EP0264598A2 - Centring module for guiding and housing a cable plug with shielding possibility - Google Patents

Centring module for guiding and housing a cable plug with shielding possibility Download PDF

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EP0264598A2
EP0264598A2 EP87112885A EP87112885A EP0264598A2 EP 0264598 A2 EP0264598 A2 EP 0264598A2 EP 87112885 A EP87112885 A EP 87112885A EP 87112885 A EP87112885 A EP 87112885A EP 0264598 A2 EP0264598 A2 EP 0264598A2
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centering module
centering
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shielding plate
spring
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Karl Dipl.-Ing. Zell (Fh)
Peter Seidel
Leo Ing. Grad. Pelzl
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Siemens AG
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Publication of EP0264598A3 publication Critical patent/EP0264598A3/en
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    • H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement

Definitions

  • the invention relates to a centering module for guiding and receiving a cable connector on the metallic housing part connected to the shielding of the cable for shielding purposes during the plugging process, a conductive connection to an earth potential carrier is effected.
  • a shielding element that is approximately flush with the side walls of the centering strip for shielding.
  • These shielding elements which are provided separately for each long side of the centering strip, carry individual springs which are applied to them as separate parts. When a connector is plugged in, these resiliently rest on its shielding.
  • the flat shielding elements located in the centering strip are electrically connected to regions of a module frame holding the wiring board that are at ground potential.
  • the centering module body is combined with a resilient metal element in such an arrangement that its part located on its wall when fastening the centering module in the edge region of a cutout provided for the necessary passage of the plug contacts or the mating contacts of the cable plug in a as Shielding plate serving earth potential carrier contacts the metal element in at least part of the contact area between the centering module and this shielding plate and that its part, which extends through at least one corresponding recess into the interior of the centering module, immediately rests resiliently on the metallic housing of the inserted cable connector.
  • the one-piece metal element to be applied according to the invention Due to the one-piece metal element to be applied according to the invention, a derivation for the metallic housing of the plug to be inserted is made possible in a short, direct way to an earth potential carrier without additional installation space, in particular in the interior of the module. At the same time, the extremely favorable large-area contacting is achieved.
  • the position of the part reaching into the interior is to be determined in such a way that the metallic housing of the plug to be inserted simultaneously contributes to the shielding of the centering module.
  • the metal element is a three-dimensionally designed contact spring element which, on its part located on the outer wall of the centering module, constitutes a frame formed from circumferential webs, which encloses the lower edge of the centering module and whose part which extends into the interior of the centering module is approximately vertical stands for the first part mentioned and is formed on two opposite webs in the form of at least one spring tongue with a pre-bent contact end region.
  • a contact spring element designed in this way can be produced in a simple manner from a corresponding contact spring plate in a material-saving manner and allows simple preassembly on the centering module body.
  • the material-saving production is particularly given if, according to a further development, several spring tongues are provided per web side. In the manufacture of the one-piece spring element, these individual tongues are to be produced as nested approaches, which are then bent out of the frame after the corresponding preforming of their respective end region.
  • a good connection to the shielding plate is achieved in that the web side connected to the spring tongues is cranked in several places. At these points, the broad side of the webs in question is then used to make contact with the shielding plate, as a result of which a certain large-area system is achieved.
  • spring tongues can be connected to all of the web sides forming the spring frame. If this is only the case for two opposing webs, the webs not provided with a spring tongue can be approximately at right angles to the former.
  • the centering module body is designated by 1, the contact spring element 2 forming a functional unit with it is preassembled on the module body before it, as shown in FIG. 5, is fastened to the shielding plate 20 by simply pressing it on, via the recess 30 which is matched thereto.
  • This attachment is carried out by a plurality of latching hooks 8, which are located at least on two opposite sides. After the centering module has been pressed on, these engage under the boundary line of the cutout facing away from the direction of application, so that a snap connection with good cohesion between the plate and centering module is produced.
  • These locking hooks 8 are connected as elastic parts to the centering module body and are beveled at the end pointing to the boundary line thereof in order to facilitate the insertion process into the recess provided on the shielding plate.
  • the centering module is to be inserted in the correct position when making this snap connection via the locking hooks 8. This is ensured by at least one centering mandrel 11 which is attached to the outer wall of the centering module body and which engages in each case with a corresponding recess on the cut-out edge.
  • the contact spring element 2 the development of which is shown in FIG. 4, can be produced in a simple manner from a corresponding contact spring plate in an extremely economical manner due to the cut tongues 6 to 7.
  • the contact spring element 2 is designed according to FIG. 4 so that a frame shape is predetermined by the webs 9 and 10 on the wide and the narrow side.
  • a pair of tongues 6 and 7 are respectively attached to two opposite webs 9.
  • further spring tongues of this type can also be provided.
  • Each spring tongue 6 or 7 is preformed in its respective end region facing away from the associated webs by means of a crank so that after application in each foot the tongue associated cutout 15 of the spring module body 1 can reach through.
  • a contact spring tongue In addition to the above-mentioned shaping of the upper end region of a contact spring tongue, the latter are bent approximately at right angles to the surface of the respective web 9 in the same direction. They then protrude from the frame formed by the webs 9 when the spring tongues lying opposite one another are mutually displaced from the web frame. With a corresponding design of the centering bar body, such spring tongues can in principle be attached to the individual webs in any combination. This could also be the case in the borderline case for each of these webs forming the frame.
  • the webs are cranked at places 4 provided for this purpose.
  • this cranking takes place only for the longitudinal webs 9 which carry the spring tongues.
  • preformed contact points could also be provided on any other web.
  • the webs on the narrow sides are bent at right angles in the same direction with respect to the webs on the long side. Such contact tongues are therefore only provided for the two longitudinal webs 9.
  • the prefabricated and designed in the manner described contact spring element 2 is pushed onto the side of the centering module, which is opposite its one-sided rectangular opening.
  • the angled webs 10 are approximately flush with the side wall of the centering module body within a recess matched to the width of the spring plate.
  • the longitudinal webs 9 come to rest on the surface 3.
  • the existing contact tongues 6 and 7 are located on each wall side of the module in a depression 28 corresponding to the width of the web and engage with their upper pre-shaped area in the interior of the centering module body due to an opening 15 provided in this regard.
  • the kinking surface of each spring tongue reaching into the interior forms the contact point with its shield plate when the plug is inserted.
  • the above-mentioned formations and openings are provided on the side wall of the module at the locations corresponding to these spring tongues.
  • At least the spring tongue closest to the side wall of each longitudinal wall side has points 5 which are raised at a point at the upper edge of a corresponding gradation.
  • the through openings 13 for the possible counter contacts can be seen in FIGS. 2 and 3. These through openings are inclined as a guide for the counter contacts designed to be walled inwards.
  • FIG. 5 shows the centering module attached to a shielding plate 20 by the snap connection already mentioned in the same cut as in FIG. 3.
  • the new shielding concept can be seen from this constellation.
  • This cable connector is plugged onto the free ends of the contact blades 29, for example.
  • Contact blades of this type can be arranged on a backplane wiring board of a module frame.
  • a subsequent shielding plate 20, which is connected to ground potential, can then serve as the end plate.
  • an opening of this shielding plate 20 is provided which is adapted to the dimensions of the centering module.
  • the centering module is anchored to the shielding plate 20 with the aid of the latching hooks 8 which enable a snap connection.
  • the strain relief for the cable 27 inserted into the plug is made possible by means of the metal band 26.
  • the cable plug consists essentially of the combination of a metal housing 25 with the female connector body 24.
  • the spring elements are accommodated in a corresponding arrangement with the through openings of the base plate of the centering module. B. via corresponding solder lugs with individual wires of the cable 27 are connected.
  • the metallic housing 25 can be designed, for example, as a resilient metal part, so that firm cohesion between the two parts is made possible by the spring contact pressure and locked by special latching lugs.
  • the metallic housing has 2 lugs which plunge into the centering module.
  • the spring tongues then resiliently rest on these metallic lugs after the plugging process.
  • the break point 21 of the springs there is a good contact point with the metallic connector housing 25 via its leg 22.
  • the break points 4 of the longitudinal web and its broad side parallel to the shielding plate are pressed onto this plate.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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Abstract

A centering module member combined with a contact spring element, pre-mounted thereon by means of a simple plug-in connection that, when the centering module is fastened to a grounded shielding plate, the plate is directly contacted by the contact spring element. At the same time, the part of the contact spring element engaging through a corresponding recess into an interior space of the centering module member presses resiliently against a metallic housing of a plugged-in cable plug. The contact spring element forms a frame composed of webs, whereby spring tongues engaging into the interior space are attached to at least two webs lying opposite one another.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zentriermodul zur Führung und Aufnahme eines Kabelsteckers an dessen mit der Schirmung des Kabels verbundenen metallischen Gehäuseteil zu Schir­mungszwecken beim Steckvorgang eine leitende Verbindung zu einem Erdpotentialträger bewirkt wird.The invention relates to a centering module for guiding and receiving a cable connector on the metallic housing part connected to the shielding of the cable for shielding purposes during the plugging process, a conductive connection to an earth potential carrier is effected.

Es ist bekannt (DE-OS 29 09 627), die Zentrierleiste ei­ner Steckvorrichtung mit einem metallischen Schirmblech zu versehen, das sich im wesentlichen senkrecht zur Steck­vorrichtung erstreckt und Öffnungen zum Durchtritt von Steckkontakten oder Anschlußelementen aufweist. Dieses Schirmblech ist direkt oder über Befestigungselemente der Steckvorrichtung mit auf Erdpotential liegenden Bereichen eines Baugruppenträgers elektrisch verbunden. Als Schirm­blech wird eine selbstklebende Metallfolie verwendet, die mit der Zentrierleiste verklebt ist.It is known (DE-OS 29 09 627) to provide the centering strip of a plug-in device with a metallic shield plate which extends essentially perpendicular to the plug-in device and has openings for the passage of plug contacts or connecting elements. This shield plate is electrically connected directly or via fastening elements of the plug device to regions of a subrack which are at ground potential. A self-adhesive metal foil is used as the shield plate, which is glued to the centering strip.

Für eine Vorrichtung zur Verbindung der Schirmung eines Steckers einer mehrpoligen Steckverbindung mit der Erd­potentialschicht eines Baugruppenträgers, bei der der Stecker während des Steckvorganges teilweise in Durch­brüche einer Zentrierleiste eingreift, wurde vorgeschla­gen, auf den Seitenflächen dieser Durchbrüche eine me­tallische, elektrisch leitende Schicht aufzubringen. Die Schirmung des Steckers ist in der Weise mit Federelemen­ten versehen, daß diese im gesteckten Zustand des Steckers an dieser aufgebrachten metallischen Schicht federnd an­liegen.For a device for connecting the shielding of a plug of a multi-pole plug connection to the ground potential layer of a rack, in which the plug partially engages in openings of a centering strip during the plugging process, it has been proposed to apply a metallic, electrically conductive layer to the side surfaces of these openings. The shielding of the plug is provided with spring elements in such a way that they bear resiliently on the applied metallic layer when the plug is in the inserted state.

Für eine auf eine Verdrahtungsplatte aufsetzbare und der Aufnahme eines Steckers dienenden Zentrierleiste wurde, um eine niederohmige Verbindung zu einer Erdpotential­schicht zu erhalten, vorgeschlagen, zur Schirmung ein an­nähernd bündig an den Seitenwänden der Zentrierleiste an­liegendes Schirmelement zu verwenden. Diese für jede Längsseite der Zentrierleiste getrennt vorgesehenen Schirmelemente tragen einzelne, als separate Teile auf sie aufgebrachte Federn. Diese liegen im gesteckten Zu­stand eines Steckers federnd an dessen Schirmung an. Die in der Zentrierleiste liegenden flächigen Schirmelemente werden mit auf Erdpotential liegenden Bereichen eines die Verdrahtungsplatte haltenden Baugruppenrahmens elektrisch verbunden.For a centering strip that can be placed on a wiring board and serves to receive a plug, in order to obtain a low-resistance connection to an earth potential layer, it has been proposed to use a shielding element that is approximately flush with the side walls of the centering strip for shielding. These shielding elements, which are provided separately for each long side of the centering strip, carry individual springs which are applied to them as separate parts. When a connector is plugged in, these resiliently rest on its shielding. The flat shielding elements located in the centering strip are electrically connected to regions of a module frame holding the wiring board that are at ground potential.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Zentriermodul bei konstruktiv einfacher Bauweise so zu gestalten, daß der Kopplungswiderstand für die Verbindung eines metallischen Steckergehäuses des in ihm einzuführenden Steckers mit der Erdpotentialschicht äußerst niederohmig ist.It is the object of the invention to design a centering module with a structurally simple construction so that the coupling resistance for the connection of a metallic plug housing of the plug to be inserted into it is extremely low-resistance.

Dies wird dadurch erreicht, daß der Zentriermodulkörper mit einem federnden Metallelement in derartiger Anord­nung kombiniert ist, daß dessen an seiner Wandung befind­licher Teil bei der Befestigung des Zentriermoduls im Randbereich eines für den notwendigen Durchtritt der Steckkontakte bzw. der Gegenkontakte des Kabelsteckers vorgesehenen Ausschnitt in einer als Erdpotentialträger dienenden Schirmungsplatte zumindest in einem Teil der Berührungsfläche zwischen dem Zentriermodul und dieser Schirmungsplatte das Metallelement kontaktiert und daß dessen durch mindestens eine entsprechende Ausnehmung in den Innenraum des Zentriermoduls hindurchgreifender Teil sogleich an dem metallischen Gehäuse des eingesteckten Kabelsteckers federnd anliegt.This is achieved in that the centering module body is combined with a resilient metal element in such an arrangement that its part located on its wall when fastening the centering module in the edge region of a cutout provided for the necessary passage of the plug contacts or the mating contacts of the cable plug in a as Shielding plate serving earth potential carrier contacts the metal element in at least part of the contact area between the centering module and this shielding plate and that its part, which extends through at least one corresponding recess into the interior of the centering module, immediately rests resiliently on the metallic housing of the inserted cable connector.

Durch das erfindungsgemäß aufzubringende einteilige Me­tallelement wird ohne zusätzlichen Einbauraum, insbeson­dere im Innenbereich des Moduls, eine Ableitung für das metallische Gehäuse des einzubringenden Steckers auf kur­zem, direktem Wege zu einem Erdpotentialträger ermöglicht. Gleichzeitig wird damit die äußerst günstige großflächi­ge Kontaktierung erreicht. Der in den Innenraum hindurch­greifende Teil ist hinsichtlich seiner Lage so festzule­gen, daß das metallische Gehäuse des einzubringenden Steckers gleichzeitig die Schirmung des Zentriermoduls mitbewirkt.Due to the one-piece metal element to be applied according to the invention, a derivation for the metallic housing of the plug to be inserted is made possible in a short, direct way to an earth potential carrier without additional installation space, in particular in the interior of the module. At the same time, the extremely favorable large-area contacting is achieved. The position of the part reaching into the interior is to be determined in such a way that the metallic housing of the plug to be inserted simultaneously contributes to the shielding of the centering module.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Metallelement ein dreidimensional ausgebildetes Kon­taktfederelement, das an seinem an der Außenwandung des Zentriermoduls befindlichen Teil einen aus umlaufenden Stegen gebildeten Rahmen darstellt, der die untere Beran­dung des Zentriermoduls umschließt und dessen in den In­nenraum des Zentriermoduls hindurchgreifender Teil ange­nähert senkrecht zum ersten genannten Teil steht und an zwei gegenüberliegenden Stegen in Form mindestens je ei­ner Federzunge mit vorgebogenem Kontaktendbereich aus­gebildet ist. Ein so ausgebildetes Kontaktfederelement kann aus einem entsprechenden Kontaktfederblech in ein­fachster Weise materialsparend hergestellt werden und er­laubt eine einfache Vormontierung auf den Zentiermodul­körper. Die materialsparende Herstellung ist insbesonde­re dann gegeben, wenn gemäß einer Weiterbildung je Steg­seite mehrere Federzungen vorgesehen sind. Bei der Her­stellung des einteiligen Federelementes sind diese ein­zelnen Zungen als ineinander verschachtelbare Ansätze herzustellen, die dann nach der entsprechenden Vorfor­mung ihres jeweiligen Endbereiches aus dem Rahmen her­ausgebogen werden.According to an advantageous development of the invention, the metal element is a three-dimensionally designed contact spring element which, on its part located on the outer wall of the centering module, constitutes a frame formed from circumferential webs, which encloses the lower edge of the centering module and whose part which extends into the interior of the centering module is approximately vertical stands for the first part mentioned and is formed on two opposite webs in the form of at least one spring tongue with a pre-bent contact end region. A contact spring element designed in this way can be produced in a simple manner from a corresponding contact spring plate in a material-saving manner and allows simple preassembly on the centering module body. The material-saving production is particularly given if, according to a further development, several spring tongues are provided per web side. In the manufacture of the one-piece spring element, these individual tongues are to be produced as nested approaches, which are then bent out of the frame after the corresponding preforming of their respective end region.

Eine gute Ankontaktierung an die Schirmungsplatte wird dadurch erreicht, daß die an den Federzungen angebunde­ne Stegseite an mehreren Stellen gekröpft ist. An die­sen Stellen wird dann mit der Breitseite der betreffen­den Stege die Ankontaktierung mit der Schirmungsplatte vorgenommen, wodurch eine gewisse großflächige Anlage er­reicht wird. Grundsätzlich können an allen den Feder­rahmen bildenden Stegseiten derartige Federzungen ange­bunden sein. Ist dies nur für zwei gegenüberliegende Stege der Fall, so können die nicht mit einer Federzunge versehenen Stege angenähert rechtwinklig zu den erstge­nannten stehen.A good connection to the shielding plate is achieved in that the web side connected to the spring tongues is cranked in several places. At these points, the broad side of the webs in question is then used to make contact with the shielding plate, as a result of which a certain large-area system is achieved. Basically, such spring tongues can be connected to all of the web sides forming the spring frame. If this is only the case for two opposing webs, the webs not provided with a spring tongue can be approximately at right angles to the former.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous developments of the invention can be found in the subclaims.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht,
  • Fig. 2 eine Aufsicht auf die Unterseite des Zentrier­moduls,
  • Fig. 3 eine Schnittansicht, wobei der Schnitt quer zu der in Fig. 1 dargestellten Seitenansicht so ge­legt ist, daß je eine an sich gegenüberliegenden Wandflächen eingreifende Federzunge erfaßt wird,
  • Fig. 4 eine Abwicklung des Kontaktfederelementes und
  • Fig. 5 eine mit der Fig. 3 gleiche Schnittansicht des Zentriermoduls mit eingestecktem Kabelstecker, wobei das Zentriermodul auf einer Schirmungs­platte aufgebracht ist.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
  • 1 is a side view,
  • 2 is a plan view of the underside of the centering module,
  • 3 is a sectional view, the section being placed transversely to the side view shown in FIG. 1 in such a way that a spring tongue engaging on opposite wall surfaces is detected,
  • Fig. 4 is a development of the contact spring element and
  • FIG. 5 is a sectional view of the centering module with the same connector as FIG. 3, with the cable plug inserted, the centering module being applied to a shielding plate.

Bei dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Zentriermodul ist mit 1 der Zentriermodulkörper bezeichnet, das mit ihm eine funktionelle Einheit bildende Kontaktfederelement 2 wird am Modulkörper vormontiert, bevor dieser, wie Fig. 5 zeigt, über der darauf abgestimmten Aussparung 30 einer Schirmungsplatte 20 an dieser durch einfaches Aufdrücken befestigt wird. Diese Befestigung erfolgt durch mehrere, zumindest an zwei gegenüberliegenden Seiten sich befind­liche Rasthaken 8. Diese greifen nach dem Aufdrücken des Zentriermoduls unter die der Aufbringrichtung abgekehrte Begrenzungslinie des vorhandenen Ausschnittes, so daß ei­ne Schnappverbindung mit gutem Zusammenhalt zwischen Plat­te und Zentriermodul entsteht. Diese Rasthaken 8 sind als elastische Teile am Zentriermodulkörper angebunden und sind zur Erleichterung des Einsteckvorganges in den auf der Schirmungsplatte vorgesehenen Aussparung an dem auf deren Begrenzungslinie weisenden Ende abgeschrägt. Das Zentriermodul ist bei der Herstellung dieser Schnappver­bindung über die Rasthaken 8 lagerichtig einzubringen. Dies wird durch mindestens einen an der Außenwandung des Zentriermodulkörpers angebrachten Zentrierdorn 11 sicher­gestellt, der jeweils an eine damit korrespondierende Aus­sparung am Ausschnittsrand eingreift.In the centering module shown in FIGS. 1 to 3, the centering module body is designated by 1, the contact spring element 2 forming a functional unit with it is preassembled on the module body before it, as shown in FIG. 5, is fastened to the shielding plate 20 by simply pressing it on, via the recess 30 which is matched thereto. This attachment is carried out by a plurality of latching hooks 8, which are located at least on two opposite sides. After the centering module has been pressed on, these engage under the boundary line of the cutout facing away from the direction of application, so that a snap connection with good cohesion between the plate and centering module is produced. These locking hooks 8 are connected as elastic parts to the centering module body and are beveled at the end pointing to the boundary line thereof in order to facilitate the insertion process into the recess provided on the shielding plate. The centering module is to be inserted in the correct position when making this snap connection via the locking hooks 8. This is ensured by at least one centering mandrel 11 which is attached to the outer wall of the centering module body and which engages in each case with a corresponding recess on the cut-out edge.

Das Kontaktfederelement 2, dessen Abwicklung in der Fig.4 gezeigt ist, läßt sich aufgrund der ineinander geschnit­tenen Zungen 6 bis 7 äußerst materialsparend in einfacher Weise aus einem entsprechenden Kontaktfederblech herstel­len. Das Kontaktfederelement 2 ist gemäß der Fig. 4 so ausgebildet, daß durch die Stege 9 und 10 auf der Breit- bzw. der Schmalseite eine Rahmenform vorgegeben wird. Im Ausführungsbeispiel sind an zwei gegenüberliegenden Ste­gen 9 jeweils ein Zungenpaar 6 bzw. 7 angesetzt. Je nach Größe des Zentriermoduls können auch noch weitere der­artige Federzungen vorgesehen sein. Jede Federzunge 6 bzw. 7 wird in ihrem jeweils dem zugehörigen Stege abge­wendeten Endbereich durch eine Kröpfung derart vorge­formt, daß sie nach dem Aufbringen in einem jeder Fe­ derzunge zugeordneten Ausschnitt 15 des Federmodulkör­pers 1 durchgreifen kann. Außer der genannten und in Fig. 3 ersichtlichen Formung des oberen Endbereiches ei­ner Kontaktfederzunge werden diese angenähert recht­winklig zu der Fläche des jeweils zugehörigen Steges 9 in gleicher Richtung abgebogen. Sie stehen dann also aus dem durch die Stege 9 gebildeten Rahmen bei wechselsei­tiger Versetzung der sich benachbart gegenüberliegenden Federzungen aus dem Stegrahmen hervor. Bei entsprechender Ausführung des Zentrierleistenkörpers können grundsätz­lich solche Federzungen in beliebiger Kombination den einzelnen Stegen angegliedert sein. Dies könnte auch im Grenzfall für jeden dieser den Rahmen bildenden Stege der Fall sein.The contact spring element 2, the development of which is shown in FIG. 4, can be produced in a simple manner from a corresponding contact spring plate in an extremely economical manner due to the cut tongues 6 to 7. The contact spring element 2 is designed according to FIG. 4 so that a frame shape is predetermined by the webs 9 and 10 on the wide and the narrow side. In the exemplary embodiment, a pair of tongues 6 and 7 are respectively attached to two opposite webs 9. Depending on the size of the centering module, further spring tongues of this type can also be provided. Each spring tongue 6 or 7 is preformed in its respective end region facing away from the associated webs by means of a crank so that after application in each foot the tongue associated cutout 15 of the spring module body 1 can reach through. In addition to the above-mentioned shaping of the upper end region of a contact spring tongue, the latter are bent approximately at right angles to the surface of the respective web 9 in the same direction. They then protrude from the frame formed by the webs 9 when the spring tongues lying opposite one another are mutually displaced from the web frame. With a corresponding design of the centering bar body, such spring tongues can in principle be attached to the individual webs in any combination. This could also be the case in the borderline case for each of these webs forming the frame.

Um eine gute Kontaktierung des Kontaktfederelementes nach dem Aufsetzen auf die Schirmungsplatte zu erreichen, sind die Stege an hierfür vorgesehenen Stellen 4 gekröpft. Diese Kröpfung erfolgt im Ausführungsbeispiel lediglich für die längsseitigen Stege 9, die die Federzungen tra­gen. Es könnten aber auch an jedem anderen Steg solche vorgeformte Kontaktstellen vorgesehen werden. Im Aus­führungsbeispiel werden bei der rechtwinkligen Ausfüh­rung des Zentriermoduls die Stege an den Schmalseiten gegenüber den Stegen der Längsseite in der gleichen Rich­tung rechtwinklig abgebogen. Es sind also lediglich für die beiden Längsstege 9 solche Kontaktzungen vorgelei­stet.In order to achieve good contacting of the contact spring element after being placed on the shielding plate, the webs are cranked at places 4 provided for this purpose. In the exemplary embodiment, this cranking takes place only for the longitudinal webs 9 which carry the spring tongues. However, such preformed contact points could also be provided on any other web. In the exemplary embodiment, in the case of the right-angled design of the centering module, the webs on the narrow sides are bent at right angles in the same direction with respect to the webs on the long side. Such contact tongues are therefore only provided for the two longitudinal webs 9.

Das vorgefertigte und in der geschilderten Weise aus­gestaltete Kontaktfederelement 2 wird auf die Seite des Zentriermoduls aufgeschoben, die seiner einseitig recht­winkligen Öffnung gegenüberliegt. Die abgewinkelten Ste­ge 10 schließen dabei angenähert bündig an der Seiten­wandung des Zentriermodulkörpers innerhalb einer auf die Federblechbreite abgestimmten Aussparung an. Im aufge­ drückten Zustand des Kontaktfederelementes 2 kommen die Längsstege 9 an der Fläche 3 zur Anlage. Die vorhandenen Kontaktzungen 6 bzw. 7 liegen auf jeder Wandseite des Mo­duls in einer der Breite des Steges entsprechenden Ver­tiefung 28 und greifen mit ihren oberen vorgeformten Be­reich aufgrund eines diesbezüglich vorgesehenen Durch­bruches 15 in den Innenraum des Zentriermodulkörpers ein. Die in den Innenraum durchgreifende Knickfläche einer je­den Federzunge bildet bei eingestecktem Stecker die Kon­taktstelle mit dessen Schirmblech. Bei einer Ausführung des Kontaktfederelementes mit auf jedem Längssteg im Ver­gleich zum gegenüberliegenden Längssteg versetzt ange­ordneten Federzungen sind die genannten Ausformungen und Durchbrüche an der Seitenwand des Moduls an den diesen Federzungen entsprechenden Stellen vorgeleistet. Zumin­dest die der Seitenwand nächstliegende Federzunge einer jeden Längswandseite weist am oberen Rand einer entspre­chenden Abstufung punktförmig erhabene Stellen 5 auf. Diese Pocken werden beim Vereinigen des Kontaktfederele­mentes 2 mit dem Zentriermodulkörper 1 in einem daran vorgesehenen entsprechenden Schlitz eingeschoben. Die Schlitzhöhe ist dabei derart gewählt, daß dies schwer­gängig erfolgt. Es kann noch im Verbindungsteil der bei­den Federzungen einer Wandseite zusätzlich eine derar­tige punktförmig erhabene Stelle 5 vorgesehen sein. Sie wird in dem unter dem Vorsprung 19 angebrachten Schlitz beim Aufbringen des Kontaktfederelementes gleichfalls schwergängig eingeschoben. Mittels der Pocken 5 und der daran angepaßten Schlitze wird das aufgebrachte Kon­taktfederelement bis zur endgültigen Montage auf der Schirmungsplatte ausreichend gehalten. An der Fig. 2 und 3 sind die Durchtrittsöffnungen 13 für die möglichen Ge­genkontakte erkennbar. Diese Durchtrittsöffnungen sind jeweils als Führungshilfe für die Gegenkontakte schräg­ wandig nach innen zu ausgestaltet. Der über diese Boden­platte 17 nach unten hinausreichende Seitenwand des Mo­dulkörpers trägt aus Gründen der Kriechwegverlängerung und zur Führung der in die damit unmittelbar angrenzende Durchtrittsöffnung eingreifenden Kontaktstifte Rippen 14.The prefabricated and designed in the manner described contact spring element 2 is pushed onto the side of the centering module, which is opposite its one-sided rectangular opening. The angled webs 10 are approximately flush with the side wall of the centering module body within a recess matched to the width of the spring plate. Im up pressed state of the contact spring element 2, the longitudinal webs 9 come to rest on the surface 3. The existing contact tongues 6 and 7 are located on each wall side of the module in a depression 28 corresponding to the width of the web and engage with their upper pre-shaped area in the interior of the centering module body due to an opening 15 provided in this regard. The kinking surface of each spring tongue reaching into the interior forms the contact point with its shield plate when the plug is inserted. In the case of an embodiment of the contact spring element with spring tongues arranged offset on each longitudinal web in comparison to the opposite longitudinal web, the above-mentioned formations and openings are provided on the side wall of the module at the locations corresponding to these spring tongues. At least the spring tongue closest to the side wall of each longitudinal wall side has points 5 which are raised at a point at the upper edge of a corresponding gradation. When the contact spring element 2 is combined with the centering module body 1, these smallpox are inserted into a corresponding slot provided thereon. The slot height is chosen such that this is stiff. Such a point-like raised point 5 can additionally be provided in the connecting part of the two spring tongues on one wall side. It is also slid into the slot provided under the projection 19 when the contact spring element is applied. By means of the smallpox 5 and the slots adapted to it, the applied contact spring element is held sufficiently until it is finally assembled on the shielding plate. The through openings 13 for the possible counter contacts can be seen in FIGS. 2 and 3. These through openings are inclined as a guide for the counter contacts designed to be walled inwards. The side wall of the module body, which extends downward beyond this base plate 17, bears ribs 14 for the sake of extending the creepage distance and for guiding the contact pins which engage in the immediately adjacent passage opening.

Die Fig. 5 zeigt den an einer Schirmungsplatte 20 durch die bereits erwähnte Schnappverbindung angebrachten Zen­triermodul in der gleichen Schnittführung wie bei der Fig. 3. In das Zentriermodul ist ein mit seiner normalen Vorderansicht gezeigter Kabelstecker 23 eingesteckt. Aus dieser Konstellation ist das neue Schirmungskonzept er­kennbar. Dieser Kabelstecker wird beispielsweise auf die freien Enden der Kontaktmesser 29 aufgesteckt. Derartige Kontaktmesser können an einer Rückwandverdrahtungsplatte eines Baugruppenrahmens angeordnet sein. Als Abschlußplat­te kann dann eine danach folgende Schirmungsplatte 20 die­nen, die mit Erdpotential verbunden ist. An den vorbekann­ten Stellen, an denen der Durchtritt für die genannten Kontaktmesser 29 erforderlich ist, wird eine an die Ab­messungen des Zentriermoduls angepaßte Durchbrechung die­ser Schirmungsplatte 20 vorgesehen.FIG. 5 shows the centering module attached to a shielding plate 20 by the snap connection already mentioned in the same cut as in FIG. 3. A cable plug 23, shown with its normal front view, is inserted into the centering module. The new shielding concept can be seen from this constellation. This cable connector is plugged onto the free ends of the contact blades 29, for example. Contact blades of this type can be arranged on a backplane wiring board of a module frame. A subsequent shielding plate 20, which is connected to ground potential, can then serve as the end plate. At the previously known locations where the passage for the aforementioned contact blades 29 is required, an opening of this shielding plate 20 is provided which is adapted to the dimensions of the centering module.

Das Zentriermodul wird - wie bereits erwähnt - mit Hilfe der eine Schnappverbindung ermöglichenden Rasthaken 8 mit der Schirmungsplatte 20 verankert. Die Zugentlastung für das in den Stecker eingebrachte Kabel 27 wird mit Hilfe des Metallbandes 26 ermöglicht. Im Ausführungsbeispiel besteht der Kabelstecker im wesentlichen aus der Kombina­tion eines Metallgehäuses 25 mit dem Federleistenkörper 24. In diesen Federleistenkörper sind in übereinstimmen­der Anordnung mit den Durchtrittsöffnungen der Bodenplat­te des Zentriermoduls die Federelemente untergebracht, die z. B. über entsprechende Lötfahnen mit einzelnen Adern des Kabels 27 verbunden sind. Das metallische Gehäuse 25 kann beispielsweise als federndes Metallteil ausgebildet sein, so daß durch den Federanpreßdruck und arretiert durch besondere Rastnasen der feste Zusammenhalt zwischen den beiden Teilen ermöglicht wird. Das metallische Gehäu­se weist zumindest im Durchtrittsbereich der Federzungen des Kontaktfederelementes 2 Ansätze auf, die in das Zen­triermodul eintauchen. An diesen metallischen Ansätzen liegen dann nach dem Vorgang des Steckens die Federzungen federnd an. Am Knickpunkt 21 der Federn ergibt sich eine gute Kontaktstelle zum metallischen Steckergehäuse 25 über dessen Schenkel 22. Gleichzeitig werden mit der vor­genommenen Schnappverbindung zwischen dem Zentriermodul und der Schirmungsplatte die Knickstellen 4 des längssei­tigen und mit seiner Breitseite parallel zur Schirmungs­platte verlaufenden Steges an diese Platte angedrückt. Mit Hilfe der im Zentriermodul integrierten einteiligen Kontaktfederelementes wird somit die Ableitung des Schirm­mantels auf kurzem direktem Wege und großflächig zur Schirmungsplatte 20 vorgenommen.As already mentioned, the centering module is anchored to the shielding plate 20 with the aid of the latching hooks 8 which enable a snap connection. The strain relief for the cable 27 inserted into the plug is made possible by means of the metal band 26. In the exemplary embodiment, the cable plug consists essentially of the combination of a metal housing 25 with the female connector body 24. In this female connector body, the spring elements are accommodated in a corresponding arrangement with the through openings of the base plate of the centering module. B. via corresponding solder lugs with individual wires of the cable 27 are connected. The metallic housing 25 can be designed, for example, as a resilient metal part, so that firm cohesion between the two parts is made possible by the spring contact pressure and locked by special latching lugs. At least in the passage area of the spring tongues of the contact spring element, the metallic housing has 2 lugs which plunge into the centering module. The spring tongues then resiliently rest on these metallic lugs after the plugging process. At the break point 21 of the springs, there is a good contact point with the metallic connector housing 25 via its leg 22. At the same time, with the snap connection made between the centering module and the shielding plate, the break points 4 of the longitudinal web and its broad side parallel to the shielding plate are pressed onto this plate. With the help of the one-piece contact spring element integrated in the centering module, the shielding jacket is thus derived in a short direct way and over a large area to the shielding plate 20.

BezugszeichenlisteReference symbol list

  • 1 Zentriermodulkörper1 centering module body
  • 2 Kontaktfederelement2 contact spring element
  • 3 Auflagefläche3 contact surface
  • 4 Kröpfstelle des Federelementes4 cranking point of the spring element
  • 5 Noppe (erhabene Stelle)5 pimples
  • 6, 7 Kontaktfederzunge6, 7 contact spring tongue
  • 8 Rasthaken8 locking hooks
  • 9, 10 Stege des Kontaktfederrahmens9, 10 webs of the contact spring frame
  • 11 Rastnase11 latch
  • 12 Ausschnitt12 neckline
  • 13 Durchtrittsöffnung13 passage opening
  • 14 Steg14 bridge
  • 15 Ausnehmung15 recess
  • 16 Anschnitt16 bleed
  • 17 Bodenplatte des Modulkörpers17 base plate of the module body
  • 18 Schlitz18 slot
  • 19 Vorsprung19 head start
  • 20 Schirmungsplatte20 shielding plate
  • 21 Knickpunkt21 break point
  • 22 Schenkel22 legs
  • 23 Kabelstecker23 cable connector
  • 24 Federleistenkörper24 female connector
  • 25 Metallgehäuse25 metal housing
  • 26 Metallband26 metal band
  • 27 Kabel27 cables
  • 28 Vertiefung28 deepening
  • 29 Kontaktmesser29 contact knife
  • 30 Ausschnitt30 cutout

Claims (15)

1. Zentriermodul zur Führung und Aufnahme eines Kabel­steckers, an dessen mit der Schirmung des Kabels verbun­denen metallischen Gehäuseteil zu Schirmungszwecken beim Steckvorgang eine leitende Verbindung zu einem Erdpoten­tialträger bewirkt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zentriermodulkörper (1) mit einem in sich einteiligen fe­dernden Metallelement (2) in derartiger Anordnung kombi­niert ist, daß dessen an seiner Außenwandung befindli­cher Teil (9, 10) bei der Befestigung des Zentriermoduls im Randbereich eines für den notwendigen Durchtritt der mit Steckkontakten bzw. Gegenkontakten (29) des Kabel­steckers (23) vorhandene Ausschnitt (30) aufweisenden und als Erdpotentialträger dienenden Schirmungsplatte (20) zu­mindest in einem Teile der Berührungsfläche zwischen dem Zentriermodul und dieser Schirmungsplatte (20) das Me­tallelement (2) diese kontaktiert (4) und daß dessen durch mindestens eine entsprechende Ausnehmung (15) in den Innenraum des Zentriermoduls hindurchgreifender Teil zugleich an dem metallischen Gehäuse (22) des eingesteck­ten Kabelsteckers (23) anliegt.1. centering module for guiding and receiving a cable plug, on the metallic housing part of which is connected to the shielding of the cable, for shielding purposes during the plugging process a conductive connection to an earth potential carrier is effected,
characterized in that the centering module body (1) is combined with a self-contained, resilient metal element (2) in such an arrangement that its part (9, 10) located on its outer wall is attached to the centering module in the edge region of a for the necessary passage of the with plug contacts or mating contacts (29) of the cable plug (23) with existing cutout (30) and serving as a ground potential shielding plate (20) in at least part of the contact area between the centering module and this shielding plate (20) the metal element (2) contacts them ( 4) and that its part, which extends through at least one corresponding recess (15) into the interior of the centering module, also bears against the metallic housing (22) of the inserted cable connector (23). 2. Zentriermodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Metallelement ein dreidimensional ausgebildetes Kontakt­federelement (2) ist, das an seinem an der Außenwandung des Zentriermoduls befindlichen Teil eine aus umlaufen­den Stegen (9, 10) gebildeten Rahmen darstellt, der die untere Berandung des Zentriermodulkörpers umschließt und dessen in den Innenraum des Zentriermodulkörpers hindurch­ greifender Teil (6, 7) angenähert senkrecht zum erstge­nannten Teil (9, 10) steht und an zwei gegenüberliegenden Stegen (9) in Form mindestens je einer Federzunge (6,7) mit vorgebogenem Kontaktendbereich ausgebildet ist.2. centering module according to claim 1,
characterized in that the metal element is a three-dimensionally formed contact spring element (2) which, on its part located on the outer wall of the centering module, constitutes a frame formed from circumferential webs (9, 10) which encloses the lower edge of the centering module body and into the interior of the centering module body gripping part (6, 7) is approximately perpendicular to the first-mentioned part (9, 10) and is formed on two opposite webs (9) in the form of at least one spring tongue (6,7) with a pre-bent contact end area. 3. Zentriermodul nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die das Durchgreifen der Federzunge (6,7) in den Innenraum ermöglichende Ausnehmung (15) an sich gegenüberliegenden Wandflächen des Zentriermodulkörpers vorgesehen ist.3. centering module according to claim 2,
characterized in that the recess (15) allowing the spring tongue (6, 7) to reach into the interior is provided on opposite wall surfaces of the centering module body. 4. Zentriermodul nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß - be­zogen auf zwei sich gegenüberliegende Stege (9) des Rah­mengebildes (9, 10) - mehrere Federzungen (6,7) vorgese­hen sind, die von Stegseite (9) zu Stegseite abwechselnd gegeneinander nicht überlappend versetzt sind und daß diese in damit korrespondierende Ausnehmungen (15) in den Innenraum mit ihrem vorgebogenen Kontaktendebereich hin­durchgreifen.4. centering module according to claim 2 or 3,
characterized in that - based on two opposing webs (9) of the frame structure (9, 10) - several spring tongues (6,7) are provided which are alternately not offset from one another from web side (9) to web side and that these in corresponding recesses (15) reach into the interior with their pre-bent contact end area. 5. Zentriermodul nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fe­derzungen (6,7) in entsprechende Vertiefungen (28) des Zentriermodulkörpers (1) eingelegt sind.5. centering module according to claim 4,
characterized in that the spring tongues (6, 7) are inserted into corresponding recesses (28) in the centering module body (1). 6. Zentriermodul nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die an den Federzungen (6,7) angebundene Stegseite (9) an meh­reren Stellen (4) gekröpft ist und daß die Breitseite der betreffenden Stege (9) in Richtung der mit dem Zentrier­modul zu verbindenden Schirmungsplatte (20) weist, so daß beim Aufbringen des Zentriermoduls auf die Schirmungs­platte (20) an diesen Stellen (4) die Kontaktierung er­folgt.6. centering module according to one of claims 2 to 4,
characterized in that the web side (9) connected to the spring tongues (6, 7) is cranked at several points (4) and in that the broad side of the webs in question (9) points in the direction of the shielding plate (20) to be connected to the centering module, so that when the centering module is applied to the shielding plate (20), contact is made at these points (4). 7. Zentriermodul nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die­jenigen Stegseiten (10), an denen keine Federzunge ange­bunden ist und die eine solche Federzunge aufweisenden Stegseiten (9) angenähert rechtwinklig zueinander stehen.7. centering module according to claim 6,
characterized in that those web sides (10) to which no spring tongue is connected and the web sides (9) having such a spring tongue are approximately at right angles to one another. 8. Zentriermodul nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß durch eine entsprechende Aussparung des Zentriermodulkörpers (1) eine Anlagefläche (3) für die Stege (9) des Rahmenteils gebildet wird und zumindest Teilbereiche zweier gegenüber­liegender Stegseiten (9) mit ihrer Breitseite dort jeweils zur Anlage kommen.8. centering module according to claim 2,
characterized in that a contact surface (3) for the webs (9) of the frame part is formed by a corresponding recess in the centering module body (1) and at least partial areas of two opposite web sides (9) come to rest with their broad sides there. 9. Zentriermodul nach Anspruch 2 bzw. 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die an­genähert senkrecht zum Rahmenteil stehende Federzunge (6,7) mindestens eine punktförmig erhabene Stelle (5) aufweist, daß diese erhabene Stelle beim Aufbringen des Kontaktfe­derelementes (2) auf den Zentriermodulkörper (1) in einem entsprechend angepaßten Schlitz (18) des Zentriermodul­körpers (1) schwergängig einführbar ist.9. centering module according to claim 2 or 4,
characterized in that the spring tongue (6, 7) , which is approximately perpendicular to the frame part, has at least one point-like raised point (5), that this raised point when the contact spring element (2) is applied to the centering module body (1) in a correspondingly adapted slot (18 ) of the centering module body (1) is difficult to insert. 10. Zentriermodul nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß eine derartig erhabene Stelle (5) bei Vorhandensein von mehre­ren Federzungen (6,7) zumindest bei jeder außenliegenden Zunge einer jeden Seite an ihrem äußersten Rand vorge­sehen ist und daß beginnend mit dieser Stelle die Feder­zunge an ihrer Außenseite einen Einschnitt aufweist, so daß beim Aufbringen des Kontaktfederelementes (2) auf den Zentriermodulkörper (1) diese erhabene Stelle in einem entsprechend vorgesehenen Schlitz (8) des jeweiligen Seitenwandteils schwergängig eingeführt wird.10. centering module according to claim 9,
characterized in that such a raised point (5) is provided in the presence of a plurality of spring tongues (6, 7) at least on each outer tongue on each side at its outermost edge, and in that beginning with this point the spring tongue has an incision on its outside, so that when the contact spring element (2) is applied to the centering module body (1), this raised point is stiffly inserted into a correspondingly provided slot (8) in the respective side wall part. 11. Zentriermodul nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß an den sich gegenüberliegenden und nicht mit Ausnehmungen für die Aufnahme der Federzungen versehenen Wandflächen des Zentriermodulkörpers (1) jeweils ein nach oben offe­ner Ausschnitt (16) vorhanden ist, an dessen seitlichen Ausschnittsbegrenzungsfläche bei eingestecktem Kabel­stecker (23) jeweils eine an dessen Federleistenkörper (24) vorhandene Führungsrippe anliegt.11. centering module according to claim 1 or 2,
characterized in that on the opposite and not provided with recesses for receiving the spring tongues of the centering module body (1) there is an upwardly open cutout (16), on the lateral cutout boundary surface of which a plug (23) is inserted, one at a time Female connector (24) existing guide rib rests. 12. Zentriermodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß min­destens eine Seitenwand des Zentriermodulkörpers (1), vorzugsweise diejenige Seitenwand, durch die eine Feder­zunge in den Innenraum hindurchgreift, einen Ausschnitt (12) aufweist, in dem beim Stecken des Kabelsteckers (23) eine an ihn angebrachte Zentriernase einschnappt.12. centering module according to claim 1,
characterized in that at least one side wall of the centering module body (1), preferably that side wall through which a spring tongue extends into the interior, has a cutout (12) into which a centering nose attached to it snaps when the cable connector (23) is inserted. 13. Zentriermodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zentriermodulkörper (1) elastische Rasthaken (8) aufweist, die zur Befestigung des Zentriermoduls an der Schirmungs­platte (20) an den zugehörigen Begrenzungslinien des in ihr vorgesehenen Ausschnittes (30) an der jeweiligen Un­terseite der Schirmungsplatte (20) einrasten, so daß da­mit die erforderliche Verbindung zwischen dem Zentriermo­dul und der Schirmungsplatte (20) hergestellt ist.13. centering module according to claim 1,
characterized in that the centering module body (1) has elastic latching hooks (8) which snap in to fasten the centering module to the shielding plate (20) on the associated boundary lines of the cutout (30) provided in it on the respective underside of the shielding plate (20), so that the required connection between the centering module and the shielding plate (20) is made. 14. Zentriermodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß am Zentriermodulkörper (1) ein die Lage der Schirmungsplatte (20) definierender Ansatz (11) vorhanden ist, der beim Aufbringen des Zentriermoduls auf die Schirmungsplatte in einem damit korrespondierenden Ausschnitt eingreift.14. centering module according to claim 1,
characterized in that an extension (11) defining the position of the shielding plate (20) is present on the centering module body (1) and engages in a corresponding cutout when the centering module is applied to the shielding plate. 15. Zentriermodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß sei­ne Abmessungen so festgelegt sind, daß er einen Kabel­stecker (23) aufnehmen kann.15. centering module according to claim 1,
characterized in that its dimensions are such that it can receive a cable connector (23).
EP87112885A 1986-09-25 1987-09-03 Centring module for guiding and housing a cable plug with shielding possibility Expired - Lifetime EP0264598B1 (en)

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DE3632599 1986-09-25

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