EP0333710A1 - Fixing recess for a protective cover for portable grinders. - Google Patents

Fixing recess for a protective cover for portable grinders.

Info

Publication number
EP0333710A1
EP0333710A1 EP19870905603 EP87905603A EP0333710A1 EP 0333710 A1 EP0333710 A1 EP 0333710A1 EP 19870905603 EP19870905603 EP 19870905603 EP 87905603 A EP87905603 A EP 87905603A EP 0333710 A1 EP0333710 A1 EP 0333710A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective hood
size
locking member
locking
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19870905603
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0333710B1 (en
Inventor
Walter Barth
Erich Borst
Winfried Helm
Manfred Staebler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP0333710A1 publication Critical patent/EP0333710A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0333710B1 publication Critical patent/EP0333710B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools

Definitions

  • the invention is based on a protective hood for grinding machines, in particular for angle grinders, and a matching mounting receptacle for them according to the type of the main claim.
  • the permissible peripheral speed of the clamped grinding wheel must not be exceeded.
  • the maximum permissible grinding wheel diameter depends on the nominal speed of the machine. Taking these into account, only grinding wheels up to a maximum permissible diameter should be clamped. In order to influence this, it is known that the grinding machines, which are smaller in terms of their performance, are smaller in terms of the cylindrical fastening shoulder than more powerful machines. As a result, only those protective hoods fit on the smaller fastening heel, the holding part of which is also correspondingly small.
  • the protective hood according to the invention for grinding machines, in particular angle grinders, and matching mounting receptacle for these with the characterizing features of the main claim has the following advantages in comparison. It is created with simple means a coding between the grinding machine, namely its mounting kit, on the one hand, and protective hood, namely its holding part, on the other, which is constructed in this way. that smaller protective hoods but no larger than the maximum permitted can be installed.
  • the neck diameter of the fastening shoulder is always the same size.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a manually operated angle grinder
  • FIG. 2 is a bottom view of only the mounting receptacle of the angle grinder in FIG. 1, according to a first embodiment
  • FIG. 3 is a partially sectioned side view of the mounting receptacle in Fig. 2,
  • FIG. 4 shows a section and a top view of the protective hood of the grinding machine in FIG. 1 according to the first exemplary embodiment, suitable for the mounting receptacle
  • Fig. 5 is a bottom view of a mounting receptacle, similar to that in Fig. 2, of a second exemplary embodiment.
  • FIG. 7 shows a top view of a protective hood, similar to that in FIG. 5, suitable for the fastening receptacle in FIG. 6 according to the second exemplary embodiment
  • FIG. 8 is a bottom view of part of a mounting receptacle, similar to that in Fig. 2, according to a third embodiment,
  • FIG. 9 is a side view of the mounting receptacle in Fig. 8,
  • FIG. 10 is a partially sectioned top view of the actuation receptacle in FIG. 3.
  • FIG. 1 shows, as an example of a grinding machine, a hand-operated angle grinder 10, to the housing 11 of which a fastening receptacle 14 is screwed by screws 15 where the drive shaft 12 for the grinding wheel 13 emerges, which penetrate a flange 15 of the fastening receptacle 14.
  • the flange 15 carries a cylindrical fastening shoulder 17, which is penetrated in the center by the drive shaft 12 and has an at least substantially smooth outer peripheral surface 13.
  • the mounting receptacle 14 is e.g. from a cast silo.
  • a protective hood 30 is fastened by means of a holding part 31 attached to it.
  • the holding part 31 consists of a with the protective hood 30 z. 3.
  • the body of the protective hood 30 extends over approximately 180 circumferential angles and is there. a protective cover of the grinding wheel 13.
  • the protective hood 30 is pivoted on the cylindrical fastening paragraph 17 into the position which is the most favorable for the upcoming machining operation and the best protection by means of the protective hood 30 for the environment and in particular for the Operator offers.
  • the permissible peripheral speed of the grinding wheel 13 must not be exceeded.
  • the maximum permissible diameter of the grinding wheel 13, which is inserted into the angle grinder 10, is therefore dependent on the nominal speed of the angle grinder 10.
  • the protective hood 30 is assigned to the nominal speed of the angle grinder 10 only grinding wheels 13 can be clamped up to the maximum permissible diameter.
  • the holding part 31 of the protective hood 30 has at least one locking member 35 which projects in the radial direction in the first exemplary embodiment shown.
  • the Spsrrgliad 35 projects instead in the axial direction.
  • the fastening paragraph 17 has a corresponding assignment to an opening 19 into which the locking member 35 can engage when fastening the retaining part 31 on the fastening paragraph 17.
  • the opening 19 is formed here as an axially directed insertion opening 20 that is open toward the free end of the fastening shoulder 17 and into which the associated locking member 35 engages when the holding part 31 of the protective part 30 is placed on it.
  • the locking member 35 and the associated insertion opening 20 are in terms of their shape and
  • Fastening paragraph 17 can fasten and. Accordingly can clamp larger grinding discs than are permitted according to the nominal speed of the angle grinder 10.
  • angle grinders 10 If one considered a series of angle grinders 10 with differently large nominal numbers, these angle grinders each have the same large fastening heels 17, but vary with regard to the shape and / or size of the insertion opening 20. Corresponding assignment there are protective hoods 30 of different sizes for these angle grinders, whose holding part 31 is dimensioned the same size, so that it fits on the fastening paragraph 17, but different in shape and / or size-sized locking members 35.
  • the locking members 35 of one size only fit into associated insertion openings 20 which are the same or larger than the respective locking member 35. In contrast, such a locking member 35 does not fit into the insertion opening 20, which is larger than that.
  • the width b of the locking member 35 measured in the circumferential direction and the width a of the associated insertion opening 20 measured in the same direction vary correspondingly to different protective hood sizes. Accordingly, a wide locking member 35 is provided, for example, for a large protective hood size, a medium-wide locking member 35 for a medium protective hood size and a narrow locking member 35 for a small protective hood size.
  • the fastening shoulder 17 has a wide insertion opening 20 for a large protective hood size with a wide locking member 35 , a medium-wide insertion opening 20 for a medium protective hood size with a medium-wide locking member 35 and a narrow insertion opening 20 for a small protective hood size with a narrow locking member 35.
  • This ensures that, for. B. a protective cover of large size with a wide locking member cannot be fastened to an angle grinder, the fastening shoulder 17 of which has telbre ita or a narrow insertion opening 20, because such an angle grinder 10 has lower nominal speeds and the diameter of only smaller grinding wheels 13 can accordingly be soaked , than for andsrs angle grinders, for which the large protective hood size with wide locking member 35 is provided.
  • the fastening shoulder 17 has an outer annular groove 21, which is normally provided in order to receive a locking lug, which is seated on the holding part 31 and is directed radially inward from there, as an axial securing means for the attached protective hood 30.
  • this axial securing by means of the annular groove 21 and the locking lug on the holding part 31 is independent of the explained, inventive coding, achieved through the insertion opening 20 on one side and the locking member 35 on the other side.
  • Locking member 35 associated opening 19 is formed and disnt.
  • the axial insertion opening 20 leads to the annular groove 21, into which it opens.
  • the locking member 35 can then engage axially into the insertion opening 20 by rotating the protective cover 30 with the holding part 31 approximately bayonet-like in the annular groove 21, as a result of which the described axial securing of the fastening is achieved.
  • the axially directed insertion opening 20 is omitted.
  • the fastening shoulder 17 is only equipped with the annular groove 21, which at the same time serves as an opening for the coding described.
  • the protective hood 30 has, as shown in FIGS. 4 and 5, the radially projecting locking member 35, which at the same time can engage in the annular groove 21 for axial securing if, after the protective hood 30 has been attached, diodes are attached to the fastening shoulder 17, that the locking member 35 enters the annular groove 21 in the circumferential direction.
  • 3ai diasam embodiment varies for coding for the named purpose in the axial direction measured thickness of the locking member 35 and the associated, axially measured width of the annular groove 21 corresponding to different protective hood sizes.
  • a thick locking member 35 is provided for a large protective hood size, a medium-thick locking member 35 for a medium protective hood size and a thin locking member 35 for a small protective hood size.
  • the fastening shoulder 17 then has a wide annular groove 21 for a large protective hood size with a thick locking member 35, a medium-sized ring 21 for a medium protective hood size with a medium-thick locking member 35 and for a small one Protect a size with a thin locking member 35 on a narrow annular groove 21.
  • This embodiment has the advantage that always one and the same type of mounting receptacle 14 z. B. can be manufactured as a cast iron, the coding of which takes place later during processing, namely in that a correspondingly wide, medium-sized or narrow annular groove is inserted when the annular groove 21 is inserted.
  • the radial overhang dimension of the locking member 35 and the groove depth of the annular groove 21 are used for coding.
  • the holding part 131 of the protective hood 130 has a plurality of locking members 135 arranged at intervals from one another in the circumferential direction.
  • the cylindrical fastening shoulder 117 provided on the machine side has a plurality of insertion openings 120 which merge into the annular groove 121.
  • the insertion openings 120 are arranged at the same circumferential angular distances from one another as the blocking members 135. Their width measured in the circumferential direction is dimensioned like that of the blocking members 135.
  • the coding can here be based on the number of blocking members 135 of the holding part 131. For example, as shown in FIG. 7, three locking members 135 are provided for its large protective hood size.
  • the fastening shoulder 117 has three matching insertion openings 120 for a large protective hood size with three locking members 135, as shown in FIG. 5.
  • the fastening shoulder 117 has only two matching insertion openings 120, and for a small protective hood size with a locking member 135, only one matching insertion opening 120.
  • B. measure the same size.
  • the cylindrical fastening shoulder 217 has an insert
  • the insert 222 which contains the at least one axially directed insertion opening 120 and also an annular groove part 221a, which adjoins the remaining part of the annular groove 221.
  • the insert 222 is in its axial receptacle
  • the receptacle 223 and the insert 222 are of a dovetail shape in the axial section batrachtat, so that the insert 222, inserted axially into the receptacle 223, cannot escape radially inwards or outwards.
  • the insert 222 is designed as a plastic tail.
  • the shape and size of the receptacle 223 of the fastening heel 217 is the same for all the inserts 222.
  • the inserts 222 vary insofar as they have insertion openings 220 of different widths in the circumferential direction, depending on the size of the machine, as described with reference to the first exemplary embodiment.
  • the number and / or shape and / or size of the insertion opening 220 can be used for coding, the size being the. Dimensions in the radial direction and / or axial direction and / or circumferential direction are to be subsumed.
  • the third exemplary embodiment has the advantage that, for different sizes and types of grinding machines, only one casting can be used for the mounting fixtures, and also in its final processing. It is only during the final assembly, for example on the assembly line, that the fastening shoulder 217 takes place in the desired dimension by inserting the respectively assigned insert 222 and coding. In customer service, too, only a single part is required for the mounting receptacle, each with associated inserts 222.
  • the respective inserts 222 can additionally by different colors must be identified and bear the assigned diameter information so that the correct protective hood assignment can be seen at a glance.
  • the fastening shoulder 17, 117, 217 regardless of the size of the machine, always has the same diameter.
  • all protective hoods already in operation, the holding part 31, 131 of which is still without a locking member fit on such fastening heels.
  • the user has the option of not only using the appropriate protective hood size, but also at any time, e.g. B. for reasons of manageability, to install smaller protective hoods.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

Capot protecteur (30) pour disques abrasifs, avec logement de fixation (14) adapté comportant un épaulement (17) cylindrique de fixation de la partie support (31) du capot (30). Cette partie support (31) présente au moins un élément de blocage (35) saillant auquel correspond, dans l'épaulement de fixation (17), une ouverture (19, 20) dimensionnée en conséquence et dans laquelle peut s'engager l'élément de blocage (35) lors de la fixation de la partie support (31). La forme et/ou la disposition et/ou le nombre et/ou la dimension de l'élément de blocage (35) et de l'ouverture (19, 20) sont choisis en fonction de la dimension du capot, déterminée par la vitesse de rotation nominale de la ponceuse, et varient selon les différentes dimensions de capot.Protective cover (30) for abrasive discs, with suitable fixing housing (14) comprising a cylindrical shoulder (17) for fixing the support part (31) of the cover (30). This support part (31) has at least one projecting blocking element (35) to which corresponds, in the fixing shoulder (17), an opening (19, 20) dimensioned accordingly and in which the element can engage. blocking (35) when fixing the support part (31). The shape and/or arrangement and/or number and/or size of the blocking element (35) and the opening (19, 20) are chosen according to the dimension of the cover, determined by the speed nominal rotation of the sander, and vary according to the different cover dimensions.

Description

Befestigungsaufnahme einer Schutzhaube für tragbare Schleifmaschinen. Mounting of a protective hood for portable grinding machines.
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer Schutzhaube für Schleif' maschinen, insbesondere für Winkelschleifer, und einer dazu passenden Befestigungsaufnahme für diese nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei Schleifmaschinen darf eine zulässige Umfangsgeschwindigkeit der eingespannten Schleifscheibe nicht überschritten werden. Der maximal zulässige SchleifScheibendurchmesser ist abhängig von der Nenndrehzahl der Maschine. Unter Berücksichtigung dieser sollen also nur Schleifscheiben bis zu einem maximal zulässigen Durchmesser eingespannt werden. Um hierauf EinfluS zu nehmen, ist es bekannt, daS die hinsichtlich ihrer Leistung kleineren Schleifmaschinen hinsichtlich des zylindrischen Befestigungsabsatzes kleiner dimensioniert sind als leistungsstarkere Maschinen. Dadurch passen auf den kleineren Befestigungsabsatz nur solche Schutzhauben, deren Halteteil ebenfalls entsprechend klein bemessen ist. Derartige kleine Schutz- hauben erlauben dann lediglich die Aufspannung solcher Schleifscheiben, die höchstens so groß wie die Schutzhaubs sind, aber nicht größer als diese. Es ist bekannt, nach diesem Prinzip grobe Abstufungen mit zweierlei Durchmessern des Befestigungsabsatzss vorzunehmen. Abgesehen davon, daß eine derart grobe Abstufung unzulänglich ist, sind verschieden bemessene Gußteile, bei der Benutzung der Maschine verschiedene Maschineneinstsllungen und auch jeweils passende unterschiedliche Zubehörteile notwendig. Dies ist aufwendig und teuer.The invention is based on a protective hood for grinding machines, in particular for angle grinders, and a matching mounting receptacle for them according to the type of the main claim. In the case of grinding machines, the permissible peripheral speed of the clamped grinding wheel must not be exceeded. The maximum permissible grinding wheel diameter depends on the nominal speed of the machine. Taking these into account, only grinding wheels up to a maximum permissible diameter should be clamped. In order to influence this, it is known that the grinding machines, which are smaller in terms of their performance, are smaller in terms of the cylindrical fastening shoulder than more powerful machines. As a result, only those protective hoods fit on the smaller fastening heel, the holding part of which is also correspondingly small. Such little protective Hoods then only allow the clamping of grinding wheels that are at most as large as the protective hoods, but not larger than these. It is known to use this principle to make rough gradations with two different diameters of the fastening shoulder. Apart from the fact that such a coarse gradation is inadequate, different sized castings are required, different machine settings and also suitable different accessories are required when using the machine. This is complex and expensive.
Wegen der Notwendigkeit verschiedener Maschineneinstellungen bei der Bearbeitung gestaltet sich die Handhabung unpraktisch.Handling is impractical because of the need for different machine settings during processing.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Schutzhaube für Schleifmaschinen, insbesondere Winkelschleifer, und dazu passende Befestigungsaufnahme für diese mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber folgende Vorteile. Es ist mit einfachen Mitteln eine Kodierung zwischen Schleifmaschine, und zwar deren Befestigungsaosatz, einerseits und Schutzhaube, und zwar deren Haltateil, andererseits geschaffen, die so aufgebaut ist. daß zwar kleinere Schutzhauben aber keine größeren als die maximal zulässigen montiert werden können. Dabei ist dar Spannhalsdurchmesser des Befestigungsabsatzss immer gleich groß. Man kommt daher mit einem einzigen Teil für die Befestigungsaufnahme aus, das in aller Regel aus einem Gußteil besteht. Die Reduzierung der Einzelteils führt zu einer Kαstanreduzierung und Vereinfachung der Lagerhaltung. Ferner ist wegen des immer gleichen Spannhalsdurchmessers auch eins Vereinfachung und Reduzierung der Zubehörteile erzielt. Ferner ist gewährleistet, daß dar Benutzer einer Schleifmaschine, die entsprechend ihrer Leistung und Kodierung an sich eine größere Schutzhaube erlaubt, bedarfsweisa jederzeit auch eine kleinere Schutzhaube montieren kann, was z. 3. aus Gründen der Handlichkeit wünschenswert ist. Auch dieser Vorteil resultiert aus dem für alle Größen gleichen Spannhalsdurchmesser des Befestigungsabsatzss.The protective hood according to the invention for grinding machines, in particular angle grinders, and matching mounting receptacle for these with the characterizing features of the main claim has the following advantages in comparison. It is created with simple means a coding between the grinding machine, namely its mounting kit, on the one hand, and protective hood, namely its holding part, on the other, which is constructed in this way. that smaller protective hoods but no larger than the maximum permitted can be installed. The neck diameter of the fastening shoulder is always the same size. One can therefore get by with a single part for the mounting receptacle, which usually consists of a casting. The reduction of the individual parts leads to a reduction in cost and simplification of the storage. Furthermore, because of the always the same neck diameter, simplification and reduction of the accessories is achieved. Furthermore, it is ensured that the user of a grinding machine, which allows a larger protective hood in accordance with its performance and coding, can also install a smaller protective hood at any time, as required. 3. for the sake of Handiness is desirable. This advantage also results from the clamping neck diameter of the fastening shoulder being the same for all sizes.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Gegenstandes möglich. Besonders vorteilhaft ist eine Schleifmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 18. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Advantageous further developments and improvements of the subject matter specified in the main claim are possible through the measures listed in the subclaims. A grinding machine with the features of claim 18 is particularly advantageous. Further details and advantages of the invention result from the following description.
Zeichnungdrawing
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in the drawings and explained in more detail in the following description. Show it:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines handbetät igbaren Winkslschleifers,1 is a schematic perspective view of a manually operated angle grinder,
Fig. 2 eine Unteransicht lediglich der Befestigungsaufnahme des Winkelschleifers in Fig. 1, gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,2 is a bottom view of only the mounting receptacle of the angle grinder in FIG. 1, according to a first embodiment,
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Befestigungsaufnahme in Fig. 2,3 is a partially sectioned side view of the mounting receptacle in Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt bzw. eine Draufsicht der und 5 Schutzhaube der Schleifmaschine in Fig. 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, passend zur Befestigungsaufnahme, Fig. 5 eine Unteransicht einer Befestigungsaufnahme, ähnlich derjenigen in Fig. 2, eines zweiten Ausführungsbeispisles.4 shows a section and a top view of the protective hood of the grinding machine in FIG. 1 according to the first exemplary embodiment, suitable for the mounting receptacle, Fig. 5 is a bottom view of a mounting receptacle, similar to that in Fig. 2, of a second exemplary embodiment.
Fig. 7 sine Draufsicht einer Schutzhaube, ähnlich derjenigen in Fig. 5, passend zur Befestigungsaufnahme in Fig. 6 gemäß dem zweiten Ausführungsbsispiel,7 shows a top view of a protective hood, similar to that in FIG. 5, suitable for the fastening receptacle in FIG. 6 according to the second exemplary embodiment,
Fig. 8 eine Unteransicht eines Teils einer Befestigungsaufnahme, ähnlich derjenigen in Fig. 2, gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel,8 is a bottom view of part of a mounting receptacle, similar to that in Fig. 2, according to a third embodiment,
Fig. 9 eine Seitenansicht der Befestigungsaufnahme in Fig. 8,9 is a side view of the mounting receptacle in Fig. 8,
Fig. 10 eine teilweise geschnittene Draufsicht der Sstätigungsaufnähme in Fig. 3.FIG. 10 is a partially sectioned top view of the actuation receptacle in FIG. 3.
Beschreibung der AusführungsbsispieleDescription of the execution examples
In Fig. 1 ist als Beispiel für eine Schleifmaschine ein handbstätigter Winkelschleifer 10 gezeigt, an dessen Gehäuse 11 dort, wo die Antriebswelle 12 für die Schleifscheibe 13 austritt, eine Befestigungsaufnahme 14 mittels Schrauben 15 angeschraubt ist, die einen Flansch 15 der Befestigungsaufnahme 14 durchsetzen. Der Flansch 15 trägt einen zylindrischen Befestigungsabsatz 17, der im Zentrum von der Antriebswelle 12 durchsetzt ist und eine zumindest im wesentlichen glatte äußere Umfangsflache 13 aufweist. Dia Befestigungsaufnahme 14 besteht z.B. aus einem Gußtsil.1 shows, as an example of a grinding machine, a hand-operated angle grinder 10, to the housing 11 of which a fastening receptacle 14 is screwed by screws 15 where the drive shaft 12 for the grinding wheel 13 emerges, which penetrate a flange 15 of the fastening receptacle 14. The flange 15 carries a cylindrical fastening shoulder 17, which is penetrated in the center by the drive shaft 12 and has an at least substantially smooth outer peripheral surface 13. The mounting receptacle 14 is e.g. from a cast silo.
Auf dem Befestigungsabeat z 17 der BefestigungsaufnahmeOn the fastening abeat z 17 of the fastening holder
14 ist eine Schutzhaube 30 mittels eines daran sitzenden Haltateiles 31 befestigt. Der Halteteil 31 besteht aus einem mit der Schutzhaubs 30 z. 3. einstückigen Spannband aus Blech, das sich über etwa 320° Umfangswinkel erstreckt und am Ende abgebogene Spannlaschen 32, 33 trägt, die zum Festspannen das Haltetsiles 31 mittels einer Spannschraube 34 zusammenspannbar sind. Der Körper der Schutzhaube 30 erstreckt sich etwa über 180 Umfangswinkel und bistet dort. eine Schutzabdeckung der Schleifscheibe 13. Vor dem Festspannen der Spannschraube 34 wird die Schutzhaube 30-auf dem zylindrischen Befestigungsabsat∑ 17 in die Stellung geschwenkt, die für die bevorstehende Bearbeitungsoperation die günstigste ist und den besten Schutz mittels der Schutzhaube 30 für die Umgebung und insbesondere die Bedienungsperson bietst.14, a protective hood 30 is fastened by means of a holding part 31 attached to it. The holding part 31 consists of a with the protective hood 30 z. 3. one-piece strap made of sheet metal, which extends over approximately 320 ° circumferential angle and at the end has bent clamping tabs 32, 33, which can be clamped together by means of a clamping screw 34 for clamping the retaining cable 31. The body of the protective hood 30 extends over approximately 180 circumferential angles and is there. a protective cover of the grinding wheel 13. Before tightening the clamping screw 34, the protective hood 30 is pivoted on the cylindrical fastening paragraph 17 into the position which is the most favorable for the upcoming machining operation and the best protection by means of the protective hood 30 for the environment and in particular for the Operator offers.
Bei Schleifscheiben, wie bei dem gezeigten Winkelschleifer 10, darf die zulässige Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe 13 nicht überschritten werden. Der maximal zulässige Durchmesser der Schleifscheibe 13, die in den Winkelschleifer 10 eingesetzt wird, ist also abhängig von der Nenndrehzahl des Winkelschleifers 10. Beim ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 - 5 ist nachfolgend erläutert, wie durch Zuordnung der Schutzhaube 30 zur Nenndrehzahl des Winkelschisifers 10 jeweils nur Schleifscheiben 13 bis zum maximal zulässigen Durchmesser aufgespannt werden können.In the case of grinding wheels, such as the angle grinder 10 shown, the permissible peripheral speed of the grinding wheel 13 must not be exceeded. The maximum permissible diameter of the grinding wheel 13, which is inserted into the angle grinder 10, is therefore dependent on the nominal speed of the angle grinder 10. In the first exemplary embodiment in FIGS. 1-5, the following explains how the protective hood 30 is assigned to the nominal speed of the angle grinder 10 only grinding wheels 13 can be clamped up to the maximum permissible diameter.
Dar Haltateil 31 der Schutzhaube 30 weist mindestens ein Sperrglied 35 auf, das beim gezeigten ersten Ausführungsbeispiel in Radialrichtung vorspringt.The holding part 31 of the protective hood 30 has at least one locking member 35 which projects in the radial direction in the first exemplary embodiment shown.
Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel springt das Spsrrgliad 35 statt dessen in Axialrichtung vor. Der Befsstigungsabsatz 17 weist in entsprechender Zuordnung eine Öffnung 19 auf, in die das Sperrglied 35 beim Befestigen des Haltsteilas 31 auf dem Befest igungsabsatz 17 eingreifen kann. Die Öffnung 19 ist hier als axial gerichtete und zum freien Ende des Befestigungsabsatzes 17 hin geöffnete Einführöffnung 20 ausgebildet, in die das zugeordnete Sperrglied 35 beim axialen Aufsetzen des Halteteiles 31 dar Schutzhaube 30 eingreift. Das Sperrglied 35 und die zugeαrdnete Einführöffnung 20 sind hinsichtlich ihrer Form undIn another, not shown embodiment, the Spsrrgliad 35 projects instead in the axial direction. The fastening paragraph 17 has a corresponding assignment to an opening 19 into which the locking member 35 can engage when fastening the retaining part 31 on the fastening paragraph 17. The opening 19 is formed here as an axially directed insertion opening 20 that is open toward the free end of the fastening shoulder 17 and into which the associated locking member 35 engages when the holding part 31 of the protective part 30 is placed on it. The locking member 35 and the associated insertion opening 20 are in terms of their shape and
Größe in Abhängigkeit von der von der Schleifmaschinennenndrehzahl bestimmten Schutzhaubengröße gewählt. Das Sperrglisd 35 paßt in die Einführöffnung 20 hinein, so daß gewährleistet ist, daß eins Schutzhaube 30 dieser Art am Winkelschleifer 10 angebracht werden kann. Auch z. B. kleinere Schutzhauben, bei denen das Sperrglied kleiner als die Einführöffnung 20 bemessen ist, lassen sich am Winkelschleifsr 10 anbringen, da auch dieses Sperrglied in die Einführöffnung 20 hineinpaßt. Jedoch sind solche Schutzhauben, die größer als dia Schutzhaube 30 bamessen sind und dsmgemäß ein größeres Spsrrglied als das Sperrglied 35 haben, nicht am Befestigungsabsatz 17 befestigbar, weil dieses größere Sperrglied nicht in die Einführöffnung 20 hineinpaßt. Somit ist vermieden, daß der Benutzer größere Schutzhauben als zulässig amSize selected depending on the protective hood size determined by the nominal grinding machine speed. The blocking member 35 fits into the insertion opening 20, so that it is ensured that a protective hood 30 of this type can be attached to the angle grinder 10. Also z. B. smaller protective hoods, in which the locking member is smaller than the insertion opening 20, can be attached to the angle grinder 10, since this locking member also fits into the insertion opening 20. However, such protective hoods, which are larger than the protective hood 30 and accordingly have a larger locking member than the locking member 35, cannot be attached to the fastening shoulder 17 because this larger locking member does not fit into the insertion opening 20. This prevents the user from having larger protective hoods than permitted on
Befestigungsabsatz 17 befestigen kann und .demgemäß größere Schlaifschesben aufspannen kann, als sie entsprechend der Nsnndrehzahl des Winkelschlsifers 10 zulässig sind.Fastening paragraph 17 can fasten and. Accordingly can clamp larger grinding discs than are permitted according to the nominal speed of the angle grinder 10.
Betrachtat man eine Baureihe von Winkelschlsifern 10 mit unterschisdlich großen Nenndrshzahlsn, so weisen diese Winkelschlsifer zwar jeweils glaich große Befestigungsabsätzs 17 auf, variieren jedoch hinsichtlich der Form und/oder Größe der Einführöffnung 20. In entsprechender Zuordnung gibt es für diese Winkelschleifer Schutzhauben 30 verschiedener Größe, deren Halteteil 31 jeweils gleich groß bemessen ist, so daß es auf den Befsstigungsabsatz 17 paßt, jedoch unterschiedlich in Form und/oder Größe bemessene Sperrglieder 35 aufweist.If one considered a series of angle grinders 10 with differently large nominal numbers, these angle grinders each have the same large fastening heels 17, but vary with regard to the shape and / or size of the insertion opening 20. Corresponding assignment there are protective hoods 30 of different sizes for these angle grinders, whose holding part 31 is dimensioned the same size, so that it fits on the fastening paragraph 17, but different in shape and / or size-sized locking members 35.
Die Sperrglieder 35 einer Größe passen nur in zugeordnete Einführöffnungen 20, die gleich oder aber größer als das jeweilige Sperrglied 35 sind. Dagegen paßt ein solches Sperrglied 35 nicht in die Einführöffnung 20, das größsr bemessen ist als jene.The locking members 35 of one size only fit into associated insertion openings 20 which are the same or larger than the respective locking member 35. In contrast, such a locking member 35 does not fit into the insertion opening 20, which is larger than that.
Beim ersten Ausführungsbeispiel in Fig 2 - 5 variiert die in Umfangsrichtung gemessene Breite b des Sperrgliedes 35 und die in gleicher Richtung gemessene Breite a der zugeαrdneten Einführöffnung 20 unterschiedlichen Schutzhaubengrößen entsprechend. Demgemäß ist z.B. für eine große Schutzhaubengrößa ein breites Sperrglied 35, für eine mittlere Schutzhaubengröße ein mittelbreites Sperrglied 35 und für eine kleine Schutzhaubengröße ein schmales Sperrglied 35 vorgesehen, In entsprechender Zuordnung weist der Befestigungsabsatz 17 für eine große Schutzhaubengröße mit breitem Sperrglied 35 eine breite Einführöffnung 20, für eine mittlere Schutzhaubengröße mit mittalbreitem Sperrglied 35 eine mittelbreite Einführöffnung 20 und für eine kleine Schutzhaubengröße mit schmalem Sperrglied 35 eine schmale Einführöffnung 20 auf. Damit ist sichergestellt, daß z. B. eine Schutzhaube großer Größe mit breitem Sperrglied nicht an einem Winkeischlaifer befestigt werden kann, dessen Befestigungsabsatz 17 sine mit telbre ita oder schmale Einführöffnung 20 hat, weil ein solcher Winkelsch leifer 10 geringere Nenndrshzahlen hat und im Durchmesser nur kleinere SchleifScheiben 13 demgemäß eingesoannt werden können, als für andsrs Winkelschleifer, für die die große Schutzhaubengröße mit breitem Sperrglied 35 vorgesehen ist. Seim ersten Ausführungsbeispiel weist dar Befestigungsabsatz 17 eine äußere Ringnut 21 auf, die normalerweise dazu vorgssehen ist, um sine am Halteteil 31 sitzende, von dort radial nach innen gerichtete Sperrnase als AxialSicherung der angebrachten Schut∑haube 30 aufzunehmen.In the first exemplary embodiment in FIGS. 2-5, the width b of the locking member 35 measured in the circumferential direction and the width a of the associated insertion opening 20 measured in the same direction vary correspondingly to different protective hood sizes. Accordingly, a wide locking member 35 is provided, for example, for a large protective hood size, a medium-wide locking member 35 for a medium protective hood size and a narrow locking member 35 for a small protective hood size. Correspondingly, the fastening shoulder 17 has a wide insertion opening 20 for a large protective hood size with a wide locking member 35 , a medium-wide insertion opening 20 for a medium protective hood size with a medium-wide locking member 35 and a narrow insertion opening 20 for a small protective hood size with a narrow locking member 35. This ensures that, for. B. a protective cover of large size with a wide locking member cannot be fastened to an angle grinder, the fastening shoulder 17 of which has telbre ita or a narrow insertion opening 20, because such an angle grinder 10 has lower nominal speeds and the diameter of only smaller grinding wheels 13 can accordingly be soaked , than for andsrs angle grinders, for which the large protective hood size with wide locking member 35 is provided. In the first exemplary embodiment, the fastening shoulder 17 has an outer annular groove 21, which is normally provided in order to receive a locking lug, which is seated on the holding part 31 and is directed radially inward from there, as an axial securing means for the attached protective hood 30.
Grundsätzlich ist diese Axialsicherung mittels der Ringnut 21 und der Sperrnase am Halteteil 31 unabhängig von der erläuterten, erfindungsgsmäßen Kαdierung, erreicht durch die Einführöffnung 20 einerssits und das Spsrrglied 35 andererseits.Basically, this axial securing by means of the annular groove 21 and the locking lug on the holding part 31 is independent of the explained, inventive coding, achieved through the insertion opening 20 on one side and the locking member 35 on the other side.
Eine besαndsre Vereinfachung ergibt sich dann, wenn die zur Axialsicherung vorhandene Sperrnase zugleich als Sperrglied 35 ausgebildst ist und dient und wenn die als Axialsicherung vσrgesehene Ringnut 21 zugleich als demA particular simplification is obtained when the locking lug for axial securing is at the same time designed and used as locking member 35 and when the annular groove 21 provided as axial securing is also used as that
Sperrglied 35 zugeordnete Öffnung 19 ausgebildet ist und disnt.Locking member 35 associated opening 19 is formed and disnt.
Beim ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 - 5 führt die axiale Einführöffnung 20 bis hin zur Ringnut 21, in die sie einmündet. Das Sperrglied 35 kann nach dam axialen Eingreifen in die Einführöffnung 20 durch Drehung der Schutzhaube 30 mit Haltateil 31 etwa bajonettartig in die Ringnut 21 eingreifen, wodurch die erläuterte AxialSicherung dar Befestigung erreicht ist.In the first exemplary embodiment in FIGS. 1-5, the axial insertion opening 20 leads to the annular groove 21, into which it opens. The locking member 35 can then engage axially into the insertion opening 20 by rotating the protective cover 30 with the holding part 31 approximately bayonet-like in the annular groove 21, as a result of which the described axial securing of the fastening is achieved.
Bei einern anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel entfällt die axial gerichtete Einführöffnung 20. Der Befsstigungsabsatz 17 ist lediglich mit der Ringnut 21 ausgestattet, die zugleich als Öffnung zur erläuterten Kodierung dient. Die Schutzhaube 30 weist so, wie in Fig. 4 und 5 gezeigt ist, das radial vαrspringende Spsrrglied 35 auf, das zugleich zur Axialsicherung in die Ringnut 21 dann eingreifen kann, wenn nach Ansetzen der Schutzhaube 30 diase auf dam Befestigungsabsatz 17 so gedraht wird, daß das Sperrglied 35 in Umfangsrichtung in die Ringnut 21 hineingelangt. 3ai diasam Ausführungsbeispiel variiert zur Kodierung zum genanntsn Zweck die in Axialrichtung gemessene Dicke des Sperrgliedes 35 und die zugeordnete, axial gemessene Breite der Ringnut 21 unterschiedlichen Schutzhaubengrößen entsprschend.In another embodiment, not shown, the axially directed insertion opening 20 is omitted. The fastening shoulder 17 is only equipped with the annular groove 21, which at the same time serves as an opening for the coding described. The protective hood 30 has, as shown in FIGS. 4 and 5, the radially projecting locking member 35, which at the same time can engage in the annular groove 21 for axial securing if, after the protective hood 30 has been attached, diodes are attached to the fastening shoulder 17, that the locking member 35 enters the annular groove 21 in the circumferential direction. 3ai diasam embodiment varies for coding for the named purpose in the axial direction measured thickness of the locking member 35 and the associated, axially measured width of the annular groove 21 corresponding to different protective hood sizes.
So ist bei diesem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel für eine große Schutzhaubengröße ein dickes Sperrglied 35, für eine mittlere Schutzhaubengröße ein mitteldickes Sperrglied 35 und für eine kleine Schutzhaubengröße ein dünnes Sperrglied 35 vorgesehen. In entsprechender ZuOrdnung weist der Befestigungsabsatz 17 dann für eine große Schutzhaubengröße mit dickem Sperrglied 35 eine breite Ringnut 21, für eine mittlere Schutzhaubengröße mit mitteldickem Sperrglied 35 eine mitt e lbre it e R i ng nu t 21 u nd f ür e i ne k le i n e Schu t zh aubengröße mit dünnem Sperrglied 35 eine schmale Ringnut 21 auf. Dieses Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, daß immer ein und derselbe Typ Befestigungsaufnahme 14 z. B. als Gußtsil gefertigt werden kann, dessen Kodierung erst spätsr bei der Bearbeitung erfolgt, und zwar dadurch, daß beim Einstechen der Ringnut 21 eine demgemäß breite, mittelbrsite oder schmale Ringnut eingestochsn wird.In this exemplary embodiment, which is not shown, a thick locking member 35 is provided for a large protective hood size, a medium-thick locking member 35 for a medium protective hood size and a thin locking member 35 for a small protective hood size. In a corresponding assignment, the fastening shoulder 17 then has a wide annular groove 21 for a large protective hood size with a thick locking member 35, a medium-sized ring 21 for a medium protective hood size with a medium-thick locking member 35 and for a small one Protect a size with a thin locking member 35 on a narrow annular groove 21. This embodiment has the advantage that always one and the same type of mounting receptacle 14 z. B. can be manufactured as a cast iron, the coding of which takes place later during processing, namely in that a correspondingly wide, medium-sized or narrow annular groove is inserted when the annular groove 21 is inserted.
Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbsispiel sind zur Kodierung einerseits das radials Überstandsmaß des Sperrgliedes 35 und andererseits die Nuttiefe der Ringnut 21 herangezogen.In another exemplary embodiment, not shown, the radial overhang dimension of the locking member 35 and the groove depth of the annular groove 21 are used for coding.
Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispisl sind auch Kombinationen der genannten Kodierungen möglich. So kann z. B. zur Kodierung die in Umfangsrichtung gemessene Breite b des Sperrgliedes 35 und zusätzlich die in Axialrichtung gemessene Dicke des Sperrgliedes 35 herangeeogen werden. In entsprechender Zuordnung ist dann beim Befestigungsabsatz 17 einerseits die in Umfangsrichtung gemesssene Breita a der Einführöffnung 20 und zusätzlich die Breite der Ringnut 21 für die Kodierung maßgebend. 3ei dem in Fig. S und 7 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbsispieles Bezug genommen ist.In another exemplary embodiment, not shown, combinations of the codings mentioned are also possible. So z. B. for coding, the width b of the locking member 35 measured in the circumferential direction and additionally the thickness of the locking member 35 measured in the axial direction are used. In a corresponding assignment, the width a of the insertion opening 20 measured in the circumferential direction and additionally the width of the annular groove 21 are then decisive for the coding in the fastening shoulder 17. In the second exemplary embodiment shown in FIGS. S and 7, the parts which correspond to the first exemplary embodiment have been given reference numerals which are 100 larger, so that, in order to avoid repetition, reference is made to the description of the first exemplary embodiment.
Beim zweiten Ausführungsbeispisl in Fig. 6 und 7 wsist dsr Halteteil 131 der Schutzhaube 130 mehrere in Umfangsrichtung in Abständen voneinander angeordnete Sperrglieder 135 auf. Der maschinenssitig vorgesshene zylindrische Befastigungsabsatz 117 wsist in entsprechender Zuordnung mehrere Einführöffnungen 120 auf, die in die Ringnut 121 übergehen. Die Einführöffnungen 120 sind in gleichen Umfangswinkelabständen voneinander angeordnet wie die Sperrglieder 135. Ihre in Umfangsrich tung gemessene Breite ist so bemessen wie disjenige der Sperrglieder 135. Die Kodierung kann hier über die Anzahl der Sperrglieder 135 des Haitsteils 131 srfαlgen. So sind für sine große Schutzhaubengröße z.B., wie in Fig. 7 gezeigt, drei Sperrglieder 135 vorgesehen. Für eine mittlere Schutzhaubengröße dagegen sind nur zwei und für eine kleine Schutzhaubengröße nur sin Sperrglied 135 vorhanden. In antsprschender Zuordnung weist der Befestigungsabsatz 117 für eine große Schutzhaubengröße mit drei Sperrgliedern 135 drei dazu passende Einführöffnungen 120 auf, wie Fig. 5 zeigt. Für eine mittiere Schutzhaubengröße mit nur zwei Sperrgliedern 135 wsist der Befsetigungsabsatz 117 nur zwei dazu passsnde Einführöffnungen 120 auf und für eine kleins Schutzhaubengröße mit einem Sparrglied 135 lediglich aine dazu passende Einführöffnung 120. Dabei sind alle Sperrglieder 135 z. B. gleich groß bamessen. Beim dritten Ausführungsbeispiel in Fig. 8 - 10 weist der zylindrische Befestigungsabsatz 217 einen EinsatzIn the second exemplary embodiment in FIGS. 6 and 7, the holding part 131 of the protective hood 130 has a plurality of locking members 135 arranged at intervals from one another in the circumferential direction. Correspondingly, the cylindrical fastening shoulder 117 provided on the machine side has a plurality of insertion openings 120 which merge into the annular groove 121. The insertion openings 120 are arranged at the same circumferential angular distances from one another as the blocking members 135. Their width measured in the circumferential direction is dimensioned like that of the blocking members 135. The coding can here be based on the number of blocking members 135 of the holding part 131. For example, as shown in FIG. 7, three locking members 135 are provided for its large protective hood size. In contrast, there are only two locking members 135 for a medium protective hood size and only sin locking members 135 for a small protective hood size. In a corresponding assignment, the fastening shoulder 117 has three matching insertion openings 120 for a large protective hood size with three locking members 135, as shown in FIG. 5. For a central protective hood size with only two locking members 135, the fastening shoulder 117 has only two matching insertion openings 120, and for a small protective hood size with a locking member 135, only one matching insertion opening 120. B. measure the same size. In the third exemplary embodiment in FIGS. 8-10, the cylindrical fastening shoulder 217 has an insert
222 auf, der die mindestens eine axial gerichtete Einführöffnung 120 enthält und ferner einen Ringnutteil 221a, der sich an den übrigen Teil der Ringnut 221 anschließt. Der Einsatz 222 ist in sine axiale Aufnahme222, which contains the at least one axially directed insertion opening 120 and also an annular groove part 221a, which adjoins the remaining part of the annular groove 221. The insert 222 is in its axial receptacle
223 des Befest igungsabsatzes 217 paßgenau eingesetzt. Dia Aufnahme 223 und der Einsatz 222 sind im Axialschnitt batrachtat etwa schwalbenschwanzförmig ausgebildet, so daß der Einsatz 222, axial in die Aufnahme 223 eingeschoben, in Radialrichtung weder nach innen noch nach außen entweichen kann.223 of the fastening paragraph 217 inserted with a precise fit. The receptacle 223 and the insert 222 are of a dovetail shape in the axial section batrachtat, so that the insert 222, inserted axially into the receptacle 223, cannot escape radially inwards or outwards.
Dar Einsatz 222 ist als Kunststofformtail ausgebildet. Die Form und Größe der Aufnahme 223 des Befestigungsabsatzss 217 ist für alle Einsätze 222 jeweils die gleiche. Es variieren die Einsätze 222 insoweit, als diese je nach Maschinengröße in Umfangsrichtung unterschiedlich breit bemessene Einführöffnungen 220, wie anhand des ersten Ausführungsbeispieles beschrieben ist, aufweissn.The insert 222 is designed as a plastic tail. The shape and size of the receptacle 223 of the fastening heel 217 is the same for all the inserts 222. The inserts 222 vary insofar as they have insertion openings 220 of different widths in the circumferential direction, depending on the size of the machine, as described with reference to the first exemplary embodiment.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel können zur Kodierung Anzahl und/oder Form und/oder Größe dar Einführöffnung 220 dienen, wobei unter Größe die . Abmessungen in Radialrichtung und/oder Axialrichtung und/oder Umfangsrichtung zu subsumieren sind.In this exemplary embodiment, too, the number and / or shape and / or size of the insertion opening 220 can be used for coding, the size being the. Dimensions in the radial direction and / or axial direction and / or circumferential direction are to be subsumed.
Das dritte Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, daß für verschiedene Grö ße n u nd Typen vo n Sc h l e i fma s ch i n e n j e we i ls e i n e i n ziges Gußteil für dia Befestigungsaufnähme verwendet werden kann, und zwar auch in dessen endgültiger Bearbeitung. Erst bei der Fertigmontage, z.B. am Montageband, erfolgt dann durch Einfügen des jeweils zugeordneten Einsatzes 222 dia Kodierung das Bsfestigungsabsatzas 217 im gewünschten Maßa. Auch beim Kundendienst ist lediglich ain einziges Teil für dia Befestigungsaufnahme mit jeweils zugeordneten Einsätzen 222 nötig. Die jeweiligen Einsätze 222 können noch zusätzlich durch unterschiedliche Farben kenntlich gemacht sein und diesen zugeordnete Durchmesserangaben tragen, so daß man auf einen Blick gleich die richtige Schutzhaubenzuordnung erkennen kann.The third exemplary embodiment has the advantage that, for different sizes and types of grinding machines, only one casting can be used for the mounting fixtures, and also in its final processing. It is only during the final assembly, for example on the assembly line, that the fastening shoulder 217 takes place in the desired dimension by inserting the respectively assigned insert 222 and coding. In customer service, too, only a single part is required for the mounting receptacle, each with associated inserts 222. The respective inserts 222 can additionally by different colors must be identified and bear the assigned diameter information so that the correct protective hood assignment can be seen at a glance.
Bei allen Ausführungsbeispielen weist der Befestigungsabsatz 17, 117, 217 u nabhäng ig von der Größe der Maschine immer den gleichen Durchmesssr auf. Dadurch passsn auch alle bereits in Bstrieb befindlichen Schutzhauben, dersn Halteteil 31, 131 noch αhne Sperrglied ist, auf darartige Befestigungsabsätze . Ferner hat dar Benutzer die Möglichkeit, nicht nur die jeweils passende Schutzhaubengröße zu benutzen, sondern jederzsit, z. B. aus Gründen der Handlichkeit, auch kleinere Schutzhauben zu montieren. Bei allam ist mit sinfachsn Mitteln und praktisch ohne großen Zusatzaufwand sichergestellt, daß für Schleifmaschinen, insbesondere Winkelschleifer, die abhängig von der Nenndrehzahl der Maschina einen maximal zulässigen Schleifschsibendurchmesssr zulasssn, zwar kleinere aber keine größeren Schutzhauben als dis maximal zulässigsn montiert werden können, die den maximal zulässigen Schleifschsibendurchmesssr bsstimmen. In all of the exemplary embodiments, the fastening shoulder 17, 117, 217, regardless of the size of the machine, always has the same diameter. As a result, all protective hoods already in operation, the holding part 31, 131 of which is still without a locking member, fit on such fastening heels. Furthermore, the user has the option of not only using the appropriate protective hood size, but also at any time, e.g. B. for reasons of manageability, to install smaller protective hoods. With allam it is ensured with simple means and with practically no great additional effort that for grinding machines, in particular angle grinders, which, depending on the nominal speed of the machine, allow a maximum permissible grinding wheel diameter, smaller but no larger protective hoods than the maximum permissible can be installed, the maximum allowable grinding wheel diameter.

Claims

Ansprüche 1. Schutzhaube für Schleifmaschinen, insbesondere für Winkelschleifer, und dazu passende Befest igungsaufnähme für diess, die einen Bafestigungsabsatz aufweist, auf dam die Schutzhaube mittels aines Halteteiles daran befestigbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß dar Haltateil (31; 131) .mindestens ain vorspringendes Sperrgliad (35; 135) aufweist, daß dar Befestigungsabsatz (17; 117; 217) eine dem Sperrglied (35; 135) zugeordnete Öffnung (19, 20, 21;120, 121; 220, 221a, 221) aufweist, in die das Sperrglied (35; 135) beim Befestigen des Halteteiles (31; 131) auf dem Befest igungsaosatz (17; 117; 217) eingreifen kann, und daß das jeweilige Sparrgliad (35; 135) und dia zugeordnete jeweilige Öffnung (19, 20, 21; 120;121; 220, 221, 221a) hinsichtlich ihrer Form und/oder ihrer Anordnung und/odar Anzahl und/oder Größe in Abhängigkeit von der jeweiligen, von der Sehlaifmaschinannenndrehzahl bestimmten Schutznaubengrößs gewählt sind und unterschiedlichen Schutzhaubengrößen entsprechend variiaran. Claims 1. Protective cover for grinding machines, in particular for angle grinders, and matching fastening fixtures for this, which has a Bafestigungsabsatz, on which the protective cover can be fastened to it by means of a holding part, characterized in that the holding part (31; 131) .at least a protruding locking gliad (35; 135) that the fastening shoulder (17; 117; 217) has an opening (19, 20, 21; 120, 121; 220, 221a, 221) assigned to the locking member (35; 135), into which the locking member (35; 135) can engage when fastening the holding part (31; 131) on the fastening kit (17; 117; 217), and that the respective Sparrgliad (35; 135) and the respective opening (19, 20, 21; 120; 121; 220, 221, 221a) are selected with regard to their shape and / or their arrangement and / or number and / or size as a function of the respective size of the protective hood, which is determined by the speed of the suction machine, and different protective hood sizes variiaran s accordingly.
2. Schutzhauba nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die Sperrglieder (35; 135) einer Größe nur in zugeordnete öffnungen (19, 20, 21; 120,121; 220, 221a, 221) passen, die gleich oder größer sind als das jeweilige Sperrglied (35; 135).2. Protective hood according to claim 1, characterized in that the locking members (35; 135) of one size only fit into assigned openings (19, 20, 21; 120, 121; 220, 221a, 221) that are equal to or larger than the respective one Locking element (35; 135).
3. Schutzhaube nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Sperrglied (35; 135) axial und/oder radial vorspringt.3. Protective hood according to claim 1 or 2, that the locking member (35; 135) projects axially and / or radially.
4. Schutzhauba nach einem der Anspruchs 1 - 3, wobei der Befestigungsabsatz (17; 117; 217) eine äußere Ringnut (21; 121; 221) aufweist, in die eine radial nach innen gerichtete Sperrnase unter axialer Sicherung eingreifen kann, dia am Haltateil (31; 131) der Schutzhaube (30; 130) vorgesehen ist, d a d u r c h g s k e n n z e i c h n e t, άaQ dia Sperrnass zugleich als Sperrglied (35; 135} und die Ringnut (21; 121; 221) zugleich als zugeordnete Öffnung ausgebildet ist und dient.4. Protective hood according to one of claims 1-3, wherein the fastening shoulder (17; 117; 217) has an outer annular groove (21; 121; 221) into which a radially inwardly directed locking lug can engage with axial securing, dia on the holding part (31; 131) of the protective hood (30; 130) is provided, characterized in that άaQ dia blocking wet is simultaneously designed and used as a blocking member (35; 135} and the annular groove (21; 121; 221) serves as an associated opening.
5. Schutzhaube nach einem der Ansprüche 1 - 4, d a d u r ch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Bsfestigungsabsatz (10. 117; 217) mindestens eine axial garichteta, zum freien Ende des Befestigungsabsatzss hin geöffnete Einführöffnung (20; 120; 220) aufweist, in die das zugeordnete mindestens eine Sperrglied (35j 135) beim axialen Aufsätzen des Halteteiles (31; 131) dsr Schutzhauba (30; 130) aingreift.5. Protective hood according to one of claims 1-4, characterized in that the fixing attachment (10, 117; 217) has at least one axially garichta, towards the free end of the mounting portion, opening (20; 120; 220) into which the assigned at least one locking member (35j 135) engages in the axial attachment of the holding part (31; 131) of the protective hood (30; 130).
6. Schutzhaube nach den Ansprüchen 4 und 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, da ß die Einführöffnung (20,- 120; 223) bis hin zur Ringnut (21; 121; 221) führt und in diese einmündet und daß das Sperrglied (35; 135) nach dem Eingreifen in die Einführöffnung (20; 120; 220) durch Drehung des Halteteilss (31; 131) etwa bajonettartig in dia Ringnut (21; 121; 221) eingreifen kann. 6. Protective hood according to claims 4 and 5, characterized in that ß the insertion opening (20, - 120; 223) up to the annular groove (21; 121; 221) leads and opens into this and that the locking member (35; 135) after engaging in the insertion opening (20; 120; 220) by rotating the holding part (31; 131) approximately bayonet-like in the annular groove (21; 121; 221).
7. Schutzhaube nach Anspruch 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die in Umfangsrichtung gemessene Breite (b, a) des Sperrgliedes (35; 135) und der zugeordneten Einführöffnung (20; 120; 220) unterschiedlichen Schutzhaubengrößen entsprechend variisren.7. Protective hood according to claim 5 or 6, so that the circumferentially measured width (b, a) of the locking member (35; 135) and the associated insertion opening (20; 120; 220) vary according to different protective hood sizes.
8. Schutzhaube nach einem der Ansprüche 5 - 7, d a d u rc h g e k e n n z e i c h n e t, daß für eine große Schutzhaubengröße ein breites Sperrglied (35; 135), für eine mittlere Schutzhaubengröße ein mittelbreites Sperrglied (35; 135) und für eine kleine Schutzhaubengröße ein schmales Sperrglied (35; 135) vorgesehen ist und daß in entsprschender Zuordnung der Befsstigungsabsatz (17; 117; 217) für eine große Schutzhaubengröße mit breitem Sperrglied (35; 135) eine breite Einführöffnung (20; 120; 220), für eine mittlere Schutzhaubengröße mit mittlerem Sperrglied (35; 135) eine mittelbreite Einführöffnung (20; 120; 220) und für eine kleine Schutzhaubengröße mit schmalem Sperrglied (35; 135) eine schmale Einführöffnung (20; 120; 220) aufweist.8. Protective hood according to one of claims 5-7, dadu rc hgek Indicates that for a large protective hood size, a wide locking member (35; 135), for a medium protective hood size, a medium-wide locking member (35; 135) and for a small protective hood size, a narrow locking member ( 35; 135) is provided and that in a corresponding assignment the fastening paragraph (17; 117; 217) for a large protective hood size with a wide locking element (35; 135) has a wide insertion opening (20; 120; 220), for a medium protective hood size with a medium locking element (35; 135) has a medium-wide insertion opening (20; 120; 220) and, for a small protective hood size with a narrow locking member (35; 135), a narrow insertion opening (20; 120; 220).
9. Schutzhaubs nach einem der Ansprüche 5 - 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Halte teil (131) mehrere in Umfangsrichtung in. Abständen voneinander angeordnete Sperrglieder (135) und der Befestigungsabsatz (117) mehrere, den Sperrgliedsrn (135) zugeordnete Einführöffnungen (120) aufweist.9. Protective hood according to one of claims 5-8, characterized in that the holding part (131) has a plurality of locking members (135) arranged in the circumferential direction at intervals from one another and the fastening shoulder (117) has a plurality of insertion openings (120) assigned to the locking member (135). having.
10. Schutzhaube nach einem der Ansprüche 5 - 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß für eine große Schutzhaubengröße drei Sperrglieder (135), für eine mittlere Schutzhaubengröße zwei Sperrglieder (135) und für eine kleine Schutzhaubengröße ein Sperrglied (135) vorgesehen sind und daß in entsprechender Zuordnung der Befestigungsabsatz (117) für eine große Schutzhaubengröße mit drei Sperrgliedarn (135) drei dazu passende Einführöffnungsn (120), für eine mittlere Schutzhaubengröße mit zwei Sperrgliedern (135) zwei dazu passende Einführöffnungen (120) und für eine kleine Schutzhaubengröße mit einem Sperrglied (135) eine dazu passsnde Einführöffnung (120) aufweist.10. Protective hood according to one of claims 5-9, characterized in that three locking members (135) for a large protective hood size, two locking members (135) for a medium protective hood size and a locking member (135) are provided for a small protective hood size and that in a corresponding assignment the fastening shoulder (117) for a large protective hood size with three locking links (135) three matching insertion openings (120), for a medium-sized protective hood size with two locking elements (135) two matching insertion openings (120) and for a small protective hood size with a locking element (135) a matching insertion opening (120).
11. Schutzhauba nach Anspruch 9 odsr 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß alle Sperrglieder (135) gleich groß bemessen sind.11. protective hood according to claim 9 odsr 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that all locking members (135) are dimensioned the same size.
12. Schutzhaube nach einem der Anspruchs 1 - 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Befestigungsabsatz (217) sinen die Öffnung, insbesondere die mindestens eine axial gerichtete Einführöffnung (220), enthaltenden Einsatz (222) aufweist.12. Protective hood according to one of claims 1-11, so that the fastening shoulder (217) has the opening (in particular the at least one axially directed insertion opening (220)) containing insert (222).
13. Schutzhaube nach Anspruch 12, d a d u r c h g s k e n n z e i c h n e t, daß der Einsatz (222) in eine axiale Aufnahme (223) des Befestigungsabsatzss (217) eingesetzt ist, die für alle hinsichtlich der Öffnungen, insbssondere Einführöffnungsn (220), unterschiedlich bemessenen Einsätze (222) jeweils die gleiche Form und Größe aufweist.13. Protective hood according to claim 12, characterized in that the insert (222) is inserted into an axial receptacle (223) of the fastening heel (217), each for different inserts (222) with respect to the openings, in particular insertion openings (220) has the same shape and size.
14. Schutzhauba nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufnahme (223) und der in diese passende Einsatz (222) im Axialschnitt etwa schwalbenschwanzförmig ausgebildet sind.14. Protective hood according to claim 13, so that the receptacle (223) and the insert (222) that fits into it are formed in an axial section approximately in the form of a dovetail.
15. Schutzhaube nach einem der Ansprüche 12 - 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Einsatz (222) als Kunststofformteil ausgsbildet ist.15. Protective hood according to one of claims 12 - 14, that the insert (222) is designed as a molded plastic part.
15. Schutzhaube nach ainem der Ansprüche 1 - 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß dia in Axialrichtung gemessene Dicke des Spsrrgliedes (35; 135) und dsr zugeordnatan Öffnung, insbesondere der Ringnut (21; 121, 221a, 221), .das Befestigungsabsatzes (17; 117; 217) unterschiedlichen Schutzhaubengrößen entsprschend variiert.15. Protective hood according to ainem of claims 1-15, characterized in that the thickness of the locking member (35; 135) and dsr zugeordnatan opening measured in the axial direction, in particular the annular groove (21; 121, 221a, 221),. The mounting heel (17; 117; 217) varies according to different protective hood sizes.
17. Schutzhaube nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß für eine große Schutzhaubangröße ein dickes Sperrglied (35; 135), für eine mittlere Schutzhaubengröße ein mitteldickes Sperrglied (35; 135) und für eine kleine Schutzhaubengröße ein dünnes Sperrglisd (35; 135) vαrgesehen ist und daß in entsprechender Zuordnung der Befestigungsabsatz (17;17. Protective hood according to claim 16, characterized in that for a large protective hood size, a thick locking member (35; 135), for a medium protective hood size a medium-thick locking member (35; 135) and for a small protective hood size, a thin locking member (35; 135) is provided and that in a corresponding assignment of the fastening paragraph (17;
117; 217) für eine große Schutzhaubangröße eine breite Ringnut (21. 121; 221, 221a), für eine mittlere Schutzhaubengröße eine mittelbreite Ringnut (21; 121; 221, 221a) und für eine kleine Schutzhaubengröße eine schmale Ringnut (21; 121; 221, 221a) aufweist.117; 217) for a large protective hood size a wide annular groove (21. 121; 221, 221a), for a medium protective hood size a medium wide annular groove (21; 121; 221, 221a) and for a small protective hood size a narrow annular groove (21; 121; 221a) 221a).
18. Schleifmaschine, insbesondere Winkelschleifer, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen Befestigungsabsatz (17; 117; 217) und/oder eine Abdeckhaube (30; 130) mit Halteteil (31; 131) nach einem der Ansprüche 1 - 17. 18. Grinding machine, in particular an angle grinder, a fastening shoulder (17; 117; 217) and / or a cover (30; 130) with a holding part (31; 131) according to one of claims 1 - 17.
EP87905603A 1986-10-28 1987-09-05 Fixing recess for a protective cover for portable grinders Expired - Lifetime EP0333710B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863636601 DE3636601A1 (en) 1986-10-28 1986-10-28 PROTECTIVE COVER FOR GRINDING MACHINES, ESPECIALLY ANGLE GRINDERS, AND THE FASTENING MOUNTING THAT MATCH THEM
DE3636601 1986-10-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0333710A1 true EP0333710A1 (en) 1989-09-27
EP0333710B1 EP0333710B1 (en) 1992-07-29

Family

ID=6312615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87905603A Expired - Lifetime EP0333710B1 (en) 1986-10-28 1987-09-05 Fixing recess for a protective cover for portable grinders

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5005321A (en)
EP (1) EP0333710B1 (en)
JP (1) JP2635640B2 (en)
DE (2) DE3636601A1 (en)
ES (1) ES2005658A6 (en)
WO (1) WO1988003077A1 (en)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3943134B4 (en) * 1989-12-28 2005-06-09 Robert Bosch Gmbh Clamping device for a sliding part on a guide
DE4113641A1 (en) * 1991-04-26 1992-10-29 Bosch Gmbh Robert HAND MACHINE TOOL
DE4120337A1 (en) * 1991-06-20 1992-12-24 Wabco Westinghouse Fahrzeug TWO-CIRCUIT POWER SUPPLY CIRCUIT FOR VEHICLES
DE4239367A1 (en) * 1992-11-24 1994-05-26 Bosch Gmbh Robert Hand-held power tool, especially an angle grinder
US5411433A (en) * 1994-06-13 1995-05-02 Dynabrade, Inc. Dust-collecting apparatus
US5637035A (en) * 1995-06-28 1997-06-10 Milwaukee Electric Tool Corporation Adjustable guard arrangement for power tool
DE19834839C2 (en) * 1998-08-01 2002-04-11 C & E Fein Gmbh & Co Kg Grinder with a removable protective hood
US6071184A (en) * 1998-09-02 2000-06-06 Seh America, Inc. Fluid deflecting device for use in work piece holder during a semiconductor wafer grinding process
US6048260A (en) * 1999-07-01 2000-04-11 Roto-Zip Tool Corporation Angle attachment for power tool
US6561887B2 (en) * 2000-02-17 2003-05-13 Bao Shyan Lai Protective cover detachably installed on a cutting machine/engraving machine combination
US6464573B1 (en) * 2000-06-30 2002-10-15 Porter-Cable Corporation Guard attachment system with knurled clamp ring
DE10124439A1 (en) * 2001-05-18 2002-11-21 Bosch Gmbh Robert Protective hood of an electric angle grinder has an expanding clamp band held around a shaped housing collar about which it may be turned and clamped
DE10162632A1 (en) * 2001-12-20 2003-07-03 Hilti Ag Grinder with suction hood
US6699114B1 (en) * 2002-04-26 2004-03-02 Benedict Engineering Company, Inc. Pivotal guards for power hand tools with rotating discs
US6886258B2 (en) * 2002-11-15 2005-05-03 Richard C. Swanson Hand-held rotary hedge trimmer
DE10259520A1 (en) * 2002-12-19 2004-07-01 Robert Bosch Gmbh Electric hand tool
CA2673618C (en) * 2003-03-03 2012-10-02 Credo Technology Corporation Angle attachment for power tool
DE10316182A1 (en) * 2003-04-09 2004-10-28 Robert Bosch Gmbh Hand grinder with protective hood
DE10343060A1 (en) * 2003-09-16 2005-04-07 Robert Bosch Gmbh Protective cowl for hand power tool especially for angle grinder has an adjustable fitting with a finger pressure ratchet lever engaging ratchet holes in cowl mounting
DE10348395A1 (en) * 2003-10-17 2005-05-19 Robert Bosch Gmbh Protective cover for a power tool, power tool and system with protective hood and power tool
TWM251717U (en) * 2004-01-20 2004-12-01 Yue-Ting Chen Adjusting structure for hand-held cutter
US20070117499A1 (en) * 2005-11-23 2007-05-24 Sunmatch Industrial Co., Ltd. Rotary protecting hood of a pneumatic grinder
DE102005062458A1 (en) * 2005-12-27 2007-07-05 Robert Bosch Gmbh Protective cap for handtool has rotational tool with axial side to cover the rotational tool and with side areas lying next to each other and offset axially inter-connected as a piece; handtool with such cap
DE102006022386A1 (en) 2006-05-12 2007-11-15 Robert Bosch Gmbh Protective hood for a hand tool and hand tool with protective hood
ATE457849T1 (en) * 2006-10-07 2010-03-15 Metabowerke Gmbh HAND-HELD ELECTRIC TOOL, PARTICULARLY AN ANGLE GRINDER WITH A PROTECTIVE HOOD
DE102006053301A1 (en) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Hand tool for a rotating tool with protective cover
DE102006053305A1 (en) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Hand tool with protective hood, in particular angle grinder
DE102007041840A1 (en) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Hand tool with protective hood, in particular angle grinder
DE102006053303A1 (en) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Hand tool for a rotating tool with protective cover
DE102007000845A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 Hilti Aktiengesellschaft Manually operated machine for operating separating or grinding tool, has housing, drive screw for separating or grinding tool, and clamping lever mechanism that is provided with retaining spring element
JP5259614B2 (en) * 2007-10-22 2013-08-07 株式会社マキタ Stopper device for grindstone cover in grinder
DE102007052684A1 (en) * 2007-11-05 2009-05-07 Robert Bosch Gmbh Hand tool
DE102007057032A1 (en) * 2007-11-27 2009-05-28 Robert Bosch Gmbh Hand tool
DE102008040372A1 (en) * 2008-07-11 2010-01-21 Robert Bosch Gmbh Guard anti
DE102010030598A1 (en) * 2010-06-28 2011-12-29 Robert Bosch Gmbh Hand tool protection device
JP5587079B2 (en) * 2010-07-22 2014-09-10 株式会社マキタ Movable cover mounting structure and cutting machine
JP5579575B2 (en) * 2010-11-02 2014-08-27 株式会社マキタ Disc grinder
US9120202B2 (en) * 2011-06-30 2015-09-01 Black & Decker Inc. Shield assembly for a power tool
DE102011089758A1 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Robert Bosch Gmbh Guard anti
DE102012210767A1 (en) * 2012-06-25 2014-01-02 Robert Bosch Gmbh Guard device
DE102012210759A1 (en) * 2012-06-25 2014-01-02 Robert Bosch Gmbh Guard device
EP3040159A4 (en) * 2013-08-27 2017-07-19 Hitachi Koki Co., Ltd. Grinder
US9475172B2 (en) * 2014-07-15 2016-10-25 Milwaukee Electric Tool Corporation Adjustable guard for power tool
USD744800S1 (en) 2014-07-16 2015-12-08 Milwaukee Electric Tool Corporation Power tool blade guard
US10201889B2 (en) * 2014-08-06 2019-02-12 Sparky Guard, LLC Fully rotatable grinder guard assembly and method for making same
DE102020210634A1 (en) 2020-08-20 2022-02-24 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung ªHand tool machine
CN117381050B (en) * 2023-11-27 2024-09-06 深圳市晨东智能家居有限公司 Hardware fitting handheld cutting device based on scrap diversion and use method thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3273023A (en) * 1964-09-25 1966-09-13 Monarch Machine Tool Co Selector circuit
US3401416A (en) * 1966-11-15 1968-09-17 Hoover Co Floor polisher brush attaching and drive means
US3397419A (en) * 1966-11-18 1968-08-20 Cello Chemical Company Tool for floor treating machine
DE2106023A1 (en) * 1971-02-09 1972-08-24 Gildemeister Werkzeugmasch Tool or tool holder for machines with automatic tool changing device
IT1040243B (en) * 1975-07-30 1979-12-20 Star Utensili Elett PROTECTION CASE FOR PORTABLE CORNER TOOLS
DE3338917A1 (en) * 1983-10-27 1985-05-09 C. & E. Fein Gmbh & Co, 7000 Stuttgart PROTECTIVE HOOD FASTENING FOR PORTABLE ANGLE GRINDERS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO8803077A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
ES2005658A6 (en) 1989-03-16
DE3780828D1 (en) 1992-09-03
JP2635640B2 (en) 1997-07-30
EP0333710B1 (en) 1992-07-29
JPH02500503A (en) 1990-02-22
DE3636601A1 (en) 1988-05-05
WO1988003077A1 (en) 1988-05-05
US5005321A (en) 1991-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0333710A1 (en) Fixing recess for a protective cover for portable grinders.
DE618029T1 (en) Tool chuck for a rotating machine or a drilling machine.
DE10361810A1 (en) Hand tool with clamping device
DE2941523C2 (en) Cutting device for a machine tool
DE10259520A1 (en) Electric hand tool
EP1395393A1 (en) Hand-guided electric tool comprising a guard
DE684895T1 (en) DETACHING TOOL.
DE3337344A1 (en) PORTABLE TUBE WRAP DEVICE, ESPECIALLY FOR CARS, CARAVANS, OMNIBUSES, SHIPS, BALCONIES AND SMALL GARDENS
DE584075T1 (en) FINE CONTROL MECHANISM FOR A TOOL HOLDER.
DE3741983A1 (en) ROTATIVELY DRIVABLE TOOL CLAMP
EP0180080A1 (en) Abrasive or polishing disc
DE3220795C2 (en) Gear housings for power tools
EP0530691A1 (en) Grinding wheel
DE7801553U1 (en) MACHINING TOOL
DE60306774T2 (en) CYLINDER DRUM WITH GRINDING ELEMENTS
EP0164447A1 (en) Bearing assembly
DE6808256U (en) KNIFE AND SCISSOR SHARPENER
DE3340102C1 (en) Device for fastening a tool holder sleeve on a skid carriage of a machine tool
DE2546046A1 (en) Suspended ball and socket joint - has tapped suspension collar for ball and two bolted socket discs either side of hanging plate
EP0426097A2 (en) Tool holder for rotating tools, in particular circular saw blades, chipping tools etc.
DE3128501A1 (en) Grinding device for tools and small metal parts
DE2254410A1 (en) TELEPHONE HANDSET
DE3314231A1 (en) Quick-change device with a rotatable tool, in particular a milling tool
DE2826414A1 (en) Cover with handgrip for use with power-tool - has mounting arm slidable in guide groove of bracket attached to tool casing
DE29621130U1 (en) Machine for the deep and surface processing of objects

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19890428

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910527

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ROBERT BOSCH GMBH

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: HELM, WINFRIED

Inventor name: STAEBLER, MANFRED

Inventor name: BORST, ERICH

Inventor name: BARTH, WALTER

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3780828

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920903

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20030826

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20030828

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20040917

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050401

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20060922

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20061110

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20070904