EP0222701A2 - Valve and tapping device for closed chemical container systems - Google Patents

Valve and tapping device for closed chemical container systems Download PDF

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Publication number
EP0222701A2
EP0222701A2 EP86810487A EP86810487A EP0222701A2 EP 0222701 A2 EP0222701 A2 EP 0222701A2 EP 86810487 A EP86810487 A EP 86810487A EP 86810487 A EP86810487 A EP 86810487A EP 0222701 A2 EP0222701 A2 EP 0222701A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
valve body
probe
wall
valve unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86810487A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0222701A3 (en
Inventor
Richard Paul Reynolds
Larry Arnold Simmons
Norman Lee Warren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of EP0222701A2 publication Critical patent/EP0222701A2/en
Publication of EP0222701A3 publication Critical patent/EP0222701A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0277—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants using negative pressure

Definitions

  • the invention relates to valve and removal devices for closed container systems containing liquid chemicals, and in particular to a valve and an associated removal device for emptying containers loaded with harmful chemicals such as acids, carcinogenic substances and pesticides.
  • the known system mentioned can be made from a limited number of different pre-assembled parts. It is the particular object of the present invention to realize such a system with an improved valve which only requires two to three parts to be assembled beforehand.
  • Preferred embodiments of the two-way valve have at least one of the characterizing features of subclaims 2 to 10, those of the combined device have at least one of the characterizing features of subclaims 12 to 18.
  • a two-way valve system is used to restrict open pesticide or the like pouring.
  • a liquid removal device extract
  • This freedom of mutual angular position up to 360 ° to each other is particularly desirable because it avoids difficulties in manufacture and because it is particularly convenient when using the removal device in the field together with a variety of containers when the removal device and the container in question do not have to take a certain radial angular position to each other in order to be able to connect them.
  • the valve 10 comprises three parts, namely a valve housing 12, a closure element 14 which closes the valve housing as shown in FIG. 1 below, and an annular valve body 16.
  • the valve housing 12 has an annular flange 18 which projects radially at its upper end, at which the upper end of a container opening provided with an inner bead 46 is intended to engage.
  • a number of windows 22 in the outer wall of the valve housing 12 serve as inlet openings when interacting with a removal device described below.
  • an inner ring flange 24 and an annular bead 26 are provided at a distance therefrom.
  • the flange 24 serves as a stop to limit upward movement of the valve body.
  • the annular bead 26 is flexible and holds the Valve body 16 in its upper or closed position.
  • the closure member 14 at the lower valve end has an annular groove 28 into which the lower end of the valve housing is inserted and fixedly connected to it by suitable means.
  • a hollow cylindrical pin part 30 closed at its upper end extends upward from the flat surface 32 of the closure member 14 and has a number of longitudinal slots 34 in its cylindrical side wall 31.
  • the slots 34 serve as passage openings in the manner described below.
  • the outside of the upper region of the pin part 30 serves in connection with the inner wall of the valve housing 12 as a valve seat for the annular valve body 16.
  • a pipe socket 36 extends downward and fits snugly into a riser pipe 38 in the container.
  • the annular valve body 16 has on its upper side an annular recess 39, from whose side walls annular ribs 40 and 42 project radially outwards or inwards into the recess; which serve as connecting elements acting by means of friction for corresponding ring grooves in a removal device opening the valve.
  • valve 10 is inserted into the opening of a container 44, the annular flange 18 resting on the circumferential lip 46 which extends inward around the container opening and the outer wall of the valve housing 12 fits into the container mouth in a liquid-tight manner.
  • a removal device 48 has a hollow cylindrical probe tube 50, which carries an inner ring shoulder 52 and an outer ring shoulder 54 at its lower end.
  • the On its outer, ie outward-facing side, annular shoulder 52 has an annular groove 53 in which the annular rib 40 engages, while the annular rib 42 engages in a corresponding groove 55 in the radially inwardly directed side wall of the annular shoulder 54.
  • the removal probe 50 When the removal device 48 is introduced into the valve 10, the removal probe 50 is connected to the valve body 16 in the manner just described and presses it downward into the open position shown in FIG. 3, the annular rib 40 with the groove 53 and the annular rib 42 being present groove 55 at the lower end of probe 50 is engaged. In this position, an annular inlet space 56 which is open at the bottom is in free communication with a coupled hose line or socket 58, and the cylindrical passage 60 inside the tubular probe 50 is in free connection with a coupled hose line or socket 62.
  • a spring (not shown) can be provided between the closure element 14 and the valve body 16, which spring also for moving the valve body 16 upwards into it Can contribute to the closed position and provides additional resistance to a downward movement of the valve body 16, so that it is more difficult for the user to move the valve body into the open position without using the removal device.
  • a chemical liquid in the container can be drawn off during operation with the aid of a suitable suction power source (not shown) connected to the inner probe passage 60 via the hose line or socket 62.
  • the liquid is sucked up through the riser 38 and through the longitudinal slots 34 in the pin part.
  • air can be in the loading container 44 penetrate through the outer inlet chamber 56 and the windows 22 of the valve housing 12.
  • rinse water can be admitted from the hose line or socket 58 through the inlet chamber 56 and down through it and through the windows 22 into the container.
  • the windows 22 are preferably configured so that the rinse water is sprayed outward and against the inner wall of the container for thorough cleaning.
  • the probe 50 After rinsing and cleaning the container, the probe 50 is moved upwards over the annular bead 26, the valve body 16 being taken into the closed position and thus shutting off the valve again.
  • the friction generated by the grooves 53, 55 and the ribs 40, 42, which holds the probe 50 and the valve body 16 together, must of course be greater than the friction between the annular groove 26 and the valve body 16, which occurs when the latter is pulled upwards the probe 50 arises over the annular bead 26.
  • the main, resulting advantages of the invention are that when removing chemical liquid kit and also when rinsing, any contact of the user with the container contents is avoided until finally the valve and removal unit from the container solved and thrown away. The removal of chemical contents is also carried out without the rinsing of the container being prevented as a result.
  • a water tank (not shown), the contents of which can be used to rinse the container, can also be present in the removal device.
  • the user can actuate a takablow mechanism, which allows a certain volume of water to flow into the container. Since the water collects in the bottom area of the container, it can be sucked off again through the probe passage 60.
  • the system can be set up for automatic shutdown and refilling.
  • the user can move the probe 50 back to its upper or closed position before the removal device is removed from the container.
  • FIGS. 4 and 5 A second embodiment of the invention is shown in FIGS. 4 and 5 and allows the container contents to be removed from the container which is in the inverted position.
  • the valve is already shown inserted into an opening of the container, similar to the case in FIG. 3.
  • FIG. 4 shows the container 44 with an inserted valve and a sealing cap 45 covering it.
  • a valve housing 12 ' also has an annular flange 18' at the upper end, which can rest on the peripheral edge of a container opening.
  • a number of windows 22 'of sufficient cross-section to allow smooth fluid flow are provided in the side wall of the valve housing 12'.
  • the upper valve housing part extends over an intermediate area neck-like reducing diameter in a lower cylindrical, at its lower end open pipe socket part 36 '.
  • valve body 16 ' is inserted into the valve housing 12', the upper end of which is designed as a flat frustoconical valve part 17 which widens outwards and upwards.
  • the upper peripheral edge of the valve part 17 engages in the annular groove formed between the annular ribs 24 'and 26' and is held elastically between them when the valve body 16 'is in its upper closed position.
  • the valve body 16 ' is cylindrical below the valve part 17 and has a closed bottom part 32'. A number of openings are provided in the side wall of the cylindrical part of the valve body 16 '.
  • valve body 16 ' In the upper end or closed position of the valve body 16 ', these openings 34' are covered and closed by the pipe socket part 36 'of the valve housing 12'.
  • An annular rib or bead 42 ' projects radially inward from the inner wall of the cylindrical valve body part of the valve body 16' and serves to engage in a corresponding annular groove 53 'in the outer wall of the cylindrical end piece of a sampling probe 50', as shown in FIG. 5 is.
  • the cap 45 is first removed from the container 44 and a removal device is fastened over the valve which is now open at the top.
  • the cylindrical part of the extraction probe 50 ' is now moved downward until the annular rib 42' of the valve body 16 'engages in the annular groove 55' of the extraction probe 50 '.
  • the frictional resistance between the annular rib 42 'and the annular groove 55' is greater than that between the peripheral edge on the upper frustoconical flange 17 of the Valve body 17 and the annular rib 26 ', so that upon further downward movement of the probe 50', this releases the valve body from the valve-closing engagement with the annular rib 26 'of the valve housing 12' and transfers it into its lower end position shown in FIG. 5.
  • the container is then turned upside down and its liquid content flows through the windows 22 'from the container 44' in the direction of the drawn arrows into the outer ring line of the probe 50 ', while air through the inner probe tube 50' as by dashed arrows is indicated, flows into the lower part of the valve body 16 'and through the openings 34' into the container 44 '.
  • flushing water can be admitted into the container 44 'in the same way as before by the probe 50' and leaves the container by being sucked out of the windows 22 'before the flushed-out container is thrown away and, if necessary, by a new container is replaced.
  • the annular rib 24 ' is larger than the rib 26' and is designed such that it offers the frusto-conical flange 17 a greater frictional resistance than the rib 26 ', while this frictional resistance of the rib 24' against further upward movement of the flange 17 and thus of the valve body 16 ' is also greater than the frictional resistance between the inner annular rib 42 'of the latter and the annular groove 55'.
  • FIGS. 6 to 13 A third embodiment of the container closure device comprising a two-way valve and a removal device is shown in FIGS. 6 to 13.
  • the two-way valve 70 shown in FIGS. 6 to 11 has an upper, inner valve housing part 72, which is provided with an end flange 74 to be connected to a container and is inserted into an outer, lower housing part 76, the two parts being firmly connected to one another by the fact that one from the outer wall of the inner housing part 72 radially projecting annular rib 78 engages in a corresponding annular groove 80 in the inner wall of the outer housing part 76.
  • the advantage of using two such housing parts 72 and 76 resides in the fact that the relatively simple design of the upper, inner housing part 72 allows changes in the design of the end flange 74, which can thus be adapted to different types of containers, while the embodiment of the lower, outer housing part 76 always remains the same regardless of the type of container.
  • the latter housing part can also be designed as the inner and the former as the outer.
  • the two-way valve 70 has on its outer housing part 76 a steeply frustoconical cup part 82 with a number of longer slots 84 alternating with shorter slots 86 in its side wall.
  • the longer slots 84 extend up to the upper edge of the cup part 82, where it merges with its wider end on the underside of the outer valve housing part.
  • the alternating between two longer slots 84 located shorter slots 86 have at their upper ends from the outside inwardly inclined sloping end walls 88, which are at the same distance below said upper edge of the cup part 82.
  • the slots 84 extend up to the entire length of the side wall of the cup portion 82, while the slots 86 extend from the lower end of the cup portion to the inner end of the Increase transverse walls 88.
  • the wall parts 90 which remain between two adjacent slots 84, 86 and which form the side walls of the slots have angled lugs 92 directed inwards.
  • a radially inwardly extending annular transverse wall 94 is formed around the central opening, which on its upper side carries an upwardly projecting ring rib 96 at a distance from the central opening and from the lower end of the side wall of the cup part 82.
  • a hollow peg or mandrel 98 which is closed at its upper end and has a number of radially opening longitudinal slots 100 in its side wall, extends upward in the middle of the ring transverse wall 94.
  • the outer wall of the hollow peg 98 has a convexly outwardly curved region 102 above the slots 100, while the end face is concave at its upper end.
  • a pipe socket 104 which is central to the opening in the same and open at its lower end, extends downward from the housing transverse wall 94.
  • annular valve body 106 with a closed, flat ring bottom 108 which is open at its top 110.
  • the valve body laterally has an inner ring wall 109 around its central ring opening and an outer circumferential wall 111.
  • a total of two tabs 112 extend radially outward from opposite sides of the closed ring base 108.
  • a number of flexible angular projections 114 also extend radially outward from the top side 110 of the outer peripheral wall 111 at a distance from one another.
  • Each projection 114 has an arm part 116 which extends radially outward in the plane of the valve body upper side 110 at right angles to the peripheral side wall 111 and at its outer end an angle arm 118 which extends upwards parallel to the side wall 111, that is to say axially.
  • the annular valve body 106 can be inserted into the interior of the lower valve housing part 76 such that its inner ring wall 109 encompasses the hollow post 98 in the valve housing cup part 82, while the outer circumferential wall 111 abuts the inner surface of the side wall of the cup part 82.
  • the arm parts 116 of the angular projections 114 of the valve body 106 lie on an annular shoulder 120 in the bottom of the upper valve housing part 72, which is formed around a central opening in the bottom surface thereof with an axially downwardly extending connecting piece 123, that rests on the obliquely inward and upward facing upper sides of the transverse walls 88 at the upper end of the slots 86 (FIG. 11), while the two tabs 112 protrude into two slots 86 lying opposite one another.
  • the bottom surface of the housing part 72 still carries an upwardly directed collar part 121 on its upper side.
  • a tap probe 122 is formed at its lower end in such a way that it moves the valve body 106 from its upper closed position shown in the left half of FIG can move lower open position shown in the right half of the figure.
  • the arm portion 116 of each of the flexible projections 114 is folded up so that its angle arm 118 projects into a corresponding recess in the side wall of the lower end of the probe and anchors the probe 122 in the valve body 106.
  • the tabs 112 of the valve body 106 slide into their lower end position in the slots 84.
  • the ring rib 96 which protrudes upward from the ring transverse wall 94, acts as a stop and prevents further downward movement of the probe 122 and the valve body 106 connected to it.
  • the upper transverse wall 88 in each slot 86 serves as a stop for the tabs 112 and thus prevents a further upward movement of the valve body 106. If the probe 122 is moved upwards, it takes the valve body 106 into its recesses thanks to the engagement of the angle arms 118 until the impact of the tabs 112 against the transverse walls 88 prevents further entrainment of the valve body 106.
  • the probe 122 which continues to move upward, has now raised the angular projections 114 over the level of the shoulder 120, so that each elastic angular projection 114 swings back again into its starting position shown in the left half of FIG. 11 and thus releases the lower end of the probe 122, which can now be raised further upwards and removed from the two-way valve 70, while the valve body 106 remains in its closed position at the upper end of the cup part 82.
  • the removal device comprises a suction probe 122 which is formed in the lower region of an intermediate tube piece 124.
  • This probe 122 has a radial in its outer wall projecting annular shoulder 126 which the angular arm 118 of the elastic angular projections 114 of the valve body 106 can overlap when the elastic-flexible angular projections 114 are bent upwards and pivoted inward as they slide downward along the inner wall zones of the base part 82.
  • the inner wall 128 of the lower end of the probe widens in the shape of a truncated cone and forms a curved surface for the purpose of interacting with the convex area 102 of the hollow post 98.
  • the intermediate tube piece 124 has four outer longitudinal ribs 132 and at the upper end of the latter a radially outwardly projecting ring flange or corresponding lugs 134 and at its upper end a lateral outlet connection 136. At their lower ends, the longitudinal ribs 132 are chamfered and form curved surfaces 133.
  • the intermediate tube piece is surrounded in its lower region by a cylindrical jacket and by a compression spring 138 lying around the longitudinal ribs 132 within this jacket.
  • the jacket 140 has at its upper end a radially inwardly projecting inner flange 141, which serves as a stop for the rin flange or the lugs 134 in the central region of the intermediate tube piece 124, thereby preventing this intermediate tube piece from being pressed up by the compression spring 138 can be pressed out of the jacket 140.
  • At the lower end of the jacket 140 four inwardly projecting guide blocks 142 are formed on its inner wall, each of which has a longitudinal groove 144 on its inside, in which the longitudinal ribs 132 of the intermediate tube piece 124 can be displaceably guided.
  • a number of holes 146 are provided in the casing wall below the guide blocks 142.
  • each of these holes 146 protrudes through a bolt 148 and has a round head inside, which abuts the outer wall of the intermediate tube piece 124.
  • the lower end of the shell 140 is surrounded by a sealing collar 152 of U-shaped cross section and made of resilient material, the shorter inner wall part 154 of which on the inner surface and the longer outer wall part 156 covering the holes 146 on the outer surface of the wall of the shell 140 rests sealingly.
  • the bolts 148 are pressed obliquely outwards against the outer wall part 156 of the sealing sleeve 152 lying thereon and clamp this sealingly against the inner surface of the side wall of the upper, inner valve housing part 72, as a result of which a reliable seal between the valve 70 and the removal device is achieved.
  • the jacket 140 is provided in its central region above the guide blocks 142 with an inlet connection 158.
  • An insert tube 160 which carries a closure head 162 of larger diameter at its lower end, is axially inserted into the interior of the intermediate tube piece 124 and carries on its outer wall at an axial distance from one another on opposite sides protruding guide lugs 164 and 166, which serve the Center the insert tube 160 during its up and down movement in the intermediate tube piece 124, for which purpose the guidance of the longitudinal ribs 132 in the longitudinal grooves 144 in the guide blocks 142 of the jacket 140 also serves.
  • a compression spring 168 is housed inside the insert tube 168 and a cylindrical pin 170 projects through the open upper end of the insert tube 160 and rests on the upper end of the compression spring 168, while the upper end of the pin on the underside of the upper end of the intermediate tube piece 124 sealing cover part 172 abuts.
  • the cover part 172 which can be detachably fixedly connected to the upper end of the intermediate tube piece, for example screwed, also presses down the bolt 170 by compressing the compression spring 168 and the compression spring 168 in turn now presses the insert tube 160 with the beveled flank of its closure head 162 sealing against the upward and outward beveled wall region 130 in the upper region of the probe 122 adjoining the tube piece 124 downwards.
  • the insert tube 160 is carried along during the downward movement of the intermediate tube piece 124 until it is with the end face of its closure head 162 hits the hollow peg 98, while at the same time the probe 122 has penetrated fully into the annular space 39 between the inner annular wall 109 and the outer peripheral wall 111 of the valve body 106 and the longitudinal ribs 132 with their curved surfaces 133, the bolts 148 against the outer sleeve wall part 156 and this sealing a n have pressed the inner side wall of the valve housing part 72.
  • the probe 122 now presses the angular projections 114 located on the valve head 106 into the pipe socket 123 and thereby tilts them inward so that they engage behind the annular shoulder 126 of the probe 122 and couple it to the valve body 106.
  • a Suction device (not shown) connected to the outlet nozzle 136 and the contents of the container can via the pipe socket 104 and through the longitudinal slots 100 in the interior of the intermediate pipe piece 124 and, because between the inclined surface 130 of the probe 122 and the closure head 162 thanks to its sitting on the hollow stake 98 has opened an annular gap through which the annular channel 174, which remains free between the intermediate tube piece 124 and the insert tube 160, enters the outlet connection 136.
  • air or flushing water can be supplied through the inlet nozzle 158 and via the annular space 176 formed between the intermediate tube piece 124 and the jacket 140 surrounding it and through parts of the annular space 176 which are left free between the longitudinal ribs 132 and the guide blocks 142 and further the slots 84 in the cup part 82 of the valve housing into the container for pressure equalization or cleaning.
  • valve body 106 If the probe 122 is raised again together with the entire removal device, the valve body 106 returns to the position shown in the left half of FIG. 11, the angular projections 114 fold back outwards and release the probe 122 for further upward movement while abut the tabs 112 on the underside of the valve body 106 against two opposite transverse walls 88 in the slots 86 and thus hold the valve body in the valve housing 72, 76.
  • the closure devices according to the invention can of course be used not only in connection with chemical containers, but also in other fields, for example in the air pollution control of gasoline vapors when filling the gasoline tanks of internal combustion engines.
  • the closure device could be installed in the inlet of a fuel tank of an internal combustion engine.
  • the nozzle for pumping fuel from a storage tank could be designed as a removal device, so that at Inserting it into the closure of the valve body is pressed down. Gasoline could then flow into the fuel tank through one of the concentrically arranged pipes of the extraction device, while gasoline vapors would be returned in the opposite direction through the other pipe into the storage tank.
  • the closure device according to FIGS. 4 and 5 can be used as a valve in devices for intravenous injections.
  • a miniaturized device could be inserted into a blood vessel and the fluid introduced or withdrawn through the device could be regulated by moving the valve body 16 'to a desired position between its upper and lower limit positions and thereby varying the open cross section of the slots 22'.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Nozzles (AREA)

Abstract

A two-way valve unit for a container fed with liquid chemicals dangerous to health serves, in conjunction with an extractor device equipped with a probe (50, 122), for emptying the content of the container and for cleaning the latter, without the user coming in contact with the chemicals. The valve unit (10, 70) has a valve body (16, 106) displaceable between an upper closing position and a lower open position, for an outlet path out of the container (44) and an inlet path into this, which are both controlled simultaneously by the valve body. The probe (50, 122) contains a first passage channel for the container content and is surrounded by an annular channel, through which air or another fluid can be introduced into the container separately from the first channel of the probe. The valve unit, when in the closed state, seals off the container interior from the outside, even when the extractor device is attached and removed again. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft Ventil- und Entnahmevorrichtungen für geschlossene, flüssige Chemikalien enthaltende Behälter­systeme und insbesondere eine Ventil- und eine dazu gehörige Entnahmevorrichtung zum Entleeren von mit schädlichen Chemikalien wie Säuren, kreberregenden Substanzen und Pestiziden beschickten Behältern.The invention relates to valve and removal devices for closed container systems containing liquid chemicals, and in particular to a valve and an associated removal device for emptying containers loaded with harmful chemicals such as acids, carcinogenic substances and pesticides.

Es besteht ein beträchtlicher Bedarf an solchen Vorrich­tungen zum Entleeren von mit flüssigen Chemikalien gefüll­ten Behältern, die sicherstellen, daß menschlicher Kontakt mit dem Behälterinhalt auf ein absolutes Minimum beschränkt wird, und die auch die Möglichkeit einer späteren Verun­reinigung durch ungereinigte Behälter der Entnahmevorrich­tungen ausschließen.There is a considerable need for such devices for emptying containers filled with liquid chemicals, which ensure that human contact with the contents of the container is kept to an absolute minimum, and which also exclude the possibility of later contamination by uncleaned containers of the removal devices.

Im europäischen Patent No. 0064949 der Anmelderin ist ein Behälterverschluß für aufsetzbare Abzapfvorrichtungen be­schrieben, der ein Zweiwegventilsystem zum Füllen und Ent­leeren von solchen geschlossenen Behältersystemen be­schreibt. Das auf einen beliebigen Behälter passende Zwei­wegventilsystem arbeitet mit einer Entnahmevorrichtung zu­sammen, die an ihrem unteren Ende eine Sonde trägt. Die Entnahmevorrichtung paßt in das Ventilsystem und betätigt dieses zwecks Entnahme von Flüssigkeit aus dem Behälter und Einlaß von Spülflüssigkeit in diesen.In European Patent No. 0064949 the applicant describes a container closure for attachable tapping devices which describes a two-way valve system for filling and emptying such closed container systems. The two-way valve system that fits on any container works with a sampling device that carries a probe at its lower end. The dispenser fits into and actuates the valve system to withdraw liquid from the container and to introduce flushing liquid therein.

Das erwähnte bekannte System kann aus einer begrenzten An­zahl verschiedener vorher zusammengebauter Teile herge­stellt werden. Es ist nun die besondere Aufgabe der vor­liegenden Erfindung, ein solches System mit einem verbes­serten Ventil zu verwirklichen, das nur zwei bis drei vorher zusammenzubauende Teile erfordert.The known system mentioned can be made from a limited number of different pre-assembled parts. It is the particular object of the present invention to realize such a system with an improved valve which only requires two to three parts to be assembled beforehand.

Gemeinsame Ziele des vorbekannten und des neuen Systems sind dabei solche Beschränkung des Zugangs zum mit schädlichen Chemikalien beschickten Behälter, daß ein of­fenes Ausgießen ("open pour") des Behälterinhalts verhin­dert wird, daß die Entnahme von Flüssigkeit auf bestimmte am Behälter anbringbare Geräte beschränkt wird, die die Gefahr der Verunreinigung während der Entnahme ausschließen, daß nach Beendigung der Entnahme, gleichgültig, ob der Be­hälter vollständig oder nur unvollständig entleert wurde, ein vollständiges, automatisches Wiederverschließen des Be­hälters bei Abkuppeln der Entnahmevorrichtung erfolgt ist, und schließlich, daß das Ziel der Handhabung gefährlicher Chemikalien bei auf ein geschlossenes System beschränk­tem Zugang zum Behälter mit verhältnismäßig unkostspieligen Mitteln erreicht wird.Common goals of the known and the new system are such a restriction of access to the container loaded with harmful chemicals that an open pouring ("open pour") of the container contents is prevented that the removal of liquid is restricted to certain devices attachable to the container, which exclude the risk of contamination during the removal, that after the removal has ended, regardless of whether the container has been completely or only incompletely emptied, the container has been completely and automatically reclosed when the removal device has been uncoupled, and finally that the aim of the handling dangerous chemicals with restricted access to the container is achieved with relatively inexpensive means.

Diese Ziele werden erreicht und gleichwohl die obenerwähnte Aufgabe gelöst durch ein im Patentanspruch 1 beschriebenes Zweiwegventil und eine im Patentanspruch 11 beschriebene kombinierte Ventil- und Entnahmevorrichtung.These goals are achieved and the above-mentioned object is nevertheless achieved by a two-way valve described in claim 1 and a combined valve and removal device described in claim 11.

Bevorzugte Ausführungsformen des Zweiwegventils weisen min­destens eines der kennzeichnenden Merkmale der Unteransprü­che 2 bis 10, solche der kombinierten Vorrichtung minde­stens eines der kennzeichnenden Merkmale der Unteransprüche 12 bis 18 auf.Preferred embodiments of the two-way valve have at least one of the characterizing features of subclaims 2 to 10, those of the combined device have at least one of the characterizing features of subclaims 12 to 18.

Weitere Ziele, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Er­findung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung dersel­ben im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen, in denen

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des Behälter-Zweiwegventils nach der Erfindung,
  • Fig. 2 einen Axialschnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform, mit den Ventilteilen in geschlos­sener Stellung,
  • Fig. 3 einen an einen Behälter angesetzten Entnahmeanschluß, teilweise im Axialschnitt mit eingebautem Ventil gemäß der ersten Ausführungsform, mit den Teilen in geöffneter Stellung,
  • Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine zweite, in das obere Ende eingesetzte Ausführungsform des Zweiwegven­tils nach der Erfindung,
  • Fig. 5 einen Längsschnitt durch die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform des Ventils, an deren Vetilglied eine Entnahmeeinrichtung angeschlossen ist,
  • Fig. 6 ist eine Seitenansicht einer dritten Ausführungs­form des Behälter-Zweiwegventils nach der Erfindung,
  • Fig. 7 eine Draufsicht von unten auf die in Fig. 6 gezeig­te Ausführungsform,
  • Fig. 8 einen Querschnitt entsprechend der Schnittlinie VIII-VIII in Fig. 6, durch die darin gezeigte drit­te Ausführungsform,
  • Fig. 9 eine Draufsicht von unten auf das Ventilglied der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform,
  • Fig. 10 einen Axialschnitt entsprechend der Schnittlinie X-X in Fig. 9 durch das darin gezeigte Ventilglied,
  • Fig. 11 einen Axialschnitt entsprechend der Schnittlinie XI-XI in Fig. 6 durch die in letzterer gezeigte Ausführungsform, wobei die linke Hälfte der Figur das Ventilglied in seiner darstellungsgemäß oberen Schließstellung und die rechte Hälfte das in der unteren Offenstellung befindliche Ventilglied mit einem Teilstück eines mit dem Ventil in Ein­griff stehenden Flüssigkeitsabzapfgeräts zeigt,
  • Fig. 12 einen Axialschnitt durch ein Flüssigkeitsabzapfge­rät mit Teilen des angeschlossenen Ventils in der dritten Ausführungsform nach Fig. 6 und
  • Fig. 13 einen Querschnitt entsprechend der Schnittlinie XIII-XIII in Fig. 12 durch das in der letzten Figur gezeigte Abzugsgerät
darstellt.Further objects, advantages and features of the present invention will become apparent from the following description thereof in conjunction with the accompanying drawings, in which
  • 1 is a side view of a first embodiment of the container two-way valve according to the invention,
  • 2 shows an axial section through the embodiment shown in FIG. 1, with the valve parts in the closed position,
  • 3 shows a removal connection attached to a container, partly in axial section with a built-in valve according to the first embodiment, with the parts in the open position,
  • 4 shows a longitudinal section through a second embodiment of the two-way valve according to the invention inserted into the upper end,
  • 5 shows a longitudinal section through the embodiment of the valve shown in FIG. 4, to whose valve member a removal device is connected,
  • 6 is a side view of a third embodiment of the container two-way valve according to the invention,
  • 7 is a bottom plan view of the embodiment shown in FIG. 6.
  • 8 shows a cross section corresponding to the section line VIII-VIII in FIG. 6, through the third embodiment shown therein,
  • 9 is a bottom plan view of the valve member of the embodiment shown in FIG. 6;
  • 10 is an axial section along the section line XX in FIG. 9 through the valve member shown therein,
  • Fig. 11 is an axial section along the section line XI-XI in Fig. 6 by the embodiment shown in the latter, the left half of the figure the valve member in its upper closed position as shown and the right half the valve member located in the lower open position with a portion of a liquid tapping device engaged with the valve,
  • 12 shows an axial section through a liquid tapping device with parts of the connected valve in the third embodiment according to FIGS. 6 and
  • Fig. 13 is a cross section corresponding to the section line XIII-XIII in Fig. 12 by the trigger device shown in the last figure
represents.

Detailbeschreibung der FigurenDetailed description of the figures

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Zweiwegventil­system dazu verwendet, ein offenes Ausgießen von Pestiziden oder dergleichen zu beschränken. Um den Zugang zu dem Ven­tilsystem zu erleichtern, soll es auch mit einer Flüssig­keitsentnahmevorrichtung (Extraktor) verwendbar sein, die mit ihm nur in einer Ebene zu fluchten braucht, wobei dies bevorzugt die Stirnseite der beiden Geräte ist, ohne daß dabei die beiden zusammenzuschließenden Geräte unter einem bestimmten Winkel zu einander stehen müssen. Diese Freiheit der gegenseitigen Winkelstellung bis zu 360° zu einander ist besonders erwünscht, da hierdurch Schwierigkeiten bei der Herstellung vermieden werden, und da es bei Verwendung der Entnahmevorrichtung im Feld zusammen mit einer Vielfalt von Behältern besonders bequem ist, wenn die Entnahmevor­richtung und der betreffende Behälter nicht eine bestimmte radiale Winkelstellung zu einander einnehmen müssen, um sie zusammenschließen zu können.In accordance with the present invention, a two-way valve system is used to restrict open pesticide or the like pouring. In order to facilitate access to the valve system, it should also be usable with a liquid removal device (extractor) which only needs to be aligned with it in one plane, this preferably being the end face of the two devices without the two devices to be connected below have to be at a certain angle to each other. This freedom of mutual angular position up to 360 ° to each other is particularly desirable because it avoids difficulties in manufacture and because it is particularly convenient when using the removal device in the field together with a variety of containers when the removal device and the container in question do not have to take a certain radial angular position to each other in order to be able to connect them.

In den Figuren 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform des Behälteranschlußventils nach der Erfindung dargestellt. Das Ventil 10 umfaßt drei Teile, und zwar ein Ventilgehäuse 12, ein Verschlußelement 14, das das Ventilgehäuse gemäß der Darstellung in Fig. 1 unten abschließt, und einen ring­förmigen Ventilkörper 16. Das Ventilgehäuse 12 besitzt ei­nen an seinem oberen Ende radial abstehenden Ringflansch 18, an dem das obere Ende einer mit Innenwulst 46 versehe­nen Behälteröffnung angreifen soll. Eine Anzahl Fenster 22 in der Außenwand des Ventilgehäuses 12 dienen als Einlaß­öffnungen beim Zusammenwirken mit einem weiter unten be­schriebenen Entnahmegerät. Auf der Innenseite des Ventil­gehäuses sind ein Innenringflansch 24 und im Abstand von diesem eine Ringwulst 26 vorgesehen. Der Flansch 24 dient als Anschlag, um eine Aufwärtsbewegung des Ventilkörpers zu begrenzen. Die Ringwulst 26 ist nachgiebig und hält den Ventilkörper 16 in seiner oberen oder Schließstellung fest.1 and 2 show a first embodiment of the container connection valve according to the invention. The valve 10 comprises three parts, namely a valve housing 12, a closure element 14 which closes the valve housing as shown in FIG. 1 below, and an annular valve body 16. The valve housing 12 has an annular flange 18 which projects radially at its upper end, at which the upper end of a container opening provided with an inner bead 46 is intended to engage. A number of windows 22 in the outer wall of the valve housing 12 serve as inlet openings when interacting with a removal device described below. On the inside of the valve housing, an inner ring flange 24 and an annular bead 26 are provided at a distance therefrom. The flange 24 serves as a stop to limit upward movement of the valve body. The annular bead 26 is flexible and holds the Valve body 16 in its upper or closed position.

Das Verschlußglied 14 am unteren Ventilende weist eine Ringnut 28 auf, in die das untere Ende des Ventilgehäuses eingesetzt und mit ihm durch geeignete Mittel fest verbun­den wird. Ein an seinem oberen Ende geschlossener hohl­zylindrischer Zapfenteil 30 erstreckt sich von der flachen Oberfläche 32 des Verschlußgliedes 14 aufwärts und weist in seiner zylindrischen Seitenwandung 31 eine Anzahl Längsschlitze 34 auf. Die Schlitze 34 dienen in weiter unten beschriebener Weise als Durchlaßöff­nungen. die Außenseite des oberen Bereichs des Zapfenteils 30 dienst in Verbindung mit der Innenwandung des Ventilge­häuses 12 als Ventilsitz für den ringförmigen Ventilkörper 16. Von der Unterseite des Verschlußelements 14 erstreckt sich ein Rohrstutzen 36 abwärts und paßt mit Festsitz in ein Steigrohr 38 im Behälter.The closure member 14 at the lower valve end has an annular groove 28 into which the lower end of the valve housing is inserted and fixedly connected to it by suitable means. A hollow cylindrical pin part 30 closed at its upper end extends upward from the flat surface 32 of the closure member 14 and has a number of longitudinal slots 34 in its cylindrical side wall 31. The slots 34 serve as passage openings in the manner described below. the outside of the upper region of the pin part 30 serves in connection with the inner wall of the valve housing 12 as a valve seat for the annular valve body 16. From the underside of the closure element 14, a pipe socket 36 extends downward and fits snugly into a riser pipe 38 in the container.

Der ringförmige Ventilkörper 16 weist auf seiner Oberseite eine ringförmige Ausnehmung 39 auf aus deren Seitenwandun­gen Ringrippen 40 und 42 radial auswärts bzw. einwärts in die Ausnehmung vorspringen; die als mittels Reibung wirken­de Anschlußelemente für entsprechende Ringnuten in einer das Ventil öffnenden Entnahmevorrichtung dienen.The annular valve body 16 has on its upper side an annular recess 39, from whose side walls annular ribs 40 and 42 project radially outwards or inwards into the recess; which serve as connecting elements acting by means of friction for corresponding ring grooves in a removal device opening the valve.

Die Betätigung des Ventils 10 soll nun an Hand der Fig. 3 näher erläutert werden. Das Ventil 10 wird in die Öffnung eines Behälters 44 eingeführt, wobei der Ringflansch 18 auf der sich einwärts um die Behälteröffnung herumerstrek­kenden Umfangslippe 46 aufliegt und die Außenwandung des Ventilgehäuses 12 flüssigkeitsdicht in die Behältermündung hineinpaßt.The actuation of the valve 10 will now be explained in more detail with reference to FIG. 3. The valve 10 is inserted into the opening of a container 44, the annular flange 18 resting on the circumferential lip 46 which extends inward around the container opening and the outer wall of the valve housing 12 fits into the container mouth in a liquid-tight manner.

Eine Entnahmevorrichtung 48 weist ein hohlzylindrisches Sondenrohr 50 auf, das an seinem unteren Ende einen inneren Ringansatz 52 und einen äußeren Ringansatz 54 trägt. Der Ringansatz 52 trägt auf seiner äußeren, d.h. auswärts ge­richteten Seite eine Ringnut 53, in welche die Ringrippe 40 eingreift während die Ringrippe 42 in eine entsprechende Nut 55 in der radial einwärts gerichteten Seitenwandung des Ringansatzes 54 eingreift.A removal device 48 has a hollow cylindrical probe tube 50, which carries an inner ring shoulder 52 and an outer ring shoulder 54 at its lower end. The On its outer, ie outward-facing side, annular shoulder 52 has an annular groove 53 in which the annular rib 40 engages, while the annular rib 42 engages in a corresponding groove 55 in the radially inwardly directed side wall of the annular shoulder 54.

Beim Einführen der Entnahmevorrichtung 48 in das Ventil 10 wird die Entnahmesonde 50 mit dem Ventilkörper 16 in der eben beschriebenen Weise verbunden und drückt ihn abwärts in die in Fig. 3 gezeigte Offenstellung, dabei steht die Ringrippe 40 mit der Nut 53 und die Ringrippe 42 mit der Nut 55 am unteren Ende der Sonde 50 in Eingriff. In dieser Stellung steht ein nach unten offener Ringeinlaßraum 56 in freier Verbindung mit einer angekuppelten Schlauchleitung oder Fassung 58, und der zylindrische Durchlaß 60 im Inne­ren der rohrförmigen Sonde 50 steht in freier Verbindung mit einer angekuppelten Schlauchleitung oder Fassung 62.When the removal device 48 is introduced into the valve 10, the removal probe 50 is connected to the valve body 16 in the manner just described and presses it downward into the open position shown in FIG. 3, the annular rib 40 with the groove 53 and the annular rib 42 being present groove 55 at the lower end of probe 50 is engaged. In this position, an annular inlet space 56 which is open at the bottom is in free communication with a coupled hose line or socket 58, and the cylindrical passage 60 inside the tubular probe 50 is in free connection with a coupled hose line or socket 62.

Um das Schließen des Ventilkörpers 16 auch für den Fall sicherzustellen, daß die Verbindung der Entnahmevorrichtung mit dem Ventil gelockert wird, kann zwischen dem Verschluß­element 14 und dem Ventilkörper 16 eine Feder (nicht ge­zeigt) vorgesehen sein, die auch zur Aufwärtsbewegung des Ventilkörpers 16 in seine Schließstellung beitragen kann und zusätzlichen Widerstand gegen eine Abwärtsbewegung des Ventilkörpers 16 bietet, so daß es für den Benutzer schwie­riger ist, den Ventilkörper ohne Verwendung der Entnahme­vorrichtung in die Offenstellung zu bewegen.In order to ensure the closing of the valve body 16 even in the event that the connection of the removal device to the valve is loosened, a spring (not shown) can be provided between the closure element 14 and the valve body 16, which spring also for moving the valve body 16 upwards into it Can contribute to the closed position and provides additional resistance to a downward movement of the valve body 16, so that it is more difficult for the user to move the valve body into the open position without using the removal device.

Dabei kann, wie ersichtlich, beim Betrieb eine im Behälter befindliche chemische Flüssigkeit mit Hilfe einer geeigne­ten, über die Schlauchleitung oder Fassung 62 mit dem inne­ren Sondendurchlaß 60 verbundenen Saugkraftquelle (nicht gezeigt) abgezogen werden. Die Flüssigkeit wird dabei durch das Steigrohr 38 und durch die Längsschlitze 34 im Zapfen­teil aufwärts abgesaugt. Gleichzeitig kann Luft in den Be­ hälter 44 durch die äußere Einlaßkammer 56 und die Fenster 22 des Ventilgehäuses 12 eindringen.As can be seen, a chemical liquid in the container can be drawn off during operation with the aid of a suitable suction power source (not shown) connected to the inner probe passage 60 via the hose line or socket 62. The liquid is sucked up through the riser 38 and through the longitudinal slots 34 in the pin part. At the same time, air can be in the loading container 44 penetrate through the outer inlet chamber 56 and the windows 22 of the valve housing 12.

Beim Reinigen des Behälters kann Spülwasser von der Schlauchleitung oder Fassung 58 her durch die Einlaßkammer 56 und durch diese abwärts und durch die Fenster 22 in den Behälter eingelassen werden. Im Hinblick hierauf sind die Fenster 22 vorzugsweise so ausgebildet, daß das Spülwasser nach auswärts und zum Zwecke einer gründlichen Reinigung gegen die Innenwandung des Behälters gespritzt wird.When cleaning the container, rinse water can be admitted from the hose line or socket 58 through the inlet chamber 56 and down through it and through the windows 22 into the container. In view of this, the windows 22 are preferably configured so that the rinse water is sprayed outward and against the inner wall of the container for thorough cleaning.

Nach dem Ausspülen und Reinigen des Behälters wird die Sonde 50 über die Ringwulst 26 hinweg nach aufwärts bewegt, wobei der Ventilkörper 16 in die Schließstellung mitgenom­men wird und so das Ventil wieder absperrt. Hierzu muß natürlich die durch die Nuten 53,55 und die Rippen 40,42 erzeugte Reibung, die die Sonde 50 und den Ventilkörper 16 zusammenhält, größer sein, als die Reibung zwischen der Ringnut 26 und dem Ventilkörper 16, die beim Aufwärtsziehen des letzteren mittels der Sonde 50 über die Ringwulst 26 hinweg ensteht. Sobald die Oberseite des Ventilkörpers gegen die Unterseite des inneren ringflansches 24 anschlägt, wird die Kraft, die zum weiteren Aufwärtsbewegen des Ven­tilkörpers 16 erforderlich wäre, viel größer als die die Sonde 50 und den Ventilkörper 16 zusammenhaltende Reibungs­kraft, so daß der Ventilkörper 16 in seiner Schließstellung zwischen dem Ringflansch 24 und der Ringwulst 26 stehen bleibt und die Sonde 50 aus dem Eingriff mit dem Ventil­glied 16 gelöst wird und weiter aufwärts bewegt werden kann.After rinsing and cleaning the container, the probe 50 is moved upwards over the annular bead 26, the valve body 16 being taken into the closed position and thus shutting off the valve again. To this end, the friction generated by the grooves 53, 55 and the ribs 40, 42, which holds the probe 50 and the valve body 16 together, must of course be greater than the friction between the annular groove 26 and the valve body 16, which occurs when the latter is pulled upwards the probe 50 arises over the annular bead 26. As soon as the top of the valve body abuts against the underside of the inner ring flange 24, the force that would be required to move the valve body 16 further upward becomes much greater than the frictional force holding the probe 50 and the valve body 16 together, so that the valve body 16 is in its closed position remains between the annular flange 24 and the annular bead 26 and the probe 50 is released from engagement with the valve member 16 and can be moved further upwards.

Die wesentlichen, sich hieraus ergebenden Vorteile der Er­findung liegen vor allem darin, daß beim Entnehmen von chemischer Flüssigekit und auch beim Spülen jeder Kontakt des Benutzers mit dem Behälterinhalt vermieden wird, bis schließlich die Ventil- und Entnahmeeinheit vom Behälter gelöst und dieser weggeworfen wird. Auch wird die Entnahme von chemischem Inhalt durchgeführt, ohne daß ein Spülen des Behälters deswegen beindert wird.The main, resulting advantages of the invention are that when removing chemical liquid kit and also when rinsing, any contact of the user with the container contents is avoided until finally the valve and removal unit from the container solved and thrown away. The removal of chemical contents is also carried out without the rinsing of the container being prevented as a result.

Für den Benutzer, der eine Mischung für den Behälter bereit gestellt hat, ist es auch sehr erwünscht zu wissen, daß genügend Wasser zum Spülen zur Verfügung steht. Daher kann bei der Entnahmevorrichtung auch ein Wassertank (nicht gezeigt) vorhanden sein, dessen Inhalt zum Spülen des Be­hälters eingesetzt werden kann. Am Ende des Entnahmekreis­laufs kann so der Benutzer einen Takablaßmechanismus be­tätigen, der ein bestimmtes Wasservolumen in den Behälter einfließen bzw. einspritzen läßt. Da das Wasser sich dabei im Bodenbereich des Behälters ansammelt, kann es durch den Sondendurchlaß 60 wieder abgesaugt werden. Das System kann zum automatischen Abschalten und Wiederfüllen eingerichtet sein. Am Ende des Spülkreislaufs kann der Benutzer die Sonde 50 wieder in ihre obere oder Schließstellung zurück­bewegen, bevor die Entnahmevorrichtung vom Behälter abge­nommen wird.For the user who has provided a mixture for the container, it is also very desirable to know that there is enough water available for rinsing. Therefore, a water tank (not shown), the contents of which can be used to rinse the container, can also be present in the removal device. At the end of the extraction cycle, the user can actuate a takablow mechanism, which allows a certain volume of water to flow into the container. Since the water collects in the bottom area of the container, it can be sucked off again through the probe passage 60. The system can be set up for automatic shutdown and refilling. At the end of the rinse cycle, the user can move the probe 50 back to its upper or closed position before the removal device is removed from the container.

Eine zweite Ausführungsform der Erfindung ist in den Figuren 4 und 5 dargestellt und gestattet die Entnahme des Behälterinhalts aus dem in umgekehrter Stellung befind­lichen Behälter. Hierbei ist das Ventil bereits in eine Öffnung des Behälters eingesetzt dargestellt, ähnlich wie dies bei Fig. 3 der Fall ist. Diese Figur 4 zeigt dabei den Behälter 44 mit eingesetztem Ventil und einer dieses überdeckenden Verschlußkappe 45. Ein Ventilgehäuse 12' weist am oberen Ende ebenfalls einen Ringflansch 18' auf, der am Umfangsrand einer Behälteröffnung aufliegen kann. Eine Anzahl Fenster 22' von hinreichendem Querschnitt, um einen glatten Flüssigkeitsfluß zu gestatten, sind in der Seitenwandung des Ventilgehäuses 12' vorgesehen. Der obere Ventilgehäuseteil geht über einen Zwischenbereich von sich halsartig verringerndem Durchmesser in einen unteren zylindrischen, an seinem unteren Ende offenen Rohrstutzen­teil 36' uber. Aus der Umfangswand des oberen Ventilge­häuseteils springen radial nach innen im Abstand über einander zwei Ringrippen oder -wülste 24' und 26' vor. In das Ventilgehäuse 12' ist ein Ventilkörper 16' eingesetzt, dessen oberes Ende als ein flach kegelstumpfförmiger, sich nach außen und oben erweiternder Ventilteil 17 ausgebildet ist. Der obere Umfangsrand des Ventilteils 17 greift in die zwischen den Ringrippen 24' und 26' gebildete Ringnut ein und wird zwischen ihnen elastisch gehalten, wenn sich der Ventilkörper 16' in seiner oberen Schließstellung be­findet. Der Ventilkörper 16' ist unterhalb des Ventilteils 17 zylindrisch und weist ein geschlossenes Bodenteil 32' auf. Eine Anzahl Öffnungen sind in der Seitenwandung des zylindrischen Teils des Ventilkörpers 16' vorgesehen. In der oberen End- oder Schließstellung des Ventilkörpers 16' sind diese Öffnungen 34' durch den Rohrstutzenteil 36' des Ventilgehäuses 12' überdeckt und verschlossen. Eine Ring­rippe oder -wulst 42' springt aus der Innenwandung des zylindrischen Ventilkörperteils des Ventilkörpers 16' radial einwärts vor und dient dazu, in eine entsprechende Ringnut 53' in der Außenwandung des zylindrischen Endstücks einer Entnahmesonde 50' einzugreifen, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist.A second embodiment of the invention is shown in FIGS. 4 and 5 and allows the container contents to be removed from the container which is in the inverted position. Here, the valve is already shown inserted into an opening of the container, similar to the case in FIG. 3. FIG. 4 shows the container 44 with an inserted valve and a sealing cap 45 covering it. A valve housing 12 'also has an annular flange 18' at the upper end, which can rest on the peripheral edge of a container opening. A number of windows 22 'of sufficient cross-section to allow smooth fluid flow are provided in the side wall of the valve housing 12'. The upper valve housing part extends over an intermediate area neck-like reducing diameter in a lower cylindrical, at its lower end open pipe socket part 36 '. Two annular ribs or beads 24 'and 26' project radially inward from the peripheral wall of the upper valve housing part at a distance from one another. A valve body 16 'is inserted into the valve housing 12', the upper end of which is designed as a flat frustoconical valve part 17 which widens outwards and upwards. The upper peripheral edge of the valve part 17 engages in the annular groove formed between the annular ribs 24 'and 26' and is held elastically between them when the valve body 16 'is in its upper closed position. The valve body 16 'is cylindrical below the valve part 17 and has a closed bottom part 32'. A number of openings are provided in the side wall of the cylindrical part of the valve body 16 '. In the upper end or closed position of the valve body 16 ', these openings 34' are covered and closed by the pipe socket part 36 'of the valve housing 12'. An annular rib or bead 42 'projects radially inward from the inner wall of the cylindrical valve body part of the valve body 16' and serves to engage in a corresponding annular groove 53 'in the outer wall of the cylindrical end piece of a sampling probe 50', as shown in FIG. 5 is.

Bei Verwendung der Ausführungsform nach Figuren 4 und 5 wird zunächst die Kappe 45 vom Behälter 44 entfernt und eine Entnahmevorrichtung über dem nun oben offenen Ventil befestigt. Der zylindrische Teil der Entnahme -sonde 50' wird nun abwärts bewegt, bis die Ringrippe 42' des Ventil­körpers 16' in die Ringnut 55' der Entnahmesonde 50' ein­greift. Der Reibungswiderstand zwischen der Ringrippe 42' und der Ringnut 55' ist größer als derjenige zwischen dem Um­fangsrand am oberen kegelstumpfförmigen Flansch 17 des Ventilkörpers 17 und der Ringrippe 26', so daß bei weiterer Abwärtsbewegung der Sonde 50' diese den Ventilkörper aus dem das Ventil schließenden Eingriff mit der Ringrippe 26' des Ventilgehäuses 12' löst und ihn in seine in Fig. 5 ge­zeigte untere Endstellung überführt. Der Behälter wird dann auf den Kopf gestellt und sein flüssiger Inhalt fließt durch die Fenster 22' aus dem Behälter 44' in Richtung der ausgezogenen Pfeile in die äußere Ringleitung der Sonde 50', während Luft durch das innere Sondenrohr 50', wie durch gestrichelte Pfeile angedeutet ist, in den unteren Teil des Ventilkörpers 16' und durch dessen Öffnungen 34' in den Behälter 44' einströmt. Nach der Ausgabe des Behäl­terinhaltes kann Spülwasser durch die Sonde 50' auf dem gleichen Weg wie vorher die Luft in den Behälter 44' ein­gelassen werden und verläßt den Behälter, indem es aus den Fenstern 22' abgesaugt wird, bevor der ausgespühlte Behäl­terweggeworfen und gegebenenfalls durch einen neuen Behäl­ter ersetzt wird.When using the embodiment according to FIGS. 4 and 5, the cap 45 is first removed from the container 44 and a removal device is fastened over the valve which is now open at the top. The cylindrical part of the extraction probe 50 'is now moved downward until the annular rib 42' of the valve body 16 'engages in the annular groove 55' of the extraction probe 50 '. The frictional resistance between the annular rib 42 'and the annular groove 55' is greater than that between the peripheral edge on the upper frustoconical flange 17 of the Valve body 17 and the annular rib 26 ', so that upon further downward movement of the probe 50', this releases the valve body from the valve-closing engagement with the annular rib 26 'of the valve housing 12' and transfers it into its lower end position shown in FIG. 5. The container is then turned upside down and its liquid content flows through the windows 22 'from the container 44' in the direction of the drawn arrows into the outer ring line of the probe 50 ', while air through the inner probe tube 50' as by dashed arrows is indicated, flows into the lower part of the valve body 16 'and through the openings 34' into the container 44 '. After the contents of the container have been dispensed, flushing water can be admitted into the container 44 'in the same way as before by the probe 50' and leaves the container by being sucked out of the windows 22 'before the flushed-out container is thrown away and, if necessary, by a new container is replaced.

Beim Entfernen der Sonde 50' wird diese zunächst angehoben und bringt dadurch den Ventilkörper wieder aufwärts in seine Schließstellung, in der der Umfangsrand des Endflan­sches 17 wieder in die Nut zwischen den Ringrippen 24' und 26' einschnappt. Die Ringrippe 24' ist größer als die Rip­pe 26' und so ausgebildet, daß sie dem Kegelstumpfflansch 17 einen größeren Reibungswiderstand bietet als die Rippe 26', während dieser Reibungswiderstand der Rippe 24' gegen eine weitere Aufwärtsbewegung des Flansches 17 und damit des Ventilkörpers 16' auch größer ist als der Reibungs­widerstand zwischen der inneren Ringrippe 42' des letzte­ren und der Ringnut 55'. Daher löst sich bei weiterer Aufwärtsbewegung der Sonde 50 die letztere von der Ring­rippe 42' und gleitet aus dem an der oberen, größeren Rip­pe 24' festgehaltenen Ventilkörper 16', den sie bis in die in Fig. 4 gezeigte Schließstellung angehoben hat, nach oben heraus. In dieser Schließstellung sind die Öffnungen 34' nun wieder durch die zylindrische Wandung des Rohr­stutzenteils 36' des Ventilgehäuses 12' flüssigkeitsdicht geschlossen.When the probe 50 'is removed, it is first raised and thereby brings the valve body back up into its closed position, in which the peripheral edge of the end flange 17 snaps back into the groove between the annular ribs 24' and 26 '. The annular rib 24 'is larger than the rib 26' and is designed such that it offers the frusto-conical flange 17 a greater frictional resistance than the rib 26 ', while this frictional resistance of the rib 24' against further upward movement of the flange 17 and thus of the valve body 16 ' is also greater than the frictional resistance between the inner annular rib 42 'of the latter and the annular groove 55'. Therefore, upon further upward movement of the probe 50, the latter detaches itself from the annular rib 42 'and slides out of the valve body 16' which is held on the upper, larger rib 24 'and which it has raised to the closed position shown in FIG. 4 out at the top. In this closed position, the openings 34 'are now closed again in a liquid-tight manner by the cylindrical wall of the pipe socket part 36' of the valve housing 12 '.

Eine dritte Ausführungsform des Behälterverschlußgeräts umfassend ein Zweiwegventil und eine Entnahmevorrichtung ist in den Figuren 6 bis 13 dargestellt. Das in Figuren 6 bis 11 gezeigte Zweiwegventil 70 hat einen oberen, inneren, mit einem an einen Behälter anzuschließenden Stirnflansch 74 versehenen Ventilgehäuseteil 72, der in einen äußeren, unteren Gehäuseteil 76 eingesetzt ist, wobei die beiden Teile miteinander dadurch fest verbunden sind, daß eine aus der Außenwandung des inneren Gehäuseteils 72 radial vorspringende Ringrippe 78 in eine entsprechende Ringnut 80 in der Innenwandung des äußeren Gehäuseteils 76 ein­greift. Der Vorteil der Verwendung von zwei solchen Ge­häuseteilen 72 und 76 beruht darin, daß die verhältnismäßig einfache Gestaltung des oberen, inneren Gehäuseteils 72 Änderungen in der Ausbilding des Stirnflansches 74 gestat­tet, der so verschiedenen Arten von Behältern angepaßt sein kann, während die Ausführungsform des unteren, äußeren Gehäuseteils 76 stets unabhängig von der Art des Behälters gleich bleibt. Natürlich kann auch der letztere Gehäuseteil als der innere und der erstere als der äußere ausgebildet sein.A third embodiment of the container closure device comprising a two-way valve and a removal device is shown in FIGS. 6 to 13. The two-way valve 70 shown in FIGS. 6 to 11 has an upper, inner valve housing part 72, which is provided with an end flange 74 to be connected to a container and is inserted into an outer, lower housing part 76, the two parts being firmly connected to one another by the fact that one from the outer wall of the inner housing part 72 radially projecting annular rib 78 engages in a corresponding annular groove 80 in the inner wall of the outer housing part 76. The advantage of using two such housing parts 72 and 76 resides in the fact that the relatively simple design of the upper, inner housing part 72 allows changes in the design of the end flange 74, which can thus be adapted to different types of containers, while the embodiment of the lower, outer housing part 76 always remains the same regardless of the type of container. Of course, the latter housing part can also be designed as the inner and the former as the outer.

Zunächst auf Figuren 6 bis 8 Bezug nehmend, weist das Zwei­wegventil 70 an seinem äußeren Gehäuseteil 76 einen steil kegelstumpfförmigen Becherteil 82 mit einer Anzahl von längeren Schlitzen 84 abwechselnd mit kürzeren Schlitzen 86 in seiner Seitenwandung auf. Die längeren Schlitze 84 erstrecken sich nach oben bis an den oberen Rand des Becherteils 82, wo dieser mit seinem breiteren Ende an der Unterseite des äußeren Ventilgehäuseteils in diesen über­geht. Die abweschselnd zwischen je zwei längeren Schlitzen 84 gelegenen kürzeren Schlitze 86 weisen an ihren oberen Enden von außen nach innen geneigte schräge Endwände 88 auf, die im gleichen Abstand unterhalb des genannten obe­ren Randes des Becherteils 82 liegen. Wenn der untere Becherteil 76 von außen betrachtet wird (Fig. 6), erstrek­ken sich die Schlitze 84 bis oben über die gesamte Länge der Seitenwandung des Becherteils 82, während die Schlitze 86, vom unteren Ende des Becherteils her an Tiefe bis zum inne­ren Ende der Querwände 88 hin zunehmen. Die zwischen je zwei benachbarten Schlitzen 84,86 stehenbleibenden Wand­teile 90, die die Seitenwände der Schlitze bilden, weisen einwärts gerichtete winklige Nasen 92 auf.6 to 8, the two-way valve 70 has on its outer housing part 76 a steeply frustoconical cup part 82 with a number of longer slots 84 alternating with shorter slots 86 in its side wall. The longer slots 84 extend up to the upper edge of the cup part 82, where it merges with its wider end on the underside of the outer valve housing part. The alternating between two longer slots 84 located shorter slots 86 have at their upper ends from the outside inwardly inclined sloping end walls 88, which are at the same distance below said upper edge of the cup part 82. When the lower cup portion 76 is viewed from the outside (Fig. 6), the slots 84 extend up to the entire length of the side wall of the cup portion 82, while the slots 86 extend from the lower end of the cup portion to the inner end of the Increase transverse walls 88. The wall parts 90 which remain between two adjacent slots 84, 86 and which form the side walls of the slots have angled lugs 92 directed inwards.

Am unteren Ende des kegelstumpfförmigen Becherteils 82 ist eine sich radial einwärts erstreckende Ringquerwand 94 um die mittige Öffnung angeformt, die auf ihrer Oberseite im Abstand von der mittigen Öffnung und vom unteren Ende der Seitenwandung des Becherteils 82 eine nach oben heraus­ragende Ringrippe 96 trägt. Mittig zur Ringquerwand 94 er­streckt sich nach oben ein hohler an seinem oberen Ende geschlossener Pflock oder Dorn 98, der in seiner Seitenwan­dung eine Anzahl sich radial öffnende Längsschlitze 100 aufweist. Nach seinem oberen Ende zu weist die Außenwandung des Hohlpflockes 98 oberhalb der Schlitze 100 einen konvex nach auswärts gewölbten Bereich 102 auf, während die Stirn­fläche an seinem oberen Ende konkav ist. Von der Gehäuse­querwand 94 erstreckt sich ein zur Öffnung in derselben mittiger, an seinem unteren Ende offener Rohrstutzen 104 abwärts.At the lower end of the frustoconical cup part 82, a radially inwardly extending annular transverse wall 94 is formed around the central opening, which on its upper side carries an upwardly projecting ring rib 96 at a distance from the central opening and from the lower end of the side wall of the cup part 82. A hollow peg or mandrel 98, which is closed at its upper end and has a number of radially opening longitudinal slots 100 in its side wall, extends upward in the middle of the ring transverse wall 94. Towards its upper end, the outer wall of the hollow peg 98 has a convexly outwardly curved region 102 above the slots 100, while the end face is concave at its upper end. A pipe socket 104, which is central to the opening in the same and open at its lower end, extends downward from the housing transverse wall 94.

Auf Figuren 9 bis 11 Bezug nehmend, wird in ihnen ein ringförmiger Ventilkörper 106 mit geschlossenem, flachem Ringboden 108 gezeigt, der an seiner Oberseite 110 offen ist. Der Ventilkörper weist seitlich eine innere Ringwan­dung 109 um seine mittige Ringöffnung herum, sowie eine äußere Umfangswand 111 auf.Referring to Figures 9 through 11, there is shown an annular valve body 106 with a closed, flat ring bottom 108 which is open at its top 110. The valve body laterally has an inner ring wall 109 around its central ring opening and an outer circumferential wall 111.

Von gegenüberliegenden Seiten des geschlossenen Ringbodens 108 erstrecken sich insgesamt zwei Laschen 112 radial aus­wärts. von der Oberseite 110 der äußeren Umfangswand 111 erstrecken sich eine Anzahl flexibler Winkelvorsprünge 114 im Abstand von einander ebenfalls radial nach außen. Jeder Vorsprung 114 weist einen sich in der Ebene der Ventilkör­peroberseite 110 rechtwinklig zur Umfangsseitwandung 111 radial nach außen erstreckenden Armteil 116 und an dessen äußerem Ende einen sich parallel zur Seitenwandung 111, also achsial, nach oben erstreckenden Winkelarm 118 auf.A total of two tabs 112 extend radially outward from opposite sides of the closed ring base 108. A number of flexible angular projections 114 also extend radially outward from the top side 110 of the outer peripheral wall 111 at a distance from one another. Each projection 114 has an arm part 116 which extends radially outward in the plane of the valve body upper side 110 at right angles to the peripheral side wall 111 and at its outer end an angle arm 118 which extends upwards parallel to the side wall 111, that is to say axially.

Der ringförmige Ventilkörper 106 kann so in das Innere des unteren Ventilgehäuseteils 76 eingesetzt werden, daß seine innere Ringwandung 109 den Hohlpflock 98 im Ventilgehäuse­becherteil 82 umfaßt, während die äußere Umfangswand 111 an der Innenfläche der Seitenwandung des Becherteils 82 anliegt.The annular valve body 106 can be inserted into the interior of the lower valve housing part 76 such that its inner ring wall 109 encompasses the hollow post 98 in the valve housing cup part 82, while the outer circumferential wall 111 abuts the inner surface of the side wall of the cup part 82.

In seiner oberen Endstellung, also der Schließstellung, liegen die Armteile 116 der Winkelvorsprünge 114 des Ven­tilkörpers 106 auf einer Ringschulter 120 im Boden des oberen Ventilgehäuseteils 72 auf, die um eine mittige Öff­nung in dessen Bodenfläche herum mit einem achsial abwärts reichenden Stutzen 123 gebildet wird, der auf den schräg einwärts und aufwärts weisenden Oberseiten der Querwände 88 am oberen Ende der Schlitze 86 aufliegt (Fig. 11), während die beiden Laschen 112 in zwei einander gegenüber­liegende Schlitze 86 hineinragen. Um die Schulter herum trägt die Bodenfläche des Gehäuseteils 72 auf ihrer Ober­seite noch einen nach oben gerichteten Kragenteil 121.In its upper end position, that is to say the closed position, the arm parts 116 of the angular projections 114 of the valve body 106 lie on an annular shoulder 120 in the bottom of the upper valve housing part 72, which is formed around a central opening in the bottom surface thereof with an axially downwardly extending connecting piece 123, that rests on the obliquely inward and upward facing upper sides of the transverse walls 88 at the upper end of the slots 86 (FIG. 11), while the two tabs 112 protrude into two slots 86 lying opposite one another. Around the shoulder, the bottom surface of the housing part 72 still carries an upwardly directed collar part 121 on its upper side.

Wie aus der rechten Hälfte der Fig. 11 ersichtlich ist, ist eine Abzapfsonde 122 an ihrem unteren Ende so ausgebil­det, daß sie den Ventilkörper 106 aus seiner in der linken Hälfte der Fig. 11 gezeigten oberen Schließstellung in die in der rechten Figurenhälfte gezeigte untere Offenstellung bewegen kann. Während der Abwärtsbewegung des Ventilkörpers 106 wird der Armteil 116 jedes der flexiblen Vorsprünge 114 aufwärts geklappt, so daß sein Winkelarm 118 in eine ent­sprechende Ausnehmung in der Seitenwand des unteren Sonden­endes hineinragt und die Sonde 122 im Ventilkörper 106 ver­ankert. Die Laschen 112 des Ventilkörpers 106 gleiten dabei in ihre untere Endstellung in den Schlitzen 84. Die Ring­rippe 96, die aus der Ringquerwand 94 nach oben herausragt, wirkt dabei als Anschlag und verhindert eine weitere Ab­wärtsbewegung der Sonde 122 und des mit ihr verbundenen Ventilkörpers 106. Die obere Querwand 88 in jedem Schlitz 86 dient als Anschlag für die Laschen 112 und verhindert so eine weitere Aufwärtsbewegung des Ventilkörpers 106. Wird die Sonde 122 aufwärts bewegt, so nimmt sie den Ven­tilkörper 106 dank des Eingriffs der Winkelarme 118 in ihre Ausnehmungen mit, bis das Auftreffen der Laschen 112 gegen die Querwände 88 eine weitere Mitnahme des Ventilkörpers 106 verhindert. Die sich weiter aufwärts bewegende Sonde 122 hat nun die Winkelvorsprünge 114 über das Niveau der Schulter 120 hochgezogen, so daß jeder elastische Winkel­vorsprung 114 wieder in seine in der linken Hälfte der Fig. 11 gezeigte Ausgangsstellung zurückschwenkt und so das untere Ende der Sonde 122 freigibt, die nun weiter aufwärts angehoben und aus dem Zweiwegventil 70 entfernt werden kann, während der Ventilkörper 106 in seiner Schließstel­lung am oberen Ende des Becherteils 82 zurückbleibt.As can be seen from the right half of FIG. 11, a tap probe 122 is formed at its lower end in such a way that it moves the valve body 106 from its upper closed position shown in the left half of FIG can move lower open position shown in the right half of the figure. During the downward movement of the valve body 106, the arm portion 116 of each of the flexible projections 114 is folded up so that its angle arm 118 projects into a corresponding recess in the side wall of the lower end of the probe and anchors the probe 122 in the valve body 106. The tabs 112 of the valve body 106 slide into their lower end position in the slots 84. The ring rib 96, which protrudes upward from the ring transverse wall 94, acts as a stop and prevents further downward movement of the probe 122 and the valve body 106 connected to it. The upper transverse wall 88 in each slot 86 serves as a stop for the tabs 112 and thus prevents a further upward movement of the valve body 106. If the probe 122 is moved upwards, it takes the valve body 106 into its recesses thanks to the engagement of the angle arms 118 until the impact of the tabs 112 against the transverse walls 88 prevents further entrainment of the valve body 106. The probe 122, which continues to move upward, has now raised the angular projections 114 over the level of the shoulder 120, so that each elastic angular projection 114 swings back again into its starting position shown in the left half of FIG. 11 and thus releases the lower end of the probe 122, which can now be raised further upwards and removed from the two-way valve 70, while the valve body 106 remains in its closed position at the upper end of the cup part 82.

Unter Bezugnahme auf die Figuren 12 und 13 wird im folgen­den die in Verbindung mit dem Zweiwegventil nach Figuren 6 bis 11 verwendete Entnahmevorrichtung beschrieben.The removal device used in connection with the two-way valve according to FIGS. 6 to 11 is described below with reference to FIGS. 12 and 13.

Die Entnahmevorrichtung umfaßt eine Absapfsonde 122, die im unteren Bereich eines Zwischenrohrstücks 124 ausgebildet ist. Diese Sonde 122 hat in ihrer Außenwandung eine radial vorspringende Ringschulter 126, welche der Winkelarm 118 der elastischen Winkelvorspünge 114 des Ventilkörpers 106 übergreifen kann, wenn die elastisch-flexiblen Winkelvor­sprünge 114 beim Abwärtsgleiten längs der Innenwandungs­zonen des Bodenteils 82 nach oben gebogen und einwärts ge­schwenkt werden. Die Innenwandung 128 des unteren Sonden­endes ist sich nach unten kegelstumpfförmig erweiternd aus­gebildet und bildet eine Kurvenfläche zwecks Zusammenwirken mit dem konvexen Bereich 102 des Hohlpflockes 98. Unmittel­bar oberhalb des kegelstumpfförmigen Wandbereichs 128 schließt sich an diesen ein sich nach oben kegelstumpf­förmig erweiternder Wandbereich 130 an, der also dem Wand­bereich 128 entgegengesetzt abgeschrägt ist. Weiter weist das Zwischenrohrstück 124 vier äußere Längsrippen 132 sowie am oberen Ende der letzteren einen radial nach außen vorspringen­den Ringflansch oder entsprechende Nasen 134 und an seinem oberen Ende einen seitlichen Auslaßstutzen 136 auf. An ihren unteren Enden sind die Längsrippen 132 abgeschrägt und bilden Kurvenflächen 133. Das Zwischenrohrstück ist in seinem unteren Bereich von einem zylindrischen Mantel und von einer innerhalb dieses Mantels um die Längsrippen 132 herumliegenden Druckfeder 138 umgeben.The removal device comprises a suction probe 122 which is formed in the lower region of an intermediate tube piece 124. This probe 122 has a radial in its outer wall projecting annular shoulder 126 which the angular arm 118 of the elastic angular projections 114 of the valve body 106 can overlap when the elastic-flexible angular projections 114 are bent upwards and pivoted inward as they slide downward along the inner wall zones of the base part 82. The inner wall 128 of the lower end of the probe widens in the shape of a truncated cone and forms a curved surface for the purpose of interacting with the convex area 102 of the hollow post 98. Immediately above the truncated cone-shaped wall area 128, this is followed by a wall area 130 which widens upwards in the shape of a truncated cone, that is the wall area 128 is bevelled in the opposite direction. Furthermore, the intermediate tube piece 124 has four outer longitudinal ribs 132 and at the upper end of the latter a radially outwardly projecting ring flange or corresponding lugs 134 and at its upper end a lateral outlet connection 136. At their lower ends, the longitudinal ribs 132 are chamfered and form curved surfaces 133. The intermediate tube piece is surrounded in its lower region by a cylindrical jacket and by a compression spring 138 lying around the longitudinal ribs 132 within this jacket.

Der Mantel 140 trägt an seinem oberen Ende einen radial nach inne vorspringenden Innenflansch 141, der als An­schlaf für den Rinflansch bzw. die Nasen 134 im mittleren Bereich des Zwischenrohrstücks 124 dient, wodurch verhin­dert wird, daß dieses Zwischenrohrstück durch die es nach oben drückende Druckfeder 138 aus dem Mantel 140 herausge­drückt werden kann. Am unteren Ende des Mantels 140 sind auf seiner Innenwandung vier einwärts vorspringende Füh­rungsklötze 142 angeformt, von denen jeder auf seiner In­nenseite eine Längsnut 144 aufweist, in welchen die Längs­rippen 132 des Zwischenrohrstücks 124 verschieblich geführt werden können. Unterhalb der Führungsklötze 142 sind in der Mantelwandung eine Anzahl Löcher 146 vorgesehen. Durch jedes dieser Löcher 146 ragt ein Bolzen 148 hindurch und trägt im Mantelinneren einen Rundkopf, der an der Außenwan­dung des Zwischenrohrstücks 124 anliegt. Das untere Ende des Mantels 140 ist von einer Dichtungsmanschette 152 von U-förmigem Querschnitt und aus nachgiebigem Material umge­ben, deren kürzerer innerer Wandungsteil 154 auf der Innen­fläche, und dessen längerer, äußerer Wandungsteil 156 die Löcher 146 überdeckend auf der Außenfläche der Wandung des Mantels 140 dichtend aufliegt. Die Bolzen 148 werden beim Auftreffen der Kurven 133 bei Abwärtsbewegung des Zwischen­rohrstücks 124 schräg nach außen gegen das auf ihnen lie­gende äußere Wandungsteil 156 der Dichtungsmanschette 152 gedrückt und klemmen dieses dichtend gegen die Innenfläche der Seitenwandung des oberen, inneren Ventilgehäuseteils 72, wodurch eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Ven­til 70 und der Entnahmevorrichtung erzielt wird. Der Mantel 140 ist in seinem mittleren Bereich oberhalb der Füh­rungsklötze 142 mit einem Einlaßstutzen 158 versehen.The jacket 140 has at its upper end a radially inwardly projecting inner flange 141, which serves as a stop for the rin flange or the lugs 134 in the central region of the intermediate tube piece 124, thereby preventing this intermediate tube piece from being pressed up by the compression spring 138 can be pressed out of the jacket 140. At the lower end of the jacket 140, four inwardly projecting guide blocks 142 are formed on its inner wall, each of which has a longitudinal groove 144 on its inside, in which the longitudinal ribs 132 of the intermediate tube piece 124 can be displaceably guided. A number of holes 146 are provided in the casing wall below the guide blocks 142. By each of these holes 146 protrudes through a bolt 148 and has a round head inside, which abuts the outer wall of the intermediate tube piece 124. The lower end of the shell 140 is surrounded by a sealing collar 152 of U-shaped cross section and made of resilient material, the shorter inner wall part 154 of which on the inner surface and the longer outer wall part 156 covering the holes 146 on the outer surface of the wall of the shell 140 rests sealingly. When the curves 133 hit the downward movement of the intermediate tube piece 124, the bolts 148 are pressed obliquely outwards against the outer wall part 156 of the sealing sleeve 152 lying thereon and clamp this sealingly against the inner surface of the side wall of the upper, inner valve housing part 72, as a result of which a reliable seal between the valve 70 and the removal device is achieved. The jacket 140 is provided in its central region above the guide blocks 142 with an inlet connection 158.

Ein Einsatzrohr 160, das einen Verschlußkopf 162 von größe­rem Durchmesser an seinem unteren Ende trägt, ist in das Innere des Zwischenrohrstücks 124 achsial eingeschoben und trägt auf seiner Außenwandung in achsialem Abstand von einander auf gegenüberliegenden Seiten herausragende Füh­rungsnasen 164 und 166, die dazu dienen, das Einsatzrohr 160 bei seiner Auf- und Abbewegung im Zwischenrohrstück 124 zu zentrieren, wozu auch die Führung der Längsrippen 132 in den Längsnuten 144 in den Führungsklötzen 142 des Man­tels 140 dient. Eine Druckfeder 168 ist im Inneren des Ein­satzrohres 168 untergebracht und ein zylindrischer Bolzen 170 ragt durch das offene obere Ende des Einsatzrohres 160 in dieses hinein und ruht auf dem oberen Ende der Druck­feder 168, während das obere Bolzendende an der Unterseite eines das obere Ende des Zwischenrohrstücks 124 ver­schließenden Deckelteil 172 anliegt. Bei Abwärtsbewegen des Zwischenrohrstücks 124 zum Zweck, den Ventilkörper 106 aus seiner Schließstellung in die untere Offenstellung zu be­wegen, drückt der Deckelteil 172, der mit dem oberen Ende des Zwischenrohrstücks lösbar fest verbunden, z.B. ver­schraubt sein kann, auch den Bolzen 170 unter Zusammen­drücken der Druckfeder 168 abwärts und die Druckfeder 168 drückt nun ihrerseits das Einsatzrohr 160 mit der abge­schrägten Flanke seines Verschlußkopfes 162 dichtend gegen den nach oben und auswärts abgeschrägten Wandbereich 130 im oberen Bereich der an das Rohrstück 124 nach unten an­schließenden Sonde 122. Das Einsatzrohr 160 wird bei der Abwärtsbewegung des Zwischenrohrstücks 124 mitgenommen, bis es mit der Stirnseite seines Verschlußkopfes 162 auf den Hohlpflock 98 auftrifft, während gleichzeitig die Sonde 122 in den Ringraum 39 zwischen der inneren Ringwandung 109 und der äußeren Umfangswand 111 des Ventilkörpers 106 voll eingedrungen ist und die Längsrippen 132 mit ihren Kurven­flächen 133 die Bolzen 148 gegen den äußeren Manschetten­wandteil 156 und diesen dichtend an die innere Seitenwan­dung des Ventilgehäuseteils 72 angedrückt haben.An insert tube 160, which carries a closure head 162 of larger diameter at its lower end, is axially inserted into the interior of the intermediate tube piece 124 and carries on its outer wall at an axial distance from one another on opposite sides protruding guide lugs 164 and 166, which serve the Center the insert tube 160 during its up and down movement in the intermediate tube piece 124, for which purpose the guidance of the longitudinal ribs 132 in the longitudinal grooves 144 in the guide blocks 142 of the jacket 140 also serves. A compression spring 168 is housed inside the insert tube 168 and a cylindrical pin 170 projects through the open upper end of the insert tube 160 and rests on the upper end of the compression spring 168, while the upper end of the pin on the underside of the upper end of the intermediate tube piece 124 sealing cover part 172 abuts. When the intermediate tube piece 124 moves down for the purpose, the valve body 106 is off To move its closed position into the lower open position, the cover part 172, which can be detachably fixedly connected to the upper end of the intermediate tube piece, for example screwed, also presses down the bolt 170 by compressing the compression spring 168 and the compression spring 168 in turn now presses the insert tube 160 with the beveled flank of its closure head 162 sealing against the upward and outward beveled wall region 130 in the upper region of the probe 122 adjoining the tube piece 124 downwards. The insert tube 160 is carried along during the downward movement of the intermediate tube piece 124 until it is with the end face of its closure head 162 hits the hollow peg 98, while at the same time the probe 122 has penetrated fully into the annular space 39 between the inner annular wall 109 and the outer peripheral wall 111 of the valve body 106 and the longitudinal ribs 132 with their curved surfaces 133, the bolts 148 against the outer sleeve wall part 156 and this sealing a n have pressed the inner side wall of the valve housing part 72.

Gleichzeitig hat auch die Dichtungsmanschette 152 mit ihrer Unterseite auf den Kragenteil 121 im Boden des Ventilge­häuseteils 72 aufgesetzt und der Mantel 140 wird nun in dieser Stellung angehalten, während das Zwischenrohrstück 124 unter Spannen der Druckfeder 138 und unter Führung durch seine in den Nuten 144 der Mantelpflöcke 142 abwärts­gleitenden Längsrippen 132 seine entweder manuell oder durch andere geeignete Mittel bewirkte Abwärtsbewegung fort­setzt.At the same time, the underside of the sealing collar 152 has also been placed on the collar part 121 in the bottom of the valve housing part 72 and the casing 140 is now stopped in this position, while the intermediate pipe piece 124 is tensioned by the compression spring 138 and guided by its in the grooves 144 of the casing blocks 142 downward sliding longitudinal ribs 132 continue its downward movement, either manually or by other suitable means.

Dabei drückt nun die Sonde 122 die am Ventilkopf 106 be­findlichen Winkelvorsprünge 114 in den Rohrstutzen 123 und kippt sie hierdurch einwärts, so daß sie die Ringschulter 126 der Sonde 122 hintergreifen und diese mit dem Ventil­körper 106 kuppeln. Sobald der Ventilkörper in seine untere Endstellung, d.h. die Offenstellung gebracht ist, wird ein Sauggerät (nicht gezeigt) an den Auslaßstutzen 136 ange­schlossen und der Inhalt des Behälters kann über den Rohr­stutzen 104 und durch die Längsschlitze 100 in den Innen­raum des Zwischenrohrstücks 124 und, da sich zwischen der Schrägfläche 130 der Sonde 122 und dem Verschlußkopf 162 dank dessen Sitzenbleiben auf dem Hohlpflock 98 ein Ring­spalt geöffnet hat, durch den zwischen dem Zwischenrohr­stück 124 und dem Einsatzrohr 160 freibleibenden Ringkanal 174 in den Auslaßstutzen 136 gelangen. Gleichzeitig kann Luft oder Spülwasser durch den einlaßstutsen 158 zugeführt werden und über den zwischen dem Zwischenrohrstück 124 und dem es umgebenden Mantel 140 gebildeten Ringraum 176 und durch zwischen den Längsrippen 132 und den Führungsklötzen 142 freigebliebene Teile des Ringraumes 176 und weiter die Schlitze 84 im Becherteil 82 des Ventilgehäuses zwecks Druckausgleich bzw. Reinigung in den Behälter gelangen.The probe 122 now presses the angular projections 114 located on the valve head 106 into the pipe socket 123 and thereby tilts them inward so that they engage behind the annular shoulder 126 of the probe 122 and couple it to the valve body 106. As soon as the valve body is brought into its lower end position, ie the open position, a Suction device (not shown) connected to the outlet nozzle 136 and the contents of the container can via the pipe socket 104 and through the longitudinal slots 100 in the interior of the intermediate pipe piece 124 and, because between the inclined surface 130 of the probe 122 and the closure head 162 thanks to its sitting on the hollow stake 98 has opened an annular gap through which the annular channel 174, which remains free between the intermediate tube piece 124 and the insert tube 160, enters the outlet connection 136. At the same time, air or flushing water can be supplied through the inlet nozzle 158 and via the annular space 176 formed between the intermediate tube piece 124 and the jacket 140 surrounding it and through parts of the annular space 176 which are left free between the longitudinal ribs 132 and the guide blocks 142 and further the slots 84 in the cup part 82 of the valve housing into the container for pressure equalization or cleaning.

Wird die Sonde 122 zusammen mit der gesamten Entnahmevor­richtung wieder angehoben, so gelangt der Ventilkörper 106 wieder in die in der linken Hälfte der Fig. 11 gezeigten Stellung, die Winkelvorsprünge 114 klappen wieder nach außen zurück und geben die Sonde 122 zur weiteren Aufwärts­bewegung frei, während die Laschen 112 an der Unterseite des Ventilkörpers 106 an zwei gegenüberliegende Quer­wände 88 in den Schlitzen 86 anstoßen und so den Ventilkörper im Ventilgehäuse 72, 76 festhalten.If the probe 122 is raised again together with the entire removal device, the valve body 106 returns to the position shown in the left half of FIG. 11, the angular projections 114 fold back outwards and release the probe 122 for further upward movement while abut the tabs 112 on the underside of the valve body 106 against two opposite transverse walls 88 in the slots 86 and thus hold the valve body in the valve housing 72, 76.

Die Verschlußeinrichtungen nach der Erfindung können natür­lich nicht nur im Zusammenhang mit Chemikaliebehältern, sondern auch auf anderen Gebieten verwendet werden, z.B. bei der Luftverschmutzungskontrolle von Benzindämpfen beim Füllen der Benzintanks von Verbrennungsmotoren. Die Ver­schlußeinrichtung könnte in den Einlaß eines Brennstoffbe­hälters eines Verbrennungsmotors eingebaut werden. Die Düse für das Abpumpen von Brennstoff aus einem Vorratstank könn­te als Entnahmevorrichtung ausgebildet sein, so daß bei Einsetzen in den Verschluß der Ventilkörper desselben herabgedrückt wird. Benzin könnte dann durch eines der kon­zentrisch angeordneten Rohre der Entnahmevorrichtung in den Brennstofftank fließen, während Benzindämpfe in ent­gegengesetzter Richtung durch das andere Rohr in den Vor­ratstank zurückgeleitet würden.The closure devices according to the invention can of course be used not only in connection with chemical containers, but also in other fields, for example in the air pollution control of gasoline vapors when filling the gasoline tanks of internal combustion engines. The closure device could be installed in the inlet of a fuel tank of an internal combustion engine. The nozzle for pumping fuel from a storage tank could be designed as a removal device, so that at Inserting it into the closure of the valve body is pressed down. Gasoline could then flow into the fuel tank through one of the concentrically arranged pipes of the extraction device, while gasoline vapors would be returned in the opposite direction through the other pipe into the storage tank.

Die Verschlußeinrichtung nach Figuren 4 und 5 kann als Ventil in Geräten für intravenöse Injektionen verwendet werden. Ein solches miniaturisiertes Gerät könnte in ein Blutgefäß eingesetzt und die durch das Gerät eingeführte oder abgezogene Flüssigkeit könnte reguliert werden, indem der Ventilkörper 16' in eine gewünschte Stellung zwischen seiner oberen und unteren Grenzstellung gebracht und hier­durch der geöffnete Querschnitt der Schlitze 22' variiert wird.The closure device according to FIGS. 4 and 5 can be used as a valve in devices for intravenous injections. Such a miniaturized device could be inserted into a blood vessel and the fluid introduced or withdrawn through the device could be regulated by moving the valve body 16 'to a desired position between its upper and lower limit positions and thereby varying the open cross section of the slots 22'.

Die Patentansprüche sollen nicht nur die vorangehend be­schriebenen bevorzugten Ausführungsformen, sondern auch alle unter den Erfindungsgedanken fallenden Modifikationen derselben schützen.The claims are intended not only to protect the preferred embodiments described above, but also to protect all modifications thereof falling within the inventive concept.

Claims (18)

1. An einen Behälter dicht anschließbare, mit einer Ent­nahmevorrichtung verwendbare Zweiweg-Ventileinheit für die selektive Entnahme von Flüssigkeit aus demselben, dadurch gekennzeichnet, daß die Einheit (10) eine äußere Ringwan­dung des Ventilgehäuses (12) mit Öffnungen (22) und eine innere Ringwandung (31) mit Öffnungen (34) sowie einen sich zwischen und in Berührung mit den beiden Ringwandungen befindenden ringförmigen Ventilkörper (16) umfaßt, der von einer Schließstellung oberhalb der Öffnungen (22, 34) bis in eine unter den letzteren gelegene Offenstellung und umgekehrt bewegbar ist.1. Tightly connectable to a container, usable with a removal device two-way valve unit for the selective removal of liquid from the same, characterized in that the unit (10) has an outer ring wall of the valve housing (12) with openings (22) and an inner ring wall (31) with openings (34) and an annular valve body (16) located between and in contact with the two ring walls, which can be moved from a closed position above the openings (22, 34) to a position below the latter and vice versa is. 2. Zweiweg-Ventileinheit nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die äußere Ringwandung des Ventilgehäuses (12) an ihrer Innenseite Mittel (24,26) zum reibkraft­schlüssigen Halten des Ventilkörpers (16) in der Schließ­stellung aufweist.2. Two-way valve unit according to claim 1, characterized in that the outer ring wall of the valve housing (12) has on its inside means (24,26) for frictionally holding the valve body (16) in the closed position. 3. Zweiweg-Ventileinheit nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die den Ventilkörper (16) in der Schließstel­lung haltenden Mittel (24,26) einen über dem Ventilkörper (16) gelegenen, vorzugsweise radial längeren Innering­flansch oder -wulst (24) und eine vorzugsweise radial kür­zere Innenringlippe oder -wulst (26) unterhalb des in der Schließstellung befindlichen Ventilkörpers (16) umfaßt.3. Two-way valve unit according to claim 2, characterized in that the means holding the valve body (16) in the closed position (24, 26) has an over the valve body (16), preferably radially longer inner flange or bead (24) and one preferably radially shorter inner ring lip or bead (26) below the valve body (16) in the closed position. 4. Zweiweg-Ventileinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der rinförmige Ventilkörper (16, 106) eine innere Ringwandung (109) und eine äußere Um­fangswandung (111) umfaßt, zwischen denen sich ein Ringraum (39) mit offener Oberseite (110) zur Aufnahme einer Entnahme­sonde (50,122) erstreckt.4. Two-way valve unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ring-shaped valve body (16, 106) comprises an inner annular wall (109) and an outer peripheral wall (111), between which there is an annular space (39) with an open Top (110) extends to receive a sampling probe (50,122). 5. Zweiweg-Ventileinheit nach Anspruch 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Ventilkörper (16) eine die unteren Enden der inneren und äußeren Wandungen (109,111) mit einander verbindende, den Ringraum unten abschließende Ringboden­wandung (108) aufweist.5. Two-way valve unit according to claim 4, characterized in that the valve body (16) has a connecting the lower ends of the inner and outer walls (109,111) with each other, closing the annular space below the annular bottom wall (108). 6. Zweiweg-Ventileinheit nach Anspruch 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß sich in den Ringraum (39) eine innere Ringrippe (40) radial auswärts und eine äußere Ringrippe (42) radial einwärts erstreckt.6. Two-way valve unit according to claim 4, characterized in that in the annular space (39) an inner annular rib (40) extends radially outward and an outer annular rib (42) radially inward. 7. Zweiweg-Ventileinheit nach Anspruch 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Ringbodenwandung (108) radial über die Umfangswandung (111) hinausragende Laschen (112) aufweist, die in entsprechende Öffnungen (86) der äußeren Ringwandung (82) eines Zwischengehäuseteils eingreifen.7. Two-way valve unit according to claim 5, characterized in that the annular bottom wall (108) has radially over the peripheral wall (111) projecting tabs (112) which engage in corresponding openings (86) of the outer ring wall (82) of an intermediate housing part. 8. Zweiweg-Ventileinheit nach Anspruch 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß am oberen Ende der äußeren Umfangswandung (111) schwenkbare Winkelvorsprünge (114) vorgesehen sind, daß die äußere Ringwandung (76) des Ventilgehäuses des Ventil (70) einen inneren Ringflansch mit Schulter (120) aufweist, und daß die schwenkbaren Winkelvorsprünge (114) in der Schließstellung des Ventilkörpers (106),diesen hal­tend, nach auswärts abgewinkelt auf der Schulter (120) auf­liegen.8. Two-way valve unit according to claim 7, characterized in that pivotable angle projections (114) are provided at the upper end of the outer peripheral wall (111) that the outer ring wall (76) of the valve housing of the valve (70) has an inner annular flange with shoulder ( 120), and that the pivotable angle projections (114) in the closed position of the valve body (106), holding it, rest on the shoulder (120), angled outward. 9. Zweiweg-Ventileinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse einen im wesentlichen zylindrischen oberen, in seinem mittleren Be­reich als Längsschlitze (22') ausgebildete Öffnungen ent­haltenden Ventilgehäuseteil (12') und einen unten über ei­nen vorzugsweise kegelstumpfförmig sich nach unten ver­engenden Zwischenbereich anschließenden, unten offenen Zylinderteil (36') umfaßt, und daß der Ventilkörper (16') einen im Zylinderteil (36') teleskopartig längsverschieb­ lichen zylindrischen Unterteil mit seitlichen Öffnungen (34') sowie einen an diesen oben anschließenden, sich nach oben vorzugsweise kegelstumpfförmig erweiternden Oberteil (17) besitzt, wobei der Ventilkörper (16') in einer oberen Schließstellung mit dem oberen Rand seines Oberteils (17) in die Haltemittel (24',26') des ventilgehäuses (12') ein­greift, während der Unterteil des Ventilkörpers (16') so­weit in den Zylinderteil (36') nach aufwärts eingefahren ist, daß die Zylinderwandung des letzteren die Öffnungen (34') im Ventilkörperunterteil verschließt, und wobei in der Offenstellung der Oberteil 17 auf der Innenseite des kegelstumpfförmigen Zwischenbereichs des Ventilgehäuses (12') aufliegt und aus dessen Zylinderteil (36') der Ventil­körperunterteil soweit nach unten ausgefahren ist, daß die Öffnungen (34') des letzteren frei sind.9. Two-way valve unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve housing has a substantially cylindrical upper, formed in its central region as longitudinal slots (22 ') openings valve housing part (12') and one below a preferably frustoconical including the lower part of the intermediate region, the cylinder part (36 ') open at the bottom, and that the valve body (16') telescopically displaces one in the cylinder part (36 ') Lichen cylindrical lower part with side openings (34 ') and an adjoining these at the top, preferably upwardly frustoconically widening upper part (17), the valve body (16') in an upper closed position with the upper edge of its upper part (17) in the holding means (24 ', 26') of the valve housing (12 ') engages, while the lower part of the valve body (16') is moved upwards into the cylinder part (36 ') so that the cylinder wall of the latter opens the openings (34') closes in the lower part of the valve body, and in the open position the upper part 17 rests on the inside of the frustoconical intermediate region of the valve housing (12 ') and from the cylinder part (36') the lower part of the valve body is extended so far that the openings (34 ') of the latter are free. 10. Zweiweg-Ventileinheit nach Anspruch 9, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Unterteil des Ventilkörpers (16') eine wesentlich größere Länge aufweist als der ihn umgreifende Zylinderteil (36') des Ventilgehäuses.10. Two-way valve unit according to claim 9, characterized in that the lower part of the valve body (16 ') has a substantially greater length than the cylinder part (36') encompassing it of the valve housing. 11. Kombinierte Zweiweg-Ventileinheit und Entnahmevorrich­tung, dadurch gekennzeichnet, daß als Ventileinheit die­jenige nach einem der Ansprüche 1 bis 10 verwendet wird, und daß die Entnahmevorrichtung eine im wesentlichen zylindrisch gestaltete Sonde (50,122) umfaßt, die in den Ringraum des Ventilkörpers (16,106) reibkraftschlüssig hineinpaßt, wodurch der Ventilkörper mittels der Sonde (50, 122) aus der Schließstellung in die Offenstellung abwärts gedrückt und auch umgekehrt aus der Offenstellung in die Schließstellung aufwärts bewegt werden kann, und daß An­schlagmittel (24,112) am Ventilgehäuse (12,72/76) bzw. am Ventilkörper (16,106) vorgesehen sind, durch die der Ventil­körper bei Aufwärtsbewegung in der Schließstellung festge­halten wird, während die Entnahmevorrichtung durch Lösen der reibkraftschlüssigen Verbindung zwischen Sonde (50,122) und Ventilkörper (16,106) aus der Ventileinheit (10,70) entfernt werden kann.11. Combined two-way valve unit and removal device, characterized in that the valve unit is used according to one of claims 1 to 10, and that the removal device comprises a substantially cylindrical probe (50,122) which in the annular space of the valve body (16,106) fits frictionally, so that the valve body can be pressed downwards from the closed position into the open position by means of the probe (50, 122) and can also be moved upwards from the open position into the closed position, and that stop means (24, 112) on the valve housing (12, 72/76 ) or on the valve body (16, 106), by which the valve body is held in the closed position during upward movement, while the removal device is released by releasing the frictional connection between the probe (50, 122) and valve body (16, 106) can be removed from the valve unit (10, 70). 12. Kombinierte Zweiweg-Ventileinheit und Entnahmevorrich­tung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonde (50') nach ihrem unteren Ende zu eine Ringnut (54') aufweist und daß der Unterteil des Ventilkörpers (16') auf seiner Innenwandung eine radial einwärts hervor­springende Ringrippe oder -wulst (42') trägt, die bei Ein­griff miteinander die Sonde und den Ventilkörper reibkraft­schlüssig verbinden.12. Combined two-way valve unit and removal device according to claim 11, characterized in that the probe (50 ') has an annular groove (54') after its lower end and that the lower part of the valve body (16 ') on its inner wall a radially inward protruding ring rib or bead (42 ') which, when engaged with one another, connects the probe and the valve body in a frictional manner. 13. Kombinierte Zweiweg-Ventileinheit und Entnahmevorrich­tung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ent­nahmevorrichtung an einem unteren, das untere Ende der Son­de (122) umgebenden Ende eines Mantels (140) eine Abdichtung (152) trägt, die bei Abwärtsbewegung bis zur Berührung mit der Ventileinheit im Bereich des Ventilgehäuseteils (72) durch Dichtungsmittel (121) desselben oberhalb des Ventilkörpers (106) angehalten wird, während die Sonde (122,124) bis zum Eingriff mit dem Ventilkörper (106) ihre Abwärtsbewegung fortsetzt, und daß Andrückmittel (132,148,150) an Mantel (140) und Sonde (122,124) vorgesehen sind, die bei der ge­nannten Berührung die Abdichtung (152) an die Innenseite des Ventilgehäuseteils (72) dichtend andrücken.13. Combined two-way valve unit and removal device according to claim 11, characterized in that the removal device at a lower, the lower end of the probe (122) surrounding the end of a jacket (140) carries a seal (152) which moves downwards until it comes into contact is stopped with the valve unit in the area of the valve housing part (72) by sealing means (121) thereof above the valve body (106), while the probe (122, 124) continues its downward movement until it engages with the valve body (106), and that pressing means (132, 148, 150) on the jacket (140) and probe (122, 124) are provided which, when said contact, press the seal (152) against the inside of the valve housing part (72). 14. Kombinierte Zweiweg-Ventileinheit und Entnahmevorrich­tung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die An­drückmittel im unteren Endbereich des Mantels (40) gelagerte radial auswärts bewegliche Andrückelemente (148,150), die nach einwärts an der Sonde (122,124) und nach auswärts an der Abdichtung (152) anliegen, sowie an der zylindrischen Außenwandung der Sonde vor Einfahren der Sonde in Eingriff in den Ventilkörper oberhalb der Andrückelemente liegende Nockenorgane vorgesehen sind, die bei fortgesetzter Ab­wärtsbewegung der Sonde (122,124) und festgehaltenem Mantel (140) die Andrückelemente (148,150) gegen die bereits in den Ventilgehäuseteil (72) hineinbewegte Abdichtung (152) und letztere wiederum gegen die Innenwand des Ventilgehäu­seteils (72) drücken.14. Combined two-way valve unit and removal device according to claim 13, characterized in that the pressing means in the lower end region of the casing (40) are mounted radially outwardly movable pressing elements (148, 150) which move inwards on the probe (122, 124) and outwards on the seal (152) as well as on the cylindrical outer wall of the probe before retracting the probe into engagement in the valve body above the pressure elements, cam members are provided which, with continued downward movement of the probe (122, 124) and the jacket held in place (140) press the pressure elements (148, 150) against the seal (152) already moved into the valve housing part (72) and the latter in turn against the inner wall of the valve housing part (72). 15. Kombinierte Zweiweg-Ventileinheit und Entnahmevorrich­tung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die schlitzförmigen Öffnungen (84,86) im Ventilgehäuseteil (76) sich in der Außenwandung eines sich etwas kegelstumpfförmig nach unten verengenden Zwischenteils (82) des Ventilgehäu­seteils (76) achsial aufwärts und abwechselnd (84) bis nach oben erstrecken und dort offen sind, und abwechselnd (86) etwas darunter an schrägen Querwänden (88) enden.15. Combined two-way valve unit and removal device according to claim 11, characterized in that the slot-shaped openings (84,86) in the valve housing part (76) in the outer wall of a somewhat frustoconical downwardly narrowing intermediate part (82) of the valve housing part (76) axially extend upwards and alternately (84) upwards and are open there, and alternately (86) end somewhat below on oblique transverse walls (88). 16. Kombinierte Zweiweg-Ventileinheit und Entnahmevorrich­tung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (112) in kürzere schlitzförmige Öffnungen (86) hineinragen und bei Abwärtsbewegen des Ventilkörpers (106) in die Schließstellung diesen durch Anlaufen gegen die Querwände (88) festhalten.16. Combined two-way valve unit and removal device according to claim 15, characterized in that the tabs (112) protrude into shorter slot-shaped openings (86) and hold the latter by moving against the transverse walls (88) when the valve body (106) moves downward into the closed position . 17. Kombinierte Zweiweg-Ventileinheit und Entnahmevorrich­tung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinheit (70) ein Ventilgehäuse mit einem äußeren Durchlaßweg (84) und einem von diesem getrennten inneren Durchlaßweg (100,104), sowie einen die beiden Durchgangs­wege in einer Schließstellung gleichzeitig sperrenden ring­förmigen Ventilkörper (106) umfaßt, daß die Entnahmeeinheit einen äußeren Manteldurchlaßweg (176) und einen inneren Sondendurchgangsweg (174) aufweist, und daß Anschlußmittel vor­gesehen sind, durch die der äußere Durchlaßweg (84) durch das Ventilgehäuse an den Manteldurchlaßweg (176) und der innere Durchlaßweg (100,104) durch das Ventilgehäuse an den Sondendurchlaßweg (174) angeschlossen wird, wobei der Ventilkörper (106) bei Abwärtsbewegen aus der Schließ- in die Offenstellung den inneren Durchlaßweg (100,104) ring­förmig umgebend im Ventilgehäuse geführt wird.17. Combined two-way valve unit and removal device according to claim 11, characterized in that the valve unit (70) has a valve housing with an outer passageway (84) and a separate inner passageway (100, 104), and one of the two passageways in a closed position simultaneously Blocking annular valve body (106) comprises that the extraction unit has an outer jacket passage (176) and an inner probe passage (174), and that connection means are provided through which the outer passage (84) through the valve housing to the jacket passage (176) and the inner passageway (100, 104) is connected to the probe passageway (174) through the valve housing, the valve body (106) moving downward from the closing direction the open position surrounding the inner passage (100, 104) is guided in the valve housing. 18. Kombinierte Zweiweg-Ventileinheit und Entnahmevorrich­tung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Sonde (122,124) an der Innenseite des mittigen Durchlaßkanals (174) derselben in ihrem unteren Bereich einen radial einwärts vorspringenden Ventilringsitz (130) aufweist, und daß im Durchlaßkanal ein nach abwärts federbelastetes Kolbenorgan (160) untergebracht ist, dessen Kopfende (162) vor Abwärtsbewegung der Sonde auf dem Ven­tilsitz (130) dichtend und den Durchlaßkanal (174) sperrend aufsitzt, und daß im Ventilgehäuseteil (82) ein aufwärts­gerichteter Hohlpflock (98) mit in seiner Seitenwandung befindlichen Öffnungen (100) bei Abwärtsbewegen der Ent­nahmevorrichtung vom Kopfende (162) des Kolbenorgans (160) beaufschlagt wird und dieses bei weiterem Abwärtsbewegen der inzwischen im Eingriff mit dem Ventilkörper (106) stehenden Sonde (122,124) den Ventilsitz (130) freigibt und einen Auslaßweg aus einem mit der Ventileinheit ausge­rüsteten Behälter in den Durchlaßkanal (174) freigibt.18. Combined two-way valve unit and removal device according to one of claims 11 to 16, characterized in that the probe (122, 124) on the inside of the central through-channel (174) thereof has a radially inwardly projecting valve ring seat (130) in its lower region, and that a downwardly spring-loaded piston member (160) is accommodated in the passageway, the head end (162) of which seals the valve seat (130) and the passageway (174) blocks before the probe moves downward, and that an upwardly directed hollow post (82) is located in the valve housing part (82) 98) with openings (100) located in its side wall when the removal device is moved downward from the head end (162) of the piston member (160) and this moves the valve seat (122,124) when the probe (122), which is now in engagement with the valve body (106), 130) releases and an outlet path from a container equipped with the valve unit into the Passage channel (174) releases.
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