DE8029841U1 - Notching pliers for pressing cable lugs, connectors, etc. onto electrical conductors - Google Patents
Notching pliers for pressing cable lugs, connectors, etc. onto electrical conductorsInfo
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Description
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
BRAUNSCHWEIG MÜNCHENBRAUNSCHWEIG MUNICH
Franz Weitkowitz Elektrotechnische Fabrik Inhaber Werner Weitkowitz
Woltorfer Straße 125, 3150 PeineFranz Weitkowitz Elektrotechnische Fabrik owner Werner Weitkowitz
Woltorfer Strasse 125, 3150 Peine
"Kerbzange zum Aufpressen von Kabelschuhen, Verbindern und dgl. auf elektrische Leiter""Notching pliers for pressing cable lugs, connectors and the like onto electrical conductors"
Die Erfindung betrifft eine Kerbzange zum Aufpressen von Kabelschuhen, Verbindern und dgl. auf elektrische Leiter, bei welcher in jeder Klemmbacke der Zange eine radförmige Preßmatrize mit vieleckigem Umriß drehbar gelagert ist, die in den sehnenförmigen Umfangsbereichen jeweils in Größe und/ oder Form unterschiedliche Preßmulden aufweisen, die durch schrittweises Drehen der Preßmatrize in Arbeitsstellung verbringbar sind, wobei eine federbelastete Riegeleinrichtung die Preßmatrize in der eingestellten Arbeitsstellung sichert.The invention relates to notching pliers for pressing cable lugs, connectors and the like onto electrical conductors, in which in each jaw of the pliers a wheel-shaped press die with a polygonal outline is rotatably mounted in the tendon-shaped circumferential areas in size and / or shape have different pressing troughs, which can be brought into the working position by gradually turning the press die are, whereby a spring-loaded locking device secures the press die in the set working position.
Kerbzangen dieser Art sind seit langem bekannt (vgl. die Kerbzange K 06 der Firma Klauke bzw. das DE-GM 78 28 526). Diese Kerbzangen sind für verschiedene Formen von Kabelschuhen und verschiedene Größen gleichermaßen einsetzbar, da sie an ihren Matrizen mehrere Preßmulden unterschiedlicher Form oder Größe aufweisen, die wahlweise zur Wirkung gebracht werden können.Notching pliers of this type have been known for a long time (cf. the K 06 notching pliers from Klauke or DE-GM 78 28 526). These grooving pliers can be used for different shapes of cable lugs and different sizes, because they have several pressing troughs of different shapes or sizes on their matrices, which can optionally be used can be brought.
Es ist bekannt, die Preßmatrizen in ihrer jeweiligen Arbeitsstellung durch Zapfen oder dgl. Elemente formschlüssig zu verriegeln. Hierdurch bedingt sind der Arbeitsaufwand bei der Herstellung der Kerbzange ebenso wie die Herstellungskosten relativ hoch. Es ist weiterhin bekannt, bei mehreckigem Umriß der Matrize diese durch einen Riegel zu arritieren, der diametral gegenüber der Arbeitsstellung an der Matrize angreift. Auch hier ist ein erheblicher Aufwand notwendig, wobei außerdem eine gerade Anzahl der sehnenförmigen flachen Umgang&ereiche der Matrize vorausgesetzt ist.It is known that the press dies in their respective working position to lock positively by pins or the like. Elements. This results in the amount of work involved in the Manufacture of the notching pliers as well as the manufacturing costs are relatively high. It is also known to have a polygonal outline the die to lock it with a bolt that engages the die diametrically opposite the working position. Here, too, considerable effort is necessary, with an even number of the tendon-shaped flat areas the die is required.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Kerbzange der eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß ihre Herstellung einfacher, die Herstellungskosten geringer und die Umstellung der Matrize erleichtert werden.It is the object of the invention to further develop grooving pliers of the type specified in the introduction in such a way that their production is easier, the production costs are lower and the conversion of the die is facilitated.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Inneren der Klemmbacken jeweils ein Blattfederelement angeordnet ist, das in jeder Arbeitsstellung der Preßmatrize an einem sehnenförmigen Umfangsabschnitt der Matrize anliegt.According to the invention, this object is achieved in that a leaf spring element is arranged in each case inside the clamping jaws is, which rests in each working position of the press die against a tendon-shaped peripheral portion of the die.
Die Erfindung geht dabei davon aus, daß in der Praxis die gesamten Klemm- und Verformungskräfte, die von den Matrizen aufgenommen werden, auf die Klemmbacken über die Drehachse der Matrizen übertragen werden. Hierbei handelt es sich im wesentlichen um Kräfte, die senkrecht zur Drehachse verlaufen, auf die Matrize also während des Pressens keine Drehmomente ausüben, so daß ein Verdrehen der Matrize wahrend des Klemmvor-The invention assumes that in practice the entire clamping and deformation forces exerted by the dies are recorded, are transferred to the clamping jaws via the axis of rotation of the dies. This is essentially the case around forces that run perpendicular to the axis of rotation, i.e. do not exert any torques on the die during pressing, so that a twisting of the die during the clamping
ganges aus der eingestellten Arbeitsstellung nicht zu befürchten ist. Die Verriegelungseinrichtung hat damit lediglich die Aufgabe, der Bedienungsperson die richtige Arbeitsstellung der Matrize jeweils durch Änderung des Drehmomentes beim Verdrehen der Matrize anzuzeigen und ein selbständiges Verdrehen der Matrize aus der eingestellten Arbeitsstellung unter der Ein-Wirkung zufälliger Kräfte auszuschließen.ganges from the set working position is not to be feared. The locking device has only the Task, the operator the correct working position of the die by changing the torque when turning of the die and an independent rotation of the die from the set working position under the on-effect to exclude accidental forces.
überraschenderweise hat sich gezeigt, daß diese Forderungen mit der neuen Ausbildung und dem in dieser vorgesehenen Blattfederelement auf einfache aber zuverlässige Weise erfüllt werden. Es kommt dabei auch nicht darauf an, wie viele Preßmulden und damit wie viele sehnenartige Abflachungen am Umfang der Matrizen vorgesehen sind, da sich das Blattfederelement jeweils automatisch satt an eine solche Abflachung anlegt und damit ihre Punktion erfüllt. Die Bedienungsperson muß keinerlei weitere Handhabungen und Manipulationen vornehmen, wenn die Matrize verdreht werden soll. Vielmehr genügt es, die Matrize gegen den Drehwiderstand, der durch das Blattfederelement erzeugt wird, in die gewünschte Arbeitsstellung zu verdrehen. Bei diesem Drehvorgang bleibt die Matrize automatisch unter vorbestimmter Kraft elastisch in der Arbeitsstellung, so daß das Verdrehen schnappartig oder ruckartig von Arbeitsstellung zu Arbeitsstellung erfolgt und so der Bedienungsperson eine sichere Anzeige für das Erreichen einer Arbeitsstellung gibt.Surprisingly, it has been shown that these requirements with the new training and the leaf spring element provided in this be met in a simple but reliable way. It also does not matter how many press troughs and thus how many tendon-like flattenings are provided on the circumference of the dies, since the leaf spring element is in each case automatically fits snugly against such a flattening and thus fulfills its puncture. The operator does not need to do anything else Carry out handling and manipulation when the die is to be rotated. Rather, it is sufficient to press the die against the Rotary resistance, which is generated by the leaf spring element, to turn into the desired working position. During this turning process the die automatically remains elastic in the working position under a predetermined force, so that the rotation takes place in a snap or jerk from work position to work position and so the operator a safe Indicates that a working position has been reached.
Die Herstellung vereinfacht sich außerordentlich. Die Klemm-The production is greatly simplified. The clamping
backen sind üblicherweise von formgleichen parallelen Schenkeln gebildet, zwischen denen die Matrizen gelagert sind. Zwischen diesen Schenkeln läßt sich die Blattfeder leicht und nach außen geschützt anordnen. Dabei kann die ganze Länge der Klemmbacke für die Anordnung und Ausbildung des Blattfederelementes ausgenutzt werden, so daß sich außerordentlich günstige Federcharakteristiken ergeben, die an die jeweiligen Zwecke leicht angepaßt werden können. Durch die Länge des Blattfederelementes läßt sich bei entsprechender Ausbildung eine Federermüdung weitgehend ausschalten und dennoch eine ausreichend hohe Lagesicherungskraft von dem Federelement auf die Matrize übertragen.jaws are usually formed by parallel legs of the same shape, between which the dies are mounted. The leaf spring can be arranged easily and protected from the outside between these legs. The entire length of the Clamping jaw for the arrangement and formation of the leaf spring element be exploited, so that there are extremely favorable spring characteristics that are adapted to the respective Purposes can be easily adapted. Due to the length of the leaf spring element, with appropriate training largely eliminate spring fatigue and still have a sufficiently high position securing force from the spring element transfer the die.
Das Blattfederelement ist dabei vorteilhafterweise mit einem Ende an einem Zapfen oder dgl. nahe dem von der Preßmatrize abgewandten Ende der Klemmbacke verankert und erstreckt sich über den größeren Teil der Länge der Klemmbacke bis zur Anlage an die Preßmatrize. Durch die große Länge des Blattfederelementes werden Ermüdungserscheinungen vermieden. Dennoch wird eine ausreichend sichere elastische Lagesicherungskraft erreicht, wenn man den an der Preßmatrize anliegenden Endabschnitt des Blattfederelementes an einem festen Widerlager abbiegt, das kurz vor dem Umfang der Preßmatrize angeordnet ist. Dadurch wird bei ausreichender Länge des Blattfederelementes über den abgebogenen Endabschnitt eine hohe Andruckkraft übertragen.The leaf spring element is advantageously with one end on a pin or the like. Near that of the press die anchored away from the end of the clamping jaw and extends over the greater part of the length of the clamping jaw up to the plant to the press die. The large length of the leaf spring element prevents signs of fatigue. Still will a sufficiently secure elastic positional securing force is achieved when the end section abuts the press die of the leaf spring element bends at a fixed abutment which is arranged just in front of the circumference of the press die is. As a result, given a sufficient length of the leaf spring element, a high pressure force is created over the bent end section transfer.
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Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnunger an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings using an exemplary embodiment.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 den Klemmbackenbereich einer Kerbzange gemäß der Erfindung in Draufsicht,Fig. 1 shows the jaw area of a grooving pliers according to the invention in plan view,
Fig. 2 eine Klemmbacke im geöffneten Zustand, so daß der Blick in das Innere der Klemmbacke freigegeben ist.Fig. 2 shows a jaw in the open state, so that the view into the interior of the jaw is released.
Die in Fig. 1 gezeigte Kerbzange weist zwei Griffarme 1 und 2 auf, die bei 3 gelenkig miteinander verbunden sind. Die Arme 1 und 2 weisen im gegenseitigen Abstand angeordnete Gelenkzapfen 6 und 7 auf, an die die Enden der beiden Klemmbacken 4 und 5 angelenkt sind. Die Klemmbacken sind Schenkelpaare von langgestrecktem Umriß. An den freien Enden der Klemmbacken sind jeweils zumeist identische Preßmatrizen 13 und 14 aufgenommen, die zum großen Teil zwischen den Schenkeln der Klemmbacken 4 und 5 aufgenommen und an diesen um Zapfen 11 und 12 drehbar gelagert sind. Zwischen den Preßmatrizen 13 und 14 und den Gelenkzapfen 6 und 7 sind die Klemmbacken 4 und 5 verbindende Querelemente 8 vorgesehen, in welchen durch die Klemmbacken hindurchgreifende Zapfen 9 und 10 gehalten sind. Die Klemmbacken 4 und 5 bilden somit zweiarmige, um die Zapfen 9 und 10 verschwenkbare Hebel.The notching pliers shown in FIG. 1 have two handle arms 1 and 2 which are articulated to one another at 3. The poor 1 and 2 have pivot pins 6 and 7 which are arranged at a mutual spacing and to which the ends of the two clamping jaws 4 and 5 are hinged. The jaws are pairs of legs with an elongated outline. At the free ends of the jaws are in each case mostly identical press dies 13 and 14 received, the majority of which between the legs of the clamping jaws 4 and 5 and are mounted on these so as to be rotatable about pins 11 and 12. Between the press dies 13 and 14 and the Hinge pin 6 and 7, the clamping jaws 4 and 5 connecting transverse elements 8 are provided in which through the clamping jaws penetrating pins 9 and 10 are held. The clamping jaws 4 and 5 thus form two-armed ones around the pins 9 and 10 pivotable lever.
Die Preßmatrizen sind vieleckig ausgebildet und weisen an jeden sehnenförmigen Umfangsabschnitt eine Preßmulde 16 bzw. 17 auf.The press dies are polygonal and have a press trough 16 and 17 on each tendon-shaped circumferential section.
Zwei im wesentlichen gleiche Preßmulden 16 und 17 liegen in jeder Arbeitsstellung der Preßmatrizen 13 und Ik einander gegenüber und begrenzen zwischen sich eine Pormkammer 15, in die der Kabelschuh oder dgl. zusammen mit dem Leiter eingelegt werden. Die an dem Umfang vorgesehenen Preßmulden der Preßmatrizen 13 und Ik unterscheiden sich in Form und Größe. Durch Drehen der Preßmatrizen 13 und Ik in Richtung des Doppelpfeiles 21 in Fig. 2 lassen sich andere Preßmulden in die in Fig. 1 gezeigte Arbeitsstellung bringen.Two essentially identical pressing troughs 16 and 17 lie opposite one another in every working position of the pressing dies 13 and Ik and delimit a Pormkammer 15 between them, into which the cable lug or the like. Are inserted together with the conductor. The press troughs provided on the circumference of the press dies 13 and Ik differ in shape and size. By rotating the press dies 13 and Ik in the direction of the double arrow 21 in FIG. 2, other press troughs can be brought into the working position shown in FIG.
Zwischen den Schenkeln der Klemmbacken k und 5 ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich, ein langgestrecktes Blattfederelement 26 angeordnet, das mit seiner Breite parallel zu den Achsen der Gelenkzapfen angeordnet ist. Das Blattfederelement 22 erstreckt sich über den größeren Teil der Länge der Klemmbacke, wobei in Fig. 2 nur die Klemmbacke 5 gezeigt ist, und zwar nur der untere Schenkel 5a, während der obere in Fig. 1 erkennbare Schenkel weggelassen ist, um den Einblick in die Klemmbacke zu ermöglichen. Mit 7a und 10a sind jeweils die Lagerausnehmungen für die Zapfen 7 und 10 der Klemmbacke 5 wiedergegeben, um so einen Vergleich mit der Fig. 1 zu erleichtern.As can be seen from FIG. 2, an elongated leaf spring element 26 is arranged between the legs of the clamping jaws k and 5, the width of which is arranged parallel to the axes of the pivot pins. The leaf spring element 22 extends over the greater part of the length of the clamping jaw, only the clamping jaw 5 being shown in FIG to enable the jaw. The bearing recesses for the pins 7 and 10 of the clamping jaw 5 are shown with 7a and 10a, in order to facilitate a comparison with FIG. 1.
Das eine Ende 2k des Blattfederelementes 22 ist nahe der Lagerausnehmung 7a um einen Verankerungszapfen 23 gelegt, der auch als Rolle ausgebildet sein kann, um so reibungsfrei ein Drehen des Verankerungsendes 2k bei Belastungsänderungen des Blattfederelementes 22 zu ermöglichen.One end 2k of the leaf spring element 22 is placed near the bearing recess 7a around an anchoring pin 23, which can also be designed as a roller in order to enable the anchoring end 2k to rotate without friction when the load on the leaf spring element 22 changes.
Von dem Verankerungszapfen 23 aus erstreckt sich ein längerer Abschnitt 26 des Blattfederelementes 22 in Richtung etwa einer Tangente 27 an den Umfang der Preßmatrize 14. Nahe dem Umfang der Preßmatrize ist in der Klemmbacke ein Widerlager 30 vorgesehen, das wiederum bevorzugt als Rolle ausgebildet sein kann. An diesem Widerlager 30 ist das Blattfederelement 22 nahe dem Umfangsbereich der Preßmatrize 14 aus der tangentialen Richtung 27 in die andere tangentiale Richtung 29 abgebogen, die im dargestellten Beispiel etwa unter einem rechten Winkel zu der tangentialen Richtung 27 verläuft. Der abgebogene kürzere Endabschnitt 28 des Blattfederelementes 22 legt sich unter relativ hoher Vorspannung satt an den Umfang der Preßmatrize 14 an. Dabei ändert sich beim Drehen der Matrize 14 in Richtung des Doppelpfei les 21 die Pedervorspannung des Abschnittes 28, der zwischen zwei sehnenförmigen Umfangsabschnitten auf die dazwischenliegenden Bereiche von größerem Radius aufreitet. Beim Drehen der Matrize gelangt diese nach Überwindung eines solchen Bereiches schnappartig in die nächste Arbeitsstellung, an der der Abschnitt 28 wieder satt an dem nächsten sehnenförmigen Umfangsabschnitt anliegt. Dadurch kann fühlbar und hörbar das Erreichen der Arbeitsstellung angezeigt und die Arbeitsstellung gegen jedes unbeabsichtigte Drehen der Preßmat.rize 14 gesichert werden. Andererseits ist durch Aufbringen eines ausreichend großen Drehmomentes ein Verdrehen der Matrize 14 in Richtung des Doppelpfeiles in die gewünschte neue Arbeitsstellung ohne weiteres möglich und ohne daß die Bedienungsperson besondere Maßnahmen treffen muß.A longer one extends from the anchoring pin 23 Section 26 of the leaf spring element 22 in the direction of approximately a tangent 27 to the circumference of the press die 14. Near the circumference the press die an abutment 30 is provided in the clamping jaw, which in turn can preferably be designed as a role. At this abutment 30, the leaf spring element 22 is close to Circumferential area of the press die 14 bent from the tangential direction 27 in the other tangential direction 29, which in the The example shown runs approximately at a right angle to the tangential direction 27. The bent shorter end section 28 of the leaf spring element 22 fits snugly against the circumference of the press die 14 under a relatively high bias. Included changes when rotating the die 14 in the direction of the Doppelpfei les 21, the Peders bias of the portion 28, which is between two tendon-shaped circumferential sections on the intermediate Raising areas of larger radius. When rotating the die this arrives in a snap after overcoming such an area into the next working position, at which the section 28 again lies snugly against the next tendon-shaped circumferential section. This means that the attainment of the working position can be felt and heard, and the working position against anything unintentional Rotating the Preßmat.rize 14 are secured. On the other hand, by applying a sufficiently large torque a rotation of the die 14 in the direction of the double arrow into the desired new working position is easily possible and without the operator having to take special measures.
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Die Zahl der sehnenförmigen Umfangsabschnitte, von denen einer durch die Linie 20 in Fig. 2 angedeutet ist, spielt für die Funktion der Anordnung keine Rolle. Der Aufbau ist außerordentlich einfach. Das Blattfederelement weist eine hohe Lebensdauer ohne Ermüdungserscheinungen auf und bietet eine ausreichend hohe elastische Sicherungskraft für die jeweilige Arbeitsstellung der Matrize. Außerdem ist das Blattelement vollkommen geschützt und gesichert im Inneren der Klemmbacke 5 aufgenommen. Bei Bedarf könnten ein oder mehrere warzenartige Vorsprünge an dem Abschnitt 28 des Blattfederelementes vorgesehen sein, welche in die Preßmulden eingreifen, um so den Anfangswiderstand gegen ein Verdrehen der Preßmatrize zu erhöhen. In der Regel sind solche zusätzlichen Maßnahmen jedoch nicht erforderlich.The number of tendon-shaped circumferential sections, one of which is indicated by the line 20 in Fig. 2, plays no role for the function of the arrangement. The structure is extraordinary simple. The leaf spring element has a long service life without signs of fatigue and offers a sufficient high elastic securing force for the respective working position of the die. In addition, the leaf element is completely protected and secured in the interior of the clamping jaw 5. If necessary, one or more wart-like protrusions could be attached the section 28 of the leaf spring element which engage in the pressing troughs so as to counteract the initial resistance twisting the die to increase. As a rule, however, such additional measures are not required.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19808029841 DE8029841U1 (en) | 1980-11-08 | 1980-11-08 | Notching pliers for pressing cable lugs, connectors, etc. onto electrical conductors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19808029841 DE8029841U1 (en) | 1980-11-08 | 1980-11-08 | Notching pliers for pressing cable lugs, connectors, etc. onto electrical conductors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8029841U1 true DE8029841U1 (en) | 1981-02-26 |
Family
ID=6720435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19808029841 Expired DE8029841U1 (en) | 1980-11-08 | 1980-11-08 | Notching pliers for pressing cable lugs, connectors, etc. onto electrical conductors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8029841U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016096732A3 (en) * | 2014-12-17 | 2016-08-11 | Gustav Klauke Gmbh | Crimping pliers, and toothed wheel having teeth |
| WO2019219407A1 (en) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | Gustav Klauke Gmbh | Crimping pliers |
-
1980
- 1980-11-08 DE DE19808029841 patent/DE8029841U1/en not_active Expired
Cited By (7)
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| US10439351B2 (en) | 2014-12-17 | 2019-10-08 | Gustav Klauke Gmbh | Crimping pliers, and toothed wheel having teeth |
| US11784449B2 (en) | 2014-12-17 | 2023-10-10 | Gustav Klauke Gmbh | Crimping pliers, and toothed wheel having teeth |
| WO2019219407A1 (en) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | Gustav Klauke Gmbh | Crimping pliers |
| CN112352357A (en) * | 2018-05-17 | 2021-02-09 | 古斯塔夫.克劳克有限责任公司 | Pressure clamp |
| US11404839B2 (en) | 2018-05-17 | 2022-08-02 | Gustav Klauke Gmbh | Crimping pliers |
| CN112352357B (en) * | 2018-05-17 | 2023-02-21 | 古斯塔夫.克劳克有限责任公司 | Pressure clamp |
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