EP0335959B1 - Vorrichtung zum aufbringen einer graphitlage auf den hals des konus einer kathodenstrahlröhre - Google Patents
Vorrichtung zum aufbringen einer graphitlage auf den hals des konus einer kathodenstrahlröhre Download PDFInfo
- Publication number
- EP0335959B1 EP0335959B1 EP88909546A EP88909546A EP0335959B1 EP 0335959 B1 EP0335959 B1 EP 0335959B1 EP 88909546 A EP88909546 A EP 88909546A EP 88909546 A EP88909546 A EP 88909546A EP 0335959 B1 EP0335959 B1 EP 0335959B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cone
- brush
- neck
- graphite
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 20
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/03—Container-related coater
Definitions
- a frame (110) carries all of the elements constituting the device and in particular the support plane (4) of the cone (1) whose inner surface of the neck must be graphitized.
- the cylinder (C le) controls the support (S1) and that the cylinder (C2) controls the support (S6).
- Each independent cylinder cooperates respectively with the pushing and pulling tie rods (t1, t2, t3) and with the tie rod (t4) to act on the stops by pentograph effect, and thus brings all the stops into contact with six points (a, b , c, d, e, f) of the periphery of the cone (1) which is thus perfectly centered, along a vertical axis (xx) which corresponds to the axis of the neck (3) of the cone (1).
- the arm (7a) or (7b) concerned Prior to the step of mounting the support plane (4), the arm (7a) or (7b) concerned is oriented by rotation about the axis (yy) or (zz) by means of a jack (8a ) or (8b) so that the axis (xx) of the collar (9a) or (9b) coincides with the axis (xx) of the neck (3).
- the support plane (4) is then translated upwards until this cone comes to bear on the reference line (L R ) of the flange concerned.
- the neck (3) is, under these conditions, centered and positioned in height in an automatic, precise and reproducible manner. This translation of the support plane (4) is carried out as described below.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Claims (10)
- Vorrichtung zum Auftragen einer Graphitschicht auf die Innenfläche des Halses (3) des Kolbens (1) einer Kathodenstrahlröhre über eine gegebene Länge (I), welche sich zwischen einer Beschichtungsebene (Lg) und einer Referenzebene (Lr) erstreckt, wobei besagte Vorrichtung ein Gestell (110) mit folgenden Elementen aufweist:- zwei drehbar gelagerte Arme (7a, 7b) mit jeweils einem Flansch (9a, 9b), welcher so an den Hals (3) des Kolbens (1) anpaßbar ist, daß Kolben von Kathodenstrahlröhren mit unterschiedlichen Ablenkwinkeln aufgenommen werden können, wobei jeder der genannten Flansche eine derart gestaltete Stützfläche aufweist, daß ein senkrecht zur Kolbenachse liegender ebener Anschlag gebildet wird, welcher den Kolben berührt;- einen Auflagetisch (4) zum Abstützen des Kolbenfußes, wobei dieser Tisch mit Mitteln zum Zentrieren (5₁ bis 5₆) des Kolbenfußes sowie mit Mitteln (10) zur vertikalen Verschiebung des Tisches ausgestattet ist, so daß der Kolben den ebenen Anschlag berührt und an diesem anliegt, wobei dieser nun die Bezugsebene (Lr) bildet;- Mittel (21, 22) zum Auftragen der Graphitschicht, welche mit der der Beschichtungsebene (Lg) entsprechenden Oberfläche des Halses in Berührung stehen, so daß die genannte Oberfläche mit einer Graphitschicht überzogen wird, welche von der Beschichtungsebene bis mindestens zur Bezugsebene reicht.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechte Bewegung durch einen Zylinder (V) gewährleistet wird, dessen Stange (11) mit einer an einer Säule (231) geführten Armatur (230) fest verbunden ist, während die Armatur selbst sowohl mit dem die Graphitauftragsvorrichtung (77) tragenden Arm (23) als auch mit dem Auflagetisch (4) in Verbindung steht.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwärtsbewegung des Auflagetisches (4) durch ein am Ende eines um die Achse (100) schwingenden Armes (80) angeordnetes Gegengewicht (10) unterstützt wird.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Graphitauftragsvorrichtung (77) aus einem Pinsel und dessen Halter (21) besteht, welcher sich exzentrisch zur Achse eines Motors (22) dreht, wobei die Einheit Pinsel/Motor (21-22) an einem Hebel (24) befestigt ist, welcher selbst an dem Arm (23) um eine Achse (240) schwenkbar gelagert ist, so daß sich die Einheit Pinsel/Motor in Ruhestellung in horizontaler Lage befindet.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Graphitauftragsvorrichtung (77) außerdem eine Hohlkehle (25) aufweist, die zur Führung der Bewegung des Hebels (24) dient, so daß bei Aufwärtsbewegung der Stange (11) des Zylinders (V) der Arm (23) angehoben wird, wodurch der Hebel (24) um die Achse (240) geschwenkt wird und damit der Pinsel eine senkrechte Stellung parallel zur Achse (xx) des Halses (3) des Kolbens (1) einnimmt.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Pinsel in gehobener Stellung in Höhe der Beschichtungsebene (Lg) befindet.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Pinsel (21), wenn er seine oberste Stellung erreicht hat, vom Motor (22) in Drehbewegung versetzt wird, so daß er auf Grund seiner exzentrischen Lage den Hals (3) mit dem aus einem Behälter (33) entnommenen Graphit bestreicht.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine mit einem Motor (27) verbundene Nocke (28) aufweist, welche mit einer mit dem Arm (23) verbundenen Rolle (26) zusammenwirkt, wobei das Profil der Nocke (28) so gestaltet ist, daß sie durch ihre Drehbewegung den Arm (23) und damit den Pinsel (21) nach unten bis zu einer unter der Bezugsebene (LR) liegenden Grenze bewegt, wobei durch die Wirkung einer mit einer Feder (30) verbundenen Zugstange (29) während der Abwärtsbewegung des Pinsels (21) das gleichzieitge Absenken des Auflagetisches (4) verhindert wird.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kombination des Profils der Nocke (28) und der Laufgeschwindigkeit des die Nocke antreibenden Motors (27) die Einstellung der Absenkgeschwindigkeit des Pinsels (21) während des Auftragens der Graphitschicht ermöglicht.
- Verfahren zum Auftragen einer Graphitschicht auf eine Innenfläche des Halses (3) des Kolbens einer Kathodenstrahlröhre über eine gegebene Länge (I), welche sich zwischen einer Beschichtungsebene (Lg) und einer Referenzebene (Lr) erstreckt, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist:- Aufsetzen des Fußes des Kolbens einer Kathodenstrahlröhre auf einen Auflagetisch (4) einer Graphitauftragsvorrichtung (77);- Ausrichten eines von zwei um den Kolbenhals (3) drehbar angeordneten Flanschen (9a, 9b), wobei jeder Flansch eine so gestaltete Stützfläche aufweist, daß ein senkrecht zur Kolbenachse liegender ebener Anschlag entsteht, der den Kolben berührt;- Zentrieren des Kolbens in einer waagerechten Ebene auf dem Auflagetisch derart, daß eine senkrechte Achse (xx) des Flansches mit einer senkrechten Achse (xx) des Halses übereinstimmmt;- Anheben des mit dem Kolben bestückten Auflagetisches bis in eine Stellung, in der der Kolben den ebenen Anschlag berührt und an diesem anliegt, wobei besagter Anschlag die Bezugsebene (Lr) zum Kolben bildet;- Anheben einer Graphitauftragsvorrichtung mit einem Beschichtungsarm (23), welcher eine über einen Schwenkhebel (24) drehbar an dem Arm gelagerte Einheit Pinsel/Motor (21-22) aufweist, welche aus einer horizontalen Stellung in eine vertikale Stellung schwenkt, wenn der Arm angehoben ist, wobei der Pinsel (21) der genannten Baugruppe Pinsel/Motor parallel in den Hals eingeführt und entlang der Halsachse zur Beschichtunsgebene (Lg) bewegt wird;- Einschalten der Einheit Pinsel/Motor, so daß der Pinsel in eine rotierende Bewegung versetzt wird, um eine gleichmäßige Graphitschicht auf den Hals aufzutragen;- Absenken des rotierenden Pinsels aus der Beschichtungsebene bis mindestens in eine Bezugsebene, wobei der Auflagetisch in gehobener Stellung verbleibt und wobei die Senkbewegung über einen zweiten Motor (27) ausgeführt wird, welcher eine mit einer am Beschichtungsarm befestigten Rolle (26) in Berührung stehende Nocke (28) aufweist, welche den Arm bis zu einem Punkt des längsten Hubweges der Nocke nach untern bewegt, so daß sich der zur Einheit Pinsel/Motor gehörende Pinsel innerhalb des Kolbenhalses nach unten bewegt.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8714292A FR2622051B1 (fr) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Dispositif de graphitage du col dans les cones de tubes cathodiques |
| FR8714292 | 1987-10-16 | ||
| PCT/FR1988/000509 WO1989003583A1 (fr) | 1987-10-16 | 1988-10-14 | Dispositif de graphitage du col dans les cones de tubes cathodiques |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0335959A1 EP0335959A1 (de) | 1989-10-11 |
| EP0335959B1 true EP0335959B1 (de) | 1996-01-17 |
Family
ID=9355883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP88909546A Expired - Lifetime EP0335959B1 (de) | 1987-10-16 | 1988-10-14 | Vorrichtung zum aufbringen einer graphitlage auf den hals des konus einer kathodenstrahlröhre |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5051276A (de) |
| EP (1) | EP0335959B1 (de) |
| DE (1) | DE3854919T2 (de) |
| FR (1) | FR2622051B1 (de) |
| WO (1) | WO1989003583A1 (de) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2586348A (en) * | 1947-02-15 | 1952-02-19 | Gen Electric | Apparatus for coating internal surfaces of hollow glassware |
| US2709414A (en) * | 1951-09-18 | 1955-05-31 | Sylvania Electric Prod | Coating machine for cathode ray tubes |
| US3108023A (en) * | 1961-03-01 | 1963-10-22 | Rca Corp | Apparatus for painting tubular surfaces |
| US4092444A (en) * | 1975-11-24 | 1978-05-30 | Gte Laboratories Incorporated | Cathode ray tube having amorphous resistive film on internal surfaces and method of forming the film |
| US4031597A (en) * | 1976-09-22 | 1977-06-28 | Rca Corporation | Method of assembling a mount assembly in the neck of a cathode-ray tube |
| FR2382762A1 (fr) * | 1978-01-20 | 1978-09-29 | Sony Corp | Appareil de traitement automatique de la surface d'un tube cathodique |
| JPS54100252A (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-07 | Sony Corp | Method and apparatus for coating of inner conducting film for cathode-ray tube |
| JPS5738534A (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-03 | Nec Corp | Funnel processing device |
| JPH061663B2 (ja) * | 1984-04-23 | 1994-01-05 | 株式会社東芝 | フアンネル用導電膜塗布装置 |
-
1987
- 1987-10-16 FR FR8714292A patent/FR2622051B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-10-14 US US07/381,734 patent/US5051276A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-14 DE DE3854919T patent/DE3854919T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-14 EP EP88909546A patent/EP0335959B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-14 WO PCT/FR1988/000509 patent/WO1989003583A1/fr not_active Ceased
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Grand Dictionnaire Encyclopédique Larousse, page 2496 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2622051B1 (fr) | 1995-02-17 |
| WO1989003583A1 (fr) | 1989-04-20 |
| EP0335959A1 (de) | 1989-10-11 |
| US5051276A (en) | 1991-09-24 |
| DE3854919D1 (de) | 1996-02-29 |
| DE3854919T2 (de) | 1996-08-01 |
| FR2622051A1 (fr) | 1989-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0726453A1 (de) | Vorrichtung zum Rühren und Entnehmen von Blutprodukten aus Proberöhrchen die in einen Gestell angeordnet sind | |
| EP0052045A1 (de) | Automatische Maschine zum Verschliessen und Etikettieren von Flaschen oder ähnlichen Behältern | |
| EP0039296B1 (de) | Ladevorrichtung mit manueller Bedienung zum Füllen oder Entleeren von Transportkästen für regelmässig angeordnete Gegenstände | |
| EP0239430B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Zusammenfügen von Verbundgläsern | |
| EP0263979B1 (de) | Anlage zum Ausmauern der Innenwand eines Gefässes | |
| FR2475817A1 (fr) | Dispositif d'insertion de bobines pre-enroulees dans les encoches de stators | |
| WO1992002396A1 (fr) | Dispositif de positionnement a l'arret pour chariot de manutention | |
| EP0128089B1 (de) | Werkzeugwechsler mit einem Doppelarm | |
| WO1989003583A1 (fr) | Dispositif de graphitage du col dans les cones de tubes cathodiques | |
| EP1541276B1 (de) | Vorrichtung zur automatischen Aufnahme / Rückgabe eines Werkzeugs von einem / in einen Werkzeugstapel | |
| EP0089907B1 (de) | Schleifmaschine für elektrische und ähnliche Kollektoren | |
| EP1035956B1 (de) | Beschichtungsvorrichtung | |
| EP0050083B1 (de) | Gerät zur Gruppierung von Einheitsbehältern | |
| EP0111428B1 (de) | Vorrichtung zum Positionieren und Verschweissen des Bodens und der Schlingerwände mit der Wand eines Behälters oder Tanks | |
| EP0249568B1 (de) | Handgriff von Wickelkörpern für Zentrifugiermaschinen | |
| FR2792920A1 (fr) | Installation et procede de convoyage de produits selon deux directions | |
| EP0527088B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Einsetzen von zwei Halb-Kogeln in der konischen Aussparung eines Federtellers | |
| EP0041424A1 (de) | Einrichtung zum Entfernen von Speisern oder zum Trennen von Gusstrauben | |
| FR2500634A1 (fr) | Procede et dispositif de controle de cinescopes en vue d'y detecter des claquages electriques | |
| FR2794426A1 (fr) | Manipulateur pour la depose de bouteilles en position couchee dans des caisses-palettes ou analogues | |
| WO2024261160A1 (fr) | Dispositif de redressage des extrémités de fil des bobines d'un stator | |
| EP0307301A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Laden und/oder Entladen von Spulen | |
| FR2681056A1 (fr) | Dispositif rotatif du type "carroussel" ou "barillet". | |
| EP0329527A1 (de) | Zu- und Abführvorrichtung der Werkzeuge einer vertikalen Räummaschine | |
| EP0105532A1 (de) | Vorrichtung zur stückweisen Abgabe von Blumentöpfen an eine Maschine, welche die Töpfe füllt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890426 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE GB IT NL |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19910318 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: THOMSON TUBES & DISPLAYS SA |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): DE GB IT |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE GB IT |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3854919 Country of ref document: DE Date of ref document: 19960229 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19960328 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19980901 Year of fee payment: 11 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19981019 Year of fee payment: 11 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991014 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19991014 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000801 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051014 |