EP0114446A2 - Dispositif de fixation d'une extrémité d'une feuille en matériau souple et résistant au pliage, sur un cylindre de machine d'impression rotative - Google Patents
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- EP0114446A2 EP0114446A2 EP83201871A EP83201871A EP0114446A2 EP 0114446 A2 EP0114446 A2 EP 0114446A2 EP 83201871 A EP83201871 A EP 83201871A EP 83201871 A EP83201871 A EP 83201871A EP 0114446 A2 EP0114446 A2 EP 0114446A2
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Definitions
- the present invention relates to a device for fixing one end of a sheet of flexible and folding-resistant material, such as a blanket, to a cylinder of a rotary printing machine, the cylinder being provided with a slot. radial insertion extending parallel to the axis of the cylinder, intended for fixing the folded end of the sheet.
- Such a device is described in DE-PS.22.52.949.
- the wall of the slot parallel to the axis is provided with a fixing device for one of the ends of the sheet.
- the fixing device has a chamfered edge inserted into the body of the cylinder.
- a border strip attached to the end of the sheet is slipped into this edge. To prevent it from falling outside, this strip must be protected by a safety device which complicates the fixing of the end of the sheet.
- the present invention overcomes these drawbacks by providing a device for fixing and securing directly to the cylinder body in a simple manner the end of a flexible sheet and resistant to folding.
- the fixing device is characterized in that the radial slot in its internal part forms a housing whose cross section widens towards the axis of the cylinder and whose internal bottom has, in the peripheral direction, a width greater than the width of the folded part of the end of the sheet, that one of the walls of the radial slot is provided with a receiving groove parallel to the axis of the cylinder forming an acute angle with the part of said wall extending outwards and that the maximum width of the external part of the radial slot extending beyond the receiving groove is less than the width of the folded part of the end of the sheet .
- the advantages of this device are above all linked to its simplicity which makes it possible to ensure the fixing of one end of a flexible sheet and resistant to folding, for example a blanket, on the body of a cylinder without it being necessary. to use an additional device to prevent the fixed end from coming off unintentionally, for example by gravity or under the action of centrifugal force.
- the end of the sheet to be fixed is folded and preferably reinforced by a steel blade so that it is rigid and it is pushed into the insertion slot, the fold edge first and the part folded against the wall provided with the receiving groove.
- the folded end behaves like a spring which expands as soon as its free end faces the receiving groove, from this moment the sheet is no longer pushed but slightly pulled outward from the slot so that the entire folded portion is engaged in the groove.
- the sheet is pushed as previously towards the inside of the slot until the folded part leaves the groove and is in the enlarged housing inside which the end unfolds. completely the part engaged in the slot can be removed.
- the walls of the slot may be parallel to the median plane of the slot which is simultaneously a radial plane of the cylinder.
- the cylinder can also be used in printing machines, for example rotary machines for intaglio printing, the cylinders of which have a linear load. particularly high.
- the blankets covering the printing cylinders of these machines consist of a canvas or linen fabric covered externally with a layer of rubber. Thickness total of such blanket is in the range of 0.4 to 0. 7 mm.
- the sheet 3 to be fixed on the mantle 1 of the cylinder 2 of a printing machine is a blanket with a thickness of approximately 0.5 mm.
- the cylinder 2 is provided with an insertion slot 6 open on the mantle 1 so as to be able to bring one or both ends 7,8 of the blanket 3 to a fixing device 9,11.
- the insertion slot 6 preferably has two walls 12, 13 parallel to each other and parallel to the median plane of the slot 6 represented by the line r which is simultaneously a radial plane of the cylinder.
- the width d of this slot 6 is approximately 4 mm.
- the insertion slot 6 is wide enough to allow it to slide and push towards the center of the cylinder the folded and reinforced end 7 of the blanket 3, reinforcement consisting of a steel strip with springs 14 with a thickness, for example 0.2 mm and a width of 5 mm, bonded to the folded end of the blanket 3.
- the opening angle y between the end 7 and the blanket 3 does not should show only a few degrees (5-15-) when inserting the folded end 7 into the insertion slot 6 (fig.3).
- the radial slot 6 forms at its inner part a housing 16 parallel to the axis of the cylinder 2, the cross section of which widens inwards.
- the housing 16 is limited by an inclined part 17 of the wall 12 and the second wall 13 of the slot 6.
- the acute angle a between the external part of the wall 12 and the inclined part is of the order of 20 °.
- the enlarged housing 16 opens for example on a cylindrical hole 18 for tension pivot, hole coaxial with the cylinder, and where the tension pivot 19 is housed.
- the tension pivot 19 has a groove 21 parallel to the axis of the cylinder 2 and used for fixing the second reinforced end 8 of the blanket 3.
- a groove 22 has been inserted parallel to the axis of the cylinder which extends over the entire length of the cylinder 2 and whose profile is rectangular.
- the median plane 23 of the groove shows, with respect to the wall 12, an opening angle P varying between 5 ° and 45 °, but preferably being 30 °.
- the width c of the groove 22 is chosen so that there is still just enough room for the reinforced end 7 of the blanket 3.
- the depth g of the receiving groove 22 is slightly greater than the width e of the first reinforced end 7 of the blanket 3.
- the blanket 3 can of course rest on a covering 4.
- the fixing device can also be used for other applications, for example for fixing the blankets to a blanket cylinder of an offset printing machine, provided that the thickness of the blanket is not too large to be foldable.
- a blanket having a thickness of 0.4 to 0.7 mm can in fact be fixed to the cylinder by means of the device described above.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne un dispositif de fixation d'une extrémité d'une feuille en matériau souple et résistant au pliage, telle qu'un blanchet, sur un cylindre de machine d'impression rotative, le cylindre étant muni d'une fente d'insertion radiale s'étendant parallèlement à l'axe du cylindre, destinée à la fixation de l'extrémité repliée de la feuille.
- Un tel dispositif est décrit dans le DE-PS.22.52.949. La paroi de la fente parallèle à l'axe est dotée d'un dispositif de fixation pour l'une des extrémités de la feuille. Le dispositif de fixation est doté d'une arête chanfreinée, insérée dans le corps du cylindre. Un listel de bordure fixé à l'extrémité de la feuille est glissé dans cette arête. Pour éviter qu'il ne tombe à l'extérieur, ce listel doit être protégé par un dispositif de sécurité ce qui complique la fixation de l'extrémité de la feuille.
- La présente invention permet de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif permettant de fixer et d'assurer directement sur le corps du cylindre de manière simple l'extrémité d'une feuille souple et résistant au pliage.
- Le dispositif de fixation selon l'invention est caractérisé par le fait que la fente radiale dans sa partie intérieure forme un logement dont la section transversale s'élargit vers l'axe du cylindre et dont le fond intérieur a, dans le sens périphérique, une largeur plus grande que la largeur de la partie repliée de l'extrémité de la feuille, que l'une des parois de la fente radiale est munie d'une rainure de réception parallèle à l'axe du cylindre formant un angle aigu avec la partie de ladite paroi s'étendant vers l'extérieur et que la largeur maximale de la partie extérieure de la fente radiale s'étendant au-delà de la rainure de réception est inférieure à la largeur de la partie repliée de l'extrémité de la feuille.
- Les avantages de ce dispositif sont surtout liés à sa simplicité qui permet d'assurer la fixation d'une extrémité d'une feuille souple et résistant au pliage, par exemple un blanchet, sur le corps d'un cylindre sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours à un dispositif supplémentaire pour empêcher que l'extrémité fixée se détache involontairement, par exemple par gravité ou sous l'action de la force centrifuge. L'extrémité de la feuille à fixer est repliée et de préférence renforçée par une lame d'acier pour qu'elle soit rigide et elle est poussée dans la fente d'insertion,,l*arête de pliage en premier et la partie repliée contre la paroi munie de la rainure de réception. Sous l'effet de la résistance au pliage de la feuille l'extrémité repliée se comporte comme un ressort qui se détend dès que son extrémité libre se trouve face à la rainure de réception, dès ce moment la feuille n'est plus poussée mais légèrement tirée vers l'extérieur de la fente de sorte que la totalité de la partie repliée soit engagée dans la rainure. Pour libérer l'extrémité fixée dans la rainure on pousse comme précédemment la feuille vers l'intérieur de la fente jusqu'à ce que la partie repliée quitte la rainure et se trouve dans le logement élargi à l'intérieur duquel l'extrémité se déplie complètement ainsi la partie engagée dans la fente peut être retirée.
- Les parois de la fente peuvent être parallèles au plan médian de la fente qui est simultanément un plan radial du cylindre. Ainsi, et en raison du léger affaiblissement du corps du cylindre dû à la clavette longitudinale de support, on peut également utiliser le cylindre dans des machines d'impression, par exemple des machines rotatives pour impression taille-douce dont les cylindres présentent une charge linéaire particulièrement élevée. Les blanchets couvrant les cylindres d'impression de ces machines sont constitués d'une toile ou d'un tissu de lin recouvert extérieurement d'une couche de caoutchouc. L'épaisseur totale d'un tel blanchet est de l'ordre de 0,4 à 0,7 mm.
- L'invention sera décrite plus en détail à l'aide du dessin annexé représentant une exécution.
- La figure 1 représente une vue en coupe transversale partielle d'un dispositif de fixation montrant l'extrémité de la feuille fixée.
- La figure 2 représente un détail de la figure 1 agrandie.
- La figure 3 représente une vue analogue à celle de la figure 1, l'extrémité de la feuille n'étant pas encore fixée.
- La feuille 3 à fixer sur le manteau 1 du cylindre 2 d'une machine d'impression est un blanchet d'une épaisseur d'environ 0,5 mm. Le cylindre 2 est doté d'une fente d'insertion 6 ouverte sur le manteau 1 afin de pouvoir amener l'une ou les deux extrémités 7,8 du blanchet 3 à un dispositif de fixation 9,11.
- La fente d'insertion 6 a de préférence deux parois 12,13 parallèles entre elles et parallèles au plan médian de la fente 6 représenté par la ligne r qui est simultanément un plan radial du cylindre. La largeur d de cette fente 6 est d'environ 4 mm. La fente d'insertion 6 est suffisamment large pour permettre d'y glisser et de pousser en direction du centre du cylindre l'extrémité pliée et renforcée 7 du blanchet 3, renforcement consistant en une lamelle d'acier à ressorts 14 d'une épaisseur, de par exemple 0,2 mm et d'une largeur de 5 mm, collée sur l'extrémité repliée du blanchet 3. L'angle d'ouverture y entre l'extrémité 7 et le blanchet 3 ne devrait accuser que quelques degrés (5-15-) lors de l'insertion de l'extrémité pliée 7 dans la fente d'insertion 6 (fig.3). La fente radiale 6 forme à sa partie intérieure un logement 16 parallèle à l'axe du cylindre 2, dont la section transversale s'élargit vers l'intérieur. Le logement 16 est limité par une partie inclinée 17 de la paroi 12 et la seconde paroi 13 de la fente 6. L'angle aigu a entre la partie extérieure de la paroi 12 et la partie inclinée est de l'ordre de 20°.
- Le logement élargi 16 débouche par exemple sur un trou cylindrique 18 pour pivot de tension, trou coaxial avec le cylindre, et où est logé le pivot de tension 19. Le pivot de tension 19 est doté d'une rainure 21 parallèle à l'axe du cylindre 2 et servant à la fixation de la seconde extrémité renforcée 8 du blanchet 3.
- Dans la paroi 17, au début du logement 16, on a inséré une rainure 22 parallèle à l'axe du cylindre qui s'étend sur toute la longueur du cylindre 2 et dont le profil est rectangulaire. Le plan médian 23 de la rainure accuse, par rapport à la paroi 12, un angle d'ouverture P variant entre 5° et 45°, mais étant de préférence de 30°. La largeur c de la rainure 22 est choisie de telle sorte qu'il reste encore juste assez de place pour l'extrémité renforcée 7 du blanchet 3. La profondeur g de la rainure de réception 22 est légèrement plus élevée que la largeur e de la première extrémité renforcée 7 du blanchet 3.
- Le processus de fixation de l'extrémité 7 du blanchet est le suivant :
- Le blanchet 3 est plié sur sa première extrémité 7, juste derrière la bande d'acier à ressort 14, de manière à se trouver contre le flanc de la fente d'insertion 6 dans lequel se trouve la rainure de réception 22 (fig.3). Ce faisant, le blanchet 3 repose de telle sorte que son côté extérieur 26 se trouve contre le manteau 1 du cylindre 2. Ensuite, l'extrémité pliée 7, dans cette forme pliée, est insérée, à partir du manteau 1, dans la fente d'insertion 6, à l'aide d'une pièce en tôle mince ou d'une spatule. Il est indiqué de contribuer à une bonne insertion en poussant à plusieurs reprises l'extrémité pliée le long de la fissure d'insertion 6. Etant donné que, lors du pliage, la largeur ℓ de l'extrémité pliée 7 a été choisie de manière à être à peine supérieure à la largeur d de la fente d'insertion 6, l'extrémité pliée 7, en glissant dans la fente d'insertion 6, ne peut s'ouvrir que très légèrement. Mais lorsque l'extrémité 7, ou plus exactement sa partie frontale 27 arrive à la hauteur de l'embouchure dans la rainure de réception 22, l'angle d'ouverture y de l'extrémité pliée 7 s'agrandit sous l'effet de la force de rappel du blanchet 3 et la partie frontale 27 glisse dans la rainure de réception 22. Si l'on tire alors, en direction de la circonférence du cylindre, sur le blanchet 3 désormais croché, la première extrémité 7 pénètre dans la rainure longitudinale 22 jusqu'à la hauteur de l'arête de pliage du blanchet 3. On rabat ensuite le blanchet 3 et on introduit sa seconde extrémité 8 dans la rainure 21 du pivot de tension 19, en passant par la fente d'insertion 6. En tournant le pivot de tension 19, le blanchet 3 est tendu, de manière connue.
- Pour enlever le blanchet 3, on extrait d'abord la seconde extrémité 8 du pivot de tension 19, de la façon déjà connue, puis de la fente d'insertion 6. On donne ensuite suffisamment de jeu au blanchet 3, sur le manteau 1 du cylindre 2 pour pouvoir pousser le blanchet 3 dans la fissure d'insertion 6, du côté de son extrémité 7 encore crochée. En effectuant un mouvement de poussée, on décroche entièrement de la rainure de réception 22 cette extrémité 7 qui y était encore crochée. Le décrochement effectué, l'extrémité 7 s'ouvre sous l'effet de la force de rappel intérieure du blanchet élastique 3. Ce phénomène est possible parce que la grandeur b du fond du logement 16 est supérieure à la largeur ℓ de la partie pliée de la première extrémité 7 du blanchet 3. Ainsi, on peut extraire entièrement de la rainure de réception 22 l'extrémité 7 du blanchet 3.
- Le blanchet 3 peut bien entendu se reposer sur un habillage 4.
- Le grand avantage de ce processus de fixation des extrémités d'un blanchet consiste en son utilisation sur des cylindres qui doivent avoir une petite fente et des cylindres qui subissent des forces importantes. C'est le cas, par exemple, de cylindres d'impression sur des machines rotatives à la bobine pour impression taille-douce.
- Bien entendu, le dispositif de fixation peut être utilisé aussi pour d'autres applications, par exemple pour la fixation des blanchets sur un cylindre porte-blanchets d'une machine d'impression offset, pour autant que l'épaisseur du blanchet ne soit pas trop grande pour pouvoir être plié. En général, un blanchet présentant une épaisseur de 0,4 à 0,7 mm peut en effet être fixé sur le cylindre au moyen du dispositif décrit précédemment.
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