EP0266623A2 - Upper tool holder for a punch or the like - Google Patents

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EP0266623A2
EP0266623A2 EP87115366A EP87115366A EP0266623A2 EP 0266623 A2 EP0266623 A2 EP 0266623A2 EP 87115366 A EP87115366 A EP 87115366A EP 87115366 A EP87115366 A EP 87115366A EP 0266623 A2 EP0266623 A2 EP 0266623A2
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EP
European Patent Office
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pot
inner pot
punch
punching tool
tool
Prior art date
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EP87115366A
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EP0266623A3 (en
EP0266623B1 (en
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Wilhelm Dipl.-Ing. Jung
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Muhr und Bender KG
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Muhr und Bender KG
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Application filed by Muhr und Bender KG filed Critical Muhr und Bender KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders

Definitions

  • the invention relates to an upper tool carrier for a punch or the like. According to the preamble of claim 1.
  • the punching tool ie punch, punch holder and union nut
  • the punch can be released from the punch holder when the punch is removed or the punch overall can be replaced for a short time with another punch, with the punch then being replaced at a different location, for example in a spare parts store.
  • the closure pot available for opening and closing the tool holder can be opened and closed by rotating the outer pot around the inner pot.
  • the sealing pot is opened when the insertion slots of the inner pot and the outer pot are aligned with one another, in particular are directed towards the end face of the carrier body.
  • the sealing pot is closed by rotating the insertion slot in the outer pot from the front side.
  • the longitudinal axis of the punching tool coincides with the known, previously explained tool carrier with the longitudinal axis of the inner pot of the sealing pot, the outer pot and the inner pot are thus arranged coaxially to one another.
  • the guide surfaces on the inner pot and on the outer pot form a play seat or play seats with the punching tool here, so that the punching tool is securely held and guided in the sealing pot, but cannot jam. It has now been shown, however, that difficulties sometimes arise in operation due to the fact that the outer pot rotates unintentionally relative to the inner pot, and that the sealing pot even opens in very rare cases unintentionally. It is obvious that this is an unsatisfactory property of the known upper tool carrier.
  • the invention is based on the object of designing and developing the known, previously explained upper tool carrier for a punch or the like in such a way that particularly secure mounting and guidance of the punching tool in the sealing pot is ensured.
  • the upper tool carrier according to the invention for a punch or the like, in which the above-mentioned object is achieved, is described by the features of the characterizing part of claim 1.
  • a slight eccentricity is realized between the outer pot and the inner pot of the sealing pot, which has an effect at least on the opposite guide surfaces on the inner pot and on the outer pot.
  • FIG. 1 shows a schematic representation, in sections, in a perspective view of an area of a machine tool, here a hole punch, an upper tool holder 1 and a lower tool holder 2 assigned to the upper tool holder 1 being clearly visible here.
  • a punch 3 which has just been pulled out of the upper tool carrier 1 and which, in the exemplary embodiment shown and preferred here, consists of a punch 4, a punch holder 5 and a union nut 6 connecting the punch 4 to the punch holder 5.
  • a carrier body 7 of the upper tool carrier 1 and a sealing pot 8 fastened to the carrier body 7 can be seen, which, as can be clearly seen in the upper region of FIG. 1, carries the upper end of the punching tool 3 or the punch holder 5 during operation.
  • the exemplary embodiment of an upper tool carrier 1 shown here which corresponds to the state of the art, shows a punching tool 3 which is essentially circular or circular in cross section.
  • Fig. 2 shows that the punch holder 5 of the punch 3, which is shown here, has a diameter of about 46 mm at the lower end and a through at the upper end has a diameter of approx. 60 mm. 2 also shows that the punch 3 used here, by way of example only, has a one-sided extension 9 at the upper end, that is to say at the upper end of the punch holder 5.
  • the punch 3 is not only circular or annular at the upper end in the exemplary embodiment shown here, but is provided with an asymmetrical extension 9, which can be seen particularly well in FIG. 3, and which serves to prevent the punch 3 from rotating unintentionally in the sealing pot 8 to prevent.
  • the radii of curvature of the punch 3 in this area are larger on the outside of the extension 9 than on the opposite outside.
  • the sealing pot 8 shown in a side view in FIG. 4 and in a top view in FIG. 5 surrounds the upper part of the punch 3 or the upper part of the punch holder 5 and has a fixed inner pot 10, fixed relative to the carrier body 7, and one the longitudinal axis of the punch 3 rotates with respect to the inner pot 10 and the inner pot 10 includes the outer pot 11.
  • the inner pot 10 has a lateral insertion slot 12 for the punch 3, surrounds the inserted punch 3 in a plane transverse to the longitudinal axis of the punch 3 on three sides and thus forms a three-sided guide for the punch 3. This is from a comparison of Fig. 5 and Fig. 3 clearly.
  • the extension 9 of the punch 3 engages in the slot 12 in the inner pot 10 in any case at the upper end and the outer circumference of the inner pot 10 is practically closed by the outer surface of the extension 9 of the punch 3.
  • the outer pot 11 also has a lateral insertion slot 13 for the punching tool 3 and, after rotation relative to the inner pot 10, comprises the inserted punching tool 3 in the plane transverse to the longitudinal axis on the fourth side, so that the guide of the punching tool 3 after rotation of the outer pot 11 is opposite the inner pot 10 is closed.
  • at least the guide surface 14 on the inner pot 10 opposite the open side and the guide surface 15 on the outer pot 11 closing the open side on the inner pot 10 are designed in a circular arc, in coordination with the circular arc-shaped design of the corresponding outer surfaces at the upper end of the punching tool 3.
  • Fig. 5 is now exaggerated that the circular arc centers 16, 17 of the guide surfaces 14, 15 on the inner pot 10 and on the outer pot 11 do not coincide, but are apart by a certain amount - eccentricity - that is, the circular arc center 17 of the guide surface 15 on the outer pot 11 is located on the side of the circular arc center 16 of the guide surface 14 on the inner pot 10 facing away from the open side on the inner pot 10. It is thereby achieved that by rotating the outer pot 11 with respect to the inner pot 10, the guide surface 15 on the outer pot 11 comes to rest on the outer surface of the extension 9 of the punch 3 or directly on the punch 3 and presses the punch 3 into the guide formed by the inner pot 10 . As a result, the punch 3 is held and guided firmly and securely in the sealing pot 8, and in particular the outer pot 11 cannot rotate unintentionally with respect to the inner pot 10.
  • Fig. 5 makes it clear that in the preferred embodiment shown here, the arc center 17 of the guide surface 15 on the outer pot 11 is centered on the open side of the inner pot 10.
  • spring-loaded pressure pieces can be provided between the outer pot 11 and the inner pot 10, and that the eccentricity of the centers of the circular arcs 16, 17 is maintained by the pressure pieces without a punch 3 inserted.
  • the outer pot 11 is thus biased relative to the inner pot 10 into the position predetermined by the eccentricity of the center points 16, 17 of the circular arc.
  • the punch 3 When the outer pot 11 rotates with respect to the inner pot 10, the punch 3 does not become with its upper end only pressed by the inherent elasticity of the outer pot 11 or between the outer pot 11 and the inner pot 10 into the guide formed on the inner pot 10, but this pushing into the guide on the inner pot 10 occurs resiliently, namely by means of the action of the spring-loaded pressure pieces.
  • the measure of the eccentricity of the arc centers 16, 17 must of course be determined as accurately as possible. It has proven to be particularly expedient that the eccentricity is 0.05 mm to 0.2 mm, preferably and in the exemplary embodiment shown here is approximately 0.1 mm. That is sufficient considering the given tolerances.
  • the guide surfaces 14, 15 on the inner pot 10 and outer pot 11 form a play seat or play seats with the punch tool 3, apart from the eccentricity.
  • the guide surfaces 14, 15 on the inner pot 10 and outer pot 11 of the sealing pot 8 form a guide for the upper end of the punch 3 or the punch holder 5.
  • the guide formed for the punch 3 can extend relatively far down from the upper end of the punch 3.
  • these guide surfaces 14, 15 can then only extend in the region of the extension 9 at the upper end of the stamp holder 5.

Abstract

Illustrated and described is an upper tool holder for a punch with a punching tool, carrier body and closing pot, the closing pot having a stationary inner pot and an outer pot rotatable relative to the inner pot about the longitudinal axis of the punching tool and surrounding the inner pot. The inner pot has a lateral push-in slot for the punching tool, surrounds the pushed-in punching tool in a plane transverse to the longitudinal axis of the punching tool on three sides and forms a three-sided guide for the punching tool. The outer pot has a lateral push-in slot for the punching tool, surrounds the pushed-in punching tool after rotation relative to the inner pot in the plane transverse to the longitudinal axis on the fourth side and closes the guide of the punching tool. The guide surface opposite the open side is formed on the inner pot and the guide surface closing the open side on the inner pot is in the form of an arc of a circle on the outer pot. The arc centres of the guide surfaces do not coincide, but are apart from one another by a specific amount - eccentricity -, in particular the arc centre of the guide surface of the outer pot being located on the side of the arc centre of the guide surface on the inner pot facing away from the open side of the inner pot.

Description

Die Erfindung betrifft einen oberen Werkzeugträger für eine Stanze od. dgl. nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to an upper tool carrier for a punch or the like. According to the preamble of claim 1.

Grundsätzlich gelten die nachfolgenden Erläuterungen nicht nur für obere Werkzeugträger von als Stanzen ausgeführten Werkzeugmaschinen, sondern bei­spielsweise auch dann, wenn im oberen Werkzeugträger ein Klinkwerkzeug ange­ordnet ist. Die Lehre der Erfindung ist also nicht nur auf eine Stanze und Stanzwerkzeuge beschränkt, sondern auf alle Werkzeugmaschinen anwendbar, bei denen vergleichbare Probleme auftreten. Die Lehre der Erfindung wird hier und nachfolgend an dem bevorzugten Ausführungsbeispiel eines oberen Werkzeug­trägers für eine Stanze erläutert, um das Verständnis der Lehre zu erleich­tern.In principle, the following explanations apply not only to upper tool carriers of machine tools designed as punching dies, but also, for example, when a latching tool is arranged in the upper tool carrier. The teaching of the invention is therefore not only limited to a punch and punching tools, but can also be applied to all machine tools in which comparable problems occur. The teaching of the invention is explained here and below using the preferred exemplary embodiment of an upper tool carrier for a punch in order to facilitate understanding of the teaching.

Bei dem bekannten oberen Werkzeugträger für eine Stanze od. dgl., von dem die Erfindung ausgeht (Prospekt "MUBEA VARIOCUT" Ru 0884 der Anmelderin), kann in Öffnungsstellung das Stanzwerkzeug, also Stanzstempel, Stempelhal­ter und Überwurfmutter in einem, mit einem Griff herausgezogen werden. Das Lösen des Stanzstempels vom Stempelhalter kann damit bei herausgenommenem Stanzwerkzeug erfolgen oder es kann sogar kurzfristig das Stanzwerkzeug insgesamt genen ein anderes Stanzwerkzeug ausgewechselt werden, wobei dann ein Auswechseln des Stanzstempels an einem anderen Ort, beispielsweise in einem Ersatzteillager erfolgt. Der zum Öffnen und Schließen des Werkzeug­trägers hier vorhandene Verschlußtopf läßt sich durch eine Drehung des Außentopfs um den Innentopf öffnen bzw. schließen. Geöffnet ist der Ver­schlußtopf dann, wenn die Einschubschlitze von Innentopf und Außentopf mit­einander fluchten, insbesondere zur Stirnseite des Trägerkörpers hin gerich­tet sind. Geschlossen wird der Verschlußtopf dadurch, daß der Einschubschlitz im Außentopf von der Stirnseite weg gedreht wird.In the known upper tool carrier for a punch or the like, from which the invention is based (prospectus "MUBEA VARIOCUT" Ru 0884 by the applicant), the punching tool, ie punch, punch holder and union nut, can be pulled out in one, with one grip in the open position . The punch can be released from the punch holder when the punch is removed or the punch overall can be replaced for a short time with another punch, with the punch then being replaced at a different location, for example in a spare parts store. The closure pot available for opening and closing the tool holder can be opened and closed by rotating the outer pot around the inner pot. The sealing pot is opened when the insertion slots of the inner pot and the outer pot are aligned with one another, in particular are directed towards the end face of the carrier body. The sealing pot is closed by rotating the insertion slot in the outer pot from the front side.

Die Längsachse des Stanzwerkzeugs fällt beim bekannten, zuvor erläuterten Werkzeugträger mit der Längsachse des Innentopfs des Verschlußtopfs zusammen, der Außentopf und der Innentopf sind also koaxial zueinander angeordnet. Die Führungsflächen am Innentopf und am Außentopf bilden mit dem Stanzwerk­zeug hier einen Spielsitz bzw. Spielsitze, so daß das Stanzwerkzeug im Ver­schlußtopf sicher gehalten und geführt ist, aber nicht verklemmen kann. Es hat sich nun aber gezeigt, daß im Betrieb mitunter Schwierigkeiten dadurch auftreten, daß sich der Außentopf gegenüber dem Innentopf ungewollt dreht, ja daß sich der Verschlußtopf sogar in ganz seltenen Fällen ungewollt öff­net. Es liegt auf der Hand, daß dies eine nicht befriedigende Eigenschaft des bekannten oberen Werkzeugträgers ist.The longitudinal axis of the punching tool coincides with the known, previously explained tool carrier with the longitudinal axis of the inner pot of the sealing pot, the outer pot and the inner pot are thus arranged coaxially to one another. The guide surfaces on the inner pot and on the outer pot form a play seat or play seats with the punching tool here, so that the punching tool is securely held and guided in the sealing pot, but cannot jam. It has now been shown, however, that difficulties sometimes arise in operation due to the fact that the outer pot rotates unintentionally relative to the inner pot, and that the sealing pot even opens in very rare cases unintentionally. It is obvious that this is an unsatisfactory property of the known upper tool carrier.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten, zuvor erläuterten oberen Werkzeugträger für eine Stanze od. dgl. so auszugestalten und wei­terzubilden, daß eine besonders sichere Halterung und Führung des Stanz­werkzeugs im Verschlußtopf gewährleistet ist.The invention is based on the object of designing and developing the known, previously explained upper tool carrier for a punch or the like in such a way that particularly secure mounting and guidance of the punching tool in the sealing pot is ensured.

Der erfindungsgemäße obere Werkzeugträger für eine Stanze od. dgl., bei dem die zuvor aufgezeigte Aufgabe gelöst ist, ist durch die Merkmale des kenn­zeichnenden Teils des Anspruchs 1 beschrieben. Erfindungsgemäß wird zwi­schen dem Außentopf und dem Innentopf des Verschlußtopfs eine geringe Ex­zentrizität verwirklicht, die sich zumindest an den einander gegenüber­liegenden Führungsflächen am Innentopf und am Außentopf auswirkt. Durch die Drehung des Außentopfs gegenüber dem Innentopf zum Schließen der Führung des Stanzwerkzeugs wird dadurch das obere Endes des Stanzwerkzeugs von der Führungsfläche am Außentopf in die vom Innentopf gebildete Führung hinein­gedrückt. Dadurch ist eine gänzlich feste und sichere Halterung und Führung des Stanzwerkzeugs im Verschlußtopf gewährleistet.The upper tool carrier according to the invention for a punch or the like, in which the above-mentioned object is achieved, is described by the features of the characterizing part of claim 1. According to the invention, a slight eccentricity is realized between the outer pot and the inner pot of the sealing pot, which has an effect at least on the opposite guide surfaces on the inner pot and on the outer pot. As a result of the rotation of the outer pot relative to the inner pot to close the guide of the punching tool, the upper end of the punching tool is pressed into the guide formed by the inner pot from the guide surface on the outer pot. This ensures a completely firm and secure mounting and guidance of the punching tool in the sealing pot.

Im einzelnen gibt es viele Möglichkeiten, die Lehre der Erfindung auszuge­stalten und weiterzubilden, wozu einerseits auf die dem Anspruch 1 nachge­ordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines be­vorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung verwiesen wird. In der Zeichnung zeigt

  • Fig. 1 in schematischer Darstellung, perspektivisch, einen oberen Werk­zeugträger für eine Stanze od. dgl.,
  • Fig. 2 in einer Seitenansicht einen Stempelhalter eines Stanzwerkzeugs für einen oberen Werkzeugträger gemäß Fig. 1,
  • Fig. 3 den Stempelhalter aus Fig. 2 in Draufsicht,
  • Fig. 4 in einer Seitenansicht, stark schematisiert, einen Außentopf eines Verschlußtopfs für einen oberen Werkzeugträger gemäß Fig. 1 und
  • Fig. 5 einen Verschlußtopf für einen oberen Werkzeugträger gemäß Fig. 1 mit Innentopf und Außentopf in Draufsicht.
In particular, there are many possibilities for developing and developing the teaching of the invention, for which reference is made on the one hand to the claims subordinate to claim 1 and on the other hand to the following explanation of a preferred exemplary embodiment of the invention with reference to the drawing. In the drawing shows
  • 1 in a schematic representation, in perspective, an upper tool carrier for a punch or the like,
  • 2 shows a side view of a stamp holder of a punching tool for an upper tool carrier according to FIG. 1,
  • 3 the stamp holder from FIG. 2 in plan view,
  • Fig. 4 in a side view, highly schematic, an outer pot of a sealing pot for an upper tool holder according to FIG. 1 and
  • 5 shows a sealing pot for an upper tool carrier according to FIG. 1 with an inner pot and an outer pot in a top view.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung, ausschnittweise, in perspektivischer Ansicht einen Bereich einer Werkzeugmaschine, hier einer Lochstanze, wobei hier gut ein oberer Werkzeugträger 1 und ein dem oberen Werkzeugträger 1 zugeord­neter unterer Werkzeugträger 2 zu erkennen sind. Erkennbar ist auch ein soeben aus dem oberen Werkzeugträger 1 herausgezogenes Stanzwerkzeug 3, das im hier dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel aus einem Stanzstempel 4, einem Stempelhalter 5 und einer den Stanzstempel 4 mit dem Stempelhalter 5 verbindenden Überwurfmutter 6 besteht. Erkennbar ist ein Trägerkörper 7 des oberen Werkzeugträgers 1 und ein am Trägerkörper 7 befestigter Verschlußtopf 8, der, wie Fig. 1 im oberen Bereich gut erkennen läßt, das obere Ende des Stanz­werkzeugs 3 bzw. des Stempelhalters 5 im Betrieb trägt.1 shows a schematic representation, in sections, in a perspective view of an area of a machine tool, here a hole punch, an upper tool holder 1 and a lower tool holder 2 assigned to the upper tool holder 1 being clearly visible here. It is also possible to see a punch 3 which has just been pulled out of the upper tool carrier 1 and which, in the exemplary embodiment shown and preferred here, consists of a punch 4, a punch holder 5 and a union nut 6 connecting the punch 4 to the punch holder 5. A carrier body 7 of the upper tool carrier 1 and a sealing pot 8 fastened to the carrier body 7 can be seen, which, as can be clearly seen in the upper region of FIG. 1, carries the upper end of the punching tool 3 or the punch holder 5 during operation.

Das hier dargestellte, insoweit dem Stand der Technik entsprechende Ausführungs­beispiel eines oberen Werkzeugträgers 1 zeigt ein Stanzwerkzeug 3, das im we­sentlichen kreisförmig bzw. kreisringförmig im Querschnitt ist. Fig. 2 zeigt, daß der Stempelhalter 5 des Stanzwerkzeugs 3, der hier dargestellt ist, am unteren Ende einen Durchmesser von ca. 46 mm und am oberen Ende einen Durch­ messer von ca. 60 mm aufweist. Fig. 2 zeigt aber auch, daß das hier, ledig­lich beispielhaft, verwendete Stanzwerkzeug 3 am oberen Ende, also am oberen Ende des Stempelhalters 5, eine einseitige Erweiterung 9 aufweist. Das Stanz­werkzeug 3 ist also am oberen Ende im hier dargestellten Ausführungsbeispiel nicht nur kreisförmig bzw. kreisringförmig, sondern mit einer asymmetrischen Erweiterung 9 versehen, die in Fig. 3 besonders gut erkennbar ist, und die dazu dient, ein ungewolltes Drehen des Stanzwerkzeugs 3 im Verschlußtopf 8 zu verhindern. Die Krümmungsradien des Stanzwerkzeugs 3 in diesem Bereich sind an der Außenseite der Erweiterung 9 größer als an der gegenüberliegenden Außenseite.The exemplary embodiment of an upper tool carrier 1 shown here, which corresponds to the state of the art, shows a punching tool 3 which is essentially circular or circular in cross section. Fig. 2 shows that the punch holder 5 of the punch 3, which is shown here, has a diameter of about 46 mm at the lower end and a through at the upper end has a diameter of approx. 60 mm. 2 also shows that the punch 3 used here, by way of example only, has a one-sided extension 9 at the upper end, that is to say at the upper end of the punch holder 5. The punch 3 is not only circular or annular at the upper end in the exemplary embodiment shown here, but is provided with an asymmetrical extension 9, which can be seen particularly well in FIG. 3, and which serves to prevent the punch 3 from rotating unintentionally in the sealing pot 8 to prevent. The radii of curvature of the punch 3 in this area are larger on the outside of the extension 9 than on the opposite outside.

Der in Fig. 4 in einer Seitenansicht und in Fig. 5 in einer Draufsicht dar­gestellte Verschlußtopf 8 umgibt den oberen Teil des Stanzwerkzeugs 3 bzw. den oberen Teil des Stempelhalters 5 und weist einen feststehenden Innen­topf 10, feststehend gegenüber dem Trägerkörper 7, sowie einen um die Längs­achse des Stanzwerkzeugs 3 gegenüber dem Innentopf 10 drehbaren, den Innen­topf 10 umfassenden Außentopf 11 auf. Der Innentopf 10 weist einen seitlichen Einschubschlitz 12 für das Stanzwerkzeug 3 auf, umgibt das eingeschobene Stanzwerkzeug 3 in einer Ebene quer zur Längsachse des Stanzwerkzeugs 3 an drei Seiten und bildet so eine dreiseitige Führung für das Stanzwerkzeug 3. Das wird aus einem Vergleich von Fig. 5 und Fig. 3 ohne weiteres deutlich. Die Erweiterung 9 des Stanzwerkzeugs 3 greift in den Einschubschlitz 12 im Innentopf 10 jedenfalls am oberen Ende ein und der Außenumfang des Innen­topfs 10 wird durch die Außenfläche der Erweiterung 9 des Stanzwerkzeugs 3 praktisch geschlossen.The sealing pot 8 shown in a side view in FIG. 4 and in a top view in FIG. 5 surrounds the upper part of the punch 3 or the upper part of the punch holder 5 and has a fixed inner pot 10, fixed relative to the carrier body 7, and one the longitudinal axis of the punch 3 rotates with respect to the inner pot 10 and the inner pot 10 includes the outer pot 11. The inner pot 10 has a lateral insertion slot 12 for the punch 3, surrounds the inserted punch 3 in a plane transverse to the longitudinal axis of the punch 3 on three sides and thus forms a three-sided guide for the punch 3. This is from a comparison of Fig. 5 and Fig. 3 clearly. The extension 9 of the punch 3 engages in the slot 12 in the inner pot 10 in any case at the upper end and the outer circumference of the inner pot 10 is practically closed by the outer surface of the extension 9 of the punch 3.

Auch der Außentopf 11 weist einen seitlichen Einschubschlitz 13 für das Stanz­werkzeug 3 auf und umfaßt das eingeschobene Stanzwerkzeug 3 nach Drehung ge­genüber dem Innentopf 10 in der Ebene quer zur Längsachse an der vierten Sei­te, so daß die Führung des Stanzwerkzeugs 3 nach Drehung des Außentopfs 11 gegenüber dem Innentopf 10 geschlossen ist. Wie insbesondere Fig. 5 deutlich macht, sind mindestens die der offenen Seite gegenüberliegende Führungs­fläche 14 am Innentopf 10 und die die offene Seite am Innentopf 10 schließen­de Führungsfläche 15 am Außentopf 11 kreisbogenförmig ausgebildet, und zwar in Abstimmung auf die kreisbogenförmige Ausbildung der entsprechenden Außen­flächen am oberen Ende des Stanzwerkzeugs 3.The outer pot 11 also has a lateral insertion slot 13 for the punching tool 3 and, after rotation relative to the inner pot 10, comprises the inserted punching tool 3 in the plane transverse to the longitudinal axis on the fourth side, so that the guide of the punching tool 3 after rotation of the outer pot 11 is opposite the inner pot 10 is closed. As is particularly clear in FIG. 5 , at least the guide surface 14 on the inner pot 10 opposite the open side and the guide surface 15 on the outer pot 11 closing the open side on the inner pot 10 are designed in a circular arc, in coordination with the circular arc-shaped design of the corresponding outer surfaces at the upper end of the punching tool 3.

In Fig. 5 ist nun übertrieben dargestellt, daß die Kreisbogenmittelpunkte 16, 17 der Führungsflächen 14, 15 am Innentopf 10 und am Außentopf 11 nicht zu­sammenfallen, sondern um ein bestimmtes Maß - Exzentrizität - auseinander­liegen, daß nämlich der Kreisbogenmittelpunkt 17 der Führungsfläche 15 am Außentopf 11 auf der von der offenen Seite am Innentopf 10 abgewandten Sei­te des Kreisbogenmittelpunkts 16 der Führungsfläche 14 am Innentopf 10 liegt. Dadurch wird erreicht, daß durch Drehung des Außentopfs 11 gegenüber dem Innentopf 10 die Führungsfläche 15 am Außentopf 11 an der Außenfläche der Erweiterung 9 des Stanzwerkzeugs 3 bzw. direkt am Stanzwerkzeug 3 zur Anlage kommt und das Stanzwerkzeug 3 in die vom Innentopf 10 gebildete Führung hin­eindrückt. Dadurch wird das Stanzwerkzeug 3 fest und sicher im Verschluß­topf 8 gehalten und geführt, kann sich insbesondere der Außentopf 11 gegen­über dem Innentopf 10 nicht ungewollt drehen.In Fig. 5 is now exaggerated that the circular arc centers 16, 17 of the guide surfaces 14, 15 on the inner pot 10 and on the outer pot 11 do not coincide, but are apart by a certain amount - eccentricity - that is, the circular arc center 17 of the guide surface 15 on the outer pot 11 is located on the side of the circular arc center 16 of the guide surface 14 on the inner pot 10 facing away from the open side on the inner pot 10. It is thereby achieved that by rotating the outer pot 11 with respect to the inner pot 10, the guide surface 15 on the outer pot 11 comes to rest on the outer surface of the extension 9 of the punch 3 or directly on the punch 3 and presses the punch 3 into the guide formed by the inner pot 10 . As a result, the punch 3 is held and guided firmly and securely in the sealing pot 8, and in particular the outer pot 11 cannot rotate unintentionally with respect to the inner pot 10.

Fig. 5 macht deutlich, daß im hier dargestellten und bevorzugten Ausführungs­beispiel der Kreisbogenmittelpunkt 17 der Führungsfläche 15 am Außentopf 11 mittig zur offenen Seite am Innentopf 10 liegt. Nicht dargestellt ist hin­gegen in Fig. 5, daß nach einer Alternative zwischen dem Außentopf 11 und dem Innentopf 10 federbelastete Druckstücke vorgesehen sein kön­nen und daß durch die Druckstücke ohne eingesetztes Stanzwerkzeug 3 die Ex­zentrizität der Kreisbogenmittelpunkte 16, 17 eingehalten ist. Durch die Druckstücke wird also der Außentopf 11 erfindungsgemäß gegenüber dem Innen­topf 10 in die durch die Exzentrizität der Kreisbogenmittelpunkte 16, 17 vorgegebene Lage vorgespannt. Bei Drehung des Außentopfs 11 gegenüber dem Innentopf 10 wird dadurch das Stanzwerkzeug 3 mit seinem oberen Ende nicht lediglich durch die Eigenelastizität des Außentopfs 11 bzw. zwischen Außentopf 11 und Innentopf 10 in die am Innentopf 10 ausgebildete Führung gedrückt,sondern dieses Hineindrücken in die Führung am Innentopf 10 ge­schieht federelastisch, nämlich mittels der Wirkung der federbelasteten Druckstücke.Fig. 5 makes it clear that in the preferred embodiment shown here, the arc center 17 of the guide surface 15 on the outer pot 11 is centered on the open side of the inner pot 10. However, it is not shown in FIG. 5 that, according to an alternative, spring-loaded pressure pieces can be provided between the outer pot 11 and the inner pot 10, and that the eccentricity of the centers of the circular arcs 16, 17 is maintained by the pressure pieces without a punch 3 inserted. According to the invention the outer pot 11 is thus biased relative to the inner pot 10 into the position predetermined by the eccentricity of the center points 16, 17 of the circular arc. When the outer pot 11 rotates with respect to the inner pot 10, the punch 3 does not become with its upper end only pressed by the inherent elasticity of the outer pot 11 or between the outer pot 11 and the inner pot 10 into the guide formed on the inner pot 10, but this pushing into the guide on the inner pot 10 occurs resiliently, namely by means of the action of the spring-loaded pressure pieces.

Das Maß der Exzentrizität der Kreisbogenmittelpunkte 16, 17 muß natürlich möglichst genau bestimmt werden. Es hat sich als besonders zweckmäßig er­wiesen, daß die Exzentrizität 0,05 mm bis 0,2 mm, vorzugsweise und im hier dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 0,1 mm beträgt. Das reicht unter Be­rücksichtigung der vorgegebenen Toleranzen aus.The measure of the eccentricity of the arc centers 16, 17 must of course be determined as accurately as possible. It has proven to be particularly expedient that the eccentricity is 0.05 mm to 0.2 mm, preferably and in the exemplary embodiment shown here is approximately 0.1 mm. That is sufficient considering the given tolerances.

Auch im Rahmen der Lehre der Erfindung empfiehlt es sich, daß die Führungs­flächen 14, 15 am Innentopf 10 und Außentopf 11 mit dem Stanzwerkzeug 3, abgesehen von der Exzentrizität, einen Spielsitz bzw. Spielsitze bilden.Also within the scope of the teaching of the invention, it is recommended that the guide surfaces 14, 15 on the inner pot 10 and outer pot 11 form a play seat or play seats with the punch tool 3, apart from the eccentricity.

Bislang ist stets darauf hingewiesen worden, daß die Führungsflächen 14, 15 am Innentopf 10 und Außentopf 11 des Verschlußtopfs 8 eine Führung des obe­ren Endes des Stanzwerkzeugs 3 bzw. des Stempelhalters 5 bilden. Die für das Stanzwerkzeug 3 gebildete Führung kann sich vom oberen Ende des Stanz­werkzeugs 3 aus relativ weit nach unten erstrecken. Herstellungstechnisch ist es aber besonders zweckmäßig, den erfindungsgemäßen oberen Werkzeug­träger 1 so auszugestalten, daß die Führungsflächen 14, 15 am Innentopf 10 und am Außentopf 11 sich vom oberen Ende des Stanzwerkzeugs 3 aus nur ein Stück, vorzugsweise etwa 10 mm bis 30 mm, insbesondere etwa 20 mm bis 22 mm, nach unten erstrecken. Insbesondere können sich diese Führungsflächen 14, 15 dann nur im Bereich der Erweiterung 9 am oberen Ende des Stempelhalters 5 erstrecken.So far it has always been pointed out that the guide surfaces 14, 15 on the inner pot 10 and outer pot 11 of the sealing pot 8 form a guide for the upper end of the punch 3 or the punch holder 5. The guide formed for the punch 3 can extend relatively far down from the upper end of the punch 3. In terms of production technology, however, it is particularly expedient to design the upper tool carrier 1 according to the invention such that the guide surfaces 14, 15 on the inner pot 10 and on the outer pot 11 are only a piece from the upper end of the punching tool 3, preferably approximately 10 mm to 30 mm, in particular approximately 20 mm to 22 mm, extend downwards. In particular, these guide surfaces 14, 15 can then only extend in the region of the extension 9 at the upper end of the stamp holder 5.

Um im zuvor erläuterten Ausführungsbeispiel der Erfindung gleichwohl füh­rungstechnisch eine langgestreckte, wirkungsvolle Führung des Stanzwerk­ zeugs 3 zu erhalten ist es zweckmäßig, daß im Abstand von den vom oberen Ende des Stanzwerkzeugs 3 ausgehenden Führungsflächen 14, 15 weitere, in gleicher Weise ausgebildete Führungsflächen 18, 19 am Innentopf 10 und Außentopf 11 vorgesehen sind, so daß insgesamt eine Zweipunktführung des Stanzwerkzeugs 3 im Verschlußtopf 8 gegeben ist.In order to achieve an elongated, effective guiding of the punching machine in terms of guidance technology in the previously described exemplary embodiment of the invention To obtain 3 it is useful that at a distance from the upper end of the punch 3 leading surfaces 14, 15 further, in the same way formed guide surfaces 18, 19 are provided on the inner pot 10 and outer pot 11, so that a two-point guidance of the punch 3 is given in the sealing pot 8.

Claims (7)

1. Oberer Werkzeugträger für eine Stanze od. dgl. mit einem Stanzwerkzeug, wobei, vorzugsweise, das Stanzwerkzeug aus einem Stanzstempel, einem Stem­pelhalter und einer den Stanzstempel mit dem Stempelhalter verbindenden Überwurfmutter besteht, mit einem Trägerkörper und mit einem das obere Ende des Stanzwerkzeugs bzw. des Stempelhalters tragenden, am Trägerkörper be­festigten Verschlußtopf, wobei der Verschlußtopf einen feststehenden Innen­topf und einen um die Längsachse des Stanzwerkzeugs gegenüber dem Innentopf drehbaren, den Innentopf umfassenden Außentopf aufweist, wobei der Innentopf einen seitlichen Einschubschlitz für das Stanzwerkzeug aufweist, das einge­schobene Stanzwerkzeug in einer Ebene quer zur Längsachse des Stanzwerkzeugs an drei Seiten umgibt und so eine dreiseitige Führung für das Stanzwerkzeug bildet, wobei der Außentopf ebenfalls einen seitlichen Einschubschlitz für das Stanzwerkzeug aufweist, das eingeschobene Stanzwerkzeug nach Drehung gegenüber dem Innentopf in der Ebene quer zur Längsachse an der vierten Sei­te umfaßt und so die Führung des Stanzwerkzeugs schließt und wobei mindestens die der offenen Seite gegenüberliegende Führungsfläche am Innentopf und die die offene Seite am Innentopf schließende Führungsfläche am Außentopf kreis­bogenförmig ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreisbogenmittelpunkte (16, 17) der Führungsflächen (14, 15) am Innentopf (10) und am Außentopf (11) nicht zusammenfallen, sondern um ein bestimmtes Maß - Exzentrizität - auseinanderliegen, daß nämlich der Kreis­bogenmittelpunkt (17) der Führungsfläche (15) am Außentopf (11) auf der von der offenen Seite des Innentopfs (10) abgewandten Seite des Kreisbogenmittel­punkts (16) der Führungsfläche (14) am Innentopf (10) liegt.1. Upper tool carrier for a punch or the like with a punching tool, whereby, preferably, the punching tool consists of a punch, a punch holder and a union nut connecting the punch to the punch holder, with a carrier body and with one the upper end of the punching tool or . of the stamp holder carrying, fastened to the carrier body, the closure pot has a fixed inner pot and an outer pot that rotates around the longitudinal axis of the punching tool relative to the inner pot, the inner pot having a lateral insertion slot for the punching tool, the inserted punching tool in one Surrounds plane transverse to the longitudinal axis of the punch on three sides and thus forms a three-sided guide for the punch, the outer pot also has a lateral insertion slot for the punch, the inserted punch after rotation relative to the inner pot in the Includes plane transverse to the longitudinal axis on the fourth side and thus closes the guide of the punching tool and at least the guide surface on the inner pot opposite the open side and the guide surface on the outer pot closing the open side on the inner pot are formed in a circular arc, characterized in that the circular arc centers (16 , 17) of the guide surfaces (14, 15) on the inner pot (10) and on the outer pot (11) do not coincide, but are apart by a certain amount - eccentricity - namely that the center of the arc (17) of the guide surface (15) on the outer pot (11 ) on the side of the circular arc center (16) of the guide surface (14) on the inner pot (10) facing away from the open side of the inner pot (10). 2. Werkzeugträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisbogen­mittelpunkt (17) der Führungsfläche (15) am Außentopf (11) mittig zur offenen Seite am Innentopf (10) liegt.2. Tool carrier according to claim 1, characterized in that the circular arc center (17) of the guide surface (15) on the outer pot (11) is centered on the open side of the inner pot (10). 3. Werkzeugträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwi­schen dem Außentopf (11) und dem Innentopf (10) federbelastete Druckstücke vorgesehen sind und daß durch die Druckstücke ohne eingesetztes Stanzwerk­zeug (3) die Exzentrizität der Kreisbogenmittelpunkte (16, 17) eingehalten ist.3. Tool carrier according to claim 1 or 2, characterized in that spring-loaded pressure pieces are provided between the outer pot (11) and the inner pot (10) and that the eccentricity of the circular arc centers (16, 17) is maintained by the pressure pieces without a punching tool (3) is. 4. Werkzeugträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzentrizität 0,05 mm bis 0,2 mm, vorzugsweise etwa 0,1 mm beträgt.4. Tool carrier according to one of claims 1 to 3, characterized in that the eccentricity is 0.05 mm to 0.2 mm, preferably about 0.1 mm. 5. Werkzeugträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (14, 15) am Innentopf (10) und Außentopf (11) mit dem Stanzwerkzeug (3), abgesehen von der Exzentrizität, einen Spielsitz bzw. Spielsitze bilden.5. Tool carrier according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide surfaces (14, 15) on the inner pot (10) and outer pot (11) with the punching tool (3), apart from the eccentricity, form a play seat or play seats . 6. Werkzeugträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (14, 15) am Innentopf (10) und am Außentopf (11) sich vom oberen Ende des Stanzwerkzeugs (3) aus nur ein Stück, vorzugsweise etwa 10 mm bis 30 mm, insbesondere etwa 20 mm bis 22 mm, nach unten erstrecken.6. Tool carrier according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide surfaces (14, 15) on the inner pot (10) and on the outer pot (11) from the upper end of the punch (3) from only one piece, preferably about 10 mm down to 30 mm, in particular about 20 mm to 22 mm. 7. Werkzeugträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand von den vom oberen Ende des Stanzwerkzeugs (3) ausgehenden Führungsflächen (14, 15) weitere, in gleicher Weise ausgebildete Führungsflächen (18, 19) am Innen­topf (10) und Außentopf (11) vorgesehen sind, so daß insgesamt eine Zweipunkt­führung des Stanzwerkzeugs (3) im Verschlußtopf (8) gegeben ist.7. Tool carrier according to claim 6, characterized in that at a distance from the upper end of the punching tool (3) outgoing guide surfaces (14, 15) further, in the same way formed guide surfaces (18, 19) on the inner pot (10) and outer pot ( 11) are provided, so that there is a total of two-point guidance of the punching tool (3) in the sealing pot (8).
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