EP0312684B1

EP0312684B1 - Button cover attachment

Info

Publication number: EP0312684B1
Application number: EP88105972A
Authority: EP
Inventors: Manfred Viktor Szedzinski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-10-23
Filing date: 1988-04-14
Publication date: 1995-07-19
Anticipated expiration: 2008-04-14
Also published as: DE3735867C1; DE3854182D1; EP0312684A1; WO1989003645A1; ATE125118T1; US5060356A; EP0389472A1; JPH03500607A; AU1684988A

Abstract

PCT No. PCT/EP88/00317 Sec. 371 Date Apr. 13, 1990 Sec. 102(e) Date Apr. 13, 1990 PCT Filed Apr. 14, 1988 PCT Pub. No. WO89/03645 PCT Pub. Date May 5, 1989.A decorative covering part for a utilitarian element such as a clothing button, a shirt cuff or blouse cuff button, or an ornamental element, comprises an insertion opening for the utilitarian element bounded on at least two facing sides by a gripping surface for the utilitarian element. A distance between sides of the insertion opening decreases, in at least one region, in the direction opposite to the direction of insertion. The covering part can therefore be made from any material, including rigid materials, and can be easily manipulated.

Description

Die Erfindung betrifft ein Überteil mit dekorativer Funktion für ein Bedienelement wie einen Bekleidungsknopf oder dergleichen, insbesondere für einen an einer Hemd- oder Blusenmanschette angeordneten Knopf, oder für ein Schmuckelement, und zwar ein bei Bedarf montierbares und demontierbares Überteil mit dekorativer Funktion.The invention relates to a cover with a decorative function for an operating element such as a clothing button or the like, in particular for a button arranged on a shirt or blouse cuff, or for a decorative element, namely a cover which can be mounted and removed as required and has a decorative function.

Als klassische Dekorknöpfe für Hemd- oder Blusenmanschetten sind solche bekannt, die ein plattenartiges Oberteil besitzen, an dessen Unterseite ein Stift befestigt ist, dessen freies Ende einen zweiarmigen Hebel trägt, welcher um eine parallel zum Oberteil verlaufende, am Stift befestigte geometrische Achse, die durch einen Bolzen oder dergleichen realisiert ist, schwenkbar gelagert ist. Solche Dekormanschettenknöpfe können an Hemden oder Blusen mit Manschetten, die an beiden Enden Knopflöcher besitzen, getragen werden. Derzeit gebräuchliche Langarmhemden und -blusen sind jedoch mit Manschetten versehen, deren eines Ende ein Knopfloch und dessen anderes Ende einen Knopf trägt. Die klassischen Dekormanschettenknöpfe können somit für solche Hemden und Blusen nicht verwendet werden.As classic decorative buttons for shirt or blouse cuffs, those are known which have a plate-like upper part, on the underside of which a pin is attached, the free end of which carries a two-armed lever which passes through a geometric axis which is attached to the pin and runs parallel to the upper part a bolt or the like is realized, pivotable is stored. Such decorative cufflinks can be worn on shirts or blouses with cuffs that have buttonholes at both ends. Long-sleeved shirts and blouses currently in use, however, are provided with cuffs, one end of which has a buttonhole and the other end of which has a button. The classic decorative cufflinks cannot therefore be used for such shirts and blouses.

Ein Überteil zur Verzierung von üblichen Hemdenmanschettenknöpfen bzw. von Bekleidungsknöpfen allgemein ist beispielsweise aus der US-PS 3 343 230 bekannt. Dieses Überteil besitzt eine Platte und eine ihrer Unterseite gegenüberliegend verlaufende, als Gabel ausgebildete Platte, die nachstehend an dieser Stelle der Einfachheit halber nur noch mit Gabel bezeichnet ist. Zwischen der Platte und der Gabel ist der Knopf eingeklemmt; die Unterseite der Platte und die ihr gegenüberliegende Oberseite der Gabel stellen somit jeweils eine Klemmfläche für den Knopf dar. Die Gabel ist dabei, wie die Zeichnung zeigt, überall schmäler und kürzer als die Platte ausgebildet und über einen gewissen Teil ihrer Breitenerstreckung über einen größer als der genannte Gabelteil senkrecht vom Plattenrand aus nach unten verlaufenden Rahmen an der Platte einstückig angeformt. Dabei verläuft die Gabel derart geneigt zur Platte, daß das freie Gabelende näher bei der Platte als das andere Gabelende verläuft. Demgemäß müssen die Gabel und die Platte vor dem Aufstecken auf den Knopf voneinander weggebogen werden können. Die Materialauswahl für das Überteil ist somit auf elastische Materialien beschränkt, wenn man nicht ein baldiges Brechen der relativ schmalen Angrenzungsstelle von Gabel und Platte bzw. Rahmen inkauf nimmt. Viele Schmuckmaterialien wie z.B. Platinlegierungen und Schmucksteine sind aber spröde bzw. starr. Eine Fertigung allein aus diesen Materialien ist demgemäß bei dem beschriebenen Überteil nicht möglich; es kann höchstens mit diesen verkleidet werden, was aber aufwendig ist und dem Qualitätsbedürfnis vieler Personen nicht entgegenkommt. Weil außerdem bei dem Überteil nach der US-PS 3 343 230 wie zuvor erwähnt, die Gabel kürzer als die Platte ist, kann die Gabel zum Lösen des Überteils vom Knopf nicht von jedermann problemlos bedient werden.A cover for decorating conventional shirt cufflinks or clothing buttons in general is known, for example, from US Pat. No. 3,343,230. This upper part has a plate and a plate which is arranged opposite to its underside and is designed as a fork, which for the sake of simplicity is referred to below only as a fork. The button is clamped between the plate and the fork; the underside of the plate and the opposite top of the fork thus each represent a clamping surface for the button. The fork is, as the drawing shows, everywhere narrower and shorter than the plate and over a certain part of its width over a larger than said fork part is integrally formed on the plate vertically from the edge of the plate downwards. The fork runs inclined to the plate in such a way that the free end of the fork runs closer to the plate than the other end of the fork. Accordingly, the fork and the plate must be able to be bent away from one another before being attached to the button. The choice of material for the cover is therefore limited to elastic materials, if one does not break the relatively narrow border soon accepts fork and plate or frame. Many jewelry materials such as platinum alloys and gemstones are brittle or rigid. Manufacture from these materials alone is accordingly not possible with the above-described cover; it can only be disguised with these, but this is complex and does not meet the quality needs of many people. In addition, since the fork is shorter than the plate in the cover according to US Pat. No. 3,343,230, the fork for releasing the cover from the button cannot be easily operated by everyone.

Aus der US-PS 2 850 779 ist zwar ein Überteil bekannt, bei dem sich der Abstand der von einer Platte und von einer Feder gestellten Klemmflächen für einen kreiszylindrischen Knopf entgegengesetzt zur Aufsteckrichtung verkleinert. Die Feder ist jedoch derart ausgebildet und angeordnet, daß der Abstand der Klemmflächen im Bereich der Achse des Knopfes am kleinsten ist.From US Pat. No. 2,850,779, an upper part is known in which the distance between the clamping surfaces provided by a plate and by a spring for a circular cylindrical button decreases in the opposite direction to the push-on direction. However, the spring is designed and arranged such that the distance between the clamping surfaces is the smallest in the region of the axis of the button.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Überteil der eingangs genannten Art zu schaffen, welches prinzipiell aus beliebigen Materialien gefertigt werden kann, eine lange Gebrauchsdauer erwarten läßt, problemlos gehandhabt und möglichst vielfältig genutzt werden kann.Based on this prior art, it is an object of the invention to provide an upper part of the type mentioned, which can be made in principle from any materials, a long service life can be expected, handled easily and can be used as diverse as possible.

Diese Aufgabe wird von einem Überteil gelöst, welches gemäß Anspruch 1 ausgebildet ist. Da sich der Abstand der Klemmflächen, wie an sich bekannt, entgegengesetzt zur Aufsteckrichtung verkleinert und nicht an Anfang des Überteils am geringsten ist, kann es auf Knöpfe unterschiedlichster Gestalt aufgesteckt werden. Da diese Klemmflächen in Richtung der Höhenerstreckung verlaufen, wird eine sichere seitliche Klemmung des Überteils direkt an Knopf bzw. Element ermöglicht.This object is achieved by an over part which is designed according to claim 1. Since, as is known per se, the distance between the clamping surfaces decreases in the opposite direction to the push-on direction and is not the smallest at the beginning of the cover, it can be attached to buttons of various shapes. Since these clamping surfaces run in the direction of the vertical extension, a secure lateral clamping of the upper part directly on the button or element is made possible.

Aus der DE-PS 607 884 ist zwar ein Überteil für einen Knopf bekannt, das zwei in Richtung der Höhenerstreckung des Überteils verlaufende Klemmflächen aufweist, deren Abstand sich entgegengesetzt zur Aufsteckrichtung verkleinert. Die von einer bogenförmigen Feder gestellten Klemmflächen wirken jedoch nicht direkt auf den Knopf, sondern auf dessen Annähfäden. Der Knopf befindet sich frei im Inneren des Überteils und kann mit den Wänden desselben nicht in Berührung kommen.From DE-PS 607 884 a cover for a button is known, which has two clamping surfaces running in the direction of the height of the cover, the distance between which decreases in the opposite direction to the push-on direction. However, the clamping surfaces provided by an arcuate spring do not act directly on the button, but on its sewing threads. The button is located freely inside the cover and cannot come into contact with the walls of the cover.

Aus der DE-OS 1932 670 ist zwar aus Fig. 5 ein Überteil für einen Knopf bekannt, das zwei in Richtung der Höhenerstreckung des Überteils verlaufende Klemmflächen aufweist. Diese werden von einer offenbar U-förmigen Rastfeder gestellt. Das Überteil wird also durch seitliches Ausfedern der Schenkel der Rastfeder aufgesteckt und auf dem Knopf gehalten. Die Materialauswahl für den die Klemmflächen stellenden Bereich des Überteils ist somit hier wie bei des Überteil nach der US-PS 3 343 230 auf elastische Materialien beschränkt; eine komplette Fertigung des Überteils aus Schmuckmaterialien wie z.B. Platinlegierungen und Schmucksteinen ist somit ebensowenig wie dort möglich, im Gegensatz zum erfindungsgemäßen Überteil.From DE-OS 1932 670 a cover for a button is known from FIG. 5, which has two clamping surfaces running in the direction of the height of the cover. These are provided by a clearly U-shaped detent spring. The upper part is thus put on by springing the legs of the detent spring and held on the button. The choice of material for the region of the upper part which provides the clamping surfaces is thus limited here, as in the case of the upper part according to US Pat. No. 3,343,230, to elastic materials; a complete manufacture of the cover from jewelry materials such as platinum alloys and gemstones is therefore no more than possible there, in contrast to the cover according to the invention.

Von den erfindungsgemäßen in Richtung der Höhenerstreckung verlaufenden Klemmflächen kann entweder nur eine oder es können beide zu einer durch das Überteil in Richtung von deren Höhenerstreckung gedachten Ebene geneigt verlaufen. Dabei können auch mehrere Paare von in Richtung der Höhenerstreckung verlaufende Klemmflächen vorgesehen werden, wie z.B. an den Längs- und Breitseiten eines viereckigen Überteils. Bei einer Aufsteckrichtung von oben muß das Überteil selbstverständlich unten offen sein.Of the clamping surfaces according to the invention, which extend in the direction of the vertical extent, either only one or both can be inclined to a plane intended by the upper part in the direction of their vertical extent. Several pairs of clamping surfaces running in the direction of the vertical extent can also be provided, e.g. on the long and long sides of a square cover. With a push-on direction from above, the upper part must of course be open at the bottom.

Dabei ist es prinzipiell nicht nötig, daß die Klemmflächen gegeneinander ausfedern können müssen. Sie können demgemäß, wie in Anspruch 2 vorgeschlagen, in starrer Zuordnung zueinander verlaufen, was bedeutet, daß sie nicht über ein Filmscharnier oder dergleichen aneinander angelenkt zu sein brauchen, sondern entlang ganzer Kanten starr miteinander verbunden sein können, wie das beispielsweise von Gußstücken oder beispielsweise aus Stein oder Holz geschnizten Körpern bekannt ist. Das Überteil kann demgemäß auch an den Klemmflächen eine große Dicke besitzen, die ihn Starrheit verleiht. Wenn die beiden aneinander zu haltenden Bauteile aus unterschiedlich harten Materialien bestehen, kann sich nach plastischer Verformung des weicheren Bauteils Halt durch Klemmung ergeben. Bei gleich harten Materialien ist ein Halt aneinander nach dem Verkanten der beiden Bauteile gegeneinander möglich.In principle, it is not necessary for the clamping surfaces to be able to rebound against one another. They can accordingly, as suggested in claim 2, run in rigid association with one another, which means that they do not need to be articulated to one another via a film hinge or the like, but can be rigidly connected to one another along entire edges, such as which is known, for example, from castings or bodies cut from stone or wood, for example. The cover can accordingly also have a large thickness on the clamping surfaces, which gives it rigidity. If the two components to be held together are made of materials of different hardness, clamping can result after plastic deformation of the softer component. If the materials are of the same hardness, they can be held together after the two components have tilted together.

Sowohl bei elastischen, als auch bei starren Bauteilen ist es möglich, zwei in Anspruch 3 aufgezeigte Klemmflächen vorzusehen. Von diesen kann eine oder es können beide zu einer in Längsrichtung durch das Überteil gedachten Ebene geneigt verlaufen. Wenn nur eine Klemmfläche geneigt verläuft, ist bei einem zumindest einseitig planen Bedien- oder Schmuckelement, das an der planen Seite weitestgehend freisteht, wie das bei einem herkömmlichen Manschettenknopf der Fall ist, ein sehr sicherer Halt des Überteils an dem Element möglich, weil das Überteil mit der nicht geneigten Klemmfläche an der gesamten planen Fläche und damit großflächig am Element zur Anlage kommt. Bei einem im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen Element, wie einem herkömmlichen Manschettenknopf, würde dann die andere, geneigte Klemmfläche an der in Aufsteckrichtung hinten liegenden, oberen Knopfkante angreifen und bei einem kalottenförmigen Knopf an dessen höchsten Punkt. Wenn beide Klemmflächen geneigt verlaufen, wird bei einen im Querschnitt rechteckigen Element die Klemmung an dessen in Aufsteckrichtung hinten liegenden Ecken erfolgen. Für all diese Varianten wird in Anspruch 3 Schutz beansprucht.Both with elastic and with rigid components, it is possible to provide two clamping surfaces shown in claim 3. Of these, one or both of them can be inclined to a plane imagined in the longitudinal direction by the cover. If only one clamping surface is inclined, a control element or jewelery element that is flat on at least one side and is largely free on the flat side, as is the case with a conventional cufflink, enables the upper part to be held very securely on the element because the upper part with the non-inclined clamping surface on the entire flat surface and thus on the element over a large area. In the case of an element which is essentially rectangular in cross section, such as a conventional cufflink, the other, inclined clamping surface would then engage the upper edge of the button located at the rear in the push-on direction and, in the case of a dome-shaped button, at its highest point. If both clamping surfaces are inclined, the clamping of an element with a rectangular cross-section will take place at the corners at the rear in the plug-on direction. Protection is claimed in claim 3 for all these variants.

Ein besonders sicherer Halt des Überteils auf dem Element wird erreicht, wenn sowohl Klemmflächen gemäß Anspruch 1 als auch Klemmflächen gemäß Anspruch 3 vorgesehen werden. In diesem Fall muß das Überteil vorne offen oder zu öffnen sein, wie beispielsweise in Anspruch 20 aufgezeigt.A particularly secure hold of the upper part on the element is achieved if both clamping surfaces according to claim 1 and clamping surfaces according to claim 3 are provided. In this case, the front part must be open or open at the front, as shown for example in claim 20.

In allen Fällen kann bei einem im Querschnitt rechteckigen Element an den in Aufsteckrichtung hinten liegenden Ecken Klemmung erfolgen. Bei einem im Umriß kreisförmigen oder ovalen Element wie einem herkömmlichen Manschettenknopf wird vorgeschlagen, Klemmung an zwei wenigstens annähernd diametral gegenüberliegenden Elementstellen mit in Richtung der Höhenerstreckung verlaufenden Klemmflächen zu bewerkstelligen.In all cases, an element with a rectangular cross section can be clamped at the rear corners in the push-on direction. In the case of an element which is circular or oval in outline, such as a conventional cufflink, it is proposed to effect clamping at two at least approximately diametrically opposite element locations with clamping surfaces running in the direction of the vertical extent.

Wenn beim Überteil, wie zuvor aufgeführt, sowohl Anspruch 1 als auch Anspruch 3 verwirklicht wird und die innen die Klemmflächen stellenden Überteilwände zu den Klemmflächen parallele Außenflächen besitzen, können letztere und gegebenenfalls, d.h. wenn die übrigen Überteilwände ebenfalls parallele Flächen besitzen, kann das ganze Überteil aus einem oder mehreren Blechen hergestellt, z.B. aus einem Blech gebogen werden. Dann kann das Überteil die in Anspruch 29 vorgeschlagene Gestalt besitzen, die zum einen einen besonders sicheren Halt des Überteils auf dem Element gewährleistet und ihm andererseits eine vorteilhafte, ungewöhnliche Stilistik verleiht.If, as stated above, both claim 1 and claim 3 are realized in the cover, and the cover part walls that form the inside of the clamping surfaces have outer surfaces that are parallel to the clamping surfaces, the latter and, if necessary, that is, if the other part walls also have parallel surfaces, the whole cover part can made from one or more sheets, for example bent from a sheet. Then the cover have the shape proposed in claim 29, which on the one hand ensures a particularly secure hold of the upper part on the element and on the other hand gives it an advantageous, unusual style.

Prinzipiell kann das Überteil aber in allen Fällen eine von der Klemmflächengestalt und -lage abweichende Außengestalt besitzen. Es ist auch möglich, zusätzlich zu den zuvor beanspruchten und beschriebenen Klemmflächen die in Anspruch 4 genannten Klemmflächen vorzusehen. Diese wirken bei einem von Fäden gehaltenen Knopf mit diesen zusammen und bei einem Durchsteckknopf mit dessen Stiel.In principle, however, the upper part can have an external shape that differs from the shape and position of the clamping surface in all cases. It is also possible to provide the clamping surfaces mentioned in claim 4 in addition to the clamping surfaces claimed and described above. These work together with a button held by threads and with a push button with its stem.

In allen Fällen können die in Anspruch 4 beanspruchten Klemmflächen gemäß Anspruch 5 parallel zueinander verlaufen, um einen sicheren Halt des Überteils an dem(n) Halteelement(en) zu erreichen. Wenn nie aber gemäß Anspruch 6 in sich verkleinerndem Abstand zueinander verlaufen, wird mit noch größerer Sicherheit ein sicherer Halt des Überteils an dem(n) Halteelement(en) erreicht. Weiterhin können in allen Fällen die Klemmflächen gemäß Anspruch 16 vom Überteil selbst oder aber gemäß Anspruch 17 von an oder in ihm. gelagerten Körpern gestellt werden. Zur Erzielung eines speziellen Verlaufs des Überteils zum Bedien- oder Schmuckelement wird die in Anspruch 7 aufgezeigte Ausgestaltung vorgeschlagen.
In Anspruch 10 ist aufgezeigt, wie der Verlauf einer erfindungsgemäßen Klemmfläche in vorteilhafter Weise konstruktiv festgelegt werden kann. Dabei kann die Klemmfläche gemäß Anspruch 11 überall in der gleichem Ebene verlaufen, also plan sein. In einer anderen Ausgestaltung kann die Klemmfläche gemäß Anspruch 13 oder 14 Wellen oder Zacken besitzen. Auf diese Weise kann auch eine Klemmfläche gemäß Anspruch 4 weitergebildet sein. In den letztgenannten Varianten braucht die Klemmfläche nicht unbedingt winklig zu einer in Längsrichtung durch das Überteil verlaufenden Linie zu verlaufen. Die vorstehenden Krümmungen der Wellen bzw. Spitzen der Zacken bewirken dann den sich in Aufsteckrichtung verkleinernden Klemmflächenabstand, wenn nicht Wellenberge und Wellentäler einander gegenüberliegend angeordnet werden, was auch möglich ist, um eine Haltefunktion zu erreichen. In beiden Fällen brauchen die Wellenberge und Wellentäler selbstverständlich nicht unbedingt die gleiche Ausdehnung in Längsrichtung des Überteils zu besitzen. Gleiches gilt selbstverständlich für Zacken. Insbesondere für Ausführungsformen mit Wellen und Zacken wird, weil von ihnen zumindest dann, wenn sie aus hartem Material wie Stahl oder Edelstein gefertigt wären, eine Beschädigungsgefahr für das Bedien- oder Schmuckelement und/oder sein bzw. seine Halteelement(e) ausgeht, in Anspruch 15 eine Fertigung der Klemmflächen bzw. -wände aus elastischem Material vorgeschlagen. Diese können dabei gemäß Anspruch 17 jeweils von wenigstens einem am oder im Überteil gelagerten Körper gestellt werden. Der Körper kann dabei, wie in Anspruch 18 vorgeschlagen, eine Blattfeder sein. Er kann aber auch ein Block aus einem elastischen Material wie beispielsweise Gummi oder aus einem Kunststoff sein. Bei Klemmflächen gemäß Anspruch 4 können Schienen aus elastischem Material verwendet werden.
Aus Anspruch 20 ist ersichtlich, wie die Ausbildung, Zuordnung und Verbindung der Überteilwände bzw. -platten im einzelnen vorgesehen werden kann. Der Durchbruch ermöglicht dabei das Durchführen eines Halteelements für das Bedien- oder Schmuckelements an einem anderen Element; bei einem Bekleidungsknopf also das Durchführen eines Fadens zur Befestigung des Knopfes am Bekleidungsstück. Wenn er nach dem in Anspruch 4 aufgezeigten Grundprinzip gestaltet wird, erfüllt er eine Haltefunktion. Wenn der Durchbruch wie in Anspruch 21 vorgeschlagen gestaltet wird, ist die zuvor vorgeschlagene Klemmung im Bereich des hinteren Bedien- oder Schmuckelementbereichs möglich.
Zur Sicherheit gegen einen unerwünschten Verlust des Überteils und / oder aus stilistischen Gründen wird die aus Anspruch 22 ersichtliche Ausgestaltung vorgeschlagen.In all cases, the clamping surfaces claimed in claim 4 can run parallel to one another in order to achieve a secure hold of the upper part on the holding element (s). If, however, according to claim 6 there is never a decreasing distance from one another, a secure hold of the upper part on the holding element (s) is achieved with even greater certainty. Furthermore, in all cases, the clamping surfaces according to claim 16 from the cover itself or according to claim 17 from on or in it. stored bodies. The embodiment shown in claim 7 is proposed in order to achieve a special course of the upper part for the operating or decorative element.
In claim 10 it is shown how the course of a clamping surface according to the invention can be determined constructively in an advantageous manner. The clamping surface can run anywhere in the same plane, that is, be flat. In another embodiment, the clamping surface can have waves or serrations. In this way, a clamping surface can also be developed according to claim 4. In the latter variants, the clamping surface does not necessarily have to run at an angle to a line running through the cover in the longitudinal direction. The protruding curvatures of the waves or tips of the prongs then cause the clamping surface distance to decrease in the direction of attachment, if not wave crests and wave troughs be arranged opposite each other, which is also possible to achieve a holding function. In both cases, the wave crests and wave troughs do not necessarily have to have the same extent in the longitudinal direction of the upper part. The same naturally applies to spikes. In particular for embodiments with shafts and serrations, because at least if they were made of hard material such as steel or gemstone, they pose a risk of damage to the operating or decorative element and / or his or her holding element (s) 15 suggests manufacturing the clamping surfaces or walls from elastic material. These can each be provided by at least one body mounted on or in the upper part. The body can, as proposed in claim 18, be a leaf spring. But it can also be a block made of an elastic material such as rubber or a plastic. With clamping surfaces according to claim 4, rails made of elastic material can be used.
From claim 20 it can be seen how the design, assignment and connection of the overpart walls or panels can be provided in detail. The breakthrough enables a holding element for the operating or decorative element to be carried out on another element; in the case of a clothing button, therefore, the passage of a thread for fastening the button to the item of clothing. If it is designed according to the basic principle shown in claim 4, it fulfills a holding function. If the opening is designed as proposed in claim 21, the previously proposed clamping is in the area of the rear operating or Jewelry element area possible.
In order to protect against an undesired loss of the upper part and / or for stylistic reasons, the embodiment evident from claim 22 is proposed.

Die in Anspruch 28 genannte Maßnahme ermöglicht eine problemlose Fertigung des Überteils beispielsweise durch Fließpressen, Tiefziehen, Biegen oder Gießen.The measure mentioned in claim 28 enables problem-free manufacture of the upper part, for example by extrusion, deep drawing, bending or casting.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind aus den übrigen Unteransprüchen sowie aus der nachfolgend erläuterten Zeichnung ersichtlich, die Ausführungsbeispiele zeigt.Further advantageous details and refinements of the invention can be seen from the remaining subclaims and from the drawing explained below, which shows exemplary embodiments.

Dabei ist in unterschiedlichen Maßstäben dargestellt in

Fig. 1: ein erstes Überteil in perspektivischer Ansicht, in
Fig. 2: das Überteil in Ansicht von unten und auf einem ersten Bekleidungsknopf montiert, in
Fig. 3: ein Schnitt entlang der Linie III - III im Fig. 2, in
Fig. 4: ein Schnitt entlang der Linie IV - IV in Fig. 2, in
Fig. 5: ein Schnitt entsprechend dem nach Fig. 3 durch das Überteil, das hier aber auf einem Schmuckelement montiert ist, in
Fig. 6: ein Schnitt entsprechend den nach Fig. 3 durch die zweite Ausführungsform, auf einem zweiten Bekleidungsknopf montiert, in
Fig. 7: eine Abwicklung der Innenmantelfläche der zweiten Ausführungsform des Überteils, in
Fig. 7a: eine Profilschiene im Querschnitt, in
Fig. 8: ein Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform des Überteils, in
Fig. 9: ein Längsschnitt durch eine vierte Ausführungsform des Überteils, in
Fig. 10: ein Schnitt entlang der Linie X - X in Fig. 9, in
Fig. 11: ein Längsschnitt durch eine fünfte Ausführungsform des Überteils, in
Fig. 12: ein Längsschnitt durch eine sechste Ausführungsform des Überteils und in
Fig. 13: ein Schnitt entlang der Linie XIII - XIII der Fig. 11.

It is shown in different scales in

Fig. 1: a first cover in a perspective view, in
Fig. 2: the upper part in a view from below and mounted on a first clothing button, in
Fig. 3: a section along the line III - III in Fig. 2, in
Fig. 4: a section along the line IV - IV in Fig. 2, in
Fig. 5: a section corresponding to that of FIG. 3 through the upper part, but which is mounted here on a decorative element, in
Fig. 6: a section corresponding to that of FIG. 3 through the second embodiment, mounted on a second clothing button, in
Fig. 7: a development of the inner surface of the second embodiment of the upper part, in
Fig. 7a: a profile rail in cross section, in
Fig. 8: a longitudinal section through a third embodiment of the upper part, in
Fig. 9: a longitudinal section through a fourth embodiment of the Mostly, in
Fig. 10: a section along the line X - X in Fig. 9, in
Fig. 11: a longitudinal section through a fifth embodiment of the upper part, in
Fig. 12: a longitudinal section through a sixth embodiment of the upper part and in
Fig. 13: a section along the line XIII - XIII of Fig. 11th

Das in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Überteil 10 gleicht einem Pyramidenstumpfsegment mit rechteckiger Grundfläche. Es ist bis auf eine später erläuterte Klappe 11 einstückig aus Silber gefertigt. (Später näher erläutert).
Aufgrund der genannten Gestalt und der Fertigung aus Silber stellt es selbst allein ein Zierteil dar, und zwar beim Ausführungsbeispiel für einem Knopf 12. Der Knopf 12 ist mittels Fäden 13, die durch Löcher 14 im Knopf 12 geführt sind, an einem ersten Ende 15 einer Herrenhemdmanschette 16 befestigt, deren anderes , zweites Ende 17 ein Knopfloch 18 zum Durchführen des Knopfes 12 besitzt. Der Knopf 12 besteht, wie an sich üblich, aus einem Kunststoff und besitzt eine kreisscheibenförmige Gestalt und einen rechteckigen Querschnitt.The upper part 10 shown in FIGS. 1 to 4 resembles a truncated pyramid segment with a rectangular base area. It is made in one piece from silver except for a flap 11 explained later. (Explained later).
Due to the above-mentioned shape and the production from silver, it itself represents a decorative part, in the exemplary embodiment for a button 12. The button 12 is one at a first end 15 by means of threads 13 which are guided through holes 14 in the button 12 Mens shirt sleeve 16 attached, the other, second end 17 has a button hole 18 for performing the button 12. The button 12 consists, as is usual, of a plastic and has a circular disc-shaped shape and a rectangular cross section.

Das Überteil 10 besitzt eine Steckaufnahme 19 für den Knopf 12, die an einer Seite, welche die Oberseite darstellt, von einer Deckplatte 20 begrenzt ist. Die Deckplatte 20 ist im Umriß als gleichschenkliges Trapez geformt. Die Länge L des Trapezes ist wesentlich größer als der Durchmesser D des Knopfes 12. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt sie etwa 25 mm. Die kleinste Breite B des Trapezes beträgt etwa 12 mm, während die größte Breite B 1 hier etwa 21 mm beträgt. Der Deckplatte 20 in etwa 3 mm Entfernung parallel gegenüberliegend ist eine Grundplatte 21 angeordnet, welche die gleiche Grundform und Ausdehnungen wie die Deckplatte 20 besitzt. Die Grundplatte 21 weist einen sich etwa über vier Fünftel und damit nahezu über die gesamte Länge L erstreckenden Durchbruch 22 auf, der an dem in Pfeilrichtung 1, welche mit der Aufsteckrichtung des Überteils 10 auf den Kopf 12 identisch ist, den Anfang des Überteils 10 bildenden Abschnitt 23 beginnt. Der Durchbruch 22 ist hier quaderförmig mit geraden Begrenzungswänden 22 a ausgebildet und besitzt eine auf den Abstand der Löcher 14 im Knopf 12 und damit der Fäden 13 abgestimmte, hier größere Breite b, die hier etwa 3 mm beträgt, so daß ein freier Durchtritt der Fäden durch die Grundplatte 21 gewährleistet ist.
Die Deckplatte 20 und die Grundplatte 21 sind bis auf den in Pfeilrichtung 1, die mit der Aufsteckrichtung des Überteils 10 identisch ist, den Anfang des Überteils 10 bildenden Abschnitt 23 , an dem sich die Klappe 11 befindet, durch einen Rahmen 24 miteinander verbunden. Der Rahmen 24 besitzt somit zwei in Richtung der Längserstreckung L und Höhenerstreckung H des Überteils 10 verlaufende Seitenwände 25 und 26 und eine in Richtung der Breitenerstreckung B und Höhenerstreckung H des Überteils 10 verlaufende Querwand 27. Die Seitenwände 25 und 26 sowie die Querwand 27 sind, weil die Deckplatte 20 und die Grundplatte 21 hier, wie zuvor erwähnt, parallel zueinander verlaufen, im Umriß rechteckig. Alle Platten 20, 21 und Wände 25, 26, 27 sind zusammenhängend aus Silber mit einer Dicke von etwa o,5 mm bis 2 mm gegossen worden. Die Platten 20, 21 und Wände 25 bis 27 verlaufen somit in starrer Zuordnung zueinander, allenfalls sind sie nach Ausübung sehr großen Druckes elastisch auslenkbar.The upper part 10 has a plug-in receptacle 19 for the button 12 which is delimited by a cover plate 20 on one side which represents the upper side. The cover plate 20 is in outline as isosceles trapezoid shaped. The length L of the trapezoid is significantly greater than the diameter D of the button 12. In the exemplary embodiment shown, it is approximately 25 mm. The smallest width B of the trapezoid is approximately 12 mm, while the largest width B 1 here is approximately 21 mm. A base plate 21, which has the same basic shape and dimensions as the cover plate 20, is arranged parallel opposite the cover plate 20 at a distance of approximately 3 mm. The base plate 21 has an opening 22 which extends approximately over four fifths and thus almost over the entire length L and which forms the start of the upper part 10 in the direction of the arrow 1, which is identical to the plugging direction of the upper part 10 onto the head 12 Section 23 begins. The opening 22 is cuboid with straight boundary walls 22 a and has a matched to the spacing of the holes 14 in the button 12 and thus the threads 13, here larger width b, which here is about 3 mm, so that the threads can pass freely is guaranteed by the base plate 21.
The cover plate 20 and the base plate 21 are connected to one another by a frame 24, except for the portion 23 forming the beginning of the upper part 10 in the direction of the arrow 1, which is identical to the push-on direction of the upper part 10, on which the flap 11 is located. The frame 24 thus has two side walls 25 and 26 extending in the direction of the longitudinal extension L and height extension H of the upper part 10 and a transverse wall 27 running in the direction of the width extension B and height extension H of the upper part 10. The side walls 25 and 26 and the Transverse wall 27 are rectangular in outline because the cover plate 20 and the base plate 21 here run parallel to one another, as mentioned above. All plates 20, 21 and walls 25, 26, 27 have been cast continuously from silver with a thickness of approximately 0.5 mm to 2 mm. The plates 20, 21 and walls 25 to 27 thus run in a rigid association with one another, at most they can be deflected elastically after exerting very great pressure.

Wie insbesondere die Fig. 3 zeigt, besitzt die Innenfläche 29 der Deckplatte 20 überall einen Abstand a zur Innenfläche 30 der Grundplatte 21, welcher geringfügig größer ist, als die Höhe h des Knopfes 12 (in Fig. 3 und 4 übertrieben dargestellt). Das Überteil 10 wird auf dem Knopf 12 allein mittels den Seitenwänden 25 und 26 gehalten. Deren Abstand A voneinander verkleinert sich wegen der zuvor beschriebenen Gestalt der Platten 20 und 21 und, da die Seitenwände 25 und 26 entlang ihren Längskanten mit diesen Platten 20, 21 verbunden sind, entgegengesetzt zur Aufsteckrichtung 1 des Überteils 10 auf den Knopf 12 vom Anfang 23 bis zu der das Ende des Überteils 10 darstellenden Querwand 27 kontinuierlich. Dabei ist der Abstand A am hinteren Ende 27 des Überteils 10 kleiner als der Durchmesser D des Knopfes 12. Die Innenflächen 31 und 32 der Seitenwände 25 und 26 stellen somit Klemmflächen für den Knopf 12, und zwar für zwei in Richtung der Höhenstreckung h des Knopfes 12 einander diametral gegenüberliegenden Stellen 33 und 34. Aufgrund der zuvor genannten Breitenmaße B und B 1 der Platte 20 und damit des gesamten Überteils 10 nehmen die Klemmflächen 31 und 32 hier einen sich in Aufsteckrichtung 1 des Überteils 10 öffnenden Winkel W von etwa 10 Grad zu einer in Längsrichtung L, d.h. in Aufsteck- und Abnahmerichtung 1 und 2 durch das Überteil 10 gedachten Linie 35 ein, welche die Gegenkathete eines rechtwinkligen Dreiecks darstellt, wenn die Klemmfläche 31 bzw. 32 auf dessen Hypotenuse liegt. Das Überteil 10 wird somit auf verblüffend einfache Weise durch Klemmung auf dem Knopf 12 gehalten.3, the inner surface 29 of the cover plate 20 has a distance a from the inner surface 30 of the base plate 21 which is slightly larger than the height h of the button 12 (shown exaggerated in FIGS. 3 and 4). The upper part 10 is held on the button 12 solely by means of the side walls 25 and 26. Their distance A from each other decreases due to the previously described shape of the plates 20 and 21 and, since the side walls 25 and 26 are connected to these plates 20, 21 along their longitudinal edges, opposite to the push-on direction 1 of the upper part 10 onto the button 12 from the beginning 23 up to the transverse wall 27 which represents the end of the upper part 10. The distance A at the rear end 27 of the upper part 10 is smaller than the diameter D of the button 12. The inner surfaces 31 and 32 of the side walls 25 and 26 thus provide clamping surfaces for the button 12, specifically for two in the direction of the height h of the button 12 diametrically opposite points 33 and 34. Due to the aforementioned width dimensions B and B 1 of the plate 20 and thus the entire cover 10, the clamping surfaces 31 and 32 here take an angle W of about 10 degrees opening in the plug-on direction 1 of the cover 10 to a line 35 in the longitudinal direction L, that is to say in the plug-on and take-off directions 1 and 2 through the upper part 10, which represents the opposite catheter of a right-angled triangle when the clamping surface 31 or 32 lies on its hypotenuse. The upper part 10 is thus held in an amazingly simple manner by clamping on the button 12.

Zusätzliche Sicherheit gegen ein unerwünschtes Entfernen vom Knopf 12 bietet die zuvor erwähnte Klappe 11 des Überteils 10. Die Klappe 11 ist im Umriß im wesentlichen rechteckförmig mit einer Höhe h 1 ausgebildet, welche geringfügig kleiner ist, als der Abstand a der Innenflächen 29 und 30 von Deckplatte 20 und Grundplatte 21. Sie besitzt eine Länge L1, welche größer ist, als die Breite B 1 des Überteils 10 im Bereich der Klappe 11. An einem ersten Ende besitzt sie ein Auge 36, mit dem sie um einen nahe der Seitenwand 25 zwischen der Deckplatte 20 und der Grundplatte 21 gehaltenen Bolzen 37 drehbar gelagert ist. An ihrem zweiten Ende besitzt sie einen Fortsatz 38, der im wesentlichen zylindrisch geformt ist, aber in einer Kugel 39 endet. Durch Drehen der Klappe 11 um den Bolzen 37 kann die Klappe 11 mit dem Fortsatz 38, genaugenommen mit der Kugel 39, an der Außenseite der Seitenwand 26 zur Anlage gebracht werden, welche an ihrem vorderen Ende 23 um den Betrag x, welcher der Dicke der Klappe 11 entspricht, ausgeschnitten ist. Die Klappe 11 liegt somit überall formschön zwischen den Innenflächen 29 und 30 des Überteils 10 und steht nirgends über dessen Längserstreckung L vor. Nach dem Schließen der Klappe 11 kann somit das Überteil 10 allenfalls in Pfeilrichtung 2 vom Knopf 12 gleiten, aber nicht verlorengehen.The aforementioned flap 11 of the upper part 10 offers additional security against an undesired removal from the button 12. The flap 11 is essentially rectangular in shape with a height h 1, which is slightly smaller than the distance a between the inner surfaces 29 and 30 of Cover plate 20 and base plate 21. It has a length L1, which is greater than the width B 1 of the upper part 10 in the region of the flap 11. At a first end, it has an eye 36 with which it adjoins one near the side wall 25 the cover plate 20 and the base plate 21 held bolt 37 is rotatably mounted. At its second end it has an extension 38 which is essentially cylindrical in shape but ends in a ball 39. By rotating the flap 11 around the bolt 37, the flap 11 with the extension 38, strictly speaking with the ball 39, can be brought into contact with the outside of the side wall 26, which at its front end 23 by the amount x, which is the thickness of the Flap 11 corresponds, is cut out. The flap 11 thus lies elegantly anywhere between the inner surfaces 29 and 30 of the upper part 10 and does not project over its longitudinal extension L anywhere. After the flap 11 has been closed, the upper part 10 can slide from the button 12 in the direction of the arrow 2, but cannot be lost.

Beim Lösen des Überteils 10 vom Knopf 12 stellt die Kugel 39 eine bequem ergreifbare Handhabe zum Bewegen der Klappe 11 dar. Nach deren Drehen um den Bolzen 37 kann das Überteil 10 bei Bedarf in Pfeilrichtung 2 vom Knopf 12 abgezogen werden.When the upper part 10 is released from the button 12, the ball 39 represents a handle which can be grasped comfortably for moving the flap 11. After the flap 11 has been rotated about the bolt 37, the upper part 10 can be removed from the button 12 in the direction of the arrow 2, if necessary.

In Fig. 5 ist das Überteil 10 auf einem Schmuckelement 40 montiert dargestellt. Das Schmuckelement 40 ist hier ein kreisscheibenförmiger Edelstein, welcher mittels eines Stiftes 41 an einem Herrenring 42 befestigt ist. Auf diese Weise ist das Aussehen des Herrenringes 42 auf neuartige Weise reversibel neuartig umgestaltet worden. Besonders beeindruckend ist dies, wenn der so umgestaltete Herrenring in Kombination mit einem Hemd getragen wird, das mit Überteilen 10 wie zuvor beschrieben, ausgestattet ist.In FIG. 5, the upper part 10 is shown mounted on a decorative element 40. The decorative element 40 is here a circular disk-shaped gemstone, which is fastened to a men's ring 42 by means of a pin 41. In this way, the appearance of the men's ring 42 has been reversibly redesigned in a new way. This is particularly impressive when the men's ring that has been redesigned in this way is worn in combination with a shirt that is equipped with oversize parts 10 as described above.

Das in den Fig. 6 und 7 dargestellte Überteil 43 gleicht im wesentlichen dem zuvor dargestellten und beschriebenen Überteil 10. Gleiche Einzelheiten sind hier mit den gleichen Bezugszeichen wie dort versehen, wegen ihrer Beschreibung wird auf die der Fig. 1 bis 4 verwiesen. Die Platten 20, 21 und Wände 25, 26, 27 sind hier jedoch zusammenhängend aus einem vollkommen ebenen Silberblechstück 44 (vgl. Fig. 7), das hier eine Dicke von etwa 0,5 mm besaß, und in dem Bereich 20 a, der später die Oberseite der Deckplatte 20 darstellt, mit einer Gravur 20 b versehen worden war, geschnitten bzw. gestanzt und zu dem Überteil 43 gebogen worden. Die Querwand 27 ist an ihren nach dem Formen des Überteils 43 durch Biegen zunächst freistehenden drei Kanten 28 a, 28 b und 28 c mit den Stirnkanten der Seitenwände 25 und 26 und der Grundplatte 21 verlötet worden. Für eine weitere Ausführungsmöglichkeit kann die Querwand 27 entfallen, das Überteil 43 wäre dann hinten offen. Der Durchbruch 22 erstreckt sich hier über die ganze Länge L des Überteils 43; er ist hier trapezförmig und besitzt bei B1 die größte Breite. Die Platten 20, 21 und Wände 25 bis 27 verlaufen hier in wesentlichen in starrer Zuordnung zueinander, sie sind lediglich nach Ausüben relativ großen Druckes elastisch auslenkbar. Wie insbesondere die Fig. 6 zeigt, besitzt die Innenfläche 29 der Deckplatte 20 zu der Innenfläche 30 der Grundplatte 21 einen Abstand a, welcher sich zum hinteren Überteilende (Querwand 27) hin verkleinert. Das kommt daher, weil die Seitenwände 25 und 26 hier trapezförmig ausgebildet sind. Das Überteil 43 gleicht dadurch in Ansicht einem hohlen Pyramidenstumpf mit trapezförmiger Grundfläche. Die Seitenwände 25 und 26 besitzen an dem in Aufsteckrichtung 1 vorne liegenden Bereich eine Breite B 2 von 5 mm und an dem in Aufsteckrichtung 1 hinten liegenden Bereich eine Breite B 3 von 1,5 mm. Die Breitenmaße B und B 1 der Platte 20 sind gleich denen anhand der Fig. 1 bis 4 beschriebenen. Es liegen hier somit sowohl in Richtung der Längen- und Breitenerstreckung L und B des Überteils 43 zwei Klemmflächen vor, nämlich die Innenflächen 29 und 30 der Deckplatte 20 und der Grundplatte 21, als auch zwei in Richtung der Höhenerstreckung H des Überteils 43 verlaufende Klemmflächen, nämlich die Innenflächen 31 und 32 der Seitenwände 25 und 26.The cover 43 shown in FIGS. 6 and 7 is essentially the same as the cover 10 shown and described above. The same details are given the same reference numerals as there, for their description reference is made to FIGS. 1 to 4. The plates 20, 21 and walls 25, 26, 27 are here, however, contiguous from a perfectly flat piece of silver sheet 44 (see FIG. 7), which here had a thickness of about 0.5 mm, and in the area 20 a, the later represents the top of the cover plate 20, was provided with an engraving 20 b, cut or punched and bent to the upper part 43. The transverse wall 27 is at its after the shaping of the upper part 43 by bending initially free-standing three edges 28 a, 28 b and 28 c with the end edges of the side walls 25 and 26 and the base plate 21 has been soldered. For a further possible embodiment, the transverse wall 27 can be omitted, the upper part 43 would then be open at the rear. The opening 22 extends here over the entire length L of the upper part 43; here it is trapezoidal and has the greatest width at B1. The plates 20, 21 and walls 25 to 27 here run essentially in a rigid association with one another; they can only be deflected elastically after application of relatively great pressure. As shown in FIG. 6 in particular, the inner surface 29 of the cover plate 20 is at a distance a from the inner surface 30 of the base plate 21, which distance a decreases towards the rear overpart end (transverse wall 27). This is because the side walls 25 and 26 are trapezoidal here. As a result, the upper part 43 resembles a hollow truncated pyramid with a trapezoidal base. The side walls 25 and 26 have a width B 2 of 5 mm at the area lying at the front in the push-on direction 1 and a width B 3 of 1.5 mm at the area lying at the rear in the push-on direction 1. The width dimensions B and B 1 of the plate 20 are the same as those described with reference to FIGS. 1 to 4. There are thus two clamping surfaces both in the direction of the length and width extension L and B of the upper part 43, namely the inner surfaces 29 and 30 of the cover plate 20 and the base plate 21, and also two clamping surfaces running in the direction of the vertical extension H of the upper part 43, namely the inner surfaces 31 and 32 of the side walls 25 and 26.

Das Überteil 43 wird somit auf dem hier cabochonförmigen Knopf 45, der einen Stiel 45a als Halteelement besitzt,mittels den Innenflächen 31 und 32 der Seitenwände 25 und 26 und den Innenflächen 29 und 30 der Deckplatte 20 und der Grundplatte 21 gehalten. Es findet hier somit Klemmung an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen des Knopfes 45 statt, und oben und unten; und zwar an der Stelle 46 mit der höchsten Wölbung und an der gesamten Knopfgrundfläche 47.The upper part 43 is thus on the cabochon-shaped button 45, which has a handle 45a as a holding element, by means of the Inner surfaces 31 and 32 of the side walls 25 and 26 and the inner surfaces 29 and 30 of the cover plate 20 and the base plate 21 are held. There is thus clamping at two diametrically opposite points of the button 45, and above and below; namely at the point 46 with the highest curvature and on the entire button surface 47.

Aufgrund der zuvor beschriebenen und aus Fig. 7 ableitbaren Gestalt des Durchbruchs 22 verkleinert sich der Abstand von dessen Begrenzungswänden 22 a entgegen der Aufsteckrichtung 1. Dabei wurde die Trapezform des Durchbruchs 22 derart gewählt, daß dessen Breite etwa auf halber Länge L gleich dem Durchmesser des Stiels 45a ist. Somit findet außerdem Klemmung zwischen den Durchbruchsbegrenzungswänden 22 a und Knopfhalteelement (=Stiel 45a ) statt.Due to the shape of the opening 22 described above and derivable from FIG. 7, the distance from its boundary walls 22 a decreases in the opposite direction to the push-on direction 1. The trapezoidal shape of the opening 22 was chosen such that its width is approximately half the length L equal to the diameter of the Stalks 45a is. Thus, there is also clamping between the breakthrough boundary walls 22 a and button holding element (= stem 45 a).

Insbesondere wenn der Knopf anstelle mittels eines Stiels mittels Fäden z.B. an einem Hemd gehalten würde, könnten zur Vermeidung einer Beschädigungsgefahr der Fäden durch die Begrenzungswände 22a auf dieselben aufschiebbaren Profilschienen aus elastischem Kunststoff oder dergleichen vorgesehen werden, von denen eine in Fig. 7a gezeigt ist. Die Schiene 200 ist im Querschnitt etwa C-förmig und besitzt zwei durch einen Steg 201 verbundene, elastisch gegeneinander auslenkbare Schenkel 202 und 203. Sie ist gleich lang wie die Begrenzungswand 22a, der Steg 201 ist innen gleich hoch wie die Begrenzungswand 22a und die Schenkel 202 und 203 sind etwa halb so breit wie die Grundplattenabschnitte 21(nicht dargestellt). Die Außenfläche 205 des oberen Schenkels 202 drückt gegen die Knopfgrundfläche und bewirkt eine zusätzliche Knopfklemmung.In particular, if the button were held by means of threads, for example on a shirt, instead of by means of a stem, to avoid a risk of damage to the threads through the boundary walls 22a, slide-on profile rails made of elastic plastic or the like could be provided, one of which is shown in FIG. 7a. The rail 200 is approximately C-shaped in cross-section and has two legs 202 and 203 which are connected by a web 201 and can be deflected elastically with respect to one another. It is the same length as the boundary wall 22a, the web 201 is of the same height on the inside as the boundary wall 22a and the legs 202 and 203 are approximately half the width of the base plate sections 21 (not shown). The outer surface 205 of the upper Leg 202 presses against the button base and causes an additional button clamping.

Ebenso ist es möglich, die Begrenzungswände 22a auf andere Weise mit elastischem Material zu belegen, z.B. mit einem Kunststoffband zu bekleben oder mit Kunststoff zu umspritzen.It is also possible to cover the boundary walls 22a with elastic material in another way, e.g. to stick with a plastic tape or to overmold with plastic.

Der Halt des Überteils 43 auf dem Knopf 45 ist sowohl mit als auch ohne Schienen oder Beläge absolut sicher. Ein ähnlich guter Halt würde auch auf einem kreisscheibenförmigen Knopf erreicht. Hier fände dann mit der schrägen Deckplatte 20 Klemmung an der hinteren oberen Knopfecke statt, ansonsten wäre Klemmung an den gleichen Stellen wie beim cabochonartigen Knopf 45 gegeben.The hold of the upper part 43 on the button 45 is absolutely secure both with and without rails or coverings. A similarly good hold would also be achieved on a circular disk-shaped button. Here then with the inclined cover plate 20 clamping would take place at the rear upper button corner, otherwise there would be clamping at the same places as with the cabochon-like button 45.

Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform ist das Überteil 48 ähnlich wie das in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Überteil 10 geformt, besitzt jedoch leicht nach außen gebogene Seitenwände 25 und 26 und eine leicht nach außen gebogene Querwand 27, so daß der so gebildete Rahmen 24 drei Bögen umschreibt. Das Überteil 48 ist aus einem Halbedelstein geschnitten. Die Deckplatte 20 und die nicht dargestellte Grundplatte sind entsprechend geformt. Wesentlich bei dem Überteil 48 ist, daß bei ihm nicht Klemmung mittels seiner Wände, sondern mittels in ihm gelargerten Körpern, nämlich zwei Blattfedern 49 und 50 bewirkt wird. Die Blattfedern 49 und 50 sind lose in das Überteil 48 eingelegt. Sie stützen sich mit ihren ersten Enden 49 a und 50 a an den Innenseiten der runden Ecken 51 bzw. 52 zwischen der Seitenwand 25 und der Querwand 27 bzw. der Seitenwand 26 und der Querwand 27 ab. Mit ihren zweiten Enden 49 b und 50 b stützen sie sich an den Innenseiten von runden Ecken 53 und 54 ab, die von den Seitenwänden 25 und 26 im Anfangsbereich 23 des Überteils 48 gebildet werden. Die Blattfedern 49 und 50 sind bezüglich des Überteils 48 zu dessen gedachter Längsmittelachse 55 hin konkav gekrümmt, was bedeutet, daß sich ihr Abstand A entgegengesetzt zur Aufsteckrichtung 1 bis zur Mitte des Überteils 48 verkleinert. Aufgrund von Vorspannung üben sie ein zur Längsmittelachse 55 gerichtetes Moment aus. Dadurch können sie einen eckigen Knopf an zwei Längsseitenwänden bzw. einen runden Knopf 12, wie in Fig. 8 dargestellt, an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen beaufschlagen. In jedem Fall wird ein sicherer Halt durch Klemmung erreicht.In the embodiment shown in Fig. 8, the cover 48 is shaped similar to the cover 10 shown in Figs. 1 to 4, but has slightly outwardly curved side walls 25 and 26 and a slightly outwardly curved transverse wall 27, so that the so formed frame 24 circumscribes three arches. The upper part 48 is cut from a semi-precious stone. The cover plate 20 and the base plate, not shown, are shaped accordingly. It is essential in the case of the upper part 48 that it does not cause clamping by means of its walls, but rather by means of bodies which are stored in it, namely two leaf springs 49 and 50. The leaf springs 49 and 50 are loosely inserted in the cover 48. They are supported with their first ends 49 a and 50 a on the inside of the round corners 51 and 52 between the side wall 25 and the transverse wall 27 or the side wall 26 and the transverse wall 27. With their second ends 49 b and 50 b, they are supported on the From the inside of round corners 53 and 54, which are formed by the side walls 25 and 26 in the initial region 23 of the cover 48. The leaf springs 49 and 50 are concavely curved with respect to the cover 48 towards its imaginary longitudinal central axis 55, which means that their distance A decreases in the opposite direction to the plug-on direction 1 to the center of the cover 48. Due to the preload, they exert a moment directed towards the longitudinal central axis 55. As a result, they can act on a square button on two longitudinal side walls or a round button 12, as shown in FIG. 8, at two diametrically opposite points. In any case, a secure hold is achieved by clamping.

Selbstverständlich könnte das Überteil 48 dabei auch anders geformt sein. Nötig sind hier jedenfalls nur Abstützflächen bzw. -ecken für die Blattfedern 49 und 50. Aber auch darauf könnte verzichtet werden, wenn Haltebolzen oder dergleichen für die Federenden 49 a, 50 a, 49 b, 50 b vorgesehen würden. Das Überteil 48 kann an seinen Anfangsbereich 23 durch einen nicht dargestellten Deckel aus einem federelastischen Kunststoff, welcher entsprechend der Farbe des für das Überteil 48 verwendeten Halbedelsteins eingefärbt wurde und der zwischen die umgebogenen Seitenwandenden (Ecken 53 und 54) einklipsbar ist, verschlossen werden.Of course, the cover 48 could also be shaped differently. In any case, only support surfaces or corners are required for the leaf springs 49 and 50. But this could also be dispensed with if retaining bolts or the like were provided for the spring ends 49 a, 50 a, 49 b, 50 b. The upper part 48 can be closed at its initial area 23 by a cover (not shown) made of a resilient plastic which has been colored in accordance with the color of the semi-precious stone used for the upper part 48 and which can be clipped in between the bent-over side wall ends (corners 53 and 54).

Bei dem in den Figuren 9 und 10 dargestellten Überteil 56 verlaufen die Seitenwände 25 und 26 und die Querwand 27 ungekrümmt. Der Abstand A der Seitenwände 25 und 26 voneinander verkleinert sich wieder wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4. Die Seitenwände 25 und 26 verlaufen aber, wie die Fig. 10 zeigt, in einem vom rechten Winkel abweichenden Winkel zu den Platten 20 und 21. Speziell verlaufen sie in einem Winkel W1 von etwa 70 Grad zur Deckplatte 20. Mit ihnen wird Klemmung an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen des oberen Randes 12 a des kreisscheibenförmigen Knopfes 12 erreicht. Im wesentlichen wird Halt durch Klemmung mittels eines in ihm gelagerten Körpers,nämlich einer Blattfeder 57, erreicht. Im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 ist nur eine Blattfeder 57 vorhanden, die nicht im Seitenwandbereich, sondern am Anfangsbereich 23 des Überteils 56 angeordnet ist. Die Blattfeder 57 ist an einem ersten Ende 57 a im Eckbereich 54 des Überteils 56 mit dessen Deckplatte 20 verlötet. Im übrigen steht sie frei und ist zur Querwand 27 hin konkav gekrümmt. Sie reicht fast bis zum Eckbereich 53. Somit dient sie gleichzeitig als Abdeckung bzw. Klappe für den Anfangsbereich 23 des Überteils 56. Aufgrund von Vorspannung übt sie ein zur Querwand 27 hin gerichtetes Moment aus. Dadurch drückt sie den Knopf 12 gegen die Seitenwände 25 und 26. Das Abnehmen des Überteils 56 erfolgt nach manuellem Auslenken der Blattfeder 57 in Pfeilrichtung 1 an deren zweitem Ende 57 b.9 and 10, the side walls 25 and 26 and the transverse wall 27 are not curved. The distance A between the side walls 25 and 26 decreases again as in the embodiment according to FIGS. 1 to 4. However, as shown in FIG. 10, the side walls 25 and 26 run at an angle which deviates from the right angle to the plates 20 and 21. Specifically, they run at an angle W1 of approximately 70 degrees to the cover plate 20. With them, clamping takes place reached at two diametrically opposite points of the upper edge 12 a of the circular disc-shaped button 12. Hold is essentially achieved by clamping by means of a body mounted in it, namely a leaf spring 57. In contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 8, there is only one leaf spring 57, which is not arranged in the side wall region, but rather at the start region 23 of the upper part 56. The leaf spring 57 is soldered to a first end 57 a in the corner region 54 of the upper part 56 with its cover plate 20. Otherwise, it is free and is concavely curved towards the transverse wall 27. It extends almost to the corner region 53. It thus simultaneously serves as a cover or flap for the initial region 23 of the upper part 56. Due to the pretension, it exerts a moment directed towards the transverse wall 27. As a result, she presses the button 12 against the side walls 25 and 26. The upper part 56 is removed after the leaf spring 57 has been manually deflected in the direction of the arrow 1 at its second end 57 b.

Wie die Fig. 9 und 10 weiter zeigen, besitzen die Begrenzungswände 22a des Durchbruchs 22 hier in Längsrichtung L und Höhenerstreckung H gewellte Flächen 74 und 75. Dabei liegen immer Wellenberge 76, 77 und Wellentäler 78, 79 einander parallel, eieinander gegenüber. Dabei ist die Breite b des Durchbruchs 22 kleiner als der Abstand A 2 der durch die Löcher 14 im Knopf 12 führenden Haltefäden 13 (in Fig.10 übertrieben dargestellt). Somit ist hier ähnlich wie bei dem anhand von Fig. 6 und 7 beschriebenen Überteil 43 zusätzlicher Halt durch Klemmung zwischen den Durchbruchsbegrenzungswänden 22a und den Knopfhalteelementen (=Fäden 13) gegeben, wobei der beschriebene und in Fig. 9 gezeigte sich "schlängelnde" Verlauf des Durchbruchs 22 an den Begrenzungsflächen 74 und 75 wirkungsvoll ein Abgleiten des Überteils 43 von den Knopfhalteelementen verhindert, auch wenn die Blattfeder 57 nicht mehr wirken sollte. Wie die Fig. 10 weiter zeigt, trägt das Überteil 56 auf der Deckplatte 20 mehrere kleine Edelsteine 58 als Zierteile.As further shown in FIGS. 9 and 10, the boundary walls 22a of the opening 22 here have corrugated surfaces 74 and 75 in the longitudinal direction L and vertical extension H. Thereby, wave crests 76, 77 and wave troughs 78, 79 are always parallel, opposite one another. The width b of the opening 22 is smaller than the distance A 2 through the holes 14 in the button 12 leading holding threads 13 (exaggerated in Fig.10). Thus, similar to the over part 43 described with reference to FIGS. 6 and 7, there is additional hold by clamping between the breakthrough limiting walls 22a and the button holding elements (= threads 13), the described "meandering" course of the Breakthrough 22 on the boundary surfaces 74 and 75 effectively prevents the upper part 43 from sliding off the button holding elements, even if the leaf spring 57 should no longer act. As FIG. 10 further shows, the upper part 56 carries several small gemstones 58 as decorative parts on the cover plate 20.

Das in Fig. 11 dargestellte Überteil 59 ähnelt dem in den Fig. 9 und 10 gezeigten. Anstelle der einen Blattfeder besitzt es aber zwei Klappen 60 und 61, die über jeweils ein Scharnier 62 bzw. 63 ähnlich wie das letzte Stück aufgrund von Federspannung selbst schließende Küchenmöbeltüren nahe des Anfangsbereiches 23 des Überteils 59 an dessen Seitenwänden 25 und 26 befestigt sind.The cover 59 shown in FIG. 11 is similar to that shown in FIGS. 9 and 10. Instead of the one leaf spring, it has two flaps 60 and 61, which are each fastened to the side walls 25 and 26 near the starting area 23 of the upper part 59 by means of a hinge 62 and 63 similar to the last piece due to spring tension.

Die Klappen 60 und 61 sind jeweils etwa halb so lang wie die Breite B 1 des Überteils 59 im Anfangsbereich 23 und liegen mit ihren Spitzen 60a und 60b relativ dicht nebeneinander an zwei Stellen des hier ovalen Knopfes 64 an. Das Überteil 59 besitzt außerdem noch eine gewellte Blattfeder 65, welche nahe der Querwand 27 zwischen den Seitenwänden 25 und 26 verläuft. Die Klappen 60 und 61 wirken derart mit der Blattfeder 65 zusammen, daß der Knopf 64 an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen 66 und 67 gegen die von den Seitenwänden 25 und 26 gebildeten Klemmflächen 31 und 32 gedrückt wird, welche wie anhand von Fig. 1 bis 4 beschrieben, entgegengesetzt zur Aufsteckrichtung 1 in sich verkleinerndem Abstand A zueinander verlaufen. Dadurch wird eine sehr sichere Klemmung erreicht.Das Lösen des Überteils 59 vom Knopf 64 bzw. von jedem anderen Knopf, Bedien- oder Schmuckelement kann nach dem Auslenken der Klappen 60 und 61 in Pfeilrichtung 1 erfolgen.The flaps 60 and 61 are each about half as long as the width B 1 of the upper part 59 in the initial region 23 and are relatively close to one another with their tips 60a and 60b at two locations of the oval button 64 here. The upper part 59 also has a corrugated leaf spring 65 which runs near the transverse wall 27 between the side walls 25 and 26. The flaps 60 and 61 cooperate with the leaf spring 65 such that the button 64 at two diametrically opposite points 66 and 67 against the side walls 25 and 26th formed clamping surfaces 31 and 32 is pressed, which, as described with reference to FIGS. 1 to 4, run opposite to the plug-on direction 1 at a decreasing distance A from one another. A very secure clamping is achieved in this way. The release of the upper part 59 from the button 64 or from any other button, operating or decorative element can take place after the flaps 60 and 61 have been deflected in the direction of the arrow 1.

Auch bei diesem Überteil 59 kann auf ein weiteres Abdecken des Anfangsbereiches 23 verzichtet werden.With this cover 59, there is no need to cover the initial area 23 further.

An der Querwand 27 des Überteils 59 ist ein Krawattenteil 100 befestigt. Da das Überteil 59 im Aussehen sehr einem Krawattenknoten ähnelt, kann man die beiden Teile 59 und 100 ohne weiteres als Krawatte ansehen. Diese läßt sich aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Überteils 59 sehr einfach und schnell an- und ablegen, hält aber sicher.
Selbstverständlich kann das Überteil 59 dabei in sich oder mit Edelsteinen oder dergleichen verziert oder mit den Material bedeckt sein, aus welchen das Krawattenteil 100 besteht.
Ebenso kann das Überteil 59 oder ein anderes erfindungsgemäßes Überteil als Teil bzw. Träger für eine Fliege, Schleife oder dergleichen dienen.
Weiterhin kann es auch als Ersatz für eine Krawatte, Fliege oder Schleife dienen.
Das Überteil 68 nach den Fig. 12 und 13 wiederum besitzt ähnlich wie das in Fig. 8 dargestellte Überteil 48 zwei in ihm gelagerte Körper 69 und 70, welche zwischen den Seitenwänden 25 und 26 und der Deckplatte 20 und der Grundplatte 21 des hier rechtecksäulenförmigen Überteils 68 verlaufen, zur Klemmung auf dem Knopf 71, der hier am oberen Rand eine umlaufende Erhöhung 72 besitzt, ansonsten aber wie der Knopf 12 kreisscheibenförmig ist. Das Überteil 68 ist aus einen Kunststoff gegossen. Es besitzt eine rechteckige Grundplatte 20, die an der Oberseite ein gleichgroß wie sie ausgebildetes technisches Instrument 73, nämlich eine Uhr, trägt. Die ebenfalls rechteckige Grundplatte 21 wird über die gesamte Überteillänge von einem breiter als bei den zuvor dargestellten Ausführungsformen ausgebildeten Schlitz 22 durchdrungen.A tie part 100 is fastened to the transverse wall 27 of the upper part 59. Since the upper part 59 is very similar in appearance to a tie knot, the two parts 59 and 100 can easily be regarded as a tie. Due to the inventive design of the upper part 59, this can be put on and taken off very easily and quickly, but holds securely.
Of course, the upper part 59 can be decorated in itself or with precious stones or the like or covered with the material from which the tie part 100 is made.
Likewise, the top part 59 or another top part according to the invention can serve as part or carrier for a fly, bow or the like.
It can also serve as a replacement for a tie, bow tie or bow.
The top part 68 according to FIGS. 12 and 13 in turn has, similar to the top part 48 shown in FIG. 8, two bodies 69 and 70 mounted in it, which between the side walls 25 and 26 and the cover plate 20 and the base plate 21 of the rectangular columnar here The upper part 68 runs for clamping on the button 71, which here has a circumferential elevation 72 at the upper edge, but is otherwise circular like the button 12. The upper part 68 is cast from a plastic. It has a rectangular base plate 20 which carries on the top a technical instrument 73 of the same size as it is, namely a watch. The likewise rectangular base plate 21 is penetrated over the entire length of the part by a slot 22 which is wider than in the previously illustrated embodiments.

Die Körper 69 und 70 sind zwei im wesentlichen quaderförmige Blöcke aus gummielastischem Kunststoff. Sie besitzen jeweils eine in Längsrichtung L und Höhenerstreckung H verlaufende gewellte Fläche 74 bzw. 75. Sie sind derart im Überteil 68 angeordnet, daß diese Flächen 74 und 75 einander gegenüberliegen und zwar derart, daß die Wellenberge 76 des einen Blocks 69 den Wellenbergen 77 des anderen Blocks 70 gerade, d.h. nicht versetzt zueinander, gegenüberliegen. Die Flächen 74 und 75 bilden Klemmflächen zum Halt des Überteils 68 auf dem Knopf 71, die ihren gegenseitigen Abstand A voneinander bereichsweise, nämlich von jedem Wellenberg 76 bzw. 77 zu jedem Wellental 78 bzw. 79, entgegen der Aufsteckrichtung 1 vermindern. Wie die Fig. 12 zeigt, sind die Blöcke 69 und 70 so lang, daß sie sich sicher an der Querwand 27 und an den endseitig umgebogenen Seitenwänden 25 und 26 abstützen. Sie sind so breit, daß sie und damit die Klemmflächen 74 und 75 weit in den Schlitz 22 hineinragen (vgl.Fig.13) Der Knopf 71 drückt somit, wie die Fig.12 zeigt, die Klemmflächen 74 und 75 weit auseinander in Richtung der Seitenwände 25 und 26. Die Klemmflächen 74 und 75 liegen dann jeweils über einen Winkelbereich von etwa 100 Grad an der Knopfumfangsfläche an. Dadurch wird ein sehr sicherer Halt des Überteils 68 auf dem Knopf 71 erreicht.The bodies 69 and 70 are two essentially cuboid blocks made of rubber-elastic plastic. They each have a corrugated surface 74 and 75 extending in the longitudinal direction L and vertical extension H. They are arranged in the upper part 68 in such a way that these surfaces 74 and 75 lie opposite one another in such a way that the crests 76 of one block 69 and the crests 77 of other blocks 70 straight, ie not offset from each other. The surfaces 74 and 75 form clamping surfaces for holding the upper part 68 on the button 71, which reduce their mutual distance A from one another in regions, namely from each wave crest 76 or 77 to each wave trough 78 or 79, counter to the push-on direction 1. As shown in FIG. 12, the blocks 69 and 70 are so long that they are supported securely on the transverse wall 27 and on the side walls 25 and 26 bent over at the end. They are so wide that they and thus the clamping surfaces 74 and 75 protrude far into the slot 22 (see Fig. 13). The button 71 presses thus, as shown in FIG. 12, the clamping surfaces 74 and 75 are far apart in the direction of the side walls 25 and 26. The clamping surfaces 74 and 75 then each lie on the circumferential surface of the button over an angular range of approximately 100 degrees. A very secure hold of the upper part 68 on the button 71 is thereby achieved.

Claims

Cover (10, 43, 48, 56, 59, 68) for an operating element such as a clothing button or the like, in particular for a button (12, 45, 64, 71) arranged on a shirt or blouse cuff, or for an ornamental element (40), having a decorative function, which comprises a receiving portion (19) for the operating element (12, 45, 64, 71) or ornamental element (40), which at at least two points (20, 21; 22a, 25, 26; 49, 50; 69, 70; 76, 77; 60, 61, 65; 60, 61) facing each other is limited by in each case a clamping surface (29, 30; 22a; 31, 32; 74, 75; 60a, 61a, 65; 60a, 61a) acting directly on the operating element (12, 45, 64, 71) or ornamental element (40), the distance (A, a, b) between at least two clamping surfaces (29, 30; 22a; 31, 32; 74, 75) which face each other decreasing at least partially counter to the mounting direction (1), and where, in the mounting direction (1), the button (12, 45, 64, 71) or the ornamental element (40) is to be regarded as a stationary structural element, and the cover (10, 43, 48, 56, 59, 68) is to be regarded as a structural element which can be moved over the latter, characterized in that it has two clamping surfaces (31, 32; 22a; 49, 50; 74, 75) which extend in the direction of height (H) of the cover (10, 43, 48, 56, 59, 68) and whose spacing (A, a), before the cover (10, 43, 48, 56, 59, 68) is mounted, decreases at least partially counter to the mounting direction (1).
Cover (10, 43, 56, 59) according to Claim 1, characterized in that the clamping surfaces (29, 30; 31, 32) extend at least substantially in rigid coordination with each other.
Cover (43) according to Claim 1 or 2, characterized in that it comprises two clamping surfaces (29, 30, 202) extending in the direction of the length and breadth (L; B, B1) of the cover (43).
Cover (43, 56) according to at least one of the preceding claims, characterized in that it comprises two clamping surfaces (22a) extending in the direction of height (H) of the cover (43, 56), the distance (b) between said clamping surfaces being at least partially smaller than the external dimension (A2) of one or more holding element(s) (45a, 13) for the operating element (45, 12) or ornamental element.
Cover (56) according to Claim 4, characterized in that the clamping surfaces (74, 75) extend at least approximately parallel to each other.
Cover (43) according to Claim 4, characterized in that the distance between the clamping surfaces (22a) decreases at least partially counter to the mounting direction (1).
Cover according to one of Claims 4 to 6, characterized in that the clamping surfaces in an angular cover extend diagonally.
Cover according to Claim 1 or 3, characterized in that in the case of an operating or ornamental element having a substantially rectangular cross-section, clamping is effected at least on the rear corners in the mounting direction.
Cover (10, 43, 48, 56, 59, 68) according to Claim 1 or 3, characterized in that in the case of an operating element (12, 45, 64, 71) or ornamental element (40) having a circular or oval contour, clamping is effected at two points (33, 34; 46, 47; 66, 67) of the element (12, 45, 64, 71) which are at least approximately diametrically opposed to one another or are located on the periphery.
Cover (10, 43, 56, 59, 80) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one clamping surface (31, 32) extends at an angle (W), which opens in the mounting direction (1) of the cover (10) by approximately 5 to 30 degrees, to an imaginary line (35) which extends in the longitudinal direction (L), that is, in the mounting and demounting direction, through the cover (10) and which represents the opposite side of a right-angled triangle if the clamping surface (31, 32) is on the hypotenuse thereof.
Cover (10, 43, 56, 59) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one clamping surface (29, 30; 31, 32) extends all over in the same plane.
Cover (10, 43, 56, 59) according to at least one of Claims 2 to 11, characterized in that the clamping surfaces (29, 30; 31, 32) are made of rigid material.
Cover (59, 68) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one clamping surface (65; 74, 75) has several corrugations (76, 77) or serrations.
Cover according to Claim 13, characterized in that the corrugations or serrations at the rear in the mounting direction are higher than those in front thereof.
Cover (48, 56, 59, 68) according to at least one of Claims 1, 3 to 10 or 13 or 14, characterized in that at least one clamping surface (205, 49, 50, 57, 65) is made of elastic material.
Cover (10, 43, 56, 59) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one clamping surface (29, 30, 31, 32, 22a) is provided by the cover (10, 43, 56, 59) itself.
Cover (48, 56, 59, 68) according to at least one of Claims 1 to 15, characterized in that at least one clamping surface (205; 74, 75) is provided by at least one element (200; 49, 50; 57; 60, 61, 65; 60, 61) disposed at or in the cover (48, 56, 59, 68).
Cover (48, 56, 59) according to Claim 15 and 17, characterized in that the element is a leaf spring (49, 50, 57, 65).
Cover (43, 68) according to Claim 17, characterized in that the element is a block (69, 70) or a bar (200).
Cover (10, 43, 48, 56, 59, 68) according to at least one of Claims 1 to 19, characterized in that it comprises a top plate (20) and a base plate (21) facing said top plate (20) and being connected therewith by means of a frame (24), the frame (24) being open or able to be opened at the section (23, 11) which in the mounting direction (1) forms the beginning (23) of the cover (10), and in that the base plate (21) comprises an aperture (22) extending from the beginning (23) of the cover (10) counter to the mounting direction (1).
Cover (10, 43, 48, 56, 59, 68) according to Claim 20, characterized in that the aperture (22) extends over the total or approximately total length (L) of the base plate (21).
Cover (10, 43, 48, 56, 59, 68) according to Claim 20, characterized in that the section (23) of the frame (24) is able to be closed by means of at least one flap (11, 57; 60, 61).
Cover (10) according to Claim 22, characterized in that a flap (11) is linked to the cover (10) by means of a structural element (37) extending in the direction of height (H) of the cover (10) and acts in a clamping manner on the area (26) of the frame (24) facing the structural element (37).
Cover (59) according to Claim 22, characterized in that two flaps (60, 61) are linked at one end to two mutually opposite sides of the frame (24, 25, 26) by in each case a hinge (62, 63), with the other ends resting against the operating element (64) or ornamental element.
Cover (56) according to Claim 22, characterized in that the flap (57) consists of a leaf spring (57) which at one end is linked to the cover (56) and at the other end rests against the operating element (12) or ornamental element.
Cover (10, 43, 48, 56, 59, 68) according to at least one of the preceding claims, characterized in that it is manufactured in one piece.
Cover (43) according to Claim 26, characterized in that it is bent out of a piece of sheet metal (44).
Cover according to at least one of the preceding claims, characterized in that it comprises edges, corners and/or surfaces which are arched outwards.
Cover (10, 43, 56, 59) according to at least one of the preceding claims, characterized in that in plan view it resembles a frustum of a pyramid or a segment of a frustum of a pyramid.
Cover (43) according to at least one of the preceding claims, characterized in that it is ornamented itself at at least one side (20a) facing an observer.
Cover (10, 43, 48, 59) according to at least one of the preceding claims, characterized in that it represents an ornamental element in its own right.
Cover (56, 59) according to at least one of Claims 1 to 30, characterized in that it bears at least one ornamental element (58, 100).
Cover (68) according to at least one of Claims 1 to 31, characterized in that it bears at least one technical instrument such as a watch (73) or the like.