EP0120227A1 - Plaque pour transporteur du type oscillant et transporteur correspondant - Google Patents

Plaque pour transporteur du type oscillant et transporteur correspondant Download PDF

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EP0120227A1
EP0120227A1 EP84101063A EP84101063A EP0120227A1 EP 0120227 A1 EP0120227 A1 EP 0120227A1 EP 84101063 A EP84101063 A EP 84101063A EP 84101063 A EP84101063 A EP 84101063A EP 0120227 A1 EP0120227 A1 EP 0120227A1
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downstream
support
plate according
transverse rib
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EP84101063A
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Inventor
David Orren
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Fuller Co
Original Assignee
Fuller Co
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
    • F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0213—Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
    • F27D15/022—Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate grate plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/02—Sintering grates or tables

Definitions

  • the present invention relates to a grid plate for an oscillating type conveyor intended in particular for the transport of crushed products and, in particular, of hot divided products such as "clinkers” involved in the manufacture of cements and which must be cooled during their transfer between a baking oven and the next processing station.
  • Such conveyors are formed by a set of juxtaposed grid plates with partial overlap, the plates of a row in two, transverse to the direction of transfer, being mobile and driven in an alternating movement by translation from side to side. other from an average position in said direction of transfer.
  • both the fixed plates and the movable plates are subjected to significant stresses and must, on the one hand, be firmly fixed to their respective supports and, on the other hand, be easily removable from these same supports for their rapid replacement not requiring a prolonged stop of the entire carrier.
  • the present invention aims to meet these requirements, by providing a plate for a conveyor of the type mentioned above and which can be mounted on the fixed supports or the mobile supports of said conveyor.
  • a plate has a flat or dihedral upper face with a rounded edge on the downstream side and, on its lower face, a rib transverse to the direction of transport, provided with a tab pierced with a orifice in the longitudinal direction for fixing bolt, as well as two lateral wings each comprising, at the level of said transverse rib and at their end opposite to said flange, a recess intended to cooperate with a respective transverse support bar of complementary shape, whereby the plate is supported at four points.
  • a conveyor of the type considered is intended for the transport of a material in the divided state in the direction of arrow F1 and comprises, transverse to the direction of this arrow, rows of fixed plates of general reference 1 alternating with rows of mobile plates of general reference 2.
  • the fixed and mobile plates are mounted on substantially identical supports respectively comprising fixed uprights 3, 4 secured to a spar 5, and movable uprights 6, 7 secured of a frame 8 movable in translation on either side of a mean position M, parallel to the plate 2 according to the arrows F2 and F3.
  • a plate according to the invention is of generally rectangular shape and comprises an upper face 9, for example flat, in contact with the material to be transported, a lower face 10 provided with reinforcements and members mounting, a rounded edge 11 being disposed on the transverse edge directed in the downstream direction of transport.
  • the downstream part of the plate, not covered by the adjacent plate comprises orifices 12 for blowing air, the latter being directed along arrow F4 on the lower face. towards the upper face.
  • a plate has two lateral wings 13 parallel to the longitudinal axis AA (FIG. 2) and substantially perpendicular to the plane of the upper face 9, as well as a transverse rib 14 in a substantially median position and connected by its two ends of the respective wings 13.
  • a second rib 15 is also arranged along the axis AA between the downstream flange 11 and the transverse rib 14.
  • Each wing 13 comprises at its end opposite the flange 11 an end recess 16 giving it a length slightly weaker than that of the upper face 9 in the direction of the axis AA.
  • a notch 17 is, moreover, formed between the end part 16 and the lower face 10.
  • the transverse rib 14 has at its central part a tab 18 directed opposite the upper face 9 and provided with an orifice 19 in the longitudinal direction parallel to the axis AA and the edge of which is suitably reinforced by an additional thickness.
  • the recesses 16-17 and the orifice 19 constitute the bulk of the elements for fixing the grid to its support.
  • each support consists of the uprights 3, 4 and 6, 7 disposed respectively at the junction between two juxtaposed plates, in the transverse direction parallel to the axis' BB. Between these amounts is further reported a veil 20 of suitable thickness, also in the transverse direction.
  • An orifice 21 is drilled in each "downstream” sail disposed between the uprights 3 or 6, in the extension of the orifice 19 of the plate, to allow passage to a fixing bolt 22.
  • an attached transverse bar 23 projecting from the side directed towards the downstream upright, the upper face of said bar and the corresponding upright being in the same plane.
  • each wing 13 also comprises a second recess at the level of the central rib 14, formed by a projecting part 24 directed on the side opposite to the upper face 9 and provided with two faces 25, 26 at right angles directed towards the upstream end of the plate.
  • the face 25 is perpendicular to the plane of the upper face, while the face 26 is parallel to said plane.
  • These two faces are of complementary shape with respect to a transverse bar 27 arranged at- above the downstream supports 6, the face 26 having a suitable excess thickness and coming into abutment on said bar 27.
  • the fixed plate bears at four points, namely, the two faces 26 and the two lower face portions 10 associated with the recesses 16 and provided with suitable reinforcements 28.
  • an alternative embodiment of a plate according to the invention has all the characteristics of the embodiment described above with regard to the fixing and support members. It simply differs from it by its dihedral upper face 29, 30 the edge of which is disposed substantially in line with the transverse rib 14.
  • the upstream plane 29 of the dihedral is intended to be substantially perpendicular to the uprights of the support, while the downstream plane 30 of the dihedral is raised towards the downstream direction.
  • the rounded rim 31 forms a weir useful for certain applications, the foot of the downstream edge 32 of the weir being substantially in the same plane as the lower edge of the upstream portion of the wings 13, the lower edge 33 of the downstream portion of the said wings being parallel in the downstream plane 30 of the dihedral.
  • the four-point mounting according to the invention has many advantages, in addition to the ease and speed of installation and dismantling, in particular the fact that the contact surfaces between plate and supports are limited, thus making it possible to reduce the heating thereof. in the case of clinkers.
  • the plate being a foundry piece, it requires only a minimum of machining operations and, moreover, without modification of its already advantageous structure and its four-point support mode, it can be molded in any thickness variable to choose between a low value e (figure 4) and a higher value E (figure 6).

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Abstract

L'invention a trait au domaine des éléments de transporteurs oscillants. La plaque de transporteur selon l'invention est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comporte sur sa face inférieure une nervure transversale munie d'une patte à sa partie médiane, percée d'un orifce dans le sens longitudinal pour un boulon de fixation (22), ainsi que deux ailes latérales (13) comportant chacune, au niveau de ladite nervure transversale et à leur extrémité opposée audit rebord, un décrochement destiné à coopérer avec une barre transversale respective (23-27) de support de forme complémentaire, moyennant quoi la plaque est supportée en quatre points. Application notamment à la réalisation de grilles pour transporteurs de clinkers.

Description

  • La présente invention concerne une plaque de grille pour transporteur du type oscillant destiné notamment au transport de produits broyés et, en particulier, de produits divisés chauds tels que les "clinkers" intervenant dans la fabrication de ciments et devant être refroidis pendant leur transfert entre un four de cuisson et le poste de traitement suivant. De tels transporteurs sont formés d'un ensemble de plaques de grille juxtaposées avec recouvrement partiel, les plaques d'une rangée sur deux, transversalement à la direction de transfert, étant mobiles et animées d'un mouvement alternatif par translation de part et d'autre d'une position moyenne selon ladite direction de transfert.
  • Dans le cas plus particulier des clinkers, aussi bien les plaques fixes que les plaques mobiles sont soumises à des contraintes importantes et doivent, d'une part, être solidement fixées à leurs supports respectifs et, d'autre part, être facilement démontables de ces mêmes supports en vue de leur remplacement rapide ne nécessitant pas un arrêt prolongé de tout le transporteur.
  • La présente invention vise à répondre à ces exigences, en fournissant une plaque pour un transporteur du type mentionné ci-dessus et pouvant être montée sur les supports fixes ou les supports mobiles dudit transporteur.
  • Conformément à l'invention, une plaque comporte une face supérieure plane ou en dièdre avec un rebord arrondi du côté aval et, sur sa face inférieure, une nervure transversale par rapport à la direction de transport, munie d'une patte percée d'un orifice dans le sens longitudinal pour boulon de fixation, ainsi que deux ailes latérales comportant chacune, au niveau de ladite nervure transversale et à leur extrémité opposée audit rebord, un décrochement destiné à coopérer avec une barre transversale respective de support de forme complémentaire, moyennant quoi la plaque est supportée en quatre points.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 représente une vue schématique en coupe partielle d'un fragment de transporteur au niveau d'une plaque fixe et d'une plaque mobile à face supérieure plane selon l'invention, sur leur support respectif ;
    • la figure 2 représente une vue schématique en plan par le dessous d'une plaque à face supérieure plane selon l'invention ;
    • la figure 3 représente une vue en coupe selon A-A de la figure 2 ;
    • la figure 4 représente une vue en coupe selon B-B de la figure 2 ;
    • la figure 5 représente une vue en coupe selon A-A de la figure 2 d'une variante de plaque à face supérieure formant dièdre ;
    • la figure 6 représente une vue en coupe du mode de montage de la plaque selon C-C de la figure l;et
    • la figure 7 représente une vue en coupe du mode de montage selon D-D de la figure 1.
  • Sur ces dessins, les mêmes références désignent les mêmes éléments.
  • En se référant à la figure 1, un transporteur du type considéré est destiné au transport d'une matière à l'état divisé dans le sens de la flèche F1 et comprend, transversalement à la direction de cette flèche, des rangées de plaques fixes de référence générale 1 alternant avec des rangées de plaques mobiles de référence générale 2. Les plaques fixes et mobiles sont montées sur des supports sensiblement identiques comprenant respectivement des montants fixes 3, 4 solidaires d'un longeron 5, et des montants mobiles 6, 7 solidaires d'un bâti 8 mobile en translation de part et d'autre d'une position moyenne M, parallèlement à la plaque 2 selon les flèches F2 et F3.
  • En se référant aux figures 1 à 4, une plaque selon l'invention est de forme générale rectangulaire et comprend une face supérieure 9, par exemple plane, au contact de la matière à transporter, une face inférieure 10 munie de renforts et d'organes de montage, un rebord arrondi 11 étant disposé sur l'arête transversale dirigée dans le sens aval de transport.'Pour certaines applications telles que le transfert de clinkers, la partie aval de la plaque, non recouverte par la plaque adjacente, comprend des orifices 12 de soufflage d'air, celui- ci étant dirigé selon la flèche F4 de la face inférieure vers la face supérieure. Ces orifices peuvent notamment permettre d'effectuer un refroidissement à l'air de la matière transportée ainsi que de la plaque formant une grille, ou bien de favoriser le transport en fluidisant la charge.
  • Conformément à l'invention, une plaque comporte deuxailes latérales 13 parallèles à l'axe longitudinal A-A (figure 2) et sensiblement perpendiculaires au plan de la face supérieure 9, ainsi qu'une nervure transversale 14 en position sensiblement médiane et reliée par ses deux extrémités aux ailes respectives 13. Une seconde nervure 15 est également disposée selon l'axe A-A entre le rebord aval 11 et la nervure transversale 14. Chaque aile 13 comprend à son extrémité opposée au rebord 11 un décrochement d'extrémité 16 lui donnant une longueur légèrement plus faible que celle de la face supérieure 9 dans le sens de l'axe A-A. Une entaille 17 est, en outre, ménagée entre la partie d'extrémité 16 et la face inférieure 10. La nervure transversale 14 comporte à sa partie médiane une patte 18 dirigée à l'opposé de la face supérieure 9 et munie d'un orifice 19 dans le sens longitudinal parallèle à l'axe A-A et dont le bord est convenablement renforcé par une surépaisseur. Comme ce sera expliqué plus en détail ci-après, les décrochements 16-17 et l'orifice 19 constituent l'essentiel des organes de fixation de la grille sur son support.
  • A cet effet, et en se référant en outre aux figures 6 et 7, chaque support est constitué des montants 3, 4 et 6, 7 disposés respectivement au droit de la jonction entre deux plaques juxtaposées, dans le sens transversal parallèle à l'axe 'B-B. Entre ces montants est en outre rapporté un voile 20 d'épaisseur convenable, également dans le sens transversal. Un orifice 21 est percé dans chaque voile "aval" disposé entre les montants 3 ou 6, dans le prolongement de l'orifice 19 de la plaque, pour livrer passage à un boulon de fixation 22. Par ailleurs, entre les montants "amont" 4 ou 7 et à leur partie supérieure est disposée une barre transversale 23 rapportée formant saillie du côté dirigé vers le montant aval, la face supérieure de ladite barre et du montant correspondant étant dans le même plan. Au moyen de cet agencement, la partie amont de la plaque, opposée au rebord 11, est maintenue par engagement de l'entaille 17 sur la barre de forme complémentaire 23 et l'extrémité 16 du décrochement vient en butée sur le montant amont 4, 7. De cette manière, pour le montage d'une plaque, il suffit d'engager l'entaille 17 et de serrer le boulon 22, l'opération de démontage s'effectuant dans l'ordre inverse.
  • Comme indiqué plus haut, chaque aile 13 comprend également un second décrochement au niveau de la nervure médiane 14, formé d'une partie en saillie 24 dirigée du côté opposé à la face supérieure 9 et muni de deux faces 25, 26 en équerre dirigées vers l'extrémité amont de la plaque. La face 25 est perpendiculaire au plan de la face supérieure, tandis que la face 26 est parallèle audit plan. Ces deux faces sont de forme complémentaire par rapport à une barre transversale 27 disposée au-dessus des supports aval 6, la face 26 présentant une surépaisseur convenable et venant en butée sur ladite barre 27.
  • Dans ces conditions, la plaque fixée prend appui en quatre points, à savoir, les deux faces 26 et les deux portions de face inférieure 10 associées aux décrochements 16 et munies des renforcements convenables 28.
  • En se référant à la figure 5, une variante de forme de réalisation d'une plaque selon l'invention présente toutes les caractéristiques de la forme de réalisation décrite ci-dessus quant aux organes de fixation et d'appui. Elle en diffère simplement par sa face supérieure en dièdre 29, 30 dont l'arête est disposée sensiblement au droit de la nervure transversale 14. Le plan amont 29 du dièdre est destiné à être sensiblement perpendiculaire aux montants du support, tandis que le plan aval 30 du dièdre est relevé vers le sens aval. Le rebord arrondi 31 forme un déversoir utile pour certaines applications, le pied du bord aval 32 du déversoir étant sensiblement dans le même plan que le bord inférieur de la partie amont de ailes 13, le bord inférieur 33 de la partie aval desdites ailes étant parallèle au plan aval 30 du dièdre.
  • Le montage en quatre points selon l'invention présente de nombreux avantages, outre la facilité et la rapidité de pose et de démontage,notamment le fait que les surfaces de contact entre plaque et supports sont limitées, permettant ainsi de réduire les échauffements de ces derniers dans le cas des clinkers.
  • En se référant plus particulièrement aux figures 4 et 6, il y a enfin lieu de noter que la plaque étant une pièce de fonderie, elle ne nécessite qu'un minimum d'opérations d'usinage et qu'en outre, sans modification de sa.structure déjà avantageuse et de son mode de support en quatre points, elle peut être moulée en toute épaisseur variable au choix entre une faible valeur e (figure 4) et une valeur plus élevée E (figure 6).
  • Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif mais nullement limitatif et qu'on pourra y apporter toute modification utile, notamment dans le domaine des équivalences techniques, sans sortir de son cadre.

Claims (7)

1. Plaque de transporteur du type oscillant formé d'un ensemble de plaques juxtaposées avec recouvrement partiel, ladite plaque étant de forme généralement rectangulaire, comportant une surface supérieure au contact de la charge à transporter, un rebord aval arrondi, et éventuellement percée de trous des soufflage d'air dans sa partie aval non recouverte par la plaque adjacente, ainsi qu'une face inférieure munie d'organes de fixation sur des supports respectivement fixes et animés d'un mouvement oscillant dans la direction de transport, plaque caractérisée par le fait qu'elle comporte sur sa face inférieure une nervure transversale (14) munie d'une patte (18) à sa partie médiane, percée d'un orifice (19) dans le sens longitudinal pour un boulon de fixation, ainsi que deux ailes latérales (13) comportant chacune, au niveau de ladite nervure transversale et à leur extrémité opposée audit rebord, un décrochement destiné à coopérer avec une barre transversale respective (23-27) de support de forme complémentaire, moyennant quoi la plaque est supportée en quatre points.
2. Plaque selon la revendication 1, caractérisée par le fait que sa partie aval non recouverte par la plaque adjacente, comprend des orifices (12) de soufflage d'air.
3. Plaque selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte sur sa face inférieure des surépaisseurs formant surfaces d'appui au droit des montants du support.
4. Plaque selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le décrochement de l'extrémité de l'aile opposée au rebord aval comporte une entaille (17) destinée à s'engager sur la barre transversale amont (23) du support.
5. Plaque selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que lé décrochement de l'aile disposé au niveau de la nervure transversale comprend une saillie (24) dirigée du côté opposé à la face supérieure, munie de deux faces (25, 26) en équerre et destinées à venir en butée sur la barre transversale aval (27) du support.
6. Plaque selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait qu'elle est constituée par une pièce de fonderie d'épaisseur variable au choix sans influence sur son support en quatre points.
7. Transporteur du type oscillant, en particulier pour le transport de clinkers, comportant des plaques selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.
EP84101063A 1983-03-24 1984-02-02 Plaque pour transporteur du type oscillant et transporteur correspondant Ceased EP0120227A1 (fr)

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