EP0247524A1 - Equipement pour appareil de manutention de charges permettant la sortie d'une charge du côté opposé à sa préhension - Google Patents
Equipement pour appareil de manutention de charges permettant la sortie d'une charge du côté opposé à sa préhension Download PDFInfo
- Publication number
- EP0247524A1 EP0247524A1 EP87107409A EP87107409A EP0247524A1 EP 0247524 A1 EP0247524 A1 EP 0247524A1 EP 87107409 A EP87107409 A EP 87107409A EP 87107409 A EP87107409 A EP 87107409A EP 0247524 A1 EP0247524 A1 EP 0247524A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- load
- plate
- equipment
- tray
- pinions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
- B66F9/14—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members laterally movable, e.g. swingable, for slewing or transverse movements
- B66F9/141—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members laterally movable, e.g. swingable, for slewing or transverse movements with shuttle-type movement
Definitions
- the present invention relates to equipment for a device for handling loads of the translator-stacker type circulating in an aisle between two shelves, allowing the exit of a load from the side opposite to its gripping and comprising a gripping member sliding under a load stored on one of the shelves.
- the gripping member is a telescopic fork, therefore relatively thick.
- the telescopic nature of this fork makes it possible to bring the last telescopic element to the centered position under a load, to bring the latter to the centered position on the device and finally by a reverse movement of the fork to take out the load on the side opposite to gripping.
- the object of the present invention is therefore to limit the size of the gripping member by using a simple plate, while allowing the exit of a load from the side opposite to its gripping by incorporating a means for transferring a load. from one end of the tray to the other.
- the present invention relates to equipment for a load handling device, allowing the exit of a load from the side opposite to its grip and comprising a plate sliding under the load, characterized in that it is provided with a device transfer comprising two flexible mechanical links placed on either side of the plate and on each of which are arranged two cleats, each cleat of a mechanical link being aligned with a cleat of the other mechanical link to allow the transfer of a load along the main axis of the platform.
- the equipment of the present invention advantageously allows the handling of any load, in particular commercial plastic containers.
- This equipment also has the following characteristics: - the two mechanical links are mounted on two shafts, at least one of which is motor, these two links can be chains, belts, cables ... - the four tabs are located below the level of the plate when gripping or removing a load. - It comprises a carriage ensuring the longitudinal drive of the plate, this carriage being provided with two axes on which are mounted four pinions, two pinions each rolling on a fixed rack and two other pinions meshing on two racks fixed under the plate.
- the equipment seen in partial section, comprises a frame 1 supporting a plate 2 on which are mounted a motor 10, two axes 11, 12.
- a pinion 13 drives a toothed crown 14 mounted on the axis 11, the crown 14 driving an identical toothed crown 15 mounted on the axis 12.
- the crown 14 carries a roller 14A and the crown 15 carries a roller 15A, these two rollers each cooperating with a gutter 21 formed between two rails 21A, 21B of a carriage 20.
- This carriage 20 is carried in its center by a cylindrical shaft 22 visible in FIG. 5, and comprises on each side two pinions 23 also visible in FIG. 5.
- the two pinions 23 are mechanically coupled with pinions 24, each pair of pinions being mounted on an axis 25 integral with the carriage 20.
- Each pinion 24 meshes with a rack 26 secured to a plate 30 carried by rollers 31.
- the equipment also includes a motor 40 driving through a pinion 41 a chain 42.
- This chain drives, via a pinion 43, an axis 44 on which are mounted two pinions 45.
- These two pinions 45 each receive a chain 46 which is connected to the other end of the plate, to two pinions 47 mounted on another axis 48.
- Each chain 46 receives, at one end of the plate, a cleat 49 and at the other end a cleat 50.
- This equipment is installed on a device placed in an aisle which comprises on each side of the shelving 61 on which loads 60 are placed.
- supports 62 shown in FIG. 3 allow load recovery.
- the plate is in the extended position and it supports the load 60. This situation was obtained after the output of the plate sliding under the load and a slight lifting of the whole of the equipment making it possible to take off the load of the shelving 61.
- the tray has to be brought back to the central position on the device which has itself been brought to the end of the shelving to allow an exit of the load.
- FIG. 4 shows, in top view, the pinion 13 driving the toothed crown 14 which itself drives the toothed crown 15.
- This pinion then drives the crown 14 clockwise and the roller 14A drives the carriage to the right of the figure while the crown 15, turning counterclockwise, releases the roller 15A of the gutter 21.
- each chain 46 carries two tabs 49 and 50.
- FIG. 5 shows, in addition to the elements described in conjunction with FIG. 1, two uprights 27 guiding the plate 30 by means of needle bearings 28 which prevent the plate from being raised.
- This figure also shows the drive of the plate by the movement of the carriage 20, the pinions 23 of which roll on the racks 3 and the pinions 24 which mesh on the racks 26 integral with the plate 30.
- a single pinion 23, placed between two racks facing each other, makes it possible to drive the plate at a speed twice that of the carriage.
- the arrangement shown, with two pinions 23, 24 and two offset racks, allows a multiplication of the speed of movement and the stroke of the plate.
- the rotation of the motor 10 which controls the carriage 20 is controlled as explained above.
- the movement of the carriage brings out the plate which slides under the load, the two groups of cleats being retracted under the plate.
- the tray is returned to its central position and the load is then located at the edge of the tray in position 60A.
- This position 60A is incompatible with an output of the load on the other side of the plate on supports 62, this step being represented in FIG. 3, and it is at this instant that the catches come into action.
- the support 62 can be replaced by a chain conveyor, which has the advantage of continuing to push the load through the tabs, without removing the plate. This variant therefore eliminates the return stroke of the plate, and this represents an appreciable time saving.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne un équipement pour appareil de manutention de charges type translateur-gerbeur circulant dans une allée entre deux rayonnages, permettant la sortie d'une charge du côté opposé à sa préhension et comportant un organe de préhension se glissant sous une charge stockée sur l'un des rayonnages.
- D'une manière connue l'organe de préhension est une fourche télescopique, donc relativement épaisse. Le caractère téléscopique de cette fourche permet d'amener le dernier élément téléscopique en position centrée sous une charge, de ramener celle-ci en position centrée sur l'appareil et enfin par un mouvement inverse de la fourche de sortir la charge du côté opposé à la préhension.
- Lorsque l'on désire augmenter la densité de rangement sur une même hauteur de rayonnages, l'on est amené à diminuer l'épaisseur de l'organe de préhension qui devient alors un simple plateau. Mais un simple plateau ne permet pas la sortie d'une charge du côté opposé à sa préhension car ce plateau est nécessairement encastré à une de ses extrémités sur l'équipement.
- Le but de la présente invention est donc de limiter l'encombrement de l'organe de préhension en utilisant un simple plateau, tout en permettant la sortie d'une charge du côté opposé à sa préhension en incorporant un moyen de transfert d'une charge d'une extrémité du plateau à l'autre.
- La présente invention a pour objet un équipement pour appareil de manutention de charges, permettant la sortie d'une charge du côté opposé à sa préhension et comportant un plateau se glissant sous la charge, caractérisé en ce qu'il est muni d'un dispositif de transfert comportant deux liens mécaniques souples placés de part et d'autre du plateau et sur chacun desquels sont disposés deux taquets, chaque taquet d'un lien mécanique étant aligné avec un taquet de l'autre lien mécanique pour permettre le transfert d'une charge suivant l'axe principal du plateau.
- L'équipement de la présente invention permet, avantageusement, la manutention d'une charge quelconque, en particulier les conteneurs plastiques du commerce.
- Cet équipement présente, en outre, les caractéristiques suivantes :
- les deux liens mécaniques sont montés sur deux arbres dont l'un au moins est moteur, ces deux liens pouvant être des chaines, des courroies, des câbles...
- les quatre taquets sont situés sous le niveau du plateau lors de la préhension ou la sortie d'une charge.
- il comporte un chariot assurant l'entrainement longitudinal du plateau, ce chariot étant muni de deux axes sur lesquels sont montés quatre pignons, deux pignons roulant chacun sur une crémaillère fixe et deux autres pignons engrénant sur deux crémaillères fixées sous le plateau. - Il est décrit ci-après, à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés, un équipement pour appareil de manutention selon l'invention.
- La figure 1 montre cet équipement en coupe partielle, le plateau étant en position centrée et les taquets du dispositif de transfert étant escamotés sous le niveau du plateau.
- La figure 2 montre cet équipement selon la même coupe partielle, le plateau étant en position sortie et les taquets du dispositif de transfert étant toujours escamotés.
- La figure 3 montre cet équipement selon la même coupe partielle, le plateau étant en position centrée sur l'appareil et les taquets du dispositif de transfert étant en position de préhension.
- La figure 4 est une vue de dessus de l'équipement.
- La figure 5 est une vue en coupe selon V de la figure 1.
- Dans la figure 1, l'équipement, vu en coupe partielle, comporte un chassis 1 soutenant une plaque 2 sur laquelle sont montés un moteur 10, deux axes 11, 12. En bout du moteur 10 un pignon 13 entraîne une couronne dentée 14 montée sur l'axe 11, la couronne 14 entraînant une couronne dentée identique 15 montée sur l'axe 12. La couronne 14 porte un galet 14A et la couronne 15 porte un galet 15A, ces deux galets coopérant chacun avec une gouttière 21 formée entre deux rails 21A, 21B d'un chariot 20. Ce chariot 20 est porté en son centre par un arbre 22 cylindrique visible en figure 5, et comporte de chaque côté deux pignons 23 également visibles en figure 5.
- Ces deux pignons 23 roulent chacun sur une crémaillère 3, ces deux crémaillères étant fixées sur le chassis 1.
- Les deux pignons 23 sont couplés mécaniquement avec des pignons 24, chaque couple de pignons étant monté sur un axe 25 solidaire du chariot 20.
Chaque pignon 24 engrène avec une crémaillère 26 solidaire d'un plateau 30 porté par des galets 31. - L'équipement comporte également un moteur 40 entraînant par l'intermédiaire d'un pignon 41 une chaine 42. Cette chaine entraîne, par l'intermédiaire d'un pignon 43, un axe 44 sur lequel sont montés deux pignons 45. Ces deux pignons 45 recoivent chacun une chaine 46 qui est reliée à l'autre extrémité du plateau, à deux pignons 47 montés sur un autre axe 48.
- Chaque chaine 46 reçoit, à une extrémité du plateau, un taquet 49 et à l'autre extrémité un taquet 50.
- Cet équipement est installé sur un appareil placé dans une allée qui comporte de chaque côté des rayonnages 61 sur lesquels sont posées des charges 60. En bout de rayonnage, des supports 62 représentés en figure 3, permettent une reprise des charges.
- Dans la figure 2 le plateau est en position sortie et il soutient la charge 60. Cette situation a été obtenue après la sortie du plateau se glissant sous la charge et une légère levée de l'ensemble de l'équipement permettant de décoller la charge des rayonnages 61.
- Dans la figure 3, le plateau a être ramené en position centrale sur l'appareil qui a été lui-même amené en bout de rayonnages pour permettre une sortie de la charge.
- La figure 4 montre, en vue de dessus, le pignon 13 entraînant la couronne dentée 14 qui entraîne elle même la couronne dentée 15.
- Cette figure montre clairement les galets 14A, 15A qui s'engagent dans la gouttière 21 du chariot 20.
- L'entraînement du chariot, décrit dans le brevet FR-2.504.507 de la demanderesse, apparait clairement dans cette figure. Pour déplacer le chariot vers la droite de la figure, on fait tourner le pignon 13 dans le sens trigométrique.
- Ce pignon entraîne alors la couronne 14 dans le sens horaire et le galet 14A entraîne le chariot vers la droite de la figure tandis que la couronne 15, tournant dans le sens trigonométrique, dégage le galet 15A de la gouttière 21.
- Pour ramener le chariot dans sa position centrale, il suffit d'inverser le sens de rotation du pignon 13. De cette position centrale, si l'on continue à faire tourner le pignon 13 dans le même sens, le galet 15A, introduit dans la gouttière 21, entraîne le chariot vers la gauche de la figure tandis que le galet 14A est dégagé de la gouttière 21.
- Dans cette figure 4 on voit également, de façon claire, le moteur 40, le pignon 41, la chaine 42, le pignon 43 et les axes 44 et 48. Chaque chaine 46 porte deux taquets 49 et 50.
- La figure 5 montre, outre les éléments décrits conjointement avec la figure 1, deux montants 27 assurant le guidage du plateau 30 par l'intermédiaire de roulements à aiguilles 28 qui empêchent le soulèvement du plateau. Cette figure montre également l'entraînement du plateau par le déplacement du chariot 20 dont les pignons 23 roulent sur les crémaillères 3 et les pignons 24 qui engrènent sur les crémaillères 26 solidaires du plateau 30.
- Bien entendu, un seul pignon 23, placé entre deux crémaillères en vis à vis, permet d'entrainer le plateau à une vitesse double de celle du chariot. La disposition représentée, avec deux pignons 23, 24 et deux crémaillères décalées, permet une multiplication de la vitesse de déplacement et de la course du plateau.
- Le fonctionnement de cet équipement monté sur un appareil translateur-gerbeur qui permet un déplacement horizontal et vertical dans une allée pour positionner le plateau sous le niveau de la charge que l'on souhaite extraire, est le suivant :
- Pour extraire la charge 60, on commande la rotation du moteur 10 qui déplace le chariot 20 comme cela a été expliqué précédemment. Le déplacement du chariot fait sortir le plateau qui se glisse sous la charge, les deux groupes de taquets étant escamotés sous le plateau.
- On soulève l'ensemble de l'équipement pour décoller la charge des rayonnages, cette étape étant représentée en figure 2.
- On ramène le plateau dans sa position centrale et la charge est alors située au bord du plateau en position 60A. Cette position 60A est incompatible avec une sortie de la charge de l'autre côté du plateau sur des supports 62, cette étape étant représentée en figure 3, et c'est à cet instant que les taquets entrent en action.
- On commande la rotation du moteur 40 qui entraîne les chaines 46, ce qui a pour effet d'amener les taquets 50 en appui contre la charge. En continuant d'entraîner les chaînes 46, la charge sera donc transférée de sa position 60A à sa position 60B, à l'autre extrémité du plateau, cette position 60B étant représentée en traits interrompus.
- On provoque la sortie du plateau 30 du côté du moteur 40 pour amener la charge 60 au-dessus du support 62 et poser cette charge sur ce support après une légère descente de l'ensemble de l'appareil.
- En variante, on peut remplacer le support 62 par un convoyeur à chaines, ce qui présente l'avantage de continuer à pousser la charge par l'intermédiaire des taquets, sans sortir le plateau. Cette variante permet donc de supprimer la course de retour du plateau, et ceci représente un gain de temps appréciable.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8607474A FR2599017B1 (fr) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Equipement pour appareil de manutention de charges permettant la sortie d'une charge du cote oppose a sa prehension. |
FR8607474 | 1986-05-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0247524A1 true EP0247524A1 (fr) | 1987-12-02 |
EP0247524B1 EP0247524B1 (fr) | 1990-10-17 |
Family
ID=9335607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19870107409 Expired - Lifetime EP0247524B1 (fr) | 1986-05-26 | 1987-05-21 | Equipement pour appareil de manutention de charges permettant la sortie d'une charge du côté opposé à sa préhension |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0247524B1 (fr) |
DE (1) | DE3765578D1 (fr) |
ES (1) | ES2018201B3 (fr) |
FR (1) | FR2599017B1 (fr) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4001300A1 (de) * | 1990-01-18 | 1991-07-25 | Jas Ag Jet Age Systems | Anlage mit einer anzahl von in parallelen reihen angeordneten lager- oder transportstrassen |
US5087164A (en) * | 1989-03-20 | 1992-02-11 | Maeda Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for storing roll materials |
US5118239A (en) * | 1990-05-23 | 1992-06-02 | Nissei Build Kogyo Kabushiki Kaisha | Cubic parking apparatus |
US5409342A (en) * | 1992-06-05 | 1995-04-25 | I.A.S. Industrial Automation Systems S.A.S. Di Dino Galli & C. | Wireless automated computer-controlled storing and articles transporting system |
US6997665B2 (en) * | 2001-03-23 | 2006-02-14 | Bellheimer Metallwerke Gmbh | Storage lift |
DE102006036357A1 (de) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Siemens Ag | Fahrzeugantriebssystem und Fahrzeugantriebseinheit |
EP2110340A1 (fr) | 2008-04-14 | 2009-10-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Système d'entraînement d'un véhicule |
CN103641042A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-19 | 时桂强 | 货叉装置 |
CN104909308A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-16 | 新余市百合力机电技术有限公司 | 一种双向伸缩货叉 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102718010A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-10 | 周铁军 | 物品立体存放架 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1217874B (de) * | 1964-02-21 | 1966-05-26 | Siebau Siegener Stahlbauten G | Regalstapelgeraet mit Personentraeger und drehbarem Lasttraeger |
FR1515727A (fr) * | 1967-03-29 | 1968-03-01 | Dispositif de chargement et de déchargement de palettes sur des rayonnages à palettes | |
DE1272826B (de) * | 1964-08-17 | 1968-07-11 | Demag Zug Gmbh | Hublader mit beiderseits wahlweise seitlich in Regale einfahrbarem Lasttraeger |
US3664534A (en) * | 1970-09-02 | 1972-05-23 | Clark Equipment Co | Lateral shuttle device for material storage system |
US3708077A (en) * | 1971-06-11 | 1973-01-02 | Eaton Yale & Towne | Device means for a vehicle in a warehousing apparatus |
FR2189281A1 (fr) * | 1972-06-16 | 1974-01-25 | Weber Reinold | |
FR2427292A1 (fr) * | 1978-06-02 | 1979-12-28 | Lucas Rene | Dispositif telescopique perfectionne pour chariot de levage d'un transtockeur |
DE3106134A1 (de) * | 1981-02-19 | 1982-09-16 | Adolf 5758 Fröndenberg Theobald | Vorrichtung zum wechselseitigen einschieben von wagen |
US4358239A (en) * | 1980-09-26 | 1982-11-09 | Harnischfeger Corporation | Warehouse crane including inclinable tote pan puller |
FR2520716A1 (fr) * | 1982-02-02 | 1983-08-05 | Manutention Stockage Cie | Dispositif d'entrainement rectiligne d'un organe support de charge pour appareil de manutention |
-
1986
- 1986-05-26 FR FR8607474A patent/FR2599017B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-05-21 DE DE8787107409T patent/DE3765578D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-21 ES ES87107409T patent/ES2018201B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-21 EP EP19870107409 patent/EP0247524B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1217874B (de) * | 1964-02-21 | 1966-05-26 | Siebau Siegener Stahlbauten G | Regalstapelgeraet mit Personentraeger und drehbarem Lasttraeger |
DE1272826B (de) * | 1964-08-17 | 1968-07-11 | Demag Zug Gmbh | Hublader mit beiderseits wahlweise seitlich in Regale einfahrbarem Lasttraeger |
FR1515727A (fr) * | 1967-03-29 | 1968-03-01 | Dispositif de chargement et de déchargement de palettes sur des rayonnages à palettes | |
US3664534A (en) * | 1970-09-02 | 1972-05-23 | Clark Equipment Co | Lateral shuttle device for material storage system |
US3708077A (en) * | 1971-06-11 | 1973-01-02 | Eaton Yale & Towne | Device means for a vehicle in a warehousing apparatus |
FR2189281A1 (fr) * | 1972-06-16 | 1974-01-25 | Weber Reinold | |
FR2427292A1 (fr) * | 1978-06-02 | 1979-12-28 | Lucas Rene | Dispositif telescopique perfectionne pour chariot de levage d'un transtockeur |
US4358239A (en) * | 1980-09-26 | 1982-11-09 | Harnischfeger Corporation | Warehouse crane including inclinable tote pan puller |
DE3106134A1 (de) * | 1981-02-19 | 1982-09-16 | Adolf 5758 Fröndenberg Theobald | Vorrichtung zum wechselseitigen einschieben von wagen |
FR2520716A1 (fr) * | 1982-02-02 | 1983-08-05 | Manutention Stockage Cie | Dispositif d'entrainement rectiligne d'un organe support de charge pour appareil de manutention |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5087164A (en) * | 1989-03-20 | 1992-02-11 | Maeda Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for storing roll materials |
DE4001300A1 (de) * | 1990-01-18 | 1991-07-25 | Jas Ag Jet Age Systems | Anlage mit einer anzahl von in parallelen reihen angeordneten lager- oder transportstrassen |
US5118239A (en) * | 1990-05-23 | 1992-06-02 | Nissei Build Kogyo Kabushiki Kaisha | Cubic parking apparatus |
US5409342A (en) * | 1992-06-05 | 1995-04-25 | I.A.S. Industrial Automation Systems S.A.S. Di Dino Galli & C. | Wireless automated computer-controlled storing and articles transporting system |
US6997665B2 (en) * | 2001-03-23 | 2006-02-14 | Bellheimer Metallwerke Gmbh | Storage lift |
DE102006036357A1 (de) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Siemens Ag | Fahrzeugantriebssystem und Fahrzeugantriebseinheit |
DE102006036357B4 (de) * | 2006-08-02 | 2008-07-31 | Siemens Ag | Fahrzeugantriebssystem und Fahrzeugantriebseinheit |
EP2110340A1 (fr) | 2008-04-14 | 2009-10-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Système d'entraînement d'un véhicule |
CN103641042A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-19 | 时桂强 | 货叉装置 |
CN104909308A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-16 | 新余市百合力机电技术有限公司 | 一种双向伸缩货叉 |
CN104909308B (zh) * | 2015-07-03 | 2018-11-16 | 洪真真 | 一种双向伸缩货叉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3765578D1 (de) | 1990-11-22 |
FR2599017A1 (fr) | 1987-11-27 |
EP0247524B1 (fr) | 1990-10-17 |
ES2018201B3 (es) | 1991-04-01 |
FR2599017B1 (fr) | 1988-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR3068026B1 (fr) | Dispositif pour la manutention d'objet | |
EP0247524B1 (fr) | Equipement pour appareil de manutention de charges permettant la sortie d'une charge du côté opposé à sa préhension | |
FR2586657A1 (fr) | Dispositif de prehension de supports ou de conteneurs de charges | |
EP2020388A1 (fr) | Plateforme mobile de dépannage pour magasin de stockage automatisé | |
BE1001784A3 (fr) | Installation pour briqueter la paroi interieure d'une enceinte. | |
FR2669610A1 (fr) | Dispositif constitutif d'un ruban metallique sans fin entourant une ou plusieurs chaines de roulement. | |
FR2607121A1 (fr) | Convoyeur a accumulation | |
EP0322313B2 (fr) | Dispositif d'extraction de bacs installés sur des rayonnages de part et d'autre d'une allée de circulation | |
EP0136189B1 (fr) | Dispositif pour la préhension de récipients, tels que des bacs de rangement | |
FR2577183A1 (fr) | Chariot automoteur pour installations de triage | |
EP0892758A1 (fr) | Dispositif de transfert d'une charge par poussee et traction dans un meme plan | |
FR2459199A1 (fr) | Appareil de maniement de marchandises palettisees, empilees en couches | |
EP0190950A1 (fr) | Convoyeur à chaines permettant d'accumuler des chariots sur un tronçon du convoyeur | |
FR2684341A1 (fr) | Dispositif pour hisser ou retirer une echelle ou analogue sur ou a partir d'une galerie de toit d'un vehicule. | |
FR2482057A1 (fr) | Dispositif pour la prehension de bacs de rangement et pour leur entrainement horizontal le long d'une plate-forme de manutention | |
EP0425346A1 (fr) | Dispositif pour la préhension de bacs de rangement et pour leur déplacement horizontal le long d'une plateforme de manutention | |
FR2636467A1 (fr) | Dispositif de secours pour la commande du deplacement d'un chariot convoyeur d'assemblage de combustible nucleaire | |
EP0323953A1 (fr) | Systeme de manutention rapide sur luges | |
FR2548647A1 (fr) | Dispositif de manutention automatique de charges ou d'articles divers | |
FR2701052A1 (fr) | Installation automatique pour le parcage de véhicules. | |
FR2561218A1 (fr) | Convoyeur a plateaux | |
FR2580596A3 (fr) | Dispositif de securite pour machine palettiseuse et depalettiseuse | |
EP0102432A1 (fr) | procédé et dispositif de retournement de produits laitiers, notamment de fromages | |
FR2617448A1 (fr) | Dispositif pour charger un conteneur sur un support allonge ou l'en decharger et son application au chargement d'un conteneur sur un vehicule | |
EP0570262A1 (fr) | Dispositif de convoyage de supports de charges |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19880531 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19890322 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3765578 Country of ref document: DE Date of ref document: 19901122 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A. |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
ITTA | It: last paid annual fee | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 87107409.2 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19960417 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19960422 Year of fee payment: 10 Ref country code: DE Payment date: 19960422 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19960508 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19960513 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19970411 Year of fee payment: 11 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19970521 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19970522 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970522 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970531 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970531 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19970521 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 87107409.2 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980203 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 19990301 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050521 |