position of the bimetal strip can therefore be adjusted by more or less significant screwing of the adjusting screw 119 so as to move the tab 124 more or less apart from the stationary tab 115.
  • the part 123 is continued by a U-shaped bend 127 then, after a return parallel to the part 123, by a doubly bent part 128, after which a conductive part 129 forming an elbow of large radius is continued by a elongated part 130 provided with suitable lateral cutouts and forming the switching or guiding arc electrode.
  • the element 108 is made from a sheet, preferably of copper-plated steel, by cutting-stamping, tapping and folding, the bimetallic strip being welded to its end of leg 125 before folding the plate, and the screw 119 is introduced and screwed into the internal thread 118.
  • the screw 119 can be pre-adjusted according to a predetermined screwing depth.
  • the plate can then be assembled to terminal 101 preferably by soldering and the whole set up in the housing before closing the cover.
  • the welding takes place above the notch 111, between the plate 109 and a transverse upper tab 131 of the terminal 101, this tab extending laterally by a zone 132 allowing the welding of a conductive braid.
  • the housing has a terminal and element housing having the desired complementary shapes, namely the usual forms for housing the terminal 101, a slot designed to accommodate the tab 115 by preventing its movement in the three directions of space. leaving part 116 free, a stud penetrating into the cutout 121 so as to prevent the movement, along the bending axis of the elbow, of the branches 122 and, preferably, at the elbow 127, the walls preventing movement in the two other directions of space.

Landscapes

  • Thermally Actuated Switches (AREA)
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
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Abstract

L'appareil, tel que disjoncteur ou disjoncteur différentiel, comporte, au niveau d'une borne (1), une pièce conductrice (8) comportant une partie (9) de raccordement à la borne, une patte (12) portant la bilame, au moins une zone de déformation préférentielle (10) étant prévue pour éviter un transfert de déformation de la platine auxdites pattes, ledit élément se prolongeant par une électrode de commutation (22).

Description

  • La présente invention a trait à un perfectionnement des appareils de protection ou de commande électrique, notamment des appareils modulaires, par exemple disjoncteur, disjoncteur différential, tels que ceux qui sont installés dans les tableaux de commande d'installations électriques.
  • Les appareils de ce type présentent, dans le boîtier, plusieurs bornes de raccordement, généralement du type borne à cage, permettant l'insertion et le serrage de conducteurs extérieurs, lesdites bornes étant reliées à un mécanisme de contact présentant un ou plusieurs contacts mobiles susceptibles d'être déplacés entre une position de fermeture avec le ou les contacts fixes et une position d'ouverture éloignée de ces contacts. Dans ces appareils, l'une de ces bornes est généralement reliée électriquement à un déclencheur bi-métallique ou bilame susceptible, lorsqu'il est déformé par un échauffement dû à une surcharge de courant, d'assurer le déclenchement de l'appareil de protection. En général, cette borne est également reliée à une électrode de guidage d'arc coopérant avec les pièces d'une chambre de réception d'arc.
  • Pour des raisons de simplicité et de facilité d'assemblage, ou a déjà prévu de réaliser plusieurs de ces éléments en une seule pièce de métal découpée et pliée à partir d'une tôle ou bande conductrice.
  • Ainsi, la demande de brevet français FR-A-2 580 861 décrit une pièce découpée et pliée unique incorporant la borne de raccordement, une pièce conductrice de courant, une électrode de commutation ou de guidage d'arc et un emplacement de fixation pour la bilame.
  • De même, la demande de certificat d'utilité FR-A-2 437 059 décrit une pièce unique formant à la fois l'électrode d'arc, un support de bilame et un conducteur.
  • Le fait de réaliser la borne à cage d'un seul tenant, à partir d'une tôle, avec les autres éléments tels que support de bilame et électrode de commutation pour l'arc, présente des inconvénients et notamment ne permet pas d'avoir des matériaux d'épaisseur et/ou de nature différentes pour la borne et les autres parties alors que les sollicitations mécaniques demandées à la borne sont différentes de celles subies par le reste de l'élément conducteur.
  • Enfin, toutes ces réalisations nécessitent de prévoir séparément un support pour une vis de réglage de bilame destiné à agir sur la bilame pour assurer le réglage de sa position dans l'espace.
  • La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et de fournir un appareil tel que disjoncteur ou disjoncteur différential qui présente une pièce assurant plusieurs fonctions et qui permette une fabrication et un montage simplifiés.
  • Un autre objectif de l'invention est de permettre de fabriquer cette pièce sur une seule machine permettant, en outre, de préajuster la position d'une vis de réglage de bilame.
  • L'invention a pour objet un appareil tel que disjoncteur ou disjoncteur différentiel contenant, dans un boîtier de type modulaire, un ou plusieurs contacts fixes coopérant avec un ou plusieurs contacts mobiles, une chambre d'arc au niveau de la zone de contact, une bilame de déclenchement et, au niveau de l'une des bornes d'interconnexion du boîtier, une pièce conductrice, caractérisé en ce que ladite pièce, réalisée d'un seul tenant par découpage et pliage, présente une partie de raccordement à la borne, une patte élastiquement déformable située en face d'une vis de réglage et recevant l'extrémité d'une bilame, et un prolongement formant électrode de commutation, ladite pièce présentant au moins une zone de déformation préférentielle permettant des déformations autour d'un axe géométrique de façon que des efforts de torsion ou de flexion survenant dans la partie de raccordement lors du serrage de la borne ne puissent se transmettre à la patte supportant la bilame.
  • La partie de raccordement de la pièce conductrice est fixée ou soudée en un emplacement convenable de la borne, laquelle peut être d'un type quelconque et, de façon préférée, cette partie de raccordement se relie au reste de la pièce conductrice par une partie déportée latéralement par rapport au reste de la pièce pour laisser librement passer la bilame, la zone de liaison latérale ainsi réalisée constituant une zone de déformation dont l'axe est de préférence parallèle ou peu inclinée par rapport à la direction de la bilame.
  • Au montage, l'extrémité libre de la patte supportant la bilame, vient se disposer en face d'une vis de réglage susceptible d'être tournée dans un écrou ou taraudage pouvant, par exemple être immobilisé dans un logement convenable du boîtier.
  • En variante, la partie de raccordement, rendue solidaire de la borne, ayant par exemple une forme de platine, se poursuit, à l'un de ses bords, au niveau d'une autre zone de déformation préférentielle, par une patte recevant la vis de réglage et, sur un autre bord, de préférence perpendiculaire au premier, et par l'intermédiaire de la première zone de déformation préférentielle, par une partie conductrice se divisant, d'une part, en une patte s'orientant en face de la patte recevant la vis et destinée à supporter la bilame, et, d'autre part, en une partie allongée convenablement incurvée formant électrode de commutation.
  • De façon avantageuse, dans une telle disposition, la patte recevant la vis est, au montage, insérée dans une partie du boîtier autorisant un blocage de forme dans les trois directions de l'espace, alors que la partie s'étendant depuis l'autre bord de la platine, se trouve également bloquée dans les trois directions de l'espace, et notamment, de préférence, au niveau d'un coude situé à proximité d'un brin raccordant le coude à la partie de raccordement de borne en forme de platine, par l'intermédiaire d'une zone de déformation préférentielle, ledit coude se poursuivant, d'un côté, par la patte portant la bilame et de l'autre côté par le prolongement destiné à former l'électrode.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite à titre d'exemple non limitatif et se référant au dessin annexé dans lequel :
    • la figure 1 est une vue en perspective de l'élément conducteur assemblé à la borne selon une première forme de réalisation,
    • la figure 2 est une vue de cet élément conducteur avec éclatement de la borne et de la bilame,
    • la figure 3 est une vue en élévation de cet élément dans son environnement de boîtier.
    • La figure 4 est une vue de dessus, avec section, de cet élément,
    • la figure 5 est une vue en élévation de cet élément,
    • la figure 6 est une vue en perspective de l'élément conducteur assemblé à une borne selon une autre forme de réalisation,
    • la figure 7 est une vue de cet élément conducteur avec éclatement de la borne et de la bilame,
    • la figure 8 est une vue en élévation de cet élément dans son environnement de boîtier.
  • On se réfère aux figures 1 à 5.
  • L'élément selon l'invention est destiné à être incorporé dans un logement approprié dans un boîtier modulaire qui présente également des logements pour recevoir:
    - une première borne 1 avec sa cage et sa vis 2,
    - une seconde borne 3 avec sa cage et sa vis 4,
    - une chambre d'extinction d'arc usuelle 5, un contact fixe 6 et un contact mobile 7.
  • L'élément 8 présente une platine 8 parallèle aux grandes faces du boîtier et destinée à être fixée ou soudée contre une patte de la borne 1. Cette platine 9 se raccorde par un coude 10 à angle droit à une partie 11 parallèle à la face en regard de la borne 1, cette partie 11 se poursuivant par une patte allongée obliquement vers le bas, 12, lequelle, après un décrochement convenable 13, forme une extrémité de patte 14 contre laquelle peut être fixée ou soudée l'extrémité inférieure d'une bilame 15, et ceci en face d'un écrou 16 immobilisé dans un logement convenable 17 du boîtier et recevant une vis de réglage 18. La position de la bilame pourra donc être réglée par vissage plus ou moins important de la vis de réglage 18 de façon à écarter plus ou moins la patte 12 de l'écrou immobile 16.
  • A son extrémité supérieure, la partie 11 se poursuit par un coude en U 19 puis, après un retour parallèle à la partie 11, par une partie doublement coudée en S 20, après quoi une partie conductrice 21 formant un coude de grand rayon se poursuit par une partie allongée 22 munie de découpes latérales convenables et formant l'électrode d'arc de commutation ou guidage.
  • Lors de la fabrication, l'élément 8 est fabriqué à partir d'une tôle, de préférence, en acier cuivré par découpe-emboutissage, et pliage, la bilame étant soudée sur son extrémité de patte (14) avant ou après pliage de la platine 9.
  • La borne 1 présente avantageusement une patte déportée 23, parallèle à la platine 9 et s'étandant, après un coude 24, d'axe parallèle à celui du coude 10, depuis une face arrière 26 de la borne 1. La borne 1 est reçue dans un logement usuel de boîtier, lequel présente un relief 27 immobilisant et bloquant dans son plan la partie de borne 26 dont l'extrémité inférieure bute sur le relief 27.
  • Le boîtier présente aussi un logement recevant l'élément 8, de façon à le supporter notamment aux niveaux de la partie coudée 21 et des parties 11, 19. Le coude 10 reliant la platine 9 et la partie 11 forme une zone de déformation préférentielle. Une zone de déformation préférentielle supplémentaire peut être constituée par la partie coudée 24 raccordant la patte 23 au reste de la borne 1 et, en outre, une échancrure 25 peut avantageusement diminuer la hauteur de la patte 23 en cet endroit. On comprend donc que les éventuelles déformations subies par la borne, lors du serrage d'un conducteur, ne se communiquent guère à la patte porte-bilame 12.
  • On se réfère maintenant aux figures 6 à 8.
  • L'élément 108 présente une platine 109 destinée à être montée contre la borne 101 afin d'assurer le raccordement avec ladite borne, la platine 109 présentant de préférence des nervures de rigidification 110 ainsi que des échancrures supérieure 111 et inférieure 112 permettant, en coopération avec une échancrure correspondante 113 et un retour 114 de la borne 101, d'assurer un blocage avec liaison électrique de la borne et de la platine 109, cette dernière pouvant, en outre, augmenter la rigidité de la borne.
  • A la partie inférieure de la platine 109, et au-delà de l'échancrure 112, se trouve disposée une patte 115 déportée par rapport au plan de la platine par un double coude et présentant une partie 116 de largeur réduite en raison de la présence de l'échancrure 112, cette partie 116 étant découpée en équerre pour se raccorder d'une part à la platine et d'autre part à la patte 115. On comprend qu'au niveau de cette partie 116, il peut se produire une déformation préférentielle à deux degrés de liberté, notamment autour d'un axe géométrique parallèle au bord inférieur de la platine, c'est-à-dire perpendiculaire par rapport aux grandes faces du boîtier de l'appareil, et un axe perpendiculaire au précédent. La partie inférieure de la patte 115 présente, par emboutissage, un bourrelet 117 avec un taraudage 118 susceptible de recevoir une vis ou pointeau de réglage 119.
  • L'un des deux bords latéraux de la platine 109, c'est-à-dire l'un des deux bords perpendiculaires au bord de base qui porte le prolongement 116, se poursuit, après un coude, par une partie 120 perpendiculaire au plan de la platine 109, une découpe en forme d'arche 121 divisant, au niveau du raccordement sur la platine, la partie 120 en deux branches parallèles 122. On comprend qu'en cet emplacement, l'affaiblissement ainsi réalisé forme une zone de déformation préférentielle autour du coude reliant la platine aux deux branches 122, autorisant une déformation autour d'un axe, cette fois-ci parallèle aux grandes faces du boîtier de l'appareil et perpendiculaire à son fond.
  • Après un nouveau coude, la partie 120 est recourbée de façon à former une partie 123 s'étendant en face de la platine 109 et parallèlement à elle, cette partie 123 se poursuivant par une patte allongée obliquement vers le bas, 124, laquelle, après un décrochement convenable, forme une extrémité de patte 125 contre laquelle peut être fixée ou soudée l'extrémité inférieure d'une bilame 126, et ceci en face du taraudage 118. La position de la bilame pourra donc être réglée par vissage plus ou moins important de la vis de réglage 119 de façon à écarter plus ou moins la patte 124 de la patte immobile 115.
  • A son extrémité supérieure, la partie 123 se poursuit par un coude en U 127 puis, après un retour parallèle à la partie 123, par une partie doublement coudée 128, après quoi une partie conductrice 129 formant un coude de grand rayon se poursuit par une partie allongée 130 munie de découpes latérales convenables et formant l'électrode d'arc de commutation ou guidage.
  • Lors de la fabrication, l'élément 108 est fabriqué à partir d'une tôle de préférence en acier cuivré par découpage-emboutissage, taraudage et pliage, la bilame étant soudée sur son extrémité de patte 125 avant pliage de la platine,e t la vis 119 est introduite et vissée dans le taraudage 118. La vis 119 peut être pré-ajustée selon une profondeur de vissage prédéterminée.
  • La platine peut ensuite être assemblée à la borne 101 de préférence par soudure et le tout mis en place dans le boîtier avant fermeture du couvercle.
  • La soudure s'effectue au-dessus de l'échancrure 111, entre la platine 109 et une patte supérieure transversale 131 de la borne 101, cette patte se prolongeant latéralement par une zone 132 permettant la soudure d'une tresse conductrice.
  • Le boîtier présente un logement de borne et d'élément ayant les formes complémentaires voulues, à savoir les formes usuelles pour loger la borne 101, une fente conçue de façon à loger la patte 115 en empêchant son mouvement dans les trois directions de l'espace en laissant libre la partie 116, un téton pénétrant dans la découpe 121 de façon à empêcher le débattement, la long de l'axe de pliage du coude, des branches 122 et, de préférence, au niveau du coude 127, les parois empêchant le mouvement dans les deux autres directions de l'espace.

Claims (14)

1. Appareil modulaire de protection ou de commande électrique tel que disjoncteur ou disjoncteur différentiel contenant, dans un boîtier de type modulaire, un ou plusieurs contacts fixes (6) coopérant avec un ou plusieurs contacts mobiles (7), une chambre d'arc (5) au niveau de la zone de contact, une bilame de déclenchement (15,126) et au niveau de l'une (1,101) des bornes d'interconnexion du boîtier, une pièce conductrice (8,108), caractérisé en ce que ladite pièce (8,108), réalisée d'un seul tenant par découpage et pliage, présente une partie de raccordement (9,109) à la borne (1,101), une patte (12,124) élastiquement déformable située en face d'une vis de réglage (18,119) et recevant l'extrémité d'une bilame (15,126) et un prolongement (21,22-129,130) formant électrode de commutation, ladite pièce (8,108) présentant au moins une zone de déformation préférentielle (10-122,123) permettant des déformations autour d'un axe géométrique de façon que des efforts de torsion ou de flexion survenant dans la partie de raccordement (9,109) lors du serrage de la borne, ne puissent se transmettre d'une façon sensible à la patte supportant la bilame.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de raccordement (9,109) présente une forme de platine se poursuivant, à l'un de ses bords par l'intermédiaire d'une zone de déformation préférentielle (10,122,123), par une partie conductrice (11,123) se divisant, d'une part, en une patte (12,124) s'orientant en face de la vis de réglage et destinée à supporter la bilame et, d'autre part, en une partie allongée (21,22-129,130) convenablement incurvée formant électrode de commutation.
3. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite partie de raccordement (9) est fixée contre une patte (23) d'une partie (26) de borne (1) s'appuyant sur un relief (27) du boîtier.
4. Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la patte (12) supportant la bilame (15) vient se disposer en face d'une vis de réglage (18) vissée dans un écrou (16) reçu dans un logement de boîtier.
5. Appareil selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que ladite partie de raccordement (9) est parallèle aux grandes faces du boîtier et est reliée au reste de l'élément (8) par un coude (10), ladite partie de raccordement (9) étant soudée contre une patte déportée (23) de borne (1) reliée au reste de la borne par un coude (24).
6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite patte (23) de borne présente une échancrure (25).
7. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la partie de raccordement (109) présente une forme de platine se poursuivant, à l'un de ses bords, par une patte (115) recevant une vis de réglage, et sur un autre bord, perpendiculaire au premier, par l'intermédiaire d'une zone de déformation préférentielle, par ladite partie conductrice (120,123).
8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite patte (115) munie d'un taraudage (118) comporte, pour la déformation, une partie de largeur réduite en forme d'équerre.
9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite patte (124) élastiquement déformable portant la bilame est reliée à la partie de raccordement (109) par une partie (120) munie d'une découpe (121) délimitant des branches de largeurs réduites (122).
10. Appareil selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que la patte (115) recevant la vis est, au montage, insérée dans une partie de boîtier autorisant sensiblement un blocage de forme dans les trois directions de l'espace de la patte, la zone de déformation préférentielle (116) de la patte étant libre, la partie (123), supportant la patte élastiquement déformable (124), étant également bloquée dans les trois directions de l'espace.
11. Appareil selon l'ensemble des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que, dans l'une des directions de l'espace, le blocage s'effectue par un téton pénétrant dans la découpe (121).
12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que la partie (123) portant la patte élastiquement déformable (124) s'étend en face de la platine (109) et parallèlement à elle, en y étant reliée par ladite zone de déformation préférentielle (122) découpée, reliée elle-même à deux bords parallèles de ladite platine (109) et de ladite partie (123), ladite partie (123) se poursuivant après un coude (127), par la partie incurvée (129) se prolongeant par l'électrode de commutation (130).
13. Appareil selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que ledit élément (108) est obtenu par découpage et pliage d'une bande de tôle, la vis de réglage (119) étant amenée dans une position de préréglage de bilame.
14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la platine (109) comporte des échancrures (111, 112) coopérant avec des échancrures (113, 114) de la borne correspondante pour être assemblée à cette borne et soudée contre elle.
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