EP0165161A1 - Procédé et installation de congélation de sols au moyen d'un liquide cryogénique - Google Patents

Procédé et installation de congélation de sols au moyen d'un liquide cryogénique Download PDF

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EP0165161A1
EP0165161A1 EP85401054A EP85401054A EP0165161A1 EP 0165161 A1 EP0165161 A1 EP 0165161A1 EP 85401054 A EP85401054 A EP 85401054A EP 85401054 A EP85401054 A EP 85401054A EP 0165161 A1 EP0165161 A1 EP 0165161A1
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EP
European Patent Office
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probe
cryogenic liquid
temperature
injection
soil
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EP85401054A
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EP0165161B1 (fr
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Pierre Karinthi
Maurice Gardent
Colette Regnier
Jean Tuccella
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/11—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil by thermal, electrical or electro-chemical means
    • E02D3/115—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil by thermal, electrical or electro-chemical means by freezing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06—Restraining of underground water
    • E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
    • E02D19/14—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by freezing the soil

Definitions

  • the present invention relates to the technique of freezing soils by injecting a cryogenic liquid, in particular liquid nitrogen, into at least one freezing probe embedded in the soil.
  • cryogenic liquid such as liquid nitrogen
  • This direct injection of liquid nitrogen has several drawbacks, in particular the difficulty of controlling the heat exchange coefficients with the soil. Indeed, by yielding from the cold, the nitrogen vaporizes, and the exchange coefficients between the probe and the pure liquid nitrogen first, then the liquid and gas mixtures in variable proportions, then the cooled gas alone are very different. This results in a large heterogeneity in the thickness of the frozen soil around the probe and a loss of time and energy so that the less frozen areas join to form the consolidated wall, while the most frozen areas are unnecessarily sub-cooled and oversized.
  • the soils being generally heterogeneous, certain parts freeze faster than others; this heterogeneity of the soil further increases the extent of unnecessarily frozen and sub-cooled areas.
  • the invention aims to make the process more. economical by ensuring a more homogeneous cooling of the soil.
  • the subject of the invention is a process for freezing soil by injecting a cryogenic liquid, in particular liquid nitrogen, into at least one freezing probe embedded in the soil, characterized in that the injection of the cryogenic liquid so as to maintain the temperature of the soil in the vicinity of the probe, over the entire length thereof, above a predetermined limit value, this limit value being at least 35 ° C higher approximately at the boiling temperature of the cryogenic liquid.
  • a cryogenic liquid in particular liquid nitrogen
  • said limit value is preferably between -140 ° C and approximately -160 ° C.
  • the flow rate of cryogenic liquid is adjusted, during the injection periods, so as to obtain a temperature of the gas at its outlet from the probe close to a predetermined value, this value preferably being equal to approximately -70 ° C. in the case of liquid nitrogen.
  • the homogeneity of the cooling is further improved when, the probe comprising a central passage and an annular passage, alternating periods of injection of the cryogenic liquid in the central passage and periods of injection of the cryogenic liquid in the annular passage.
  • the invention also relates to a soil freezing installation intended for the implementation of a method as defined above.
  • This installation of the type comprising at least one freezing probe and means for injecting into this probe a cryogenic liquid such as nitrogen to be liquidated is characterized in that the probe comprises at least a temperature sensor on its outer wall , in the vicinity of one of its ends.
  • the freezing installation shown in FIG. 1 essentially comprises a tank 1 for storing liquid nitrogen and a series of freezing probes 2, of which only one has been shown and which are all identical.
  • the probe 2 assumed to be driven vertically into the ground, comprises three concentric tubes 3 to 5.
  • the outer tube 3 is closed at its lower end by a bottom 6 and defines with this latter the heat exchange surface of the probe with the ground surrounding 7.
  • the intermediate 4 and inner 5 tubes extend from the upper orifice of the probe to a short distance from the bottom 6, and they are connected at this location by a horizontal annular wall 8.
  • a central passage 9 defined by the inner tube 5 and opening onto the bottom 6; an intermediate annular space 10, delimited by the tubes 4 and 5 and the wall 8, which can be filled with a thermally insulating material such as perlite; and an outer annular passage 11 delimited between the tubes 3 and 4 and opening onto the bottom 6.
  • the installation also includes means for injecting liquid nitrogen into the passages 9 and 11.
  • These injection means comprise two pipes 12 and 13 opening respectively into these two passages, connected to the lower part of the tank 1 and equipped with respective shut-off valves 14 and 15.
  • a common shut-off and flow control valve 16 is also provided at the outlet of the tank.
  • passages 9 and 11 are also provided with gas discharge means, shown diagrammatically by respective conduits 17, 18 equipped with respective stop valves 19, 20.
  • valves 14, 15, 18 and 19 are provided with a simultaneous actuation device with two positions (not shown) In one position, the valves 14 and 20 are open while the valves 15 and 19 are closed; the other position reverses the state of the four valves.
  • the valve 16 makes it possible to interrupt and restore the flow of liquid nitrogen.
  • the probe 2 On the outer face of the outer tube 3, the probe 2 carries three temperature sensors 21, constituted for example by thermocouples, which are adapted to measure the temperature of the ground in the immediate vicinity of the probe, at depths of 2 m, 10 m and 18 m respectively (temperatures T 2 , T10 and T 18 respectively). It is also planned. a temperature sensor 22 connected to each of the lines 17 and 18 and adapted to measure the temperature T G of the nitrogen gas leaving the probe.
  • the installation comprises a series of probes 2 arranged along a line which defines the frozen wall to be produced. All the probes which are connected in parallel to the tank 1 in the manner described above, each probe having its own set of valves 14, 15, 16, 18 and 19.
  • Each probe has an outside diameter of 150 mm and is composed of three concentric tubes 3 to 5 with respective diameters 150, 128 and 68 mm.
  • the central annular space between the 128 mm tube 4 and the 68 nm tube 5 is filled with perlite.
  • the diameters are chosen so that the free cross section of the central passage 9 and that of the outer annular passage 11 are equal.
  • Freezing begins with the injection of liquid nitrogen into the central tubes 5.
  • the temperatures in the vicinity of the probes are all initially of the order of 14 ° C.
  • the nitrogen vaporizes, yielding cold to the ground and rising through the outer annular passage.
  • the liquid nitrogen flow rate D per probe is the maximum flow rate of 15 1 / min (or 750 1 / min for the fifty probes), adjusted by means of the valves 16.
  • the temperature of the nitrogen gas leaving the probe drops during the first hour from -10 ° C to -70 ° C. Meanwhile, external temperatures reach -140 ° C at 18 m, -100 ° C at 10 m and -62 ° C at 2 m deep. As the transient cooling phenomena are still felt, the injection of liquid nitrogen is continued with the same flow for an additional 10 min, during which the outlet temperature of the nitrogen gas reaches -78 ° C and the outside temperature at 18 m reaches -145 ° C.
  • This alternation of injections and stops is continued by reducing the flow rate as long as the temperature of the gases drops below -70 ° C.
  • the flow rate is kept constant when this temperature stabilizes in a range of -68 ° C to -72 ° C. it is increased if this temperature rises above -68 ° C, and decreased if it drops below -72 ° C.
  • the flow rate is then fixed at 8 1 / min.
  • the gas initially comes out very cold at -120 ° C; it is a transient regime which comes from the passage of nitrogen against the current of the soil temperature.
  • the gas outlet temperature rises to -70 ° C and the external temperatures are: -100 ° C at 2 m, -100 ° C at 10 m, -65 ° C at 18 m ; 20 minutes later, the external temperature at 2 m is at -145 ° C and the gas comes out at -75 0 C.
  • the nitrogen flow is cut, and it is restored to 7 1 / nn when the temperature at 2 m rises to -138 ° C, which occurs after about 5 minutes.
  • the regulation thus defined is continued by reversing the flow rates every 5 hours.
  • the soil is consolidated by freezing on a thickness of 1 m in around 50 hours, with very satisfactory temperature uniformity.

Abstract

L'injection d'azote liquide dans la sonde (2) est régulée en tout ou rien de façon à maintenir la temperature du sol au point le plus froid au-dessus d'une valeur comprise dans la plage - 140°C, - 160°C, de façon à assurer la caléfaction de l'azote liquide. L'azote liquide est alternativement injecté dans le passage central (9) et dans le passage annulaire (11) de la sonde, lesquels sont isoles thermiquement l'un de l'autre.

Description

  • La présente invention est relative à la technique de congélation des sols par injection d'un liquide cryogénique, notamment d'azote liquide, dans au moins une sonde de congélation enfoncée dans le sol.
  • On sait que la consolidation des sols par congélation permet l'ouverture de chantiers de travaux publics dans des sols humides et instables. Elle est pratiquée par injection d'un liquide réfrigérant dans des sondes introduites de place en place dans le sol. Ce refroidissement congèle le sol de proche en proche, jusqu'à former un mur continu quand les zones de congélation de chaque sonde ont rejoint leurs voisines.
  • Il est connu d'injecter dans les sondes un liquide cryogénique tel que l'azote liquide. Cette injection directe d'azote liquide présente plusieurs inconvénients, notamment la difficulté de maîtriser les coefficients d'échange thermique avec le sol. En effet, en cédant du froid, l'azote se vaporise, et les coefficients d'échange entre la sonde et l'azote liquide pur d'abord, puis les mélanges de liquide et de gaz en proportions variables, puis le gaz refroidi seul sont très différents. Il en résulte une forte hétérogénéité de l'épaisseur du sol congelé autour de la sonde et une perte de temps et d'énergie pour que les zones les moins congelées se rejoignent pour former le mur consolidé, tandis que les zones les plus congelées sont inutilement sous-refroidies et sur- dimensionnées. De plus, les sols étant généralement hétérogènes, certaines parties se congèlent plus vite que d'autres ; cette hétérogénéité du sol augmente encore l'étendue des zones inutilement congelées et sous-refroidies.
  • L'invention a pour but de rendre le procédé plus. économique en assurant un refroidissement plus homogène du sol.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de congélation de sol par injection d'un liquide cryogénique, notamment d'azote liquide, dans au moins une sonde de congélation enfoncée dans le sol, caractérise en ce qu'on régule l'injection du liquide cryogénique de manière à maintenir la temgérature du sol au voisinage de la sonde, sur toute la longueur de celle-ci, au-dessus d'une valeur limite prédéterminée, cette valeur limite étant supérieure d'au moins 35°C environ à la température d'ébullition du liquide cryogénique.
  • Ainsi, on garantit que l'écart de température entre la paroi de la sonde et le liquide cryogénique est suffisant pour provoquer en permanence la caléfaction du liquide cryogénique au contact de cette paroi. Par suite, l'échange de chaleur entre le liquide et la paroi de la sonde a toujours lieu par l'intermédiaire d'une couche gazeuse de caléfaction. On évite ainsi le transfert excessif de froid à la paroi qu'occasionnerait le contact franc liquide-paroi si la température de la paroi de la sonde descendait trop près du point d'ébullition du liquide. Ces conditions, que l'on rencontre habituellement dans les procédés de l'art antérieur, permettent un transfert de froid très rapide mais que l'on ne peut assurer que sur une hauteur de sonde très limitée.
  • En particulier, lorsque le liquide cryogénique est de l'azote liquide, ladite valeur limite est de préférence comprise entre -140°C et -160°C environ.
  • Dans un mode de mise en oeuvre avantageux qui assure une bonne utilisation des frigories disponibles, on règle le débit de liquide cryogénique, pendant les périodes d'injection, de manière à obtenir une température du gaz à sa sortie de la sonde voisine d'une valeur prédéterminée, cette valeur étant de préférence égale à -70°C environ dans le cas de l'azote liquide.
  • L'homogénéité du refroidissement est encore améliorée lorsque, la sonde comportant un passage central et un passage annulaire, on alterne des périodes d'injection du liquide cryogénique dans le passage central et des périodes d'injection du liquide cryogénique dans le passage annulaire.
  • L'invention a également pour objet une installation de congélation de sol destinée à la mise en oeuvre d'un procédé tel que définit ci-dessus. Cette installation, du type comprenant au moins une sonde de congélation et des moyens d'injection dans cette sonde d'un liquide cryogénique tel que l'azote liquider est caractérisée en ce que la sonde comporte au mins un capteur de température sur sa paroi extérieure, au voisinage d'une de ses extrémités.
  • Un exemple de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en regard des dessins annexés, sur lesquels :
    • - la figure 1 est un schéma d'une partie d'une installation de congélation conforme à l'invention ; et
    • - la figure 2 est un diagramme qui illustre le fonctionnement de cette installation.
  • L'installation de congélation représentée à la figure 1 comprend essentiellement un réservoir 1 de stockage d'azote liquide et une série de sondes de congélation 2, dont une seule a été représentée et qui sont toutes identiques.
  • La sonde 2, supposée enfoncée verticalement dans le sol, comprend trois tubes concentriques 3 à 5. Le tube extérieur 3 est fermé à son extrémité inférieure par un fond 6 et définit avec ce dernier la surface d'échange thermique de la sonde avec le sol environnant 7. Les tubes intermédiaire 4 et intérieur 5 s'étendent de l'orifice supérieur de la sonde jusgu'à une faible distance du fond 6, et ils sont reliés à cet emplacement par une paroi annulaire horizontale 8.
  • Ainsi sont délimités dans la sonde 2 : un passage central 9 défini par le tube intérieur 5 et débouchant sur le fond 6 ; un espace annulaire intermédiaire 10, délimité par les tubes 4 et 5 et la paroi 8, qui peut être empli d'une matière thermiquement isolante telle que de la perlite; et un passage annulaire extérieur 11 délimité entre les tubes 3 et 4 et débouchant sur le fond 6.
  • L'installation comporte également des moyens pour injecter de l'azote liquide dans les passages 9 et 11. Ces moyens d'injection comprennent deux conduites 12 et 13 débouchant respectivement dans ces deux passages, reliées à la partie inférieure du réservoir 1 et équipées de vannes d'arrêt respectives 14 et 15. Une vanne commune 16 d'arrêt et de réglage de débit est également prévue à la sortie du réservoir.
  • L'extrémité supérieure des passages 9 et 11 est munie par ailleurs de moyens d'évacuation de gaz, schématisés par des conduites respectives 17, 18 équipées de vannes d'arrêt respectives 19, 20.
  • Les vannes 14, 15, 18 et 19 sont munies d'un dispositif d'actionnement simultané à deux positions (non représenté) Dans une position, les vannes 14 et 20 sont ouvertes tandis que les vannes 15 et 19 sont fermées ; l'autre position inverse l'état des quatre vannes. La vanne 16 permet d'interrompre et de rétablir le débit d'azote liquide.
  • Sur la face extérieure du tube extérieur 3, la sonde 2 porte trois capteurs de température 21, constitués par exemple par des thermocouples, qui sont adaptés pour mesurer la température du sol au voisinage immédiat de la sonde, à des profondeurs de 2 m, 10 m et 18 m respectivement (températures T2, T10 et T18 respectivement). Il est de plus prévu. un capteur de température 22 relié à chacune des conduites 17 et 18 et adapté pour mesurer la température TG de l'azote gazeux sortant de la sonde.
  • En fait, l'installation comporte une série de sondes 2 disposée suivant une ligne qui définit le mur congelé à réaliser. Toutes les sondes qui sont branchées en parallèle sur le réservoir 1 de la manière décrite ci-dessus, chaque sonde comportant son propre jeu de vannes 14, 15, 16, 18 et 19.
  • Le fonctionnement de cette installation, illustré à la figure 2, est basé sur une double régulation de l'injection d'azote liquide dans les sondes, chaque sonde étant régulée indépendamment des autres pour tenir compte de l'hétérogénéité du terrain :
    • - d'une part, l'admission d'azote liquide est régulée en tout ou rien, au moyen de la vanne 16, de manière que la température du sol au point le plus froid reste en permanence comprise entre deux valeurs limites prédéterminées, à partir des indications fournies par les capteurs de température 21 de la sonde considérée. Comme expliqué plus haut, la limite inférieure est au moins égale à -160°C afin d'assurer la présence permanente d'une couche gazeuse de caléfaction entre l'azote liquide et le tube 3, de sorte que la totalité de l'échange thermique entre l'azote et la sonde est un échange gaz-métal.
    • - d'autre part, pendant les périodes d'injection de l'azote liquide, une fois terminée la phase transitoire de mise en froid, le débit de liquide est réglé, au moyen de la vanne 16, de manière que le gaz résultant de la vaporisation de l'azote liquide ait à sa sortie de la sonde une température voisine d'une température de consigne prédéterminée choisie de manière à optimiser l'utilisation de frigories. Une température de consigne de l'ordre de -70 °C s'est révélée satisfaisante.
  • Cette manière de procéder améliore nettement l'homogénéité du refroidissement du sol par rapport au cas où, suivant la technique antérieure, on se contente de régler le débit d'azote liquide en fonction de la température du gaz sortant de la sonde. Toutefois, on ne peut éviter par les seules régulations ci-dessus d'obtenir un fort gradient de température entre le bas et le haut des sondes. Pour supprimer en grande partie cette hétérogénéité, on inverse périodiquement les vannes 14, 15, 19 et 20 de toutes les sondes.
  • Ainsi, en supposant que l'on a commencé par injecter pendant quelques heures l'azote liquide par le passage central 9. en évacuant l'azote gazeux par le passage périphérique 11, l'inversion a pour résultat que l'azote liquide est injecté dans le passage 11 tandis que l'azote gazeux est évacué par le passage central 9.
  • On atteint de cette façon au bout de quelques heures un nouvel équilibre inversé dans lequel le point le plus froid, régulé entre les deux températures limites précitées, est situé en haut de la sonde et le point le moins froid en bas. On comprend qu'en inversant périodiquement les courants d'azote, on obtient une bonne homogénéité thermique dans le sol.
  • L'exemple numérique suivant illustrera le procédé décrit ci-dessus :
    • On désire consolider le plus rapidement possible par congélation un mur de 1 m d'épaisseur dans un sol sableux humide sur une profondeur de 20 m et une largeur de 50 m. Pour cela, on enfonce dans le sol cinquante sondes 2 espacées de 1 m les unes des autres.
  • Chaque sonde a un diamètre extérieur de 150 mm et est composée de trois tubes concentriques 3 à 5 de diamètres respectifs 150, 128 et 68 mm. L'espace annulaire central entre le tube 4 de 128 mm et le tube 5 de 68 nm est rempli de perlite. Les diamètres sont choisis de façon que la section libre du passage central 9 et celle du passage annulaire extérieur 11 soient égales.
  • La congélation commence par l'injection d'azote liquide dans les tubes centraux 5. Les températures au voisinage des sondes sont toutes initialement de l'ordre de 14°C. Dans chaque sonde, l'azote se vaporise en cédant du froid au sol et en remontant par le passage annulaire extérieur. Le débit d'azote liquide D par sonde est le débit maximal de 15 1/mn (soit 750 1/mn pour. les cinquantes sondes) , réglé au moyen des -vannes 16.
  • Dans la suite, on décrira à titre d'exemple numérique, en regard de la figure 2, le comportement d'une seule sonde, étant entendu que chacune des sondes est régulée indépendamment des autres. Les valeurs limites de la température la plus froide du sol sont choisies à -145°C et -138°C, et la valeur de consigne de sortie de l'azote gazeux à -70°C.
  • La température de l'azote gazeux en sortie de sonde s'abaisse durant la première heure de -10°C à -70°C. Pendant ce temps, les températures externes atteignent -140°C à 18 m, -100°C à 10 m et -62°C à 2 m de profondeur. Comme les phénomènes transitoires de mise en froid se font encore sentir, on poursuit l'injection d'azote liquide avec le même débit pendant 10 mn supplémentaires, durant lesquelles la tenpérature de sortie de l'azote gazeux atteint -78°C et la température extérieure à 18 m atteint -145°C.
  • On coupe alors l'injection d'azote liquide. En 10 mn, la température extérieure à 18 m remonte à -138°C. On rétablit un débit de 10 1/mn d'azote liquide. Ce débit est plus faible que précédemment puisque la température froide de -145°C n'avait été atteinte que pour une température trop basse de l'azote gazeux sortant de la sonde.
  • En 20 mn, la température extérieure à 18 m s'abaisse de nouveau à -145°C et la température de sortie des gaz à -75°C. On coupe de nouveau le débit d'azote, puis on le rétablit à 8 1/nn - (pour la même raison que ci-dessus) quand la température à 18 m remonte à -138°C.
  • On poursuit cette alternance d'injections et d'arrêts en réduisant le débit tant que la température des gaz descend au-dessous de -70°C. Le débit est gardé constant quand cette température se stabilise dans une fourchette de -68°C à -72°C. il est augmenté si cette température remonte au-dessus de -68°C, et diminué si elle redescend au-dessous de -72°C.
  • Au bout de 5 heures de congélation, on inverse les débits de toutes les sondes en injectant l'azote liquide par le passage annulaire extérieur 11, le gaz ressortant par le passage central 9.
  • Le débit est alors fixé à 8 1/mn. Le gaz ressort initialement très froid à -120°C ; c'est un régime transitoire qui provient du passage de l'azote à contre-courant de la température du sol. Au bout de 10 mn, la température de sortie du gaz remonte à -70°C et les températures externes s'établissent à : -100°C à 2 m, -100°C à 10 m, -65°C à 18 m ; 20 mn plus tard, la température externe à 2 m se trouve à -145°C et le gaz sort à -750C.
  • On coupe le débit d'azote, et on le rétablit à 7 1/nn quand la température à 2 m remonte à -138°C, ce qui se produit au bout de 5 mn environ.
  • On poursuit cette succession d'injections et d'arrêts pendant 5 heures, en modifiant éventuellement le débit d'azote liquide de la manière indiquée plus haut. On inverse de nouveau les débits à l'issue de cette période.
  • On poursuit la régulation ainsi définie en inversant les débits toutes les 5 heures. Le sol est consolidé par congélation sur une épaisseur de 1 m en 50 heures environ, avec une homogénéité de température très satisfaisante.

Claims (11)

1. Procédé de congélation de sol par injection d'un liquide cryogénique, notamment d'azote liquide, dans au moins une sonde de congélation (2) enfoncée dans le sol, caractérisé en ce qu'on régule l'injection du liquide cryogénique de manière à maintenir la température du sol au voisinage de la sonde, sur toute la longueur de celle-ci, au-dessus d'une valeur limite prédéterminée, cette valeur limite étant supérieure d'au moins 35°C environ à la température d'ébullition du liquide cryogénique.
2. Procédé suivant la revendication 1, dans leguel le liquide cryogénique est de l'azote liquide, caractérisé en ce que ladite valeur limite est comprise entre -140°C et -160°C environ.
3. Procédé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on interrompt l'injection de liquide cryogénique lorsque ladite valeur limite est atteinte, et on la rétablit lorsque la température du sol au point le plus froid est remontée jusqu'à une seconde valeur limite.
4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on règle le débit de liquide cryogénique, pendant les périodes d'injection, de manière à obtenir une température du gaz (TG) à sa sortie de la sonde voisine d'une valeur prédéterminée.
5. Procédé suivant la revendication 4, dans leauel le liquide cryogénique est de l'azote liquide, caractérisé en ce que ladite valeur prédéterminée est égale à -70°C environ.
6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel on utilise une sonde (2) comportant un passage central et un passage annulaire, caractérisé en ce qu'on alterne des périodes d'injection du liquide cryogénique dans le passage central (9) et des périodes d'injection du liquide cryogénique dans le passage annulaire (11).
7. Installation de congélation de sol, du type comprenant au moins une sonde de congélation (2) et des moyens (12 à 15) d'injection dans cette sonde d'un liquide cryogénique tel que l'azote liquide, caractérisée en ce que la sonde (2) comporte au mins un capteur de température (21) sur sa paroi extérieure (3), au voisinage d'une de ses extrémités.
8. Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la sonde (2) comprend également un capteur (22) de la température (TG) du gaz sortant de la sonde.
9. Installation suivant l'une des revendications 7 et 8, dans laquelle la sonde comporte un passage central et un passage annulaire, caractérisée en ce que lesdits moyens d'injection (12 à 15) sont adaptés pour injecter le liquide cryogénique soit dans le passage central (9), soit dans le passage annulaire (11) de la sonde.
10. Installation suivant la revendication 9, caractérisée en ce que la sonde (2) porte sur sa paroi extérieure (3) au moins un capteur de température (21) à chaque extrémité.
11. Installation suivant l'une des revendications 9 et 10, caractérisée en ce que la sonde (2) comprend des moyens d'isolation thermique (10) interposés entre le passage central (9) et le passage annulaire (11).
EP85401054A 1984-06-01 1985-05-29 Procédé et installation de congélation de sols au moyen d'un liquide cryogénique Expired EP0165161B1 (fr)

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AT85401054T ATE36181T1 (de) 1984-06-01 1985-05-29 Verfahren und vorrichtung zum gefrieren von boeden mittels einer kryofluessigkeit.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8408647A FR2565274B1 (fr) 1984-06-01 1984-06-01 Procede et installation de congelation de sols au moyen d'un liquide cryogenique
FR8408647 1984-06-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0165161A1 true EP0165161A1 (fr) 1985-12-18
EP0165161B1 EP0165161B1 (fr) 1988-08-03

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