EP0187108B1 - Réservoir du type à deux demi-coquilles assemblées, applicable comme vase d'expansion, compensateur de dilatation, cuve de réserve de fluides sous pression - Google Patents

Réservoir du type à deux demi-coquilles assemblées, applicable comme vase d'expansion, compensateur de dilatation, cuve de réserve de fluides sous pression Download PDF

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EP0187108B1
EP0187108B1 EP85420236A EP85420236A EP0187108B1 EP 0187108 B1 EP0187108 B1 EP 0187108B1 EP 85420236 A EP85420236 A EP 85420236A EP 85420236 A EP85420236 A EP 85420236A EP 0187108 B1 EP0187108 B1 EP 0187108B1
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tank
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Definitions

  • the invention relates to a tank of the type with two assembled half-shells, applicable as an expansion vessel, expansion compensator, tank for reserving pressurized fluids.
  • FIG. 1 illustrates a closed vase with a membrane currently marketed.
  • This vase comprises two half-shells (1) and (2) made of cold-rolled sheet metal with a peripheral edge (1.1.-2.1.)
  • a starting sleeve For connection, a starting sleeve, a valve (4) and a valve cover (5 ), an elastomeric membrane (6) deformable and separating the water and air chambers and a crimping ring (7).
  • the connection of the two half-shells together is effected by a chain stitch welding operation carried out using the knurl on the peripheral edges (1.1: 1.2.), thus ensuring the tightness of the assembly.
  • the aim sought after according to the request was to study a new design of the mode of connection of the two half-shells together which offers advantages in reducing manufacturing and assembly costs while presenting the reliability and tightness of the apparatus.
  • the solution provided responds satisfactorily with a particular adaptation of the two half-shells of the tank. It is also applicable to expansion compensators, or pressurized fluid reserve tanks and other tanks of the same type.
  • the tank of the type comprising two half-shells assembled together comprising a membrane for separating the fluid chambers crimped by a rod
  • the two half-shells have, beyond their lateral wall, an extension constituted by a flared profile with a first panel offset towards the outside and a consecutive horizontal flange towards the outside forming a flange, the docking of the two half-shells being established on said flanges while the consecutive flaps form a zone of support or seat of the fluid separation membrane, said membrane being arranged at its end to ensure the insertion and maintenance of the rod whose profile is similar and complementary to the V-profile defined by the two consecutive sides; said flanges being assembled together by an appropriate means.
  • said flanges are stapled to each other by successive reversals and lastly against the external wall of the tank.
  • Figure 1 is a sectional view of the tank according to the prior art, for example an expansion tank.
  • Figure 2 is a sectional view of a tank according to the invention with an example of application for an expansion tank.
  • FIGS 3, 4, 5 and 6 are large-scale views illustrating the method of stapling the two half-shells together.
  • the two half-shells (10-11) of the tank include a bottom wall (10.1-11.1) and a peripheral side wall (10.2-11.2) of variable height.
  • the two half-shells (10-11) constituting the reservoir extend beyond their aforementioned side wall by a flared profile with a wall (10.3-11.3) offset towards the outside, then by a second consecutive pan (10.4-11.4) forming a collar also facing outwards and in a plane perpendicular to that of the wall (10.2-11.2) of the half-shells of the vase.
  • the flanges (10.4-11.4) are in contact with one another ensuring perfect stability of the two half-shells relative to each other. Sealing is achieved when the two half-shells are joined by crushing the membrane located between the rod and the flared sides of the two half-shells.
  • the concave angle is defined by the two sides (10.
  • this elastomeric membrane for example is arranged in said peripheral end with prominent beads (12 2 -12 3 ) or equivalent members allowing the insertion and maintenance of a metal rod (13) whose profile is similar and complementary or even strictly parallel to that defined by the two consecutive sections (102..112).
  • the rod adapted to the shape of the tanks has a perimeter substantially smaller than that of the internal perimeter of the tank or expansion tank in the particular case.
  • the rod compresses the aforementioned membrane into the seat shape defined by the flaps (10 2 -11 2 ) and thus ensures total tightness.
  • the membrane continues beyond into the reservoir in the usual manner according to known embodiments.
  • the membrane performs a double function, namely, ensuring the tightness of the tank and the adaptation of the interior volumes according to the pressures of the fluids in each of the chambers. of the tank.
  • Figure 4 shows the rough outline of the stapling.
  • the flanges (10 4- 11 4 ) are turned 90 ° from their midpoint.
  • Figure 5 the inversion is complete and the clip closed.
  • any tool ensures the lifting of the clip (A) above along the wall (11 1 ) of the lower shell of the tank.
  • This stapling method obtained by the particular conformation of the ends of the walls of the tank is particularly advantageous and remarkably reduces the cost of manufacturing the tanks. Tightness is guaranteed thanks to the new function given to the membrane.
  • This design adapts to all types of tanks such as expansion tanks, expansion compensators, tanks for reserving pressurized fluids. These tanks can be of any shape and size.

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Description

  • L'invention concerne un réservoir du type à deux demi-coquilles assemblées, applicable comme vase d'expansion, compensateur de dilatation, cuve de réserve de fluides sous pression.
  • On rappelle par exemple que les vases d'expansion sont destinés aux installations de chauffage pour absorber les augmentations de volumes consécutives à l'élévation de la température du fluide chauffant. On a illustré non limitativement à titre de rappel figure 1 un vase fermé à membrane commercialisé actuellement. Ce vase comprend deux demi-coquilles (1) et (2) en tôle laminée à froid avec une bordure périphérique (1.1.-2.1.) de liaison, un manchon de départ, une valve (4) et un cache-valve (5), une membrane en élastomère (6) déformable et séparant les chambres d'eau et d'air et un jonc de sertissage (7). La liaison des deux demi-coquilles entre elles s'effectue par une opération de soudure en point de chaînette réalisée à la molette sur les bordures périphériques (1.1: 1.2.), assurant ainsi l'étanchéité de l'ensemble.
  • Cette dernière opération est longue et nécessite de multiples opérations manuelles, elle entre donc pour une part importante dans le prix de revient du vase d'expansion, car la qualité et le soin de cette opération sont essentiels.
  • On connait au titre de l'art antérieur, le brevet suisse CH-A-520900 qui prévoit un vase d'expansion comprenant deux demi-coquilles soudées entre elles.
  • Le but recherché selon la demande était d'étudier une nouvelle conception du mode de liaison des deux demi-coquilles entre elles qui offre des avantages dans la réduction des coûts de fabrication et de montage tout en présentant la fiabilité et l'étanchéité de l'appareil.
  • La solution apportée répond de manière satisfaisante avec une adaptation particulière des deux demi-coquilles du réservoir. Elle est applicable également aux compensateurs de dilatation, ou cuves de réserves de fluide sous pression et autres réservoirs du même type.
  • Selon une première caractéristique, le réservoir du type comprenant deux demi-coquilles assemblées entre elles comprenant une membrane de séparation des chambres de fluides sertie par un jonc est caractérisé en ce que les deux demi-coquilles présentent au-delà de leur paroi latérale un prolongement constitué par un profil évasé avec un premier pan décalé vers l'extérieur et une collerette consécutive horizontale vers l'extérieur formant collerette, l'accostage des deux demi-coquilles s'établissant sur lesdites collerettes tandis que les pans consécutifs forment une zone d'appui ou siège de la membrane de séparation des fluides, ladite membrane étant agencée à son extrémité pour assurer l'insertion et le maintien du jonc dont le profil est semblable et complémentaire au profil en V défini par les deux pans consécutifs ; lesdites collerettes étant assemblées entre elles par un moyen approprié.
  • Selon une autre caractéristique lesdites collerettes sont agrafées l'une à l'autre par des retournements successifs et en dernier lieu contre la paroi extérieure du réservoir.
  • Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
  • L'objet de l'invention est illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où :
  • La figure 1 est une vue en coupe du réservoir selon la technique antérieure, par exemple un vase d'expansion.
  • La figure 2 est une vue en coupe d'un réservoir selon l'invention avec un exemple d'application pour un vase d'expansion.
  • Les figures 3, 4, 5 et 6 sont des vues à grande échelle illustrant le mode d'agrafage des deux demi-coquilles entre elles. Les deux demi-coquilles (10-11) du réservoir, vase d'expansion par exemple comprennent une paroi de fond (10.1-11.1) et une paroi latérale périphérique (10.2-11.2) de hauteur variable. Selon l'invention, les deux demi-coquilles (10-11) constitutives du réservoir se prolongent au-delà de leur paroi latérale précitée par un profil évasé avec une paroi (10.3-11.3) décalée vers l'extérieur, puis par un second pan consécutif (10.4-11.4) formant collerette tourné également vers l'extérieur et dans un plan perpendiculaire à celui de la paroi (10.2-11.2) des demi-coquilles du vase. Lors de la jonction bout à bout des deux demi-coquilles, les collerettes (10.4-11.4) sont en contact l'une de l'autre assurant une parfaite stabilité des deux demi-coquilles l'une par rapport à l'autre. L'étanchéité est réalisée lors de la jonction des deux demi-coquilles par écrasement de la membrane située entre le jonc et les pans évasés des deux demi-coquilles. L'angle a concave est défini par les deux pans (10.3-113) suffisamment ouvert pour assurer l'engagement et le centrage de l'extrémité (121) de la membrane de séparation des fluides dans le réservoir ou vase d'expansion dans le cas particulier, cette membrane en élastomère par exemple est agencée dans ladite extrémité périphérique avec des bourrelets (122-123) proéminents ou organes équivalents autorisant l'insertion et le maintien d'un jonc métallique (13) dont le profil est semblable et complémentaire voire strictement parallèle à celui défini par les deux pans consécutifs (102..112).
  • Le jonc de forme adaptée à la forme des réservoirs est de périmètre sensiblement inférieur à celui du périmètre intérieur du réservoir ou vase d'expansion dans le cas particulier. Le jonc vient comprimer la membrane précitée dans la forme en siège définie par les pans (102-112) et assurer ainsi une totale étanchéité.
  • La membrane se poursuit au-delà dans le réservoir de la manière habituelle selon les réalisations connues. Ainsi la membrane assure une double fonction à savoir, d'assurer l'étanchéité du réservoir et l'adaptation des volumes intérieurs selon les pressions des fluides dans chacune des chambres du réservoir.
  • On se réfère maintenant aux figures 3 à 6 des dessins.
  • A la figure 3, l'accostage des deux demi-coquilles réalise l'étanchéité par pincement de la membrane sur le jonc intérieur de la forme conique correspondant à la forme conique donnée par les pans consécutifs (102-103).
  • On peut procéder à la liaison définitive des deux demi-coquilles par leurs collerettes par collage, ou autre et plus avantageusement par agrafage ainsi qu'illustré figures 4 à 6.
  • Figure 4 est illustrée l'ébauche de l'agrafage. Les collerettes (104-114) sont retournées à 90° à partir de leur point médian. Puis à la figure 5 le retournement est complet et l'agrafe fermée. A la figure 6 un outil quelconque assure le relevage de l'agrafe (A) précitée le long de la paroi (111) de la coquille inférieure du réservoir.
  • Cette méthode d'agrafage obtenue par la conformation particulière des extrémités des parois du réservoir est particulièrement avantageuse et diminue de façon remarquable le prix de revient de fabrication des réservoirs. L'étanchéité est garantie grâce à la nouvelle fonction donnée à la membrane.
  • Cette réalisation s'adapte à tous types de réservoirs tels que vases d'expansion, compensateurs de dilatation, cuves de réserves de fluides sous pression. Ces réservoirs peuvent être de toutes formes et dimensions.

Claims (8)

1. Réservoir du type comprenant deux demi-coquilles assemblées entre elles comprenant une membrane de séparation de chambres des fluides sertie par un jonc de liaison, caractérisé en ce que les deux demi-coquilles (10-11) présentent au-delà de leur paroi latérale un prolongement constitué par un profil évasé avec un premier pan (10.3-11.3) décalé vers l'extérieur et une collerette consécutive horizontale (10.4-11.4) tournée vers l'extérieur, l'accostage des deux demi-coquilles s'établissant sur lesdites collerettes (10.4-11.4) tandis que les pans consécutifs forment une zone d'appui ou siège de la membrane (12) de séparation des fluides, ladite membrane étant agencée à son extrémité pour assurer l'insertion et le maintien du jonc (13) dont le profil est semblable et complémentaire au profil en V défini par les deux pans consécutifs (10.3-11.3), les collerettes (10.4.-11.4) étant assemblées l'une à l'autre par un moyen approprié.
2. Réservoir selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'extrémité périphérique de la membrane est agencée avec des bourrelets (12.2-12.3) en saillie assurant l'insertion et le maintien du jonc métallique (13) sous forme d'anneau.
3. Réservoir selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le jonc (13) est de périmètre sensiblement inférieur à celui du périmètre intérieur du vase du réservoir, et parfaitement adapté pour assurer une étanchéité totale entre les deux chambres des fluides.
4. Réservoir selon la revendication 1 caractérisé en ce que les collerettes (10.4.-11.4) sont agrafées l'une à l'autre par retournements successifs et en dernier lieu contre la paroi extérieure du vase d'expansion.
5. Réservoir selon la revendication 1 caractérisé en ce que les collerettes (10.4-11.4) sont assemblées l'une à l'autre par collage.
6. Réservoir selon l'une des revendications 1 à 5 dans son application comme vase d'expansion.
7. Réservoir selon l'une des revendications 1 à 5 dans son application comme compensateur de dilatation.
8. Réservoir selon l'une des revendications 1 à 5 dans son application comme cuve de réserve de fluide sous pression.
EP85420236A 1984-12-21 1985-12-19 Réservoir du type à deux demi-coquilles assemblées, applicable comme vase d'expansion, compensateur de dilatation, cuve de réserve de fluides sous pression Expired EP0187108B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85420236T ATE33181T1 (de) 1984-12-21 1985-12-19 Behaelter, hergestellt aus zwei behaelterhaelften, zu gebrauchen als ausdehnungsgefaess, ausdehnungsausgleichgefaess und druckmittelbehaelter.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8420146 1984-12-21
FR8420146A FR2575141B1 (fr) 1984-12-21 1984-12-21 Reservoir du type a deux demi-coquilles assemblees, applicable comme vase d'expansion, compensateur de dilatation, avec de reserve de fluides sous pression

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0187108A1 EP0187108A1 (fr) 1986-07-09
EP0187108B1 true EP0187108B1 (fr) 1988-03-23

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85420236A Expired EP0187108B1 (fr) 1984-12-21 1985-12-19 Réservoir du type à deux demi-coquilles assemblées, applicable comme vase d'expansion, compensateur de dilatation, cuve de réserve de fluides sous pression

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EP (1) EP0187108B1 (fr)
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CA (1) CA1279833C (fr)
DE (1) DE3561972D1 (fr)
ES (1) ES296306Y (fr)
FI (1) FI855113A (fr)
FR (1) FR2575141B1 (fr)
MA (1) MA20595A1 (fr)
OA (1) OA08150A (fr)
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