EP0209663A1 - Process and device for comminuting material - Google Patents

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Publication number
EP0209663A1
EP0209663A1 EP19860106698 EP86106698A EP0209663A1 EP 0209663 A1 EP0209663 A1 EP 0209663A1 EP 19860106698 EP19860106698 EP 19860106698 EP 86106698 A EP86106698 A EP 86106698A EP 0209663 A1 EP0209663 A1 EP 0209663A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
classifier
stage
exhaust air
classifying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19860106698
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Heinrich Dipl.-Ing. Henne
Gotthardt Dipl.-Ing. Blasczyk
Hubert Dipl.-Ing. Eickholt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Krupp Polysius AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Polysius AG filed Critical Krupp Polysius AG
Publication of EP0209663A1 publication Critical patent/EP0209663A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/183—Feeding or discharging devices
    • B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
    • B02C17/1875—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone
    • B02C17/189—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone with return of oversize material to crushing zone

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of claim 1, furthermore a system for performing this method.
  • the dust-containing exhaust air from the mill is conveyed by means of a separate fan and dedusted in a separate filter.
  • the invention has for its object to provide a method of the type required in the preamble of claim 1 so that a high degree of selectivity of the sighting and good cooling of the finished goods can be achieved with a simultaneous simplification of the process and with a reduction in the technical complexity of the plant.
  • the viewing stage is operated with a single passage of the viewing air.
  • the visible air consists of the exhaust air from the grinding stage and additional fresh air.
  • the dedusting of the exhaust air from the grinding stage can be carried out together with the separation of the fine material from the classifying air in a single, common separation stage.
  • the mill and classifier are given a common separating device and a common fan.
  • the method according to the invention therefore offers itself especially where there is insufficient space to accommodate separating cyclones and a circulating air fan on the circumference or in the immediate vicinity of a circulating air classifier.
  • the method according to the invention allows the separating device and the system fan to be arranged, if necessary, at a somewhat greater distance from the classifier.
  • the method according to the invention is also particularly important when the finished goods are to be largely cooled in a simple manner. Since a large part of the classifying air consists of fresh air in the method according to the invention, the classifying material can be cooled effectively. Of particular advantage here is the substantial improvement in the efficiency of the screening, which results from the fact that a significant proportion of the viewing air, namely the fresh air portion, is dust-free.
  • a swirl is applied to the exhaust air from the grinding stage immediately before it enters the viewing stage, which has the same direction of rotation as the swirl of the fresh air mixing with the exhaust air from the grinding stage.
  • the selectivity of the sighting can be further improved according to the invention in that additional swirl amplification of the classifying air also occurs the air outlet side of the viewing area.
  • the classifier grinding system shown in FIG. 1 contains a mill 1 forming the grinding stage, a classifier 2 forming the classifying stage, a filter 3, a fan 4 and a bucket elevator 5 which feeds the ground material discharged from the mill 1 to the classifier 2.
  • a gas line 7 connected to the mill discharge housing 6 and carrying the exhaust air from the mill 1 is connected to the classifier 2.
  • the fresh material is fed into the mill 1 via a conveyor 8.
  • the ground material discharged from the mill 1 passes from the mill discharge housing 6 via a conveyor 9, the bucket elevator 5 and a conveyor 10 into the classifier 2.
  • the precipitates precipitating in the sifter 2 return to the mill 1 via a conveying device 11, while the fine material with the classifying air reaches the filter 3 via a line 12.
  • the fine material separated here is discharged via a conveying device 13, while the dust-free exhaust air is discharged outside by the fan 4.
  • the sifter 2 is supplied with exhaust air from the mill 7 on the one hand and fresh air through a connection 14 on the other hand.
  • FIG. 2 and 3 illustrate the details of the sifter 2. It contains in a housing 15 a vertical shaft 16 which is driven by a motor 17 via a gear 18 and which is mounted at its lower end in a bearing 19 which by means of radial struts 20 is held.
  • the shaft 16 carries a rotating spreading disc 21, to which the material is fed via a stationary feed hopper 22 from a pneumatic conveying trough 23, which can be part of the conveying device 10 already mentioned.
  • the classifier 2 there is a rotor 24 (deflector rotor) with vertically arranged vanes 24a on the shaft 16 (instead, the classifier 2 according to the invention can also be equipped with a rotor which contains horizontally arranged vanes and thus forms a so-called counter-vane system).
  • a multi-graded funnel 25 is provided in the lower part, which serves to discharge the coarse material (via the outlet 26).
  • three blind rings 27, 28, 29 are provided one above the other, through which the fresh air (arrows 30) enters the interior of the classifier.
  • the preferably individually adjustable guide vanes of the louvered rings 27, 28, 29 are arranged in such a way that a swirl is imparted to the fresh air (arrows 30) as it enters the interior of the classifier.
  • a further blind ring 34 above the rotor 24 provided on the air outlet side of the classifier.
  • the guide vanes of this blind ring 34 are preferably individually adjustable. 3
  • a spirally arranged air outlet 35 adjoins this ring of blinds.
  • Fig. 3 also reveals the also spiral or tangential connection 14 of the fresh air.
  • the visible material 36 which is given to the spreading plate 21 via the pneumatic conveying trough 23 is scattered radially into the viewing space 33 by the spreading plate 21 and is sighted here under the action of the rotating rising rising sight air. While the coarse material 37 falls down, is discharged through the outlet 26 and is fed again to the mill 1, the fine material 38 is taken along by the classifying air and, after passing through the rotor 24, is passed to the filter 3 and separated there. Oversize particles initially contained in the sifting air flow are rejected by the rotor 24.
  • the dust extraction of the mill exhaust air takes place together with the separation of the fine material in the filter 3.
  • the cooling of the material to be classified is carried out by the fresh air stream supplied via the connection 24, which together with the mill exhaust air forms the classifying air.
  • the method according to the invention is of course not only suitable for cement grinding, but also for the fine grinding of other materials, such as cement raw material, ore, phosphate, coal, etc.
  • the illustrated and described embodiment of the classifier can be modified in many details within the scope of the invention.
  • the vision system can contain a deflector rotor.
  • Other types of introduction of the visible material are of course also possible.

Abstract

In the invention, the sieving stage (2) is operated with a single passage of the sieving air, the sieving air consisting of the exhaust air of the grinding stage (1) and additional fresh air, and the extraction of dust from the exhaust air of the grinding stage (1) taking place together with the separation of the fine material from the sieving air. A method of this kind is characterised by a low degree of outlay in terms of system technology, by a high degree of selectivity of the sieving and good cooling of the sieved material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1, ferner eine Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1, furthermore a system for performing this method.

Es ist bekannt, die Feinzerkleinerung von Gut, beispielsweise die Zementmahlung, mittels Mahlanlagen durchzuführen, bei denen eine Mühle im Verbund mit einem Zyklon-Umluftsichter arbeitet. Die bei der Sichtung anfallenden Grieße werden hierbei zur Mühle zurückgeführt. Die Abscheidung des Feingutes aus der Sichtluft erfolgt in einer Reihe von parallel geschalteten Zyklonen, die außerhalb des Sichters um diesen herum angeordnet sind. Ein gleichfalls außerhalb des Sichters, hinter den Abscheidezyklonen angeordneter Umluftventilator fördert bei diesem bekannten System die Sichtluft als Umluft durch den Sichter und die Abscheidezyklone.It is known to carry out the fine comminution of material, for example cement grinding, by means of grinding plants in which a mill works in conjunction with a cyclone air classifier. The grains from the screening are returned to the mill. The fine material is separated from the classifying air in a series of cyclones connected in parallel, which are arranged outside the classifier around it. In this known system, a circulating air fan which is also arranged outside the classifier and behind the separating cyclones conveys the classifying air as circulating air through the classifier and the separating cyclones.

Die staubhaltige Abluft der Mühle wird bei diesem bekannten Verfahren mittels eines gesonderten Ventilators gefördert und in einem eigenen Filter entstaubt.In this known method, the dust-containing exhaust air from the mill is conveyed by means of a separate fan and dedusted in a separate filter.

Ist eine Kühlung des Fertiggutes erwünscht, so müssen hierfür besondere Maßnahmen getroffen werden. Beispielsweise kann zu diesem Zweck ein bestimmter Anteil Frischluft in den Umluftstrom des Zyklon-Umluftsichters eingeführt und an anderer Stelle eine entsprechende Teilmenge des Umluftstromes abgezogen werden. Dabei muß jedoch auch für eine Entstaubung dieses aus dem Umluftstrom abgezogenen Teilstromes gesorgt werden.If cooling of the finished goods is desired, special measures must be taken for this. For example, a specific one can be used for this purpose Proportion of fresh air is introduced into the circulating air flow of the cyclone air classifier and a corresponding part of the circulating air flow is drawn off elsewhere. In this case, however, dedusting of this partial stream drawn off from the circulating air stream must also be provided for.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß eine hohe Trennschärfe der Sichtung sowie eine gute Kühlung des Fertiggutes bei gleichzeitiger verfahrenstechnischer Vereinfachung und bei Verringerung des anlagentechnischen Aufwandes erreicht werden.The invention has for its object to provide a method of the type required in the preamble of claim 1 so that a high degree of selectivity of the sighting and good cooling of the finished goods can be achieved with a simultaneous simplification of the process and with a reduction in the technical complexity of the plant.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Sichtstufe mit einem einmaligen Durchgang der Sichtluft betrieben. Die Sichtluft besteht hierbei aus der Abluft der Mahlstufe und aus zusätzlicher Frischluft. Auf diese Weise kann die Entstaubung der Abluft der Mahlstufe zusammen mit der Abscheidung des Feingutes aus der Sichtluft in einer einzigen, gemeinsamen Abscheidestufe erfolgen. Mühle und Sichter erhalten auf diese Weise eine gemeinsame Abscheideeinrichtung und einen gemeinsamen Ventilator.In the method according to the invention, the viewing stage is operated with a single passage of the viewing air. The visible air consists of the exhaust air from the grinding stage and additional fresh air. In this way, the dedusting of the exhaust air from the grinding stage can be carried out together with the separation of the fine material from the classifying air in a single, common separation stage. In this way, the mill and classifier are given a common separating device and a common fan.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet sich deshalb vor allem dort an, wo aus Platzmangel die Unterbringung von Abscheidezyklonen und eines Umluftventilators am Umfang bzw. in unmittelbarer räumlicher Nähe eines Umluftsichters nicht möglich ist. Hier gestattet es das erfindungsgemäße Verfahren, die Abscheideeinrichtung sowie den Systemventilator erforderlichenfalls auch in etwas größerem Abstand vom Sichter anzuordnen.The method according to the invention therefore offers itself especially where there is insufficient space to accommodate separating cyclones and a circulating air fan on the circumference or in the immediate vicinity of a circulating air classifier. Here, the method according to the invention allows the separating device and the system fan to be arranged, if necessary, at a somewhat greater distance from the classifier.

Das erfindungsgemäße Verfahren besitzt ferner besondere Bedeutung dann, wenn das Fertiggut auf einfache Weise weitgehend gekühlt werden soll. Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein großer Teil der Sichtluft aus Frischluft besteht, läßt sich das Sichtgut wirkungsvoll kühlen. Von besonderem Vorteil ist hierbei die wesentliche Verbesserung des Sichterwirkungsgrades, die sich dadurch ergibt, daß ein erheblicher Teil der Sichtluft, nämlich der Frischluftanteil, staubfrei ist.The method according to the invention is also particularly important when the finished goods are to be largely cooled in a simple manner. Since a large part of the classifying air consists of fresh air in the method according to the invention, the classifying material can be cooled effectively. Of particular advantage here is the substantial improvement in the efficiency of the screening, which results from the fact that a significant proportion of the viewing air, namely the fresh air portion, is dust-free.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Abluft der Mahlstufe unmittelbar vor ihrem Eintritt in die Sichtstufe ein Drall aufgeprägt, der den gleichen Drehsinn wie der Drall der sich mit der Abluft der Mahlstufe vermischenden Frischluft besitzt.In the method according to the invention, a swirl is applied to the exhaust air from the grinding stage immediately before it enters the viewing stage, which has the same direction of rotation as the swirl of the fresh air mixing with the exhaust air from the grinding stage.

Die Trennschärfe der Sichtung läßt sich erfindungsgemäß noch dadurch weiter verbessern, daß eine zusätzliche Drallverstärkung der Sichtluft auch auf der Luftaustrittsseite des Sichtraumes erfolgt.The selectivity of the sighting can be further improved according to the invention in that additional swirl amplification of the classifying air also occurs the air outlet side of the viewing area.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles hervor. Es zeigen

  • Fig. 1 ein Schema einer Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
  • Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Sichter der Anlage gemäß Fig. 1,
  • Fig. 3 ein Aufsicht auf den Sichter gemäß Fig. 1.
These and other features of the invention will become apparent from the following description of an embodiment illustrated in the drawing. Show it
  • 1 is a diagram of a plant for performing the method according to the invention,
  • 2 shows a vertical section through the classifier of the system according to FIG. 1,
  • 3 is a plan view of the classifier according to FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Sichter-Mahlanlage enthält eine die Mahlstufe bildende Mühle 1, einen die Sichtstufe bildenden Sichter 2, ein Filter 3, einen Ventilator 4 sowie ein Becherwerk 5, das das aus der Mühle 1 ausgetragene Mahlgut dem Sichter 2 zuführt.The classifier grinding system shown in FIG. 1 contains a mill 1 forming the grinding stage, a classifier 2 forming the classifying stage, a filter 3, a fan 4 and a bucket elevator 5 which feeds the ground material discharged from the mill 1 to the classifier 2.

Eine an das Mühlenaustragsgehäuse 6 anschließende, die Abluft der Mühle 1 führende Gasleitung 7 ist an den Sichter 2 angeschlossen.A gas line 7 connected to the mill discharge housing 6 and carrying the exhaust air from the mill 1 is connected to the classifier 2.

Das Frischgut wird über eine Fördereinrichtung 8 der Mühle 1 aufgegeben. Das aus der Mühle 1 ausgetragene Mahlgut gelangt vom Mühlenaustragsgehäuse 6 über eine Fördereinrichtung 9, das Becherwerk 5 sowie eine Fördereinrichtung 10 in den Sichter 2.The fresh material is fed into the mill 1 via a conveyor 8. The ground material discharged from the mill 1 passes from the mill discharge housing 6 via a conveyor 9, the bucket elevator 5 and a conveyor 10 into the classifier 2.

Die im Sichter 2 ausfallenden Grieße gelangen über eine Fördereinrichtung 11 zurück zur Mühle 1, während das Feingut mit der Sichtluft über eine Leitung 12 zum Filter 3 gelangt. Das hier abgeschiedene Feingut wird über eine Fördereinrichtung 13 abgeführt, während die staubfreie Abluft durch den Ventilator 4 ins Freie entlassen wird. Als Sichtluft wird dem Sichter 2 einerseits über die Gasleitung 7 Mühlenabluft und andererseits über einen Anschluß 14 Frischluft zugeführt.The precipitates precipitating in the sifter 2 return to the mill 1 via a conveying device 11, while the fine material with the classifying air reaches the filter 3 via a line 12. The fine material separated here is discharged via a conveying device 13, while the dust-free exhaust air is discharged outside by the fan 4. As classifying air, the sifter 2 is supplied with exhaust air from the mill 7 on the one hand and fresh air through a connection 14 on the other hand.

Die Fig. 2 und 3 veranschaulichen die Einzelheiten des Sichters 2. Er enthält in einem Gehäuse 15 eine vertikale Welle 16, die durch einen Motor 17 über ein Getriebe 18 angetrieben wird und die an ihrem unteren Ende in einem Lager 19 gelagert ist, das mittels radialer Streben 20 gehalten ist.2 and 3 illustrate the details of the sifter 2. It contains in a housing 15 a vertical shaft 16 which is driven by a motor 17 via a gear 18 and which is mounted at its lower end in a bearing 19 which by means of radial struts 20 is held.

Die Welle 16 trägt einen rotierenden Streuteller 21, dem das Gut über einen stationären Aufgabetrichter 22 von einer pneumatischen Förderrinne 23 zugeführt wird, die Bestandteil der bereits erwähnten Fördereinrichtung 10 sein kann.The shaft 16 carries a rotating spreading disc 21, to which the material is fed via a stationary feed hopper 22 from a pneumatic conveying trough 23, which can be part of the conveying device 10 already mentioned.

Oberhalb des Streutellers 21 befindet sich auf der Welle 16 ein Rotor 24 (Abweiserrotor) mit vertikal angeordneten Flügeln 24a (statt dessen kann der erfindungsgemäße Sichter 2 jedoch auch mit einem Rotor ausgerüstet sein, der horizontal angeordnete Flügel enthält und damit ein sogenanntes Gegenflügelsystem bildet).Above the spreading disc 21 there is a rotor 24 (deflector rotor) with vertically arranged vanes 24a on the shaft 16 (instead, the classifier 2 according to the invention can also be equipped with a rotor which contains horizontally arranged vanes and thus forms a so-called counter-vane system).

Im unteren Bereich des Gehäuses 15 befindet sich der bereits erwähnte Anschluß 14 für die Frischluft. Im Innern des Gehäuses 15 ist im unteren Teil ein mehrfach abgestufter Trichter 25 vorgesehen, der zur Abführung des Grobgutes (über den Auslaß 26) dient. In diesem Trichter 25 sind mit Abstand übereinander drei Jalousiekränze 27, 28, 29 vorgesehen, durch die die Frischluft (Pfeile 30) in den Innenraum des Sichters eintritt. Die vorzugsweise einzeln verstellbaren Leitschaufeln der Jalousiekränze 27, 28, 29 sind so angeordnet, daß der Frischluft (Pfeile 30) beim Eintritt in den Innenraum des Sichters ein Drall aufgeprägt wird.In the lower area of the housing 15 there is the already mentioned connection 14 for the fresh air. Inside the housing 15, a multi-graded funnel 25 is provided in the lower part, which serves to discharge the coarse material (via the outlet 26). In this funnel 25, three blind rings 27, 28, 29 are provided one above the other, through which the fresh air (arrows 30) enters the interior of the classifier. The preferably individually adjustable guide vanes of the louvered rings 27, 28, 29 are arranged in such a way that a swirl is imparted to the fresh air (arrows 30) as it enters the interior of the classifier.

In den Innenraum des Sichters mündet weiterhin das Ende der bereits erwähnten Gasleitung 7, die die Mühlenabluft führt. Am oberen Austritt dieser Gasleitung 7, deren Ende zentral im Trichter 25 angeordnet ist, befindet sich ein Jalousiekranz 31, der der Mühlenabluft (Pfeile 32) einen Drall aufprägt, der mit dem Drall der Frischluft (Pfeile 30) übereinstimmt. Hierdurch wird ein starkes Zentrifugalfeld im Sichtraum 33 am Umfang des Streutellers 21 erzeugt.The end of the already mentioned gas line 7, which conducts the mill exhaust air, continues into the interior of the classifier. At the upper outlet of this gas line 7, the end of which is arranged centrally in the funnel 25, there is a blind ring 31 which imparts a swirl to the mill exhaust air (arrows 32) which corresponds to the swirl of the fresh air (arrows 30). As a result, a strong centrifugal field is generated in the viewing space 33 on the circumference of the spreading plate 21.

Zur Verstärkung dieses Dralles und zur Aufrechterhaltung eines guten Zentrifugalfeldes auch im oberen Bereich des Innenraumes des Sichters ist ein weiterer Jalousiekranz 34 oberhalb des Rotors 24 auf der Luftaustrittsseite des Sichters vorgesehen. Auch die Leitschaufeln dieses Jalousiekranzes 34 sind vorzugsweise einzeln einstellbar. An diesen Jalousiekranz schließt sich - wie Fig. 3 zeigt - ein spiralförmig angeordneter Luftauslaß 35 an. Fig. 3 läßt ferner den gleichfalls spiralförmig bzw. tangential gestalteten Anschluß 14 der Frischluft erkennen.To increase this swirl and to maintain a good centrifugal field also in the upper area of the interior of the classifier, there is a further blind ring 34 above the rotor 24 provided on the air outlet side of the classifier. The guide vanes of this blind ring 34 are preferably individually adjustable. 3, a spirally arranged air outlet 35 adjoins this ring of blinds. Fig. 3 also reveals the also spiral or tangential connection 14 of the fresh air.

Das über die pneumatische Förderrinne 23 dem Streuteller 21 aufgegebene Sichtgut 36 wird vom Streuteller 21 radial in den Sichtraum 33 gestreut und hier unter der Wirkung der rotierend aufsteigenden Sichtluft gesichtet. Während das Grobgut 37 nach unten ausfällt, durch den Auslaß 26 ausgetragen und erneut der Mühle 1 zugeführt wird, wird das Feingut 38 von der Sichtluft mitgenommen und nach Passieren des Rotors 24 dem Filter 3 zugeleitet und dort abgeschieden. Im Sichtluftstrom anfangs noch enthaltenes Überkorn wird durch den Rotor 24 abgewiesen.The visible material 36 which is given to the spreading plate 21 via the pneumatic conveying trough 23 is scattered radially into the viewing space 33 by the spreading plate 21 and is sighted here under the action of the rotating rising rising sight air. While the coarse material 37 falls down, is discharged through the outlet 26 and is fed again to the mill 1, the fine material 38 is taken along by the classifying air and, after passing through the rotor 24, is passed to the filter 3 and separated there. Oversize particles initially contained in the sifting air flow are rejected by the rotor 24.

Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, erfolgt die Entstaubung der Mühlenabluft zusammen mit der Abscheidung des Feingutes im Filter 3. Die Kühlung des Sichtgutes erfolgt durch den über den Anschluß 24 zugeführten Frischluftstrom, der zusammen mit der Mühlenabluft die Sichtluft bildet.As can be seen from the above description, the dust extraction of the mill exhaust air takes place together with the separation of the fine material in the filter 3. The cooling of the material to be classified is carried out by the fresh air stream supplied via the connection 24, which together with the mill exhaust air forms the classifying air.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist selbstverständlich nicht nur für die Zementmahlung, sondern auch für die Feinzerkleinerung anderer Stoffe, wie Zementrohmaterial, Erz, Phosphat, Kohle usw. geeignet.The method according to the invention is of course not only suitable for cement grinding, but also for the fine grinding of other materials, such as cement raw material, ore, phosphate, coal, etc.

Es versteht sich ferner, daß das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel des Sichters in vielen Einzelheiten im Rahmen der Erfindung abgewandelt werden kann. So kann das Sichtsystem beispielsweise einen Abweiserrotor enthalten. Auch andere Arten der Einbringung des Sichtgutes sind selbstverständlich möglich.It is further understood that the illustrated and described embodiment of the classifier can be modified in many details within the scope of the invention. For example, the vision system can contain a deflector rotor. Other types of introduction of the visible material are of course also possible.

Claims (6)

1. Verfahren von Feinzerkleinerung von Gut, wobei a) das Mahlgut zunächst in einer Mahlstufe zerkleinert und anschließend in einer Sichtstufe gesichtet wird, b) die bei der Sichtung anfallenden Grieße in die Mahlstufe zurückgeführt werden, c) zumindest das Feingut mittels Frischluft gekühlt wird, d) das Feingut in einer Abscheidestufe aus der die Sichtstufe verlassenden Sichtluft abgeschieden wird, e) und eine Entstaubung der Abluft der Mahlstufe erfolgt,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale: f) die Sichtstufe wird mit einem einmaligen Durchgang der Sichtluft betrieben, g) die Sichtluft besteht aus der Abluft der Mahlstufe und eventuell aus zusätzlicher Frischluft, h) der Abluft der Mahlstufe wird unmittelbar vor Eintritt in die Sichstufe ein Drall aufgeprägt, der den gleichen Drehsinn wie der Drall der sich mit der Abluft der Mahlstufe vermischenden Frischluft besitzt; i) die Entstaubung der Abluft der Mahlstufe erfolgt zusammen mit der Abscheidung des Feingutes aus der Sichtluft. 1. Process of fine comminution of goods, whereby a) the ground material is first crushed in a grinding stage and then sifted in a viewing stage, b) the semolina resulting from the screening is returned to the grinding stage, c) at least the fine material is cooled by fresh air, d) the fine material is separated in a separation stage from the sight air leaving the sight stage, e) and there is dedusting of the exhaust air from the grinding stage,
characterized by the following features: f) the viewing stage is operated with a single passage of the viewing air, g) the classifying air consists of the exhaust air from the grinding stage and possibly additional fresh air, h) a swirl is applied to the exhaust air from the grinding stage immediately before entering the screening stage, which has the same direction of rotation as the swirl of the fresh air mixing with the exhaust air from the grinding stage; i) The dedusting of the exhaust air from the grinding stage takes place together with the separation of the fine material from the classifying air. 2. Sichter-Mahlanlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, enthaltend a) eine die Mahlstufe bildende Mühle (1), b) einen die Sichtstufe bildenden Sichter (2), c) Einrichtungen (3) zur Abscheidung des Feingutes aus der Sichtluft und zur Entstaubung der Mühlenabluft, d) einen Ventilator (4) zur Förderung der Sichtluft durch die Sichtstufe,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale e) auf der Lufteintrittsseite des Sichters (2) ist eine die Mühlenabluft führende Gasleitung (7) sowie eine Frischluftleitung (14) angeschlossen, f) an der Einmündung der die Mühlenabluft führenden Gasleitung (7) in den Innenraum des Sichters sowie an der Einmündung einer Frischluftleitung (14) sind Jalousiekränze (27, 28, 29, 31) zur Erzeugung eines gleichsinnigen Dralles vorgesehen; g) die Einrichtungen zur Abscheidung des Feingutes aus der Sichtluft und zur Entstaubung der Mühlenabluft werden durch einen gemeinsamen Abscheider (3) gebildet, der über den Ventilator (4) an Atmosphäre angeschlossen ist. 2. Classifier plant for carrying out the method according to claim 1, containing a) a mill (1) forming the grinding stage, b) a classifier (2) forming the level of vision, c) devices (3) for separating the fine material from the sight air and for dedusting the mill exhaust air, d) a fan (4) for conveying the classifying air through the classifying stage,
characterized by the following features e) on the air inlet side of the classifier (2), a gas line (7) carrying the mill exhaust air and a fresh air line (14) are connected, f) at the confluence of the gas line (7) leading the mill exhaust air into the interior of the classifier and at the confluence of a fresh air line (14), blind rings (27, 28, 29, 31) are provided to generate a swirl in the same direction; g) the devices for separating the fine material from the classifying air and for dedusting the mill exhaust air are formed by a common separator (3) which is connected to the atmosphere via the fan (4). 3. Sichter-Mahlanlage nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch folgende weitere Merkmale: h) in dem der Luftaustrittsseite zugewandten Bereich des Sichterraumes ist ein weiterer, zur Drallunterstützung dienender Jalousiekranz (34) vorgesehen; i) an diesen Jalousiekranz (34) schließt sich wenigstens ein spiralförmig angeordneter Luftauslaß (35) an. 3. Classifier plant according to claim 2, characterized by the following further features: h) in the area of the classifying chamber facing the air outlet side, a further blind ring (34) serving to support swirl is provided; i) at least one spirally arranged air outlet (35) adjoins this blind ring (34). 4. Sichter-Mahlanlage auch Anspruch 2, gekennzeichnet durch folgendes weiteres Merkmal:
h) der gemeinsame Abscheider wird durch ein Filter (3) und/oder wenigstens einen Zyklon gebildet.4. Classifier plant also claim 2, characterized by the following further feature:
h) the common separator is formed by a filter (3) and / or at least one cyclone. 5. Sichter-Mahlanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
k) die Jalousiekränze (27, 28, 29, 31, 34) einzeln verstellbare Leitschaufeln aufweisen.5. classifier grinding plant according to claim 3, characterized in that
k) the blind rings (27, 28, 29, 31, 34) have individually adjustable guide vanes. 6. Sichter-Mahlanlage nach Anspruch 3, enthaltend k) einen durch eine vertikale Welle (16) angetriebenen Streuteller (21) zur Aufgabe des Sichtgutes in den Sichtraum (33),
dadurch gekennzeichnet, daß l) oberhalb des Streutellers (21) und unterhalb des auf der Luftaustrittsseite vorgesehenen Jalousiekranzes (34) ein gleichfalls von der Welle (16) oder gesondert angetriebener Rotor (24) mit horizontal oder vertikal gerichteten Flügeln (24a) angeordnet ist. 6. Classifier plant according to claim 3, containing k) a spreading disc (21) driven by a vertical shaft (16) for feeding the material to be sighted into the viewing space (33),
characterized in that l) above the spreading plate (21) and below the blind ring (34) provided on the air outlet side there is also a rotor (24) with horizontally or vertically directed blades (24a) which is driven by the shaft (16) or separately driven.
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