EP0133633B1 - Chaudière automatique pour charbon notamment du type "gras" - Google Patents

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EP0133633B1
EP0133633B1 EP83401582A EP83401582A EP0133633B1 EP 0133633 B1 EP0133633 B1 EP 0133633B1 EP 83401582 A EP83401582 A EP 83401582A EP 83401582 A EP83401582 A EP 83401582A EP 0133633 B1 EP0133633 B1 EP 0133633B1
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combustion
fuel
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Raymond Guillou-Keredan
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D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE CHAUDIERES EN ACIER SECCACIER Ste
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D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE CHAUDIERES EN ACIER SECCACIER Ste
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    • F23B40/06Combustion apparatus with driven means for feeding fuel into the combustion chamber the fuel being fed along the fuel-supporting surface
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    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
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    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L17/00Inducing draught; Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues
    • F23L17/005Inducing draught; Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues using fans
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
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    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/28Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24H9/20Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2057Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using solid fuel
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H2230/00Solid fuel fired boiler

Definitions

  • the invention relates to an automatic combustion boiler according to the preamble of the single claim.
  • the object of the present invention is to improve such a boiler and proposes to create an automatic coal-fired boiler, in particular fatty coal, making it possible to adapt the combustion according to the nature of the fuel used, with an impossibility of rising fire in the hopper.
  • the invention relates to a boiler as defined in the single claim.
  • the systematic closing of the pusher is obtained by a safety mechanism constituted by the fact that the transmission connecting rods form a compressible assembly with calibrated springs for a determined force and a reversing contactor controlling the reversal of the direction movement of the pusher as soon as the drive means exerts on the pusher a force which exceeds the threshold of the compressible assembly.
  • This means provides particularly weak protection, avoiding any risk of deformation of the control system in the event of the accidental presence of a foreign body preventing the complete closure of the pusher.
  • the operation of the two-speed extractor plays an important role in the regularity of operation of the boiler. In fact, it makes it possible to vary the extraction air flow rates to the air flow rates necessary for combustion. Thus in full operation, its flow is equivalent to that of the primary and secondary air supply fans. At the thermostatic cut-off, the primary fan being stopped, passing on the low speed, it returns to a flow rate corresponding to the secondary air fan, avoiding disturbing the combustion bed by sucking through it.
  • the boiler has an automatic ash removal formed by a trough and a conveyor screw.
  • the automatic combustion boiler in particular intended for burning solid fuels, consists of a firebox 1 supplied with fuel from a hopper 2 via a fuel supply pipe 3 emerging at the entrance of the hearth 1A.
  • the hearth block 1 is followed by an intermediate exchanger block 4 itself followed by the exchanger blocks 5A and 5B.
  • the path of the combustion gases and of the fumes passes through the fume outlet block by an extractor which sends the gases into a chimney, not shown.
  • the hearth block 1 consists of a hearth 8 with circulation of water in jackets 9, this hearth 8 is inclined downward and downstream in the direction of circulation of the fuel; it ends at its downstream part by a plate 10, connected in an articulated manner to the other parts of the hearth, so as to be able to be placed either in a pouring position, substantially inclined at 45 ° downwards, or in an inclined position more or less in the extension of the other parts of the sole or even with an opposite slope.
  • the purpose of adjusting the inclined position of this plate 10 is to speed up or slow down the flow of fuel on the hearth.
  • the hearth unit 1 comprises a dome 11 which is curved concavely to promote combustion by a reverberation effect.
  • the hearth block 1 comprises a water jacket 12 communicating with the other water shirts.
  • a volume is provided forming an anteroom 13 separating the area of action of the pusher 14 and the hearth 4 itself.
  • This anteroom 13 has a certain length and is surrounded by a water jacket 15 preventing the fuel accumulated at this location from reaching a temperature which is too high in contact with the hot gases and the adjacent fuel which is in the combustion state.
  • the fuel supply line 3 which opens at the entrance to the anteroom 13 is very cleanly detached from the front wall 16 of the water jacket surrounding the firebox 1 so as to prevent water at a relatively high temperature flowing in this
  • the pusher 14 is located at the base of the supply column 3 in front of the entrance to the anteroom 13 and the foyer. This pusher 14 is actuated in a reciprocating movement, for a number of cycles defined as a function of the operating demand of the boiler by a geared motor 18 controlling cranks 33 connected to connecting rods 36.
  • These connecting rods 36 include a safety means shown in Figure 2 and which, in the event of an obstacle preventing the forward movement of the pusher 14, triggers a safe operation consisting in controlling the return movement of the pusher as soon as the force exerted on the pusher exceeds a preset threshold. This forward and backward movement is repeated until the obstacle disappears, however with a limited number of cycles. When this limit number is reached, the safety circuit triggers an alarm requesting the intervention of service personnel.
  • a tray 21 provided with a screw 22 for receiving the ash and slag and discharging them automatically.
  • the combustion air is supplied by a fan 52 supplying the primary air, a fan 23 supplying the secondary air and the extractor 7 placed at the outlet of the exchanger before connection to the chimney.
  • This extractor 7 can operate at two extraction speeds.
  • the boiler is intended to operate in a cyclic manner, that is to say by the alternation of a combustion phase and a non-combustion phase (with simply stagnant combustion in the hearth).
  • the pusher makes several movements back and forth to introduce the amount of coal required.
  • the primary air sent by the fan 52 is distributed under the hearth 8 so as to ensure regular combustion of the fuel between the entry of the fuel into the hearth and its exit in the form of ashes.
  • the electronic circuit which has received the corresponding thermostatic signal ensures thermostatic shutdown of the boiler, an operation which takes place under the following conditions:
  • the secondary air fan 23 continues to rotate to burn the gases produced by the mass of coal on ignition on the grid and to avoid unburnt gases.
  • the extractor 7 and the secondary fan 23 in turn stop.
  • the boiler is then stopped until the future demand for heat.
  • Figure 2 shows the rod-crank-pusher assembly with the means of protection of the thrust system against your overload of efforts.
  • the assembly consists of two plates 31 comprising eccentric axes 32 mounted integrally on the axis 60 of the gearbox outlet, connected by cranks 33 of adjustable length on connecting rods 34, with an articulation 35 trapped in guides forming arms of thrust 36 of the calibrated springs 37, the whole being mounted in position by means of the key 38 allowing a displacement tolerance of 2 mm.
  • a contact 39 is positioned as a function of the thrust force requested, at a given distance from the stop 40.
  • the device described above operates under the following conditions:
  • the pusher 14 encounters an obstacle 50 constituted by a foreign body preventing its closing, the spring is compressed and the stop 40 pressing on the contact 39 causes the rotation of the actuation system to reverse. pusher, thus avoiding damage to the connecting rods or the thrust member.

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Description

  • L'invention concerne une chaudière de combustion automatique selon le préambule de la revendication unique.
  • Une telle chaudière automatique est déjà connue selon la demande de brevet français FR-A-2487483 au nom de la Demanderesse.
  • La présente invention a pour but de perfectionner une telle chaudière et se propose de créer und chaudière automatique à charbon, notamment charbon gras, permettant d'adapter la combustion en fonction de la nature du combustible employé, avec une impossibilité de remontée de feu dans la trémie.
  • A cet effet, l'invention concerne une chaudière telle que définie dans la revendication unique.
  • Les différentes caractéristiques combinées ci-dessus permettent une combustion d'une quantité précise de combustible et, par suite, un réglage très précis du fonctionnement de la chaudière. Cette précision est possible du fait qu'en faisant varier la longueur de la grille, ainsi que sa pente d'écoulement en extrémité, on adapte parfaitement la masse en ignition sur le lit de combustion en fonction de la nature du combustible à brûler.
  • D'autre part, il ne peut plus se produire de remontée de feu dans la trémie du fait de la constitution d'une anti-chambre d'accès du combustible, entièrement entourée d'eau, éloignant l'admission du charbon de la zone de combustion sur la grille et grâce à une fermeture systématique du poussoir et un aménagement du conduit d'amenée de ce combustible, ainsi que de la désolidarisation de la trémie avec le bloc foyer, évitant le risque d'inflammation du charbon en amont du poussoir par suite de la transmission de chaleur dû à l'eau.
  • Suivant une autre caractéristique de l'invention, la fermeture systématique du poussoir est obtenue par un mécanisme de sécurité constitué par ce que les bielles de transmission forment un ensemble comprimable avec ressorts tarés pour un effort déterminé et un contacteur inverseur commandant l'inversion du sens de déplacement du poussoir dès que le moyen d'entraïnement exerce sur le poussoir un effort qui dépasse le seuil de l'ensemble comprimable.
  • Ce moyen permet une protection particulière- menent faible évitant tout risque de déformation du système de commande en cas de présence fortuite d'un corps étranger venant empêcher la fermeture totale du poussoir.
  • Le fonctionnement de l'extracteur à deux vitesses participe de façon importante à la régularité de fonctionnement de la chaudière. En effet, il permet de faire varier les débits d'air d'extraction aux débits d'air nécessaires à la combustion. Ainsi en pleine marche, son débit est équivalent à celui des ventilateurs de soufflage d'air primaire et secondaire. A la coupure thermostatique, le ventilateur primaire étant stoppé, en passant sur la petite vitesse, il revient à un débit correspondant au ventilateur d'air secondaire, évitant de perturber le lit de combustion en aspirant au travers de celui-ci.
  • La chaudière comporte une évacuation automatique des cendres formée d'une auge et d'une vis transporteuse.
  • Cette évacuation des cendres complète l'automaticité du fonctionnement de la chaudière.
  • La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels:
    • - la figure 1 est une vue en coupe d'une chaudière selon l'invention;
    • - la figure 2 est une vue de détail de l'organe d'entraînement du poussoir;
    • - la figure 3 est un schéma montrant le blocage du poussoir.
  • Selon la figure 1, la chaudière de combustion automatique notamment destinée à brûler des combustibles, solides, se compose d'un bloc foyer 1 alimenté en combustible à partir d'une trémie 2 par l'intermédiaire d'un conduit d'amenée de combustible 3 débouchant à l'entré du foyer 1A. Le bloc foyer 1 est suivi d'un bloc échangeur intermédiaire 4 lui-même suivi par les blocs échangeurs 5A et 5B. En sortie du bloc échangeur 5B, le chemin des gaz de combustion et des fumées passe au travers du bloc sortie fumées par un extracteur qui envoie les gaz dans une cheminée non représentée.
  • Les différentes parties connues, habituelles, de l'installation ne seront ni référencées décrites.
  • Le bloc foyer 1 se compose d'une sole 8 à circulation d'eau dans des chemises 9, cette sole 8 est inclinée vers le bas et vers l'aval dans le sens de circulation du combustible; elle se termine à sa partie aval par une plaque 10, reliée de façon articulée aux autres parties de la sole, de façon à pouvoir se mettre soit dans une position de déversement, sensiblement inclinée à 45° vers le bas, soit dans une position inclinée plus ou moins dans le prolongement des autres parties de la sole ou même avec une pente opposée. Le réglage de la position inclinée de cette plaque 10 a pour but d'accélérer ou de freiner le cheminement du combustible sur la sole.
  • Au-dessus de la sole 8, le bloc foyer 1 comporte un dôme 11 qui est bombé de façon concave pour favoriser la combustion par un effet de réverbération. Au-dessus du dôme 11, le bloc foyer 1 comporte une chemise d'eau 12 communiquant avec les autres chemises d'eau.
  • A l'entrée du foyer 4, il est prévu un volume formant une antichambre 13 séparant la zone d'action du poussoir 14 et le foyer 4 proprement dit. Cette antichambre 13 a une certaine longueur et est entourée par une chemise d'eau 15 évitant que le combustible accumulé à cet endroit n'atteigne une température trop élevee au contact des gaz chauds et du combustible adjacent qui est à l'état de combustion.
  • La conduite d'amenée 3 du combustible qui débouche au niveau de l'entrée de l'antichambre 13, est très nettemenet décollée de la paroi frontale 16 de la chemise d'eau entourant le bloc foyer 1 de façon à éviter que l'eau à une température relativement élevée qui circule dans cette
  • chemise, ne réchauffe le combustible se trouvant dans la conduite d'amenée 3 et ne risque de l'enflammer.
  • Le poussoir 14 se trouve à la base de la colonne d'amenée 3 devant l'entrée de l'antichambre 13 et du foyer. Ce poussoir 14 est actionné suivant un mouvement de va-et-vient, pour un nombre de cycles définis en fonction de la demande de fonctionnement de la chaudière par un moto- réducteur 18 commandant des manivelles 33 reliées à des bielles 36. Ces bielles 36 comportent un moyen de sécurité représenté à la figure 2 et qui, en cas d'obstacle interdisant le mouvement d'avance de poussoir 14, déclenche un fonctionnement en sécurité consistant à commandér le mouvement de retour du poussoir dès que la force exercée sur le poussoir dépasse un seuil préréglé. Ce mouvement d'avance et de recul est répété jusqu'à la disparition de l'obstacle avec toutefois un nombre limite de cycles. Lorsque ce nombre limite est atteint, le circuit de sécurité déclenche une alarme demandant l'intervention du personnel de service.
  • A l'avant de la plaque pivotante 10 terminant la sole 8, il est prévu un bac 21 muni d'une vis 22 pour recevoir les cendres et scories et les évacuer automatiquement.
  • L'alimentation en air comburant est assurée par un ventilateur 52 fournissant l'air primaire, un ventilateur 23 fournissant l'air secondaire et l'extracteur 7 placé en sortie d'échangeur avant le raccordement à la cheminée. Cet extracteur 7 peut fonctionner à deux vitesses d'extraction.
  • La mise en oeuvre des ventilateurs d'air primaire secondaire 52, 23 et de l'extracteur 7, se fait dans les conditions suivantes:
  • La chaudière est destinée à fonctionner de façon cyclique c'est-à-dire par l'alternanace d'une phase de combustion et d'une phase sans combustion (avec simplement une combustion stagnante dans le foyer).
  • De façon générale, un cycle de combustion dans la chaudière se déroule de la manière suivante:
    • - A la réception d'un signal d'appel thermostatique, c'est-à-dire d'une demande de chauffe, l'extracteur 7 se met à fonctionner à petite vitesse pendant une durée préréglée permettant une pré- ventilation du foyer. A la fin de cette période, l'extracteur passe en grande vitesse, les ventilateurs d'air primaire et secondaire se mettent en fonctionnement ainsi que le système commandant le déplacement du poussoir pour pousser le combustible dans l'anti-chambre et faire avancer le lit de combustible sur la grille jusqu'à la fosse à scories.
  • Suivant les besoins de chauffe, au cours de cette phase de combustion, le poussoir fait plusieurs mouvements d'aller et retour pour introduire la quantité de charbon nécessaire.
  • L'air primaire envoyé par le ventilateur 52 est réparti sous la sole 8 de façon à assurer une combustion régulière du combustible ente l'entrée du combustible dans le foyer et sa sortie sous forme de cendres.
  • A la fin de la phase de chauffe, le circuit électronique qui a reçu le signal thermostatique correspondant, assure la coupure thermostatique de la chaudière, opération qui se déroule dans les conditions suivantes:
  • Au cours d'une première opération:
    • - le ventilateur 52 d'air primaire s'arrête,
    • - l'extracteur passe en petite vitesse,
    • - le poussoir 14 termine impérativement son cycle pour venir en position avant de façon à obturer l'entrée de l'anti-chambre pour éviter le passage des gaz de combustion et de fumées vers la trémie 2.
  • Le ventilateur d'air secondaire 23 continue à tourner pour brûler les gaz produits par la masse de charbon en ignition sur la grille et éviter les imbrûlés gazeux.
  • Après un certain laps de temps, par exemple de 6 à 7 minutes, l'extracteur 7 et le ventilateur secondaire 23 s'arrêtent à leur tour.
  • La chaudière est alors à l'arrêt jusqu'à la future demande de chaleur.
  • La chaudière est commandée automatiquement par un coffret de commande 30 représenté schématiquement et relié aux différents organes à commander et à surveiller, suivant les demandes des appareils 24 de contrôle de l'installation, à savoir notamment:
    • - le ventilateur d'air primaire 52
    • - le ventilateur d'air secondaire 23,
    • - l'extracteur de fumées 7,
    • - le réducteur de commande du poussoir 18.
  • La figure 2 montre l'ensemble biellemanivelle- poussoir avec le moyen de protection du système de poussée contre tes surcharges d'efforts.
  • L'ensemble se compose de deux plateaux 31 comportant des axes excentrés 32 montés solidairement sur l'axe 60 de sortie de réducteur, reliés par des manivelles 33 de longueur réglable sur des bielles 34, avec une articulation 35 emprisonnant dans des guides formant bras de poussée 36 des ressorts tarés 37, le tout étant monté en position par l'intermédiaire de la clavette 38 permettant une tolérance de déplacement de 2 mm. Un contact 39 est positionné en fonction de l'effort de poussé demandé, à une distance donnée de la butée 40.
  • Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne dans les conditions suivantes:
  • Si, comme représenté à la figure 3, le poussoir 14 rencontre un obstacle 50 constitué par un corps étranger empêchant sa fermeture, le ressort se comprime et la butée 40 appuyant sur le contact 39 provoque l'inversion de la rotation du système d'actionnement du poussoir, évitant ainsi d'endommager les bielles ou l'organe de poussée.
  • Suivant l'invention, il est prévu d'inverser le sens de rotation de la commande poussoir autant de fois que le contact de sécurité le demande, afin de permettre l'élimination de l'obstacle qui sous l'effet de la poussée du charbon venant de la conduite d'alimentation doit s'évacuer par l'anti- chambre pour être évacué en bout de grille.
  • Toutefois, ce mouvement d'aller et venue se poursuite jusqu'à ce qu'un nombre préréglé de cycles soit atteint. A partir de ce moment le circuit de sécurité émet un signal pour que le personnel surveillant la chaudière intervienne afin de remédier à la cause de l'incident.

Claims (1)

  1. Chaudière de combustion automatique notamment pour des combustibles solides dits "gras" comportant un bloc foyer (1) alimenté par une trémie (2) à combustible, au moins un bloc échangeur (5A, 5B) et un bloc foyer échangeur intermédiaire (4) placé entre le bloc foyer (1) et le bloc échangeur (5A, 5B), la chaudière alimentée de façon réglable fonctionnant suivant la demande calorifique de l'installation de chauffage, le bloc foyer (1) comportant une sole (8) à circulation d'eau inclinée, pourvue d'orifices de passage de l'air primaire ayant à son extrémité côté opposé à un cendrier recevant le combustible à partir de la trémie de chargement (2) par l'intermédiaire d'une goulotte d'alimentation (3) un poussoir (14) travaillant en mouvements alternatifs rectilignes amenant le charbon sur la dite sole (8) tout en fermant l'ouverture d'alimentation du foyer (4), la partie supérieure et les faces latérales du bloc foyer (1) étant formées par un dôme (11) en produit réfractaire entourant étroitement la chambre de combustion, chaudière caractérisée par les moyens suivants:
    a) la conduite d'alimentation (3) du combustible est désolidarisée du bloc-foyer (1);
    b) l'entrée du combustible poussé par le poussoir (14) est relié au foyer par l'intermédiaire d'un volume formant antichambre (13) au bloc-foyer (1) et dans lequel la combustion ne se produit pas, le volume formant antichambre (13) étant entouré d'une chemise d'eau;
    c) la sole (8) du bloc-foyer (1) se termine en aval par une plaque (10) articulée au restant de la sole (8) réglable en inclinaison permettant de réguler la résistance offerte à la progression du lit de combustion;
    d) le dôme (11) est en forme de voûte courbe;
    e) l'extracteur (7) comporte un moyen de réglage commandant son fonctionnement à deux vitesses suivante la phase du cycle de combustion;
    f) le moyen d'entraïnement (17, 18, 19) du poussoir (14) est muni d'un moyen de protection contre les surcharges, le moyen de protection du poussoir (14) étant constitué par la tige du poussoir formée par un ensemble comprimable (36 à 39) avec un ressort taré à un effort déterminé et un contracteur d'inversion commandant l'inversion du sens de déplacement du poussoir dès que le moyen d'entraïnement exerce sur le poussoir un effort qui dépasse le seuil de l'ensemble comprimable;
    g) une évacuation automatique des cendres formée d'un bac (21) et d'une vis transporteuse (22).
EP83401582A 1983-07-29 1983-07-29 Chaudière automatique pour charbon notamment du type "gras" Expired EP0133633B1 (fr)

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EP0133633A1 EP0133633A1 (fr) 1985-03-06
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