EP0247945B1 - Dispositif de connexion électrique entre deux organes en particulier pour l'alimentation de logomètres pour vehicules automobiles - Google Patents

Dispositif de connexion électrique entre deux organes en particulier pour l'alimentation de logomètres pour vehicules automobiles Download PDF

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EP0247945B1
EP0247945B1 EP87401202A EP87401202A EP0247945B1 EP 0247945 B1 EP0247945 B1 EP 0247945B1 EP 87401202 A EP87401202 A EP 87401202A EP 87401202 A EP87401202 A EP 87401202A EP 0247945 B1 EP0247945 B1 EP 0247945B1
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EP
European Patent Office
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channel
contact piece
electrical connection
arms
contact
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EP87401202A
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German (de)
English (en)
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EP0247945A1 (fr
Inventor
André Lazareff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jaeger SA
Original Assignee
Jaeger SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Jaeger SA filed Critical Jaeger SA
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Publication of EP0247945B1 publication Critical patent/EP0247945B1/fr
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716Coupling device provided on the PCB
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/428Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members

Definitions

  • the present invention relates to the field of electrical connectors.
  • JP-A-59 27 555 is known an electrical connection device for a printed circuit board having a support body and an elastic contact piece.
  • the present invention relates in particular, but not exclusively, to an electrical connection device for the supply of logometers for motor vehicles.
  • the main object of the present invention is to provide a simple and economical electrical connection device for reliably and quickly connecting two electrical members whose relative positioning can admit wide tolerances.
  • the electrical connection provided between the branch of the contact piece housed in the channel and the pin engaged in sliding in the latter can admit wide tolerances between the two bodies to be connected in the direction of the axis of the channel. Furthermore, the bending of the first branch of the contact piece allows a wide positioning tolerance between the two members to be connected, in any direction transverse to the axis of the channel.
  • the elbow of the contact piece connecting the two branches rests against the edge of the channel to avoid any deformation of the contact piece during the insertion of the pin into the channel.
  • the contact piece of electrically conductive wire has four "W" branches, two side branches having a free end intended to be fixed to the second member and two shorter, central branches, housed in the channel of the support body, to come into contact with the spindle, the elbows between each of the lateral branches and the adjacent central branch resting against the edge of the channel of the support body.
  • This support body 10 comprises, as indicated above, a support base 20 and a channel 50.
  • the support base comprises two generally parallel lateral webs 22, 24 interconnected by a median web 26 which is perpendicular to them.
  • the free edges 23, 25, 27 of the three aforementioned webs 22, 24, 26, the most distant from the channel 50 are coplanar and determine the bearing surface of the base 20 on the second member to be connected, for example a printed circuit .
  • the base 20 is provided with a wall 30 which carries the channel 50.
  • the wall 30 extends substantially parallel to the bearing plane delimited by the edges 23 , 25 and 27 of sails 22, 24 and 26.
  • the channel 50 is formed by a sleeve 51 having a through central bore 52 whose axis 53 extends perpendicular to the support plane delimited by the free edges 23, 25 and 27.
  • the sleeve 51 is carried by the aforementioned wall 30.
  • the wall 30 On the outside of the sleeve 51 the wall 30 is provided with two through holes 31, 32, substantially diametrically opposite with respect to the axis 53 of the channel.
  • the orifices 31, 32 are intended to receive the branches of the contact piece 100 shown in Figures 6, 7 and 8 connected to said second member.
  • the orifices 31, 32 are flared at 33, 34 at the level of the surface 35 of the wall 30 directed towards the channel 50.
  • the edge of the channel 50 opposite the support base 20 has two grooves 54, 55 substantially diametrically opposite with respect to the axis 53.
  • the grooves 54, 55 are intended to receive the contact piece as will be explained by the after.
  • the plane of symmetry of the grooves 54, 55, parallel to the web 26 of the base passes through the axes 36, 37 of the orifices 31, 32 formed in the wall 30.
  • edge of the channel 51 opposite the support base 20 is rounded to facilitate the insertion of the pin 150 shown in Figure 9 in the channel.
  • the support base 20 is provided, opposite the bore 52 of the channel 50, with a latching lug 40.
  • This lug 40 is intended to serve as a point of attachment for the branch or branches of the contact piece 100 housed in the bore 52 of the channel in order to maintain the contact piece 100 on the support body 10 in the form of a unitary assembly.
  • the lug 40 is integral with the internal surface 38 of the web 26.
  • the plane of symmetry of the lug 40 passes through the axis 53 of the bore 52 of the channel.
  • the lug 40 has a hooking surface 41 parallel to the support plane defined by the free edges 23, 25 and 27, that is to say perpendicular to the axis 53.
  • the lug 40 also has a engagement surface 42 opposite to the web 26. The engagement surface 42 diverges from the web 26 in approach to the attachment surface 41 on which it ends.
  • the axis 53 of the bore 52 of the channel 50 is perpendicular to the bearing surface delimited by the edges 23, 25, 27 of the base 20.
  • the axis 53 of the bore 52 of the channel 50 may be oblique on the support plane delimited by the edges 23, 25 and 27 of the base 20.
  • This contact piece 100 is made of electrically conductive wire.
  • the contact piece 100 has 4 branches 110, 120, 130 and 140 folded in the general shape of W. More specifically, the contact piece 100 comprises two lateral branches 110, 140 parallel to each other, the free end 111, 141 of which is intended to be fixed to the second member to be connected, for example a printed circuit. Preferably, said free ends 111, 141 of the lateral branches 110, 140 are intended to be engaged in holes in the printed circuit to be soldered thereon.
  • the contact piece 100 also has two shorter central branches 120, 130.
  • the central branches 120, 130 are connected together by an elbow 122.
  • one of the central branches 120 is connected to the adjacent lateral branch 110 by an elbow 112 while the other central branch 130 is connected to the adjacent lateral branch 140 by an elbow 142 symmetrical with the above-mentioned elbow 112.
  • the parallel, central branches 120, 130 are intended to be engaged in the bore 52 of the channel 50 in order to come into contact with the spindle 150. During such engagement of the branches 120, 130 in the bore 52 of the channel, the elbow 122 comes into the hooking position on the lug 40, to retain the contact piece 100 on the support body 10.
  • the lateral branches 110, 140 are engaged in the orifices 31, 32 of the wall 30 connecting the 'support base 20 to channel 50.
  • the elbows 112, 142 are engaged respectively in the grooves 54, 55 provided at the edge of the channel.
  • the distance D shown diagrammatically in FIG. 6 corresponding to the projection parallel to the longitudinal axis of the branches 110, 120, 130, 140, of the distance separating the bottom of the concave surface of the elbow 122 from the bottom of the concave surface of one or other of the elbows 112 or 142 symmetrical must be equal to the clearance close to the distance separating on the support body 10 the bottom of the grooves 54, 55 of the attachment surface 41 of the lug 40.
  • each of the central branches 120, 130 of the contact piece 100 is provided near the elbow 112, 142 which connects it to a lateral branch 110, 140 of a camber 123, 133 facilitating the contact between these branches 120, 130 and the pin 150 engaged in the channel.
  • the spindle 150 shown in Figure 9 is formed of a cylindrical barrel 151
  • the two ends 152, 153 of the spindle 150 intended to be engaged one in one of the members to be connected, the other in the bore 52 of the channel are preferably tapered.
  • the end 152 is tapered in a frustoconical shape while the other end 153 is tapered with a spherical cap.
  • the spindle 150 is moreover provided, substantially at mid-length with a projecting peripheral rib 154 limiting the engagement of the spindle 150 in both of the member to be connected and of the support body. 10.
  • the electrical connection device comprising in combination the support body 10 and the contact piece 100 which have just been described, it is first necessary to place the contact piece 100 on the support body 10.
  • the ends 111, 141 of the lateral branches 110, 140 of the contact piece are placed opposite the orifices 31, 32 and pushed into them.
  • the elbow 122 and the shorter central branches 120, 130 then penetrate into the bore 52 of the channel 50.
  • the elbow 122 comes to bear against the engagement surface 42 and slides thereon inducing a elastic deformation of the central branches 120, 130.
  • the central branches 120, 130 return to their rest position.
  • the contact piece 100 is then hung on the support body 10 by means of the elbow 122 and the hooking lug 40.
  • the support body 10 and the contact piece 100 form a unitary assembly.
  • the contact piece 100 is held firmly on the printed circuit by its lateral branches 110, 140, which allows a simple and quick disconnection of the pin 150 and side branches 120, 130 without deterioration of the latter.
  • the electrical connection device which has just been described makes it possible to reliably connect two electrical members, for example a printed circuit and a logometer of motor vehicles, despite large positioning tolerances between these members.
  • the tolerances between these members in a direction parallel to the axis 53 of the bore of the channel are made up by inserting more or less the pin 150 in the bore.
  • the positioning tolerances between these same two members in all directions transverse to the axis 53 of the bore 52 of the channel are caught up by elastic bending of the lateral branches 110, 140 of the contact piece.
  • the axis 53 of the channel 52 may be perpendicular to the support plane delimited by the free edges 23, 25, 27, the axis 53 may be oblique on this plane d 'support.
  • the contact piece 100 has 4 branches folded in W.
  • the contact piece 100 could comprise only two branches bent in a U, of which a first branch 110 would have a free end 111 intended to be fixed to the printed circuit, while being able to flex freely, and of which a second branch 120, shorter , would be intended to be housed in the channel 50 of the support body 10 to come into contact with the pin 150.
  • the contact piece 100 could comprise 3 branches folded in Z, generally parallel to each other, of which a first branch 110 would have a free end 111 intended to be fixed to the printed circuit and the second and third 120, 130, shorter, would be intended to be housed in the channel 50 of the support body 10 to come into contact with the spindle 150.
  • the support body 10 is provided with a single channel 50 and associated with a single contact part 100.
  • the support body 10 may if necessary have a plurality of channels 50 and be associated with the same number of contact parts 100. Such an arrangement proves to be advantageous for supplying a multipole accessory.
  • the support body 10 is produced by plastic molding.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le domaine des connecteurs électriques.
  • Ou document JP-A-59 27 555 est connu un dispositif de connexion électrique pour une plaquette de circuit imprimé ayant un corps support et une pièce de contact élastique.
  • La présente invention concerne en particulier, mais non exclusivement, un dispositif de connexion électrique pour l'alimentation de logomètres pour véhicules automobiles.
  • Le but principal de la présente invention est de proposer un dispositif de connexion électrique simple et économique permettant de relier de façon fiable et rapide deux organes électriques dont le positionnement relatif peut admettre de larges tolérances.
  • Pour cela, la présente invention propose un dispositif de connexion électrique entre deux organes qui comprend :
    • un corps support qui définit :
      • . un canal recevant par engagement coulissant une broche destinée à être reliée électriquement à un premier organe, et qui possède
      • . une embase d'appui destinée à reposer sur le second organe, formé par exemple d'un circuit imprimé, pour maintenir l'axe du canal fixe par rapport à celui-ci lors de l'engagement de la broche dans le canal, et
    • une pièce de contact en fil électriquement conducteur possédant au moins deux branches pliées en U,
      • . une première branche dont l'extrémité libre est destinée à être fixée au second organe et qui peut fléchir librement, et
      • . une seconde branche, plus courte, logée dans le canal du corps support pour venir en contact avec la broche, et
      • . un coude de la pièce de contact qui relie les deux branches reposant contre la bordure du canal.
  • La liaison électrique assurée entre la branche de la pièce de contact logée dans le canal et la broche engagée à coulissement dans ce dernier peut admettre de larges tolérances entre les deux organes à relier dans la direction de l'axe du canal. Par ailleurs, la flexion de la première branche de la pièce de contact permet une large tolérance de positionnement entre les deux organes à relier, dans toute direction transversale à l'axe du canal.
  • Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, le coude de la pièce de contact reliant les deux branches repose contre la bordure du canal pour éviter toute déformation de la pièce de contact lors de l'insertion de la broche dans le canal.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse, la pièce de contact en fil électriquement conducteur possède quatre branches en "W", dont deux branches latérales possédant une extrémité libre destinée à être fixée au second organe et deux branches plus courtes, centrales, logées dans le canal du corps support, pour venir en contact avec la broche, les coudes entre chacune des branches latérales et la branche centrale adjacente reposant contre la bordure du canal du corps support.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés , donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels :
    • la figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un corps support selon un plan de coupe référencé I-I sur la figure 2,
    • la figure 2 représente une vue de dessus du corps support,
    • la figure 3 représente une vue de dessous du corps support,
    • la figure 4 représente une vue schématique latérale du corps support ,
    • la figure 5 représente une vue schématique en coupe verticale du corps support selon un plan de coupe référencé V-V sur la figure 2 et orthogonal au plan de coupe I-I précité,
    • la figure 6 représente une vue latérale d'une pièce de contact en fil électriquement conducteur,
    • la figure 7 représente une vue schématique en coupe de cette pièce de contact selon un plan de coupe référencé VII-VII sur la figure 6,
    • la figure 8 représente une vue en bout de cette pièce de contact, et
    • la figure 9 représente une vue schématique d'une broche utilisée dans un dispositif de connexion électrique.
  • On va dans un premier temps décrire la structure du corps support représenté sur les figures 1 à 5.
  • Ce corps support 10 comprend comme indiqué précédemment une embase d'appui 20 et un canal 50.
  • L'embase d'appui comprend deux voiles latéraux généralement parallèles 22, 24 reliés entre eux par un voile médian 26 qui leur est perpendiculaire. Les bords libres 23, 25, 27 des trois voiles précités 22, 24, 26, les plus éloignés du canal 50 sont coplanaires et déterminent la surface d'appui de l'embase 20 sur le second organe à relier, par exemple un circuit imprimé.
  • A l'opposé des bords d'appui 23, 25, 27 précités l'embase 20 est munie d'une paroi 30 qui porte le canal 50. La paroi 30 s'étend sensiblement parallèlement au plan d'appui délimité par les bords 23, 25 et 27 des voiles 22, 24 et 26.
  • Le canal 50 est formé d'un manchon 51 possédant un alésage central 52 traversant dont l'axe 53 s'étend perpendiculairement au plan d'appui délimité par les bords libres 23, 25 et 27.
  • Plus précisément, le manchon 51 est porté par la paroi 30 précitée.
  • Sur l'extérieur du manchon 51 la paroi 30 est munie de deux orifices traversant 31, 32, sensiblement diamètralement opposés par rapport à l'axe 53 du canal. Les orifices 31, 32 sont destinés à recevoir les branches de la pièce de contact 100 représentées sur les figures 6, 7 et 8 reliées audit second organe.
  • Comme cela est représenté sur la figure 1, de préférence, les orifices 31, 32 sont évasés en 33, 34 au niveau de la surface 35 de la paroi 30 dirigée vers le canal 50.
  • La bordure du canal 50 opposée à l'embase d'appui 20 présente deux rainures 54, 55 sensiblement diamètralement opposées par rapport à l'axe 53. Les rainures 54, 55 sont destinées à recevoir la pièce de contact comme cela sera explicité par la suite.
  • Plus précisément, le plan de symétrie des rainures 54, 55, parallèles au voile 26 de l'embase passe par les axes 36, 37 des orifices 31, 32 ménagés dans la paroi 30.
  • Par ailleurs, on remarquera que la bordure du canal 51 opposée à l'embase d'appui 20 est arrondie pour faciliter l'insertion de la broche 150 représentée sur la figure 9 dans le canal.
  • Enfin, on notera, notamment à l'examen de la figure 5, que l'embase d'appui 20 est munie, en regard de l'alésage 52 du canal 50, d'un ergot d'accrochage 40. Cet ergot 40 est destiné à servir de point d'accrochage pour la ou les branches de la pièce de contact 100 logée(s) dans l'alésage 52 du canal afin de maintenir la pièce de contact 100 sur le corps support 10 sous forme d'un ensemble unitaire.
  • Plus précisément, l'ergot 40 est solidaire de la surface interne 38 du voile 26. Le plan de symétrie de l'ergot 40 passe par l'axe 53 de l'alésage 52 du canal. L'ergot 40 possède une surface d'accrochage 41 parallèle au plan d'appui défini par les bords libres 23, 25 et 27, c'est-à-dire perpendiculaire à l'axe 53. L'ergot 40 possède de plus une surface d'engagement 42 opposée au voile 26. La surface d'engagement 42 diverge du voile 26 en rapprochement de la surface d'accrochage 41 sur laquelle elle aboutit.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, l'axe 53 de l'alésage 52 du canal 50 est perpendiculaire à la surface d'appui délimitée par les bords 23, 25, 27 de l'embase 20. Néanmoins, le cas échéant, l'axe 53 de l'alésage 52 du canal 50 peut être oblique sur le plan d'appui délimité par les bords 23, 25 et 27 de l'embase 20.
  • On va maintenant décrire la structure de la pièce de contact 100 représentée sur les figures 6, 7 et 8.
  • Cette pièce de contact 100 est réalisée en fil électriquement conducteur.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 6, 7 et 8 la pièce de contact 100 possède 4 branches 110, 120, 130 et 140 pliées en forme générale de W. Plus précisément, la pièce de contact 100 comprend deux branches latérales 110, 140 parallèles entre elles, dont l'extrémité libre 111, 141, est destinée à être fixée au second organe à relier, par exemple un circuit imprimé. De préférence, lesdites extrémités libres 111, 141 des branches latérales 110, 140 sont destinées à être engagées dans des orifices du circuit imprimé pour être soudées sur celui-ci.
  • La pièce de contact 100 possède de plus deux branches plus courtes centrales 120, 130. Les branches centrales 120, 130 sont reliées entre elles par un coude 122. De plus, l'une des branches centrales 120 est reliée à la branche latérale adjacente 110 par un coude 112 tandis que l'autre branche centrale 130 est reliée à la branche latérale adjacente 140 par un coude 142 symétrique du coude 112 précité.
  • Les branches 120, 130 centrales, parallèles sont destinées à être engagées dans l'alésage 52 du canal 50 pour venir en contact avec la broche 150. Lors d'un tel engagement des branches 120, 130 dans l'alésage 52 du canal, le coude 122 vient en position d'accrochage sur l'ergot 40, pour retenir la pièce de contact 100 sur le corps support 10. En parallèle, les branches latérales 110, 140 sont engagées dans les orifices 31, 32 de la paroi 30 reliant l'embase d'appui 20 au canal 50.
  • Les coudes 112, 142, sont engagés respectivement dans les rainures 54, 55 prévues au niveau de la bordure du canal.
  • Pour cela, la distance D schématisée sur la figure 6 correspondant à la projection parallèlement à l'axe longitudinal des branches 110, 120, 130, 140,de la distance séparant le fond de la surface concave du coude 122 du fond de la surface concave de l'un ou l'autre des coudes 112 ou 142 symétriques doit être égale au jeu près à la distance séparant sur le corps support 10 le fond des rainures 54, 55 de la surface d'accrochage 41 de l'ergot 40.
  • De plus, de préférence, comme cela apparaît notamment à l'examen des figures 7 et 8, chacune des branches centrales 120, 130 de la pièce de contact 100 est munie à proximité du coude 112, 142 qui la relie à une branche latérale 110, 140 d'une cambrure 123, 133 facilitant le contact entre ces branches 120, 130 et la broche 150 engagée dans le canal.
  • La broche 150 représentée sur la figure 9 est formée d'un fût cylindrique 151
  • Les deux extrémités 152, 153 de la broche 150 destinée à être engagée l'une dans l'un des organes à relier, l'autre dans l'alésage 52 du canal sont de préférence effilées.
  • Sur la figure 9, l'extrémité 152 est effilée en forme tronconique tandis que l'autre extrémité 153 est effilée de calotte sphérique.
  • De préférence, la broche 150 est de plus munie, sensiblement à mi-longueur d'une nervure périphérique en saillie 154 limitant l'engagement de la broche 150 dans l'un et l'autre de l'organe à relier et du corps support 10.
  • Pour utiliser le dispositif de connexion électrique comprenant en combinaison le corps support 10 et la pièce de contact 100 qui viennent d'être décrits,il convient dans un premier temps de placer la pièce de contact 100 sur le corps support 10.
  • Pour cela, les extrémités 111, 141 des branches latérales 110, 140 de la pièce de contact sont placées en regard des orifices 31, 32 et poussées dans ceux-ci. Le coude 122 et les branches centrales plus courtes 120, 130 pénètrent alors dans l'alésage 52 du canal 50. Au cours de cette insertion le coude 122 vient en appui contre la surface d'engagement 42 et glisse sur celle-ci en induisant une déformation élastique des branches centrales 120, 130. Lorsque le coude 122 échappe à la surface d'engagement 42 en venant en appui contre la surface d'accrochage 41 les branches centrales 120, 130 reprennent leur position de repos. La pièce de contact 100 est alors accrochée sur le corps support 10 grâce au coude 122 et à l'ergot d'accrochage 40. Le corps support 10 et la pièce de contact 100 forment un ensemble unitaire. Dans cette position, l'extrémité libre 111, 141 des branches latérales 110, 140 les plus longues font saillie au delà du plan d'appui de l'embase 20 délimité par les bords 23, 25 et 27. Ces extrémités 111, 141 des branches latérales peuvent être engagées dans les orifices d'un circuit imprimé et soudées sur celui-ci. Il suffit ensuite d'engager dans l'alésage 52, au contact des branches centrales 120, 130 une broche 150 reliée à un accessoire à alimenter pour relier électriquement cet accessoire et les pistes électriquement conductrices du circuit imprimé précité.
  • On remarquera que,au cours de l'engagement de la broche 150 dans l'alésage 52 du canal 50,la surface d'appui de l'embase délimitée par les bords 23, 25, 27 maintient l'axe 53 du canal 52 dans une position fixe par rapport au circuit imprimé précité, et de préférence perpendiculairement à celui-ci. Par ailleurs, les coudes 112 et 142 reposent dans les rainures 54, 55 de la bordure du canal 50. Ces dispositions évitent que l'introduction de la broche 150 dans l'alésage 52 du canal 50 n'induise une déformation de la pièce de contact 100. Inversement lorsque la broche 150 est retirée de l'alésage 52 du canal 50, la pièce de contact 100 est maintenue fermement sur le circuit imprimé par ses branches latérales 110, 140 , ce qui permet une déconnexion simple et rapide de la broche 150 et des branches latérales 120, 130 sans détérioration de ces dernières.
  • Le dispositif de connexion électrique conforme à la présente invention qui vient d'être décrit permet de relier de façon fiable deux organes électriques, par exemple un circuit imprimé et un logomètre de véhicules automobiles, malgré de larges tolérances de positionnement entre ces organes.
  • Les tolérances entre ces organes dans une direction parallèle à l'axe 53 de l'alésage du canal sont rattrapées en insérant plus ou moins la broche 150 dans l'alésage. Les tolérances de positionnement entre ces mêmes deux organes dans toutes directions transversales à l'axe 53 de l'alésage 52 du canal sont rattrapées par flexion élastique des branches latérales 110, 140 de la pièce de contact.
  • Comme indiqué précédemment, bien qu'il soit considéré actuellement comme préférentiel que l'axe 53 du canal 52 soit perpendiculaire au plan d'appui délimité par les bords libres 23, 25, 27, l'axe 53 peut être oblique sur ce plan d'appui.
  • Par ailleurs, selon le mode de réalisation qui a été décrit précédemment la pièce de contact 100 possède 4 branches pliées en W.
  • Néanmoins, la pièce de contact 100 pourrait ne comprendre que deux branches pliées en U, dont une première branche 110 possèderait une extrémité libre 111 destinée à être fixée au circuit imprimé, tout en pouvant fléchir librement, et dont une seconde branche 120, plus courte, serait destinée à être logée dans le canal 50 du corps support 10 pour venir en contact avec la broche 150.
  • Selon encore une autre variante de réalisation, la pièce de contact 100 pourrait comprendre 3 branches pliées en Z, généralement parallèles entre elles, dont une première branche 110 possèderait une extrémité libre 111 destinée à être fixée au circuit imprimé et les seconde et troisième 120, 130, plus courtes, seraient destinées à être logées dans le canal 50 du corps support 10 pour venir en contact avec la broche 150.
  • Par ailleurs, selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le corps support 10 est muni d'un seul canal 50 et associé à une seule pièce de contact 100.
  • Néanmoins, le corps support 10 peut le cas échéant posséder une pluralité de canaux 50 et être associé à un même nombre de pièces de contact 100. Une telle disposition s'avère avantageuse pour l'alimentation d'un accessoire multipôles.
  • De préférence, le corps support 10 est réalisé par moulage en matière plastique.
  • Bien entendu, dans le cas où la pièce support 10 présente une pluralité de canaux 50 et est associée à un même nombre de pièces de contact 100 il est impératif que le corps support 10 soit réalisé en un matériau électriquement isolant.

Claims (9)

  1. Dispositif de connexion électrique entre deux organes, comprenant :
    - un corps support (10) qui définit :
    . un canal (50) recevant par engagement coulissant une broche (150) destinée à être reliée électriquement à un premier organe, et qui possède
    . une embase d'appui destinée à reposer sur le second organe, formé par exemple d'un circuit imprimé, pour maintenir l'axe (53) du canal (50) fixe par rapport à celui-ci lors de l'engagement de la broche (150) dans le canal (50), et
    - une pièce de contact (100), en fil électriquement conducteur, possédant au moins deux branches (110, 120) pliées en U,
    . une première branche (110) placée à l'extérieur du canal, dont l'extrémité libre (111) est destinée à être fixée au second organe et qui peut fléchir librement,
    . une seconde branche (120), plus courte, logée dans le canal (50) du corps support pour venir en contact avec la broche (150), et
    . un coude (112) de la pièce de contact (100) qui relie les deux branches (110, 120) reposant contre la bordure (54, 55) du canal (50).
  2. Dispositif de connexion électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce de contact (100) en fil électriquement conducteur possède au moins trois branches (110, 120, 130) en Z, généralement parallèles entre elles, dont une première branche (110) possède une extrémité libre (111) destinée à être fixé au second organe, et une seconde et une troisième branches (120, 130), plus courtes, logées dans le canal (50) du corps support (10) pour venir en contact avec la broche (150).
  3. Dispositif de connexion électrique selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la pièce de contact (100) en fil électriquement conducteur, possède 4 branches en W (110, 120, 130, 140), dont deux branches latérales (110, 140) possèdent une extrémité libre (111, 141) destinée à être fixée au second organe, et deux branches plus courtes centrales (120, 130), logées dans le canal (50) du corps support, pour venir en contact avec la broche (150), les coudes entre chacune des branches latérales (110, 140) et la branche centrale adjacente (120, 130) reposant contre la bordure (54, 55) du canal.
  4. Dispositif de connexion électrique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que chacune des branches (120, 130) de la pièce de contract (100) logée dans le canal (50) de la pièce support (10) est munie à proximité du coude (112, 142) qui relie à une branche (110, 140) fixée au second organe, d'une cambrure (123, 133) facilitant le contact entre ladite branche (120, 130) et la broche (150).
  5. Dispositif de connexion électrique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'embase d'appui (20) du corps support (10) possède une paroi (30) transversale à l'axe du canal (50) possédant au moins un alésage (31) pour recevoir chaque branche (120, 130) de la pièce de contact (100) reliée au second organe.
  6. Dispositif de connexion électrique selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la paroi transversale (30) est réalisée au niveau de la zone de jonction entre l'embase d'appui (20)et le canal (50).
  7. Dispositif de connexion électrique selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'embase d'appui (20) est munie en regard du canal (50), d'un ergot d'accrochage (40) pour la ou les branches de la pièce de contact (100) logée(s) dans le canal (50) afin de maintenir la pièce de contact dans le canal (50) et de maintenir la pièce de contact (100) sur le corps support (10) sous forme d'un ensemble unitaire.
  8. Dispositif de connexion électrique selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comprend une pluralité de canaux (50) et un même nombre de pièces de contact (100).
  9. Dispositif de connexion électrique selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'embase d'appui (20) maintient l'axe (53) du canal (50) perpendiculaire à une surface principale d'appui du second organe.
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