EP0173031A2 - Device for the carbonating of water - Google Patents

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EP0173031A2
EP0173031A2 EP85108250A EP85108250A EP0173031A2 EP 0173031 A2 EP0173031 A2 EP 0173031A2 EP 85108250 A EP85108250 A EP 85108250A EP 85108250 A EP85108250 A EP 85108250A EP 0173031 A2 EP0173031 A2 EP 0173031A2
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pressure
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water
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Matthias Dipl.-Ing. Aschberger
Karlheinz Dipl.-Ing. Färber
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Coca Cola Co
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Abstract

In dem Druckminderventil folgenden CO2-Gasbereich, welcher gegenüber der Außenatmosphäre unter erhöhtem Gasdruck steht, ist eine durch den erhöhten Gasdruck gegen eine Federkraft eine Austrittsöffnung verschließbare Ventilanordnung angeordnet.In the CO2 gas region following the pressure reducing valve, which is under increased gas pressure with respect to the outside atmosphere, a valve arrangement which can be closed by an increased opening against the spring force is arranged.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Karbonisieren von Wasser in einem - bevorzugt gekühlten - Drucktank, in welchen bedarfsweise Wasser bis zu einem vorgegebenen Pegel und CO, -Gas über eine Druckminder-Ventilanordnung und eine Zuführungsleitung zugeführt werden und aus welchem das karbonisierte Wasser über ein Schließ- und Druckminderventil entnehmbar ist.The present invention relates to an arrangement for carbonating water in a - preferably cooled - pressure tank, in which water up to a predetermined level and CO, gas are fed as required via a pressure reducing valve arrangement and a feed line and from which the carbonated water can be removed via a closing and pressure reducing valve.

Derartige Anordnungen zum Kabonisieren von Wasser finden insbesondere Anwendung in Getränkeautomaten, mittels derer kabonisiertes Wasser mit Getränkekonzentraten zu einem gebrauchsfähigen Getränk vermischbar ist. Dazu findet ein Vorratstank Anwendung, in welchem Wasser mit CO2 -Gas angereichert und gekühlt wird. Um eine ausreichende Karbonisierung des Wassers zu gewährleisten, ist es erforderlich bzw. zumindest sehr zweckmäßig, die Karbonisierungsmaßnahme im Vorratsbehälter unter erhöhtem Druck vorzunehmen. Zu diesem Zweck werden dem Vorratstank über eine füllstandsabhängig beeinflußte Fördermengen-Steuervorrichtung bedarfsweise Wasser und über eine druckabhängig beeinflußte Fördermengen-Steuervorrichtung CO= -Gas zugeführt. Die Fördermengen-Steuervorrichtung für das Wasser kann sein, entweder eine Pumpenanordnung, eine Steuerventil, wenn das zugeführte Wasser gesichert unter genügend hohem Druck zur Verfügung steht, oder eine Kombination beider Maßnahmen. Die Fördermengen-Steuervorrichtung für das COZ -Gas wird - da dieses CO2 -Gas üblicherweise in Vorratsflaschen mit hohem Gasdruck zur Verfügung steht - üblicherweise ein selbstregelndes Druckminder-Ventil sein. Druckminder-Ventile bekannter Bauart sind in der Lage, einen relativ konstanten vorgegebenen Gasdruck zur Verfügung zu stellen, soweit eingangsseitig ein darüber liegender Gasdruck anliegt.Such arrangements for the cabonization of water are used in particular in beverage vending machines, by means of which the water which has been dispensed can be mixed with beverage concentrates to form a usable beverage. A storage tank is used for this purpose, in which water is enriched and cooled with CO 2 gas. In order to ensure sufficient carbonation of the water, it is necessary or at least very expedient to carry out the carbonization measure in the storage container under increased pressure. For this purpose, if necessary, water is supplied to the storage tank via a delivery rate control device which is influenced as a function of the fill level, and CO = gas is fed via a delivery rate control device which is influenced as a function of pressure. The flow control device for the water can be either a pump arrangement, a control valve if the supplied water is available safely under sufficiently high pressure, or a combination both measures. The delivery rate control device for the CO Z gas will - since this CO 2 gas is usually available in storage bottles with high gas pressure - usually be a self-regulating pressure reducing valve. Pressure reducing valves of a known type are able to provide a relatively constant predetermined gas pressure, provided that there is an overlying gas pressure on the inlet side.

Besondere Probleme treten bei derartigen Systemen dann auf, wenn der Vorratstank neu mit Wasser und/oder mit COZ -Gas in einem Umfang zu füllen ist, welcher über der üblichen intermittierenden Betriebsweise liegt. Insbesondere wenn der Vorrat in der COz -Vorratsflasche erschöpft ist und eine Auswechslung dieser Vorratsflasche erforderlich wird, ist ein Durckabfall auch im Vorratsbehälter gegeben bzw. zu befürchten. Dieser Druckabfall führt dazu, daß das Wasser ungenügend karbonisiert wird. Es kann aber auch zweckmäßig sein, dafür zu sorgen, daß für eine Wartung bzw. Mängelbehebung ein Druckabfall im Vorratstank auf normalen atmosphärischen Druck zwangsweise durchführbar ist.Special problems occur with such systems when the storage tank is to be filled with water and / or with CO Z gas to an extent which is above the usual intermittent mode of operation. In particular, if the supply in the CO z storage bottle is exhausted and a replacement of this storage bottle is necessary, a drop in pressure in the storage container is also given or is to be feared. This pressure drop means that the water is insufficiently carbonized. However, it can also be expedient to ensure that a pressure drop in the storage tank to normal atmospheric pressure can be forcibly carried out for maintenance or correction of defects.

Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, welche in einfacher Weise sowohl das Unterschreiten eines vorgegebenen Betriebsdrucks signalisiert und zum anderen auch in gleicher einfacher Weise die Möglichkeit bietet, einen Druckausgleich des Vorratstanks hin zur Umgebungsatmosphäre durchzuführen.The object of the present invention is now to provide a device which both signals in a simple manner that the pressure falls below a predetermined operating pressure and on the other hand also offers the possibility in the same simple way to equalize the pressure of the storage tank to the ambient atmosphere.

Eine Anordnung zum Karbonisieren von Wasser in einem gegenüber der Umgebungsatmosphäre unter erhöhtem Innendruck stehenden Vorratstank, welche diesen Forderungen gerecht wird, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß im durch die druckabhängig beeinflußte Fördermengen-Steuervorrichtung für das CO2-Gas versorgten COZ -Gasbereich eine durch den erhöhten Gasdruck gegen eine Rückstellkraft eine Austrittsöffnung verschließbare Ventilanordnung angeordnet ist.An arrangement for carbonating water in a relation to the ambient atmosphere under increased internal pressure of the storage tank, which satisfies these requirements is, according to the invention characterized in that a by the supplied through the pressure-dependent influenced capacity control apparatus for the CO 2 gas CO Z -Gasbereich the increased gas pressure against a restoring force is arranged an outlet opening closable valve assembly.

Bei Anwendung dieser erfindungsgemäßen Maßnahme wird die Ventilanordnung durch den für den ordnungsgemäßen Betrieb erforderlichen gegenüber der Rückstellkraft überwiegenden Gasdruck in der geschlossenen Stellung gehalten. Sinkt der Gasdruck im System unter einen vorgegebenen Betrag, deren Wirkung die Wirkung der Rückstellkraft unterschreitet, so öffnet die Ventilanordnung. Damit entsteht eine Signalwirkung. Diese kann in einfachster Weise in der Verstellung eines Ventilstößels bestehen. Das unter dem niedrigen Druck ausströmende Gas kann aber auch für eine akustische Signalgebung benutzt werden. Über den herausgeführten Ventilstößel ist aber auch ein zwangsweises Öffnen des Ventils gegen den normalen Arbeitsdruck möglich, um beispielsweise das System zu Entlüften.When using this measure according to the invention, the valve arrangement is compared to the restoring force by the one required for correct operation Main gas pressure is kept in the closed position. If the gas pressure in the system drops below a predetermined amount, the effect of which falls below the effect of the restoring force, the valve arrangement opens. This creates a signal effect. This can consist in the simplest way of adjusting a valve tappet. The gas flowing out under the low pressure can also be used for acoustic signaling. The valve tappet can also be used to force the valve to open against normal working pressure, for example to vent the system.

Als einfachste Form für die Rückstellkraft kann ein Federelement Anwendung finden, deren Rückstellkraft bevorzugterweise über eine Stellschraube auf einen gewünschten Wert einstellbar ist.A spring element can be used as the simplest form for the restoring force, the restoring force of which can preferably be set to a desired value by means of an adjusting screw.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anordnung ist in der durch die Ventilanordnung verschließbaren Austrittsöffnung für das CO, -Gas eine Strömungsdrossel angeordnet. Diese Strömungsdrossel ist derart dimensioniert, daß innerhalb des Vorratsbehälters durch die Menge von über deren Fördermengen-Steuervorrichtung zufließenden Wasser infolge des durch die Strömungsdrossel zugelassenen Gasflusses kein die Ventilanordnung verschließender Druck aufgebaut wird, während bei anschließender Zuführung von CO2-Gas mit wesentlich höherem Fördervolumen je Zeiteinheit der über die Strömungsdrossel aufgebaute Innendruck in der Lage ist, die Austrittsöffnung über die Ventilanordnung zu schließen.According to a preferred embodiment of the arrangement according to the invention, a flow restrictor is arranged in the outlet opening for the CO, gas which can be closed by the valve arrangement. This flow restrictor is dimensioned in such a way that no pressure closing the valve arrangement is built up within the storage container by the amount of water flowing in via its delivery quantity control device as a result of the gas flow permitted by the flow restrictor, while the subsequent supply of CO 2 gas with a significantly higher delivery volume each Unit of time that the internal pressure built up via the flow restrictor is able to close the outlet opening via the valve arrangement.

Ohne aufwendige Zusatzmaßnahmen ist der Vorratsbehälter also in einem ersten Arbeitsgang mit Wasser bis zu einem vorgegebenen Zustand - erfaßt durch entsprechende Sensoren - zu füllen und anschließend mit CO. -Gas zu versorgen.Without complex additional measures, the reservoir is to be filled in a first step with water up to a predetermined state - detected by appropriate sensors - and then with CO. -Gas to supply.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Anordnung dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilanordnung als Stößel mit scheibenförmiger Ventilplatte ausgebildet ist, welche in einer Bohrung des Ventilgehäuses geführt axial verschieblich einem Ventilsitz des Ventilgehäuses gegenübersteht. Bevorzugt ist zwischen Ventilplatte und Ventilsitz ein Dichtring aus nachgiebig verformbarem Material angeordnet. Auf dem Stößel ist das Federelement, welches sich gegenüber dem Ventilgehäuse und der Ventilplatte als Druckfeder abstützt, aufgesetzt. Ein derartiger Aufbau ist äußerst raumsparend und funktionssicher. Der Stößel ist dabei bevorzugt mit Spiel im Ventilgehäuse geführt, so daß zwischen diesem Stößel und der Bohrung des Ventilgehäuses bei geöffnetem Ventil das Gas nach außen entweichen kann. Der Dichtring aus nachgiebig verformbarem Material dient der funktionssicheren Dichtung bei geschlossenem Ventil. Durch konische Ausgestaltung des Ventilsitzes ist das Dichtverhalten im Bedarfsfall vorteilhaft beeinflußbar.According to a preferred embodiment, the arrangement according to the invention is characterized in that the valve arrangement is designed as a tappet with a disk-shaped valve plate, which, in a bore in the valve housing, is axially displaceably opposite a valve seat of the valve housing. Between two between the valve plate and valve seat, a sealing ring made of resiliently deformable material is arranged. The spring element, which is supported in relation to the valve housing and the valve plate as a compression spring, is placed on the tappet. Such a structure is extremely space-saving and reliable. The plunger is preferably guided with play in the valve housing, so that the gas can escape to the outside between this plunger and the bore of the valve housing when the valve is open. The sealing ring made of resiliently deformable material is used for a reliable seal when the valve is closed. The conical design of the valve seat can advantageously influence the sealing behavior if necessary.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung ist die erfindungsgemäße Anordnung dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte in einer Bohrung des Ventilgehäuses unter Bildung eines Randspaltes zwischen Ventilplatte und Führungsbohrung als Strömungsdrossel geführt ist. Die Schließkraft für das geöffnete Ventil erhält somit Komponenten aus dem auf das Ventil wirkenden Druckunterschied zwischen Innendruck und Außendruck und aus der Gasströmungswirkung.According to a preferred development, the arrangement according to the invention is characterized in that the valve plate is guided as a flow restrictor in a bore in the valve housing, forming an edge gap between the valve plate and the guide bore. The closing force for the open valve thus receives components from the pressure difference acting on the valve between internal pressure and external pressure and from the gas flow effect.

Herstellungs- und anwendungstechnisch ist es zweckmäßig, daß die erfindungsgemäße Ventilanordnung in die Baueinheit der Fördermengen-Steuervorrichtung für das C02-Gas integriert ist.In terms of production and application technology, it is expedient that the valve arrangement according to the invention is integrated into the structural unit of the delivery rate control device for the C0 2 gas.

Ein nach den Merkmalen der Erfindung ausgestaltetes Ausführungsbeispiel ist anhand der Zeichnung im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine schematisiert dargestellte Wasserkarbonisierungseinrichtung für einen Getränkeautomat,
  • Fig. 2 und
  • Fig. 3 eine vereinfacht dargestellte druckabhängig beeinflußte Fördermengen-Steuervorrichtung für das CO.-Gas mit der durch Betriebsgasdruck verschlossenen Ventilanordnung und
  • Fig. 4 die Einzelheit dieser Ventilanordnung.
An embodiment designed according to the features of the invention is described in more detail below with reference to the drawing. Show it:
  • 1 is a schematically shown water carbonation device for a drinks machine,
  • Fig. 2 and
  • Fig. 3 is a simplified depicted pressure-dependent flow control device for the CO. Gas with the valve arrangement closed by operating gas pressure and
  • Fig. 4 shows the detail of this valve arrangement.

Ein Getränkeautomat zum Mischen von unterschiedlichen Getränkekonzentraten mit gekühltem CO2-Wasser zu einem Mischgetränk enthält als wesentliche Bestandteile eine Mischrinne 1, in welcher der Mischvorgang eingeleitet bzw. durchgeführt wird, Getränkekonzentrats-Behälter 2, aus denen über Dosiereinrichtungen 3 die Getränkekonzentrate portionsweise der Mischrinne 1 zugeführt werden, und einen Vorratsbehälter 4 für gekühltes CO, -Wasser, welches über ein Ausgabeventil 5 in die Mischrinne bedarfsweise einfließen kann. Die Mischung verläßt die Mischrinne 1 über einen Auslauftrichter 6.A beverage dispenser for mixing different beverage concentrates with chilled CO 2 water to form a mixed beverage contains as essential components a mixing trough 1, in which the mixing process is initiated or carried out, beverage concentrate containers 2, from which the beverage concentrates are added to the mixing trough 1 in portions via metering devices 3 are supplied, and a storage container 4 for cooled CO, water, which can flow into the mixing trough as needed via a discharge valve 5. The mixture leaves the mixing trough 1 via an outlet funnel 6.

Der CO2-Wasservorrat wird gekühlt durch Kältemittel, welche über eine um den Vorratsbehälter 4 gewickelte Rohrleitung geleitet sind. Ergänzt wird der CO. -Wasservorrat innerhalb des Behälters 4 um die über das Ausgabeventil 5 entnommenen Mengen dadurch, daß über eine Rohrleitung 8, gesteuert über ein Ventilsystem 9 Frischwasser zugeführt wird und über eine Rohrleitung 10 aus einem Behälter 11 mit CO, -Gas-Füllung, gesteuert durch ein Ventilsystem 12, CO2-Gas zugeführt wird.The CO 2 water supply is cooled by refrigerants which are passed through a pipeline wound around the storage container 4. The CO is supplemented. -Water supply within the container 4 by the quantities withdrawn via the discharge valve 5 in that fresh water is supplied via a pipeline 8, controlled via a valve system 9, and via a pipeline 10 from a container 11 with CO, gas filling, controlled by a Valve system 12, CO 2 gas is supplied.

Durch dieses CO, -Gas steht der Innenraum des Behälters 4 unter einem gegenüber der Atmosphäre erhöhtem Druck. Dies trägt zur angestrebt guten Karbonisierung des Wassers innerhalb des Vorratsbehälters 4 bei. Dieser Überdruck im Vorratsbehälter 4 wird durch ein Reduzierventil gesteuert, welches den wesentlich höheren Gasdruck innerhalb des Vorratsbehälters 11 auf den Betriebsdruck im Karbonisierungsbehälter 4 herabsetzt.As a result of this CO, gas, the interior of the container 4 is under an increased pressure compared to the atmosphere. This contributes to the desired good carbonation of the water within the storage container 4. This overpressure in the storage container 4 is controlled by a reducing valve, which reduces the substantially higher gas pressure within the storage container 11 to the operating pressure in the carbonization container 4.

Eine entsprechende Steuereinrichtung zum Beeinflussen eines Flaschen-Rückschlagventils ist durch die Fig. 2 und 3 dargestellt. Der im Karbonisator 4 benötigte Gasdruck wirkt innerhalb einer Kammer 13 dieser Ventilanordnung 12 über einen Kolben 14 gegen die Kraft einer Feder 15. Läßt der Gasdruck innerhalb des Karbonisators 4 und damit in der Ventilkammer 13 nach, so wird der Kolben 14 durch die Kraft der Feder 15 nach unten gedrückt und über den Stößel 16 wird ein nicht dargegstelltes Ventil geöffnet, welches den Gasfluß aus der Vorratsflasche 11 zuläßt bzw. verstärkt zuläßt. Steigt der Gasdruck im Karbonisator 4 und damit in der Ventilkammer 13 wieder an, so hebt dieser den Kolben 14 gegen die Kraft der Feder 15 wieder an und das Gasflaschenventil kann dem Stößer 16 folgend, den CO2-Gasstrom aus der Flasche drosseln bzw. ganz unterbrechen. Diese Anordnung arbeitet unter normalen Umständen solange problemlos und funktionsgerecht, wie genügend Gasdruck in der Vorratsflasche 11 vorhanden ist.A corresponding control device for influencing a bottle check valve is shown by FIGS. 2 and 3. The gas pressure required in the carbonator 4 acts within a chamber 13 of this valve arrangement 12 via a piston 14 against the force of a spring 15 15 pressed down and over the plunger 16, a valve, not shown, is opened, which allows the gas flow from the storage bottle 11 or allows increased. If the gas pressure in the carbonator 4 and thus in the valve chamber 13 rises again, this raises the piston 14 again against the force of the spring 15 and the gas cylinder valve can follow the plunger 16, throttle the CO 2 gas flow from the cylinder or completely interrupt. Under normal circumstances, this arrangement works smoothly and functionally as long as there is sufficient gas pressure in the storage bottle 11.

Erreicht der Gasdruck innerhalb der Vorratsflasche 11 jedoch einen Grenzwert, welcher nicht mehr ausreichend ist, den Betriebsdruck innerhalb des Karbonisators 4 und die CO" -Gasversorgung aufrecht zu erhalten, sollte der Bedienungsperson dieser Umstand signalisiert werden. Dazu dient eine zusätzliche, in Fig. 4 im einzelnen dargestellte Ventilanordnung 17 innerhalb des Steuerventils 12. Diese Ventilanordnung 17 liegt im zum Karbonisator 4 offenen Kanalsystem. Prinzipiell ähnelt sie einem Rückschlagventil mit der Besonderheit, daß das Ventil-Schließelement in Schließrichtung durch Gasdruck und entgegen der Schließrichtung durch Federkraft beaufschlagt ist. Das Ventil-Schließelement beinhaltet einen Ventilstößel 18 mit einem Ventilkolben 19, welcher über einen Ring 20 aus elastischem Material gegen einen Ventilsitz 21 des Ventilgehäuses 22 wirkt. Bei genügendem Gasdruck innerhalb der Kammer 23, welcher auch dem Gasdruck im Karbonisator 4 entspricht, wird der Kolben 19 gegen die Kraft einer dagegenwirkenden Feder 24 in der geschlossenen Stellung gehalten. Fällt jedoch der Betriebsdruck innerhalb des Karbonisators 4 und damit innerhalb der Kammer 23 unter einen vorgegebenen und durch die Kraft der Feder 24 repräsentierten Wert ab, so kann der Kolben 19 der Kraft dieser Feder 24 folgen und das Ventil wir geöffnet. Das Restgas kann entweichen und durch die Stellung des Stößels 18 wird angezeigt, daß der Gasdruck im System abgefallen ist. Das Gas entweicht über Spalte 25,26, welche zwischen dem Kolben 19 und dem Stößel 18 einerseits und dem Ventilgehäuse 22 andererseits gebildet sind. Zumindest eine dieser Spalte 25 bzw. 26 wirkt gleichzeitig als Drosselventil, so daß in die Kammer 23 geleiteter höherer Gasdruck das Ventil wieder verschließt.However, if the gas pressure within the storage bottle 11 reaches a limit value which is no longer sufficient to maintain the operating pressure within the carbonator 4 and the CO " gas supply, this fact should be signaled to the operator. An additional function shown in FIG. 4 is used for this Valve arrangement 17 shown in detail within the control valve 12. This valve arrangement 17 lies in the channel system open to the carbonator 4. In principle, it resembles a check valve with the special feature that the valve closing element is acted upon by gas pressure in the closing direction and by spring force against the closing direction Closing element includes a valve tappet 18 with a valve piston 19, which acts against a valve seat 21 of the valve housing 22 via a ring 20 made of elastic material. When there is sufficient gas pressure within the chamber 23, which also corresponds to the gas pressure in the carbonator 4, the piston 19 is counteracted the forces counter spring 24 held in the closed position. However, if the operating pressure within the carbonator 4 and thus within the chamber 23 drops below a predetermined value and represented by the force of the spring 24, the piston 19 can follow the force of this spring 24 and the valve is opened. The residual gas can escape and the position of the plunger 18 indicates that the gas pressure in the system has dropped. The gas escapes through gaps 25, 26 which are formed between the piston 19 and the tappet 18 on the one hand and the valve housing 22 on the other. At least one of these gaps 25 and 26 simultaneously acts as a throttle valve, so that higher gas pressure passed into the chamber 23 closes the valve again.

Diese Ventilanordnung eignet sich aber auch dazu, - nachdem die Gaszufuhr aus dem Vorratsbehälter 11 unterbrochen ist - den Karbonisator 4 zu "entlüften". Dies kann beispielsweise dann erforderlich sein, wenn eine Störung im Wasserzulauf stattfindet oder stattgefunden hat. Die Spalte 25 und 26 des Ventils 17 sind derart bemessen, daß der der Einströmgeschwindigkeit des Wassers in den Karbonisator 4 entsprechende Gasstrom durch diese Spalte derart ungehindert ist, daß sich in der Kammer 23 kein Gasdruck aufbaut, welcher in der Lage ist, das Ventil entgegen der Kraft der Feder 24 zu schließen. Somit ist es auch unproblematisch, den Karbonisator-Behälter 4 neu mit Wasser aufzufüllen bzw. nach einer Unterbrechung bzw. Störung wieder aufzufüllen oder nachzufüllen. Im Bedarfsfall kann durch eine entsprechende Stellschraube, über welche sich die Feder 24 gegenüber dem Gehäuse 22 der Ventilanordnung 17 abstützt, die Rückstellkraft der Feder verändert werden.However, this valve arrangement is also suitable for "venting" the carbonator 4 after the gas supply from the storage container 11 has been interrupted. This may be necessary, for example, if there is or has been a fault in the water supply. The columns 25 and 26 of the valve 17 are dimensioned such that the gas flow corresponding to the inflow speed of the water into the carbonator 4 is so unhindered by this column that no gas pressure builds up in the chamber 23 which is able to counter the valve to close the force of the spring 24. It is therefore also unproblematic to refill the carbonator container 4 with water or to refill or refill it after an interruption or malfunction. If necessary, the restoring force of the spring can be changed by means of a corresponding adjusting screw, by means of which the spring 24 is supported with respect to the housing 22 of the valve arrangement 17.

Claims (10)

1. Anordnung zum Kabonisieren von Wasser, bestehend aus einem - bevorzugt gekühlten - Drucktank, in welchen bedarfsweise Wasser bis zu einem vorgegebenen Pegel und COZ -Gas über eine Druckminder-Ventilanordnung und eine Zuführungsleitung zugeführt werden und aus welchem das karbonisierte Wasser über ein Schließ- und Druckminderventil entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Druckminder-Ventil (12) folgenden CO2 -Gasbereich ein durch gegenüber der Außenatmosphäre erhöhten Gasdruck im Drucktank gegen eine Rückstellkraft eine Austrittsöffnung geschlossen gehaltenes Ventil-Verschließorgan angeordnet ist.1. Arrangement for the cabonization of water, consisting of a - preferably cooled - pressure tank, in which, if necessary, water up to a predetermined level and CO Z gas are supplied via a pressure reducing valve arrangement and a supply line and from which the carbonated water is closed - And pressure reducing valve can be removed, characterized in that in the pressure reducing valve (12) following CO 2 gas area is arranged an outlet opening kept closed by an increased compared to the outside atmosphere gas pressure in the pressure tank against a restoring force. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Federelement (24) zur Bereitstellung der Rückstellkraft für das Ventil-Verschlußorgan angeordnet ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that a spring element (24) is arranged to provide the restoring force for the valve closure member. 3. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die auf das Ventil-Verschließorgan wirkende Rückstellkraft gleich ist dem vorgegebenen kleinsten zugelassenen Betriebsdruck im Drucktank (4).3. Arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that the restoring force acting on the valve-closing member is equal to the predetermined smallest permitted operating pressure in the pressure tank (4). 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Gas-Austrittsöffnung eine Strömungsdrossel (25 und/oder 26) angeordnet ist.4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that a flow restrictor (25 and / or 26) is arranged in the gas outlet opening. 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß vom Ventil-Verschließorgan ein mit diesem mechanisch verbundenes Teil (18) nach außen geführt ist.5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that a mechanically connected part (18) is guided to the outside by the valve closing member. 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil-Verschließorgan als Stößel (18) mit scheibenförmiger Ventilplatte (19) ausgebildet ist, welche axial verschieblich einem zu verschließenden Ventilsitz (21) des Ventilgehäuses (22) gegenübersteht.6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve-closing member is designed as a tappet (18) with a disc-shaped valve plate (19) which is axially displaceable opposite a valve seat (21) to be closed of the valve housing (22). 7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Ventilplatte 19 und dem Ventilsitz (21) ein Dichtring (20) aus nachgiebig verformbarem Material angeordnet ist.7. Arrangement according to claim 6, characterized in that between the valve plate 19 and the valve seat (21), a sealing ring (20) made of resiliently deformable material is arranged. 8. Anordnung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (21) konisch ausgebildet ist.8. Arrangement according to one of claims 6 or 7, characterized in that the valve seat (21) is conical. 9. Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch einen Randspalt (25) zwischen der Ventilplatte (19) und einer Führungsbohrung im Gehäuse (22) die Strömungsdrossel gebildet ist.9. Arrangement according to one of claims 6 to 8, characterized in that the flow restrictor is formed by an edge gap (25) between the valve plate (19) and a guide bore in the housing (22). 10. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil-Verschließorgan (17) in eine Druckregeleinrichtung (12) in der Gaszuführung integriert ist.10. Arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the valve closing member (17) is integrated in a pressure control device (12) in the gas supply.
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