DE3928751C2

DE3928751C2 -

Info

Publication number: DE3928751C2
Application number: DE19893928751
Authority: DE
Inventors: Eiji Kosai Shizuoka Jp Shimochi
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1988-08-30
Filing date: 1989-08-30
Publication date: 1993-08-05
Also published as: DE3928751A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Anschluß kasten für die Verdrahtung von Kraftfahrzeugen und richtet sich insbesondere auf einen Anschlußkasten der genannten Art internen Verbindungen in Form von besonders einfach ausgebildeten und mühelos montierbaren Leiterstegen.The invention relates to an electrical connection box for wiring of automobiles and sets up in particular on a junction box of the above Kind of internal connections in the form of particularly simple trained and easy to assemble ladder bars.

Bei einem bekannten elektrischen Anschlußkasten der in Fig. 14 der Zeichnung dargestellten Art bestehen die internen Verbindungen aus aus Blech gestanzten Leiter stegen, an deren Enden und/oder mittleren Bereichen als äußere Anschlüsse dienende aufrecht stehende Zungen abgewinkelt sind. Bei der in Fig. 15 gezeigten Ausbildung zweier nebeneinander stehender Anschlußzungen 2A und 2A an einem Leitersteg 1A, welcher seinerseits zwischen zwei Leiterstegen 1B und 1C angeordnet ist, müssen dabei in den beiden äußeren Leiterstegen Buchten 1B′ bzw. 1C′ gebildet werden, um Platz für die Laschen 2A′ zu schaffen, bevor sie zu den Anschlußzungen 2A aufgebogen werden. Dadurch verringert sich die Ausbeute beim Stanzen der Leiterstege sowie auch die Dichte der Anordnung der Leiterstege, und die inneren Verbindungen werden ziemlich unübersichtlich.In a known electrical connection box of the type shown in FIG. 14 of the drawing, the internal connections consist of conductors stamped from sheet metal, at the ends and / or middle regions of which upright tongues serving as external connections are angled. In the embodiment shown in Fig. 15 training juxtaposed connecting tongues of two 2 A and 2 A to a conductor bar 1 A containing 1 B and 1 C in turn is disposed between two conducting arms, having to in the two outer conductive ridges bays 1 B 'or 1 C 'are made to accommodate the lugs 2 A' to create before they are bent to the connection tabs 2A. This reduces the yield when punching the conductor webs and also the density of the arrangement of the conductor webs, and the internal connections become rather confusing.

Um diesen Mängeln abzuhelfen, wurde ein Anschlußkasten der in Fig. 16 der Zeichnung dargestellten Art vorgeschlagen. Bei diesem Anschlußkasten sind mehrere Leiterstege 4 nebeneinander hochkant stehend auf einem als Isolierplatte ausgebildeten Gehäuseboden 3 angeordnet. An den Leiter stegen 4 angebrachte Zweigstege 5 haben ein an einem Ende eines Mittelstücks 5a L-förmig abgewinkeltes Endstück 5b, während ihr anderes Endstück als Kontaktteil für einen äußeren Anschluß dient. Das L-förmig abgewinkelte Endstück 5b jedes Zweigstegs 5 ist, z. B. durch Punktschweißen, an einem der dafür vorgesehenen Leiterstege 4 befestigt, und ein Gehäuseoberteil 6 ist derart auf den Gehäuseboden 3 aufgesetzt, daß die Kontaktteile 5c in verschiedenen isolierten Gehäuseteilen Aufnahme finden, z. B. einem Steck buchsengehäuse 7a, einem Sicherungsgehäuse 7b und einem Relais-Anschlußgehäuse 7c, welche am Gehäuseoberteil 6 ausgebildet sind.To remedy these shortcomings, a junction box of the type shown in Fig. 16 of the drawing has been proposed. In this connection box, several conductor webs 4 are arranged side by side in an upright position on a housing base 3 designed as an insulating plate. To the conductor bars 4 mounted branch ridges 5 have an L-shaped angled at one end of the center piece 5 a 5 b tail, while its other end portion serves as a contact part for an external connection. The L-shaped angled end piece 5 b of each branch web 5 is, for. B. by spot welding, attached to one of the designated conductor webs 4 , and a housing upper part 6 is placed on the housing base 3 such that the contact parts 5 c in different insulated housing parts, z. B. a plug socket housing 7 a, a fuse housing 7 b and a relay connection housing 7 c, which are formed on the upper housing part 6 .

Da die Leiterstege 4 und die Zweigstege 5 durch Verschweißen fest miteinander verbunden sind, ist es ziemlich schwierig, die Anschlußteile 5c relativ zueinander und zu den ihnen zugeordneten isolierten Gehäuseteilen genau auszurichten. Insbesondere wenn eine größere Anzahl von Zweigstegen 5 an einem einzigen Leitersteg 4 angebracht ist, ergibt sich eine unübersichtliche Anordnung, welche zu einem falschen Zusammenbau führen kann. In diesem Falle muß der Zusammen bau erneut von vorn begonnen werden, was zu einer niedrigen Fertigungsrate führt.Since the conductor webs 4 and the branch webs 5 are firmly connected to one another by welding, it is rather difficult to precisely align the connecting parts 5 c relative to one another and to the insulated housing parts assigned to them. In particular, if a larger number of branch webs 5 is attached to a single conductor web 4 , there is a confusing arrangement which can lead to incorrect assembly. In this case, the assembly must be started again, which leads to a low production rate.

Ein elektrischer Anschlußkasten gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist mit der DE 37 40 568 A1 bekannt geworden. Bei dem dort beschriebenen Anschlußkasten sind Anschlußteile vorgesehen, die als laschenartige Anschlußstreifen ausgebildet sind. Auf der einen Seite weisen diese laschenartigen Teile Klemmvorrichtungen auf, wie sie beispielsweise von herkömmlichen Kabelsteckern, wie sie in Automobilen verwendet werden, bekannt sind. Die Anschlußteile werden mit diesen Klemmstücken auf entsprechend abgewinkelte Bereiche von Busschienen aufgesetzt. Das Aufsetzen dieser Anschlußteile auf eine in Längsrichtung angeordnete Busschiene ist nicht möglich.An electrical connection box according to the preamble of claim 1 is known from DE 37 40 568 A1 become. In the connection box described there Connection parts provided as tab-like Terminal strips are formed. On the one hand these tab-like parts have clamping devices on how, for example, of conventional Cable plugs, such as those used in automobiles, are known. The connectors are with these Clamping pieces on correspondingly angled areas of Bus rails attached. Putting this on Connection parts on one arranged in the longitudinal direction Bus track is not possible.

Das US-Patent 47 52 254 zeigt einen weiteren elektrischen Anschlußkasten, bei dem ebenfalls Klemmelemente vorgesehen sind, die auf Leiterstege aufgesetzt werden können.U.S. Patent 4,752,254 shows another electrical junction box, which also Clamping elements are provided on the conductor bars can be put on.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Anschlußkasten zu schaffen, in welchem Leiterstege in einer großen Dichte angeordnet werden können und bei welchen sich die Teile für den Anschluß äußerer Stromkreise auf einfache Weise ausrichten, festlegen und anschließen lassen, so daß die Fertigung insgesamt vereinfacht und beschleunigt ist. The present invention is based on the object to create an electrical junction box which conductor bars are arranged in a high density can be and in which the parts for the connection Align and set external circuits in a simple way and let it connect, so that the total production is simplified and accelerated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the subject of claim 1 solved.

Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Further training is the subject of the subclaims.

Erfindungsgemäß wird ein elektrischer Anschlußkasten geschaffen mit einem oberen und einem unteren Gehäuseteil, welche miteinander zu einem Gehäuse verbunden sind und von denen eines eine elektrisch isolierte Fassung aufweist, einer im Gehäuse untergebrachten Verbindungsbaugruppe, welche eine Leiterplatte und eine Anzahl von auf dieser angebrachten Leiter stegen aufweist und einer Anzahl von elektrischen Anschluß teilen, welche elektrisch mit den Leiterstegen verbunden sind und in der isolierenden Fassung angeordnete Kontakt stücke aufweisen. Jedes Anschlußteil hat ein an einem der Gehäuseteile befestigtes Basisteil, eine Anzahl von an einem seitlichen Rand des Basisteils angeformten und in die Fassung hineinragenden Kontaktstücken und ein am anderen seitlichen Rand des Basisteils angeformtes und in einem Klemmsitz auf einen Leitersteg aufgesetztes Klemmstück, wie dies in Anspruch 1 näher definiert ist. According to the invention, an electrical connection box created with an upper and a lower housing part, which together to form a housing are connected and one of which is an electrically insulated Socket, one housed in the housing Connection assembly, which is a circuit board and a number of conductors attached to it has webs and a number of electrical connection share which is electrically connected to the conductor bars are and arranged in the insulating socket contact have pieces. Each connector has one on one of the Housing parts attached base part, a number of on molded on one side edge of the base part and in the socket protruding contacts and one on the other molded on the side edge of the base part and in one Clamp seat on a ladder bar, as defined in claim 1.

In einer Weiterbildung hat jedes Anschlußteil eine Anzahl von aufrecht stehenden Kontaktstücken, welche an einem Ende eines Basisteils des Anschlußteils hervor stehen, und ein am anderen Ende des Basisteils ausgebil detes und über einen abgewinkelten Abschnitt damit verbun denes Leitersteg-Klemmstück; dieses hat einen Schlitz, welcher sich in Richtung auf eine das Basisteil enthaltende Ebene öffnet.In a training each connector has a number of upright contact pieces, which at one end of a base part of the connector part stand, and one at the other end of the base part detes and connected to it via an angled section the ladder land clamp; this has a slot, which is towards a containing the base part Level opens.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtThe following are exemplary embodiments of the invention explained using the drawing. It shows

Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene, zerlegte Schräg ansicht von Teilen eines elektrischen Anschluß kastens in einer Ausführungsform der Erfindung, Fig. 1 is a partially cutaway, exploded perspective view of portions of an electric junction box in an embodiment of the invention,

Fig. 2 eine teilweise aufgeschnittene Schrägansicht des elektrischen Anschlußkastens nach Fig. 1, Fig. 2 is a partially cutaway oblique view of the electrical junction box of Fig. 1,

Fig. 3 eine Teil-Schnittansicht des elektrischen Anschluß kastens nach Fig. 1, Fig. 3 is a partial sectional view of the electrical junction box of Fig. 1,

Fig. 4 eine Teil-Schnittansicht des Anschlußkastens nach Fig. 1, Fig. 4 is a partial sectional view of the junction box of Fig. 1,

Fig. 5 eine Schrägansicht eines Anschlußteils in einer abgewandelten Ausführungsform, Fig. 5 is a perspective view of a terminal member in a modified embodiment,

Fig. 6 eine Schrägansicht zur Darstellung einer anderen Anordnung der Anschlußstücke des Anschlußkastens nach Fig. 1, Fig. 6 is a perspective view illustrating another arrangement of the terminal pieces of the terminal box of Fig. 1,

Fig. 7 eine Schrägansicht von wesentlichen Teilen eines elektrischen Anschlußkastens mit einer Kombination aus einem herkömmlichen Leitersteg und einem ein senkrecht abgewinkeltes Stegteil aufweisenden Leiter steg, Fig. 7 is a perspective view of essential parts of a web-type electric connection box with a combination of a conventional conductor bar and a vertically angled web portion having conductors,

Fig. 8 eine Schnittansicht der in Fig. 7 dargestellten Teile, Fig. 8 is a sectional view of the parts shown in Fig. 7,

Fig. 9 eine Schrägansicht eines Anschlußteils für einen Anschlußkasten in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 9 is a perspective view of a terminal portion for a terminal box in a second embodiment of the invention,

Fig. 10 eine Schrägansicht von wesentlichen Teilen der zweiten Ausführungsform, Fig. 10 is a perspective view of essential parts of the second embodiment,

Fig. 11 eine Schnittansicht der in Fig. 10 dargestellten Teile, Fig. 11 is a sectional view of the parts shown in Fig. 10,

Fig. 12 und 13 Schrägansichten von Anschlußteilen in Abwandlungen der zweiten Ausführungsform, FIGS. 12 and 13 are oblique views of terminal members in modifications of the second embodiment,

Fig. 14 eine Schrägansicht einer herkömmlichen Anordnung von Leiterstegen, Fig. 14 is a perspective view of a conventional arrangement of conductive ridges,

Fig. 15 eine vergrößerte Schrägansicht von Teilen einer herkömmlichen Leitersteganordnung und Fig. 15 is an enlarged oblique view of parts of a conventional conductor bar arrangement and

Fig. 16 eine Schrägansicht eines elektrischen Anschlußkastens in einer anderen bekannten Ausfüh rungsform. Fig. 16 is an oblique view approximate shape of an electric junction box in another known exporting.

In den Figuren der Zeichnung sind gleiche oder einander entsprechende Teile durchgehend mit den gleichen Bezugs zeichen bezeichnet.In the figures of the drawing the same or each other corresponding parts with the same reference throughout sign.

Ein in Fig. 1 dargestellter elektrischer Anschlußkasten hat ein oberes Gehäuse- oder Deckelteil 10, an welchem eine im wesentlichen etwa kastenförmige isolierende Fassung 11 hervorsteht. Das obere Gehäuseteil 10 ist von mehreren Schlitzöffnungen 12a durchsetzt und hat an der Unterseite eine Anzahl von Paßschlitzen 12b. Eine Verbindungsbaugruppe 13 setzt sich zusammen aus einer Leiterplatte 14 und einer Anzahl von Leiterstegen 15, 15A usw. An einem Ende jedes Leiterstegs 15 ist eine Stegleiste 15a senkrecht abgewinkelt. Die Verbindungsbaugruppe 13 ruht auf einem unteren Gehäuse- oder Bodenteil 16, welches mit dem oberen Gehäuse- oder Deckelteil 10 verbindbar ist. An electrical connection box shown in FIG. 1 has an upper housing or cover part 10 , on which a substantially box-shaped insulating socket 11 protrudes. The upper housing part 10 is penetrated by a plurality of slot openings 12 a and has a number of fitting slots 12 b on the underside. A connecting assembly 13 is composed of a circuit board 14 and a number of conductor bars 15 , 15 A, etc. At one end of each conductor bar 15 , a web strip 15 a is angled vertically. The connection assembly 13 rests on a lower housing or base part 16 which can be connected to the upper housing or cover part 10 .

In Fig. 1 erkennt man ferner ein Anschlußteil 17 für den Anschluß eines äußeren Strom kreises oder Verbrauchers. Das Anschlußteil 17 hat ein Basisteil 18, an einem seitlichen Rand des Basisteils 18 hervorstehende Kontaktstücke 19 und am anderen Rand des Basisteils 18 hervorstehende Klemmstücke 20. Von den jeweils die Form einer Zunge aufweisenden Kontaktstücken 19 sind in der dargestellten Ausführungsform zwei vorhanden, es können jedoch auch mehr sein. Die Klemmstücke 20, von denen in der gezeigten Ausführungsform ebenfalls zwei vorhanden sind, haben jeweils zwei an dem betreffenden Rand des Basisteils 18 hervorstehende Schenkel 20a, 20a, deren freie Enden zu einander zugewandten Klemmnasen geformt sind. Das Basisteil 18 ist vorzugsweise U-förmig gekrümmt und an den beiden Schenkeln der U-Form mit zwei Klemm stücken 20 versehen, so daß diese miteinander fluchten.In Fig. 1 you can also see a connector 17 for connecting an external circuit or consumer. The connecting part 17 has a base portion 18, at a lateral edge of the base portion 18 protruding contact pieces 19 and at the other edge of the base portion 18 protruding clamping pieces 20th Of the contact pieces 19 each having the shape of a tongue, two are present in the illustrated embodiment, but there may also be more. The clamping pieces 20 , of which two are also present in the embodiment shown, each have two legs 20 a, 20 a which protrude from the relevant edge of the base part 18 , the free ends of which are shaped into mutually facing clamping lugs. The base part 18 is preferably curved in a U-shape and provided on the two legs of the U-shape with two clamping pieces 20 so that they are aligned with one another.

Zum Zusammenbau des elektrischen Anschlußkastens in der in Fig. 2 und 3 dargestellten Weise werden die Kontaktstücke 19 des Anschlußteils 17 in die Schlitze 12a des Deckelteils 10 gesteckt, so daß sie in die isolierende Fassung 11 hineinragen, wobei das Basisteil 18 in den jeweiligen Paßschlitz 12b eingedrückt wird, um das Anschlußteil 17 am Deckelteil 10 zu befestigen. Wird dann das Deckelteil 10 mit dem daran befestigten Anschlußteil 17 auf die Verbin dungsbaugruppe 13 aufgesetzt, dann findet die senkrecht abgewinkelte Stegleiste 15a des Leiterstegs 15 Aufnahme zwischen den jeweiligen beiden Schenkeln 20a der Klemm stücke 20 und wird federnd und reibschlüssig dazwischen festgehalten, um damit eine elektrische Verbindung zwischen dem Anschlußteil 17 und dem Leitersteg 15 herzustellen. Anschließend wird dann das Bodenteil 16 mit dem Deckelteil 10 verbunden, womit der Zusammenbau des Anschlußkastens abgeschlossen ist. Gegebenenfalls kann auch die Verbindungs baugruppe 13 auf dem Bodenteil 16 montiert werden, bevor die Verbindung der Anschlußteile 17 mit den Leiterstegen 15 hergestellt wird.To assemble the electrical connection box in the manner shown in FIGS. 2 and 3, the contact pieces 19 of the connecting part 17 are inserted into the slots 12 a of the cover part 10 so that they protrude into the insulating socket 11 , the base part 18 in the respective fitting slot 12 b is pressed in to fasten the connecting part 17 to the cover part 10 . If the cover part 10 with the attached connecting part 17 is placed on the connec tion module 13 , then the vertically angled web strip 15 a of the conductor web 15 accommodates between the respective two legs 20 a of the clamping pieces 20 and is held resiliently and frictionally between them thus to establish an electrical connection between the connecting part 17 and the conductor web 15 . Then the bottom part 16 is then connected to the cover part 10 , with which the assembly of the connection box is completed. Optionally, the connection assembly 13 can be mounted on the bottom part 16 before the connection of the connection parts 17 with the conductor bars 15 is made.

In der in Fig. 5 gezeigten abgewandelten Ausführungs form sind zwei Kontaktstücke 19 einander gegenüberstehend an den beiden Schenkeln des U-förmigen Basisteils 18 eines Anschlußteils 17′ angeformt. In dieser Abwandlung ist der Abstand zwischen den beiden einander gegenüberstehenden Kontaktstücken 19 relativ klein. Diese Ausführungsform ist daher besonders vorteilhaft, wenn ein Leitersteg 15B, mit welchem das Anschlußteil 17′ verbunden werden soll, mit kleinen seitlichen Abständen zwischen zwei anderen Leiter stegen angeordnet ist.In the modified embodiment shown in Fig. 5, two contact pieces 19 are formed opposite one another on the two legs of the U-shaped base part 18 of a connecting part 17 '. In this modification, the distance between the two opposing contact pieces 19 is relatively small. This embodiment is therefore particularly advantageous if a conductor web 15 B, with which the connecting part 17 'is to be connected, is arranged with small lateral distances between two other conductors.

In der in Fig. 5 dargestellten abgewandelten Ausführung eines Anschlußteils 17′′ besteht dieses aus einem länglich schmalen Blechzuschnitt, welcher zu einer U-förmigen Gestalt gebogen ist, wobei dann die beiden freien Enden zwei einander gegenüberstehende Kontaktstücke 19 bilden, während die U-förmige Krümmung durch einen bis nahe an eine das Basisteil 18 darstellende Verbreiterung 18a heran reichenden Schlitz 20b gabelförmig aufgespalten ist und dergestalt ein Klemmstück 20′ bildet. Die Verbreiterungen 18a′ der Basisteile 18 sind im Preßsitz in die Paßschlitze 12b des Deckelteils 10 einsetzbar.In the modified embodiment of a connection part 17 'shown in Fig. 5'', this consists of an elongated narrow sheet metal blank which is bent into a U-shaped shape, the two free ends then forming two opposing contact pieces 19 , while the U-shaped Curvature is split up into a fork-like shape by a widening 18 a approaching slit 20 a approaching the base part 18 and forming a clamping piece 20 '. The widenings 18 a 'of the base parts 18 can be inserted into the fitting slots 12 b of the cover part 10 in a press fit.

Fig. 6 zeigt noch eine andere Anordnung des in Fig. 1 dar gestellten Anschlußteils 17. Diese ist hier auf senkrecht abgewinkelte Endstücke 15a zweier in verschiedenen Ebenen der Isolierplatine 14 angeordneter Leiterstege 15F und 15G aufgeklemmt, um diese elektrisch miteinander zu verbinden. Fig. 6 shows yet another arrangement of the connecting part 17 shown in FIG. 1. This is clamped here on vertically angled end pieces 15 a of two conductor webs 15 F and 15 G arranged in different planes of the insulating board 14 in order to electrically connect them to one another.

In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sind die Anschlußteile 17 jeweils auf senkrecht abgewinkelte Abschnitte 15a von Leiterstegen 15, 15A, 15B usw. aufge klemmt, während die Leiterstege selbst flach auf der Platine 14 angeordnet sind. Die Anschlußteile 17 können jedoch auch auf Leiterstege 4 aufgeklemmt werden, welche hochkant auf einer Leiterplatte angeordnet sind, wie in Fig. 16 dargestellt. Die Verbindungsbaugruppe 13 kann somit auch jeweils eine Anzahl von flachliegenden Leiterstegen 15 und hochkant stehenden Leiterstegen 4 aufweisen.In the embodiments described above, the connecting parts 17 are each clamped onto vertically angled sections 15 a of conductor bars 15 , 15 A, 15 B, etc., while the conductor bars themselves are arranged flat on the circuit board 14 . However, the connection parts 17 can also be clamped onto conductor webs 4 , which are arranged upright on a printed circuit board, as shown in FIG. 16. The connecting assembly 13 can thus also each have a number of flat conductor webs 15 and upright conductor webs 4 .

In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sind die Anschlußteile 17 jeweils in eines der Gehäuseteile, insbesondere in das Deckelteil 10 eingepreßt. Die Befe stigung der Anschlußteile kann jedoch auch auf andere Weise erfolgen, z. B. durch Eingießen in ein Gehäuse- oder Deckelteil, solange dabei die genaue Ausrichtung der Anschlußteile gewährleistet ist.In the embodiments described above, the connection parts 17 are each pressed into one of the housing parts, in particular into the cover part 10 . The BEFE stigung the connecting parts can also be done in other ways, for. B. by pouring into a housing or cover part, as long as the precise alignment of the connecting parts is guaranteed.

In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sind die Anschlußteile 17 mühelos mit hochkant stehenden Leiterstegen 4 verbindbar, indem man ihre jeweiligen Klemmstücke 20 in reibschlüssigen Eingriff damit bringt. Zuvor können die Anschlußteile 17 in genau bestimmten Stellungen ausgerichtet werden, indem man das jeweilige Basisteil 18 in die zugeordneten Paßschlitze 12b einsetzt, welche wahlweise im Deckelteil 10 oder auch im Bodenteil 16 ausgebildet sein können.In the above-described embodiments, the connecting parts 17 can be effortlessly connected to upright conductor webs 4 by bringing their respective clamping pieces 20 into frictional engagement therewith. Previously, the connecting parts 17 can be aligned in precisely defined positions by inserting the respective base part 18 into the associated fitting slots 12 b, which can optionally be formed in the cover part 10 or in the bottom part 16 .

Es besteht daher praktisch keine Notwendigkeit, die flach liegenden Leiterstege 15 der Leiterplatte 14 einstückig mit eigenen Anschlußzungen 21 zu versehen. Dies vereinfacht die Auslegung der aus den Leiterstegen gebildeten Verbindungsbaugruppe.There is therefore practically no need to provide the flat conductor webs 15 of the circuit board 14 in one piece with their own connecting tongues 21 . This simplifies the design of the connection assembly formed from the conductor bars.

Fig. 7 und 8 zeigen eine Schräg- bzw. Schnittansicht von Teilen eines elektrischen Anschlußkastens mit einem Leiter steg herkömmlicher Ausführung und einem Leitersteg in einer erfindungsgemäßen Ausführung. Ein herkömmlicher Leitersteg 15H weist eine senkrecht aufgebogene Kontaktzunge 21 auf. Ein weiterer Leitersteg 15 mit einer aufrecht stehenden Stegleiste 15a sowie ein Anschlußteil 17 liegen in der erfindungsgemäßen Ausführung vor. Die Gesamthöhe des Anschlußteils 17 ist in Fig. 10 mit l bezeichnet. Dabei entfällt auf die Kontaktstücke 19 ein Anteil l1 der Höhe l. Das Basisteil 18 und das Klemmstück 20 haben zusammen die Höhe l2, durch welche die Bauhöhe des aus dem Deckelteil 10 und dem Bodenteil 16 gebildeten Gehäuses bestimmt ist. Die Kontaktzunge 21 des Leiterstegs 15H hat gewöhnlich nur die Höhe l1. Diese muß jedoch um die Höhe l2 vergrößert werden, um die Gesamthöhe l des Anschlußteils 17 zu erreichen. Dementsprechend muß die abgewickelte Länge des Leiterstegs 15H um diesen Betrag vergrößert werden, mit dem Nachteil, daß sich die Ausbeute beim Stanzen der Leiterstege verschlechtert und die Anordnung der Leiter stege eine geringere Dichte erhält. FIGS. 7 and 8 show an oblique or sectional view of parts of an electrical box with a conductor bar of conventional design and a conductor bar in an embodiment of the invention. A conventional conductor web 15 H has a vertically bent contact tongue 21 . Another conductor web 15 with an upstanding web strip 15 a and a connecting part 17 are present in the embodiment according to the invention. The total height of the connecting part 17 is designated by 1 in FIG. 10. In this case, the contact pieces 19 have a portion l1 of height l. The base part 18 and the clamping piece 20 together have the height l2, by which the overall height of the housing formed from the cover part 10 and the bottom part 16 is determined. The contact tongue 21 of the conductor web 15 H usually has only the height l1. However, this must be increased by the height l2 in order to achieve the total height l of the connecting part 17 . Accordingly, the developed length of the conductor web 15 H must be increased by this amount, with the disadvantage that the yield deteriorates when punching the conductor webs and the arrangement of the conductor webs receives a lower density.

Diese Nachteile sind durch eine in Fig. 9 bis 13 gezeigte zweite Ausführungsform der Erfindung beseitigt.These disadvantages are eliminated by a second embodiment of the invention shown in FIGS. 9 to 13.

Ein in Fig. 9 insgesamt mit 22 bezeichnetes Anschlußteil hat zwei an einem Ende eines Basisteils 23 abgewinkelte, aufrecht stehende Kontaktstücke 24. An der anderen Seite hat das Basisteil 23 einen aufwärts und dann wieder seit wärts abgewinkelten, d. h. also gekröpften Abschnitt 25 mit zwei an diesem ansetzenden Klemmstücken 26. Diese haben jeweils einen Schlitz 26b, welcher sich in Richtung auf die das Basisteil 23 enthaltende Ebene öffnet. Der gekröpfte Abschnitt 25 hat einen den Kontaktstücken 24 gegenüber auf recht stehenden Schenkel 25a und einen vom oberen Ende des selben in den Kontaktstücken 24 abgewandter Richtung ab stehenden Schenkel 25b. Die Klemmstücke 26 haben jeweils zwei Schenkel 26a, zwischen denen sich der jeweilige Schlitz 26b bis nahe an den oberen Schenkel 25b heran erstreckt. Die Kontaktstücke 24 und die Klemmstücke 26 erstrecken sich also in einander entgegengesetzten Rich tungen, d. h. aufwärts bzw. abwärts, und sind über das Basisteil 23 und den gekröpften Abschnitt 25 desselben mit einander verbunden. Die Klemmstücke 26 sind einander gegenüber an den seitlichen Rändern des Schenkels 25b angesetzt und erstrecken sich in einer zur Ebene der Kontaktstücke 24 lotrechten Ebene.A connection part, designated overall by 22 in FIG. 9, has two upright contact pieces 24 angled at one end of a base part 23 . On the other side, the base part 23 has an upwardly and then backwards angled, ie cranked section 25 with two clamping pieces 26 attached to it. These each have a slot 26 b, which opens in the direction of the plane containing the base part 23 . The cranked section 25 has one of the contact pieces 24 opposite to right leg 25 a and one from the upper end of the same in the contact pieces 24 facing away from leg 25 b. The clamping pieces 26 each have two legs 26 a, between which the respective slot 26 b extends up to close to the upper leg 25 b. The contact pieces 24 and the clamping pieces 26 thus extend in mutually opposite directions, ie upwards or downwards, and are connected to one another via the base part 23 and the cranked section 25 thereof. The clamping pieces 26 are placed opposite each other on the lateral edges of the leg 25 b and extend in a plane perpendicular to the level of the contact pieces 24 .

Bei dem Anschlußteil 22 liegen somit die Klemmstücke 26 innerhalb der durch die Kontaktstücke 24 vorgegebenen Dimension bzw. Höhe l1. Daher liegt dann auch die Klemm verbindung der Klemmstücke 26 des Anschlußteils 22 mit der aufrecht stehenden Stegleiste 15a des Leiterstegs 15 inner halb des Bereichs der Höhe l1 der Kontaktstücke 24, wie in Fig. 10 und 11 deutlich zu erkennen ist. Aus einem Vergleich dieser Anordnung mit der in Fig. 7 und 8 gezeigten geht deutlich hervor, daß sich daher die Höhe des aus dem Deckel- und dem Bodenteil 10 bzw. 16 gebildeten Gehäuses um den Betrag l2 verringern läßt und daß auch ein bekannter Leitersteg 15 mit einer die übliche Höhe l1 aufweisenden Kontaktzunge 21 verwendet werden kann.In the connection part 22 , the clamping pieces 26 are thus within the dimension or height l1 predetermined by the contact pieces 24 . Therefore, then the terminal is connection of the clamping pieces 26 of the terminal member 22 with the upstanding web strip 15 a of the lead web 15 within half the range of the height L1 of the contact pieces 24 as shown in FIGS. 10 and 11 is clearly visible. A comparison of this arrangement with that shown in FIGS. 7 and 8 clearly shows that the height of the housing formed from the cover and base parts 10 and 16 can therefore be reduced by the amount l2 and that a known conductor web 15 is also used can be used with a contact tongue 21 having the usual height l1.

In dem in Fig. 10 und 11 gezeigten Beispiel sind die Leiterstege 15 und 15H direkt auf dem Bodenteil 16 ange bracht. Die Kontaktstücke 24 und die Kontaktzunge 21 sind vor dem Zusammenbau in die Schlitze 12a′ der isolie renden Fassung 11′ eingesteckt und darin festgelegt, wie anhand von Fig. 2 und 3 bereits erläutert.In the example shown in FIGS. 10 and 11, the conductor bars 15 and 15 H are placed directly on the bottom part 16 . The contact pieces 24 and the contact tongue 21 are inserted before assembly in the slots 12 a 'of the isolating version 11 ' and fixed therein, as already explained with reference to FIGS . 2 and 3.

Bei dem in Fig. 12 dargestellten Anschlußteil 22′ ist der seitliche Schenkel 25b des in Fig. 9 gezeigten Anschluß teils 22 weggelassen, die Klemmstücke 26 sind hier direkt an die einander gegenüberliegenden Ränder des aufrecht stehenden Schenkels 25a angesetzt. Bei dem in Fig. 13 gezeigten Anschlußteil 22′′ sind der aufrecht stehende Schenkel 25a und die Klemmstücke 26 durch an dem betreffen den Endstück des Basisteils 23 aufwärts abgewinkelte Seitenwände 27 ersetzt. In den Seitenwänden 27 ist jeweils ein sich von der Ebene des Basisteils 23 aufwärts erstrec kender Schlitz 27a ausgebildet. Die in Fig. 12 und 13 dargestellten Anschlußteile 22′ und 22′′ sind in der gleichen Weise verwendbar wie das in Fig. 9 gezeigte Anschlußteil 22. In the connection part 22 shown in Fig. 12 ', the side leg 25 b of the connection part 22 shown in Fig. 9 is omitted, the clamping pieces 26 are attached directly to the opposite edges of the upstanding leg 25 a. In the connection part 22 'shown in Fig. 13', the upstanding leg 25 a and the clamping pieces 26 are replaced by on the relevant end piece of the base part 23 upwardly angled side walls 27 . In each of the side walls 27 , a slot 27 a is formed which is upward from the plane of the base part 23 . The connector parts 22 'and 22 ''shown in Figs. 12 and 13''can be used in the same manner as the connector part 22 shown in Fig. 9th

Im Falle der Anschlußteile 22, 22′ und 22′′ der zweiten Ausführungsform ist deren Höhe auf ungefähr die Hälfte der Höhe der Anschlußteile 17 der ersten Ausführungsform verringert, so daß sich auch die Gesamthöhe eines damit bestückten Anschlußkastens entsprechend verringern läßt. Darüber hinaus verringert sich auch die abgewickelte Länge eines Leiterstegs mit einstückiger Kontaktzunge, so daß sich die Ausbeute beim Stanzen der Leiterstege verbessert und die Anordnung der Leiterstege eine größere Dichte erhalten kann.In the case of the connection parts 22 , 22 'and 22 ''of the second embodiment, their height is reduced to approximately half the height of the connection parts 17 of the first embodiment, so that the overall height of a connection box equipped with it can be reduced accordingly. In addition, the developed length of a conductor web with a one-piece contact tongue is also reduced, so that the yield when punching the conductor webs is improved and the arrangement of the conductor webs can have a greater density.

In jedem Falle erbringt die vereinfachte Auslegung der Leiterstege eine höhere Ausbeute beim Stanzen der Leiter stege und eine größere Dichte in der Anordnung derselben. Darüber hinaus lassen sich die äußeren Anschlußteile auf äußerst einfache Weise ausrichten, festlegen und anschließen, so daß für die Fertigung des elektrischen Anschlußkastens ein erheblich verringerter Arbeitsaufwand notwendig ist.In any case, the simplified interpretation of the Ladder bars have a higher yield when punching the ladder webs and a greater density in the arrangement of the same. In addition, the outer connection parts can be opened Align, set and extremely easy way connect so that for the manufacture of the electrical Junction box a significantly reduced workload necessary is.

Claims

1. Electrical connection box with an upper and a lower housing part, which are assembled to form a housing and at least one of which has an electrically insulating socket, a connection arrangement accommodated in the housing with a printed circuit board and a number of conductor webs mounted thereon and with electrically connected to the Conductor webs connected connecting parts, each having a base part, at least one contact piece formed integrally with the base part and projecting into the socket and at least one clamping piece formed integrally with the base part and in frictional engagement with a conductor web, characterized in that each clamping piece ( 20 ) has two protruding legs ( 20 a, 20 b), the free ends of which are shaped in such a way that they face each other so that a web strip ( 15 a) arranged perpendicular to the printed circuit board of a conductor web ( 15 ) is resilient and frictional, for between these two legs can be taken.

2. Electrical connection box according to claim 1, characterized in that the base part ( 18 , 23 ) on one of the housing parts ( 10 , 16 ) is attached, that the contact pieces ( 19 , 24 ) are formed on a lateral edge of the base part and that at least one clamping piece ( 20 , 26 ) is formed on the other, opposite lateral edge of the base part.

3. Electrical connection box according to claim 2, characterized in that the base part ( 18, 23 ) of the connection part ( 17, 22 ) is U-shaped and that on each leg of the base part a clamping piece ( 20, 26 ) is formed, which is in frictional engagement with the conductor web ( 15 ).

4. Electrical connection box according to claim 3, characterized in that the contact pieces ( 19 ) are formed on the opposing legs.

5. Electrical connection box according to claim 2, characterized in that the connecting part ( 17 '') is bent into a U-shaped body which has two free end pieces and a U-shaped curvature at the other end that the free end pieces as contact pieces ( 19 ) are designed so that the base part ( 18 , 18 ') is formed by central portions of the two legs of the U-shape and that the U-shaped curvature is split in a fork shape by a slot ( 20 b) which comes close to the respective base part and forms the clamping piece ( 20 ) of the connecting part.

6. Electrical connection box according to claim 2, characterized in that the wall of the housing ( 10 , 16 ) is penetrated by a number of openings ( 12 a) through which the contact pieces ( 19 , 24 ) protrude into the socket ( 11 ) that a fitting slot ( 12 b) is formed in the wall in question and that the base part ( 18 , 23 ) of a connecting part ( 17 , 22 ) is held in the press fit in the fitting slot.

7. Electrical connection box according to claim 1, characterized in that the contact pieces ( 24 ) at one end of the base part ( 23 ) extend perpendicular to the plane of the same upwards, that at the other end of the base part two clamping pieces ( 26 ) are formed, each of which two have legs separated from each other by a slot directed downward with respect to the base part, and in that the clamping pieces ( 26 ) are connected to the other end of the base part via an angled section ( 25 ).

8. Electrical connection box according to claim 7, characterized in that the angled section ( 25 ) at the other end of the base part ( 23 ) angled up leg ( 25 a) and an angled leg parallel to the base part at the upper end of the upright leg ( 25 b), from which the clamping pieces ( 26 ) extend downwards.

9. An electrical connection box according to claim 7, characterized in that the angled section has an upwardly angled leg ( 25 a) at the other end of the base part ( 23 ) and that each clamping piece ( 26 ) on the side of the contact pieces ( 24 ) facing away from upright leg ( 25 a) extends perpendicularly away from this.

10. Electrical connection box according to claim 7, characterized in that the angled section ( 27 ) extends from the other end of the base part ( 23 ) to the lower ends of one leg of the clamping pieces.