EP0191084A1 - Tragarmatur für leitungsseile - Google Patents

Tragarmatur für leitungsseile

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Publication number
EP0191084A1
EP0191084A1 EP19850904278 EP85904278A EP0191084A1 EP 0191084 A1 EP0191084 A1 EP 0191084A1 EP 19850904278 EP19850904278 EP 19850904278 EP 85904278 A EP85904278 A EP 85904278A EP 0191084 A1 EP0191084 A1 EP 0191084A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
fastening
fitting according
screw
head cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19850904278
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
György FEHER
János FRIEDRICH
Ottó GÜNTNER
Tibor Toth
László VARGA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Villamosenergiaipari Kutato Intezet Rt
Original Assignee
Villamosenergiaipari Kutato Intezet Rt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Villamosenergiaipari Kutato Intezet Rt filed Critical Villamosenergiaipari Kutato Intezet Rt
Publication of EP0191084A1 publication Critical patent/EP0191084A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
    • H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines
    • H02G7/053—Suspension clamps and clips for electric overhead lines not suspended to a supporting wire
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/20—Pin insulators
    • H01B17/22—Fastening of conductors to insulator

Definitions

  • the invention relates to a support fitting for line cables, with the aid of a mechanical connection between the line cable of an electrical overhead line and a e.g. support insulator mounted on a mast - even under voltage.
  • wire binding with ironing i.e. the wrapping made on the spot with aluminum wire.
  • wire binding with ironing is by no means satisfactory, with regard to the support insulator, the arrangement is asymmetrical and stiff. The quality depends on the specialist knowledge and care of the fitter making the connection, the effort in living work is significant.
  • a more contemporary solution is the method in which the cable is attached to the support insulator with a fitting.
  • the line cables are fastened to the vibrating support with screws.
  • the attachment of cable ropes or the replacement of the defective support insulator can only be carried out in a de-energized state. Switching off (relaxation) of the line for the purpose of insulator replacement results in a loss of production, or if a voltage failure is not permissible, a reserve line must be provided.
  • a Tr ⁇ garmatur is also known in which the cable is attached to the fitting with a releasable spring clip.
  • the disadvantage of this solution is that the tension force changes significantly when fastening cable ropes with different diameters.
  • our objective was to develop a support armature that was easy to implement, which would allow a highly reliable connection with a long service life between cables of different cross-sections and the support insulator and could also be solved under voltage.
  • the releasability of the mechanical connection is realized in such a way that the cable is enclosed in the oscillating support connected to the support insulator with an articulated fastening element which is secured against opening with a fastening screw.
  • the design of the fastening element and the fastening screw ensures that the articulated fastening element can also be lifted out of the Schwingtriger under tension
  • the invention relates to a support fitting for cable ropes, which has a vibrating support arranged on a support element and receiving the cable rope and a fastening member securing the cable to the vibration support.
  • the fastening element contains an articulated fastening element which is connected on one side to the oscillating support with a hinge part which permits rotation of the fastening element along a circular arc, and a fastening screw which tensions the fastening element against the oscillating support.
  • the fastening screw can be loosened with a tool which enables the work to be carried out under tension, as a result of which the fastening element is tilted along the circular arc and the line cable can be lifted out of the oscillating support.
  • the fastening element on its side opposite the hinge part has a projection provided with a threaded bore receiving the fastening screw, while the oscillating support is provided with a fork enclosing the fastening screw against which the screw head of the fastening screw strikes.
  • Lifting screw can be lifted out of the fork by tilting it with the fastening element along a circular arc, so that the guide rope can be lifted out of the swing arm immediately. It is advantageous if the screw head of the fastening screw is provided with an eyelet for twisting.
  • the cradle of the vibrating support which receives the line cable is one designed convex-arched surface. In this way, the corresponding resting of the cable is secured.
  • the components of the support fitting according to the invention are made of aluminum casting, with the exception of the fastening screw and the pivot pin of the hinge part, which can be made of bronze.
  • the support element of the support fitting according to the invention can e.g. be designed with a cylindrical head cap that can be glued to the head of the support insulator.
  • the head cap and the support element form separate components, which e.g. are fastened with a screw connection.
  • the support insulators can be provided with the head cap at the factory.
  • the head cap can be glued to the support insulator or the fastening can be carried out in some other way using an operating technology and can be carried out more reliably and at a lower cost.
  • a possible design that can already be used with existing support insulators can be advantageous in which the head cap consists of two parts that can be clamped onto the support insulator with a threaded clamping element.
  • the head cap and the carrying element can be a monolithic unit, advantageously e.g. be designed from a cast aluminum.
  • the support fitting according to the invention can each
  • Position of the support insulator are designed accordingly in numerous ways, always so that the vibrating support is positioned in the approximately horizontal plane, which is achieved with an appropriate design of the support element. If the support insulator now has a vertical axis, the support element must be designed in such a way that it positions the oscillating support in an approximately vertical plane in relation to the vertical axis. Should the support insulator assume an inclined position, for example at an angle of 30 with respect to the horizontal, the support element must be in relation to the oscillating support adjust the axis of symmetry of the head cap adjoining the supporting insulator in a correspondingly inclined plane.
  • an extremely economical support insulator arrangement can be designed using two embodiments of the support fitting according to the invention on the masts of the medium-voltage networks.
  • the support fitting mounted on an intact support insulator can be used repeatedly;
  • the support fitting according to the invention transmits no additional load in the direction of the mast;
  • FIGS. 1 and 2 show two views of a possible embodiment of the mounting bracket according to the invention
  • FIG. 3 shows another possible embodiment of the support arm in a view similar to that of FIG. 2,
  • Figure 4 shows the head cap of a further embodiment of the support fitting, shown schematically in section.
  • the support arm shown in FIGS. 1 and 2 consists of a head cap 12, a support element 24 located thereon, a vibrating support 1 movably mounted on the support element 24, and a fastening element 2 and a fastening screw 5 which connect the line 3 to the line Press on vibrating support 1.
  • the head cap 12 has a cylindri cal wall with an axis of symmetry 30 a bottom part 25.
  • the head cap 12 is attached by gluing to the protruding tragi solator head (not shown here).
  • the support element 24 forms a single piece with the bottom part 25, the support element 24 has two holding forks 13A and 1 38, in which the two rounded wedge-shaped bolts 4A and 48 of the oscillating support 1 a are arranged.
  • the bolts 4A and 4B are with locking elements 1 1A and. 11 B included, the latter being fastened with two screws each, from which only the screws 1 9A, 1 9B and 1 9C can be seen.
  • a longitudinal cradle 14 is configured in the oscillating support 1 and receives the line rope 3.
  • the lower surface of the cradle 14 is convex, as can be seen from the discontinuous line in FIG. 1.
  • the swing support 1 has on one side of the cradle 14 a hinge part 18 provided with a pivot pin 10, while an excellent fork 7 is present on the other side.
  • the fastening element 2 is provided with a projection 17, in which a threaded bore receiving the fastening screw 5 can be found.
  • the threaded end of the fastening screw 5 for example made of bronze, has a shoulder 9, which is assigned the task of protecting the fastening screw 5 during the assembly against complete unscrewing and preventing it from falling out of the projection 17.
  • a screw head 8 fastened with a through bolt ⁇ and an eyelet 21 projecting therefrom.
  • the eyelet 21 allows the fastening screw 5 to be rotated during assembly with an insulated rod.
  • the screwed-in fastening screw 5 is located between the legs of the fork 7, the screw head 8 is pressed against the fork 7, so the groove 15 of the fastening element 2 braces the cable 3 to the cradle 14.
  • the work sg ng the removal of the live line ungsseil 3 from the Tragarmat ur, or. the attachment in the support bracket is as follows.
  • the fastening screw 5 of the closed, articulated fastening element 2 is unscrewed with a rod that enables the work to be carried out even under tension, to the stop of the limiting shoulder 9.
  • the fastening screw 5 has been lifted out of the fork 17 of the oscillating support 1, the articulated fastening element 2 with the fastening screw 5 tilts together around the pivot pin 10.
  • the line cable 3 can be used accordingly isolated tool from the cradle 14 and eg the support insulator can be replaced.
  • the articulated fastening element 2, which is in the open state, and the loosened fastening screw 5 are turned together, with the aid of the rod inserted into the eyelet 21, and also usable under tension. Subsequently, the screw 5 lying between the legs of the fork 7 is screwed completely with the rod inserted into the eyelet 21, which enables work to be carried out even under tension, and is tightened with a force at which the stem of the rod treated with silicone is in the hand of the Fitter slipped.
  • the embodiment according to FIG. 3 differs from that according to FIG. 2 in that the head cap 12 designed in the interest of better bonding with ribbing 31 and the support element 24 consist of two separate pieces, for example made of aluminum castings which are fastened to one another with screws which only the screw 29 is visible.
  • a circular base plate 26 of the support element 24 lies on the bottom part 25 of the head cap 12.
  • a triangular, on the base plate 2 ⁇ perpendicular support plate 27 is followed by a holding plate 28, the. the latter carries the holding forks 13A and 13B. It can be seen that, due to the design of the support element 24, the vibration exciter 1 lies in a plane which inclines at an angle of approximately 30 ° in relation to the axis of symmetry 30 of the head cap 12.
  • the plane of the vibrating support 1 In the assembled state, the plane of the vibrating support 1 must run approximately horizontally, in this way the longitudinal axis of the support insulator, not shown here, which coincides with the axis of symmetry 30, forms an angle of approximately 30 with the horizontal.
  • a shoulder 32A and 32B is designed on the bolts 4A and AB because of a better axial limitation, furthermore the screw head 8 and the eyelet 21 are cast onto the bronze fastening screw 5.
  • the head cap 12 consists of two parts 12A and 12B, which are pressed onto the head of a traditional porcelain support insulator 20 with the aid of a clamping element 22.
  • the inner curved flanges 23A and 238 of the parts 12A and 12B adapt to the circumferential groove in the plane perpendicular to the axis of symmetry 30.
  • a double screw forms the clamping element 22, the two screws 22A and 22B counter to one another set thread directions and the head in between. 22C.
  • those in parts 12A. 12A and 12B configured threaded holes 33A and 33B equally with opposite thread direction, for example, the threaded hole 33A is left-handed, while the threaded hole 33B is right-handed.
  • the support element 24 is formed by the upper part of the parts 12A and 12B.
  • the holding fork 13A is configured on the part 12A and the holding fork 13B is configured on the part 12B.
  • a head cap of any format can be used, which can be connected to the support insulator, or there is the possibility of connecting the support element without a head cap directly to the support insulator.
  • the support element can be designed by the support insulator, which is made of plastic, for example. In this case, the head cap is unnecessary, and the vibrating support, for example made of aluminum uminiumg ⁇ ß piece is stored in the plastic support element.
  • the arrangement of the fastening screw 5 can also differ in that the threaded bore is worked out in the projection corresponding to the fork 7 and the projection 17 is designed as a fork. In this case, the fastening screw 5 and the fastening element 2 must be tipped over with the insulated tool, each with a separate hand movement.

Landscapes

  • Insulators (AREA)

Description

TRAGARMATUR FÜR LEITUNGSSEILE
Die Erfindung betrifft eine Tragarmatur für Leitungsseile, unter Zuhilfenahme deren eine mechanische Verbindung zwischen dem Leitungsseil einer elektrischen Freileitung und einem z.B. auf Mast montierten Tragisolator - auch unter Spannung - hergestellt werden kann.
Eine weitverbreitete Methode der Befestigung der Leitungsseile an stehenden Tragisoiatoren ist die sogenannte Drahtbindung mit Verbügelung, d.h. der an Ort und Stelle mit Alυminiumdraht hergestellte Wickelbυnd. Aus dem Standpunkt der Mechanik ist die Drahtbindυng mit Verbügelung keinesfalls befriedigend, im Bezug des Tragisolators ist die Anordnung asymmetrisch und steif. Die Qualität hängt von den Fachkenntnissen und Sorgfalt des die Verbindung herstellenden Monteurs ab, der Aufwand an lebendiger Arbeit ist bedeutend.
Eine zeitgemäßere Lösung stellt die Methode dar, bei der das Leitυngsseil mit einer Araatur an dem Tragisolator befestigt wird. Bei Leitungsseilen, deren Querschnitt 50 mm übertrifft, werden auf dem Isolatorkopf befestigte Metallarmatυren verschiedener Gestaltung angewendet, diese sind die sogenannten Schwingträger, die auf Wirkung der von dem Wind hervorgerufenen Schwingungen des Leitungsseils in der vertikalen Ebene um die Achse sich zu bewegen fähig sind. Im allgemeinen werden die Leitungsseile an dem Schwingträger mit Schrauben befestigt. Die Befestigung άei Leitungsseile bzw. der Austausch schadhaft gewordene Tragisolator ausschließlich in einem spannungslosen Zustand durchgeführt werden kann. Ausschaltung (Entspannung) der Leitung zwecks Isolatoraustausches bringt Produktionsausfall mit sich, bzw. wenn ein Spannungausfall nicht zuläßig ist, muß eine Reserveleitυng vorgesehen werden.
Es ist weiterhin eine Trσgarmatur bekannt, bei der das Leitungsseil mit einer lösbaren Federklemme an der Armatur befestigt wird. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß bei der Befestigung von Leitungsseilen mit verschiedenen Durchmessern die Spannkraft sich bedeutend ändert.
Bei der Erarbeitung der erfindungsgemäßen Lösung bestand unsere Zielsetzung darin eine einfach realisierbare Tragarmatur zu entwickeln, die eine hochzuverlässige Verbindung mit langer Lebensdauer zwischen Leitungsseilen verschiedener Querschnitte und dem Tragisolator ermöglicht und auch unter Spannung gelöst werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Lösbarkeit der mechanischen Verbindung so realisiert, daß das Leitungsseil in dem dem Tragisolator angeschlossenen Schwingträger mit einem gelenkigen Befestigungselement eingeschlossen wird, das gegen Öffnen mit einer Befestigungsschraube gesichert ist. Durch die Gestaltung des Befestigungselements und der Befestigungsschraube wird es gewährleistet, daß das gelenkige Befestigungselement auch unter Spannung aus dem Schwingtriger ausgehoben werden kan Demnach bezieht sich die Erfindung auf eine Tragarmatur für Leitungsseile, die einen auf einem Tragelement angeordneten, das Leitungsseil aufnehmenden Schwingträger und ein das Leitungsseil an dem Schwingträger befestigendes Befestigungsorgan aufweist. Im Sinne der Erfindung enthält das Befestigungsorgan ein gelenkiges Befestigungselement, das an der einen Seite mit einem die Verdrehung des Befestigungselements entlang eines Kreisbogens zulassenden Scharnierteil dem Schwingträger angeschlossen ist, und eine das Befestigungselement gegen den Schwingträger spannende Befestigungsschraube. Bei der erfindungsgemäßen Gestaltung kann mit einem, die Arbeitsdurchführung unter Spannung ermöglichenden Werkzeug die Befestigungsschraube gelöst werden, wodurch das Befestigungselement entlang des Kreisbogens verkippt und das Leitungsseil aus dem Schwingträger ausgehoben werden kann. Nach erfolgter
Reparatur - die in der Mehrheit der Fälle den Austausch des zerbrochenen Tragisolators bedeutet - kann das unter Spannung stehende Leitungsseil mit einer in der entgegengesetzten Reihenfolge vorgenommenen Prozedur wiederholt befestigt werden. Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung weist das- Befestigungselement an seiner dem Scharnierteil gegenüberliegenden Seite einen mit einer die Befestigungsschraube aufnehmenden Gewidebohrung versehenen Vorsprung auf, während der Schwingträger mit einer die Befestigungsschraube umschliessenden Gabel versehen ist an die der Schraubenkopf der Befest igungskraube anschlägt. Auf diese Weise kann die gelöste
Befestigungsschraube aus der Gabel ausgehoben werden, indem sie mit dem Befestigungselement zusammen entla ng ei nes Krei sbogens verkippt wird, wodurch da s Leit υngsseil sofort aus dem Schwingträger ausgehoben werden kann. Es ist von Vorteil, wenn der Schraubenkopf der Befestigungsschraube zum Verdrehen mit einer Öse versehen ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist die das Leitungsseil aufnehmende Wiege des Schwingträgers mit einer konvex -gewölbten Fläche ausgestaltet. Auf diese Weise ist das entsprechende Aufliegen des Leitungsseils gesichert.
Vorzugsweise werden die Bestandteile der erfindungsgemäßen Tragarmatur aus Aluminiumgußstück hergestellt, mit der Ausnahme der Befestigungsschraube und des Drehbolzens des Scharnierteils, die aus Bronze verfertigt werden können.
Das Tragelement der erfindungsgemäßen Tragarmatur kann z.B. mit einer zylinderförmigen Kopfkappe ausgestaltet werden, die auf den Kopf des Tragisolators aufklebbar ist. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Kopfkappe und das Tragelement separate Bestandteile bilden, die zueinander z.B. mit einer Schraubenverbindung befestigt sind. Auf diese Weise können nämlich die Tragisolatoren werkseitig mit der Kopfkappe versehen werden. Das Aufkleben der Kopfkappe auf den Tragisolator oder die auf sonstiger Weise erfolgende Befestigung kann unter Anwendung einer Betriebstechnologie zuverlässiger und mit geringerem Kostaufwand vorgenommen werden.
Eine mögliche und bereits bei vorhandenen Tragisolatoren verwendbare Gestaltung kann vorteilhaft sein, bei der die Kopfkappe aus zwei auf den Tragisolator mit gewindigem Klemmelement aufklemmbaren Teilen besteht.
Selbstverständlich, können die Kopfkappe und das Tragelemeπt als eine monolithische Einheit, vorteilhaft z.B. aus einem Aluminiumguß ausgestaltet werden. Die erfindungsgemäße Tragarmatur kann der jeweiligen
Position des Tragisolators entsprechend auf zahlreiche Arten und Weisen ausgestaltet werden, immer so, daß der Schwingträger in der annähernd horizontalen Ebene positioniert sei, das mit einer zweckdienlicher Ausbildung des Tragelements erreicht wird. Wenn nun der Tragisolator eine vertikale achse hat, ist das Tragelement so auszυstalten, daß dieses den Schwingträger im Verhältnis zu der vertikalen Achse in eine annähernd senkrechte Ebene positioniere. Sollte der Tragisolator eine schräge Stellung, z.B. unter einem Winkel von 30 gegenüber der Horizontalen einnehmen, muß das Tragelement den Schwingträger im Verhältnis zu der Symmetrieachse der sich dem Tragisolator anschliessenden Kopf kappe in eine entsprechend schräge Ebene einstellen.
Auf diese Weise kann unter Anwendung zweierlei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Tragarmatur an den Masten der Mittelspannungsnetze eine äusserst wirtschaftliche Tragisolatoranordnung ausgestaltet werden.
Die erfindυngsgemäße Tragarmatur weist die folgenden Vorteile auf:
- der Austausch des Tragisolators, sowie Herstellung der Leitungverbindung werden auch unter Spannung ermöglicht,
- beim Schadhaft wer den des Tragisolators kann die Tragarmatur auf einen unversehrten Tragisolator montiert wiederholt verwendet werden;
- die von dem Wind verursachten Schwingungen des Leitungsseils werden verringert, wodurch die Lebensdauer des Leitungsseils und des Tragisolators verlängert wird;
- die erfindungsgemäße Tragarmatur überträgt keine Mehrbelastung in der Leitrichtung auf die Maste;
- der Bedarf an lebendiger Arbeit stellt einen Bruchteil des Arbeitsaufwands der an Ort und Stelle durchgeführten Drahtbindung mit Verbügelung dar.;
- unabhängig von der Handgeschicklichkeit des die Montage ausführenden Fachmannes werden identische Parameter der Leitung- verbindυngen gewährleistet;
- die Gestaltung sichert, daß die auf das Leitungsseil ausgeübten akzessorischen Belastungen keinesfalls zu dem Ermüdungsbruch der elementaren Drähte des Leitungsseils - der infolge der Schwingungen auftreten kann - führen.
Die Erfindung wird anhand einiger vorteilhaften Aus- führυngsformen, anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 und 2 zwei Ansichten einer möglichen Ausführung der erfindungsgemäßen Tragermatur, Figur 3 eine andere Ausführungsmöglichkeit der Tragarmat ur in einer jener der Figur 2 ähnlichen Ansicht ,
Figur 4 die Kopfkappe einer weiteren Ausführungsform der Tragarmatur, schematisch im Schnitt dargestellt .
In d Figuren sind die gleichen bzw. die gleiche Funktion erfüllenden Elemente mit identischen Referenznυmmern bezeichnet .
Die im Fig. l und 2 dargestellte Tragarmat ur besteht aus einer Kopfkappe 12, einem sich daran befindenden Tragelement 24, einem an dem Tragelement 24 bewegbar gelagerten Schwingträger 1 , sowie aus einem Befestigungselement 2 und einer Befestigungsschraube 5, die das Leit ungsseil 3 an den Schwingträger 1 anpressen .
Die Kopf kappe 12 weist eine zylindri sche Wandung mit einer Symmetrieachse 30 einen Bodenteil 25 auf . Die Kopf kappe 12 ist durch Kleben auf den hineinragenden (hier nicht dargestellten) Tragi solator köpf befest igt . Das Tragelement 24 bildet mit dem Bodenteil 25 ein einziges St ück, das Tragelement 24 hat zwei Haltegabeln 13A und 1 38, in denen die beiden abgerundeten keilförmigen Bolzen 4A und 48 des Schwingträgers 1 a ngeordnet sind. Die Bolzen 4A und 4B si nd mit Verschlusselementen 1 1A bzw . 11 B eingeschlossen, wobei die letzteren mit je zwei Schrauben befestigt sind, aus denen nur die Schrauben 1 9A, 1 9B und 1 9C zu sehen sind. In dem Schwingträger 1 i st eine longitudinale Wiege 14 ausgestaltet , die da s Leit ungsseil 3 aufnimmt . Die untere Fläche der Wiege 14 ist konvex-gewölbt , wie es aus der diskontinuierlichen Linie in Figur 1 ersichtlich i st . Der Schwingträger 1 weist an der einen Seite der Wiege 14 einen mit Drehbolzen 10 versehenen Scharnierteil 18 auf, während an der anderen Seite eine hervorragende Gabel 7 vorhanden ist . An dem Drehbolzen 10 ist da s Befestigungselement 2 mit dem Scharnierteil 16 gelagert , das zum Anpressen des Leitungsseils 3 an der der Wiege 14 zugewandten Seite mit einer Rille 15 ausgestaltet ist . An der dem Scharnierteil l ό gegenüberliegenden Seite der Rille 15 ist das Befestigungselement 2 mit eines Vorsprυng 17 versehen, in dem eine die Befestigungsschraube 5 aufnehmende gewindige Bohrung zu finden ist . Da s gewindige Ende der z.B. aus Bronze verfertigten Befestigungsschraube 5 weist eine Schulter 9 auf, der die Aufgabe zugeteilt wird die Befestigungsschraube 5 im Laufe der Montage gegen vollkommenes Ausschrauben zu schützen und das Ausfallen aus dem Vorsprυng 17 zu verhindern. An dem anderen Ende der Befestigungsschraube 5 - in Figur 1 abgebrochen - sind ein mit einem Dυrchgangsbolzen ό befestigter Schraubenkopf 8 und eine daraus hervorragende Öse 21 vorgesehen. Die Öse 21 ermöglicht das Verdrehen der Befestigungsschraube 5 während der Montage mit einer isolierten Stange . In dem geschlossenen Zustand der Tragarmat ur befindet sich die eingeschraubte Befestigungsschraube 5 zwischen den Schenkeln der Gabel 7, der Schraυbenkopf 8 ist an die Gabel 7 gepresst , so stemmt die Rille 15 des Befestigungselement s 2 da s Leitungsseil 3 an die Wiege 14.
Der Arbeit sga ng des Ausbauens des unter Spannung stehenden Leit ungsseils 3 aus der Tragarmat ur, bzw . der Befestigung in die Tragarraat ur i st wie folgt . Um da s Leit ungsseil 3 ausheben zu können wird die Be festigungsschraube 5 des geschlossenen gelenkigen Befestigungselement s 2 mit einer die Arbeit sdurchführung auch unter Spannung ermöglichenden Stange bi s zum An schlag der begrenzenden Schulter 9 ausgeschraubt . Nachdem die bi s zum Anschlag ausgeschraubte Be festigungsschraube 5 aus der Gabel 17 des Schwingt rägers 1 ausgehoben worden ist , kippt da s gelenkige Befestigungselement 2 mit der Befe stigungsschraube 5 zusammen um den Drehbolzen 10. Darauffolgend kann da s Leit ungsseil 3 mit einem ent sprechend isolierten Werkzeug aus der Wiege 14 aus¬ehoben und z.B. der Tragisolator ausgetauscht werden .
Zwecks Befestigung des in die Wiege 14 verlegten Leit ungsseils 3 werden das sich in geöffnetem Zustand befi ndliche gelenkige Befest igungselement 2 und die gelockerte Befestigungsschraube 5 gemeinsam, mit Hilfe der i n die Öse 21 eingeset zten, auch unter Spannung verwendbaren Stange umgedreht . Darauffolgend wird die zwischen den Schenkeln der Gabel 7 liege.nde Befestigungsschraube 5 mit der in die Öse 21 eingesetzten, die Arbeitsdurchführung auch unter Spannung ermöglichenden Stange vollkommen eingeschraubt und mit einer Kraft angezogen, bei der der Stiel der mit Silikon behandelten Stange in der Hand des Monteurs verrutscht.
Die Ausführung nach Figur 3 weicht insofern von jener nach Figur 2 ab, daß die im Interesse einer besseren Verklebung mit Verrippυng 31 ausgestaltete Kopfkappe 12 und das Tragelement 24 aus zwei separaten Stücken, z.B. aus wzei Alυminiumgußstücken bestehen, die mit Schrauben zueinander befestigt sind, aus denen nur die Schraube 29 sichtbar ist. Eine kreisförmige Grundplatte 26 des Tragelements 24 liegt auf den Bodenteil 25 der Kopfkappe 12 an. Einer dreieckigen, auf der Grundplatte 2ό senkrechtenStützplatte 27 schliesst sich eine Halteplatte 28 an, wobei die. letztere die Haltegabeln 13A und 13B trägt. Es ist wbhl ersichtlich, daß infolge der Gestaltung des Tragelements 24 der Schwingtreger 1 in einer Ebene liegt, die im Verhältnis zu der Symmetrieachse 30 der Kopfkappe 12 unter einem Winkel von etwa 30° neigt. In dem montierten Zustand muß die Ebene des Schwingträgers 1 annähernd horizontal verlaufen, auf diese Weise schließt die längsacfrse des hier nicht dargestellten Tragisolators, die mit der Symmetrieachse 30 koinzidiert, mit der Horizontalen einen Winkel von etwa 30 ein. Ein weiterer Unterschied gegenüber der Lösung nach Figur 2 besteht darin, daß an den Bolzen 4A und AB wegen einer besseren axialen Begrenzung eine Schulter 32A bzw. 32B ausgestaltet ist, desweit ern der Schraubenkopf 8 und die Öse 21 auf die bronzene Befestigungsschraube 5 aufgegossen sind. Bei der Ausführung nach Figur 4 besteht die Kopfkappe 12 aus zwei Teilen 12A und 12B, die mit Hilfe eines Klemmelements 22 auf den Kopf eines traditionellen Tragisolators 20 aus Porzellan angepresst werden. Die inneren gewölbten Flanschen 23A und 238 der Teile 12A bzw. 12B passen sich der in der auf der Symmetrieachse 30 senkrechten Ebene rundumlaufenden Rille an. Bei der hier dargestellten Ausführung bildet eine Doppelschraube das Klemmelement 22, die zwei Schrauben 22A und 22B mit einander entgegenge setzten Gewinderichtungen und den dazwischen liegenden Kopf. 22C aufweist. Dementsprechend sind die in den Teilen 12A. und 12B ausgestalteten Gewindebohrungen 33A und 33B gleicherweise mit entgegengesetzter Gewinderichtung ausgestaltet, so z.B. ist die Gewindebohrung 33A linksgängig, während die Gewindebohrung 33B rechtsgängig ist. Das Tragelement 24 wird von dem oberen Teil der Teile 12A und 12B gebildet. An dem Teil 12A ist die Haltegabel 13A, an dem Teil 12B die Haltegabel 13B ausgestaltet. Sonstige Bestandteile der Tragarmatur sind nicht dargestellt, sie können mit jenen nach Figur 2 übereinstimmen. Die erfindungsgemäße Lösung kann auch von den hier geschilderten Ausführungsformen abweichend ausgestaltet werden. So z.B. kann eine Kopf kappe von beliebigem Format verwendet werden, die dem Tragisolator anschliessbar ist, oder es besteht die Möglichkeit das Tragelement ohne Kopf kappe, unmittelbar dem Tragisolator anzuschliessen. Das Tragelement kann von dem z.B. aus Kunststoff verfertigten Tragisolator selbst ausgestaltet werden. In diesem Fall erübrigt sich die Kopf kappe, und der Schwingträger z.B. aus AI uminiumgυß stück ist in dem Tragelement aus Kunststoff gelagert. Die Anordnung der Befestigungsschraube 5 kann ebenfalls abweichen, indem die Gewindebohrung in dem der Gabel 7 entsprechenden Vorsprung ausgearbeitet wird und dabei der Vorsprung 17 als Gabel gestaltet ist. In diesem fall müssen die Befestigungsschraube 5 und das Befestigungselement 2 mit je einer separat durchgeführten Handbewegung mit dem isolierten Werkzeug umgekippt werden.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Tragarmatur für Leitungsseile, die einen an einem Tragelement angeordneten, das Leitungsseil aufnehmenden Schwingträger und ein das Leitungsseil an dem Schwingträger befestigendes Befestigungsorgan aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Befestigungsorgan ein gelenkiges Befestigungselement (2), das an der einen Seite mit einem die Verdrehung des Befestigungselements (2) entlang eines Kreisbogens ermöglichenden Scharnierteil (16, 18) dem Schwingträger (1) angeschlossen ist, und eine das Befestigungselement (2) gegen den Schwingträger (1) spannende Befestigungsschraube (5) enthält.
2. Tragarmatur nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß an der dem Scharnierteil (16, 18) gegenüberliegenden Ende des Befestigungselements (2) ein Vorsprung (17) mit einer die Befestigungsschraube (5) aufnehmenden Gewindebohrung vorhanden ist, während der Schwingträger (1) mit einer die Befestigungsschraube (5) umschliessenden und den Schraυbenkopf (8) der Befestigungsschraube (5) zum Anschlag bringenden Gabel (7) versehen ist.
3. Tragarmatur nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Schraubenkopf (8) der Befestigungsschraube (5) mit einer die Verdrehung ermöglichenden Öse (21) versehen ist, und an dem dem Schraubenkopf (8) gegenüberliegenden Ende der Befestigungsschraube (5) eine Schulter (9) ausgestaltet ist.
4. Tragarmatur nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Befestigungsschraube (5) aus Bronze, der Schraubenkopf (18) und die Öse (21) aus Aluminiumgußstück verfertigt sind.
5. Tragarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die das Leitungsseil (3) aufnehmende Wiege (14) des Schwingträgers (1) mit einer konvex-gewölbten Fläche ausgestaltet ist.
6. Tragarmatur nach einem der Ansrüche 1 bis 5, d ad υ r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Befestigungselement (2) zum Einspannen des Leitungsseils (3) mit einer Rille (15) versehen ist.
7. Tragarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis ό, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Schwingträger (1) mit abgerundeten keilförmigen, auf der Richtung des Leitungsseils (3) senkrechten Bolzen (4A, 4B) versehen ist, die in Haltegabeln (13A, 13B) des Tragelements (24) gelagert sind.
8. Tragarmatur nach Anspruch 7, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die Bolzen (4A, 4B) des Schwingträgers (1) in den Haltegabeln (13A, 13B) angeschraubten Verschlußelementen (11A, 11B) eingeschlossen sind.
9. Tragarmatυr nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Tragelement (24) für den Anschluß an den Tragisolator (2θ) mit einer Kopf kappe (12) versehen ist.
10. Tragarmatυr nach Anspruch 9, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die Kopfkappe (12) aus zwei
Teilen (12A, 12B) zusammengesetzt ist, die auf den Tragisolator (20 ) mit einem Klemmelement (22) mit Schrauben aufgespannt werden können.
11. Tragarmatur nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die zylindrische Kopf kappe (12) auf den Tragisolator (20) aufklebbar ausgestaltet ist,
12. Tragarmatur nach Anspruch 11, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die Kopf kappe (12) und das Tragelement (24) aus einem einzigen Stück, vorteilhaft aus einem Gußstück ausgestaltet sind.
13. Tragarmatur nach Anspruch 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kopf kappe (12) und das TragTragelement (24) als separate Bestandteile ausgestaltet sind, die mit Schrauben (29) zueinander befestigt sind.
14. Tragarmatυr nach einem der Ansprüche 9 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ein den Schwingträger (1) im Verhältnis zu der Symmetrieachse (30) der Kopf kappe (12) in einer annähernd senkrechten Ebene positionierendes Tragelement (24) vorgesehen ist.
15. Tragarmatur nach einem der Ansprüche 11 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ein den Schwingträger (1) im Verhältnis zu der Symmetrieachse (30) der Kopfkappe (12) in einer schrägen Ebene positionierendes Tragelement (24) vorgesehen ist.
EP19850904278 1984-08-28 1985-08-28 Tragarmatur für leitungsseile Withdrawn EP0191084A1 (de)

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