EP0221217A1 - Ossature en bois déployable - Google Patents

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EP0221217A1
EP0221217A1 EP85402088A EP85402088A EP0221217A1 EP 0221217 A1 EP0221217 A1 EP 0221217A1 EP 85402088 A EP85402088 A EP 85402088A EP 85402088 A EP85402088 A EP 85402088A EP 0221217 A1 EP0221217 A1 EP 0221217A1
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EP
European Patent Office
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vertical elements
frame
frame according
elements
deployed
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP85402088A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Luc François Bruno Bianchi
Roland Yves Gaston Legrand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Travaux Architecture Industrial Design "taid"
Original Assignee
Travaux Architecture Industrial Design "taid"
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Filing date
Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/34315Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport characterised by separable parts
    • E04B1/34326Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport characterised by separable parts mainly constituted by longitudinal elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B2001/2696Shear bracing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B2001/3583Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using permanent tensioning means, e.g. cables or rods, to assemble or rigidify structures (not pre- or poststressing concrete), e.g. by tying them around the structure

Definitions

  • the present invention relates to a deployable wooden frame which is in particular usable for carrying out individual or collective constructions.
  • This frame is made up of a plurality of longitudinal elements which are parallel to each other, which are connected by crosspieces articulated on them allowing the passage of all the elements from a folded position, in which the longitudinal elements as well as the folded crossbeams are arranged parallel and against each other, and a displacement position in which the longitudinal elements, remaining parallel, are maintained in the spacing position and at a suitable distance by the crossmembers brought in perpendicular position relative to the longitudinal elements.
  • Such a frame only allows constructions comprising a single level; more its folded height is greater than that once deployed, which is a disadvantage for storage and transport.
  • One of the aims of the present invention is therefore to provide a wooden frame which is suitable for making constructions at one level as well as constructions at several levels.
  • Another object of the invention is to provide such a frame, the height of which is the same, when it is folded or deployed.
  • An additional object of the present invention is to provide a frame of this type whose manufacture does not require a significant investment and can be easily computerized.
  • Another object of the invention is that the transport of the constituent elements of this frame does not require the use of lifting gear.
  • a wooden frame comprising a frame constituted by a plurality of vertical elements parallel to each other, a bottom rail and an upper rail on which the ends of the elements bear. vertical when the armature is deployed.
  • the vertical elements are interconnected by at least one lierne which is perpendicular to them when the frame is deployed.
  • the vertical elements each consist of two squares which are assembled by at least two metal junction plates through which the liernes pass.
  • these heddles have regularly spaced holes for fixing the vertical elements.
  • the framework comprises a lintel disposed at the upper end of the vertical elements, and under the upper rail.
  • a wooden frame according to the present invention comprises a frame, generally designated by the reference 1, which is constituted by a plurality of vertical elements 1a, 1b, 1c parallel between them. These vertical elements are connected together by two liernes 2 and 3 according to the present embodiment, which are perpendicular to them when the frame is deployed as shown in FIG. 2.
  • Each vertical element 1a, 1b is constituted by two wooden squares 4 and 5 which are assembled by at least two joining plates 6.
  • Each plate 6 comprises two parallel plates 6a and 6b connected by two crosspieces 6 'and 6 "which their are perpendicular.
  • These squares 4 and 5 are located in the U-shaped parts thus delimited by the two plates 6a and 6b and the two crosspieces 6 'and 6 ": the central space formed between the two squares allows the beams to be inserted as described below.
  • the frame also comprises two rails: a lower rail 7 and an upper rail 8, which are disposed respectively at the lower and upper ends of the vertical elements.
  • These heddles advantageously have regularly spaced holes allowing the fixing of the vertical elements in particular by pegging.
  • these are metallic cables of small section which ensure not only the two by two connection of the vertical elements but also the distance between them.
  • These liernes are supported at both ends on a junction plate 6: one by fixed block, the other by adjustable block allowing them to be given a determined tension so that the liernes oppose the buckling of the vertical elements.
  • These ivies also contribute to the maintenance of the connection plates on the corresponding squares.
  • This framework may also include, in particular when it is necessary to produce load-bearing walls, a lintel 11 which is disposed at the upper end of the vertical elements and under the upper rail 8.
  • This lintel 11 is held in position on the vertical elements by nailing ; in addition it can also rest on junction plates 6. It allows to take over the loads of the roof or floor elements: therefore the vertical elements do not have to be necessarily in line with the roof elements, vertical elements of the upper floor or the joist of the upper floor floor.
  • each vertical element 1a, 1b, 1c, is fixed to this bottom rail 7 by pegged fork.
  • the walls are then braced by means of at least one bracing 12 which is constituted by two stiffeners 12a and 12b substantially forming a Saint Andrew's cross between two successive vertical elements.
  • the location and number of guy lines will be determined for each type of construction.
  • the stiffeners 12a and 12b may in particular be constituted by metallic cables or by rigid metallic parts.
  • the squaring of the frame 1 can be achieved by two wooden panels arranged on either side of it, fixed by pegging on the bottom and top rails, and fitting between two consecutive vertical elements. Therefore, these panels also participate in bracing.

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Abstract

Cette ossature qui comprend une armature cons­tituée par une pluralité d'éléments verticaux parallèles entre eux, une lisse inférieure (7) et une lisse supé­rieure (8) sur lesquelles prennent appui les extrémités des éléments verticaux lorsque l'armature est déployée, est caractérisée par le fait que ces éléments verticaux (1a, 1b, 1c) sont reliés entre eux par au moins une lierne (2) qui leur est perpendiculaire lorsque l'armature est déployée.
Application dans le domaine de la construction.

Description

  • La présente invention est relative à une ossature en bois déployable qui est notamment utilisable pour réaliser des constructions individuelles ou collectives.
  • On connaît déjà de telles ossatures en bois comme par exemple celle décrite dans le document FR-A-2 468 699. Celui-ci est notamment relatif à une arma­ture préfabriquée qui est repliable en position de stockage et de transport mais apte à être déployée sur le lieu de montage pour l'objection d'une ossature. Cette armature est constituée d'une pluralité d'éléments longitudinaux parallè­les entre eux, qui sont reliés par des traverses articulées sur eux permettant le passage de l'ensemble des éléments d'une position repliée, dans laquelle les éléments longitu­dinaux ainsi que les traverses repliées sont disposés parallè­lement et les uns contre les autres, et une position de dé­placement dans laquelle les éléments longitudinaux, restant parallèles, sont maintenus en position d'écartement et à distance convenable par les traverses amenées en position perpendiculaire par rapport aux éléments longitudinaux.
  • Une telle armature ne permet que des cons­tructions comprenant un seul niveau ; de plus sa hauteur re­pliée est plus grande que celle une fois déployée, ce qui représente un inconvénient pour le stockage et le transport.
  • Aussi un des buts de la présente invention est-il de fournir une ossature en bois qui convient pour réaliser aussi bien des constructions à un seul niveau que des constructions à plusieurs niveaux.
  • Un autre but de l'invention est de fournir une telle ossature dont la hauteur est la même, lorsqu'elle est repliée ou déployée.
  • Un but supplémentaire de la présente inven­tion est de fournir une ossature de ce type dont la fabrica­tion ne nécessite pas un investissement important et peut être aisément informatisée.
  • Un autre but de l'invention est que le transport des éléments constitutifs de cette ossature ne né­cessite pas l'utilisation d'engin de levage.
  • Ces buts ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints par une ossature en bois compre­nant une armature constituée par une pluralité d'éléments verticaux parallèles entre eux, une lisse inférieure et une lisse supérieure sur lesquelles prennent appui les extrémi­tés des éléments verticaux lorsque l'armature est déployée. Selon la présente invention, les éléments verticaux sont re­liés entre eux par au moins une lierne qui leur est perpendi­culaire lorsque l'armature est déployée.
  • Avantageusement, les éléments verticaux sont constitués chacun par deux carrelets qui sont assemblés par au moins deux platines de jonction métalliques au tra­vers desquelles passent les liernes.
  • De préférence, ces lisses comportent des trous régulièrement espacés pour la fixation des éléments verticaux.
  • Quant aux liernes, elles sont constituées par des câbles métalliques de faible section reliant deux à deux les éléments verticaux.
  • Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, l'ossature comprend un linteau disposé à l'extré­mité supérieure des éléments verticaux, et sous la lisse supérieure.
  • La description qui va suivre et qui ne présente aucun caractère limitatif, permettra à l'homme du métier de mieux comprendre la présente invention et d'être ainsi à même de la reproduire. Elle doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles :
    • La figure 1 est un schéma d'une ossature selon la présente invention en cours d'installation.
    • La figure 2 représente une vue de détail de cette ossature déployée.
    • La figure 3 montre en vue de face une platine de jonction.
    • La figure 4 est une vue en coupe de cette platine de jonction selon la ligne IV-IV de la figure 3.
  • Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 1, une ossature en bois selon la présente invention comporte une armature, désignée dans son ensemble par la référence 1, qui est constituée par une pluralité d'éléments verticaux 1a, 1b, 1c parallèles entre eux. Ces éléments verticaux sont reliés entre eux par deux liernes 2 et 3 selon le présent exemple de réalisation, qui leur sont perpendiculaires lorsque l'ar­mature est déployée comme représenté sur la figure 2.
  • Chaque élément vertical 1a, 1b, est consti­tué par deux carrelets de bois 4 et 5 qui sont assemblés par au moins deux platines de jonction 6. Chaque platine 6 com­prend deux plaques parallèles 6a et 6b reliées par deux tra­verses 6' et 6" qui leur sont perpendiculaires. Ces carre­lets 4 et 5 sont situés dans les parties en U ainsi deli­mitées par les deux plaques 6a et 6b et les deux traverses 6' et 6" : l'espace central ménagé entre les deux carre­lets permet l'enfourchement des lisses comme décrit ci-des­sous.
  • L'ossature comprend également deux lisses : une lisse inférieure 7 et une lisse supérieure 8, qui sont disposées respectivement aux extrémités inférieures et supé­rieures des éléments verticaux. Ces lisses comportent avan­tageusement des trous régulièrement espacés permettant la fixation des éléments verticaux notamment par chevillage.
  • Quant aux liernes 2 et 3, ce sont des câbles métalliques de faible section qui assurent non seule­ment la liaison deux à deux des éléments verticaux mais également l'écart entre eux. Ces liernes sont en appui aux deux extrémités sur une platine de jonction 6 : l'une par plot fixe,l'autre par plot réglable permettant de leur con­férer une tension déterminée de telle sorte que les liernes s'opposent au flambage des éléments verticaux. Ces liernes contribuent également au maintien des platines de jonction sur les carrelets correspondants.
  • Ainsi sur une même platine de jonction et dans un même plan horizontal, sont fixées deux liernes 2' et 2" : l'une par un plot réglable 9, l'autre par un plot fixe 10 et ce de manière connue en soi. Chaque lierne est donc en fait constituée par des liernes successives reliant les éléments verticaux deux à deux.
  • Cette ossature peut également comprendre, en particulier lorsqu'il faut réaliser des murs porteurs un linteau 11 qui est disposé à l'extrémité supérieure des élé­ments verticaux et sous la lisse supérieure 8. Ce linteau 11 est maintenu en position sur les éléments verticaux par cloua­ge ; en plus il peut également reposer sur des platines de jonction 6. Il permet de reprendre les charges des éléments de toiture ou d'étage : de ce fait les éléments verticaux ne doivent pas être obligatoirement au droit des éléments de toiture , des éléments verticaux de l'étage supérieur ou du solivage du plancher de l'étage supérieur.
  • La mise en oeuvre d'une ossature en bois selon la présente invention est relativement aisée. On dis­pose la lisse inférieure 7 de manière connue en soi sur un plan de maçonnerie en général. Puis on déploie sur elle l'ar­mature en bois 1 : chaque élément vertical 1a, 1b, 1c, est fixé sur cette lisse inférieure 7 par enfourchement chevillé.
  • Dans le cas des murs non-porteurs, on placera la lisse supérieure 8 qui sera assemblée par enfourchement chevillé aux extrémités supérieures de chaque élémént verti­cal. Par contre dans le cas de murs porteurs on disposera auparavant un linteau 11 qui est assemblé par enfourchement avec chaque élément vertical et dont il sera rendu solidaire par tout moyen convenable.
  • On effectue ensuite le contreventement des murs au moyen d'au moins un haubanage 12 qui est consti­tué par deux raidisseurs 12a et 12b formant sensiblement une croix de Saint-André entre deux éléments verticaux successifs. L'emplacement et le nombre de haubanages seront déterminés pour chaque type de réalisation. Les raidisseurs 12a et 12b peuvent être notamment constitués par des câbles métalliques ou par des pièces métalliques rigides.
  • L'équerrage de l'armature 1 peut être réali­sé par deux panneaux en bois disposés de part et d'autre d'elle, fixés par chevillage sur les lisses inférieure et supérieure, et s'encastrant entre deux éléments verticaux consécutifs. De ce fait, ces panneaux participent aussi au contreventement.

Claims (8)

1.- Ossature en bois comprenant une armature constituée par une pluralité d'éléments verticaux parallèles entre eux, une lisse inférieure et une lisse supérieure sur lesquelles prennent appui les extrémités desdits éléments verticaux lorsque l'armature est déployée, caractérisée par le fait que lesdits éléments verticaux (1a, 1b, 1c) sont reliés entre eux par au moins une lierne (2) qui leur est perpendiculaire lorsque ladite armature (1) est déployée.
2.- Ossature selon la revendication 1, carac­térisée en ce que lesdits éléments verticaux (1a, 1b, 1c) sont constitués chacun par deux carrelets (4, 5) en bois qui sont assemblés par au moins deux platines de jonction (6) métalliques au travers desquelles passent les liernes (2, 3).
3.- Ossature selon la revendication 1, caracté­risés en ce que lesdites lisses inférieure (7) et supérieu­re (8) comportent des trous régulièrement espacés pour la fixation desdits éléments verticaux.
4.- Ossature selon l'une quelconque des revendi­cations 1 à 3, caractérisée en ce que lesdites liernes (2, 3) relient deux à deux lesdits éléments verticaux.
5.- Ossature selon l'une quelconque des revendi­cations 1 à 4, caractérisée en ce que lesdites liernes (2, 3) sont constituées par des câbles métalliques de faible sec­tion.
6.- Ossature selon l'une quelconque des revendi­cations 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un linteau (11) disposé à l'extrémité supérieure desdits éléments verticaux et sous la lisse supérieure (8).
7.- Ossature selon l'une quelconque des reven­dications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend éga­lement au moins un haubanage (12) disposé entre deux élé­ments verticaux.
8.- Ossature selon la revendication 7, carac­térisée en ce que chaque haubanage (12) est constitué par deux raidisseurs (12a, 12b) formant sensiblement un croix de Saint-André.
EP85402088A 1984-05-07 1985-10-30 Ossature en bois déployable Withdrawn EP0221217A1 (fr)

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FR8407030A FR2563855A1 (fr) 1984-05-07 1984-05-07 Ossature en bois deployable.

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EP0221217A1 true EP0221217A1 (fr) 1987-05-13

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EP85402088A Withdrawn EP0221217A1 (fr) 1984-05-07 1985-10-30 Ossature en bois déployable

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OA (1) OA08097A (fr)

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FR2563855A1 (fr) 1985-11-08
OA08097A (fr) 1987-03-31

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Inventor name: LEGRAND, ROLAND YVES GASTON

Inventor name: BIANCHI, JEAN-LUC FRANCOIS BRUNO