EP0125670A2

EP0125670A2 - Printing device

Info

Publication number: EP0125670A2
Application number: EP84105403A
Authority: EP
Inventors: Jürgen Schulz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-05-16
Filing date: 1984-05-12
Publication date: 1984-11-21
Also published as: JPS6034852A; DE3317746A1; US4530282A; DE3317746C2; EP0125670B1; EP0125670A3; DE3476859D1

Abstract

Mit der Erfindung sollen die Voraussetzungen für einen wirklichen "Kiss-print-Druck" geschaffen werden, insbesondere beim indirekten Hochdruck. Bei einem Druckwerk für Rotationsdruckmaschinen sind dazu für Stützkörper eines ersten Zylinders (1) zwei Abstützungen im Sinne einer Zweipunkt-Anlage vorgesehen, von denen die eine jeweils durch einen Stützkörper (12) eines zweiten Zylinders (2) gebildet ist. Die beiden Zylinder (1, 2) sind jeweils auf einer Achse (A1, A2) mittels Wälzlagern drehbar gelagert, wobei die Stützkörper (11, 12) von diesen Achsen getragen sind. Die Enden der Achse (A1) des ersten Zylinders (1) sind lösbar in Halterungen (20) aufgenommen, die im Sinne eines An- und Abstellens des ersten Zylinders (1) bewegbar sind.The invention is intended to create the conditions for a real "kiss print", especially in the case of indirect letterpress printing. In a printing unit for rotary printing presses, two supports in the sense of a two-point system are provided for support bodies of a first cylinder (1), one of which is formed by a support body (12) of a second cylinder (2). The two cylinders (1, 2) are each rotatably mounted on an axis (A1, A2) by means of roller bearings, the support bodies (11, 12) being supported by these axes. The ends of the axis (A1) of the first cylinder (1) are detachably received in brackets (20) which can be moved in the sense of turning the first cylinder (1) on and off.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckwerk für Rotationsdruckmaschinen, insbesondere für indirekten Hochdruck, wie Trockenoffset od.dgl., mit zwischen Gestellteilen angeordneten Zylindern, wobei einem ersten und einem zweiten von zusammenarbeitenden Zylindern auf jeder Zylinderseite ein unabhängig von der Drehung der Zylinder gehaltener, namentlich ring- oder scheibenförmiger Stützkörper zugeordnet ist und äußere Stützflächen an je zwei Stützkörpern einander zugewandt sind.The invention relates to a printing unit for rotary printing presses, in particular for indirect high pressure, such as dry offset or the like, with cylinders arranged between frame parts, a first and a second of cooperating cylinders on each side of the cylinder being held independently of the rotation of the cylinders, namely ring-shaped or disk-shaped support body is assigned and outer support surfaces on two support bodies facing each other.

Bei einem bekannten Druckwerk (DE-GM 79 18 882) sind die seitlichen Zapfen des Formzylinders und des Gummizylinders einer Offset-Druckmaschine mit Wälzlagern in Seitengestellen gelagert. Außerhalb der letzteren sind auf den Zapfen Laufringe (Schmitzringe) befestigt, während innerhalb der Wände auf den Zapfen Abstützringe gelagert sind, welche die Drehung der Zylinder nicht mitmachen. Bei einem der beiden Zylinder sind die Hauptlager in Büchsen mit exzentrischer Außenfläche angeordnet, die in entsprechenden Aufnahmebohrungen der Seitengestelle gedreht und in einer Position festgelegt werden können, in der sich eine jeweils gewünschte Vorspannkraft ergibt. Die beiden Zylinder werden also in üblicher Weise gegeneinandergedrückt. Der Zweck einer solchen Druckwerksausbildung sollte es sein, eine Abstützung für Druckwerkszylinder zu schaffen, die eine dem _Schmitzringbetrieb entsprechende Funktion erfüllt, dabei jedoch bessere Reparaturbedingungen bietet.In a known printing unit (DE-GM 79 18 882), the lateral pins of the forme cylinder and the blanket cylinder of an offset printing machine are mounted with roller bearings in side frames. Outside the latter, races (bearer rings) are attached to the pins, while support rings are mounted on the pins inside the walls, which do not follow the rotation of the cylinders. In one of the two cylinders, the main bearings are in eccentric bushings Arranged outer surface, which can be rotated in corresponding receiving holes in the side frames and fixed in a position in which a desired biasing force results. The two cylinders are thus pressed together in the usual way. The purpose of such printing unit training should be to provide support for printing cylinders that meets one of the _S chmitzringbetrieb corresponding function, but it provides better service conditions.

Bisher geht man in der Drucktechnik gewöhnlich davon aus, daß grundsätzlich alle Zylinder eines Druckwerks mit einer bestimmten Kraft aneinander angedrückt werden müssen. Dies gilt gleichermaßen für verschiedene Druckverfahren. Wie z.B. in der Literaturstelle "Die 'Kiss-print-Methode' im Offsetdruck", Zeitschrift "Der Polygraph" 23-80, S. 2161, gesagt ist, wird für den Prozeß der Farbübertragung in der Druckmaschine "guter Druck" oder "Druckspannung" für erforderlich gehalten, und zwar zwischen allen Zylindern des Druckwerks. Ausdrücklich wird dabei die seit jeher geltende Meinung bestätigt, daß die Vorgänge der Farbannahme und der Farbabgabe unter einem bestimmten Druck erfolgen müssen bzw. sich unter Druck erst richtig vollziehen lassen. Eine leichte Berührung von eingefärbter Druckplatte und Gummituch reiche nicht aus. Zwischen zu hohem und zu niedrigem Druck liege der sog. "Kiss-print-Druck", bei dem ein einwandfreies Ausdrucken der Fläche ermöglicht werde. Dies sei ein guter, satter Druck-Kontakt zwischen den Zylindern und nicht etwa nur ein flüchtiges, oberflächliches Berühren. Als Hilfsmittel zur Erzielung eines solchen ausreichenden Druckes zwischen den zusammenarbeitenden Zylindern werden kalibrierte Unterlagenbogen, Aufzüge usw. genannt. Dies bedeutet aber, daß in umständlicher Arbeit derjenige Druck hergestellt werden muß, der nach herrschender Auffassung zu einem guten Druckbild notwendig sein soll.So far, it has usually been assumed in printing technology that basically all cylinders of a printing unit have to be pressed together with a certain force. This applies equally to different printing processes. Such as. in the reference "The 'kiss-print method' in offset printing", magazine "Der Polygraph" 23-80, p. 2161, is said for the process of ink transfer in the printing press "good print" or "printing tension" for held necessary, namely between all cylinders of the printing unit. It expressly confirms the opinion that has always been valid that the processes of accepting and delivering ink must take place under a certain pressure or can only be carried out properly under pressure. A light touch of the colored printing plate and rubber blanket is not enough. The so-called "kiss-print-print" lies between too high and too low pressure, with which a perfect printing of the surface is made possible. This is a good, full pressure contact between the cylinders and not just a fleeting, superficial touch. Calibrated underlay sheets, elevators, etc. are mentioned as a means of achieving such a sufficient pressure between the cooperating cylinders. This means, however, that laborious work must be carried out to produce the print which, according to the prevailing view, should be necessary for a good print image.

Bei der Erfindung wurde erkannt, daß die geltende Auffassung nicht geeignet ist, das Problem der richtigen Farbübertragung und eines einwandfreien Druckes zu lösen. Die üblicherweise für notwendig erachteten und angewendeten Pressungen bei zusammenarbeitenden Zylindern führen zu sog. Standstreifen, d.h. flachen Pressungsflächen an den Zylindern, mit einer Breite von z.B. 0,6 bis 0,7 mm bei einem Zylinderdruchmesser von etwa 200 mm. Es zeigt sich, daß bei Zylindern, die mit solcher oder ähnlicher Pressung aneinander angestellt sind, ein Wegquetschen der Farbe vom "Punkt" stattfindet, so daß also die Farbe zumindest überwiegend nicht dort bleibt, wo sie eigentlich sein sollte, sondern in die Umgebung dieser Stelle weggedrückt wird. Damit läßt sich z.B. beim indirekten Hochdruck eine verminderte Brillanz dar Farbe, ein stumpfes oder ein blasses Druckbild u.dgl. erklären. Nach der Erkenntnis der Erfindung ist es demzufolge richtig, die Farbe auf ihrem Weg bei der Übergabe von einem Zylinder an den anderen nur auf dem "Punkt" zu halten oder zu konzentrieren, also an der Stelle, die ebenso wie unzählige andere eigentlich zum regulären Druckbild gehört und das Druckergebnis mit hervorbringen soll. Erst bei einem Druckverfahren, welches dies leisten kann, läßt sich mit Recht von einer "Kiss-print-Methode" sprechen.In the invention, it was recognized that the current view is not suitable for solving the problem of correct color transfer and perfect printing. The pressures commonly considered and used for cooperating cylinders lead to so-called hard shoulder stripes, i.e. flat pressure surfaces on the cylinders, with a width of e.g. 0.6 to 0.7 mm with a cylinder diameter of approximately 200 mm. It turns out that in cylinders which are placed against one another with such or similar pressing, the color is squeezed away from the "point", so that the color at least predominantly does not remain where it should be, but rather in the vicinity of the latter Place is pushed away. This allows e.g. with indirect high pressure, a reduced brilliance of color, a dull or a pale printed image and the like. to explain. According to the knowledge of the invention, it is therefore correct to hold or concentrate the ink on its way from one cylinder to the other only at the "point", that is to say at the point which, like innumerable others, actually corresponds to the regular printed image heard and should produce the print result. Only in the case of a printing process that can achieve this can one rightly speak of a "kiss print method".

Mit der Erfindung sollen hiernach die sich aus den vorstehenden Darlegungen erkennbaren Probleme so weit wie möglich zu einer Lösung geführt werden. Die Erfindung will die Voraussetzungen für einen wirklichen "Kiss-print-Druck" und damit für ein einwandfreies Druckergebnis schaffen, insbesondere für den indirekten Hochdruck, aber auch für andere Druckverfahren, bei denen sich bisher Schwierigkeiten bei der Erzielung eines einwandfreien Druckbildes, vornehmlich im Hinblick auf die Farbübertragung, ergeben haben. Es wird angestrebt, bei zwei zusammenarbeitenden Zylindern, insbesondere einem Formzylinder und einem übertragungszylinder, die Farbe möglichst auf den "Punkt" zu bringen bzw. dort in erster Linie zu konzentrieren und unter Aufrechterhaltung dieses Zustandes weiterzugeben, um dadurch auch ein entsprechend gutes Resultat zu erzielen.According to the invention, the problems that can be identified from the above statements are to be solved as far as possible. The invention wants to create the conditions for a real "kiss print" and thus for a flawless print result, especially for indirect letterpress printing, but also for other printing processes that previously had difficulties in achieving a flawless print image, primarily with regard to on the color transfer. The aim is to have the color possible with two cooperating cylinders, in particular a forme cylinder and a transfer cylinder to get to the "point" or to concentrate there in the first place and to pass it on while maintaining this state, in order to achieve a correspondingly good result.

Gemäß der Erfindung führt der Weg dazu über den Verzicht auf die bisher üblichen Pressungen zwischen zwei Zylindern mit den daraus resultierenden Standstreifen, ggfs. mit Ausnahme der Relation zwischen einem Gegendruckzylinder und einem Übertragungszylinder bei einem Druckwerk für Offset oder Trockenoffset. Dazu wird erfindungsgemäß ein Druckwerk vorgesehen, bei dem die wichtigen Zylinder eine hohe Genauigkeit aufweisen und bei dem feinfühlige Einstellmöglichkeiten bestehen. Ein solches Druckwerk weist die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale auf.According to the invention, the way to this is to dispense with the hitherto usual pressures between two cylinders with the resulting hard shoulder, possibly with the exception of the relation between an impression cylinder and a transfer cylinder in a printing unit for offset or dry offset. For this purpose, a printing unit is provided according to the invention in which the important cylinders have a high degree of accuracy and in which there are sensitive adjustment options. Such a printing unit has the features specified in the characterizing part of claim 1.

Damit ist ein Druckwerk geschaffen, das sich durch eine Reihe wesentlicher Vorteile auszeichnet. Infolge seiner Genauigkeit und den Einstellmöglichkeiten kann damit tatsächlich die "Kiss-print-Methode" im wirklichen Verständnis ausgeführt werden. Es läßt sich eine einwandfreie Farbübertragung und damit ein ausgezeichnetes Druckergebnis erzielen. Je nach dem Druckverfahren und Beschaffenheit der Farbe braucht nicht einmal eine feste Berührung zwischen den zusammenarbeitenden Zylindern vorhanden zu sein, sondern es kann im Ausgangszustand theoretisch ein Spalt in Mikrometer-Größe vorhanden sein.This creates a printing unit that is characterized by a number of significant advantages. Due to its accuracy and the setting options, the "kiss print method" can actually be carried out in real understanding. A perfect color transfer and thus an excellent printing result can be achieved. Depending on the printing process and the nature of the ink, there does not even need to be a firm contact between the cooperating cylinders, but in the initial state there may theoretically be a gap in the micrometer range.

Bei einem Druckwerk für indirekten Hochdruck, Offset oder ein ähnliches Verfahren ist vorteilhaft der in den Ansprüchen als erster Zylinder bezeichneter Zylinder ein Übertragungszylinder und der zweite Zylinder ein Formzylinder..In a printing unit for indirect high pressure, offset or a similar method, the cylinder referred to in the claims as the first cylinder is advantageously a transfer cylinder and the second cylinder is a forme cylinder.

Die Stützkörper können jede Form haben, die zu einer einwandfreien Positionierung der Teile des Systems im Sinne der Erfindung geeignet ist. So lassen sich als Stützkörper Platten, Ansatzstücke, Ausleger, Böcke und ähnliche Elemente vorse- _hen, die an den zur Anlage an den jeweils gegenüberliegenden Körpern entsprechende Flächen als Stützflächen aufweisen. Vorteilhaft haben die Stützkörper jedoch die Form von Ringen oder Scheiben, insbesondere mit zylindrischer Umfangsfläche, ggfs. aber auch mit ebenen Partien.The support bodies can have any shape that is suitable for a perfect positioning of the parts of the system in the sense of the invention. So plates can be used as support Tabs, brackets, blocks and similar elements vorse- _he n having the corresponding to bear against the respective opposite surfaces of bodies as support surfaces. However, the support bodies advantageously have the shape of rings or disks, in particular with a cylindrical peripheral surface, but possibly also with flat portions.

Mit einem Paar von Stützkörpern sind solche gemeint, die parallel und in axialem Abstand voneinander angeordnet sind, beispielsweise die dem zweiten Zylinder zugehörigen, auf beiden Seiten desselben angeordneten Stützkörper. Die Einstellbarkeit der Lage der Stützflächen bedeutet eine Veränderbarkeit der radialen Position der jeweiligen Abstützstelle für den anliegenden Stützkörper mit Bezug auf die Achse des zugehörigen Zylinders (Drehmitte) oder, falls es sich um Stützkörper ohne zugehörigen Zylinder handelt, mit Bezug auf eine gedachte, im wesentlichen parallel zu einer Zylinderachse gerichtete Linie oder Achse. Bei einem Paar von zusammengehörenden Stützkörpern ist die Lage der Stützflächen derselben zweckmäßig unabhängig voneinander einstellbar. Es ist aber auch eine gemeinsame Einstellbarkeit nicht ausgeschlossen.A pair of support bodies means those that are arranged parallel and at an axial distance from one another, for example the support bodies associated with the second cylinder and arranged on both sides thereof. The adjustability of the position of the support surfaces means that the radial position of the respective support point for the adjacent support body can be changed with respect to the axis of the associated cylinder (center of rotation) or, if the support body has no associated cylinder, with reference to an imaginary one, essentially line or axis parallel to a cylinder axis. In the case of a pair of supporting bodies belonging together, the position of the supporting surfaces of the same can expediently be set independently of one another. However, a common adjustability is not excluded.

Bei einer vorteilhaften Ausführung sind am ersten Zylinder Stützkörper vorgesehen, deren Stützflächen einen festen Abstand von der Drehachse des Zylinders haben, namentlich in Form von auf der Achse des Zylinders befestigten Ringen oder Scheiben mit zylindrischer Umfangsfläche als Stützfläche. Dem zweiten Zylinder sind dann Stützkörper mit einstellbarer Lage der Stützflächen zugeordnet. Bei den weiteren, jeweils den zweiten Auflagepunkt für die Stützkörper des ersten Zylinders bildenden Stützkörpern kann die Lage der Stützflächen je nach den Umständen bzw. der sonstigen Ausbildung des Druckwerks entweder fest oder aber ebenfalls einstellbar sein. Letzteres gilt insbesondere für eine sehr günstige Ausrührung des Druckwerks, bei der die weiteren Stützflächen einem dritten Zylinder zugeordnet sind, der mit dem ersten Zylinder zusammenarbeitet. Dieser dritte Zylinder ist vorteilhaft ein Formzylinder. Handelt es sich auch bei dem zweiten Zylinder um einen Formzylinder, so stellt dies eine besonders vorteilhafte Ausführung eines Druckwerks für indirekten Hochdruck dar, bei dem dann die beiden Formzylinder mit einem übertragungszylinder zusammenarbeiten, namentlich mit verschiedenen Umfangsbereichen des letzteren.In an advantageous embodiment, support bodies are provided on the first cylinder, the support surfaces of which have a fixed distance from the axis of rotation of the cylinder, in particular in the form of rings or disks with a cylindrical peripheral surface attached to the axis of the cylinder as the support surface. Support bodies with an adjustable position of the support surfaces are then assigned to the second cylinder. In the case of the further support bodies, each forming the second support point for the support bodies of the first cylinder, the position of the support surfaces can either be fixed or else adjustable depending on the circumstances or the other design of the printing unit. The latter is especially true for a very cheap off agitation of the printing unit, in which the further support surfaces are assigned to a third cylinder which cooperates with the first cylinder. This third cylinder is advantageously a forme cylinder. If the second cylinder is also a forme cylinder, this represents a particularly advantageous embodiment of a printing unit for indirect high pressure, in which the two forme cylinders then work together with a transfer cylinder, specifically with different peripheral areas of the latter.

Bei Vorhandensein eines dritten Zylinders ist auch dieser zweckmäßig mit Wälzlagern auf einer Achse drehbar gelagert, wobei die Stützkörper von dieser Achse getragen sind.In the presence of a third cylinder, this is also expediently rotatably mounted on one axis with roller bearings, the support bodies being carried by this axis.

Eine vorteilhafte Ausführung mit Einstellmöglichkeit besteht darin, daß wenigstens ein Stützkörper mittels einer Verstellvorrichtung um eine Drehachse im Winkel einstellbar ist und eine exzentrisch zu dieser Drehachse liegende Stützfläche aufweist. Bei Stützkörpern, die einem Zylinder zugeordnet sind, ist die Drehachse zweckmäßig gleich der Achsmitte des Zylinders. Vorteilhaft ist der Stützkörper dabei drehbar auf der Zylinderachse gelagert, insbesondere mittels eines vorgespannten Wälzlagers. Bei fester Anbringung eines Stützkörpers auf einer Zylinderachse muß dagegen die Achse selbst im Gestell des Druckwerks drehbar gehalten sein. Der Ausdruck "exzentrisch" soll im weitesten Sinne verstanden werden. Es kann sich um eine zylindrische Stützfläche handeln, deren geometrische Achse um eine gewisse Exzentrität, insbesondere in der Größenordnung von wenigen zehntel Millimetern, namentlich von 0,2 bis 0,5 mm, gegenüber der Drehachse des Stützkörpers oder eines diesen tragenden Teiles versetzt ist. Es sollen unter den genannten Begriff aber auch solche Umfangsflächen fallen, deren Abstand sich von der Drehachse kontinuierlich, z.B. einer Spirale folgend, oder ggfs. auch in Stufen ändert.An advantageous embodiment with the possibility of adjustment consists in that at least one support body can be adjusted in angle by means of an adjusting device about an axis of rotation and has a support surface lying eccentrically to this axis of rotation. In the case of supporting bodies which are assigned to a cylinder, the axis of rotation is expediently equal to the center of the axis of the cylinder. The support body is advantageously rotatably mounted on the cylinder axis, in particular by means of a preloaded roller bearing. When a support body is fixedly attached to a cylinder axis, however, the axis itself must be held rotatably in the frame of the printing unit. The expression "eccentric" should be understood in the broadest sense. It can be a cylindrical support surface, the geometric axis of which is offset by a certain eccentricity, in particular in the order of a few tenths of a millimeter, in particular from 0.2 to 0.5 mm, with respect to the axis of rotation of the support body or of a part carrying it. However, the term mentioned should also include those peripheral surfaces whose distance from the axis of rotation is continuous, e.g. following a spiral or, if necessary, also changing in steps.

Eine zweckmäßige Ausführung einer Verstellvorrichtung für einen im Winkel drehbaren Stützkörper enthält einen Schneckentrieb, dessen Schneckenrad drehfest mit dem Stützkörper verbunden ist. Eine solche Vorrichtung gestattet eine sehr feine Verstellung des Stützkörpers mit dessen Stützfläche und damit der Relativposition der Zylinder. Die Schnecke des Schneckentriebs ist bei einer besonders günstigen Ausbildung auf der dem Schneckenrad abgewandten Seite auf zwei Druckstücken abgestützt, die unter sie gegeneinander zu bewegen suchender Kraft von Federn stehen, namentlich Tellerfedern. Dadurch wird die Schnecke ständig in die Gänge des Schneckenrades hineingedrückt und der Schneckentrieb wird in einfacher Weise spielfrei gehalten, so daß genaue Verstellungen in beiden Richtungen möglich sind. Einer solchen Ausbildung eines Schneckentriebs kommt über die Anwendung bei einer Verstellvorrichtung für einen Stützkörper hinaus selbständige Bedeutung zu, insbesondere für andere Bewegungs- oder Einstelleinrichtungen bei Druckmaschinen.An expedient embodiment of an adjusting device for a support body rotatable at an angle contains a worm drive, the worm wheel of which is connected to the support body in a rotationally fixed manner. Such a device allows a very fine adjustment of the support body with its support surface and thus the relative position of the cylinders. In a particularly favorable design, the worm of the worm drive is supported on the side facing away from the worm wheel on two thrust pieces, which are under the force of springs that seek to move against one another, namely disk springs. As a result, the worm is constantly pressed into the gears of the worm wheel and the worm drive is kept free of play in a simple manner, so that precise adjustments are possible in both directions. Such a design of a worm drive is of independent importance beyond its use in an adjusting device for a support body, in particular for other movement or setting devices in printing machines.

In weiterer Ausgestaltung des Druckwerks sieht die Erfindung vor, daß die Enden der Achse des ersten Zylinders von gabelförmigen Enden zweier an Gestellteilen gelagerter Schwenkhebel aufgenommen sind, deren andere Enden mit der zum Bewegen der Hebel und damit des Zylinders dienenden kraftbetätigten Einrichtung verbunden sind. Die Schwenkpunkte der Hebel liegen im Bereich zwischen ihren Enden, und zwar vorteilhaft an solchen Stellen, daß die Bewegung der Zylinderachse bzw. der davon getragenen Stützkörper im wesentlichen symmetrisch zu den beiden Anlagepunkten erfolgt.In a further embodiment of the printing unit, the invention provides that the ends of the axis of the first cylinder are received by fork-shaped ends of two pivot levers mounted on frame parts, the other ends of which are connected to the power-operated device used to move the levers and thus the cylinder. The pivot points of the levers lie in the area between their ends, and advantageously at such points that the movement of the cylinder axis or the support body carried thereby takes place essentially symmetrically to the two contact points.

Das Druckwerk läßt sich weiterhin so gestalten, daß dem ersten Zylinder ein Gegendruckzylinder mit Stützkörpern zugeordnet ist, die zur Anlage an den Stützkörpern des ersten Zylinders bestimmt sind, wobei der Gegendruckzylinder relativ zu dem ersten Zylinder im Sinne eines An- und Abstellens bewegbar ist. Eine solche Ausführung kann für verschiedene Druckverfahren in Betracht kommen. Sie eignet sich insbesondere für ein Druckwerk für indirekten Hochdruck, wobei dann der erste Zylinder ein Ubertragungszylinder ist. Der Gegendruckzylinder ist vorteilhaft ebenfalls auf einer Achse mit Wälzlagern drehbar gelagert, wobei die Stützkörper von dieser Achse getragen sind, sei es im Sinne einer festen Verbindung, sei es unter Verwendung einer Drehlagerung. Letzteres kommt insbesondere dann in Betracht, wenn es sich um einstellbare Stützkörper handelt, wie es in vielen Fällen vorteilhaft ist. Dann besteht auch hier eine zweckmäßige Ausführung darin, daß die Stützkörper des Gegendruckzylinders exzentrisch zur Zylinder-Drehmitte verlaufende Stützflächen aufweisen und um die Drehmitte im Winkel einstellbar sind. Das weiter oben zum Begriff des exzentrischen Verlaufs und der Verstelleinrichtung Gesagte gilt hier entsprechend.The printing unit can also be designed such that the first cylinder is assigned a counter-pressure cylinder with support bodies which are intended to bear against the support bodies of the first cylinder, the counter-pressure cylinder being movable relative to the first cylinder in the sense of starting and stopping is. Such a design can be considered for various printing processes. It is particularly suitable for a printing unit for indirect high pressure, in which case the first cylinder is a transfer cylinder. The impression cylinder is advantageously also rotatably mounted on an axis with roller bearings, the support bodies being carried by this axis, be it in the sense of a fixed connection or be it using a rotary bearing. The latter is particularly suitable when it comes to adjustable support bodies, as is advantageous in many cases. Then an expedient embodiment also consists in the fact that the support bodies of the counter-pressure cylinder have support surfaces extending eccentrically to the center of rotation of the cylinder and that the angle around the center of rotation can be adjusted. The statements made above regarding the term eccentric course and the adjusting device apply here accordingly.

Der Gegendruckzylinder kann insbesondere in zwei Hebeln ge- . halten sein, die mit einer kraftbetätigten Einrichtung im Sinne eines An- und Abstellens des Gegendruckzylinders schwenkbar sind. Vorteilhaft ist es so, daß eine Einrichtung zum Bewegen des ersten Zylinders und eine Einrichtung zum Bewegen des Gegendruckzylinders mittels einer Steuereinrichtung in vorgegebener Folge nacheinander betätigbar sind. Dies läßt sich mit dem Fachmann zur Verfügung stehenden Mitteln auch automatisch ausführen.The impression cylinder can be in particular in two levers. be hold, which can be pivoted with a power-operated device in the sense of turning the counter-pressure cylinder on and off. It is advantageous that a device for moving the first cylinder and a device for moving the counter-pressure cylinder can be actuated in succession in a predetermined sequence by means of a control device. This can also be carried out automatically using the means available to the person skilled in the art.

Bei einem mit Wälzlagern auf einer Achse gelagerten Zylinder sind vorteilhaft die Wälzlager vorgespannt. Dies trägt weiterhin zur Erhöhung der Genauigkeit bei. Eine besonders günstige Ausführung eines Wälzlagers für die Zylinderlagerung besteht darin, daß die Wälzkörper auf einer Schraubenlinie mit Abstand voneinander in einem zylindrischen Käfig angeordnet sind. Das Lager kann dann außerdem in üblicher Weise einen Außenring und einen Innenring enthalten.In the case of a cylinder mounted on a shaft with roller bearings, the roller bearings are advantageously preloaded. This also helps to increase accuracy. A particularly favorable design of a roller bearing for the cylinder bearing arrangement consists in that the roller bodies are arranged on a helix at a distance from one another in a cylindrical cage. The bearing can then also contain an outer ring and an inner ring in the usual way.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind bei wenigstens einem Zylinder Durchflußwege für ein Medium zur Temperaturbeeinflussung vorgesehen. Ein solches Medium ist insbesondere öl. Der Zylinder kann dadurch notfalls gekühlt oder, z.B. in der Anlaufphase der Druckmaschine, auch beheizt werden, so daß sich im Betrieb eine zumindest weitgehend konstante Temperatur einhalten läßt, was sich zusätzlich günstig auf die Genauigkeit auswirkt.According to a further feature of the invention, flow paths for a medium for influencing the temperature are provided in at least one cylinder. Such a medium is especially oil. If necessary, the cylinder can be cooled or e.g. are also heated in the start-up phase of the printing press, so that an at least largely constant temperature can be maintained during operation, which additionally has a favorable effect on the accuracy.

Eine zweckmäßige Ausführung besteht im einzelnen darin, daß in beiden Enden der Achse eines Zylinders Bohrungen vorhanden sind, die in der Nähe der Lagerung des Zylinders in den Innenraum zwischen Zylinder und Achse münden, wobei der Zylinder an seinen beiden Seiten nach außen abgedichtet ist. Zweckmäßig ist eine Steuer- oder Regeleinrichtung zur Einhaltung einer vorgebbaren Temperatur des durch den Zylinder hindurchgeführten Mediums vorgesehen. Dies kann eine gemeinsame Einrichtung für mehrere Zylinder sein. Besonders vorteilhaft ist jedoch für jeden temperaturbeeinflußbaren Zylinder eine gesonderte Einrichtung vorgesehen.An expedient embodiment consists in particular in the fact that bores are provided in both ends of the axis of a cylinder and open into the interior between the cylinder and the axis in the vicinity of the mounting of the cylinder, the cylinder being sealed on the outside on both sides thereof. A control or regulating device is expediently provided for maintaining a predeterminable temperature of the medium passed through the cylinder. This can be a common device for several cylinders. However, a separate device is particularly advantageously provided for each cylinder that can be influenced by temperature.

Die Erfindung richtet sich weiterhin auf ein Verfahren zur Fertigung eines Zylinders für ein Druckwerk der erläuterten Art, welches darin besteht, daß der Zylinder mit den Wälzlagern auf der Achse montiert wird, insbesondere mit Einbau der Lager unter Vorspannung, und daß der Zylinder hernach bei festgespannter Achse unter Drehung um diese auf seiner Umfangsfläche geschliffen wird. Das Aufspannen der Achse kann in üblicher Weise auf einer Schleifmaschine geschehen. Durch eine derartige Fertigbearbeitung des Zylinders in seinem bereits endgültig gelagerten Zustand auf der Achse läßt sich eine außerordentlich hohe Formgenauigkeit und auch eine entsprechende Oberflächengüte erzielen. Einem solchen Verfahren kommt selbständige Bedeutung für wälzgelagerte Zylinder oder Walzen im Druckmaschinenbau zu.The invention further relates to a method for manufacturing a cylinder for a printing unit of the type described, which consists in that the cylinder with the roller bearings is mounted on the axis, in particular with the bearings installed under pretension, and that the cylinder afterwards with tight clamping Axis is rotated on its circumferential surface while rotating it. The axis can be clamped in the usual way on a grinding machine. By finishing the cylinder in this way in its already finally stored state on the axis, extremely high dimensional accuracy and a corresponding surface quality can be achieved. Such a method is of independent importance for roller-bearing cylinders or rollers in printing press construction.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, aus der zugehörigen Zeichnung und aus den Ansprüchen. Es zeigen:

Fig. 1 eine teils schematische Seitenansicht einer Druckmaschine mit mehreren Druckwerken gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Ausführung eines Druckwerks gemäß der Erfindung in Seitenansicht, wobei einige Teile der Übersichtlichkeit halber weggelassen sind,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III in Fig. 2,
Fig. 4 einen Zylinder mit einstellbaren Stützkörpern im Axialschnitt,
Fig. 5 eine teils schematische Seitenansicht zu Fig. 4,
Fig. 6 eine Draufsicht zu Fig. 5,
Fig. 7 einen Teil eines Verstellantriebs für einen Stützkörper in größerem Maßstab, teils in Seitenansicht, teils im Axialschnitt,
Fig. 8 eine Stirnansicht zu Fig. 7,
Fig. 9 eine Zylinderlagerung im Schnitt,
Fig. 10 eine Teilansicht eines Lagerkörpers der Lagerung nach Fig. 9,
Fig. 11 eine andere Ausführung einer Zylinderlagerung im Schnitt und
Fig. 12 einen Zylinder mit Temperaturbeeinflussung im Schnitt.

Further details, features and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments, from the associated drawing and from the claims. Show it:

1 is a partially schematic side view of a printing press with several printing units according to the invention,
2 shows an embodiment of a printing unit according to the invention in side view, some parts being omitted for the sake of clarity,
3 shows a section along the line III-III in FIG. 2,
4 a cylinder with adjustable support bodies in axial section,
5 is a partially schematic side view of FIG. 4,
6 is a plan view of FIG. 5,
7 shows part of an adjustment drive for a support body on a larger scale, partly in side view, partly in axial section,
8 is an end view of FIG. 7,
9 is a cylinder bearing in section,
10 is a partial view of a bearing body of the bearing of FIG. 9,
Fig. 11 shows another embodiment of a cylinder bearing in section and
Fig. 12 shows a cylinder with temperature influence on average.

In Fig. 1 ist eine Druckmaschine für indirekten Hochdruck dargestellt, die mit drei Druckwerken D in erfindungsgemäßer Ausbildung ausgerüstet ist. Damit kann eine die Druckwerke nacheinander durchlaufende, strichpunktiert gezeichnete Bahn B in sechs Farben bedruckt werden. Jedes Druckwerk enthält einen übertragungszylinder 1, zwei mit diesem zusammenarbeitende Formzylinder 2 und 3 sowie einen an anderer Stelle mit dem Übertragungszylinder zusammenarbeitenden Gegendruckzylinder 4. Mit dem Buchstaben F sind jeweils den Formzylindern 2 und 3 zugeordnete Farbwerke bezeichnet. Bei der Bahn B kann es sich beispielsweise um eine mehrschichtige Bahn für Haftetiketten handeln, bei der im Anschluß an den Druckvorgang noch ein Ausstanzvorgang sowie ggfs. noch sonstige Behandlungsvorgänge durchgeführt werden. Die Bahn B kann durch nicht zur Erfindung gehörende Einrichtungen im Bereich der Druckmaschine so bewegt werden, daß fortlaufende Aufdrucke auf der Bahn erzeugt werden, obgleich die übertragungszylinder nur auf Teilen seines Umfangs eine für den Druck vorgesehene Fläche aufweist, wobei die Formzylinder entsprechend ausgebildet und mit Druckplatten bestückt sind, derart, daß solche Bereiche auf dem übertragungszylinder entstehen. Es kann sich z.B. um zwei für den Druck bestimmte Bereiche auf jedem Übertragungszylinder 1 handeln. Vorkehrungen, um eine Bahn in der erforderlichen Weise intermittierend zu bewegen, sind dem Fachmann bekannt.In Fig. 1, a printing press for indirect high pressure is shown, which is equipped with three printing units D in the inventive design. A line B drawn in dash-dot lines running through the printing units in succession can thus be printed in six colors. Each printing unit contains a transfer cylinder 1, two forme cylinders 2 and 3 cooperating with it, and an impression cylinder 4 cooperating with the transfer cylinder at another point. The letter F denotes the inking units 2 and 3 assigned to the forme cylinders. Web B can be, for example, a multi-layer web for adhesive labels, in which, following the printing process, a die-cutting process and possibly other treatment processes are carried out. The web B can be moved by means not belonging to the invention in the area of the printing press in such a way that continuous overprints are produced on the web, although the transfer cylinders only have a surface intended for printing on parts of their circumference, the forme cylinders being designed accordingly and with Printing plates are equipped in such a way that such areas arise on the transfer cylinder. For example, are two areas intended for printing on each transfer cylinder 1. Precautions to intermittently move a web as required are known to those skilled in the art.

In den Fig. 2 und 3 ist ein einzelnes Druckwerk in größerem Maßstab dargestellt. Alle vier Zylinder 1, 2, 3, 4 weisen feste Achsen A1, A2, A3 und A4 auf, auf denen die eigentlichen Zylinder, d.h. Zylindermäntel, mit Wälzlagern gelagert sind. Dies wird später noch im einzelnen erläutert.2 and 3, a single printing unit is shown on a larger scale. All four cylinders 1, 2, 3, 4 have fixed axes A1, A2, A3 and A4 on which the actual cylinders, i.e. Cylinder jackets, with roller bearings are stored. This will be explained in more detail later.

Auf den Enden der Achse A1 des Übertragungszylinders 1 sind ringförmige Stützkörper 11 befestigt, die zylindrische Umfangsflächen als Stützflächen 5 aufweisen. Der Radius dieser Stützkörper 11 ist im wesentlichen gleich dem Radius des Zylinders selbst, wobei beide Teile die gleiche Mittelachse M1 haben.On the ends of the axis A1 of the transfer cylinder 1, annular support bodies 11 are attached, which have cylindrical peripheral surfaces as support surfaces 5. The radius of this Support body 11 is substantially equal to the radius of the cylinder itself, both parts having the same central axis M1.

Die Achsen A2 und A3 der Zylinder 2 und 3 sind in Gestellteilen 9 des Druckwerks mit angeschraubten Haltestücken 10 befestigt. Die Achse A2 trägt an jedem Ende einen Stützkörper 12 mit einer Stützfläche 6 am Umfang und die Achse A3 an jedem Ende einen Stützkörper 13 mit Stützfläche 7 am Umfang. Die Anordnung und Ausbildung ist so, daß an jedem Ende der Zylinderachsen die Stützkörper 12 und 13 eine Zweipunkt-anlage für den Stützkörper 11 des Übertragunzylinders 1 bilden. Die beiden Abstützstellen sind in Fig. 1 mit den Pfeilen P bezeichnet.The axes A2 and A3 of the cylinders 2 and 3 are fastened in frame parts 9 of the printing unit with screwed-on holding pieces 10. The axis A2 carries a support body 12 with a support surface 6 on the circumference at each end and the axis A3 carries a support body 13 with a support surface 7 on the circumference at each end. The arrangement and design is such that the support bodies 12 and 13 form a two-point system for the support body 11 of the transmission cylinder 1 at each end of the cylinder axes. The two support points are designated by the arrows P in FIG. 1.

Dem Ubertragungszylinder 1 ist eine Beweglichkeit im Sinne eines An- und Abstellens an die Formzylinder 2 und 3 gegeben. Bei der vorteilhaften Ausführung nach Fig. 2 und 3 sind dazu auf jeder Seite des Druckwerks Schwenkhebel ₂₀ vorgesehen, von denen in der Zeichnung nur einer erkennbar ist. Jeder Schwenkhebel 20 weist ein gabelförmiges Ende 15 auf, mit dessen Öffnung er die Achse A1 des Übertragungszylinders 1 umgreift. Am anderen Ende 16 des Schwenkhebels 20 greift über ein Verbindungsgestänge 17 eine kraftbetätigte Bewegungseinrichtung 18 an, die insbesondere aus einem oder mehreren Pneumatikzylindern besteht. Mit den Ziffern 18a und 18b sind die Luftanschlüsse eines solchen Zylinders bezeichnet. Der Schwenkpunkt 19, z.B. ein stabiles Zapfenlager, für den Hebel 20 ist im Bereich zwischen den Enden des letzteren so angeordnet, daß sich die Achse A1 mit den von ihr getragenen Teilen etwa symmetrisch zu den Achsen A2 und A3 der Zylinder 2 und 3 bewegt, wenn die Einrichtung 18 betätigt wird. Letztere ist doppeltwirkend, so daß in beiden Richtungen eine zwangläufige Verstellung erfolgen kann. In der Betriebsposition wird durch die beaufschlagten Einrichtungen 18 eine solche Kraft erzeugt, daß die Stützkörper 11 des Zylinders 1 fest an die Stützkörper ₁2 und 13 der Zylinder 2 und 3 angedrückt werden. Die Achse _A4 des Gegendruckzylinders 4 trägt Stützkörper 14 mit Stützflächen 8 und ist an jedem Ende in einem Hebel 21 lösbar befestigt. Jeder dieser beiden Hebel 21 ist an einem Ende auf einem stabilen Zapfenlager 22 schwenkbar gelagert. Die Zapfenlager 19 und 22 für die beiden Hebelpaare 20 und 21 befinden sich an den beiderseitigen Gestellteilen 9. Am anderen Ende jedes Hebels 21 greift über ein Verbindungsgestänge 23 eine weitere kraftbetätigte Bewegungseinrichtung 24 an, die zweckmäßig aus einem oder mehreren doppeltwirkenden Pneumatikzylindern besteht. Mit den Ziffern 23a, 23b sind die Luftanschlüsse mit den zugehörigen Leitungen bezeichnet. Mittels der Einrichtung 24 können die Hebel 21 gemeinsam in der einen und der anderen Richtung geschwenkt werden, um den Gegendruckzylinder 4 an den Ubertragungszylinder 1 anzustellen oder von diesem abzustellen. Dabei legen sich die Stützflächen 8 der Stützkörper 14 an die Stützflächen 5 der Stützkörper 11 an. Die Abstützstelle ist in Fig. 2 durch den Pfeil P1 bezeichnet.The transfer cylinder 1 is given mobility in the sense of turning it on and off at the forme cylinders 2 and 3. In the advantageous embodiment according to FIGS. 2 and 3, pivot levers _{20 are} provided on each side of the printing unit, of which only one can be seen in the drawing. Each pivot lever 20 has a fork-shaped end 15, with the opening of which it engages around the axis A1 of the transfer cylinder 1. At the other end 16 of the pivot lever 20, a power-operated movement device 18, which in particular consists of one or more pneumatic cylinders, engages via a connecting rod 17. Numbers 18a and 18b denote the air connections of such a cylinder. The pivot point 19, for example a stable journal bearing, for the lever 20 is arranged in the area between the ends of the latter such that the axis A1 with the parts carried by it moves approximately symmetrically to the axes A2 and A3 of the cylinders 2 and 3, when the device 18 is actuated. The latter is double-acting, so that an inevitable adjustment can take place in both directions. In the operating position, such a force is generated by the loaded devices 18, that the support body 11 of the cylinder 1 is pressed firmly against the support body ₁ 2 and 13 of the cylinder 2 and 3. The axis _A 4 of the impression cylinder 4 carries support body 14 with support surfaces 8 and is detachably fastened in a lever 21 at each end. Each of these two levers 21 is pivotally supported at one end on a stable journal bearing 22. The journal bearings 19 and 22 for the two pairs of levers 20 and 21 are located on the frame parts 9 on both sides. At the other end of each lever 21, a further power-operated movement device 24 engages via a connecting link 23, which advantageously consists of one or more double-acting pneumatic cylinders. Numbers 23a, 23b denote the air connections with the associated lines. By means of the device 24, the levers 21 can be pivoted together in one and the other direction in order to set the counter-pressure cylinder 4 against the transfer cylinder 1 or to switch it off from the latter. The support surfaces 8 of the support bodies 14 lie against the support surfaces 5 of the support bodies 11. The support point is indicated in Fig. 2 by the arrow P1.

Mit der Ziffer 25 ist in Fig. 2 eine gemeinsame Steuervorrichtung für die Bewegungseinrichtungen 18 und 24 bezeichnet, zu der eine Hauptversorgungsleitung 26 für das Druckmittel führt. Diese Steuervorrichtung ist mit dem Fachmann zur Verfügung stehenden Bauelementen so ausgebildet, daß bei ihrer Betätigung erst der Gegendruckzylinder 4 vom übertragungszylinder 1 und dann der Ubertragungszylinder 1 von den Formzylindern 2 und 3 abgestellt wird bzw. umgekehrt erst der Übertragungszylinder 1 an die Formzylinder 2 und 3 und dann der Gegendruckzylinder 4 an den Übertragungszylinder 1 angestellt wird. Mit Anstellen ist dabei gemeint, daß jeweils die Stützflächen der Stützkörper 11, 12, 13, 14 in feste gegenseitige Anlage kommen. Die genannten Vorgänge können auf eine Kommandogabe hin auch vollautomatisch erfolgen. Der Weg beim Abstellen, d.h. beim Auseinanderbewegen der betreffenden Zylinder kann verhältnismäßig klein sein. Er ist zweckmäßig nur so groß, daß den Zylindern zugeordnete Zahnräder nicht völlig außer Eingriff kommen. In Fig. 3 sind zu den Zylindern 1, 2 und 4 gehörende Zahnräder 27, 28, 29 erkennbar. Ebenso ist der Zylinder 3 mit einem Zahnrad versehen, das mit demjenigen des Übertragungszylinders 1 im Eingriff ist. Die Antriebsbewegung für die Zylinder wird von einem nicht dargestellten Motor oder Getriebe in geeigneter Weise in eines der miteinander kämmenden Zahnräder eingeleitet, wodurch alle vier Zylinder ihre Drehung erhalten.The number 25 in FIG. 2 denotes a common control device for the movement devices 18 and 24, to which a main supply line 26 for the pressure medium leads. This control device is designed with components available to the person skilled in the art so that when it is actuated, the impression cylinder 4 is switched off by the transfer cylinder 1 and then the transfer cylinder 1 by the forme cylinders 2 and 3, or conversely only the transfer cylinder 1 to the forme cylinders 2 and 3 and then the impression cylinder 4 is turned on the transfer cylinder 1. By hiring is meant that the support surfaces of the support body 11, 12, 13, 14 come into firm mutual contact. The above-mentioned processes can also take place fully automatically when a command is given. The path when parking, ie when moving the relevant cylinders apart, can be proportional be moderately small. It is expediently only so large that gear wheels assigned to the cylinders do not come completely out of engagement. In Fig. 3 belonging to the cylinders 1, 2 and 4 belonging gears 27, 28, 29 can be seen. The cylinder 3 is also provided with a toothed wheel which is in engagement with that of the transfer cylinder 1. The drive movement for the cylinders is initiated by a motor or gear, not shown, in a suitable manner in one of the meshing gears, whereby all four cylinders get their rotation.

Die beiden Gestellteile 9, die mit rahmenartigen Flanschen 9a versehen sind und zwischen denen sich die Zylinder befinden, sind durch nicht wiedergegebene Traversen, Anker oder andere geeignete Elemente starr miteinander verbunden. In Fig. 2 und 3 ist jeweils nur einer dieser Gestellteile 9 erkennbar. Bei der dargestellten Ausführung sind die Stützkörper 11, 12, 13, 14 außerhalb der Gestellteile 9 angeordnet. Sie können sich bei einer abgewandelten Ausführung aber auch zwischen den Gestellteilen oder Wänden des Druckwerks befinden.The two frame parts 9, which are provided with frame-like flanges 9a and between which the cylinders are located, are rigidly connected to one another by crossbeams, anchors or other suitable elements which are not shown. 2 and 3, only one of these frame parts 9 can be seen in each case. In the embodiment shown, the support bodies 11, 12, 13, 14 are arranged outside the frame parts 9. In a modified version, they can also be located between the frame parts or walls of the printing unit.

Bei den beiden Formzylindern 2 und 3 ist jeweils die Lage der Stützflächen 6 und 7 der Stützkörper 12 und 13 mit Bezug auf die geometrische Mittelachse (Drehmitte) M2 und M3 veränderbar und dadurch auch die Betriebsposition des übertragungszylinders 1 relativ zu den Vormzylindern 2 und 3 einstellbar. Eine vorteilhafte Ausführung einer solchen Einstellbarkeit veranschaulichen die Fig. 4 bis 6 am Beispiel eines Formzylinders 2. Hier ist in Fig. 4 zugleich auch erkennbar, daß der eigentliche Zylinder 2 (praktisch in Gestalt eines Zylindermantels) mit Wälzlagern 31 auf der Achse A2 drehbar gelagert ist. Letztere ist undrehbar in den Gestellteilen 9 festgelegt. Die Stützkörper 12 sind mit Wälzlagern 32 auf den Enden der Achse A2 gelagert und drehfest mit Schneckenrädern 33 verbunden, in die Schnecken 34 eingreifen. Jede Schnecke kann über eine am Ende eine Handkurbel 36 tragende Verstellwelle 35 gedreht werden und bewirkt dadurch über das Schneckenrad 33 eine Drehung des Stützkörpers 12 um die geometrische Mitte M2 der Achse A2. Jeder der beiden Stützkörper 12 weist eine die Anlage für den Stützkörper 11 bildende zylindrische Stützfläche 6 auf, wobei jedoch die Stützkörper um einen Betrag e exzentrisch zur Mitte M2 der Achse A2 angeordnet sind. Die Exzentrität kann insbesondere im Bereich einiger zehntel Millimeter liegen. Hierdurch und infolge der mit dem Schneckentrieb 33, 34 gegebenen Untersetzung wird eine äußerst feinfühlige Einstellung der Lage der Stützfläche 6 relativ zur geometrischen Mitte M2 des Zylinders 2 erreicht.In the case of the two forme cylinders 2 and 3, the position of the support surfaces 6 and 7 of the support bodies 12 and 13 can be changed with respect to the geometric central axis (center of rotation) M2 and M3, and the operating position of the transfer cylinder 1 relative to the fore cylinders 2 and 3 can also be adjusted . An advantageous embodiment of such an adjustability is illustrated in FIGS. 4 to 6 using the example of a forme cylinder 2. Here it can also be seen in FIG. 4 that the actual cylinder 2 (practically in the form of a cylinder jacket) with roller bearings 31 is rotatably mounted on the axis A2 is. The latter is fixed non-rotatably in the frame parts 9. The support bodies 12 are mounted with roller bearings 32 on the ends of the axis A2 and are connected in a rotationally fixed manner to worm wheels 33, in which worms 34 engage. Each screw can be rotated via an adjusting shaft 35 which carries a hand crank 36 at the end and causes a rotation of the support body 12 about the geometric center M2 of the axis A2 via the worm wheel 33. Each of the two support bodies 12 has a cylindrical support surface 6 forming the abutment for the support body 11, but the support bodies are arranged eccentrically to the center M2 of the axis A2 by an amount e. The eccentricity can be in the range of a few tenths of a millimeter. As a result and as a result of the reduction provided with the worm drive 33, 34, an extremely sensitive adjustment of the position of the support surface 6 relative to the geometric center M2 of the cylinder 2 is achieved.

Die Fig. 7 und 8 zeigen eine sehr vorteilhafte Ausführung eines Schneckentriebs, wie er insbesondere für die vorstehend erläuterte Verstellvorrichtung in Betracht kommt, aber auch sonst in anderen Fällen vorteilhafte Anwendung finden kann. Die Schnecke 34 ist dabei mit Zapfen 34a an ihren Enden in Wälzlagern 37 gelagert, deren Außenringe auf der dem Schneckenrad 33 abgewandten Seite auf zwei Druckstücken 38 abgestützt sind. Diese Druckstücke sind vorteilhaft zylindrische Bolzen, die verschiebbar auf durchgehenden Zapfen 39 gehalten sind. Diese Zapfen 39 sind in Endstücken 40 aufgenommen, die z.B. durch Schrauben an einer Unterlage, Konsole 41 od.dgl. befestigt oder aber auch nur gleitend auf einer solchen Unterlage abgestützt sein können. Zwischen den Endstücken 40 und den Bolzen 38 sind jeweils Tellerfederpakete 42 angeordnet, die auf den Zapfen 39 geführt sind. Dadurch werden die Bolzen 38 in Richtung aufeinander zu gedrückt und drücken somit ihrerseits über die Wälzlager 37 die Gänge der Schnecke 34 in die Schneckenverzahnung des Schneckenrades 33. Damit ist auf einfache Weise ein spielfreier Eingriff erzielt, so daß eine genaue Verstellbewegung in beiden Richtungen möglich ist. In den Fig. 7 und 8 ist zugleich ein exzentrisch zur Drehmitte M2 angeordneter, mit dem Schneckenrad 33 verbundener Stützkörper 12 eingezeichnet.7 and 8 show a very advantageous embodiment of a worm drive, such as is particularly suitable for the adjusting device explained above, but can also be used advantageously in other cases. The worm 34 is supported with pins 34a at its ends in roller bearings 37, the outer rings of which are supported on two pressure pieces 38 on the side facing away from the worm wheel 33. These thrust pieces are advantageously cylindrical bolts which are slidably held on continuous pins 39. These pins 39 are received in end pieces 40 which e.g. by screws on a base, console 41 or the like. attached or can only be supported slidingly on such a base. Between the end pieces 40 and the bolts 38, plate spring assemblies 42 are arranged, which are guided on the pin 39. As a result, the bolts 38 are pressed towards one another and thus in turn press the gears of the worm 34 into the worm teeth of the worm wheel 33 via the roller bearings 37. In this way, a play-free engagement is achieved in a simple manner, so that an accurate adjustment movement is possible in both directions . FIGS. 7 and 8 also show a support body 12 which is arranged eccentrically to the center of rotation M2 and is connected to the worm wheel 33.

Eine Einstellbarkeit der Lage der Stützflächen ist zweckmäßig auch beim zweiten Formzylinder 3 vorhanden. Sie kann weiterhin mit Vorteil bei Stützkörpern des Gegendruckzylinders 4 vorgesehen sein. Dabei läßt sich jeweils die Verstellvorrichtung in gleicher oder ähnlicher Weise ausbilden, wie dies vorstehend in Verbindung mit den Fig. 4 bis 8 erläutert wurde. Es sind aber auch andere Ausführungen von Stützkörpern und Verstellvorrichtungen möglich. Dies ist an anderer Stelle schon erläutert worden.The position of the support surfaces can also be adjusted in the second forme cylinder 3. It can also advantageously be provided in the case of support bodies of the impression cylinder 4. In this case, the adjusting device can be designed in the same or a similar manner, as was explained above in connection with FIGS. 4 to 8. However, other designs of support bodies and adjusting devices are also possible. This has already been explained elsewhere.

Vorteilhaft sind alle vier Zylinder 1, 2, 3, 4 des Druckwerks mit Wälzlagern auf einer festen Achse gelagert, wie es im Prinzip in Fig. 4 für den Zylinder 2 gezeigt ist (Walzlager 31, z.B. als kombiniertes Axial- und Radiallager). Die Wälzlager der Zylinderlagerungen sind zweckmäßig vorgespannt bzw. so eingebaut, daß sich eine Vorspannung ergibt. Dies kann z.B. durch Montage eines Lagers mit entsprechendem Übermaß unter Einpressen in die vorbereiteten Sitze auf der Achse und am Zylinder oder durch Einschieben eines solchen Lagers nach vorheriger starker Abkühlung der Achse bzw. durch Erwärmung des Zylinders oder auf andere geeignete Weise geschehen, die dem Fachmann zur Verfügung steht.All four cylinders 1, 2, 3, 4 of the printing unit with rolling bearings are advantageously mounted on a fixed axis, as is shown in principle for cylinder 2 in FIG. 4 (rolling bearing 31, e.g. as a combined axial and radial bearing). The roller bearings of the cylinder bearings are appropriately preloaded or installed so that there is a preload. This can e.g. by mounting a bearing with a corresponding oversize by pressing it into the prepared seats on the axle and on the cylinder or by inserting such a bearing after the axle has cooled down considerably beforehand or by heating the cylinder or in any other suitable manner available to the person skilled in the art .

Eine besonders vorteilhafte Ausführung eines Zylinders ist in den Fig. 9 und 10 wiedergegeben. Dabei ist ein Zylinder Z auf einer Achse A mittels eines Axiallagers 44 und eines Radiallagers 45 gelagert. Das Axiallager 44, z.B. ein Kugellager, wird durch eine auf ein Gewinde der Achse A aufgeschraubte Mutter oder einen ein Untermaß aufweisenden Ring 46 gehalten. Mit der Ziffer 47 ist ein Simmering oder eine andere Dichtung bezeichnet. Das Radiallager 45 weist einen Außenring 48, einen Innenring 49 und einen zylindrischen Käfig 50 mit Kugeln 51 als Wälzkörper auf, wobei die Besonderheit besteht, daß die Aufnahmelöcher 52 für die Kugeln 51 im Käfig 50 und somit auch die Kugeln 51 selbst auf einer Schraubenlinie S mit mehreren Windungen angeordnet sind. Ungeachtet dessen können die Kugeln 51 in Richtung der Mantellinien des Käfigs 50 jeweils in einer Reihe liegen, wie es Fig. 10 zeigt, oder aber auch in dieser Richtung versetzt zueinander angeordnet sein. Durch die schraubenlinienförmige Anordnung der Wälzkörper ergibt sich eine Vielzahl von axial zueinander versetzten Laufbahnen. Eine solche Lagerausbildung hat sich als sehr günstig erwiesen. Der Käfig 50 kann aus Metall oder einem anderen für diesen Zweck geeigneten Material bestehen.A particularly advantageous embodiment of a cylinder is shown in FIGS. 9 and 10. A cylinder Z is mounted on an axis A by means of an axial bearing 44 and a radial bearing 45. The axial bearing 44, for example a ball bearing, is held by a nut screwed onto a thread of the axis A or a ring 46 having an undersize. The number 47 denotes a sealing ring or another seal. The radial bearing 45 has an outer ring 48, an inner ring 49 and a cylindrical cage 50 with balls 51 as rolling elements, the special feature being that the receiving holes 52 for the balls 51 in the cage 50 and thus also the balls 51 themselves on a screw line S with several Turns are arranged. Irrespective of this, the balls 51 can each lie in a row in the direction of the surface lines of the cage 50, as shown in FIG. 10, or can also be arranged offset in relation to one another in this direction. The helical arrangement of the rolling elements results in a multiplicity of axially offset raceways. Such camp training has proven to be very cheap. The cage 50 can be made of metal or other suitable material.

Fig. 11 zeigt eine Ausführung, bei welcher der Zylinder Z auf der Achse A auf jeder Seite mit einem Axiallager 44 und einem Radiallager 43 anderer Art, z.B. einem Rollenlager oder Nadellager, gelagert ist. Mit der Ziffer 46 ist auch hier ein Ring oder eine Mutter zum Festlegen der Lager und mit der Ziffer 47 eine Dichtung bezeichnet.Fig. 11 shows an embodiment in which the cylinder Z on the axis A on each side with an axial bearing 44 and a radial bearing 43 of another type, e.g. a roller bearing or needle bearing. The number 46 denotes a ring or nut for fixing the bearings and the number 47 denotes a seal.

In Fig. 12 ist am Beispiel des Übertragungszylinders 1 eine Ausführung gezeigt, bei der Mittel zur Temperaturbeeinflussung vorgesehen sind. Die Achse A1 ist von beiden Enden her mit parallel zur geometrischen Längsachse M1 verlaufenden _Boh- rungen 54, 58 versehen, die jeweils hinter den Lagerungen 31 durch Radialbohrungen 55, 57 mit dem Innenraum 56 des Zylinders verbunden sind. Dieser Raum ist außerhalb der Lager 31 durch Dichtungen 47 verschlossen. Ein durch eine Leitung 53 zugeführtes Medium, insbesondere öl, strömt, wie strichpunktiert angedeutet ist, durch die Bohrungen 54 und 55 in den Innenraum 56 und von dort durch die Bohrungen 57 und 58 zu einer Leitung 59, die zu einem Tank 60 mit einer Kühl- und/oder Heizeinrichtung 61 führt. Von dort kann das Medium mittels einer Pumpe 62 wieder in die Leitung 53 gefördert werden. In der Abströmleitung 59, ggfs. auch unmittelbar in oder am Ende der Bohrung 58, befindet sich ein Temperaturfühler 63, der an eine Regeleinrichtung 64 angeschlossen ist. Durch diese kann entweder ein in der Zuströmleitung 53 vorgesehenes Ventil 65 mittels Servoantriebs geschlossen oder geöffnet bzw. in eine Zwischenstellung gebracht werden und/oder die Pumpe 62 in ihrer Betriebsweise beeinflußt werden und/oder die Kühl- bzw. Heizeinrichtung 61 ein- oder ausgeschaltet werden. Mit solchen oder ähnlichen, dem Fachmann zur Verfügung stehenden Bauelementen ist es möglich, die Temperatur des Zylinders 1 immer auf einem bestimmten Wert zu halten. Mit der Ziffer 66 ist ein im Übertragungsweg von dem Temperaturfühler zur Regeleinrichtung 64 liegendes Anzeigegerät bezeichnet.In FIG. 12, using the example of the transfer cylinder 1, an embodiment is shown in which means for influencing the temperature are provided. The axis A1 is from both ends with stanchions extending parallel to the geometrical longitudinal axis M1 _B OH 54, 58 provided, which are connected behind the bearings 31 through radial bores 55, 57 with the interior 56 of the cylinder. This space is closed outside of the bearing 31 by seals 47. A medium supplied through a line 53, in particular oil, flows, as indicated by dash-dotted lines, through the bores 54 and 55 into the interior 56 and from there through the bores 57 and 58 to a line 59, which leads to a tank 60 with a cooling - And / or heater 61 leads. From there, the medium can be pumped back into line 53 by means of a pump 62. In the outflow line 59, possibly also directly in or at the end of the bore 58, there is a temperature sensor 63 which is connected to a control device 64. This can either be a valve 65 provided in the inflow line 53 closed or opened by means of servo drives or brought into an intermediate position and / or the operation of the pump 62 is influenced and / or the cooling or heating device 61 is switched on or off. With such or similar components available to the person skilled in the art, it is possible to always keep the temperature of the cylinder 1 at a certain value. The number 66 denotes a display device located in the transmission path from the temperature sensor to the control device 64.

Eine solche Temperaturbeeinflussung kann bei besonders hohen Genauigkeitsanforderungen für mehrere oder für alle Zylinder des Druckwerks vorgesehen sein.Such an influence on the temperature can be provided for particularly high accuracy requirements for several or for all cylinders of the printing unit.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten bzw. in der Zeichnung dargestellten Merkmale sollen, sofern der bekannte Stand der Technik es zuläßt, für sich allein oder auch in Kombinationen als unter die Erfindung fallend angesehen werden.All of the features mentioned in the above description or shown in the drawing, if the known prior art permits, should be regarded as falling within the scope of the invention on their own or in combinations.

Claims

1. Printing unit for rotary printing presses, in particular for indirect high pressure, such as dry offset or the like, with cylinders arranged between frame parts, a first and a second of cooperating cylinders on each side of the cylinder being held independently of the rotation of the cylinder, in particular annular or disc-shaped Support body is assigned and outer support surfaces facing each other on two support bodies, characterized by the following features: - For each of the two support bodies (11) of the first cylinder (4) two spaced supports are provided in the sense of a two-point system, one of which is supported by a support body (12) of the second cylinder (2) and the other one of two further supporting bodies (13) with supporting surfaces (7) arranged parallel to one another is formed,

- The first and the second cylinder (12) are each on an axis (A1, A2) by means of roller bearings (31) rotatably supported, the support bodies (11, 12) being supported by these axes (A1, A2),

- The ends of the axis (A2) of the second cylinder (2) are detachably fixed in frame parts (9, 10) of the printing unit, while the ends of the axis (A1) of the first cylinder (4) are detachably received in brackets (20), which can be moved by means of a power-operated device (1B) in the sense of turning the first cylinder (1) on and off,

- With at least one pair of support bodies (11, 12, 13), the position of the support surfaces (5, 6, 7) is adjustable.

2. Printing unit according to claim 1, characterized in that the first cylinder (1) is a transfer cylinder and the second cylinder (2) is a forme cylinder.

3. Printing unit according to one of claims 1 and 2, characterized in that on the first cylinder (1) support body (11) with a fixed distance from the axis of rotation (M1) of the cylinder (1) having support surfaces (5) and on the second cylinder ( 2) support body (12) with adjustable position of the support surfaces (6) are provided.

4. Printing unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the further supporting bodies (13) are assigned to a third cylinder (3) intended for cooperation with the first cylinder (1).

5. Printing unit according to claim 4, characterized in that the third cylinder (3) is rotatably mounted on an axis (A3) by means of roller bearings (31), the support body (43) being supported by this axis (A3).

6. Printing unit according to one of claims 4 and 5, characterized in that the third cylinder (3) is a forme cylinder.

7. Printing unit according to one of claims 1 to 6, thereby. indicates that the further support bodies (13) have adjustable support surfaces (7) in their position.

8. Printing unit according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the case of a pair of supporting bodies (12) belonging together, the position of the supporting surfaces (6) can be adjusted independently of one another.

9. Printing unit according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one support body (12) by means of an adjusting device (33-36) about an axis of rotation (M2) is adjustable in angle and an eccentrically to this axis of rotation (M2) lying support surface (6).

10. Printing unit according to claim 9, characterized in that the support body (12) is rotatably mounted on the axis (A2) of a cylinder (2).

11. Printing unit according to one of claims 9 and 10, characterized in that the adjusting device (33 - 36) has a worm drive (33,34), the worm wheel (33) of which is connected in a rotationally fixed manner to the supporting body (42).

12. Printing unit according to claim 11, characterized in that the worm (34) of the worm drive (33,3f) on the side facing away from the worm wheel (33) is supported on two pressure pieces (38) which, under them, seek to move force of Springs (42) are standing.

13. Printing unit according to one of claims 1 to 12, characterized in that the ends of the axis (A1) of the first cylinder (4) of fork-shaped ends (-15) of two on frame parts (9) mounted pivot lever (20) are received, the other ends (16) are connected to the power-operated device (18), the pivot points (19) of the levers (20) being in the region between their ends.

14. Printing unit according to one of claims 1 to 13, characterized in that the first cylinder (1) is assigned a counter-pressure cylinder (4) with support bodies (14) which are in contact with the support bodies (11) of the first cylinder (1)) are determined, the impression cylinder (4) being movable relative to the first cylinder (1) in the sense of starting and stopping.

15. Printing unit according to claim 14, characterized in that the impression cylinder (4) on an axis (A4) by means of roller bearings (31) is rotatably mounted and the support body (14) are carried by this axis (A4).

16. Printing unit according to claim 15, characterized in that the support body (14) are rotatably mounted on the axis (A4).

17. Printing unit according to one of claims 14 to 16, characterized in that the support body (14) of the impression cylinder (4) eccentrically to the cylinder center of rotation (M4) have supporting surfaces and are adjustable around the center of rotation (M4) in angle.

₁ 8. Printing unit according to one of claims 14 to 17, characterized in that a device (18) for moving the first cylinder (1) and a device (24) for moving the impression cylinder (4) by means of a control device (25) in a predetermined Sequence can be operated one after the other.

₁ 9. Printing unit according to one of claims 1 to 18, characterized in that the roller bearings (31) of the bearing of at least one cylinder (1, 2, 3, 4) are biased.

20. Printing unit according to one of claims 1 to 19, characterized by roller bearings (45), the roller bodies (51) of which are arranged on a helix at a distance from one another in a cylindrical cage (50).

21. Printing unit according to one of claims 1 to 20, characterized in that at least one cylinder (1) flow paths (54 to 58) are provided for a medium for influencing temperature.

22. A method of manufacturing a cylinder for a printing unit according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the cylinder is mounted with the bearings on the axis and is then ground on its circumferential surface with a fixed axis with rotation about this.

23. Printing method, especially for indirect high pressure, in which two cylinders, such as a plate or forme cylinder and a transfer cylinder, work together, in particular using a printing unit according to one of claims 1 to 21, characterized in that the cylinders are not pressed against one another appreciably is worked.

24. Printing method according to claim 23, characterized in that work is carried out without touching the cylinder or the parts projecting radially on them.