EP0284907A1

EP0284907A1 - Paste dispenser

Info

Publication number: EP0284907A1
Application number: EP88104239A
Authority: EP
Inventors: Raimund Andris
Original assignee: Raimund Andris GmbH and Co KG
Current assignee: Raimund Andris GmbH and Co KG
Priority date: 1987-03-30
Filing date: 1988-03-17
Publication date: 1988-10-05
Anticipated expiration: 2008-03-17
Also published as: ATE77330T1; US4886186A; DE3710496A1; EP0284907B1; JPS63258765A

Abstract

Bei einem Pastenspender zur Abgabe dosiert Mengen von pastösen Stoffen, der aus einem zylinderartigen Behälter (1) aus Kunststoff besteht, der eine Ausgabeöffnung (20) am oberen Behälterende hat, der mit einem axial beweglichen Förderkolben (4) oder mit einem Nachlaufkolben versehen ist und der eine den Förderkolben (4) und eine quer zur Ausgabeöffnung bewegliche Schließwand betätigende Drucktaste (14) aufweist, ist die Ausgabeöffnung (20) in einem Düsenstock (18) rechtwinklig zur Behälterachse (52) radial nach außen gerichtet und die Schließwand (21) mit einem Abschnitt versehen, der in einer zur Behälterachse (52) parallelen Lage dichtend an der Außenseite des Düsenstocks (18) anliegt. Durch die Betätigung der Drucktaste (14) wird eine parallel zur Behälterachse (52) verlaufende Bewegung entweder des Düsenstocks (18) oder der Schließwand (21) erzeugt, durch welche die Ausgabeöffnung (20) geöffnet wird.In the case of a paste dispenser for dispensing, quantities of pasty substances are metered, which consists of a cylindrical container (1) made of plastic, which has an outlet opening (20) at the upper end of the container, which is provided with an axially movable delivery piston (4) or with a follower piston and which has a pushbutton (14) which actuates the delivery piston (4) and a closing wall movable transversely to the dispensing opening, the dispensing opening (20) in a nozzle block (18) is directed radially outward at right angles to the container axis (52) and the closing wall (21) also provide a section which, in a position parallel to the container axis (52), lies sealingly against the outside of the nozzle assembly (18). By actuating the pushbutton (14), a movement of either the nozzle assembly (18) or the closing wall (21) running parallel to the container axis (52) is generated, through which the dispensing opening (20) is opened.

Description

Die Erfindung betrifft einen Pastenspender zur Abgabe dosierter Mengen von pastösen Stoffen, wie Zahncreme od. dgl., bestehend aus einem im wesentlichen zylinderartigen Behälter aus Kunststoff mit einer Abgabeöffnung am einen Behälterende und mit einem im Behälter axial beweglich gelagerten Förderkolben, der mittels einer manuell betätigbaren Drucktaste verschiebbar ist oder mit einem Nachlaufkolben, der mittels einer Rückstellfeder bzw. durch den athmosphären Druck nachschiebbar ist, wobei die Ausgabeöffnung in einem rohrartigen, eine obere Behälterstirnwand überragenden Düsenstock angeordnet und durch eine quer zu ihrer Achse bewegliche Schließwand verschließbar ist.The invention relates to a paste dispenser for dispensing metered amounts of pasty substances, such as toothpaste or the like, consisting of an essentially cylindrical container made of plastic with a discharge opening at one end of the container and with a delivery piston which is axially movably mounted in the container and which can be actuated manually Pushbutton is displaceable or with a trailing piston which can be pushed by means of a return spring or by means of the atmospheric pressure, the dispensing opening being arranged in a tubular nozzle stick projecting above an upper end wall of the container and being closable by a closing wall which is movable transversely to its axis.

Bei einem bekannten Pastenspender (OS 35 07 355) ist eine Ausgabe tülle als rohrförmiger Körper ausgebildet, dessen unterer Abschnitt mit einem Innengewinde versehen und auf eine rohrförmige Hohlnabe eines Verdrängungskolbens aufgeschraubt ist, während sein oberer Abschnitt unter einem Winkel von ca. 30° schräg zur Behälterachse verläuft. Die Ausgabeöffnung ist durch eine quer zu ihrer Achse bewegliche Schließwand schließbar bzw. verschlossen, die einstückiger Bestandteil eines wippenartigen Betätigungshebels ist. Dieser Betätigungshebel ist durch seitliche zungenförmige Abschnitte auf Lagerzapfen der Ausgabetülle schwenkbar gelagert und im übrigen so angeordnet, daß sich diese Zungen an Querschultern des Gehäuses abstützen, wenn die Taste im Sinne einer Öffnungsbewegung um die Achse der Lagerzapfen verschwenkt wird. Durch dieses Abstützen wird bei der Öffnungsbewegung zugleich eine Axialverschiebung sowohl der Ausgabetülle als auch des Verdrängungskolbens bewirkt. Zur Rückstellung sowohl des Verdrängungskolbens als auch der Ausgabetülle und des Betätigungshebels in ihre Ausgangspositionen ist zwischen der unteren Stirnringfläche des die Ausgabetülle bildenden Rohrkörpers und einer Ringstützfläche der Behälterstirnwand eine Schraubdruckfeder aus Metall angeordnet.With a known paste dispenser (OS 35 07 355) is an edition grommet formed as a tubular body, the lower portion is provided with an internal thread and screwed onto a tubular hollow hub of a displacement piston, while its upper portion is inclined at an angle of about 30 ° to the container axis. The dispensing opening can be closed or closed by a closing wall which is movable transversely to its axis and which is an integral part of a rocker-type actuating lever. This actuating lever is pivotally supported by lateral tongue-shaped sections on the bearing spigot of the dispensing spout and, moreover, is arranged in such a way that these tongues are supported on transverse shoulders of the housing when the key is pivoted about the axis of the bearing spigot in the sense of an opening movement. This support simultaneously causes an axial displacement of both the dispensing spout and the displacement piston during the opening movement. To reset both the displacement piston and the dispensing spout and the actuating lever into their starting positions, a metal helical compression spring is arranged between the lower end ring surface of the tubular body forming the dispensing spout and an annular support surface of the container end wall.

Dieser Pastenspender besteht, wenn man von einer vorhandenen Schutzkappe und einer Bodenscheibe absieht, aus insgesamt sieben Einzelteilen.
Ein dosiertes Ausgeben des im Behälter befindlichen Mediums ist nur dann mit Sicherheit gewährleistet, wenn sich im Vorratsraum des Behälters keine Luftkissen bzw. keine Luftblasen befinden, weil Luft bekanntlich kompresierbar ist. Weil Pastenspender der gattungsgemäßen Art in sehr hohen Stückzahlen als Massen- und Wegwerfartikel hergestellt werden und deshalb sowohl bezüglich der benötigten Materialmenge mit möglichst geringem Aufwand herstellbar sein sollen bringt jedes zusätzliche Einzelteil zusätzliche Werkzeugkosten und Montagekosten mit sich, verteuert also die Herstellung.Apart from an existing protective cap and a base plate, this paste dispenser consists of a total of seven individual parts.
A dosed delivery of the medium in the container is only guaranteed with certainty if there is in the storage room there are no air cushions or no air bubbles in the container, because air is known to be compressible. Because paste dispensers of the generic type are manufactured in very large quantities as mass and disposable items and should therefore be able to be produced with as little effort as possible both in terms of the amount of material required, each additional individual part entails additional tool costs and assembly costs, thus making production more expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Pastenspender der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei zuverlässiger Funktionsweise von jedermann auf einfache Art einhändig bedienbar ist und der, da es sich um einen Massenartikel handelt, die millionenfach hergestellt und nach einmaligen Gebrauch weggeworfen wird, auf möglichst wenig Einzelteilen bestehend mit einem geringstmöglichen Aufwand an Material-, Werkzeug- und Montagekosten herstellbar ist.The invention has for its object to provide a paste dispenser of the type mentioned, which can be operated easily by anyone with one hand with reliable operation and which, since it is a mass-produced article that is manufactured millions of times and thrown away after a single use, on as few individual parts as possible can be produced with the least possible expenditure on material, tool and assembly costs.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Ausgabeöffnung wenigstens annähernd rechtwinklig zur Behälterachse radial nach außen gerichtet ist, daß die Schließwand einen Abschnitt aufweist, der wenigstens im Bereich der Ausgabeöffnung in zur Behälterachse paralleler Lage dicht an der Außenseite des Düsenstocks bzw. am Rand der Ausgabeöffnung derart anliegt, daß die Ausgabeöffnung durch eine über die Drucktaste erzeugte, parallel zur Behälterachse verlaufende Bewegung entweder des Düsenstocks oder der Schließwand geöffnet wird.According to the invention the object is achieved in that the dispensing opening is directed at least approximately at right angles to the container axis radially outwards, that the closing wall has a section which, at least in the region of the dispensing opening in a position parallel to the container axis, is tight on the outside of the nozzle assembly or on the edge of the Dispensing opening rests in such a way that the dispensing opening is either a movement of the Nozzle stock or the closing wall is opened.

Es wird zwar beim bekannten Pastenspender durch die Betätigung des Betätigungshebels auch eine Axialbewegung des dem Düsenstock entsprechenden Organs, nämlich der Ausgabetülle erzeugt. Diese wird aber durch eine Schwenkbewegung des Betätigungshebels erzeugt, die notwendig ist, um die Schließwand in Querrichtung zur Achse der Ausgabeöffnung in öffnender Richtung zu verschwenken; der dabei zustande kommende Kolbenhub ist deshalb nur etwa halb so groß wie der Bewegungsweg des Tasthebels.In the known paste dispenser, actuation of the actuating lever also produces an axial movement of the organ corresponding to the nozzle assembly, namely the dispensing spout. However, this is generated by a pivoting movement of the actuating lever, which is necessary to pivot the closing wall in the opening direction in the transverse direction to the axis of the dispensing opening; the resulting piston stroke is therefore only about half as large as the movement path of the feeler lever.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Pastenspenders liegt nicht nur darin, daß durch das Lösungsprinzip bei vielen unterschiedlichen Ausführungsformen wenigstens ein Teil weniger, in einigen Fällen sogar drei Teile weniger benötigt werden als beim bekannten Pastenspender, sondern es sind bei allen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Pastenspenders die Einzelteile in wesentlich einfacherer Weise, d.h. mit wesentlich geringeren Montagekosten funktionsgerecht zusammensetzbar, also montierbar und zwar schon alleine deswegen, weil keinerlei Gewindeverbindungen vorgesehen sind. Beim bekannten Pastenspender ist die Verbindung zwischen der Hohlnabe und dem unteren Abschnitt der Ausgabetülle nur durch ein Gewinde möglich, die nur dadurch herstellbar ist, daß bei stillstehender Ausgabetülle die Hohlnabe in ihrem Außengewinde durch Drehung des Verdrängungskolbens in das Innengewinde der Ausgabetülle von unten eingeschraubt wird. Daß dadurch das Montieren dieser Einzelteile erschwert und verteuert wird, liegt auf der Hand.The advantage of the configuration of the paste dispenser according to the invention is not only that the solution principle in many different embodiments requires at least one part less, in some cases even three parts less than the known paste dispenser, but it is the individual parts in all embodiments of the paste dispenser according to the invention in a much simpler manner, that is to say, can be assembled functionally with significantly lower assembly costs, that is to say can be assembled, if only because no threaded connections are provided. In the known paste dispenser, the connection between the hollow hub and the lower section of the dispensing spout is only possible by means of a thread, which can only be produced in that, when the dispensing spout is stationary, the hollow hub in its external thread by rotating the displacement piston into the internal thread of the dispensing spout is screwed in at the bottom. It is obvious that this makes the assembly of these individual parts more difficult and more expensive.

Der erfindungsgemäße Pastenspender hat zudem den Vorteil, daß mit der Betätigungstaste zugleich mittels einer Schubstange ein Förderkolben oder ein Nachlaufkolben betätigt werden kann, was bei dem bekannten Pastenspender nicht vorgesehen und auch nicht ohne weiteres möglich ist.The paste dispenser according to the invention also has the advantage that a delivery piston or a follower piston can be actuated with the actuating button at the same time by means of a push rod, which is not provided for in the known paste dispenser and is also not readily possible.

Durch die Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 2 ist für die Unterbringung und die Form der Drucktaste mehr Raum geschaffen.By designing the invention according to claim 2, more space is created for the accommodation and the shape of the push button.

Dabei besteht die Möglichkeit, entweder gemäß Anspruch 3 den Düsenstock axial beweglich an der oberen Behälterstirnwand zu lagern und die Schließwand axial unbeweglich am Behälter zu befestigen oder gemäß Anspruch 9 den Düsenstock feststehend an der oberen Behälterstirnwand anzuordnen und eine axial bewegliche Schließwand am Düsenstock vorzusehen.
In beiden Fällen ist es zweckmäßig und bezüglich der Herstellungskosten vorteilhaft, wenn der jeweils beweglich Teil gemäß Anspruch 4 bzw. gemäß Anspruch 9 einstückig mit der Drucktaste verbunden ist und die weiteren Ausgestaltungen gemäß den Ansprüchen 2, 4 und 5 bis 8 folgen.It is possible either to mount the nozzle assembly axially movably on the upper container end wall and to fix the closing wall axially immovably to the container, or to arrange the nozzle assembly stationary on the upper container end wall and provide an axially movable closing wall on the nozzle assembly.
In both cases, it is expedient and advantageous with regard to the production costs if the movable part in each case is connected in one piece to the pushbutton in accordance with claim 4 or in accordance with claim 9 and the further developments in accordance with claims 2, 4 and 5 to 8 follow.

Auch die Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 9 ist funktionell insofern von erfindungswesentlicher Bedeutung, als durch die verzögert ansprechende Kupplung erreicht wird, daß die Förderbewegung des Förderkolbens und somit der Förderdruck im Behälter erst einsetzt, wenn die Ausgabeöffnung wenigstens teilweise geöffnet ist. Dadurch werden Überdrücke, die zu unkontrolliertem Pastenaustritt aus der Ausgabeöffnung führen könnten, vermieden. Um diese verzögert ansprechende Kupplung zwischen der Drucktaste und dem Förderkolben zu realisieren sind für die Ausführungsform mit dem axial beweglichen Düsenstock die vorteilhaften und deshalb bevorzugten Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 10, 11 und 13 bzw. für die Ausführungsform mit dem feststehenden Düsenstock und der beweglichen Schließwand die Ausführungsformen gemäß den Ansprüchen 14 bis 17 vorgesehen.The embodiment of the invention according to claim 9 is also Functionally important in the sense of the invention, since the delayed responsive clutch ensures that the delivery movement of the delivery piston and thus the delivery pressure in the container only starts when the delivery opening is at least partially open. This avoids overpressures that could lead to uncontrolled paste leakage from the dispensing opening. In order to realize this delayed responsive coupling between the push button and the delivery piston for the embodiment with the axially movable nozzle assembly, the advantageous and therefore preferred embodiments according to claims 10, 11 and 13 or for the embodiment with the fixed nozzle assembly and the movable closing wall Embodiments according to claims 14 to 17 are provided.

Auf welche Weise das erfindungsgemäße Lösungsprinzip auch bei solchen Pastenspendern realisiert werden kann, bei denen der Pastenausstoß nicht unmittelbar durch eine Kolbenbewegung, sondern mit Hilfe eines Verdrängungskörpers bewirkt wird und bei denen der Kolben lediglich eine Nachlaufbewegung ausführt, ist in den Ansprüchen 18 bis 21 und 23 angegeben.The way in which the solution principle according to the invention can also be implemented in those paste dispensers in which the paste ejection is not effected directly by a piston movement, but with the aid of a displacement body, and in which the piston only carries out a caster movement is defined in claims 18 to 21 and 23 specified.

Durch die Ausgestaltungen der Erfindung nach den Ansprüchen 7, 22 und 24 sind bei den verschiedenen Ausführungsformen auch die Mittel angegeben, durch die es auf einfachste Weise möglich ist, in dem aus der Ausgabeöffnung austretenden Pasten strang zwei oder mehrere andersfarbige Pastenstreifen zu erzeugen.The embodiments of the invention according to claims 7, 22 and 24 also provide the means in the various embodiments by which it is possible in the simplest possible manner in the pastes emerging from the dispensing opening strand to produce two or more different colored paste strips.

Anhand der Zeichnung werden im folgenden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 einen vollständigen Pastenspender der erfindungsgemäßen Art im Schnitt;
Fig. 2 den Kopfteil eines anderen Pastenspenders im Schnitt;
Fig. 3 eine Stirnansicht III des Pastenspenders der Fig. 2;
Fig. 4 den Kopfteil einer weiteren Ausführungsform eines Pastenspenders im Schnitt;
Fig. 5 die Stirnansicht V aus Fig. 4;
Fig. 6 den Kopfteil einer vierten Ausführungsform des Pastenspenders im Schnitt;
Fig. 7 den Kopfteil einer fünften Ausführungsform des Pastenspenders nach der Schnittlinie VII-VII aus Fig. 8;
Fig. 8 die Stirnansicht VIII-VIII aus Fig. 7;
Fig. 9 den Kopfteil einer sechsten Ausführungsform des Pastenspenders im Schnitt;
Fig. 10 einen Schnitt X-X aus Fig. 9;
Fig. 11 eine Ansicht XI aus Fig. 9;
Fig. 12 eine siebte Ausführungsform des Pastenspenders im Schnitt;
Fig. 13 den Kopfteil einer achten Ausführungsform des Pastenspenders im Schnitt;
Fig. 14 eine neunte Ausführungsform des Pastenspenders im Schnitt.

Several exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:

Figure 1 shows a complete paste dispenser of the type according to the invention in section.
Figure 2 shows the head part of another paste dispenser in section.
Fig. 3 is an end view III of the paste dispenser of Fig. 2;
4 shows the head part of a further embodiment of a paste dispenser in section;
5 shows the end view V from FIG. 4;
Figure 6 shows the head part of a fourth embodiment of the paste dispenser in section.
7 shows the head part of a fifth embodiment of the paste dispenser according to section line VII-VII from FIG. 8;
8 shows the end view VIII-VIII from FIG. 7;
9 shows the head part of a sixth embodiment of the paste dispenser in section;
FIG. 10 shows a section XX from FIG. 9;
FIG. 11 is a view XI from FIG. 9;
12 shows a seventh embodiment of the paste dispenser in section;
13 shows the head part of an eighth embodiment of the paste dispenser in section;
Fig. 14 shows a ninth embodiment of the paste dispenser in section.

Bei allen nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen weist der Pastenspender einen zylindrischen Behälter 1 auf, der mit einem erweiterten Sockelrand 2 versehen ist. Die Unterseite des Behälters kann offen oder durch einen nicht dicht schließenden Boden verschlossen sein. Funktionell ist ein solcher Boden ohne Bedeutung. Auch ein im Behälter verschiebbar angeordneter, ringsum dichtend an der Innenseite der Behälterwand 3 anliegender Kolben 4 ist bei allen Ausführungsbeispielen vorhanden. Bei den Ausführungsbeispielen 1 bis einschließlich 11 wird dieser Kolben 4 von einer gezahnten Schubstange 5 betätigt, die eine zentrale Kolbennabe 6 durchragt und mit dieser durch ein Richtgesperre derart zusammenwirkt, daß bei einer Aufwärtsbewegung der Schubstange in Richtung des Pfeiles 7 der Kolben 4 nach oben befördert wird, während eine nachfolgende Abwärtsbewegung der Schubstange 5 bei stillstehendem Kolben 4 erfolgt. Für die Betätigung der Schubstange 5 sind bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 11 unterschiedliche Betätigungsmittel vorgesehen. Gemeinsam ist jedoch allen Ausführungsbeispielen, daß die Schubstange 5 jeweils in einer zentralen Führungsnabe 8 einer Gehäusestirnwand 9 axial beweglich geführt ist und daß die Abwärtsbewegung der Schubstange 5 durch einen auf der Oberseite der Behälterstirnwand 9 aufsitzenden Ringflansch 10 begrenzt wird. Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 besteht der Kopfteil der Schubstange 5 aus einem zylindrischen Schaft 11 mit zwei koaxial zueinander angeordneten, einstückig angespritzten Querzapfen 12. Der Schaft 11 ragt zwischen zwei gabelartig angeordnete Hebelarme 13 einer Drucktaste 14, die mittels zweier Lagerzapfen 15 auf zwei Stützrippen 16 der Gehäusestirnwand 9 schwenkbar gelagert ist und die durch ein elastisches Zwischenstück 17 einstückig mit einem axial beweglichen rohrartigen Düsenstock 18 verbunden ist der exzentrisch zur Behälterachse 52 in der Gehäusestirnwand angeordnet und an seinem oberen Ende mit einer in bezug auf eine eigene Achse 18ʹ radial nach außen gerichteten Ausgabeöffnung 20 versehen ist. Aus den Fig. 3 und 5 ist erkennbar, daß der Düsenstock 18 bzw. 18/1 auf der Seite der Ausgabeöffnung 20 eine flache Außenfläche aufweist und daß die Schließwände 21, 21/1 jeweils auf der ganzen Breite dicht anliegen. Mittels einer zungenartig ausgebildeten, einstückig an der Drucktaste 14 angeformten Rückstellfeder 19, die auf der Gehäusestirnwand 9 aufsitzt, wie die Drucktaste 14 in ihrer Ruhelage gehalten. In dieser Ruhelage haben die beiden Querzapfen 12 der Schubstange 5 von den oberen Hebeflächen der Hebelarme 13 einen axialen Abstand, welcher etwa der Hälfte der Höhe h der radial nach außen gerichteten Ausgabeöffnung 20 des Düsenstockes 18 entspricht. Die Ausgabeöffnung 20 ist in der in Fig. 1 dargestellten Ruhelage des Düsenstockes 18 durch eine feststehende Schließwand 21 verschlossen. Diese Schließwand 21 ist einstückiger Bestandteil eines in einem die Gehäusestirnwand 9 überragenden Kragen 22 festsitzend angeordne ten Gehäuseaufsatzes 23, in dem die Drucktaste 14 untergebracht ist und der zur Führung des axial beweglichen Düsenstockes 18 einen oberen Führungsrand 24 aufweist. Der Düsenstock 18 ist mit einem in den mit dem pastösen Stoff gefüllten Hohlraum 25 des Behälters 1 hineinragenden unteren Abschnitt 26 versehen und in einer querschnittsgleichen Öffnung axial nach außen versetzten Stirnwanderhöhung 27 dicht geführt. Der Abschnitt 26 weist eine oder mehrere radiale Bohrungen 28 auf, die so angeordnet sind, daß sie bei axial nach außen verschobenem Düsenstock 18 und geöffneter Ausgabeöffnung 20 innerhalb der Stirnwanderhöhung 27 liegen. Sie dienen dazu, dem den Düsenstock 18 durchströmenden Pastenstrang in an sich bekannter Weise streifenartig kleinere Mengen einer andersfarbigen, sich im Bereich der Stirnwanderhöhung befindenden zweiten Paste zuzuführen. Dabei ist die Stirnwanderhöhung 27 vorgesehen, um den bei geöffneter Ausgabeöffnung 20 noch innerhalb der Gehäusestirnwand 9 liegenden Abschnitt 26 des Düsenstockes 18 in axialer Richtung möglichst klein zu halten, damit die im Behälter verbleibende, nicht mehr ausstoßbare Restmenge der Paste möglichst minimal bleibt.
Um zu erreichen, daß die andersfarbigen Streifen im Pastenstrang mit möglichst scharfen Konturen aus der Ausgabeöffnung 18 austreten, sind im Kanal 29 des Düsenstockes 18 jeweils neben den Bohrungen 28 Leitrippen 30 angeordnet, die sich zumindest annähernd bis zur Ausgabeöffnung 20 des Düsenstockes 18 erstrecken.In all of the exemplary embodiments described below, the paste dispenser has a cylindrical container 1 which is provided with an enlarged base edge 2. The bottom of the container can be open or closed by a bottom that does not close tightly. Functionally, such a floor is irrelevant. A piston 4 arranged displaceably in the container and sealing all around on the inside of the container wall 3 is present in all of the exemplary embodiments. In the exemplary embodiments 1 to 11 inclusive, this piston 4 is actuated by a toothed push rod 5, which projects through a central piston hub 6 and interacts with it by means of a directional lock in such a way that when the push rod moves upward in the direction of arrow 7, the piston 4 is conveyed upward is, while a subsequent downward movement of the push rod 5 takes place with the piston 4 at a standstill. Different actuating means are provided for the actuation of the push rod 5 in the exemplary embodiments in FIGS. 1 to 11. Common to all of the exemplary embodiments, however, is that the push rod 5 is axially movably guided in a central guide hub 8 of a housing end wall 9 and that the downward movement of the push rod 5 is limited by an annular flange 10 seated on the upper side of the container end wall 9. In the embodiments of FIGS. 1 and 2, the Head part of the push rod 5 made of a cylindrical shaft 11 with two coaxially arranged, integrally molded cross pins 12. The shaft 11 projects between two fork-like lever arms 13 of a push button 14, which is pivotably mounted on two support ribs 16 on two support ribs 16 of the housing end wall 9 and which is connected in one piece by an elastic intermediate piece 17 to an axially movable tubular nozzle assembly 18 which is arranged eccentrically to the container axis 52 in the housing end wall and is provided at its upper end with a dispensing opening 20 which is directed radially outward with respect to its own axis 18ʹ. 3 and 5 that the nozzle assembly 18 and 18/1 on the side of the discharge opening 20 has a flat outer surface and that the closing walls 21, 21/1 each lie tightly over the entire width. By means of a tongue-shaped, one-piece molded on the push button 14 return spring 19, which rests on the housing end wall 9, as the push button 14 held in its rest position. In this rest position, the two transverse pins 12 of the push rod 5 have an axial distance from the upper lifting surfaces of the lever arms 13, which corresponds to approximately half the height h of the radially outwardly directed discharge opening 20 of the nozzle assembly 18. In the rest position of the nozzle assembly 18 shown in FIG. 1, the dispensing opening 20 is closed by a fixed closing wall 21. This closing wall 21 is an integral part of a tightly arranged in a collar 22 projecting beyond the housing end wall 9 th housing attachment 23, in which the push button 14 is housed and which has an upper guide edge 24 for guiding the axially movable nozzle assembly 18. The nozzle assembly 18 is provided with a lower section 26 protruding into the cavity 25 of the container 1 filled with the pasty substance and is tightly guided in an axially outwardly displaced end wall elevation 27 in an opening of the same cross section. The section 26 has one or more radial bores 28 which are arranged such that they lie within the end wall increase 27 when the nozzle assembly 18 is displaced axially outward and the dispensing opening 20 is open. They serve to feed the paste strand flowing through the nozzle assembly 18 in a manner known per se in a strip-like manner in smaller amounts of a different colored second paste which is located in the region of the end wall increase. The end wall elevation 27 is provided in order to keep the portion 26 of the nozzle assembly 18, which is still inside the housing end wall 9 when the dispensing opening 20 is open, as small as possible in the axial direction, so that the remaining amount of paste that can no longer be ejected remains as minimal as possible in the container.
In order to ensure that the differently colored strips in the paste strand emerge from the discharge opening 18 with the sharpest possible contours, guide ribs 30 are arranged in the channel 29 of the nozzle block 18 next to the bores 28, which extend at least approximately to the discharge opening 20 of the nozzle block 18.

Die Ruhestellung des Düsenstockes 18 wird bestimmt durch einen Ringbund 31, der auf der Stirnwanderhöhung 27 aufsitzt. Durch eine Druckschulter 32, die auf der Stirnfläche des Schaftes 11 der Schubstange 5 aufsitzt, wird die Schubstange 5 bei der Rückkehrbewegung der betätigten und wieder losgelassenen Drucktaste 14 in deren Ausgangsstellung bzw. Ruhelage axial nach unten durch den stillstehenden Kolben 4 geschoben. Bei einer Betätigung der Drucktaste 14 in Richtung des Pfeiles 33 wird diese um die Achse der beiden Lagerzapfen 15 verschwenkt. Dadurch ergibt sich zunächst eine Axialverschiebung des Düsenstockes 18 in Richtung des Pfeiles 7 unter gleichzeitigem Öffnen der Ausgabeöffnung 20. Während der weiteren Bewegung der Drucktaste 14 wird dann durch die beiden Hebelarme 13 und die Querzapfen 12 die Schubstange 5 nach oben gezogen unter gleichzeitiger Mitnahme des Kolbens 4. Durch diese Kolbenbewegung wird dann Paste durch den Düsenstock 18 aus der Ausgabeöffnung 20 herausgedrückt. Nach Loslassen der Drucktaste 14 kehrt diese mit dem Düsenstock 18 wieder in die Ruhelage zurück, in welcher die Ausgabeöffnung 20 durch die Schließwand 21 wieder verschlossen ist. Durch die Druckschulter 32 der Drucktaste 14 wird zugleich die Schubstange 5 um den Betrag, um den der Kolben 4 zuvor in Richtung des Pfeiles nach oben geschoben wurde, durch die Kolbenannbe 6 hindurch nach unten geschoben, während der Kolben 4 selbst auf Grund des von unten auf ihn einwirkenden athmosphärischen Druckes in seiner Lage verharrt.The rest position of the nozzle assembly 18 is determined by an annular collar 31 which is seated on the front wall elevation 27. By means of a pressure shoulder 32, which rests on the end face of the shaft 11 of the push rod 5, the push rod 5 is pushed axially downward through the stationary piston 4 when the actuated and released push button 14 returns in its initial position or rest position. When the pushbutton 14 is actuated in the direction of the arrow 33, it is pivoted about the axis of the two bearing pins 15. This initially results in an axial displacement of the nozzle assembly 18 in the direction of the arrow 7 while simultaneously opening the dispensing opening 20. During the further movement of the pushbutton 14, the push rod 5 is then pulled upwards by the two lever arms 13 and the transverse pins 12 while simultaneously taking the piston with it 4. Paste is then pressed out of the dispensing opening 20 through the nozzle assembly 18 by this piston movement. After releasing the push button 14, this returns with the nozzle assembly 18 to the rest position in which the dispensing opening 20 is closed again by the closing wall 21. Through the pressure shoulder 32 of the push button 14, the push rod 5 is at the same time pushed downwards by the amount by which the piston 4 was pushed upwards in the direction of the arrow, through the piston hub 6, while the piston 4 itself due to the bottom atmospheric pressure acting on it remains in its position.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 ist eine Schließwand 21/1 vorgesehen, die einstückig an einer Stirnwanderhöhung 27/1 angeformt und durch Stützrippen 34 versteift ist. Die beiden Lagerzapfen 5 der Drucktaste 14 sind in einstückig an der Gehäusestirnwand 9 angeformten Wandelementen 16ʹ gelagert. Im übrigen entspricht die Anordnung derjenigen des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispieles der Fig. 1.In the embodiment of FIGS. 2 and 3, a closing wall 21/1 is provided, which is integrally formed on an end wall elevation 27/1 and is reinforced by support ribs 34. The two journals 5 of the push button 14 are mounted in one piece on the housing end wall 9 molded wall elements 16elementen. Otherwise, the arrangement corresponds to that of the exemplary embodiment described above in FIG. 1.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 ist ebenfalls ein axial beweglicher rohrartiger Düsenstock 18/1 mit einer radial nach außen gerichteten Ausgabeöffnung 20 vergesehen. Dieser Düsenstock 18/1 ist jedoch nicht einstückig, sondern nur formschlüssig mit einer Drucktaste 14/1 verbunden, die wie die Drucktaste 14 zwei zungenartige Rückstellfedern 19 aufweist, welche auf der Gehäusestirnwand 9 aufsitzen. Zur Führung des axial beweglichen Düsenstockes 18/1 ist in diesem Falle die Gehäusestirnwand 9 mit einer Führungsnabe 35 versehen, auf welcher ein Ringbund 36 des Düsenstockes 18/1 in dessen Ruhelage aufsitzt. Die Schließwand 21 ist Bestandteil eines teilweise zylindrischen Gehäuseaufsatzes 36, der formschlüssig auf einen Rastring 37 des Behälters 1 aufgesetzt ist. Die Drucktaste 14/1 ist mit einer querverlaufenden Lagerrippe 38 versehen, die drehbar auf zwei Stützrippen 16 der Gehäusestirnwand 9 aufsitzt. Wie auf Fig. 5 ersichtlich ist, erstreckt sich die Lagerrippe 38 quer über die ganze Breite des Gehäuseaufsatzes 36 und endet an den beiden sich annähernd diametral gegenüberliegenden zylindrischen Wandabschnitten des Gehäuseaufsatzes 36, wo sie jeweils einstückig angeformt ist. Die Drucktaste 14/1 ist somit einstückiger Bestandteil des Gehäuseaufsatzes 36, wobei die außerhalb der Stützrippen 16 liegenden Abschnitte der Lagerrippe 38 jeweils mit T-förmig aufgesetzten Flachstegen 39 versehen sind. Diese Flachstege 39 sind, wie die übrige Drucktastenkontur, jeweils beidseitig von Schlitzen 40 bzw. 41 umgeben, damit sie bei der Tastenbetätigung eine Torsionsbewegung aufführen können.In the embodiment of FIGS. 4 and 5, an axially movable tubular nozzle assembly 18/1 with a radially outward discharge opening 20 is also provided. However, this nozzle assembly 18/1 is not in one piece, but is only positively connected to a pushbutton 14/1 which, like the pushbutton 14, has two tongue-like return springs 19 which rest on the housing end wall 9. To guide the axially movable nozzle assembly 18/1, the housing end wall 9 is provided in this case with a guide hub 35 on which an annular collar 36 of the nozzle assembly 18/1 rests in its rest position. The closing wall 21 is part of a partially cylindrical housing attachment 36 which is positively placed on a locking ring 37 of the container 1. The push button 14/1 is provided with a transverse bearing rib 38 which is rotatably seated on two support ribs 16 of the housing end wall 9. As can be seen in FIG. 5, the bearing rib 38 extends across the entire width of the housing attachment 36 and ends at the two approximately diametrically opposite cylindrical wall sections of the housing attachment 36, where they are each formed in one piece. The push button 14/1 is thus an integral part of the housing attachment 36, the portions of the bearing rib 38 lying outside the supporting ribs 16 each being provided with flat webs 39 placed in a T-shape. These flat webs 39, like the rest of the pushbutton contour, are surrounded on both sides by slots 40 and 41 so that they can perform a torsional movement when the button is pressed.

Auch die Drucktaste 14/1 ist mit einer auf einem Kopfteil 42 der Schubstange 5 aufsitzenden Druckschulter 32 versehen. Dabei ist diese Druckschulter 32 so ausgebildet, daß sie in eine nutartige radiale Vertiefung 43 des Düsenstockes 18/1 formschlüssig hineinragt, so daß dieser bei Betätigung der Drucktaste 14/1 in Richtung des Pfeiles 33 axial in Richtung des Pfeiles 7 bewegt wird. Der verzögerte Mitnahme der Schubstange 5 erfolgt in diesem Falle durch einen gegen den Kopfteil 42 der Schubstange 5 gerichteten zungenartigen Vorsprung 44, der eine Schulter 45 des Kopfteiles 42 untergreift, wenn die Ausgabeöffnung 20 um wenigstens die Hälfte ihrer Höhe geöffnet ist, um danach bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Düsenstockes 18/1 die Schubstange 5 mit dem Förderkolben 4 nach oben zu bewegen. Wenn die Drucktaste 14/1 wieder losgelassen wird, sorgen die Rückstellfedern 19 für die Rückkehr sowohl des Düsenstockes 18/1 als auch der Schubstange 5 in deren Ruhelage, in welcher die Ausgabeöffnung 20 durch die Schließwand 21 geschlossen ist. Auch in diesem Falle ist der in den Füllraum 25 des Behälters 1 ragende Abschnitt 26 des Düsenstockes 18/1 mit radialen Bohrungen 28 und Leitrippen 30 versehen, wie das auch bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 3 der Fall ist.The push button 14/1 is also provided with a pressure shoulder 32 seated on a head part 42 of the push rod 5. This pressure shoulder 32 is designed so that it protrudes into a groove-like radial recess 43 of the nozzle assembly 18/1, so that it is moved axially in the direction of arrow 33 in the direction of arrow 7 when the push button 14/1 is actuated. The delayed entrainment of the push rod 5 takes place in this case by a tongue-like projection 44 directed against the head part 42 of the push rod 5, which engages under a shoulder 45 of the head part 42 when the dispensing opening 20 is open by at least half its height, after which it is opened further upward movement of the nozzle assembly 18/1 to move the push rod 5 with the delivery piston 4 upwards. When the push button 14/1 is released again, the return springs 19 ensure the return of both the nozzle assembly 18/1 and the push rod 5 in their rest position, in which the dispensing opening 20 is closed by the closing wall 21. In this case too, the section 26 of the nozzle assembly 18/1 projecting into the filling chamber 25 of the container 1 is provided with radial bores 28 and guide ribs 30, as is also the case with the exemplary embodiments in FIGS. 1 to 3.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ist derselbe Gehäuseaufsatz 36 vorgesehen, wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5. Ein herstellungsmäßiger Unterschied zwischen diesen beiden Ausführungsbeispielen besteht jedoch darin, daß bei der Fig. 6 der Düsenstock 18/2 durch ein bandartiges Verbindungsglied 46 einstückig mit der Schubstange 5 verbunden ist. Dabei weist das Verbindungsglied 46 in seinem biegesteifen oberen Abschnitt 47 eine Ausnehmung 48 auf, in welche ein biegesteifer Hebelarm 49 der Drucktaste 14/2 formschlüssig hineinragt. Der zwischen der Ausnehmung 48 und dem Ringbund 50 der Schubstange 5 liegende Abschnitt 51 des Verbindungsgliedes 46 ist federelastisch ausgebildet. Er übt erst in seiner gestreckten Lage eine Zugewirkung auf die Schubstange aus und bewirkt nac dem Loslassen der Drucktaste 14/2 wieder die Rückkehr der Schubstange 5 in ihre Ruhelage. Die Verbindung der Drucktaste 14/2 zum Gehäuseaufsatz 36 und deren Lagerung auf den Stützrippen 16 der Gehäusestirnwand 9 durch die Lagerrippe 38 ist gleich ausgebildet wie die beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5. Auch die Funktionsweise ist im Prinzip die gleiche wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5. Durch die einstückige Verbindung zwischen der Schubstange 5 einerseits und dem Düsenstock 18/2 andererseits wird jedoch ein herstellungsmäßiger Vorteil erzielt, der sich insbesondere in geringeren Herstellungskosten auswirkt.In the embodiment of FIG. 6, the same housing attachment 36 is provided as in the embodiment of FIGS. 4 and 5. However, a difference in terms of manufacture between these two embodiments is that in FIG. 6 the nozzle assembly 18/2 is made in one piece by a band-like connecting member 46 is connected to the push rod 5. The connecting member 46 has in its rigid upper section 47 a recess 48 into which a rigid lever arm 49 of the push button 14/2 protrudes. The section 51 of the connecting member 46 lying between the recess 48 and the annular collar 50 of the push rod 5 is designed to be resilient. It only exerts an effect on the push rod in its stretched position and, after releasing the push button 14/2, causes the push rod 5 to return to its rest position. The connection of the push button 14/2 to the housing attachment 36 and its mounting on the support ribs 16 of the housing end wall 9 by the bearing rib 38 is the same as that in the embodiment of FIGS. 4 and 5. The principle of operation is the same as in Embodiment of FIGS. 4 and 5. However, the one-piece connection between the push rod 5 on the one hand and the nozzle assembly 18/2 on the other hand achieves an advantage in terms of production which is particularly evident in lower production costs.

Während bei der bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen jeweils der Düsenstock 18, 18/1, 18/2 axial beweglich und die Schließwand 21 bzw. 21/1 feststehend angeordnet sind, ist bei den nachfolgend anhand der Fig. 8 bis einschließlich 14 beschriebenen Ausführungsbeispielen der rohrartige Düsenstock mit seiner radial nach außen gerichteten Ausgabeöffnung 20 jeweils feststehend an der Gehäusestirnwand 9 befestigt, während des Öffnen und Schließen dieser Ausgabeöffnung 20 durch eine axial bewegliche Schließwand erfolgt. Aber auch bei diesen Ausführungsbeispielen ist, wie bei allen anderen, der Düsenstock jeweils exzentrisch zur Behälterachse 52 angeordnet. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 7 und 8 ist der einstückig an der Gehäusestirnwand 9 des Behälters 1 angeformte Düsenstock 18/3 mit einer Schließwand 21/3 versehen, welche einstückiger Bestandteil einer im wesentlichen zylindrischen Hülse 53 ist, die in einem die Gehäusestirnwand 9 stirnseitig überragenden Kragen 54 zwischen der Gehäusestirnwand 9 und einem nach innen vorspringenden Ringbund 55 axial beweglich geführt ist. Dabei bildet die Schließwand 21/3 die eine Seitenwand eines pyramidenartigen Aufsatzes 56 der Stirnwand 57, deren Außenfläche zugleich Betätigungsfläche ist, so daß die gesamte Hülse 53 in diesem Falle die Drucktaste 14/3 darstellt. Damit sich die Hülse 53 aus den Kragen 54 nicht mehr lösen kann, ist sie mit einem den Ringbund 55 untergreifenden Rastring 58 versehen. Durch zwei sich diametral gegenüberliegend an der Stirnwand 57 innenseitig angespritzte, zum Teil federelastische Kopplungselemente steht die Drucktaste 14/3 in Wirkverbindung mit der Schubstange 5. Die Schubstange 5 ist zu diesem Zweck mit einem Kopfteil 61 versehen, der eine Ringnut 62 aufweist. In diese Ringnut 62 hinein ragen die Enden der im wesentlichen horizontal verlaufenden Endabschnitte 63 (Fig. 7) der Kupplungselemente 59 und 60, die auf einem einstückig an der Gehäusestirnwand (9) angespritzten Stützring 64 aufsitzen. Dadurch wird eine Aufwärtsbewegung der Schubstange 5 bewirkt, wenn die Drucktaste 14/3 nach unten gedrückt wird, wobei durch die Elastizität der Kupplungsglieder 59 und 60 die Aufwärtsbewegung der Schubstange 5 verzögert stattfindet und erst dann einsetzt, wenn die radial nach außen gerichtete Ausgabeöffnung 20 des Düsenstockes 18/3 durch die zusammen mit der Drucktaste 14/3 nach unten bewegte Schließwand 21/3 zumindest teilweise geöffnet ist. Zur Rückstellung der Drucktaste 14/3 in ihre in Fig. 7 dargestellte Ruheposition sind an der Unterseite der Stirnwand 57, ähnlich wie bei den Drucktasten 14 und 14/1, zungenartige Rückstellfedern 19 vorgesehen, die sich auf der Gehäusestirnwand 9 abstützen. Durch die Rückkehrbewegung der Drucktaste 14/3 wird auch die Schließwand 21/3 wieder in Schließposition gebracht und zugleich die Schub stange 5 durch den stillstehenden, hier nicht dargestellten Kolben 4 nach unten in ihre Ausgangslage bewegt. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 9, 10 und 11 unterscheidet sich von demjenigen der Fig. 7 und 8 prinzipiell nur dadurch, daß zwischen der Schubstange 5 und der Drucktaste 14/3 andere Verbindungselemente vorgesehen sind. Der Düsenstock 18/3 ist im wesentlichen gleich ausgebildet und auch gleich angeordnet wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 7 und 8. Auch die Schließwand 21/3 ist in gleicher Weise an der Hülse 53 angeformt. Die Stirnwand 57 ist in diesem Falle jedoch nicht mit Kupplungselementen 59 und 60 und auch nicht mit Rückstellfedern 19 versehen. Statt dessen sind an der Schubstange 5 stirnseitig, wie am besten aus Fig. 10 ersichtlich ist, drei zick-zackförmig verlaufende durch einen gemeinsamen Quersteg 65 miteinander verbundene Banddruckfedern 66, 67 und 68 angeformt. Während die mittlere Banddruckfeder 68 die Funktion einer Rückstellfeder und somit die Aufgabe hat, die Schubstange 5 jeweils wieder in ihre Ausgangslage zurückzudrücken, sind die beiden außen liegenden Banddruckfedern 66 und 67 an den jeweils außen liegenden Bogenabschnitten mit vertikalen Stützrippen 69, 70 und 71 bzw. 72, 73 und 73ʹ versehen, die wenn sie beim Herunterdrücken der Drucktaste 14/3 aufeinandertreffen, die Elastizität dieser Federn aufheben. Die unteren schräg von außen nach innen verlaufenden Schenkel 74 bzw. 75 der Banddruckfedern 66 und 67 sind durch seitliche Versteifungsrippen 76 und 77 jeweils als biegesteife Doppelhebel ausgebildet, die jeweils auf einer vertikalen Stützrippe 78 bzw. 79 der Gehäusestirnwand 9 wippenartig aufsitzen und durch dünnere biegeelastische Verbindungsabschnitte 80 bzw. 81 mit der Schubstange 5 verbunden sind. Beim Betätigen der Drucktaste 14/3 erfolgt auf Grund dieser Ausgestaltung bevor die Schubstange 5 nach oben gehoben wird zunächst ein Leerhub, durch den das Öffnen der Ausgabeöffnung 20 infolge der Abwärtsbewegung der Schließwand 21/3 stattfindet, bis die Stützrippen 69 bis 73ʹ jeweils paarweise aufeinanderstoßen und bei weiterer Abwärtsbewegung die die Schubstange 5 nach oben ziehende Hebelwirkung an den Schenkeln 74 und 75 eintritt.While in the exemplary embodiments described so far, each of the nozzle assemblies 18, 18/1, 18/2 is axially movable and the closing wall 21 or 21/1 is arranged to be stationary, in the exemplary embodiments described below with reference to FIGS. 8 to 14 inclusive, the tubular nozzle assembly is with its radially outwardly directed dispensing opening 20 each fixed to the housing end wall 9, while opening and closing this dispensing opening 20 is carried out by an axially movable closing wall. But also in these exemplary embodiments, as in all the others, the nozzle assembly is arranged eccentrically to the container axis 52. In the exemplary embodiment of FIGS. 7 and 8, the nozzle assembly 18/3 integrally formed on the housing end wall 9 of the container 1 is provided with a closing wall 21/3, which is an integral part of an essentially cylindrical sleeve 53 which projects in a manner projecting from the front of the housing end wall 9 Collar 54 is axially movable between the housing end wall 9 and an inwardly projecting collar 55. The closing wall 21/3 forms the one side wall of a pyramid-like attachment 56 of the end wall 57, the outer surface of which is also the actuating surface, so that the entire sleeve 53 in this case represents the push button 14/3. So that the sleeve 53 can no longer be detached from the collar 54, it is provided with a locking ring 58 which engages under the annular collar 55. The pushbutton 14/3 is operatively connected to the push rod 5 by means of two coupling elements which are injection-molded on the inside on the end wall 57 and which are partially resilient. For this purpose, the push rod 5 is provided with a head part 61 which has an annular groove 62. The ends of the essentially horizontal end sections 63 (FIG. 7) of the coupling elements 59 and 60 project into this annular groove 62 and are seated on a support ring 64 which is integrally molded onto the housing end wall (9). This causes an upward movement of the push rod 5 when the push button 14/3 is pressed down, the upward movement of the push rod 5 being delayed due to the elasticity of the coupling members 59 and 60 and only starting when the radially outward discharge opening 20 of the Nozzle assembly 18/3 is at least partially opened by the closing wall 21/3 moved down together with the pushbutton 14/3. To reset the pushbutton 14/3 to its rest position shown in FIG. 7, tongue-like return springs 19 are provided on the underside of the end wall 57, similarly to the pushbuttons 14 and 14/1, which are supported on the housing end wall 9. The return movement of the push button 14/3 also brings the closing wall 21/3 back into the closing position and at the same time the thrust rod 5 moved by the stationary piston 4, not shown here, down to its starting position. The embodiment of FIGS. 9, 10 and 11 differs from that of FIGS. 7 and 8 in principle only in that other connecting elements are provided between the push rod 5 and the push button 14/3. The nozzle assembly 18/3 is essentially of the same design and also arranged in the same way as in the exemplary embodiment in FIGS. 7 and 8. The closing wall 21/3 is also integrally formed on the sleeve 53. In this case, however, the end wall 57 is not provided with coupling elements 59 and 60 and also not with return springs 19. Instead, on the push rod 5, as can best be seen in FIG. 10, three zigzag-shaped band compression springs 66, 67 and 68 connected to one another by a common transverse web 65 are formed on the end face. While the middle band compression spring 68 has the function of a return spring and thus the task of pushing the push rod 5 back into its starting position, the two band compression springs 66 and 67 on the outside are provided with vertical support ribs 69, 70 and 71 and 72, 73 and 73ʹ, which, when they collide when push button 14/3 is pressed down, cancel the elasticity of these springs. The lower legs 74 and 75 of the band compression springs 66 and 67, which run obliquely from the outside inwards, are each formed by rigid stiffening ribs 76 and 77 as rigid double levers, each sit on a vertical support rib 78 or 79 of the housing end wall 9 in a rocker-like manner and are connected to the push rod 5 by means of thinner, flexurally elastic connecting sections 80 or 81. When the pushbutton 14/3 is actuated, because of this configuration, before the push rod 5 is lifted up, an idle stroke takes place, through which the opening of the dispensing opening 20 takes place as a result of the downward movement of the closing wall 21/3, until the supporting ribs 69 to 73ʹ collide in pairs and upon further downward movement the lever 5 pulling the push rod 5 upward occurs on the legs 74 and 75.

Nach dem Loslassen der Drucktaste 14/3 bewirken diese Banddruckfedern 66, 67 und 68 das Schließen der Ausgabeöffnung 20 durch die Schließwand 21/3 und die Rückkehr der Schubstange 5 in die Ausgangsposition.After releasing the pushbutton 14/3, these band compression springs 66, 67 and 68 cause the dispensing opening 20 to be closed by the closing wall 21/3 and the push rod 5 to return to the starting position.

Während bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 6, bei denen der Düsenstock 18, 18/1, 18/2 jeweils axial beweglich angeordnet ist einen unteren, in den Füllraum des Behälters 1 hineinragenden Abschnitt aufweist, fehlt bei den Ausführungsformen der Fig. 7 und 8 bzw. 9 bis 14 ein solcher in den Füllraum des Behälters 1 hineinragender Abschnitt des Düsenstockes 18/3. Um aber auch bei dieser Ausführungsform mit feststehendem Düsenstock 18/3 in dem die Ausgabeöffnung 20 verlassenden Pastenstrang scharf konturierte Streifen einer andersfarbigen zweiten Paste erzeugen zu können, ist beim Ausführungsbeispiel der Fig. 9 bis 11 die Gehäusestirnwand 9 auf ihrer Innenseite mit zwei von der Führungsnabe 8 zum Kanal 29/1 des Düsenstockes 18/3 führenden Leitrippen 83 und 84 versehen, die sich in den Leitrippen 30/1 durch den Kanal 29/1 hindurch bis zur Ausgabeöffnung 20 hin fortsetzen. Durch diese Leitrippen 83 und 84 wird bewirkt, daß die andersfarbige Paste, die zur Streifenerzeugung benutzt werden soll und die in dem in Fig. 11 kreuzweise schrafierten Flächenabschnitt der Innenseite der Gehäusestirnwand 9 in einer nur wenige Millimeter dicken Schicht vorhanden ist, dem in diesem Falle mit einem quadratischen Querschnitt versehenen Kanal 29/1 nicht über dessen ganze Breitseite sondern nur außerhalb dieser Leitrippen 83 und 84 zufließen kann, wobei jeweils außerhalb der sich im Kanal erstreckenden Leitrippen 30/1 in geringem seitlichen Abstand davon jeweils noch eine weitere sich ebenfalls im Kanal erstreckende Leitrippe 30/2 angeordnet ist. Die Leitrippen 30/1 und 30/2 bilden jeweils innerhalb des Kanals 29/1 Streifenkanäle für die andersfarbige Paste. An diese Leitrippen 30/2 schließen sich jeweils schrägverlaufende an der Innenseite der Stirnwand angeordnete Leitrippen 85 und 86 an, welche den Aufnahmeraum der zweiten andersfarbigen Paste begrenzen und die streifenartige Zufuhr dieser Paste zum Kanal 29/1 begünstigen. Unbedingt erforderlich sind die Leitrippen 85 und 86 jedoch nicht. Zur Streifenbildung genügt es, wenn die Leitrippen 83 und 84 in Kombination mit den Leitrippen 30/1 und 30/2 vorhanden sind. Allerdings könnten die Leitrippen 83 und 84 auch durch eine sich zwischen den Leitrippen 30/1 erstreckende Querrippe ersetzt werden, die verhindert, daß die andersfarbige zweite Paste in dem zwischen den Leitrippen 30/1 liegenden Bereich in den Kanal 29/1 eindringen kann.While in the exemplary embodiments in FIGS. 1 to 6, in which the nozzle assembly 18, 18/1, 18/2 is arranged to be axially movable in each case, has a lower section projecting into the filling space of the container 1, the embodiments in FIG. 7 lack and 8 or 9 to 14 such a section of the nozzle assembly 18/3 projecting into the filling space of the container 1. However, in this embodiment too, with a fixed nozzle assembly 18/3 in the paste strand leaving the discharge opening 20, there are sharply contoured strips of a different color 9 to 11, the housing end wall 9 is provided on its inside with two guide ribs 83 and 84 leading from the guide hub 8 to the channel 29/1 of the nozzle assembly 18/3, which are located in the guide ribs 30 / 1 continue through channel 29/1 to dispensing opening 20. By means of these guide ribs 83 and 84 it is caused that the paste of a different color, which is to be used for streaking, and which is present in the cross-hatched cross section in FIG. 11 of the inside of the housing end wall 9 in a layer only a few millimeters thick, in this case with a square cross section provided channel 29/1 can not flow over the entire broad side but only outside of these guide ribs 83 and 84, with each outside of the guide ribs 30/1 extending in the channel at a small lateral distance from each other still another in the channel extending guide rib 30/2 is arranged. The guide ribs 30/1 and 30/2 each form strip channels within the channel 29/1 for the different colored paste. Adjacent to these guide ribs 30/2 are guide ribs 85 and 86 arranged at an angle on the inside of the end wall, which limit the receiving space of the second paste of different color and favor the strip-like feed of this paste to the channel 29/1. However, the guide ribs 85 and 86 are not absolutely necessary. To form stripes, it is sufficient if the guide ribs 83 and 84 are present in combination with the guide ribs 30/1 and 30/2. However, they could Guide ribs 83 and 84 can also be replaced by a transverse rib extending between guide ribs 30/1, which prevents the different colored second paste from penetrating into channel 29/1 in the area lying between guide ribs 30/1.

Die in den Fig. 12, 13 und 14 dargestellten Ausführungsbeispiele von Pastenspendern unterscheiden sich von den vorstehend anhand der Fig. 1 bis 11 beschriebenen Pastenspender grundsätzlich dadurch, daß der Pastenausstoß nicht durch die Aufwärtsbewegung eines Förderkolbens 4 bewirkt wird, sondern durch die Betätigung eines Verdrängungselementes, welches mit dem Füllraum des Behälters in Verbindung steht.The exemplary embodiments of paste dispensers shown in FIGS. 12, 13 and 14 differ fundamentally from the paste dispensers described above with reference to FIGS. 1 to 11 in that the paste ejection is not caused by the upward movement of a delivery piston 4 but by the actuation of a displacement element , which is connected to the filling space of the container.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 12 ist ein einstückig mit der Gehäusestirnwand 9 verbundener, achsparallel zur Behälterachse 52 verlaufender Düsenstock 18/4 vorgesehen, an dem einstückig eine sich koaxial zur Behälterachse 52 durch den Behälter nach unten erstreckender Kletterstange 5/1 angeformt ist. Sowohl der Düsenstock 18/4 als auch die Kletterstange 5/1 sind somit in bezug auf den Behälter 1 bzw. dessen Behälterstirnwand 9 unbeweglich angeordnet. Die Kletterstange 5/1 hat einen zylindrischen Querschnitt und durchragt eine Nabenbohrung 88 eines Nachlaufkolbens 89, der sich mittels einer ein Klemmrichtgesperre bildenden Federscheibe 88ʹ so am Kletterstab 5/1 abstützt, daß er nur nach oben in Richtung des Pfeiles 7 beweglich ist und zwar in dem Maße, in dem sich der Behälter 1 durch den Düsenstock 18/4 entleert. Wie bei den übrigen vorstehend bereits beschriebenen Beispielen ist auch hier der Düsenstock 18/4 exzentrisch zur Behälterachse 52 angeordnet und mit einer radial nach außen gerichteten Ausgabeöffnung 20 versehen, welche durch eine bewegliche Schließwand 21/4, die dichtend an der Außenfläche des Düsenstockes 18/4 anliegt, verschlossen ist. Diese Schließwand 21/4 ist einstückiger Bestandteil einer den Düsenstock umschließenden Hülse 90, die axial auf- und abbeweglich in einem auf die Gehäusestirnwand 9 aufgesetzten zylindrischen Kragen 91 geführt ist. Zur Begrenzung der Axialbewegung der Hülse 90 ist der Kragen 91 an seinem oberen Ende mit einer inneren Ringrippe 92 versehen, an welcher eine Ringschulter 93 der Hülse 90 anliegt, wenn sich diese in ihrer in Fig. 12 dargestellten Ruhe- bzw. Schließposition befindet. Mittels einer Schraubfeder 94, welche den Düsenstock 18/2 umschließt und zwischen der Gehäusestirnwand 9 und einer Führungsnabe 95 der Hülse 90 angeordnet ist, wird die Hülse 90 in Schließlage gehalten bzw. nach deren Betätigung immer wieder in Schließlage gebracht. Dem Düsenstock 18/4 diametral gegenüberliegend ist an der Gehäusestirnwand 9 ein zylindrischer Rohrstutzen 96 angeordnet, dessen Innenraum 97 direkt mit dem Füllraum 25 des Behälters 1 in Verbindung steht. In diesem Rohrstutzen 96 ist ein einstückig an der Hülse 90 angeformter Kolben 98 als Verdrängungselement geführt. Bei jeder manuell bewirkten Abwärtsbewegung der Hülse 90 in Richtung des Pfeiles 99 wird die sich im Hohlraum 7 des Rohrstutzens 96 befindende Paste in den Füllraum 25 des Behälters 1 gedrückt, aus welchem dann eine entsprechende Menge von Paste durch den Düsenstock 18/4 nach außen befördert wird. Gleichzeitig mit der Hülse 90 bewegt sich auch die Schließwand 21/4 nach unten und gibt die Ausgabeöffnung 20 des Düsenstockes 18/4 frei. Während dieser Abwärtsbewegung der Hülse 90, die in diesem Falle die Funktion der Drucktaste ausübt, kann sich der Nachlaufkolben 89, weil er an der Kletterstange 5/1 abgestützt ist, nicht nach unten bewegen. Wenn hingegen nach dem Loslassen der Hülse 90 die Druckfeder 94 den Kolben 98 mit der Hülse 90 wieder nach oben bewegt und dabei die Ausgabeöffnung 20 durch die Schliewand 21/4 wieder geschlossen wird, entsteht im Bereich des Hohlraumes 97 ein Unterdruck, der bewirkt, daß Paste aus dem Füllraum 25 des Behälters 1 in den Hohlraum 97 nachfließt und daß dementsprechend auch der Nachlaufkolben 89 eine entsprechende Aufwärtsbewegung (Kletterbewegung) im Behälter 1 ausführt.In the exemplary embodiment in FIG. 12, a nozzle assembly 18/4, which is connected in one piece to the housing end wall 9 and runs axially parallel to the container axis 52, is integrally formed on the climbing rod 5/1, which extends coaxially to the container axis 52 and extends downward through the container. Both the nozzle assembly 18/4 and the climbing pole 5/1 are thus immovably arranged with respect to the container 1 or its container end wall 9. The climbing pole 5/1 has a cylindrical cross section and projects through a hub bore 88 of a trailing piston 89, which is supported by means of a spring washer 88ʹ forming a clamping directional lock on the climbing rod 5/1 in such a way that it can only be moved upwards in the direction of arrow 7 to the extent that the container 1 is emptied through the nozzle assembly 18/4. As with the other examples already described above, the nozzle assembly 18/4 is also arranged eccentrically to the container axis 52 and is provided with a radially outwardly directed discharge opening 20 which is closed by a movable closing wall 21/4 which seals on the outer surface of the nozzle assembly 18 / 4 is present, is closed. This closing wall 21/4 is an integral part of a sleeve 90 enclosing the nozzle assembly, which sleeve is axially movable up and down in a cylindrical collar 91 placed on the housing end wall 9. To limit the axial movement of the sleeve 90, the collar 91 is provided at its upper end with an inner annular rib 92, against which an annular shoulder 93 of the sleeve 90 rests when the latter is in its rest or closed position shown in FIG. 12. By means of a helical spring 94, which surrounds the nozzle assembly 18/2 and is arranged between the housing end wall 9 and a guide hub 95 of the sleeve 90, the sleeve 90 is held in the closed position or brought into the closed position again and again after its actuation. A diametrically opposed nozzle assembly 18/4 is arranged on the housing end wall 9, a cylindrical pipe socket 96, the interior 97 of which is directly connected to the filling chamber 25 of the container 1. In this pipe socket 96, a piston 98 is integrally formed on the sleeve 90 as a displacement element. Each time the sleeve 90 is moved downward manually in the direction of the arrow 99 the paste located in the cavity 7 of the pipe socket 96 is pressed into the filling space 25 of the container 1, from which a corresponding amount of paste is then conveyed out through the nozzle assembly 18/4. Simultaneously with the sleeve 90, the closing wall 21/4 also moves downward and releases the discharge opening 20 of the nozzle assembly 18/4. During this downward movement of the sleeve 90, which in this case performs the function of the push button, the trailing piston 89 cannot move downwards because it is supported on the climbing bar 5/1. If, on the other hand, after releasing the sleeve 90, the compression spring 94 moves the piston 98 with the sleeve 90 upwards again and the dispensing opening 20 is closed again by the closing wall 21/4, a negative pressure is created in the region of the cavity 97, which causes Paste flows from the filling chamber 25 of the container 1 into the cavity 97 and accordingly the trailing piston 89 also executes a corresponding upward movement (climbing movement) in the container 1.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 13 ist der Düsenstock 18/4 mit der einstückig daran angeformten Kletterstange 5/1 in gleicher Weise angeordnet wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 12, lediglich mit dem Unterschied, daß keine einstückige Verbindung mit der Gehäusestirnwand 9 besteht, sondern lediglich eine formschlüssige Verbindung. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Schließwand 21/4 vorhanden, die Bestandteil einer Hülse 90/1 ist, welche in gleicher Weise in einem Kragen 91 des Behälters 1 axial auf- und abweglich geführt und mittels einer zungenartigen Rückstellfeder 100 rückstellbar ist. In diesem Falle ist die Gehäusestirnwand 9 lediglich mit einem kurzen Rohrstutzen 101 versehen. Die Hülse 90/1 weist einen den Rohrstutzen 101 querschnittsmäßig ausfüllenden Kolben 102 auf, der in der oberen Ruhe- bzw. Schließposition der Hülse 90/1 mit der Unterkante 103 bündig abschließt. Die Funktionsweise des in Fig. 13 dargestellten Ausführungsbeispieles unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 12 nur dadurch, daß der Kolben 102 bei der Abwärtsbewegung der Hülse 90/1, die auch hier die Drucktaste darstellt, direkt in den Füllraum 25 des Behälters 1 hineinstößt und dort die Materialverdrängung direkt bewirkt. Auch hier findet die Nachlaufbewegung des Nachlaufkolbens 89 auf Grund des von unten auf ihn einwirkenden athmosphären Druckes bei der Aufwärtsbewegung der Hülse 90/1 statt.In the embodiment of FIG. 13, the nozzle assembly 18/4 with the climbing rod 5/1 integrally formed thereon is arranged in the same manner as in the embodiment of FIG. 12, only with the difference that there is no one-piece connection to the housing end wall 9, but only a positive connection. In this embodiment, there is a closing wall 21/4, which is part of a Sleeve 90/1, which is axially up and down in the same way in a collar 91 of the container 1 and can be reset by means of a tongue-like return spring 100. In this case, the housing end wall 9 is only provided with a short pipe socket 101. The sleeve 90/1 has a piston 102 which cross-sectionally fills the pipe socket 101 and which is flush with the lower edge 103 in the upper rest or closed position of the sleeve 90/1. The operation of the embodiment shown in FIG. 13 differs from that of FIG. 12 only in that the piston 102 pushes directly into the filling space 25 of the container 1 during the downward movement of the sleeve 90/1, which also represents the pushbutton here there the material displacement directly causes. Here too, the trailing movement of the trailing piston 89 takes place due to the atmospheric pressure acting on it from below during the upward movement of the sleeve 90/1.

Bei dem in Fig. 14 dargestellten Pastenspender fehlt die Kletterstange 5/1. Es ist dafür ein Nachlaufkolben 89/1 vorgesehen, dessen Richtgesperre aus einer an einer Nabe 104 befestigten Federscheibe 105 besteht, die sich an der Innenwand des Behälters 1 in analoger Weise abstützt wie die Federscheibe 88ʹ beim Ausführungsbeispiel der Fig. 12 an der Kletterstange 5/1. In einer Stütznabe 106 der Gehäusestirnwand 9 ist formschlüssig und axial unbeweglich ein Düsenstock 18/5 achsparallel und exzentrisch zur Behälterachse 52 befestigt, der ebenfalls eine radial nach außen gerichtete Ausgabeöffnung 20 aufweist, die durch eine Schließwand 21/5 verschlossen ist. Diese Schließwand 21/5 ist einstückiger Bestandteil einer Schiebehülse 107, die ebenso wie die Hülse 90 in einem zylindrischen Kragen 108 des Gehäusese 1 axial auf- und abbeweglich geführt ist. Auch hier besitzt der Kragen 108 eine innere Ringrippe 92 an welcher eine Ringschulter 93 der Schiebehülse 107 anliegt, wenn sich diese in ihrer Ruhe- bzw. Schließposition befindet. Zwischen einem nach oben gerichteten Rohrstutzen 109 der Gehäusestirnwand 9 und einem nach unten gerichteten Rohrstutzen 110 der Deckelwand 111 der Schiebehülse 107 ist ein zick-zackförmig profilierter Federbalg 112 angeordnet, dessen Hohlraum durch den Rohrstutzen 109 unmittelbar mit dem Füllraum 25 des Behälters 1 verbunden ist und der die Rückstellbewegung der Schiebehülse 107 bewirkt. Bei der durch manuelle Betätigung bewirkten Abwärtsbewegung der Schiebehülse 107 wird bei gleichzeitigem Öffnen der Ausgabeöffnung 20 durch die ebenfalls nach unten laufende Schließwand 21/5 ein Teil der sich im Federbalg 112 befindenden Paste in den Füllraum 25 des Behälters gedrückt, was dazu führt, daß im gleichen Maße aus dem Füllraum 25 des Behälters 1 durch den Düsenstock 18/5 Paste abgegeben wird.The climbing pole 5/1 is missing in the paste dispenser shown in FIG. 14. For this purpose, a follower piston 89/1 is provided, the directional lock of which consists of a spring washer 105 fastened to a hub 104, which is supported on the inner wall of the container 1 in a manner analogous to that of the spring washer 88ʹ in the exemplary embodiment of FIG. 12 on the climbing rod 5 / 1. In a support hub 106 of the housing end wall 9 is a form-fitting and axially immobile, a nozzle block 18/5 axially parallel and eccentric to the container axis 52, which is also a has radially outward discharge opening 20 which is closed by a closing wall 21/5. This closing wall 21/5 is an integral part of a sliding sleeve 107, which, like the sleeve 90, is axially movable up and down in a cylindrical collar 108 of the housing 1. Here, too, the collar 108 has an inner annular rib 92 on which an annular shoulder 93 of the sliding sleeve 107 bears when the latter is in its rest or closed position. A bellows 112 with a zigzag profile is arranged between an upwardly directed pipe socket 109 of the housing end wall 9 and a downwardly directed pipe socket 110 of the cover wall 111 of the sliding sleeve 107, the cavity of which is directly connected to the filling chamber 25 of the container 1 by the pipe socket 109 and which causes the return movement of the sliding sleeve 107. In the downward movement of the sliding sleeve 107 caused by manual actuation, while the discharge opening 20 is opened at the same time, part of the paste located in the bellows 112 is pressed into the filling chamber 25 of the container while the closing wall 21/5 is also down, which leads to the fact that in same dimensions from the filling chamber 25 of the container 1 through the nozzle block 18/5 paste is dispensed.

Während der Aufwärtsbewegung der Schiebehülse 107, die durch die Federwirkung des Federbalges 112 bewirkt wird, fließt, sobald die Auslaßöffnung 20 durch die Schließwand 21/5 wieder geschlossen ist, Paste aus dem Füllraum 25 des Behälters in den Innenraum des Federbalges nach. Im selben Maße klettert dann der Nachlaufkolben 89/1 im Behälter 1 nach oben.During the upward movement of the sliding sleeve 107, which is brought about by the spring action of the bellows 112, paste flows out of the filling space 25 of the container as soon as the outlet opening 20 is closed again by the closing wall 21/5 the interior of the bellows. The trailing piston 89/1 in container 1 then climbs to the same extent.

Bei allen drei Ausführungsbeispielen der Fig. 12, 13 und 14 ist der Hubweg der Hülsen 90 bzw. 90/1 bzw. der Schiebehülse 107 jeweils um wenigstens das Doppelte größer als die axiale Höhe der Ausgabeöffnung 20, so daß durch die Ausgabeöffnung 20 jeweils erst dann Paste austritt, wenn diese vollständig geöffnet ist. Am Anfang der Aufwärtsbewegung der Hülsen 90, 90/1 bzw. der Schiebehülse 107 fließt, solange die Ausgabeöffnung noch nicht wieder ganz geschlossen ist, aufgrund der vom Kolben ausgeübten Sogwirkung der sich im Düsenstock 18/4 befindende Pastenstrang um einen geringen Betrag rückwärts.In all three embodiments of FIGS. 12, 13 and 14, the stroke of the sleeves 90 or 90/1 or the sliding sleeve 107 is in each case at least twice as large as the axial height of the discharge opening 20, so that only through the discharge opening 20 then paste comes out when it is fully open. At the beginning of the upward movement of the sleeves 90, 90/1 or the sliding sleeve 107, as long as the dispensing opening is not yet completely closed, the paste strand located in the nozzle assembly 18/4 flows backwards by a small amount due to the suction effect exerted by the piston.

Bei allen geschilderten Ausführungsbeispielen findet somit ein automatisches Öffnen und Schließen der Ausgabeöffnung 20 durch die Relativbewegung zwischen einer Schließwand und einem Düsenstock statt.In all the exemplary embodiments described, the dispensing opening 20 is thus automatically opened and closed by the relative movement between a closing wall and a nozzle assembly.

Claims

1.Paste dispenser for dispensing dosed quantities of pasty substances, such as toothpaste or the like, consisting of an essentially cylindrical container made of plastic with an outlet opening at one end of the container and with a delivery piston which is axially movably mounted in the container and which can be moved by means of a manually operated push button is or with a trailing piston which can be pushed by means of a return spring or by means of the atmospheric pressure, the dispensing opening being arranged in a tubular nozzle stock projecting above an upper end wall of the container and by a closing wall which is movable transversely to its axis is lockable,
characterized,
that the dispensing opening (20) is directed at least approximately at right angles to the container axis (52) radially outward, that the closing wall (21, to 21/5) has a section which at least in the region of the dispensing opening (20) to the container axis (52) parallel position close to the outside of the nozzle assembly (18 to 18/5) or at the edge of the dispensing opening (20) in such a way that the dispensing opening (20) by means of a push button (14, 14/1, 14/3, 90 , 90/1, 107) generated movement parallel to the container axis (52) of either the nozzle assembly (18 to 18/5) or the closing wall (21 to 21/5) is opened.

2. paste dispenser according to claim 1, characterized in that the nozzle assembly (18, 18/1, 18/2, 18/3, 18/4, 18/5) is arranged eccentrically to the container axis (52).

3. Paste dispenser according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle assembly (18, 18/1, 18/2) projects axially movable through the upper end wall of the container (9) into the filling space (25) of the container (1) and that the closing wall (21, 21/1) is fastened axially immovably to the container (1).

4. paste dispenser according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the nozzle assembly (18) is connected in one piece (14) to the push-button via one or more spring-elastic connecting elements (17) causing its return to the closed position.

5. paste dispenser according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is integrally formed closing wall (21/1) on the container (1).

6. paste dispenser according to one of claims 1 to 4, characterized in that the closing wall (21) is part of a front part on the container (1) attached top part (23, 36).

7. paste dispenser according to one of claims 1 to 6, characterized in that the push button (14, 14/1, 14/2) with a the filling chamber (25) of the container (1) projecting push rod (5) which is connected via a directional lock (88ʹ) is connected to the delivery piston (89).

8. paste dispenser according to claim 1, characterized in that the nozzle assembly (18/3) is fixed to the upper container end wall (9) and that the closing wall (21/3) axially relative to the nozzle assembly (18/3) movable on the nozzle assembly and is directly connected to the push button (14/3).

9. paste dispenser according to claim 7 or 8, characterized in that with axially movable nozzle assembly (18, 18/1, 18/2) as a coupling member between the push button (14) and delivery piston (4) one of the upper housing wall (9) and the delivery piston (4) centrally projecting push rod (5) is provided, which is connected by a directional lock (88ʹ) to the delivery piston (4) and which has at least one lateral projection (12) above a lifting shoulder of the pushbutton (14), which in the a stop (31) certain rest position of the push rod (5) and the rest position of the push button (14) from the lifting shoulder has a distance corresponding to about half the mouth height ( h ) of the dispensing opening (20).

10. paste dispenser according to claim 1, characterized in that in the case of an axially movable nozzle stick designed as a push rod, the housing end wall (9) and the delivery piston (4) projecting and with the latter by a directional lock (88ʹ) in connection coupling member (5) on a head part (42) has a lifting shoulder (45), under which a projection (44) of the nozzle assembly (18/1) engages, which in its rest position corresponds to approximately half the height ( h ) of the discharge opening (20) from the lifting shoulder (45) Distance.

11. paste dispenser according to claim 9, characterized in that designed as a push rod (5), the housing end wall (9) and the delivery piston (4) projecting and with this via a directional lock (88ʹ) connected coupling member limited by one or more in the axial direction spring-elastic connecting elements (59, 60, 66, 67, 68, 51) with the push button (14/3) or with the axially movable nozzle assembly (18/2).

12. paste dispenser according to claim 11, characterized in that with axially movable nozzle stock (18/2) the coupling member (5) by a band-like connecting element (46) in which a lever arm (48) of the push button (14/2) engages positively with the nozzle assembly (18/2) is integrally connected.

13. Paste dispenser according to claim 11, characterized in that in the fixed nozzle assembly (18/3) or the elastic spring elements (59, 60) are integrally formed on the push button (14/3) and an approximately transverse to the push rod axis (52) each have a double lever arm (63, 64) resting on a support rib of the housing end wall, the end sections of which engage in a recess (62) in the push rod (5).

14. paste dispenser according to claim 11, characterized in that when the nozzle assembly (18/3) is stationary, the spring element (s) (66, 67) is integrally formed on the coupling member (5) by way of flexible connecting parts (80, 82).

15. paste dispenser according to claim 14, characterized in that on the coupling member (5) two diametrically opposite with respect to an axis (52) diametrically opposed zig-zag band compression springs (66, 67) are formed, the ends of which are connected to one another by a transverse web (65) are connected, and the respective outer arc sections are provided with support ribs (69, 70, 71, 72, 73, 73ʹ) to limit the spring travel and the lowermost sections are each designed as rigid lever arms (74, 75) that rocker-like on axial Support ribs (78, 79) on the housing end wall (9).

16. paste dispenser according to claim 15, characterized in that as a return spring for the coupling member (5) between the two flexible band pressure springs (66, 67) a third zigzag with the coupling member (5) and the crossbar (66) connected band compression spring (68) is arranged, the elastic spring travel of which is greater than the limited spring travel of the two other band compression springs (66, 67) provided with supporting ribs (69 to 73ʹ).

17. paste dispenser according to one of claims 9 to 16, characterized characterized in that the pushbutton (90, 90/1, 107) with the closing wall (21/4, 21/5) is axially movable against a return spring (94) in a guide collar (91, 108) placed on the end face of the container end wall (9) is guided and is connected to the filling chamber (25) of the container (1) by a displacement element (98).

18. Paste dispenser according to claim 17, characterized in that the displacement element has the shape of a reciprocating piston (102) which projects through an opening sealingly receiving it in the container end wall (9).

19. Paste dispenser according to claim 18, characterized in that the reciprocating piston (98) in a cylindrical outside on the container end wall (9) molded pipe socket (96) is guided.

20. A paste dispenser according to claim 18, characterized in that the displacement element has the shape of a bellows (112) which is arranged between an open pipe socket (109) of the container end wall (9) and a closed socket (110) of the push button (107) .

21. Paste dispenser according to one of claims 17 to 20, characterized characterized in that a climbing rod (5/1) axially projecting through the filling chamber (25) is fastened to the container end wall (9) and is connected to the trailing piston (89) via a directional lock (88ʹ).

22. paste dispenser according to claim 8 or 21, characterized in that the nozzle assembly (18/4) and the climbing pole (5/1) are integrally connected.

23. paste dispenser according to claim 1, characterized in that the nozzle assembly (18 to 18/5) on the side of the closing wall (21 to 21/5) has a flat or only slightly curved outer surface.

24. paste dispenser according to one of claims 7, 8, 12 to 19 or 20 to 22, characterized in that the inner surface of the container end wall (9) to the nozzle assembly (18/3) is conically rising and with guide ribs (83, 84, 85 , 86) is provided, which run towards the nozzle channel (29/1) and continue to form narrow strip channels in the nozzle channel (29/1).