EP0331098A1 - Ladder - Google Patents

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EP0331098A1
EP0331098A1 EP89103466A EP89103466A EP0331098A1 EP 0331098 A1 EP0331098 A1 EP 0331098A1 EP 89103466 A EP89103466 A EP 89103466A EP 89103466 A EP89103466 A EP 89103466A EP 0331098 A1 EP0331098 A1 EP 0331098A1
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EP
European Patent Office
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rungs
broad
spars
head according
profile
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EP89103466A
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German (de)
French (fr)
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EP0331098B1 (en
Inventor
Ulrich Layher
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Individual
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/08Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
    • E06C7/082Connections between rungs or treads and longitudinal members
    • E06C7/083Bracket type connection

Definitions

  • the invention relates to a ladder whose spars and rungs are formed from thin-walled metal profiles, which are connected to one another by screws, rivets, welding or the like. And wherein the spar profile is an outer web and attached to it in one piece, in the direction of the has another spar pointing front leg and rear leg.
  • step and rung ladders are installed or installed at angles from 65 ° to 75 ° and step ladders at angles from 60 ° to 70 °. Rungs are calculated up to a step depth of 80 mm. In practice, however, rungs are only 20 to a maximum of 60 mm wide.
  • a step ladder is known in which the steps are fastened between the inwardly open profiles of the side rails.
  • incisions corresponding to the profile of the steps are provided in the inner legs of the cross-section C-shaped side rails, into which the steps are inserted and connected to the rails by spot welding.
  • the making of the incisions is extremely complex and shows that one has not recognized, by sensible design of the spar cross-sections, to increase their section modulus so that flat spar surfaces for the attachment of the steps can also be achieved by spot welding, riveting, clinching or the like. creates.
  • a metal ladder in particular an aluminum ladder
  • the spars seen in cross-section, consist of three self-contained, coherent chambers formed by the metal walls, with the rungs on or in the middle chamber are used.
  • the height of one outer chamber can be greater than the height of the other outer chamber in order to facilitate the nesting of the conductors without the stability of the bars being impaired.
  • the middle chamber can be formed by recessed webs, so that the rungs can be inserted and welded more easily.
  • the spars are obviously always the same and designed for certain rungs and ladders, so that this solution does not improve series production of ladders with different loads.
  • the closed box profiles require the rungs to be welded on because there are no contact surfaces and access options for point fixings, such as rivets or clinching.
  • a metal rung ladder which also consists of aluminum and on the one hand shows spars made of rectangular, longitudinally open aluminum profiles with inwardly angled flanges, and on the flanges mentioned that made of aluminum profiles existing rungs are welded.
  • An outside depression can be provided for stiffening and the flanges can extend as far as the depression in order to achieve an additional lattice girder effect.
  • the result is approximately the same box-shaped profiles as in the aforementioned construction.
  • This ladder is also designed for welding and does not provide that, in order to improve the manufacture of ladders with different loads, the same rungs but corresponding, differently designed bars are used.
  • the rungs can be diamond-shaped. The rungs are relatively narrow and therefore have the problems of the usual rung ladders.
  • a rung of about 30 x 30 mm square box profile which has a vertical transverse wall and an inner screw channel to allow screws from the outside for fastening in wooden or aluminum bars.
  • the entire rung profile is designed as a light metal extrusion. From the drawing it can be seen that the top and bottom are slightly curved and provided with longitudinal ribs. It is not possible to connect the front legs and the rear legs of bars that extend laterally across the rung because the square box profile, which is closed on all sides, is not easy to get into with the connecting tools, especially since the usual small rung of only 30 mm in size is also suitable for others simple routing and is not intended for optimized wide rung ladders.
  • the German utility model 1 768 014 deals with steps for ladders in which triangular ribs are provided on the treads, which are interrupted by rib-free surfaces. From the drawing it can be seen that the profiles of the steps are C-shaped and open at the bottom and with edge reinforcements. Fixings with bars and suitable adaptation to ladders that are not to be used as step ladders but as rung ladders are not covered. Because of the relatively large width to the height and the lack of curvature, they cannot be used as universal steps.
  • a ladder is known from German utility model 74 38 125, in which light metal bars between the inwardly directed edge profiles have separately formed webs which are spaced apart from one another. The rungs are welded between them. An attempt is always made to arrange the relatively narrow rungs in the center with the corresponding material accumulation in the area of the rung attachment. This accumulation of material does not optimally benefit the section modulus of the spars for the bending load.
  • a step ladder is known from US Pat. No. 4,655,320, in which C-shaped steps, which are open at the bottom, bear against the inner walls of the inwardly open spar profiles and are welded on. The front leg of the steps is longer or higher than the rear leg to improve the conditions for automatic welding. It has not been seen that the use of the ladder is made worse because the foot entry space is reduced. No measures have been taken or aspects are apparent for conductors with different loads.
  • a standing and single ladder with riveted rungs is known from DE-GM 73 01 574. Notched tube ends of the ladder rungs are guided through receiving holes in the webs of the spar profiles and riveted from the outside. This minimizes the weakening of the bars of the bars. Double-T profiles, U-profiles or rectangular tube profiles can be considered as spar profiles, although no suitable solution method is specified for the latter. No information is given or suggestions are given for the sensible cross-sectional design of spars with different load capacities and the attachment of C-shaped wide rungs that are open at the bottom.
  • step ladders and rung ladders it is customary to provide corner bracing, which as a rule is at least somewhat as possible for the feet protruding step room to keep clear.
  • the lateral stiffness and torsional stiffness of the spar profiles must also be taken into account, particularly with longer conductors.
  • the invention is based on the object of proposing a ladder concept which allows the same rungs to be used in modular construction with a relatively large tread depth for different spar cross-sections, and in which the spar cross-sections can nevertheless be readily adapted to the respective strength requirements.
  • the invention provides for the optimization of production that to create a modular production Rungs as open at the bottom, with a lying C-profile
  • Broad rungs are formed with a tread depth of at least 45 mm, the front side legs directly on the inner walls of the different conductors same, straight front leg of the spars and where the rear legs of the spars have a cross-sectional configuration and / or extension corresponding to the strength requirements of conductors of different lengths and loads.
  • torsional rigidity and Rung attachment is absolutely necessary and arranges the material accumulations where they are not disruptive when climbing and handling, you can significantly reduce the amount of material used and thus the weight, and also improve the torsional rigidity of the ladder.
  • the rungs are designed as broad rungs, the installation direction is always visible to the sensible user, so that the risk that the long ladder, which is only reinforced in the draft zone, is incorrectly applied, is relatively low.
  • the broad rungs can be arranged off-center in the spars, the tensile zones of which are reinforced.
  • the same broad rungs can be attached in the same way with the features that are dealt with in the rest, also in the middle of bars that are designed symmetrically or only with legs extended on one side. The associated advantages of the modular system, the assembly and the like are also achieved.
  • a further expedient design according to the invention provides that the tension zones of the spars are formed by box-shaped, rolled and / or folded profile parts.
  • the amount of material required for the section modulus can be easily accommodated in the pulling zone at locations that do not interfere with climbing, working and handling, and still has a very cheap manufacturing option, no matter what raw materials you want to use.
  • the box profile does not necessarily have to be completely closed, although this is expedient.
  • the box profile has a rectangular profile in a particularly clear and easy to manufacture manner. This creates a good contact surface for inserting the broad rungs with their legs protruding downwards.
  • differently shaped profiles with curves, indentations, diagonals, multiple developments and curls or the like and multiple rectangles are also conceivable.
  • An expedient embodiment of the spars provides that the rectangular box profile formed in tension zones of the spars has a wall box wall located in the extension of the web, an inner wall offset inward from it at a distance and a rung system wall connected at right angles thereto and a wall running parallel to and at a distance from it Has outer wall.
  • the edges of the spars can be designed with preferably partially cylindrical corner ribs.
  • the conductors have broad rungs and can be used with different angles of attack, it is expedient if the tread surfaces of the broad rungs are slightly arched upwards, preferably partially cylindrical with anti-slip ribs. Then they offer favorable appearance options for the user in every possible angular position.
  • reinforcing ribs or reinforcing legs directed inward are formed on the lower edges of the vertical legs of the broad rungs.
  • the reinforcement legs can have a greater depth extension for wider conductors and conductors with greater load capacity than for conductors with less stress. In this way, wide rungs of the same depth and height can be designed with different moments of resistance and torsional stiffness. You can also make the back legs of the rungs higher than the front legs of the same. Even so, there is a possibility for a sensible distribution of the materials and possibly for improving the riveting.
  • the profiles of the treads of the broad rungs in the rear area are designed to be conspicuously towering when they occur. Since one usually gets up relatively far forward on the broad rung with the ball of the foot, it is sufficient if the toe area notices an increase that the ladder is standing correctly. However, if the user climbs on a sharp pointed edge, for example, he will notice that the ladder is standing incorrectly due to the unfavorable support of his weight.
  • the rear edge of the tread surface of the broad rung can have a tip formed.
  • the conductors can be made in whole or in part from all the metals in question, in particular the spars and / or the broad rungs can be formed from extruded light metal profiles. Profiling is then possible in a wide range and you get corrosion protection by yourself. In many cases, however Advantages to achieve when the spars and / or broad rungs are formed from corrosion-protected sheet steel parts and / or light metal sheet parts. With the appropriate selection and composition of materials, taking into account the profile suggestions made above, the optimal combination within the framework of the modular system can be realized simply and inexpensively in order to make the ladder as user-friendly as possible.
  • Broad rungs and spars can also be connected in an advantageous manner by means of clinching connections. Special attention should also be paid to the angular stability of the ladder, especially if the broad rungs are not welded but riveted.
  • stiffening angles are provided in at least individual corners of the ladder between the spars and broad rungs, the leg width of which corresponds to the inner leg width of the broad rungs in which they are inserted.
  • the stiffening brackets are connected to the rungs and the spars at a stable angle, preferably riveted.
  • stiffening angles are expediently formed as flat angle parts in the manner of window frame angles. So they only need to be punched out and offer great stability in the corner.
  • the leg of the stiffening angle lying in the rung can be longer than the front leg or rear leg of the associated spar. So he stands hidden over it and the lever arms can be extended.
  • the stiffening angles can be unequal or, in particular, isosceles.
  • the broad rung can also be riveted to the easily accessible front leg of the respective spar and welded to the square profile of the rear leg of the respective spar. Further details, configurations, features, advantages and aspects of the invention are also dealt with in the following description part, which is dealt with on the basis of the drawings.
  • the first embodiment which comprises three design variants belonging to a ladder program, is shown in FIGS. 1 to 7 and is initially dealt with in a coherent manner with the basic points of variation.
  • a ladder 10 consists of two spars 11 and broad rungs 12 attached between them.
  • the broad rungs 12 have a C profile which is open at the bottom and has an entrance wall 13, a front leg 14 and a rear leg 15. They are made from extruded aluminum -Profil or from folded sheet metal profile made of light metal or galvanized steel sheet or the like.
  • the upper tread surface 16 is equipped with anti-slip ribs 17. On the trailing edge 18, a raised tip or other profiling, not yet shown, can be provided.
  • the tread depth T of the broad rungs 12 is at least 35 mm, but preferably approximately 40-50 mm. As a result, they ensure a secure stand and, above all, satisfy the special purpose that wide rungs 12 of the same profile can always be used with a wide variety of ladders with different spars and different lengths.
  • the spars 11 here consist of an inwardly open C-profile with an outer web 20, a front leg 21 and a rear leg 22. These can either be the same width or it can be useful - as can be seen in FIG. 5 - the rear leg 22 should be somewhat wider, so that the larger amount of material runs in the pull zone and the forces are absorbed cheaply.
  • Such a simple C-profile for ladder stiles is known per se. It is also known to interpose levels. However, the aim here is to show, in the context of the optimization of a modular production, that the same broad rungs can also be used in such known, simple C-profile spars that are open inwards.
  • the previously known C-profiles have the same front leg and rear leg. According to the invention, the rear leg can advantageously be equipped with a larger material cross section.
  • the steps are expediently fastened by rivets 23 which are guided in a known manner through the legs of spars and broad rungs.
  • stiffening angle 25 which has two legs 24.1 and 24.2. These have a width that is less than the height or width of the front leg 14. They are of a suitable length.
  • the horizontal legs 24. 1 are covered by the front legs 14 and protrude beyond the front legs 21, so that there is still a rivet point 26 which does not extend through the cross-section of the spar, but extends the length of the holding lever.
  • Another rivet point 27 is only in the front leg 21 of the spar profile and also offers one here Good support base for the vertical leg 24.2 of the stiffening angle 25 which projects downwards in the spar.
  • the rivet in the corner point 28 connects the spar 11, wide rung 12 and stiffening angle 25.
  • connection between spars, wide rungs and stiffening angles can be made with a few rivet points.
  • stiffening angle on the one hand, is easy to produce because of its flat, simply punched-out design and, on the other hand, has great stability and that the riveting does not result in any heat loads on the profiles which may be made of light metal, which would reduce their strength.
  • the rivet connection can be made inexpensively in large numbers. Bracing angles need not be used in every step. Depending on the length of the ladder, they are to be distributed over the length.
  • point-like joint connections such as screws
  • spot-weld connections or the like can be used.
  • a particularly advantageous possibility for the point-like connection of the materials to be processed for conductors, such as rolled or bent steel profiles or extruded light metal profiles, consists in the use of clinching connections. Suitable matrices and stamps are used to press the material of one flat part into a recess in the immediately adjacent other part, so that the components are positively connected to one another by permanent deformation of their materials.
  • connections can be used like conventional riveted connections at the locations designated by 23, 26, 27, 28, 28.1, 28.2 and indicated by dots.
  • the same or similar materials with very related material properties such as light metal bars and light metal rungs, will preferably be connected to one another by means of clinching connections.
  • steel and light metal can also be connected to one another with suitable design of the clinching connections with regard to dimensions and tools.
  • the rear leg is designed here according to the invention in a special embodiment as a box profile 32 so that the web 20 has a web box wall 20.1 in a linear extension and the rear leg is formed with a rung contact wall 33 which is the rear leg 22 of the first ladder configuration with regard to the installation and fastening of the broad rung, but not only with regard to the load capacity.
  • An outer wall 34 lies at a distance A 2 from the rung contact wall 33 shown in FIG. 7. Both are connected via the inner wall 35. It can this box section 32 can be formed by folding alone, by folding and welding together in the corner 36 or as a light metal extrusion profile.
  • FIGS. 8 to 17 corresponds in its basic structure to the first embodiment with its design variants. Accordingly, the same parts are provided with the same reference numerals. Only the shape of the profiles is slightly varied, both with regard to the dimensions as well as the edge designs and corner designs. Only these deviations are described below.
  • the cross section of the spars 11 always has the same width of the front leg 21 and rear leg 22.
  • partially cylindrical corner ribs 40.1 to 40.4 are provided on all longitudinal edges of the spars 11. On the one hand, these improve stability and make the profile more comfortable to hold. To a certain extent, they also prevent scratching smooth surfaces when they are placed against one another and the like.
  • the wide rungs 12.1 are shown in FIGS. 8 to 11 with relatively low front leg 14.1 and rear leg 15.1. They have partially cylindrical reinforcing ribs 45 on their lower edges.
  • both the tread 16 is arched upwards and has the anti-slip ribs 17 and on the rear edge 46 a clearly protruding pointed rib 47, while the front tread 48 is slightly rounded. This means that when you step with your foot, you notice which side of the broad rung you are standing on and whether the ladder is placed the wrong way round.
  • reinforcement legs 50.1 and 50.2 can be provided on the lower edges of front leg 14.1 and rear leg 15.1. 16 have a relatively small width and increase the section modulus accordingly.
  • the reinforcement angles 50.3 and 50.4 are designed with a greater width, so that the section modulus is increased accordingly without the step space would be hindered. This allows you to produce wider rungs with an otherwise slim profile. All of these profile parts are made of extruded aluminum profile and are only cut, joined and riveted. They can also be at least partially welded.
  • Fig. 18 shows an entire ladder in which the profile parts described above are used.
  • Other conductor shapes can also be formed in the manner according to the invention.
  • a ladder (10) has bars (11) and broad rungs (12).
  • the wide rungs (12) are designed as C-profiles which are open at the bottom and have a non-slip tread (16).
  • the spars (11) have either a simple, appropriately dimensioned leg in the tension zone or a box profile which increases the section modulus.
  • the same broad rungs (12) can be used for differently designed ladders.

Landscapes

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Abstract

A ladder (10) has rails (11) and wide rungs (12). The wide rungs (12) are designed as C profiles which are open at the bottom and have a treading surface (16) which is protected against slipping. The rails (11) in the traction zone have either a simple, correspondingly dimensioned limb or a box profile which increases the moment of resistance. In this case, it is possible for identical wide rungs (12) to be employed in ladders of different design. An optimised modular production can be provided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Leiter, deren Holme und Sprossen aus dünnwandigen Metall-Profilen gebildet sind, welche miteinander durch Schrauben, Nieten, Schweissen oder dgl. verbunden sind und wobei das Holm-Profil einen aussen liegenden Steg und daran einstückig angesetzte, in Richtung auf den anderen Holm weisende Vorder-Schenkel und Hinter-Schenkel aufweist.The invention relates to a ladder whose spars and rungs are formed from thin-walled metal profiles, which are connected to one another by screws, rivets, welding or the like. And wherein the spar profile is an outer web and attached to it in one piece, in the direction of the has another spar pointing front leg and rear leg.

Man unterscheidet Stufen- und Sprossenleitern. Sprossen­leitern werden unter Winkeln von 65° bis 75° und Stufenleitern unter Winkeln von 60° bis 70° aufgestellt bzw. eingebaut. Sprossen werden bis zu einer Auftrittstiefe von 80 mm gerechnet. In der Praxis sind Sprossen jedoch nur 20 bis allerhöchstens 60 mm breit.A distinction is made between step and rung ladders. Rung ladders are installed or installed at angles from 65 ° to 75 ° and step ladders at angles from 60 ° to 70 °. Rungs are calculated up to a step depth of 80 mm. In practice, however, rungs are only 20 to a maximum of 60 mm wide.

Bei Stufenleitern und Treppen ist es schon bekannt, die dem jeweiligen Zweck angepaßten Profilteile für die Stufen, zumeist Leichtmetall-Strang-Preß-Profilteile, zwischen nach innen offene U-Profile oder C-Profile der Holme zu stecken und darin zu befestigen.In the case of step ladders and stairs, it is already known to insert the profile parts adapted to the respective purpose for the steps, mostly light metal extruded profile parts, between inwardly open U-profiles or C-profiles of the spars and to fasten them therein.

Aus DE-GM 71 28 163 ist eine Stufenleiter bekannt, bei der die Stufen zwischen den nach innen offenen Profilen der Seitenholme befestigt sind. Zur Befestigung der Stufen sind in den inneren Schenkeln der im Querschnitt C-förmigen Seitenholme dem Profil der Stufen entsprechende Einschnitte vorgesehen, in die jeweils die Stufen eingesetzt und mit den Holmen durch Punktschweißung verbunden sind. Das Herstellen der Einschnitte ist äußerst aufwendig und zeigt, daß man nicht erkannt hat, durch sinnvolle Gestaltung der Holmquerschnitte, deren Widerstandsmoment so zu vergrößern, daß man innen ebene Holmflächen für die Befestigung der Stufen auch durch Punktschweißen, Nieten, Durchsetz-Fügen oder dgl. schafft.From DE-GM 71 28 163 a step ladder is known in which the steps are fastened between the inwardly open profiles of the side rails. To fasten the steps, incisions corresponding to the profile of the steps are provided in the inner legs of the cross-section C-shaped side rails, into which the steps are inserted and connected to the rails by spot welding. The making of the incisions is extremely complex and shows that one has not recognized, by sensible design of the spar cross-sections, to increase their section modulus so that flat spar surfaces for the attachment of the steps can also be achieved by spot welding, riveting, clinching or the like. creates.

Aus DE-GM 73 12 308 ist eine Metalleiter, insbesondere eine Aluminiumleiter bekanntgeworden, bei der die Holme im Querschnitt gesehen aus drei in sich geschlossenen, zusammenhängenden und durch die Metallwände gebildeten Kammern bestehen, wobei an oder in der mittleren Kammer die Sprossen an- bzw. eingesetzt sind. Dabei kann die Höhe der einen äußeren Kammer größer als die Höhe der anderen äußeren Kammer sein, um das Ineinanderlegen der Leitern zu erleichtern, ohne daß die Stabilität der Holme beeinträchtigt wird. Ferner kann die mittlere Kammer durch zurückgesetzte Stege gebildet sein, so daß die Sprossen leichter eingesetzt und angeschweißt werden können. Die Holme sind ganz offensichtlich stets gleich und für bestimtme Sprossen und Leitern ausgelegt, so daß man die Serienfertigung bei unterschiedlich belastbaren Leitern mit dieser Lösung nicht verbessert. Die geschlossenen Kastenprofile erfordern das Anschweißen der Sprossen, weil Anlageflächen und Zugangsmöglichkeiten für Punktbefestigungen, beispielsweise Nieten oder Durchsetz-­Fügen nicht gegeben sind.From DE-GM 73 12 308 a metal ladder, in particular an aluminum ladder, has become known, in which the spars, seen in cross-section, consist of three self-contained, coherent chambers formed by the metal walls, with the rungs on or in the middle chamber are used. The height of one outer chamber can be greater than the height of the other outer chamber in order to facilitate the nesting of the conductors without the stability of the bars being impaired. Furthermore, the middle chamber can be formed by recessed webs, so that the rungs can be inserted and welded more easily. The spars are obviously always the same and designed for certain rungs and ladders, so that this solution does not improve series production of ladders with different loads. The closed box profiles require the rungs to be welded on because there are no contact surfaces and access options for point fixings, such as rivets or clinching.

Aus DE-GM 72 40 786 ist eine Metallsprossenleiter bekannt, die ebenfalls aus Aluminium besteht und einerseits Holme aus rechteckförmigen, längsseitig offenen Aluminiumprofilen mit nach innen abgewinkelten Flanschen zeigt und wobei an den genannten Flanschen die aus Aluminiumprofilen bestehenden Sprossen angeschweißt sind. Es kann eine außen­seitige Vertiefung zur Versteifung vorgesehen sein und die Flansche können bis zur Vertiefung reichen, um eine zusätz­liche Gitterträgerwirkung zu erzielen. Es ergeben sich dann etwa gleiche kastenförmige Profile wie bei der vorgenannten Konstruktion. Auch diese Leiter ist auf das Schweißen ausgerichtet und sieht nich vor, daß zur Verbesserung der Herstellung unterschiedlich belastbarer Leitern gleiche Sprossen, jedoch entsprechende, unterschiedlich gestaltete Holme verwendet sind. Die Sprossen können rhombenförmig ausgebildet sein. Die Sprossen sind relativ schmal und haben damit die Probleme der üblichen Sprossenleitern.From DE-GM 72 40 786 a metal rung ladder is known, which also consists of aluminum and on the one hand shows spars made of rectangular, longitudinally open aluminum profiles with inwardly angled flanges, and on the flanges mentioned that made of aluminum profiles existing rungs are welded. An outside depression can be provided for stiffening and the flanges can extend as far as the depression in order to achieve an additional lattice girder effect. The result is approximately the same box-shaped profiles as in the aforementioned construction. This ladder is also designed for welding and does not provide that, in order to improve the manufacture of ladders with different loads, the same rungs but corresponding, differently designed bars are used. The rungs can be diamond-shaped. The rungs are relatively narrow and therefore have the problems of the usual rung ladders.

Aus DE-GM 77 37 792 ist eine Sprosse von etwa 30 x 30 mm Quadratkastenprofil bekannt, die eine vertikale Querwand und einen inneren Schraubkanal aufweist, um von außen eine Schrauben zur Befestigung in Holz- oder Aluminiumholmen zu ermöglichen. Das ganze Sprossenprofil ist als Leichtmetall-­Strang-Preß-Teil ausgebildet. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß Ober- und Unterseite leicht gewölbt und mit längslaufenden spitzen Rippen versehen sind. Ein Ver­binden mit Vorder-Schenkeln und Hinter-Schenkeln von seitlich über die Sprosse greifenden Holmen ist nicht möglich, weil man in das allseits geschlossene Quadratkasten-Profil mit den Verbindungswerkzeugen nicht leicht hineinkommt, zumal die übliche kleine Sprosse von nur 30 mm Größe auch für andere einfache Leiten und nicht für optimierte Breitsprossenleitern vorgesehen ist. Das deutsche Gebrauchsmuster 1 768 014 behandelt Stufen für Leitern, bei denen auf den Trittflächen dreieckig-förmige Rippen vorgesehen sind, die durch rippenfreie Flächen unterbrochen sind. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Profile der Stufen C-förmig und nach unten offen und mit Randverstärkungen ausgebildet sind. Befestigungen mit Holmen und geeignete Anpassung an Leitern, die nicht als Stufenleitern, sondern als Sprossenleitern benutzt werden sollen, sind nicht behandelt. Wegen der relativ großen Breite zur Höhe und der fehlenden Wölbung können sie nicht als Universalstufen verwendet werden.From DE-GM 77 37 792 a rung of about 30 x 30 mm square box profile is known, which has a vertical transverse wall and an inner screw channel to allow screws from the outside for fastening in wooden or aluminum bars. The entire rung profile is designed as a light metal extrusion. From the drawing it can be seen that the top and bottom are slightly curved and provided with longitudinal ribs. It is not possible to connect the front legs and the rear legs of bars that extend laterally across the rung because the square box profile, which is closed on all sides, is not easy to get into with the connecting tools, especially since the usual small rung of only 30 mm in size is also suitable for others simple routing and is not intended for optimized wide rung ladders. The German utility model 1 768 014 deals with steps for ladders in which triangular ribs are provided on the treads, which are interrupted by rib-free surfaces. From the drawing it can be seen that the profiles of the steps are C-shaped and open at the bottom and with edge reinforcements. Fixings with bars and suitable adaptation to ladders that are not to be used as step ladders but as rung ladders are not covered. Because of the relatively large width to the height and the lack of curvature, they cannot be used as universal steps.

Aus den deutschen Gebrauchsmuster 74 38 125 ist eine Leiter bekannt, bei der Leichtmetallholme zwischen den einwärts gerichteten Randprofilen getrennt ausgebildete, im Abstand voneinander liegende Stege aufweisen. Zwischen diese sind die Sprossen eingeschweißt. Hier versucht man eine stets mittige Anordnung der relativ schmalen Sprossen mit der entsprechenden Materialanhäufung im Bereich der Sprossenbefestigung. Diese Materialanhäufung kommt dem Widerstandsmoment der Holme für die Biegebelastung nicht in optimaler Weise zugute. Aus der US-PS 4,655,320 ist eine Stufenleiter bekannt, bei der nach unten offene, C-förmige Stufen an den Innenwänden der nach innen offenen Holmprofile anliegen und angeschweißt sind. Der Vorderschenkel der Stufen ist länger bzw. höher als der Hinterschenkel, um die Bedingungen für automatisches Schweißen zu verbessern. Man hat nicht gesehen, daß man dadurch die Benutzung der Leitern verschlechtert, weil der Eintrittsraum für die Füße verkleinert ist. Für unterschiedlich belastbare Leitern sind keine Maßnahmen getroffen oder Gesichtspunkte ersichtlich.A ladder is known from German utility model 74 38 125, in which light metal bars between the inwardly directed edge profiles have separately formed webs which are spaced apart from one another. The rungs are welded between them. An attempt is always made to arrange the relatively narrow rungs in the center with the corresponding material accumulation in the area of the rung attachment. This accumulation of material does not optimally benefit the section modulus of the spars for the bending load. A step ladder is known from US Pat. No. 4,655,320, in which C-shaped steps, which are open at the bottom, bear against the inner walls of the inwardly open spar profiles and are welded on. The front leg of the steps is longer or higher than the rear leg to improve the conditions for automatic welding. It has not been seen that the use of the ladder is made worse because the foot entry space is reduced. No measures have been taken or aspects are apparent for conductors with different loads.

Aus DE-GM 73 01 574 ist eine Steh- und Anlegeleiter mit eingenieteten Sprossen bekannt. Dabei werden ausgeklinkte Rohrenden der Leitersprossen durch Aufnahmelöcher in den Stegen der Holmprofile geführt und von außen vernietet. Dadurch wird die Schwächung der Stege der Holme auf ein Minimum begrenzt. Als Holmprofile kommen Doppel-T-Profile, U-Profile oder Rechteckrohr-Profile in Betracht, wobei für letztere keine geeigente Lösungsmethode angegeben ist. Für die sinnvolle Querschnittsgestaltung von Holmen unter­schiedlicher Tragfähigkeit und die Befestigung von nach unten offenen C-förmigen Breitsprossen sind keine Angaben gemacht oder Anregungen gegeben.A standing and single ladder with riveted rungs is known from DE-GM 73 01 574. Notched tube ends of the ladder rungs are guided through receiving holes in the webs of the spar profiles and riveted from the outside. This minimizes the weakening of the bars of the bars. Double-T profiles, U-profiles or rectangular tube profiles can be considered as spar profiles, although no suitable solution method is specified for the latter. No information is given or suggestions are given for the sensible cross-sectional design of spars with different load capacities and the attachment of C-shaped wide rungs that are open at the bottom.

Die Masse der Leitern mittig in das Holmprofil einge­setzte, relativ dünne und mit kleiner Auftrittsfläche ver­sehene Sprossen, und zwar aus einem einfachen Grund. Während die Stufenleiter oder Treppe ganz offensichtlich nur in einer Richtung eingebaut werden kann und in der anderen Anlagerichtung überhaupt nicht benutzbar ist, wird die Sprossenleiter symmetrisch so gestaltet, daß es auf die Stellrichtung nicht ankommt. Demgemäß müssen beide Außenbereiche der Holme so gestaltet sein, daß sie als Zugzonen in Betracht kommen und daß die Sprossen oder Stufen mittig in den Holmen angeordnet werden können.The mass of the conductors inserted in the middle of the spar profile, relatively thin and provided with a small tread, for a simple reason. While the step ladder or staircase can obviously only be installed in one direction and cannot be used in the other direction of installation, the rung ladder is designed symmetrically so that the direction of adjustment is not important. Accordingly, both outer areas of the spars must be designed so that they can be considered as tension zones and that the rungs or steps can be arranged centrally in the spars.

Will mann Leitern von unterschiedlicher Länge herstellen, bei denen die Stufen zwischen die Schenkel von die Holme bildenden C-Profilen gesteckt sind, so werden in der Regel auch unterschiedlich breite Holme und dazu in der Auftrittstiefe passende Stufen verwendet. Das bedeutet einen beträchtlichen Aufwand.If you want to produce ladders of different lengths, in which the steps are inserted between the legs of the C-profiles that form the spars, spars of different widths and steps that match the depth of step are generally used. That means a considerable effort.

Bei Leitern mit mittig eingesetzten Sprossen sind mehrere, z. T. komplizierte Arbeitsgänge für das Zusammenfügen erforderlich.For ladders with rungs inserted in the middle, several, e.g. T. complicated operations required for assembly.

Bei Stufenleitern und Sprossenleitern ist es üblich, Eckaussteifungen vorzusehen, die in der Regel zumindest etwas in den für die Füsse möglichst
freizuhaltenden Trittraum hineinragen.
In the case of step ladders and rung ladders, it is customary to provide corner bracing, which as a rule is at least somewhat as possible for the feet
protruding step room to keep clear.

Auch die Seitensteifigkeit und Verdrehsteifigkeit der Holmprofile sind vor allem bei längeren Leitern zu berücksichtigen.The lateral stiffness and torsional stiffness of the spar profiles must also be taken into account, particularly with longer conductors.

Obwohl Leitern seit sehr langen Zeiten hergestellt werden, besteht immer noch ein Bedürfnis nach Optimierung der Herstellungs- und Benutzungsbedingungen. Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Leiternkonzept vorzuschlagen, welches es gestattet, bei Baukastenfertigung gleiche Sprossen mit relativ grosser Auftrittstiefe für unterschiedliche Holmquerschnitte zu verwenden, und bei welchem trotzdem die Holmquerschnitte den jeweiligen Festigkeitsbedürfnissen ohne weiteres angepasst werden können.Although ladders have been manufactured for a very long time, there is still a need to optimize manufacturing and usage conditions. Accordingly, the invention is based on the object of proposing a ladder concept which allows the same rungs to be used in modular construction with a relatively large tread depth for different spar cross-sections, and in which the spar cross-sections can nevertheless be readily adapted to the respective strength requirements.

Demgemäß sieht die Erfindung zur Optimierung der Fertigung vor, daß
zur Schaffung einer Baukastenfertigung die
Sprossen als nach unten offene, ein liegendes C-Profil aufweisende
Breitsprossen mit einer Auftrittsflächentiefe von mindestens 45 mm ausgebildet sind, deren Vorderseiten-Schenkel unmittelbar an den Innenwänden der bei unterschiedlichen Leitern
gleichen, geraden Vorder-Schenkel der Holme anliegen und wobei
die Hinter-Schenkel der Holme eine den Festigkeitsbedürfnissen unterschiedlich langer und unterschiedlich belastbarer Leitern entsprechende Querschittsausbildung und/oder -ausdehnung aufweisen. Dadurch daß man Breitsprossen, also Sprossen mit für die Benutzung zweckmäßigen Auftrittsflächentiefen von 35, 40, 50 oder 60 mm, nicht jedoch die für viele Zwecke nicht notwendigen noch tieferen Stufen verwendet, kann man das Gesamtgewicht der Leiter gerade auch bei großen Längen erheblich reduzieren. Dadurch daß man den Holmquerschnitt nur an den Stellen, wo es tatsächlich für die Aufnahme der Kräfte notwendig ist, in einer solchen Weise dimensioniert, daß er diese aufnehmen kann, im übrigen ihn jedoch nur in Dimensionen ausführt, wie sie für die Biegebelastung, Verdrehsteifigkeit und Sprossenbefestigung unbedingt notwendig sind und die Materialanhäufungen dort anordnet, wo sie beim Besteigen und Handhaben nicht störend sind, kann man den Materialeinsatz und damit auch das Gewicht erheblich reduzieren und auch die Torsionssteifigkeit der Leiter verbesseern.
Accordingly, the invention provides for the optimization of production that
to create a modular production
Rungs as open at the bottom, with a lying C-profile
Broad rungs are formed with a tread depth of at least 45 mm, the front side legs directly on the inner walls of the different conductors
same, straight front leg of the spars and where
the rear legs of the spars have a cross-sectional configuration and / or extension corresponding to the strength requirements of conductors of different lengths and loads. By using broad rungs, i.e. rungs with appropriate tread depths of 35, 40, 50 or 60 mm, but not using the deeper steps that are not necessary for many purposes, the overall weight of the ladder can be significantly reduced, even with long lengths. By dimensioning the cross-section of the spar only in those places where it is actually necessary to absorb the forces in such a way that it can absorb them, but otherwise only executes them in dimensions such as those required for bending stress, torsional rigidity and Rung attachment is absolutely necessary and arranges the material accumulations where they are not disruptive when climbing and handling, you can significantly reduce the amount of material used and thus the weight, and also improve the torsional rigidity of the ladder.

Da man auch ein Leiternprogramm mit gewissen Benutzungs­längen und für gewisse Benutzungsarten mit in dem vorn genannten Bereich geeignet ausgelegten Breitsprossen sehr günstig gestalten kann, wird das Gesamtgewicht gerade von besonders langen Leitern erheblich reduziert, was vor allem der Handhabung bei Transport, Aufstellung von Leitern, Montage und Demontage von Gerüsten und dgl. von großer Bedeutung ist und außerdem noch eine erheblich preiswertere Herstellung ermöglicht.Since you can also design a ladder program with certain usage lengths and for certain types of use with wide rungs suitably designed in the above-mentioned range, the total weight of especially long ladders is considerably reduced, which is particularly important for handling during transport, installing ladders and assembly and disassembly of scaffolding and the like is of great importance and also enables a considerably cheaper production.

Da die Sprossen als Breitsprossen ausgeführt sind, ist auch die Anlagerichtung stets für den vernünftigen Benutzer er­sichtlich, so daß die Gefahr, daß die nur in der Zugzone verstärkte lange Leiter falsch angelegt wird, relativ gering ist. So kann man in besonders zweckmäßiger Ausge­staltung der Erfindung die Breitsprossen außermittig in den Holmen anordnen, deren Zugzonen verstärkt sind. Im Rahmen des Baukastenprogramms können jedoch die gleichen Breit­sprossen in der gleichen Weise mit den im übrigen abge­handelten Merkmalen auch in symmetrisch oder nur mit ein­seitig verlängerten Schenkeln gestalteten Holmen mittig befestigt werden. Die damit verbundenen Vorteile des Baukastensystems, der Zusammenfügung und dgl. werden auch dann erzielt.Since the rungs are designed as broad rungs, the installation direction is always visible to the sensible user, so that the risk that the long ladder, which is only reinforced in the draft zone, is incorrectly applied, is relatively low. Thus, in a particularly expedient embodiment of the invention, the broad rungs can be arranged off-center in the spars, the tensile zones of which are reinforced. Within the framework of the modular program, however, the same broad rungs can be attached in the same way with the features that are dealt with in the rest, also in the middle of bars that are designed symmetrically or only with legs extended on one side. The associated advantages of the modular system, the assembly and the like are also achieved.

Da aber die Gewichtseinsparung gerade für Leitern größerer Länge von Wichtigkeit ist, sieht eine weitere zweckmäßige Gestaltung nach der Erfindung vor, daß die Zugzonen der Holme von kastenartig geformten, eingerollten und/oder abgekanteten Profilteilen gebildet sind. Dadurch kann man in der Zugzone die für das Widerstandsmoment erforderliche Materialmenge an Stellen leicht unterbringen, die beim Besteigen, Arbeiten und Hanhaben nicht stören und erhält trotzdem eine sehr günstige Herstellungsmöglichkeit, ganz gleich welche Ausgangsmaterialien man verwenden möchte.However, since the weight saving is particularly important for conductors of greater length, a further expedient design according to the invention provides that the tension zones of the spars are formed by box-shaped, rolled and / or folded profile parts. As a result, the amount of material required for the section modulus can be easily accommodated in the pulling zone at locations that do not interfere with climbing, working and handling, and still has a very cheap manufacturing option, no matter what raw materials you want to use.

Bei eingerollten und/oder abgekanteten Profilteilen kann man zusätzlich Verschweißungen vornehmen. Das Kastenprofil braucht nicht unbedingt ganz geschlossen zu sein, obwohl das zweckmäßig ist. In besonders übersichtlicher und leicht herzustellender Weise hat das Kastenprofil ein Rechteckprofil. So bildet sich sehr gut eine günstige Anlagefläche für das Einstecken der Breitsprossen mit ihren nach unten ragenden Schenkeln. Jedoch sind auch anders ge­formte Profile mit Rundungen, Einziehungen, Diagonalen, Mehrfachabwicklungen und -einrollungen oder dgl. sowie Mehrfachrechtecke denkbar. Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Holme sieht vor, daß das in Zugzonen der Holme gebildete rechteckige Kastenprofil eine in Verlängerung des Steges liegende Stegkastenwand, eine dazu im Abstand nach innen versetzt liegende Innenwand und eine rechtwinklig dazu angeschlossene Sprossen-Anlagewand und eine dazu parallel und im Abstand verlaufende Außenwand aufweist.With rolled-up and / or folded profile parts, additional welding can be carried out. The box profile does not necessarily have to be completely closed, although this is expedient. The box profile has a rectangular profile in a particularly clear and easy to manufacture manner. This creates a good contact surface for inserting the broad rungs with their legs protruding downwards. However, differently shaped profiles with curves, indentations, diagonals, multiple developments and curls or the like and multiple rectangles are also conceivable. An expedient embodiment of the spars provides that the rectangular box profile formed in tension zones of the spars has a wall box wall located in the extension of the web, an inner wall offset inward from it at a distance and a rung system wall connected at right angles thereto and a wall running parallel to and at a distance from it Has outer wall.

Bei einfacherer Ausgestaltung und entsprechenden Anforderungen können auch nur die in den Zugzonen liegenden Hinter-Schenkel der Holme breiter sein als die Vorder-Schenkel. Dadurch verbessern sich auch die Möglichkeiten des Nietens.With a simpler design and corresponding requirements, only the rear legs of the bars located in the tension zones can be wider than the front legs. This also improves the possibilities of riveting.

Zur Verstärkung und zum Schutz der glatten Flächen können die Kanten der Holme mit vorzugsweise teilzylinderförmigen Eckrippen gestaltet sein.To reinforce and protect the smooth surfaces, the edges of the spars can be designed with preferably partially cylindrical corner ribs.

Da die Leitern Breitsprossen aufweisen und mit unterschiedlichen Anstellwinkeln benutzt werden können, ist es zweckmäßig, wenn die Auftrittsflächen der Breitsprossen geringfügig nach oben aufgewölbt, vorzugsweise teilzylindrisch mit Antirutschrippen gestaltet sind. Dann bieten sie in jeder in Betracht kommenden Winkelstellung günstige Auftrittsmöglichkeiten für den Benutzer.Since the conductors have broad rungs and can be used with different angles of attack, it is expedient if the tread surfaces of the broad rungs are slightly arched upwards, preferably partially cylindrical with anti-slip ribs. Then they offer favorable appearance options for the user in every possible angular position.

Da gleich tiefe Breitsprossen für unterschiedliche Leitern verwendet werden sollen, ist es zur Verbesserung der Stabilität zweckmäßig, wenn an den Unterkanten der Vertikalschenkel der Breitsprossen Verstärkungsrippen oder nach einwärts gerichtete Verstärkungsschenkel ausgebildet sind. Dabei können die Verstärkungsschenkel für breitere Leitern und höher belastbare Leitern größere Tiefenausdehnung besitzen als für Leitern geringerer Bean­spruchung. So kann man gleich tiefe und gleich hohe Breitsprossen mit unterschiedlichen Widerstandsmomenten und Verdrehsteifigkeiten gestalten. Auch kann man die Rückseiten-Schenkel der Sprossen höher als die Vorderseiten-Schenkel derselben gestalten. Auch so ist eine Möglichkeit zur sinnvollen Verteilung der Materialien und ggf. zur Verbesserung des Nietens gegeben.Since equally deep broad rungs are to be used for different conductors, it is expedient to improve the stability if reinforcing ribs or reinforcing legs directed inward are formed on the lower edges of the vertical legs of the broad rungs. The reinforcement legs can have a greater depth extension for wider conductors and conductors with greater load capacity than for conductors with less stress. In this way, wide rungs of the same depth and height can be designed with different moments of resistance and torsional stiffness. You can also make the back legs of the rungs higher than the front legs of the same. Even so, there is a possibility for a sensible distribution of the materials and possibly for improving the riveting.

Auch kann man die Rückseiten-Schenkel der Breitsprossen höher als deren Vorderseiten-Schenkel machen. Auch dadurch läßt sich das Nieten verbessern und das Material sinvoll verteilen.You can also make the rear legs of the broad rungs taller than their front legs. This also improves riveting and sensibly distributes the material.

Damit der Benutzer beim falschen Aufstellen der Leiter merkt, daß er sie aus Sicherheitsgründen umzudrehen hat, sieht man zweckmäßig vor, daß die Profilierungen der Auftrittsflächen der Breitsprossen im hinteren Bereich beim Auftreten auffällig aufragend gestaltet sind. Da man in der Regel relativ weit vorn auf der Breitsprosse mit dem Fußballen aufsteht, reicht es aus, wenn der Zehenbereich durch Auftreten auf eine Erhöhung merkt, daß die Leiter richtig herumsteht. Steigt der Benutzer jedoch beispielsweise auf eine scharfe Spitzkante, so merkt er durch die ungünstige Abstützung seines Gewichts, daß die Leiter falsch herumsteht. Dazu kann die Hinterkante der Auftrittsfläche der Breitsprosse eine Spitze angeformt haben.So that the user notices when the ladder is erected incorrectly that he has to turn it over for safety reasons, one expediently provides that the profiles of the treads of the broad rungs in the rear area are designed to be conspicuously towering when they occur. Since one usually gets up relatively far forward on the broad rung with the ball of the foot, it is sufficient if the toe area notices an increase that the ladder is standing correctly. However, if the user climbs on a sharp pointed edge, for example, he will notice that the ladder is standing incorrectly due to the unfavorable support of his weight. For this purpose, the rear edge of the tread surface of the broad rung can have a tip formed.

Die Leitern können im ganzen oder in Teilen aus allen in Betracht kommenden Metallen hergestellt sein, insbesondere können die Holme und/oder die Breitsprossen aus Leichtmetall-Strang-Preß-Profilen gebildet sein. Dann sind Profilierungen in weiten Bereichen möglich und man erhält von selbst Korrosionsschutz. In vielen Fällen sind jedoch Vorzüge dann zu erreichen, wenn die Holme und/oder Breitsprossen aus korrosionsgeschützten Stahlblechteilen und/oder Leichtmetallblechteilen gebildet sind. So kann durch geeignete Materialauswahl und -zusammenstellung unter Berücksichtigung der vorn gemachten Profilvorschläge jeweils die optimale Kombination im Rahmen des Baukasten­systems zu einer möglichst benutzungsgünstigen Leiter einfach und preiswert realisiert werden.The conductors can be made in whole or in part from all the metals in question, in particular the spars and / or the broad rungs can be formed from extruded light metal profiles. Profiling is then possible in a wide range and you get corrosion protection by yourself. In many cases, however Advantages to achieve when the spars and / or broad rungs are formed from corrosion-protected sheet steel parts and / or light metal sheet parts. With the appropriate selection and composition of materials, taking into account the profile suggestions made above, the optimal combination within the framework of the modular system can be realized simply and inexpensively in order to make the ladder as user-friendly as possible.

Breitsprossen und Holme können in vorteilhafter Weise auch mittels Durchsetz-Füge-Verbindungen verbunden werden. Auch der Winkelstabilität der Leiter ist besondere Aufmerk­samkeit zu widmen, insbesondere dann, wenn die Breitsprossen nicht geschweißt, sondern eingenietet werden. Dazu sind in wenigstens einzelnen Ecken der Leiter zwischen Holmen und Breitsprossen Versteifungswinkel vorgesehen, deren Schenkelbreite der inneren Schenkelbreite der Breitsprossen entspricht, in welche sie eingelegt sind. Die Versteifungswinkel sind mit den Sprossen und den Holmen winkelstabil verbunden, vorzugsweise vernietet. Solche nicht mehr sichtbare und Trittbereiche nicht mehr behindernde Einlegewinkel brauchen je nach Ausgestaltung der Leiter nur an verschiedenen Stellen eingelegt zu werden und werden dann in geeigneter Weise verbunden, vorzugsweise wenigstens teilweise mit der Sprossenbefestigung angenietet. Dabei sind die Versteifungswinkel zweckmäßig als ebene Winkelteile nach Art von Fensterrahmenwinkeln gebildet. So brauchen sie nur ausgestanzt zu werden und bieten in der Ecke eine große Stabilität. Dabei kann der in der Sprosse liegende Schenkel des Versteifungswinkels länger als der Vorder-Schenkel oder Hinter-Schenkel des zugehörigen Holmes sein. So steht er verdeckt über diesen vor und die Hebelarme können verlängert werden. Die Versteifungswinkel können je nach den Bedürfnissen ungleichschenklig oder insbesondere gleichschenklig sein. Die Breitsprosse kann aber auch am leicht zugänglichen Vorder-Schenkel des jeweiligen Holmes angenietet und am Katstenprofil des Hinter-Schenkels des jeweiligen Holmes angeschweißt werden. Weitere Einzelheiten, Ausgestaltungen, Merkmale, Vorteile und Gesichtspunkte der Erfindung sind auch in dem nachfolgenden, anhand der Zeichnungen abgehandelten Beschreibungsteil behandelt.Broad rungs and spars can also be connected in an advantageous manner by means of clinching connections. Special attention should also be paid to the angular stability of the ladder, especially if the broad rungs are not welded but riveted. For this purpose, stiffening angles are provided in at least individual corners of the ladder between the spars and broad rungs, the leg width of which corresponds to the inner leg width of the broad rungs in which they are inserted. The stiffening brackets are connected to the rungs and the spars at a stable angle, preferably riveted. Depending on the design of the ladder, such insertion angles, which are no longer visible and no longer impede the entry areas, only need to be inserted at different points and are then connected in a suitable manner, preferably at least partially riveted to the rung attachment. The stiffening angles are expediently formed as flat angle parts in the manner of window frame angles. So they only need to be punched out and offer great stability in the corner. The leg of the stiffening angle lying in the rung can be longer than the front leg or rear leg of the associated spar. So he stands hidden over it and the lever arms can be extended. Depending on the requirements, the stiffening angles can be unequal or, in particular, isosceles. The broad rung can also be riveted to the easily accessible front leg of the respective spar and welded to the square profile of the rear leg of the respective spar. Further details, configurations, features, advantages and aspects of the invention are also dealt with in the following description part, which is dealt with on the basis of the drawings.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben.Embodiments of the invention are described below with reference to the drawings.

Es zeigen:

  • Fig. 1 Die Schrägansicht von oben auf eine Ecke einer Leiter, bei der eine Breitsprosse in einem Cförmigen Holm eingenietet ist;
  • Fig. 2 eine Schrägansicht auf die Anordnung nach Fig. 1, jedoch schräg von unten mit Darstellung des Versteifungswinkels;
  • Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer ersten Ausführungsvariante aus dem zusammengehörigen Leiternprogramm nach dem ersten Ausführungsbeispiel wobei der Hinter-Schenkel des Holmes in der Zugzone durch ein Kastenprofil verstärkt ist;
  • Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung der Lösung nach Fig. 3 schräg von unten;
  • Fig. 5 einen Holmquerschnitt für die Ausführungsvariante nach den Figuren 1 und 2;
  • Fig. 6 und 7 Holmquerschnitte für die Ausführungsvariante nach Fig. 3 und 4;
  • Fig. 8 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der ersten Ausführungsvariante des zusammengehörigen Leiternprogramms des zweiten Ausführungsbei­spieles;
  • Fig. 9 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung der Leiter nach Fig. 8;
  • Fig. 10 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung der ersten Ausführungsvariante des Leiternprogramms des zweiten Ausführungsbeispieles mit Kasten­profil hinten am Holm;
  • Fig. 11 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung des Ausschnittes einer Leiter nach Fig. 10;
  • Fig. 12 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung des Holmquerschnittes der Leiter nach den Fig. 8 und 9;
  • Fig. 13 eine erste Variation des Holmquerschnittes mit einem Kastenprofil;
  • Fig. 14 eine weitere Variation des Holmquerschnittes, wie er für die Leiter nach den Fig. 10 und 11 benutzt ist;
  • Fig. 15 einen Querschnitt mit der Darstellung des Profils einer ersten Variante für die Breitsprossen;
  • Fig. 16 eine der Fig. 15 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsvariante;
  • Fig. 17 eine den Fig. 15 und 16 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsvariante des Profils für die Breitsprossen und
  • Fig. 18 eine Darstellung einer Leiter nach der Erfindung.
Show it:
  • Fig. 1 The oblique view from above on a corner of a ladder, in which a broad rung is riveted in a C-shaped spar;
  • FIG. 2 shows an oblique view of the arrangement according to FIG. 1, but obliquely from below with an illustration of the stiffening angle;
  • 3 shows a representation corresponding to FIG. 1 of a first embodiment variant from the associated ladder program according to the first exemplary embodiment, the rear leg of the spar being reinforced in the pull zone by a box profile;
  • FIG. 4 shows an illustration corresponding to FIG. 2 of the solution according to FIG. 3 obliquely from below;
  • 5 shows a cross-section of a spar for the embodiment variant according to FIGS. 1 and 2;
  • 6 and 7 cross-sections of the spar for the embodiment variant according to FIGS. 3 and 4;
  • 8 shows a representation corresponding to FIG. 1 of the first embodiment variant of the associated ladder program of the second exemplary embodiment;
  • FIG. 9 shows a representation of the conductor according to FIG. 8 corresponding to FIG. 2;
  • FIG. 10 shows a representation corresponding to FIG. 3 of the first embodiment variant of the ladder program of the second exemplary embodiment with a box profile on the rear of the spar;
  • FIG. 11 shows a representation corresponding to FIG. 4 of the detail of a ladder according to FIG. 10;
  • FIG. 12 shows a representation of the spar cross section of the ladder according to FIGS. 8 and 9 corresponding to FIG. 5;
  • 13 shows a first variation of the cross-section of the spar with a box profile;
  • 14 shows a further variation of the cross-section of the spar as used for the ladder according to FIGS. 10 and 11;
  • 15 shows a cross section with the representation of the profile of a first variant for the broad rungs;
  • 16 shows a representation corresponding to FIG. 15 of a further embodiment variant;
  • FIG. 17 shows a representation corresponding to FIGS. 15 and 16 of a further embodiment variant of the profile for the broad rungs and
  • Fig. 18 is an illustration of a ladder according to the invention.

Das erste, drei zu einem Leiternprogramm gehörige Ausführungsvarianten umfassende Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 1 bis 7 dargestellt und wird mit den grundsätzlichen Variationsgesichtspunkten zunächst zusammenhängend abgehandelt.The first embodiment, which comprises three design variants belonging to a ladder program, is shown in FIGS. 1 to 7 and is initially dealt with in a coherent manner with the basic points of variation.

Eine Leiter 10 besteht aus zwei Holmen 11 und dazwischen angebrachten Breitsprossen 12. Die Breitsprossen 12 haben ein nach unten offenes C-Profil mit einer Auftrittswand 13, einem Vorderseiten-Schenkel 14 und einem Rückseiten-­Schenkel 15. Sie bestehen aus Aluminium-Strang-Preß-­Profil oder aus abgekantetem Blechprofil aus Leichtmetall oder verzinktem Stahlblech oder dgl. Die obere Auftritts­fläche 16 ist mit Rutschverhinderungsrippen 17 ausgestattet. An der Hinterkante 18 kann eine hier noch nicht dargestellte erhöhte Spitze oder sonstige Profilierung vorgesehen sein. Die Auftritts-Tiefe T der Breitsprossen 12 beträgt mindestens 35 mm, vorzugsweise etwa jedoch 40 - 50 mm. Dadurch gewähren sie sicheren Stand und genügen vor allem dem besondern Zweck, daß man bei den verschiedensten Leitern mit unterschiedlichen Holmen und unterschiedlichen Längen stets Breitsprossen 12 von gleichem Profil verwenden kann.A ladder 10 consists of two spars 11 and broad rungs 12 attached between them. The broad rungs 12 have a C profile which is open at the bottom and has an entrance wall 13, a front leg 14 and a rear leg 15. They are made from extruded aluminum -Profil or from folded sheet metal profile made of light metal or galvanized steel sheet or the like. The upper tread surface 16 is equipped with anti-slip ribs 17. On the trailing edge 18, a raised tip or other profiling, not yet shown, can be provided. The tread depth T of the broad rungs 12 is at least 35 mm, but preferably approximately 40-50 mm. As a result, they ensure a secure stand and, above all, satisfy the special purpose that wide rungs 12 of the same profile can always be used with a wide variety of ladders with different spars and different lengths.

Die Holme 11 bestehen hier aus einem nach innen offenen C-Profil mit einem außen liegenden Steg 20, einem Vorder-­Schenkel 21 und einem Hinter-Schenkel 22. Diese können entweder gleich breit sein oder es kann zweckmäßig - wie aus Fig. 5 ersichtlich - der Hinter-Schenkel 22 etwas breiter sein, so daß die größere Materialmenge in der Zugzone lieft und die Kräfte günstig aufgenommen werden.The spars 11 here consist of an inwardly open C-profile with an outer web 20, a front leg 21 and a rear leg 22. These can either be the same width or it can be useful - as can be seen in FIG. 5 - the rear leg 22 should be somewhat wider, so that the larger amount of material runs in the pull zone and the forces are absorbed cheaply.

Ein solches einfaches C-Profil für Leiterholme ist an sich bekannt. Auch ist es dafür bekannt, Stufen zwischenzu­setzen. Hier geht es jedoch darum, im Rahmen der Optimierung einer Baukastenfertigung zu zeigen, daß gleiche Breitsprossen auch in solche bekannte, nach innen offene einfache C-Profil-Holme eingesetzt werden können. Die bisher bekannten C-Profile haben jedoch gleiche Vorder-Schenkel und Hinter-Schenkel. Erfindungsgemäß kann der Hinterschenkel zweckmäßig mit größerem Materialquerschnitt ausgestattet sein.Such a simple C-profile for ladder stiles is known per se. It is also known to interpose levels. However, the aim here is to show, in the context of the optimization of a modular production, that the same broad rungs can also be used in such known, simple C-profile spars that are open inwards. However, the previously known C-profiles have the same front leg and rear leg. According to the invention, the rear leg can advantageously be equipped with a larger material cross section.

Die Befestigung der Stufen erfolgt zweckmäßig durch Niete 23, die durch die Schenkel von Holmen und Breitsprossen in bekannter Weise geführt sind.The steps are expediently fastened by rivets 23 which are guided in a known manner through the legs of spars and broad rungs.

Dabei kann man zweckmäßig - wie inbesondere aus Fig. 2 ersichtlich - einen Versteifungswinkel 25 vorsehen, der zwei Schenkel 24.1 und 24.2 hat. Diese haben eine Breite, die geringer als die Höhe oder Breite der Vorderseiten-­Schenkel 14 ist. Sie sind mit geeigneter Länge ausgestattet. Die Horizontal-Schenkel 24. 1 werden von den Vorderseiten-Schenkeln 14 verdeckt und ragen über die Vorder-Schenkel 21 hinaus, so daß sich noch ein Nietpunkt 26 ergibt, der sich nicht durch den Holmquerschnitt erstreckt, jedoch die Länge des haltenden Hebels verlängert. Ein weiterer Nietpunkt 27 liegt nur im Vorder-­Schenkel 21 des Holmprofiles und bietet hier ebenfalls eine gute Stützbasis für den im Holm nach unten ragenden Vertikal-Schenkel 24.2 des Versteifungswinkels 25. Der Niet im Eckpunkt 28 verbindet Holm 11, Breitsprosse 12 und Versteifungswinkel 25. So kann mit wenigen Nietpunkten die Verbindung zwischen Holmen, Breitsprossen und Versteifungswinkeln erfolgen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß der Versteifungswinkel wegen seiner flachen, einfach ausgestanzten Ausbildung einerseits einfach herzustellen ist und andererseits große Stabilität hat und daß durch das Nieten keine Wärmebelastungen auf die ggf. aus Leichtmetall bestehenden Profile kommen, die deren Festigkeit mindern würden. Darüber hinaus kann die Nietverbindung preiswert in großen Zahlen erfolgen. Versteifungswinkel brauchen nicht in jeder Stufe eingesetzt zu sein. Sie sind je nach Länge der Leiter über die Länge zu verteilen.It can be useful - as can be seen in particular from FIG. 2 - to provide a stiffening angle 25 which has two legs 24.1 and 24.2. These have a width that is less than the height or width of the front leg 14. They are of a suitable length. The horizontal legs 24. 1 are covered by the front legs 14 and protrude beyond the front legs 21, so that there is still a rivet point 26 which does not extend through the cross-section of the spar, but extends the length of the holding lever. Another rivet point 27 is only in the front leg 21 of the spar profile and also offers one here Good support base for the vertical leg 24.2 of the stiffening angle 25 which projects downwards in the spar. The rivet in the corner point 28 connects the spar 11, wide rung 12 and stiffening angle 25. Thus, the connection between spars, wide rungs and stiffening angles can be made with a few rivet points. It should be taken into account that the stiffening angle, on the one hand, is easy to produce because of its flat, simply punched-out design and, on the other hand, has great stability and that the riveting does not result in any heat loads on the profiles which may be made of light metal, which would reduce their strength. In addition, the rivet connection can be made inexpensively in large numbers. Bracing angles need not be used in every step. Depending on the length of the ladder, they are to be distributed over the length.

Anstelle einer Nietverbindung mit Hilfe von gestanzten Löchern und durchgesteckten Nieten, bei denen nur das Material der Nieten verformt wird, kann man auch andere punktförmige Fügeverbindungen, wie z.B. Schrauben verwenden. Je nach Material kann man Punkt-Schweiß-Verbindungen oder dgl. einsetzen. Eine besonders vorteilhafte Möglichkeit zur punktförmigen Verbindung der für Leitern zu verarbeitenden Werkstoffe, wie gewalzte oder gebogene Stahlprofile oder stranggepreßte Leichtmettall-Profile, besteht in der Anwendung von Durchsetz-Füge-Verbindungen. Dabei wird mit geeigneten Matrizen und Stempeln das Material des einen flachen Teiles in eine Vertiefung des unmittelbar anliegenden anderen Teiles eingedrückt, so daß sich die Bauteile durch bleibende Verformung ihrer Werkstoffe formschlüssig miteinander verbinden. Solche Verbindungen können wie herkömmliche Nietverbindungen an den mit 23, 26, 27, 28, 28.1, 28.2 bezeichneten und durch Punkte gekennzeichneten Stellen verwendet werden. In der Regel wird man vorzugsweise gleiche oder gleichartige Materialien mit sehr verwandten Werkstoff-Eigenschaften, wie Leichtmetall-Holme und Leichtmetall-Sprossen mittels Durchsetz-Füge-­Verbindungen miteinander verbinden. Man kann jedoch auch Stahl und Leichtmetall miteinander bei geeigneter Ausbildung der Durchsetz-Füge-Verbindungen bezüglich Abmessungen und Werkzeugen miteinander verbinden.Instead of a rivet connection using punched holes and inserted rivets, in which only the material of the rivets is deformed, other point-like joint connections, such as screws, can also be used. Depending on the material, spot-weld connections or the like can be used. A particularly advantageous possibility for the point-like connection of the materials to be processed for conductors, such as rolled or bent steel profiles or extruded light metal profiles, consists in the use of clinching connections. Suitable matrices and stamps are used to press the material of one flat part into a recess in the immediately adjacent other part, so that the components are positively connected to one another by permanent deformation of their materials. Such connections can be used like conventional riveted connections at the locations designated by 23, 26, 27, 28, 28.1, 28.2 and indicated by dots. As a rule, the same or similar materials with very related material properties, such as light metal bars and light metal rungs, will preferably be connected to one another by means of clinching connections. However, steel and light metal can also be connected to one another with suitable design of the clinching connections with regard to dimensions and tools.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der Hinter-­Schenkel ist hier in erfindungsgemäß besonderer Aus­gestaltung als Kastenprofil 32 so gestaltet, daß der Steg 20 in gradliniger Verlängerung eine Stegkastenwand 20.1 hat und der Hinter-Schenkel mit einer Sprossen-Anlagewand 33 gebildet ist, die dem Hinter-Schenkel 22 der ersten Leiterausgestaltung bezüglich der Anlage und Befestigung der Breitsprosse, nicht jedoch allein bezüglich der Tragkraft enspricht. Eine Außenwand 34 liegt im aus Fig. 7 ersichtlichen Abstand A 2 von der Sprossen-Anlagewand 33. Beide sind über die Innenwand 35 verbunden. Dabei kann dieses Kastenprofil 32 durch Abkanten allein, durch Abkanten und Zusammenschweißen in der Ecke 36 oder als Leichtmetall-Strang-Preß-Profil gebildet sein. Es hat ersichtlich ein wesentlich größeres Widerstandsmoment als ein einfacher Schenkel und kann so eine lange und trotzdem biegesteife und recht gut verdrehsteife Leiter in einfacher Weise gestalten helfen, wobei gleiche Breitsprossen an einer geraden Fläche, nämlich der Sprossen-Anlagewand 33 anliegen und mit Hilfe eines geeigneten Befestigungselements befestigt werden. Dabei kommt ein Einschrauben einer Schraube von innen oder durch eine Bohrung 38 in der Außenwand 34 in Frage, wobei man die Bohrung 38 mit einer Kappe abdecken kann, wenn man das wünscht.3 and 4, the same parts are provided with the same reference numerals. The rear leg is designed here according to the invention in a special embodiment as a box profile 32 so that the web 20 has a web box wall 20.1 in a linear extension and the rear leg is formed with a rung contact wall 33 which is the rear leg 22 of the first ladder configuration with regard to the installation and fastening of the broad rung, but not only with regard to the load capacity. An outer wall 34 lies at a distance A 2 from the rung contact wall 33 shown in FIG. 7. Both are connected via the inner wall 35. It can this box section 32 can be formed by folding alone, by folding and welding together in the corner 36 or as a light metal extrusion profile. It clearly has a much greater section modulus than a simple leg and can thus help to design a long, yet rigid and quite well torsion-resistant ladder in a simple manner, with the same broad rungs resting on a straight surface, namely the rung contact wall 33 and with the aid of a suitable one Fastener are attached. Screwing in a screw from the inside or through a bore 38 in the outer wall 34 is an option, it being possible to cover the bore 38 with a cap if so desired.

Dadurch, daß man ein Kastenprofil 32 in der Zugzonge liegen hat, kann man die Leiter bezüglich Materialeinsatz, Gewicht und Benutzung ganz erheblich optimieren.The fact that you have a box section 32 in the train rope, you can optimize the ladder in terms of material, weight and use quite considerably.

Die Fig. 6 und 7 veranschaulichen, daß die Abstände A 1 und A 2 unterschiedlich sein können und damit das Widerstandsmoment - je nach den Bedürfnissen bezüglich Biegung und Verdrehfestigkeit - größer oder kleiner gestaltet sein kann, wobei gleiche Zwischenräume zwischen Vorder-Schenkel 21 und Sprossen-Anlagewand 33 für die Breitsprossen 12 verbleiben, so daß man die für die Benutzung optimierten Breitsprossen 12 für eine breite Palette von Leitern einsetzen kann. Auch an dieser Breitsprosse sieht man zweckmäßig hinten eine die Anstellrichtung klarstellende Spitze oder dgl. vor. Durch Variation der Materialquerschnitte und der Schenkellängen und Kastengrößen kann man sich den jeweiligen Bedürfnissen nach kleineren, größeren, breiteren, längeren, leichteren oder schwereren Leitern sehr einfach anpassen und kann diese alle gleichartig mit Versteifungswinkeln ausstatten.6 and 7 illustrate that the distances A 1 and A 2 can be different and thus the section modulus - depending on the needs with regard to bending and torsional strength - can be made larger or smaller, with the same spaces between the front leg 21 and rungs System wall 33 for the broad rungs 12 remain so that the wide rungs 12 optimized for use can be used for a wide range of conductors. Also on this broad rung is expediently provided with a tip or the like clarifying the direction of adjustment at the rear. By varying the material cross-sections and the leg lengths and box sizes, it is very easy to adapt to the respective needs for smaller, larger, wider, longer, lighter or heavier conductors and can all equip them with stiffening angles in the same way.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 8 bis 17 entspricht im Grundaufbau dem ersten Ausführungsbeispiel mit seinen Aus­führungsvarianten. Demgemäß sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Nur ist die Form der Profile geringfügig variiert, sowohl bezüglich der Abmessungen als auch der Kantengestaltungen und Eckausbildungen. Nur diese Abweichungen werden im folgenden beschrieben.The embodiment of FIGS. 8 to 17 corresponds in its basic structure to the first embodiment with its design variants. Accordingly, the same parts are provided with the same reference numerals. Only the shape of the profiles is slightly varied, both with regard to the dimensions as well as the edge designs and corner designs. Only these deviations are described below.

Der Querschnitt der Holme 11 hat stets gleiche Breite von Vorder-Schenkel 21 und Hinter-Schenkel 22. Jedoch sind an allen Längskanten der Holme 11 teilzylinderförmige Eckrippen 40.1 bis 40.4 vorgesehen. Diese verbessern einer­seits die Stabilität und machen das Profil angenehmer im Griff. Zudem verhindern sie in gewissem Masse das Verkratzen glatter Flächen beim Aneinanderlegen und dgl..The cross section of the spars 11 always has the same width of the front leg 21 and rear leg 22. However, partially cylindrical corner ribs 40.1 to 40.4 are provided on all longitudinal edges of the spars 11. On the one hand, these improve stability and make the profile more comfortable to hold. To a certain extent, they also prevent scratching smooth surfaces when they are placed against one another and the like.

Zur Verbindung der Breitsprossen 12.1 mit den Holmen 11.1 sind bei der Variante nach den Fig. 10 und 11 jeweils zwei Niete 28.1 und 28.2 vorgesehen.To connect the broad rungs 12.1 with the spars 11.1, two rivets 28.1 and 28.2 are provided in the variant according to FIGS. 10 and 11.

Die Breitsprossen 12.1 sind in den Fig. 8 bis 11 mit relativ niedrigen Vorderseiten-Schenkeln 14.1 und Rück­seiten-Schenkeln 15.1 dargestellt. Sie haben an ihren unteren Kanten teilzylinderförmige Verstärkungsrippen 45.The wide rungs 12.1 are shown in FIGS. 8 to 11 with relatively low front leg 14.1 and rear leg 15.1. They have partially cylindrical reinforcing ribs 45 on their lower edges.

Die Breitsprossen nach den Fig. 8 bis 11 entsprechen in etwa dem Profil der Fig. 15, nur sind bei letztgenanntem die Schenkel etwas höher.The broad rungs according to FIGS. 8 to 11 correspond approximately to the profile of FIG. 15, only in the latter the legs are somewhat higher.

Bei beiden ist die Auftrittsfläche 16 nach oben durchgewölbt ausgestattet und hat die Rutschverhinderungs­rippen 17 sowie an der Hinterkante 46 eine deutlich aufragende spitze Rippe 47, während die vordere Auftritts­kante 48 leicht gerundet gestaltet ist. Dadurch merkt man beim Auftreten mit dem Fuß, an welcher Seite der Breitsprosse man steht und ob ggf. die Leiter falsch herum angelegt ist.In both the tread 16 is arched upwards and has the anti-slip ribs 17 and on the rear edge 46 a clearly protruding pointed rib 47, while the front tread 48 is slightly rounded. This means that when you step with your foot, you notice which side of the broad rung you are standing on and whether the ladder is placed the wrong way round.

Zur weiteren Verstärkung der Breitsprossen können an den unteren Kanten von Vorderseiten-Schenkel 14.1 und Rückseiten-Schenkel 15.1 Verstärkungsschenkel 50.1 und 50.2 vorgesehen sein. Diese haben bei der Fig. 16 eine relativ geringe Breitenausdehnung und vergrößern das Widerstands­moment entsprechend. Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 17 sind die Verstärkungswinkel 50.3 und 50.4 mit größerer Breite ausgeführt, so daß das Widerstandsmoment entsprechend vergrößert wird, ohne daß der Trittraum behindert würde. Dadurch kann man breitere Sprossen bei ansonsten schlankem Profil herstellen. Alle diese Profilteile sind aus Leichtmetall-Strang-Preß-Profil hergestellt und nur abgeschnitten, zusammengefügt und vernietet. Sie können auch wenigstens teilweise verschweißt sein.To further reinforce the broad rungs, reinforcement legs 50.1 and 50.2 can be provided on the lower edges of front leg 14.1 and rear leg 15.1. 16 have a relatively small width and increase the section modulus accordingly. In the embodiment variant according to FIG. 17, the reinforcement angles 50.3 and 50.4 are designed with a greater width, so that the section modulus is increased accordingly without the step space would be hindered. This allows you to produce wider rungs with an otherwise slim profile. All of these profile parts are made of extruded aluminum profile and are only cut, joined and riveted. They can also be at least partially welded.

Fig. 18 zeigt eine ganze Leiter, bei der die Profilteile, die zuvor beschrieben wurden, verwendet sind. Es können auch andere Leiterformen in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildet sein.Fig. 18 shows an entire ladder in which the profile parts described above are used. Other conductor shapes can also be formed in the manner according to the invention.

Die im folgenden abgedruckte Zusammenfassung ist Bestandteil der Offenbarung der Erfindung:
Eine Leiter (10) hat Holme (11) und Breitsprossen (12). Die Breitsprossen (12) sind als nach unten offene C-Profile mit rutschgeschützter Auftrittsfläche (16) gestaltet. Die Holme (11) haben in der Zugzone entweder einen einfachen, ent­sprechend dimensionierten Schenkel oder ein das Widerstandsmoment vergrößerndes Kastenprofil. Dabei können für verschieden gestaltete Leitern gleiche Breitsprossen (12) verwendet werden. Es kann eine optimierte Baukasten­fertigung geschaffen werden
The summary printed below is part of the disclosure of the invention:
A ladder (10) has bars (11) and broad rungs (12). The wide rungs (12) are designed as C-profiles which are open at the bottom and have a non-slip tread (16). The spars (11) have either a simple, appropriately dimensioned leg in the tension zone or a box profile which increases the section modulus. The same broad rungs (12) can be used for differently designed ladders. An optimized modular production can be created

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

  • 10 Leiter10 conductors
  • 11 Holm11 spar
  • 11.1 Holm11.1 spar
  • 12 Breitsprosse12 broad rungs
  • 12.1 Breitsprosse12.1 Broad rung
  • 13 Autrittswand13 step wall
  • 14. Vorderseiten-Schenkel14. Front leg
  • 14.1 Vorderseiten-Schenkel14.1 Front leg
  • 15. Rückseiten-Schenkel15. Back leg
  • 15.1 Rückseiten-Schenkel15.1 Back leg
  • 16 Auftrittsfläche16 tread
  • 17 Rutschverhinderungsrippe17 anti-slip rib
  • 18 Hinterkante18 trailing edge
  • 20 Steg20 bridge
  • 20.1 Stegkastenwand20.1 Dock wall
  • 21 Vorder-Schenkel21 front legs
  • 22 Hinter-Schenkel22 hind legs
  • 23 Niet23 rivet
  • 24.1 Horizontal-Schenkel24.1 Horizontal leg
  • 24.2 Vertikal-Schenkel24.2 Vertical leg
  • 25 Versteifungswinkel25 stiffening angle
  • 26 Nietpunkt26 rivet point
  • 27 Nietpunkt27 rivet point
  • 28 Eckpunkt28 corner point
  • 28.1 Niet28.1 rivet
  • 28.2 Niet28.2 rivet
  • 32 Hinter-Schenkel/Kastenprofil32 rear leg / box profile
  • 33 Sprossen-Anlagewand33 Rung system wall
  • 34 Außenwand34 outer wall
  • 35 Innenwand35 inner wall
  • 36 Ecke36 corner
  • 38 Bohrung38 hole
  • 40.1 Eckrippe40.1 corner rib
  • 40.2 Eckrippe40.2 corner rib
  • 40.3 Eckrippe40.3 corner rib
  • 40.4 Eckrippe40.4 corner rib
  • 45 Verstärkungsrippe45 reinforcement rib
  • 46 Hinterkante46 trailing edge
  • 47 spitze Rippe47 pointed rib
  • 48 Auftrittskante48 leading edge
  • 50.1 Verstärkungsschenkel50.1 reinforcement leg
  • 50.2 Verstärkungsschenkel50.2 Reinforcement legs
  • 50.3 Verstärkungsschenkel50.3 reinforcement leg
  • 50.4 Verstärkungsschenkel50.4 reinforcement leg
  • T AuftrittstiefeT depth of tread
  • A1 Abstand/MaßA1 distance / dimension
  • A2 Abstand/MaßA2 distance / dimension

Claims (18)

1. Leiter (10), deren Holme (11; 11.1) und Sprossen (12; 12.1) aus dünnwandigen Metall-Profilen gebildet sind, welche miteinander durch Nieten, Schweißen od. dgl. verbunden sind und wobei das Holm-Profil einen außen liegenden Steg (20) und daran einstückig angesetzte, in Richtung auf den anderen Holm weisende Vorder-Schenkel (21) und Hinter-Schenkel (22) aufweist und wobei
zur Schaffung einer Baukastenfertigung die Sprossen als nach unten offene, ein liegendes C-Profil aufweisende
Breitsprossen (12; 12.1) mit einer Auftrittsflächentiefe (T) von mindestens 45 mm ausgebildet sind, deren
Vorderseiten-Schenkel (14; 14.1) unmittelbar an den Innenwänden der bei unterschiedlichen Leitern gleichen, geraden Vorder-Schenkel (21) der Holme (11; 11.1) anliegen
und wobei
die Hinter-Schenkel (22; 32) der Holme (11; 11.1) eine den Festigkeitsbedürfnissen unterschiedlich langer und unterschiedlich belastbarer Leitern (10) entsprechende Querschittsausbildung und/oder -ausdehnung aufweisen.
1. ladder (10), the spars (11; 11.1) and rungs (12; 12.1) are formed from thin-walled metal profiles which are connected to one another by riveting, welding or the like, and the spar profile is located on the outside Web (20) and integrally attached front leg (21) and rear leg (22) pointing towards the other spar and and
To create a modular system, the rungs are open at the bottom and have a lying C-profile
Broad rungs (12; 12.1) are formed with a tread depth (T) of at least 45 mm, the
Front legs (14; 14.1) lie directly against the inner walls of the straight front legs (21) of the spars (11; 11.1), which are the same with different conductors
and where
the rear legs (22; 32) of the bars (11; 11.1) have a cross-sectional configuration and / or extension corresponding to the strength requirements of conductors (10) of different lengths and loads.
2. Leiter (10), deren Holme (11; 11.1) und Sprossen (12; 12.1) aus dünnwandigen Metall-Profilen gebildet sind, welche miteinander durch Nieten, Schweißen od. dgl. verbunden sind und wobei das Holm-Profil einen außen liegenden Steg (20) und daran einstückig angesetzte, in Richtung auf den anderen Holm weisende Vorder-Schenkel (21) und Hinter-Schenkel (22) aufweist und wobei
die Sprossen als nach unten offene, ein liegendes C-Profil aufweisende Breitsprossen (12; 12.1) ausgebildet sind, deren
Vorderseiten-Schenkel (14; 14.1) unmittelbar an den Innenwänden der Vorder-Schenkel (21) der Holme (11; 11.1) anliegen.
2. ladder (10), the spars (11; 11.1) and rungs (12; 12.1) are formed from thin-walled metal profiles which are connected to one another by riveting, welding or the like, and the spar profile is located on the outside Web (20) and integrally attached front leg (21) and rear leg (22) pointing towards the other spar and and
the rungs are designed as wide rungs (12; 12.1) which are open at the bottom and have a lying C-profile, the
Front legs (14; 14.1) lie directly against the inner walls of the front legs (21) of the spars (11; 11.1).
3. Leiter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Breitsprossen (12; 12.1) außermittig in den Holmen (11; 11.1) angeordnet und deren Zugzonen (22, 32) verstärkt sind.
3. Head according to claim 1 or 2,
characterized,
that the broad rungs (12; 12.1) are arranged off-center in the spars (11; 11.1) and their tensile zones (22, 32) are reinforced.
4. Leiter nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zugzonen der Holme (11; 11.1) von kastenartig geformten, eingerollten und/oder abgekanteten Profilteilen (32) gebildet sind.
4. Head according to claim 1, 2 or 3,
characterized,
that the tension zones of the spars (11; 11.1) are formed by box-shaped, rolled and / or folded profile parts (32).
5. Leiter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kastenprofil (32) ein Rechteckprofil ist.
5. Head according to claim 4,
characterized,
that the box profile (32) is a rectangular profile.
6. Leiter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das in Zugzonen der Holme (11; 11.1) gebildete rechteckige Kastenprofil (32) eine in Verlängerung des Steges (20) liegende Stegkastenwand (20.1), eine dazu im Abstand nach innen versetzt liegende Innenwand (35) und eine rechtwinklig dazu angeschlossene Sprossen-Anlagewand (33) und eine dazu parallel und im Abstand (A 1; A 2) verlaufende Außenwand (34) aufweist.
6. Head according to claim 5,
characterized,
that the rectangular box profile (32) formed in tension zones of the spars (11; 11.1) has a wall box wall (20.1) lying in the extension of the web (20), an inner wall (35) offset inward from it at a distance, and a rung connected at right angles to it Has contact wall (33) and an outer wall (34) running parallel thereto and at a distance (A 1; A 2).
7. Leiter nach Anspruch 1, 2 oder 3;
dadurch gekennzeichnet,
daß die in den Zugzonen liegenden Hinter-Schenkel (22) der Holme (11) breiter sind als die Vorder-Schenkel (21).
7. Head according to claim 1, 2 or 3;
characterized,
that the rear legs (22) of the spars (11) lying in the tension zones are wider than the front legs (21).
8. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kanten der Holme (11.1) mit vorzugsweise teilzylinderförmigen Eckrippen (40.1 bis 40.4) versehen sind.
8. Head according to at least one of claims 1 to 7, characterized in
that the edges of the spars (11.1) are preferably provided with partially cylindrical corner ribs (40.1 to 40.4).
9. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Auftrittsflächen (16) der Breitsprossen (12.1) geringfügig nach oben aufgewölbt, vorzugsweise teilzylindrisch mit Rutschverhinderungsrippen (17) gestaltet sind.
9. Head according to at least one of claims 1 to 8, characterized in
that the tread surfaces (16) of the broad rungs (12.1) are slightly arched upwards, preferably partially cylindrical with anti-slip ribs (17).
10. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Unterkanten der Vertikal-Schenkel (14.1; 15.1) der Breitsprossen (12.1) Verstärkungsrippen (45) oder nach einwärts gerichtete Verstärkungsschenkel (50.1 bis 50.4) ausgebildet sind.
10. Head according to at least one of claims 1 to 9, characterized in
that reinforcing ribs (45) or inwardly directed reinforcing legs (50.1 to 50.4) are formed on the lower edges of the vertical legs (14.1; 15.1) of the broad rungs (12.1).
11. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückseiten-Schenkel (15) der Breitsprossen (12, 12.1) höher sind als die Vorderseiten-­Schenkel(14).
11. Head according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that
that the rear legs (15) of the broad rungs (12, 12.1) are higher than the front legs (14).
12. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Profilierung der Auftrittsfläche (16) der Breitsprossen (12.1) im hinteren Bereich beim Auftreten auffällig aufragend (47) gestaltet ist.
12. Head according to at least one of claims 1 to 11, characterized in
that the profile of the tread surface (16) of the broad rungs (12.1) in the rear area is conspicuously protruding (47) when it occurs.
13. Leiter nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Hinterkante (46) der Auftrittsfläche (16) der Breitsprosse (12.1) eine Spitze (47) angeformt ist.
13. Head according to claim 12,
characterized,
that a tip (47) is formed on the rear edge (46) of the tread surface (16) of the broad rung (12.1).
14. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bs 13, dadurch gekennzeichnet,
daß Holme (11; 11.1) und/oder Breitsprossen (12; 12.1) aus Leichtmetall-Strang-Preß-Profilen gebildet sind.
14. Head according to at least one of claims 1 to 13, characterized in
that spars (11; 11.1) and / or broad rungs (12; 12.1) are formed from light metal extrusion profiles.
15. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß Holme (11; 11.1) und/oder Breitsprossen (12; 12.1) aus korrosionsgeschützten Stahlblechteilen und/oder Leichtmetallblechteilen gebildet sind.
15. Head according to at least one of claims 1 to 13, characterized in
that bars (11; 11.1) and / or broad rungs (12; 12.1) are formed from corrosion-protected sheet steel parts and / or light metal sheet parts.
16. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Holme (11; 11.1) und/oder Breitsprossen (12; 12.1) an den Verbindungs-Punkten (23, 26, 27, 28, 28.1, 28.2) mittels Durchsetz-Füge-Verbindungen verbunden sind.
16. Head according to at least one of claims 1 to 15, characterized in
that the bars (11; 11.1) and / or broad rungs (12; 12.1) are connected at the connection points (23, 26, 27, 28, 28.1, 28.2) by means of clinching connections.
17. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
daß in wenigstens einzelnen Ecken der Leiter zwischen Holmen (11; 11.1) und Breitsprossen (12; 12.1) Versteifungswinkel (25) vorgesehen sind, deren Schenkelbreite der inneren Schenkelbreite der Breitsprossen (12; 12.1) entspricht, in welche sie eingelegt sind und die Versteifungswinkel (25) mit den Breitsprossen (12; 12.1) und den Holmen (11; 11.1) winkelstabil verbunden, vorzugsweise vernietet sind.
17. Head according to at least one of claims 1 to 16, characterized in
that stiffening angles (25) are provided in at least individual corners of the ladder between bars (11; 11.1) and broad rungs (12; 12.1), the width of their legs corresponding to the inner leg width of the broad rungs (12; 12.1) into which they are inserted and the stiffening angles (25) with the wide rungs (12; 12.1) and the spars (11; 11.1) connected at an angle-stable, preferably riveted.
Leiter nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Versteifungswinkel (25) als ebene Winkelteile nach Art von Fensterrahmenwinkeln gebildet sind.
A ladder according to claim 17,
characterized,
that the stiffening angles (25) are formed as flat angle parts in the manner of window frame angles.
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