EP0282815A1 - Texturing jet for multifilament yarns - Google Patents

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EP0282815A1
EP0282815A1 EP88103155A EP88103155A EP0282815A1 EP 0282815 A1 EP0282815 A1 EP 0282815A1 EP 88103155 A EP88103155 A EP 88103155A EP 88103155 A EP88103155 A EP 88103155A EP 0282815 A1 EP0282815 A1 EP 0282815A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
slots
connecting element
mouth
inserts
texturing nozzle
Prior art date
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Application number
EP88103155A
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German (de)
French (fr)
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EP0282815B1 (en
Inventor
Werner Nabulon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
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Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP0282815A1 publication Critical patent/EP0282815A1/en
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Publication of EP0282815B1 publication Critical patent/EP0282815B1/en
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
    • D02G1/122—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes introducing the filaments in the stuffer box by means of a fluid jet

Definitions

  • the present invention relates to a texturing nozzle for continuous filament threads, as defined in the preamble of the first claim.
  • a texturing nozzle is known according to the preamble of the first claim, in which the texturing part of the nozzle consists of radially arranged lamellae which are connected with the upstream end in a connecting part and with the downstream end in a mouth part.
  • slots are provided in the connection and in the mouth part according to the lamella cross-section, in which slots the lamellae are guided practically without play.
  • the slots and thus in each case the slot base can be contaminated by preparation liquids which are used on the continuous filament threads, so that at a change in the slats can occur.
  • An advantage of the invention is that the ability to clean the slots in the base enables the slots to be designed more freely, for example by blowing out the slots from the inlet and from the base.
  • a texturing nozzle 1 comprises a thread insertion part 2 with a thread insertion channel 3, a treatment part 4 with an outer tube 5 and an inner tube 6 located therein, which contains a treatment chamber 7.
  • the texturing nozzle 1 following the treatment part 4, comprises a curling part 8 with a perforated casing tube 9 and fins 10 located therein, which delimit a compression space 11.
  • the thread insertion part 2 is connected by means of a thread 12 to the outer tube 5, while the outer tube 5 and the perforated tube 9 are centered by an inner connecting element 13 and by means of screws 22 and. 23 can be connected and separated.
  • the connecting element 13 further serves, on the one hand, for the fixed reception of the inner tube 6 (indicated by dash-dotted lines in FIG. 5) and, on the other hand, for the plug-in reception of the upper (in the direction of the filament or in the direction of view of FIG. 1) fin ends 24 of the fin 10 ( 1 and 3).
  • the connecting element 13 consists of two identical, half-ring-shaped, joined halves (see FIG. 6), in each of which a half-ring-shaped insert 26, each with a semi-ring-shaped sleeve part 34 with slots 25 (FIGS. 5 and 6), is fitted, these inserts 26 each sit in a semi-annular recess 27 of the two halves of the connecting element 13 and are firmly connected to them.
  • a connection can e.g. generated by gluing, soldering or welding.
  • the two halves of the connecting element 13 rest on an inner support shoulder 14 provided on the outer tube 5 (shown as a detail in FIGS. 5 and 10) and are clamped in the outer tube 5 by the screws 23.
  • the slots 25 have a depth designated T for receiving the upper fin ends 24.
  • the radial centering of these slat ends 24 takes place in that the play between the width B of the slots 25 and the width B.1 of the slat ends 24 is selected such that the slat ends 24 are guided in the slot with practically no play when inserted into the slots.
  • the immersion depth M of the upper fin ends 24 is, as indicated in FIG. 5 with dash-dotted lines, smaller than the slot depth T.
  • each insert 26 has a semi-ring-shaped depression, designated as cleaning shaft 50, with a depth F and with the same width as the slot width B.
  • cleaning shaft 50 With the help of this cleaning shaft, it is possible to dismantle each slot base, ie to clean and separate the state of the connecting element 13 from the outer tube 5 and the perforated jacket tube 9 with, for example, compressed air.
  • the tolerances of the slits 25 and of the slat part inserted in the slit are selected on all sides so that the upper slat end 24 is full, i.e. is guided practically without free play in the corresponding slot 25.
  • the connecting element 13 also has a connecting bore 28 which connects the treatment chamber 7 to the stuffer box 11.
  • the lower end, formed as an extension 15 (seen with a view of FIGS. 3 and 12), of the lamellae 10 also fits snugly into slots 29 of a mouth part 16.
  • the length L of the extension 15 is somewhat longer than the immersion depth t (FIG. 7) of the extension 15, so that an end face 30 (FIGS. 3 and 12) of the lamellae 10 does not rest on the inner end face 31 of the mouth part.
  • the tolerances of the extension 15 and the slots 29 are selected on all sides so that the extension 15 is full, i.e. is guided practically without free play in the corresponding slot 29.
  • each slot 25 resp. 29 is a lamella 10, so that, as shown with FIG.
  • the mouth part 16 consists of two identical halves and these two halves each consisting of a semi-ring-shaped insert body 32 provided with the slots 29 and a semi-circular sleeve part 33 surrounding this insert body 32.
  • Each insert body 32 is firmly connected to a semi-ring-shaped sleeve part 33, this connection, as mentioned for the connecting element 13, with the aid of a solder -, welding or gluing process can happen.
  • each insert body 32 has a cleaning shaft 51, the width of which corresponds to the width B.2 of the slots 29 and which has a depth F.1, viewed in the direction K (FIG. 7).
  • the depth F and the depth F.1 are chosen empirically such that the 50 and. 51 accumulated dirt e.g. can be blown away with compressed air.
  • the mouth part 16 also has a mouth bore 17 through which the crimped thread (not shown) and part of the treatment medium exit.
  • a connecting piece 19 fastened in the outer tube 5 by means of a thread 20 serves to feed the treatment medium into the device 1.
  • the treatment medium is supplied via a supply channel 21 in the connecting piece 19 the annular space located between the outer tube 5 and the inner tube 6 is conveyed and from there into the treatment chamber 7.
  • a screw 35 inserted in the perforated casing tube 9 is used to fasten the mouth part 16.
  • FIGS. 9 to 12 show variants of FIGS. 1, 3, 5 and 6, the same parts being provided with the same reference symbols.
  • the variants assume that the lamella 110 shown in FIG. 12 has, in addition to the lower extension 15, as seen in FIG. 12, an upper extension 115 with a length L.1 at the opposite end.
  • these slots 125 In order to be able to insert the upper part of the lamella 110 containing the extension 115 with an immersion depth M.1 into one of the slots 125 provided in semicircular inserts 126, these slots 125 have an L-shaped shape shown in FIG. 10.
  • the slot depth T.1 or T.2 (Fig. 10) greater than the immersion depth M.1 or M.2.
  • the half-ring-shaped inserts 126 are connected to the half-ring-shaped sleeve parts 34 of the connecting element 13 in the same way as the inserts 26.
  • the tolerances of the slots 125 and of the upper parts 124 of the slats 110 inserted into the slots 125 are selected on all sides so that the upper slat end 124 of each slat 110 full, ie is guided practically without free play in the corresponding slot 125.
  • each half-ring-shaped insert 126 has a half-ring-shaped cleaning shaft 52, which corresponds to a depth F.2 (FIG. 10) and a width B.2 (FIG. 12) of the extension 115 Width.
  • the depth F.2 is empirically chosen, as previously described for the depth F.1.
  • the slots 25, respectively. 125 and 29 are advantageously generated by means of spark erosion. It is also possible to use the milling process for the slots 25 and 29.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Texturieren von Endlosfilament-Fäden umfasst einen Fadeneinführungsteil (2), einen Behandlungsteil (4) sowie einen Kräuselteil (8). Der Kräuselteil (8) ist als sogenannte Schlitzdüse mit Lamellen (10,110) versehen, welche, wie in Fig. 2 gezeigt, sternförmig angeordnet sind. Dabei sind die Lamellen (10) mit ihrem oberen Ende (24) sowie mit einem am unteren Ende vorgesehenen Fortsatz (15) in mit Schlitzen versehenen halbkreisförmigen Einsätzen steckbar befestigt, wobei die oberen Einsätze fest in einem teilbaren Verbindungselement (13) und die unteren Einsätze in einem teilbaren Mündungsteil (16) aufgenommen sind. Ausserdem weisen die Einsätze erfindungsgemässe Reinigungsschächte (50 resp. 51) auf, welche im geöffneten, d.h. geteilten Zustand des Verbindungselementes (13) resp. Mündungsteiles (16) mittels z.B. Pressluft spülbar sind, um Schmutz aus dem Schlitzgrund entfernen zu können.A device for texturing continuous filament threads comprises a thread insertion part (2), a treatment part (4) and a crimping part (8). The curling part (8) is provided as a so-called slot nozzle with lamellae (10, 110) which, as shown in Fig. 2, are arranged in a star shape. The slats (10) with their upper end (24) and with an extension (15) provided at the lower end can be plugged into slotted semicircular inserts, the upper inserts being fixed in a separable connecting element (13) and the lower inserts are included in a divisible mouth part (16). In addition, the inserts have cleaning shafts (50 or 51) according to the invention, which in the open, i.e. divided state of the connecting element (13) respectively. Mouth part (16) by means of e.g. Compressed air can be flushed to remove dirt from the bottom of the slot.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Texturier­düse für Endlosfilament-Fäden, wie dies im Oberbegriff des ersten Anspruches definiert ist.The present invention relates to a texturing nozzle for continuous filament threads, as defined in the preamble of the first claim.

Aus der europäischen Patentanmeldung No. 0163039 ist eine Texturierdüse nach dem Oberbegriff des ersten An­spruches bekannt, bei welcher der Texturierteil der Düse aus strahlenförmig angeordneten Lamellen besteht, welche mit dem stromaufwärts gerichteten Ende in einem Verbin­dungs- und mit dem stromabwärts gerichteten Ende in einem Mündungsteil stecken. Um dies zu ermöglichen, sind im Verbindungs- und im Mündungsteil entsprechend dem Lamel­len-Querschnitt Schlitze vorgesehen, in welchen die Lamellen praktisch spielfrei geführt werden.From European patent application No. 0163039 a texturing nozzle is known according to the preamble of the first claim, in which the texturing part of the nozzle consists of radially arranged lamellae which are connected with the upstream end in a connecting part and with the downstream end in a mouth part. To make this possible, slots are provided in the connection and in the mouth part according to the lamella cross-section, in which slots the lamellae are guided practically without play.

Trotz dieser im wesentlichen spielfreien Führung der Lamellenenden in den genannten Schlitzen, können die Schlitze und damit auch jeweils der Schlitzgrund durch Präparationsflüssigkeiten, welche an den Endlosfilament-­Fäden verwendet werden, verschmutzt werden, so dass bei einem Wechsel der Lamellen Störungen auftreten können.Despite this essentially play-free guidance of the lamella ends in the slots mentioned, the slots and thus in each case the slot base can be contaminated by preparation liquids which are used on the continuous filament threads, so that at a change in the slats can occur.

Da es sich bei solchen Lamellen, und damit auch bei sol­chen Schlitzen, um sehr kleine Dimensionen handelt, ist das Reinigen solcher Schlitze sehr aufwendig und nicht immer völlig erfolgreich.Since such slats, and thus also such slits, are very small dimensions, cleaning such slits is very complex and not always completely successful.

Als Variante zum Reinigen solcher Schlitze besteht die Möglichkeit, die die Schlitze beinhaltenden Einsätze auszuwechseln, was jedoch vom wirtschaftlichen Stand­punkt aus ebenfalls sehr nachteilig ist.As a variant for cleaning such slots, it is possible to replace the inserts containing the slots, but this is also very disadvantageous from an economic point of view.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, leicht reinigbare Schlitze zu erhalten.It is therefore an object of the invention to obtain slots that are easy to clean.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch die im kennzei­chnenden Teil des 1. Anspruches aufgeführten Merkmale gelöst.According to the invention the object is achieved by the features listed in the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den weiteren An­sprüchen aufgeführt.Advantageous embodiments are listed in the further claims.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch die Möglichkeit, die Schlitze im Grund zu reinigen, eine freiere Gestaltung der Schlitze möglich ist, indem bei­spielsweise ein Ausblasen der Schlitze vom Einlass wie auch vom Grund her erfolgen kann.An advantage of the invention is that the ability to clean the slots in the base enables the slots to be designed more freely, for example by blowing out the slots from the inlet and from the base.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of drawings illustrating only one embodiment.

Es zeigen:

  • Fig. 1 eine erfindungsgemässe Texturierdüse, als Längsschnitt gemäss den Schnittlinien I (Fig. 2) und halbschematisch dargestellt,
  • Fig. 2 ein Querschnitt der Vorrichtung von Fig. 1, gemäss den Schnittlinien II (Fig. 1) und halbschematisch dargestellt,
  • Fig. 3 eine Ansicht eines Teiles der Texturierdüse von Fig. 1, stark vergrössert dargestellt,
  • Fig. 4 ein Querschnitt des Teiles von Fig. 3, gemäss der Schnittlinie III (Fig. 3),
  • Fig. 5 ein Längsschnitt durch ein erfindungsgemässes Detail der Texturierdüse von Fig. 1, gemäss der Schnittlinie IV (Fig. 6), vergrössert dargestellt,
  • Fig. 6 ein Querschnitt durch das Detail von Fig. 5, gemäss der Schnittlinie V (Fig. 5),
  • Fig. 7 ein Längsschnitt durch ein weiteres erfindungs­gemässes Detail der Texturierdüse von Fig. 1, gemäss der Schnittlinie VI (Fig. 8), vergrössert dargestellt,
  • Fig. 8 eine Draufsicht auf das Detail von Fig. 7,
  • Fig. 9 ein Ausschnitt im Bereich A (Fig. 1) der Tex­turierdüse von Fig. 1 mit einer Variante des erfindungsgemässen Details von Fig. 5,
  • Fig. 10 ein Längsschnitt durch die Variante des er­findungsgemässen Details von Fig. 5, gemäss den Schnittlinien VII (Fig. 11), vergrössert dar­gestellt,
  • Fig. 11 ein Querschnitt durch das Detail von Fig. 10, gemäss den Schnittlinien VIII (Fig. 10),
  • Fig. 12 eine Variante des Teiles von Fig. 3.
Show it:
  • 1 is a texturing nozzle according to the invention, shown as a longitudinal section along the section lines I (Fig. 2) and semi-schematic,
  • FIG. 2 shows a cross section of the device of FIG. 1, according to the section lines II (FIG. 1) and shown semi-schematically,
  • 3 is a view of part of the texturing nozzle of FIG. 1, shown greatly enlarged,
  • 4 shows a cross section of the part of FIG. 3, according to section line III (FIG. 3),
  • 5 shows an enlarged longitudinal section through a detail according to the invention of the texturing nozzle from FIG. 1, according to section line IV (FIG. 6),
  • 6 shows a cross section through the detail from FIG. 5, according to section line V (FIG. 5),
  • 7 shows an enlarged longitudinal section through another detail according to the invention of the texturing nozzle from FIG. 1, according to section line VI (FIG. 8),
  • 8 is a plan view of the detail of FIG. 7,
  • 9 shows a detail in area A (FIG. 1) of the texturing nozzle from FIG. 1 with a variant of the inventive detail from FIG. 5,
  • 10 shows a longitudinal section through the variant of the detail according to the invention from FIG. 5 according to the section lines VII (FIG. 11), enlarged,
  • 11 is a cross section through the detail of FIG. 10, according to section lines VIII (FIG. 10),
  • 12 shows a variant of the part of FIG. 3.

Eine Texturierdüse 1 umfasst einen Fadeneinführungsteil 2 mit einem Fadeneinführungskanal 3, einen Behandlungs­teil 4 mit einem Aussenrohr 5 und einem sich darin be­findlichen Innenrohr 6, welches eine Behandlungskammer 7 beinhaltet.A texturing nozzle 1 comprises a thread insertion part 2 with a thread insertion channel 3, a treatment part 4 with an outer tube 5 and an inner tube 6 located therein, which contains a treatment chamber 7.

Im weiteren umfasst die Texturierdüse 1 im Anschluss an den Behandlungsteil 4 einen Kräuselteil 8 mit einem Lochmantelrohr 9 und sich darin befindlichen Lamellen 10, die einen Stauchraum 11 abgrenzen.Furthermore, the texturing nozzle 1, following the treatment part 4, comprises a curling part 8 with a perforated casing tube 9 and fins 10 located therein, which delimit a compression space 11.

Der Fadeneinführungsteil 2 ist mittels eines Gewindes 12 mit dem Aussenrohr 5 verbunden, während das Aussen­rohr 5 und das Lochmantelrohr 9 durch ein inneres Ver­bindungselement 13 zentriert und mittels Schrauben 22 resp. 23 miteinander verbind- und trennbar sind. Das Verbindungselement 13 dient im weiteren einerseits zur festen Aufnahme des Innenrohres 6 (in Fig. 5 mit strich­punktierten Linien angedeutet) und andererseits zur steckbaren Aufnahme der oberen (in Laufrichtung des Filamentes oder in Blickrichtung der Fig. 1 gesehen) Lamellenenden 24 der Lamellen 10 (Fig. 1 und 3).The thread insertion part 2 is connected by means of a thread 12 to the outer tube 5, while the outer tube 5 and the perforated tube 9 are centered by an inner connecting element 13 and by means of screws 22 and. 23 can be connected and separated. The connecting element 13 further serves, on the one hand, for the fixed reception of the inner tube 6 (indicated by dash-dotted lines in FIG. 5) and, on the other hand, for the plug-in reception of the upper (in the direction of the filament or in the direction of view of FIG. 1) fin ends 24 of the fin 10 ( 1 and 3).

Das Verbindungselement 13 besteht aus zwei gleichen, halbringförmigen, aneinandergefügten Hälften (siehe Fig. 6), in welchen je ein mit je einem halbringförmigen Hülsenteil 34 mit Schlitzen 25 (Fig. 5 und 6) versehener halbringförmiger Einsatz 26 eingepasst ist, wobei diese Einsätze 26 je in einer halbringförmigen Vertiefung 27 der beiden Hälften des Verbindungselementes 13 sitzen und fest mit diesen verbunden sind. Eine solche Verbindung kann z.B. durch Kleben, Löten oder Schweissen erzeugt werden. Im weiteren liegen die beiden Hälften des Ver­bindungselementes 13 auf einer am Aussenrohr 5 vorgese­henen inneren Auflageschulter 14 (in Fig. 5 und 10 als Ausschnitt dargestellt) auf und sind durch die Schrauben 23 im Aussenrohr 5 festgeklemmt.The connecting element 13 consists of two identical, half-ring-shaped, joined halves (see FIG. 6), in each of which a half-ring-shaped insert 26, each with a semi-ring-shaped sleeve part 34 with slots 25 (FIGS. 5 and 6), is fitted, these inserts 26 each sit in a semi-annular recess 27 of the two halves of the connecting element 13 and are firmly connected to them. Such a connection can e.g. generated by gluing, soldering or welding. Furthermore, the two halves of the connecting element 13 rest on an inner support shoulder 14 provided on the outer tube 5 (shown as a detail in FIGS. 5 and 10) and are clamped in the outer tube 5 by the screws 23.

Zur Aufnahme der oberen Lamellenenden 24 haben die Schlitze 25 eine mit T bezeichnete Tiefe. Die radiale Zentrierung dieser Lamellenenden 24 geschieht dadurch, dass das Spiel zwischen der Breite B der Schlitze 25 und der Breite B.1 der Lamellenenden 24 derart gewählt wird, dass die Lamellenenden 24 beim Einführen in die Schlitze praktisch spielfrei gleitend im Schlitz geführt sind.The slots 25 have a depth designated T for receiving the upper fin ends 24. The radial centering of these slat ends 24 takes place in that the play between the width B of the slots 25 and the width B.1 of the slat ends 24 is selected such that the slat ends 24 are guided in the slot with practically no play when inserted into the slots.

Die Eintauchtiefe M der oberen Lamellenenden 24 ist, wie in Fig. 5 mit strichpunktierten Linien angedeutet, klei­ner als die Schlitztiefe T.The immersion depth M of the upper fin ends 24 is, as indicated in FIG. 5 with dash-dotted lines, smaller than the slot depth T.

Im weiteren weist jeder Einsatz 26 eine halbringförmige, als Reinigungsschacht 50 bezeichnete Vertiefung mit einer Tiefe F und mit derselben Breite wie die Schlitzbreite B auf. Mit Hilfe dieses Reinigungsschachtes besteht die Möglichkeit, jeden Schlitzgrund im demontierten, d.h. aus dem Aussenrohr 5 und dem Lochmantelrohr 9 entfernten und geteilten Zustand des Verbindungselementes 13 mit z.B. Pressluft zu reinigen.Furthermore, each insert 26 has a semi-ring-shaped depression, designated as cleaning shaft 50, with a depth F and with the same width as the slot width B. With the help of this cleaning shaft, it is possible to dismantle each slot base, ie to clean and separate the state of the connecting element 13 from the outer tube 5 and the perforated jacket tube 9 with, for example, compressed air.

Die Toleranzen der Schlitze 25 und des im Schlitz stek­kenden Lamellenteils sind allseits so gewählt, dass das obere Lamellenende 24 satt, d.h. praktisch ohne freies Spiel im entsprechenden Schlitz 25 geführt ist.The tolerances of the slits 25 and of the slat part inserted in the slit are selected on all sides so that the upper slat end 24 is full, i.e. is guided practically without free play in the corresponding slot 25.

Das Verbindungselement 13 weist ausserdem eine Verbin­dungsbohrung 28 auf, welche die Behandlungskammer 7 mit dem Stauchraum 11 verbindet.The connecting element 13 also has a connecting bore 28 which connects the treatment chamber 7 to the stuffer box 11.

Das als Fortsatz 15 gebildete untere Ende (mit Blick auf Fig. 3 und 12 gesehen) der Lamellen 10 steckt eben­falls satt in Schlitzen 29 eines Mündungsteiles 16. Dabei ist die Länge L des Fortsatzes 15 etwas länger als die Eintauchtiefe t (Fig. 7) des Fortsatzes 15, so dass eine Endfläche 30 (Fig. 3 und 12) der Lamellen 10 nicht auf der inneren Stirnfläche 31 des Mündungsteiles aufliegt.The lower end, formed as an extension 15 (seen with a view of FIGS. 3 and 12), of the lamellae 10 also fits snugly into slots 29 of a mouth part 16. The length L of the extension 15 is somewhat longer than the immersion depth t (FIG. 7) of the extension 15, so that an end face 30 (FIGS. 3 and 12) of the lamellae 10 does not rest on the inner end face 31 of the mouth part.

Im weiteren sind die Toleranzen des Fortsatzes 15 und der Schlitze 29 allseits so gewählt, dass der Fortsatz 15 satt, d.h. praktisch ohne freies Spiel im entsprechen­den Schlitz 29 geführt ist.Furthermore, the tolerances of the extension 15 and the slots 29 are selected on all sides so that the extension 15 is full, i.e. is guided practically without free play in the corresponding slot 29.

In jedem Schlitz 25 resp. 29 steckt eine Lamelle 10, so dass diese, wie mit Fig. 2 gezeigt, strahlenförmig angeordnet sind.In each slot 25 resp. 29 is a lamella 10, so that, as shown with FIG.

Analog zum Verbindungsteil 13 besteht der Mündungsteil 16 aus zwei gleichen Hälften und diese beiden Hälften je aus einem mit den Schlitzen 29 versehenen halbring­förmigen Einsatzkörper 32 und einem diesen Einsatzkörper 32 umgebenden halbkreisförmigen Hülsenteil 33. Dabei ist je ein Einsatzkörper 32 mit einem halbringförmigen Hül­senteil 33 fest verbunden, wobei diese Verbindung, wie für das Verbindungselement 13 erwähnt, mit Hilfe eines Löt-, Schweiss- oder Klebeverfahrens geschehen kann.Analogous to the connecting part 13, the mouth part 16 consists of two identical halves and these two halves each consisting of a semi-ring-shaped insert body 32 provided with the slots 29 and a semi-circular sleeve part 33 surrounding this insert body 32. Each insert body 32 is firmly connected to a semi-ring-shaped sleeve part 33, this connection, as mentioned for the connecting element 13, with the aid of a solder -, welding or gluing process can happen.

In analoger Weise zum Einsatz 26 des Verbindungselementes 13 weist jeder Einsatzkörper 32 einen Reinigungsschacht 51 auf, dessen Breite der Breite B.2 der Schlitze 29 entspricht und welcher eine Tiefe F.1, mit Blickrichtung K (Fig. 7) gesehen, aufweist.In an analogous manner to the insert 26 of the connecting element 13, each insert body 32 has a cleaning shaft 51, the width of which corresponds to the width B.2 of the slots 29 and which has a depth F.1, viewed in the direction K (FIG. 7).

Die Tiefe F und die Tiefe F.1 sind empirisch derart gewählt, dass der sich in diesen Reinigungsschächten 50 resp. 51 angesammelte Schmutz z.B. mittels Pressluft wieder weggeblasen werden kann.The depth F and the depth F.1 are chosen empirically such that the 50 and. 51 accumulated dirt e.g. can be blown away with compressed air.

Der Mündungsteil 16 weist im weiteren eine Mündungsboh­rung 17 auf, durch welche der gekräuselte Faden (nicht gezeigt) sowie ein Teil des Behandlungsmediums austritt.The mouth part 16 also has a mouth bore 17 through which the crimped thread (not shown) and part of the treatment medium exit.

Der andere, zwischen den Lamellen 10 entweichende Teil des Behandlungsmediums entweicht durch die Austrittsboh­rungen 18 des Lochmantelrohres 9.The other part of the treatment medium escaping between the fins 10 escapes through the outlet bores 18 of the perforated casing tube 9.

Ein im Aussenrohr 5 mittels eines Gewindes 20 befestigter Anschlussstutzen 19 dient der Zufuhr des Behandlungsme­diums in die Vorrichtung 1.A connecting piece 19 fastened in the outer tube 5 by means of a thread 20 serves to feed the treatment medium into the device 1.

Im besonderen wird das Behandlungsmedium über einen im Anschlussstutzen 19 vorhandenen Zufuhrkanal 21 in den sich zwischen dem Aussenrohr 5 und dem Innenrohr 6 befindlichen ringförmigen Raum gefördert und von dort in die Behandlungskammer 7.In particular, the treatment medium is supplied via a supply channel 21 in the connecting piece 19 the annular space located between the outer tube 5 and the inner tube 6 is conveyed and from there into the treatment chamber 7.

Zur Befestigung des Mündungsteiles 16 dient eine im Lochmantelrohr 9 eingelassene Schraube 35.A screw 35 inserted in the perforated casing tube 9 is used to fasten the mouth part 16.

Die Figuren 9 bis 12 zeigen Varianten der Figuren 1, 3, 5 und 6, wobei gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Die Varianten gehen davon aus, dass die in Fig. 12 gezeigte Lamelle 110 zusätzlich zum unteren Fortsatz 15, mit Blick auf Fig. 12 gesehen, am gegenüber­liegenden Ende einen oberen Fortsatz 115 mit einer Länge L.1 aufweist. Um den den Fortsatz 115 beinhaltenden obe­ren Teil der Lamelle 110 mit einer Eintauchtiefe M.1 in einem der in halbkreisförmigen Einsätzen 126 vorgesehenen Schlitzen 125 einschieben zu können, weisen diese Schli­tze 125 eine mit Fig. 10 gezeigte L-förmige Form auf. Dabei ist die Schlitztiefe T.1 resp. T.2 (Fig. 10) grös­ser als die Eintauchtiefe M.1 resp. M.2. Im weiteren sind die halbringförmigen Einsätze 126 in gleicher Weise mit den halbringförmigen Hülsenteilen 34 des Verbindungsele­mentes 13 verbunden wie die Einsätze 26. Ebenfalls sind die Toleranzen der Schlitze 125 und der in den Schlitzen 125 steckenden oberen Teile 124 der Lamellen 110 allseits so gewählt, dass das obere Lamellenende 124 jeder Lamelle 110 satt, d.h. praktisch ohne freies Spiel im entspre­chenden Schlitz 125 geführt ist.FIGS. 9 to 12 show variants of FIGS. 1, 3, 5 and 6, the same parts being provided with the same reference symbols. The variants assume that the lamella 110 shown in FIG. 12 has, in addition to the lower extension 15, as seen in FIG. 12, an upper extension 115 with a length L.1 at the opposite end. In order to be able to insert the upper part of the lamella 110 containing the extension 115 with an immersion depth M.1 into one of the slots 125 provided in semicircular inserts 126, these slots 125 have an L-shaped shape shown in FIG. 10. The slot depth T.1 or T.2 (Fig. 10) greater than the immersion depth M.1 or M.2. Furthermore, the half-ring-shaped inserts 126 are connected to the half-ring-shaped sleeve parts 34 of the connecting element 13 in the same way as the inserts 26. Likewise, the tolerances of the slots 125 and of the upper parts 124 of the slats 110 inserted into the slots 125 are selected on all sides so that the upper slat end 124 of each slat 110 full, ie is guided practically without free play in the corresponding slot 125.

In analoger Weise zum Einsatz 26 weist jeder halbring­förmige Einsatz 126 einen halbringförmigen Reinigungs­schacht 52 auf, welcher eine Tiefe F.2 (Fig. 10) und eine der Breite B.2 (Fig. 12) des Fortsatzes 115 entsprechende Breite aufweist. Die Tiefe F.2 wird, wie früher für die Tiefe F.1 beschrieben, empirisch gewählt.In an analogous manner to insert 26, each half-ring-shaped insert 126 has a half-ring-shaped cleaning shaft 52, which corresponds to a depth F.2 (FIG. 10) and a width B.2 (FIG. 12) of the extension 115 Width. The depth F.2 is empirically chosen, as previously described for the depth F.1.

Die Schlitze 25 resp. 125 und 29 werden vorteilhaft mit­tels Funkenerosion erzeugt. Für die Schlitze 25 und 29 besteht auch die Möglichkeit, das Fräsverfahren zu ver­wenden.The slots 25, respectively. 125 and 29 are advantageously generated by means of spark erosion. It is also possible to use the milling process for the slots 25 and 29.

Es versteht sich, dass, wenn auch die Texturierdüse im Ganzen als Rundkörper gezeigt und beschrieben wurde, nur die Anordnung der Lamellen 10 resp. 110 vorteilhaf­terweise in einer Rundformation angeordnet ist, um die Reinigungsschächte 50 resp. 51 resp. 52 auf einfache Weise im Drehverfahren herzustellen. Es ändert jedoch nichts am Erfindungsgedanken, grundsätzlich auf eine andere Weise geformte oder hergestellte Reinigungsschäch­te vorzusehen.It is understood that, although the texturing nozzle has been shown and described as a whole as a round body, only the arrangement of the lamellae 10 and 110 is advantageously arranged in a round formation to the cleaning shafts 50 and. 51 resp. 52 easy to produce in the turning process. However, it does not change the concept of the invention to provide cleaning shafts which are fundamentally shaped or manufactured in a different way.

Claims (4)

1. Texturierdüse (1) für Endlosfilamentfäden (nicht gezeigt),
- mit einem Behandlungsteil (4) zum Erwärmen der Fäden,
- einem dem Behandlungsteil (4) folgenden Kräusel­teil (8), sowie
- einem den Behandlungsteil (4) mit dem Kräuselteil (8) verbindenden Verbindungselement (13) und einem am Austritt des Kräuselteiles (8) vorgese­henen Mündungsteil (16),
- sowie mit zum Kräuselteil (8) gehörenden Lamellen (10;110), welche mit dem oberen Ende (24;124) im Verbindungselement (13) und mit dem unteren Ende im Mündungsteil (16) mittels darin vorgesehenen, strahlenförmig angeordneten Schlitzen (25;125;29) steckbar gehalten sind,
dadurch gekennzeichnet,
- dass das Verbindungselement (13) und das Mündungs­teil (16) je in zwei gleiche Teile aufgeteilt sind und
- dass die Schlitze jedes Teiles an ihrem Grund durch einen halbkreisförmigen Reinigungsschacht (50;51;52) miteinander verbunden sind, welcher im getrennten Zustand des Verbindungselementes (13) resp. des Mündungsteiles (16) durchgehend offen ist.1. texturing nozzle (1) for continuous filament threads (not shown),
with a treatment part (4) for heating the threads,
- A curling part (8) following the treatment part (4), and
a connecting element (13) connecting the treatment part (4) to the crimping part (8) and a mouth part (16) provided at the outlet of the crimping part (8),
- As well as with the curling part (8) belonging slats (10; 110), which with the upper end (24; 124) in the connecting element (13) and with the lower end in the mouth part (16) by means of radially arranged slots (25 ; 125; 29) are pluggable,
characterized,
- That the connecting element (13) and the mouth part (16) are each divided into two equal parts and
- That the slots of each part are connected at their base by a semicircular cleaning shaft (50; 51; 52), which in the separated state of the connecting element (13) or. of the mouth part (16) is continuously open. 2. Texturierdüse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Reinigungsschacht (50;51;52) bei anein­andergefügtem Verbindungselement (13) resp. Mündungs­teil (16) ringförmig ist und nur durch die Schlitze (25;125;29) Oeffnungen aufweist.2. Texturing nozzle according to claim 1,
characterized,
that the cleaning shaft (50; 51; 52) when the connecting element (13) is joined together, respectively. Mouth part (16) is annular and only through the slots (25; 125; 29) has openings. 3. Texturierdüse nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass jede Hälfte des Verbindungselementes (13) und des Mündungselementes (16) je einen damit fest ver­bundenen halbringförmigen Einsatz (26;126;32) auf­weist, in welchem je die Schlitze (25;125;29) und der Reinigungsschacht (50;51;52) vorgesehen sind.3. Texturing nozzle according to claim 1 and 2,
characterized,
that each half of the connecting element (13) and the mouth element (16) each have a semi-ring-shaped insert (26; 126; 32) fixedly connected thereto, in each of which the slots (25; 125; 29) and the cleaning shaft (50; 51; 52) are provided. 4. Texturierdüse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Lamellen (10;110) die Schlitze (25;125;29) im wesentlichen abschliessen.4. Texturing nozzle according to claim 1,
characterized,
that the slats (10; 110) essentially close the slots (25; 125; 29).
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