EP0257322A1 - Device for attaching a hinge to fixing means - Google Patents

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EP0257322A1
EP0257322A1 EP87110919A EP87110919A EP0257322A1 EP 0257322 A1 EP0257322 A1 EP 0257322A1 EP 87110919 A EP87110919 A EP 87110919A EP 87110919 A EP87110919 A EP 87110919A EP 0257322 A1 EP0257322 A1 EP 0257322A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
plastic molded
plastic
molded part
slots
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87110919A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gmbh Co Kg Schmale
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0257322A1 publication Critical patent/EP0257322A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F15/00—Receptacles or boxes specially adapted for cigars, cigarettes, simulated smoking devices or cigarettes therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00—Details; Accessories
    • A45C13/005—Hinges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/06—Bent flaps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/60—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for other use
    • E05Y2900/602—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for other use for containers

Definitions

  • the invention relates to a device for attaching a fitting to a stop material in the region of its edges.
  • Fittings must be attached regularly to lifting equipment such as a box, a cigar box, a case or a suitcase.
  • the attached goods can be made of different materials, for example wood, cardboard, plastic or welded foils, and can have different wall thicknesses in the area in which the fitting is to be attached.
  • the individual fittings are also different. They mainly consist of hinges, closures and / or handles of different designs. As long as the desired fitting can easily be attached to a certain stop material made of a given material and wall thickness, no problems arise. In many cases, however, the desired fitting, because of the material and / or the wall thickness, cannot be attached to the attachment material, or only with great effort. A less good solution must then be chosen.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of creating a device with whose help it is possible to attach fittings to an attachment that otherwise could not be attached or only with unreasonable effort.
  • each plastic molded part has slip-on slots once, with the aid of which it can be attached to the edge of the Sling is inserted.
  • the molded part has receptacles which are adapted to the respective fitting.
  • the plastic molded part is adapted to the material to be struck and to the fitting. It can also be prepared with different slip-on slots and different receptacles for the optional attachment to sling goods of different designs and for the mounting of fittings of different designs.
  • the molded plastic part also serves as an assembly connection and aid.
  • a special machine is generally not required for the application to the sling and the fitting.
  • tools including machine tools, can be used for this attachment and insertion.
  • the sling selected as an exemplary embodiment has a box 1 and a lid 2.
  • the cover 2 is pivotably mounted on the box 1 by means of a hinge 3.
  • Each hinge 3 has two hinge tabs 31.
  • the hinge tabs 31 intermesh like a comb on the abutting sides rolled over and connected by a hinge wire 32 to a hinge joint.
  • the hinge tabs 31 are bent into an insertion tab 33 on the sides opposite the hinge wire 32.
  • Each hinge tab 31 or each insertion tab 33 can have barbs 34. Instead of barbs 34, other clamp, clamp or snap connections can be provided, for example also on the end faces.
  • Each hinge 3 can be provided with an external or internal hinge roller, with hinge lobes 31 lying in the same plane, with hinge lobes forming a U together, with multiple cranked hinge lobes, with hinge lobes asymmetrically formed on the hinge halves.
  • the hinge tabs can also be provided as parallel double tabs.
  • the hinge 3 is inserted with the insertion tabs 33 in molded plastic parts 4, one of which is connected to the box 1, the other to the lid 2.
  • Each plastic molded part 4 initially has a receptacle 41 for the insertion tab 33.
  • the receptacle consists of an insertion slot 42 which is arranged in parallel at a distance from the side walls 11, 21 of the box and lid.
  • Each molded plastic part 4 also has slip slots 43. Push-on slot 43 and push-in slot 42 are provided parallel to one another. With the slip-on slot 43, the plastic molded part 4 is placed on the edge 12 or 22 of the side wall 11, 21 attached.
  • the plastic molding 4 is extended inside the box 1 and the lid 2 to the bottom 13, 23 thereof.
  • the plastic molded part 4 lies on the inside with its end face 44 on the bottom 13, 23. Depending on the design of the hinge and sling, the slot 43 and slot 42 do not have to be parallel, but can run at an angle to one another. Outside, the molded plastic part 4 is made shorter.
  • the hinge 3 is - like other fittings to be fastened - made of metal, plastic, plexiglass, wood or the like. Materials; the box 1 and / or lid 2 made of wood, plastic and / or cardboard.
  • the hinge tabs 31 are inserted directly into the insertion slot 42 of the plastic molded part 4. Insertion slot 42 and attachment slot 43 are provided essentially in the same plane.
  • a spring 5 is provided between the plastic molded parts 4 on the inside of box 1 and cover 2, the ends of which engage the plastic molded parts 4.
  • a spring hinge is created, which is used to let the cover 2 jump into a selectable position, which is generally about 90 °, when a closure, not shown, is released, or to fix the closed and open position of the cover.
  • Such spring hinges are used for example in jewelry boxes.
  • the spring can also be arranged between the plastic molded parts 4, a flexible plastic bridge, which with the Plastic molded parts 4 is made of the same material and covers the hinge 3 inside.
  • the plastic molded part 4 is approximately the same outside and inside as far as the bottom 13, 23 and tapers.
  • the side walls 11, 21 are not so high.
  • the receptacles 41 on the plastic molded parts 4 consist of cams 45, which are provided on an inwardly facing contact surface 46 on the plastic molded part 4.
  • the hinge tabs 31 provided with openings are attached to the cams 45.
  • the hinge tabs 31 are plugged on / attached according to the principle of a push button.
  • a web formed on the plastic molded part parallel to the course of the hinge pin 32 could take the place of the hinge tab 31 in the manner of part of a pocket.
  • each molded plastic part 4 is recessed. It forms with the recess 47 of the plastic molded part 4 of the lid 2 or the box 1 an outwardly open, lying V.
  • the pivoting range of the lid 2 is defined in relation to the box 1.
  • the pivoting range is 90 °. 5 and 6, the hinge is designed with hinge tabs 31, but without insert tabs; the exemplary embodiment according to FIGS. 7 and 8 not only with hinge tabs 31 but also with insert tabs 33.
  • a plurality of insertion slots 42 are provided in parallel, into which the hinge tabs 31 or the insertion tabs 33 can optionally be inserted.
  • the use of several insertion slots 42, three in the exemplary embodiment, enables the optional use of a hinge 3 with hinge tabs 31 and with or without insert tab 33.
  • the pivoting range of the cover can also be inserted by inserting the hinge 3 into one of the slots 2 can be changed compared to box 1: If a hinge is inserted into the innermost insertion slot 42 with the hinge flap 31 with the hinge flap 31, a pivoting range of approximately 90 ° is produced; If the hinge tabs 31 are inserted into the central insertion slot 42, a pivoting range of approximately 135 ° is created; If the hinge tabs 31 are inserted into the outermost insertion slot 42, a pivoting range of approximately 170 ° results.
  • each plastic molded part 4 has a plurality of attachment slots 43 which are arranged parallel to one another. In this way it is possible to determine the position of the molded plastic part 4 in relation to the box 1 and the cover 2 and thus the position of the hinge 3.
  • the attachment slots 42 also have different widths. In this way it is possible to adapt to below to make different wall thicknesses of the box 1 and the lid 2.
  • the plastic molded part 4 shown in FIG. 12 is intended to accommodate an angle spring hinge 6.
  • the side walls 11, 21 of box 1 and lid 2 are provided with a constriction 14, 24 at a distance from the edges 12, 22.
  • clamp or snap connections can be provided.
  • the slip slots 43 are formed in the plastic molded parts 4.
  • Each molded plastic part 4 has, on the side facing the plug-in slot 43 and parallel to it, a slot 48 which is open at least on one end face and into which the hinge tabs 61 of the angled spring hinge 6 are inserted.
  • Each angle spring hinge 6 has two hinge plates 62 which are connected to one another via a hinge roller 63 with a hinge pin.
  • the hinge tabs 61 are formed at an angle on the same end face of both hinge plates 62.
  • the hinge tabs 61 are provided with barbs 65.
  • Each hinge plate 62 has an opening 64.
  • a curved snap spring 66 engages in the openings 64 and engages with its angled ends behind the edges of the openings 64.
  • the snap spring 66 holds the hinge halves in two positions offset by approximately 90 °. In contrast to the examples described so far, the swivel axis is not perpendicular to but in the plane of the drawing.
  • the receptacle 41 is provided in the form of a slot outside the slip-on slot 43. In addition, only one plastic molded part 4 is attached to the cover 2. The receptacle 41 receives a handle 7 for the lid 2.
  • a recess 49 is provided in the plastic molded part 4 outside the stop material 1, 2.
  • the recess 49 takes different fittings, for. B. a closure. After the fitting has been taken up, the cutout is covered by a cover 8. In addition to securing the fitting, there is protection against injury from fitting edges.
  • the plastic molded part 4 is guided down to the bottom 13, 23 of the stop material 1, 2 depends on. a. on the height of the side wall 11, 21 and on what stability the fitting requires for its attachment. If necessary, the plastic molded part 4 can also be attached to the bottom 13, 23, for. B. jammed or locked.

Abstract

The device consists of plastic mouldings (4) which on the one hand have plug-in slots (43) for them to be plugged onto edges (12; 22) of the fixing means (1; 2), and on the other hand have holders (41) for attachment devices, for example a hinge (3), provided on the fitting. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung eines Beschlags an einem Anschlaggut im Bereich seiner Kanten.The invention relates to a device for attaching a fitting to a stop material in the region of its edges.

An Anschlaggütern, zum Beispiel einem Kasten, einer Zigarrenkiste, einem Etui oder einem Koffer, sind regelmäßig Beschläge anzubringen. Die Anschlaggüter können aus unterschiedlichem Material bestehen, zum Beispiel aus Holz, Pappe, Kunststoff oder geschweiß­ten Folien, und können unterschiedliche Wandstärke in dem Bereich aufweisen, in dem der Beschlag angebracht werden soll. Auch die einzelnen Beschläge sind unter­schiedlich. In der Hauptsache bestehen sie aus Schar­nieren, Verschlüssen und/oder Handgriffen unterschied­licher Ausgestaltung. Solange sich der gewünschte Be­schlag an einem bestimmten Anschlaggut aus vorgegebenem Material vorgegebener Wandstärke ohne weiteres befesti­gen läßt, treten keine Probleme auf. Vielfach ist aber der gewünschte Beschlag wegen des Materials und/oder der Wandstärke nicht oder nur mit großem Aufwand an dem Anschlaggut zu befestigen. Es muß dann eine weni­ger gute Lösung gewählt werden.Fittings must be attached regularly to lifting equipment such as a box, a cigar box, a case or a suitcase. The attached goods can be made of different materials, for example wood, cardboard, plastic or welded foils, and can have different wall thicknesses in the area in which the fitting is to be attached. The individual fittings are also different. They mainly consist of hinges, closures and / or handles of different designs. As long as the desired fitting can easily be attached to a certain stop material made of a given material and wall thickness, no problems arise. In many cases, however, the desired fitting, because of the material and / or the wall thickness, cannot be attached to the attachment material, or only with great effort. A less good solution must then be chosen.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfin­dung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe es möglich ist, auch Beschläge an einem Anschlaggut zu befestigen, die sonst nicht oder nur mit nicht vertretbarem Aufwand befestigt werden könn­ten.The invention seeks to remedy this. The invention, as characterized in the claims, solves the problem of creating a device with whose help it is possible to attach fittings to an attachment that otherwise could not be attached or only with unreasonable effort.

Die Zwischenfügung der Kunststoff-Formteile zwischen Anschlaggut einerseits und Beschlag andererseits macht es möglich, auch einen bestimmten Beschlag an einem bestimmten Anschlaggut anzubringen, der bisher dort nicht anbringbar war: Jedes Kunststoff-Formteil weist einmal Aufsteckschlitze auf, mit deren Hilfe es auf den Rand des Anschlagguts gesteckt wird. Andererseits weist das Formteil Aufnahmen auf, die dem jeweiligen Beschlag angepaßt sind. Bei der Gestaltung des Kunst­stoff-Formteils sind weitere Grenzen möglich als bei der Gestaltung des Anschlagguts selbst. Es kann daher praktisch jeder Beschlag in das mit angepaßten Aufnah­men versehene Kunststoff-Formteil eingebracht und die­ses dann auf die Kante des Anschlagguts gesteckt bzw. der Beschlag in die Aufnahme des schon auf dem Anschlag­gut befindlichen Kunststoff-Formteils eingebracht wer­den. Das Kunststoff-Formteil ist bei einem bestimmten Anwendungsfall einmal an das Anschlaggut, zum anderen an den Beschlag angepaßt. Es kann auch mit unterschied­lichen Aufsteckschlitzen und unterschiedlichen Aufnah­men für die wahlweise Anbringung an Anschlaggüter unter­schiedlicher Ausgestaltung und für die Aufnahme von Beschlägen unterschiedlicher Ausgestaltung vorbereitet sein. Das Kunststoff-Formteil dient auch als Montage-­Verbindung und -Hilfe.The interposition of the plastic molded parts between the attachment material on the one hand and the fitting on the other hand makes it possible to attach a specific fitting to a specific attachment material that was previously not attachable there: each plastic molded part has slip-on slots once, with the aid of which it can be attached to the edge of the Sling is inserted. On the other hand, the molded part has receptacles which are adapted to the respective fitting. When designing the plastic molded part, further limits are possible than in the design of the sling itself. Virtually any fitting can therefore be introduced into the plastic molded part provided with adapted receptacles and then placed on the edge of the sling or the fitting into the Recording of the molded plastic part already on the material to be attached. In a certain application, the plastic molded part is adapted to the material to be struck and to the fitting. It can also be prepared with different slip-on slots and different receptacles for the optional attachment to sling goods of different designs and for the mounting of fittings of different designs. The molded plastic part also serves as an assembly connection and aid.

Es ist weiterhin möglich, sowohl das Kunststoff-­Formteil als auch die Beschläge zu Halbzeugstreifen - auch als Verpackungs- und Zuführbänder bezeichnet - ­zusammenzufassen und einer Anschlagmaschine zum Ver­einzeln und Anschlagen zuzuführen.It is also possible to combine both the molded plastic part and the fittings into semi-finished strips - also known as packaging and feed belts - and to feed them to a striking machine for separating and striking.

Für das Aufbringen auf das Anschlaggut und das Einbrin­gen der Beschläge bedarf es einer besonderen Maschine in der Regel nicht. Es können aber Werkzeuge, auch maschinell arbeitende Werkzeuge, für diese An- und Ein­bringung verwendet werden.A special machine is generally not required for the application to the sling and the fitting. However, tools, including machine tools, can be used for this attachment and insertion.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher er­läutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 etwa in natürlicher Größe einen Teil eines Kastens mit einem Deckel, die durch Kunststoff-Formteile und ein Scharnier verbunden sind, im Längs­schnitt;
  • Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Kasten etwa in 10-facher Vergrößerung;
  • Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung des Kastens mit einem anderen Form­teil und einer Feder;
  • Fig. 4 den in Fig. 3 dargestellten Kasten etwa in 10-facher Vergrößerung;
  • Fig. 5 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung des Kastens mit außen ausgenommenen Formteilen;
  • Fig. 6 den in Fig. 5 dargestellten Kasten etwa in 5-facher Vergrößerung;
  • Fig. 7 eine Fig. 5 entsprechende Darstellung des Kastens mit einem anderen Scharnier;
  • Fig. 8 den in Fig. 7 dargestellten Kasten etwa in 5-facher Vergrößerung;
  • Fig. 9 eine Fig. 5 entsprechende Darstellung des Kastens mit Formteilen, welche mehrere Einsteckschlitze aufweisen;
  • Fig. 10 den in Fig. 9 dargestellten Kasten etwa in 5-facher Vergrößerung;
  • Fig. 11 eine Fig. 6 entsprechende Darstellung eines Kastens mit Formteilen, welche mehrere Aufsteckschlitze aufweisen;
  • Fig. 12 eine Fig. 6 entsprechende Darstellung des Kastens mit einem federbelasteten Winkelscharnier;
  • Fig. 13 eine Fig. 6 entsprechende Darstellung des Kastens mit einem Handgriff als Beschlag;
  • Fig. 14 eine Fig. 6 entsprechende Darstellung eines Kastens mit einem Verschluß als Beschlag.
In the following, the invention is explained in more detail with the aid of drawings which only show execution routes. It shows:
  • Figure 1 approximately in natural size part of a box with a lid, which are connected by plastic molded parts and a hinge, in longitudinal section.
  • FIG. 2 shows the box shown in FIG. 1 at approximately 10 times magnification;
  • 3 shows a representation corresponding to FIG. 1 of the box with another molded part and a spring;
  • FIG. 4 shows the box shown in FIG. 3 at approximately 10 times magnification;
  • 5 shows a representation corresponding to FIG. 1 of the box with molded parts recessed on the outside;
  • FIG. 6 shows the box shown in FIG. 5 in a 5-fold enlargement;
  • 7 shows a representation corresponding to FIG. 5 of the box with another hinge;
  • 8 shows the box shown in FIG. 7 in a 5-fold magnification;
  • 9 shows a representation corresponding to FIG. 5 of the box with molded parts which have a plurality of insertion slots;
  • FIG. 10 shows the box shown in FIG. 9 in a 5-fold enlargement;
  • 11 shows a representation corresponding to FIG. 6 of a box with molded parts which have a plurality of slip-on slots;
  • 12 shows a representation corresponding to FIG. 6 of the box with a spring-loaded angle hinge;
  • 13 shows a representation corresponding to FIG. 6 of the box with a handle as a fitting;
  • Fig. 14 is a Fig. 6 corresponding representation of a box with a closure as a fitting.

Das als Ausführungsbeispiel gewählte Anschlaggut weist einen Kasten 1 und einen Deckel 2 auf. Bei den in den Figuren 1 bis 12 dargestellten Ausführungen ist der Deckel 2 mittels eines Scharniers 3 schwenkbar an dem Kasten 1 gelagert. Jedes Scharnier 3 weist zwei Schar­nierlappen 31 auf. Die Scharnierlappen 31 sind an den aneinanderstoßenden Seiten kammartig ineinandergreifend umgerollt und durch einen Scharnierdraht 32 zu einem Scharniergelenk verbunden. An den dem Scharnierdraht 32 gegenüberliegenden Seiten sind bei einigen Ausfüh­rungen des Scharniers 3 die Scharnierlappen 31 zu einem Einstecklappen 33 abgebogen. Jeder Scharnier­lappen 31 oder jeder Einstecklappen 33 kann Widerhaken 34 aufweisen. Statt der Widerhaken 34 können andere Klemm-, Klammer- oder Rastverbindungen vorgesehen sein, zum Beispiel auch an den Stirnseiten. Jedes Scharnier 3 kann mit außenliegender oder innenliegen­der Scharnierrolle, mit in derselben Ebene liegenden Scharnierlappen 31, mit zusammen ein U bildenden Scharnierlappen, mit mehrfach gekröpften Scharnier­lappen, mit an den Scharnierhälften unsymmetrisch aus­gebildeten Scharnierlappen versehen sein. Die Schar­nierlappen können auch als parallele Doppellappen vor­gesehen sein.The sling selected as an exemplary embodiment has a box 1 and a lid 2. In the embodiments shown in FIGS. 1 to 12, the cover 2 is pivotably mounted on the box 1 by means of a hinge 3. Each hinge 3 has two hinge tabs 31. The hinge tabs 31 intermesh like a comb on the abutting sides rolled over and connected by a hinge wire 32 to a hinge joint. On some sides of the hinge 3, the hinge tabs 31 are bent into an insertion tab 33 on the sides opposite the hinge wire 32. Each hinge tab 31 or each insertion tab 33 can have barbs 34. Instead of barbs 34, other clamp, clamp or snap connections can be provided, for example also on the end faces. Each hinge 3 can be provided with an external or internal hinge roller, with hinge lobes 31 lying in the same plane, with hinge lobes forming a U together, with multiple cranked hinge lobes, with hinge lobes asymmetrically formed on the hinge halves. The hinge tabs can also be provided as parallel double tabs.

Bei dem in Figur 1 und 2 dargestellten Ausführungsbei­spiel ist das Scharnier 3 mit den Einstecklappen 33 in Kunststoff-Formteile 4 eingesteckt, von denen eines mit dem Kasten 1, das andere mit dem Deckel 2 verbunden ist. Jedes Kunststoff-Formteil 4 weist zunächst eine Aufnahme 41 für den Einstecklappen 33 auf. Die Auf­nahme besteht aus einem Einsteckschlitz 42, der paral­lel im Abstand von den Seitenwänden 11, 21 von Kasten und Deckel angeordnet ist. Jedes Kunststoff-Formteil 4 weist außerdem Aufsteckschlitze 43 auf. Aufsteckschlitz 43 und Einsteckschlitz 42 sind parallel zueinander vor­gesehen. Mit dem Aufsteckschlitz 43 wird das Kunststoff-­Formteil 4 auf die Kante 12 oder 22 der Seitenwand 11, 21 aufgesteckt. Das Kunststoff-Formteil 4 ist im Innern des Kastens 1 und des Deckels 2 bis auf deren Boden 13, 23 verlängert. Das Kunststoff-Formteil 4 liegt innen mit seiner Endfläche 44 auf dem Boden 13, 23 auf. Abhängig von der Ausgestaltung von Scharnier und Anschlaggut müssen Aufsteckschlitz 43 und Einsteck­schlitz 42 nicht parallel, sondern können unter einem Winkel zueinander verlaufen. Außen ist das Kunststoff-­Formteil 4 kürzer ausgeführt. Das Scharnier 3 besteht - ebenso wie andere zu befestigende Beschläge - aus Metall, Kunststoff, Plexiglas, Holz odgl. Werkstoffen; der Kasten 1 und/oder Deckel 2 aus Holz, Kunststoff und/oder Pappe.In the embodiment shown in Figures 1 and 2, the hinge 3 is inserted with the insertion tabs 33 in molded plastic parts 4, one of which is connected to the box 1, the other to the lid 2. Each plastic molded part 4 initially has a receptacle 41 for the insertion tab 33. The receptacle consists of an insertion slot 42 which is arranged in parallel at a distance from the side walls 11, 21 of the box and lid. Each molded plastic part 4 also has slip slots 43. Push-on slot 43 and push-in slot 42 are provided parallel to one another. With the slip-on slot 43, the plastic molded part 4 is placed on the edge 12 or 22 of the side wall 11, 21 attached. The plastic molding 4 is extended inside the box 1 and the lid 2 to the bottom 13, 23 thereof. The plastic molded part 4 lies on the inside with its end face 44 on the bottom 13, 23. Depending on the design of the hinge and sling, the slot 43 and slot 42 do not have to be parallel, but can run at an angle to one another. Outside, the molded plastic part 4 is made shorter. The hinge 3 is - like other fittings to be fastened - made of metal, plastic, plexiglass, wood or the like. Materials; the box 1 and / or lid 2 made of wood, plastic and / or cardboard.

Bei dem in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausfüh­rungsbeispiel sind die Scharnierlappen 31 direkt in den Einsteckschlitz 42 des Kunststoff-Formteils 4 ein­gesteckt. Einsteckschlitz 42 und Aufsteckschlitz 43 sind im wesentlichen in derselben Ebene vorgesehen. Außerdem ist zwischen den Kunststoff-Formteilen 4 auf der Innenseite von Kasten 1 und Deckel 2 eine Feder 5 vorgesehen, deren Enden an den Kunststoff-Formteilen 4 angreifen. Es entsteht ein Federscharnier, welches dazu dient, den Deckel 2 beim Lösen eines nicht dargestell­ten Verschlusses in eine wählbare, in der Regel etwa 90° betragende Stellung springen zu lassen, oder die Schließ- und Offenstellung des Deckels zu fixieren. An­gewendet werden solche Federscharniere zum Beispiel bei Schmuckkästchen. Wie im Ausführungsbeispiel die Feder kann zwischen den Kunststoff-Formteilen 4 auch eine flexible Kunststoffbrücke angeordnet sein, die mit den Kunststoff-Formteilen 4 materialeinheitlich hergestellt ist und das Scharnier 3 innen abdeckt. Das Kunststoff-­Formteil 4 ist außen und innen etwa gleich weit bis an den Boden 13, 23 herangeführt und verjüngt sich. Die Seitenwände 11, 21 sind nicht so hoch ausgeführt.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the hinge tabs 31 are inserted directly into the insertion slot 42 of the plastic molded part 4. Insertion slot 42 and attachment slot 43 are provided essentially in the same plane. In addition, a spring 5 is provided between the plastic molded parts 4 on the inside of box 1 and cover 2, the ends of which engage the plastic molded parts 4. A spring hinge is created, which is used to let the cover 2 jump into a selectable position, which is generally about 90 °, when a closure, not shown, is released, or to fix the closed and open position of the cover. Such spring hinges are used for example in jewelry boxes. As in the exemplary embodiment, the spring can also be arranged between the plastic molded parts 4, a flexible plastic bridge, which with the Plastic molded parts 4 is made of the same material and covers the hinge 3 inside. The plastic molded part 4 is approximately the same outside and inside as far as the bottom 13, 23 and tapers. The side walls 11, 21 are not so high.

Bei den in den Figuren 5 bis 8 dargestellten Ausfüh­rungsbeispielen bestehen die Aufnahmen 41 an den Kunst­stoff-Formteilen 4 aus Nocken 45, die an einer nach innen weisenden Anlagefläche 46 an dem Kunststoff-­Formteil 4 vorgesehen sind. Auf die Nocken 45 sind die mit Öffnungen versehenen Scharnierlappen 31 aufge­steckt. Das Aufstecken/die Befestigung der Scharnier­lappen 31 erfolgt nach dem Prinzip eines Druckknopfes. An die Stelle der Nocken 45 könnte auch ein an das Kunststoff-Formteil parallel zum Verlauf des Scharnier­stifts 32 angeformter Steg treten, der nach Art eines Teils einer Tasche den Scharnierlappen 31 aufnimmt. Auf der Außenseite von Kasten 1 und Deckel 2 ist jedes Kunststoff-Formteil 4 ausgespart. Es bildet mit der Aussparung 47 des Kunststoff-Formteils 4 des Deckels 2 oder des Kastens 1 ein nach außen offenes, liegendes V. Auf diese Weise ist der Schwenkbereich des Deckels 2 bezogen auf den Kasten 1 definiert. Bei dem in den Aus­führungsbeispielen nach Figur 5 und 9 dargestellten, im wesentlichen mit rechtwinklig aufeinanderstehenden Schenkeln versehenen V beträgt der Schwenkbereich 90°. Dabei ist in den Figuren 5 und 6 das Scharnier mit Scharnierlappen 31, jedoch ohne Einstecklappen, aus­geführt; das Ausführungsbeispiel nach Figuren 7 und 8 außer mit Scharnierlappen 31 auch mit Einstecklappen 33.In the exemplary embodiments shown in FIGS. 5 to 8, the receptacles 41 on the plastic molded parts 4 consist of cams 45, which are provided on an inwardly facing contact surface 46 on the plastic molded part 4. The hinge tabs 31 provided with openings are attached to the cams 45. The hinge tabs 31 are plugged on / attached according to the principle of a push button. Instead of the cams 45, a web formed on the plastic molded part parallel to the course of the hinge pin 32 could take the place of the hinge tab 31 in the manner of part of a pocket. On the outside of box 1 and lid 2, each molded plastic part 4 is recessed. It forms with the recess 47 of the plastic molded part 4 of the lid 2 or the box 1 an outwardly open, lying V. In this way, the pivoting range of the lid 2 is defined in relation to the box 1. In the case of the V shown in the exemplary embodiments according to FIGS. 5 and 9, which is provided with legs which are essentially at right angles to one another, the pivoting range is 90 °. 5 and 6, the hinge is designed with hinge tabs 31, but without insert tabs; the exemplary embodiment according to FIGS. 7 and 8 not only with hinge tabs 31 but also with insert tabs 33.

Bei dem in den Figuren 9 und 10 dargestellten Ausfüh­rungsbeispiel sind parallel zueinander mehrere Ein­steckschlitze 42 vorgesehen, in die wahlweise die Scharnierlappen 31 oder die Einstecklappen 33 ein­steckbar sind. Die Verwendung mehrerer, im Ausfüh­rungsbeispiel dreier Einsteckschlitze 42 ermöglicht einmal die wahlweise Verwendung eines Scharniers 3 mit Scharnierlappen 31 und mit oder ohne Einstecklap­pen 33. Bei zusätzlicher Verwendung der vorstehend beschriebenen Aussparung 47 kann durch Einstecken des Scharniers 3 in einen der Schlitze auch der Schwenk­bereich des Deckels 2 gegenüber dem Kasten 1 verändert werden: Wird ein Scharnier ohne Einstecklappen mit den Scharnierlappen 31 in den am weitesten innen befind­lichen Einsteckschlitz 42 gesteckt, entsteht ein Schwenkbereich von ca. 90°; werden die Scharnierlappen 31 in den mittleren Einsteckschlitz 42 gesteckt, ent­steht ein Schwenkbereich von ca. 135°; werden die Schar­nierlappen 31 in den am weitesten außen befindlichen Einsteckschlitz 42 gesteckt, entsteht ein Schwenkbe­reich von ca. 170°.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 9 and 10, a plurality of insertion slots 42 are provided in parallel, into which the hinge tabs 31 or the insertion tabs 33 can optionally be inserted. The use of several insertion slots 42, three in the exemplary embodiment, enables the optional use of a hinge 3 with hinge tabs 31 and with or without insert tab 33. If the above-described recess 47 is also used, the pivoting range of the cover can also be inserted by inserting the hinge 3 into one of the slots 2 can be changed compared to box 1: If a hinge is inserted into the innermost insertion slot 42 with the hinge flap 31 with the hinge flap 31, a pivoting range of approximately 90 ° is produced; If the hinge tabs 31 are inserted into the central insertion slot 42, a pivoting range of approximately 135 ° is created; If the hinge tabs 31 are inserted into the outermost insertion slot 42, a pivoting range of approximately 170 ° results.

Bei dem in Figur 11 dargestellten Ausführungsbeispiel weist jedes Kunststoff-Formteil 4 mehrere Aufsteck­schlitze 43 auf, die parallel zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise ist es möglich, die Lage des Kunststoff-Formteils 4 bezogen auf den Kasten 1 und den Deckel 2 und damit die Lage des Scharniers 3 zu bestimmen. Im Ausführungsbeispiel haben die Aufsteck­schlitze 42 außerdem unterschiedliche Breite. Auf diese Weise ist es möglich, eine Anpassung an unter­ schiedliche Wandstärken des Kastens 1 und des Deckels 2 vorzunehmen.In the exemplary embodiment shown in FIG. 11, each plastic molded part 4 has a plurality of attachment slots 43 which are arranged parallel to one another. In this way it is possible to determine the position of the molded plastic part 4 in relation to the box 1 and the cover 2 and thus the position of the hinge 3. In the exemplary embodiment, the attachment slots 42 also have different widths. In this way it is possible to adapt to below to make different wall thicknesses of the box 1 and the lid 2.

Das in Figur 12 dargestellte Kunststoff-Formteil 4 ist für die Aufnahme eines Winkel-Federscharniers 6 vor­gesehen. Die Seitenwände 11, 21 von Kasten 1 und Deckel 2 sind im Abstand von den Kanten 12, 22 mit einer Ein­schnürung 14, 24 versehen. Statt der Einschnürung - mit zugehöriger Verbreiterung des Kunststoff-Formteils - ­können andere Klemm-, Klammer- oder Rastverbindungen vorgesehen sein. Entgegengesetzt gleich sind die Auf­steckschlitze 43 in den Kunststoff-Formteilen 4 aus­gebildet. Jedes Kunststoff-Formteil 4 weist auf der dem Aufsteckschlitz 43 zugewandten Seite und parallel zu ihm einen zumindest an einer Stirnseite offenen Schlitz 48 auf, in den die Scharnierlappen 61 des Win­kel-Federscharniers 6 eingeführt sind. Jedes Winkel-­Federscharnier 6 weist zwei Scharnierplatten 62 auf, die über eine Scharnierrolle 63 mit Scharnierstift miteinander verbunden sind. An der gleichen Stirnseite beider Scharnierplatten 62 sind die Scharnierlappen 61 im Winkel angeformt. Die Scharnierlappen 61 sind mit Widerhaken 65 versehen. Jede Scharnierplatte 62 weist eine Öffnung 64 auf. In die Öffnungen 64 greift eine gebogene Schnappfeder 66, die mit ihren abgewinkelten Enden hinter die Kanten der Öffnungen 64 greift. Die Schnappfeder 66 hält die Scharnierhälften in zwei um etwa 90° gegeneinander versetzten Stellungen. Die Schwenkachse liegt - anders als bei den bisher be­schriebenen Beispielen - nicht senkrecht zu sondern in der Zeichenebene.The plastic molded part 4 shown in FIG. 12 is intended to accommodate an angle spring hinge 6. The side walls 11, 21 of box 1 and lid 2 are provided with a constriction 14, 24 at a distance from the edges 12, 22. Instead of the constriction - with the associated widening of the molded plastic part - other clamp, clamp or snap connections can be provided. In the opposite way, the slip slots 43 are formed in the plastic molded parts 4. Each molded plastic part 4 has, on the side facing the plug-in slot 43 and parallel to it, a slot 48 which is open at least on one end face and into which the hinge tabs 61 of the angled spring hinge 6 are inserted. Each angle spring hinge 6 has two hinge plates 62 which are connected to one another via a hinge roller 63 with a hinge pin. The hinge tabs 61 are formed at an angle on the same end face of both hinge plates 62. The hinge tabs 61 are provided with barbs 65. Each hinge plate 62 has an opening 64. A curved snap spring 66 engages in the openings 64 and engages with its angled ends behind the edges of the openings 64. The snap spring 66 holds the hinge halves in two positions offset by approximately 90 °. In contrast to the examples described so far, the swivel axis is not perpendicular to but in the plane of the drawing.

Bei dem in Figur 13 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Aufnahme 41 in der Form eines Schlitzes außer­halb des Aufsteckschlitzes 43 vorgesehen. Es ist außer­dem nur ein Kunststoff-Formteil 4 am Deckel 2 befestigt. Die Aufnahme 41 nimmt einen Handgriff 7 für den Deckel 2 auf.In the exemplary embodiment shown in FIG. 13, the receptacle 41 is provided in the form of a slot outside the slip-on slot 43. In addition, only one plastic molded part 4 is attached to the cover 2. The receptacle 41 receives a handle 7 for the lid 2.

Bei dem in Figur 14 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in dem Kunststoff-Formteil 4 außerhalb des An­schlagguts 1, 2 eine Aussparung 49 vorgesehen. Die Aussparung 49 nimmt unterschiedliche Beschläge, z. B. einen Verschluß, auf. Nach Aufnahme des Beschlags ist die Aussparung durch eine Abdeckung 8 abgedeckt. Neben der Halterung des Beschlags tritt ein Schutz gegen Ver­letzung durch Beschlagkanten auf.In the exemplary embodiment shown in FIG. 14, a recess 49 is provided in the plastic molded part 4 outside the stop material 1, 2. The recess 49 takes different fittings, for. B. a closure. After the fitting has been taken up, the cutout is covered by a cover 8. In addition to securing the fitting, there is protection against injury from fitting edges.

Ob das Kunststoff-Formteil 4 bis auf den Boden 13, 23 des Anschlagguts 1, 2 geführt wird, hängt u. a. von der Höhe der Seitenwand 11, 21 ab und davon, welche Stabilität der Beschlag für seine Befestigung erfor­dert. Im Bedarfsfall kann das Kunststoff-Formteil 4 zusätzlich am Boden 13, 23 befestigt sein, z. B. ver­klemmt oder verrastet.Whether the plastic molded part 4 is guided down to the bottom 13, 23 of the stop material 1, 2 depends on. a. on the height of the side wall 11, 21 and on what stability the fitting requires for its attachment. If necessary, the plastic molded part 4 can also be attached to the bottom 13, 23, for. B. jammed or locked.

Claims (15)

1. Vorrichtung zur Befestigung eines Beschlags an einem Anschlaggut im Bereich seiner Kanten, ge­kennzeichnet durch Kunststoff-Formteile (4), die einerseits Schlitze für das Aufstecken auf die Kante (12; 22) des Anschlagguts (1; 2) - Aufsteck­schlitze (43) -, andererseits Aufnahmen (41) für an dem Beschlag vorhandene Befestigungsvorrichtun­gen aufweisen.1. Device for attaching a fitting to an attachment in the area of its edges, characterized by plastic molded parts (4) which, on the one hand, have slots for attachment to the edge (12; 22) of the attachment (1; 2) - slip-on slots (43) -, On the other hand have receptacles (41) for existing fastening devices on the fitting. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß jedes Kunststoff-Formteil (4) innen bis auf den Boden (13; 23) des Anschlagguts (1; 2) verlängert ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each plastic molded part (4) inside is extended to the bottom (13; 23) of the stop material (1; 2). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 für die Aufnahme eines Scharniers, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kunststoff-Formteil (4) auf der dem Aufsteckschlitz (43) abgewandten Seite parallel einen Schlitz (42) für das Einstecken von Scharnierlappen (31; 33) des Scharniers (3) aufweist.3. Device according to claim 1 or 2 for receiving a hinge, characterized in that each plastic molded part (4) on the side facing away from the insertion slot (43) parallel a slot (42) for inserting hinge tabs (31; 33) of the hinge (3). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­net, daß die Scharnierlappen (31) mit Klemm-, Klammer- oder Rastverbindungen (34) versehen sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the hinge tabs (31) are provided with clamping, clip or locking connections (34). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 4, da­durch gekennzeichnet, daß zwischen den Kunststoff-­Formteilen (4) auf der Innenseite des Anschlagguts (1; 2) eine Feder (5) vorgesehen ist.5. Device according to one of claims 3 to 4, characterized in that a spring (5) is provided between the plastic molded parts (4) on the inside of the stop material (1; 2). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 für die Aufnahme eines Scharniers, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoff-Formteil (4) auf der Innenseite des An­schlagguts (1; 2) Nocken (45) aufweist, auf die mit Öffnungen versehene Scharnierlappen (31) gesteckt sind.6. Apparatus according to claim 1 or 2 for receiving a hinge, characterized in that the plastic molded part (4) on the inside of the stop material (1; 2) has cams (45) on the hinge tabs provided with openings (31) are stuck. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, da­durch gekennzeichnet, daß jedes Kunststoff-Form­teil (4) auf der Außenseite des Anschlagguts (1; 2) ausgespart ist und mit der Aussparung (47) des Kunststoff-Formteils (4) am anderen Teil des An­schlagguts im Querschnitt ein nach außen offenes, liegendes V bildet.7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that each plastic molding (4) on the outside of the stop material (1; 2) is recessed and with the recess (47) of the plastic molding (4) on the other Part of the sling in cross section forms an open V lying on the outside. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zueinander mehrere Schlitze (42) vorgesehen sind, in die wahlweise die Scharnierlappen (31) eingesteckt sind.8. Device according to claims 3 and 7, characterized in that a plurality of slots (42) are provided in parallel, in which the hinge tabs (31) are optionally inserted. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß parallel zueinander mehrere Aufsteck­schlitze (43) vorgesehen sind.9. The device according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of attachment slots (43) are provided in parallel to each other. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­net, daß die Aufsteckschlitze (43) unterschiedliche Breite aufweisen.10. The device according to claim 9, characterized in that the attachment slots (43) have different widths. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 für die Aufnahme eines Winkel-Federscharniers, dadurch gekennzeich­net, daß das Kunststoff-Formteil (4) auf der dem Aufsteckschlitz (43) zugewandten Seite und parallel zu ihm einen zumindest an einer Stirnseite offenen Schlitz (48) für das Einstecken von Scharnierlappen (61) des Winkel-Federscharniers (6) aufweist.11. The device according to claim 1 or 2 for receiving an angle spring hinge, characterized in that the plastic molded part (4) on the side facing the plug-in slot (43) and parallel to it an at least one open end slot (48) for inserting hinge tabs (61) of the angle spring hinge (6). 12. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Kunststoff-Formteil (4) außerhalb des Anschlagguts (1; 2) parallel zu dem Aufsteck­schlitz (43) die Aufnahme (41) für einen Handgriff (7) aufweist.12. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic molded part (4) outside the stop material (1; 2) parallel to the plug-in slot (43) has the receptacle (41) for a handle (7). 13. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Kunststoff-Formteil (4) außerhalb des Anschlagguts (1; 2) eine Aussparung (49) für einen Verschluß aufweist.13. The apparatus of claim 1 or 2, characterized in that the plastic molded part (4) outside the stop material (1; 2) has a recess (49) for a closure. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­net, daß die Aussparung (49) nach außen durch eine Abdeckung (8) zumindest teilweise abgedeckt ist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the recess (49) is at least partially covered to the outside by a cover (8). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 4, da­durch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Formteile (4) auf der Innenseite des Anschlagguts (1; 2) durch mindestens eine das Scharnier (3) abdeckende flexi­ble Kunststoffbrücke miteinander verbunden sind.15. The device according to one of claims 3 to 4, characterized in that the plastic molded parts (4) on the inside of the stop material (1; 2) are interconnected by at least one hinge (3) covering flexible plastic bridge.
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