EP0196542A2 - Method and device for making a reinforcing cage for reinforced-concrete building elements - Google Patents

Method and device for making a reinforcing cage for reinforced-concrete building elements Download PDF

Info

Publication number
EP0196542A2
EP0196542A2 EP86103642A EP86103642A EP0196542A2 EP 0196542 A2 EP0196542 A2 EP 0196542A2 EP 86103642 A EP86103642 A EP 86103642A EP 86103642 A EP86103642 A EP 86103642A EP 0196542 A2 EP0196542 A2 EP 0196542A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
longitudinal
spiral
tubes
auxiliary
reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86103642A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0196542A3 (en
Inventor
Hubert Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0196542A2 publication Critical patent/EP0196542A2/en
Publication of EP0196542A3 publication Critical patent/EP0196542A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0604Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/121Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
    • B21F27/122Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires
    • B21F27/124Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires applied by rotation

Abstract

In the method/device, an auxiliary frame (14) is used. The spiral (12) is wound onto this stable auxiliary frame having longitudinal tubes (20), and the longitudinal rods of the longitudinal reinforcement are then fixed. To remove the auxiliary frame (14), the diameter of the auxiliary frame is reduced. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Armierungskorbes für Stahlbetonbauteile, mit einer ggf. an Aussteifungsringen zu befestigenden Längsbewehrung und einem darum spiralförmig angeordneten Haltedraht oder Spirale. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Hilfs- oder Stützgerüst zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing a reinforcing cage for reinforced concrete components, with a longitudinal reinforcement, if necessary, to be attached to stiffening rings and a holding wire or spiral arranged around it in a spiral. The invention further relates to an auxiliary or support structure for performing the method.

Aus der US-Patentschrift 4 377 928 oder aus der deutschen Patentschrift 30 00 605 sind Armierungskörbe für Stahlbetonbauteile sowie deren Herstellung bekannt geworden. Dies geschieht dadurch, daß an in einem axialen Abstand angeordneten Aussteifungsringen die die Längsbewehrung bildenden Längsstäbe befestigt werden um ein Korbgerippe zu bilden. Der spiralförmige Haltedraht oder die Spirale wird dann am Korbgerippe befestigt und durch eine Drehbewegung des Korbes um seine Längsachse in dem vorbestimmten Abstand (Ganghöhe) aufgewickelt. Die Spirale kann dann sowohl an den Längsstäben angeflochten oder angeschweißt werden. Am Korbende wird die Spirale abgeschnitten und am letzten Aussteifungsring angeschweißt.Reinforcement baskets for reinforced concrete components and their manufacture have become known from US Pat. No. 4,377,928 or from German Pat. No. 30 00 605. This is done in that the longitudinal bars forming the longitudinal reinforcement are attached to stiffening rings arranged at an axial distance in order to form a basket frame. The spiral holding wire or the spiral is then attached to the frame and wound up by rotating the basket about its longitudinal axis at the predetermined distance (pitch). The spiral can then be braided or welded to the longitudinal bars. The spiral is cut off at the end of the basket and welded onto the last stiffening ring.

Dieses Verfahren zur Herstellung von Armierungskörben hat den Nachteil, daß die Herstellung des Korbgerippes sehr zeitaufwendig ist. Weiterhin muß das Korbgerippe sehr stabil ausgebildet werden, um beim Aufwickeln der Spirale dem hohen Aufwickeldruck standzuhalten. Die Aussteifungsringe müssen deshalb in sehr stabiler Bauart und in ausreichend kurzem axialen Abstand angeordnet sein, damit sich die Längsarmierung beim Aufwickelvorgang der Spirale nicht zu stark durchbiegt. Das bekannte Verfahren ist deshalb insgesamt kostenintensiv und liefert zum Teil ein ungenaues Arbeitsergebnis.This process for the production of reinforcement baskets has the disadvantage that the production of the basket frame is very time-consuming. Furthermore, the basket frame must be made very stable to the high up when winding the spiral to withstand winding pressure. The stiffening rings must therefore be arranged in a very stable design and at a sufficiently short axial distance so that the longitudinal reinforcement does not bend too much during the winding process of the spiral. The known method is therefore altogether cost-intensive and sometimes delivers an inaccurate work result.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und ein Verfahren in Verbindung mit einer Hilfsvorrichtung zu schaffen, mit welchem die Herstellung von Armierungskörben stark vereinfacht werden kann.The present invention has for its object to eliminate the aforementioned disadvantages and to provide a method in connection with an auxiliary device with which the manufacture of reinforcement cages can be greatly simplified.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Herstellungsverfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1, hinsichtlich des Hilfs- oder Stützgerüstes durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 3 gelöst.This object is achieved with regard to the manufacturing process by the characterizing features of claim 1, with regard to the auxiliary or support frame by the characterizing features of claim 3.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung geht von dem herkömmlichen Herstellungsprinzip von Armierungskörben vollkommen ab. Der bisherige Herstellungsprozeß wird vielmehr von hinten her aufgezogen, d. h. es soll zunächst die Spirale hergestellt werden, die ihrerseits als Stütze für die zu befestigende Längsarmierung dient. Eventuell notwendige Aussteifungsringe für größere Armierungskörbe werden erst zum Schluß in den Korb eingebracht.The device according to the invention is based entirely on the conventional manufacturing principle of reinforcement baskets. The previous manufacturing process is rather pulled from behind, d. H. First the spiral is to be produced, which in turn serves as a support for the longitudinal reinforcement to be fastened. Any necessary stiffening rings for larger reinforcement baskets are only inserted into the basket at the end.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, daß zur Aufwicklung der Spirale ein äußerst stabiles Grundgerüst vorhanden sein muß, welches durch die Längsarmierung des Armierungskorbes mit Aussteifungsringen allein nicht gewährleistet ist. Hiervon ausgehend wird deshalb erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß ein separates stabils Hilfsgerüst oder Stützgerüst verwendet wird, auf welchem die Spirale problemlos und in der richtigen Formgebung aufgewickelt werden kann. Erst danach wird die Längsarmierung sowie sonstige Einrichtungen wie Aussteifungsringe usw. an der Spirale bzw. an der Längsbewehrung befestigt.The invention is based on the idea that an extremely stable basic structure must be available for winding the spiral, which is not guaranteed by the longitudinal reinforcement of the reinforcement cage with stiffening rings alone. Proceeding from this, it is therefore proposed according to the invention that a separate, stable auxiliary scaffold or support scaffold be used, on which the spiral can be wound up without problems and in the correct shape. Only then is the longitudinal reinforcement and other devices such as stiffening rings etc. attached to the spiral or to the longitudinal reinforcement.

Kern der Erfindung ist es deshalb, die Herstellung von Armierungskörben mittels einer Hilfsvorrichtung durchzuführen, die nach der Herstellung jedes Armierungskorbes wieder entfernt wird. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß der Außendurchmesser bzw. die durch das Hilfsgerüst gebildete Mantelfläche um welche die Spirale aufgewickelt wird, nach der Herstellung verkleinert wird, damit die Hilfsvorrichtung wieder aus dem Armierungskorb herausgezogen werden kann.The essence of the invention is therefore to carry out the production of reinforcement cages by means of an auxiliary device which is removed again after the production of each reinforcement cage. This is done according to the invention in that the outer diameter or the lateral surface formed by the auxiliary frame around which the spiral is wound is reduced after manufacture so that the auxiliary device can be pulled out of the reinforcement cage again.

Die weiteren Unteransprüche betreffen vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung.The further subclaims relate to advantageous and expedient refinements of the invention.

Weitere Einzelheiten und Vorteile sowie vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen

  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Armierungskorbes mit darin angeordnetem Hilfsgerüst oder Stützgerüst in einer Ausführungsvariante,
  • Fig. 2 eine Draufsicht der Anordnung nach Fig. 1,
  • Fig. 3 eine Draufsicht der Anordnung nach Fig. 2 mit entferntem Spreizkeil und verkleinertem Außendurchmesser des Hilfsgerüstes,
  • Fig. 4 eine schematische Darstellung des Hilfsgerüstes in perspektivischer Darstellung,
  • Fig. 5 eine Draufsicht auf das Hilfsgerüst mit eingebrachtem Keil,
  • Fig. 6 die Darstellung gem. Fig. 5 mit entferntem Keil und verkleinertem Außendurchmesser,
  • Fig. 7 eine alternative Ausführungsform des Hilfsgerüstes in Draufsicht,
  • Fig. 8 eine Seitenansicht der Darstellung nach Fig. 7 und
  • Fig. 9 eine Einzeldarstellung eines Stabes nach Fig. 7.
Further details and advantages as well as advantageous refinements and improvements of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Show it
  • 1 is a perspective view of a reinforcing cage with an auxiliary scaffold or support scaffold arranged therein in one embodiment variant,
  • 2 is a plan view of the arrangement of FIG. 1,
  • 3 shows a top view of the arrangement according to FIG. 2 with the expanding wedge removed and the reduced outer diameter of the auxiliary scaffold,
  • 4 shows a schematic representation of the auxiliary scaffolding in a perspective representation,
  • 5 is a plan view of the auxiliary scaffold with the wedge inserted,
  • Fig. 6 shows the representation. 5 with removed wedge and reduced outer diameter,
  • 7 shows an alternative embodiment of the auxiliary scaffold in plan view,
  • Fig. 8 is a side view of the illustration of Fig. 7 and
  • 9 is an individual representation of a rod according to FIG. 7.

Die Erfindung ist an zwei Ausführungsvarianten beschrieben, die zum einen in den Figuren 1 bis 6, zum anderen in den Figuren 7 bis 9 dargestellt sind. Der in der Figur 1 bis 3 dargestellte Armierungskorb 10 besteht aus den die Längsbewehrung bildenden Längsstäben 11 und der darum angeordneten Spirale 12 die in einer bestimmten Ganghöhe aufgewickelt ist. Bei dem fertig hergestellten Armierungskorb sind die Längsstäbe 11 an die Spirale mittels einer Drahtbefestigung 13 oder ähnlichem befestigt.The invention is described in two embodiment variants, which are shown on the one hand in FIGS. 1 to 6 and on the other hand in FIGS. 7 to 9. The reinforcement cage 10 shown in FIGS. 1 to 3 consists of the longitudinal bars 11 forming the longitudinal reinforcement and the spiral 12 arranged around it, which is wound at a certain pitch. In the finished reinforcement cage, the longitudinal rods 11 are fastened to the spiral by means of a wire fastening 13 or the like.

Zur Herstellung des Armierungskorbes wird ein Hilfsgerüst oder Stützgerüst verwendet, wie in den Figuren 4 bis 6 ohne den herzustellenden Armierungskorb, in den Figuren 1 bis 3 mit Armierungskorb dargestellt ist.An auxiliary scaffold or supporting scaffold is used to produce the reinforcement cage, as shown in FIGS. 4 to 6 without the reinforcement cage to be produced, and is shown in FIGS. 1 to 3 with the reinforcement cage.

Das Hilfsgerüst oder Stützgerüst 14 gemäß der ersten Ausführungsvariante nach Figuren 1 bis 6 besteht aus einem Rohrstück 15 von beispielsweise ca. 20 cm Länge. Das geteilte Rohrstück 15 weist an einer Seite ein Scharnier 16 auf, während es an seiner dem Scharnier 16 gegenüberliegenden Seite um einen Betrag s in der Mantelfläche gekürzt ist. In diesen axialen Längsschlitz 17 greift ein Keil 18 ein, der dem Rohrstück 15 die zylindrische Außenkontur verleiht. Der Keil 18 ist um ein Gelenk 19 schwenkbar ausgebildet, so daß er in das Rohrstück, den Längsschlitz 17 freigebend, einschwenken kann. Je nach Ausbildung des Rohstücks 15 können ein (s. Fig. 4) oder zwei (s. Fig. 1) Keile vorgesehen sein. In den Figuren 2 und 5 ist das Rohrstück 15 mit in den Längsschnitt 17 eingebrachten Keil 18 dargestellt, in denThe auxiliary scaffold or support scaffold 14 according to the first embodiment variant according to FIGS. 1 to 6 consists of a tube piece 15, for example of approximately 20 cm in length. The divided pipe section 15 has a hinge 16 on one side, while it is shortened by an amount s in the lateral surface on its side opposite the hinge 16. A wedge 18 engages in this axial longitudinal slot 17, which gives the tubular piece 15 the cylindrical outer contour. The wedge 18 is designed to be pivotable about a joint 19 so that it can pivot into the tube piece, releasing the longitudinal slot 17. Depending on the design of the blank 15, one (see FIG. 4) or two (see FIG. 1) wedges can be provided. In Figures 2 and 5, the pipe section 15 is shown with the wedge 18 introduced into the longitudinal section 17, in the

Figuren 3 und 6 ist der Keil 18 aus dem Längsschnitt 17 entfernt, so daß das Rohrstück 15 mit Hilfe des Scharniers 16 seinen Außendurchmesser D auf einen Betrag D' verkleinern kann. Dies um so viel, wie der Längsschlitz 17 sich zusammenschließen kann.Figures 3 and 6, the wedge 18 is removed from the longitudinal section 17 so that the pipe section 15 can reduce its outer diameter D to an amount D 'by means of the hinge 16. This is as much as the longitudinal slot 17 can merge.

Auf dem Rohrstück 15 des Hilfsgerüstes 14 sind Längsrohre 20 angeschweißt (Schweißverbindung 21), die eine Länge aufweisen, wie der herzustellende Armierungskorb, beispielweise 6 m. Durch einfaches Zusammenstecken derartiger Hilfsgerüste kann jedoch die Länge vergrößert werden. Es können auch kürzere Hilfsgerüste verwendet werden, die entsprechend zusammengesteckt eine größere Länge bilden.On the pipe section 15 of the auxiliary frame 14, longitudinal pipes 20 are welded (welded connection 21), which have a length like the reinforcement cage to be produced, for example 6 m. However, the length can be increased by simply plugging together such auxiliary scaffolds. Shorter auxiliary scaffolds can also be used which, when plugged together, form a greater length.

Die Rohrstücke 15 sind beispielsweise in einem Abstand von ca. 1 m innerhalb des Hilfsgerüstes angeordnet, so daß bei einem Hilfsgerüst von ca. 6 m Länge ca. sieben Rohrstücke 15 in gleichmäßigem Abstand als Rohrstütze vorhanden sind. Die Rohrstücke 15 werden nur so groß gemacht, wie dies zur Stabilität des Hilfsgerüstes 14 notwendig ist. Dies gilt auch für den Durchmesser bzw. der Stärke der Rohre 20 die beispielsweise einen Durchmesser von 25 bis 30 mm aufweisen können.The pipe sections 15 are arranged, for example, at a distance of approx. 1 m within the auxiliary scaffolding, so that with an auxiliary scaffolding of approx. 6 m in length, approximately seven pipe sections 15 are present at a uniform distance as a pipe support. The pipe sections 15 are only made as large as is necessary for the stability of the auxiliary scaffold 14. This also applies to the diameter or the thickness of the tubes 20, which can have a diameter of 25 to 30 mm, for example.

Die Herstellung des Armierungskorbes geschieht dann wie folgt:

  • In die Zwischenräume 22 zwischen den Längsrohren 20 des Hilfsgerüstes 14 werden je nach Aufbau des Armierungskorbes ein oder mehrere Längsstäbe 11 eingebracht, die die Längsbewehrung des Armierungskorbes bilden sollen. Vorher wird der Keil 18 in den Längsschlitz 17 eingeführt, so daß das Rohrstück 15 bzw. der Außendurchmesser um die Rohre 20 eine zylindrische Mantelfläche erhält. Der Längsschlitz 17 ist deshalb um den Betrag s aufgeweitet.
The reinforcement cage is then manufactured as follows:
  • Depending on the structure of the reinforcement cage, one or more longitudinal bars 11 are introduced into the spaces 22 between the longitudinal tubes 20 of the auxiliary scaffold 14, which are intended to form the longitudinal reinforcement of the reinforcement cage. Before the wedge 18 is inserted into the longitudinal slot 17, so that the pipe section 15 or the outer diameter around the tubes 20 is given a cylindrical outer surface. The longitudinal slot 17 is therefore widened by the amount s.

Die die Längsarmierung bildenden Längsstäbe 11 werden provisorisch am Hilfsgerüst 14 befestigt.The longitudinal rods 11 forming the longitudinal reinforcement are provisionally attached to the auxiliary frame 14.

Um dieses so vorbereitete Hilfsgerüst 14 wird der Haltedraht 23 mit einer Spezialvorrichtung schraubenförmig herumgewickelt, so daß eine Spirale 24 entsteht.Around this auxiliary scaffold 14 prepared in this way, the holding wire 23 is wound helically with a special device, so that a spiral 24 is formed.

Wie in Fig. 1 dargestellt, werden die die Längsbewehrung bildenden Längsstäbe 11 mittels einer Drahtverbindung 13 an der Spirale 12 befestigt. Hierdurch erhält der Armierungskorb seine äußere Festigkeit. Das Hilfsgerüst 14 kann sodann durch Herausschlagen des Keils 18 aus dem axialen Längsschlitz 17 in seinem Durchmesser D auf einen kleineren Betrag d' verkleinert werden (s. Fig. 3), so daß das Hilfsgerüst 14 ohne Probleme aus dem Inneren des Armierungskorbes herausgezogen werden kann. Der Keil 18 schwenkt mittels dem Gelenk 19 ins Innere des Hilfsgerüstes 14. Der Spalt 17 schließt sich dabei zusammen.As shown in FIG. 1, the longitudinal bars 11 forming the longitudinal reinforcement are fastened to the spiral 12 by means of a wire connection 13. This gives the reinforcement cage its external strength. The auxiliary scaffold 14 can then be reduced in diameter D 'to a smaller amount d' by knocking the wedge 18 out of the axial longitudinal slot 17 (see FIG. 3), so that the auxiliary scaffold 14 can be pulled out of the interior of the reinforcement cage without problems . The wedge 18 pivots into the interior of the auxiliary frame 14 by means of the joint 19. The gap 17 closes in the process.

Die offene und geschlossene Bewegung des Hilfsgerüstes 14 ist in den Figuren 2 und 5 bzw. 3 und 6 dargestellt.The open and closed movement of the auxiliary scaffold 14 is shown in FIGS. 2 and 5 or 3 and 6.

Die Vorrichtung gemäß der Darstellung nach Figur 1 bis 6 ist vorzugsweise als Hilfsgerüst für Wurzelpfähle und kleinere Stützen ausgelegt. Hierbei muß der äußere, durch die Mantelfläche um die Längsrohre 20 des Hilfsgerüstes 14 gebildete Durchmesser D dem gewünschten Innendurchmesser der Spirale 24 entsprechen. Dieser Durchmesser kann beispielsweise ca. 16 cm betragen. Die eingebrachten Längsstäbe 11 können beispielsweise einen Durchmesser von 14 bis 28 mm aufweisen. Der Durchmesser der Rohre 20 wird beispielsweise 25 bis 30 mm gewählt, damit die Längsstäbe 11 genügend Platz in den Zwischenräumen 22 zwischen zwei Rohren 20 haben.The device according to the representation according to FIGS. 1 to 6 is preferably designed as an auxiliary scaffold for root piles and smaller supports. Here, the outer diameter D formed by the lateral surface around the longitudinal tubes 20 of the auxiliary frame 14 must correspond to the desired inner diameter of the spiral 24. This diameter can be approximately 16 cm, for example. The introduced longitudinal rods 11 can have a diameter of 14 to 28 mm, for example. The diameter of the tubes 20 is selected, for example, 25 to 30 mm so that the longitudinal rods 11 have enough space in the spaces 22 between two tubes 20.

Eine alternative Ausführungsform der Erfindung wird durch die Vorrichtung gemäß den Figuren 7 bis 9 insbesondere zur Anwendung bei Großbohrpfählen verwirklicht. Das in Fig. 8 dargestellte Hilfsgerüst besteht hierzu ebenfalls aus Längsrohren 20, die beispielsweise eine Länge von ca. 6 m aufweisen. Anstelle des Hilfsgerüstes 14 in den Figuren 1 bis 6 ist jedoch bei dieser Ausführungsvariante ein sternförmiges Haltekreuz 25 oder Stützkreuz vorgesehen, welches ebenfalls z. B. in einem Abstand von 1 m im Hilfsgerüst 26 angeordnet ist. Das Haltekreuz oder Stützkreuz 25 besteht aus vier sternförmig überkreuzten, radial verlaufenden Rohren 27, in die Verlängerungsrohre 28 axial eingeschoben sind. Am Ende der Verlängerungsrohre 28 sind die Längsrohre 20 angeschweißt. Die radiale Lage der Verlängerungsrohre 28 innerhalb der Rohre 27 wird durch eine Splintverbindung 29 festgelegt.An alternative embodiment of the invention is implemented by the device according to FIGS. 7 to 9, in particular for use in large bored piles. For this purpose, the auxiliary scaffold shown in FIG. 8 also consists of longitudinal tubes 20, which for example have a length of approximately 6 m. Instead of the help scaffold 14 in Figures 1 to 6, however, a star-shaped support cross 25 or support cross is provided in this embodiment, which also z. B. is arranged at a distance of 1 m in the auxiliary frame 26. The support cross or support cross 25 consists of four radially extending tubes 27, which are crossed in a star shape and into which extension tubes 28 are inserted axially. At the end of the extension tubes 28, the longitudinal tubes 20 are welded on. The radial position of the extension tubes 28 within the tubes 27 is determined by a split pin connection 29.

Die in den Figuren 7 bis 9 nicht näher dargestellte Spirale kann dann in einem Durchmesser D um das Hilfsgerüst 26 herumgewickelt werden. Danach werden die vorher in den Zwischenraum zwischen den Rohren 27 angeordneten Längsstäbe 11 wiederum an die Spirale befestigt. Schließlich werden die Splintverbindungen 29 gelöst, wodurch die eingesteckten Verlängerungsrohre 28 in die Rohre 27 hineinrutschen und damit den Durchmesser D verkleinern, um wiederum das Hilfsgerüst aus dem fertig hergestellten Armierungskorb herausziehen zu können. Versteifungsringe werden nach Entfernung des Hilfsgerüstes in den Armierungskorb eingebracht und befestigt.The spiral, not shown in FIGS. 7 to 9, can then be wound around the auxiliary frame 26 in a diameter D. Thereafter, the longitudinal rods 11 previously arranged in the space between the tubes 27 are again fastened to the spiral. Finally, the split pin connections 29 are loosened, as a result of which the inserted extension tubes 28 slide into the tubes 27 and thus reduce the diameter D, in order in turn to be able to pull the auxiliary scaffold out of the finished reinforcement cage. Stiffening rings are inserted into the reinforcement cage and attached after the auxiliary scaffolding has been removed.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt auch alle fachmännischen Abwandlungen und Weiterbildungen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen. Insbesondere können runde, ovale oder sonstige Armierungskörbe für Stahlbetonteile aller Art hergestellt werden. Neben Wurzelpfählen, Großbohrpfählen und Stützen, bei welchen die Armierung in Bohrlöcher eingebracht und diese sodann mit Beton ausgegossen werden, können auch Rammpfähle oder ähnliche Stützen hergestellt werden. Maßgeblich ist die erfindungsgemäße Verwendung eines Stützgerüstes oder Hilfsgerüstes zur Herstellung einer Spirale, die erst danach zu einem Armierungskorb o. dgl. hergestellt wird.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown and described. It also includes all professional modifications and developments of the features and measures described and / or shown. In particular, round, oval or other reinforcement baskets can be produced for all types of reinforced concrete parts. In addition to root piles, large bored piles and supports, in which the reinforcement is placed in boreholes and these are then poured out with concrete, driven piles or similar supports can also be manufactured. The decisive factor is the use according to the invention of a supporting scaffold or auxiliary scaffolding for the production of a spiral, which is only then produced to form a reinforcing basket or the like.

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung eines Armierungskorbes für Stahlbetonbauteile, mit einer ggf. an Aussteifungsringen zu befestigenden Längsbewehrung und einem darum spiralförmig angeordneten Haltedraht oder Spirale, dadurch gekennzeichnet, daß ein in der Formgebung des herzustellenden Armierungskorbes (10) ausgebildetes Hilfsgerüst (14, 26) vorgesehen ist, um welches die Spirale (12) aufgewickelt wird und daß nach Herstellung der Spirale (12) die bereits am Hilfsgerüst (14, 26) angeordneten oder noch einzubringenden Längsbewehrungsstäbe (11) an der Spirale (12) befestigt werden, und daß danach das Hilfsgerüst (14, 26) vom Armierungskorb (10) losgelöst wird und ggf. noch Aussteifungsringe in den Armierungskorb eingebracht werden.1. A method for producing a reinforcement cage for reinforced concrete components, with a longitudinal reinforcement, if necessary, to be attached to stiffening rings and a holding wire or spiral arranged spirally therefrom, characterized in that an auxiliary scaffold (14, 26) designed in the shape of the reinforcement cage (10) to be produced is provided is around which the spiral (12) is wound up and that after the spiral (12) has been produced, the longitudinal reinforcement bars (11) which are already arranged on the auxiliary frame (14, 26) or are to be inserted are attached to the spiral (12), and after that the Auxiliary scaffold (14, 26) is detached from the reinforcement cage (10) and, if necessary, stiffening rings are introduced into the reinforcement cage. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsgerüst (14, 26) aus der Länge des Armierungskorbes (10) entsprechenden Längsrohren oder -stäben (20) besteht, die konzentrisch um wenigstens zwei Halteringe oder Rohrstücke (15), Haltekreuze oder Stützkreuze (25) o. dgl. angeordnet sind, wobei der Außendurchmesser (D) des Hilfsgerüstes (14) dem Innendurchmesser der aufzuwickelnden Spirale (12) entspricht, daß in dem Zwischenraum (22) zweier Längsrohre (20) des Hilfsgerüstes (14) ein oder mehrere Stäbe (11) der Längsbewehrung eingebracht und provisorisch befestigt werden, daß nach Aufwicklung der Spirale (12) um das Hilfsgerüst (14, 26) die Längsbewehrungsstäbe (11) an der Spirale (12) befestigt werden und daß danach das Hilfsgerüst durch Verkleinerung seines Außendurchmessers dem Armierungskorb (10) entnommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the auxiliary frame (14, 26) from the length of the reinforcing cage (10) corresponding longitudinal tubes or rods (20) which are concentric around at least two retaining rings or pipe pieces (15), cross braces or Support crosses (25) or the like are arranged, the outer diameter (D) of the auxiliary frame (14) corresponding to the inner diameter of the spiral (12) to be wound up, that in the space (22) two longitudinal tubes (20) of the auxiliary frame (14) or several rods (11) of the longitudinal reinforcement are inserted and temporarily fastened so that after winding the spiral (12) around the auxiliary frame (14, 26) the longitudinal reinforcement rods (11) are fastened to the spiral (12) and that the auxiliary frame is then reduced its outer diameter is removed from the reinforcement cage (10). 3. Hilfs- oder Stützgerüst zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß um wenigstens zwei Halteringe oder Rohrstücke (15) oder Haltekreuze bzw. Stützkreuze (25) Längsrohre oder Stäbe (20) konzentrisch angeordnet sind, die eine zylindrische, ggf. auch ovale oder prismatische Mantelfläche des Hilfsgerüstes (14) bilden und daß die Längsrohre oder -stäbe (20) in ihrem konzentrischen Außendurchmesser (D) verkleinerbar sind.3. Auxiliary or support frame for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that around at least two retaining rings or pipe pieces (15) or holding crosses or supporting crosses (25) longitudinal tubes or rods (20) are arranged concentrically, which are cylindrical , if necessary also form an oval or prismatic lateral surface of the auxiliary scaffold (14) and that the longitudinal tubes or rods (20) can be reduced in their concentric outer diameter (D). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (15) als längsgeschlitztes Rohrstück ausgebildet ist, welches mittels eines Keiles (18) in der gewünschten kreisförmigen ovalen oder sonstigen Außenkontur gehalten ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the tube piece (15) is designed as a longitudinally slotted tube piece, which is held by means of a wedge (18) in the desired circular oval or other outer contour. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (15) ein gegenüber dem Längsschlitz (17) angeordnetes, axial verlaufendes Scharnier (16) aufweist, und daß der in den Längsschlitz (17) hineinragende Keil (18) in das Rohrstück (15) hineinschwenkbar ausgebildet ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the pipe section (15) has an opposite to the longitudinal slot (17) arranged, axially extending hinge (16), and that in the longitudinal slot (17) protruding wedge (18) in the pipe section (15) is pivotable. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltekreuz oder Stützkreuz (25) aus sternförmig angeordneten, radial verlaufenden Rohren (27) besteht, in welche feststellbare Verlängerungsrohre (28) zur Variation des Außendurchmessers (D) einschiebbar sind und daß an den äußeren Enden der Verlängerungsrohre (28) axial angeordnete, konzentrische, die Haltekreuze (25) miteinander verbindende Längsrohre - oder Stäbe (20) befestigt sind.6. The device according to claim 3, characterized in that the support cross or support cross (25) consists of star-shaped, radially extending tubes (27), in which lockable extension tubes (28) for varying the outer diameter (D) can be inserted and that at the Outer ends of the extension tubes (28) are axially arranged, concentric longitudinal tubes or rods (20) connecting the retaining crosses (25) to one another. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungsrohre (28) in den sternförmig angeordneten Rohren (27) mittels einer Splintverbindung (29) o. dgl. befestigt sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the extension tubes (28) in the star-shaped tubes (27) by means of a cotter pin (29) o.
EP86103642A 1985-03-30 1986-03-18 Method and device for making a reinforcing cage for reinforced-concrete building elements Withdrawn EP0196542A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3511824 1985-03-30
DE19853511824 DE3511824A1 (en) 1985-03-30 1985-03-30 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A ARMORING BASKET FOR REINFORCED CONCRETE COMPONENTS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0196542A2 true EP0196542A2 (en) 1986-10-08
EP0196542A3 EP0196542A3 (en) 1987-09-30

Family

ID=6266958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86103642A Withdrawn EP0196542A3 (en) 1985-03-30 1986-03-18 Method and device for making a reinforcing cage for reinforced-concrete building elements

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0196542A3 (en)
DE (1) DE3511824A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0432121A1 (en) * 1989-12-04 1991-06-12 Palgruppen Geomekan Ab Method for producing reinforcement for concrete members, preferably concrete piles, reinforcement and a strut member incorporated therein
AT395387B (en) * 1986-10-11 1992-12-10 Mbk Maschinenbau Gmbh MACHINE FOR PRODUCING TUBULAR REINFORCEMENT BODIES FOR CONCRETE PIPES
US7124785B2 (en) * 2001-02-09 2006-10-24 Cagemaker Equipment Pty. Ltd. Former associated with an apparatus for making cages
WO2007068898A1 (en) * 2005-12-12 2007-06-21 Romtech Limited Method of splicing pile cages, set of components therefor, and assembled pile cages
EP3009568A4 (en) * 2013-06-13 2017-01-04 Global Quality Steel, S.A. Asymmetric frame for retaining piles and machine for the production thereof
CN114260392A (en) * 2021-12-22 2022-04-01 中国建筑土木建设有限公司 Prefabricating device for embedded steel bar structure of upright post bearing platform and construction method thereof
CN110000311B (en) * 2019-03-26 2024-01-23 中国五冶集团有限公司 Reinforcement cage manufacturing device and method

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1365015A (en) * 1919-05-21 1921-01-11 Julius G Zwicker Wire-coil-making machine
FR551445A (en) * 1922-04-07 1923-04-05 Calibrated reinforcement for reinforced concrete
DE428913C (en) * 1924-04-02 1926-05-17 Hugo Schmidt Core for the production of iron reinforcements for concrete pipes u. like
DE468401C (en) * 1925-03-18 1928-11-12 Hugo Schmidt Core for the production of iron reinforcement for concrete pipes
FR649891A (en) * 1927-07-29 1928-12-28 Produits En Ciment De Marainvi Template for making metal reinforcements for concrete pylons
US1871751A (en) * 1931-06-05 1932-08-16 Westinghouse Electric & Mfg Co Cage making machine
US1878760A (en) * 1927-12-19 1932-09-20 Hume Steel Ltd Method of and apparatus for use in the manufacture of metallic meshing, netting, andlike fabric
US2786127A (en) * 1954-04-07 1957-03-19 Price Brothers Co Work support for welders
US2861602A (en) * 1956-12-21 1958-11-25 Anna M Sedges Collapsible mandrel for manufacturing reinforcing cages
DE3000605C2 (en) * 1980-01-09 1983-11-10 Landshuter Baueisenbiegerei GmbH, 8300 Altdorf Reinforcement cage for large bored piles
DE3422099A1 (en) * 1984-06-14 1985-12-19 Landshuter Baueisenbiegerei GmbH, 8301 Altdorf METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF ARMORING BASKETS FOR LARGE BORE PILLS

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1365015A (en) * 1919-05-21 1921-01-11 Julius G Zwicker Wire-coil-making machine
FR551445A (en) * 1922-04-07 1923-04-05 Calibrated reinforcement for reinforced concrete
DE428913C (en) * 1924-04-02 1926-05-17 Hugo Schmidt Core for the production of iron reinforcements for concrete pipes u. like
DE468401C (en) * 1925-03-18 1928-11-12 Hugo Schmidt Core for the production of iron reinforcement for concrete pipes
FR649891A (en) * 1927-07-29 1928-12-28 Produits En Ciment De Marainvi Template for making metal reinforcements for concrete pylons
US1878760A (en) * 1927-12-19 1932-09-20 Hume Steel Ltd Method of and apparatus for use in the manufacture of metallic meshing, netting, andlike fabric
US1871751A (en) * 1931-06-05 1932-08-16 Westinghouse Electric & Mfg Co Cage making machine
US2786127A (en) * 1954-04-07 1957-03-19 Price Brothers Co Work support for welders
US2861602A (en) * 1956-12-21 1958-11-25 Anna M Sedges Collapsible mandrel for manufacturing reinforcing cages
DE3000605C2 (en) * 1980-01-09 1983-11-10 Landshuter Baueisenbiegerei GmbH, 8300 Altdorf Reinforcement cage for large bored piles
DE3422099A1 (en) * 1984-06-14 1985-12-19 Landshuter Baueisenbiegerei GmbH, 8301 Altdorf METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF ARMORING BASKETS FOR LARGE BORE PILLS

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT395387B (en) * 1986-10-11 1992-12-10 Mbk Maschinenbau Gmbh MACHINE FOR PRODUCING TUBULAR REINFORCEMENT BODIES FOR CONCRETE PIPES
EP0432121A1 (en) * 1989-12-04 1991-06-12 Palgruppen Geomekan Ab Method for producing reinforcement for concrete members, preferably concrete piles, reinforcement and a strut member incorporated therein
US7124785B2 (en) * 2001-02-09 2006-10-24 Cagemaker Equipment Pty. Ltd. Former associated with an apparatus for making cages
WO2007068898A1 (en) * 2005-12-12 2007-06-21 Romtech Limited Method of splicing pile cages, set of components therefor, and assembled pile cages
GB2447199A (en) * 2005-12-12 2008-09-03 Romtech Ltd Method of splicing pile cages, set of components therefor, and assembled pile cages
GB2447199B (en) * 2005-12-12 2009-05-06 Romtech Ltd Method of splicing pile cages, set of components therefor, and assembled pile cages
EP3009568A4 (en) * 2013-06-13 2017-01-04 Global Quality Steel, S.A. Asymmetric frame for retaining piles and machine for the production thereof
CN110000311B (en) * 2019-03-26 2024-01-23 中国五冶集团有限公司 Reinforcement cage manufacturing device and method
CN114260392A (en) * 2021-12-22 2022-04-01 中国建筑土木建设有限公司 Prefabricating device for embedded steel bar structure of upright post bearing platform and construction method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
EP0196542A3 (en) 1987-09-30
DE3511824A1 (en) 1986-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1945362A1 (en) Connection sleeve and process for its manufacture and use
DE2345954C2 (en) Nuclear reactor fuel assembly
DE2334050B1 (en) Bayonet connection device, especially for connecting vertical scaffolding poles, especially for tubular scaffolding
EP0196542A2 (en) Method and device for making a reinforcing cage for reinforced-concrete building elements
EP3433448B1 (en) Frame element with a support head, and building scaffold comprising such a frame element
DE2652862C2 (en) Mold core for the production of hollow bodies made of fiber-reinforced synthetic resin
DE3144958C2 (en) &#34;Core for producing thin channels in castings&#34;
DE2645910C2 (en) Formwork for erecting funnel-shaped or conical concrete structures
CH679876A5 (en) Tubular shuttering for casing columns posts etc.
EP2430245B1 (en) Process for forming a foundation
DE2727448A1 (en) PIPE FRAMEWORK
DE202007019073U1 (en) Scaffolding frame
DE3207267C2 (en) Drawing nozzle for the production of multi-channel pipes
DE102017215183B3 (en) Method for producing a scaffolding post with a pipe connector and scaffold post
DE2949403A1 (en) SCAFFOLDING AND RELATED CROSS-ELEMENT
DE7706969U1 (en) PREFABRICATED COMPONENT
EP3686374B1 (en) Scaffolding element with a node point, construction scaffold comprising such a scaffolding element and method for producing a scaffolding element
DE2601441C3 (en) Process for the production of in-situ concrete piles
DE2448678B2 (en) Method for producing tubular components from prestressed concrete, in particular a prestressed concrete pipe
DE2844544A1 (en) MAST AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE1913482C3 (en) Method for producing a reinforcement cage for concrete socket pipes
EP0637661A2 (en) Form for circular concrete columns
DE102016200434A1 (en) Piston rod for medical packaging
EP0087739B1 (en) Form ring for shutterings of curved construction
WO2020007503A1 (en) Tube bundle stabilization for coiled heat exchangers

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19880331