EP0285592B1 - Dispositif fournisseur amélioré pour machines à tisser. - Google Patents

Dispositif fournisseur amélioré pour machines à tisser. Download PDF

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EP0285592B1
EP0285592B1 EP19880870045 EP88870045A EP0285592B1 EP 0285592 B1 EP0285592 B1 EP 0285592B1 EP 19880870045 EP19880870045 EP 19880870045 EP 88870045 A EP88870045 A EP 88870045A EP 0285592 B1 EP0285592 B1 EP 0285592B1
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EP
European Patent Office
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thread
drum
element according
supply element
supplier
Prior art date
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EP19880870045
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German (de)
English (en)
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EP0285592A1 (fr
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Henry Shaw
Andre Vandeputte
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Picanol NV
Original Assignee
Picanol NV
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Publication date
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Publication of EP0285592B1 publication Critical patent/EP0285592B1/fr
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36—Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
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    • D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/364—Yarn braking means acting on the drum
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
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    • D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/364—Yarn braking means acting on the drum
    • D03D47/366—Conical
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms

Definitions

  • the present invention relates to an improved supplier device for weaving machines, see for example FR-A-2291304 associating more particularly a supplier composed mainly of a thread guide arm and a drum on the one hand, and an apparatus device placed in front of and / or behind the supplier, on the axis thereof, on the other hand.
  • the invention presented relates to a supply device at the outlet of which a grommet element can be introduced automatically, in the axial direction. This grommet element will automatically find the path to the input of the supplier device, where a weft thread can be attached to it, after which the removal of the grommet element automatically leads to the re-entry of the thread on the supplier and peripheral equipment.
  • weft thread can be manually retracted onto suppliers by passing a flexible material pass-through element, carrying the weft thread, successively through the supplier's organs such as thread guide arm, anti-balloon ring, etc.
  • the invention presented provides a supplier device making it possible to return the weft yarn to both the supplier and the peripheral equipment, using a flexible grommet element and in a single operation.
  • the supplier device provided by the invention is characterized in that it consists of a set of auxiliary and guide elements mounted on the peripheral equipment on the one hand and on the supplier on the other hand , and forming, with the conventional organs of the supplier, a guide path providing, for the flexible grommet element, an inlet and an outlet oriented in the axial direction.
  • the axial orientation of the inlet and outlet through which the grommet element passes offers the notable advantage of making such an improved supply device particularly suitable for automatic re-entry of the weft thread, due to the fact that a automatic grommet device will generally be presented axially in front of the supplier device, the weft thread to be fixed to the grommet element also being generally presented in the axis of the supplier device.
  • the supplier device illustrated in FIG. 1 mainly consists of a supplier 1 and a peripheral device placed at the input 2 and at the output 3 of this supplier; in the example illustrated, this apparatus consists of a wire brake 4 and a wire compensator 5, respectively.
  • the supplier 1 mainly consists of a drum 6 and a wire guide arm 7, as in conventional installations. Near the unwinding edge 8, the drum 6 conventionally comprises a crown 9 formed of flexible metal strips acting as an anti-bloating device.
  • the wire brake 4 is formed mainly of two nozzles 10 and 11 interacting and between which a wire can be led.
  • the thread compensator 5 mainly consists of two thread guides 12 and 13, constituted for example by two eyelets, between which the thread can be subjected to the action of a pressure element 14.
  • the invention presented is distinguished by the fact that the supplier device is provided, both at the level of the supplier 1 and at the height of the peripheral apparatus, with a set of guide elements forming, with the conventional members that the we just mentioned, a path allowing the guide of the grommet element 15 so that the latter can be pushed in a single movement through the supplying device, more particularly from the outlet 3 to the inlet 2, so that a weft thread 16 can be fixed to the thread guide element 15 when the latter has reached the thread brake 4.
  • the thread of frame 16 can then be returned to the supplier device.
  • the main guide elements and auxiliary elements which equip the supplier device and which are represented in the two figures 1 and 2, essentially consist of elements 17 which can exert an opening force on the pressure element 14 of the thread compensator 5 , a hub cover 18 placed at the end of the drum 6, a recess or a channel 19 formed in the drum 6 and an element 20 intended to force the opening of the wire brake 4.
  • the hub cover 18 mentioned above is placed in the axis of the drum 6, on the outlet side 3 thereof.
  • this hub cover 18 takes the form of a cone in which a guide 21 is made, for example in the form of a groove.
  • the cutout 19 mentioned above extends this groove and has a path as illustrated in Figure 2; a sectional view of this cutout is given in FIG. 4.
  • the latter makes it possible to clearly observe that the cutout 19 consists of a T-groove in which the transverse part 22 is intended to guide the grommet element 15 , while the longitudinal part 23 provides the passage for the weft thread to be returned to the drum during the return stroke of the grommet element 15.
  • the cutout 19 ensures a smooth transition between the end piece 24 and the surface of winding 25 of the drum 6.
  • FIG. 5 also shows that during normal operation of the supplier, the movement of the weft thread 16 is in no way hampered by the cutout 19 mentioned above, since the weft thread leaves the drum at a suitable angle with respect to cutting 19.
  • FIGS. 6 and 7 give a schematic view of the operation of the elements 17 intended to force the movement of the pressure element 14 between the thread guides 12 and 13, so as to open the passage to the thread pass element 15.
  • the elements 17 could, for example, consist of an ordinary push rod, but also, as illustrated in FIG. 8, include a thread guide element 26, the movement of which can force the pressure element on the side 14 of the compensator, while guiding the grommet element 15 between the thread guides 12 and 13 when it is at rest.
  • the wire brake 4 mentioned above is equipped with one or more elements 20 which, animated by a suitably chosen movement, can open the wire brake 4 so as to allow passage to the wire pass element 15 .
  • the supplier can also be provided with control and drive devices which, when the thread guide arm and / or the drum are stopped, ensure the alignment of the end of the thread guide arm 7 and of the cutout 19 Therefore, a grommet element 15 once introduced into the axis of the thread compensator 5, this element may be through the entire supplier device, after which, a weft thread 16 once fixed to this grommet element and this once retracted, the weft thread 16 will be driven both through the thread brake 4, the supplier 1 and the thread compensator 5.
  • peripheral equipment mentioned above can also include several elements, and that, both at input 2 and at output 3, a wire brake 4 or a wire compensator can be provided. 5, or a combination of several of these elements. This is why the description of some variants of installations or parts of installations in accordance with the invention is given below.
  • FIG. 10 illustrates a wire brake compensator 27, conventionally composed of two elements 28 and 29 articulated to each other by a spring hinge, and the opposing faces of which are provided with eyelets or wire guides , 30 and 31 respectively, arranged alternately on each of these faces.
  • the weft thread 16 is guided along the path illustrated in FIG. 10, the spacing of the elements 28 and 29 (whose relative position is adjusted by the spring hinge) creating , on the one hand, a braking effect and, on the other hand, a compensation effect on the weft thread 16.
  • the invention presented provides for the presence of a closing device intended to bring the elements 28 and 29 of which mentioned above, such that the eyelets 30 and 31 shown in FIG. 11 are placed in line with each other. others, thus providing passage to the grommet element 15.
  • This closing device can consist, for example, of pressure elements 32 and 33, the bringing together of which can command the closing of the brake compensator 27. It goes from it is clear that this closing device can be produced by other embodiments.
  • FIGS. 12 to 14 show a series of variants in accordance with the invention, in which the brake compensator 5 described above is characterized by a mobile design which allows it to be moved in the radial direction, more particularly providing for the possibility of a displacement, relative to the axis 36 of the device, of the wire guides 12 and 13 or, at the very least, of the guide eyelets 34 and 35 proper.
  • the wire guides 12 and 13 are mounted on an axis and can pivot so that their free end and, consequently, their guide eyelet 34 or 35, can be aligned with respect to the cutout 19. It It is clear that in this case, the hub cover 18 becomes useless.
  • the wire guides 12 and 13 pivot by an even greater angle, so as to present the eyelets 34 and 35 in the extension of the outlet 37.
  • the cutout 19 of the drum 6 also becomes useless, since the thread passage element 15 can be pushed directly from the thread compensator 5 into the thread guide arm 7.
  • the axial movement is obtained by moving the entire compensator 5, for example on a slide 38.
  • brushes 39 will be used in preference to crown 9 with metal strips.
  • the grommet element 15 can in this case be easily pushed through the bristles of the brushes.
  • Figures 15 and 16 illustrate two other embodiments of a wire compensator 15, in which the wire guides 12 and 13 are composed of two parts, so that the spacing thereof, designated respectively by 12A, 12B and 13A, 13B, controls the opening of the eyelets themselves 34 and 35.
  • the wire guides 12 and 13 are divided into two parts along their longitudinal axis, one of them (designated by 12A and 13A, respectively) can pivot in a radial direction at height of the eyelets 34 and 35.
  • the operation of this device consists in that the parts 12A and 13A will pivot to allow the retraction of the weft thread (position indicated in dotted lines), after which the weft thread will be passed through the arm thread guide 7 using the thread pass element 15, the latter now stretching the weft thread 16; then the parts 12A and 13A will switch to the rest position, against the parts 12B and 13B, so that the weft thread 16 will pass through the eyelets 34 and 35, now closed.
  • FIG. 16 gives a variant in which the wire guides 12 and 13 are divided transversely into two parts A and B, the parts 12A and 13A being mobile and the parts 12B and 13B, fixed.
  • the displacement of the parts 12A and 13B makes it possible to obtain an operation similar to that of the embodiment presented in FIG. 15.
  • the thread guides 12 and 13 mentioned above, as well as the thread guides fitted to any other peripheral equipment, may also be provided with eyelets 34-35 in accordance with that illustrated in FIG. 17.
  • the ends of the wire guides are here formed by partially open eyelet sections 40-42 and placed in overlap, and provided on their inner periphery with suitable guide surfaces 43-45.
  • a weft thread 16 can then be introduced into the eyelets 34 and 35 by simple pressure, the construction of the assembly guaranteeing any risk of the thread coming out.
  • FIG. 18 illustrates a particular application of the eyelets 34 and 35 mentioned above, in a device provided with a hinge movement allowing a reciprocal movement of the wire guides 12 and 13 in order to force the wire weft 16 in the eyelets 34 and 35.
  • Figure 19 gives another variant of the wire brake 4 mentioned above, in which this brake, provided with raised edges 46 and 47, can move laterally along the arrow P.
  • the raised edges allow the introduction of the element grommet 15 in a simple way: it will suffice to pass the weft thread 16, after which the thread brake 4 can be brought back in place by a movement according to arrow P.
  • the noses 10 and 11 will pinch the thread frame 16 to place it properly between these spouts.
  • the weft brake 4 can be moved according to arrow P at an earlier moment, so as to guide the movement of the grommet element 15 during its passage.
  • the grommet element 15 may be hollow, so that after its introduction into the supplying device, the weft thread 16 can be blown or sucked through the grommet element, after which , this element once removed from the supplying device, the weft thread 16 will be returned to the supplying device in an appropriate manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

  • La présente invention a trait à un dispositif fournisseur amélioré pour machines à tisser, voir par exemple FR-A-2291304 associant plus particulièrement un fournisseur composé principalement d'un bras guide-fil et d'un tambour d'une part, et un appareillage périphérique placé devant et/ou derrière le fournisseur, dans l'axe de celui-ci, d'autre part. Spécifiquement, l'invention présentée a trait à un dispositif fournisseur à la sortie duquel un élément passe-fil peut être introduit automatiquement, dans le sens axial. Cet élément passe-fil trouvera automatiquement le chemin de l'entrée du dispositif fournisseur, où un fil de trame pourra y être fixé, suite à quoi le retrait de l'élément passe-fil conduit automatiquement au rentrage du fil sur le fournisseur et son appareillage périphérique.
  • On sait que le fil de trame peut être rentré manuellement sur les fournisseurs en passant un élément passe-fil en matière souple, portant le fil de trame, successivement à travers les organes du fournisseur tels que bras guide-fil, anneau anti-ballonnage, etc. L'invention présentée prévoit un dispositif fournisseur permettant de rentrer le fil de trame à la fois sur le fournisseur et l'appareillage périphérique, à l'aide d'un élément passe-fil flexible et en une seule opération.
  • Pour cela, le dispositif fournisseur prévu par l'invention se caractérise par le fait qu'il est constitué d'un ensemble d'éléments auxiliaires et de guidage montés sur l'appareillage périphérique d'une part et sur le fournisseur d'autre part, et formant, avec les organes classiques du fournisseur, un trajet de guidage offrant, pour l'élément passe-fil flexible, une entrée et une sortie orientées dans le sens axial.
  • L'orientation axiale de l'entrée et de la sortie par lesquelles passe l'élément passe-fil offre l'avantage notable de rendre un tel dispositif fournisseur amélioré particulièrement approprié au rentrage automatique du fil de trame, en raison du fait qu'un dispositif passe-fil automatique se présentera généralement en sens axial devant le dispositif fournisseur, le fil de trame à fixer à l'élément passe-fil étant généralement présenté lui aussi dans l'axe du dispositif fournisseur.
  • Afin de mieux mettre en lumière les caractéristiques de l'invention, on trouvera ci-après, en guise d'exemples sans caractère limitatif, la description de quelques formes d'exécution préférentielles, avec référence aux dessins annexés, où:
    • la figure 1 représente un dispositif fournisseur prévu par l'invention;
    • la figure 2 représente une vue schématique du dispositif fournisseur prévu par l'invention;
    • la figure 3 représente une vue en perspective de la partie du dispositif repérée par F3 sur la figure 2;
    • la figure 4 représente une vue en coupe selon la ligne IV-IV sur la figure 2;
    • la figure 5 représente une vue schématique du tambour du fournisseur;
    • la figure 6 représente une vue en perspective de la partie du dispositif repérée par F6 sur la figure 2;
    • la figure 7 représente un autre état fonctionnel de la partie du dispositif illustré à la figure 6;
    • la figure 8 représente une variante de la partie du dispositif illustrée à la figure 7;
    • la figure 9 représente une vue en perspective de la partie du dispositif repérée par F9 sur la figure 2;
    • les figures 10 et 11 représentent deux états fonctionnels d'un compensateur-frein de fil mis en oeuvre dans le cadre de l'invention présentée;
    • les figures 12, 13 et 14 représentent différents compensateurs de fil pourvus de guide-fils mobiles;
    • les figures 15 et 16 représentent deux autres compensateurs de fil, caractérisés par le fait que leurs guide-fils peuvent se séparer en deux parties;
    • la figure 17 représente un autre guide-fil spécifique;
    • la figure 18 illustre l'application de guide-fils conformes à celui illustré à la figure 17;
    • la figure 19 représente une variante de la partie du dispositif illustrée à la figure 9.
  • Le dispositif fournisseur illustré à la figure 1 se compose principalement d'un fournisseur 1 et d'un appareillage périphérique placé à l'entrée 2 et à la sortie 3 de ce fournisseur; dans l'exemple illustré, cet appareillage est constitué d'un frein de fil 4 et d'un compensateur de fil 5, respectivement.
  • Le fournisseur 1 se compose principalement d'un tambour 6 et d'un bras guide-fil 7, comme dans les installations classiques. A proximité du bord de dévidage 8, le tambour 6 comporte classiquement une couronne 9 formée de lamelles métalliques souples faisant office de dispositif anti-ballonnage.
  • Le frein de fil 4 est formé principalement de deux becs 10 et 11 en interaction et entre lesquels un fil peut être mené.
  • Le compensateur de fil 5 se compose principalement de deux guide-fils 12 et 13, constitués par exemple par deux oeillets, entre lesquels le fil peut être soumis à l'action d'un élément de pression 14.
  • L'invention présentée se distingue par le fait que le dispositif fournisseur est pourvu, tant à hauteur du fournisseur 1 qu'à hauteur de l'appareillage périphérique, d'un ensemble d'éléments de guidage formant, avec les organes classiques que l'on vient de mentionner, un trajet permettant le guidage de l'élément passe-fil 15 de telle manière que ce dernier peut être poussé d'un seul mouvement à travers le dispositif fournisseur, plus particulièrement depuis la sortie 3 jusqu'à l'entrée 2, de sorte qu'un fil de trame 16 puisse être fixé à l'élément passe-fil 15 lorsque celui-ci aura atteint le frein de fil 4. Par un mouvement de retour de l'élément passe-fil 15, le fil de trame 16 peut alors être rentré sur le dispositif fournisseur.
  • Les principaux éléments de guidage et éléments auxiliaires qui équipent le dispositif fournisseur et qui sont représentés aux deux figures 1 et 2, se composent essentiellement d'éléments 17 pouvant exercer une force d'ouverture sur l'élément de pression 14 du compensateur de fil 5, d'un couvre-moyeu 18 placé en bout du tambour 6, d'un évidement ou d'un canal 19 pratiqué dans le tambour 6 et d'une élément 20 destiné à forcer l'ouverture du frein de fil 4.
  • Pour ce qui concerne le fournisseur 1, le couvre-moyeu 18 dont mention ci-dessus est placé dans l'axe du tambour 6, du côté sortie 3 de celui-ci. Comme illustré à la figure 3, ce couvre-moyeu 18 affecte la forme d'un cône dans lequel est pratiqué un guidage 21, par exemple sous la forme d'une rainure. La découpe 19 dont mention ci-dessus prolonge cette rainure et connaît un trajet tel qu'illustré à la figure 2; une vue en coupe de cette découpe est donné à la figure 4. Cette dernière permet d'observer clairement que la découpe 19 se compose d'une rainure en T dans laquelle la partie transversale 22 est destinée à guider l'élément passe-fil 15, tandis que la partie longitudinale 23 offre le passage au fil de trame à rentrer sur le tambour lors de la course retour de l'élément passe-fil 15. La découpe 19 assure une transition en douceur entre l'embout 24 et la surface de bobinage 25 du tambour 6.
  • La figure 5 montre également que lors du fonctionnement normal du fournisseur, le mouvement du fil de trame 16 n'est nullement gêné par la découpe 19 dont mention ci-dessus, puisque le fil de trame quitte le tambour en formant un angle convenable par rapport à la découpe 19.
  • Les figures 6 et 7 donnent une vue schématique du fonctionnement des éléments 17 destinés à forcer le mouvement de l'élément de pression 14 entre les guide-fils 12 et 13, de manière à ouvrir le passage à l'élément passe-fil 15. Les éléments 17 pourront, par exemple, être constitués d'une tige poussoir ordinaire, mais aussi, comme illustré à la figure 8, comprendre un élément de guide-fil 26, dont le mouvement peut forcer sur le côté l'élément de pression 14 du compensateur, tout en assurant le guidage de l'élément passe-fil 15 entre les guide-fils 12 et 13 lorsqu'il est au repos.
  • Le frein de fil 4 dont mention ci-dessus est équipé d'un ou plusieurs éléments 20 qui, animés d'un mouvement convenablement choisi, peuvent ouvrir le frein de fil 4 de manière à offrir le passage à l'élément passe-fil 15.
  • Le fournisseur peut également être pourvu de dispositifs de commande et d'entraînement qui, à l'arrêt du bras guide-fil et/ou du tambour, assurent l'alignement de l'extrémité du bras guide-fil 7 et de la découpe 19. De ce fait, un élément passe-fil 15 une fois introduit dans l'axe du compensateur de fil 5, cet élément pourra être à travers le dispositif fournisseur tout entier, suite à quoi, un fil de trame 16 une fois fixé à cet élément passe-fil et celui-ci une fois rétracté, le fil de trame 16 sera entraîné à la fois au travers du frein de fil 4, du fournisseur 1 et du compensateur de fil 5.
  • Il est clair que l'appareillage périphérique mentionné plus haut peut, lui aussi, comporter plusieurs éléments, et que, tant à l'entrée 2 qu'à la sortie 3, il peut être prévu un frein de fil 4 ou un compensateur de fil 5, ou une combinaison de plusieurs de ces éléments. C'est pourquoi on trouvera ci-après la description de quelques variantes d'installations ou de parties d'installation conformes à l'invention.
  • La figure 10 illustre un compensateur-frein de fil 27, composé classiquement de deux éléments 28 et 29 articulés l'un à l'autre par une charnière faisant ressort, et dont les faces en opposition sont pourvus d'oeillets ou de guide-fils, 30 et 31 respectivement, disposés alternativement sur chacune de ces faces. Lors du fonctionnement normal d'un tel compensateur-frein, le fil de trame 16 est guidé selon le trajet illustré à la figure 10, l'écartement des éléments 28 et 29 (dont la position relative est ajustée par la charnière-ressort) créant, d'une part, un effet de freinage et, d'autre part, un effet de compensation sur le fil de trame 16.
  • L'invention présentée prévoit la présence d'un dispositif de fermeture destiné à rapprocher les éléments 28 et 29 dont mention ci-dessus, de telle sortie que les oeillet 30 et 31 représentés à la figure 11 viennent se placer dans le prolongement les uns des autres, offrant ainsi le passage à l'élément passe-fil 15. Ce dispositif de fermeture peut être constitué, par exemple, d'éléments de pression 32 et 33 dont le rapprochement peut commander la fermeture du compensateur-frein 27. Il va de soi que ce dispositif de fermeture peut être réalisé par d'autres formes d'exécution.
  • Les figures 12 à 14 présentent une série de variantes conformes à l'invention, dans lesquelles le compensateur-frein 5 décrit ci-dessus se caractérise par une exécution mobile qui en permet le déplacement en sens radial, prévoyant plus particulièrement la possibilité d'un déplacement, par rapport à l'axe 36 du dispositif, des guide-fils 12 et 13 ou, à tout le moins, des oeillets de guidage 34 et 35 proprement dits.
  • Dans la figure 12, les guide-fils 12 et 13 sont montés sur un axe et peuvent pivoter de telle manière que leur extrémité libre et, partant, leur oeillet de guidage 34 ou 35, peut être aligné par rapport à la découpe 19. Il est clair que dans ce cas, le couvre-moyeu 18 devient inutile.
  • Dans la variante présentée à la figure 13, les guide-fils 12 et 13 pivotent sur un angle encore plus grand, de manière à présenter les oeillets 34 et 35 dans le prolongement de la sortie 37. Dans ce cas, la découpe 19 du tambour 6 devient elle aussi inutile, puisque l'élément passe-fil 15 peut être poussé directement depuis le compensateur de fil 5 jusque dans le bras guide-fil 7.
  • Selon la figure 14, le mouvement axial est obtenu par le déplacement du compensateur 5 tout entier, par exemple sur une coulisse 38. Il est clair que dans les deux formes d'exécution illustrées aux figures 13 et 14, on utilisera des brosses 39 de préférence à la couronne 9 à lamelles métalliques. L'élément passe-fil 15 peut dans ce cas être poussé aisément au travers des poils des brosses.
  • Les figures 15 et 16 illustrent deux autres formes d'exécution d'un compensateur de fil 15, dans lesquelles les guide-fils 12 et 13 sont composés de deux parties, de telle sorte que l'écartement de celles-ci, désignées respectivement par 12A, 12B et 13A, 13B, commande l'ouverture des oeillets proprement dits 34 et 35.
  • Dans la forme d'exécution illustrée à la figure 15, les guide-fils 12 et 13 sont divisés en deux parties selon leur axe longitudinal, l'un d'elles (désignée par 12A et 13A, respectivement) peut pivoter en sens radial à hauteur des oeillets 34 et 35. Le fonctionnement de ce dispositif consiste en ce que les parties 12A et 13A pivoteront pour permettre le rentrage du fil de trame (position indiquée en pointillé), suite à quoi le fil de trame sera passé au travers du bras guide-fil 7 à l'aide de l'élément passe-fil 15, celui-ci maintenant tendu le fil de trame 16; ensuite, les parties 12A et 13A basculeront en position de repos, contre les parties 12B et 13B, de telle sorte que le fil de trame 16 passera par les oeillets 34 et 35, à présent fermés.
  • La figure 16 donne une variante dans laquelles les guide-fils 12 et 13 sont divisés transversalement en deux parties A et B, les parties 12A et 13A étant mobiles et les parties 12B et 13B, fixes. Le déplacement des parties 12A et 13B permet d'obtenir un fonctionnement similaire à celui du mode d'exécution présenté à la figure 15.
  • Les guide-fils 12 et 13 dont mention ci-dessus, de même que les guide-fils équipant d'autres appareillages périphériques éventuels, peuvent également être pourvus d'oeillets 34-35 conformes à celui illustré à la figure 17. Les extrémités des guide-fils sont ici formées par des sections d'oeillet 40-42 partiellement ouvertes et placées en recouvrement, et pourvues sur leur pourtour intérieur de surfaces de guidage 43-45 appropriées. Comme indiqué à la figure 17, un fil de trame 16 peut alors être introduit dans les oeillets 34 et 35 par simple pression, la construction de l'ensemble garantissant tout risque de sortie du fil.
  • La figure 18 illustre une application particulière des oeillets 34 et 35 dont mention ci-dessus, dans un dispositif muni d'un mouvement de charnière permettant un déplacement de va-et-vient des guide-fils 12 et 13 afin de forcer le fil de trame 16 dans les oeillets 34 et 35.
  • La figure 19 donne une autre variante du frein de fil 4 dont mention plus haut, dans laquelle ce frein, pourvu de bords relevés 46 et 47, peut se déplacer latéralement suivant la flèche P. Les bords relevés permettent l'introduction de l'élément passe-fil 15 de manière simple: il suffira en effet de passer le fil de trame 16, suite à quoi le frein de fil 4 peut être ramené en place par un mouvement selon la flèche P. Les becs 10 et 11 pinceront le fil de trame 16 pour le placer convenablement entre ces becs. Le frein de trame 4 pourra être déplacé selon la flèche P à un moment antérieur, de manière à guider le mouvement de l'élément passe-fil 15 lors de son passage.
  • Il convient de noter que l'élément passe-fil 15 peut être creux, de sortie qu'après son introduction dans le dispositif fournisseur, le fil de trame 16 pourra être soufflé ou aspiré à travers l'élément passe-fil, suite à quoi, cet élément une fois retiré du dispositif fournisseur, la fil de trame 16 se trouvera rentré dans le dispositif fournisseur de façon appropriée.
  • Le champ de l'invention présentée ne se limite aucunement aux formes d'exécution décrites en guise d'exemples et représentées aux dessins en annexe; au contraire, ce dispositif fournisseur amélioré pour machines à tisser pourra être réalisée en formes et dimensions quelconques sans tomber hors du champ de l'invention.

Claims (14)

1. Dispositif fournisseur pour machines à tisser, d'un type formé par la combinaison d'un fournisseur (1) composé principalement d'un bras guide-fil (7) et d'un tambour (6), et d'appareillage périphérique (4, 5) placé devant et/ou derrière le fournisseur (1), et caractérisé par le fait que le dispositif fournisseur est pourvu d'une combinaison d'éléments auxiliaires et d'éléments de guidage montés sur l'appareillage périphérique d'une part et sur le fournisseur d'autre part, et formant, avec les organes du fournisseur (1), un trajet possédant une entrée et une sortie disposées en sens axial tel qu'il assure le guidage d'un élément passe-fil (15).
2. Dispositif fournisseur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tambour (6) est pourvu, placé dans l'axe de celui-ci, d'un couvre-moyeu (18) assurant un guidage de l'élément passe-fil (15).
3. Dispositif fournisseur amélioré selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tambour (6) est pourvu d'une découpe continue (19) assurant le transition entre la surface de bobinage (25) et l'embout (24) du tambour (6).
4. Dispositif fournisseur amélioré selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le tambour (6) est pourvu, placé dans l'axe de celui-ci, d'un couvre-moyeu (18) assurant un guidage (21) de l'élement passe-fil (15), ce guidage (21) ayant une extrémité placée dans le prolongement de la découpe (19) dans le tambour (6) dont mention ci-dessus, l'autre extrémité du guidage (21) étant alignée dans l'axe de la sortie (3) du tambour (6).
5. Dispositif fournisseur amélioré selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que la découpe (19) dans le tambour (6) affecte une forme en T.
6. Dispositif fournisseur amélioré selon l'une des revendications ci-dessus, et dont l'appareillage périphérique comporte au moins un compensateur de fil (5) composé de deux guide-fils (12, 13) disposés dans le prolongement de l'axe du tambour (6) et entre lesquels est placé un élément de pression (14) pouvant agir sur le fil de trame (16), dispositif caractérisé par le fait que le compensateur de fil est pourvu d'éléments (17) permettant d'écarter l'élément de pression (14) de sa zone de travail.
7. Dispositif fournisseur amélioré selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les éléments (17) du compensateur de fil (5) permettant d'écarter l'élément de pression (14) de sa zone de travail sont équipés d'un élément (26) permettant le guidage d'un élément passe-fil flexible (15), cet élément de guidage (26) s'étendant entre les guide-fils (12, 13) du compensateur de fil (5).
8. Dispositif fournisseur amélioré selon l'une des revendications ci-dessus et dont l'appareillage périphérique comporte au moins un frein de fil (4), caractérisé par le fait qu'il est pourvu d'éléments (20) permettant de forcer une ouverture et/ou ménager le passage de l'élément passe-fil (15) entre les bacs (10, 11) du frein de fil (4).
9. Dispositif fournisseur amélioré selon l'une des revendications ci-dessus et dont l'appareillage périphérique comporte au moins un compensateur-frein de fil (27), composé de deux éléments (28, 29) articulés par une charnière faisant ressort, et dont les faces en opposition sont pourvues d'oeillets ou de guide-fils (30 et 31), ce dispositif étant caractérisé par le fait que le compensateur-frein de fil (27) est pourvu d'éléments de fermeture (32, 33).
10. Dispositif fournisseur amélioré selon l'une des revendications ci-dessus et dont l'appareillage périphérique comporte un certain nombre d'oeillets (34, 35) placés dans le prolongement de l'axe du fournisseur et caractérisés par le fait qu'à tout le moins les oeillets (34, 35) peuvent se déplacer radialement.
11. Dispositif fournisseur amélioré selon la revendication 10 et dont l'appareillage périphérique comporte au moins un compensateur-frein de fil (5), formé par deux guide-fils (12, 13) placés dans le prolongement de l'axe du tambour (6) et d'un élément de pression (14) pouvant agir sur le fil de trame (16), caractérisé par le fait que les guide-fils (12, 13), peuvent être alignés sur l'axe (36) au moins à hauteur de leurs oeillets (34, 35) proprement dits, d'une part, et peuvent être amenés dans le prolongement axial de la sortie (37) du bras guide-fil (7), d'autre part.
12. Dispositif fournisseur amélioré selon la revendication 3 et dont l'appareillage périphérique comporte au moins un compensateur-frein de fil (5), formé par deux guide-fils (12, 13) placés dans le prolongement de l'axe du tambour (6) et d'un élément de pression (14) pouvant agir sur le fil de trame (16), caractérisé par le fait que les guide-fils (12, 13), ou en tout cas la partie correspondant à leurs oeillets (34, 35) proprement dits, sont mobiles et peuvent être présentés centralement devant le fournisseur (1) d'une part, et peuvent être amenés devant la découpe (19) du tambour (6), d'autre part.
13. Dispositif fournisseur amélioré selon la revendication 1 et dont l'appareillage périphérique comporte au moins un compensateur-frein de fil (5), formé par deux guide-fils (12, 13) placés dans le prolongement de l'axe du tambour (6) et d'un élément de pression (14) pouvant agir sur le fil de trame (16), caractérisé par le fait que les guide-fils (12, 13) sont constitués de deux parties, les oeillets (34, 35) proprement dits pouvant être ouverts par l'écartement des deux parties, l'une de celles-ci (12A, 13A) pouvant, de plus, pivoter radialement.
14. Dispositif fournisseur amélioré selon l'une des revendications ci-dessus et dont l'appareillage périphérique comporte un certain nombre d'oeillets (34, 35), caractérisé par le fait que ces oeillets (34, 35) sont constitués d'au moins deux sections d'oeillet (40-42) partiellement ouvertes et placées en chevauchement, et pourvues principalement de surfaces guide-fil (43-45) sur leur pourtour intérieur.
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