EP0293316B1 - Dispositif pour humidifier les étiquettes préalablement encollées - Google Patents
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- EP0293316B1 EP0293316B1 EP19880470007 EP88470007A EP0293316B1 EP 0293316 B1 EP0293316 B1 EP 0293316B1 EP 19880470007 EP19880470007 EP 19880470007 EP 88470007 A EP88470007 A EP 88470007A EP 0293316 B1 EP0293316 B1 EP 0293316B1
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- paper
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- rollers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C1/025—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles to flat rectangular articles, e.g. flat sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43M—BUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B43M11/00—Hand or desk devices of the office or personal type for applying liquid, other than ink, by contact to surfaces, e.g. for applying adhesive
- B43M11/04—Hand or desk devices of the office or personal type for applying liquid, other than ink, by contact to surfaces, e.g. for applying adhesive with pads
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/20—Gluing the labels or articles
- B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
- B65C9/2273—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using wipers, pallets or segments
- B65C9/2282—Applying the liquid on the label
- B65C9/2291—Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
Definitions
- the present invention relates to a device for moistening paper or a flexible support previously glued or erased as described in the first part of claim 1.
- the present invention relates to a device for regularly moistening paper, or any flexible support, previously glued or gummed commercially, used for franking letters, packages and parcels, for packaging and labeling.
- This operation is traditionally carried out with a sponge, which does not always distribute water regularly on the glued part, washing the glue in places, or by wet rollers which load inadvertently with glue.
- the device according to the invention overcomes these drawbacks.
- FIG 1 shows in section the device according to the invention:
- the drive rollers (9-15) of the paper (11) are placed upstream of the humidifier. This design avoids gluing of the rollers.
- the dry paper (11), driven by the rollers, reaches the humidifier where it is guided by (1) & the support (22) which keeps it in contact with the wet capillary layer (2).
- the latter having a certain flexibility applies a light pressure on the glue of the paper whose dorsal face is supported on the support (22).
- the device shown in FIG. I comprises a box (I) enclosing a layer of wires (2) assembled at the base in a frame (3) and constituting an inclined brush, the lower part of which bathes in water or other solvent required by the type of glue.
- the level of the liquid is kept constant by the float (5) acting on the valve (4) whose rod carries a thread which is screwed into the float (5).
- the tank (5b) is supplied by the tank (6) closed by the plug (7).
- Two paper feed rollers (9 and 15) (11) are in contact, one (15) with the back of the paper, the other (9) with the glued part, but still dry.
- the pressure of the rollers on the paper is given by an elastic device which can consist simply of a spring (8) pivoting the axis of the roller (15) and the slide (12) around the pivot (10) fixed in the flanges (17).
- This elastic device allows correct feeding of the paper despite possible variations in thickness.
- a feed slide (12) allows guidance from the faces and edges of the glued paper to the drive rollers (9 and 15).
- the housing (1) containing the humidification device, the tank (5b), at constant level can be made of different materials resistant to oxidation: light alloys, plastics, zinc alloys, possibly varnished, allowing their industrialization by molding, injection, extrusion, stamping, machining.
- the rotation of the driving roller (15) can be controlled by a crank or by an electric motor (18) with reduction gear (20 and 21).
- the starting of the motor (18) can be controlled by a contact (16) with momentary or permanent action, actuated by the operator, or by the introduction of the paper (11) to be humidified, according to arrow F and acting on a photoelectric cell (14) permanently lit by a transmitter (13).
- a timer is activated when the second end of the paper leaves the light beam: the motor continues to run until the timer cuts off its power.
- a sensitive contact actuated by the passage of paper through the slide (12) can replace the photoelectric cell (14) and its transmitter (13), by acting on the time delay.
- a lever actuating toothed sector and pinion placed on the axis (19), with freewheel mechanism, allowing the return of the lever by spring, without reversing the direction of rotation of the rollers, can also be used.
- a lever can also drive by rod, a rack actuating a pinion with freewheel, placed on the axis (19) and producing the same effects as the toothed sector.
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
- La présente invention concerne un dispositif pour humidifier un papier ou un support souple préalablement encollé ou gommé comme décrit dans la première partie de la revendication 1.
- Plus spécifique, la présente invention concerne un dispositif pour humidifier régulièrement le papier, ou tout support souple, préalablement encollé ou gommé du commerce, utilisé pour l'affranchissement des lettres, paquets et colis, pour l'emballage et l'étiquetage.
- Cette opération est traditionnellement réalisée avec une éponge, qui ne repartit pas toujours régulièrement l'eau sur la partie encollée, en lavant la colle par endroits, ou par des rouleaux humides qui se chargent intempestivement de colle.
- D'autres appareils ont été réalisés pour humidifier des papiers non encollés (FR-A-2-238329), ce qui leur évite les servitudes dues à la présence de la colle: dépôt sur les cylindres humidificateurs ― encrassement de l'appareil nuisant à un fonctionnement normal et nécessitant de fréquentes interventions d'entretien.
- Le dispositif, selon l'invention, permet de supprimer ces inconvénients.
- La figure 1 représente en coupe le dispositif suivant l'invention: Les rouleaux d'entraînement (9-15) du papier (11) sont placés en amont de l'humidificateur. Cette conception évite l'encollage des rouleaux. Le papier sec (11), entraîné par les rouleaux, parvient à l'humidificateur où il est guidé par (1) & le support (22) qui le maintient en contact avec la nappe capillaire humide (2). Celle-ci ayant une certaine souplesse applique une légère pression sur la colle du papier dont la face dorsale est en appui sur le support (22).
- Afin d'éviter le report d'humidité sur la face dorsale du papier par le guide (22) en contact avec la nappe capillaire (2) au repos de l'appareil, il convient de réaliser sur le guide (22b-figure 2) un évidement (24) empêchant le dépôt d'humidité sur le guide (22b).
- Le dispositif représenté sur la figure I comporte un boîtier (I) renfermant une nappe de fils (2) assemblés à la base dans une monture (3) et constituant une brosse inclinée dont la partie inférieure baigne dans l'eau ou autre solvant nécessité par le type de colle.
- Le niveau du liquide est maintenu constant par le flotteur (5) agissant sur le clapet (4) dont la tige porte un filetage se vissant dans le flotteur (5).
- L'alimentation de la cuve (5b) est réalisée par le réservoir (6) fermé par le bouchon (7).
- Deux rouleaux d'entraînement (9 et 15) du papier (11) sont en contact, l'un (15) avec le dos du papier, l'autre (9) avec la partie encollée, mais encore sèche.
- Le contact de la surface encollée avec la deuxième extrémité des fils de la brosse inclinée (2) humides par capillarité, n'intervient qu'après le passage entre les rouleaux (9 et 15), dans le sens de la flèche F 1.
- Ceux-ci ne peuvent pas se charger de colle, puisqu'elle est encore sèche lors du contact avec le rouleau d'entraînement (9).
- La pression des rouleaux sur le papier est donnée par un dispositif élastique pouvant être constitué simplement d'un ressort (8) faisant pivoter l'axe du rouleau (15) et la glissière (12) autour du pivot (10) fixé dans les flasques (17).
- Ce dispositif élastique permet un entraînement correct du papier malgré d'éventuelles variations d'épaisseur.
- Une glissière d'alimentation (12), permet un guidage, par les faces et par les bords du papier encollé, jusqu'aux rouleaux d'entraînement (9 et 15).
- A aucun moment, la colle diluée n'est en contact avec une autre partie de l'appareil, que la brosse humide (2), ce qui évite un encollage inopportun et un encrassement de l'appareil.
- La vitesse de déplacement du papier, ainsi que la hauteur de l'eau, à la base de la brosse, la longueur des fils et leur diamètre, permettent de faire varier la quantité d'eau déposée sur la colle, suivant les nécessités des différents papiers préalablement encollés commercialisés.
- Le boîtier (1) contenant le dispositif d'humidification, la cuve (5b), à niveau constant, peuvent être réalisés en différents matériaux résistant à l'oxydation: alliages légers, matières plastiques, alliages de zinc, éventuellement vernis, permettant leur industrialisation par moulage, injection, extrusion, matriçage, usinage.
- La rotation du rouleau entraîneur (15) peut être commandée par une manivelle ou par un moteur électrique (18) avec réducteur (20 et 21).
- Dans ce dernier cas, le démarrage du moteur (18) peut être commandé par un contact (16) à action momentanée ou permanente, actionné par l'opérateur, ou par l'introduction du papier (11) à humidifier, suivant la flèche F et agissant sur une cellule photoélectrique (14) éclairée en permanence par un émetteur (13).
- L'introduction du papier (11) dans la glissière (12) interrompt le faisceau lumineux, agissant sur un circuit électronique, qui commande le moteur (18), alimenté en basse tension.
- Une temporisation est mise en action lorsque la deuxième extrémité du papier quitte le faisceau lumineux: le moteur continue à tourner jusqu'à ce que la temporisation coupe son alimentation.
- Un contact sensible, actionné par le passage du papier dans la glissière (12) peut remplacer la cellule photoélectrique (14) et son émetteur (13), en agissant sur la temporisation.
- La commande manuelle, sur un modèle simplifié, sans moto réducteur, permet de faire tourner le rouleau (15) par une manivelle située sur l'axe (19) pivotant dans les flasques (17), sans limitation de la longueur du papier.
- Un levier actionnant secteur denté et pignon placé sur l'axe (19), avec mécanisme à roue libre, permettant le retour du levier par ressort, sans inversion du sens de rotation des rouleaux, peut également être utilisé.
- Un levier peut également entraîner par biellette, une crémaillère actionnant un pignon avec roue libre, placé sur l'axe (19) et produisant les mêmes effets que le secteur denté.
- Tous ces éléments sont maintenus et protégés par le carter (23).
- La longueur du papier encollé (ou gommé) ainsi humecté, peut-être très grande, puisque la brosse est toujours alimentée en liquide par capillarité, la base de la brosse baignant en permanence dans le liquide dont le niveau est maintenu constant, permettant ainsi une humidification régulière de la colle.
- Cet appareil peut être utilisé de façon indépendante ou être adapté ou incorporé:
- ― aux machines d'impression ou de distribution d'étiquettes,
- ― aux machines destinées à l'emballage et au conditionnement.
- ― aux machines réalisant l'humidification de tout produit en bandes de toutes dimensions.
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