EP0157061A1 - Appareil frigorifique pour refroidir des objets cylindriques ou des emballages cylindriques contenant des liquides - Google Patents

Appareil frigorifique pour refroidir des objets cylindriques ou des emballages cylindriques contenant des liquides Download PDF

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EP0157061A1
EP0157061A1 EP84430009A EP84430009A EP0157061A1 EP 0157061 A1 EP0157061 A1 EP 0157061A1 EP 84430009 A EP84430009 A EP 84430009A EP 84430009 A EP84430009 A EP 84430009A EP 0157061 A1 EP0157061 A1 EP 0157061A1
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EP
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evaporator
enclosure
compressor
network
pipes
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EP84430009A
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Pierre Jacquemin
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Individual
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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/006Other cooling or freezing apparatus specially adapted for cooling receptacles, e.g. tanks
    • F25D31/007Bottles or cans
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
    • F25B39/022Evaporators with plate-like or laminated elements
    • F25B39/024Evaporators with plate-like or laminated elements with elements constructed in the shape of a hollow panel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2400/00General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/28Quick cooling

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration device for unit cooling of cylindrical objects or cylindrical packages containing liquids.
  • the technical sector of the invention is that of equipment falling within the framework of the refrigeration industry.
  • the present invention aims to remedy this drawback.
  • the objective to be achieved is a refrigerating apparatus comprising an evaporator allowing the introduction of the container to be cooled not only by its ends but also laterally, which makes it possible for example to cool bottles comprising reliefs (mention of capacity, trade mark. ..) or crimped bottom boxes.
  • the refrigerating apparatus for cooling cylindrical objects or cylindrical packages containing liquids and comprising in the direction of movement of the refrigerating fluid: a compressor, a condenser, a pressure reducer and an evaporator, characterized in that said evaporator is constituted by an enclosure formed by a tight double wall around its periphery, which enclosure adopts the general shape of a cylinder open at its ends and over the height of the enclosure and whose internal diameter is substantially equal to that of said object or said packaging on which the enclosure is in contact during the refrigeration phase.
  • the enclosure is of a cross section at least semi-circular.
  • the evaporator comprises a network of pipes in loops occupying almost the entire surface of the evaporator and in which network circulates the refrigerating fluid.
  • said pipes are of a flattened cross section.
  • the internal face of the enclosure is smooth so as to be tightly pressed against the object or the cylindrical package to be cooled.
  • the suction duct and the tubing coming from the regulator open into the double wall of the enclosure or into pipes of said network and in the vicinity of one of the two edges which delimit its lateral opening, to allow free elastic deformation of the evaporator.
  • the result of the invention is a refrigeration device allowing the unitary cooling of cylindrical objects or cylindrical containers containing liquids such as for example drinks.
  • the evaporator which equips said device offers the particularity of being self-tightening, that is to say of applying its internal face against the wall of the container or of the object to be cooled.
  • This self-tightening is based on the principle of the elastic deformation of a metallic hollow body subjected to a pressure variation of a fluid.
  • This principle is already applied in many devices such as the so-called “Bourdon tube” pressuremeters comprising a curved tube, the open inlet end of which is fixed and the opposite closed end acts mechanically on a movable member (needle, breaker, etc.). ) when the tube deforms under the effect of the fluid pressure.
  • the invention proposes to use to obtain self-tightening of the container by the evaporator.
  • FIGS. 1 and 2 of the drawing illustrate an apparatus and an evaporator according to the invention in one embodiment.
  • the refrigeration apparatus comprises an evaporator of a generally cylindrical shape 1 for closely surrounding a cylindrical object, a compressor 2, a condenser 3 for example of the ventilated type and a pressure reducer 4, for example a capillary helical coil.
  • Said evaporator 1 consists of two curved plates la / lb, for example of aluminum alloy, which plates are curved along radii Rl / R2, are parallel to each other and are joined at their upper, lower and lateral ends 1c / 1d / 1e / 1f where they are joined by hot rolling or by welding.
  • Said evaporator thus forms a double wall which delimits an enclosure in which the refrigerant circulates.
  • the evaporator adopts the general shape of a horseshoe and is open at its upper and lower ends and also on part of its lateral wall, the lateral opening being thus delimited by the edges the / If of the double wall.
  • the evaporator 1 can be provided with a more or less wide opening as shown in FIGS. 1, 3 and 4. So that the objects to be cooled can be introduced laterally (FIGS. 3 & 4), it can be formed of a double wall covering the surface of a half-cylinder.
  • the double wall can cover almost all of a cylinder.
  • the figure illustrates an evaporator which covers approximately three-quarters of a cylinder.
  • the duct 5 is connected on the one hand to the pressure reducer 4, which is according to this example a capillary, and on the other hand to the upper part of the evaporator 1, for example at the top and on the edge side.
  • the compressor 2 is connected by the conduit 6 to the upper part of the evaporator, this conduit terminating in the vicinity of the edge If.
  • the duct 6 is connected to the suction of the compressor 2.
  • the cooling fluid discharged by the compressor is sent through the pipe 7 into the condenser 3 and is circulated first in the regulator 4 and then in the evaporator 1 by being admitted into the latter by the tube 5.
  • the fluid admitted into the double wall la / lb scans the enclosure as is represented by the arrows FI / F2.
  • the oil entrained by the fluid is collected at the lower part of the exchanger and is evacuated by a tube 8 which connects the lower part of the enclosure and the compressor 2.
  • This tube 8 is of very small section to avoid the fluid entrainment refrigerant.
  • this tubing 8 is located on the side of the edge 1f of the evaporator, below the pipe 6 and is connected to the latter.
  • the evaporator although of a design similar to that which has just been described comprises (FIGS. 5 and 7) a network of pipes in loops.
  • the internal wall 1b is smooth to favor the exchange in contact with the object to be cooled while the external wall 1a is corrugated to form pipes 1g of a flattened cross section.
  • FIG. 5 of the drawing The circulation of the cooling fluid in an evaporator of this type is illustrated in FIG. 5 of the drawing.
  • the pipes 1g extend in the direction of the length of the evaporator, which is shown flat.
  • the pipes lg are thus parallel to one another and are connected to each other by forming loops.
  • the fluid is admitted to the upper part of the evaporator and is sucked in at its lower part by circulating in the direction of the arrows. In this way, the fluid concerns the entire surface of the evaporator.
  • FIG. 6 of the drawing An apparatus comprising an evaporator of this type is illustrated in FIG. 6 of the drawing, the parts 2, 3, 4 and 7 of which are identical to those of FIG. 2 previously described.
  • the refrigerant is admitted through the pipe 5, which is connected to a pipe lj which opens into the upper part of the extreme high pipe lg.
  • the outlet of the fluid is carried out by a conduit lh having the same section as the conduit Ij, which conduit lh opens out at the bottom of the extreme low line Ig.
  • the fluid suction pipe lh extends over part of the height of the enclosure and is brought below and in the vicinity of the delivery pipe. entry lj.
  • the duct 1h is connected to the compressor by means of a stopper 9.
  • the evaporator can deform freely due to the fact that the two pipes 5 and 9 are situated on the same side and in the vicinity of the edge 1a of the evaporator, the other edge If thus being freed from all mechanical stress.
  • the evaporator according to Figures 5, 6 and 7 is for example produced by the hot rolling and inflation process of the refrigeration circuit, known as "Rollbond".
  • the pressure in the evaporator being that of the low pressure branch (outlet of the expansion valve-evaporator-suction of the compressor) and variable depending on the refrigerant used and the conditions of use, is less than or at most, equal to half the pressure prevailing in the high pressure branch (compressor discharge, condenser, regulator inlet), when the system is operating normally. When the compressor stops, this low pressure is equalized with the high pressure, at an average pressure HP - BP + BP.
  • the evaporator undergoing greater internal pressure will tend to unwind, making it possible to place the object to be cooled in its center 10.
  • the pressure falling in the evaporator will close on the object, ensuring a satisfactory thermal connection, and a good performance of the device.
  • K is proportional to ⁇ , and inversely proportional to the distance e.
  • the most interesting application is the cooling of cylindrical objects, part of an evaporator rolled to its exact size (small beer kegs, bottles, cylindrical cans, etc.) which must be quickly cooled over their entire outer surface. to avoid thermal stratification of the liquid (hot at the top, cold at the bottom), in a space-saving device; the replacement of the empty container 10 being carried out when the the device.
  • a change of a few millimeters in the circumference formed by the evaporator is sufficient to tighten or release the object 10.
  • This system applies validly for the refrigeration of any object of cylindrical or approaching section, comprising a continuous curve over at least half of its perimeter, allowing lateral or extremity introduction into the evaporator.
  • the evaporator I may include one or more toggle closure devices or the like, for manually obtaining the application of the internal wall 1b of the enclosure against the cylindrical objects or containers to be cooled, which locking device is fixed at the double wall, in the vicinity of each of the lateral edges le / lf of the evaporator.

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Abstract

Appareil frigorifique pour refroidir des objets cylindriques ou des emballages cylindriques contenant des liquides et comportant, dans le sens du déplacement du fluide de réfrigération: un compresseur (2), un condenseur (3), un détendeur (4) et un évaporateur (1), caractérisé en ce que ledit évaporateur (1) est constitué par une enceinte formée par une double paroi (1a/1b) étanche sur son pourtour (1c/1d/1e/1f), laquelle enceinte adopte la forme générale d'un cylindre ouvert à ses extrémités (1c/1d) et sur la hauteur de l'enceinte (1e/1f) et dont le diamètre interne est sensiblement égal à celui dudit objet ou dudit emballage sur lequel l'enceinte est au contact pendant la phase de réfrigération.

Description

  • La présente invention a pour objet un appareil frigorifique pour le refroidissement unitaire d'objets cylindriques ou des emballages cylindriques contenant des liquides.
  • Le secteur technique de l'invention est celui des matériels entrant dans le cadre de l'industrie du froid.
  • Il est déjà connu d'utiliser des évaporateurs hélicoïdaux en vue d'obtenir le refroidissement des canettes de bière notamment,dans le noyau vide duquel on introduit la bouteille à refroidir.
  • Pou un bon transfert des frigories, on sait qu'un bon contact est nécessaire entre la bouteille et le serpentin de l'évaporateur, ce qui suppose une rigoureuse correspondance des côtes des parties en contact.
  • Cet impératif exclut donc les récipients dont la surface latérale comporte des reliefs, par exemple des gravures, pour des bouteilles ou des bourrelets de sertissage pour les boîtes ou les fûts.
  • La transmission du froid dans les appareils connus se fait d'ailleurs en de mauvaises conditions puisque les surfaces d'échange sont forcément réduites au contact pouvant exister entre le serpentin et le récipient, ce qui se traduit pour la plupart du temps à une simple génératrice de l'hélice.
  • La présente invention vise à remédier à cet inconvénient.
  • L'objectif à atteindre est un appareil frigorifique comportant un évaporateur permettant l'introduction du récipient à refroidir non seulement par ses extrémités mais encore latéralement, ce qui permet par exemple de refroidir des bouteilles comportant des reliefs (mention de contenance, marque de fabrique ...) ou des boîtes à fonds sertis.
  • Cet objectif est atteint par l'appareil frigorifique selon l'invention pour refroidir des objets cylindriques ou des emballages cylindriques contenant des liquides et comportant dans le sens du déplacement du fluide de réfrigération : un compresseur, un condenseur, un détendeur et un évaporateur, caractérisé en ce que ledit évaporateur est constitué par une enceinte formée par une double paroi étanche sur son pourtour, laquelle enceinte adopte la forme générale d'un cylindre ouvert à ses extrémités et sur la hauteur de l'enceinte et dont le diamètre interne est sensiblement égal à celui dudit objet ou dudit emballage sur lequel l'enceinte est au contact pendant la phase de réfrigération.
  • Dans un mode de réalisation, l'enceinte est d'une section droite au moins demi-circulaire.
  • Dans un autre mode de réalisation, l'évaporateur comporte un réseau de canalisation en boucles occupant la quasi totalité de la surface de l'évaporateur et dans lequel réseau circule le fluide frigorifique. De préférence lesdites canalisations sont d'une section-droite aplatie.
  • Dans un tel évaporateur, la face interne de l'enceinte est lisse pour être étroitement plaquée sur l'objet ou l'emballage cylindrique à refroidir.
  • Dans un mode d'exécution de l'appareil, le conduit d'aspiration et la tubulure provenant du détendeur débouchent dans la double paroi de l'enceinte ou dans des canalisations dudit réseau et au voisinage de l'un des deux bords qui délimitent son ouverture latérale,pour permettre la libre déformation élastique de l'évaporateur.
  • Le résultat de l'invention est un appareil frigorifique permettant le refroidissement unitaire d'objets cylindriques ou de récipients cylindriques contenant des liquides tels que par exemple des boissons.
  • L'évaporateur qui équipe ledit appareil offre la particularité d'être auto-serrant, c'est-à-dire d'appliquer sa face interne contre la paroi du récipient ou de l'objet à refroidir.
  • Cet auto-serrage est basé sur le principe de la déformation élastique d'un corps creux métallique soumis à une variation de pression d'un fluide. Ce principe est déjà appliqué dans de nombreux dispositifs comme les pressiomètres dits "tube de Bourdon" comportant un tube recourbé dont l'extrémité ouverte d'entrée est fixe et l'extrémité fermée opposée agit mécaniquement sur un organe mobile (aiguille, rupteur etc.) quand le tube se déforme sous l'effet de la pression du fluide.
  • Selon la présente invention, il ne s'agit plus d'un tube mais d'une enceinte méplate obtenue par enroulement concentrique de deux plaques de hauteur égale; la plaque extérieure sera plus longue de la différence : A L = A D x 3,14, par rapport à la plaque intérieure, A D étant la différence entre les diamètres moyens des deux plaques assemblées et Q la portion de circonférence totale occupée par l'ensemble.
  • Si on applique une pression P entre les deux plaques assemblées, la force extérieure Pl = P x S extérieur étant plus importante que la force P2 = P x S intérieur, la force résultante PR = P x Δ S s'exercera vers l'extérieur et tendra à dérouler l'ensemble, en écartant les bords extrêmes du montage. Une diminution de pression tendra à la manoeuvre inverse c'est-à-dire diminuer le volume délimité par la plaque intérieure.
  • C'est cet effet que l'invention se propose d'utiliser pour obtenir un auto-serrage du récipient par l'évaporateur.
  • Les caractéristiques et d'autres avantages de l'invention ressortiront encore à la lecture de la description suivante de divers modes d'exécution d'un appareil et de son évaporateur en référence au dessin annexé sur lequel :
    • - la figure 1 est une coupe transversale d'un évaporateur équipant un appareil selon l'invention;
    • - la figure 2 est une vue en perspective schématique d'un appareil selon l'invention et dans un mode d'exécution;
    • - les figures 3 et 4 sont des vues en coupe schématique illustrant le fonctionnement de l'évaporateur;
    • - la figure 5 est une vue de dessus développée d'un évaporateur comportant un réseau de canalisations en boucles;
    • - la figure 6 est une vue en perspective schématique d'un appareil selon l'invention équipé d'un évaporateur selon la figure 5;
    • - la figure 7 est une vue en coupe de l'évaporateur suivant la ligne VII VII de la figure 5.
  • On se reporte d'abord aux figures 1 et 2 du dessin qui illustrent un appareil et un évaporateur selon l'invention dans un mode de réalisation.
  • L'appareil frigorifique selon l'invention comporte un évaporateur d'une forme générale cylindrique 1 pour entourer étroitement un objet cylindrique, un compresseur 2, un condenseur 3 par exemple du type ventilé et un détendeur 4, par exemple un serpentin hélicoidal capillaire.
  • Ledit évaporateur 1 se compose de deux plaques courbes la/lb, par exemple en alliage d'aluminium, lesquelles plaques sont cintrées suivant des rayons Rl/R2, sont parallèles entre elles et sont rejointes à leurs extrémités haute, basse et latérale 1c/1d/1e/1f où elles sont solidarisées par laminage à chaud ou par soudure.
  • Ledit évaporateur forme ainsi une double paroi qui délimite une enceinte dans laquelle circule le fluide frigorifique.
  • Comme cela est illustré sur le dessin, l'évaporateur adopte la forme générale d'un fer à cheval et est ouvert à ses extrémités haute et basse et également sur une partie de sa paroi latérale, l'ouverture latérale étant ainsi délimitée par les bords le/If de la double paroi. Selon cette conception, l'évaporateur 1 peut être doté d'une ouverture plus ou moins large tel que cela est représenté aux figures 1, 3 et 4. De façon à ce que l'on puisse introduire latéralement les objets à refroidir (figures 3 & 4), il peut être formé d'une double paroi recouvrant la surface d'un demi-cylindre.
  • Dans un autre mode de réalisation, et pour obtenir le refroidissement dans de meilleures conditions, la double paroi peut recouvrir la quasi totalité d'un cylindre. La figure illustre un évaporateur qui recouvre environ les trois-quarts d'un cylindre.
  • La particularité d'un tel échangeur est que les deux bords le/If qui délimitent l'ouverture latérale peuvent s'éloigner ou se rapprocher sous l'effet du fluide de refroidissement qui, comme cela a précédemment été exposé, étant à une pression P, exerce sur les parois internes de l'enceinte, des pressions de force Pl/P2 telles que leur résultante PR tend à "ouvrir" l'évaporateur tel que cela est illustré à la figure 3 et pour les raisons qui seront exposées plus loin.
  • Selon l'exemple de la figure 2, le conduit 5 est relié d'une part au détendeur 4, lequel est selon cet exemple un capillaire, et d'autre part à la partie supérieure de l'évaporateur 1, par exemple en haut et du côté du bord le. Le compresseur 2 est relié par le conduit 6 à la partie supérieure de l'évaporateur, ce conduit aboutissant au voisinage du bord If. Le conduit 6 est relié à l'aspiration du compresseur 2. Le fluide de refroidissement refoulé par le compresseur est envoyé par la canalisation 7 dans le condenseur 3 et est mis en circulation d'abord dans le détendeur 4 et ensuite dans l'évaporateur 1 en étant admis dans celui-ci par la tubulure 5. Le fluide admis dans la double paroi la/lb balaye l'enceinte comme cela est représenté par les flèches FI/F2.
  • L'huile entraînée par le fluide est recueillie à la partie inférieure de l'échangeur et est évacuée par une tubulure 8 qui relie la partie inférieure de l'enceinte et le compresseur 2. Cette tubulure 8 est de très petite section pour éviter l'entraînement du fluide réfrigérant. Par exemple, cette tubulure 8 est située du côté du bord 1f de l'évaporateur, au-dessous de la conduite 6 et est reliée à cette dernière.
  • Dans un autre mode de réalisation, l'évaporateur bien que d'une conception semblable à celle qui vient d'être décrite comporte (figures 5 et 7) un réseau de canalisations en boucles.
  • Dans cette conception (figure 7) la paroi interne lb est lisse pour favoriser l'échange au contact de l'objet à refroidir alors que la paroi externe la est ondulée pour former des canalisations 1g d'une section droite aplatie.
  • La circulation du fluide de refroidissement dans un évaporateur de ce type est illustrée à la figure 5 du dessin. Les canalisations 1g s'étendent dans le sens de la longueur de l'évaporateur, lequel est représenté à plat. Les canalisationslg sont ainsi parallèles entre elles et sont reliées l'une à l'autre en formant des boucles. Le fluide est admis à la partie supérieure de l'évaporateur et est aspiré à sa partie inférieure en circulant dans le sens des flèches. De cette façon, le fluide intéresse la totalité de la surface de l'évaporateur.
  • Un appareil comportant un évaporateur de ce type est illustré à la figure 6 du dessin dont les parties 2, 3, 4 et 7 sont identiques à celles de la figure 2 précédemment décrite.
  • Le fluide frigorifique est admis par la tubulure 5, laquelle est reliée à un conduit lj qui débouche dans la partie supérieure de la canalisation lg extrême haute. La sortie du fluide est réalisée par un conduit lh ayant la même section que le conduit Ij, lequel conduit lh débouche à la partie inférieure de la canalisation Ig extrême basse.
  • Dans un mode d'exécution et pour des considérations d'ordre technologique, la tubulure lh d'aspiration du fluide s'étend sur une partie de la hauteur de l'enceinte et est ramenée au-dessous et au voisinage de la tubulure d'entrée lj.
  • Le conduit lh est relié au compresseur au moyen d'une butu- lure 9.
  • On voit sur la figure 6 que, dans l'appareil qui est illustré, l'évaporateur peut se déformer librement du fait que les deux tubulures 5 et 9 sont situées du même côté et au voisinage du bord le de l'évaporateur, l'autre bord If étant ainsi libéré de toute contrainte mécanique.
  • L'évaporateur selon les figures 5, 6 et 7 est par exemple réalisé selon le procédé de laminage à chaud et gonflage du circuit frigorifique, connu sous le nom "Rollbond".
  • La pression dans l'évaporateur étant celle de la branche basse pression (sortie du détendeur-évaporateur-aspiration du compresseur) et variable selon le fluide frigorigène employé et les conditions d'utilisation, est inférieure ou au plus, égale à la moitié de la pression régnant dans la branche haute pression (refoulement compresseur, condenseur, entrée du détendeur), lorsque le système fonctionne normalement. A L'arrêt du compresseur cette basse pression s'égalise avec la haute pression, à une pression moyenne HP - BP + BP.
  • 2
  • Il apparaît donc qu'entre les pressions régnant dans l'évaporateur à l'arrêt et en fonctionnement, il existe une différence notable.
    • Exemples : A P pour Freon 12 1,5 bar
    • A P pour Freon 22 3 bars
  • A l'arrêt, l'évaporateur subissant une pression intérieure plus importante tendra à se dérouler, permettant de placer en son centre l'objet à refroidir 10. Dès le démarrage du système frigorifique, la pression chutant dans l'évaporateur, le fera se refermer sur l'objet, assurant une liaïson thermique satisfaisante, et un bon rendement de l'appareil.
  • Ceci est démontré par la formule :
    • K = 4,18 λ où K est le coefficient global de conductibilité e thermique exprimé en kilojoules par kilogramme kelvin par degré centigrade, où e est la distance séparant les surfaces d'échange, exprimée en mètres, et À le coefficient spécifique de conductibilité thermique du corps séparant les surfaces d'échange.
  • Dans le rapport de K, K est proportionnel à À, et inversement proportionnel à la distance e.
  • Pour augmenter K, il faut donc diminuer "e" par un bon serrage de l'évaporateur sur l'objet.
  • L'application la plus intéressante est le refroidissement d'objets cylindriques, s'inscrivant dans un évaporateur roulé à sa dimension exacte (fûts de bière de petites dimensions, bouteilles, boîtes cylindriques, etc.) devant être refroidis rapidement sur toute leur surface extérieure afin d'éviter la stratification thermique du liquide (chaud en haut, froid en bas), dans un appareil d'encombrement réduit; le remplacement du récipient 10 vide s'effectuant à l'arrêt de l'appareil.
  • Une modification de quelques millimètres de la circonférence formée par l'évaporateur suffit à serrer ou relâcher l'objet 10. Ce système s'applique valablement pour la réfrigération de tout objet de section cylindrique ou approchante, comportant une courbe continue sur au moins la moitié de son périmètre, permettant une introduction latérale ou par les extrémités dans l'évaporateur.
  • En variante, l'évaporateur I peut comporter un ou plusieurs dispositifs de fermeture à genouillère ou similaire, pour obtenir manuellement l'application de la paroi interne lb de l'enceinte contre les objets ou récipients cylindriques à refroidir, lequel dispositif de verrouillage est fixé à la double paroi, au voisinage de chacun des bords latéraux le/lf de l'évaporateur.

Claims (13)

1. Appareil frigorifique pour refroidir des objets cylindriques ou des emballages cylindriques contenant des liquides (10) et comportant, dans le sens du déplacement du fluide de réfrigération : un compresseur (2), un condenseur (3), un détendeur (4) et un évaporateur (1), caractérisé en ce que ledit évaporateur (1) est constitué par une enceinte formée par une double paroi (1a/1b) étanche sur son pourtour (Ic, Id, le, If), laquelle enceinte adopte la forme générale d'un cylindre ouvert à ses extrémités (1c/1d) et sur la hauteur de l'enceinte (le/If) et dont le diamètre interne est sensiblement égal à celui dudit objet ou dudit emballage (10) sur lequel l'enceinte est au contact pendant la phase de réfrigération.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'évaporateur (1) est d'une section droite au moins demi-circulaire.
3. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'évaporateur (1) comporte un réseau de canalisations en boucles (1g) occupant la quasi totalité de la surface de l'évaporateur (1) et dans lequel réseau circule le fluide frigorifique.
4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites canalisations (Ig) sont d'une section droite aplatie.
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la face interne (Ib) de l'évaporateur (1) est lisse pour être étroitement plaquée sur l'objet ou l'emballage cylindrique (10) à refroidir.
6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le conduit d'aspiration (6) et la canalisation (5) provenant du détenteur (4) débouchent dans la double paroi de l'enceinte ou dans des canalisations(lg) dudit réseau et au voisinage de l'un des deux bords (le/If) qui délimitent son ouverture latérale pour permettre la libre déformation élastique de l'évaporateur (1).
7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le conduit d'aspiration (6), qui relie l'évaporateur (1) au compresseur (2) aboutit à la partie haute et au voisinage de l'un des deux bords (If) qui délimitent son ouverture latérale et le conduit (5) qui relie l'évaporateur (1) au détendeur (4) débouche à la partie haute et au voisinage de l'autre bord (le) qui délimite ladite ouverture latérale.
8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une canalisation (8) de retour au compresseur (2) de l'huile entraînée par le fluide frigorifique, laquelle canalisation (8) débouche dans la double paroi de l'enceinte en partie basse et au-dessous de la canalisation d'aspiration (6) qui relie l'évaporateur (1) au compresseur.
9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le conduit (5) qui relie l'évaporateur au dêten- deur (4) débouche dans la canalisation (lg) extrême supérieure du réseau de l'enceinte et que le conduit d'aspiration (6) qui relie l'évaporateur (1) au compresseur (2) débouche dans la canalisation (1g) extrême inférieure dudit réseau.
10. Evaporateur pour une installation frigorifique, lequel est relié d'une part à un compresseur (2) et d'autre part à un condenseur (3), caractérisé en ce qu'il est constitué par une enceinte formée par une double paroi (la/lb) étanche sur son pourtour (1c/1d/1e/1f) dans laquelle circule un fluide frigorifique, laquelle enceinte adopte la forme générale d'un cylindre ouvert à ses extrémités (1c/1d) et sur la hauteur de l'enceinte (le/If).
Il. Evaporateur selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'enceinte comporte un réseau de canalisations (1g) en boucles qui occupe la quasi totalité de la surface de l'enceinte et dans lequel réseau circule un fluide frigorifique.
12. Evaporateur selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdites canalisations (lg) sont d'une section droite aplatie.
13. Evaporateur selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que la face interne (1b) de l'enceinte est lisse et en ce que lesdites canalisations (Ig) forment des reliefs sur la face externe de l'enceinte.
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