EP0325121A2 - Anchoring piece - Google Patents

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EP0325121A2
EP0325121A2 EP89100185A EP89100185A EP0325121A2 EP 0325121 A2 EP0325121 A2 EP 0325121A2 EP 89100185 A EP89100185 A EP 89100185A EP 89100185 A EP89100185 A EP 89100185A EP 0325121 A2 EP0325121 A2 EP 0325121A2
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EP
European Patent Office
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plate
fastening
edge
connection
fastening piece
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89100185A
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German (de)
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EP0325121A3 (en
Inventor
Kurt Ehrenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanz Industrie Technik AG
Original Assignee
Lanz Industrie Technik AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Lanz Industrie Technik AG filed Critical Lanz Industrie Technik AG
Publication of EP0325121A2 publication Critical patent/EP0325121A2/en
Publication of EP0325121A3 publication Critical patent/EP0325121A3/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/06Making more than one part out of the same blank; Scrapless working
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/38Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles
    • B21D53/40Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles hinges, e.g. door hinge plates

Definitions

  • the invention relates to fasteners for connecting a pivotable lever to an edge of a plate or frame or the like. with two connection angles protruding from the edge for pivot points of the lever and a fastening plate connected to these connection angles and angled in the direction of the plate or frame surface and having at least one fastening hole for a screw or rivet.
  • the fastening plate with at least one fastening hole which is angled in the direction of the plate or frame surface, sits on a longitudinal edge of this sheet metal strip resting against the edge.
  • fasteners are simple to manufacture, since only the connection angle and the fastening plate each have to be bent through 90 ° relative to the sheet metal strip, but the disadvantage is the inevitable high proportion of waste when cutting the fastener blanks from sheet metal.
  • the present invention has for its object to change the construction of such fasteners according to the preamble of claim 1 so that with the same security and strength of the connection between lever and plate or frame, the material cost of sheet metal is significantly reduced.
  • the new production methods a multiple bending of workpieces is less expensive than a high cost of materials. The latter is particularly disadvantageous in mass production.
  • the mounting plate and the connection bracket are components of a continuous sheet metal strip with inclined transition areas, each of which includes an angle of 90 ° both with respect to the mounting plate and with respect to the connection angles.
  • the more or less long sheet metal strip, which previously touched the edge is avoided.
  • the parts of the transition areas lying against the edge now require a significantly smaller amount of sheet metal or material than the sheet sheet strip which was previously continuous.
  • the fastening piece is designed according to claim 7.
  • fastening screws can be introduced into the edge, which ensures a secure fit of the fastening pieces.
  • the new structural design of the fastening jig also simplifies their cutting lines or cutting edges in such a way that the smallest possible amount of waste arises when the blanks are cut out of the coils.
  • connection angles are bent at right angles at the ends of a relatively long sheet metal strip. Holes can be seen in the connection angles, into which, for example, pivot pins of a movable lever can be introduced.
  • holding pieces are angled, in which fastening holes for fastening screws or rivets are arranged.
  • the relatively long sheet metal strip is in the assembled state of a fastening piece on the edge 37 of a plate or frame 38 (see FIG. 4).
  • Fig. 2 shows a first embodiment of the invention and Fig. 5 shows the associated sheet metal section.
  • the fastening piece 1 has a fastening plate 11 with a fastening hole 4.
  • the mounting plate 11 has an arcuate outer edge 18.
  • connecting bracket 5 are provided, which together with the fastening plate 11 are components of a sheet metal strip 14. Between the connection angles 5 and the mounting plate 11, the sheet metal strip 14 has transition regions 15 and 16. These transition areas have an arcuate inner edge 17.
  • Fig. 2 shows the fastening piece 1, which emerged from the fastening piece blank 1a, in a perspective view.
  • the fastening plate 11 is bent around the base points 19 and 20 relative to the transition regions 15 and 16 of the sheet metal strip 14 by 90 °.
  • the connection angles 5 are also bent by 90 ° around the same base points, so that a figuration according to FIG. 2 results.
  • pivot pin 9 or pivot holes 10 can be provided for connecting the movable lever, not shown.
  • the distance 7 between the connection angles 5 corresponds to the width of the fastening plate 11 between the base points 19 and 20th
  • Fig. 5 shows that the distance between the base points 19 and 20 is designated 6.
  • a fastening plate 12 has an arcuate outer edge 18 and is provided with a fastening hole 4.
  • the mounting plate 12 is delimited by an arcuate inner edge 17.
  • the transition regions 26 and 27 are designed as relatively long sheet metal strips. They end in foot points 23 and 24 with a distance that is designated by 21.
  • the parts 36 are bent at right angles, in which fastening holes 4 are provided and with which the fastening piece 2 can additionally be fastened to the edge 37 of a plate or a frame 38 (FIG. 4).
  • connection bracket 5 are bent at right angles, in which pivot pin 9 or pivot holes 10 can in turn be provided.
  • pivot pins 9 or pivot holes 10 define the pivot axis 8.
  • the distance 25 between the connection angles 5 is substantially larger than the distance 21 between the base points 23 and 24.
  • FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of the invention, namely a fastening piece 3, for which the sheet metal cut or the fastening piece blank 3a is shown in FIG. 8.
  • the fastening piece 31 according to FIG. 7 is to be replaced by the fastening piece 3.
  • the disadvantageous fastening piece 31 had an extremely long sheet metal strip 34, from which the fastening tabs 32 protruded at right angles. This configuration resulted in extremely unfavorable sheet metal cuts with considerable waste 35.
  • the fastening piece 3 according to FIG. 4 has a fastening plate 13 designed as a sheet metal strip with two fastening holes 4 on.
  • the transition regions 26 and 27 between the mounting plate 13 and the connection brackets 5 are designed as sheet metal strips.
  • the mounting plate 13 is bent at right angles around the base points 23 and 24.
  • the connection angles 5 are in turn bent at right angles. The distance between them is labeled 25.
  • the mounting brackets 5 in turn have pivot pins 9 or pivot holes 10 on the pivot axis 8.
  • FIG. 4 shows how a fastening piece 3 rests on the edge 37 of a plate or frame 38.
  • the fastening plate 13 is fastened to the plate or to the frame 38 by means of two screws, not shown.
  • the fastener blank 3a is shown as a sheet metal section.
  • the transition regions 26 and 27 as well as the connection angles 5 which have not yet been bent over are clearly recognizable.
  • the waste 35 between the individual die cuts is very small.
  • the inner edge of the sheet metal strip 14a forming the fastening plate 13 is, like its outer edge, a straight line.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention relates to anchoring pieces for the connection of a swivellable lever to an edge of a panel or of a frame or the like, having two connection angles, which project relative to the edge, for swivel points of the lever, and an anchoring plate which is joined to said connection angles, is at an angle towards the panel or frame surface and is provided with at least one anchoring hole for a screw or a rivet. The anchoring pieces are so designed that the anchoring plate and the connection angles are constituents of a continuous sheet metal strip having oblique transitional regions which in each case form an angle of 90 DEG both with respect to the anchoring plate and with respect to the connection angles. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Befestigungsstücke zum Anschluß eines ver­schwenkbaren Hebels an eine Kante einer Platte bzw. eines Rahmens o.dgl. mit zwei gegenüber der Kante abstehenden Anschlußwinkeln für Schwenk­punkte des Hebels und einer mit diesen Anschlußwinkeln verbundenen, in Richtung der Platten- bzw. Rahmenfläche abgewinkelten Befestigungsplatte mit wenigstens einem Befestigungsloch für eine Schraube oder einen Niet.The invention relates to fasteners for connecting a pivotable lever to an edge of a plate or frame or the like. with two connection angles protruding from the edge for pivot points of the lever and a fastening plate connected to these connection angles and angled in the direction of the plate or frame surface and having at least one fastening hole for a screw or rivet.

Bisherige bekannte Ausführungen derartiger Befestigungsstücke weisen einen an der Kante der Platte bzw. des Rahmens anliegenden Blechstreifen auf, an dessen Enden die Anschlußwinkel für den Anschluß des verschwenkbaren Hebels vorgesehen und um 90° aus der Ebene der Kante umgebogen sind.Previous known designs of such fasteners have a sheet metal strip lying against the edge of the plate or the frame, at the ends of which the connection angles are provided for the connection of the pivotable lever and are bent through 90 ° from the plane of the edge.

An einem Längsrand dieses an der Kante anliegenden Blechstreifens sitzt die Befestigungsplatte mit wenigstens einem Befestigungsloch, die in Richtung der Platten- bzw. Rahmenfäche abgewinkelt ist.The fastening plate with at least one fastening hole, which is angled in the direction of the plate or frame surface, sits on a longitudinal edge of this sheet metal strip resting against the edge.

Zwar sind derartige Befestigungsstücke einfach in der Herstellung, da nur die Anschlußwinkel und die Befestigungsplatte jeweils um 90° gegenüber dem Blechstreifen umgebogen werden müssen, nachteilig ist jedoch der beim Schneiden der Befestigungsstück-Rohlinge aus Blech unvermeidlich hohe An­teil an Abfall.Such fasteners are simple to manufacture, since only the connection angle and the fastening plate each have to be bent through 90 ° relative to the sheet metal strip, but the disadvantage is the inevitable high proportion of waste when cutting the fastener blanks from sheet metal.

Lange konnte man sich nicht entschließen, diese vielfach, beispielsweise in der Möbelindustrie, angewendeten Befestigungsstücke zu verändern, da davon ausgegangen wurde, daß der mehr oder weniger lange Blechstreifen zwischen den Anschlußwinkeln an der Kante der Platte bzw. des Rahmens in voller Länge anliegen müsse. Diese Vorstellung war die Ursache dafür, daß nicht nur die Befestigungsstücke selbst einen relativ hohen Materialauf­wand hatten, sondern daß darüber hinaus die Blechschnitte der Befesti­gungsstück-Rohlinge Schnittkanten bzw. Schnittlinien aufwiesen, die darüber hinaus einen hohen Abfall schon beim Schneiden bedingten.For a long time one could not decide to change these fasteners, which are often used in the furniture industry, for example It was assumed that the more or less long sheet metal strip between the connection angles on the edge of the plate or the frame must be in full length. This idea was the reason that not only the fasteners themselves had a relatively high cost of material, but also that the sheet metal cuts of the fastener blanks had cut edges or cutting lines, which moreover caused a high waste when cutting.

Dem gegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Konstruktion derartiger Befestigungsstücke nach dem Oberbegriff des An­spruchs 1 so zu verändern, daß bei gleicher Sicherung und Festigkeit der Verbindung zwischen Hebel und Platte bzw. Rahmen der Materialaufwand an Blech merklich herabgesetzt wird. Bei den neuen Fertigungsmethoden fällt eine Mehrfachbiegung von Werkstücken kostenmäßig weniger ins Gewicht als ein hoher Materialaufwand. Letzterer fällt nachteilig insbesondere bei Massenproduktion an.In contrast, the present invention has for its object to change the construction of such fasteners according to the preamble of claim 1 so that with the same security and strength of the connection between lever and plate or frame, the material cost of sheet metal is significantly reduced. With the new production methods, a multiple bending of workpieces is less expensive than a high cost of materials. The latter is particularly disadvantageous in mass production.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Befestigungs­platte und die Anschlußwinkel Bestandteile eines durchgehenden Blechstrei­fens mit schräg verlaufenden Übergangsbereichen sind, die sowohl gegenüber der Befestigungsplatte als auch gegenüber den Anschlußwinkeln jeweils eine Abwinklung um 90° einschließen.This object is achieved in that the mounting plate and the connection bracket are components of a continuous sheet metal strip with inclined transition areas, each of which includes an angle of 90 ° both with respect to the mounting plate and with respect to the connection angles.

Erfindungsgemäß wird der mehr oder weniger lange Blechstreifen,der bisher an der Kante anlag, vermieden. Die an der Kante anliegenden Teile der Übergangsbereiche benötigen nun eine wesentlich geringere Blech- bzw. Ma­terialmenge als der bisher durchgehende Blechstreifen.According to the invention, the more or less long sheet metal strip, which previously touched the edge, is avoided. The parts of the transition areas lying against the edge now require a significantly smaller amount of sheet metal or material than the sheet sheet strip which was previously continuous.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 7.Further advantages of the invention result from subclaims 2 to 7.

Dort, wo ein besonders sicherer Verbund eines Befestigungsstückes mit der Kante der Platte bzw. des Rahmens notwendig ist, ist das Befestigungsstück nach Anspruch 7 ausgebildet. Durch die in den gleichlaufend zur Kante der Platte bzw. des Rahmens verlaufenden Teile der Übergangsbereiche können Befestigungsschrauben in die Kante eingebracht werden, die einen sicheren Sitz der Befestigungsstücke sicherstellt.Where a particularly secure connection of a fastening piece with the edge of the plate or frame is necessary, the fastening piece is designed according to claim 7. By means of the parts of the transition areas running in the same direction as the edge of the plate or the frame, fastening screws can be introduced into the edge, which ensures a secure fit of the fastening pieces.

Von besonderem Vorteil ist, daß durch die neue konstruktive Gestaltung der Befestigungssücke auch deren Schnittlinien bzw. Schnittkanten sich so vereinfachen lassen, daß schon bei dem Ausschneiden der Rohlinge aus den Coils eine geringstmögliche Abfallmenge entsteht.It is particularly advantageous that the new structural design of the fastening jig also simplifies their cutting lines or cutting edges in such a way that the smallest possible amount of waste arises when the blanks are cut out of the coils.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing.

Es zeigt:

  • Fig. 1 eine schematische Darstellung bisheriger Befestigungsstücke,
  • Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • Fig. 5 den Blechschnitt für das erste Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • Fig. 6 den Blechschnitt des bisher eingesetzten Befestigungsstückes,
  • Fig. 7 den Blechschnitt eines bisher eingesetzten Befestigungsstük­kes gemäß Ausführungsbeispiel 4 und
  • Fig. 8 den Blechschnitt des erfindungsgemäß verwendeten Ausführungs­beispiels 4.
It shows:
  • 1 is a schematic representation of previous fasteners,
  • 2 shows a first embodiment of the invention,
  • 3 shows a second embodiment of the invention,
  • 4 shows a third embodiment of the invention,
  • 5 shows the sheet metal section for the first exemplary embodiment of the invention,
  • 6 shows the sheet metal section of the fastening piece previously used,
  • Fig. 7 shows the sheet metal section of a previously used fastening piece according to embodiment 4 and
  • 8 shows the sheet metal section of embodiment 4 used according to the invention.

In der schematischen Darstellung von Befestigungsstücken gemäß Fig. 1 ist erkennbar, daß an den Enden eines relativ langen Blechstreifens zwei An­schlußwinkel rechtwinklig abgebogen sind. In den Anschlußwinkeln sind Löcher erkennbar, in die beispielsweise Schwenkzapfen eines beweglichen Hebels eingebracht werden können. Gleichlaufend zur Fläche einer nicht dargestellten Platte bzw. eines Rahmens sind nicht bezeichnete Halte­stücke abgewinkelt, in denen Befestigungslöcher für Befestigungsschrau­ben bzw. Niete angeordnet sind.1 it can be seen that two connection angles are bent at right angles at the ends of a relatively long sheet metal strip. Holes can be seen in the connection angles, into which, for example, pivot pins of a movable lever can be introduced. In parallel to the surface of a plate or frame, not shown, not shown holding pieces are angled, in which fastening holes for fastening screws or rivets are arranged.

Der relativ lange Blechstreifen liegt im montierten Zustand eines Befesti­gungsstückes an der Kante 37 einer Platte bzw. eines Rahmens 38 an (vgl. Fig. 4).The relatively long sheet metal strip is in the assembled state of a fastening piece on the edge 37 of a plate or frame 38 (see FIG. 4).

Die in Fig. 1 dargestellten, bisher verwendeten Befestigungsstücke sind sehr materialaufwendig, wie dieses beispielsweise ein in Fig. 7 darge­ stellter Blechschnitt, der im einzelnen später erläutert wird, zeigt. Schon beim Zuschneiden der Rohlinge fällt außerordentlich viel Abfall 35 an, ganz abgesehen davon, daß auch für den relativ langen Blechstreifen zwischen den Anschlußwinkeln viel Material eingesetzt werden muß.The previously used fasteners shown in Fig. 1 are very expensive, such as this one in Fig. 7 Darge posed sheet metal section, which will be explained in detail later, shows. Already when cutting the blanks there is an extraordinary amount of waste 35, quite apart from the fact that a lot of material has to be used for the relatively long sheet metal strip between the connection angles.

Fig. 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung und Fig. 5 den zugehörigen Blechschnitt.Fig. 2 shows a first embodiment of the invention and Fig. 5 shows the associated sheet metal section.

Das Befestigungsstück 1 weist eine Befestigungsplatte 11 mit einem Befesti­gungsloch 4 auf. Die Befestigungsplatte 11 hat einen bogenförmigen Außen­rand 18.The fastening piece 1 has a fastening plate 11 with a fastening hole 4. The mounting plate 11 has an arcuate outer edge 18.

Wie der Befestigungsstück-Rohling 1a gemäß Fig. 5 zeigt, sind Anschluß­winkel 5 vorgesehen, die zusammen mit der Befestigungsplatte 11 Bestand­teile eines Blechstreifens 14 sind. Zwischen den Anschlußwinkeln 5 und der Befestigungsplatte 11 weist der Blechstreifen 14 Übergangsbereiche 15 und 16 auf. Diese Übergangsbereiche haben einen bogenförmigen Innenrand 17.5, connecting bracket 5 are provided, which together with the fastening plate 11 are components of a sheet metal strip 14. Between the connection angles 5 and the mounting plate 11, the sheet metal strip 14 has transition regions 15 and 16. These transition areas have an arcuate inner edge 17.

Fig. 2 zeigt das Befestigungsstück 1, welches aus dem Befestigungsstück-­Rohling 1a hervorgegangen ist, in perspektivischer Ansicht. Um die Fuß­punkte 19 und 20 ist die Befestigungsplatte 11 gegenüber den Übergangs­bereichen 15 und 16 des Blechstreifens 14 um 90° gebogen. Um die gleichen Fußpunkte sind auch die Anschlußwinkel 5 um 90° gebogen, so daß sich eine Figuration gemäß Fig. 2 ergibt. In den Befestigungswinkeln 5 können entweder Schwenkzapfen 9 oder Schwenklöcher 10 zum Anschluß des nicht ge­zeigten beweglichen Hebels vorgesehen sein.Fig. 2 shows the fastening piece 1, which emerged from the fastening piece blank 1a, in a perspective view. The fastening plate 11 is bent around the base points 19 and 20 relative to the transition regions 15 and 16 of the sheet metal strip 14 by 90 °. The connection angles 5 are also bent by 90 ° around the same base points, so that a figuration according to FIG. 2 results. In the mounting brackets 5 either pivot pin 9 or pivot holes 10 can be provided for connecting the movable lever, not shown.

Der Abstand 7 zwischen den Anschlußwinkeln 5 entspricht der Breite der Be­festigungsplatte 11 zwischen den Fußpunkten 19 und 20.The distance 7 between the connection angles 5 corresponds to the width of the fastening plate 11 between the base points 19 and 20th

Fig. 5 zeigt, daß der Abstand zwischen den Fußpunkten 19 und 20 mit 6 be­zeichnet ist.Fig. 5 shows that the distance between the base points 19 and 20 is designated 6.

Gegenüber einem in Fig. 1 angedeuteten Ausführungsbeispiel eines Befesti­gungsstückes werden, wie dieses vor allem die Fig. 5 erkennen läßt, die durch den bogenförmigen Innenrand 17 begrenzten Blechteile eingespart. Eine weitere Einsparung ergibt sich gegenüber dem Befestigungsstück 30 nach Fig. 6 dadurch, daß die mit 35 bezeichneten Abfälle wesentlich geringer sind. Durch die besondere Ausbildung des Befestigungslappens 32 und des Blech­streifens 33 sind die nicht unbeträchtlichen Abfälle 35 bedingt.Compared to an embodiment of a fastening piece indicated in FIG. 1, as can be seen above all in FIG. 5, the sheet metal parts delimited by the arcuate inner edge 17 are saved. A further savings compared to the fastening piece 30 according to FIG. 6 result from the fact that the wastes designated 35 are substantially less. Due to the special design of the fastening tab 32 and the sheet metal strip 33, the not inconsiderable waste 35 is caused.

Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Befestigungsstückes 2. Eine Befesti­gungsplatte 12 weist einen bogenförmigen Außenrand 18 auf und ist mit einem Befestigungsloch 4 versehen. Die Befestigungsplatte 12 wird durch einen bogenförmigen Innenrand 17 begrenzt. Die Übergangsbereiche 26 und 27 sind als relativ lange Blechstreifen ausgebildet. Sie enden in Fuß­punkten 23 und 24 mit einem Abstand, der mit 21 be­zeichnet ist. Um die Fußpunkte 23 und 24 herum sind die Teile 36 recht­winklig abgebogen, in denen Befestigungslöcher 4 vorgesehen sind und mit denen das Befestigungsstück 2 an der Kante 37 einer Platte bzw. eines Rahmens 38 (Fig. 4) zusätzlich befestigt werden kann.3 shows a further exemplary embodiment of a fastening piece 2. A fastening plate 12 has an arcuate outer edge 18 and is provided with a fastening hole 4. The mounting plate 12 is delimited by an arcuate inner edge 17. The transition regions 26 and 27 are designed as relatively long sheet metal strips. They end in foot points 23 and 24 with a distance that is designated by 21. Around the base points 23 and 24, the parts 36 are bent at right angles, in which fastening holes 4 are provided and with which the fastening piece 2 can additionally be fastened to the edge 37 of a plate or a frame 38 (FIG. 4).

Aus den Teilen 36 sind die Anschlußwinkel 5 rechtwinklig abgebogen, in denen wiederum Schwenkzapfen 9 bzw. Schwenklöcher 10 vorgesehen sein können.From the parts 36, the connection bracket 5 are bent at right angles, in which pivot pin 9 or pivot holes 10 can in turn be provided.

Die einander gegenüberliegenden Schwenkzapfen 9 bzw. Schwenklöcher 10 de­finieren die Schwenkachse 8.The opposite pivot pins 9 or pivot holes 10 define the pivot axis 8.

Der Abstand 25 zwischen den Anschlußwinkeln 5 ist wesentlich größer als der Abstand 21 zwischen den Fußpunkten 23 und 24.The distance 25 between the connection angles 5 is substantially larger than the distance 21 between the base points 23 and 24.

In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, nämlich ein Befestigungsstück 3 dargestellt, zu dem der Blechschnitt bzw. der Befesti­gungsstück-Rohling 3a in Fig. 8 dargestellt ist. Durch das Befestigungs­stück 3 soll das bisher verwendete Befestigungsstück 31 gemäß Fig. 7 er­setzt werden. Das unvorteilhafte Befestigungsstück 31 wies einen außer­ordentlich langen Blechstreifen 34 auf, aus welchem die Befestigungslap­pen 32 rechtwinklig herausragten. Durch diese Konfiguration ergaben sich außerordentlich ungünstige Blechschnitte mit erheblichen Abfällen 35.FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of the invention, namely a fastening piece 3, for which the sheet metal cut or the fastening piece blank 3a is shown in FIG. 8. The fastening piece 31 according to FIG. 7 is to be replaced by the fastening piece 3. The disadvantageous fastening piece 31 had an extremely long sheet metal strip 34, from which the fastening tabs 32 protruded at right angles. This configuration resulted in extremely unfavorable sheet metal cuts with considerable waste 35.

Dem gegenüber weist das Befestigungsstück 3 gemäß Fig. 4 eine als Blech­streifen ausgebildete Befestigungsplatte 13 mit zwei Befestigungslöchern 4 auf. Die Übergangsbereiche 26 und 27 zwischen der Befestigungsplatte 13 und den Anschlußwinkeln 5 sind als Blechstreifen ausgebildet. Um die Fuß­punkte 23 und 24 herum ist die Befestigungsplatte 13 rechtwinklig abge­bogen. Andererseits sind auch die Anschlußwinkel 5 wiederum rechtwinklig abgebogen. Der Abstand zwischen ihnen ist mit 25 bezeichnet. Die Befesti­gungswinkel 5 weisen auf der Schwenkachse 8 wiederum Schwenkzapfen 9 bzw. Schwenklöcher 10 auf.In contrast, the fastening piece 3 according to FIG. 4 has a fastening plate 13 designed as a sheet metal strip with two fastening holes 4 on. The transition regions 26 and 27 between the mounting plate 13 and the connection brackets 5 are designed as sheet metal strips. The mounting plate 13 is bent at right angles around the base points 23 and 24. On the other hand, the connection angles 5 are in turn bent at right angles. The distance between them is labeled 25. The mounting brackets 5 in turn have pivot pins 9 or pivot holes 10 on the pivot axis 8.

In Fig. 4 ist dargestellt, wie ein Befestigungsstück 3 an der Kante 37 einer Platte bzw. eines Rahmens 38 anliegt. Die Befestigungsplatte 13 ist mittels zwei nicht dargestellter Schrauben an der Platte bzw. am Rah­men 38 befestigt.FIG. 4 shows how a fastening piece 3 rests on the edge 37 of a plate or frame 38. The fastening plate 13 is fastened to the plate or to the frame 38 by means of two screws, not shown.

In Fig. 8 ist der Befestigungsstück-Rohling 3a als Blechschnitt dargestellt. Deutlich sind die Übergangsbereiche 26 und 27 sowie die noch nicht umge­bogenen Anschlußwinkel 5 kennbar. Der Abfall 35 zwischen den einzelnen Stanzschnitten ist denkbar gering. Der Innenrand des die Befestigungsplatte 13 bildenden Blechstreifens 14a ist genau wie sein Außenrand eine Gerade.In Fig. 8 the fastener blank 3a is shown as a sheet metal section. The transition regions 26 and 27 as well as the connection angles 5 which have not yet been bent over are clearly recognizable. The waste 35 between the individual die cuts is very small. The inner edge of the sheet metal strip 14a forming the fastening plate 13 is, like its outer edge, a straight line.

Die Fig. 2 bis 4 lassen erkennen, daß durch die geschickte Ausbildung der Befestigungsstücke und durch die Verbindung der Anschlußwinkel 5 mit den Befestigungsplatten durch Blechstreifen, die zweimal um 90° gebogen sind, eine nicht unbeträchtliche Materialeinsparung sowohl bei den Befestigungs­stücken selbst als auch durch Vermeidung unnötiger Abfälle 35 bei ihren Stanzschnitten erzielt wird.2 to 4 show that through the skillful design of the fastening pieces and through the connection of the connection bracket 5 with the fastening plates by sheet metal strips which are bent twice by 90 °, a not inconsiderable material saving both in the fastening pieces themselves and by avoidance unnecessary waste 35 is achieved in their die cuts.

Liste der verwendeten BezeichnungenList of terms used

  • 1 Befestigungsstück1 mounting piece
  • 1a Befestigungsstückrohling1a mounting piece blank
  • 2 Befestigungsstück2 mounting pieces
  • 3 Befestigungsstück3 mounting piece
  • 3a Befestigungsstückrohling3a fastener blank
  • 4 Befestigungsloch4 mounting hole
  • 5 Anschlußwinkel5 connection brackets
  • 66
  • 7 Abstand7 distance
  • 8 Schwenkachse8 swivel axis
  • 9 Schwenkzapfen9 pivot pins
  • 10 Schwenkloch10 swivel hole
  • 11 Befestigungsplatte11 mounting plate
  • 12 Befestigungsplatte12 mounting plate
  • 13 Befestigungsplatte13 mounting plate
  • 14 Blechstreifen14 metal strips
  • 14a Blechstreifen14a metal strips
  • 15 Übergangsbereich15 transition area
  • 16 Übergangsbereich16 transition area
  • 17 bogenförmiger Innenrand17 arched inner edge
  • 18 bogenförmiger Außenrand18 arched outer edge
  • 19 Fußpunkt19 foot point
  • 20 Fußpunkt20 feet
  • 21 Abstand21 distance
  • 2222
  • 23 Fußpunkt23 foot point
  • 24 Fußpunkt24 feet
  • 25 Abstand25 distance
  • 26 Übergangsbereich26 transition area
  • 27 Übergangsbereich27 transition area
  • 2828
  • 2929
  • 30 Befestigungsstück30 mounting piece
  • 31 Befestigungsstück31 fastening piece
  • 32 Befestigungslappen32 mounting tabs
  • 33 Blechstreifen33 metal strips
  • 34 Blechstreifen34 metal strips
  • 35 Abfall aus Zuschnitt35 waste from cutting
  • 36 Teile36 parts
  • 37 Kante37 edge
  • 38 Platte bzw. Rahmen38 plate or frame

Claims (7)

1. Befestigungsstücke zum Anschluß eines verschwenkbaren Hebels an eine Kante einer Platte bzw. eines Rahmens o.dgl. mit zwei gegenüber der Kante abstehenden Anschlußwinkeln für Schwenkpunkte des Hebels und einer mit diesen Anschlußwinkeln verbundenen, in Richtung der Platten- bzw. Rahmenfläche abgewinkelten Befestigungsplatte mit wenigstens einem Befestigungsloch für eine Schraube oder einen Niet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungsplatte (11, 12, 13) und die Anschlußwinkel (5) Bestandteile eines durchgehenden Blechstreifens (14, 14a) mit schräg verlaufenden Übergangsbereichen (15, 16; 26, 27) sind, die sowohl ge­genüber der Befestigungsplatte (11, 12, 13) als auch gegenüber den Anschlußwinkeln (5) jeweils eine Abwinklung um 90° einschließen.
1. Fasteners for connecting a pivotable lever to an edge of a plate or frame or the like. with two connection angles protruding from the edge for pivot points of the lever and a fastening plate connected to these connection angles and angled in the direction of the plate or frame surface and having at least one fastening hole for a screw or rivet, characterized in that
that the mounting plate (11, 12, 13) and the connection bracket (5) are components of a continuous sheet metal strip (14, 14a) with inclined transition areas (15, 16; 26, 27), which are both opposite the mounting plate (11, 12, 13) and in relation to the connection brackets (5) each include an angle of 90 °.
2. Befestigungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schräg verlaufenden Übergangsbereiche (15, 16) durch einen bogenförmi­gen Innenrand (17) und die mit ein oder zwei Befestigungslöchern (4) versehene Befestigungsplatte (11, 12) durch einen gleichsinnig bogen­förmigen Außenrand (18) begrenzt sind.2. Fastening piece according to claim 1, characterized in that the inclined transition regions (15, 16) by an arcuate inner edge (17) and the one or two fastening holes (4) provided mounting plate (11, 12) by a same-arc outside edge ( 18) are limited. 3. Befestigungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die An­schlußwinkel (5) an den Fußpunkten (19, 20) des bogenförmigen Außenran­des (18) der Befestigungsplatte (11) abgewinkelt sind.3. Fastening piece according to claim 1, characterized in that the connecting angle (5) at the base points (19, 20) of the arcuate outer edge (18) of the fastening plate (11) are angled. 4. Befestigungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Be­festigungsplatte (13) als Streifen mit mit parallelen Rändern und wenigstens zwei Befestigungslöchern (4) und zwei Funßpunkten (23, 24) ausgebildet ist.4. Fastening piece according to claim 1, characterized in that the fastening plate (13) as a strip with parallel edges and at least two fastening holes (4) and two funktpunkt (23, 24) is formed. 5. Befestigungsstück nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die abgewinkelten Anschlußwinkel (5) an den Enden relativ langer setreifen­förmiger Übergangsbereiche (26, 27) sitzen und daß ihr Abstand (25) von­einander größer ist als der Abstand (21) der Fußpunkte (23, 24) der Befesti­gungsplatte (12, 13).5. Fastening piece according to claims 1 and 4, characterized in that the angled connection angle (5) sit at the ends of relatively long set-tire-shaped transition regions (26, 27) and that their distance (25) from one another is greater than the distance (21) Base points (23, 24) of the mounting plate (12, 13). 6. Befestigungsstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (36) der Übergangsbereiche (15, 16; 26, 27) die gegenüber der Befesti­gungsplatte (12, 13) und den Anschlußwinkeln (5) jeweils um 90° gleich­laufend zur Kante (37) der Platte bzw. des Rahmens (38) abgewinkelt sind und an dieser anliegen.6. Fastening piece according to claim 5, characterized in that the parts (36) of the transition areas (15, 16; 26, 27) with respect to the mounting plate (12, 13) and the connecting angles (5) each 90 ° to the edge ( 37) of the plate or frame (38) are angled and rest against this. 7. Befestigungsstück nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den gleichlaufend zur Kante (37) der Platte bzw. des Rahmens (38) verlaufen­den Teilen (36) der Übergangsbereiche (15, 16; 26, 27) Befestigungs­löcher (4) vorgesehen sind.7. Fastening piece according to claim 6, characterized in that in the parallel to the edge (37) of the plate or the frame (38) extending parts (36) of the transition regions (15, 16; 26, 27) mounting holes (4) are provided .
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