EP0274737A2 - Method and device for splicing the ends of two webs - Google Patents
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- EP0274737A2 EP0274737A2 EP87119186A EP87119186A EP0274737A2 EP 0274737 A2 EP0274737 A2 EP 0274737A2 EP 87119186 A EP87119186 A EP 87119186A EP 87119186 A EP87119186 A EP 87119186A EP 0274737 A2 EP0274737 A2 EP 0274737A2
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, bzw. eine Vorrichtung zum Verbinden der Enden zweier Materialbahnen gemäss Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 5.The present invention relates to a method and a device for connecting the ends of two material webs according to the preamble of claim 1 and claim 5.
Es ist bekannt, die miteinander zu verbindenden, mit Querperforationen versehenen und entlang letzterer vorgefalteten Materialbahnen so aneinander zu legen, dass deren Enden stumpf aneinanderstossen und dann diese Enden mittels eines Klebstreifens miteinander zu verbinden (EP-OS 0 042 619; EP-OS 0 134 533 sowie US-PS 4,289,556). Dieser Klebstreifen kann mit einer parallel zu den Querperforationen der Materialbahnen verlaufenden Perforation versehen sein, die das nachfolgende Falten und Trennen der Materialbahnen erleichtern soll.It is known to place the material webs which are to be connected to one another, provided with transverse perforations and pre-folded along the latter, in such a way that their ends butt butt and then connect these ends to one another by means of an adhesive strip (EP-OS 0 042 619; EP-OS 0 134 533 and U.S. Patent 4,289,556). This adhesive strip can be provided with a perforation running parallel to the transverse perforations of the material webs, which is intended to facilitate the subsequent folding and separation of the material webs.
Trotz dieser Perforation lässt sich jedoch die aus den miteinander verbundenen Materialbahnen gebildete Endlosbahn an diesen Klebestellen weniger gut falten als entlang der Querperforationen der Materialbahnen, die ja bereits vor dem Zusammenfügen entlang dieser Querperforationen zickzackförmig gefaltet wurden. Die Materialbahnen haben von dieser Vorfaltung her ein "Falzgedächtnis", das das erneute zickzackförmige Falten nach erfolgtem Zusammenfügen der Materialbahnen erleichtert. An der Verbindungsstelle felt ein solches "Falzgedächtnis", weil der Klebstreifen ja nicht vorgefalzt ist.Despite this perforation, however, the continuous web formed from the interconnected material webs can be folded less well at these glue points than along the transverse perforations of the material webs, which had already been folded in a zigzag fashion before being joined together along these transverse perforations. From this pre-folding, the material webs have a "folding memory", which facilitates the renewed zigzag folding after the material webs have been joined together. Such a "fold memory" is felt at the connection point because the adhesive tape is not pre-folded.
Auch kann die gebildete Endlosbahn später an der Klebestelle weniger leicht getrennt werden als entlang der Querperforationen der Materialbahnen.The continuous web formed can also be separated less easily later at the gluing point than along the transverse perforations of the material webs.
Werden Klebestreifen ohne Perforation verwendet, so sind die vorstehend erläuterten Probleme beim Falten und Trennen der Materialbahn entlang der Klebestellen entsprechend grösser.If adhesive strips without perforation are used, the problems explained above for folding and separating the Material web along the glue points correspondingly larger.
Beim Durchlaufen der mittels Klebstreifen miteinander verbundenen Materialbahnen durch einen Laserdrucker wird infolge Wärmeeinwirkung das Klebemittel des Klebestreifens thermoplastisch, was zur Folge hat, dass sich die Verbindung zwischen den Materialbahnen ganz oder soweit löst, dass die Materialbahnen nicht mehr genügend stark zusammengehalten werden.When the material webs, which are connected to one another by means of adhesive strips, pass through a laser printer, the adhesive of the adhesive strip becomes thermoplastic as a result of the action of heat, which has the consequence that the connection between the material webs loosens completely or to such an extent that the material webs are no longer held together sufficiently strongly.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der Materialbahnen, die mit Schwächungslinien versehen sind, auf möglichst einfache und sichere Weise miteinander verbunden werden können, ohne dass ein nachfolgendes Falten oder Trennen der gebildeten Endlosbahn an den Verbindungsstellen zu Schwierigkeiten führt.The present invention is based on the object of providing a method and a device with which the material webs which are provided with weakening lines can be connected to one another in the simplest and safest possible manner without subsequent folding or separating of the formed ones Endless web at the connection points leads to difficulties.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 5 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1 and claim 5.
Durch das Aufeinanderkleben der Enden der Materialbahnen mittels eines aufgetragenen Klebstoffes entlang von Bereichen, die an eine vorhandene Schwächungslinie anschliessen, kann ein Falten und Trennen an dieser Verbindungsstelle praktisch auf dieselbe Weise erfolgen wie entlang der übrigen Schwächungslinien, da ja die zur Verbindungsstelle benachbart liegende Schwächungslinie ebenso freiliegt wie die übrigen Schwächungslinien. Ein von der Vorfalzung her vorhandenes "Falzgedächtnis" bleibt auch nach dem Verbinden der Materialbahnen erhalten.By gluing the ends of the material webs together using an applied adhesive along areas that adjoin an existing weakening line, folding and separation at this connection point can be carried out practically in the same way as along the other weakening lines, since the weakening line adjacent to the connection point is also the same exposed like the other lines of weakness. A "folding memory" existing from the pre-folding is retained even after the material webs have been connected.
Durch den Wegfall eines Klebstreifens, der ja zusätzlich zu den zusammenzufügenden Materialbahnen positioniert werden muss, wird auch die Handhabung beim Verbinden der Materialbahnen vereinfacht.By eliminating an adhesive strip, which is positioned in addition to the material webs to be joined handling when connecting the material webs is also simplified.
Da die Materialbahnen mittels eines aufgetragenen Klebstoffes miteinander verklebt werden (und nicht mittels eines Klebstreifens) ist es möglich, einen geeigneten wärmebeständigen Klebstoff zu verwenden, dessen Klebwirkung durch Wärmeeinwirkung nicht beeinträchtigt wird. Auf die erfindungsgemässe Weise miteinander verbundene Materialbahnen können somit unbeschadet auch einen Laserdrucker durchlaufen, in dem die Materialbahnen eine Erwärmung erfahren.Since the material webs are glued to one another by means of an applied adhesive (and not by means of an adhesive strip), it is possible to use a suitable heat-resistant adhesive, the adhesive effect of which is not impaired by the action of heat. Material webs connected to one another in the manner according to the invention can thus also pass through a laser printer without damage, in which the material webs are heated.
Das erfindungsgemässe Verfahren bzw. die erfindungsgemässe Vorrichtung eignet sich insbesondere zur Bildung einer einem Drucker, vorzugsweise einem Schnelldrucker, zuzuführenden Endlosbahn aus vorzugsweise vorgefalzten Materialbahnen gegebener Länge.The method according to the invention and the device according to the invention are particularly suitable for forming an endless web to be fed to a printer, preferably a high-speed printer, from preferably pre-folded material webs of a given length.
Bevorzugte Weiterausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.Preferred further developments of the subject matter of the invention are described in the dependent claims.
Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen rein schematisch:
- Fig. 1 In perspektivischer Darstellung eine Vorrichtung zum Verbinden von zickzackförmig gefalteten Papierbahnen zu einer Endlosbahn,
- Fig. 2 & 3 in Seitenansicht bzw. in Perspektive Teile der Vorrichtung gemäss Fig. 1,
- Fig. 4 den Auflagetisch der Vorrichtung gemäss Fig. 1 in Draufsicht,
- Fig. 5 - 8 In Seitenansicht bzw. in Perspektive Teile der Vorrichtung gemäss Fig. 1 in verschiedenen Phasen des Zusammenfügens von zickzackförmig zu Stapeln gefalteten Materialbahnen,
- Fig. 9 In perspektivischer Darstellung die Verbindungsstelle zweier Materialbahnen, und
- Fig.10 & 11 in Seitenansicht eine Variante der Vorrichtung gemäss Fig. 1.
- 1 is a perspective view of a device for connecting zigzag folded paper webs to form an endless web,
- 2 & 3 in side view or in perspective parts of the device according to FIG. 1,
- 4 shows the support table of the device according to FIG. 1 in plan view,
- 5 - 8, in side view or in perspective, parts of the device according to FIG. 1 in different phases of the assembly of material webs folded in zigzag form into stacks,
- Fig. 9 is a perspective view of the junction of two webs of material, and
- 10 & 11 in side view a variant of the device according to FIG. 1.
Anhand der Fig. 1 - 9 wird nun im folgenden der Aufbau und die Wirkungsweise einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung zum Zusammenfügen von vorgefalzten Materialbahnen zu einer Endlosbahn erläutert.1-9, the structure and operation of a first embodiment of a device for joining pre-folded material webs to form an endless web will now be explained below.
Diese Vorrichtung weist ein Gestell 1 auf, das zwei Tischplatten 2 und 3 aufweist. Diese Tischplatten 2, 3 sind in einem Abstand voneinander angeordnet, so dass zwischen diesen beiden Tischplatten 2 und 3 ein querverlaufender Zwischenraum 4 gebildet wird. Die beiden Tischplatten 2, 3 können auf gleicher Höhe angeordnet sein. Doch ist es in gewissen Fällen von Vorteil, wenn die Tischplatte 2 etwas tiefer liegt als die Tischplatte 3. Wie die Fig. 5 zeigt, sind beide Tischplatten 2 und 3 mit einem geschlossenen Hohlraum 5 versehen, in den eine an eine nicht gezeigte Druckluftquelle angeschlossene Verbindungsleitung 6 mündet. An der Oberseite der Tischplatten 2, 3 sind in den Hohlraum 5 mündende Austrittsöffnungen 7 vorhanden, die mittels Kugeln 8 (Fig. 5) verschlossen sind. Die dem Hohlraum 5 zugeführte und aus den Austrittsöffnungen 7 ausgestossene Druckluft erzeugt ein Luftpolster, auf dessen Zweck später eingegangen werden wird.This device has a frame 1 which has two
An der einen, hintern Stirnseite des Gestelles 1 ist an diesem eine vertikale Wand 9 befestigt. Am Fusse dieser Wand ist im Gestell 1 ein nur schematisch angedeuteter Vorschubantrieb 10 an sich bekannter Bauart angeordnet.A
Unterhalb des Zwischenraumes 4 zwischen den beiden Tischplatten 2 und 3 ist ein Auffangbehälter 11 angeordnet, dessen Konstruktion am beseten aus Fig. 1 ersichtlich ist. Dieser Auffangbehälter 11 wird durch Stäbe 12 gebildet, die paarweise V-förmig miteinander verbunden sind. Unten wird der Auffangbehälter 11 durch einen Bodenrost 13 abgeschlossen, der durch einzelne Stäbe 14 gebildet wird, die zwischen die Stabpaare 12 eingreifen, wie das aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Stäbe 14 des Bodenrostes 13 sind an einer gemeinsamen Schwenkwelle 15 befestigt. Die Stäbe 14 können somit gemeinsam in Richtung des Pfeiles A bzw. Aʹ verschwenkt werden, um so die Tiefe des Auffangbehälters 11 einstellen zu können.Arranged below the
Oberhalb der beiden Tischplatten 2, 3 ist ein Auflagetisch 16 vorgesehen, der an einer Säule 17 befestigt ist. Letztere ist in der Richtung des Pfeiles B hin und her ver schiebbar. Von dieser Säule 17 ragt ein Tragarm 18 weg, der parallel zum Auflagetisch 16 verläuft. An diesem Tragarm 18 ist ein Wagen 19 (Fig. 3) aufgehängt, der entlang des Tragarmes 18 in Richtung des Pfeiles C bzw. in Rücklaufrichtung Cʹ verschiebbar ist. An diesem Wagen 19 ist eine Trenneinheit 20 und eine Klebstoffauftragseinheit 21 angeordnet. Die Trenneinheit 20 wird durch eine drehbar gelagerte Messerscheibe 22 gebildet. Die Klebstoffauftragseinheit 21 weist einen Klebstoffbehälter 23,auf der in vertikaler Richtung, d.h. in Richtung des Pfeiles D, auf und ab bewegbar ist. Am untern Ende ist der Klebstoffbehälter 23 mit einer Klebstoffauftragsspitze 23a versehen. Am Wagen 19 kann ferner eine nicht näher dargestellte Presseinrichtung sowie eine ebenfalls nicht gezeigte Detektoranordnung zur Überwachung des Klebstoffauftrages angeordnet sein. Der Zweck dieser Pressanordnung und der Detektoranordnung wird später noch erläutert werden.Above the two
Vom Auflagetisch 16 ragen nach oben Spitzen 24 bzw. 25 weg, die in zwei zueinander parallelen Reihen angeordnet sind. Diese Reihen von Spitzen 24 bzw. 25 erstrecken sich rechtwinklig zur Verschieberichtung C, Cʹ des Wagens 19. Der Abstand zwischen den beiden Spitzenreihen entspricht der Breite der zu verarbeitenden Materialbahnen, während der Abstand der Spitzen 24 bzw. 25 innerhalb einer Reihe den Randlochungen der zu verarbeitenden Materialbahnen entspricht, wie das später noch deutlich werden wird. Ein benachbart zur Trenneinheit 20 und zur Klebstoffauftragseinheit 21 verlaufender Abschnitt 16a des Auflagetisches 16, der beim gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine Metallleiste gebildet ist, ist mit nur schematisch dargestellten Austrittslöchern 26 versehen, die sich zumindest über den zwischen den Spitzen 24 und 25 liegenden Bereich des Tischabschnittes 16a erstrecken und von denen in Fig. 3 nur einige Löcher gezeigt sind. Diese Löcher stehen mit einer nicht gezeigten Vakuumpumpe in Verbindung.
An der der Tischplatte 2 zugekehrten Stirnseite 3a (Fig. 2) der Tischplatte 3 ist eine Leiste 27 mit keilförmigem Querschnitt befestigt, welche mit ihrer Kante 27a (Fig. 2) gegen die Tischplatte 2 weist. Entlang der dem Betrachter der Fig. 1 zugekehrten Längskante der Tischplatten 2 und 3 ist eine Führungsleiste 28 befestigt, die nur in Fig. 4 dargestellt, in den übrigen Figuren der Übersichtlichkeit halber jedoch weggelassen ist. Diese Führungsleiste 28 weist eine erste Führungsfläche 28a auf, die parallel zur Längskante der Tischflächen 2 und 3 verläuft und die sich von der Tischplatte 3 über den Zwischenraum 4 hinaus zur Tischplatte 2 hin erstreckt. An diese erste Führungsfläche 28a schliesst eine gegenüber dieser abgewinkelte zweite Führungsfläche 28b an, die ganz im Bereich der Tischplatte 2 angeordnet ist, wie das aus Fig. 4 klar hervorgeht.On the
Wie die Fig. 1 zeigt, sind auf die Tischplatte 3 zwei Papierstapel 29 und 33 und auf die Tischplatte 2 ein Papierstapel 31 aufgelegt. Diese Papierstapel 29, 30, 31 werden je durch eine zickzackförmig gefaltete Papierbahn 32, 33 bzw. 34 gebildet. Die Papierbahnen 32, 33, 34 sind mit Randlochungen (Transportlochungen) 35 und 36 sowie mit Schwächungslinien festlegenden Querperforationen 37 versehen, die die Materialbahnen 32, 33, 34 in einzelne Bahnabschnitte 38 unterteilen. Die Falzung der Papierbahnen 32, 33, 34 erfolgt entlang dieser Querperforationen 37. Die drei Materialbahnen 32, 33, 34 sind zu einer Endlosbahn P zusammengefügt, die durch den Vorschubantrieb 10 vom Stapel 29 abgezogen und auf nicht näher dargestellte, an sich bekannte Weise einem Schnelldrucker, z.B. einem Laserprinter, zugeführt wird.As shown in FIG. 1, two
In der Führungsleiste 28 sind nicht näher dargestellte Detektoranordnungen, z.B. Fotozellen, angeordnet, welche das Vorhandensein von Papierstapeln auf den Tischplatten 2 und 3 überwachen und die mit dem nachgeschalteten Schnelldrucker steuerungsmässig verbunden sind, um diesen stillzusetzen, falls der Nachschub von Papierstapeln ausbleibt. Es versteht sich, dass die Länge der Tischplatten 2, 3 an sich beliebig gross gewählt werden kann, was das Bereitstellen von mehr als zwei Stapeln auf der Tischplatte 3 erlaubt.In the
Im folgenden wird nun anhand der Papierbahnen 33 und 34 erläutert, wie die zickzackförmig gefalteten Papierbahnen miteinander verbunden werden. Hiezu dienen vor allem die Fig. 4 - 9.The
Einer neuer Stapel (im vorliegenden Fall der Stapel 30) wird auf die Tischplatte 2 aufgelegt. Dies kann von Hand oder auch automatisch erfolgen. Dieser Stappel 30 wird wie bereits erwähnt durch die zickzackförmig gefaltete Materialbahn 33 gebildet. Der Stapel 30 ruht auf dem durch die aus den Austrittsöffnungen 7 austretende Luft gebildeten Luftkissen und lässt sich somit leicht von Hand verschieben. Der Stapel 30 wird nun mit einer Ecke 30c voraus gegen die andere Tischplatte 3 gestossen. Um den Stapel 30 in die richtige Lage zu bringen, wird er von Hand mit seiner Breitseite 30b zur Anlage an die Führungsfläche 28b der Führungsleiste 28 gebracht (Fig. 4). Der sich nun in einer Schräglage befindliche Stapel ist in den Fig. 4 und 5 mit 30ʹ bezeichnet. Der Stapel 30ʹ wird nun entlang der Führungsfläche 28b, d.h. in Richtung des Pfeiles E, vorgeschoben. Im Verlaufe dieses Vorschiebens gelangt nun die durch die Seiten 30b und 30a festgelegte Ecke 30c in den Wirkbereich der Trennleiste 27, die in den Zwischenraum 4 hineinragt. Beim weitern Vorschieben des Stapels 30ʹ dringt nun diese Trennleiste zwischen zwei aufeinanderliegende Bahnab schnitte 38 ein und trennt damit einen unteren Teil 39 (Fig.5) des Stapels 30ʹ vom Rest des Stapel. Dieser untere Teil 39 besteht aus einigen Zickzackfaltungen. Nun wird der Stapel 30ʹ während des weiteren Vorschiebens wieder zurückgedreht, so dass die Breitseite 30b des Stapels 30 zur Anlage an der Führungsfläche 28a der Führungsleiste 28 kommt, wie das aus Fig. 4 hervorgeht. Der Stapel 30 wird nun in Richtung des Pfeiles Eʹ vorgeschoben. Dabei schält die Trennleiste 27 den erwähnten unteren Stapelteil 39 vollständig ab. Dank der keilförmigen Ausbildung dieser Trennleiste 27 erfolgt dieses Abschälen des unteren Stapelteiles 39 ohne Verletzung der Papierbahn 33.A new stack (in the present case stack 30) is placed on
Der wie erwähnt abgeschälte untere Stapelteil 39 fällt nun nach unten in den Auffangbehälter 11, wie das aus Fig. 6 hervorgeht. Vorgängig ist der Bodenrost 13 durch entsprechendes Verschwenken der Stäbe 14 auf die Formathöhe eingestellt worden, so dass der abgeschälte Stapelunterteil 39 nur soweit in den Auffangbehälter 11 hineinfällt, dass er leicht von Hand wieder aus dem Auffangbehälter 11 herausgenommen werden kann. Idealerweise wird die Tiefe des Auffangbehälters 11 so eingestellt, dass sie der Höhe der Bahnabschnitte 38, d.h. dem Abstand zwischen benachbarten Querperforationen 37, entspricht.The peeled
Die Vorschubbewegung des Stapels 30, der auch auf dem Stapeltisch 3 auf einem Luftkissen ruht, wird beendet, sobald der Stapel 30 den Zwischenraum 4 überfahren hat und nun ganz auf der Tischplatte 3 ruht, wie das in Fig. 6 dargestellt ist.The feed movement of the
Der sich im Auffangbehälter 11 befindliche Stapelteil 39 wird nun von Hand entnommen und neben den Rest des Stapels 30 gelegt, der nun weiter in Richtung des Pfeiles Eʹ gegen die Wand 9 vorgeschoben werden kann, falls dies zweckmässig ist. Der Stapelteil 39 wird nun auf die Tischplatte 2 oder die Tischplatte 3 gelegt. Der letzte Bahnabschnitt 38‴ des Stapelteiles 39 ist gleichzeitig der letzte Abschnitt der Papierbahn 33, der nun mit dem Anfang des nächsten Papierstapels 31 verbunden werden muss. Dieser nächste Papierstapel 31 wird nun auf die Tischplatte 2 aufgelegt. Die Säule 17 mit dem Auflagetisch 16 wird in ihre Arbeitsstellung vorgeschoben, die in Fig. 1 dargestellt ist. Die beiden obersten Bahnabschnitte 38ʹ und 38ʺ der den Stapel 31 bildenden Papierbahn 34 werden nun auf den Auflagetisch 16 aufgelegt und zwar derart, dass die diese beiden Abschnitte 38ʹ und 38ʺ trennende Querperforation 37ʹ benachbart zur Wirkebene der Messerscheibe 22 zu liegen kommt, wie das aus Fig. 7 ersichtlich ist. Diese Wirkebene der Messerscheibe 22 verläuft somit in einem Abstand von der Querperforation 37ʹ durch den vordersten Bahnabschnitt 38ʹ hindurch. Die beiden Papierbahnabschnitte 38ʹ und 38ʺ werden durch die Spitzen 24 und 25 positioniert, die in die Randlochungen 35 und 36 eingreifen (Fig.7). Der Papierbahnabschnitt 38ʺ wird mittels Unterdruck am Abschnitt 16a des Auflagetisches 16 festgehalten.The
Der Wagen 19, der sich während des Auflegens der Bahnabschnitte 38ʹ und 38ʺ auf den Auflagetisch 16 in seiner hinteren Position befindet, wird nun in Richtung des Pfeiles C vorgeschoben. Dabei wird der Klebstoffbehälter 23 von Hand in Richtung des Pfeiles D gegen den Auflagetisch 16 gedrückt, so dass die Klebstoffauftragsspitze 23a auf einem zur Querperforation 37ʹ benachbarten Papierstreifen 40 zur Auflage kommet. Während des Vorschiebens des Wagens 19 in Richtung des Pfeiles C wird nun der Bahnabschnitt 38ʹ durch die Messerscheibe 22 entlang einer Trennlinie T abgetrennt, die parallel zur und in einem Abstand von der Querperforation 37ʹ verläuft. Diese Trennlinie T bildet zusammen mit der Querperforation 37ʹ den erwähnten Papierstreifen 40, der Teil des ersten Bahnabschnittes 38ʹ bildet. Gleichzeitig mit dem Schneiden erfolgt das Auftragen des im Klebstoffbehälter 23 untergebrachten Klebstoffes 41 auf den erwähnten Papierstreifen 40. Da der Klebstoffbehälter 23 in Verschieberichtung C des Wagens 19 gesehen der Messerscheibe 22 vorgelagert ist, erfolgt der Klebstoffauftrag 42 auf den Papierstreifen 40 vor dem Wegschneiden des Restes des ersten Bahnabschnittes 38ʹ, wie das aus Fig. 7 ohne weiteres ersichtlich ist. Nach beendetem Schneidvorgang wird der weggeschnittene Teil des Bahnabschnittes 38ʹ vom Auflagetisch 16 entfernt.The
Um den Klebstoffauftrag 42 überprüfen zu können, kann am Wagen 19 eine geeignete, nicht dargestellte Detektoranordnung vorgesehen werden, die beispielsweise eine Fluoreszenzlampe aufweisen kann, die den Klebstoffauftrag belichtet. Dem Klebstoff 41 sind geeignete Partikel beigemischt, die bei Bestrahlung durch die Fluoreszenzlampe aufleuchten, was eine Kontrolle des aufgetragenen Klebstoffes ermöglicht. Je nach Art der dem Klebstoff 41 beigemengten Partikel ist eine andere Art von Leuchte nötig als eine Fluoreszenzlampe. Die Detektoranordnung kann auch eine andere geeignete Ausbildung haben. Diese Art der Überwachung des Klebstoffauftrages 42 hat den Vorteil, dass der Klebstoff 41 nicht eingefärbt werden muss, da bei farbigen Klebstoffen die Gefahr des Durchscheinens durch das Papier besteht, was unerwünscht ist.In order to be able to check the
Nun wird der letzte Bahnabschnitt 38‴ des vorgängig wie erwähnt abgeschälten Stapelteils 39 des Stapels 30 von Hand erfasst und derart auf den Auflagetisch 16 aufgelegt, dass seine Endkante 38a knapp vor die Querperforation 37ʹ zu liegen kommt, so dass letztere nicht überdeckt wird (Fig. 8). Dieses Positionieren des Bahnabschnittes 38‴ ist mit Hilfe der in die Randlochungen 35 und 36 der Papierbahn 33 eingreifenden Stifte 24 und 25 leicht möglich. Der hinterste Bahnabschnitt 38‴ der Papierbahn 33 wird nun mit seinem Endbereich 43 auf den mit einem Klebstoffauftrag 42 versehenen Papierstreifen 40 der folgenden Papierbahn 34 aufgelegt und verklebt. Die beiden übereinanderliegenden Bereiche 40 und 43 werden von Hand aneinandergepresst. Es ist jedoch auch denkbar, am Wagen 19 eine nicht dargestellte Presseinreichtung vorzusehen, die bei der Zurückbewegung des Wagens 19 in Richtung des Pfeiles Cʹ die gewünschte Anpressung bewirkt. Es ist natürlich auch möglich, am Tragarm 18 eine vom Wagen 19 getrennte Pressvorrichtung vorzusehen.Now the
Die beiden auf die beschriebene Weise miteinander verbundenen Papierbahnen 33 und 34 werden nun von Hand oder mittels einer nicht dargestellten, geeigneten Hebevorrichtung vom Auflagetisch 16 abgehoben, der nun zusammen mit dem Wagen 19 in Richtung des Pfeiles B nach hinten in die Ruhestellung verschoben wird.The two
Anschliessend wird nun der auf der Tischplatte 2 ruhende Papierstapel 31 mit seiner Ecke voran über den Zwischenraum 4 hinweg auf die Tischplatte 3 verschoben, wobei wie bereits früher erwähnt durch die Trennleiste 27 der unterste Teil des Stapels 31 abgeschält wird, der dann in den Auffangbehälter 11 fällt. Anschliessend erfolgt auf die beschriebene Weise das Verbinden des Endes der Papierbahn 34 mit dem Anfang der nächsten Papierbahn, welche als Stapel auf die Tischplatte 2 aufgelegt wird. Der beschriebene Vorgang des Abschälens der untersten Zickzacklagen vom einen Stapel und das Verkleben mit der nächsten Papierbahn wiederholt sich auf die beschriebene Weise.Subsequently, the
Die beschriebene Vorrichtung bzw. das beschriebene Verfahren zum Zusammenfügen von Materialbahnen zu einer Endlosbahn hat verschiedene Vorteile, die sich zum Teil bereits aus den bisherigen Erläuterungen ergeben. So lässt sich der unterste Teil 39 der Stapel rasch und einwandfrei abschälen, ohne dasss die Papierbahnen beschädigt werden. Dabei ist die Mithilfe einer Bedienungsperson nicht oder höchstens in ganz beschränktem Masse erforderlich. Der abgeschälte Stapelteil liegt geordnet im Aufnahmebehälter und kann leicht erfasst und mühelos dem Aufnahmebehälter entnommen werden.The described device or the described method for joining material webs to form an endless web has various advantages, some of which are already apparent the previous explanations. In this way, the
Das Verkleben der miteinander zu verbindenden Papierbahnen kann auf einfache und rasche Weise erfolgen. Ein Klebstreifen ist hiezu nicht erforderlich. Da beim Zusammenfügen der Papierbahnen die Querperforationen nicht überdeckt werden, ist es ohne weiteres möglich, die zusammengefügten Papierbahnen an den Verbindungsstellen zu falten oder zu trennen. Das durch das vorgängige Falten der Papierbahnen zu Stapeln geschaffene "Falzgedächtnis" bleibt auch an den Verbindungsstellen erhalten, so dass sich die zusammengefügten Materialbahnen nachher auch an den Verbindungsstellen mühelos wieder falten lassen. Dies lässt sich ohne weiteres aus Fig. 9 erkennen, welche den Bereich der Verbindung zwischen den Papierbahnen 33 und 34 zeigt und aus der hervorgeht, dass die Querperforation 37ʹ vom letzten Bahnabschnitt 38‴ der Papierbahn 33 nicht überdeckt ist.The paper webs to be connected can be glued in a simple and rapid manner. An adhesive tape is not necessary for this. Since the transverse perforations are not covered when the paper webs are joined, it is easily possible to fold or separate the joined paper webs at the connection points. The "folding memory" created by the previous folding of the paper webs into stacks is also retained at the connection points, so that the joined material webs can also be easily folded again at the connection points afterwards. This can easily be seen from FIG. 9, which shows the area of the connection between the
In den Figuren 10 und 11 ist in einer den Figuren 2 und 6 entsprechenden Darstellung eine Variante der Vorrichtung gemäss den Figuren 1 - 8 gezeigt. Diese Variante unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäss den Fig. 1 - 8 dadurch, dass anstelle einer stationären Trennleiste 27 im Zwischenraum 4 zwischen den beiden Tischplatten 2 und 3 ein drehbar angetriebenes Trennelement 44 vorgesehen ist, gegen das die vorlaufende Ecke 30c (Fig. 4) der von der Tischplatte 2 auf die Tischplatte 3 geschobenen Stapel zu läuft. Dieses Trennelement 44 weist einen auf nicht näher dargestellte Weise in Richtung des Pfeiles F umlaufend angetriebenen Träger 45 auf, an dem ein Trennfinger 46 angebracht ist, der etwas vom zylindrischen Träger 45 absteht.A variant of the device according to FIGS. 1-8 is shown in FIGS. 10 and 11 in a representation corresponding to FIGS. 2 and 6. This variant differs from the embodiment according to FIGS. 1-8 in that instead of a
Wie die Fig. 11 zeigt, greift dieser Trennfinger 46 zwischen die Zickzacklagen des vorbeigeschobenen Stapels 30 ein und schält den untersten Teil 39 des Stapels 30 ab, wie das anhand der Fig. 5 und 6 bereits erläutert wurde. Die Ausführungsform gemäss den Fig. 1 - 8 hat gegenüber der Variante gemäss den Fig. 10 und 11 den Vorteil, dass ein Antreiben des Trennorganes entfällt.As FIG. 11 shows, this separating
Es versteht sich, dass die beschriebene Vorrichtung in verschiedenen Teilen noch anders als wie dargestellt ausgebildet werden kann.It goes without saying that the described device can be designed in different parts differently than as shown.
Im weitern können auf die beschriebene Weise nicht nur vorgefalzte Papierbahnen miteinander verklebt werden, sondern auch solche, die von Rollen abgezogen werden. Es ist auch möglich, eine Klebestation der beschriebenen Art statt wie gezeigt vor dem Drucker auch in diesem selber vorzusehen, falls dort genügend Platz vorhanden ist.Furthermore, not only pre-folded paper webs can be glued to one another in the manner described, but also those which are pulled off rolls. It is also possible to provide an adhesive station of the type described instead of in front of the printer itself, as shown, if there is sufficient space there.
Es versteht sich weiter, dass es auch möglich ist, beim Zusammenkleben die Rollen der beiden miteinander zu verbindenden Materialbahnen zu tauschen, d.h. unter Bezugnahme auf die Fig. 7 und 8 die Papierbahn 33 mit einem über eine Querperforation vorstehenden Materialstreifen 40 zu versehen, diesen mit Klebstoff zu belegen und anschliessend die nachfolgende Materialbahn 34 auf diesen Papierstreifen 40 aufzulegen, ohne dass die Querperforation 37 überdeckt wird. Die Trenn- und Klebstoffauftragseinheit 20, 21 müssten für diesen Fall entsprechend angepasst werden.It also goes without saying that it is also possible to exchange the rolls of the two material webs to be connected to one another when gluing them together, ie to provide the
Anstatt den flüssigen oder pastösen Klebstoff wie beschrieben aufzutragen, ist es auch möglich, diesen Materialstreifen 40 mit Hilfe eines sogenannten Transferklebers mit einem Klebstoffauftrag 42 zu versehen. Hiezu geeignete Transferkleber bestehen aus einem bandförmigen Träger, der einseitig mit Klebstoff beschichtet ist. Dieser Träger wird mit der Klebstoffschicht dem Materialstreifen 40 zugekehrt auf letzteren aufgelegt. Anschliessend wird der Träger abgezogen, wobei der Klebstoff auf dem Materialstreifen 40 verbleibt.Instead of applying the liquid or pasty adhesive as described, it is also possible to provide this
Vorzugsweise wird der Transferkleber von einer Rolle abgezogen und in der erfoderlichen Länge auf den Materialstreifen 40 aufgelegt.The transfer adhesive is preferably pulled off a roll and placed on the
Werden die Verbindungsstellen der Materialbahnen einer Wärmeeinwirkung ausgesetzt, z.B. beim Durchlauf durch einen Laserdrucker, so sind warmfeste Klebstoffe zu verwenden.If the connection points of the material webs are exposed to heat, e.g. when passing through a laser printer, heat-resistant adhesives are to be used.
Es versteht sich, dass Endlosbahnen, die aus auf die beschriebene Weise zusammengefügten Materialbahnen bestehen, statt Druckern auch andersartigen Verarbeitungsstationen für Endlosbahnen zugeführt werden können.It goes without saying that endless webs, which consist of material webs assembled in the manner described, can also be supplied with different processing stations for endless webs instead of printers.
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