EP0123611B1 - Procédé et appareil de réglage de la convergence statique et de la pureté de tubes de télévision en couleurs - Google Patents
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/44—Factory adjustment of completed discharge tubes or lamps to comply with desired tolerances
Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for adjusting the static convergence and / or the purity of color television tubes, in particular of the perforated mask type.
- a color television tube has a screen on which are deposited luminescent substances (or phosphors) arranged in triads, each point, called luminophore, of this triad, when it is excited, producing an elementary color for example red , green or blue.
- the excitation is carried out by an electron beam generated by an electron gun assigned to a specific color.
- the three electron beams have different directions so that the three brushes of these beams which pass through the same opening of the mask have different impacts on the screen, each point of impact being a part of a phosphor, called a chromatoma.
- the setting of adjusting the direction of each beam so that it only excites the color for which it is intended is called the purity setting.
- the color reproduction is not necessarily perfect; in addition, the chromatomes of each triad must not be too far from each other. Indeed, so that the eye has the impression of seeing a white or uniform spot in the presence of three light points of the three primary colors, it causes these light points to be sufficiently close to one another. To obtain this result, it is arranged so that the impacts of the three beams are, in the absence of the mask, superimposed on the screen. The setting that achieves this result is called the convergence setting.
- the purity and convergence settings are obtained on the one hand using constant magnetic fields produced by one or more magnets and, on the other hand, by correct positioning of the deflector (intended to move the electron beams to effect the sweep) relative to the rest of the tube.
- the adjustment of the purity and of the static convergence (that is to say of the convergence in the center of the screen, without scanning) is carried out using permanent magnets.
- the invention relates to this type of adjustment.
- This ring is for example made of a flexible material, called "plastoferrite", which is ferrite embedded in a plastic material.
- the magnetization intensity that is to say, are created in the magnetizable ring.
- the magnetic induction of each pole being a function of the set of corrections to be made.
- the invention does not have this drawback.
- each coil is integral with a support, or jaw, displaceable perpendicular to the axis of the tube so that, during magnetization, this coil and / or the core around which it is wound -may be applied against the periphery of the magnetizable ring around which it is wound, against said ring.
- a current of a given intensity in a coil generates a magnet pole having a well-determined induction.
- This reproducibility facilitates adjustment and enables automation.
- a preliminary calibration makes it possible to establish, for each type of tube, an abacus indicating the intensity of the current to be supplied, to each coil, to correct a static convergence or purity error, as a function of the value of this error. , whereas with the previously known methods such a calibration is not feasible or is insufficiently precise.
- each coil is at the end of a jaw.
- a device is used for measuring errors of purity and static convergence and (the relationship between each error and the current at provide each coil being known by said prior calibration) a calculation means is used so that each coil receives the amount of energy it needs to perform the correction.
- EP-A-0037766 For the measurement of static convergence errors, the device described in EP-A-0037766 (FR.A.2480032) can be used and for the measurement of purity errors, the device described in US-A patent can be used. 4,001,877.
- FIG. 1 is a diagram of an apparatus for adjusting purity and static convergence according to the invention.
- Figure 2 is a diagram of an arrangement in which the apparatus of Figure 1 is used.
- a flexible and magnetizable ring 10 for example made of plastoferrite, is mounted around the neck 11 of a color television tube.
- this tube is of the type with a perforated mask and with three cannons in line, that is to say producing three electron beams in the same plane.
- the ring 10 is intended to be magnetized to produce magnetic fields which deflect the electron beams in order to obtain the purity of the colors, that is to say that the beam of the cannon intended for the blue phosphors exclusively reaches the phosphors of this color and, similarly, the cannons intended to excite the red and green phosphors respectively produce beams exclusively reaching these phosphors.
- the magnetic camps produced by the magnets formed in the ring 10 also have the purpose of regulating the static convergence, that is to say that they ensure that the three beams, in the absence of scanning, have the same trace in the center of the screen assuming the mask with holes removed.
- the apparatus 12 (FIG. 1) according to the invention comprises eight jaws 13 each of which is guided radially, that is to say perpendicular to the axis 14 of the tube and has a tapered end 15 around which is wound a magnetization coil 16.
- the jaws 13 thus have a double function: on the one hand, they make it possible to apply the flexible ring 10 against the periphery of the neck 11 (this ring being however previously glued to the neck 11) and on the other hand, they apply the coils 16 directly against the external surface of the ring 10.
- the end 15 constitutes a magnetic core. It should be noted that it is not essential to apply the coils against the ring 10; it suffices that the cores 15 are in contact with this ring. But it is preferable, to obtain maximum efficiency, as is the case in the example, that the end of the coil 16 is in contact, at the same time as the end face of the core 15 against the ring 10. In other words, in the example, the end turn of the coil 16 is in the same plane as the end face of the core 15.
- a device 20 for faults on the screen produces electrical signals which are applied to a computer 21 programmed to supply values of the currents to be supplied to the coils 16 to obtain a resultant action which corrects the faults measured.
- the program is easy to draw up for those skilled in the art; indeed, a prior calibration makes it possible to determine the relationship existing between the errors of purity and static convergence, measured on the screen, and the currents to be supplied to each coil to obtain the correction of the errors, this calibration being made possible by the elimination of the air gap between the coils 16 and the plastoferrite 10 whereas with the methods used previously, the magnetization coils were fixed, which, taking into account the dimensional dispersions on the diameters of the necks of the tubes and on the dimensions of the rings 10 did not allow precise calibration.
- the adjustment can be carried out fully automatically, a motor then being provided, with corresponding control means, for approaching and moving the jaws 13 away from the rings 10.
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Description
- L'invention est relative à un procédé et à un appareil de réglage de la convergence statique et/ ou de la pureté de tubes de télévision en couleurs, notamment du type à masque perforé.
- On sait qu'un tube de télévision en couleurs comporte un écran sur lequel sont déposées des substances luminescentes (ou phosphores) disposées en triades, chaque point, appelé luminophore, de cette triade, quand il est excité, produisant une couleur élémentaire par exemple rouge, verte ou bleue. L'excitation est effectuée par un faisceau d'électrons engendré par un canon à électrons affecté à une couleur déterminée. Les trois faisceaux électroniques ont des directions différentes afin que les trois pinceaux de ces faisceaux qui traversent une même ouverture du masque aient des impacts différents sur l'écran, chaque point d'impact étant une partie de luminophore, appelée chromatome. Le réglage consistant à ajuster la direction de chaque faisceau pour qu'il n'excite que la couleur pour laquelle il est prévu est appelé le réglage de pureté.
- Mais si le réglage de pureté est correct, la reproduction des couleurs n'est pas obligatoirement parfaite; il faut, en plus, que les chroma- tomes de chaque triade ne soient pas trop éloignés les uns des autres. En effet, pour que l'oeil ait l'impression de voir une tache blanche ou uniforme en présence de trois points lumineux des trois couleurs primaires, il fait que ces points lumineux soient suffisamment rapprochés, les uns des autres. Pour obtenir ce résultat, on s'arrange pour que les impacts des trois faisceau soient, en l'absence du masque, superposés sur l'écran. Le réglage qui permet d'obtenir ce résultat s'appelle le réglage de convergence.
- Les réglages de pureté et de cnvergence sont obtenus d'une part à l'aide de champs magnétiques constants produits par un ou plusieurs aimants et d'autre part, par un positionnement correct du déviateur (destiné à déplacer les faisceaux d'électrons pour effectuer le balayage) par rapport au reste du tube.
- Le réglage de la pureté et de la convergence statique (c'est-à-dire de la convergence au centre de l'écran, sans balayage) s'effectue à l'aide d'aimants permanents. L'invention se rapport à ce type de réglage.
- Elle concerne plus particulièrement le réglage de la pureté et de la convergence statique des tubes qui comportent un anneau aimanté disposé autour du col du tube. Cet anneau est par exemple constitué par un matériau souple, appelé "plastoferrite", qui est de la ferrite noyée dans une matière plastique.
- Pour effectuer les réglages de pureté et de convergence statique, on crée dans l'anneau aimantable un certain nombre de pôles, par exemple huit, régulièrement répartis autour de l'axe du tube, l'intensité d'aimantation, c'est-à-dire l'induction magnétique, de chaque pôle étant fonction de l'ensemble des corrections à effectuer.
- L'aimantation de ces divers pôles est, jusqu'à présent, réalisée à l'aide de bobines de position déterminée dans un support fixe (FR-A-2 399 120) ou dans un support en forme de pince (FR-A-2 502 386). Mais les anneaux aimanta- bles, n'ayant pas tous exactement la même dimension et, de même, les cols des tubes n'étant pas tous identiques en dimensions, l'intensité du courant à fournir à chaque bobine pour aimanter l'anneau-afin d'obtenir les corrections de pureté et de convergence statique-varie d'un tube à un autre. Il en résulte que le réglage diffère d'un tube à un autre, ce qui est gênant pour une fabrication en grande série. En outre la dispersion rend l'automatisation du réglage difficilement réalisable.
- L'invention ne présente pas cet inconvénient.
- Elle est caractérisée en ce que chaque bobine est solidaire d'un support, ou mors, déplaçable perpendiculairement à l'axe du tube de façon telle que, lors de l'aimantation, cette bobine-et/ou le noyau autour duquel elle est enroulée-puisse être appliquée contre la périphérie de l'anneau aimantable autour duquel elle est enroulée, contre ledit anneau. De cette manière, un courant d'une intensité donnée dans une bobine engendre un pôle d'aimant ayant une induction bien déterminée. Cette reproductibilité facilite le réglage et en permet l'automatisation. En effet un étalonnage préalable permet d'établir, pour chaque type de tube, un abaque indiquant l'intensité du courant à fournir, à chaque bobine, pour corriger une erreur de convergence statique ou de pureté, en fonction de la valeur de cette erreur, alors qu'avec les procédés antérieurement connus un tel étalonnage n'est pas réalisable ou est insuffisamment précis.
- De préférence, chaque bobine est à l'extrémité d'une mâchoire.
- Pour effectuer automatiquement l'aimantation de l'anneau afin d'obtenir le réglage de pureté et de convergence statique, on fait appel à un dispositif de mesure des erreurs de pureté et de convergence statique et (la relation entre chaque erreur et le courant à fournir à chaque bobine étant connue par ledit étalonnage préalable) un moyen de calcul est utilisé pour que chaque bobine reçoive la quantité d'énergie qui lui est nécessaire pour réaliser la correction.
- Pour la mesure des erreurs de convergence statique on peut faire appel au dispositif décrit dans EP-A-0037766 (FR.A.2480032) et pour la mesure des erreurs de pureté on peut faire appel au dispositif décrit dans le brevet US-A-4 001 877.
- D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront avec la description de certains de ses modes de réalisation, celle-ci étant effectuée en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels:
- la figure 1 est un schéma d'un appareil de réglage de pureté et de convergence statique selon l'invention, et
- la figure 2 est un schéma d'un montage dans lequel l'appareil de la figure 1 est utilisé.
- Un anneau 10 souple et aimantable, par exemple en plastoferrite, est monté autour du col 11 d'un tube de télévision en couleurs. Dans une réalisation ce tube est du type à masque perforé et à trois canons en ligne, c'est-à-dire produisant trois faisceaux d'électrons dans un même plan.
- L'anneau 10 est destiné à être aimanté pour produire des champs magnétiques qui dévient les faisceaux d'électrons afin d'obtenir la pureté des couleurs, c'est-à-dire que le faisceau du canon destiné aux phosphores bleus atteigne exclusivement les phospores de cette couleur et, de même, les canons destinés à exciter les phosphores respectivement rouges et verts produisent des faisceaux atteignant exclusivement ces phosphores. Les camps magnétiques produits par les aimants formés dans l'anneau 10 ont également pour but de régler la convergence statique, c'est-à-dire qu'ils assurent que les trois faisceaux, en l'absence de balayage, aient la même trace au centre de l'écran en supposant le masque à trous enlevé.
- Dans l'exemple, on produit huit pôles pour effectuer ces réglages.
- A cet effet, l'appareil 12 (figure 1) selon l'invention comporte huit mors 13 dont chacun est guidé radialement, c'est-à-dire perpendiculairement à l'axe 14 du tube et présente une extrémité 15 rétrécie autour de laquelle est enroulée une bobine 16 d'aimantation.
- Les mors 13 ont ainsi une double fonction: d'une part, ils permettent d'appliquer l'anneau souple 10 contre la périphérie du col 11 (cet anneau étant cependant préalablement collé au col 11) et d'autre part, ils appliquent les bobines 16 directement contre la surface externe de l'anneau 10. De plus, l'extrémité 15 constitue un noyau magnétique. Il est à noter qu'il n'est pas indispensable d'appliquer les bobines contre l'anneau 10; il suffit que les noyaux 15 soient en contact avec cet anneau. Mais il est préférable, pour obtenir l'efficacité maximum, comme c'est le cas dans l'exemple, que l'extrémité de la bobine 16 soit en contact, en même temps que la face d'extrémité du noyau 15 contre l'anneau 10. Autrement dit, dans l'exemple, la spire d'extrémité de la bobine 16 est dans le même plan que la face d'extrémité du noyau 15.
- Pour effectuer le réglage initial de pureté de convergence statique, on procède de la façon suivante. Un dispositif de mesure 20 (figure 2) des défauts sur l'écran produit des signaux électriques qui sont appliqués à un calculateur 21 programmé pour fournir des valeurs des courants à fournir aux bobines 16 pour obtenir une action résultante qui corrige les défauts mesurés. Le programme est aisé à élaborer pour l'homme de métier; en effet, un étalonnage préalable permet de déterminer la relation existant entre les erreurs de pureté et de convergence statique, mesurées sur l'écran, et les courants à fournir à chaque bobine pour obtenir la correction des erreurs, cet étalonnage étant rendu possible par la suppression de l'entrefer entre les bobines 16 et la plastoferrite 10 alors qu'avec les procédés utilisés antérieurement, les bobines d'aimantation étaient fixes, ce qui, compte tenu des dispersions de dimensions sur les diamètres des cols des tubes et sur les dimensions des anneaux 10 ne permettait pas un étalonnage précis.
- Lorsque le réglage est terminé les mors sont éloignés de l'anneau 10.
- Le réglage peut être effectué de façon entièrement automatique, un moteur étant alors prévu, avec des moyens de commande correspondants, pour approcher et éloigner les mors 13 des anneaux 10.
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