EP0117373A1 - Dispositif de sécurité pour fusée de projectile giratoire - Google Patents

Dispositif de sécurité pour fusée de projectile giratoire Download PDF

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EP0117373A1
EP0117373A1 EP83402314A EP83402314A EP0117373A1 EP 0117373 A1 EP0117373 A1 EP 0117373A1 EP 83402314 A EP83402314 A EP 83402314A EP 83402314 A EP83402314 A EP 83402314A EP 0117373 A1 EP0117373 A1 EP 0117373A1
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EP
European Patent Office
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washer
axis
latch
relative
gyration
Prior art date
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EP83402314A
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German (de)
English (en)
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EP0117373B1 (fr
Inventor
Jacques Nicolas
Jean Paul Oberle
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Manurhin Defense SA
Original Assignee
Manufacture de Machines du Haut Rhin SA MANURHIN
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C15/00Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
    • F42C15/20Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein a securing-pin or latch is removed to arm the fuze, e.g. removed from the firing-pin
    • F42C15/22Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein a securing-pin or latch is removed to arm the fuze, e.g. removed from the firing-pin using centrifugal force

Definitions

  • the present invention relates to a safety device with annular locking members for gyratory projectile.
  • Such projectiles are generally equipped with pyrotechnic rockets allowing their firing and, to prevent such firing from occurring inadvertently, there is provided inside the body of the projectile a movable member such as a shutter or a gyroscopic rotor able to occupy a position in which it interrupts the continuity of the pyrotechnic chain, position in which it is locked during storage, feeding into the weapon, the path in.
  • a movable member such as a shutter or a gyroscopic rotor able to occupy a position in which it interrupts the continuity of the pyrotechnic chain, position in which it is locked during storage, feeding into the weapon, the path in.
  • the weapon tube during the firing, and during the first meters of the trajectory of the projectile out of this tube, and a position in which this continuity is established, position that the movable member tends to gain automatically for example under the action centrifugal force when it is unlocked, after the course, out of the gun barrel, a sufficient distance to ensure the safety of the weapon's servants.
  • the body is dimensioned internally so that the latch releases the periphery of the washer when it comes to the end of centrifugal travel, and this washer is elastic and allows or causes a movement of translation of the finger in the opposite direction, causing the locking of the movable member in the new position thereof.
  • any mobile member other than a rotor interposed in the pyrotechnic chain of a projectile could be locked and then released as a function of the rate of turn of the projectile, by a device according to the invention.
  • the body 1 has designated a rocket body, essentially of revolution around an axis 25 which constitutes its axis of gyration; at one of its ends, the body 1 has a tubular shape and internally defines a cavity 22 open towards the outside in a determined direction 27 parallel to the axis of gyration 25, and delimited inside the body 1 by a cylindrical face 23 of resolution around the axis 25 and turned towards it and by a face 21 also having a shape of revolution around the axis 25, with respect to which it has an average transverse orientation; this face 21 is turned in the direction 27 and has a concavity which will be specified below.
  • the body 1 integrally carries a base 2 itself hollow and having internally a support 6 defining a spherical bearing, of center C located on the axis of gyration 25, for a spherical rotor 4 also centered at C and which has internally a channel 28 which passes right through it along an axis 26 and inside which is immobilized a primer-detonator 5; the axis 26 passes through the center C and defines its own axis of inertia for the rotor 4, including the initiation of the detonator 5.
  • the support 6 Downstream of the rotor housing 4, if one refers to direction 27, the support 6 is pierced with a channel 53 arranged along the axis 25 and which puts the rotor housing 4 in communication with a pyrotechnic relay fire 3 secured to the base 2 opposite the body; similarly, towards the armnt if one refers to direction 27, the housing of the rotor 4 is placed in communication with a part of the cavity 22 left free by the base 2 inside the body 1, by a bore 9 that has a wall 29 of the base, flat and oriented perpendicular to the axis 25.
  • the bore 9, cylindrical of revolution around the axis 25, passes through the wall 29 right through and it is bordered, at its mouth inside the part of the cavity 22 which is not occupied by the base 2, by an annular shoulder 12, of revolution about the axis 25 and delimited on the one hand by a plane annular face 30, oriented perpendicular to the axis 25, turned in the opposite direction to the direction 27 and adjacent to the bore 9 by its inner periphery, and on the other hand by a cylindrical face 31 of revolution around the axis 25 with a diameter greater than that of bore 9; this face 31 is turned in the direction of a distance from the axis 25 and connects the outer periphery of the face 30 to a flat face 32, oriented transversely with respect to the axis 25 and turned in the opposite direction to the direction 27, face 32 which delimits the wall 29 of the base 2 in the opposite direction to the direction 27 and is joined, by its outer periphery, to the inner face 23 of the cavity 22.
  • the faces 30 and 32 are thus placed opposite the face 2 1 of the cavity 22 of the body 1, and at a distance from this face 21 in the direction of the axis 25.
  • an axial locking finger du.rotor 4 in the form of a socket 8.
  • This socket 8 is delimited in particular by peripheral faces respectively inner 33 and outer 34, cylindrical of revolution around the axis 25 and turned respectively towards the latter and in the direction of a separation by relationship to it; at its downstream end, if one refers to direction 27, it is delimited by a flat annular face 35, oriented perpendicular to the axis 25 and joining the faces 33 and 34; at its upstream end, if one refers to the direction 27, it has an integral flange 10 oriented transversely with respect to the axis 25 and forming a projection in the direction of a distance from that -ci with respect to the face 34; this flange 10 is delimited by two flat annular faces 36 and 37, oriented perpendicular to the axis 25, facing respectively upstream and downstream if one refers to the direction 27 and adjacent by their inner peripheries respectively to the face 33 and to the face 34, and by a cylindrical outer peripheral face 38 of revolution around the axis 25 with a diameter advantageously close to that of the face 31, this face 38 joining the
  • the face 37 is thus placed facing the face 30 and the face 36 facing a central zone 48 of the face 21, and the face 34 of the sleeve 8 has a diameter approximately equal to that of the bore 9, to authorize a sliding mutual contact guiding the sleeve 8 in translation along the axis 25 relative to the integral assembly formed by the base 2 and the body 1.
  • the dimensions of the sleeve 8 parallel to the axis 25, and in particular the distance separating its faces 35 and 37, are such that, when the sleeve 8 rests on the face 37 of the flange 10 on the face 30 of the shoulder 12 of the base 2, via a central zone of a washer 11 which will be described in detail later, its downstream end defined by the face 35 penetrates inside the housing of the rotor 4, so as to be able to immobilize that here inside the support 6 in two positions defined by the engagement of this end of the socket 8 respectively in two countersinks, respectively 7 and 24, which the rotor 4 has additionally.
  • the first of these countersinks 7 is of revolution about an axis 39 of the rotor 4, passing through the center C thereof but offset with respect to its own axis of inertia 26 (see FIG. 3), the second 24 of these countersinks being in turn around the axis 26 and constituting a section of the channel 28 containing the armro-detonator 5.
  • the engagement of the socket 8 in the countersink 7 of the rotor corresponds to an initial state of safety locking, illustrated in FIG. 1, in which the own axis of inertia 26 of the rotor 4 is angularly offset relative to the axis 25.
  • a gyration of the rocket that is to say of the body 1 and of the base 2, around the axis 25 then causes a gyroscopic movement of the rotor 4 which is then reflected, as soon as the rotor 4 is released by releasing the socket 8 with respect to the countersink 7, by a progressive alignment of the own axis of inertia 26 of the rotor 4 with the axis of gyration 25, which places the countersink 24 opposite the socket 8 along l axis 25 and authorizes locking again by engagement of the socket 8 in the countersink 24, as illustrated in FIG.
  • the channel 28 of the rotor 5 communicates on the one hand with the channel 53 of the support 6 and on the other hand with the interior of the sleeve 8 and, via the latter, with a central channel 16, axis 25, which has internally, for the guidance of a striker 17 to slide along the axis 25 in particular in the direction 27, a hollow shaft 15 secured to the body 1 inside the cavity 22, which hollow shaft 15 forms a projection in the direction 27 with respect to the central zone 48 of the face 21 until it penetrates inside the socket 8; in the direction of a distance from the axis 25, the hollow shaft 15 is delimited, inside the cavity 22, by an outer peripheral face 41 cylindrical of revolution around the axis 25 with a diameter less than the diameter of the inner face 33 of the sleeve 8 so as not to hinder the possibility of translation of the latter parallel to the axis 25 by sliding in the bore 9 of the base 4.
  • the state illustrated in FIG. 3 thus constitutes a state of arming of the device, the pyrotechnic chain including the relay 3, the channel 29, the primer 5 placed in the channel 28, the interior of the socket 8, the channel 16 and the striker 17 which it contains being then formed without discontinuity.
  • the length of the hollow shaft 15 measured parallel to the axis 25 is such that it cannot hinder such movement of the rotor 4; for example, it is delimited downstream, if one refers to direction 27, by a flat annular face 40, oriented perpendicular to the axis 25, located approximately ccplanarly with the face 22 of the wall 29 of the base 2 .
  • the shaft 15 carries, by the external peripheral face 41, a latch 13 in the form of a sleeve which surrounds it by an inner peripheral face 42, also cylindrical of revolution around the axis 25 with a diameter substantially equal to that of the face 41 so as to ensure, by mutual sliding contact of the faces 41 and 42, an independence of the bolt 13 in rotation about the axis 25 relative to the body 1 when the rocket is at rest.
  • the bolt 13 is moreover delimited by an outer peripheral face 43, coaxial with its face 42 and having a diameter for example close to that of the face 31 of the shoulder 12 of the base 2, and by two end faces 44, 45, annular, flat, oriented perpendicular to the axis 25, the first of which abuts against the central zone 48 of the face 21 around the hollow shaft 15, and the second of which abuts against the face 36 of the flange 10 of the socket 8, itself in abutment by its face 37 against the face 30 of the shoulder 12 via the central zone of the elastic washer 11 as was said above, if we refer to the safe locking position of the rotor 4 illustrated in FIG. 1.
  • the latch 13 provides between the socket 8 and the face 21 of the body 1 a bracing preventing the socket 8 from disengaging from the countersink 7 of the rotor 4, with an axial clearance compatible with the independence of the latch 13 and of the body 1 to the rotation around axis 25.
  • the latch 13 is weakened for example by streaks such as 54 oriented parallel to the axis 25 and has an interruption 55 along a plane including this axis 25, of such that, when it rotates around the axis 25 at an angular speed exceeding a predetermined value lower than the maximum rate of gyration of the body 1, the centrifugal force which it undergoes then causes it to open, by sectioning or preferably folding along the lines of greatest fragility defined by the ridges 59, with the consequence of its centrifugal migration by homothetic deformation and the elimination of the bracing of the collar 10 of the sleeve 8 opposite the face 21 of the body 1, that is to say the appearance of a possibility of sliding of the sleeve 8 in the opposite direction to the direction 27 in the bore 9 of the base 2, that is to say of release of the rotor 4 in the direction of alignment of its axis 26 with the axis of turning 25.
  • an elastic spiral band 14 independent of the lock 13 and which has a mass, shape, rigidity and prestressing such that, at rest, that is to say when the lock 13 is stationary, this elastic spiral strip 14 is wound around the outer peripheral face of the lock 13 and encloses it so as to be integral therewith by friction, and such that they then authorize the following process of unwinding of the strip, according to which the Man of the Trade will easily determine the values to be given to this mass (in particular in terms of linear mass), this shape (notably in terms of width and length of the strip), this rigidity and this prestressing imposed on the factory winding of the strip around the face 43 of the latch 13.
  • the bolt 13 and the elastic spiral band 14 which is thus integral therewith are free to rotate about the axis 25 relative to to the body 1 thanks to the mounting of the lock 13 described above.
  • the projectile and, with it, the rocket body 1 move in a direction 56 which is here opposite to the direction 27 but could be identical, by undergoing a powerful acceleration, the value of which is for example of the order of 60,000 to 120,000 times the value of the earth's field of attraction, and the lock comes by inertia to be pressed backwards with reference to the direction 56, against any possible consideration; thus, in the example illustrated, the latch 13, by its face 45 and by means of the flange 10 and the washer 11, is pressed against the shoulder 12, which by friction ensures its attachment to the rotation around axis 25 with the body 1 in the direction of gyration such as 58; consequently, the bolt 13 and the elastic spiral band which it carries, here itself in frictional abutment against one 50 of the faces of the washer 10, are rotated about the axis 25 at the same speed as body 1, in the same direction 58, to reach the muzzle of the barrel of a maximum rotation speed which is for example of
  • the acceleration in the direction 56 ceases to be replaced by a deceleration whose value is for example of the order of 40 times the value of the terrestrial field of attraction; all the elements of the mobile device inside the body 1 then tend by inertia to move forward, with reference to direction 56, and come to be pressed against any possible counterpart and, in particular, the latch 13 crosses the axial clearance mounting for coming to bear against a counterpart of the body 1 towards the front, with reference to the direction 56, that is to say here against the central zone 48 of the face 21 which provides support for its face 44.
  • the outer turn of the spiral strip 14 tends to disengage outward under the action of centrifugal force and to come to press against the lower peripheral face 23 of the body 1, so that it follows the total centrifugal unwinding of the spiral band 14, of which it will be noted that for this purpose, the winding is such that the zones of the spiral band respectively increasingly closer to the axis 25 succeed one another in the direction 58 of gyration, determined by the direction of the gun barrel stripes ( Figure 5).
  • the spiral strip 14 is completely wound between the inner peripheral face 23 of the body 1, and secured to the latter by friction due to centrifugal force, and the outer peripheral face 43 of the latch 13 is completely released. .
  • the latch 13, thus freed from the action of the spiral band 14, is subjected to a centrifugal force equivalent at least to that resulting from the speed of rotation of the body 1 of the projectile and opens freely or breaks to come to its turn, by a centrifugal movement, apply against the spiral band 14 which ensures its friction drive at a speed such that it maintains on it the action of a centrifugal force sufficient to keep it away from the end 47 of the washer 11.
  • FIG. 1 illustrates the initial state of the device, the spiral strip 14 being wound around the bolt 13 itself closed on the shaft 15, while FIGS. 2 and 3 illustrate states in which the spiral strip 14 is pressed against the inner peripheral face 23 of the cavity 22, the latch
  • the latch 13 imposes by means of the washer 11, due to the shape of the face 21 of the body 1, against which it is then forced to move, a sliding movement of the sleeve 8 inside the bore 9 in the opposite direction to the direction 27, to cause the release of the rotor 4 in the direction of alignment of its own axis of inertia 26 with the axis of gyration 25.
  • the washer 11 can be rigid or, preferably and as illustrated, semi-rigid but elastically deformable from an initial plane conformation, perpendicular to the axis 25, in which it is illustrated in Figures 1 and 4 with reference to which it will now be described; it has a central orifice 20 intended for its passage through the sleeve 8, and which for this purpose has a cylindrical shape of revolution around the axis 25 with a diameter greater than that of the face 34 of the sleeve 8 but less than the diameters respective faces 38 and 31 respectively of the collar 10 and the shoulder 12 of the base 2.
  • the face 21 of the body 1 is characterized in turn by a concave shape, defined by a ramp 18 placed opposite the outer periphery 47 of the washer 11 if one refers to the direction of the axis 25, and which connects the central zone 48 to a peripheral zone 49.
  • the central zone 48 which projects the shaft 15, is annular, flat, perpendicular to the axis of gyration 25 and it is delimited on the one hand by a circular internal periphery of junction with the external peripheral face 41 of the 'hollow shaft 15 and on the other hand by an outer periphery, also circular, of connection with the ramp 18;
  • the peripheral zone 49 is also annular, plane, perpendicular to the axis 25, and it is delimited by a circular external periphery for connection with the face 23 of the cavity 22 and by an internal periphery also circular for connection with the ramp 18.
  • the peripheral zone 49 is offset relative to the zone 48 in the direction 27, and the ramp 18 which connects them has the form of a truncated cone of revolution around the axis 25, diverging in the direction 27, with a taper such that, during its centrifugal movement by homothety linked to its opening, the massive latch 13, which tends to keep its average orientation along the axis 25, comes to bear on the one hand against the ramp 18 and on the other hand against the face 50 of the washer 11 which is placed opposite the face 21 and against which the flange 10 of the locking sleeve 8 is supported by its face 37 around the central orifice 20, to cause during the continuation of the centrifugal movement the application to the washer 11, in a zone located in cantilever with respect to the shoulder 12 of the base 2, of a thrust in the direction 27 resulting in a tilting of the washer 11 relative to the axis 25, of the presses on the shoulder 12.
  • this tilting is accompanied by an elastic deformation of the washer 11.
  • the area of the outer periphery 47 thereof serving as a support for the bolt 13 moves in the direction 27 relative to the shoulder 12 while by leverage, that is to say by pivoting of the face 51 of the washer 11 turned in the direction 27 on the circular edge 52 of connection between the faces 30 and 31 of the shoulder 12, the zones of the washer 11 located beyond the support of its face 51 on the edge 52 move in the opposite direction; this movement can be carried out freely insofar as the solid bolt 13 no longer constitutes a spacer maintaining the washer 11 applied flat by its face 51 on the face 30 of the shoulder 12 of the base 2 via the flange 10 of socket 8; this results in a thrust applied in the opposite direction to the direction 27 on the face 37 of the flange.
  • the rotor 4 gains by gyroscopic effect a position in which its own axis of inertia 26 is coincident with the axis 25 and in which the countersink 24 is placed opposite the bush 8; for this purpose, the angular offset ⁇ brought back to the center C, between the two millings 7 and 24 is less than 90 °.
  • the washer 11 escapes from the bolt 13, entirely located at outside its outer periphery 47, and the washer 11 resumes by elasticity a flat conformation, which allows the bush 8 to return to a projecting position inside the housing of the rotor 4 in a position of alignment of its channel 28 with the inside of the socket 8 and with the channel 53, as illustrated in FIG. 3.
  • socket 8 to return to a locking position; such a return can be caused by inertia, such as the movement of the striker 17 in the direction 27, as the case may be during percussion with an obstacle if the advancement of the rocket takes place in the direction 27, for example in the case of an explosive projectile, either during an acceleration exceeding a determined value, in the case of a projectile advancing in the opposite direction to direction 27, as may be the case of a propulsion rocket.
  • inertia such as the movement of the striker 17 in the direction 27, as the case may be during percussion with an obstacle if the advancement of the rocket takes place in the direction 27, for example in the case of an explosive projectile, either during an acceleration exceeding a determined value, in the case of a projectile advancing in the opposite direction to direction 27, as may be the case of a propulsion rocket.
  • the parts in relative rotation or in relative translation will be designed and treated so as to minimize friction forces.

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Abstract

Ce dispositif comporte un verrou (13) enserrant un arbre axial (15) du corps de fuseé (1) du projectile, et lui-même enserré par une bande spirale élastique (14) apte à s'ouvrir sous l'action de la force centrifuge; le verrou (13) est lui-même apte à s'ouvrir sous l'action de cette force centrifuge lorsque la bande spirale (14) l'a libéré; lors de cette ouverture, le verrou (13) provoque le basculement d'une rondelle (11) de préférence élastique qui provoque elle-même une translation axiale d'un doigt axial (8) libérant un organe mobile (4) tel qu'un rotor gyroscopique interposé dans la chaîne pyrotechnique de la fuseé.
Application aux projectiles giratoires.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de sécurité à organes de verrouillage annulaires pour projectile giratoire.
  • De tels projectiles sont en général équipés de fusées pyrotechniques permettant leur mise à feu et, pour éviter qu'une telle mise à feu se produise de façon intempestive, il est prévu à l'intérieur du corps du projectile un organe mobile tel qu'un volet ou un rotor gyroscopique apte à occuper une position dans laquelle il interrompt la continuité de la chaine pyrotechnique, position dans laquelle il est verrouillé pendant le stockage, l'alimentation dans l'arme, le trajet dans. le tube d'arme lors du tir, et pendant les premiers mètres de la trajectoire du projectile hors de ce tube, et une position dans laquelle cette continuité est établie, position que l'organe mobile tend à gagner automatiquement par exemple sous l'action de la force centrifuge dès lors qu'il est déverrouillé, après le parcours, hors du tube d'arme, d'une distance suffisante pour assurer la sécurité des servants de l'arme.
  • A cet effet, on a déjà proposé de nombreux types de moyens de verrouillage, faisant appel à des temporisateurs horlogers, des mécanismes à éjection de billes, des amortisseurs fluides, des bandes spirales, etc..., agissant directement ou indirectement sur le dispositif de percussion : on se référera par exemple aux brevets français n° 74 19921 et 75 36126, ainsi qu'au brevet américain n° 3 076 410.
  • Ces dispositifs de sécurité connus sont souvent complexes et particulièrement délicats de réalisation, la principale difficulté étant de vaincre et de limiter les forces de frottement, obstacle à leur bon fonctionnement ; leur fiabilité est par conséquent liée à un coût de fabrication élevé.
  • Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de sécurité pour projectile giratoire simple, peu coûteux, et néanmoins fiable ; à cet effet, le dispositif selon l'invention, comportant à l'intérieur du corps du projectile, présentant un axe de giration défini, un organe mobile entre deux positions par rapport au corps et des moyens de verrouillage comportant un doigt monté à coulissement dans le corps et coopérant avec l'organe mobile pour immobiliser celui-ci par rapport au corps dans une première desdites positions ou libérer cet organe vis-à-vis d'un mouvement vers sa deuxième position, se caractérise en ce que le doigt est monté à coulissement dans le corps suivant l'axe de giration de celui-ci et en butée, dans un sens déterminé parallèle à l'axe de giration, contre une contrepartie du corps par l'intermédiaire d'une zone centrale d'une rondelle axée sur l'axe de giration et présentant une périphérie extérieure en porte-à-faux par rapport à cette contrepartie, et en ce que les moyens de verrouillage comportent par ailleurs :
    • - un verrou au moins partiellement en forme de manchon disposé autour d' un arbre axial du corps par rapport auquel il est libre à la rotation autour de l'axe de giration, ledit verrou étant en butée, avec un j eu axial compatible avec cette liberté à la rotation relative, dans ledit sens déterminé contre une zone du doigt et en sens inverse contre une zone centrale d'une face d'appui du corps présentant une concavité axée sur l'axe de giration, de telle sorte que le verrou assure un entretoisement entre cette zone centrale d'appui et cette zone du doigt, lui-même en butée contre la contrepartie par l'intermédiaire de la zone centrale de la rondelle, ledit verrou étant apte à s'ouvrir sous l'action de la force centrifuge au-delà d'une valeur déterminée de la vitesse de giration, inférieure à la valeur maximale de celle-ci, et la forme de ladite face d'appui du corps étant telle qu'une telle ouverture centrifuge du verrou provoque, par appui de celui-ci respectivement contre une zone périphérique de la collerette et contre la zone correspondante de la face d'appui du corps, un déplacement de cette zone périphérique de la collerette par rapport à la contrepartie dans ledit sens déterminé, provoquant
      par effet de levier un mouvement du doigt par rapport au corps en sens inverse,
    • - au moins une bande spirale élastique dont la masse, la forme, la rigidité et la précontrainte sont telles qu'elle soit enroulée autour du verrou et l'enserre de façon à en être solidaire par friction au repos et tant que celui-ci subit, en se solidarisant par inertie avec le corps à l'accélération du projectile dans le tube d'arme, une giration conjointe avec le corps à une vitesse croissant de la valeur nulle à ladite valeur maximale, et que sa spire extérieure tende à se dégager sous l'action de la force centrifuge pour une valeur légèrement inférieure ou égale à cette valeur maximale pour se plaquer contre une face périphérique intérieure du corps et s'en solidariser par friction, de telle sorte que, à la sortie du projectile hors du tube d'arme, il se produise un déroulement centrifuge de la bande spirale élastique avec libération du verrou vis-à-vis de son ouverture centrifuge, puis cette ouverture centrifuge.
  • Selon un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, le corps est dimensionné intérieurement de telle sorte que le verrou dégage la périphérie de la rondelle lorsqu'il pazvient- en fin de course centrifuge, et cette rondelle est élastique et permet ou provoque un mouvement de translation du doigt en sens inverse, provoquant le verrouillage de l'organe mobile dans la nouvelle position de celui-ci.
  • On constate que le nombre de pièces mis en oeuvre par ce dispositif est faible, et que ces pièces ne mettent pas en oeuvre d'usinages complexes ; il en résulte à la fois un faible coût du dispositif, et une grande fiabilité de celui-ci.
  • D'autres caractéristiques et avantages du dispositif selon l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un mode de mise en oeuvre non limitatif, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description.
    • . La figure 1 montre une vue en coupe par un plan incluant l'axe de giration du projectile, tel que le plan I-I de la figure 5, montrant le dispositif selon l'invention en position de verrouillage en sécurité d'un rotor gyroscopique intercalé dans la chaîne pyrotechnique du projectile alors interrompue ;
    • . La figure 2 montre une vue analogue illustrant un état intermédiaire du dispositif lors de son fonctionnement dans le sens du déverrouillage du rotor ;
    • . La figure 3 montre une vue analogue en fin. de fonctionnement du dispositif, avec verrouillage à nouveau du rotor, établissant alors la continuité de la chaîne pyrotechnique ;
    • . La figure 4 montre une vue en plan de la rondelle élastique du dispositif ;
    • . La figure 5 montre une vue en coupe selon le plan V-V de la figure 1.
  • Cependant, les applications du dispositif de sécurité selon l'invention ne sont pas limitées à cet exemple, et tout organe mobile autre qu'un rotor intercalé dans la chaîne pyrotechnique d'un projectile pourrait être verrouillé puis libéré en fonction de la vitesse de giration du projectile, par un dispositif conforme à l'invention.
  • On a désigné par 1 un corps de fusée, pour l'essentiel de révolution autour d'un axe 25 qui constitue son axe de giration ; à l'une de ses extrémités, le corps 1 présente une forme tubulaire et définit intérieurement une cavité 22 ouverte vers l'extérieur dans un sens déterminé 27 parallèle à l'axe de giration 25, et délimitée à l'intérieur du corps 1 par une face 23 cylindrique de résolution autour de l'axe 25 et tournée vers celui-ci et par une face 21 présentant également une forme de révolution autour de l'axe 25, par rapport auquel elle présente une orientation moyenne transversale; cette face 21 est tournée dans le sens 27 et présente une concavité qui sera précisée plus loin.
  • A l'intérieur de la cavité 22, le corps 1 porte de façon solidaire un culot 2 lui-même creux et présentant intérieurement un support 6 définissant un palier sphérique, de centre C situé sur l'axe de giration 25, pour un rotor sphérique 4 également centré en C et qui présente intérieurement un canal 28 qui le traverse de part en part suivant un axe 26 et à l'intérieur duquel est immobilisée une amorce-détonateur 5 ; l'axe 26 passe par le centre C et définit un axe d'inertie propre pour le rotor 4, y compris l'amorce du détonateur 5.
  • En aval du logement du rotor 4, si l'on se réfère au sens 27, le support 6 est percé d'un canal 53 disposé suivant l'axe 25 et qui met en comnunication le logement du rotor 4 avec un relai pyrotechnique de mise à feu 3 solidaire du culot 2 à l'opposé du corpsl; de même, vers l'armnt si l'on se réfère au sens 27, le logement du rotor 4 est mis en communication avec une partie de la cavité 22 laissée libre par le culot 2 à l'intérieur du corps 1, par un alésage 9 que présente une paroi 29 du culot, plate et orientée perpendiculairement à l'axe 25.
  • L'alésage 9, cylindrique de révolution autour de l'axe 25, traverse la paroi 29 de part en part et il est bordé, à son embouchure à l'intérieur de la partie de la cavité 22 qui n'est pas occupée par le culot 2, par un épaulement 12 annulaire, de révolution autour de l'axe 25 et délimité d'une part par une face annulaire plane 30, orientée perpendiculairement à l'axe 25, tournée en sens inverse du sens 27 et adjacente à l'alésage 9 par sa périphérie intérieure, et d'autre part par une face ,31 cylindrique de révolution autour de l'axe 25 avec un diamètre supérieur à celui de l'alésage 9 ; cette face 31 est tournée dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 25 et relie la périphérie extérieure de la face 30 à une face 32 plane, orientée transversalement par rapport à l'axe 25 et tournée en sens inverse du sens 27, face 32 qui délimite la paroi 29 du culot 2 dans le sens inverse du sens 27 et est jointive, par sa périphérie extérieure, de la face intérieure 23 de la cavité 22.
  • On notera que les faces 30 et 32 sont ainsi placées en regard de la face 21 de la cavité 22 du corps 1, et à distance de cette face 21 suivant la direction de l'axe 25.
  • A l'intérieur de l'alésage 9 est monté, à coulissement suivant l'axe 25, un doigt axial de verrouillage du.rotor 4, sous la forme d'une douille 8.
  • Cette douille 8 est délimitée notamment par des faces périphériques respectivement intérieure 33 et extérieure 34, cylindriques de révolution autour de l'axe 25 et tournées respectivement vers celui-ci et dans le sens d'un éloignement par rapport à celui-ci ; à son extrémité aval, si l'on se réfère au sens 27, elle est délimitée par une face annulaire plane 35, orientée perpendiculairement à l'axe 25 et joignant les faces 33 et 34 ; à son extrémité amont, si l'on se réfère au sens 27, elle présente de façon solidaire une collerette 10 orientée transversalement par rapport à l'axe 25 et formant une saillie dans le sens d'un éloignement vis-à-vis de celui-ci par rapport à la face 34 ; cette collerette 10 est délimitée par deux faces annulaires planes 36 et 37, orientées perpendiculairement à l'axe 25, tournées respectivement vers l'amont et vers l'aval si l'on se réfère au sens 27 et adjacentes par leur périphéries intérieure respectivement à la face 33 et à la face 34, et par une face périphérique extérieure 38 cylindrique de révolution autour de l'axe 25 avec un diamètre avantageusement voisin de celui de la face 31, cette face 38 joignant les périphéries extérieures respectives des faces 36 et 37.
  • La face 37 est ainsi placée en regard de la face 30 et la face 36 en regard d'une zone centrale 48 de la face 21, et la face 34 de la douille 8 présente un diamètre approximativement égal à celui de l'alésage 9, pour autoriser un contact mutuel glissant assurant le guidage de la douille 8 à la translation suivant l'axe 25 par rapport à l'ensemble solidaire formé par le culot 2 et le corps 1.
  • Les dimensions de la douille 8 parallèlement à l'axe 25, et notamment la distance séparant ses faces 35 et 37, sont telles que, lorsque la douille 8 repose par la face 37 de la collerette 10 sur la face 30 de l'êpaulement 12 du culot 2, par l'intermédiaire d'une zone centrale d'une rondelle 11 qui sera décrite en détail ultérieurement, son extrémité aval définie par la face 35 pénètre à l'intérieur du logement du rotor 4, de façon à pouvoir immobiliser celui-ci à l'intérieur du support 6 dans deux positions définies par l'engagement de cette extrémité de la douille 8 respectivement dans deux fraisures, respectivement 7 et 24, que présente complémentairement le rotor 4.
  • La première de ces fraisures 7 est de révolution autour d'un axe 39 du rotor 4, passant par le centre C de celui-ci mais décalé par rapport à son axe d'inertie propre 26 (voir la figure 3), la deuxième 24 de ces fraisures étant quant à elle de révolution autour de l'axe 26 et constituant un tronçon du canal 28 contenant l'armroe-détonateur 5.
  • L'engagement de la douille 8 dans la fraisure 7 du rotor correspond à un état initial de verrouillage en sécurité, illustré à la figure 1, dans lequel l'axe d'inertie propre 26 du rotor 4 est décalé angulairement par rapport à l'axe 25.
  • Une giration de la fusée, c'est-à-dire du corps 1 et du culot 2, autour de l'axe 25 provoque alors un mouvement gyroscopique du rotor 4 se traduisant ensuite, dès que le rotor 4 est libéré par dégagement de la douille 8 vis-à-vis de la fraisure 7, par un alignement progressif de l'axe d'inertie propre 26 du rotor 4 avec l'axe de giration 25, ce qui place la fraisure 24 en regard de la douille 8 suivant l'axe 25 et autorise un verrouillage à nouveau par engagement de la douille 8 dans la fraisure 24, comme l'illustre la figure 3; dans cette position, le canal 28 du rotor 5 communique d'une part avec le canal 53 du support 6 et d'autre part avec l'intérieur de la douille 8 et, via celle-ci, avec un canal central 16, d'axe 25, que présente intérieurement, en vue du guidage d'un percuteur 17 au coulissement suivant l'axe 25 notamment dans le sens 27, un arbre creux 15 solidaire du corps 1 à l'intérieur de la cavité 22, lequel arbre creux 15 forme une saillie dans le sens 27 par rapport à la zone centrale 48 de la face 21 jusqu'à pénétrer à l'intérieur de la douille 8 ; dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 25, l'arbre creux 15 est délimité, à l'intérieur de la cavité 22, par une face périphérique extérieure 41 cylindrique de révolution autour de l'axe 25 avec un diamètre inférieur au diamètre de la face intérieure 33 de la douille 8 de façon à ne pas entraver la possibilité de translation de celle-ci parallèlement à l'axe 25 par coulissement dans l'alésage 9 du culot 4.
  • L'état illustré à la figure 3 constitue ainsi un état d'armement du dispositif, la chaîne pyrotechnique incluant le relai 3, le canal 29, l'amorce 5 placée dans le canal 28, l'intérieur de la douille 8, le canal 16 et le percuteur 17 qu'il contient étant alors formée sans discontinuité.
  • Naturellement, la longueur de l'arbre creux 15 mesurée parallèlement à l'axe 25 est telle qu'il ne puisse entraver un tel mouvement du rotor 4 ; par exemple, il est délimité vers l'aval, si l'on se réfère au sens 27, par une face annulaire plane 40, orientée perpendiculairement à l'axe 25, située approximativement ccplanairement avec la face 22 de la paroi 29 du culot 2.
  • Pour temporiser le passage du rotor de l'état initial illustré à la figure l à l'état illustré à la figure 3 en retenant provisoirement la douille 8 engagée dans la fraisure 7, l'arbre 15 porte, par la face périphérique extérieure 41, un verrou 13 en forme de manchon qui l'entoure par une face périphérique intérieure 42, également cylindrique de révolution autour de l'axe 25 avec un diamètre sensiblement égal à celui de la face 41 de façon à assurer, par contact mutuel glissant des faces 41 et 42, une indé- perdance du verrou 13 à la rotation autour de l'axe 25 par rapport au corps 1 lorsque la fusée est au repos.
  • Le verrou 13 est par ailleurs délimité par une face périphérique extérieure 43, coaxiale à sa face 42 et présentant un diamètre par exemple voisin de celui de la face 31 de l'épaulement 12 du culot 2, et par deux faces d'extrémité 44, 45, annulaires, planes, orientées perpendiculairement à l'axe 25, dont la première est en butée contre la zone centrale 48 de la face 21 autour de l'arbre creux 15, et dont la seconde est en butée contre la face 36 de la collerette 10 de la douille 8, elle-même en butée par sa face 37 contre la face 30 de 1'épaulement 12 via la zone centrale de la rondelle élastique 11 comme il a été dit plus haut, si l'on se réfère à la position de verrouillage en sécurité du rotor 4 illustrée à la figure 1.
  • Le verrou 13 assure entre la douille 8 et la face 21 du corps 1 un entretoisement empêchant la douille 8 de se dégager de la fraisure 7 du rotor 4, avec un jeu axial compatible avec l'indépendance du verrou 13 et du corps 1 à la rotation autour de l'axe 25.
  • Cependant, carme il est connu en soi et came le montre la ficure 5, le verrou 13 est fragilisé par exemple par des stries telles que 54 orientées parallèlement à l'axe 25 et présente une interruption 55 suivant un plan incluant cet axe 25, de telle sorte que, lorsqu'il tourne autour de l'axe 25 à une vitesse angulaire dépassant une valeur prédéterminée inférieure à la vitesse de giration maximale du corps 1, la force centrifuge qu'il subit alors provoque son ouverture, par sectionnement ou de préférence pliage le long des lignes de plus grande fragilité définies par les stries 59, avec pour conséquence sa migration centrifuge par déformation homothétique et la suppression de l'entretoisement de la collerette 10 de la douille 8 vis-à-vis de la face 21 du corps 1, c'est-à-dire l'apparition d'une possibilité de coulissement de la douille 8 en sens inverse du sens 27 dans l'alésage 9 du culot 2, c'est-à-dire de libération du rotor 4 dans le sens d'un alignement de son axe 26 avec l'axe de giration 25.
  • Pour éviter qu'une ouverture accidentelle du verrou 13 provoque intempestivement une telle libération et pour retarder cette dernière, entre la face périphérique extérieure 43 du verrou 13 et la face intérieure 23 du corps 1 est disposée une bande spirale élastique 14 indépendante du verrou 13 et qui présente une masse, une forme, une rigidité et une précontrainte telles que, au repos, c'est-à-dire lorsque le verrou 13 est immobile, cette bande spirale élastique 14 soit enroulée autour de la face périphérique extérieure du verrou 13 et l'enserre de façon à en être solidaire par friction, et telles qu'elles autorisent ensuite le processus de déroulement suivant de la bande, en fonction duquel 1'Homme du Métier déterminera aisément les valeurs à donner à cette masse (notamment en termes de masse linéaire), cette forme (notament en termes de largeur et longueur de la bande), cette rigidité et cette précontrainte imposée à l'enroulement, en usine, de la bande autour de la face 43 du verrou 13.
  • Au repos, c'est-à-dire lors du stockage et de l'alimentation dans l'arme, le verrou 13 et la bande spirale élastique 14 qui en est ainsi solidaire sont libres à la rotation autour de l'axe 25 par rapport au corps 1 grâce au montage du verrou 13 décrit plus haut.
  • Au moment du tir, et lors de son parcours dans le tube d'arme, le projectile et, avec lui, le corps de fusée 1 se déplacent dans un sens 56 qui est ici inverse du sens 27 mais pourrait être identique, en subissant une accélération puissante, dont la valeur est par exemple de l'ordre de 60.000 à 120.000 fois la valeur du champ d'attraction terrestre, et le verrou vient par inertie se plaquer vers l'arrière en référence au sens 56, contre toute contrepartie possible ; ainsi,dans l'exemple illustré, le verrou 13, par sa face 45 et par l'intermédiaire de la collerette 10 et de la rondelle 11, vient se plaquer contre l'épaulement 12, qui assure par friction sa solidarisation à la rotation autour de l'axe 25 avec le corps 1 dans le sens de giration tel que 58 ; par conséquent, le verrou 13 et la bande spirale élastique qu'il porte, ici elle-même en appui avec friction contre l'une 50 des faces de la rondelle 10, sont entraînés à la rotation autour de l'axe 25 à la même vitesse que le corps 1, dans le même sens 58, pour atteindre à la bouche du tube d'arme une vitesse de rotation maximale qui est par exemple de l'ordre de 40.000 à 60.000 tours par minute , à partir d'une valeur initiale nulle.
  • Cet état de totale solidarité des différents éléments du dispositif avec le corps 1 préserve l'état initial illustré aux figures 1 et 5.
  • Dès le franchissement de la bouche, l'accélération dans le sens 56 cesse pour être remplacée par une décélération dont la valeur est par exemple de l'ordre de 40 fois la valeur du champ d'attraction terrestre ; tous les éléments du dispositif mobiles à l'intérieur du corps 1 tendent alors par inertie à se déplacer vers l'avant, en référence au sens 56, et viennent se plaquer contre toute contrepartie possible et, notamment, le verrou 13 franchit le jeu axial de montage pour venir s'appliquer contre une contrepartie du corps 1 vers l'avant, en référence au sens 56,c'est-à-dire ici contre la zone centrale 48 de la face 21 qui fournit un appui à sa face 44.
  • Simultanément, la spire extérieure de la bande spirale 14 tend à se dégager vers l'extérieur sous l'action de la force centrifuge et à venir se plaquer contre la face périphérique inférieure 23 du corps 1, si bien qu'il s'en suit le déroulement centrifuge total de la bande spirale 14 dont on notera qu'à cet effet, l'enroulement est tel que les zones de la bande spirale respectivement de plus en plus proches de l'axe 25 se succèdent dans le sens 58 de giration, déterminé par le sens des rayures du canon de l'arme (Figure 5) .
  • A la fin de ce processus, la bande spirale 14 est intégralement enroulée entre la face périphérique intérieure 23 du corps 1, et solidaire de ce dernier par friction du fait de la force centrifuge, et la face périphérique extérieure 43 du verrou 13 est totalement dégagée.
  • Le verrou 13, ainsi libéré de l'action de la bande spirale 14, est soumis à une force centrifuge équivalente au moins à celle résultant de la vitesse de rotation du corps 1 du projectile et s'ouvre librement ou se casse pour venir à son tour, par un mouvement centrifuge, s'appliquer contre la bande spirale 14 qui assure son entraînement par friction à une vitesse telle qu'elle maintienne sur lui l'action d'une force centrifuge suffisante pour le maintenir écarté de l'extrémité 47 de la rondelle 11.
  • La figure 1 illustre l'état initial du dispositif, la bande spirale 14 étant enroulée autour du verrou 13 lui-même fermé sur l'arbre 15, alors que les figures 2 et 3 illustrent des états dans lesquels la bande spirale 14 est plaquée contre la face périphérique intérieure 23 de la cavité 22, le verrou
  • 13 se trouvant dans un état intermédiaire de sa migration centrifuge à la figue 2 alors qu'il se trouve au stade final de celle-ci à la figure 3, plaqué contre la bande spirale 14 elle-même plaquée contre la face 23.
  • Au cours de ce mouvement centrifuge, le verrou 13 impose par l'intermédiaire de la rondelle 11, du fait de la forme de la face 21 du corps 1, contre laquelle il est alors contraint de se déplacer, un mouvement de coulissement de la douille 8 à l'intérieur de l'alésage 9 en sens inverse du sens 27, pour provoquer la libération du rotor 4 dans le sens d'un alignement de son axe d'inertie propre 26 avec l'axe de giration 25.
  • A cet effet, la rondelle 11 peut être rigide ou, de préférence et comme il est illustré, semi- rigide mais élastiquement déformable à partir d'une conformation initiale plane, perpendiculaire à l'axe 25, dans laquelle elle est illustrée aux figures 1 et 4 en référence auxquelles elle va être décrite à présent ; elle présente un orifice central 20 destiné à sa traversée par la douille 8, et qui présente à cet effet une forme cylindrique de révolution autour de l'axe 25 avec un diamètre supérieur à celui de la face 34 de la douille 8 mais inférieur aux diamètres respectifs des faces 38 et 31 respectivement de la collerette 10 et de l'épaulement 12 du culot 2.
  • De la périphérie intérieure 46 de la rondelle 11 ainsi définie par l'orifice 20 rayonnent des fentes 19, régulièrement réparties autour de l'axe 25 et ici au nombre de trois ; débouchant dans la périphérie intérieure 46 de la rondelle 11, ces fentes 19 sont par contre fermées vers la périphérie extérieure 47 de celle-ci également cylindrique de révolution autour de l'axe 25 avec un diamètre suffisamment inférieur à celui de la face 23 pour que, lorsque la' bande spirale 14 et le verrou 13 se plaquent contre cette face 23, ils dégagent totalement la périphérie extérieure 47 de la rondelle carme le montre la figure 3.
  • La face 21 du corps 1 se caractérise quant à elle par une forme concave, définie par une rampe 18 placée en regard de la périphérie extérieure 47 de la rondelle 11 si l'on se réfère à la direction de l'axe 25, et qui relie la zone centrale 48 à une zone périphérique 49.
  • La zone centrale 48, qui porte en saillie l'arbre 15, est annulaire, plane, perpendiculairè à l'axe de giration 25 et elle est délimitée d'une part par une périphérie intérieure circulaire de jonction avec la face périphérique extérieure 41 de l'arbre creux 15 et d'autre part par une périphérie extérieure, également circulaire, de liaison avec la rampe 18 ; la zone périphérique 49 est également annulaire, plane, perpendiculaire à l'axe 25, et elle est délimitée par une périphérie extérieure circulaire de liaison avec la face 23 de la cavité 22 et par une périphérie intérieure également circulaire de liaison avec la rampe 18.
  • La zone périphérique 49 est décalée par rapport à la zone 48 dans le sens 27, et la rampe 18 qui les relie présente entre elles la forme d'un tronc de cône de révolution autour de l'axe 25, divergent dans le sens 27, avec une conicité telle que, lors de son mouvement centrifuge par homothétie lié à son ouverture, le verrou massif 13, qui tend à conserver son orientation moyenne selon l'axe 25, vienne prendre appui d'une part contre la rampe 18 et d'autre part contre la face 50 de la rondelle 11 qui est placée en regard de la face 21 et contre laquelle la collerette 10 de la douille de verrouillage 8 s'appuie par sa face 37 autour de l'orifice central 20, pour provoquer lors de la poursuite du mouvement centrifuge l'application à la rondelle 11, dans une zone localisée en porte-à-faux par rapport à l'épaulement 12 du culot 2,d'une poussée dans le sens 27 se traduisant par un basculement de la rondelle 11 par rapport à l'axe 25, du fait de son appui sur l'épaulement 12.
  • Dans l'exemple de mise en oeuvre préféré illustré, ce basculement s'accompagne d'une déformation élastique de la rondelle 11.
  • La zone de la périphérie extérieure 47 de celle-ci servant d'appui au verrou 13 se déplace dans le sens 27 par rapport à l'épaulement 12 alors que par effet de levier, c'est-à-dire par pivotement de la face 51 de la rondelle 11 tournée dans le sens 27 sur l'arête circulaire 52 de liaison entre les faces 30 et 31 de l'épaulement 12, les zones de la rondelle 11 situées au-delà de l'appui de sa face 51 sur l'arête 52 se déplacent en sens inverse ; ce mouvement peut s'effectuer librement dans la mesure où le verrou massif 13 ne constitue plus une entretoise maintenant la rondelle 11 appliquée à plat par sa face 51 sur la face 30 de l'êpaulement 12 du culot 2 par l'intermédiaire de la collerette 10 de la douille 8 ; il en résulte une poussée appliquée en sens inverse du sens 27 sur la face 37 de la collerette .10 par la face 50 de la rondelle 11, avec pour résultat un mouvement de coulissement de la douille 8 en sens inverse du sens 27 par rapport au culot 2 et son dégagement vis-à-vis de la fraisure 7 du rotor 4, ainsi déverrouillé comme le montre la figure 2.
  • Dès que le rotor 4 est déverrouillé, il gagne par effet gyroscopique une position dans laquelle son axe d'inertie propre 26 est confondu avec l'axe 25 et dans laquelle la fraisure 24 est placée en regard de la douille 8 ; à cet effet, le décalage angulaire α ramené au centre C, entre les deux fraisures 7 et 24 est inférieur à 90°.
  • De préférence, lorsque , à la fin du mouvement centrifuge du verrou massif 13, celui-ci vient se plaquer contre la face 23 de la cavité 22 par l'intermédiaire la bande spirale 14, la rondelle 11 échappe au verrou 13, intégralement situé à l'extérieur de sa périphérie extérieure 47, et la rondelle 11 reprend par élasticité une conformation plane, ce qui permet à la douille 8 de revenir dans une position en saillie à l'intérieur du logement du rotor 4 dans une position d'alignement de son canal 28 avec l'intérieur de la douille 8 et avec le canal 53, comme l'illustre la figure 3.
  • On notera qu'aucun moyen spécifique complémentaire n'est apparu nécessaire pour provoquer le retour de la douille 8 dans une position de verrouillage ; un tel retour peut être provoqué par inertie, comme le mouvement du percuteur 17 dans le sens 27, selon les cas soit lors de la percussion avec un obstacle si la progression de la fusée s'effectue dans le sens 27, par exemple dans le cas d'un projectile explosif, soit lors d'une accélération dépassant une valeur déterminée, dans le cas d'un projectile progressant en sens inverse du sens 27, comme ce peut être le cas d'une fusée de propulsion.
  • Diverses variantes pourraient être prévues sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention, notamment en fonction d'une utilisation du dispositif pour le verrouillage de constituants d'une chaîne pyrotechnique autres qu'un rotor renfermant une amorce-détonateur, et notamment pour interrompre ou établir un circuit électrique d'alimentation de fonctions de sécurité ou de fonctions actives.
  • De façon générale, les pièces en rotation relative ou en translation relative seront conçues et traitées de façon à diminuer au maximum les forces de frottement.

Claims (9)

1) Dispositif de sécurité pour projectile giratoire comportant à l'intérieur du corps (1) du projectile, présentant un axe de giration (25) défini, un organe (4) mobile entre deux positions par rapport au corps (1) et des moyens de verrouillage comportant un doigt (8) monté à coulissement dans le corps (1) et coopérant avec l'organe mobile (4) pour immobiliser celui-ci par rapport au corps (1) dans une première desdites positions ou libérer cet organe (4) vis-à-vis d'un mouvement vers sa deuxième position, caractérisé en ce que le doigt (8) est monté à coulissement dans le corps (1) suivant l'axe de giration (25) de celui-ci et en butée, dans un sens déterminé (27) parallèle à l'axe de giration (25), contre une contrepartie (12) du corps (1) par l'intermédiaire d'une zone centrale d'une rondelle (11) axée sur l'axe de giration (25) et présentant une périphérie extérieure (47) en porte-à-faux par rapport à la contrepartie (12), et en ce que les moyens de verrouillage comportent par ailleurs : 1
- un verrou (13) au moins partiellement en forme de manchon disposé autour d'un arbre axial (15) du corps (1) par rapport auquel il est libre à la rotation autour de l'axe de giration (25), ledit verrou (13), étant en butée, avec un jeu axial compatible avec cette liberté à la rotation relative, dans ledit sens déterminé (27) contre une zone (10) du doigt (8) et en sens inverse contre une zone centrale (48) d'une face d'appui (21) du corps (1) présentant une concavité axée sur l'axe de giration (25), de telle sorte que le verrou (13) assure un entretoisement entre ladite zone centrale (48) de cette face d'appui (21) et cette zone (10) du doigt (8), lui-même en butée contre la contrepartie (12) du corps (1) par l'intermédiaire de la zone centrale de la rondelle (11 ),ledit verrou (13) étant apte à s'ouvrir sous l'action de la force centrifuge, au-delà d'une valeur de la vitesse de giration inférieure à la valeur maximale de celle-ci, et la forme de ladite face d'appui (21) du corps (1) étant telle qu'une telle ouverture centrifuge du verrou (13) provoque, par appui du verrou (13) respectivement contre une zone périphérique de la rondelle (11) et contre la face (21), un déplacement de cette zone périphérique (47) de la rondelle (11) par rapport à la contrepartie (12) dans le sens déterminé (27), provoquant par effet de levier un mouvement du doigt (8) par rapport au corps (1) en sens inverse,
- au moins une bande spirale élastique (14) dont la masse, la forme, la rigidité et la précontrainte sont telles qu'elle soit enroulée autour du verrou (13) et l'enserre de façon à en être solidaire par friction, au repos et tant que celui-ci subit, en se solidarisant par inertie avec le corps (1) à l'accélération du projectile dans le tube d'arme, une giration conjointe avec le corps (1) à une vitesse croissant de la valeur nulle à ladite valeur maximale, et que sa spire extérieure tende à se dégager sous l'action de la force centrifuge pour une valeur légèrement inférieure ou égale à cette valeur maximale pour se plaquer contre une face périphérique intérieure (23) du corps (1) et s'en solidariser par friction, de telle sorte que, à la sortie du projectile hors du tube d'arma, il se produise un déroulement centrifuge de la bande spirale élastique (14) avec libération du verrou (13) vis-à-vis de son ouverture centrifuge, puis cette ouverture centrifuge.
2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (1) est dimnsionné intérieurement de telle sorte qu'il subsiste autour de la rondelle (11) un espace apte à recevoir la bande spirale (14) après son dégagement centrifuge et le verrou (13) ouvert, dans une position dans laquelle ces deux éléments libèrent la rondelle (11).
3) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite concavité de la face d'appui (21) du corps (1), axée sur l'axe de giration (25), est définie par une rampe (18) placée en regard de la périphérie extérieure (47) de la rondelle (11) si l'on se réfère à la direction de l'axe de giration (25), ladite rampe (18) reliant entre elles ladite zone centrale (48) et une zone périphérique (49) annulaires, planes, de la face d'appui (21) du corps (1).
4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rondelle (11) est distincte du doigt (8).
5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite contreparrtie (12) du corps est constituée par un épaulement annulaire de celui-ci, de révolution autour de l'axe de giration (25), présentant une périphérie extérieure (52) en retrait vers celui-ci par rapport à la périphérie extérieure (47) de la rondelle (11).
6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la rondelle (11) présente un orifice central (20) défini-par une périphérie intérieure (46) en retrait vers l'axe de giration (25) par rapport à la périphérie extérieure (22) de l'épaulement (12) .
7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rondelle (11) est élastique.
8) Dispositif selon les revendications 6 et 7 en combinaison, caractérisé en ce que la rondelle (11) présente une pluralité de fentes radiales (19) débouchant dans l'orifice central (20) et fermées vers la périphérie extérieure (47) de la rondelle (11).
9) Dispositif selon la revendication 4 en combinaison avec l'une quelconque des revendications 6 et 8, caractérisé en ce que le doigt (8) traverse la rondelle (11) de part en part suivant l'axe de giration (25) et présente une première extrémité munie d'une collerette d'appui transversale par rapport à l'axe (25), intercalée entre le verrou (13) et la rondelle (11), et une deuxième extrémité située au-delà de la rondelle (11) par rapport à la première extrémité et coopérant avec ledit organe mobile (4).
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