EP0294696A2 - Spring loaded contact pin - Google Patents

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Publication number
EP0294696A2
EP0294696A2 EP88108746A EP88108746A EP0294696A2 EP 0294696 A2 EP0294696 A2 EP 0294696A2 EP 88108746 A EP88108746 A EP 88108746A EP 88108746 A EP88108746 A EP 88108746A EP 0294696 A2 EP0294696 A2 EP 0294696A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
contact pin
sleeve
helical compression
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88108746A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0294696A3 (en
Inventor
Klaus Giringer
Jochen Laube
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Feinmetall GmbH
Original Assignee
Feinmetall GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Feinmetall GmbH filed Critical Feinmetall GmbH
Publication of EP0294696A2 publication Critical patent/EP0294696A2/en
Publication of EP0294696A3 publication Critical patent/EP0294696A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/18—End pieces terminating in a probe

Definitions

  • the invention relates to a spring contact pin according to the preamble of claim 1.
  • Spring contact pins are known (KRÜGER "Test equipment for electrical testing of printed circuit boards for watches", yearbook of the German Society for Chronometry, Volume 30, 1979, pp. 269-276). They each have a sleeve, in which a helical compression spring is arranged, which spring-loads a straight contact pin which projects outward from the sleeve. This contact pin has a rod which is guided straight in the sleeve and on which a contact head is arranged, which serves to come into contact with the test specimens to be tested, i.e. to make contact with them.
  • the electrical or electronic test objects can be printed circuit boards, integrated circuits, such as chips or the like, or others trade electrical or electronic test specimens.
  • Test devices for testing such test objects have a test adapter which is connected to an electrical test device or evaluator.
  • the test adapter usually has a multiplicity of spring contact pins arranged parallel to one another in a predetermined grid or in some other arrangement in one or more plates.
  • the number of spring contact pins of a test adapter can possibly be very large. Mesit have test adapters hundreds or thousands, often even many thousands of spring contact pins.
  • Each spring contact pin must exert a relatively large force (contact force) on the test specimen with its contact head, so that reliable electrical contact occurs, in that oxide layers, dirt layers or the like can be pierced by the contact head at the point of the test specimen to be contacted.
  • the required contact force is exerted in the known, conventional spring contact pins by a single helical compression spring located in the sleeve and is usually more than 100 cN, often several 100 cN and in some cases a little less than 100 cN.
  • the spring exerting the contact force often has to withstand extremely large numbers of load changes without breaking, for example millions of load changes, so that they should not be subjected to excessive loads.
  • the spring contact pins must be arranged next to each other and electrically insulated from each other on the test adapter and may only have small maximum outer diameters so that they can be arranged in high density on the test adapter.
  • the outer diameters of the circular cylindrical areas of the sleeves of the spring contact pins are usually in the range of approximately 0.5 to 2.5 mm, but in some cases larger or smaller outer diameters can also be provided.
  • the maximum outer diameter of the contact head arranged on the rod of the contact bolt should not exceed that of the sleeve, since, of course, no electrical contacts may take place between the contact heads of the spring contact pins that are adjacent to one another on the test adapter.
  • the lengths of such spring contact pins should also be relatively small, even if they can be relatively large in relation to the diameters of the sleeves.
  • the lengths of the spring contact pins in the unloaded state are usually in the order of about 1 to 12 cm.
  • this spring contact pin in addition to the at least one inner spring arranged in the sleeve on the rod of its front contact bolt serving to contact test specimens outside the sleeve and an additional outer helical compression spring, its length can be reduced for a given maximum spring force and as a result the shorter length may also save costs in its manufacture.
  • a desired spring force can also be achieved with less stress on the springs, so that the invention can also reduce the stress on the springs, which reduces the risk of the springs breaking and the number of load changes which the springs can withstand without breaking can be extremely large and be larger than in the known spring contact pins with comparable dimensions and spring materials.
  • the spring contact pin according to the invention can also be designed for greater spring force.
  • the parameters of increasing the spring force, reducing the spring load and reducing the length of the spring contact pin can be coordinated with one another in any desired manner. If desired, particularly short spring travel can also be achieved.
  • the space available on the spring contact pin is better used than before for spring means.
  • One or more springs preferably a single spring, can be arranged within the sleeve, since, given the small size of the sleeve inner diameter, a single spring can be expedient here.
  • the at least one inner spring arranged in the sleeve can generally be expediently a helical compression spring, but it can also be a different spring, depending on the design of the sleeve. If, as can generally be provided, the sleeve has circular cross sections, the at least one inner spring located therein can be a helical compression spring for the best use of the space available for it.
  • a plurality of helical compression springs can also be arranged nested in one another in the sleeve, which does not change the fact that the external helical compression spring comprising the rod of the contact bolt outside the sleeve can result in additional spring force and / or increase in service life and / or shorter length of the spring contact pin since the spring forces of the springs acting on the contact pin add up and the contact force exerted on the test specimens by the contact pin can be increased and / or the stress on the springs and / or the length of the spring contact pin can be reduced.
  • the sleeve is a flat sleeve in which an approximately plate-shaped contact pin is guided straight
  • the at least one inner spring located in the sleeve can expediently not be a helical compression spring, but rather a zigzag-shaped one Spring or any other spring curved in one plane.
  • the spring contact pin has two contact pins which are guided in the same sleeve at opposite longitudinal end regions and which protrude from the sleeve and of which the front contact pin serves to contact test specimens with its contact head.
  • the rear contact pin serves to contact a connection contact on the test adapter that serves for the electrical connection of the spring contact pin.
  • the electrical connection contact can, for example, be arranged on a separate plate of the test adapter and an electrical conductor leading to the test device or evaluator of the test device in question can then be connected to it.
  • the rear contact pin can also be expediently spring-loaded, in addition to the at least one inner spring located in the sleeve, and by an additional external helical compression spring arranged on its rod outside the sleeve, so that for a given contact force the length of such a spring contact pin is additionally shortened and thus additionally Costs can be saved.
  • the sleeve forms a cylinder for the at least one contact pin, in which it is guided straight like a piston.
  • all parts of the spring contact pin can preferably be metallic, since the best possible and as constant as possible electrical conductivity of the spring contact pin over its length is desired is, in some cases it can also be provided that the outer spring be made of non-metal or electrically insulated. However, it is usually better to also form the at least one outer spring from electrically highly conductive metal, since it can then effectively contribute to the electrical resistance of the spring contact pin being as constant as possible, which is a further advantage of it. In some cases it is also possible to form the sleeve or the at least one inner spring from non-metal, but it is also particularly expedient for the reasons mentioned above to also form the sleeve and the at least one inner spring from metal.
  • a part or more parts or all parts of the spring contact pin can be provided with suitable metallic coatings, as is known per se with spring contact pins, in order to reduce the electrical contact resistances and / or for other reasons.
  • All springs of the spring contact pin can be appropriately preloaded so that they can constantly engage the associated contact bolt or the associated contact bolt and thus be in constant contact with them, which, inter alia, provides the spring travel required in operation to achieve the desired contact forces on the test specimens in a particularly short manner can be, for example, often only need to be a few millimeters. But in some cases it can also be provided that at least one spring is not biased and this then needs ent only occasionally to call the assigned contact pin.
  • the outer winding diameter of the outer helical compression spring is larger than the outer winding diameter of the inner spring, if this is designed as a helical compression spring, preferably the outer winding diameter of the outer helical compression spring in the rest position of the contact bolt, on the rod of which it is located is arranged, can approximately correspond to the maximum outer diameter of the sleeve and / or the contact head of this contact bolt.
  • the outer helical compression spring consists of thicker spring wire than the inner spring and / or that the outer helical compression spring has a larger spring constant than the inner helical compression spring.
  • the at least one inner spring is expediently a compression spring.
  • the at least one inner spring is designed as a tension spring, which pulls the associated contact pin in the direction of the contact force to be exerted by it.
  • the spring contact pin 10 shown in Fig. 1 consists of a straight sleeve 11, two preloaded cylindrical helical compression springs 12, 13 and a solid front straight contact pin 15 protruding from the front end of the sleeve 11.
  • This front contact pin 15 is the only contact pin here Spring contact pin 10.
  • All parts of the spring contact pin 10 consist of electrically highly conductive, possibly provided with metallic coatings, metals, so that it is constantly electrically conductive over its entire length.
  • the rotationally symmetrical straight sleeve 11 is made from a circular cylindrical tube, this tube having been plastically deformed only at two points.
  • One point is an inwardly directed annular collar 16 in the vicinity of the upper free end face 17 of the sleeve 11 and the other deformation relates to the inward bending of the lower end region of the sleeve 11 to form a bottom-like abutment 19 for the preferably preloaded, cylindrical in the sleeve 11
  • Helical compression spring 13 which is referred to as an internal helical compression spring.
  • the axial distance from the top Front end 17 of the single, one-piece sleeve 11 arranged annular collar 16 forms a stop limiting the axial movement of the rigid or rigid contact bolt 15.
  • rotationally symmetrical contact pin 15 consists of a rod 20 and a widened contact head 21 fixed to it, the maximum outer diameter of which is larger than that of the rod 15 and approximately corresponds to that of the sleeve 11.
  • the rod 20 has a tapered lower end 23, against which the inner helical compression spring 13 constantly rests and which centers the upper end of this spring 13. Otherwise, the rod 20 has three circular-cylindrical, adjoining longitudinal sections 24, 25 and 26, as shown.
  • the longitudinal sections 24 and 26 have the same outer diameters.
  • the lower longitudinal section 24, which is always located in the sleeve 11, and the longitudinal area of the longitudinal section 26 projecting into the sleeve 11 are mounted in the sleeve 11 with little sliding bearing play and thus form straight-guided "piston areas" of the rod 20 in the sleeve 11.
  • the annular collar 16 limits the axial upward and downward movement of the contact pin 15.
  • the cylindrical helical compression spring 12, which is referred to as the "outer helical compression spring" is pushed onto the longitudinal section 26 outside the sleeve 11.
  • the outer helical compression spring 12 which is pushed onto the area of the longitudinal section 26 of the rod 20 projecting from the sleeve 11, is constantly pretensioned against both the lower shoulder 31 of the contact head 21 and the free upper end face 17 of the sleeve 11.
  • the solid contact pin 15 is in one piece in FIG. 1, but the contact head 21 can also preferably be arranged as a separate, preferably replaceable part on the rod 20, which is the case with the spring contact pin 10 according to FIG. 2.
  • the point to be contacted by the spring contact pin 10 is contacted by the tip 22 of the contact head 22 and the front contact pin 15 is moved axially downward in a straight line relative to the sleeve 11, so that it penetrates deeper into the sleeve 11 and the tip 22 of the contact head 21 is pressed with the contact force determined by the compression of the springs 12, 13 of preferably more than 100 cN to the contacted point of the test specimen 27 to produce a good electrically conductive connection with it.
  • the contact pin 15 returns to the rest position shown.
  • the straight spring contact pin 10 of FIG. 2 differs from that of FIG. 1 essentially in that in its straight, essentially circular cylindrical sleeve 11, a total of two mutually coaxial, straight contact pins 15, 15 'are mounted in a straight line on opposite end regions of the sleeve 11 , namely a front contact pin 15 and a rear contact pin 15 '. Also in this spring contact pin 10, all of its parts are made of metal, so that it is also electrically conductive over its entire length. His two contacts Bolt 15, 15 'are loaded by the same, arranged within the sleeve 11, preferably preloaded inner cylindrical helical compression spring 13, by constantly abutting the conical ends of the contact bolts 15, 15' projecting into them on both sides.
  • Each contact pin 15, 15 ' is in principle designed like the contact pin 15 according to FIG. 1 and lies with a circular cylindrical longitudinal section 24 or 24' which is always located within the sleeve 11 'in the unloaded rest position of the contact pin 15 or 15' on the collar 16 or 16 'of the sleeve 11, namely by the bias of the springs 12, 13 and 13, 14.
  • On these longitudinal sections 24 and 24' of the rods 20 and 20 'of the contact bolts 15 and 15' close again in Diameter reduced circular cylindrical longitudinal sections or 25 'of these rods to which again enlarged circular cylindrical longitudinal sections 26 and 26' connect, which extend to the widened contact heads 21 and 21 '.
  • the front contact pin 15 is completely rotationally symmetrical, and the like.
  • the sleeve 11, whereas the rear contact pin 15 ' is rotationally symmetrical, with the exception of the cutting tip of its contact head 21'.
  • the outer diameter of the longitudinal sections 26 and 26 ' are the same and correspond to those of the longitudinal sections 24 and 24'. These outer diameters are such that the contact bolts 15, 15 'are guided axially straight through the rods 20, 20' in the sleeve 11 with little Plain bearing play.
  • a cylindrical, prestressed outer helical compression spring 12 or 14 is arranged and is supported on the relevant end face of the sleeve 11 and the relevant contact head 21 and 21 respectively 'From, so that the total spring force exerted on the front contact pin 15, the sum of the spring forces of the springs 12 and 13 and the total spring force exerted on the rear contact pin 15' corresponds to the sum of the spring forces of the springs 13 and 14.
  • the rear, lower, massive, straight contact pin 15 is used to contact a connection contact arranged in a plate, not shown, of a test adapter, also not shown, from which a further conductor leads to a test device or evaluator of the test device in question.
  • the upper contact pin 15 serves to contact the respective test object 27.
  • the outer helical compression springs 12 and 14 allow the length of the spring contact pin to be shortened and / or higher spring forces and / or higher number of load cycles.
  • the spring contact pin according to FIG. 3 differs from that according to FIG. 1 in that its front contact pin 15, like the front contact pin 15 in FIG. 2, has a conical tip 22 on the contact head 21. Furthermore, it has the contact head 21 load-bearing rod 20 a circular cylindrical longitudinal section 24 'arranged constantly within the straight sleeve 11, which serves only to guide the contact pin 15 in the sleeve 11 and on the underside of which a conical tip 23 is arranged for centering the inner cylindrical helical compression spring 13.
  • the rod 20 adjoins a reduced diameter circular cylindrical longitudinal section 26 ⁇ of the rod 20, which extends to the contact head 21 carried by it and on which the outer cylindrical helical compression spring 12 is located on the contact head 21 and the upper front end 17th 'Of the sleeve 11 is arranged in a supporting manner, which together with the inner helical compression spring 13 arranged inside the sleeve 11, the contact bolt 15 mounted in a straight manner in the sleeve 11, so that the total spring force acting on it also corresponds to the sum of the spring forces of the springs 12 and 13.
  • the upper contact pin 15 is used to contact test specimens, one of which is indicated at 27 by dash-dotted lines still out of contact with the tip 22.
  • the sliding straight guide of the contact pin 15 in the sleeve 11 serving longitudinal section 24 'of the contact pin 15 is here constantly within the sleeve 11 and is in the rest position of the contact pin by the prestressed compression springs 12,13 to the inwardly flanged edge of the upper end face 17' the sleeve pressed.
  • the contact pin 15 When contacting a test object, the contact pin 15 is further through the test object in the sleeve 11 while increasing the it is pressed in by the two springs 12, 13, adding up spring forces, which increase accordingly. In this embodiment, the contact pin 15 can be moved down until the compression spring 12 is fully compressed.
  • the outer helical compression spring 12 can also be wound from thicker wire than in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2 because of the thinner area 26 ⁇ of the contact pin rod 20 relative to the area 24 ⁇ . results in an even greater spring constant and an even lower risk of breakage.
  • the lower abutment for the inner helical compression spring 13 is formed by a pin 35 which is pressed into the essentially circular cylindrical, rotationally symmetrical sleeve 11 from below.
  • this pin 35 can, if necessary, also be slide-guided in the sleeve 11 with plain bearing play.
  • This pin 35 has an outside of the sleeve, widened contact head 21 '.
  • the sleeve 11 of the spring contact pin 10 can then be arranged and held in the test adapter, for example, in a manner not shown, so that this contact head 21 'is pressed onto a terminal contact 36 firmly inserted in a plate 34 of the test adapter, from which an electrical conductor 39 to one not shown test device or the like.
  • the outer ones Helical compression springs 12, 14 are considerably shorter than the inner helical compression springs 13. This is particularly expedient for reasons of not so great protrusion of the respective contact bolt 15 over the associated sleeve 11.
  • the inner helical compression spring 13 of the spring contact pin 10 can preferably be at least 2 times, preferably at least 3 times longer than the outer helical compression spring 12 or 14.
  • all of the springs 12 to 14 are expediently cylindrical helical springs. However, in special cases it can also be provided to provide non-cylindrical helical springs, such as conical springs or the like, if this is or may be expedient for any reason.
  • the individual solid contact pin 15 is rigid or stiff and cannot be compressed in the axial direction, so that the ends of the prestressed springs 12, 13 which are in contact with it, when it moves axially by a distance, also move by an equally large distance. The same applies to the contact pin 15 'and the abutting ends of the springs 13,14.
  • the outer helical compression spring 12 or 14 also has the important advantage that its outer winding diameter corresponds at least approximately to the outer diameter of the sleeve 11 and can therefore in any case advantageously be larger than the outer winding diameter of the inner helical compression spring 13. This also enables the outer helical compression spring to have a considerably larger spring constant than the inner one Helical compression spring and is therefore more resilient, is exposed to even less risk of breakage, is less expensive to manufacture, etc.
  • outer helical compression spring 12 or 14 can be wound from thicker spring wire than the inner helical compression spring 14, since this makes the expediently larger outer diameter of the outer helical compression spring possible, at least in many cases.
  • outer helical compression spring 12 or 14 may consist of spring wire of the same thickness or thinner than the inner spring 13.

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Abstract

A spring loaded contact pin (10) for making contact with electrical and electronic test pieces for test purposes. It has a sleeve (11), a contact bolt (15), guided directly therein, and at least two springs (12, 13). At least one spring (13) is arranged in the interior of the sleeve which directly guides the contact bolt (15). An additional helical compression spring (12) is arranged on the region (projecting outwards beyond the sleeve (11)) of a rod (20) of the contact bolt (15), as a result of which it is possible to shorten the spring loaded contact pin and to shorten the spring paths, for a given spring force, and hence also to save costs. …<IMAGE>…

Description

Die Erfindung betrifft einen Federkontaktstift gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a spring contact pin according to the preamble of claim 1.

Federkontaktstifte sind bekannt (KRÜGER "Prüfmittel zur elektrischen Prüfung von Leiterplatten für Uhren", Jahrbuch der Deutschen Gesellschaft für Chronometrie, Band 30, 1979, S. 269-276). Sie weisen je eine Hülse auf, in der eine Schraubendruckfeder angeordnet ist, die einen geraden Kontaktbolzen federbelastet, der aus der Hülse nach außen herausragt. Dieser Kontaktbolzen weist eine in der Hülse geradegeführte Stange auf, an der ein Kontaktkopf angeordnet ist, der dem Inkontakt­kommen mit zu prüfenden Prüflingen, d.h., ihrem Kontaktieren dient.Spring contact pins are known (KRÜGER "Test equipment for electrical testing of printed circuit boards for watches", yearbook of the German Society for Chronometry, Volume 30, 1979, pp. 269-276). They each have a sleeve, in which a helical compression spring is arranged, which spring-loads a straight contact pin which projects outward from the sleeve. This contact pin has a rod which is guided straight in the sleeve and on which a contact head is arranged, which serves to come into contact with the test specimens to be tested, i.e. to make contact with them.

Bei den elektrischen oder elektronischen Prüflingen kann es sich um Leiterplatten, integrierte Schalt­kreise, wie Chips oder dgl., oder um sonstige elektrische oder elekktronische Prüflinge handeln. Prüfgeräte sum Prüfen solcher Prüflinge weisen einen Prüfadapter auf, der an ein elektrisches Testgerät oder Auswerter angeschlosslen ist. Der Prüfadapter weist meist eine Vielzahl von in einer oder mehreren Platten parallel nebeineinander in vorbestimmtem Raster oder in sonstiger Anordnung angeordnete Federkontakt­stifte auf. Die Anzahl der Federkontaktstifte eines Prüfadapters kann ggf. sehr groß sein. Mesit weisen Prüfadapter hunderte oder tausende, oft sogar viele tausende Federkontaktstifte auf.The electrical or electronic test objects can be printed circuit boards, integrated circuits, such as chips or the like, or others trade electrical or electronic test specimens. Test devices for testing such test objects have a test adapter which is connected to an electrical test device or evaluator. The test adapter usually has a multiplicity of spring contact pins arranged parallel to one another in a predetermined grid or in some other arrangement in one or more plates. The number of spring contact pins of a test adapter can possibly be very large. Mesit have test adapters hundreds or thousands, often even many thousands of spring contact pins.

Jeder Federkontaktstift muß auf den Prüfling eine relativ große Kraft (Kontaktkraft) mit seinem Kontaktkopf ausüben, damit sicherer elektrischer Kontakt eintritt, indem Oxidschichten, Schmutz­schichten oder dgl. an der jeweils zu kontaktierenden Stelle des Prüflinges durch den Kontaktkopf durchstoßen werden können. Die erforderliche Kontakt­kraft wird bei den in der Praxis üblichen, bekannten Federkontaktstiften durch eine einzige in der Hülse befindliche Schraubendruckfeder ausgeübt und beträgt meist mehr als 100 cN, oft mehrere 100 cN und in manchen Fällen auch etwas weniger als 100 cN. Dabei muß die dei Kontaktkraft ausübende Feder oft extrem große Anzahlen von lastwechseln, ohne zu brechen, aushalten, bspw. Millionen von Lastwechseln, so daß man sie nicht zu extrem belasten sollte.Each spring contact pin must exert a relatively large force (contact force) on the test specimen with its contact head, so that reliable electrical contact occurs, in that oxide layers, dirt layers or the like can be pierced by the contact head at the point of the test specimen to be contacted. The required contact force is exerted in the known, conventional spring contact pins by a single helical compression spring located in the sleeve and is usually more than 100 cN, often several 100 cN and in some cases a little less than 100 cN. The spring exerting the contact force often has to withstand extremely large numbers of load changes without breaking, for example millions of load changes, so that they should not be subjected to excessive loads.

Die Federkontaktstifte müssen in sehr engen Abständen am Prüfadapter nebeneinander und gegeneinander elektrisch isoliert angeordnet werden und dürfen nur geringe maximale Außendurchmesser haben, damit sie in großer Dichte am Prüfadapter angeordnet werden können. Die Außendurchmesser der kreiszylindrischen Bereiche der Hülsen der Federkontaktstifte liegen meist im Bereich von ca. 0,5 bis 2,5 mm, doch können in manchen Fällen auch noch größere oder kleinere Außendurch­messer vorgesehen sein.The spring contact pins must be arranged next to each other and electrically insulated from each other on the test adapter and may only have small maximum outer diameters so that they can be arranged in high density on the test adapter. The outer diameters of the circular cylindrical areas of the sleeves of the spring contact pins are usually in the range of approximately 0.5 to 2.5 mm, but in some cases larger or smaller outer diameters can also be provided.

Der maximale Außendurchmesser des an der Stange des Kontaktbolzens angeordneten Kontaktkopfes soll den der Hülse möglichst nicht übersteigen, da auch zwischen den am Prüfadapter einander benachbarten Kontaktköpfen der Federkontaktstifte selbstverständlich keine elektrischen Kontakte stattfinden dürfen.The maximum outer diameter of the contact head arranged on the rod of the contact bolt should not exceed that of the sleeve, since, of course, no electrical contacts may take place between the contact heads of the spring contact pins that are adjacent to one another on the test adapter.

Auch die Längen solcher Federkontaktstifte sollten ebenfalls relativ klein sein, wenn sie auch im Verhältnis zu den Durchmessern der Hülsen relativ groß sein können. Beispielsweise liegen die Längen der Federkontaktstifte in unbelastetem Zustand meist in der Größenordnung von etwa 1 bis 12 cm.The lengths of such spring contact pins should also be relatively small, even if they can be relatively large in relation to the diameters of the sleeves. For example, the lengths of the spring contact pins in the unloaded state are usually in the order of about 1 to 12 cm.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Federkontakt­stift der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu schaffen, der die Möglichkeit eröffnet, größere Federkräfte und/oder kürzere Baulänge und/oder zur Verringerung der Federbruchgefahr geringere Feder­beanspruchung errichen zu können.It is an object of the invention to provide a spring contact pin of the type mentioned in the preamble of claim 1, which opens up the possibility of being able to achieve greater spring forces and / or shorter overall lengths and / or to reduce the spring stress to reduce the risk of spring breakage.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Feder­kontaktstift gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a spring contact pin according to claim 1.

Indem dieser Federkontaktstift zusätzlich zu der in der Hülse angeordneten mindestens einen inneren Feder auf der Stange seines dem Kontaktieren von Prüflingen dienenden vorderen Kontaktbolzens außerhalb der Hülse noch eine zusätzliche, die Stange umfassende äußere Schraubendruckfeder aufweist, lassen sich bei gegebener maximaler Federkraft seine Länge verringern und infolge der geringeren Länge gegebenenfalls auch Kosten bei seiner Herstellung einsparen. Auch läßt sich eine gewünschte Federkraft mit geringerer Beanspruchung der Federn erreichen, so daß die Erfindung auch die Beanspruchung der Federn zu senken vermag, was die Bruchgefahr der Federn reduziert und die Anzahl der Lastwechsel, die die Federn ohne Bruchgefahr aushalten können, kann extrem groß und größer als bei den bekannten Federkontaktstiften bei vergleichbaren Abmessungen und Federmaterialien sein. Der erfindungsgemäße Federkontaktstift kann auch auf größere Federkraft ausgelegt werden. Die Parameter Vergrößerung der Federkraft, Verringerung der Federbeanspruchung und Verkleinerung der Länge des Federkontaktstiftes können in beliebiger, jeweils gewünschter Weise aufeinander abgestimmt werden. Auch lassen sich, falls gewünscht, besonders kurze Feder­wege erreichen. Auch wird der am Federkontaktstift vorhandene Raum besser als bisher für Federmittel ausgenützt.By having this spring contact pin in addition to the at least one inner spring arranged in the sleeve on the rod of its front contact bolt serving to contact test specimens outside the sleeve and an additional outer helical compression spring, its length can be reduced for a given maximum spring force and as a result the shorter length may also save costs in its manufacture. A desired spring force can also be achieved with less stress on the springs, so that the invention can also reduce the stress on the springs, which reduces the risk of the springs breaking and the number of load changes which the springs can withstand without breaking can be extremely large and be larger than in the known spring contact pins with comparable dimensions and spring materials. The spring contact pin according to the invention can also be designed for greater spring force. The parameters of increasing the spring force, reducing the spring load and reducing the length of the spring contact pin can be coordinated with one another in any desired manner. If desired, particularly short spring travel can also be achieved. The space available on the spring contact pin is better used than before for spring means.

Innerhalb der Hülse können eine oder mehrere Federn, vorzugsweise eine einzige Feder angeordnet sein, da bei der Kleinheit der Hülseninnendurchmesser in der Hülse hier eine einzige Feder zweckmäßig sein kann.One or more springs, preferably a single spring, can be arranged within the sleeve, since, given the small size of the sleeve inner diameter, a single spring can be expedient here.

Die in der Hülse angeordnete mindestens eine innere Feder kann im allgemeinen zweckmäßig eine Schrauben­druckfeder sein, doch kann sie ggf. auch eine andere Feder sein je nach Ausbildung der Hülse. Wenn die Hülse, wie im allgemeinen zweckmäßig vorgesehen sein kann, kreisrunde Querschnitte aufweist, kann die in ihr befindliche mindestens eine innere Feder zur besten Ausnutzung des für se zur Verfügung stehenden Raumes eine Schraubendruckfeder sein. Falls möglich, können in der Hülse auch mehrere Schraubendruckfedern ineinander geschachtelt angeordnet sein, was nichts daran ändert, daß durch die außerhalb der Hülse die Stange des Kontaktbolzens umfassende äußere Schraubendruckfeder zusätzliche Federkraft und/oder Lebensdauererhöhung und/oder geringere Länge des Federkontaktstiftes bewirkt werden kann, da sich die Federkräfte der am Kontaktbolzen angreifenden Federn addieren und so die auf die Prüflinge durch den Kontaktbolzen ausübbare Kontaktkraft erhöht und/oder die Beanspruchung der Federn und/oder die Länge des Federkontaktstiftes verringert werden kann.The at least one inner spring arranged in the sleeve can generally be expediently a helical compression spring, but it can also be a different spring, depending on the design of the sleeve. If, as can generally be provided, the sleeve has circular cross sections, the at least one inner spring located therein can be a helical compression spring for the best use of the space available for it. If possible, a plurality of helical compression springs can also be arranged nested in one another in the sleeve, which does not change the fact that the external helical compression spring comprising the rod of the contact bolt outside the sleeve can result in additional spring force and / or increase in service life and / or shorter length of the spring contact pin since the spring forces of the springs acting on the contact pin add up and the contact force exerted on the test specimens by the contact pin can be increased and / or the stress on the springs and / or the length of the spring contact pin can be reduced.

Wenn, was in manchen Fällen auch möglich ist, die Hülse eine flache Hülse ist, in der ein ungefähr plattenförmiger Kontaktbolzen geradegeführt ist, dann kann die in der Hülse befindliche mindestens eine innere Feder zweckmäßig keine Schraubendruckfeder sein, sondern eine zick-zack-förmig verlaufende Feder oder eine auf sonstige Weise in einer Ebene gekrümmte Feder.If, which is also possible in some cases, the sleeve is a flat sleeve in which an approximately plate-shaped contact pin is guided straight, then the at least one inner spring located in the sleeve can expediently not be a helical compression spring, but rather a zigzag-shaped one Spring or any other spring curved in one plane.

In vielen Fällen kann auch vorgesehen sein, daß der Federkontaktstift zwei in derselben Hülse an entgegen­gesetzten Längsendbereichen von ihr geradegeführte Kontaktbolzen aufweist, die aus der Hülse herausragen und von denen der vordere Kontaktbolzen dazu dient, mit seinem Kontaktkopf Prüflinge zu kontaktieren. Der hintere Kontaktbolzen dient dazu, einen dem elek­trischen Anschluß des Federkontaktstiftes dienenden Anschlußkontakt am Prüfadapter zu kontaktieren. Der elektrische Anschlußkontakt kann beispielsweise an einer gesonderten Platte des Prüfadapters angeordnet sein und an ihm kann dann ein zum Testgerät oder Auswerter der betreffenden Prüfeinrichtung weiterführender elektrischer Leiter angeschlossen sein. Der hintere Kontaktbolzen kann zweckmäßig ebenfalls außer durch die in der Hülse befindliche mindestens eine innere Feder noch durch eine auf seiner Stange außerhalb der Hülse angeordnete zusätzliche äußere Schraubendruckfeder federbelastet sein, wodurch bei gegebener Kontaktkraft auch hierdurch die Länge eines solchen Federkontaktstiftes noch zusätzlich verkürzt und damit zusätzlich Kosten eingespart werden können.In many cases it can also be provided that the spring contact pin has two contact pins which are guided in the same sleeve at opposite longitudinal end regions and which protrude from the sleeve and of which the front contact pin serves to contact test specimens with its contact head. The rear contact pin serves to contact a connection contact on the test adapter that serves for the electrical connection of the spring contact pin. The electrical connection contact can, for example, be arranged on a separate plate of the test adapter and an electrical conductor leading to the test device or evaluator of the test device in question can then be connected to it. The rear contact pin can also be expediently spring-loaded, in addition to the at least one inner spring located in the sleeve, and by an additional external helical compression spring arranged on its rod outside the sleeve, so that for a given contact force the length of such a spring contact pin is additionally shortened and thus additionally Costs can be saved.

Die Hülse bildet einen Zylinder für den mindestens einen Kontaktbolzen, in dem dieser wie ein Kolben geradegeführt ist.The sleeve forms a cylinder for the at least one contact pin, in which it is guided straight like a piston.

Obwohl bevorzugt alle Teile des Federkontaktstiftes metallisch sein können, da möglichst gute und möglichst gleichbleibende elektrische Leitfähigkeit des Federkontaktstiftes über seine Länge erwünscht ist, kann in manchen Fällen auch vorgesehen sein, die äußere Feder aus Nichtmetall oder elektrisch isoliert auszubilden. Allerdings ist es meist besser, die mindestens eine äußere Feder auch aus elektrisch gut leitendem Metall auszubilden, da sie dann an geringem, möglichst gleichbleibenden elektrischen Widerstand des Federkontakstiftes wirksam mitwirken kann, was ein weiterer Vorteil von ihr ist. In manchen Fällen ist es auch möglich, die Hülse oder die mindestens eine innere Feder aus Nichtmetall auszubilden, doch ist es auch hier aus den vorstehend genannten Gründen ebenfalls besonders zweckmäßig, auch die Hülse und die mindestens eine innere Feder aus Metall auszubilden.Although all parts of the spring contact pin can preferably be metallic, since the best possible and as constant as possible electrical conductivity of the spring contact pin over its length is desired is, in some cases it can also be provided that the outer spring be made of non-metal or electrically insulated. However, it is usually better to also form the at least one outer spring from electrically highly conductive metal, since it can then effectively contribute to the electrical resistance of the spring contact pin being as constant as possible, which is a further advantage of it. In some cases it is also possible to form the sleeve or the at least one inner spring from non-metal, but it is also particularly expedient for the reasons mentioned above to also form the sleeve and the at least one inner spring from metal.

Ein Teil oder mehrere Teile oder alle Teile des Federkontaktstiftes können mit geeigneten metallischen Beschichtungen versehen sein, wie es bei Feder­kontaktstiften an sich bekannt ist, um die elek­trischen Übergangswiderstände zu verringern und/oder aus sonstigen Gründen.A part or more parts or all parts of the spring contact pin can be provided with suitable metallic coatings, as is known per se with spring contact pins, in order to reduce the electrical contact resistances and / or for other reasons.

Alle Federn des Federkontaktstiftes können zweckmäßig vorgespannt sein, so daß sie ständig an dem zuge­ordneten Kontaktbolzen bzw. an den zugeordneten Kontaktbolzen angreifen und damit ständig an ihnen anliegen kann, wodurch u. a. die im Betrieb erforder­lichen Federwege zur Erzielung der gewünschten Kontaktkräfte auf die Prüflinge besonders kurz vorgesehen werden können, bspw. oft nur wenige Millimeter zu betragen brauchen. Doch kann in manchen Fällen auch vorgesehen sein, daß mindestens eine Feder nicht vorgespannt ist und diese braucht dann ent­ sprechend nur zeitweise am zugeordneten Kontaktbolzen anzugriefen.All springs of the spring contact pin can be appropriately preloaded so that they can constantly engage the associated contact bolt or the associated contact bolt and thus be in constant contact with them, which, inter alia, provides the spring travel required in operation to achieve the desired contact forces on the test specimens in a particularly short manner can be, for example, often only need to be a few millimeters. But in some cases it can also be provided that at least one spring is not biased and this then needs ent only occasionally to call the assigned contact pin.

Ferner kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorzugsweise vorgesehen sein, daß der Windungs­außendurchmesser der äußeren Schraubendruckfeder größer ist als der Windungsaußendurchmesser der inneren Feder, wenn diese als Schraubendruckfeder ausgebildet ist, wobei vorzugsweise der Windungsaußen­durchmesser der äußeren Schraubendruckfeder in der Ruhestellung des Kontaktbolzens, auf dessen Stange sie angeordnet ist, ungefähr den maximalen Außendurch­messer der Hülse und/oder des Kontaktkopfes dieses Kontaktbolzens entsprechen kann.Furthermore, according to a development of the invention, it can preferably be provided that the outer winding diameter of the outer helical compression spring is larger than the outer winding diameter of the inner spring, if this is designed as a helical compression spring, preferably the outer winding diameter of the outer helical compression spring in the rest position of the contact bolt, on the rod of which it is located is arranged, can approximately correspond to the maximum outer diameter of the sleeve and / or the contact head of this contact bolt.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorge­sehen, daß die äußere Schraubendruckfeder aus dickerem Federdraht besteht als die innere Feder und/oder daß die äußere Schraubendruckfeder größere Federkonstante als die innere Schraubendruckfeder aufweist.According to a preferred embodiment, it is provided that the outer helical compression spring consists of thicker spring wire than the inner spring and / or that the outer helical compression spring has a larger spring constant than the inner helical compression spring.

Im allgemeinen ist die mindestens eine innere Feder zweckmäßig eine Druckfeder. Doch kann in manchen Fällen auch vorgesehen sein, die mindestens eine innere Feder als Zugfeder auszubilden, die den zugeordneten Kontaktbolzen in Richtung der von ihm auszuübenden Kontaktkraft zieht.In general, the at least one inner spring is expediently a compression spring. However, in some cases it can also be provided that the at least one inner spring is designed as a tension spring, which pulls the associated contact pin in the direction of the contact force to be exerted by it.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1, 2 und 3 je ein Ausführungsbeispiel eines Federkontaktstiftes in längsgeschnittener Seitenansicht.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:
  • 1, 2 and 3 each show an embodiment of a spring contact pin in a longitudinal sectional side view.

Der in Fig. 1 dargestellte Federkontaktstift 10 besteht aus einer geraden Hülse 11, zwei vorgespannten zylindrischen Schraubendruckfedern 12,13 und einem massiven, aus dem vorderen Ende der Hülse 11 herausragenden vorderen, geraden Kontaktbolzen 15. Dieser vordere Kontaktbolzen 15 ist hier der einzige Kontaktbolzen dieses Federkontaktstiftes 10.The spring contact pin 10 shown in Fig. 1 consists of a straight sleeve 11, two preloaded cylindrical helical compression springs 12, 13 and a solid front straight contact pin 15 protruding from the front end of the sleeve 11. This front contact pin 15 is the only contact pin here Spring contact pin 10.

Alle Teile des Federkontaktstiftes 10 bestehen aus elektrisch gut leitfähigen, ggf. mit metallischen Beschichtungen versehenen Metallen, so daß er über seine ganze Länge standig elektrisch leitfähig ist.All parts of the spring contact pin 10 consist of electrically highly conductive, possibly provided with metallic coatings, metals, so that it is constantly electrically conductive over its entire length.

Die rotationsssymmetrische gerade Hülse 11 ist aus einem kreiszylindrischen Rohr hergestellt, wobei dieses Rohr lediglich an zwei Stellen plastisch verformt wurde. Die eine Stelle ist ein einwärts gerichteter Ringbund 16 in der Nähe des oberen freien Stirnendes 17 der Hülse 11 und die andere Verformung betrifft das Einwärtsbiegen des unteren Endbereiches der Hülse11 zur Bildung eines bodenartigen Wider­lagers 19 für die in der Hülse 11 befindliche, vorzugsweise vorgespannte, zylindrische Schrauben­druckfeder 13, die als innere Schraubendruckfeder bezeichnet sei. Der im axialen Abstand vom oberen Stirnende 17 der einzigen, einstückig ausgebildeten Hülse 11 angeordnete Ringbund 16 bildet einen die axiale Bewegung des starren oder steifen Kontakt­bolzens 15 begrenzenden Anschlag. Und zwar besteht der gerade, mit Ausnahme der Schneiden aufweisenden Spitze 22 rotationssymmetrische Kontaktbolzen 15 aus einer Stange 20 und einem an ihr fest angeordneten, ver­breiterten Kontaktkopf 21, dessen maximaer Außen­durchmesser größer als der der Stange 15 ist und ungefähr dem der Hülse 11 entspricht. Die Stange 20 weist ein kegelförmiges unteres Ende 23 auf, an dem die innere Schraubendruckfeder 13 ständig anliegt und das das obere Ende dieser Feder 13 zentriert. Im übrigen hat die Stange 20 wie dargestellt drei kreiszylindrische, aneinander anschließende Längs­abschnitte 24,25 und 26. Die Längsabschnitte 24 und 26 haben gleich große Außendurchmesser. Der diese beiden Längsabschnitte 24, 26 verbindende mittlere, in der Hülse 11 befindliche Längsabschnitt 25 hat kleineren Durchmesser und die Ringschulter 16 ragt in den hierdurch von ihm freigelassenen Innenraum der Hülse 11 wie dargestellt hinein. Der untere, ständig in der Hülse 11 befindliche Längsabschnitt 24 und der jeweils in die Hülse 11 hineinragende Längsbereich des Längs­abschnittes 26 sind in der Hülse 11 mit geringem Gleitlagerspiel gelagert und bilden so in der Hülse 11 geradegeführte "Kolbenbereiche" der Stange 20. Der Ringbund 16 begrenzt die axiale Auf- und Abwärts­bewegung des Kontaktbolzens 15. Auf dem Längsabschnitt 26 ist außerhalb der Hülse 11 die zylindrische Schraubendruckfeder 12 aufgeschoben, die als "äußere Schraubendruckfeder" bezeichnet sei. In der darge­ stellten Ruhestellung des Kontaktbolzens 15, in der sein Kontaktkopf 21 nicht in Richtung auf die Hülse 11 zu belastet ist, wird der Kontaktbolzen 15 mit der oberen Ringschulter 29 seines Längsabschnittes 24 durch die Federn 12,13 an den Ringbund 16 der Hülse 11 zur Begrenzung der Aufwärtsbewegung des Kontaktbolzens relativ zur Hülse 11 gedrückt und aus dieser "Ruhestellung" kann der Kontaktbolzen 15 durch einen bei 27 strichpunktiert angedeuteten Prüfling unter entsprechendem Zusammendrücken der vorgespannten Schraubendruckfedern 12,13 axial abwärts gedrückt werden. Die Abwärtsbewegung kann maximal bis zum Anliegen der unteren Ringschulter 30 des Längsab­schnittes 26 an den Ringbund 16 der Hülse 11 stattfinden. Die Kräfte der Federn 12,13 addieren sich. Dies ermöglicht Vergrößerung der Kontaktkraft und/oder Verkürzung der Schraubendruckfeder 13 und der Hülse 11 und damit Verkürzung des Federkon­taktstiftes und hierdurch gegebenenfalls Einsparung von Kosten, die die Mehrkosten der äußeren Schrauben­druckfeder übersteigen können und/oder Verringerung der Federbeanspruchung und damit Erhöhung ihrer Lebensdauer. Die jeweiligen Federwege der beiden Federn 12, 13 sind gleich lang.The rotationally symmetrical straight sleeve 11 is made from a circular cylindrical tube, this tube having been plastically deformed only at two points. One point is an inwardly directed annular collar 16 in the vicinity of the upper free end face 17 of the sleeve 11 and the other deformation relates to the inward bending of the lower end region of the sleeve 11 to form a bottom-like abutment 19 for the preferably preloaded, cylindrical in the sleeve 11 Helical compression spring 13, which is referred to as an internal helical compression spring. The axial distance from the top Front end 17 of the single, one-piece sleeve 11 arranged annular collar 16 forms a stop limiting the axial movement of the rigid or rigid contact bolt 15. Specifically, the straight, with the exception of the cutting tip 22, rotationally symmetrical contact pin 15 consists of a rod 20 and a widened contact head 21 fixed to it, the maximum outer diameter of which is larger than that of the rod 15 and approximately corresponds to that of the sleeve 11. The rod 20 has a tapered lower end 23, against which the inner helical compression spring 13 constantly rests and which centers the upper end of this spring 13. Otherwise, the rod 20 has three circular-cylindrical, adjoining longitudinal sections 24, 25 and 26, as shown. The longitudinal sections 24 and 26 have the same outer diameters. The middle longitudinal section 25, which connects these two longitudinal sections 24, 26 and is located in the sleeve 11, has a smaller diameter and the annular shoulder 16 protrudes into the interior of the sleeve 11 thereby left free, as shown. The lower longitudinal section 24, which is always located in the sleeve 11, and the longitudinal area of the longitudinal section 26 projecting into the sleeve 11 are mounted in the sleeve 11 with little sliding bearing play and thus form straight-guided "piston areas" of the rod 20 in the sleeve 11. The annular collar 16 limits the axial upward and downward movement of the contact pin 15. The cylindrical helical compression spring 12, which is referred to as the "outer helical compression spring", is pushed onto the longitudinal section 26 outside the sleeve 11. In the darge posed rest position of the contact pin 15, in which its contact head 21 is not too loaded in the direction of the sleeve 11, the contact pin 15 with the upper annular shoulder 29 of its longitudinal portion 24 by the springs 12,13 to the collar 16 of the sleeve 11 to limit the Upward movement of the contact pin is pressed relative to the sleeve 11 and from this "rest position" the contact pin 15 can be pressed axially downward by a test specimen indicated by dash-dotted lines at 27 with corresponding compression of the prestressed helical compression springs 12, 13. The downward movement can take place at most until the lower annular shoulder 30 of the longitudinal section 26 abuts the annular collar 16 of the sleeve 11. The forces of the springs 12, 13 add up. This makes it possible to increase the contact force and / or shorten the helical compression spring 13 and the sleeve 11 and thus shorten the spring contact pin and thereby possibly save costs which can exceed the additional costs of the outer helical compression spring and / or reduce the spring stress and thus increase its service life. The respective spring travel of the two springs 12, 13 are of the same length.

Die auf den über die Hülse 11 überstehenden Bereich des Längsabschnittes 26 der Stange 20 aufgeschobene äußere Schraubendruckfeder 12 liegt unter Vorspannung sowohl an der unteren Schulter 31 des Kontaktkopfes 21, als auch an dem freien oberen Stirnende 17 der Hülse 11 ständig an.The outer helical compression spring 12, which is pushed onto the area of the longitudinal section 26 of the rod 20 projecting from the sleeve 11, is constantly pretensioned against both the lower shoulder 31 of the contact head 21 and the free upper end face 17 of the sleeve 11.

Der massive Kontaktbolzen 15 ist in Fig. 1 einstückig, doch kann der Kontaktkopf 21 auch als gesondertes, vorzugsweise auswechselbares Teil an der Stange 20 vorzugsweise fest angeordnet sein, was bei dem Federkontaktstift 10 nach Fig. 2 der Fall ist. Beim Prüfen eines Prüflinges 27 wird dessen durch den Federkontaktstift 10 zu kontaktierende Stelle von der Spitze 22 des Kontaktkopfes 22 kontaktiert und der vordere Kontaktbolzen 15 wird um einen vorbestimmten Weg relativ zur Hülse 11 geradegeführt axial abwärts bewegt, so daß er tiefer in die Hülse 11 eindringt und die Spitze 22 des Kontaktkopfes 21 mit durch die Zusammendrückung der Federn 12, 13 bestimmter Kontaktkraft von vorzugsweise mehr als 100 cN an die kontaktierte Stelle des Prüflinges 27 zur Herstellung guter elektrisch leitender Verbindung mit ihr ange­drückt wird. Beim nach der Prüfung erfolgendem Weg­führen des Federkontaktstiftes 10 vom Prüfling 27 kehrt der Kontaktbolzen 15 wieder in seine darge­stellte Ruhestellung zurück.The solid contact pin 15 is in one piece in FIG. 1, but the contact head 21 can also preferably be arranged as a separate, preferably replaceable part on the rod 20, which is the case with the spring contact pin 10 according to FIG. 2. When testing a test specimen 27, the point to be contacted by the spring contact pin 10 is contacted by the tip 22 of the contact head 22 and the front contact pin 15 is moved axially downward in a straight line relative to the sleeve 11, so that it penetrates deeper into the sleeve 11 and the tip 22 of the contact head 21 is pressed with the contact force determined by the compression of the springs 12, 13 of preferably more than 100 cN to the contacted point of the test specimen 27 to produce a good electrically conductive connection with it. When the spring contact pin 10 is guided away from the test object 27 after the test, the contact pin 15 returns to the rest position shown.

Der gerade Federkontaktstift 10 nach Fig. 2 unter­scheidet sich von dem nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß in seiner geraden, im wesentlichen kreiszylindrischen Hülse 11 insgesamt zwei zueinander koaxiale, gerade Kontaktbolzen 15,15′ an entgegen­gesetzten Endbereichen der Hülse 11 geradegeführt gelagert sind, nämlich ein vorderer Kontaktbolzen 15 und ein hinterer Kontaktbolzen 15′ . Auch bei diesem Federkontaktstift 10 bestehen alle seine Teile aus Metall, so daß er ebenfalls ständig über seine ganze Länge elektrisch leitfähig ist. Seine beiden Kontakt­ bolzen 15,15′ werden durch dieselbe, innerhalb der Hülse 11 angeordnete, vorzugsweise vorgespannte innere zylindrische Schraubendruckfeder 13 belastet, indem diese unter Zentrierung an den in sie beidseits hineinragenden kegelförmigen Enden der Kontaktbolzen 15, 15′ ständig anliegt.The straight spring contact pin 10 of FIG. 2 differs from that of FIG. 1 essentially in that in its straight, essentially circular cylindrical sleeve 11, a total of two mutually coaxial, straight contact pins 15, 15 'are mounted in a straight line on opposite end regions of the sleeve 11 , namely a front contact pin 15 and a rear contact pin 15 '. Also in this spring contact pin 10, all of its parts are made of metal, so that it is also electrically conductive over its entire length. His two contacts Bolt 15, 15 'are loaded by the same, arranged within the sleeve 11, preferably preloaded inner cylindrical helical compression spring 13, by constantly abutting the conical ends of the contact bolts 15, 15' projecting into them on both sides.

Jeder Kontaktbolzen 15,15′ ist im Prinzip wie der Kontaktbolzen 15 nach Fig. 1 ausgebildet und liegt mit einem ständig innerhalb der Hülse 11 befindlichen kreiszylindrischen Längsabschnitt 24 bzw. 24′ in der unbelasteten Ruhestellung des Kontaktbolzens 15 bzw. 15′ an dem Ringbund 16 bzw. 16′ der Hülse 11 an, und zwar durch die Vorspannungen der Federn 12, 13 bzw. 13, 14. An diese Längsabschnitte 24 bzw. 24′ der Stangen 20 bzw. 20′ der Kontaktbolzen 15 bzw. 15′ schließen wieder im Durchmesser verkleinerte kreis­zylindrische Längsabschnitte bzw. 25′ dieser Stangen an, an die wieder im Durchmesser vergrößerte kreiszylindrische Längsabschnitte 26 bzw. 26′ an­schließen, die bis zu den verbreiterten Kontaktköpfen 21 bzw. 21′ reichen. Der vordere Kontaktbolzen 15 ist völlig rotationssymmetrisch, desgl. die Hülse 11, wogegen der hintere Kontaktbolzen 15′ mit Ausnahme seiner mit Schneiden versehenen Spitze seines Kontakt­kopfes 21′ rotationssymmetrisch ist.Each contact pin 15, 15 'is in principle designed like the contact pin 15 according to FIG. 1 and lies with a circular cylindrical longitudinal section 24 or 24' which is always located within the sleeve 11 'in the unloaded rest position of the contact pin 15 or 15' on the collar 16 or 16 'of the sleeve 11, namely by the bias of the springs 12, 13 and 13, 14. On these longitudinal sections 24 and 24' of the rods 20 and 20 'of the contact bolts 15 and 15' close again in Diameter reduced circular cylindrical longitudinal sections or 25 'of these rods to which again enlarged circular cylindrical longitudinal sections 26 and 26' connect, which extend to the widened contact heads 21 and 21 '. The front contact pin 15 is completely rotationally symmetrical, and the like. The sleeve 11, whereas the rear contact pin 15 'is rotationally symmetrical, with the exception of the cutting tip of its contact head 21'.

Die Außendurchmesser der Längsabschnitte 26 und 26′ sind gleich und entsprechen denen der Längsabschnitte 24 und 24′ . Diese Außendurchmesser sind so getroffen, daß die Kontaktbolzen 15, 15′ durch die Stangen 20,20′ in der Hülse 11 axial geradegeführt sind mit geringem Gleitlagerspiel.The outer diameter of the longitudinal sections 26 and 26 'are the same and correspond to those of the longitudinal sections 24 and 24'. These outer diameters are such that the contact bolts 15, 15 'are guided axially straight through the rods 20, 20' in the sleeve 11 with little Plain bearing play.

Auf den über die Hülse 1 überstehenden Bereichen der Längsabschnitte 26 und 26′ der Stangen 15 und 15′ ist je eine zylindrische, vorgespannte äußere Schrauben­druckfeder 12 bzw. 14 angeordnet und stützt sich am betreffenden Stirnende der Hülse 11 und dem betref­fenden Kontaktkopf 21 bzw. 21′ ab, so daß die Gesamt­federkraft, die auf den vorderen Kontaktbolzen 15 ausgeübt wird, der Summe der Federkräfte der Federn 12 und 13 und die auf den hinteren Kontaktbolzen 15′ ausgeübte Gesamtfederkraft der Summe der Federkräfte der Federn 13 und 14 entspricht.On the protruding from the sleeve 1 areas of the longitudinal sections 26 and 26 'of the rods 15 and 15', a cylindrical, prestressed outer helical compression spring 12 or 14 is arranged and is supported on the relevant end face of the sleeve 11 and the relevant contact head 21 and 21 respectively 'From, so that the total spring force exerted on the front contact pin 15, the sum of the spring forces of the springs 12 and 13 and the total spring force exerted on the rear contact pin 15' corresponds to the sum of the spring forces of the springs 13 and 14.

Der hintere, untere, massive, gerade Kontaktbolzen 15′ dient dem Kontaktieren eines in einer nicht darge­stellten Platte eines ebenfalls nicht dargestellten Prüfadapters angeordneten Anschlußkontaktes, von dem ein weiterführender Leiter zu einem Testgerät oder Auswerter der betreffenden Prüfeinrichtung führt. Der obere Kontaktbolzen 15 dient dagegen dem Kontaktieren des jeweiligen Prüflinges 27. Auch bei diesem Feder­kontaktstift 10 ermöglichen die äußeren Schrauben­druckfedern 12 und 14 Verkürzung der Länge des Federkontaktstiftes und/oder höhere Federkräfte und/oder höhere Lastwechselzahlen.The rear, lower, massive, straight contact pin 15 'is used to contact a connection contact arranged in a plate, not shown, of a test adapter, also not shown, from which a further conductor leads to a test device or evaluator of the test device in question. The upper contact pin 15, on the other hand, serves to contact the respective test object 27. Also in this spring contact pin 10, the outer helical compression springs 12 and 14 allow the length of the spring contact pin to be shortened and / or higher spring forces and / or higher number of load cycles.

Der Federkontaktstift nach Fig. 3 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 dadurch, daß sein vorderer Kontaktbolzen 15 wie der vordere Kontaktbolzen 15 in Fig. 2 eine kegelförmige Spitze 22 am Kontaktkopf 21 aufweist. Ferner weist seine den Kontaktkopf 21 tragende Stange 20 einen ständig innerhalb der geraden Hülse 11 angeordneten kreiszylindrischen Längsab­schnitt 24˝ auf, der allein der Geradführung des Kontaktbolzens 15 in der Hülse 11 dient und an dem untenseitig eine kegelförmige Spitze 23 zur Zentrie­rung der inneren zylindrischen Schraubendruckfeder 13 angeordnet ist. An den Längsabschnitten 24˝ der Stange 20 schließt nach oben ein im Durchmesser verkleinerter kreiszylindrischer Längsabschnitt 26˝ der Stange 20 an, der bis zum von ihm getragenen Kontaktkopf 21 reicht und auf dem die äußere zylindrische Schrauben­druckfeder 12 sich am Kontaktkopf 21 und dem oberen Stirnende 17′ der Hülse 11 abstützend angeordnet ist, die zusammen mit der innerhalb der Hülse 11 ange­ordneten inneren Schraubendruckfeder 13 den in der Hülse 11 geradegeführt gelagerten Kontaktbolzen 15 federbelastet, so daß die auf ihn einwirkende Gesamtfederkraft ebenfalls der Summe der Federkräfte der Federn 12 und 13 entspricht. Der obere Kontakt­bolzen 15 dient dem kontaktieren von Prüflingen, von denen einer bei 27 strichpunktiert noch außer Kontakt mit der Spitze 22 angedeutet ist.The spring contact pin according to FIG. 3 differs from that according to FIG. 1 in that its front contact pin 15, like the front contact pin 15 in FIG. 2, has a conical tip 22 on the contact head 21. Furthermore, it has the contact head 21 load-bearing rod 20 a circular cylindrical longitudinal section 24 'arranged constantly within the straight sleeve 11, which serves only to guide the contact pin 15 in the sleeve 11 and on the underside of which a conical tip 23 is arranged for centering the inner cylindrical helical compression spring 13. At the longitudinal sections 24˝ of the rod 20 adjoins a reduced diameter circular cylindrical longitudinal section 26˝ of the rod 20, which extends to the contact head 21 carried by it and on which the outer cylindrical helical compression spring 12 is located on the contact head 21 and the upper front end 17th 'Of the sleeve 11 is arranged in a supporting manner, which together with the inner helical compression spring 13 arranged inside the sleeve 11, the contact bolt 15 mounted in a straight manner in the sleeve 11, so that the total spring force acting on it also corresponds to the sum of the spring forces of the springs 12 and 13. The upper contact pin 15 is used to contact test specimens, one of which is indicated at 27 by dash-dotted lines still out of contact with the tip 22.

Der der Gleitgeradführung des Kontaktbolzens 15 in der Hülse 11 dienende Längsabschnitt 24˝ des Kontakt­bolzens 15 befindet sich hier ständig innerhalb der Hülse 11 und wird in der Ruhestellung des Kontakt­bolzens durch die vorgespannten Druckfedern 12,13 an den nach innen umgebördelten Rand des oberen Stirn­endes 17′ der Hülse gedrückt. Beim Kontaktieren eines Prüflinges wird der Kontaktbolzen 15 durch den Prüfling weiter in die Hülse 11 unter Erhöhung der auf ihn von den beiden Federn 12,13 ausgeübten, sich addierenden Federkräfte hineingedrückt, die sich dabei entsprechend erhöhen. In diesem Ausführungsbeispiel kann der Kontaktbolzen 15 so weit nach unten bewegt werden, bis die Druckfeder 12 ganz zusammengedrückt ist.The sliding straight guide of the contact pin 15 in the sleeve 11 serving longitudinal section 24 'of the contact pin 15 is here constantly within the sleeve 11 and is in the rest position of the contact pin by the prestressed compression springs 12,13 to the inwardly flanged edge of the upper end face 17' the sleeve pressed. When contacting a test object, the contact pin 15 is further through the test object in the sleeve 11 while increasing the it is pressed in by the two springs 12, 13, adding up spring forces, which increase accordingly. In this embodiment, the contact pin 15 can be moved down until the compression spring 12 is fully compressed.

Bei dem Federkontaktstift nach Fig. 3 kann ferner wegen des relativ zum Bereich 24˝ dünneren Bereiches 26˝ der Kontaktbolzenstange 20 die äußere Schrauben­druckfeder 12 aus dickerem Draht als bei den Aus­führungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 gewickelt werden, was u.a. noch größere Federkonstante und noch geringere Bruchgefahr ergibt. Ferner ist das untere Widerlager für die innere Schraubendruckfeder 13 durch einen in die im wesentlichen kreiszylindrische, rotationssymmetrische Hülse 11 von unten her einge­pressten Stift 35 gebildet. Dieser Stift 35 kann jedoch ggf. auch in der Hülse 11 mit Gleitlagerspiel geradegeführt gleitgelagert sein. Dieser Stift 35 weist einen außerhalb der Hülse befindlichen, verbreiterten Kontaktkopf 21′ auf. Die Hülse 11 des Federkontaktstiftes 10 kann im Prüfadapter dann in nicht dargestellter Weise bspw. so angeordnet und gehalten sein, daß dieser Kontaktkopf 21′ an einen in einer Platte 34 des Prüfadapters fest eingesetzten Anschlußkontakt 36 angedrückt ist, von dem ein elektrischer Leiter 39 zu einem nicht dargestellten Testgerät oder dgl. der betreffenden Prüfeinrichtung führt.In the spring contact pin according to FIG. 3, the outer helical compression spring 12 can also be wound from thicker wire than in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2 because of the thinner area 26˝ of the contact pin rod 20 relative to the area 24˝. results in an even greater spring constant and an even lower risk of breakage. Furthermore, the lower abutment for the inner helical compression spring 13 is formed by a pin 35 which is pressed into the essentially circular cylindrical, rotationally symmetrical sleeve 11 from below. However, this pin 35 can, if necessary, also be slide-guided in the sleeve 11 with plain bearing play. This pin 35 has an outside of the sleeve, widened contact head 21 '. The sleeve 11 of the spring contact pin 10 can then be arranged and held in the test adapter, for example, in a manner not shown, so that this contact head 21 'is pressed onto a terminal contact 36 firmly inserted in a plate 34 of the test adapter, from which an electrical conductor 39 to one not shown test device or the like.

In den Ausführungsbeispielen sind die äußeren Schraubendruckfedern 12, 14 wesentlich kürzer als die inneren Schraubendruckfedern 13. Dies ist aus Gründen nicht so großen Überstandes des jeweiligen Kontakt­bolzens 15 über die zugeordnete Hülse 11 besonders zweckmäßig. Vorzugsweise kann die innere Schrauben­druckfeder 13 des Federkontaktstiftes 10 mindestens 2-fach, vorzugsweise mindestens 3-fach länger als die äußere Schraubendruckfeder 12 bzw. 14 sein.In the exemplary embodiments, the outer ones Helical compression springs 12, 14 are considerably shorter than the inner helical compression springs 13. This is particularly expedient for reasons of not so great protrusion of the respective contact bolt 15 over the associated sleeve 11. The inner helical compression spring 13 of the spring contact pin 10 can preferably be at least 2 times, preferably at least 3 times longer than the outer helical compression spring 12 or 14.

In den Ausführungsbeispielen sind alle Federn 12 bis 14 jeweils zweckmäßig zylindrische Schraubenfedern.Es kann in Sonderfällen jedoch auch vorgesehen sein, nichtzylindrische Schraubenfedern vorzusehen, wie Kegelfedern oder dgl., wenn dies aus irgendwelchen Gründen zweckmäßig ist oder sein kann.In the exemplary embodiments, all of the springs 12 to 14 are expediently cylindrical helical springs. However, in special cases it can also be provided to provide non-cylindrical helical springs, such as conical springs or the like, if this is or may be expedient for any reason.

Der einzelne massive Kontaktbolzen 15 ist starr oder steif und in axialer Richtung nicht zusammendrückbar, so daß die an ihm anliegenden Enden der vorgespannten Federn 12,13, wenn er sich axial um eine Wegstrecke bewegt, sich um je eine gleich große Wegstrecke mitbewegen. Entsprechendes gilt für den Kontaktbolzen 15′ und die an ihm anliegenden Enden der Federn 13,14.The individual solid contact pin 15 is rigid or stiff and cannot be compressed in the axial direction, so that the ends of the prestressed springs 12, 13 which are in contact with it, when it moves axially by a distance, also move by an equally large distance. The same applies to the contact pin 15 'and the abutting ends of the springs 13,14.

Die äußere Schraubendruckfeder 12 bzw. 14 hat auch den wichtigen Vorteil, daß ihr Windungsaußendurchmesser dem Aussendurchmesser der Hülse 11 zumindest ungefähr entsprechen und damit in jedem Fall zweckmäßig größer als der Windungsaußendurchmesser der inneren Schraubendruckfeder 13 sein kann. Dies ermöglicht es auch, daß die äußere Schraubendruckfeder erheblich größere Federkonstante haben kann als die innere Schraubendruckfeder und damit stärker belastbar ist, noch geringerer Bruchgefahr ausgesetzt ist, kosten­günstiger herstellbar ist, usw.The outer helical compression spring 12 or 14 also has the important advantage that its outer winding diameter corresponds at least approximately to the outer diameter of the sleeve 11 and can therefore in any case advantageously be larger than the outer winding diameter of the inner helical compression spring 13. This also enables the outer helical compression spring to have a considerably larger spring constant than the inner one Helical compression spring and is therefore more resilient, is exposed to even less risk of breakage, is less expensive to manufacture, etc.

Bevorzugt kann auch vorgesehen sein, dass die äussere Schraubendruckfeder 12 bzw. 14 aus dickerem Federdraht gewickelt sein kann als die innere Schraubendruckfeder 14 , da dies der zweckmässig grössere Aussendurchmesser der äusseren Schrauben­druckfeder zumindest in vielen Fällen ermöglicht.It can preferably also be provided that the outer helical compression spring 12 or 14 can be wound from thicker spring wire than the inner helical compression spring 14, since this makes the expediently larger outer diameter of the outer helical compression spring possible, at least in many cases.

Es ist jedoch auch möglich und kann in manchen Fällen auch zweckmäßig sein, daß die äußere Schraubendruck­feder 12 bzw. 14 aus gleich dickem oder dünnerem Federdraht als die innere Feder 13 besteht.However, it is also possible and in some cases may also be expedient for the outer helical compression spring 12 or 14 to consist of spring wire of the same thickness or thinner than the inner spring 13.

Claims (15)

1. Federkontaktstift zum Kontaktieren von elektrischen und elektronischen Prüflingen, wie Leiterplatten, integrierten Schaltkreisen oder dgl., für Prüfzwecke, welcher Federkontaktstift elektrisch leitfähig ist und eine Hülse aufweist, in der eine Stange eines vorderen Kontaktbolzens geradegeführt ist, die aus dem vorderen Ende der Hülse herausragt, wobei an dem außerhalb der Hülse befindlichen Ende der Stange des vorderen Kontaktbolzens ein dem Kontaktieren der Prüflinge dienender Kontaktkopf angeordnet ist, wobei ferner in der Hülse mindestens eine vorzugsweise eine Druckfeder bildende, am vorderen Kontaktbolzen zu dessen Federbelastung angreifende Feder - nachfolgend innere Feder genannt - angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem aus der Hülse (11) herausragenden Bereich der Stange (20) des vorderen Kontaktbolzens (15) eine am vorderen Kontaktbolzen (15) zu dessen zusätzlicher Federbelastung angreifende Schraubendruckfeder (12) - nachfolgend äußere Schraubendruckfeder genannt - angeordnet ist, deren auf den vorderen Kontaktbolzen (15) ausgeübte Federkraft sich zu der von der mindestens einen inneren Feder (13) auf den vorderen Kontaktbolzen ausgeübten Federkraft addiert.1. Spring contact pin for contacting electrical and electronic test specimens, such as printed circuit boards, integrated circuits or the like, for testing purposes, which spring contact pin is electrically conductive and has a sleeve in which a rod of a front contact pin is guided straight out of the front end of the sleeve protrudes, a contact head for contacting the test specimens being arranged on the end of the rod of the front contact pin located outside the sleeve, and furthermore in the sleeve at least one spring which preferably forms a compression spring and acts on the front contact pin for spring loading thereof - hereinafter referred to as the inner spring - Is arranged, characterized in that on the protruding from the sleeve (11) area of the rod (20) of the front contact pin (15) on the front contact pin (15) for its additional spring loading helical compression spring (12) - subsequently outer helical compression spring exactly nnt - is arranged whose on the front Contact bolt (15) exerted spring force is added to the spring force exerted by the at least one inner spring (13) on the front contact bolt. 2. Federkontaktstift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Hülse (11) eine Stange (20′) eines hinteren Kontaktbolzens (15′) geradegeführt angeordnet ist, die aus dem rückwärtigen Ende der Hülse (11) herausragt, wobei beide Kontaktbolzen (15, 15′) gemeinsam durch die mindestens eine innere, an ihnen angreifende Feder (13) federbelastet sind.2. Spring contact pin according to claim 1, characterized in that in the sleeve (11) a rod (20 ') of a rear contact pin (15') is arranged in a straight line, which protrudes from the rear end of the sleeve (11), both contact pins ( 15, 15 ') are spring-loaded together by the at least one inner spring (13) acting on them. 3. Federkontaktstift nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden aus der Hülse (11) herausragenden Bereichen der Stangen (20,20′) der beiden Kontaktbolzen (15,15′) je eine äußere Schraubendruckfeder (12,14) angeordnet ist, deren Federkraft sich zu der mindestens einen inneren Feder (13) addiert.3. Spring contact pin according to claim 2, characterized in that on both of the sleeve (11) projecting areas of the rods (20, 20 ') of the two contact bolts (15, 15') an outer helical compression spring (12, 14) is arranged, the spring force of which is added to the at least one inner spring (13). 4. Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine innere Feder eine Schraubendruck­feder (13) ist und/oder daß in der Hülse (11) eine einzige innere Feder (13) angeordnet ist.4. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one inner spring is a helical compression spring (13) and / or in that a single inner spring (13) is arranged in the sleeve (11). 5. Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (11) im wesentlichen kreiszylindrisch ist und/oder einen einwärts gerichteten Ringbund (16;16′) auf­ weist, der sich in Höhe eines im Durchmesser ver­jüngten Längsbereiches der Stange eines zugeord­neten Kontaktbolzens (15;15′) befindet und dessen Hub in mindestens einer Bewegungsrichtung begrenzt.5. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (11) is substantially circular-cylindrical and / or an inwardly directed collar (16; 16 ') has, which is located at the level of a tapered longitudinal region of the rod of an associated contact pin (15; 15 ') and limits its stroke in at least one direction of movement. 6. Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der sich außerhalb der Hülse (11) befindliche, die äußere Schraubendruckfeder (12;14) tragende Bereich der Stange (20; 20′) des vorderen und/oder des hinteren Kontaktbolzens (15; 15′) zumindest über die Länge, mit der er in die Hülse eindringen kann, denselben Außendurchmesser aufweist wie mindestens ein in der Hülse ständig befindlicher, der Geradführung des Kontaktbolzens dienender Bereich der Stange (20;20).6. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that the outside of the sleeve (11), the outer helical compression spring (12; 14) carrying region of the rod (20; 20 ') of the front and / or the rear contact bolt ( 15; 15 ') at least over the length with which it can penetrate into the sleeve, has the same outer diameter as at least one area of the rod (20; 20) which is in the sleeve and serves to guide the contact pin in a straight line. 7. Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die auf dem vorderen Kontaktbolzen (15) angeordnete äußere Schraubendruckfeder (12) kürzer als die mindestens eine innere Feder (13) ist, vorzugsweise die innere Feder (13) mindestens die doppelte Länge der äußeren Schraubendruckfeder (12) aufweist.7. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that at least the arranged on the front contact bolt (15) outer helical compression spring (12) is shorter than the at least one inner spring (13), preferably the inner spring (13) at least twice Length of the outer helical compression spring (12). 8. Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er ständig über seine Länge elektrisch leitfähig ist, vorzugs­weise alle seine Teile metallisch sind.8. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that it is continuously electrically conductive over its length, preferably all of its parts are metallic. 9. Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die auf dem vorderen Kontaktbolzen (15) angeordnete äußere Schraubendruckfeder (12) sich am Kontaktkopf (21) des Kontaktbolzens und/oder am ihr benach­barten Stirnende (17,17′) der Hülse (11) abstützt.9. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that at least the outer helical compression spring (12) arranged on the front contact bolt (15) is supported on the contact head (21) of the contact bolt and / or on its adjacent end face (17, 17 ') of the sleeve (11). 10. Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der maximale Windungsaußendurchmesser der äußeren Schrauben­druckfeder (12; 14) größer ist als der maximale Windungsaußendurchmesser der inneren, als Schraubendruckfeder ausgebildeten Feder (13), wobei vorzugsweise der maximale Windungsaußendurchmesser der äußeren Schraubendruckfeder in der Ruhestellung des Kontaktbolzens (15; 15), auf dessen Stange (20;20′) sie angeordnet ist, ungefähr dem maximalen Außendurchmesser der Hülse (11) und/oder des Kontaktkopfes (21) dieses Kontaktbolzens ent­sprechen kann.10. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that the maximum outer winding diameter of the outer helical compression spring (12; 14) is larger than the maximum outer winding diameter of the inner spring designed as a helical compression spring (13), preferably the maximum outer winding diameter of the outer helical compression spring in the rest position of the contact pin (15; 15), on the rod (20; 20 ') it is arranged, can approximately correspond to the maximum outer diameter of the sleeve (11) and / or the contact head (21) of this contact pin. 11.Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (26˝) der Stange (20) des Kontaktbolzens (15), auf dem sich die äußere Schraubendruckfeder (12) befindet, kleineren Durchmesser als der der Gleit­geradführung des Kontaktbolzens (15) in der Hülse (11) dienende Bereich (24˝) der Stange aufweist.11. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that the region (26˝) of the rod (20) of the contact bolt (15) on which the outer helical compression spring (12) is located has a smaller diameter than that of the sliding guide of the contact bolt ( 15) in the sleeve (11) serving area (24˝) of the rod. 12.Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Schraubendruckfeder (12; 14) aus dickerem Federdraht besteht als die innere Feder (13) und/oder daß die äußere Schraubendruckfeder (12; 14) größere Federkonstante als die innere Schraubendruckfeder (13) aufweist.12. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that the outer helical compression spring (12; 14) consists of thicker spring wire than the inner spring (13) and / or that the outer helical compression spring (12; 14) has a larger spring constant than the inner helical compression spring (13). 13.Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Schraubendruckfeder (12; 14) und/oder die min­destens eine innere Feder (13) eine zylindrische Schraubendruckfeder ist bzw. zylindrische Schraubendruckfedern sind.13. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that the outer helical compression spring (12; 14) and / or the at least one inner spring (13) is a cylindrical helical compression spring or are cylindrical helical compression springs. 14.Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkontaktstift eine einzige Hülse (11) aufweist.14. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that the spring contact pin has a single sleeve (11). 15.Federkontaktstift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seine Hülse (11) einstückig ist.15. Spring contact pin according to one of the preceding claims, characterized in that its sleeve (11) is in one piece.
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