EP0281945B1 - Procédé de fabrication d'un parafoudre - Google Patents

Procédé de fabrication d'un parafoudre Download PDF

Info

Publication number
EP0281945B1
EP0281945B1 EP88103272A EP88103272A EP0281945B1 EP 0281945 B1 EP0281945 B1 EP 0281945B1 EP 88103272 A EP88103272 A EP 88103272A EP 88103272 A EP88103272 A EP 88103272A EP 0281945 B1 EP0281945 B1 EP 0281945B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pellets
rod
stack
end fittings
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88103272A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0281945A1 (fr
Inventor
René Parraud
Denis Thuillier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA
Original Assignee
Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA filed Critical Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA
Priority to AT88103272T priority Critical patent/ATE63400T1/de
Publication of EP0281945A1 publication Critical patent/EP0281945A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0281945B1 publication Critical patent/EP0281945B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12—Overvoltage protection resistors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a lightning arrester.
  • a surge arrester is a device placed between the phase and the ground of a high-voltage line and which makes it possible to limit the amplitude and the duration of atmospheric overvoltages (shock due to lightning and induction phenomena in conductors), or temporary electrical network overvoltages (operating shock).
  • a surge arrester The functions of a surge arrester are therefore on the one hand to permanently support the nominal operating voltage, and on the other hand to drain the strong discharge current appearing during a temporary overvoltage, so as to protect the equipment from the line (transformers .).
  • a core of a material of the varistor type based for example on zinc oxide ZnO, the electrical resistivity of which is highly non-linear as a function of the applied voltage.
  • the object of the present invention is to produce a surge arrester at reduced cost which does not have the drawbacks of the surge arresters previously described.
  • said core comprises hollow metal spacers interposed between pellets; thanks to the recesses, said space between the rod and said pellets is filled with elastomer at the time of molding of said coating.
  • the thickness of the shim is chosen as a function of the desired prestressing load on the pads.
  • Said shim can be placed between two pads or between a pad and one of said fittings.
  • said pellets are maintained with the rod under longitudinal compression by means of springs arranged between said faces of said fittings and the ends of said stack of pellets.
  • the ends of the rod can be fixed inside their respective fittings by gluing or shrinking.
  • the surge arresters 100 and 200 visible in FIGS. 1 and 2F are obtained by the method according to the invention shown diagrammatically in FIGS. 2A to 2E.
  • the second fitting 20 is fixed to the second end of the rod 1 by a sleeving shown diagrammatically by the arrows 24. A compact assembly has been produced.
  • a longitudinal traction 26 is applied to the two ends 25 of the fittings so as to leave a sufficient gap to introduce into the stack a metal wedge 27 having a recess 28.
  • this filling can be carried out from non-illustrated orifices provided in the end fittings. The result is a perfectly sealed and rigid mechanical assembly.
  • the last operation consists in overmolding on this assembly a finned coating 30 of EPDM elastomer which adheres perfectly to the entire outer surface of the above-mentioned assembly. ( Figure 2F).
  • the arrester 100 also has the preloaded rod 1 and an interposed hollow metal block referenced 45 between the two pads 6 and 7 with two metal washers 46 ensuring electrical continuity.
  • the arrester 300 of FIG. 3 also includes a rod 1 on which are pierced pierced pellets 6, 7, 8.
  • the ends of the rod 1 are sleeved or glued in cavities 55 provided in end fittings 52 and 53 having in off shoulders 56 and 57.
  • An insulating mixture can be introduced through orifices 70 in order to fill the gaps which may exist between the rod 1 and the pads 6, 7, 8. This mixture is chosen so as not to annihilate the compression function of the springs 61 and 63. Finally, the coating 30 is produced by overmolding.
  • the invention is not limited to the embodiments described and shown. Without departing from the scope of the invention, any means can be replaced by equivalent means.
  • the wedge of conductive material can be full. split, fan-shaped, based on slats, etc.
  • EPDM was given as an example of an elastomer, but any other insulating coating can be envisaged, for example based on resin, loaded or not ...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Data Exchanges In Wide-Area Networks (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Small-Scale Networks (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un parafoudre.
  • Un parafoudre est un dispositif placé entre la phase et la masse d'une ligne haute-tension et qui permet de limiter l'amplitude et la durée des surtensions atmosphériques (choc dû à la foudre et phénomènes d'induction dans les conducteurs), ou des surtensions électriques temporaires du réseau (choc de manoeuvre).
  • Les fonctions d'un parafoudre sont donc d'une part de supporter en permanence la tension nominale de service, et d'autre part d'écouler le fort courant de décharge apparaissant lors d'une surtension temporaire, de façon à protéger les appareillages de la ligne (transformateurs....).
  • Ces fonctions sont généralement assurées par une âme en un matériau du type varistance, à base par exemple d'oxyde de zinc ZnO, dont la résistivité électrique est fortement non linéaire en fonction de la tension appliquée.
  • Cette caractéristique de non linéarité permet à un tel parafoudre de laisser passer:
    • un courant faible (par exemple de l'ordre de 0.5 mA/cm2) lorsque la tension de service est appliquée de façon permanente au parafoudre qui présente alors une résistance très grande. Ce courant est essentiellement d'origine capacitive puisque la permittivité relative de telles varistances est très élevée,
    • un courant fort, pouvant atteindre plusieurs dizaines de kiloampères, lorsque la tension appliquée atteint un seuil d'amorçage à partir duquel la résistance des varistances devient très faible.
  • On connaît différentes structures de parafoudres mettant en oeuvre une âme centrale comprenant plusieurs pastilles cylindriques empilées, en matériau de type varistance, et deux ferrures extrêmes en contact électrique avec les pastilles, par exemple par l'intermédiaire de ressorts.
  • Ainsi dans la demande de brevet britannique n° 2 073 965 est décrite une âme centrale comprenant plusieurs pastilles cylindriques empilées et percées de trous dans lesquels passe en barreau isolant qui assure à cette âme une certaine rigidité mécanique. L'âme centrale et les deux ferrures extrêmes sont liées mécaniquement par une enveloppe commune thermorétractable.
  • Un telle disposition ne donne pas toujours des résultats électriques satisfaisants car le frettage des parois latérales de l'empilement de pastilles par une enveloppe thermorétractable n'est jamais parfait. Il ne permet pas notamment de combler les imperfections de surface de l'âme centrale, qui peuvent être dues à l'état de surface proprement dit de chaque pastille, ou à des défauts de centrage des pastilles les unes par rapport aux autres. La présence d'air entre l'âme et l'enveloppe thermorétractable ou entre l'âme et le barreau central peut entraîner à la longue une activité d'arcs électriques à l'intérieur du parafoudre, préjudiciable au bon comportement du parafoudre.
  • La présente invention a pour but de réaliser un parafoudre à coût réduit ne présentant pas les inconvénients des parafoudres précédemment décrits.
  • La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un parafoudre comprenant deux ferrures extrêmes de part et d'autre d'une âme centrale sensiblement cylindrique formée d'un empilement de pastilles en matériau de type varistance, percées de trous par lesquels elles sont enfilées sur un jonc central en matériau stratifié, caractérisé par le fait
    • que l'on met en compression par l'intermédiaire dudit jonc l'ensemble dudit empilement contre deux faces en regard desdites ferrures,
    • que l'on remplit l'espace compris entre le jonc et lesdites pastilles par coulée ou injection d'un matériau isolant, l'ensemble ainsi réalisé étant parfaitement rigide,
    • que l'on surmoule sur ledit ensemble un revêtement en élastomère de type EPDM parfaitement adhérent à toutes les surfaces de l'âme et des ferrures qu'il recouvre.
  • Selon un mode de réalisation particulier ladite âme comporte des entretoises métalliques évidées intercalées entre des pastilles; grâce à es évidements ledit espace compris entre le jonc et lesdites pastilles est rempli d'élastomère au moment du surmoulage dudit revêtement.
  • Afin de mettre en compression ledit empilement de pastilles contre deux faces en regard desdites ferrures on peut effectuer les opérations suivants:
    • on fixe une première extrémité dudit jonc dans la première ferrure,
    • on enfile lesdites pastilles sur ledit jonc,
    • on fixe la seconde extrémité dudic jonc dans la seconde ferrure,
    • on met en traction longitudinale l'ensemble obtenu de manière à pouvoir obtenir au sein de l'empilage un espacement permettant le passage d'une cale évidée,
    • on relâche la traction.
  • L'épaisseur de la cale est choisie en fonction de la charge de précontrainte souhaitée sur les pastilles.
  • Ladite cale peut être placée entre deux pastilles ou entre une pastille et l'une desdites ferrures. Bien entendu, il convient d'assurer dans tous les cas la continuité électrique entre la cale et la face en regard de la pastille par l'intermédiaire d'une rondelle métallique.
  • Selon un autre mode de mise en oeuvre, lesdites pastilles sont maintenues avec le jonc sous compression longitudinale grâce à des ressorts disposés entre lesdites faces desdites ferrures et les extrémités dudit empilement de pastilles.
  • Les extrémités du jonc peuvent être fixées à l'intérieur de leurs ferrures respectives par collage ou rétreint.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante de modes de réalisation donnés à titre illustratif mais nullement limitatif. Dans le dessin annexé:
    • La figure 1 est une vue en coupe partielle schématique d'un parafoudre obtenu à l'aide du procédé selon l'invention.
    • Les figures 2A à 2F montrent schématiquement en coupes partielles les phases du procédé selon l'invention aboutissant à un parafoudre (figure 2F) analogue à celui de la figure 1.
    • La figure 3 est une vue en coupe partielle schématique d'un autre mode de réalisation d'un parafoudre obtenu par le procédé selon l'invention.
  • Les parafoudres 100 et 200 visibles dans les figures 1 et 2F sont obtenus par le procédé selon l'invention schématisé dans les figures 2A à 2E.
  • On part d'un jonc 1 cylindrique en fibres de verre imprégnées de résine, dont une première extrémité est fixée par manchonnage (flèches 4) dans une ouverture 3 prévue dans une première ferrure d'extrémité 2 (voir figure 2A).
  • On enfile ensuite sur le jonc 1 dans le sens de la flèche 11 plusieurs pastilles cylindriques 6, 7, 8 en oxyde de zinc ou matériau analogue du type varistance (voir figure 2B). On prévoit une rondelle métallique 10 à l'extrémité de l'empilage.
  • Comme cela apparaît dans la figure 2C, on fixe la seconde ferrure 20 sur la seconde extrémité du jonc 1 par un manchonnage schématisé par les flèches 24. On a réalisé un ensemble compact.
  • Au niveau de la figure 2D on applique une traction longitudinale 26 aux deux extrémités 25 des ferrures de manière à laisser un intervalle suffisant pour introduire dans l'empilement une cale métallique 27 présentant un évidement 28.
  • Après relâchement de la pression, on aboutit à la structure de la figure 2E où le jonc est précontraint et assure la cohésion et le guidage de l'empilement des pastilles 6, 7, 8....
  • On introduit alors par coulée un mélange isolant remplissant l'intervalle cylindrique existant entre la face extérieure du jonc 1 et les faces internes des pastilles. A titre d'exemple ce remplissage peut être effectué à partir d'orifices non illustrés prévus dans les ferrures d'extrémité. Il en résulte un ensemble mécanique parfaitement étanche et rigide.
  • La dernière opération consiste à surmouler sur cet ensemble un revêtement à ailettes 30 en élastomère EPDM qui adhère parfaitement à toute la surface extérieure de l'ensemble précité. (Figure 2F).
  • Si on a intercalé entre deux pastilles d'oxyde de zinc une entretoise métallique épaisse évidée, il est inutile d'effectuer un remplissage préalable de la cavité interne par un mélange isolant, le remplissage s'effectuant au moment du surmoulage du revêtement 30.
  • Dans la figure 1, on retrouve les mêmes éléments que dans la figure 2F. Le parafoudre 100 a également le jonc 1 précontraint et une cale évidée métallique interposée référencée 45 entre les deux pastilles 6 et 7 avec deux rondelles métalliques 46 assurant la continuité électrique. On peut prévoir de disposer plusieurs cales en fonction de la précontrainte choisie.
  • Le parafoudre 300 de la figure 3 comporte également un jonc 1 sur lequel sont enfilées des pastilles percées 6, 7, 8. Les extrémités du jonc 1 sont manchonnées ou collées dans des cavités 55 prévues dans des ferrures d'extrémités 52 et 53 présentant en outre des épaulements 56 et 57.
  • Elles comprennent enfin des cavités contenant des ressorts 61 et 63 appliqués sur les extrémités de l'empilement par l'intermédiaire de rondelles métalliques 62 et 64.
  • Un mélange isolant peut être introduit par des orifices 70 afin de combler les vides pouvant exister entre le jonc 1 et les pastilles 6, 7, 8. Ce mélange est choisi de manière à ne pas annihiler la fonction de compression des ressorts 61 et 63. On réalise enfin par surmoulage le revêtement 30.
  • Comme dans le cas précédent, on peut placer éventuellement des entretoises métalliques évidées entre les pastilles de manière à favoriser la pénétration de l'élastomère au moment du surmoulage et à éviter l'opération intermédiaire de remplissage précédemment décrite.
  • Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés. On pourra, sans sortir du cadre de l'invention, remplacer tout moyen par un moyen équivalent. Ainsi la cale en matériau conducteur peut être pleine. fendue, en éventail à base de lamelles etc...
  • L'EPDM a été donné comme exemple d'élastomère, mais tout autre revêtement isolant peut être envisagé, par exemple à base de résine chargée ou non...

Claims (8)

1. Procédé de fabrication d'un parafoudre comprenant deux ferrures extrêmes (2, 30) de part et d'autre d'une âme centrale sensiblement cylindrique formée d'un empilement de pastilles (6, 7, 8) en matériau de type varistance, percées de trous par lesquels elles sont enfilées sur un jonc central (1) en matériau stratifié, caractérisé par le fait
- que l'on met en compression par l'intermédiaire dudit jonc (1) l'ensemble dudit empilement contre deux faces en regard desdites ferrures,
- que l'on remplit l'espace compris entre le jonc (1) et lesdites pastilles (6, 7, 8) par coulée ou injection d'un matériau isolant, l'ensemble ainsi réalisé étant parfaitement rigide,
- que l'on surmoule sur ledit ensemble un revêtement en élastomère (30) de type EPDM parfaitement adhérent à toutes les surfaces de l'âme et des ferrures qu'il recouvre.
2. Procédé de fabrication d'un parafoudre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite âme comporte des entretoises métalliques évidées (45) intercalées entre des pastilles (6, 7) et que ledit espace compris entre le jonc (1) et lesdites pastilles est rempli d'élastomère au moment du surmoulage dudit revêtement.
3. Procédé de fabrication d'un parafoudre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que pour mettre en compression ledit empilement de pastilles contre deux faces en regard desdites ferrures on effectue les opérations suivantes:
- on fixe une première extrémité dudit jonc (1) dans la première ferrure (2).
- on enfile lesdites pastilles (6, 7, 8) sur ledit jonc (1),
- on fixe la seconde extrémité dudit jonc dans la seconde ferrure (20),
- on met en traction longitudinale l'ensemble obtenu de manière à pouvoir obtenir au sein de l'empilage un espacement permettant le passage d'une cale évidée (27),
- on relâche la traction.
4. Procédé de fabrication selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ladite cale (45) est placée entre deux pastilles (6, 7) avec deux rondelles métalliques intermédiaires (46) assurant la continuité électrique.
5. Procédé de fabrication selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ladite cale (27) est placée entre une pastille (8) et l'une desdites ferrures (20), avec une rondelle métallique (10) assurant la continuité électrique.
6. Procédé de fabrication d'un parafoudre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdites pastilles (6, 7, 8) sont maintenues avec la jonc sous compression longitudinale grâce à des ressorts (61, 63) disposés entre lesdites faces desdites ferrures (52, 53) et les extrémités dudit empilement de pastilles.
7. Procédé de fabrication d'un parafoudre selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les extrémités dudit jonc sont fixées à l'intérieur desdites ferrures par un procédé choisi parmi le rétreint et le collage.
8. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le matériau desdites pastilles est à base d'oxyde de zinc.
EP88103272A 1987-03-06 1988-03-03 Procédé de fabrication d'un parafoudre Expired - Lifetime EP0281945B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88103272T ATE63400T1 (de) 1987-03-06 1988-03-03 Verfahren zur herstellung eines blitzableiters.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8703049 1987-03-06
FR8703049 1987-03-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0281945A1 EP0281945A1 (fr) 1988-09-14
EP0281945B1 true EP0281945B1 (fr) 1991-05-08

Family

ID=9348666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88103272A Expired - Lifetime EP0281945B1 (fr) 1987-03-06 1988-03-03 Procédé de fabrication d'un parafoudre

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4825188A (fr)
EP (1) EP0281945B1 (fr)
JP (1) JP2647893B2 (fr)
AT (1) ATE63400T1 (fr)
AU (1) AU595433B2 (fr)
BR (1) BR8800980A (fr)
CA (1) CA1310811C (fr)
DE (1) DE3862658D1 (fr)
ES (1) ES2022494B3 (fr)
GR (1) GR3002242T3 (fr)
NO (1) NO169413C (fr)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO167618C (no) * 1989-03-20 1991-11-20 Alcatel Stk As Overspenningsavleder for elektriske apparater.
FR2649243B1 (fr) * 1989-06-30 1994-04-29 Sediver Ste Europ Isolat Verre Isolateur de ligne a courant alternatif muni d'un eclateur de protection
FR2659169B1 (fr) * 1990-03-02 1992-06-19 Ferraz Dispositif parafoudre pour la protection des lignes electriques.
CH682858A5 (de) * 1991-12-04 1993-11-30 Asea Brown Boveri Ueberspannungsableiter.
FR2698736B1 (fr) * 1992-11-27 1995-03-17 Soule Sa Perfectionnements aux parafoudres à varistances notamment pour haute tension.
US5680289A (en) * 1996-06-27 1997-10-21 Raychem Corporation Surge arrester
US5757604A (en) * 1996-06-27 1998-05-26 Raychem Corporation Surge arrester having grooved and ridged terminals
US5712757A (en) * 1996-06-27 1998-01-27 Raychem Corporation Surge arrester having ridged terminals
FR2757693B1 (fr) * 1996-12-23 1999-02-19 Sediver Parafoudre avec une enveloppe ayant une surface exterieure gaufree
AU737108B2 (en) * 1997-02-25 2001-08-09 Bowthorpe Industries Limited Improvements relating to electrical surge arresters
GB2322487B (en) * 1997-02-25 2001-07-11 Bowthorpe Ind Ltd Improvements relating to electrical surge arresters
US5930102A (en) * 1997-10-08 1999-07-27 Joslyn Manufacturing Co. Surge arrester having single surge arresting block
US6014306A (en) * 1998-09-24 2000-01-11 Hubbell Incorporated Electrical device with wedge insert gas seal for probe
US6519129B1 (en) 1999-11-02 2003-02-11 Cooper Industries, Inc. Surge arrester module with bonded component stack
ES2166689B1 (es) * 2000-01-26 2003-10-16 Ind De Aparellaje Electrico S Descargador de sobretensiones.
DE10020129C1 (de) * 2000-04-14 2001-11-15 Siemens Ag Baugruppe mit Überspannungsableiter für eine Hochspannungsanlage
US6279811B1 (en) 2000-05-12 2001-08-28 Mcgraw-Edison Company Solder application technique
US7015786B2 (en) * 2001-08-29 2006-03-21 Mcgraw-Edison Company Mechanical reinforcement to improve high current, short duration withstand of a monolithic disk or bonded disk stack
US7436283B2 (en) * 2003-11-20 2008-10-14 Cooper Technologies Company Mechanical reinforcement structure for fuses
US8117739B2 (en) * 2004-01-23 2012-02-21 Cooper Technologies Company Manufacturing process for surge arrester module using pre-impregnated composite
US7075406B2 (en) * 2004-03-16 2006-07-11 Cooper Technologies Company Station class surge arrester
US7633737B2 (en) * 2004-04-29 2009-12-15 Cooper Technologies Company Liquid immersed surge arrester
DE102005024206B4 (de) * 2005-05-25 2007-03-15 Tridelta Überspannungsableiter Gmbh Überspannungsableiter mit Käfig-Design
GB2546492A (en) * 2016-01-19 2017-07-26 Mpe Ip Ltd Varistors
TWI633728B (zh) * 2017-10-11 2018-08-21 呂承彰 避雷裝置及其傳輸模組
US10741313B1 (en) * 2019-02-06 2020-08-11 Eaton Intelligent Power Limited Bus bar assembly with integrated surge arrestor
CN113205933B (zh) * 2021-04-30 2023-03-21 良科电子(重庆)有限公司 一种多用途的中心轴mov组件
US11894166B2 (en) 2022-01-05 2024-02-06 Richards Mfg. Co., A New Jersey Limited Partnership Manufacturing process for surge arrestor module using compaction bladder system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5919448B2 (ja) * 1978-03-03 1984-05-07 株式会社日立製作所 避雷器
US4456942A (en) * 1978-08-02 1984-06-26 Rte Corporation Gapless elbow arrester
CY1295A (en) * 1980-04-08 1985-10-18 Bowthorpe Emp Ltd Surge diverter/arrester
JPS6070702A (ja) * 1983-09-26 1985-04-22 株式会社日立製作所 防爆形酸化亜鉛避雷器
JPS6078595U (ja) * 1983-11-02 1985-05-31 日本碍子株式会社 限流要素ユニツト
DE3508030A1 (de) * 1985-02-07 1986-08-07 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Verfahren zur herstellung eines ueberspannungsableiters unter verwendung eines aktiven widerstandskoerpers aus einem spannungsabhaengigen widerstandsmaterial auf zno-basis und danach hergestellter ueberspannungsableiter
US4638285A (en) * 1985-02-28 1987-01-20 Siemens Energy & Automation, Inc. Surge suppressing resistor for a disconnect switch
JPH06103609B2 (ja) * 1986-05-22 1994-12-14 日本碍子株式会社 耐雷碍子

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63228701A (ja) 1988-09-22
CA1310811C (fr) 1992-12-01
ATE63400T1 (de) 1991-05-15
NO169413B (no) 1992-03-09
NO169413C (no) 1992-06-17
AU595433B2 (en) 1990-03-29
NO880941D0 (no) 1988-03-03
DE3862658D1 (de) 1991-06-13
US4825188A (en) 1989-04-25
GR3002242T3 (en) 1992-12-30
ES2022494B3 (es) 1991-12-01
BR8800980A (pt) 1988-10-11
NO880941L (no) 1988-09-07
EP0281945A1 (fr) 1988-09-14
JP2647893B2 (ja) 1997-08-27
AU1257388A (en) 1988-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0281945B1 (fr) Procédé de fabrication d'un parafoudre
CA1305513C (fr) Procede de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procede
CA1315963C (fr) Procede de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procede
US5363266A (en) Electrical surge arrester
EP0958584B1 (fr) Parafoudre perfectionne a base de varistances
EP0605265B1 (fr) Parafoudres à varistances notamment pour haute tension
EP0120787B1 (fr) Procédé de moulage du revêtement isolant d'un isolateur électrique organique de grande longueur
EP0397163B1 (fr) Enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application
FR2624665A1 (fr) Materiau d'etancheite electrique au milieu environnant et procede d'etancheite utilisant ce materiau
EP0963590A1 (fr) Perfectionnements relatifs a des limiteurs de surtension electrique
JPS61144002A (ja) 電気的集合体およびその製作方法
FR2739720A1 (fr) Procede de fabrication d'un isolateur et isolateur realise selon ce procede
CA2356383C (fr) Parafoudre perfectionne a base de varistances electriques
EP0606409A1 (fr) Limitateur de surtension.
FR2498022A1 (fr) Procede et equipement de realisation de jonctions de conducteurs electriques a isolant sec pour tensions elevees
EP0851549B1 (fr) Parafoudre avec une enveloppe en matière thermoplastique ayant une surface extérieure gaufrée
FR2649243A1 (fr) Isolateur de ligne a courant alternatif muni d'un eclateur de protection
FR2754128A1 (fr) Dispositif de chauffage electrique, procede de fabrication et radiateur ainsi equipe
FR2582440A1 (fr) Isolateur de suspension protege contre tout risque d'explosion
GB2322487A (en) Surge arrester
WO2006027534A1 (fr) Dispositif de haute- ou moyenne-tension comprenant un systeme dielectrique particulier
FR2720199A1 (fr) Structure de liaison électrique d'un manchon protecteur avec une extrémité d'un écran semi-conducteur d'un câble électrique.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890309

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900809

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 63400

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19910515

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3862658

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19910613

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3002242

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19921228

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19930120

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19930121

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19930122

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19930202

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19930218

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19930225

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19930324

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19930331

Year of fee payment: 6

EPTA Lu: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19940303

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940303

Ref country code: GB

Effective date: 19940303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940304

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Effective date: 19940331

Ref country code: BE

Effective date: 19940331

Ref country code: LI

Effective date: 19940331

BERE Be: lapsed

Owner name: SEDIVER SOC. EUROPEENNE D'ISOLATEURS EN VERRE ET

Effective date: 19940331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19940930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19941001

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940303

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 88103272.6

Effective date: 19941010

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: MM2A

Free format text: 3002242

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19990301

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20070316

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070613

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20070316

Year of fee payment: 20