EP0298027A2 - Hand tool - Google Patents

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EP0298027A2
EP0298027A2 EP88810406A EP88810406A EP0298027A2 EP 0298027 A2 EP0298027 A2 EP 0298027A2 EP 88810406 A EP88810406 A EP 88810406A EP 88810406 A EP88810406 A EP 88810406A EP 0298027 A2 EP0298027 A2 EP 0298027A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
elements
locking sleeve
tool
control elements
Prior art date
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EP88810406A
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EP0298027A3 (en
EP0298027B1 (en
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Uto Plank
Anton Neumaier
Erwin Manschitz
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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Publication of EP0298027A3 publication Critical patent/EP0298027A3/en
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    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0038—Locking members of special shape
    • B25D2217/0042—Ball-shaped locking members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0038—Locking members of special shape
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0053—Devices for securing the tool retainer to the machine part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
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    • B25D2250/221—Sensors
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    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/16—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
    • Y10T408/165—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor to control Tool rotation

Definitions

  • the invention relates to a hand-held device with a tool holder, which is detachably connected to an output spindle of the device via actuating bodies which can be displaced radially by a rotatable adjusting ring, and a receptacle body has openings for locking elements which serve to hold tools by engaging in corresponding recesses. has, wherein the locking elements are radially displaceable by means of a rotatable or displaceable locking sleeve.
  • DE-OS 33 10 371 shows an example of a quick lock between the tool holder and the output spindle of the device, in that, depending on the type of tools used, a tool holder for inserting large or small diameters can be locked on the output spindle. This probably creates an interface between the tool holder and the output spindle of the device, which on the one hand brings structural advantages, but on the other hand has the disadvantage that data transfer from the tool to the device cannot overcome this interface.
  • the invention is therefore based on the object of creating a hand-held device with an easily exchangeable tool holder, and despite this possibility of exchange, the utilization of information is guaranteed at least within the tool holder.
  • the object is achieved in that the receiving body has control elements mounted in openings and radially displaceable by the locking sleeve, which allow the locking sleeve to be rotated or displaced to actuate the locking elements when the control elements are immersed in recesses in the tool.
  • the arrangement of the control element proposed according to the invention in combination with the known type of tool locking has the advantage that only tools that are matched to the corresponding tool holder can be used in a system-compatible manner and thus it is ensured that the tool and hand-held device form the correct system unit based on performance. If an attempt is made to use a tool which is not system-related and which, for example, has no recess for a control element, it can be locked, but prevents the system-related information from being used by the control element.
  • control elements can be designed, for example, as balls, which are mounted radially in corresponding openings in the receiving body. In a known manner, these openings are preferably narrowed towards the receiving bore so that the control elements do not fall out when the tool is not inserted.
  • control elements there are basically different possible variations in the arrangement of the control elements.
  • one or more control elements can be used distributed over the circumference, it also being possible to provide one or more control elements one behind the other along the tool holding axis.
  • there is a large number of coding possibilities so that tools of different types and different working diameters can be provided with correspondingly coded information.
  • control elements and the locking elements preferably have a radial extension which exceeds the wall of the receiving body, so that there is the possibility of using the bearing wall of the locking sleeve mounted on the receiving body as a control contour for the immersion of control elements and locking elements.
  • the radial extent of the control elements can vary compared to the locking elements.
  • a smaller radial extension of the control elements is advantageous, which means that the recesses provided for this purpose in the tools are smaller than the recesses for the locking elements. This prevents unnecessary weakening of the tool insertion ends.
  • alternative niches are preferably provided on the locking sleeve. Either separate escape niches can be provided for each element or it can, for the purpose of construction Simplification, a common alternative niche for the controls and the locking elements can be provided.
  • escape niches are expediently in the actuating direction of the locking sleeve in front of the bearing wall of the locking sleeve, which is designed as a control contour.
  • the escape niches thus connect axially and in the case of a rotatable locking sleeve in the circumferential direction to the bearing wall of the locking sleeve which is designed as a control contour.
  • an escape niche serving both the locking elements and the control elements leads to substantial structural simplifications, in particular in the case of an axially displaceable locking sleeve, since in such a case the alternative niches can be produced, for example, as a recess with a larger diameter.
  • the alternative niches for the locking elements are advantageously arranged in the actuating direction of the locking sleeve in front of the alternative niches for the control elements. Furthermore, the limiting shoulder of the alternative niches for the locking elements is expediently arranged in front of the limiting shoulder of the alternative niches for the control elements in the actuating direction of the locking sleeve. This arrangement ensures that when the locking sleeve is actuated, the locking elements are inserted into the tool-side recesses before the locking sleeve acts on the control elements. This ensures that tools can be locked without recesses for control elements, but that use of the system-related information is excluded.
  • the locking sleeve is preferably axially displaceable relative to the receiving body.
  • the locking sleeve has driver elements for engaging opposing driver elements on the adjusting ring when the locking sleeve is in their immersion of the locking elements and controls is in the alternative niche position.
  • This mutual engagement of the driving elements allows the adjusting ring to be rotated for the purpose of changing the tool holder without separate auxiliary tools.
  • the driver elements are designed, for example, as claw teeth.
  • a spring means is provided which drives the locking sleeve into its position which engages the locking elements and control elements into the recesses on the tool.
  • the locking of the tools is simplified in terms of handling, in that the locking sleeve has to be displaced against the force of the spring means in order to remove the tools, while the locking of the tools takes place automatically by the spring means which reset the locking sleeve.
  • signal transmitters which cooperate with sensors are provided on the device housing and on the locking sleeve and are activated when the locking sleeve is in its position which engages the locking elements and control elements in the recesses on the tool.
  • a magnetic ring for example, which interacts inductively with sensors, is suitable as a signal transmitter. The latter emit electrical signals for setting corresponding operating data.
  • the magnetic ring expediently interacts with a sensor when a tool provided for coding purposes with recesses for the control elements is locked in the receptacle.
  • the signal transmitter because of the different position, does not get the locking sleeve into the effective range of the sensor and consequently there is no output of a signal controlling operating data.
  • the tool is consequently operated with the operating data of the hand-held device that are specified as standard.
  • an interface is created between the output spindle of the device and the tool holder, which is suitable for transmitting data from the tool to the device.
  • Such a possibility consists, for example, in that sensors are provided on the device in different positions and the signal transmitters are arranged on the locking sleeve of the respective tool holders in such a different way that a signal transmitter of a tool holder is assigned to a specific sensor when the locking sleeve is in its final position located, ie when both locking elements and control elements are indented in the corresponding alternative niches on the tool.
  • FIG. 1 the front area of a rotationally driven output spindle 1 and the front area of a device housing 2 are shown of the hand-held device designed as a hammer drill.
  • the output spindle 1 is mounted in the device housing via a rotary bearing 3.
  • a striking striker 4 is arranged displaceably in a central bore 1 a of the output spindle 1. The latter is acted upon by a percussion mechanism drive, not shown, which is known per se.
  • a tool holder 5 sits on the output spindle 1.
  • This consists of a sleeve-shaped receiving body 6 which is plugged onto the output spindle 1.
  • Roller-shaped actuating bodies 7 fix the receiving body 6 in a rotationally locking and axial manner with respect to the output spindle 1.
  • the actuating bodies 7 protrude into overlapping passage openings 6a, 1b in the receiving body 6 or in the output spindle 1 and are held in this position by an adjusting ring 8.
  • the collar 8 has a hint of evasive African 8a for the actuators 7, which can be brought into alignment with the actuators 7 by rotating the collar 8.
  • the actuating bodies 7 can then escape to the outside from the passage openings 1b, as a result of which the tool holder 5 can be pulled off the output spindle 1.
  • the receiving body 6 also has at least one opening 6b for a roller-shaped locking element 9, and at least one further opening 6c for a control element 11 in the form of a ball.
  • a locking sleeve 12 is slidably mounted on the receiving body 6.
  • An actuating sleeve 13 is fixedly connected to the locking sleeve 12.
  • a compression spring 14 drives the locking sleeve 12 with the actuating sleeve 13 against a support ring 15 on the receiving body 6.
  • a magnetic ring 16 inserted into the actuating sleeve 13 lies above one in the device housing 2 arranged sensor 17.
  • Axially spaced from the sensor 17, a further sensor 18 is provided in the device housing 2.
  • the insertion shaft 19 of a drilling tool projects into the axial bore 6d of the receiving body 6.
  • the insertion shaft 19 has a groove-shaped recess 19a into which the locking element 9 is immersed.
  • the insertion shaft 19 also has a further recess 19b, which serves to immerse the control element 11.
  • the locking element 9 and the control element 11 are held in this engaged position by the bearing wall 12f of the locking sleeve 12 serving as the control contour.
  • the locking element 9 and the control element 11 must disengage radially, for which purpose the locking sleeve 12 is brought into alignment with the locking elements 9 and the control element 11 by displacement against the force of the compression spring 14 with escape niches 12a, 12b.
  • the escape niches 12a, 12b have inclined limiting shoulders 12c, 12d which, when the locking sleeve 12 is reset in the actuating direction, cause the locking element 9 and the control element 11 to be engaged.
  • the locking sleeve 12 and the adjusting ring 8 have mutually facing entrainment elements in the form of claw teeth 12e and 8b.
  • the locking sleeve 12 is displaced until the claw teeth 12e, 8b engage one another and then rotated.
  • the adjusting ring 8 is also rotated, so that the escape niches 8a come into congruence with the adjusting bodies 7, as a result of which they can dodge radially.
  • the tool holder 5 is also suitable for insertion shanks of the same dimension, but which do not have a recess 19b for immersing the control element 11.
  • FIG. 2 shows the use of such an insertion shaft 19.
  • the control element 11 lies against the cylindrical surface of the insertion shaft 19 and thus projects beyond the wall of the receiving body 6 to the outside.
  • the locking sleeve 12 driven in the actuating direction runs with the limiting shoulder 12d on the control element 11 and thus remains at an axial distance from the support ring 15.
  • the magnetic ring 16 is in a neutral position between the sensors 17, 18. While in the position according to FIG.
  • the magnetic ring 16 in the sensor 17 inductively generates signals for setting the necessary operating data, it occurs in the position according to FIG 2 not for generating signals.
  • the hammer drill consequently provides tools that do not have a recess 19b for a control element 11 with standardized, predetermined operating data, that is to say a fixedly predetermined speed and impact power.
  • a plurality of sensors can be seen in connection with a plurality of recesses 19b and control elements 11.
  • a tool holder 31 matched to this diameter which can be seen in FIG. 3, is provided. This is in the same way as that in Fig. 1 and 2 shown tool holder 5 connected to the hammer drill.
  • the parts of the rotary hammer are provided with the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2. Since the tool holder 31 essentially corresponds to the tool holder 5 in design and function, detailed explanations of the function are unnecessary.
  • the tool holder 31 has a holder body 32, which in turn is fixed on the output spindle 1 by means of adjusting bodies 33.
  • the openings 33a are used to accommodate the adjusting bodies 33 in the receiving body 32.
  • An adjusting ring 34 takes over the radial support of the adjusting bodies 33.
  • the adjusting ring 34 has escape niches 34a for the adjusting bodies 33.
  • claw teeth 34b are provided on the adjusting ring 34.
  • the receiving body 32 is penetrated by openings 32b, 32c.
  • a locking element 35 and a control element 36 are mounted in these.
  • a locking sleeve 37 which is displaceable on the receiving body 32, has escape niches 37a, 37b with limiting shoulders 37c, 37d.
  • the end face of the locking sleeve 37 which points against the actuating direction has claw teeth 37e.
  • An actuating sleeve 38 is fixedly connected to the locking sleeve 37.
  • a compression spring 39 drives the locking sleeve 37 with the actuating sleeve 38 against a support ring 41 seated in the receiving body 32 Generation of signals interacts inductively.
  • the tool holder 31 there is an insertion shank 43 with a smaller diameter than the insertion shank 19 according to FIG. 1, 2.
  • the insertion shaft 43 has recesses 43a, 43b into which the locking element 35 and the control element 36 are immersed and are held by the bearing wall 37f of the locking sleeve 37 which serves as a control contour.
  • signals are generated in the sensor 18 which are used to set operating data suitable for the tool will.
  • the limiting shoulder 37d is supported on the disengaged control element 36 analogously to FIG. 2.
  • the magnetic ring 42 consequently comes to lie behind the sensor 18 against the direction of actuation, so that no signals are generated.
  • the hammer drill thus acts on this tool with fixed operating data.

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Abstract

A hand-held device, such as a hammer drill, has a replaceable axially extending holder for a working tool. The device includes a sensor and a signal transmitter for adjusting its operating characteristics. The holder has through openings containing locking elements and control elements. The locking elements and control elements are radially displaceable within the through openings by a locking sleeve. The position of the locking sleeve in the axial direction of and relative to the holder determines the cooperation of the sensor and the signal transmitters.

Description

Die Erfindung betrifft ein Handgerät mit einer Werkzeugauf­nahme, die über Stellkörper, welche von einem verdrehbaren Stellring radial verschiebbar sind, mit einer Abtriebsspin­del des Gerätes lösbar verbunden ist und ein einem Aufnahme­körper Durchbrüche für Verriegelungselemente, die der Hal­terung von Werkzeugen durch Eingreifen in entsprechende Aus­nehmungen dienen, aufweist, wobei die Verriegelungselemente mittels einer verdreh- oder verschiebbaren Verriegelungshül­se radial verschiebbar sind.The invention relates to a hand-held device with a tool holder, which is detachably connected to an output spindle of the device via actuating bodies which can be displaced radially by a rotatable adjusting ring, and a receptacle body has openings for locking elements which serve to hold tools by engaging in corresponding recesses. has, wherein the locking elements are radially displaceable by means of a rotatable or displaceable locking sleeve.

Es sind heute verschiedene Werkzeugsysteme bekannt. Insbe­sondere unterscheiden sich diese verschiedenen Werkzeugsy­steme durch unterschiedliche Einsteckenden. Trotz der grossen Vielfalt an Werkzeugen hat sich vor allem ein Ein­steckende durchgesetzt, welches nutenförmige Ausnehmungen aufweist, in welche radial verschiebbare Verriegelungsele­mente einer Werkzeugaufnahme des jeweiligen Handgerätes eingreifen. Nachdem die Werkzeuge in ihrem Arbeitsdurch­messer relativ stark variieren, hat sich dieses weit ver­breitete Einsteckende in zwei Durchmessern durchgesetzt. Dies hat dazu geführt, dass stärkere Geräte eine Werkzeug­aufnahme für das Einsteckende von grösserem Durchmesser und schwächere Geräte eine Werkzeugaufnahme für das Einsteckende des kleineren Durchmessers aufweisen.Various tool systems are known today. In particular, these different tool systems differ in their different insertion ends. In spite of the large variety of tools, an insertion end has prevailed which has groove-shaped recesses into which radially displaceable locking elements of a tool holder of the respective hand-held device engage. Since the tools vary relatively widely in their working diameter, this widespread insertion end has become established in two diameters. This has resulted in the fact that stronger devices have a tool holder for the insertion end of a larger diameter and weaker devices have a tool holder for the insertion end of the smaller diameter.

Nachdem die Technik in der Gestaltung von Handgeräten zwischenzeitlich wesentlich weiter gediehen ist, besteht die Möglichkeit, Geräte anzubieten, welche in der Leistung der­art variierbar sind, dass sie sowohl zum Betrieb von Werk­zeugen mit geringem, als auch mit grossem Arbeitsdurchmesser geeignet sind. Allerdings ist es erforderlich, das Gerät auf die jeweils dem Werkzeug zumutbaren Leistungen abzustimmen.After the technology in the design of handheld devices has grown considerably in the meantime, it is possible to offer devices that can be varied in their performance in such a way that they are suitable for the operation of tools with both small and large working diameters. However, it is necessary to adjust the device to the performance that is reasonable for the tool.

Zu diesem Zwecke ist es bekannt, beispielsweise eine Tast­vorrichtung entsprechend DE-OS 23 43 508 vorzusehen, welche je nach eingesetztem Werkzeug dem Gerät ein Signal zur Ein­stellung der erforderlichen Betriebsdaten gibt.For this purpose, it is known to provide, for example, a touch device according to DE-OS 23 43 508, which, depending on the tool used, gives the device a signal for setting the required operating data.

Damit ist aber die Problematik der reinen massbezogenen An­passung der Werkzeuge unterschiedlichen Arbeitsdurchmessers mit unterschiedlichem Einsteckende noch nicht gelöst. Allen­falls die DE-OS 33 10 371 zeigt ein Beispiel einer Schnell­verriegelung zwischen Werkzeugaufnahme und Abtriebsspindel des Gerätes, indem je nach Art der Anwendung findenden Werk­zeuge eine Werkzeugaufnahme für Einsteckenden grossen oder kleinen Durchmessers auf der Abtriebsspindel verriegelt wer­den kann. Dadurch ist wohl eine Schnittstelle zwischen Werk­zeugaufnahme und Abtriebsspindel des Gerätes geschaffen, welche einerseits konstruktive Vorteile bringt, andererseits aber den Nachteil mit sich bringt, dass eine Datenübertra­gung vom Werkzeug auf das Gerät diese Schnittstelle nicht überwinden kann.However, this does not yet solve the problem of the pure customization of the tools of different working diameters with different insertion ends. At most, DE-OS 33 10 371 shows an example of a quick lock between the tool holder and the output spindle of the device, in that, depending on the type of tools used, a tool holder for inserting large or small diameters can be locked on the output spindle. This probably creates an interface between the tool holder and the output spindle of the device, which on the one hand brings structural advantages, but on the other hand has the disadvantage that data transfer from the tool to the device cannot overcome this interface.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Hand­gerät mit einer einfach austauschbaren Werkzeugaufnahme zu schaffen, wobei trotz dieser Austauschmöglichkeit die Ver­wertung von Informationen zumindest innerhalb der Werkzeug­aufnahme gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of creating a hand-held device with an easily exchangeable tool holder, and despite this possibility of exchange, the utilization of information is guaranteed at least within the tool holder.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Aufnahmekörper in Durchbrüchen gelagerte, von der Verriege­lungshülse radial verschiebbare Steuerelemente aufweist, die ein Verdrehen oder Verschieben der Verriegelungshülse zum Betätigen der Verriegelungselemente erlauben, wenn die Steu­erelemente in Ausnehmungen des Werkzeuges eingetaucht sind.According to the invention, the object is achieved in that the receiving body has control elements mounted in openings and radially displaceable by the locking sleeve, which allow the locking sleeve to be rotated or displaced to actuate the locking elements when the control elements are immersed in recesses in the tool.

Die Anordnung des erfindungsgemäss vorgeschlagenen Steuer­elementes in Kombination mit der bekannten Art der Werkzeug­verriegelung hat den Vorteil, dass nur Werkzeuge, die auf die entsprechende Werkzeugaufnahme abgestimmt sind, darin systemgerecht eingesetzt werden können und damit gewährlei­stet ist, dass Werkzeug und Handgerät die leistungsbezogen richtige Systemeinheit bilden. Sollte versucht werden, ein nicht systembezogenens Werkzeug, das beispielsweise keine Ausnehmung für ein Steuerelement aufweist, zu verwenden, lässt sich dieses wohl verriegeln, verhindert aber eine Nut­zung der systembezogenen Informationen durch das Steuerelement.The arrangement of the control element proposed according to the invention in combination with the known type of tool locking has the advantage that only tools that are matched to the corresponding tool holder can be used in a system-compatible manner and thus it is ensured that the tool and hand-held device form the correct system unit based on performance. If an attempt is made to use a tool which is not system-related and which, for example, has no recess for a control element, it can be locked, but prevents the system-related information from being used by the control element.

Die Steuerelemente können beispielsweise als Kugeln ausgebil­det sein, welche in entsprechen Durchbrüchen des Aufnahmekör­pers radial gelagert sind. In bekannter Weise sind diese Durchbrüche vorzugsweise zur Aufnahmebohrung hin verengt, so dass die Steuerelemente bei nicht eingesetztem Werkzeug nicht herausfallen.The control elements can be designed, for example, as balls, which are mounted radially in corresponding openings in the receiving body. In a known manner, these openings are preferably narrowed towards the receiving bore so that the control elements do not fall out when the tool is not inserted.

Es bestehen grundsätzlich in der Anordnung der Steuerele­mente verschiedene Variationsmöglichkeiten. So können über den Umfang verteilt ein oder mehrere Steuerelemente Anwen­dung finden, wobei im übrigen auch die Möglichkeit besteht, entlang der Werkzeugaufnahmeachse hintereinander ein oder mehrere Steuerelemente vorzusehen. In Kombination mit den an den Werkzeugen jeweils entsprechend vorgesehenen Ausneh­mungen besteht dadurch eine grosse Anzahl von Codiermöglich­keiten, so dass Werkzeuge unterschiedlicher Gattung und un­terschiedlicher Arbeitsdurchmesser mit entsprechend codier­ten Informationen versehen werden können.There are basically different possible variations in the arrangement of the control elements. Thus, one or more control elements can be used distributed over the circumference, it also being possible to provide one or more control elements one behind the other along the tool holding axis. In combination with the correspondingly provided recesses on the tools, there is a large number of coding possibilities, so that tools of different types and different working diameters can be provided with correspondingly coded information.

Vorzugsweise haben die Steuerelemente und die Verriegelungs­elemente eine Radialerstreckung, welche die Wandung des Auf­nahmekörpers übersteigt, so dass die Möglichkeit besteht, die Lagerwandung der auf dem Aufnahmekörper gelagerten Ver­riegelungshülse als Steuerkontur für das Eintauchen von Steuer­elementen und Verriegelungselementen auszunutzen. Die Radial­erstreckung der Steuerelemente kann gegenüber den Verriege­lungselementen variieren. Insbesondere ist eine geringere Radialerstreckung der Steuerelemente von Vorteil, was dazu führt, dass die dafür vorgesehenen Vertiefungen in den Werk­zeugen geringer als die Vertiefungen für die Verriegelungsele­mente sind. Dadurch kann eine unnötige Schwächung der Ein­steckenden der Werkzeuge vermieden werden.The control elements and the locking elements preferably have a radial extension which exceeds the wall of the receiving body, so that there is the possibility of using the bearing wall of the locking sleeve mounted on the receiving body as a control contour for the immersion of control elements and locking elements. The radial extent of the control elements can vary compared to the locking elements. In particular, a smaller radial extension of the control elements is advantageous, which means that the recesses provided for this purpose in the tools are smaller than the recesses for the locking elements. This prevents unnecessary weakening of the tool insertion ends.

Um sowohl Verriegelungselemente als auch Steuerelemente aus der Zentralbohrung des Aufnahmekörpers auszurücken, sind vorzugsweise Ausweichnischen an der Verriegelungshülse vor­gesehen. Entweder können für jedes Element getrennte Aus­weichnischen vorgesehen sein, oder es kann, zwecks baulicher Vereinfachung, eine gemeinsame Ausweichnische für die Steuer­elemente und die Verriegelungselemente vorgesehen sein.In order to disengage both locking elements and control elements from the central bore of the receiving body, alternative niches are preferably provided on the locking sleeve. Either separate escape niches can be provided for each element or it can, for the purpose of construction Simplification, a common alternative niche for the controls and the locking elements can be provided.

Diese Ausweichnischen liegen zweckmässigerweise in Betäti­gungsrichtung der Verriegelungshülse vor der als Steuerkon­tur ausgebildeten Lagerwandung der Verriegelungshülse. Bei einer axial verschiebbaren Verriegelungshülse schliessen sich damit die Ausweichnischen axial und bei einer verdreh­baren Verriegelungshülse in Umfangsrichtung an die als Steuerkontur ausgebildete Lagerwandung der Verriegelungs­hülse an. Auch hier führt eine sowohl den Verriegelungsele­menten als auch den Steuerelementen dienende Ausweichnische zu wesentlichen baulichen Vereinfachungen, insbesondere bei einer axial verschiebbaren Verriegelungshülse, da die Aus­weichnischen in einem solchen Falle beispielsweise als Aus­drehung mit grösserem Durchmesser hergestellt sein können.These escape niches are expediently in the actuating direction of the locking sleeve in front of the bearing wall of the locking sleeve, which is designed as a control contour. In the case of an axially displaceable locking sleeve, the escape niches thus connect axially and in the case of a rotatable locking sleeve in the circumferential direction to the bearing wall of the locking sleeve which is designed as a control contour. Here too, an escape niche serving both the locking elements and the control elements leads to substantial structural simplifications, in particular in the case of an axially displaceable locking sleeve, since in such a case the alternative niches can be produced, for example, as a recess with a larger diameter.

Mit Vorteil sind die Ausweichnischen für die Verriegelungs­elemente in Betätigungsrichtung der Verriegelungshülse vor den Ausweichnischen für die Steuerelemente angeordnet. Fer­ner ist dabei zweckmässig in Betätigungsrichtung der Ver­riegelungshülse die Begrenzungsschulter der Ausweichnischen für die Verriegelungselemente vor der Begrenzungsschulter der Ausweichnischen für die Steuerelemente angeordnet. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass beim Betätigen der Ver­riegelungshülse die Verriegelungselemente in die werkzeug­seitigen Ausnehmungen eingerückt werden, bevor die Verrie­gelungshülse die Steuerelemente beaufschlagt. Dadurch ist gewährleistet, dass Werkzeuge ohne Ausnehmungen für Steuer­elemente verriegelt werden können, aber eine Nutzung der systembezogenen Informationen ausgeschlossen ist.The alternative niches for the locking elements are advantageously arranged in the actuating direction of the locking sleeve in front of the alternative niches for the control elements. Furthermore, the limiting shoulder of the alternative niches for the locking elements is expediently arranged in front of the limiting shoulder of the alternative niches for the control elements in the actuating direction of the locking sleeve. This arrangement ensures that when the locking sleeve is actuated, the locking elements are inserted into the tool-side recesses before the locking sleeve acts on the control elements. This ensures that tools can be locked without recesses for control elements, but that use of the system-related information is excluded.

Herstellungstechnische Vorteile und eine einfache Handhabung werden erreicht, indem vorzugsweise die Verriegelungshülse gegenüber dem Aufnahmekörper axial verschiebbar ist.Manufacturing advantages and simple handling are achieved in that the locking sleeve is preferably axially displaceable relative to the receiving body.

In Weiterbildung der Erfindung weist die Verriegelungshülse Mitnahmeelemente zum Eingriff in gegengleiche Mitnahmeele­mente am Stellring auf, wenn sich die Verriegelungshülse in ihrer ein Eintauchen der Verriegelungselemente und Steuer­elemente in die Ausweichnischen erlaubenden Stellung be­findet. Dieser gegenseitige Eingriff der Mitnahmeelemente erlaubt ein Verdrehen des Stellringes zwecks Wechsels der Werkzeugaufnahme ohne gesonderte Hilfswerkzeuge. Die Mit­nahmeelemente sind beispielsweise als Klauenverzahnung aus­gebildet.In a development of the invention, the locking sleeve has driver elements for engaging opposing driver elements on the adjusting ring when the locking sleeve is in their immersion of the locking elements and controls is in the alternative niche position. This mutual engagement of the driving elements allows the adjusting ring to be rotated for the purpose of changing the tool holder without separate auxiliary tools. The driver elements are designed, for example, as claw teeth.

Vorzugsweise ist ein die Verriegelungshülse in ihre, die Verriegelungselemente und Steuerelemente in die Ausnehmungen am Werkzeug einrückende Stellung treibendes Federmittel vor­gesehen. Dadurch wird das Verriegeln der Werkzeuge handha­bungsmässig vereinfacht, indem zur Entnahme der Werkzeuge die Verriegelungshülse gegen die Kraft des Federmittels ver­schoben werden muss, während das Verriegeln der Werkzeuge durch das die Verriegelungshülse rückstellende Federmittel automatisch erfolgt.Preferably, a spring means is provided which drives the locking sleeve into its position which engages the locking elements and control elements into the recesses on the tool. As a result, the locking of the tools is simplified in terms of handling, in that the locking sleeve has to be displaced against the force of the spring means in order to remove the tools, while the locking of the tools takes place automatically by the spring means which reset the locking sleeve.

Gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind am Gerätegehäuse und an der Verriegelungshülse mit Sensoren zusammenwirkende Signalgeber vorgesehen, die dann aktiviert sind, wenn sich die Verriegelungshülse in ihrer die Verrie­gelungselemente und Steuerelemente in die Ausnehmungen am Werkzeug einrückenden Stellung befindet. Als Signalgeber eignet sich beispielsweise ein Magnetring, der induktiv mit Sensoren zusammenwirkt. Letztere geben zur Einstellung ent­sprechender Betriebsdaten elektrische Signale ab. Der Magnet­ring wirkt dabei zweckmässig mit einem Sensor zusammen, wenn ein zum Codierungszwecke mit Ausnehmungen für die Steuerele­mente vorgesehenes Werkzeug in der Aufnahme verriegelt ist. Wird hingegen ein Werkzeug, das nicht über solche Ausweich­nischen verfügt, eingesetzt, so gelangt der Signalgeber auf­grund der unterschiedlichen Stellung die Verriegelungshülse nicht in den Wirkbereich des Sensors und es kommt folglich nicht zur Abgabe eines Betriebsdaten steuernden Signales. Das Werkzeug wird folglich mit standardmässig vorgegebenen Betriebsdaten des Handgerätes betrieben.According to a further embodiment of the invention, signal transmitters which cooperate with sensors are provided on the device housing and on the locking sleeve and are activated when the locking sleeve is in its position which engages the locking elements and control elements in the recesses on the tool. A magnetic ring, for example, which interacts inductively with sensors, is suitable as a signal transmitter. The latter emit electrical signals for setting corresponding operating data. The magnetic ring expediently interacts with a sensor when a tool provided for coding purposes with recesses for the control elements is locked in the receptacle. If, on the other hand, a tool that does not have such alternative niches is used, the signal transmitter, because of the different position, does not get the locking sleeve into the effective range of the sensor and consequently there is no output of a signal controlling operating data. The tool is consequently operated with the operating data of the hand-held device that are specified as standard.

Unter Nutzung dieser weiteren Ausführungsform der Erfindung wird insgesamt zwischen der Abtriebsspindel des Gerätes und der Werkzeugaufnahme eine Schnittstelle geschaffen, die zur Uebertragung von Daten vom Werkzeug zum Gerät ge­eignet ist. Durch Anordnen mehrerer unterschiedlich posi­tionierter Sensoren bzw Signalgeber kann erreicht werden, dass verschiedene Werkzeugaufnahmen mit ein und demselben Gerät verwendet werden können, dass aber nur mit einer bestimmten Werkzeugaufnahme Sensoren und Signalgeber zu­sammenwirken und dabei die Datenübertragung stattfindet. Eine solche Möglichkeit besteht beispielsweise darin, dass am Gerät in unterschiedlichen Positionen Sensoren vorge­sehen sind und an der Verriegelungshülse der jeweiligen Werkzeugaufnahmen die Signalgeber derart unterschiedlich angeordnet sind, dass jeweils ein Signalgeber einer Werk­zeugaufnahme einem bestimmten Sensor zugeordnet ist, wenn sich die Verriegelungshülse in ihrer endgültigen Position befindet, dh wenn sowohl Verriegelungselemente als auch Steuerelemente in die entsprechenden Ausweichnischen am Werkzeug eingerückt sind.Using this further embodiment of the invention, an interface is created between the output spindle of the device and the tool holder, which is suitable for transmitting data from the tool to the device. By arranging several differently positioned sensors or signal transmitters, it can be achieved that different tool holders can be used with one and the same device, but that sensors and signal transmitters only interact with one specific tool holder and the data transmission takes place in the process. Such a possibility consists, for example, in that sensors are provided on the device in different positions and the signal transmitters are arranged on the locking sleeve of the respective tool holders in such a different way that a signal transmitter of a tool holder is assigned to a specific sensor when the locking sleeve is in its final position located, ie when both locking elements and control elements are indented in the corresponding alternative niches on the tool.

Diese Austauschbarkeit der Werkzeugaufnahmen schafft die Möglichkeit, dass für ein bestimmtes Werkzeugsortiment mit ein und derselben Werkzeugaufnahme im Gerät immer dieselben Betriebsdaten ausgelöst werden. Ein solches Sortiment von Werkzeugen kann beispielsweise in einem bestimmten Durch­messerbereich der Einsteckenden liegen. Innerhalb des Werk­zeugsortimentes, bei welchem über die Werkzeugaufnahme dank der übergeordneten Codierung der Werkzeuge immer dieselben Betriebsdaten im Gerät ausgelöst werden, kann durch weitere, dem einzelnen Werkzeug zugeordnete Codierungen erreicht wer­den, dass innerhalb eines Sortimentes noch zusätzliche ab­weichende Daten übertragen werden. Solche zusätzlichen Daten können beispielsweise von einem weiteren, die Kontur des Werkzeuges abtastenden Steuerelement von einem gesonderten Organ auf das Gerät übertragen werden. Somit ist es möglich, zwei getrennte Datenübertragungssysteme vom Werkzeug zum Ge­ rät vorzusehen, wobei das eine System über die Werkzeugauf­nahme Daten eines gesamten Werkzeugsortimentes und das andere System über gesonderte Uebertragungsorgane Daten einzelner Werkzeuge innerhalb eines Sortimentes erfasst.This interchangeability of the tool holders creates the possibility that the same operating data is always triggered for a specific tool range with one and the same tool holder in the device. Such an assortment of tools can lie, for example, in a certain diameter range of the insertion ends. Within the tool range, in which the same operating data is always triggered in the device via the tool holder thanks to the higher-level coding of the tools, additional codes assigned to the individual tool can be used to transmit additional, different data within a range. Such additional data can be transmitted, for example, from another control element, which scans the contour of the tool, from a separate organ to the device. It is thus possible to separate two data transmission systems from the tool to the Ge advises to provide, where one system records data of an entire tool range via the tool holder and the other system records data of individual tools within a range via separate transmission organs.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung, die Ausführungsbeispiele wiedergibt, näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 den Vorderbereich eines Handgerätes mit Werk­zeugaufnahme und eingesetztem Werkzeug, im Längsschnitt;
  • Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 mit eingesetztem, gegenüber der Fig. 1 abweichendem Werkzeug;
  • Fig. 3 den Vorderbereich des Handgerätes nach Fig. 1 und 2 mit gegenüber diesen Figuren abweichen­der Werkzeugaufnahme für Werkzeuge kleinerer Dimension, im Längsschnitt.
The invention is explained below with reference to a drawing that shows exemplary embodiments. Show it:
  • 1 shows the front area of a hand-held device with tool holder and inserted tool, in longitudinal section;
  • FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 with an inserted tool that differs from FIG. 1;
  • 3 shows the front area of the hand-held device according to FIGS. 1 and 2 with a tool holder for tools of smaller dimensions that differs from these figures, in a longitudinal section.

In Fig. 1 ist von dem als Bohrhammer ausgebildeten Handgerät der Vorderbereich einer drehend angetriebenen Abtriebsspin­del 1, sowie der Vorderbereich eines Gerätegehäuses 2 gezeigt. Die Abtriebsspindel 1 ist über ein Drehlager 3 im Gerätege­häuse gelagert. In einer Zentralbohrung la der Abtriebsspin­del 1 ist ein Schlagdöpper 4 verschiebbar angeordnet. Letz­terer wird von einem nicht dargestellten, an sich bekannten Schlagwerksantrieb beaufschlagt.In FIG. 1, the front area of a rotationally driven output spindle 1 and the front area of a device housing 2 are shown of the hand-held device designed as a hammer drill. The output spindle 1 is mounted in the device housing via a rotary bearing 3. A striking striker 4 is arranged displaceably in a central bore 1 a of the output spindle 1. The latter is acted upon by a percussion mechanism drive, not shown, which is known per se.

Auf der Abtriebsspindel 1 sitzt eine Werkzeugaufnahme 5. Diese besteht aus einem hülsenförmigen Aufnahmekörper 6, der auf die Abtriebsspindel 1 aufgesteckt ist. Walzenförmige Stellkörper 7 legen den Aufnahmekörper 6 gegenüber der Ab­triebsspindel 1 drehschlüssig und axial fest. Hierzu ragen die Stellkörper 7 in sich deckende Durchtrittsöffnungen 6a, 1b im Aufnahmekörper 6 bzw in der Abtriebsspindel 1 ein und werden von einem Stellring 8 in dieser Lage gehalten. Der Stellring 8 verfügt über andeutungsweise erkennbare Ausweich­ nischen 8a für die Stellkörper 7, die durch Drehen des Stell­ringes 8 in Deckung mit den Stellkörpern 7 gebracht werden können. Die Stellkörper 7 können sodann aus den Durchtritts­öffnungen 1b nach aussen entweichen, wodurch die Werkzeugauf­nahme 5 von der Abtriebsspindel 1 abgezogen werden kann.A tool holder 5 sits on the output spindle 1. This consists of a sleeve-shaped receiving body 6 which is plugged onto the output spindle 1. Roller-shaped actuating bodies 7 fix the receiving body 6 in a rotationally locking and axial manner with respect to the output spindle 1. For this purpose, the actuating bodies 7 protrude into overlapping passage openings 6a, 1b in the receiving body 6 or in the output spindle 1 and are held in this position by an adjusting ring 8. The collar 8 has a hint of evasive African 8a for the actuators 7, which can be brought into alignment with the actuators 7 by rotating the collar 8. The actuating bodies 7 can then escape to the outside from the passage openings 1b, as a result of which the tool holder 5 can be pulled off the output spindle 1.

Der Aufnahmekörper 6 verfügt ferner über zumindest einen Durchbruch 6b für ein walzenförmiges Verriegelungselement 9, sowie über zumindest einen weiteren Durchbruch 6c für ein Steuerelement 11 in Form einer Kugel. Auf dem Aufnahmekörper 6 ist eine Verriegelungshülse 12 verschiebbar gelagert. Mit der Verriegelungshülse 12 fest verbunden ist eine Betäti­gungsmanschette 13. Eine Druckfeder 14 treibt die Verriege­lungshülse 12 mit der Betätigungsmanschette 13 gegen einen Stützring 15 am Aufnahmekörper 6. In dieser axialen Position der Verriegelungshülse 12 liegt ein in die Betätigungsman­schette 13 eingelegter Magnetring 16 über einem im Geräte­gehäuse 2 angeordneten Sensor 17. Axial beabstandet zum Sensor 17 ist im Gerätegehäuse 2 ein weiterer Sensor 18 vorgesehen. In die Axialbohrung 6d des Aufnahmekörpers 6 ragt der Einsteckschaft 19 eines Bohrwerkzeugs. Zur axialen Halterung und Drehmitnahme des Werkzeugs weist der Einsteck­schaft 19 eine nutenförmige Ausnehmung 19a auf, in welche das Verriegelungselement 9 eintaucht. Der Einsteckschaft 19 verfügt ferner über eine weitere Ausnehmung 19b, die dem Eintauchen des Steuerelementes 11 dient. Das Verriegelungs­element 9 und das Steuerelement 11 werden von der als Steuerkontur dienenden Lagerwandung 12f der Verriegelungshülse 12 in dieser eingerückten Stellung gehalten.The receiving body 6 also has at least one opening 6b for a roller-shaped locking element 9, and at least one further opening 6c for a control element 11 in the form of a ball. A locking sleeve 12 is slidably mounted on the receiving body 6. An actuating sleeve 13 is fixedly connected to the locking sleeve 12. A compression spring 14 drives the locking sleeve 12 with the actuating sleeve 13 against a support ring 15 on the receiving body 6. In this axial position of the locking sleeve 12, a magnetic ring 16 inserted into the actuating sleeve 13 lies above one in the device housing 2 arranged sensor 17. Axially spaced from the sensor 17, a further sensor 18 is provided in the device housing 2. The insertion shaft 19 of a drilling tool projects into the axial bore 6d of the receiving body 6. For the axial holding and rotational driving of the tool, the insertion shaft 19 has a groove-shaped recess 19a into which the locking element 9 is immersed. The insertion shaft 19 also has a further recess 19b, which serves to immerse the control element 11. The locking element 9 and the control element 11 are held in this engaged position by the bearing wall 12f of the locking sleeve 12 serving as the control contour.

Zur Entnahme des Werkzeugs müssen das Verriegelungselement 9 und das Steuerelement 11 radial ausrücken, wozu die Verriege­lungshülse 12 durch Verschieben gegen die Kraft der Druckfe­der 14 mit Ausweichnischen 12a, 12b in Deckung mit dem Ver­riegelungselemente 9 und dem Steuerelement 11 gebracht wird. Die Ausweichnischen 12a, 12b verfügen über geneigte Begren­zungsschultern 12c, 12d, die bei Rückstellung der Verriege­lungshülse 12 in Betätigungsrichtung das Einrücken des Ver­riegelungselementes 9 und des Steuerelementes 11 bewirken.To remove the tool, the locking element 9 and the control element 11 must disengage radially, for which purpose the locking sleeve 12 is brought into alignment with the locking elements 9 and the control element 11 by displacement against the force of the compression spring 14 with escape niches 12a, 12b. The escape niches 12a, 12b have inclined limiting shoulders 12c, 12d which, when the locking sleeve 12 is reset in the actuating direction, cause the locking element 9 and the control element 11 to be engaged.

Die Verriegelungshülse 12 und der Stellring 8 weisen einan­der zugewandte Mitnahmeelemente in Form einer Klauenverzah­nung 12e und 8b auf. Zum Wechsel der Werkzeugaufnahme 5 wird die Verriegelungshülse 12 bis zum gegenseitigen Eingriff der Klauenverzahnungen 12e, 8b verschoben und anschliessend ver­dreht. Der Stellring 8 wird dabei mitverdreht, so dass die Aus­weichnischen 8a in Deckung mit den Stellkörpern 7 gelangen, wodurch diese radial ausweichen können.The locking sleeve 12 and the adjusting ring 8 have mutually facing entrainment elements in the form of claw teeth 12e and 8b. To change the tool holder 5, the locking sleeve 12 is displaced until the claw teeth 12e, 8b engage one another and then rotated. The adjusting ring 8 is also rotated, so that the escape niches 8a come into congruence with the adjusting bodies 7, as a result of which they can dodge radially.

Die Werkzeugaufnahme 5 ist auch für Einsteckschäfte gleicher Dimension, die jedoch nicht über eine Ausnehmung 19b zum Ein­tauchen des Steuerelementes 11 verfügen, geeignet. Die Fig. 2 zeigt den Einsatz eines solchen Einsteckschaftes 19. Mangels einer Ausnehmung 19b legt sich das Steuerelement 11 an der zylindrischen Oberfläche des Einsteckschaftes 19 an und über­ragt so die Wandung des Aufnahmekörpers 6 nach aussen. Die in Betätigungsrichtung getriebene Verriegelungshülse 12 läuft mit der Begrenzungsschulter 12d am Steuerelement 11 auf und bleibt so in axialem Abstand zum Stützring 15 stehen. In dieser Lage der Verriegelungshülse 12 befindet sich der Magnetring 16 in neutraler Lage zwischen den Sen­soren 17, 18. Während in der Lage nach Fig. 1 der Magnetring 16 im Sensor 17 induktiv Signale zur Einstellung erforder­licher Betriebsdaten erzeugt, kommt es in der Lage nach Fig. 2 nicht zur Erzeugung von Signalen. Der Bohrhammer vermit­telt folglich Werkzeugen, die nicht über eine Ausnehmung 19b für ein Steuerelement 11 verfügen, standardisiert vorgege­bene Betriebsdaten, dh eine fix vorgegebene Drehzahl und Schlagleistung. Grundsätzlich ist es auch möglich, mehrere Sensoren hintereinander anzuordnen, um möglichst differen­zierte Signale zur Einstellung von Betriebsdaten zu erhal­ten. Eine Mehrzahl von Sensoren ist in Verbindung mit meh­reren Ausnehmungen 19b und Steuerelementen 11 zu sehen.The tool holder 5 is also suitable for insertion shanks of the same dimension, but which do not have a recess 19b for immersing the control element 11. FIG. 2 shows the use of such an insertion shaft 19. In the absence of a recess 19b, the control element 11 lies against the cylindrical surface of the insertion shaft 19 and thus projects beyond the wall of the receiving body 6 to the outside. The locking sleeve 12 driven in the actuating direction runs with the limiting shoulder 12d on the control element 11 and thus remains at an axial distance from the support ring 15. In this position of the locking sleeve 12, the magnetic ring 16 is in a neutral position between the sensors 17, 18. While in the position according to FIG. 1 the magnetic ring 16 in the sensor 17 inductively generates signals for setting the necessary operating data, it occurs in the position according to FIG 2 not for generating signals. The hammer drill consequently provides tools that do not have a recess 19b for a control element 11 with standardized, predetermined operating data, that is to say a fixedly predetermined speed and impact power. In principle, it is also possible to arrange several sensors one behind the other in order to obtain signals that are as differentiated as possible for setting operating data. A plurality of sensors can be seen in connection with a plurality of recesses 19b and control elements 11.

Für die Verwendung von Bohrwerkzeugen mit einem Einsteck­schaft kleineren Durchmessers ist eine auf diesen Durchmesser abgestimmte, aus Fig. 3 entnehmbare Werkzeugaufnahme 31 vor­gesehen. Diese ist in derselben Weise wie die in Fig. 1 und 2 dargestellte Werkzeugaufnahme 5 mit dem Bohrhammer verbun­den. Die Teile des Bohrhammers sind einfachheitshalber mit denselben Bezugszeichen wie in Fig. 1 und 2 versehen. Da die Werkzeugaufnahme 31 in Ausbildung und Funktion im wesent­lichen der Werkzeugaufnahme 5 entspricht, erübrigen sich ausführliche Erläuterungen zur Funktion.For the use of drilling tools with an insertion shank of smaller diameter, a tool holder 31 matched to this diameter, which can be seen in FIG. 3, is provided. This is in the same way as that in Fig. 1 and 2 shown tool holder 5 connected to the hammer drill. For the sake of simplicity, the parts of the rotary hammer are provided with the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2. Since the tool holder 31 essentially corresponds to the tool holder 5 in design and function, detailed explanations of the function are unnecessary.

Die Werkzeugaufnahme 31 weist einen Aufnahmekörper 32 auf, der wiederum mittels Stellkörpern 33 an der Abtriebsspindel 1 festgelegt ist. Der Aufnahme der Stellkörper 33 dienen Durch­trittsöffnungen 32a im Aufnahmekörper 32. Ein Stellring 34 übernimmt die radiale Abstützung der Stellkörper 33. Der Stellring 34 verfügt über Ausweichnischen 34a für die Stell­körper 33. Ferner ist am Stellring 34 eine Klauenverzahnung 34 b vorgesehen. Der Aufnahmekörper 32 ist von Durchbrüchen 32b, 32c durchsetzt. In diesen lagern ein Verriegelungsele­ment 35 und ein Steuerelement 36. Eine auf dem Aufnahmekör­per 32 verschiebbare Verriegelungshülse 37 verfügt über Ausweichnischen 37a, 37b mit Begrenzungsschultern 37c, 37d. Die entgegen der Betätigungsrichtung weisende Stirnseite der Verriegelungshülse 37 trägt eine Klauenverzahnung 37e. Mit der Verriegelungshülse 37 fest verbunden ist eine Betäti­gungsmanschette 38. Eine Druckfeder 39 treibt die Verriege­lungshülse 37 mit der Betätigungsmanschette 38 gegen einen im Aufnahmekörper 32 sitzenden Stützring 41. Die Betätigungs­manschette 38 trägt innenseitig einen Magnetring 42, der in der gezeigten Lage mit dem Sensor 18 zur Erzeugung von Sig­nalen induktiv zusammenwirkt.The tool holder 31 has a holder body 32, which in turn is fixed on the output spindle 1 by means of adjusting bodies 33. The openings 33a are used to accommodate the adjusting bodies 33 in the receiving body 32. An adjusting ring 34 takes over the radial support of the adjusting bodies 33. The adjusting ring 34 has escape niches 34a for the adjusting bodies 33. Furthermore, claw teeth 34b are provided on the adjusting ring 34. The receiving body 32 is penetrated by openings 32b, 32c. A locking element 35 and a control element 36 are mounted in these. A locking sleeve 37, which is displaceable on the receiving body 32, has escape niches 37a, 37b with limiting shoulders 37c, 37d. The end face of the locking sleeve 37 which points against the actuating direction has claw teeth 37e. An actuating sleeve 38 is fixedly connected to the locking sleeve 37. A compression spring 39 drives the locking sleeve 37 with the actuating sleeve 38 against a support ring 41 seated in the receiving body 32 Generation of signals interacts inductively.

In der Werkzeugaufnahme 31 sitzt ein Einsteckschaft 43 mit gegenüber dem Einsteckschaft 19 nach Fig. 1, 2 kleinerem Durchmesser. Der Einsteckschaft 43 verfügt über Ausnehmungen 43a, 43b, in welche das Verriegelungselement 35 und das Steuerelement 36 eintauchen und von der als Steuerekontur dienenden Lagerwandung 37f der Verriegelungshülse 37 gehal­ten werden. Bei Verwendung des in Fig. 3 dargestellten Werk­zeugs werden im Sensor 18 Signale erzeugt, welche zum Ein­stellen für das Werkzeug geeigneter Betriebsdaten genutzt werden. Wird ein Werkzeug, dessen Einsteckschaft gleichen Durchmesser aufweist, jedoch nicht über eine Ausnehmung 43b für das Steuerelement 36 verfügt, in die Werkzeugaufnahme 31 eingesetzt, so kommt es analog Fig. 2 zum Abstützen der Be­grenzungsschulter 37d am ausgerückten Steuerelement 36. Der Magnetring 42 kommt folglich entgegen der Betätigungsrichtung hinter den Sensor 18 zu liegen, so dass keine Signale er­zeugt werden. Der Bohrhammer wirkt somit mit fixen Betriebs­daten auf dieses Werkzeug ein.In the tool holder 31 there is an insertion shank 43 with a smaller diameter than the insertion shank 19 according to FIG. 1, 2. The insertion shaft 43 has recesses 43a, 43b into which the locking element 35 and the control element 36 are immersed and are held by the bearing wall 37f of the locking sleeve 37 which serves as a control contour. When using the tool shown in FIG. 3, signals are generated in the sensor 18 which are used to set operating data suitable for the tool will. If a tool whose insertion shank has the same diameter but does not have a recess 43b for the control element 36 is inserted into the tool holder 31, the limiting shoulder 37d is supported on the disengaged control element 36 analogously to FIG. 2. The magnetic ring 42 consequently comes to lie behind the sensor 18 against the direction of actuation, so that no signals are generated. The hammer drill thus acts on this tool with fixed operating data.

Claims (9)

1. Handgerät mit einer Werkzeugaufnahme (5, 31), die über Stellkörper (7, 33), welche von einem verdrehbaren Stellring (8, 34) radial verschiebbar sind, mit einer Abtriebsspindel (1) des Gerätes lösbar verbunden ist und in einem Aufnahmekörper (6, 32) Durchbrüche ( 6b, 32b) für Verriegelungselemente (9, 35), die der Halte­rung von Werkzeugen (19, 43) durch Eingreifen in ent­sprechende Ausnehmungen (19a, 43a) dienen, aufweist, wobei die Verriegelungselemente (9, 35) mittels einer verdreh- oder verschiebbaren Verriegelungshülse (12, 37) radial verschiebbar sind, dadurch ge­kennzeichnet, dass der Aufnahmekörper (6, 32) in Durchbrüchen (6c, 32c) gelagerte, von der Ver­riegelungshülse (12, 37) radial verschiebbare Steuer­elemente (11, 36) aufweist, die ein Verdrehen oder Verschieben der Verrieglungshülse (12, 37) zum Betä­tigen der Verriegelungselemente (9, 35) erlauben, wenn die Steuerelemente (11, 36) in Ausnehmungen (19b, 43b) des Werkzeuges (19, 43) eingetaucht sind.1. Handheld device with a tool holder (5, 31), which is detachably connected to an output spindle (1) of the device via adjusting bodies (7, 33), which are radially displaceable by a rotatable adjusting ring (8, 34), and in a receiving body (6, 32) openings (6b, 32b) for locking elements (9, 35), which serve to hold tools (19, 43) by engaging in corresponding recesses (19a, 43a), the locking elements (9, 35 ) can be displaced radially by means of a rotatable or displaceable locking sleeve (12, 37), characterized in that the receiving body (6, 32) is mounted in openings (6c, 32c) and is radially displaceable by the locking sleeve (12, 37) control elements (11 , 36) which allow the locking sleeve (12, 37) to be rotated or displaced to actuate the locking elements (9, 35) if the control elements (11, 36) are located in recesses (19b, 43b) in the tool (19, 43) are immersed. 2. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshülse (12, 37) auf dem Aufnahmekörper (6, 32) gelagert ist und die Lagerwandung (12f) die Steuerkontur zum Einrücken der Verriegelungselemente (9, 35) und der Steuerelemente (11, 36) in die je­weiligen Ausnehmungen (19a, 43a; 19b, 43b) bildet.2. Handheld device according to claim 1, characterized in that the locking sleeve (12, 37) is mounted on the receiving body (6, 32) and the bearing wall (12f) the control contour for engaging the locking elements (9, 35) and the control elements (11 , 36) in the respective recesses (19a, 43a; 19b, 43b). 3. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshülse (12, 37) Ausweichnischen (12a, 37a; 12b, 37b) zum Eintauchen der Verrieglungselemente (9, 35) und der Steuerelemente (11, 36) in ausgerückter Stellung aufweist.3. Hand tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that the locking sleeve (12, 37) escape niches (12a, 37a; 12b, 37b) for immersing the locking elements (9, 35) and the control elements (11, 36) in has disengaged position. 4. Handgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausweichnischen (12a, 37a) für die Verriegelungsele­mente (9, 35) in Betätigungsrichtung der Verriegelungs­hülse (12, 37) vor den Ausweichnischen (12b, 37b) für die Steuerelemente (11, 36) angeordnet sind.4. Handheld device according to claim 3, characterized in that the alternative niches (12a, 37a) for the locking elements (9, 35) in the actuating direction of the locking sleeve (12, 37) in front of the alternative niches (12b, 37b) for the control elements (11, 36 ) are arranged. 5. Handgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in Betätigungsrichtung der Verriegelungshülse (12, 37) die Begrenzungsschulter (12c, 37c) der Ausweichnischen (12a, 37a) für die Verriegelungselemente (9, 35) vor der Begrenzungsschulter (12d, 37d) der Ausweichnischen (12b, 37b) für die Steuerelemente (11, 36) angeordnet ist.5. Hand tool according to claim 4, characterized in that in the actuating direction of the locking sleeve (12, 37) the limiting shoulder (12c, 37c) of the alternative niches (12a, 37a) for the locking elements (9, 35) in front of the limiting shoulder (12d, 37d) the alternative niches (12b, 37b) for the control elements (11, 36) is arranged. 6. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshülse (12, 37) gegenüber dem Aufnahmekörper (6, 32) axial verschiebbar ist.6. Hand tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the locking sleeve (12, 37) relative to the receiving body (6, 32) is axially displaceable. 7. Handgerät nach Anspruche 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshülse (12, 37) Mitnahmeelemente (12e, 37e) zum Eingriff in gegengleiche Mitnahmeele­mente (8b, 34b) am Stellring (8, 34) aufweist, wenn sich die Verriegelungshülse (12, 37) in ihrer ein Ein­tauchen der Verriegelungselemente (9, 35) und Steuer­elemente (11, 36) in die Ausweichnischen (12a, 37a; 12b, 37b) erlaubenden Stellung befindet.7. Handheld device according to claim 6, characterized in that the locking sleeve (12, 37) entrainment elements (12e, 37e) for engagement in opposite entrainment elements (8b, 34b) on the adjusting ring (8, 34) when the locking sleeve (12, 37) is in its position allowing the locking elements (9, 35) and control elements (11, 36) to be immersed in the escape niches (12a, 37a; 12b, 37b). 8. Handgerät nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Verriegelungshülse (12, 37) in ihre, die Verrieglungselemente (9, 35) und Steuer­elemente (11, 36) in die Ausnehmungen (19a, 43a; 19b, 43b) am Werkzeug (19, 43) einrückende Stellung trei­bendes Federmittel (14, 39) vorgesehen ist.8. Handheld device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the locking sleeve (12, 37) in their, the locking elements (9, 35) and control elements (11, 36) in the recesses (19a, 43a; 19b, 43b) on the tool (19, 43) in the engaging position driving spring means (14, 39) is provided. 9. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am Gerätegehäuse (2) und an der Verriegelungshülse (12, 37) mit Sensoren (17, 18) zu­sammenwirkende Signalgeber (16) vorgesehen sind, die dann aktiviert sind, wenn sich die Verriegelungshülse (12, 37) in ihrer die Verriegelungselemente (9, 35) und Steuerelemente (11, 36) in die Ausnehmungen (19a, 43a; 19b, 43b) am Werkzeug (19, 43) einrückenden Stellung befindet.9. Handheld device according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the device housing (2) and on the locking sleeve (12, 37) with sensors (17, 18) interacting signal transmitters (16) are provided, which are activated when the locking sleeve (12, 37) is in its position which engages the locking elements (9, 35) and control elements (11, 36) into the recesses (19a, 43a; 19b, 43b) on the tool (19, 43).
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