EP0114157A2 - Dispositif d'ouverture et de vidage automatiques en continu, de sacs - Google Patents

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EP0114157A2 EP84870002A EP84870002A EP0114157A2 EP 0114157 A2 EP0114157 A2 EP 0114157A2 EP 84870002 A EP84870002 A EP 84870002A EP 84870002 A EP84870002 A EP 84870002A EP 0114157 A2 EP0114157 A2 EP 0114157A2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008—Opening and emptying bags

Definitions

  • the present invention relates to a simple, reliable and universal device, that is to say that it can be used for any product as soon as the bags can be opened by a rotary cutting means. .
  • One of the aims of the invention is to ensure automatic and continuous operation by a device, machine of reduced size, preferably closed, while arriving at a higher rate while the work is less demanding. In fact, better and safer working conditions are obtained, which allows the device to treat harmful and dangerous products without entraining the usual residual dust.
  • the device can process all types of old and new bags made of paper, plastic, jute, etc ...; it can process bags filled with very diverse materials such as powdered products, grains, granules, fibers, compacted or not, etc. It is however, due to the high safety of the work it brings, intended more specifically to the treatment of harmful, smelly, toxic products, etc ... In addition, the device by its cutting system and wide opening of the bag, it will be perfectly emptied.
  • bag opener devices comprising cutting facilities where the bags must be opened beforehand, generally right through along a horizontal or vertical line.
  • the product In certain types of known devices, the product must be separated from the fragments originating from the cutting of the bags by a sieving operation. This results in a significant dust problem and despite everything there are generally small fragments of the bag in the product.
  • the present invention overcomes these drawbacks by providing a device which is characterized in that it essentially consists of a modular box or not and placed on a chassis, a bag movement system, generally an endless conveyor belt, which can be equipped laterally with a rim or lip in order to avoid overflowing of the products, a bag cutting system comprising one or more rotary cutting means normally allowing the opening on the three sides of the bags, generally on the front and laterally .
  • the cutting means are mounted on pivoting arms or on an additional chassis and they are brought towards the center by springs or even air, oil pistons, etc.
  • the device comprises a system of removal of empty bags, consisting on the one hand of oscillating guide elements and on the other hand of a set of cylinders preferably having the shape of small wheels. All systems operate electrically or pneumatically. The device is finally provided with a means of evacuating the product leaving the cut bags.
  • a walled box (la, lb, lc, ld), mounted on a frame (2) itself placed on feet (3); by (4) an endless conveyor belt rotating on rollers (5): by (6), Figures 1 and 2, and (6 '), Figures 3 and 4, a cutting installation comprising rotary means (7) of cutting, either Figures 1 and 2, mounted on pivoting arms (8), or, Figures 3 and 4, arms with translatory movement (8 '), acting like each other under the action of springs or pistons air or oil (not shown); by (9) oscillating guide elements and by (10) wheel-shaped cylinders, these elements (9) and the set of cylinders (10) forming the system for removing empty bags.
  • (11) there is shown the empty bags evacuation zone; by (12) a funnel provided for the outlet of the products contained in the bags.
  • the evacuation zone (11) of the bags comprises an archimedean screw (13), while on the other hand, according to the embodiment of Figures 3 and 4, has provided a discharge funnel (14).
  • the rotary cutting means (7) execute an oscillating movement around two axes of rotation according to the arrows (15) and (16), whereas in FIGS. 3 and 4, they execute a rectilinear movement of va - back and forth according to arrows (17) and (18).
  • the device is also completed by an electrical or pneumatic drive system (not shown). It is also provided (not shown) that the device is equipped with an electrical cabinet which provides automaticity, security, as well as the necessary interlocks.
  • the device can also be supplemented with anti-dust equipment, a filter, etc.
  • the product transporter can be completed by a crusher, a shredder, an archimedes screw; transport can be mechanical or pneumatic; Similarly, the transport of the cut bags can be completed with an archimedes screw, a press, a crusher, etc.
  • the bags being introduced linearly and at a regular rate thanks to a fixed and wide entry airlock, are thus maintained until they are opened by the cutting system (7) including the rotary cutting means ( 7) are located, upstream, before the bags pass, in a directional alignment along the longitudinal axis of the device.
  • the rotary cutting means (7) cut the bags (20), one of which is shown diagrammatically by (19) in the different figures 1 to 4, the bags moving in the direction of advance of the conveyor belt (5), according to the arrows (21).
  • each bag successively exerts pressure against the first cutting means, then the second.
  • the detection system causes, in an oscillating movement, according to the arrow (22), the upward movement of the guide elements (9), so that the bags are stripped (bags cut and empty) is detached and separated from the product which it contained, and taken over the product by the cylinders (10) which entrain the bags under the bags towards the part (11), while the product which they contained falls into the funnel ( 12).
  • An automatic shutdown system (not shown) is provided for cases where the bags are not being fed satisfactorily or when the cutting is poorly executed; the immediate stop having the advantage of stopping the further introduction of the bags, which would risk in the otherwise, damaging the various elements of the device in the event of a malfunction.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
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Abstract

La présente invention est relative à un dispositif simple, fiable et universel, c'est-à-dire qu'il peut être utilisé pour n'importe quel produit dès lors que l'ouverture des sacs puisse se faire par un moyen rotatif de découpage. Un des buts de l'invention est d'assurer un fonctionnement automatique et en continu par un dispositif, machine de gabarit réduit, de préférence fermé, tout en arrivant à une cadence plus élevée alors que le travail est moins exigeant. Le dispositif selon l'invention se caractérise en ce qu'il se compose essentiellement d'un caisson (1), un châssis (2), une bande transporteuse (4) des sacs pleins, un système de découpage (6, 6'), un système d'enlèvement (9, 10) des sacs vides, une zone d'évacuation (11).

Description

  • La présente invention est relative à un dispositif simple, fiable et universel, c'est-à-dire qu'il peut être utilisé pour n'importe quel produit dès lors que l'ouverture des sacs puisse se faire par un moyen rotatif de découpage.
  • Un des buts de l'invention est d'assurer un fonctionnement automatique et en continu par un dispositif, machine de gabarit réduit, de préférence fermé, tout en arrivant à une cadence plus élevée alors que le travail est moins exigeant. En effet, on obtient des conditions de travail meilleures et plus sécurisantes, ce qui permet au dispositif de traiter des produits nocifs et dangereux sans entraîner les habituelles poussières résiduelles.
  • Le dispositif peut traiter tous les types de sacs anciens et nouveaux en papier, plastique, jute, etc...; il peut traiter des sacs remplis de matières très diverses telles que produits en poudre, en grains, des granulés, des fibres compactées ou non, etc... Il est cependant, en raison de la haute sécurité du travail qu'il amène, destiné plus spécialement au traitement de produits nocifs, malodorants, toxiques, etc... De plus, le dispositif par son système de découpage et d'ouverture large du sac, celui-ci sera parfaitement vidé.
  • Il existe déjà des dispositifs ouvre-sacs comportant des installations de découpage où les sacs doivent être préalablement ouverts, généralement de part en part selon une ligne horizontale ou verticale.
  • Dans certains types de dispositifs connus, le produit doit être séparé des fragments provenant du découpage des sacs par une opération de tamisage. Il en résulte un important problème de poussière et malgré tout il reste généralement de petits fragments du sac dans le produit.
  • Dans d'autres types de dispositifs connus, on prévoit d'attraper les sacs par des crochets ou des chevilles genre pic, mais l'on doit généralement, pour les saisir, les percer ou les tenir en plus d'un endroit et par exemple en deux endroits ou des deux côtés; cela entraîne la mise en oeuvre de moyens multiples et mécaniquement complexes si l'on veut assurer un fonctionnement correct dans des conditions minimales de sécurité; et cela particulièrement si l'on désire éviter que les sacs ne se déchirent trop vite ou encore que les sacs ne se détachent.
  • La présente invention remédie à ces inconvénients en prévoyant un dispositif qui se caractérise en ce qu'il se compose essentiellement d'un caisson modulaire ou non et placé sur un châssis, un système de déplacement des sacs, généralement une bande transporteuse sans fin, pouvant être équipée latéralement d'un rebord ou lèvre afin d'éviter les débordements des produits, un système de découpage des sacs comportant un ou plusieurs moyens rotatifs de découpage permettant normalement l'ouverture sur les trois côtés des sacs, généralement sur le devant et latéralement. De préférence, les moyens de découpage sont montés sur des bras pivotants ou sur un châssis supplémentaire et ils sont ramenés vers le centre par des ressorts ou encore des pistons à air, à huile... En outre, le dispositif comporte un système d'enlèvement des sacs vides, constitué d'une part d'éléments de guidage oscillants et d'autre part d'un jeu de cylindres de préférence ayant la forme de petites roues. L'ensemble des systèmes fonctionne électriquement ou pneumatiquement. Le dispositif est pourvu finalement d'un moyen d'évacuation du produit sortant des sacs découpés.
  • Afin de mieux comprendre l'invention, on la décrit maintenant de manière exemplative et non limitative par rapport à un dessin qui représente :
    • à la figure 1, une vue transversale, côté latéral du caisson exclu, dans le sens de la longueur, dans une forme de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention;
    • à la figure 2, la même vue du même dispositif qu'à la figure 1 mais en coupe horizontale selon la ligne I/I de la figure 1, et donc côté supérieur du caisson exclu;
    • à la figure 3, une vue transversale du même dispositif qu'à la figure 1, côté latéral du caisson exclu, mais en variante partielle de réalisation;
    • à la figure 4, la même vue du même dispositif qu'à la figure 3, mais en coupe horizontale selon la ligne II/II de la figure 3, et donc côté supérieur du caisson exclu.
  • Dans ces différentes figures on a représenté par (1) un caisson à parois (la, lb, lc, ld), monté sur un châssis (2) lui-même posé sur des pieds (3); par (4) une bande transporteuse sans fin tournant sur des rouleaux (5): par (6), figures 1 et 2, et (6'), figures 3 et 4, une installation de découpage comportant des moyens rotatifs (7) de découpage, soit figures 1 et 2, montés sur des bras pivotants (8), ou encore, figures 3 et 4, des bras à mouvement translatoire (8'), agissant les uns comme les autres sous l'action de ressorts ou pistons à air ou à huile (non représentés); par (9) des éléments de guidage oscillants et par (10) des cylindres en forme de roue, ces éléments (9) et le jeu de cylindres (10) formant le système d'enlèvement des sacs vides. Par (11) on a représenté la zone d'évacuation des sacs vides; par (12) un entonnoir prévu pour la sortie des produits contenus dans les sacs.
  • Selon la forme de réalisation représentée aux figures 1 et 2, la zone d'évacuation (11) des sacs, comporte une vis d'archimède (13), alors que par contre, selon la forme de réalisation des figures 3 et 4, on a prévu un entonnoir d'évacuation (14).
  • A la figure 1, les moyens rotatifs de découpage (7) exécutent un mouvement oscillant autour de deux axes de rotation selon les flèches (15) et (16), alors qu'aux figures 3 et 4, ils exécutent un mouvement rectiligne de va-et-vient selon les'flèches (17) et (18).
  • Comme il est souhaitable que l'on ne doive pas arrêter la bande transporteuse et donc qu'elle travaille en continu, de même, on prévoit une rotation continue des cylindres.
  • Le dispositif se complète encore par un système (non représenté) d'entraînement électrique ou pneumatique. On prévoit également (non représenté) que le dispositif est équipé d'une armoire électrique qui assure l'automaticité, la sécurité, ainsi que les verrouillages nécessaires.
  • Le dispositif peut encore être complété d'un équipement anti-poussière, d'un filtre, etc... On peut prévoir d'installer le dispositif dans une cabine de travail ventilée et/ou une cabine de dépoussiérage.
  • Le transporteur de produits peut être complété par un concasseur, un défibreur, une vis d'archimède; le transport peut être mécanique ou ipneu- matique; de même, le transport des sacs découpés peut être complété par une vis d'archimède, une presse, un broyeur, etc...
  • On peut donc, sans s'écarter de l'invention, compléter et/ou intégrer le dispositif.
  • On va maintenant donner ci-après un exemple de fonctionnement d'un dispositif conforme à l'invention. Les sacs remplis et fermés sont amenés sur la bande transporteuse (4) qui les entraîne dans le caisson (1), face avant (ld). Ces sacs peuvent dans le cas du dispositif selon l'invention, être introduits quasi directement les uns après les autres. On peut cependant prévoir, afin de bien maitriser l'introduction, un système à lumière rouge et verte; en cas d'introduction automatique, un verrouillage électrique peut être prévu.
  • Les sacs étant introduits de manière linéaire et à une cadence régulière grâce à un sas d'entrée fixe et large, sont maintenus ainsi jusqu'à ce qu'ils soient ouverts par le système de découpage (7) dont les moyens rotatifs de découpage (7) se trouvent, en amont, avant le passage des sacs, dans un alignement directionnel selon l'axe longitudinal du dispositif.
  • Sous l'action d'une pression réglable avant que le dispositif n'entre en action, les moyens rotatifs de découpage (7) sont continuellement ramenés vers une position centrale.
  • Les moyens rotatifs de découpage (7) assurent un découpage (20) des sacs dont un est représenté schématiquement par (19) aux différentes figures 1 à 4, les sacs se déplaçant dans le sens d'avancement de la bande transporteuse (5), selon les flèches (21).
  • Par la disposition prévue des moyens rotatifs de découpage (7) à l'introduction, chaque sac vient successivement exercer une pression contre le premier moyen de découpage, puis le second.
  • Après que les sacs ont été découpés, ils sont ensuite amenés,de manière continue, contre le système à éléments de guidage (9) qui, au moment du premier choc, se trouve au plus bas. Le système de détection (non représenté) entraîne, dans un mouvement d'oscillation, selon la flèche (22), le déplacement vers le haut des éléments de guidage (9), de sorte que la dépouille des sacs (sacs découpés et vides) est détachée et séparée du produit qu'elle contenait, et emmenée par dessus le produit par les cylindres (10) qui entraînent les dépouilles des sacs vers la partie (11), alors que le produit qu'ils contenaient tombe dans l'entonnoir (12).
  • Un système d'arrêt automatique (non représenté) est prévu pour les cas où l'entraînement des sacs ne se fait pas de manière satisfaisante ou encore lorsque le découpage serait mal exécuté; l'arrêt immédiat ayant l'avantage d'arrêter la poursuite de l'introduction des sacs, ce qui risquerait dans le cas contraire, d'endommager les différents éléments du dispositif en cas de mauvais fonctionnement.

Claims (10)

1. Dispositif d'ouverture et de vidage en continu de sacs, caractérisé en ce qu'il se compose essentiellement d'un caisson(1) modu- faire ou non et placé sur un châssis (2), un système de déplacement de sacs, généralement une bande transporteuse (4) sans fin, pouvant être équipée latéralement d'un rebord ou lèvre afin d'éviter les débordements des produits, un système (6, 6') de découpage des sacs comportant un ou plusieurs moyens rotatifs (7) de découpage permettant normalement l'ouverture sur les trois côtés des sacs, généralement sur le devant et latéralement, de préférence, ces moyens de découpage (7) sont montés sur des bras pivotants (8, 8') ou sur un châssis supplémentaire et ils sont ramenés vers le centre par des ressorts ou encore des pistons à air, à huile,..., en outre, il comporte un système d'enlèvement (9, 10) des sacs vides, constitué d'une part par des éléments de guidage (9) oscillants et d'autre part par un jeu de cylindres (10) de préférence ayant la forme de petites roues.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système (9, 10) d'enlèvement des sacs vides amène ceux-ci vers une zone d'évacuation (11) comportant une vis d'archimède (13) ou encore un entonnoir d'évacuation (14).
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens rotatifs de découpage (7) (8, 8') exécutent un mouvement oscillant (flèches 15, 16) ou un mouvement rectiligne de va-et-vient (flèches 17, 18).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un système de détection qui entraîne dans un mouvement d'oscillation (flèche 22) le déplacement vers le haut des éléments de guidage (9).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un système d'arrêt automatique (non représenté) pour les cas où l'entraînement des sacs ne se fait pas de manière satisfaisante ou encore lorsque le découpage serait mal exécuté, l'arrêt immédiat arrêtant la poursuite de l'introduction des sacs.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la bande transporteuse (4) travaille en continu, et qu'il en est de même de la rotation des cylindres (10).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est complété par un système d'entraînement électrique ou pneumatique et d'une armoire électrique qui assure l'automaticité, la sécurité, ainsi que les verrouillages nécessaires.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est complété par un équipement anti-poussière, et/ou un filtre, etc..., ainsi qu'éventuellement une cabine de travail ventilée et/ou une cabine de dépoussiérage.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le transporteur de produits est complété par un concasseur et/ou un défibreur et/ou une vis d'archimède et que le transport est mécanique ou pneumatique.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le transporteur des sacs découpés est complété par une vis d'archimède et/ou une presse, et/ou un broyeur.
EP84870002A 1983-01-18 1984-01-06 Dispositif d'ouverture et de vidage automatiques en continu, de sacs Expired EP0114157B1 (fr)

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EP0114157B1 EP0114157B1 (fr) 1987-12-09

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