EP0114846A1 - Container, vehicule ou batiment transportable forme de volumes elementaires emboitables - Google Patents

Container, vehicule ou batiment transportable forme de volumes elementaires emboitables

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Publication number
EP0114846A1
EP0114846A1 EP83902263A EP83902263A EP0114846A1 EP 0114846 A1 EP0114846 A1 EP 0114846A1 EP 83902263 A EP83902263 A EP 83902263A EP 83902263 A EP83902263 A EP 83902263A EP 0114846 A1 EP0114846 A1 EP 0114846A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
volume
volumes
articulated
floor
fixed
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP83902263A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Ginette Doquin
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0114846A1 publication Critical patent/EP0114846A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
    • B60P3/32—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects comprising living accommodation for people, e.g. caravans, camping, or like vehicles
    • B60P3/34—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects comprising living accommodation for people, e.g. caravans, camping, or like vehicles the living accommodation being expansible, collapsible or capable of rearrangement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/344—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
    • E04B1/3442—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts folding out from a core cell
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/02—Dwelling houses; Buildings for temporary habitation, e.g. summer houses
    • E04H1/04—Apartment houses arranged in two or more levels

Definitions

  • the subject of the invention is a device intended to constitute containers, trailers, useful volumes integrated into a truck, houses or mobile buildings for residential, industrial or commercial use, having a space requirement reduced to the road gauge and offering the possibility of constituting useful spaces of expandable volume.
  • an "expandable construction comprising a central core whose walls can be extended at least on one side by panels so as to form at least one enclosure adjacent to the central core, characterized in that the additional panels of each aforementioned adjacent enclosure, comprise a floor and three walls forming a non-deformable assembly pivoting in block around hinges situated at the edge of the floor of the central core and connecting the floor of this core to that of the corresponding block ".
  • the fixed central core has a ceiling and the side blocks fit into each other, not inside, but outside the fixed core. It is therefore impossible to garnish them in the deployed state.
  • the roofing elements, completely separated from the volumes, are housed, in the non-deployed position, in a free space provided above the ceiling of the central core. In the unexpanded state, the assembly is therefore neither protected against the weather nor inviolable. In addition, there is therefore a central drop preventing any stacking of such assemblies one above the other to constitute multi-storey buildings.
  • the elementary volumes are not articulated with one another along the common edges of their floors, so that an overall flat floor cannot be produced and the exploitable height in the deployed position is not maximum.
  • the invention proposes to at least partially eliminate these drawbacks and limitations of the devices of the prior art.
  • a first object is therefore to allow the stationary and mobile volumes to be filled with objects which will remain in the folded device for transport.
  • this result is obtained by means of a device composed of rigid planar elements, some of which are articulated with one another, forming at least two elementary volumes nestable one inside the other by rotation of a mobile volume around an edge of a fixed volume, to constitute a reduced transport volume and deployable for the extension of the useful space, characterized in that the fixed volume comprises a floor, two end walls and at most one side wall and the movable volume or volumes all come to fit inside this fixed volume.
  • the device comprises rigid planar elements hinged together forming an envelope independent of the volumes and which folds down so as to cover the upper face and at least partially the lateral faces of the device once folded, none of the said fixed and mobile volumes with no roofing element.
  • Another additional measure preferably used, consists in using elementary volumes articulated together according to the common edges of their floors. It gives the deployed device a flat overall floor.
  • the nesting volumes comprise a floor and two end faces and are articulated together according to the common edges of their floors which correspond to their length, volumes of width and height substantially equal to the height and respectively to the width of the reduced volume, alternating with volumes of height and width substantially equal to the width of the reduced volume.
  • the nesting volumes comprise a floor and two end faces and are articulated together according to the common edges of their floors which correspond to their length, volumes of width and height substantially equal to the height and respectively to the width of the reduced volume, alternating with volumes of height and width substantially equal to the width of the reduced volume.
  • on two opposite edges of the floor of an initial volume are articulated by an edge two volumes arranged symmetrically on either side of the initial volume.
  • Other embodiments include the deployment of a volume laterally relative to the initial volume and another volume above the initial volume, or the stacking of several modules each composed of several nesting volumes deployable by rotation around 'edges.
  • the invention may also include various features relating to the production of openings, roofs, awnings, ramps, stairs and other accessories, allowing the constitution of complete buildings from nesting volumes deployable by rotation around edges. It will be better understood with the aid of the description below, relating to a certain number of examples.
  • FIG. 1 is a perspective view of a transportable industrial building, in accordance with the first embodiment of the invention, of which,
  • FIG. 2 schematically represents the volumes, in the intermediate position between the transport position and the deployed position
  • Figures 3 to 8 show reinforcement beams forcing the articulated walls that includes such a building
  • FIG. 9 schematically represents a ramp with a transformable profile usable in the above building
  • Figure 10 shows, seen from the end, a vehicle with expandable volume according to the second embodiment mentioned above;
  • FIG. 11 represents a bungalow produced according to a third embodiment, with a pull-out volume deployed laterally and another deployed above the initial volume;
  • FIG. 12 represents a module of a building composed of two nesting volumes tilting relative to a fixed central volume;
  • Figure 13 is a perspective view showing the stack of two modules according to Figure 12;
  • Figure 14 shows a building level composed of a module of the same kind as that of Figure 12, and partially fitted.
  • FIG. 15 represents a building, each level of which is made up of four modules of the same type as that of FIG. 12, juxtaposed between them;
  • Figures 16 and 17 show the central part of a level conforming to that of Figure 15 and show the arrangement of the internal stairs;
  • Figures 18 to 20 show the different modes of crossing the side walls of the nesting volumes nested one inside the other;
  • FIG. 21 represents the nested walls of two juxtaposed modules.
  • FIG. 1 a deployed industrial mobile building is shown, FIG. 2 schematically representing the initial volume V 1 and the three nesting volumes V 2 to V 4 .
  • the terminal faces V 10 - V 11 of V 1 are here constituted by fixed volumes V 5 - V 6 mounted on a running gear R; these fixed volumes are used to house the heaviest or most cumbersome loads (such as: installation of air conditioning, generator sets and others);
  • V 1 further comprises a front face V 12 , a V 13 floor and V 14 roof;
  • V 2 has two end faces V 20 - V 21 and a floor V 22 ;
  • V 3 has two end faces V 30 - V 31 and a floor; and
  • V 4 has two end faces, one of which, V 40 , is visible in FIG.
  • V 1 has a road gauge, with a length of 12 m, a width of 2.50 m and a height of 3.50 m.
  • the roof V 14 is itself formed by several elements hinged together at A 4 , A 5 , and with the face V 12 at A 6 , at a height of approximately 1 m below the top of the faces V 10 - V 11 .
  • the lowering of the roof is carried out so that V 142 covers the volume V 2 and V 143 the volume V 3 , by connecting with the upper face V 41 of V 4 .
  • the floor of the initial volume V 1 once the volumes V 2 to V 4 folded for transport, practically retains its payload capacity.
  • the volume V 1 is not, in the folded state, from the assembly, isolated from its floor by any side wall, since the nesting volumes V 2 to V 4 do not have any, with the exception of V 420 , which will be folded inside against the ceiling V 41 .
  • V143 is folded against 142, which then constitutes the side wall of the initial container volume V 1 .
  • V 301 a tilting ramp for access to a loading opening of the volume V 3 .
  • Such ramps will be described below. It may be advantageous to have rails on the floors allowing heavy loads to be moved inside the deployed assembly. As the axes of rotation are few, it is possible to achieve a balance of the masses, such that the deployment can be executed in the manner of a mat which is unrolled smoothly, very simply and very quickly, by means of jacks, gears, winches, cables or any other hydraulic, mechanical, pneumatic, electric or other component.
  • the horizontality of the floors is obtained by means of jacks, such as C 1 , C 2 ... preferably located for each volume near the axis of articulation with the volume already deployed.
  • Certain roof elements may be made of transparent or translucent material, to provide overhead lighting.
  • beams not shown in Figures 1 and 2, but illustrated by Figures 3 to 8.
  • A represents an articulation between two floors of contiguous volumes V n and V n + 1, which , in the position of Figures 3, 5 and 7 are orthogonal, while, in the deployed position of Figures 4, 6 and 8, they are in the same plane.
  • the beam In the deployed position, the beam constitutes a double reinforcement of the floor from below, which compensates for the weakening due to the removal of the right angle between the two floors.
  • Such beaming can accommodate the cables and conduits of the building.
  • a beam P 6 formed of a profile preferably hollow core, articulated in K by a face along the outer edge of one of the floors V n + 1. In position not deployed, this profile fits partially in the angle formed by the two orthogonal floors, which it provides protection.
  • FIG. 9 schematically represents a ramp which can for example be that shown in V 301 , FIG. 1, the stringers of which comprise fixed parts L 1 and sliding parts L 2 .
  • the steps M pivot on one side around axes O 1 carried by the fixed parts and, on their opposite side, are provided, on one side, with links B articulated in O ' 1 on the step and in 0- on the moving parts of. stringers.
  • the sliding of L 2 relative to L 1 causes the rotation of the connecting rods B, therefore the tilting of the steps around the joints O 1 .
  • the steps can switch between the position of the figure, where they are in line with one another to form a smooth ramp, to one of the two positions shown in dotted lines; for one of these positions, the steps form a staircase, for the other, a notched non-slip ramp.
  • the canopy V 420 of Figure 1 the steps would then play the role of adjustable fencing or protective flap.
  • FIGS. 1 and 2 it is possible to carry out a symmetrical deployment, which has the advantage of simplifying the construction and the positioning of the building, and obtaining a balance. perfect.
  • FIG. 10 illustrates such a device, in which the two mobile volumes V 2 and V 3 fit into one another and the removable roof T 1 T 2 T 3 is provided with two articulations A 1 A 2 , of so as to fall back on both sides of the volume V 1 when the assembly is folded.
  • FIG. 11 represents an original deployment mode, in which the volumes V 2 and V 3 , substantially equal to the initial volume V 1 , are deployed horizontally respectively on the ground and above V 1 .
  • V 1 advantageously contains the kitchen and the sanitary facilities
  • V 2 constitutes a living room and V 3 bedrooms.
  • FIG. 12 represents a module with bilateral deployment and FIG. 13 illustrates two modules of this type stacked one on the other.
  • the basic volume V 1 plays the role of container of the volumes V 2 and V 3 , V 3 folding in V 1 , then V 2 , in V 1 .
  • the central volume V 1 has end walls formed by blocks V 10 in the thickness of which are formed conduits V 100 for smoke, ventilation and the like.
  • the block V 10 forms an upper shoulder V 101 and a lower shoulder V 102 . When stacking the modules, the lower shoulder of the upper module fits into the upper shoulder of the lower module and the conduits
  • V 100 are connected to each other.
  • the volume V 3 is provided with a projecting part
  • V 302 conduits, formed in the projecting parts of the volumes V 3 also connect to each other when the modules are stacked.
  • Volume V 1 is initially equipped.
  • Figure 14 shows the set deployed.
  • V is provided, at the opposite end to the block V 10 , with a staircase section forming an external accessory volume V 103 .
  • the staircase portions each provided with a landing, will be connected.
  • each module can be provided with a floor, which then serves as a ceiling for the lower module: only the last upper module will then be provided with a roof.
  • FIG. 15 shows a building made up of several stacked levels, each comprising four symmetrical triple modules two by two A 1 A 2 and B, B 2 .
  • Figures 16 and 17 illustrate, respectively in perspective and in plan, the central volume C formed by the four modules of a level, truncated at the angles by which they are juxtaposed. It can be seen that each module delimits the central volume by a portion of lateral partition provided with a door and, at mid-height, with a median half-landing.
  • each element is also provided with a lower (for A 1 and A 2 ) or upper (for B 1 and B 2 ) half-landing inside volume C.
  • a portion of stairs connects the half lower landing and the middle half-landing of each of the modules A 1 and A 2
  • B 1 and B 2 a portion of stairs connects the middle half-floor to the upper half-landing.
  • FIG. 16 thus shows that starting from the lower level constituted by the juxtaposition of the lower half-level of A 2 and of an upper half-level of a module situated below, one reaches by a portion of stairs to a median landing formed by the juxtaposition of the median half-bearings of A 2 and B 1 , then, by another portion of stairs, to an upper landing formed by the juxtaposition of a half-landing lower belonging to the upper module and the upper half-bearing of B 1 . Then we continue to climb inside the upper module.
  • the end walls of volumes V 1 , V 2 , V 3 which must fit into each other, can have different crossing modes sealed, as illustrated in Figures 18 to 20.
  • the side walls of V 2 and V 3 are located on the same side of the wall of V 1 (here, inside); in Figure 19, they are located on either side of the wall of V 1 ; in Figure 20, V 1 has two parallel walls and the walls of V 2 and V 3 are housed in the interval between these two parallel walls.

Landscapes

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Abstract

Dispositif servant de container, véhicule ou bâtiment transportable composé d'éléments plans rigides formant des volumes élémentaires emboîtables les uns dans les autres pour constituer un volume réduit de transport et déployables pour l'extension de l'espace utile, caractérisé en ce que certains desdits éléments plans rigides sont articulés entre eux et dimensionnés et agencés pour que lesdits volumes élémentaires (V1, V2, V3...), comportant au moins un plancher et une surface latérale, s'emboîtent par rotation autour d'arêtes (A1, A2...).

Description

CONTAINER, VEHICULE OU BATIMENT TRANSPORTABLE FORME DE VOLUMES ELEMENTAIRES EMBOÎTABLES
L'invention a pour objet un dispositif destiné à constituer des containers, remorques, volumes utiles intégrés à un camion, maisons ou bâtiments mobiles à usage d'habitation, industriel ou commercial, ayant un encombrement réduit au gabarit routier et offrant la possibilité de constituer des espaces utiles de volume extensible.
On a déjà proposé, par exemple dans le brevet US-A-3653165 (WEST) de constituer des volumes extensibles à partir d'un volume réduit en emboîtant des volumes élémentaires les uns dans les autres, par coulissement. Un tel dispositif pose des problèmes de réalisation au niveau du coulissement et des décalages de planchers doivent généralement être effectués. En outre l'espace à l'intérieur du volume réduit est difficilement utilisable. Enfin les possibilités d'extension sont très limitées.
Dans le brevet BE-A-680807, est décrite une "construction extensible comprenant un noyau central dont des parois peuvent être prolongées au moins d'un côté par des panneaux de façon à former au moins une enceinte adjacente au noyau central, caractérisée en ce que les panneaux additionnels de chaque enceinte adjacente susdite, comprennent un plancher et trois parois formant un ensemble indéformable pivotant en bloc autour de charnières situées au bord du plancher du noyau central et reliant le plancher de ce noyau à celui du bloc correspondant".
Dans cette construction, le noyau central fixe comporte un plafond et les blocs latéraux s'emboîtent l'un dans l'autre, non pas à l'intérieur, mais à l'extérieur du noyau fixe. Il est donc impossible de les garnir à l'état déployé. Les éléments de toiture, complètement séparés des volumes, sont logés, en position non déployée, dans un espace libre ménagé au-dessus du plafond du noyau central. A l'état non déployé, l'ensemble n'est donc, ni protégé contre les intempéries, ni inviolable. En outre, il existe de ce fait un dénivellement central empêchant tout empilage de tels ensembles les uns au-dessus des autres pour constituer des immeubles à plusieurs étages. Les volumes élémentaires ne sont pas articulés entre eux suivant les arêtes communes de leurs planchers, de sorte qu'un plancher d'ensemble plat ne peut être réalisé et que la hauteur exploitable en position déployée n'est pas maximum.
L'invention se propose de supprimer au moins partiellement ces inconvénients et limitations des dispositifs de l'art antérieur.
Un premier objet est donc de permettre de garnir les volumes fixes et mobiles d'objets qui resteront dans le dispositif replié pour le transport.
Suivant l'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'un dispositif composé d'éléments plans rigides dont certains sont articulés entre eux, formant au moins deux volumes élémentaires emboîtables l'un dans l'autre par rotation d'un volume mobile autour d'une arête d'un volume fixe, pour constituer un volume réduit de transport et déployables pour l'extension de l'espace utile, caractérisé en ce que le volume fixe comprend un plancher, deux parois d'extrémités et au plus un paroi latérale et que le ou les volumes mobiles viennent tous s'emboîter à l'intérieur de ce volume fixe.
Suivant une forme d'exécution préférée, le dispositif comprend des éléments plans rigides articulés entre eux formant une enveloppe indépendante des volumes et qui se rabat de façon à recouvrir la face supérieure et au moins partiellement les faces latérales du dispositif une fois replié, aucun desdits volumes fixes et mobiles ne comportant d'élément de toiture.
Grâce à cette mesure supplémentaire, combinée à la' précé dente, il est possible de réaliser une protection complète, contre les intempéries, du dispositif une fois replié et même en cours de déplacement (voir par exemple figure 10) .
Une autre mesure supplémentaire, utilisée de préférence, consiste à utiliser des volumes élémentaires articulés entre eux suivant les arêtes communes de leurs planchers. Elle permet de conférer au dispositif déployé un plancher d'ensemble plan.
Suivant un premier mode d'exécution, permettant un déploiement particulièrement simple, par déroulement à la manière d'un tapis, à partir du volume initial, les volumes gigognes comportent un plancher et deux faces terminales et sont articulés entre-eux suivant les arêtes communes de leurs planchers qui correspondent à leur longueur, des volumes de largeur et de hauteur sensiblement égales à la hauteur et respectivement à la largeur du volume réduit, alternant avec des volumes de hauteur et de largeur sensiblement égales à la largeur du volume réduit. Suivant un second mode de réalisation, sur deux arêtes opposées du plancher d'un volume initial sont articulés par une arête deux volumes disposés symétriquement de part et d'autre du volume initial. D'autres modes de réalisation comportent le déploiement d'un volume latéralement par rapport au volume initial et d'un autre volume au-dessus du volume initial, ou l'empilement de plusieurs modules composés chacun de plusieurs volumes gigognes déployables par rotation autour d'arêtes.
L'invention peut également comporter diverses particularités relatives à la réalisation d'ouvertures, de toits, d'auvents, de rampes, escaliers et autres accessoires, permettant la constitution de bâtiments complets à partir de volumes gigognes déployables par rotation autour d'arêtes. Elle sera mieux comprise à l'aide de la description ci- après, relative à un certain nombre d'exemples.
Au dessin annexé :
la figure 1 est une vue en perspective d'un bâtiment industriel transportable, conforme au premier mode d'exécution de l'invention, dont,
la figure 2 représente schématiquement les volumes, en position intermédiaire entre la position de transport et la position déployée ;
les figures 3 à 8 représentent des poutrages de ren forcement des parois articulées que comporte un tel bâtiment ;
la figure 9 représente schématiquement une rampe à profil transformable utilisable dans le bâtiment ci- dessus ; la figure 10 représente, vu du bout, un véhicule à volume extensible conforme au second mode d'exécution susvisé ;
la figure 11 représente un bungalow réalisé selon un troisième mode d'exécution, avec un volume gigogne déployé latéralement et un autre déployé au-dessus du volume initial ; la figure 12 représente un module d'un immeuble composé de deux volumes gigognes basculant par rapport à un volume central fixe ;
la figure 13 est une vue en perspective montrant l'empilement de deux modules conformes à la figure 12 ;
la figure 14 représente un niveau d'immeuble composé d'un module du même genre que celui de la figure 12, et partiellement aménagé.
la figure 15 représente un immeuble dont chaque niveau est composé de quatre modules du même g.enre que celui de la figure 12, juxtaposés entre eux ;
les figures 16 et 17 représentent la partie centrale d'un niveau conforme à celui de la figure 15 et montrent la disposition des escaliers intérieurs ;
les figures 18 à 20 représentent les différents modes de croisement des parois latérales des volumes gigognes emboîtés les uns dans les autres ; et
la figure 21 représente les parois emboîtées de deux modules juxtaposés.
Les mêmes lettres de référence désignent des éléments homologues aux diverses figures.
A la figure 1, on voit un bâtiment mobile industriel déployé dont la figure 2 représente schématiquement le volume initial V1 et les trois volumes gigognes V2 à V4. Dans ce mode d'exécution, les faces terminales V10 - V11 de V1 sont ici constituées par des volumes fixes V5 - V6 montés sur un train de roulement R ; ces volumes fixes servent à loger les charges les plus lourdes ou les plus encombrantes (telles que : installation d'air conditionné, groupes électrogènes et autres) ; V1 comporte en outre une face frontale V12, un plancher V13 et un toit V14 ; V2 comporte deux faces terminales V20 - V21 et un plancher V22 ; V3 comporte deux faces terminales V30 - V31 et un plancher ; et V4 comporte deux faces terminales dont l'une, V40, est visible à la figure 2, un plancher, une face supérieure V41 et une face frontale V42 munie d'une porte-auvent basculant V420. Des articulations, symbolisées en A1 , A2 et A3, permettent par des rotations de 90° successives, de replier le volume V4 à l'intérieur de V3, puis l'ensemble à l'intérieur de V2 et enfin, V2 à l'intérieur de V1. A cet effet, les longueurs de V1, V2, V3 et V4 sont légèrement décroissantes (de quantités correspondant à deux épaisseurs de parois) et la hauteur de V3 est sensiblement égale à la largeur de V4, tandis que les largeurs de V4 et de V2 sont identiques à la hauteur de V1. A titre d'exemple, V1 a un gabarit routier, avec une longueur de 12 m, une largeur de 2,50 m et une hauteur de 3,50 m.
Le toit V14 est lui-même formé de plusieurs éléments articulés entre eux en A4, A5, et avec la face V12 en A6, à une hauteur d'environ 1 m en dessous du sommet des faces V10 - V11. Le abattement du toit s'effectue de façon que V142 recouvre le volume V2 et V143 le volume V3, en se raccordant avec la face supérieure V41 de V4. On notera que le plancher du volume initial V1, une fois les volumes V2 à V4 repliés en vue du transport, conserve pratiquement sa capacité de charge utile. Le volume V1 n'est, dans l'état replié, de l'ensemble, isolé de son plancher par aucune paroi latérale, puisque les volumes gigognes V2 à V4 n'en comportent pas, à l'exception de V420, qui sera rabattu intérieurement contre le plafond V41. Dans l'état replié, V143 est repliée contre 142, qui constitue alors la paroi latérale du volume conteneur initial V1.
On a représenté, en V301, une rampe basculante d'accès à une ouverture de chargement du volume V3. De telles rampes seront décrites dans la suite. Il peut être avantageux de disposer, sur les planchers, des rails permettant de déplacer les charges lourdes à l'intérieur de l'ensemble déployé. Comme les axes de rotation sont peu nombreux, il est possible de réaliser un équilibre des masses, tel que le déploiement puisse être exécuté à la manière d'un tapis que l'on déroule sans à-coup, de manière très simple et très rapide, au moyen de vérins, engrenages, treuils, câbles ou tous autres organes hydrauliques, mécaniques, pneumatiques, électriques ou autres.
Aucune autre opération de montage n'est nécessaire. L'horizontalité des planchers s'obtient au moyen de vérins, tels que C1, C2... de préférence situés pour chaque volume près de l'axe d'articulation avec le volume déjà déployé.
Certains éléments de toiture pourront être réalisés en matière transparente ou translucide, pour assurer un éclairage zénithal. Dans l'ensemble de la figure 1 sont avantageusement prévus des poutrages, non représentés aux figures 1 et 2, mais illustrés par les figures 3 à 8. A représente une articulation entre deux planchers de volumes contigϋs Vn et Vn+ 1, qui, dans la position des figures 3, 5 et 7 sont orthogonaux, tandis que, dans la position déployée des figures 4, 6 et 8, ils sont dans un même plan.
Aux figures 3 et 4, on a représenté un poutrage plat constitué de bandes régnant sur toute la longueur des planchers et articulées en P1, P2, P3, avec P1 P2 = P2 P3 = AP1 = AP3. En position non déployée, l'angle formé par les deux plan chers se trouve protégé, ainsi que l'articulation A.
En position déployée, le poutrage constitue un double renfort du plancher par dessous, qui compense l'affaiblissement dû à la suppression de l'angle droit entre les deux planchers. Dans la variante des figures 5 et 6, le poutrage P3 P4 P5 est triangulé ; la distance P3 P4 = P4 P5 est supérieure à l'épaisseur des planchers. Un tel poutrage peut loger les câbles et conduits du bâtiment.
Aux figures 7 et 8, on a représenté une poutre P6 formée d'un profilé de préférence à âme creuse, articulée en K par une face le long de l'arête extérieure de l'un des planchers Vn + 1. En position non déployée, ce profilé s'inscrit partiellement dans l'angle formé par les deux planchers orthogonaux, dont il assure la protection.
La figure 9 représente schématiquement une rampe qui peut par exemple être celle représentée en V301, figure 1, dont les limons comportent des parties fixes L1 et des parties coulissantes L2.
Les marches M pivotent d'un côté autour d'axes O1 portés par les parties fixes et, à leur côté opposé, sont munis, sur un côté, de biellettes B articulées en O'1 sur la marche et en 0- sur les parties mobiles des. limons. Le coulissement de L2 par rapport à L1 entraîne la rotation des biellettes B, donc le basculement des marches autour des articulations O1. Les marches peuvent basculer entre la position de la figure, où elles sont dans le prolongement les unes des autres pour former une rampe lisse, jusqu'à l'une des deux positions représentées en pointillé ; pour l'une de ces positions, les marches forment un escalier, pour l'autre, une rampe crantée anti-dérapante. On pourait réaliser, suivant la même conception, l'auvent V420 de la figure 1 : les marches joueraient alors le rôle de claustra réglables ou de volet de protection. A la place du déploiement monolatéral des volumes gigognes, illustré par les figures 1 et 2, il est possible d'effectuer un déploiement symétrique, ce qui présente l'avantage de simplifier la réalisation et la mise en place du bâtiment, et d'obtenir un équilibre. parfait.
La figure 10 illustre un tel dispositif, dans lequel les deux volumes mobiles V2 et V3 s'encastrent l'un dans l'autre et la toiture amovible T1 T2 T3 est munie de deux articulations A1 A2, de façon à se rabattre sur les deux faces du volume V1 lorsque l'ensemble est replié.
La figure 11 représente un mode de déploiement original, dans lequel les volumes V2 et V3, sensiblement égaux au volume initial V1 , se déploient horizontalement respectivement au sol et au-dessus de V1. V1 contient avantageusement la cuisine et les installations sanitaires, V2 constitue une salle de séjour et V3 des chambres. Une fois V2 déployé, son toit constitue une terrasse. La multiplicité des arrangements possibles obtenus par juxtaposition des volumes par l'une de leurs faces initiales ou par développement, ou encore par empilage, permet de constituer une grande variété de locaux, même de très vastes dimensions.
La figure 12 représente un module à déploiement bilatéral et la figure 13 illustre deux modules de ce type empilés l'un sur l'autre. Le volume de base V1, joue le rôle de conteneur des volumes V2 et V3 , V3 se repliant dans V1, puis V2, dans V1. Le volume central V1 a des parois terminales constituées par des blocs V10 dans l'épaisseur desquels sont ménagés des conduits V100 de fumée, d'aération et autres. Le bloc V10 forme un épaulement supérieur V101 et un épaulement inférieur V102. Lors de l'empilage des modules l' épaulement inférieur du module supérieur vient s'encastrer dans l'épaulement supérieur du module inférieur et les conduits
V100 se raccordent entre eux .
De son côté, le volume V3 est muni d'une partie saillante
V30 qui s'encastre dans l'épaulement supérieur V101 lors du repliement.
Des conduits V302, ménagés dans les parties saillantes des volumes V3 se raccordent également entre eux lorsque les modules sont empilés. Le volume V1 est initialement équipé. La figure 14 représente l'ensemble déployé. On voit que V, est muni, à l'extrémité opposée au bloc V10, d'un tronçon de cage d'escalier formant un volume accessoire extérieur V103. Lors de l'empilement des modules, les portions d'escaliers munies chacune d'un palier, viendront se raccorder. Dans un tel empilement de modules, on peut munir chaque module d'un plancher, qui sert alors de plafond au module inférieur : seul le dernier module supérieur sera alors muni d'un toit. On peut encore munir chaque module d'un plafond, qui sert de plancher au module supérieur. Le premier module inférieur utilise alors le sol comme plancher. Des combinaisons variées de ces deux solutions sont également possibles et deux modules, l'un muni d'un plancher, l'autre d'un plafond, peuvent être associés pour former un espace unique à double hauteur. On a représenté, à la figure 15, un immeuble constitué de plusieurs niveaux empilés comportant chacun quatre modules triples symétriques deux à deux A1 A2 et B, B2. Les figures 16 et 17 illustrent, respectivement en perspective et en plan, le volume central C formé par les quatre modules d'un niveau, tronqués aux angles par lesquels ils se juxtaposent. On voit que chaque module délimite le volume central par une portion de cloison latérale munie d'une porte et, à mi-hauteur, d'un demi-palier médian. Le plancher de chaque élément est également muni d'un demi-palier inférieur (pour A1 et A2) ou supérieur (pour B1 et B2) à l'intérieur du volume C. Une portion d'escalier raccorde le demi-palier inférieur et le demi-palier médian de chacun des modules A1 et A2, tandis que pour B1 et B2, une portion d'escalier raccorde le demi-pàlier médian au demi- palier supérieur.
Pour A2 et B1, la figure 16 montre ainsi qu'en partant du palier inférieur constitué par la juxtaposition du demi- palier inférieur de A2 et d'un demi-palier supérieur d'un module situé en-dessous, on accède par une portion d'escalier à un palier médian formé par la juxtaposition des demi- paliers médians de A2 et B1, puis, par une autre portion d'escalier, à un palier supérieur formé par la juxtaposition d'un demi-palier inférieur appartenant au module supérieur et du demi-palier supérieur de B1. Ensuite, on continue à monter à l'intérieur du module supérieur. Par contre, en partant du demi-palier inférieur de A1, on accède au demi- palier médian de A1 , juxtaposé avec le demi-palier médian de B2 et, de là, on accède au module supérieur : les deux trajets qui viennent d'être décrits ne se rencontrent pas. On a finalement réalisé un escalier et des paliers inscrits dans le volume des modules, ne gênant pas leur repliement, et constitués de postions qui se mettent automatiquement en place et s'assemblent entre elles lors de la mise en place des modules.
Dans les réalisations qui précèdent, les parois terminales des volumes V1, V2, V3, qui doivent s'emboîter les uns dans les autres, peuvent avoir différents modes de croisement étanche, qu'illustrent les figures 18 à 20. A la figure 18, les parois latérales de V2 et V3 sont situées du même côté de la paroi de V1 (ici, à l'intérieur) ; à la figure 19, elles sont situées de part et d'autre de la paroi de V1 ; à la figure 20, V1 a deux parois parallèles et les parois de V2 et V3 sont logées dans l'intervalle compris entre ces deux parois parallèles. Ces différentes solutions conviennent suivant les cas : celle de la figure 20 permet de rendre utilisable les deux faces des parois latérales du volume V1 , ce qui est intéressant par exemple dans la réalisation de la figure 1. La solution de la figure 19 permet, comme le montre la figure 21, de juxtaposer des modules repliables, comme cela est nécessaire dans la réalisation de la figure 15. Dans tous les cas de figure, les retours orthogonaux, dont les tranches sont en appui sur la paroi opposée, même pendant l'opération de déploiement, viennent en butée à la fin de cette opération. Ainsi, l'étanchéité est assurée même en cours de déploiement et un blocage est assuré en phase finale.
Il doit être bien compris que les réalisations décrites et illustrées aux dessins, bien que présentant des avantages qui leurs sont propres et leurs confèrent un intérêt remarquable, ne sont pas limitatives.

Claims

Revendications de brevet.
1. Dispositif servant de container, véhicule ou bâtiment transportable composé d'éléments plans rigides dont certains sont articulés entre eux, formant au moins deux volumes élémentaires emboîtables l'un dans l'autre par rotation d'un volume mobile autour d'une arête d'un volume fixe, pour constituer un volume réduit de transport et déployables pour l'extension de l'espace utile, caractérisé en ce que le volume fixe comprend un plancher, deux parois d'extrémités et au plus une paroi latérale et que le ou les volumes mobiles viennent tous s'emboîter à l'intérieur de ce volume fixe.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par des éléments plans rigides articulés entre eux formant une enveloppe indépendante des volumes et qui se rabat de façon à recouvrir la face supérieure et au moins partiellement les faces latérales du dispositif une fois replié, aucun desdits volumes fixes et mobiles ne comportant d'élément de toiture.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par des volumes élémentaires articulés entre eux suivant les arêtes communes de leurs planchers.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les planchers des différents volumes sont articulés entre eux dans le plan de leur face interne.
5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits volumes élémentaires sont articulés entre eux suivant les arêtes communes de leurs planchers qui correspondent à leur longueur, des volumes élémentaires de largeur et de hauteur sensiblement égales à la hauteur et respectivement à la largeur du volume réduit, alternant avec des volumes de hauteur et de largeur sensiblement égales à la largeur du volume réduit, de façon telle que l'ensemble puisse se dérouler à la manière d'un tapis (Figure 2) .
6. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel deux volumes mobiles sont disposés symétriquement de part et d'autre d'un volume fixe et articulés sur deux arêtes opposées du plancher du volume fixe, caractérisé par une toiture en trois éléments articulés entre eux et agencés de manière que les éléments extrêmes de la toiture recouvrent les éléments latéraux de l'ensemble replié.
7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par un volume articulé sur une arête du plancher d'un volume initial et se déployant latéralement et par un volume articulé sur une arête supérieure du volume intial et se déployant au-dessus de ce dernier (figure 11) .
8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volume fixe initial comporte au moins une paroi terminale conformée en épaulement pour s'empiler, avec encastrement, sur la paroi terminale correspondante d'un dispositif identique (figure 13) .
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit épaulement sert de support à la paroi du volume mobile qui se trouve opposée à la base en position repliée ; l'ensemble déployé constituant un module empilable (figure 12) .
10. Dispositif selon la revendication 1, 8 ou 9, caractérisé par une paroi latérale dont une portion coopère avec des portions de parois latérales d'autres dispositifs du même genre pour former une cage d'escalier, une porte étant ménagée dans ladite portion et deux demi-paliers étant fixés respectivement sur la face extérieure de ladite portion, l'un au niveau du plancher, l'autre à mi-hauteur du dispositif et des tronçons d'escalier, fixés sur la face extérieure de ladite portion de chaque dispositif, raccordant entre eux les paliers formés par juxtaposition des demi-paliers d'un tel dispositif à ceux desdits autres dispositifs du même genre.
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par un poutrage de protection de l'angle formé par deux parois articulées et de renfort de l'articulation.
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par un auvent ou une rampe d'accès à une paroi de l'un des volumes gigognes, comprenant des portions de limon en coulissement longitudinal relatif, des lames, pivotant autour d'axes portés par l'une des portions de limon et munies de biellettes de commande de basculement articulées sur l'autre portion de limon.
13. Dispositif selon la revendication 1, 8 ou 9, caractérisé en ce que les parois terminales des volumes gigognes destinées à pivoter dans un même plan comportant des retours orthogonaux en opposition coopérant entre eux pour assurer un blocage en position déployée.
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