EP0281497A1

EP0281497A1 - Sweeping apparatus

Info

Publication number: EP0281497A1
Application number: EP88710001A
Authority: EP
Inventors: Hermann Schulte
Original assignee: HERMANN SCHULTE GmbH and Co KG
Current assignee: HERMANN SCHULTE GmbH and Co KG
Priority date: 1987-01-17
Filing date: 1988-01-15
Publication date: 1988-09-07

Abstract

The invention relates to a sweeping apparatus, in particular for attachment to fork-lift trucks or similar working or commercial vehicles, having a revolving sweeping brush (7) which can be supported on a machine housing (1) so as to be rotationally movable about an axis (11) aligned essentially transversely with respect to the running direction (10) of the machine and is associated with a swivellably held collecting container (41) for sweepings. In order to provide a sweeping apparatus, in particular with little outlay in construction terms and with which even dirty surfaces having irregularities such as gutters can be cleaned with a satisfactory cleaning result in an operationally simple manner, the revolving sweeping brush (7) is held on the machine housing (1) so as to be movable up and down and has roller lifting arms (27,29) arranged longitudinally movably in vertical guides (30) on the machine housing side. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kehrmaschine in einer Ausbildung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sweeper in an embodiment according to the preamble of claim 1.

Anbaukehrmaschinen der vorgenannten Art finden insbesondere Verwendung zur Reinigung von Hallen, Ställen, Fabriken, Gehwegen und dgl. und haben beispielsweise zum Anbau an Gabelstapler ein maschinengehäuseseitiges, mit Tragholmen versehenes Traggestell zur Verbindung mit der Staplergabel. Die Kehrwalzenbürste herkömmlicher Maschinen ist in seitlichen Gehäusewänden drehbar gelagert und vielfach mit einem Hohlwalzenkörper versehen, in dem ein motorischer Antrieb verdeckt angeordnet ist, so daß die Maschine recht kompakt baut und die Bodenreinigung entlang von Wänden relativ einfach zu bewerkstelligen ist. Zur bodenseitigen Abstützung der Maschine sind in der Regel höhenverstellbare Stützräder vorgesehen, die jedoch eine Anpassung der Kehrwalzenbürste an Bodenunebenheiten während der Reinigungsfahrt nicht zulassen. Eine befriedigende Reinigung von bodenseitigen Vertiefungen, beispielsweise Abflußrinnen in Ställen und Hallen, ist daher allenfalls unter Inkaufnahme zeitaufwendiger Einstellarbeiten der Stützräder bei unterbrochener Reinigungsfahrt und zusätzlicher manueller Reinigungsarbeit zu erreichen.Mounted sweepers of the aforementioned type are used in particular for cleaning halls, stables, factories, walkways and the like. The brush roller of conventional machines is rotatably mounted in the side walls of the housing and is often provided with a hollow roller body in which a motor drive is concealed, so that the machine is quite compact and floor cleaning along walls is relatively easy to do. Height-adjustable support wheels are generally provided for supporting the machine on the floor, but these do not allow the brush roller brush to be adapted to uneven floors during the cleaning run. A satisfactory cleaning of depressions on the bottom, for example troughs in stables and halls, can therefore only be achieved by accepting time-consuming adjustment work on the support wheels with an interrupted cleaning run and additional manual cleaning work.

Des weiteren sind Kehrmaschinen der eingangs genannten Art mit einem Sammelbehälter bekannt, dessen der Kehrwalzenbürste zugeordnete Einfüllöffnungsbereich eine dem Behältersammelraum in der Kehrbetriebsstellung bereichsweise begrenzende Auslaufsicherung in Form eines dreieckförmigen Auslaufsicherungsprofils umfaßt. Das Auslaufsicherungsprofil soll im Kehrbetrieb ein Austreten von insbesondere feinkörnigen, trockenen Staub- und Sandpartikeln sowie am Behältereinfüllbereich anhaftendem Schmutz wie z. B. morastigem Kehrgut verhindern. Da der Sammelbehälter in einer nach unten verschwenkten bzw. abgeklappten Stellung über die Einfüllöffnung zu entleeren ist, darf das Auslaufsicherungswinkelprofil jedoch nur eine geringe Höhe haben, um den Behälter noch entleeren zu können. Bei den bekannten Maschinen ist es daher nahezu unvermeidbar, daß es im Verlaufe des Kehrbetriebs infolge von auf dem Sammelbehälter austretendem Schmutz zu Verschmutzungen von bereits gekehrten Flächen kommt.Furthermore, sweepers of the type mentioned at the outset with a collecting container are known, the filler opening area of which is assigned to the sweeper roller brush and comprises a leakage protection in the form of a triangular leakage protection profile which partially delimits the container collecting space in the sweeping operating position. The leakage protection profile is intended to prevent, in particular, fine-grained, dry dust and sand particles from escaping, as well as dirt adhering to the container filling area, e.g. B. prevent muddy debris. Since the collection container is to be emptied via the filler opening in a swiveled down or folded down position, the spout protection angle profile may only have a small height in order to be able to empty the container. In the known machines, it is therefore almost inevitable that in the course of the sweeping operation, dirt from already swept surfaces will occur as a result of dirt emerging on the collecting container.

Vorrangiges Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, mit einem geringen baulichen Aufwand eine Kehrmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der in handhabungstechnisch einfacher Weise auch mit Unebenheiten wie Rinnen versehene Schmutzflächen mit einem befriedigendem Reinigungsergebnis zu säubern sind. Des weiteren soll im Rahmen der Erfindung eine Maschine geschaffen werden, die darüber hinaus derart ausrüstbar ist, daß mit baulich einfachen Mitteln während des Kehrbetriebes ein Austreten von Kehricht aus dem Sammelbehälter wirksam verhindert ist, dennoch aber der Entleervorgang in handhabungstechnisch einfacher Weise zu vollziehen ist.The primary aim of the present invention is to create a sweeper of the type mentioned at the outset with little construction effort, with which dirt surfaces provided with bumps such as channels can be cleaned in a simple manner with a satisfactory cleaning result. Furthermore, within the scope of the invention, a machine is to be created which can also be equipped in such a way that garbage can be effectively prevented from escaping from the collecting container during structurally simple means, but the emptying process can nevertheless be carried out in a simple manner in terms of handling.

Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Erfindung in erster Linie ausgehend von einer Kehrmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnenden Merkmale aus. Die auf- und abbewegliche Halterung der Kehrwalzenbürste erlaubt in handhabungstechnisch einfacher Weise auch die Reinigung unebener Schmutzflächen. Dies gilt gleichermaßen für relativ schmale Bodenvertiefungen wie Abflußrinnen in Ställen, Hallen und dgl. und für Schmutzflächen mit breiten Bodenerhebungen bzw. -vertiefungen. Die auf- und abbewegliche Halterung der Kehrmaschine ist durch die in den Vertikalführungen längsbewegbar angeordneten Walzenhubarme mit einem insgesamt geringen baulichen Aufwand auch bei selbsttätiger Höhenanpassung der Kehrwalzenbürste zu bewerkstelligen. Bevorzugtermaßen sind den Walzenhubarmen zur selbsttätigen Höhenanpassung der Bürste Kraftspeicher zugeordnet, die zweckmäßigerweise als am Maschinengehäuse sowie an Walzenhubarmen abstützbare Druckfedern ausgebildet sind. Zur Einstellung des Hubweges der Bürste kann die Vorspannung der Federn durch Anordnung einer Gewindespindel oder dgl. Verstellmittel an gegebene Unebenheiten von Schmutzflächen angepaßt werden.To achieve this object, the invention is primarily based on a sweeper according to the preamble of claim 1 characterized by its characterizing features. The up and down movable holder of the brush roller brush allows the cleaning of uneven dirt surfaces in a simple manner. This also applies to relatively narrow floor depressions such as troughs in stables, halls and the like. And for dirty areas with wide floor elevations or depressions. The up and down movable bracket of the sweeper can be accomplished with the roller lifting arms arranged to be longitudinally movable in the vertical guides with little overall construction effort, even with automatic height adjustment of the roller brush. For the automatic height adjustment of the brush, force accumulators are preferably assigned to the roller lifting arms, which are expediently designed as pressure springs that can be supported on the machine housing and on the roller lifting arms. To adjust the stroke of the brush, the pretension of the springs can be adapted to given unevenness of dirt surfaces by arranging a threaded spindle or the like.

Um während des Kehrbetriebes ein Austreten von Kehricht wirksam zu verhindern, gleichsam aber den Sammelbehälter vollständig entleeren zu können, ist bevorzugtermaßen eine Auslaufsicherung in Gestalt einer schwenkbaren Klappe vorgesehen. Die den Sammelbehälter im Kehrbetrieb gegen ein Austreten von Kehricht wirksam sichernde Klappe ist zum Entleeren des Sammelbehälters in eine dem Behältersammelraum nahezu vollständig freigebende Offenstellung zu überführen, so daß sie im Hinblick auf die Verhinderung von Schmutzaustritt freizügig gestaltet sein kann und in ihrer Schließstellung in einem hinreichenden Maße dem Behältersammelraum begrenzen kann. Vorzugsweise ist die Klappe als freibewegliche, am Sammelbehälterboden abstützbare Pendelklappe ausgebildet, deren Schwenkachse mit Abstand oberhalb des Behälterbodens sowie parallel zu diesem verläuft. Wird der Sammelbehälter zum Entleeren in seine Abklappstellung überführt, folgt die Pendelklappe infolge ihres Eigengewichts dieser Bewegung und befindet sich ohne jeglichen Handhabungsaufwand beim Entleeren des Sammelbehälters in ihrer Öffnungsstellung. Eine frei bewegliche sowie am Behälterboden abgestützte Pendelklappe bietet darüber hinaus die Möglichkeit, durch hin- und hergehende Schwenkbewegungen des Sammelbehälters den Behälterboden mittels der Pendelklappe abzuklopfen und etwa festsitzende Schmutzreste zu lösen.In order to effectively prevent garbage from escaping during the sweeping operation, but at the same time to be able to completely empty the collecting container, a leakage protection in the form of a pivotable flap is preferably provided. The flap that effectively secures the collecting container in the sweeping mode against the discharge of waste is to be transferred to an almost completely free open position for emptying the collecting container, so that it can be designed freely with regard to the prevention of dirt leakage and in its closing position in a sufficient position Dimensions can limit the container collection space. The flap is preferably designed as a freely movable pendulum flap that can be supported on the bottom of the collecting container, the pivot axis of which runs at a distance above the bottom of the container and parallel to it. If the collecting container is moved into its fold-down position for emptying, the pendulum flap follows this movement due to its own weight and is in its open position without any handling effort when emptying the collecting container. A freely movable pendulum flap supported on the container base also offers the possibility of tapping the container base by means of the pendulum flap by means of swiveling movements of the collecting container and loosening any stuck dirt residues.

Hinsichtlich weiterer besonderer Ausgestaltungen der Erfindung wird auf weitere Unteransprüche, die Zeichnung und die nachfolgende Beschreibung verwiesen. In der Zeichnung zeigen in jeweils schematischer Ansicht:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer Kehrmaschine nach der Erfindung;
Fig. 2 einen Vertikallängsschnitt der Kehrwalzenbürste des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Querschnittsdarstellung des Walzenkörpers der Kehrwalzenbürste gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 2;
Fig. 4 und 5 jeweils ausschnittsweise die gegenüberliegenden Seitenbereiche der Kehrmaschine nach Fig. 1;
Fig. 6 Draufsicht auf die Kehrmaschine nach Fig. 1
Fig. 7 eine zu Fig. 1 analoge Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Kehrmaschine nach der Erfindung mit in Kehrbetriebsstellung befindlichem Sammelbehälter;
Fig. 8 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels nach Fig. 7 mit in die Entleerstellung verschwenktem Sammelbehälter;
Fig. 9 bis 12 jeweils schematisch den Sammelbehälter des in den Fig. 7 und 8 veranschaulichten Ausführungsbeispiels mit in unterschiedlichen Stellungen an Behälterseitenwänden festgelegter Pendelklappe, jeweils einmal in der Kehrbetriebsstellung und einmal in der Entleerstellung, und
Fig. 13 ausschnittsweise in einer perspektivischen Ein zeldarstellung den Sammelbehälter mit Pendelklappe sowie deren Klappengelenkteile in Einzelteildarstellung.

With regard to further special configurations of the invention, reference is made to further subclaims, the drawing and the following description. The drawings show in a schematic view:

Figure 1 is a side view of an embodiment of a sweeper according to the invention.
FIG. 2 shows a vertical longitudinal section of the brush roller brush of the exemplary embodiment according to FIG. 1;
Fig. 3 is a cross-sectional view of the roller body of the brush roller brush along the section line III-III in Fig. 2;
4 and 5 each show a section of the opposite side areas of the sweeper according to FIG. 1;
6 top view of the sweeper of FIG. 1st
FIG. 7 shows an illustration analogous to FIG. 1 of an embodiment of a sweeper according to the invention with the collecting container in the sweeping operating position;
FIG. 8 shows a side view of the exemplary embodiment according to FIG. 7 with the collecting container pivoted into the emptying position;
9 to 12 each schematically the collecting container of the embodiment illustrated in FIGS. 7 and 8 with a pendulum flap fixed in different positions on container side walls, in each case once in the sweeping operating position and once in the emptying position, and
Fig. 13 in detail in a perspective view Individual representation of the collection container with pendulum flap and its flap joint parts.

Das in der Zeichnung veranschaulichte Ausführungsbeispiel der Kehrmaschine nach der Erfindung hat ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Maschinengehäuse mit vorder- und rückseitigen Begrenzungswänden 2 und 3, einer oberen Gehäuseabdeckung 4 sowie seitlichen Gehäusewänden 5 und 6, das die insgesamt mit 7 bezeichnete Kehrwalzenbürste in deren oberen Bereich umgibt. Zur bodenseitigen Abstützung des Maschinengehäuses 1 sind ein an der vorderseitigen Begrenzungswand 2 befestigtes Stützrad 8 sowie zwei an der rückseitigen Begrenzungswand 3 festgelegte Stützräder 9 vorgesehen. Die Stützräder 8 und 9 können stufenlos höhenverstellbar ausgebildet sein. Die Kehrwalzenbürste 7 ist um eine horizontale, quer zur Laufrichtung (Pfeil 10 in Fig. 1) ausgerichtete Drehachse 11 von einem Hydraulikmotor 12 antreibbar gelagert.The illustrated in the drawing embodiment of the sweeper according to the invention has a machine housing, generally designated 1 with front and rear boundary walls 2 and 3, an upper housing cover 4 and lateral housing walls 5 and 6, which the overall designated 7 brush roller brush in the upper region surrounds. To support the machine housing 1 at the bottom, a support wheel 8 fastened to the front boundary wall 2 and two support wheels 9 fixed to the rear boundary wall 3 are provided. The support wheels 8 and 9 can be made continuously adjustable in height. The brush roller brush 7 is mounted so that it can be driven by a hydraulic motor 12 about a horizontal axis of rotation 11 oriented transversely to the running direction (arrow 10 in FIG. 1).

Wie insbesondere Fig. 2 veranschaulicht, hat die Kehrwalzenbürste 7 einen Hohlwalzenkörper 13, der sich über einen Teillängsbereich der Kehrwalzenbürste erstreckt und in dessen Innerem der Hydraulikmotor 12 geschützt angeordnet ist. Der Hydraulikmotor 12 kann konventioneller Bauart sein und umfaßt eine zu einer Hydraulikpumpe führende Anschlußleitung 14, eine Verschraubung 15 für die Hydraulikanschlüsse 14 sowie einen Wellenantriebszapfen 16. Der Hydraulikmotor 12 ist durch Tragplatten 17, Rundeisen 18 sowie Gurtbleche 19 am Maschinengehäuse 1 gehaltert. Der Wellenzapfen 16 des Hydraulikmotors 12 ist über eine insgesamt mit 21 bezeichnete Mitnehmerverbindung kraftschlüssig mit einem Vierkanthohlprofil 22 verbunden, auf dessen Außenfläche in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel insgesamt vier, mit dem Walzenhohlkörper 13 verschweißte Stege 23 mit 90° Winkelabstand zueinander (Fig. 3) angeordnet sind, die sich bis zu dem dem Hydraulikmotor 12 gegenüberliegenden Ende der Kehrwalzenbürste 7 erstrecken. In radialer Richtung der Kehrwalzenbürste 7 verlaufen die Stege 23 bis zur Außenmantelfläche des Hohlwalzenkörpers 13 und tragen gemeinsam mit dem Hohlwalzenkörper 13 Borstenringe 24. Das Vierkanthohlprofil 22 ist durch Versteifungsrippen 25 verstärkt ausgebildet, die gleichfalls mit dem Achshohlkörper 13 verschweißt sind. Mittels des Wellenzapfens 16 ist das Vierkanthohlprofil 22 und über die Stege 23 bzw. die Versteifungsrippen 25 der Walzenhohlkörper 13 und damit die Kehrwalzenbürste 7 insgesamt vom Hydraulikmotor 12 anzutreiben.As is particularly illustrated in FIG. 2, the brush roller brush 7 has a hollow roller body 13 which extends over a partial longitudinal region of the brush brush and in the interior of which the hydraulic motor 12 is arranged in a protected manner. The hydraulic motor 12 can be of conventional design and comprises a connecting line 14 leading to a hydraulic pump, a screw connection 15 for the hydraulic connections 14 and a shaft drive pin 16. The hydraulic motor 12 is held on the machine housing 1 by support plates 17, round bars 18 and belt plates 19. The shaft journal 16 of the hydraulic motor 12 is non-positively connected to a square hollow section 22 by means of a driver connection designated overall by 21, on the outer surface of which, in the exemplary embodiment illustrated, a total of four webs 23 welded to the roller hollow body 13 are arranged at a 90 ° angular distance from one another (FIG. 3) which extend to the end of the sweeping roller brush 7 opposite the hydraulic motor 12. In the radial direction of the brush roller brush 7, the webs 23 extend to the outer surface of the hollow roller body 13 and wear together with the hollow roller body 13 bristle rings 24. The square hollow section 22 is reinforced by stiffening ribs 25, which are also welded to the hollow axle body 13. By means of the shaft journal 16, the square hollow profile 22 and, via the webs 23 or the stiffening ribs 25, the hollow roller body 13 and thus the sweeping roller brush 7 as a whole is driven by the hydraulic motor 12.

Die Kehrwalzenbürste 7 ist einenends über eine Befestigungsplatte 26 an einem Walzenhubarm 27 festgelegt und anderenends in einem Ansatzstück 28 eines zweiten Walzenhubarmes 29 gelagert. Die Walzenhubarme 27 und 29 sind als Vierkanthohlprofile ausgebildet, so daß in dem Walzenhubarm 27 die Hydraulikanschlußleitung 14 verdeckt angeordnet werden kann. Wie insbesondere die Fig. 1, 4 und 5 veranschaulichen, sind die Walzenhubarme 27, 29 in an den Seitenwänden 5 bzw. 6 befestigten Vertikalführungen 30 längsbeweglich angeordnet. Die Vertikalführungen 30 sind jeweils durch U-Profilstücke gebildet, die mit dem Maschinengehäuse 1 verschweißt sind. Jedem Walzenhubarm 27 bzw. 29 ist ein Kraftspeicher zugeordnet, der in den dargestellten Ausführungsbeispielen durch eine Druckfeder 31 gebildet ist, die einenends an dem maschinengehäusefesten Stützansatz 32 und anderenends an einer am jeweiligen Walzenhubarm 27 bzw. 29 abstützbaren Gewindespindel 33 festlegbar ist. Zur Abstützung der Gewindespindel 33 am jeweiligen Walzenhubarm 27 bzw. 29 ist jeweils ein eine mit einem Gewinde versehene Bohrung aufweisender Befestigungsansatz 34 vorgesehen, so daß die Verspannung der Druckfeder 31 mittels der Gewindespindel 33 veränderbar ist.The sweeping roller brush 7 is fixed at one end via a fastening plate 26 to a roller lifting arm 27 and at the other end is mounted in an extension 28 of a second roller lifting arm 29. The roller lifting arms 27 and 29 are designed as square hollow profiles, so that the hydraulic connecting line 14 can be arranged in a concealed manner in the roller lifting arm 27. 1, 4 and 5 illustrate, the roller lifting arms 27, 29 are arranged in vertical guides 30 which are fastened to the side walls 5 and 6, respectively, and can be moved longitudinally. The vertical guides 30 are each formed by U-profile pieces which are welded to the machine housing 1. Each roller lifting arm 27 or 29 is assigned an energy accumulator, which in the exemplary embodiments shown is formed by a compression spring 31 which can be fixed on one end on the support attachment 32 fixed to the machine housing and on the other end on a threaded spindle 33 which can be supported on the respective roller lifting arm 27 or 29. In order to support the threaded spindle 33 on the respective roller lifting arm 27 or 29, a fastening projection 34 is provided with a threaded bore, so that the tensioning of the compression spring 31 can be changed by means of the threaded spindle 33.

Über die Walzenhubarme 27 und 29 ist die Kehrwalzenbürste am Maschinengehäuse auf- und abbeweglich gehaltert und paßt sich unter Einfluß ihres Eigengewichts und der Druckfeder 31 selbsttätig Bodenvertiefungen an sowie kann bei Bodenerhebungen vertikal nach oben ausgelenkt werden. Die Höhenanpassung der Kehrwalzenbürste 7 erfolgt auch bei nur sehr schmalen Bodenvertiefungen, beispielsweise bei engen Abflußrinnen, wo die Stützräder 8 bzw. 9 sich bereits beide auf einem höheren Bodenniveau abstützen. Während einer Abwärtsbewegung der Kehrwalzenbürste 7 wird die Druckfeder 31 zusammengedrückt, so daß bei Erreichen höherer Bodenebenen die Druckfeder 31 die Anhebung der Kehrwalzenbürste unterstützt bzw. bewirkt. Durch eine Veränderung der Vorspannung der Druckfeder 31 mittels der Gewindespindel 33 ist der Hubweg der Kehrwalzenbürste 7 in vorteilhafter Weise zu beeinflussen. Die zur auf- und abbeweglichen Halterung der Kehrwalzenbürste 7 notwendigen Teile beschränken sich auf weitgehend konventionelle Bauelemente. Die seitlich vorgesehenen Walzenhubarme 27, 29 und die Vertikalführungen 30 lassen die Maschine in Verbindung mit der innenliegenden Hydraulikmotoranordnung kompakt bauen, so daß eine Reinigungsfahrt entlang von Gehäusewänden leicht durchzuführen ist.About the roller lifting arms 27 and 29, the broom roller brush is held on the machine housing up and down and adjusts itself under the influence of its own weight and the compression spring 31 floor depressions and can be deflected vertically upward at floor elevations. The height adjustment of the brush roller brush 7 takes place even in the case of only very narrow recesses in the floor, for example in the case of narrow troughs where the support wheels 8 and 9 are already in place support both at a higher ground level. During a downward movement of the brush roller 7, the compression spring 31 is compressed, so that when higher floor levels are reached, the compression spring 31 supports or causes the brush roller to be raised. By changing the pretension of the compression spring 31 by means of the threaded spindle 33, the stroke of the sweeping roller brush 7 can be influenced in an advantageous manner. The parts necessary for moving the brush roller brush 7 up and down are limited to largely conventional components. The laterally provided roller lifting arms 27, 29 and the vertical guides 30 allow the machine to be built compactly in connection with the internal hydraulic motor arrangement, so that a cleaning trip along the housing walls is easy to carry out.

Die in den Ausführungsbeispielen veranschaulichte Kehrmaschine hat ein auf der Gehäuseabdeckung 4 angeordnetes, insgesamt mit 35 beziffertes Traggestell mit seitlichen Tragholmen 36 und 37 zum Einführen einer Gabel eines Gabelstaplers. Die seitlichen Tragholme 36 und 37 sind durch einen quer angeordneten Tragholm 38 miteinander verbunden. Der Tragholm 38 ist durch Tragtaschen 39 und 40 an der Kehrmaschine befestigt, die mit einer auf der Maschinengehäuseabdeckung 4 befestigten Tragplatte verschweißt sind und den Tragholm 38 mit Vertikalabstand (Fig. 1) übergreifen. Bei unveränderter Höheneinstellung der Staplergabel kann sich somit insgesamt auch die Kehrmaschine durch den gegebenen Vertikalabstand Bodenunebenheiten anpassen.The sweeper illustrated in the exemplary embodiments has a support frame which is arranged on the housing cover 4 and is numbered 35 overall and has lateral support bars 36 and 37 for inserting a fork of a forklift truck. The lateral support bars 36 and 37 are connected to one another by a transversely arranged support bar 38. The support beam 38 is fastened to the sweeper by carrying pockets 39 and 40, which are welded to a support plate fastened to the machine housing cover 4 and overlap the support beam 38 at a vertical distance (FIG. 1). If the height of the forklift fork remains unchanged, the sweeper can also adapt to uneven floors due to the vertical distance.

Bei den in den Fig. 7 bis 13 veranschaulichten Ausführungsbeispielen ist der Sammelbehälter 41 ersichtlich, der in Laufrichtung (Pfeil 10) der Kehrmaschine vor der Kehrwalzenbürste 7 angeordnet ist. Der Sammelbehälter 41 ist durch an den Seitenwänden 5 und 6 befestigten Tragarmen 42 beweglich gehalten und über ein mit einem Hubzylinder 43 versehenes, allgemein mit 44 beziffertes Schwenkgestänge aus der in Fig. 7 veranschaulichten Kehrbetriebsstellung in die in Fig. 8 veranschaulichte Entleerstellung abzuklappen bzw. zu verschwenken. Der Behälterboden 45 des zur Kehrwalzenbürste hin offenen Sammelbehälters 41 trägt an der im Einfüllöffnungsbereich 46 gelegenen Vorderkante ein Kehrblech 47, über das die Kehrwalzenbürste 7 den Kehricht dem allgemein mit 48 bezifferten Behältersammelraum zuführt.In the exemplary embodiments illustrated in FIGS. 7 to 13, the collecting container 41 can be seen, which is arranged in front of the sweeping roller brush 7 in the running direction (arrow 10) of the sweeper. The collecting container 41 is held movably by means of support arms 42 fastened to the side walls 5 and 6 and can be folded down or closed via a swivel linkage provided with a lifting cylinder 43 and generally numbered 44 from the sweeping operating position illustrated in FIG. 7 into the emptying position illustrated in FIG. 8 swivel. The container base 45 of the collecting container 41, which is open towards the brush roller brush, carries a dustpan 47 on the front edge located in the filler opening area 46, via which the brush brush brush 7 carries the Garbage feeds to the container storage area, generally numbered 48.

Dem Einfüllöffnungsbereich 46 des Sammelbehälters 41 ist eine als schwenkbewegliche Klappe 49 ausgebildete Auslaufsicherung zugeordnet. In dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist diese Auslaufsicherung als freibewegliche Pendelklappe ausgebildet, die sich entlang des der Kehrwalzenbürste 7 zugewandten Stirnkantenbereiches des Sammelbehälters 41 erstreckt und in den Behälterseitenwänden schwenkbeweglich gelagert ist. Die Lagerstellen der Pendelklappe 49 sind dabei oberhalb des Behälterbodens 45 mit Abstand vorgesehen, so daß sich die Schwenkachse 50 der Pendelklappe 49 oberhalb des Behälterbodens 45 sowie parallel zu diesem verlaufend erstreckt. Infolge ihres Eigengewichts stützt sich die Klappe 49 in der Kehrbetriebsstellung des Sammelbehälters 41 (Fig. 7) auf dem Behälterboden 45 ab, so daß die Kehrwalzenbürste 7 den Kehricht zunächst über die flexible Kehrleiste 47 und sodann über die Klappe 49 in den Behältersammelraum einbringt. Die Klappe 49 ist als ein im Querschnitt ungleichschenkliger Winkel ausgebildet.The filling opening area 46 of the collecting container 41 is assigned a leakage protection designed as a pivotable flap 49. In the illustrated embodiment, this leakage protection is designed as a freely movable pendulum flap which extends along the end edge region of the collecting container 41 facing the sweeping roller brush 7 and is pivotally mounted in the container side walls. The bearing points of the pendulum flap 49 are provided at a distance above the container base 45, so that the pivot axis 50 of the pendulum flap 49 extends above the container base 45 and extends parallel to it. Due to its own weight, the flap 49 is supported in the sweeping operating position of the collecting container 41 (FIG. 7) on the container bottom 45, so that the brush roller brush 7 first brings the rubbish into the container collecting space via the flexible sweeping strip 47 and then via the flap 49. The flap 49 is designed as an isosceles angle in cross section.

In den Fig. 9 bis 12 ist im einzelnen veranschaulicht, daß die Klappe 49 mit lageveränderlicher Schwenkachse 51 am Sammelbehälter abzustützen ist. Dazu haben die Sammelbehälterseitenwände mit Abstand voneinander auf einem Kreisbogen um eine Behälterseitenwandbohrung 52 angeordnete Lochausnehmungen 53, die damit jeweils einen unterschiedlichen Vertikalabstand zum Behälterboden 45 aufweisen. Wie daneben auch Fig. 13 verdeutlicht, ist in dem von den Winkelblechen der Klappe 49 begrenzten inneren Winkelraum eine an der Klappe 49 befestigte Gelenkhülse 54 vorgesehen, in die ein durch die Lochausnehmungen 53 durchsteckbarer Vierkantgelenkbolzen 55 auf beiden Seiten des Maschinengehäuses 1 einzuführen ist. Der in die Gelenkhülse 54 einführbare Vierkantgelenkbolzen 55 bietet u. a. insbesondere gegenüber einem zylindrischen Gelenkbolzen den Vorteil, daß er sich nur schwer, z. B. infolge Korrosion, in der Hülse 54 festsetzt und sich im Falle eines Festsetzens relativ schnell wieder lösen läßt.9 to 12 it is illustrated in detail that the flap 49 is to be supported on the collecting container by means of a pivot axis 51 which is variable in position. For this purpose, the collecting container side walls are spaced apart from one another on a circular arc around a container side wall bore 52, which each have a different vertical distance from the container base 45. As also illustrated in FIG. 13, in the inner angular space delimited by the angle plates of the flap 49, an articulated sleeve 54 is provided which is fastened to the flap 49 and into which a square joint bolt 55 which can be pushed through the hole recesses 53 is inserted on both sides of the machine housing 1. The insertable into the joint sleeve 54 square joint bolt 55 offers u. a. especially compared to a cylindrical hinge pin the advantage that it is difficult, for. B. due to corrosion, stuck in the sleeve 54 and can be released relatively quickly in the event of jamming.

An dem äußeren Ende der Vierkantgelenkbolzen 55 sind Flacheisen 56 als Klappenversteller befestigt, die mittels einer durch die Bohrung 52 einführbaren Schraube in unterschiedlichen Neigungslagen zum Behälterboden 45 an den Sammelbehälterseitenwänden festlegbar sind. Die Klappenversteller 56 können durch eine zusätzliche Schraubverbindung noch in vorgesehenen Bohrungen 57 an den Behälterseitenwänden gesichert sein. Durch eine Verstellung der Klappenversteller 56 sind die Schwenkachsen 51 und damit die Hocherstreckung der Klappe sowie deren Neigungswinkel zum Behälterboden 45 zu verändern und den jeweiligen Gegebenheiten derart anzupassen, daß einerseits der zu kehrende Schmutz von der Kehrbürste 7 sicher in den Behältersammelraum 48 eingebracht werden kann, andererseits jedoch ein Austreten von Schmutz aus dem Sammelbehälter während der Reinigungsfahrt wirksam zu vermeiden ist.At the outer end of the square hinge pin 55 are flat iron 56 is attached as a flap adjuster, which can be fixed on the side of the collecting container by means of a screw that can be inserted through the bore 52 in different inclinations to the container bottom 45. The flap adjuster 56 can be secured by an additional screw connection in the holes 57 provided on the side walls of the container. By adjusting the flap adjuster 56, the pivot axes 51 and thus the vertical extension of the flap and its angle of inclination to the container bottom 45 can be changed and adapted to the respective circumstances such that on the one hand the dirt to be swept can be safely introduced into the container collecting space 48 by the sweeping brush 7 on the other hand, however, an escape of dirt from the collecting container during the cleaning trip is to be effectively avoided.

Wie insbesondere die Fig. 8, 10 und 12 veranschaulichen, ist das Entleeren des in seine abgeklappte Stellung überführten Sammelbehälters 41 durch die die Auslaufsicherung bildende Pendelklappe 49 nicht behindert. Vielmehr ist es aufgrund der freibeweglichen Ausbildung der Klappe 49 und deren oberhalb des Behälterboden 45 vorgesehenen Schwenkachse in vorteilhafter Weise möglich, durch hin- und hergehende Schwenkbewegungen des Sammelbehälters 41 während des Entleervorganges mittels der Klappe 49 den Behälterboden 45 abzuklopfen und so auch etwa am Behälterboden bzw. an Behälterseitenwänden anhaftende Schmutzpartikel zu lösen und sicher auszubringen.As in particular FIGS. 8, 10 and 12 illustrate, the emptying of the collecting container 41, which has been brought into its folded-down position, is not impeded by the pendulum flap 49 forming the leak protection. Rather, due to the freely movable design of the flap 49 and its swivel axis provided above the tank bottom 45, it is advantageously possible to knock the tank bottom 45 by means of the flap 49 back and forth during the emptying process and thus also to knock the tank bottom 45 and thus also on the tank bottom or loosen dirt particles adhering to the side walls of the container and remove them safely.

Claims

1. Sweeper, in particular for attachment to forklifts and the like. Work or commercial vehicles, with a machine housing (1) rotatably supported about an axis (11) oriented essentially transversely to the machine direction (10) and a pivotally held collecting container for waste assigned brush roller brush (7), characterized in that the brush roller brush (7) is mounted on the machine housing (1) so that it can move up and down and has longitudinally movable roller lifting arms (27, 29) in vertical guides (30) on the machine housing side.

2. Sweeper according to claim 1, characterized in that the roller lifting arms (27, 29) are each assigned an energy store.

3. Sweeper according to claim 2, characterized in that the energy accumulator is formed by a pressure spring (31) which can be supported on the machine housing (1) and on the roller lifting arm (27, 29).

4. Sweeper according to claim 3, characterized in that the compression spring (31) at one end on a machine housing fixed support projection (32) and at the other end on a roller spindle (27, 29) supportable threaded spindle (33) can be fixed.

5. Sweeper according to one of claims 1 to 4, characterized in that the vertical guides (30) by side walls (5, 6) of the machine housing (1) provided U-profiles are formed.

6. Sweeper according to one of claims 1 to 5, characterized in that the roller lifting arms (27, 29) of the roller brush (7) are designed as square profiles.

7. Sweeper according to one of claims 1 to 6, characterized in that the side walls of the machine housing for the up and down movable arrangement of the roller lifting arms (27, 29) provided attachment lugs (26, 28, 34) have cutouts (42).

8. Sweeper according to one of claims 1 to 7 with a fixable on the top of the machine housing (1), support bars (36,37,38) having support frame (35) for sweeper attachment to in particular forklifts, characterized in that the support frame (35) by a Carrying bar (38) with vertical pockets (39, 40) spanning the machine housing (1) is held.

9. Sweeper according to in particular one of claims 1 to 8, wherein the collecting container (41) for rubbish in its associated with the sweeping roller brush (7) filler opening area (46) comprises a container collection space (48) in the sweeping operating position area-limiting leakage protection, characterized in that the leakage protection is formed by a pivotable flap (49).

10. Sweeper according to claim 9, characterized in that the flap (49) is designed as a freely movable pendulum flap which can be supported on the collecting container base (45).

11. Sweeper according to claim 9 or 10, characterized in that the flap (49) above the bottom of the container (45) and parallel to this pivot axis (50).

12. Sweeper according to one of claims 9 to 11, characterized in that the flap (49) extends along the end region of the collecting container (41) facing the brush roller brush (7) and is pivotally mounted in the container side walls.

13. Sweeper according to one of claims 9 to 12, characterized in that the flap (49) is formed in cross section as an isosceles angle.

14. Sweeper according to one of claims 9 to 13, characterized in that the flap (49) with positionally variable pivot axes (50) on the collecting container (41) can be supported.

15. Sweeper according to one of claims 9 to 14, characterized in that the collecting container side walls have spaced-apart receptacles for holding flap joint parts.

16. Sweeper according to claim 15, characterized in that the receptacles are formed by hole-shaped, with different vertical spacing from the container bottom (45) provided side by side recesses (53).

17. Sweeper according to claim 15 or 16, characterized in that the flap joint parts comprise a joint sleeve (54) as well as square joint bolts (55) which can be inserted into the joint sleeve.

18. Sweeper according to claim 17, characterized in that the square hinge bolts (55) can be fastened to flap adjusters (56) which can be fixed with different inclination positions relative to the container bottom (45) on collecting container side walls.