EP0204850A1 - Tubular heating element - Google Patents

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EP0204850A1
EP0204850A1 EP85106967A EP85106967A EP0204850A1 EP 0204850 A1 EP0204850 A1 EP 0204850A1 EP 85106967 A EP85106967 A EP 85106967A EP 85106967 A EP85106967 A EP 85106967A EP 0204850 A1 EP0204850 A1 EP 0204850A1
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heating element
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EP85106967A
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Ingo Dr. Mont. Dipl.-Ing. Bleckmann
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ELPAG AG CHUR
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ELPAG AG CHUR
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material

Abstract

A tubular heating element in which a housing (6) is replaceably pushed into the end of the tubular shell, which housing contains a thermal protection switch (7) or a temperature sensor with characteristics matched to the application. The housing has a hole (11) on the end face facing the interior of the tubular heating element, into which, on being pushed in, there protrudes a rod-shaped element (3) which is embedded in the dielectric material of the tubular heating element and is electrically connected to the heating wire coil, thus producing an electrical connection to the thermal protection switch or to a connecting element projecting from the other end face of the housing. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrheizkörper nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung desselben.The invention relates to a tubular heater according to the features of the preamble of claim 1 and a method for producing the same.

Aus der DE-AS 25 13 494 ist ein Temperaturschutzschalter für eine Heizdrahtwendel aufweisende Rohrheizkörper bekannt geworden, der in einem Gehäuse untergebracht ist, das in enger wärmeleitender Verbindung mit dem Außenrohr eines Rohrheizkörpers steht, wobei das Gehäuse mit Anschlußelementen zum Anschluß der Heizdrahtwendel versehen ist, welche als Anschlußbolzen ausgebildet sind, auf die die Heizdrahtwendeln aufschiebbar sind.From DE-AS 25 13 494 a temperature protection switch for a tubular heating element having a heating wire coil has become known, which is accommodated in a housing which is in a closely thermally conductive connection with the outer tube of a tubular heating element, the housing being provided with connecting elements for connecting the heating wire coil, which are designed as connecting bolts on which the heating wire coils can be pushed.

Bei dieser Ausführungsform müssen die Heizdrahtwendeln vor Herstellung des Rohrheizkörpers auf die Anschlußbolzen aufgeschoben und mit diesen zur Herstellung eines innigen elektrischen Kontaktes verschweißt werden. Die Anordnung wird dann in ein Mantelrohr eingesetzt, das mit Magnesiumoxid gefüllt wird. Anschließend muß der Rohrheizkörper zur Verdichtung des Isoliermaterials gewalzt werden, wobei die Gefahr besteht, daß das Gehäuse des Thermoschutzschalters zusammengedrückt wird und dieser damit zerstört wird. Diese Gefahr ist besonders groß, wenn auf beide stirnseitigen Anschlußbolzen des Gehäuses Heizdrahtwendeln befestigt werden, da sich ja dann der Walzvorgang auf den Bereich beider Heizdrahtwendeln erstrecken muß. Da die Walzen oftmals selbsttätig gesteuert sind, um eine bestimmte Längung des Rohrheizkörpers zu erreichen, nämlich eine solche, die gewährleistet, daß alle Rohrheizkörper, gleichgültig, wie dicht die Füllung mit Isoliermaterial ist, nach Beendigung des Fertigungsvorganges dieselbe Länge haben, lassen sich Zerstörungen des Thermoschutzschalters nicht vermeiden.In this embodiment, the heating wire coils have to be pushed onto the connecting bolts before the tubular heating element is manufactured and welded to them to produce an intimate electrical contact. The arrangement is then inserted into a jacket tube which is filled with magnesium oxide. The tubular heating element must then be rolled to compress the insulating material, with the risk that the housing of the thermal protection switch is compressed and this is destroyed. This danger is particularly great when on both front ends locking bolts of the housing filaments are attached, since then the rolling process must extend to the area of both filaments. Since the rollers are often automatically controlled to achieve a certain lengthening of the tubular heating element, namely one that ensures that all tubular heating elements, regardless of how tight the filling with insulating material is, after the manufacturing process has the same length, can destroy the Do not avoid thermal circuit breakers.

Ein weiterer wesentlicher Nachteil der bekannten Anordnung liegt darin, daß kleinere Serien gefertigt und auf Lager gehalten werden müssen, nämlich Serien, die keine Temperaturschalter enthalten und solche, die je nach dem zu bestückenden Gerätetyp Temperaturschalter mit verschiedenen Ansprechwerten besitzen müssen. So hat beispielsweise ein für eine bestimmte Waschmaschine hergestellter Rohrheizkörper einen anderen Wärmeansprechwert als ein Rohrheizkörper der gleichen Leistung, welcher z. B. für eine Geschirrspülmaschine bestimmt ist. Eine nachträgliche Umrüstung ist nicht mehr möglich, da ja beim Herausziehen des Gehäuses mit dem Temperaturfühler auch die Heizwendel unter entsprechender Ausdehnung und Längung derselben herausgezogen wird oder die Heizwendel vom Anschlußbolzen abreißt. Würde nun ein anderer Temperaturfühler eingesetzt werden, so könnte dieser mit der Heizwendel nicht mehr elektrisch verbunden werden, da diese ja in Isoliermaterial eingebettet ist und Schweißarbeiten im Rohrheizkörper mangels Zugänglichkeit nicht durchgeführt werden können.Another major disadvantage of the known arrangement is that smaller series have to be manufactured and kept in stock, namely series which do not contain temperature switches and those which, depending on the type of device to be fitted, must have temperature switches with different response values. For example, a tubular heater manufactured for a particular washing machine has a different heat response value than a tubular heater of the same power, which, for. B. is intended for a dishwasher. Subsequent retrofitting is no longer possible, since when the housing is pulled out with the temperature sensor, the heating coil is pulled out with appropriate expansion and elongation or the heating coil tears off the connecting bolt. If a different temperature sensor were used, it could be used with the heating can no longer be electrically connected, since this is embedded in insulating material and welding work in the tubular heater cannot be carried out due to lack of accessibility.

Weitere Ausführungen dieser Art sind aus der DE-AS 11 25 567 und der CH-PS 363 735 bekannt. Bei dem Gegenstand der zuerst genannten DE-AS ist die Heizwendel mit einem durch das im Rohrheizkörper liegende Stirnende hindurchgeführten Anschlußdraht verbunden. Bei der an zweiter Stelle genannten CH-PS 363 735 ist die Heizwendel auf einen Anschlußbolzen des Thermoschutzschalters aufgeschweißt.Further designs of this type are known from DE-AS 11 25 567 and CH-PS 363 735. In the subject of the first-mentioned DE-AS, the heating coil is connected to a connecting wire which is passed through the end face lying in the tubular heating element. In the case of CH-PS 363 735 mentioned in the second place, the heating coil is welded onto a connecting bolt of the thermal protection switch.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Rohrheizkörper der in Rede stehenden Art so auszubilden, daß dieser ohne den Temperaturschalter fertig bearbeitet, also auch gewalzt werden kann, wonach dann später Temperaturschalter mit den gewünschten Ansprechwerten in das Rohrheizkörperende eingefügt werden oder auch bereits eingefügte Temperaturschalter gegen solche mit einem anderen Ansprechwert ausgetauscht werden können.The invention is based on the object of designing a tubular heater of the type in question in such a way that it can be finished without the temperature switch, that is to say it can also be rolled, after which temperature switches with the desired response values are later inserted into the tubular heater end or temperature switches already inserted can be exchanged for those with a different response value.

Die Lösung der genannten Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Die Unteransprüche 2 bis 7 beschreiben bevorzugte Ausführungsformen. Der Unteranspruch 8 beschreibt ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung eines derartigen Rohrheizkörpers.The solution to the stated problem results from the characterizing features of claim 1. Subclaims 2 to 7 describe preferred embodiments. The under Claim 8 describes a preferred method for producing such a tubular heater.

Die Zeichnungen dienen der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Schnitt durch das Ende eines Rohrheizkörpers;
  • Fig. 2 bis 4 aufeinanderfolgende Stufen des Herstellungsverfahrens des Rohrheizkörpers.
  • Fig. 5 und 6 Schnitte von Ausführungsformen mit rohrförmigem Anschlußbolzen.
The drawings serve to explain the invention in more detail. Show it:
  • 1 shows a section through the end of a tubular heater.
  • Fig. 2 to 4 successive stages of the manufacturing process of the tubular heater.
  • 5 and 6 sections of embodiments with tubular connecting bolts.

Ein Rohrheizkörper enthält eine in Isoliermasse 1 eingebettete Heizwendel 2, die an ein ebenfalls in die Isoliermasse 1 eingebettetes stabförmiges Element 3 angeschweißt ist. Die Isoliermasse 1 ist in einem Mantelrohr 4 in üblicher We-ise verdichtet. Am Ende des Mantelrohres 4 befindet sich ein von Isoliermasse 1 freigehaltener Freiraum 5, in welchen ein vorzugsweise aus Isoliermaterial bestehendes rohrförmiges Gehäuse 6 eingesetzt ist, das einen Thermoschutzschalter 7 beliebiger Bauart, z. B. in Form eines Bimetallschalters, einer Schmelzsicherung oder auch einen Temperaturfühler, z.B. in Form eines PTC-Elementes, d. h. eines Widerstandselementes mit positivem Temperaturgradienten besitzt. Das rohrförmige Gehäuse 6 ist an seinen Stirnenden mit vorzugsweise metallischen und eine Scheibenform besitzenden Abschlußelementen 8 und 9 verschlossen, wobei das dem Isoliermaterial 1 zugewandte und vorzugsweise an diesem anliegende Abschlußelement 9 ein Loch 11-enthält, welches das freie Ende des stabförmigen Elementes 3 lösbar aufnimmt. Das Loch 11 ist von federnden Kontaktelementen 12 umgeben, die sich in den Innenraum des rohrförmigen Gehäuses 6 erstrecken. Wenn das Abschlußelement 9 aus einer Metallscheibe besteht, können die Kontaktelemente 12 bei Herstellung des Loches 11 in Form von "Durchzügen" ausgepreßt werden.A tubular heating element contains a heating coil 2 embedded in insulating compound 1, which is welded to a rod-shaped element 3 likewise embedded in insulating compound 1. The insulating compound 1 is compressed in a conventional manner in a jacket tube 4. At the end of the tubular casing 4 there is a free space 5 which is kept free of insulating material 1 and in which a tubular housing 6, preferably made of insulating material, is inserted, which has a thermal protection switch 7 of any type, e.g. B. in the form of a bimetallic switch, a fuse or a temperature sensor, for example in the form of a PTC element, ie has a resistance element with a positive temperature gradient. The Rohrför Mige housing 6 is closed at its ends with preferably metallic and a disc-shaped end elements 8 and 9, wherein the insulating material 1 facing and preferably adjacent to this end element 9 contains a hole 11, which detachably receives the free end of the rod-shaped element 3. The hole 11 is surrounded by resilient contact elements 12 which extend into the interior of the tubular housing 6. If the closure element 9 consists of a metal disc, the contact elements 12 can be pressed out in the form of "pull-throughs" when the hole 11 is made.

Das andere Anschlußelement 8 nimmt einen Anschlußbolzen 13 auf, der je nach dem mit dem Rohrheizkörper .zu beschickenden Gerät auch in Form einer Anschlußfahne ausgebildet sein kann. Das Ende des Mantelrohres 4 kann noch mit einer üblichen Abdichtung 14 verschlossen sein.The other connecting element 8 receives a connecting bolt 13 which, depending on the device to be charged with the tubular heater, can also be designed in the form of a connecting lug. The end of the casing tube 4 can still be closed with a conventional seal 14.

Die Abschlußelemente 8 und 9 sind elektrisch über den Thermoschutzschalter 7 miteinander verbunden, wobei bei Überhitzung des Rohrheizkörpers durch Öffnen des Temperaturschutzschalters 7 die Spannungszufuhr unterbrochen wird. Wenn Temperaturfühler, z. B. in Form von PTC-Elementen, verwendet werden, dann können das stabförmige Element 3 und der Anschlußbolzen 13 durch elektrische Verbindung der Abschlußelemente 8 und 9 unmittelbar miteinander verbunden werden. In diesem Fall kann.dann der Anschlußbolzen 13 rohrförmig ausgebildet werden, wobei dann in dem Hohlraum des Rohres Anschlußelemente für den Temperaturfühler untergebracht werden. Die Abschaltung der Spannung, und zwar an beiden Anschlußpolen des Rohrheizkörpers, erfolgt dann über eine elektronische Schaltung, welche in dem zu bestückenden Gerät integriert ist und die noch andere temperaturempfindliche Stellen des Gerätes überwachen kann. Die elektronische Schaltung spricht auf die Änderung des Ohmschen Widerstandes des Temperaturfühlers bei steigender Erhitzung an.The terminating elements 8 and 9 are electrically connected to one another via the thermal protection switch 7, the voltage supply being interrupted when the tubular heating element overheats by opening the temperature protection switch 7. If temperature sensors, e.g. B. in the form of PTC elements, then the rod-shaped GE element 3 and the connecting bolt 13 are connected directly to one another by electrical connection of the end elements 8 and 9. In this case, the connecting bolt 13 can then be tubular, in which case connecting elements for the temperature sensor are then accommodated in the hollow space of the tube. The voltage is then switched off, at both connection poles of the tubular heater, via an electronic circuit which is integrated in the device to be fitted and which can monitor other temperature-sensitive points on the device. The electronic circuit responds to the change in the ohmic resistance of the temperature sensor with increasing heating.

Die dargestellte Ausführungsform hat den besonderen Vorteil, daß eine unmittelbare metallische Wärmeleitung von der Heizwendel 2 über das stabförmige Element 3 und dem metallischen Abschlußelement 9 auf das Bimetallelement 7 gewährleistet ist, welches aus Übersichtlichkeitsgründen in Fig. 1 abgebrochen dargestellt ist, jedoch je nach der Konstruktion des Bimetallschalters wärmeleitend mit dem Abschlußelement 9 verbunden sein kann. Da das Ende des Rohrheizkörpers im allgemeinen frei von Verkalkung und Verschmutzung ist, ergibt sich ein exakt definierter radialer Wärmeabfluß über das Mantelrohr 4, der unabhängig von der Einbaulage des Rohrheizkörpers ist. Dadurch wird ein exaktes Ansprechen des Thermoschutzschalters bei Überschreiten einer bestimmten Temperatur der Heizwendel 2 gewährleistet.The embodiment shown has the particular advantage that direct metallic heat conduction from the heating coil 2 via the rod-shaped element 3 and the metallic end element 9 to the bimetallic element 7 is ensured, which is shown broken off in FIG. 1 for reasons of clarity, but depending on the construction of the bimetal switch can be connected in a heat-conducting manner to the terminating element 9. Since the end of the tubular heater is generally free from calcification and contamination, there is a precisely defined radial heat flow over the jacket tube 4, which is independent of the installation position of the tubular heater. This ensures an exact response of the thermal protection switch when a certain temperature of the heating coil 2 is exceeded.

Die Figuren 2 bis 4 zeigen ein bevorzugtes Herstellungsverfahren.Figures 2 to 4 show a preferred manufacturing process.

Entsprechend Fig. 2 wird ein Rohrheizkörper mit einem langen stabförmigen Element 3, welches in Isoliermasse 1 eingebettet ist und welches über das Stirnende des Mantelrohres 4 hinausragt, hergestellt, d. h. inclusive Walzen zur Verdichtung der Isoliermasse 1. Dieser Rohrheizkörper kann, wenn aus anderen Gründen kein Thermoschutzschalter erforderlich erscheint, in dieser Form weiterverwendet werden, wobei dann das stabförmige Element 3 als Anschlußelement dient.2, a tubular heater with a long rod-shaped element 3, which is embedded in insulating material 1 and which protrudes beyond the front end of the casing tube 4, is produced, i. H. including rollers for compressing the insulating compound 1. This tubular heating element can, if no thermal protection switch appears necessary for other reasons, continue to be used in this form, with the rod-shaped element 3 then serving as a connecting element.

Wenn ein Thermoschutzschalter oder ein Temperaturfühler eingesetzt werden soll, wird die Isoliermasse 1 aus dem Stirnende des Mantelrohres 4 entfernt, so daß ein Freiraum 5 entsteht. Anschließend wird, wie in Fig. 4 dargestellt, das stabförmige Element 3 verkürzt. Nunmehr kann das rohrförmige Gehäuse 6, welches einen Thermoschutzschalter oder einen Temperaturfühler enthält, eingeschoben werden, wobei das überstehende Ende des stabförmigen Elementes 3 in das Loch 11 des stirnseitigen Abschlusses 9 des Gehäuses eindringt unter entsprechender guter elektrischer Kontaktgabe mit den Kontaktelementen 12.If a thermal protection switch or a temperature sensor is to be used, the insulating compound 1 is removed from the front end of the tubular casing 4, so that a free space 5 is created. 4, the rod-shaped element 3 is then shortened. Now the tubular housing 6, which contains a thermal protection switch or a temperature sensor, can be inserted, the projecting end of the rod-shaped element 3 in the hole 11 of the end side termination 9 of the housing penetrates with appropriate good electrical contact with the contact elements 12th

Es ist auch jederzeit eine Umrüstung des Rohrheizkörpers auf Thermoschutzschalter mit einem anderen Ansprechwert möglich, wobei dann das rohrförmige Gehäuse 6 mit dem Anschlußbolzen 13 aus dem Rohrheizkörperende wieder herausgezogen wird und durch eine ähnliche Einrichtung mit einem anderen Ansprechwert ersetzt wird. Ebenso kann für Geräte mit elektronischer Schaltung auf einen Temperaturfühler umgerüstet werden.It is also possible at any time to convert the tubular heater to a thermal circuit breaker with a different response value, in which case the tubular housing 6 with the connecting bolt 13 is pulled out of the end of the tubular heater and replaced by a similar device with a different response value. It is also possible to convert to a temperature sensor for devices with an electronic circuit.

Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 5 und 6 sind rohrförmige Anschlußbolzen 15 vorgesehen. Gemäß Fig. 5 ist in dem Gehäuse 6 ein als Schnappschalter ausgebildeter Bimetallschalter 20 untergebracht. Derartige Schalter besitzen ein schalenförmiges oder gekrümmtes Bimetallelement, das bei Erreichen einer bestimmten Temperatur umspringt, so daß ein Abschalten ohne Lichtbogenbildung gewährleistet ist. Ein Wiedereinschalten wird durch ein in dem Anschlußbolzen untergebrachtes stabförmiges Element 16 gewährleistet, das gegen Federkraft eingedrückt wird und dabei den schematisch angedeuteten Einschalter des Schnappschalters 20 betätigt.5 and 6 tubular connecting bolts 15 are provided. According to FIG. 5, a bimetallic switch 20 designed as a snap switch is accommodated in the housing 6. Such switches have a bowl-shaped or curved bimetallic element, which jumps over when a certain temperature is reached, so that switching off without arcing is ensured. A restart is ensured by a rod-shaped element 16 accommodated in the connecting bolt, which element is pressed in against spring force and thereby actuates the schematically indicated switch of the snap switch 20.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 nimmt das Gehäuse 6 einen Temperaturfühler 18 z. B. in Form von PTC-Elementen, also Widerstandselementen, deren Widerstand bei steigender Temperatur zunimmt, auf. Durch den rohrförmigen Anschlußbolzen 15 sind Leitungen geführt, die zu einem elektronischen Schaltglied 19 führen, welches bei Überhitzung die beiden nicht dargestellten, zu den beiden Rohrheizkörperenden führenden Zuleitungen abschaltet. Die Ausführungsform ist besonders für Geräte, z. B. Waschmaschinen, geeignet, bei denen das elektrische Schaltglied 19 sowieso vorhanden ist, z. B. um die Temperatur der Waschlauge oder der Trockenluft zu überwachen.6, the housing 6 takes a temperature sensor 18 z. B. in the form of PTC elements, ie resistance elements, the resistance of which increases with increasing temperature. Lines are led through the tubular connecting bolt 15, which lead to an electronic switching element 19 which, in the event of overheating, switches off the two supply lines (not shown) leading to the two tubular heater ends. The embodiment is particularly for devices such. B. washing machines, suitable in which the electrical switching element 19 is present anyway, for. B. to monitor the temperature of the wash liquor or dry air.

Die Ausführungsform gemäß den Figuren 5 und 6 können miteinander kombiniert werden, z. B. in dem Sinne, daß durch den rohrförmigen Anschlußbolzen 15 sowohl Einrichtungen zum Wiedereinschalten des Schnappschalters als auch Zuleitungen 17 geführt werden, um so ein Abschalten beider Spannungspole des Rohrheizkörpers bei Überhitzung zu erreichen.The embodiment according to Figures 5 and 6 can be combined with each other, for. B. in the sense that through the tubular connecting pin 15 both devices for switching on the snap switch and leads 17 are performed so as to switch off both voltage poles of the tubular heater in case of overheating.

Claims (8)

1. Rohrheizkörper mit einer in einem Mantelrohr in Isoliermasse eingebetteten Heizdrahtwendel, mit Anschlußbolzen und mit einem Thermoschutzschalter oder mit einem Temperaturfühler, welcher in einem im Rohrheizkörperende untergebrachten Gehäuse sich befindet, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (6) an der dem Rohrheizkörperinneren zugewandten Stirnfläche ein Loch (11) in einem Abschlußelement (9) besitzt, das ein durchmessergleiches stabförmiges Element (3) lösbar aufnimmt, welches in Isoliermasse (1) eingebettet und mit der Heizdrahtwendel (2) elektrisch verbunden ist.1. Tubular heating element with a heating wire coil embedded in a jacket tube in insulating material, with connecting bolts and with a thermal protection switch or with a temperature sensor which is located in a housing accommodated in the tubular heating element end, characterized in that the housing (6) on the end face facing the inside of the tubular heating element Has hole (11) in a closure element (9) which removably receives a rod-shaped element (3) of the same diameter, which is embedded in insulating material (1) and is electrically connected to the heating wire coil (2). 2. Rohrheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über das stabförmige Element (3) und das Abschlußelement (9) eine direkte elektrische Verbindung zu dem Thermoschutzschalter (7) hergestellt ist.2. Tubular heater according to claim 1, characterized in that a direct electrical connection to the thermal protection switch (7) is made via the rod-shaped element (3) and the closure element (9). 3. Rohrheizkörper nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Loch (11) von federnden Kontaktelementen (12) umgeben ist, die sich in das Gehäuseinnere erstrecken und an dem stabförmigen Element (3) anliegen.3. Tubular heating element according to claims 1 or 2, characterized in that the hole (11) is surrounded by resilient contact elements (12) which extend into the housing interior and bear against the rod-shaped element (3). 4. Rohrheizkörper nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (2) aus dem metallischen stirnseitigen Abschlußelement (3) des Gehäuses (4) ausgepreßt sind.4. Tubular heating element according to claims 1 to 3, characterized in that the contact elements (2) from the metallic front end element (3) of the housing (4) are pressed out. 5. Rohrheizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (6) einen rohrförmigen Anschlußbolzen (15) besitzt.5. Tubular heater according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing (6) has a tubular connecting bolt (15). 6. Rohrheizkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch den rohrförmigen Anschlußbolzen (15) ein stabförmiges Element (16) hindurchgeführt ist, durch welches ein als Schnappschalter (20) ausgebildeter Bimetallschalter wiedereinschaltbar ist.6. Tubular heating element according to claim 5, characterized in that a rod-shaped element (16) is passed through the tubular connecting bolt (15), through which a bimetallic switch designed as a snap switch (20) can be switched on again. 7. Rohrheizkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch den rohrförmigen Anschlußbolzen (15) Zuleitungen (17) zu einem im Gehäuse (6) untergebrachten Temperaturfühler (18) insbesondere einem PTC-Element geführt sind und daß außerhalb des Anschlußbolzens (15) ein Schaltglied (19) vorgesehen ist, welches mit den Zuleitungen (17) verbunden ist.7. Tubular heater according to claim 5, characterized in that through the tubular connecting bolt (15) leads (17) to a housed in the housing (6) temperature sensor (18) in particular a PTC element and that outside of the connecting bolt (15) Switching element (19) is provided, which is connected to the feed lines (17). 8. Verfahren zur Herstellung eines Rohrheizkörpers nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an das Ende der Heizdrahtwendel (2) ein stabförmiges Element (3) angeschweißt wird, daß diese Anordnung in ein Mantelrohr (4) eingebracht wird und daß das Mantelrohr (4) unter Einbettung des stabförmigen Elementes (3) mit Isoliermasse (1) gefüllt und anschließend zur Verdichtung der Isoliermasse (1) gewalzt wird, ferner daß ein Freiraum (5) im Rohrheizkörperende geschaffen wird und daß das stabförmige Element (3), wenn erforderlich, verkürzt wird, ferner daß das rohrförmige Gehäuse (6) in den Freiraum (5) eingeschoben wird, wobei das Ende des stabförmigen Elements (3) durch das Loch (11) in das stirnseitige Abschlußelement (9) des Gehäuses (6) eindringt, und daß, wenn erforderlich, das Rohrheizkörperende außerhalb des anderen stirnseitigen Abschlußelementes (8) des Gehäuses (6) verschlossen wird, wobei ein von dem Abschlußelement (9) abstehender Anschlußbolzen (13) den Verschluß (14) durchdringt.8. A method for producing a tubular heater according to claims 1 to 7, characterized in that a rod-shaped element (3) is welded to the end of the heating wire coil (2), that this arrangement is introduced into a jacket tube (4) and that the jacket tube ( 4) with embedding of the rod-shaped element (3) filled with insulating compound (1) and then rolled to compress the insulating compound (1), further that a free space (5) is created in the tubular heating element end and that the rod-shaped element (3), if necessary , is shortened, furthermore, that the tubular housing (6) is pushed into the free space (5), the end of the rod-shaped element (3) penetrating through the hole (11) into the end closure element (9) of the housing (6), and that, if necessary, the tubular heater end is closed outside the other end closure element (8) of the housing (6), a connecting bolt (13) projecting from the closure element (9) closing the closure (14) penetrates.
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