EP0327465A1 - Eléments de construction amovibles, notamment pour cloisons, à couvre-joints enclipsables - Google Patents

Eléments de construction amovibles, notamment pour cloisons, à couvre-joints enclipsables Download PDF

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EP0327465A1
EP0327465A1 EP89400307A EP89400307A EP0327465A1 EP 0327465 A1 EP0327465 A1 EP 0327465A1 EP 89400307 A EP89400307 A EP 89400307A EP 89400307 A EP89400307 A EP 89400307A EP 0327465 A1 EP0327465 A1 EP 0327465A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
fins
groove
construction elements
elements according
receiving
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89400307A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Paul Chaudron
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mecanobloc SA
Original Assignee
Mecanobloc SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Mecanobloc SA filed Critical Mecanobloc SA
Publication of EP0327465A1 publication Critical patent/EP0327465A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7461Details of connection of sheet panels to frame or posts
    • E04B2002/7462Details of connection of sheet panels to frame or posts using resilient connectors, e.g. clips

Definitions

  • the present invention relates to the construction industry and more particularly to elements which can be assembled together for the construction of frames and partitions allowing a modular design and removable in the architecture of rooms.
  • profiles serving as a basic structure on which are mounted panels constituting the partitions. These profiles are used as uprights to constitute the lateral ends of the panel which it is desired to produce, and also as crosspieces to join these uprights.
  • the present invention therefore aims to achieve construction elements of partitions allowing easy assembly without having to carry out preparatory work for assembly.
  • the present invention aims to improve the mounting method in particular with regard to the positioning and blocking of the plates making the partitions mounted on the basic profile structures.
  • the parent idea of the present invention is to use a particular shape of the assembly profile so that it cooperates with an elastic clip so as to ensure the blocking of the partition panels by joint covers.
  • the particular shape of these profiles also allows associations in different directions and ensures ease of assembly.
  • the present invention therefore relates to assemblable and disassemblable construction elements for the manufacture in particular of partitions and frames comprising assembly profiles which can be joined to each other by connecting members, characterized in that at least one profile d assembly forms a tubular core provided externally with a plurality of fins parallel to the axis of the core, among which at least two fins for receiving joint covers jointly form an internal groove whose base coincides with one face of the tubular core , ribs being arranged at the free ends of said fins so as to create an access opening to said internal groove, and in that said construction elements also comprise elastic clips for locking joint covers, which can be engaged in said internal groove by an open section, said clip coming to bear inside the groove on the opening ribs.
  • the clips advantageously come to bear, inside the groove, on one face of the tubular core, on the internal face and on the edge of the opening ribs and at least partially on lateral interior recesses formed in said groove.
  • the cover joint coverings are provided with a transverse extension comprising at one end of said extension, a protrusion cooperating with the clips engaged in the grooves, for an insertion with elastic snap-in at the inside said clip.
  • the internal reinforcements of the fins for receiving joint covers each have an opening outside the groove provided with a support bar at the base of the fin on the tubular core.
  • the clip has a "U" shape, the open ends of which are composed of lips which are thicker on the outside relative to its base.
  • the ribs of the receiving fins extended by the recesses of the covering fin, laterally form an "S" section arranged symmetrically with respect to the access opening of the groove.
  • the assembly profile comprises angle-fitting fins having an open honeycomb section cooperating with the connection members provided with connection control means, said members being engaged in the core tubular.
  • the connecting members are made up of retractable clamps for blocking against the angle mounting fins by the control of a spacer screw accessible by a window made in the base of the groove created by the receiving fins. joint covers.
  • the assembly profile comprises two series of fins for receiving joint covers and two series of angle mounting fins located symmetrically on each face of the tubular core.
  • intermediate lateral mounting elements between profiles engage by snap-fastening in the clips placed against the fins for receiving joint covers.
  • the present invention allows the constitution of building elements which can be assembled and disassembled together for the manufacture in particular of partitions and frames.
  • To make these partitions use is made of basic assembly profiles 1 having a particular shape so that they can be assembled with respect to each other perpendicularly. These assembly profiles ensure the installation and maintenance of partition plates 30 and produce a general framework of the partition allowing the adaptations that it is desired to obtain in the modular creation of these living elements.
  • FIG. 1 presents a part of a partition, the constitution of which will be described and which can be easily transformed for adaptation to a similar type of construction.
  • Figure 1 will be described in conjunction with Figure 2 which shows all the elements of this assembly, but in an exploded manner in order to see their different constitutions and how they cooperate with each other to achieve this building set.
  • FIGS. 1 and 2 are shown basic sections 1, the particular shape of these sections will be explained in the following and it will be understood that their shape implies technical characteristics facilitating an assembly for the manufacture of partitions.
  • This assembly profile 1 is used either as a vertical upright achieving the height of the desired partition or as a cross member to connect two uprights to one another.
  • FIG. 1 and 2 show this assembly profile 1 in an upright position.
  • This assembly profile 1 is produced from a tubular central core 2, provided externally with a plurality of fins 3,4.
  • This assembly profile comprises first of all on two opposite faces, fins 3 for mounting the angle of two profiles perpendicular to each other using connecting members.
  • fins 3 as well as the connecting members 11 (visible in FIG. 3), ensuring the blocking with respect to each other of the two sections, are described in French patent 2,587,053 filed in the name of the present plaintiff.
  • fins 4 for receiving joint covers.
  • the receiving fins of joint cover two by two On the opposite faces of the tubular core are associated the receiving fins of joint cover two by two.
  • these fins 4 jointly form an interior groove 7.
  • the joint cover receiving fins have, on their open part, a rib 6 facing that of the associated fin and creating between their respective ends an access opening to this inner groove 7.
  • the cover receiving fins - seal each have an inner recess 8.
  • This internal groove receives an elastic clip 9 for blocking the joint cover which engages by an open end of the profile 1 in this groove 7.
  • the clip 9 comes to bear inside the groove formed by the receiving fins 4, on the one hand on the base 5 of the tubular core, on the other hand on the inner recess 8 and on the edge of the rib 6 of each of the two fins.
  • These elastic clips 9 are made of molded plastic and have a shape with a "U" section creating an interior groove for receiving the cover joint covers.
  • On the open part of this elastic clip are arranged thick lips 18 which bear against the internal face of the ribs 6 of the receiving fins 4. The elasticity of this clip allows an introduction into the groove by slightly bringing the upper lips l one of the other.
  • this clip When this clip is released, it locks against the fins 4 for receiving the joint cover.
  • the cooperating shape of the clip and the ribs allows corner locking of the clip by pressing both against the edge and against the internal face of the ribs in addition to the blockages ensured by the support of the clip on the interior recesses 8 and on the base. 5.
  • cover joint covers 13 comprise a transverse extension 15 provided at its end with a protrusion 16.
  • This protrusion 16 cooperates with the engaged clips in the grooves 7 of the receiving fins 4 for an elastic snap-in insertion inside said clip.
  • the cover joint covers are introduced into the profile by an action latching.
  • the protuberance 16 located at the end of the transverse extension 15 of the joint cover is slightly dimensioned relative to the access opening of the internal groove 7. This protuberance can easily enter the interior of this groove 7 to meet the groove of the elastic clip 9.
  • the fins 4 for receiving the joint cover, associated two by two on each lateral side of the central core, comprise, as has been explained previously, two internal recesses 8 serving as the bearing surface of the elastic clip 9. These recesses give off a access zone from the outside of the groove 7. These recesses 8 also include, at this access zone, a tooth 17 formed at the base of the fin on the tubular core. This support tooth cooperates with secondary mounting elements 20, in particular for receiving hinges. These secondary mounting elements have two open ends provided with a biased edge 21 which engages in the access area of the recesses 8 against the bearing teeth 17. These biased edges slide when they are engaged along the element in its longitudinal direction.
  • This secondary element 20 then includes the part of the assembly profile comprising the angle mounting fins located on one face of the profile.
  • Figure 1 shows an assembled contruction assembly making a partition from two sections, used as uprights.
  • the clips 9 coming to bear against the internal recesses 8 at their base and against the ribs of the receiving fins at the lips 18 of these clips.
  • Holding and damping joint covers 31 are engaged in the openings of the angle-fitting fins 3.
  • These holding and damping joint covers have at their end a flexible elastic part against which a panel is attached. 30 for the creation of the partition. This panel 30 also abuts against the outer face of the receiving fins 4.
  • it In order to keep the assembly blocked, it only remains to engage the overlap joint covers 13 in the clips 9.
  • These joint covers when they are retracted, come to bear on the ribs 6 of the fins and the panels 30. Engaged in the groove of the clips, the joint covers are blocked by the bosses in any withdrawal travel.
  • secondary profiles 20 are used fitted, on their open ends, with biased edges. These biased ends slide by one end of the assembly profile against the bearing teeth 17.
  • the assembly profile 20 has overhangs 22 on which hinges can be mounted.
  • the cover joint covers 13 also block the secondary profiles 20.
  • Figures 3 and 4 show the cooperation of two sections mounted perpendicular to each other so as to form uprights and bulkheads.
  • a connecting member 11 is engaged in the central core consisting of two clamps 40,41 which can be spaced apart from one another and which come to rest against the angle-fitting fins 3.
  • the spacing of the two clamps is achieved by the action of a screw 42 which comes to bear on an inner surface of a clamp and which by its action separates these two pliers one by compared to each other.
  • the spacer screw 42 is accessible through the interior groove of the joint cover receiving fins. This spacer screw 42 moves inside a window 43.
  • an intermediate transverse mounting profile 50 comprising a flat surface 51 provided in its middle with a transverse extension 53.
  • This extension comprises on its free end a protuberance 54.
  • This protuberance 54 comes to cooperate with elastic clips 9 engaged in the inner groove of the receiving fins 4.
  • the intermediate transverse mounting element 50 comprises, on the face opposite to the face provided with the extension 53, fins 56, 57 repeating the shape of the mounting fins of the angle of the profile assembly. These fins 56, 57 have a central cell 60 provided with an opening in which a connecting member with retractable clamps can engage, as previously described. An assembly is then resumed in a direction perpendicular to the plane already produced by the association of profiles used as uprights and crosspieces.
  • the present invention therefore makes it possible to produce contruction assemblies using assembly profiles with particular shapes which cooperate with one another on the one hand by connecting members so as to ensure perpendicular mounting and on the other hand with a set of clips which, from this basic structure, block and fix panels or possibly profiled in a direction orthogonal to a plane of the initial partition.

Abstract

L'invention concerne des éléments de construction désassemblables pour la fabrication notamment de cloisons et d'encadrements comprenant des profilés d'assemblages (1) solidarisables les uns aux autres par des organes de liaison. Un profilé d'assemblage (1) forme un noyau tubulaire (2) muni extérieurement d'une pluralité d'ailettes (3,4) parallèles à l'axe du noyau, parmi lesquelles au moins deux ailettes (4) de réception de couvre-joints (13) forment conjointement une rainure intérieure (7) dont la base (5) coïncide avec une face du noyau tubulaire (2), des nervures (6) étant disposées aux extrémités libres desdites ailettes de manière à créer une ouverture d'accès à ladite rainure intérieure (7), lesdites ailettes (4) de réception de couvre-joints comportant chacune en outre dans ladite rainure latéralement un renfoncement (8) intérieur.

Description

  • La présente invention concerne l'industrie de la construction et plus particulièrement des éléments assem­blables entre eux pour la construction d'encadrement et de cloisons permettant une conception modulable et une amovibilité dans l'architecture de pièces. On utilise couramment dans les constructions amovibles, des profilés servant de structure de base sur laquelle sont montés des panneaux constituant les cloisons. Ces profilés sont utilisés comme montants pour constituer les extrémités latérales du panneau dont on désire la réalisation, et également comme traverses pour réunir ces montants.
  • Les modes d'assemblages classiques de tels profilés présentent de nombreux inconvénients notamment par le perçage de ces profilés afin de permettre la fixation des panneaux. Ces travaux nécessitent une main d'oeuvre importante et impliquent souvent des travaux minutieux pouvant éventuellement affecter la bonne stabilité de l'ensemble. De plus, l'aspect de l'assemblage présente une esthétique souvent peu appréciée par les utilisateurs.
  • La présente invention vise donc à réaliser des éléments de construction de cloisons permettant un montage aisé sans avoir à réaliser des travaux préparatoires pour le montage.
  • Le brevet français publié sous le numéro 2 587 053 déposé au nom de la présente demanderesse présente déjà un mode nouveau d'assemblage de profilés entre eux, évitant de tels inconvénients. La présente invention vise à améliorer le mode de montage notamment quant au positionnement et blocage des plaques réalisant les cloisons montées sur les structures-profilés de base.
  • L'idée mère de la présente invention est d'utiliser une forme particulière du profilé d'assemblage pour qu'il coopère avec un clip élastique de manière à assurer le blocage des panneaux de cloisons par des couvre-­joints. La forme particulière de ces profilés permet également des associations dans différentes directions et assure une facilité de montage.
  • La présente invention a donc pour objet des éléments de construction assemblables et désassemblables pour la fabrication notamment de cloisons et d'encadrements comprenant des profilés d'assemblages solidarisables les uns aux autres par des organes de liaison, caractérisés en ce que au moins un profilé d'assemblage forme un noyau tubulaire muni extérieurement d'une pluralité d'ailettes parallèles à l'axe du noyau, parmi lesquelles au moins deux ailettes de réception de couvre-joints forment conjoin­tement une rainure intérieure dont la base coïncide avec une face du noyau tubulaire, des nervures étant disposées aux extrémités libres desdites ailettes de manière à créer une ouverture d'accès à ladite rainure intérieure, et en ce que lesdits éléments de contruction comportent en outre des clips élastiques de blocage de couvre-joints, engageables dans ladite rainure intérieure par une section ouverte, ledit clip venant en appui à l'intérieur de la rainure sur les nervures d'ouverture.
  • Selon une caractéristique secondaire de l'invention, les clips viennent avantageusement en appui, à l'intérieur de la rainure, sur une face du noyau tubulaire, sur la face interne et sur la tranche des nervures d'ouverture et au moins en partie sur des renfoncements intérieurs latéraux ménagés dans ladite rainure.
  • Selon une autre caractéristique secondaire de l'invention, les couvre-joints de recouvrement sont munis d'un prolongement transversal comportant à une extrémité dudit prolongement, une protubérance coopérant avec les clips engagés dans les rainures, pour une insertion avec encliquetage élastique à l'intérieur dudit clip.
  • Avantageusement les renforcements intérieurs des ailettes de réception de couvre-joints comportent chacun une ouverture extérieure à la rainure munie d'une barre d'appui au niveau de la base de l'ailette sur le noyau tubulaire.
  • De manière avantageuse le clip comporte une forme en "U" dont les extrémités ouvertes sont composées de lèvres plus épaisses extérieurement par rapport à son embase.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les nervures des ailettes de réception, prolongées par les renfoncements de l'ailette de recouvrement, forment latéralement une section en "S" disposée symétriquement par rapport à l'ouverture d'accès de la rainure.
  • Selon une autre caractéristique de l'ensemble de contruction, le profilé d'assemblage comporte des ailettes de montage d'équerre présentant une section alvéolaire ouverte coopérant avec les organes de liaison munis de moyens de commande de solidarisation, lesdits organes étant engagés dans le noyau tubulaire.
  • Avantageusement, les organes de liaison sont constitués de pinces écartables pour venir se bloquer contre les ailettes de montage d'équerre par la commande d'une vis d'écartement accessible par une fenêtre réalisée dans la base de la rainure créée par les ailettes de réception des couvres-joints.
  • Selon une autre caractéristique secondaire de l'invention, le profilé d'assemblage comporte deux séries d'ailettes de réception de couvre-joints et deux séries d'ailettes de montage d'équerre situées symétriquement sur chaque face du noyau tubulaire.
  • Enfin, selon une autre caractéristique de l'invention des éléments de montage latéral intermédiaire entre profilés s'engagent par encliquetage dans les clips placés contre les ailettes de réception de couvre-joints.
  • On décrira maintenant plus en détail une forme de réalisation particulière de l'invention qui en fera mieux comprendre les caractéristiques essentielles et les avantages, étant entendu toutefois que cette forme de réalisation est choisie à titre d'exemple et qu'elle n'est nullement limitative. Sa description est illustrée par les dessins annexés, dans lesquels :
    • - la figure 1 représente une vue d'ensemble d'un élément de construction monté comportant des profilés d'ossature de base ;
    • - la figure 2 représente une vue éclatée des différents éléments composant un élément de construction ;
    • - la figure 3 représente les moyens de fixation de deux profilés entre eux selon une vue latérale de l'ensemble ;
    • - la figure 4 représente le mode de coopération des profilés, selon une vue de dessus.
  • La présente invention permet la constitution d'éléments de construction assemblables et désassemblables entre eux pour la fabrication notamment de cloisons et d'encadrements. Pour réaliser ces cloisons on utilise des profilés 1 d'assemblage de base comportant une forme particulière de manière à pouvoir être assemblables les uns par rapport aux autres perpendiculairement. Ces profilés d'assemblage assurent la pose et le maintien de plaques de cloisonnement 30 et réalisent une ossature générale de la cloison permettant les adaptations que l'on désire obtenir dans la création modulable de ces éléments d'habitation.
  • Ainsi la figure 1 présente une partie de cloison dont on va décrire la constitution et qui pourra être facilement transformable pour une adaptation à un type de construction semblable.
  • La figure 1 sera décrite conjointement à la figure 2 qui présente tous les éléments de constitution de cet ensemble, mais de manière éclatée afin d'en voir leurs différentes constitutions propres et la façon dont ils coopèrent entre eux pour réaliser cet ensemble de construction.
  • Sur ces figures 1 et 2 sont représentés des profilés de base 1, la forme particulière de ces profilés va être explicitée dans ce qui suit et on comprendra que leur forme implique des caractéristiques techniques facilitant un montage pour la fabrication de cloisons. Ce profilé d'assemblage 1 est utilisé indifféremment comme montant vertical réalisant la hauteur de la cloison désirée ou bien en tant que traverse pour relier deux montants l'un à l'autre.
  • Les figures 1 et 2 montrent ce profilé d'assemblage 1 dans une position de montant. Ce profilé d'assemblage 1 est réalisé à partir d'un noyau central 2 tubulaire, muni extérieurement d'une pluralité d'ailettes 3,4. Ce profilé d'assemblage comporte tout d'abord sur deux faces opposées, des ailettes 3 de montage d'équerre de deux profilés perpendiculaires l'un à l'autre à l'aide d'organes de liaison. De telles ailettes 3 ainsi que les organes de liaison 11 (visibles sur la figure 3), assurant le blocage l'un par rapport à l'autre des deux profilés, sont décrits dans le brevet français 2 587 053 déposé au nom de la présente demanderesse.
  • Sur les deux autres faces du noyau tubulaire sont disposées des ailettes 4 de réception de couvre-joints. Sur les faces opposées du noyau tubulaire sont associées les ailettes de réception de couvre-joint deux par deux. Sur une même face ces ailettes 4 forment conjointement une rainure intérieure 7. La base 5 de la rainure intérieure, formée par ces deux ailettes, coïncide avec une face du noyau tubulaire. Les ailettes de réception de couvre-joint comportent, sur leur partie ouverte, une nervure 6 faisant face à celle de l'ailette associée et créant entre leurs extrémités respectives une ouverture d'accès à cette rainure intérieure 7. Les ailettes de réception de couvre-­ joint comportent chacune un renfoncement intérieur 8. Chaque ailette prise séparément forme une section en "S" symétrique par rapport à l'axe central de la rainure intérieure. Cette section en "S" est composée par la succession du renfoncement 8 intérieur à la rainure et de son prolongement par la nervure 6.
  • Cette rainure intérieure vient recevoir un clip élastique 9 de blocage de couvre-joint qui s'engage par une extrémité ouverte du profilé 1 dans cette rainure 7. Le clip 9 vient en appui à l'intérieur de la rainure ménagée par les ailettes de réception 4, d'une part sur la base 5 du noyau tubulaire, d'autre part sur le renfoncement intérieur 8 et sur la tranche de la nervure 6 de chacunes des deux ailettes. Ces clips élastiques 9 sont réalisés en plastique moulé et comportent une forme à section en "U" créant une gorge intérieure de réception aux couvre-joints de recouvrement. Sur la partie ouverte de ce clip élastique sont disposées des lèvres 18 épaisses qui viennent en appui contre la face interne des nervures 6 des ailettes de réception 4. L'élasticité de ce clip permet une introduction dans la rainure en rapprochant légèrement les lèvres supérieures l'une de l'autre. Lorsqu'on relâche ce clip, il vient en blocage contre les ailettes 4 de réception de couvre-joint. La forme coopérante du clip et des nervures permet un blocage en coin du clip par appui à la fois contre la tranche et contre la face interne des nervures en plus des blocages assurés par l'appui du clip sur les renfoncements intérieurs 8 et sur la base 5.
  • A l'intérieur de ce clip élastique vient s'engager un couvre-joint de recouvrement 13. Ces couvre-joints de recouvrement 13 comportent un prolongement transversal 15 muni à son extrémité d'une protubérance 16. Cette protubérance 16 coopère avec les clips engagés dans les rainures 7 des ailettes de réception 4 pour une insertion encliquetable élastique à l'intérieur dudit clip. Lorsque le clip est engagé dans la rainure, les couvre-joints de recouvrement sont introduits dans le profilé par une action d'encliquetage. La protubérance 16 située à l'extrémité du prolongement transversal 15 du couvre-joint est faiblement dimensionnée par rapport à l'ouverture d'accès de la rainure intérieure 7. Cette protubérance peut rentrer facilement à l'intérieur de cette rainure 7 pour venir rencontrer la gorge du clip élastique 9. A l'intérieur de cette gorge du clip élastique 9 se trouvent deux bossages intérieurs 19 qui, lorsque la protubérance 16 est engagée complètement au fond de la gorge, assurent un maintien et un blocage dans cette position. Cette protubérance 16 vient appuyer lorsqu'elle entre dans cette gorge contre ces deux bossages qui s'écartent sous l'effet élastique du clip. Une fois le couvre-joint engagé au fond de la gorge, ces deux bossages reviennent dans leur position initiale en appuyant alors contre le prolongement transversal du couvre-joint.
  • Les ailettes 4 de réception de couvre-joint, associées deux par deux de chaque côté latéral du noyau central, comportent, comme il a été expliqué précédemment, deux renfoncements intérieurs 8 servant de surface d'appui du clip élastique 9. Ces renfoncements dégagent une zone d'accès par l'extérieur de la rainure 7. Ces renfoncements 8 comportent également au niveau de cette zone d'accès, une dent 17 ménagée à la base de l'ailette sur le noyau tubulaire. Cette dent d'appui coopère avec des éléments secondaires de montage 20 notamment de réception de paumelles. Ces éléments secondaires de montage comportent deux extrémités ouvertes munies d'une tranche biaisée 21 qui vient s'engager dans la zone d'accès des renfoncements 8 contre les dents d'appui 17. Ces tranches biaisées coulissent lorsqu'elles sont engagées le long de l'élément dans sa direction longitudinale. Cet élément secondaire 20 englobe alors la partie du profilé d'assemblage comportant les ailettes de montage d'équerre situées sur une face du profilé.
  • La figure 1 montre un ensemble de contruction assemblé réalisant une cloison à partir de deux profilés, utilisés comme montants. Dans les rainures latérales 7 des profilés d'assemblage 1 sont engagés les clips 9 venant en appui contre les renfoncements intérieurs 8 au niveau de leur embase et contre les nervures des ailettes de réception au niveau des lèvres 18 de ces clips. Des couvre-­joints de maintien et d'amortissement 31 sont engagés dans les ouvertures des ailettes de montage d'équerre 3. Ces couvre-joints de maintien et d'amortissement comportent sur leur extrémité une partie souple élastique contre laquelle on vient accoler un panneau 30 pour la création de la cloison. Ce panneau 30 vient également en butée contre la face extérieure des ailettes de réception 4. Afin de maintenir l'ensemble bloqué, il ne reste plus qu'à venir engager les couvre-joints de recouvrement 13 dans les clips 9. Ces couvre-joints, lorsqu' ils sont rentrés, viennent en appui sur les nervures 6 des ailettes et les panneaux 30. Engagés dans la gorge des clips, les couvre-joints sont bloqués par les bossages dans tout débattement de retrait.
  • Si l'on désire monter notamment des portes, on utilise alors des profilés secondaires 20 munis, sur leurs extrémités ouvertes, de tranches biaisées. Ces extrémités biaisées viennent coulisser par une extrémité du profilé d'assemblage contre les dents d'appui 17. Le profilé d'assemblage 20 comporte des débordements 22 sur lesquels peuvent être montées des paumelles. Les couvre-joints de recouvrement 13 viennent également bloquer les profilés secondaires 20.
  • Les figures 3 et 4 montrent la coopération de deux profilés montés perpendiculairement l'un à l'autre de manière à constituer des montants et des traverses de cloison. Afin d'assurer une solidarisation d'un élément vis-à-vis d'un autre, on engage dans le noyau central un organe de liaison 11 constitué par deux pinces 40,41 écartables l'une par rapport à l'autre et qui viennent en appui contre les ailettes de montage d'équerre 3. L'écarte­ment des deux pinces est réalisé par l'action d'une vis 42 qui vient en appui sur une surface intérieure d'une pince et qui par son action écarte ces deux pinces l'une par rapport à l'autre. Lorsqu' on engage cet organe de liaison dans le noyau central, les deux pinces sont accolées l'une contre l'autre et peuvent s'engager aisément dans l'ouverture des ailettes de montage d'équerre. La vis 42 d'écartement est accessible par la rainure intérieure des ailettes de réception de couvre-joint. Cette vis 42 d'écartement se deplace à l'intérieur d'une fenêtre 43. On agit par une action de translation sur l'ensemble pinces-­vis pour faire sortir l'extrémité des pinces et les engager dans les ailettes de montage d'équerre.
  • Dans le cas d'une réalisation d'un montage de cloisons dans une troisième direction, il est nécessaire d'utiliser non plus les ailettes de montage d'équerre, mais les ailettes de réception de couvre-joint. Pour ce faire on utilise un profilé de montage transversal intermédiaire 50 comportant une surface plane 51 munie en son milieu d'un prolongement transversal 53. Ce prolongement comporte sur son extrémité libre une protubérance 54. Cette protubérance 54 vient coopérer avec des clips élastiques 9 engagés dans la rainure intérieure des ailettes de réception 4. L'élé­ment de montage transversal intermédiaire 50 comporte sur la face opposée à la face munie du prolongement 53, des ailettes 56,57 reprenant la forme des ailettes de montage d'équerre du profilé d'assemblage. Ces ailettes 56,57 comportent une alvéole centrale 60 munie d'une ouverture dans laquelle peut s'engager un organe de liaison à pinces écartables, tel que précédemment décrit. On reprend alors un montage dans une direction perpendiculaire au plan déjà réalisé par l'association de profilés utilisés en tant que montants et traverses.
  • La présente invention permet donc de réaliser des ensembles de contruction en utilisant des profilés d'assem­blages à formes particulières qui coopèrent entre eux d'une part par des organes de liaison de manière à en assurer un montage perpendiculaire et d'autre part un ensemble de clips qui assure, à partir de cette structure de base, le blocage et la fixation de panneaux ou éventuellement de profilés dans une direction orthogonale à un plan de la cloison initiale.
  • Naturellement, l'invention n'est en rien limitée par les particularités qui ont été spécifiées dans ce qui précède ou par les détails du mode de réalisation particulier choisi pour illustrer l'invention. Toutes sortes de variantes peuvent être apportées à la réalisation particulière qui a été décrite à titre d'exemple et à ses éléments constitutifs sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Cette dernière englobe ainsi tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.

Claims (11)

1. Eléments de construction assemblables et désassemblables pour la fabrication notamment de cloisons et d'encadrements comprenant des profilés d'assemblages (1) solidarisables les uns aux autres par des organes de liaison (11), caractérisés en ce que au moins un profilé d'assemblage (1) forme un noyau tubulaire (2) muni exté­rieurement d'une pluralité d'ailettes (3,4) parallèles à l'axe du noyau, parmi lesquelles au moins deux ailettes (4) de réception de couvre-joints (13) forment conjointement une rainure intérieure (7) dont la base (5) coïncide avec une face du noyau tubulaire (2), des nervures (6) étant disposées aux extrémités libres desdites ailettes de manière à créer une ouverture d'accès à ladite rainure intérieure (7), et en ce que lesdits éléments de contruction comportent en outre des clips élastiques (9) de blocage de couvre-joints, engageables dans ladite rainure intérieure (7) par une section ouverte, ledit clip (9) venant en appui à l'intérieur de la rainure (7) sur les nervures d'ouverture (6).
2. Eléments de construction selon la revendication 1, caractérisés en ce que les clips (9) viennent en appui, à l'intérieur de la rainure (7), sur une face du noyau tubulaire (2), sur la face interne et sur la tranche des nervures d'ouverture (6) et au moins en partie sur des renfoncements (8) intérieurs latéraux ménagés dans ladite rainure (7).
3. Eléments de contruction selon la revendication 2, caractérisés en ce qu'ils comportent des couvre-joints de recouvrement (13) munis d'un prolongement transversal (15) comportant à une extrémité dudit prolongement une protubérance (16) coopérant avec les clips (9) engagés dans les rainures (7), pour une insertion avec encliquetage élastique à l'intérieur dudit clip.
4. Eléments de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisés en ce que les renfoncements intérieurs (8) des ailettes de réception de couvre-joints (4) comportent chacun une ouverture extérieure à la rainure munie d'une dent d'appui (17) au niveau de la base de l'ailette (14) sur le noyau tubulaire (2).
5. Eléments de contruction selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisés en ce que le clip (9) comporte une forme en "U" dont les extrémités ouvertes sont composées de lèvres (18) plus épaisses extérieurement par rapport à son embase.
6. Eléments de construction selon la revendication 5, caractérisés en ce que les nervures (6) des ailettes de réception (4) prolongées par les renfoncements (8) intérieurs à la rainure (7) forment latéralement une section en "S" symétriquement par rapport à l'ouverture d'accès de la rainure.
7. Eléments de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisés en ce que le profilé d'assemblage (1) comporte en outre des ailettes de montage d'équerre (3) présentant une section alvéolaire ouverte coopérant avec les organes de liaison (11) munis de moyens de commande de solidarisation, lesdits organes étant engagés dans le noyau tubulaire.
8. Eléments de construction selon la revendication 7, caractérisés en ce que les organes de liaison (11) sont constitués de pinces écartables pour venir se bloquer contre les ailettes de montage d'équerre par la commande d'une vis d'écartement accessible par une fenêtre réalisée dans la base de la rainure créée par les ailettes de réception des couvre-joints.
9. Eléments de construction selon la revendication 8, caractérisés en ce que le profilé d'assemblage (1) comporte deux séries d'ailettes de réception de couvre-­joints (4) et deux séries d'ailettes de montage d'équerre (3) situées symétriquement sur chaque face du noyau tubulaire.
10. Eléments de construction selon l'une quelcon­que des revendications 3 à 9, caractérisés en ce que des éléments de montage latéral (50) intermédiaire entre profilés s'engagent par encliquetage dans les clips (9) placés contre les ailettes (4) de réception de couvre-­joints.
11. Eléments de construction selon l'une quelcon­que des revendications 4 à 10, caractérisés en ce que des éléments de montage de paumelles (20) comportent deux extrémités munies de tranches biaisées (21) qui s'engagent par coulissement dans les renfoncements (8) des ailettes (4) et viennent en blocage latéral contre les dents d'appui (17).
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