EP0294617A1 - Cutting tool - Google Patents

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EP0294617A1
EP0294617A1 EP88107799A EP88107799A EP0294617A1 EP 0294617 A1 EP0294617 A1 EP 0294617A1 EP 88107799 A EP88107799 A EP 88107799A EP 88107799 A EP88107799 A EP 88107799A EP 0294617 A1 EP0294617 A1 EP 0294617A1
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EP
European Patent Office
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blade
cutting tool
tool according
cutting
fastening part
Prior art date
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EP88107799A
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German (de)
French (fr)
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EP0294617B1 (en
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E Fein Gmbh Co C
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C&E Fein GmbH and Co
Original Assignee
C&E Fein GmbH and Co
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B9/00—Blades for hand knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B7/00—Hand knives with reciprocating motor-driven blades

Definitions

  • the invention relates to a cutting tool, in particular for severing elastic adhesive beads on vehicle windows, for drives oscillating about a pivot axis with a fastening part and a blade part held thereon.
  • the window panes are increasingly glued into the frame provided for this purpose in the body.
  • an intermediate space between the window panes and the frame is filled with an adhesive, which preferably consists of synthetic rubber or one-component polyurethane adhesive.
  • this adhesive In order to be able to remove such window panes from the frame again, this adhesive must be severed.
  • a cutting tool is already known from EP-A 0141035, which has a fastening part and a blade part held thereon.
  • This blade part is straightened and is particularly suitable for cutting through an adhesive bead arranged on one side of the disc.
  • the adhesive bead not only rests on one side of the pane, but at least partially often on two surfaces of the pane that are generally perpendicular to one another, for example on a surface that is perpendicular to a pane surface Edge surface of the pane and additionally on an edge surface of the inside or outside of the pane running parallel to the pane surface.
  • a cutting tool with a straight blade part is no longer suitable, since the cutting tool can then only be passed through such an adhesive bead with difficulty.
  • the invention is therefore based on the object of improving a cutting tool of the generic type in such a way that it is also suitable for severing adhesive beads adhering to two or more transverse edge surfaces of a disk.
  • the blade part is angled and comprises two abutting blade legs, both of which have a cutting edge pointing in the cutting direction and extending transversely to this to the other blade leg.
  • This cutting tool according to the invention has the particular advantage that the angled blade can now be inserted and guided into the adhesive bead in such a way that one blade leg runs parallel to one surface and the other blade leg runs essentially parallel to the other surface of the disk and that the cutting edges allow easy cutting of the adhesive bead even in the area of the abutting blade legs. It is therefore no longer necessary to take into account whether or not the adhesive encompasses the edge of the disc on two surfaces running transversely to one another, since this cutting tool according to the invention in any case enables the disc to be removed easily and without problems.
  • edge surfaces of the disks are generally at right angles to one another, it is also advantageous if the blade legs are approximately at right angles to one another.
  • the cutting edges of the blade legs merge into one another, i.e. So there are no additional corners and edges in these areas, which contribute to increased friction and thus an aggravation of the cutting.
  • the adhesive is an elastic, but generally very viscous, it is advantageous if the blade legs are flat in cross section so that the cut adhesive does not have to be pressed very far apart by the blade legs.
  • the blade legs may have cutting edges on opposite edges, i.e. that cutting in the forward and backward directions is possible.
  • the cutting edges arranged on opposite edges also make it easier to insert the cutting tool according to the invention into the adhesive.
  • the cutting edge of the outer blade leg has a curvature with a center of curvature lying in the cutting direction, which is in particular on the side facing the pivot axis.
  • the cutting tool holds itself in the adhesive and has no tendency to run out of it when cutting.
  • the blade part was left open how the blade part relative to the fastening part is aligned.
  • the blade part is attached to the fastening part such that the outer blade leg lies essentially in a plane approximately perpendicular to the pivot axis.
  • the outer blade leg is preferably cut and the inner blade leg lying between the outer blade leg and the fastening part is guided on a circular path around the pivot axis.
  • the blade part is attached to the fastening part in such a way that the inner blade leg lies essentially in a plane approximately perpendicular to the pivot axis.
  • This tool therefore preferably cuts with the inner blade leg, which only moves in one plane during cutting, while the outer blade leg is guided on a circular path.
  • the most advantageous embodiment which is chosen in particular when an approximately equally wide area of the adhesive must be cut through with both blade legs, provides that the blade part is attached to the fastening part in such a way that both blade legs lie on conical surfaces which are concentric with the pivot axis.
  • the relative arrangement between the blade part and the fastening part is chosen in particular so that the inner blade leg adjoining the fastening part with the fastening part is aligned or that the inner blade leg protrudes at an angle from the fastening part.
  • a very simple to manufacture and preferred embodiment provides that the inner blade leg protrudes approximately L-shaped from the fastening part.
  • Another expedient embodiment provides that the outer blade leg forms approximately a U with the inner blade leg and the fastening part.
  • the fastening part has a sheath in its area facing the inner blade leg. This sheathing prevents the oscillating fastening part from striking against the frame and possibly also against the pane and thus damaging the same.
  • a support stop is provided on the fastening part, which can be designed in any shape, for example in the form of a rotatable support roller.
  • This support stop should preferably be made of soft and shock-absorbing material, so that on the one hand it provides protection for the window and the frame, but on the other hand it can also be used for the cutting tool to be guided and thus avoided when the adhesive is separated is that the blade part cuts unevenly deep in the adhesive.
  • the support stop or the casing is then expediently arranged such that its edge surface facing the blade part lies approximately in the region of a transition from the fastening part to the blade part.
  • FIG. 1 shows in detail a first exemplary embodiment, designated as a whole, of a cutting tool according to the invention, which has a blade part 12 with an outer Blade leg 14 and an inner blade leg 16 projecting perpendicularly therefrom.
  • This inner blade leg 16 is followed by a fastening part, designated as a whole by 18, which also has a leg 20 aligned with the inner blade leg 16 and an angled leg 22 relative thereto.
  • the leg 22 is preferably provided with a polygonal opening 25.
  • This opening 25 is used to fasten the cutting tool 10 on a pivot shaft 26 of an oscillating pivot drive designated as a whole as 28, which in turn has a counterpart 30 corresponding to the opening 25, so that the cutting tool 10 is held in a rotationally fixed manner on the shaft 26 and oscillates about a pivot axis 24 and is pivotally drivable.
  • the leg 20 is additionally provided with a casing 32, which is preferably made of an elastic material, so that the casing 32 serves as padding.
  • the blade part 12 is designed according to the invention such that both the outer blade leg 14 and the inner blade leg 16 each carry a cutting edge 34 or 36, the cutting edges 34 and 36 continuously merging.
  • both blade legs are convex in cross section and are therefore preferably ground on both sides towards the cutting edge 34, 36.
  • the rear edges 38, 40 opposite the cutting edges 34, 36 are also ground in a further preferred embodiment, so that cutting is possible in both directions.
  • the cutting edge 34 of the outer blade leg is still curved, in such a way that a center of curvature of the cutting edge lies in front of it in the cutting direction.
  • the cutting tool 10 is expediently formed in one piece, that is to say that the blade part 12 merges into the fastening part 18.
  • the separation between the two can only be seen in the fact that at the beginning of the inner blade leg 16 with its cutting edge 36, the sheath 32 ends and has an edge 42 which extends essentially transversely to the inner blade leg 16.
  • the cutting tool 10 When used, the cutting tool 10 according to the invention engages in an essentially L-shaped space 44 between a window pane 46 of a motor vehicle and a window frame 38 of the same, the space 44 being more or less filled with an adhesive 48.
  • the window pane 46 is held in the frame 38 with this adhesive 48.
  • the adhesive 48 must be is usually an elastic adhesive, can be severed.
  • the cutting tool 10 is inserted with its blade part 12 into the adhesive 48 and guided in a position, as shown in FIG. 1, in the intermediate space 44, the cutting edges 34 and 36 causing the adhesive to oscillate about the pivot axis 24 Cut 48.
  • the casing 32 in particular with its edge 42, serves to protect the frame 38 of the body of the motor vehicle, which is usually painted, as far as possible from damage, since this casing 32 acts as padding when the fastening part strikes the frame 38 .
  • the cross section of the outer blade leg 14 and the inner blade leg 16 can also be selected such that it has a cutting edge 34 or 36 on only one side, while a back 50 of the blade leg 14 or 16 is blunt.
  • FIG. 7 A suitable form for special applications of the cutting tool according to the invention is shown in Fig. 7.
  • the fastening part 18 ' is not bent, but flat and aligned with the inner blade leg 16', so that this blade leg 16 'in a plane perpendicular to the pivot axis 24' runs while the approximately perpendicular from the inner blade leg 16 'projecting outer blade leg 14' on a circle segment about the pivot axis 24 'moves.
  • the blade member 12 ' is formed in this embodiment corresponding to the blade member 12 in the embodiment described above.
  • the fastening part 18 ' is also provided with stop rollers 52 arranged on both sides of the latter, which are oriented about parallel to the pivot axis 24' and are held on the fastening part 18 'pins 54.
  • stop rollers 52 which are preferably made of soft, elastic material, have the advantage that they enable the cutting tool to be supported both on the window pane 46 and on the frame 38 and thus prevent the cutting tool from reaching too deep into the intermediate space 44.
  • FIG. 8 Another embodiment, shown in FIG. 8, has a blade part 12 ⁇ , which can be identical to the blade part 12. However, the inner blade leg 16 ⁇ is no longer aligned with the fastening part 18 ⁇ , but protrudes from it at an angle which is preferably approximately 45 °.
  • the fastening part 18 ⁇ is in turn held on the pivot shaft such that the pivot axis 24 ⁇ is approximately perpendicular to the fastening part 18 Befest Trent.
  • the blade legs 14 ⁇ and 16 ⁇ each move on a conical surface about the pivot axis 24 ⁇ .
  • the fastening part 18 ⁇ is in turn in an area facing the inner blade leg 16 ⁇ a casing 32 ⁇ provided, which also serves to avoid damage to the body or the frame.
  • the edges 42 ⁇ of this casing 32 ⁇ expediently enclose an angle of approximately 45 ° with a surface of the fastening part 18 ⁇ and lie in the region of a transition from the fastening part 18 ⁇ to the blade part 12 ⁇ .
  • the sheathing 32 ⁇ is replaced by a roller which can be rotated about an axis aligned in the longitudinal direction of the fastening part 18 und and can thus simultaneously serve as a guide roller when using the cutting tool.
  • the embodiment according to Fig. 8 has the advantage that it can be used from both sides, i.e. can be inserted and work from an inside of the window pane as well as from an outside of the window pane, into the space between the window pane and the frame. For this purpose, however, it should then advantageously be mountable on both sides of the swivel shaft of the oscillating swivel drive.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Knives (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

In order to improve a cutting tool (28), in particular for severing resilient adhesive beads (48) on motor-vehicle windows (46), for drives reciprocating about a pivot axis (24), having a fastening part (18) and a blade part (20) held on the latter, in such a way that adhesive beads (48) adhering even to a plurality of marginal faces of a motor-vehicle window (46) can be detached simply, it is proposed that the blade part (20) be angled and comprise two adjoining blade legs (14, 16), which both have a cutting edge pointing in the cutting direction and extending transversely thereto up to the other blade leg in each case. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug, insbesondere zum Durchtrennen von elastischen Klebewulsten an Fahrzeug­scheiben,für um eine Schwenkachse oszillierende Antriebe mit einem Befestigungsteil und einem an diesem gehaltenen Klingenteil.The invention relates to a cutting tool, in particular for severing elastic adhesive beads on vehicle windows, for drives oscillating about a pivot axis with a fastening part and a blade part held thereon.

In der Fahrzeugtechnik werden in zunehmendem Maße die Fensterscheiben in für diese vorgesehene Rahmen in der Karosserie eingeklebt. Hierzu wird ein Zwischenraum zwi­schen den Fensterscheiben und dem Rahmen mit einer Klebe­masse gefüllt, welche bevorzugterweise aus Kunstkautschuk oder Polyurethan-Einkomponentenkleber besteht. Um derartige Fensterscheiben wieder aus dem Rahmen herausnehmen zu kön­nen, muß diese Klebemasse durchtrennt werden.In automotive engineering, the window panes are increasingly glued into the frame provided for this purpose in the body. For this purpose, an intermediate space between the window panes and the frame is filled with an adhesive, which preferably consists of synthetic rubber or one-component polyurethane adhesive. In order to be able to remove such window panes from the frame again, this adhesive must be severed.

Hierfür ist bereits aus der EP-A 0141035 ein Schneidwerkzeug bekannt, welches ein Befestigungsteil und ein an diesem ge­haltenes Klingenteil aufweist. Dieses Klingenteil ist ge­rade gerichtet und eignet sich vorzüglich zum Durchtrennen eines an einer Seite der Scheibe angeordneten Klebewulstes. Bei manchen Fahrzeugtypen läßt es sich jedoch nicht vermei­den, daß beim Einkleben der Scheibe der Klebewulst nicht nur auf einer Seite der Scheibe, sondern zumindest teil­weise oft auf zwei in der Regel senkrecht zueinander ste­henden Flächen der Scheibe anliegt, z.B. an einer senkrecht zu einer Scheibenfläche verlaufenden Randfläche der Scheibe und zusätzlich noch an einer parallel zur Scheibenfläche verlaufenden Randfläche der Innen- oder Außenseite der Scheibe. Für diese Fälle ist ein Schneidwerkzeug mit einem gerade gerichteten Klingenteil nicht mehr geeignet, da sich das Schneidwerkzeug dann nur schwer durch einen sol­chen Klebewulst hindurchführen läßt.For this purpose, a cutting tool is already known from EP-A 0141035, which has a fastening part and a blade part held thereon. This blade part is straightened and is particularly suitable for cutting through an adhesive bead arranged on one side of the disc. In some types of vehicles, however, it cannot be avoided that when the pane is glued in, the adhesive bead not only rests on one side of the pane, but at least partially often on two surfaces of the pane that are generally perpendicular to one another, for example on a surface that is perpendicular to a pane surface Edge surface of the pane and additionally on an edge surface of the inside or outside of the pane running parallel to the pane surface. In these cases, a cutting tool with a straight blade part is no longer suitable, since the cutting tool can then only be passed through such an adhesive bead with difficulty.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Schneid­werkzeug der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß es sich auch dazu eignet, an zwei oder mehr quer zueinander stehenden Randflächen einer Scheibe haftende Klebewulste zu durchtrennen.The invention is therefore based on the object of improving a cutting tool of the generic type in such a way that it is also suitable for severing adhesive beads adhering to two or more transverse edge surfaces of a disk.

Diese Aufgabe wird bei einem Schneidwerkzeug der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Klingenteil abgewinkelt ist und zwei aneinanderstoßende Klingenschenkel umfaßt, die beide eine in Schneidrichtung weisende und sich quer zu dieser bis zum jeweils anderen Klingenschenkel erstreckende Schneidkante aufweisen.This object is achieved in a cutting tool of the type described in the introduction in that the blade part is angled and comprises two abutting blade legs, both of which have a cutting edge pointing in the cutting direction and extending transversely to this to the other blade leg.

Dieses erfindungsgemäße Schneidwerkzeug hat vor allem den Vorteil, daß die abgewinkelte Klinge nun so in den Klebe­wulst eingestochen und geführt werden kann, daß jeweils ein Klingenschenkel parallel zu einer Fläche und der an­dere Klingenschenkel im wesentlichen parallel zur anderen Fläche der Scheibe verlaufen und daß die Schneidkanten ein einfaches Durchtrennen des Klebewulstes auch im Be­reich der aneinanderstoßenden Klingenschenkel erlauben. Damit braucht keine Rücksicht mehr darauf genommen zu wer­den, ob die Klebemasse die Scheibe an ihrem Rand auf zwei quer zueinander verlaufenden Flächen umgreift oder nicht, da dieses erfindungsgemäße Schneidwerkzeug in jedem Fall ein einfaches und problemloses Heraustrennen der Scheibe ermöglicht.This cutting tool according to the invention has the particular advantage that the angled blade can now be inserted and guided into the adhesive bead in such a way that one blade leg runs parallel to one surface and the other blade leg runs essentially parallel to the other surface of the disk and that the cutting edges allow easy cutting of the adhesive bead even in the area of the abutting blade legs. It is therefore no longer necessary to take into account whether or not the adhesive encompasses the edge of the disc on two surfaces running transversely to one another, since this cutting tool according to the invention in any case enables the disc to be removed easily and without problems.

Da die Randflächen der Scheiben in der Regel in einem rech­ten Winkel aufeinander stehen, ist es auch vorteilhaft, wenn die Klingenschenkel ungefähr in einem rechten Winkel zueinander stehen.Since the edge surfaces of the disks are generally at right angles to one another, it is also advantageous if the blade legs are approximately at right angles to one another.

Um insbesondere im Bereich der aufeinanderstoßenden Klingen­schenkel ein möglichst widerstandsfreies Schneiden zu er­möglichen, ist es vorteilhaft, wenn die Schneidkanten der Klingenschenkel ineinander übergehen, d.h. also in diesen Bereichen keine zusätzlichen Ecken und Kanten auftreten, die zu einer erhöhten Reibung und damit einer Erschwerung des Schneidens beitragen. Da es sich bei der Klebemasse zwar um eine elastische, jedoch in der Regel sehr zähe Masse handelt, ist es vorteilhaft, wenn die Klingenschenkel im Querschnitt flach ausgebildet sind, so daß die durch­trennte Klebemasse durch die Klingenschenkel nicht sehr weit auseinander gedrückt werden muß.In order to enable the most resistance-free cutting possible, particularly in the area of the abutting blade legs, it is advantageous if the cutting edges of the blade legs merge into one another, i.e. So there are no additional corners and edges in these areas, which contribute to increased friction and thus an aggravation of the cutting. Since the adhesive is an elastic, but generally very viscous, it is advantageous if the blade legs are flat in cross section so that the cut adhesive does not have to be pressed very far apart by the blade legs.

Des weiteren besteht grundsätzlich die Möglichkeit, die Klingenschenkel nur einseitig anzuschleifen, so daß die Schneidkante in einer durch eine Oberfläche der Klingen­ schenkel definierten Ebene liegt. Derart angeschliffene Schneidwerkzeuge sind jedoch nicht sehr verschleißbeständig. Des weiteren hat ein einseitiger Schliff den Nachteil, daß das Schneidwerkzeug stets die Tendenz hat, in einer Rich­tung aus dem Klebewulst herauszulaufen. Aus diesem Grund ist bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß die Klingenschenkel im Querschnitt beidseitig konvex auf die Schneidkante zulaufend ausgebildet sind, d.h. daß also die Klingenschenkel beidseitig angeschliffen sind. Eine der­artige Ausbildung der Klingenschenkel hat den Vorteil, daß diese zum einen die Tendenz haben, gerade weiterzuschnei­den,und außerdem stabiler und verschleißbeständiger sind.Furthermore, there is basically the possibility of grinding the blade limbs only on one side, so that the cutting edge passes through a surface of the blades leg defined level. Cutting tools ground in this way, however, are not very resistant to wear. Furthermore, one-sided grinding has the disadvantage that the cutting tool always has the tendency to run out of the adhesive bead in one direction. For this reason it is provided in a preferred embodiment that the blade legs are convex on both sides in cross-section tapering to the cutting edge, that is to say that the blade legs are ground on both sides. Such a design of the blade legs has the advantage that on the one hand they have the tendency to continue cutting and, moreover, they are more stable and more wear-resistant.

Für besondere Ausführungsformen kann es vorteilhaft sein, wenn die Klingenschenkel auf einander gegenüberliegenden Kanten Schneidkanten tragen, d.h. daß also ein Schneiden in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung möglich ist. Des weiteren erlauben die auf gegenüberliegenden Kanten angeordneten Schneidkanten auch ein erleichtertes Einstechen des erfin­dungsgemäßen Schneidwerkzeugs in die Klebemasse.For particular embodiments, it may be advantageous if the blade legs have cutting edges on opposite edges, i.e. that cutting in the forward and backward directions is possible. Furthermore, the cutting edges arranged on opposite edges also make it easier to insert the cutting tool according to the invention into the adhesive.

Eine verbesserte Führung des erfindungsgemäßen Schneidwerk­zeugs ist dann möglich, wenn die Schneidkante des äußeren Klingenschenkels eine Krümmung mit einem in Schneidrich­tung liegenden Krimmungsmittelpunkt aufweist, der insbe­sondere auf der der Schwenkachse zugewandten Seite liegt. In diesem Fall hält sich das Schneidwerkzeug selber in der Klebemasse und hat nicht die Tendenz, beim Schneiden aus dieser herauszulaufen.Improved guidance of the cutting tool according to the invention is possible if the cutting edge of the outer blade leg has a curvature with a center of curvature lying in the cutting direction, which is in particular on the side facing the pivot axis. In this case, the cutting tool holds itself in the adhesive and has no tendency to run out of it when cutting.

Bei den bisherigen Ausführungsbeispielen wurde noch offen gelassen, wie das Klingenteil relativ zum Befestigungsteil ausgerichtet ist. So ist es beispielsweise vorteilhaft, wenn das Klingenteil so an das Befestigungsteil angesetzt ist, daß der äußere Klingenschenkel im wesentlichen in einer zur Schwenkachse ungefähr senkrecht stehenden Ebene liegt. In diesem Fall wird also bevorzugt mit dem äußeren Klingenschenkel geschnitten und der innere, zwischen dem äußeren Klingenschenkel und dem Befestigungsteil liegende Klingenschenkel ist auf einer Kreisbahn um die Schwenk­achse geführt.In the previous embodiments, it was left open how the blade part relative to the fastening part is aligned. For example, it is advantageous if the blade part is attached to the fastening part such that the outer blade leg lies essentially in a plane approximately perpendicular to the pivot axis. In this case, the outer blade leg is preferably cut and the inner blade leg lying between the outer blade leg and the fastening part is guided on a circular path around the pivot axis.

Alternativ dazu kann es vorteilhaft sein, wenn das Klingen­teil so an das Befestigungsteil angesetzt ist, daß der innere Klingenschenkel im wesentlichen in einer zur Schwenkachse ungefähr senkrecht stehenden Ebene liegt.Alternatively, it can be advantageous if the blade part is attached to the fastening part in such a way that the inner blade leg lies essentially in a plane approximately perpendicular to the pivot axis.

Bei diesem Werkzeug wird also bevorzugt mit dem inneren Klingenschenkel geschnitten, der sich auch beim Schneiden lediglich in einer Ebene bewegt, während der äußere Klingen­schenkel auf einer Kreisbahn geführt ist.This tool therefore preferably cuts with the inner blade leg, which only moves in one plane during cutting, while the outer blade leg is guided on a circular path.

Die vorteilhafteste Ausführung, die insbesondere dann ge­wählt wird, wenn mit beiden Klingenschenkeln ein ungefähr gleich breiter Bereich der Klebemasse durchtrennt werden muß, sieht vor, daß das Klingenteil so an das Befestigungs­teil angesetzt ist, daß beide Klingenschenkel auf zur Schwenkachse konzentrischen Kegelflächen liegen.The most advantageous embodiment, which is chosen in particular when an approximately equally wide area of the adhesive must be cut through with both blade legs, provides that the blade part is attached to the fastening part in such a way that both blade legs lie on conical surfaces which are concentric with the pivot axis.

Bei diesen Ausführungsformen ist die relative Anordnung zwischen dem Klingenteil und dem Befestigungsteil insbeson­dere so gewählt, daß der sich an das Befestigungsteil an­schließende innere Klingenschenkel mit dem Befestigungs­ teil fluchtet oder daß der innere Klingenschenkel in einem Winkel von dem Befestigungsteil absteht. Eine sehr einfach herzustellende und bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß der innere Klingenschenkel ungefähr L-förmig von dem Befestigungsteil absteht.In these embodiments, the relative arrangement between the blade part and the fastening part is chosen in particular so that the inner blade leg adjoining the fastening part with the fastening part is aligned or that the inner blade leg protrudes at an angle from the fastening part. A very simple to manufacture and preferred embodiment provides that the inner blade leg protrudes approximately L-shaped from the fastening part.

Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform sieht vor, daß der äußere Klingenschenkel mit dem inneren Klingenschenkel und dem Befestigungsteil ungefähr ungefähr ein U bildet.Another expedient embodiment provides that the outer blade leg forms approximately a U with the inner blade leg and the fastening part.

Schließlich ist es zum Schutz des Rahmens und gegebenenfalls der Scheibe vorteilhaft, wenn das Befestigungsteil in seinem dem inneren Klingenschenkel zugewandten Bereich eine Um­mantelung trägt. Diese Ummantelung verhindert ein Anschlagen des oszillierenden Befestigungsteils gegen den Rahmen und gegebenenfalls auch gegen die Scheibe und somit Beschädigun­gen derselben.Finally, in order to protect the frame and possibly the pane, it is advantageous if the fastening part has a sheath in its area facing the inner blade leg. This sheathing prevents the oscillating fastening part from striking against the frame and possibly also against the pane and thus damaging the same.

Noch vorteilhafter ist es jedoch, wenn an dem Befestigungsteil ein Stützanschlag vorgesehen ist, welcher in beliebiger Form, beispielsweise in Form einer drehbaren Stützrolle, ausgebil­det sein kann. Dieser Stützanschlag sollte bevorzugterweise aus weichem und stoßdämpfendem Material hergestellt sein, so daß er zum einen einen Schutz für die Scheibe und den Rahmen darstellt, zum anderen aber auch dazu verwendet wer­den kann, daß das Schneidwerkzeug beim Auftrennen der Klebemasse eine zusätzliche Führung erfährt und somit ver­mieden wird, daß das Klingenteil ungleich tief in die Klebe­masse einschneidet.However, it is even more advantageous if a support stop is provided on the fastening part, which can be designed in any shape, for example in the form of a rotatable support roller. This support stop should preferably be made of soft and shock-absorbing material, so that on the one hand it provides protection for the window and the frame, but on the other hand it can also be used for the cutting tool to be guided and thus avoided when the adhesive is separated is that the blade part cuts unevenly deep in the adhesive.

Der Stützanschlag oder die Ummantelung ist zweckmäßigerweise dann so angeordnet, daß ihre dem Klingenteil zugewandte Rand­fläche ungefähr im Bereich eines Übergangs vom Befestigungs­teil zum Klingenteil liegt.The support stop or the casing is then expediently arranged such that its edge surface facing the blade part lies approximately in the region of a transition from the fastening part to the blade part.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der folgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstel­lung einiger Ausführungsbeispiele. In der Zeichnung zeigen:

  • Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungs­gemäßen Schneidwerkzeugs beim Einsatz;
  • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels in Fig. 1;
  • Fig. 3 eine Frontansicht des ersten Ausführungsbei­spiels;
  • Fig. 4 einen Schnitt längs Linie 4-4 in Fig. 3;
  • Fig. 5 einen Schnitt längs Linie 5-5 in Fig. 3;
  • Fig. 6 einen Querschnitt ähnlich Fig. 4 durch ein zweites Ausführungsbeispiel;
  • Fig. 7 eine Frontansicht eines dritten Ausführungs­beispiels und
  • Fig. 8 eine Frontansicht eines vierten Ausführungs­beispiels.
Further features and advantages of the invention are the subject of the following description and the drawing of some exemplary embodiments. The drawing shows:
  • Figure 1 shows a first embodiment of the cutting tool according to the invention in use.
  • Fig. 2 is a perspective view of the first embodiment in Fig. 1;
  • 3 is a front view of the first embodiment;
  • Fig. 4 is a section along line 4-4 in Fig. 3;
  • Fig. 5 is a section along line 5-5 in Fig. 3;
  • 6 shows a cross section similar to FIG. 4 through a second embodiment;
  • Fig. 7 is a front view of a third embodiment and
  • Fig. 8 is a front view of a fourth embodiment.

Fig. 1 zeigt im einzelnen ein als Ganzes mit 10 bezeichne­tes erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schneidwerkzeugs, welches ein Klingenteil 12 mit einem äußeren Klingenschenkel 14 und einem senkrecht von diesem abstehen­den inneren Klingenschenkel 16 umfaßt. An diesem inneren Klingenschenkel 16 schließt sich ein als Ganzes mit 18 be­zeichnetes Befestigungsteil an, welches ebenfalls einen mit dem inneren Klingenschenkel 16 fluchtenden Schenkel 20 sowie einen gegenüber diesem abgewinkelten Schenkel 22 auf­weist.1 shows in detail a first exemplary embodiment, designated as a whole, of a cutting tool according to the invention, which has a blade part 12 with an outer Blade leg 14 and an inner blade leg 16 projecting perpendicularly therefrom. This inner blade leg 16 is followed by a fastening part, designated as a whole by 18, which also has a leg 20 aligned with the inner blade leg 16 and an angled leg 22 relative thereto.

Der Schenkel 22 ist, wie in Fig. 2 dargestellt, vorzugs­weise mit einem mehrkantigen Durchbruch 25 versehen. Die­ser Durchbruch 25 dient zur Befestigung des Schneidwerk­zeugs 10 auf einer Schwenkwelle 26 eines als Ganzes mit 28 bezeichneten oszillierenden Schwenkantriebs, welche ihrerseits ein dem Durchbruch 25 entsprechendes Gegenstück 30 aufweist, so daß das Schneidwerkzeug 10 drehfest auf der Welle 26 gehalten und um eine Schwenkachse 24 oszillierend und schwenkend antreibbar ist.As shown in FIG. 2, the leg 22 is preferably provided with a polygonal opening 25. This opening 25 is used to fasten the cutting tool 10 on a pivot shaft 26 of an oscillating pivot drive designated as a whole as 28, which in turn has a counterpart 30 corresponding to the opening 25, so that the cutting tool 10 is held in a rotationally fixed manner on the shaft 26 and oscillates about a pivot axis 24 and is pivotally drivable.

Der Schenkel 20 ist zusätzlich noch mit einer Ummantelung 32 versehen, welche vorzugsweise aus einem elastischen Material ist, so daß die Ummantelung 32 als Polsterung dient.The leg 20 is additionally provided with a casing 32, which is preferably made of an elastic material, so that the casing 32 serves as padding.

Das Klingenteil 12 ist erfindungsgemäß so ausgebildet, daß sowohl der äußere Klingenschenkel 14 als auch der innere Klingenschenkel 16 jeweils eine Schneidkante 34 bzw. 36 tragen, wobei die Schneidkanten 34 und 36 kontinuierlich ineinander übergehen.The blade part 12 is designed according to the invention such that both the outer blade leg 14 and the inner blade leg 16 each carry a cutting edge 34 or 36, the cutting edges 34 and 36 continuously merging.

Beide Klingenschenkel sind, wie in Fig. 4 dargestellt, im Querschnitt konvex ausgebildet und somit zur Schneid­kante 34, 36 hin vorzugsweise beidseitig angeschliffen.As shown in FIG. 4, both blade legs are convex in cross section and are therefore preferably ground on both sides towards the cutting edge 34, 36.

Die den Schneidkanten 34, 36 gegenüberliegenden hinteren Kanten 38, 40 sind bei einem weiteren bevorzugten Aus­führungsbeispiel ebenfalls angeschliffen, so daß ein Schneiden in beide Richtungen möglich ist.The rear edges 38, 40 opposite the cutting edges 34, 36 are also ground in a further preferred embodiment, so that cutting is possible in both directions.

Zusätzlich ist die Schneidkante 34 des äußeren Klingen­schenkels noch gekrümmt, und zwar derart, daß ein Krümmungsmittelpunkt der Schneidkante in Schneidrichtung vor dieser liegt.In addition, the cutting edge 34 of the outer blade leg is still curved, in such a way that a center of curvature of the cutting edge lies in front of it in the cutting direction.

Wie in den Fig. 1 bis 3 dargestellt, ist das Schneidwerk­zeug 10 zweckmäßigerweise einstückig ausgebildet, das heißt,daß das Klingenteil 12 in das Befesti­gungsteil 18 übergeht. Die Trennung zwischen beiden ist lediglich darin zu erkennen, daß beim Beginn des inneren Klingenschenkels 16 mit seiner Schneidkante 36 die Um­mantelung 32 endet und einen im wesentlichen quer zum inneren Klingenschenkel 16 verlaufenden Rand 42 aufweist.As shown in FIGS. 1 to 3, the cutting tool 10 is expediently formed in one piece, that is to say that the blade part 12 merges into the fastening part 18. The separation between the two can only be seen in the fact that at the beginning of the inner blade leg 16 with its cutting edge 36, the sheath 32 ends and has an edge 42 which extends essentially transversely to the inner blade leg 16.

Beim Einsatz greift das erfindungsgemäße Schneidwerkzeug 10 in einen im wesentlichen L-förmigen Zwischenraum 44 zwi­schen einer Fensterscheibe 46 eines Kraftfahrzeugs und einem Fensterrahmen 38 desselben ein, wobei der Zwischen­raum 44 mit einer Klebemasse 48 mehr oder weniger ausge­füllt ist. Mit dieser Klebemasse 48 ist die Fenster­scheibe 46 in dem Rahmen 38 gehalten. Zum Herauslösen der Fensterscheibe 46 muß somit die Klebemasse 48, welche in der Regel eine elastische Klebemasse ist, durchtrennt werden. Hierzu wird das Schneidwerkzeug 10 mit seinem Klingenteil 12 in die Klebemasse 48 eingestochen und in einer Position, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, in dem Zwischenraum 44 entlanggeführt, wobei durch die oszillierenden Bewegungen um die Schwenkachse 24 die Schneidkanten 34 und 36 die Klebemasse 48 durchtrennen.When used, the cutting tool 10 according to the invention engages in an essentially L-shaped space 44 between a window pane 46 of a motor vehicle and a window frame 38 of the same, the space 44 being more or less filled with an adhesive 48. The window pane 46 is held in the frame 38 with this adhesive 48. To remove the window pane 46, the adhesive 48 must be is usually an elastic adhesive, can be severed. For this purpose, the cutting tool 10 is inserted with its blade part 12 into the adhesive 48 and guided in a position, as shown in FIG. 1, in the intermediate space 44, the cutting edges 34 and 36 causing the adhesive to oscillate about the pivot axis 24 Cut 48.

Die Ummantelung 32 dient insbesondere mit ihrem Rand 42 dazu, den Rahmen 38 der Karosserie des Kraftfahrzeugs, der in der Regel lackiert ist, möglichst weitgehend vor Beschädigungen zu schützen, da diese Ummantelung 32 als Polsterung bei einem möglichen Anschlagen des Befestigungs­teils an dem Rahmen 38 wirkt.The casing 32, in particular with its edge 42, serves to protect the frame 38 of the body of the motor vehicle, which is usually painted, as far as possible from damage, since this casing 32 acts as padding when the fastening part strikes the frame 38 .

Bei einer vereinfachten Ausführungsform kann, wie in Fig.6 dargestellt, der Querschnitt des äußeren Klingenschenkels 14 und des inneren Klingenschenkels 16 auch so gewählt wer­den, daß er nur an einer Seite eine Schneidkante 34 bzw. 36 aufweist, während ein Rücken 50 der Klingenschenkel 14 bzw. 16 stumpf ausgebildet ist.In a simplified embodiment, as shown in FIG. 6, the cross section of the outer blade leg 14 and the inner blade leg 16 can also be selected such that it has a cutting edge 34 or 36 on only one side, while a back 50 of the blade leg 14 or 16 is blunt.

Eine für besondere Anwendungsfälle geeignete Form des er­findungsgemäßen Schneidwerkzeugs zeigt Fig. 7. Bei diesem ist das Befestigungsteil 18′ nicht abgekröpft, sondern flach und fluchtet mit dem inneren Klingenschenkel 16′, so daß dieser Klingenschenkel 16′ in einer zur Schwenk­achse 24′ ungefähr senkrechten Ebene verläuft, während der ungefähr rechtwinklig von dem inneren Klingenschen­kel 16′ abstehende äußere Klingenschenkel 14′ sich auf einem Kreissegment um die Schwenkachse 24′ bewegt. Im übrigen ist das Klingenteil 12′ bei diesem Ausführungs­beispiel entsprechend dem Klingenteil 12 bei dem vor­stehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ausgebildet.A suitable form for special applications of the cutting tool according to the invention is shown in Fig. 7. In this, the fastening part 18 'is not bent, but flat and aligned with the inner blade leg 16', so that this blade leg 16 'in a plane perpendicular to the pivot axis 24' runs while the approximately perpendicular from the inner blade leg 16 'projecting outer blade leg 14' on a circle segment about the pivot axis 24 'moves. Incidentally, the blade member 12 'is formed in this embodiment corresponding to the blade member 12 in the embodiment described above.

Zusätzlich ist das Befestigungsteil 18′ noch mit beider­seits auf diesem angeordneten Anschlagrollen 52 versehen, welche um ungefähr parallel zur Schwenkachse 24′ ausgerich­tete und an dem Befestigungsteil 18′ gehaltene Stifte 54 drehbar sind. Diese vorzugsweise aus weichem, elastischen Material ausgebildeten Anschlagrollen 52 haben den Vor­teil, daß sie ein Abstützen des Schneidwerkzeugs sowohl an der Fensterscheibe 46 als auch an dem Rahmen 38 er­möglichen und damit verhindern, daß mit dem Schneidwerk­zeug zu tief in den Zwischenraum 44 hineingegriffen wird.In addition, the fastening part 18 'is also provided with stop rollers 52 arranged on both sides of the latter, which are oriented about parallel to the pivot axis 24' and are held on the fastening part 18 'pins 54. These stop rollers 52, which are preferably made of soft, elastic material, have the advantage that they enable the cutting tool to be supported both on the window pane 46 and on the frame 38 and thus prevent the cutting tool from reaching too deep into the intermediate space 44.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel, dargestellt in Fig. 8 , weist ein Klingenteil 12˝ auf, das identisch mit dem Klingenteil 12 ausgebildet sein kann. Allerdings fluch­tet der innere Klingenschenkel 16˝ nicht mehr mit dem Befestigungsteil 18˝, sondern steht von diesem in einem Winkel ab, welcher vorzugsweise ungefähr 45° beträgt.Another embodiment, shown in FIG. 8, has a blade part 12˝, which can be identical to the blade part 12. However, the inner blade leg 16˝ is no longer aligned with the fastening part 18˝, but protrudes from it at an angle which is preferably approximately 45 °.

Das Befestigungsteil 18˝ ist seinerseits so an der Schwenkwelle gehalten, daß die Schwenkachse 24˝ ungefähr senkrecht auf dem Befestigungsteil 18˝ steht. Damit be­wegen sich die Klingenschenkel 14˝ und 16˝ jeweils auf einer Kegelfläche um die Schwenkachse 24˝.The fastening part 18˝ is in turn held on the pivot shaft such that the pivot axis 24˝ is approximately perpendicular to the fastening part 18 Befestigung. Thus, the blade legs 14˝ and 16˝ each move on a conical surface about the pivot axis 24˝.

Das Befestigungsteil 18˝ ist seinerseits in einem dem inneren Klingenschenkel 16˝ zugewandten Bereich mit einer Ummantelung 32˝ versehen, welche ebenfalls zur Vermeidung von Beschädigungen der Karosserie oder des Rahmens dient. Die Ränder 42˝ dieser Ummantelung 32˝ schließen dabei zweckmäßigerweise einen Winkel von unge­fähr 45° mit einer Oberfläche des Befestigungsteils 18˝ ein und liegen im Bereich eines Übergangs vom Befestigungs­teil 18˝ zum Klingenteil 12˝.The fastening part 18˝ is in turn in an area facing the inner blade leg 16˝ a casing 32˝ provided, which also serves to avoid damage to the body or the frame. The edges 42˝ of this casing 32˝ expediently enclose an angle of approximately 45 ° with a surface of the fastening part 18˝ and lie in the region of a transition from the fastening part 18˝ to the blade part 12˝.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungs­form kann es auch vorgesehen sein, daß die Ummantelung 32˝ durch eine Rolle ersetzt wird, welche um eine in Längsrichtung des Befestigungsteils 18˝ ausgerichtete Achse drehbar ist und damit gleichzeitig als Führungs­rolle beim Einsatz des Schneidwerkzeugs dienen kann.In an advantageous development of this embodiment, it can also be provided that the sheathing 32˝ is replaced by a roller which can be rotated about an axis aligned in the longitudinal direction of the fastening part 18 und and can thus simultaneously serve as a guide roller when using the cutting tool.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 hat den Vorteil, daß es von beiden Seiten, d.h. von einer Innenseite der Fensterscheibe als auch von einer Außenseite der Fensterscheibe, in den Zwischenraum zwischen der Fenster­scheibe und den Rahmen eingeführt werden und arbeiten kann. Hierzu sollte es dann allerdings vorteilhafterweise beidseitig auf der Schwenkwelle des oszillierenden Schwenkantriebs montierbar sein.The embodiment according to Fig. 8 has the advantage that it can be used from both sides, i.e. can be inserted and work from an inside of the window pane as well as from an outside of the window pane, into the space between the window pane and the frame. For this purpose, however, it should then advantageously be mountable on both sides of the swivel shaft of the oscillating swivel drive.

Claims (16)

1. Schneidwerkzeug, insbesondere zum Durchtrennen von elastischen Klebewülsten an Fahrzeugscheiben, für um eine Schwenkachse oszillierende Antriebe mit einem Befestigungsteil und einem an diesem gehaltenen Klingen­teil, dadurch gekennzeichnet, daß das Klingenteil (12) abgewinkelt ist und zwei an­einanderstoßende Klingenschenkel (14, 16) umfaßt, die beide eine in Schneidrichtung weisende und sich quer zu dieser bis zum jeweils anderen Klingenschenkel er­streckende Schneidkante (34, 36) aufweisen.1. Cutting tool, in particular for severing elastic adhesive beads on vehicle windows, for drives oscillating about a pivot axis with a fastening part and a blade part held thereon, characterized in that the blade part (12) is angled and comprises two abutting blade legs (14, 16) , both of which have a cutting edge (34, 36) which points in the cutting direction and extends transversely to this up to the other blade leg. 2. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klingenschenkel (14, 16) ungefähr in einem rechten Winkel zueinander stehen.2. Cutting tool according to claim 1, characterized in that the blade legs (14, 16) are approximately at a right angle to each other. 3. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Schneidkanten (34, 36) der Klingen­schenkel (14, 16) ineinander übergehen.3. Cutting tool according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting edges (34, 36) of the blade legs (14, 16) merge into one another. 4. Schneidwerkzeug nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klingenschenkel (14, 16) flach ausgebildet sind.4. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the blade legs (14, 16) are flat. 5. Schneidwerkzeug nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klingenschenkel (14, 16) im Querschnitt beidseitig konvex auf die Schneid­kante (34, 36) zulaufend ausgebildet sind.5. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the blade legs (14, 16) in cross section on both sides are convex to the cutting edge (34, 36) tapering. 6. Schneidwerkzeug nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klingenschenkel (14, 16) auf einander gegenüberliegenden Kanten Schneidkanten (34, 36, 38, 40) tragen.6. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the blade legs (14, 16) on opposite edges carry cutting edges (34, 36, 38, 40). 7. Schneidwerkzeug nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (34) des äußeren Klingenschenkels (14) eine Krümmung mit einem in Schneidrichtung liegenden Krümmungsmittelpunkt auf­weist.7. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge (34) of the outer blade leg (14) has a curvature with a center of curvature lying in the cutting direction. 8. Schneidwerkzeug nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klingenteil (12) so an das Befestigungsteil (18) angesetzt ist, daß der äußere Klingenschenkel (14) im wesentlichen in einer zur Schwenkachse (24) ungefähr senkrecht stehenden Ebene liegt.8. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the blade part (12) is attached to the fastening part (18) such that the outer blade leg (14) lies substantially in a plane approximately perpendicular to the pivot axis (24). 9. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­durch gekennzeichnet, daß das Klingenteil (12) so an das Befestigungsteil (18) angesetzt ist, daß der innere Klingenschenkel (16) im wesentlichen in einer zur Schwenkachse (24) ungefähr senkrecht stehenden Ebene liegt.9. Cutting tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the blade part (12) is attached to the fastening part (18) such that the inner blade leg (16) substantially in a plane approximately perpendicular to the pivot axis (24) lies. 10. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­durch gekennzeichnet, daß das Klingenteil (12) so an das Befestigungsteil (18) angesetzt ist, daß beide Klingenschenkel (14, 16) auf zur Schwenkachse (24) konzentrischen Kegelflächen liegen.10. Cutting tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the blade part (12) is attached to the fastening part (18) in such a way that both blade legs (14, 16) lie on conical surfaces which are concentric with the pivot axis (24). 11. Schneidwerkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­net, daß der innere Klingenschenkel (16) in einem Winkel von dem Befestigungsteil (18) absteht.11. Cutting tool according to claim 10, characterized in that the inner blade leg (16) protrudes at an angle from the fastening part (18). 12. Schneidwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Klingenschenkel ungefähr L-förmig von dem Befestigungsteil (18) absteht.12. Cutting tool according to claim 8, characterized in that the inner blade leg protrudes approximately L-shaped from the fastening part (18). 13. Schneidwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Klingenschenkel (14) mit dem inneren Klingenschenkel (16) und dem Befestigungsteil (18) ungefähr ein U bildet.13. Cutting tool according to claim 8, characterized in that the outer blade leg (14) with the inner blade leg (16) and the fastening part (18) forms approximately a U. 14. Schneidwerkzeug nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (18) in seinem dem inneren Klingenschenkel (16) zugewandten Bereich (20) eine Ummantelung (32) trägt.14. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening part (18) in its area (20) facing the inner blade leg (16) carries a casing (32). 15. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Befestigungsteil (18) ein Stützanschlag (52) vorgesehen ist.15. Cutting tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that a support stop (52) is provided on the fastening part (18). 16. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß dem Klingenteil (12) zuge­wandte Randflächen (42) der Ummantelung (32) oder des Stützanschlags (52) im Bereich eines Übergangs vom Be­festigungsteil (18) zum Klingenteil (12) liegen.16. Cutting tool according to one of claims 14 or 15, characterized in that the blade part (12) facing edge surfaces (42) of the casing (32) or the support stop (52) in the region of a transition from the fastening part (18) to the blade part (12) lie.
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