EP0296988A1 - Etoffe enduite ignifuge ajourée - Google Patents
Etoffe enduite ignifuge ajourée Download PDFInfo
- Publication number
- EP0296988A1 EP0296988A1 EP88420152A EP88420152A EP0296988A1 EP 0296988 A1 EP0296988 A1 EP 0296988A1 EP 88420152 A EP88420152 A EP 88420152A EP 88420152 A EP88420152 A EP 88420152A EP 0296988 A1 EP0296988 A1 EP 0296988A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- openwork
- fabric
- flame
- flame retardant
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/443—Heat-resistant, fireproof or flame-retardant yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
- D06M15/248—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing chlorine
Abstract
Description
- L'invention concerne un nouveau type d'étoffe enduite ignifuge ajourée.
- On connait essentiellement deux techniques pour fabriquer des étoffes enduites ignifuges ajourées qui sont de plus en plus recherchées dans des applications techniques, notamment pour le bâtiment.
- La première technique consiste essentiellement à enduire,par extrusion ou trempage, un fil au moyen d'une composition de PVC plastifié ignifuge, puis à transformer ce fil en étoffe, tissée ou non, ajourée. Cette technique, essentiellement appliquée sur des fils de verre, conduit à des produits présentant de faibles propriétés mécaniques et dont la résistance au feu moyenne correspond difficilement au classement M₁ (selon classification AFNOR), c'est-à-dire ne répondant pas de façon fiable aux exigences règlementaires recherchées pour les produits destinés aux lieux recevant du public (M₁). De la sorte, cette technique est utilisée essentiellement pour la fabrication de produits destinés à des applications extérieures, tels que par exemple la fabrication de stores.
- La seconde technique, consiste à enduire au moyen d'une composition de PVC ignifugé, une étoffe, tissée ou non, fortement ajourée, notamment en fils de polyester. Si on améliore ainsi les propriétés mécaniques de l'ensemble, en revanche, la résistance au feu reste insuffisante (M₂ voire M₃), c'est-à-dire incompatible aux exigences règlementaires des lieux destinés à recevoir du public.
- Bref, à ce jour, malgrè une demande commerciale de plus en plus recherchée, on ne sait pas encore fabriquer des étoffes ignifuges ajourées enduites de PVC plastifié, qui allient à la fois de bonnes performances mécaniques et une bonne résistance au feu, c'est-à-dire compatible avec les exigences règlementaires pour les produits destinés aux locaux devant recevoir du public (M₁).
- L'invention pallie ces inconvénients. Elle vise une étoffe enduite ignifuge ajourée qui ait d'excellentes propriétés mécaniques et surtout réponde simultanément aux exigences de la classification M₁, c'est-à-dire ayant une résistance au feu compatible aux exigences règlementaires des produits destinés aux lieux recevant du public.
- Selon l'invention, cette étoffe enduite ignifuge ajourée, formée de fils d'âme recouverts d'une gaine de PVC plastifié ignifugé, se caractérise en ce que le fil d'âme est un fil de vinylal.
- Par "fil de vinylal", dénommé également "vinylon", on désigne des fils formés de macromolécules linéaires d'alcool polyvinylique à taux d'acétalisation variable.
- En d'autres termes, l'invention consiste à avoir sélectionné parmi tous les fils d'âme envisageables un fil particulier, peu répandu et connu pour d'autres applications. Il est d'autant plus surprenant que cette combinaison permette d'obtenir le résultat escompté, c'est-à-dire la classification M1, alors que l'on sait que chaque élément pris séparément, c'est-à-dire soit l'étoffe ajourée de vinylal non enduite, soit la composition d'enduction répond seulement à la classification M₂. De manière tout à fait surprenante, la combinaison de ces deux éléments spécifiques : âme vinylal et gaine PVC plastifié ignifugé, qui répondent chacun d'elles à la classification M₂, permet de manière tout à fait inattendue d'obtenir un produit fini répondant à la classification M₁. Cela laisse supposer qu'il y a eu interréaction des deux composés entre eux.
- Avantageusement, en pratique :
- le fil d'âme vinylal est un fil à multifilaments, haute ténacité, insoluble dans l'eau ;
- la gaine de PVC plastifié ignifugé est extrudée autour du fil d'âme ;
- la gaine est déposée par passage et trempage fil à fil ou d'une grille ajourée dans un bac contenant une composition de PVC plastifié ignifugé ;
- la gaine est déposée par enduction d'une grille ajourée au moyen d'une telle composition de PVC plastifié ignifugé ;
- les fils d'âme comme déjà dit sont multifilamentaires haute ténacité, c'est-à-dire présentant une ténacité de l'ordre d'au moins soixante dix grammes par Tex, sont insolubles dans l'eau, c'est-à-dire ont subi un traitement approprié d'acétalisation ; ces fils sont tordus ou non, entrelacés, assemblés ou non ;
- la composition de PVC plastifié ignifugé contient avantageusement des plastifiants phosphorés ou halogénés, des charges ignifugeantes minérales, tels que par exemple des oxydes d'antimoine, du trihydrate d'alumine, de l'oxyde de zinc ou de magnésium ;
- le rapport en poids entre le fil d'âme et la gaine dépend à la fois des applications finales envisagées et du matériel d'enduction dont on dispose. - La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent à titre indicatif mais non limititatif.
- On réalise un tissu pour stores de la manière suivante.
- De manière connue, on gaine par extrusion par passage dans une filière un fil de vinylal de 550 dtex/72 brins 70 t/m, commercialisé par KURARAY sous la dénomination (marque déposée) KURALON 1344.
- La composition de gainage extrudé contient pour cent parties de résine :
. PVC en suspension KWERT 64 :100 parties
. plastifiants :
. phosphate de diphényle octyle : 40 parties
. huile de soja époxydée : 5 parties
. agents stabilisants :
. thermiques Baryum/Cadnium: 3 parties
. lumière : type benzophénone : 0,3 partie
fongicides : 0,6 partie
. agents ignifugeants :
. oxyde d'antimoine : 8 parties
. trihydrate d'alumine : 8 parties
. oxyde de zinc : 4 parties
. pigments : 4 parties - On obtient ainsi un fil enduit de 2400 dtex ayant un diamètre moyen de 0,42 millimètre ; en d'autres termes, en poids, le fil d'âme vinylal représente 25 % et la gaine ignifuge 75 %.
- De manière connue, on réalise avec ce fil un tissu décontexturé ajouré comportant quatorze fils par centimètre en chaîne et six coups par centimètre en trame que l'on thermofixe pendant une minute à 140°C.
- Ce tissu enduit ajouré présente les caractéristiques suivantes.
Stabilité dimensionnelle :
retrait à 80°C pendant dix minutes inférieur à 0,5%
Résistance à la traction :
. sens chaîne : supérieur à 50 daN/cm
. sens trame : supérieur à 25 daN/cm
Allongement à la rupture :
au plus égal à 10 %
Bonne tenue aux intempéries
Résistance au froissement
mesuré selon la norme AFNOR-G-37110 : supérieur à 5000
Résistance au feu
selon normes AFNOR-NF-P-92503 et 92507 : M₁ - De la sorte, ce tissu convient parfaitement pour la fabrication de stores intérieurs ou extérieurs pour des bâtiments destinés à recevoir du public ou des immeubles de grande hauteur.
- On répète l'exemple 1 en remplaçant le fil vinylal par un fil de verre en silionne de deux bouts de 340 dtex.
- On obtient un tissu ayant sensiblement la même contexture et dans lequel :
- le rapport en poids entre le fil d'âme et la gaine est de 25/75 ;
- le tissu fini ajouré présente une résistance à la traction dans le sens chaîne de 25 daN/cm (contre 50) et une résistance dans le sens trame de 15 daN/cm (contre 25) ;
- la résistance au froissement est inférieure à 2000 (contre 5000) ;
- et enfin et surtout, la résistance au feu répond au plafond de la classification M₂,mais reste inférieure au plancher de la classification M₁. - En d'autres termes, cet exemple illustre bien l'effet inattendu de l'invention, puisque le choix du fil d'âme vinylal non seulement a amélioré fortement les propriétés mécaniques, mais aussi a amélioré la résistance au feu et a permis d'obtenir un produit M₁, ce que l'on ne savait faire jusqu'alors avec de telles compositions d'enduction.
- On réalise un tissu enduit ignifuge ajouré par trempage d'un tissu écru.
- Au moyen d'un fil de vinylal de 1330 dtex/250 brins tordu à 40 t/m, vendu par UNITIKA KASEI sous la marque déposée MEWLON HM1, on fabrique un tissu tissé fortement ajouré ayant une contexture de six fils en chaîne, cinq coups en trame au centimètre et pesant environ 160 g/m2.
- De manière connue, on enduit ce tissu écru par passage et trempage dans un bain de PVC plastifié ignifugé contenant la composition suivante :
. PVC en émulsion : 100 parties
. Plastifiants :
. phosphates d'isopropylphénol : 40 parties
. paraffine chlorée à 45 % de chlore : 10 parties
. huile de soja époxydée: 3 parties
. diluant volatil : 5 parties
. Agents stabilisants thermiques
Baryum/Zinc (liquide) : 3 parties
. Agents ignifugeants :
. oxyde d'antimoine : 8 parties
. trihydrate d'alumine : 15 parties
. oxyde de magnésium : 3 parties ; - Par foulardage, on essore l'excès d'enduction et on gélifie la composition déposée par passage à la rame pendant deux minutes à 190°C.
- On obtient un tissu enduit ajouré pesant environ 510 g/m2.
- Ce tissu présente :
. une résistance à la traction dans les deux directions de l'ordre de 50 daN/cm ;
. un allongement à la rupture d'au plus 10 % ;
. une résistance à la déchirure (selon norme AFNOR-NF-G-37107 C) supérieure à 25 daN/cm ;
. et une résistance au feu répondant à la classification M₁. - Ce tissu convient donc parfaitement pour la fabrication de sièges destinés à des bâtiments recevant du public.
- On répète l'exemple 3 en remplaçant le fil de vinylal par un fil de polyester d'usage courant pour cette application de 1100 Dtex/192 brins entrelacés.
- Le tissu écru présente la même contexture. On enduit au moyen de la même composition d'enduction.
- Le tissu enduit fini obtenu présente :
. une résistance à la traction dans les deux directions de 40 daN/cm (contre 50) ;
. un allongement à la rupture supérieur à 20 % (contre 10 %), ce qui le rend incompatible pour la fabrication de sièges ;
. enfin et surtout, une résistance au feu à cheval entre M₂ et M₃ , ce qui est rédhibitoire. - On enduit la même composition autour du même fil qu'à l'exemple 3, par trempage du fil dans le même bain de PVC plastifié, puis calibrage dans une filière et enfin gélification pendant une minute à 180°C.
- Ce fil enduit est tissé pour obtenir un tissu ajouré ayant une contexture de 6 fils/cm et 5 coups/cm, que l'on thermofixe pendant une minute à 140°C.
- On obtient des propriétés voisines de celles de l'exemple 3, c'est-à-dire un tissu ajouré ayant d'excellentes propriétés mécaniques et surtout une résistance au feu M₁.
- De la sorte, ce tissu peut convenir parfaitement pour la fabrication de tentures murales de halls d'exposition.
- De manière connue, on réalise un tissu écru décontexturé au moyen d'un fil de vinylal 1320 dtex/200 brins non tordus, commercialisé par KURALAY sous la marque déposée KURALON 1239. Le tissu écru présente une contexture de 6,1 fils en chaîne et 5,1 coups en trame par centimètre. Ce tissu écru pèse environ 180 g/m2.
- On enduit ce tissu sur cylindre à la râcle au moyen d'une composition identique à celle de l'exemple 3. On dépose environ 400 g/m2 de cette composition de plastisol PVC ignifuge.
- On gélifie pendant deux minutes à 180°C.
- On obtient les mêmes caractéristiques mécaniques qu'à l'exemple 3 et la même résistance au feu, soit M₁.
- De la sorte, ce tissu peut étre utilisé avantageusement pour la fabrication de faux-plafonds décoratifs.
- En d'autres termes, l'invention permet de réaliser des tissus présentant à la fois de bonnes performances mécaniques et à la fois une très bonne résistance au feu (M₁), ce que l'on ne savait pas faire économiquement jusqu'alors.
- De la sorte, ces tissus peuvent être utilisés pour toutes les applications où l'on exige conjointement de bonnes propriétés mécaniques et une très bonne résistance au feu (M₁), c'est-à-dire pour tous les locaux destinés à recevoir du public, notamment pour la fabrication de sièges, de stores, de revêtements de parois : murs, plafonds, tentures, etc. .
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT88420152T ATE64962T1 (de) | 1987-06-26 | 1988-05-06 | Durchbrochener stoff mit feuerfester beschichtung. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8709278 | 1987-06-26 | ||
FR8709278A FR2617205B1 (fr) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Etoffe enduite ignifuge ajouree |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0296988A1 true EP0296988A1 (fr) | 1988-12-28 |
EP0296988B1 EP0296988B1 (fr) | 1991-07-03 |
Family
ID=9352724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88420152A Expired - Lifetime EP0296988B1 (fr) | 1987-06-26 | 1988-05-06 | Etoffe enduite ignifuge ajourée |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0296988B1 (fr) |
AT (1) | ATE64962T1 (fr) |
DE (1) | DE3863494D1 (fr) |
ES (1) | ES2023507B3 (fr) |
FR (1) | FR2617205B1 (fr) |
GR (1) | GR3002265T3 (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2659360A1 (fr) * | 1990-03-08 | 1991-09-13 | Taraflex | Etoffe enduite resistante a la decoupe et a l'abrasion et nouveau type de fil pour obtention. |
WO2010001240A1 (fr) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Porcher Industries | Composition ignifugee a base de pvc |
CN102906323A (zh) * | 2011-04-01 | 2013-01-30 | 日本毛织株式会社 | 防护服用布帛及其中使用的纺丝 |
CN102926199A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-13 | 福建思嘉环保材料科技有限公司 | 一种pvc涂层织物糊剂及其制备方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2716468B1 (fr) * | 1994-02-23 | 1996-05-03 | Hexcel | Tissu ignifuge à claire-voie. |
FR2835852B1 (fr) | 2002-02-08 | 2004-04-30 | Ferrari S Tissage & Enduct Sa | Fil gaine, textile et procede de fabrication d'un tel fil |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1444869A (fr) * | 1965-05-26 | 1966-07-08 | Walrave Ets | Tissu aéré et résistant, et ses applications |
FR2149319A1 (en) * | 1971-08-16 | 1973-03-30 | Brochier & Fils | Heat-and flame-resistant fabric - with two layers of synthetic resin impregnated glass fibre |
USB378760I5 (fr) * | 1971-01-18 | 1976-03-09 | ||
US4365655A (en) * | 1979-09-14 | 1982-12-28 | Feinberg Arthur L | Flame retardant woven fabrics |
-
1987
- 1987-06-26 FR FR8709278A patent/FR2617205B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-05-06 EP EP88420152A patent/EP0296988B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 AT AT88420152T patent/ATE64962T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 DE DE8888420152T patent/DE3863494D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 ES ES88420152T patent/ES2023507B3/es not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-05 GR GR90401233T patent/GR3002265T3/el unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1444869A (fr) * | 1965-05-26 | 1966-07-08 | Walrave Ets | Tissu aéré et résistant, et ses applications |
USB378760I5 (fr) * | 1971-01-18 | 1976-03-09 | ||
FR2149319A1 (en) * | 1971-08-16 | 1973-03-30 | Brochier & Fils | Heat-and flame-resistant fabric - with two layers of synthetic resin impregnated glass fibre |
US4365655A (en) * | 1979-09-14 | 1982-12-28 | Feinberg Arthur L | Flame retardant woven fabrics |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2659360A1 (fr) * | 1990-03-08 | 1991-09-13 | Taraflex | Etoffe enduite resistante a la decoupe et a l'abrasion et nouveau type de fil pour obtention. |
WO2010001240A1 (fr) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Porcher Industries | Composition ignifugee a base de pvc |
CN102906323A (zh) * | 2011-04-01 | 2013-01-30 | 日本毛织株式会社 | 防护服用布帛及其中使用的纺丝 |
CN102906323B (zh) * | 2011-04-01 | 2016-01-27 | 日本毛织株式会社 | 防护服用布帛及其中使用的纺丝 |
CN102926199A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-13 | 福建思嘉环保材料科技有限公司 | 一种pvc涂层织物糊剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3863494D1 (de) | 1991-08-08 |
FR2617205B1 (fr) | 1989-10-20 |
EP0296988B1 (fr) | 1991-07-03 |
GR3002265T3 (en) | 1992-12-30 |
FR2617205A1 (fr) | 1988-12-30 |
ATE64962T1 (de) | 1991-07-15 |
ES2023507B3 (es) | 1992-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1997042363A1 (fr) | Fil composite | |
EP1687471B1 (fr) | Fil composite comprenant un fil continu et une matrice comprenant un polym re mousse | |
KR102108340B1 (ko) | 유/무기 복합 코팅층을 갖는 코팅사를 이용한 투시성과 열 반사성이 우수한 선스크린 직물 및 이의 제조방법 | |
EP0296988B1 (fr) | Etoffe enduite ignifuge ajourée | |
CA2365117C (fr) | Composition plastique ignifugeante, fil et textile enduits avec cette derniere | |
WO2010063945A1 (fr) | Fil composite photoluminescent, procede d'obtention et structure textile obtenue | |
CA2945911C (fr) | Nouveau procede de fabrication de fils ignifuges | |
EP1458910B1 (fr) | Fil composite, procede d obtention et structure textil e obtenue | |
EP3199678B1 (fr) | Tapis présentant des fils brillants | |
EP0438532A1 (fr) | Procede de production de revetements de sols ou de murs et produits obtenus. | |
DE60304829T2 (de) | Ummanteltes garn, textil und verfahren zur herstellung eines derartigen garns | |
EP1550641B1 (fr) | Réseau destiné à la constitution d'écran attenuateur de lumiere et son procédé de fabrication | |
EP0669418A1 (fr) | Tissu ignifuge à claire-voie | |
EP3402923B1 (fr) | Composition d'appret pour toile a peindre et produits obtenus | |
FR2473408A1 (fr) | Rideau d'isolation phonique en feuille flexible a base de pvc plastifiee | |
FR2659360A1 (fr) | Etoffe enduite resistante a la decoupe et a l'abrasion et nouveau type de fil pour obtention. | |
JPH059829A (ja) | 金属光沢を有する不燃性糸の製造方法 | |
JPWO2019202151A5 (fr) | ||
FR2693744A1 (fr) | Support de tuft. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: BOUSSAND, JACQUES Inventor name: VIEL, MAURICE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890127 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19900914 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: TARAFLEX |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 64962 Country of ref document: AT Date of ref document: 19910715 Kind code of ref document: T |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: ING. A. GIAMBROCONO & C. S.R.L. |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3863494 Country of ref document: DE Date of ref document: 19910808 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2023507 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GR Ref legal event code: FG4A Free format text: 3002265 |
|
EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 88420152.6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: BUGNION S.A. Ref country code: CH Ref legal event code: PUE Owner name: TARAFLEX TRANSFER- EXTRUSION FERRARI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20070417 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20070418 Year of fee payment: 20 Ref country code: SE Payment date: 20070418 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20070511 Year of fee payment: 20 Ref country code: ES Payment date: 20070511 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20070515 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20070604 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20070705 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20070511 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20070516 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20080505 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Payment date: 20070430 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
BE20 | Be: patent expired |
Owner name: *EXTRUSION FERRARI Effective date: 20080506 |
|
NLV7 | Nl: ceased due to reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20080506 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20080507 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20080507 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20080506 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20080505 |