EP0111054A1 - Mounting for interchangeable sole pieces on walking aids, such as crutches or the like - Google Patents

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EP0111054A1
EP0111054A1 EP83108427A EP83108427A EP0111054A1 EP 0111054 A1 EP0111054 A1 EP 0111054A1 EP 83108427 A EP83108427 A EP 83108427A EP 83108427 A EP83108427 A EP 83108427A EP 0111054 A1 EP0111054 A1 EP 0111054A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
holder according
sole body
snap
support
Prior art date
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Granted
Application number
EP83108427A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0111054B1 (en
Inventor
Xaver Frank
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
S & F ORTHOPAEDIETECHNIK GMBH
Original Assignee
S & F Orthopadietechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by S & F Orthopadietechnik GmbH filed Critical S & F Orthopadietechnik GmbH
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Publication of EP0111054A1 publication Critical patent/EP0111054A1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H3/00—Appliances for aiding patients or disabled persons to walk about
    • A61H3/02—Crutches
    • A61H3/0288—Ferrules or tips therefor

Definitions

  • the invention relates to a holder for interchangeable sole bodies on walking aids, according to the preamble of patent claim 1.
  • the invention has for its object to provide a holder according to the preamble of claim 1, which allows a quick and very convenient replacement of the sole body and works reliably over long periods of time.
  • the snap lock can be operated with minimal effort and can be released in the shortest possible time without the need for any tools.
  • the sole body can therefore be replaced with minimal effort.
  • the ease of use also largely prevents the disabled from getting dirty when replacing the sole body, so that the replacement process becomes even more convenient.
  • the snap lock can be designed and designed according to the special requirements placed on it regardless of the design and nature of the sole body, which is only negligibly small in the replacement processes is claimed.
  • the area of the snap lock can thus be optimized with regard to the greatest possible wear resistance and operational reliability, but at the same time also the area of the sole body with regard to optimal power transmission from the ground to the walking aid independently of the other area.
  • the snap lock when the support leg is connected to the protective tube of the walking aid via a ball joint, the snap lock can be designed to be particularly simple in terms of construction, since in this case it does not have to absorb any moments, but only exactly defined and limited tensile forces in the axial direction .
  • the operational reliability and the lifespan of the snap lock can be increased.
  • the holder is equally advantageous both for fastening a sole body designed as a reversing body, and for a sole body which has a tread that protrudes in the manner of a plate on the bottom.
  • the holder according to the invention can thus be used universally, in that the rim of the socket serves as a universal fitting surface for various plate-like sole bodies and for an annular sleeve which is open on both sides for axially securing a reversible sole body which is made of rubber-elastic and, for example, with one on one side Stud profile and on the other barrel side is provided with spikes.
  • the plate-like sole bodies are generally made of a material which has a sufficiently high strength so that the sleeve can be molded in one piece on the sole body.
  • the holder according to claim 5 can be operated very easily with the thumb and forefinger, the positive engagement of the locking surface sections with the respective undercut axial slots of the union sleeve being completely eliminated, so that the union sleeve can be pulled off the rim without resistance.
  • the undercut axial slots are easy to manufacture because they run into the upper edge of the union sleeve.
  • the snap pins can be provided with relatively large pin heads without impairing the snap lock, through which the operability of the releasable snap lock is additionally improved. Because the connection between the coupling sleeve and the socket rim can only be released by simultaneously pressing or pressing two snap pins, the functional reliability of the holder is additionally increased.
  • the guide in the support foot can be given a simple geometric shape.
  • the cylindrical locking and unlocking surface sections contribute to the undercut axial slots being easier to slide past the snap pins.
  • the cylindrical surface sections of the snap pins thus gradually bring the undercut axial slots into exact axial alignment with the snap pins.
  • the development according to subclaim 7 secures the snap pins on the one hand against falling out and assigns them to a precisely defined locking position regardless of the position of the other snap pin. Because the forces acting on the coupling sleeve e act in a direction that is perpendicular to the direction of movement of the snap pins, the compression spring biasing the snap pins can be made very weak, which makes the operation of the holder even more convenient.
  • the pin protruding into the diametral bore reliably fulfills the stop function with the simplest design.
  • Such a pin can, for example, be inserted into the support foot in a direction parallel to the axis of the coupling sleeve and can cooperate with a screwing in of the snap pins in the guide surface section.
  • the snap connection is established automatically by simply axially pushing on the coupling sleeve.
  • the pin head is fitted with a fit in a recess of the union sleeve and covers the undercut axial slot, the risk of contamination of the snap lock is considerably reduced, so that the functional reliability of the holder can be further increased.
  • Fig. 1 shows a crutch 1
  • the support tube 2 carries a support foot 3 to which an interchangeable sole body 4 is attached.
  • the sole body 4 is formed, for example, by a rubber-elastic block which projects to a certain extent from the underside of a support foot plate, which is connected to the support tube 2 either rigidly or via an articulated connection, for example via a ball joint.
  • an elastic beam 5 extends from the support tube 2 to the support foot 3 in order to shield the joint connection from the surroundings.
  • the structure of the support foot 3 is shown in detail in Figures 2 to 5.
  • a spherical cap 7 is incorporated, which is in functional engagement with a ball pin, not shown, which is received with a clamp fit in the support tube 2 of the crutch 1.
  • the elastic beam 5 extends from the outer surface of the support body 6 to the ball pivot and, on the one hand, shields the ball joint surfaces from the outside and, on the other hand, returns the smooth-running ball joint to its neutral central position.
  • the support body 6 essentially has the shape of a plate which has a socket edge 8 of height H8 projecting from the bottom.
  • the rim 8 is essentially ring-shaped in order to be able to receive a sole body 4 under lateral guidance.
  • the rim 8 can be formed by a continuous ring.
  • the clarified embodiment shows a frame edge, d p r is interrupted at two diametrically opposite points by plane-parallel surfaces 9.
  • the flat surfaces 9 extend up to a radial collar 10, the function of which will be explained in more detail below.
  • the outer surface 11 of the frame edge 8 serves as a clearance fit surface for a union sleeve 12 which can be pushed on from below and which fixes the sole body 4 both in the lateral direction and in the axial direction of the support foot 3.
  • the position is fixed in the lateral direction by suitable adaptation of the inner surface to the boundary surface of the sole body 4, which in the embodiment shown is designed as a rubber-elastic reversible sole body.
  • the plane-parallel surfaces of the reversible sole body are provided on one side with a profile 41 and on the other side with steel pins 42, which are embedded or vulcanized into the rubber-elastic block. In Figure 4 is with.
  • Dash-dotted line of the reversible sole body is shown, which has an aligned with the end face of the socket edge 8 radial collar 42, the lower or bottom side of the collar surface is in contact with an inwardly drawn radial shoulder 13 of the sleeve 12.
  • the radial shoulder 13 secures the sole body 4 against axial pulling off when the coupling sleeve 12 is fastened to the frame edge or to the support body 6.
  • the union sleeve 12 is fastened to the support body 6 by means of a snap connection 14 which can be released from the outside and which will be described in more detail below.
  • the snap connection consists of snap pins 15 and snap recesses 16 in the coupling sleeve 12.
  • the snap pins 15 are received in a bore 16 running diametrically through the support body 6 and are supported on one another by a compression spring 17 which, for example, into a cylindrical recess 18. . the snap pins 15 engages.
  • the compression spring 17 By means of the compression spring 17, the snap pins 15 are moved radially outward into a locking position shown in FIGS. 2 and 3 presses, which is fixed by a stop body.
  • the stop body is formed by a pin 19 which protrudes into the diametral bore 16 and is in contact with a radial shoulder 21 of a recess 20 of the snap pin 15 in the locked position of the snap pins.
  • the pins 19 are pressed from below into the support surface of the support body 6, the heads of the pins 19 being sunk in the support body 6.
  • the snap pins 15 have a plurality of functional sections which are staggered in the axial direction: with respect to the support leg axis, there are a guide section 151 radially inward, followed by a recess 20, followed by a cylindrical locking surface section 152 in the embodiment shown, followed by a cone section 153 which merges into an unlocking surface section 154 a pin head 155 connects.
  • the locking surface section 152 protrudes from the flat surface 9 of the support body 6 by a dimension V.
  • the snap pin 15 By pressing the pin head 155, the snap pin 15 can be pushed into the diametral bore 16 against the force of the compression spring 17 to such an extent that the locking surface section 152 and the conical surface 153 come to lie within the support body 6. In the unlocked position of the snap pins 15, the unlocking surface sections 154 thus come to lie in the immediate vicinity of the flat surfaces 9.
  • the coupling sleeve 12 In adaptation to the design of the snap pins 15, the coupling sleeve 12, the inner surface of which is in all-round fitting contact with the socket edge 8, also has flat surfaces 22 at diametrically opposite locations, which are when the coupling sleeve 12 is pushed on with the flat surfaces 9 of the support body 6 are in leading functional engagement.
  • the union sleeve 12 In the area, I of these flat surfaces 22, the union sleeve 12 therefore has a material accumulation 23, the thickness S of which is large enough so that the pin heads 155 come to lie radially within the lateral surface of the union sleeve 12 in the locking position of the snap pins 15.
  • the outer surfaces of the pin heads 155 suitably end flush with the cylindrical surface of the union sleeve 12.
  • the sleeve 12 is formed symmetrically to a plane 24 which coincides with the central plane of the diametral bore 16 in the support body 6 in the pushed-on state of the coupling sleeve 12.
  • a plane 24 which coincides with the central plane of the diametral bore 16 in the support body 6 in the pushed-on state of the coupling sleeve 12.
  • undercut axial grooves 26 are formed or incorporated symmetrically to the plane 24, which are geometrically matched to the design of the snap pins 15.
  • the undercut axial slot 26 has a radial extent T which is approximately one third of the thickness S and essentially of the dimension V, but above all is not greater than the axial extent E of the unlocking surface section 154.
  • the axial slot 26 is adjoined radially on the outside Recess 27 in which the respective pin head 155 is received in a form-fitting manner.
  • the recess 27 has a stop shoulder 28 against which the inner surface of the pin head 155 can be pressed to unlock the snap connection 14.
  • the undercut axial slot 26 has an undercut surface 29 which is formed by a partial cylinder jacket surface which can receive the locking surface section 152 of the snap pin 15 in a form-fitting manner.
  • the undercut surface 29 ends at the top a constriction 30 formed by two edges, the width W of which is somewhat greater than the thickness or the diameter of the unlocking surface section 154 of the assigned snap pin 15.
  • the axial slot 26 widens slightly from the constriction 30 to the upper edge 25 of the coupling sleeve 12 in order to make it easier for the snap pins 15 to snap into the axial slots 26.
  • the undercut axial slots 26 have the area in which the axial slot extends from the constriction 30 to the upper one Edge 25 slightly widened, radially inward wedge-shaped bevels 31, which are visible in FIGS. 2 and 5. These chamfers 31 come into contact with the conical surfaces 153 of the snap pins 15 and push them into the diametral bore 16 until the unlocking surface sections 154 can slide through the constriction 30 of the axial slot 26 when the union sleeve 12 is pushed onto the socket edge 8.
  • the pins 15 snap outwards under the action of the compression spring 18 and engage positively with the undercut 29 with the locking surface sections 152.
  • the undercut surfaces 29 cooperate with the locking surface sections 152 in the locking position in such a way that the coupling sleeve 12 is stretched elastically upwards in the locked position.
  • This can be done, for example, when attaching a rubber-elastic turning body 4 (as shown) in that the axis of the undercut 29 can only be brought into alignment with the central axis of the diametral bore 16 when the radial collar 42 of the turning body 4 moves inwards pointing ring shoulder 13 of the sleeve 12 has been deformed by a certain and small amount in the axial direction.
  • the turning body 4 is supported on the supporting body 6 both via its radial collar 42 and via its flat surface facing away from the floor.
  • the support can also be provided via the steel pins 43, in which case, however, care should be taken to ensure that these pins do not press into the flat support surface 61 of the support body 6.
  • the holder is suitable not only for the detachable fastening of interchangeable cylindrical sole bodies, but in particular also for securing plate-like protruding support bodies, such as are used in a particularly advantageous manner when the disabled wants to move on very flexible ground.
  • the sleeve is firmly connected to the sole body or integrally formed on it and otherwise formed in the same manner as described above.
  • the introduction of the support force from the sole body into the support body 6 can take place via the top edge 25 and the radial shoulder 10 of the support body 6 and / or via the end face of the frame edge 8.
  • the coupling sleeve 12 can in this case be guided relatively far down, so that the sole body only protrudes a few mm from the radial shoulder 13.
  • the support foot can then be reliably placed on the entire surface of the sole body due to the ball joint if the coupling sleeve 12 only has a small face 32 at the lower end.
  • Either aluminum or dimensionally stable plastic such as, for example, can be used as the material for the union sleeve and for the snap pins 15.
  • HDPE plastic can be used.
  • the support foot remains very light, so that the disabled does not tire too quickly even on long walks, even with a plate-shaped and large-area sole body.
  • the axial pins 19 come into contact with the other radial shoulder of the recess 20, so that in this case there is a defined position of the snap pins, which can be maintained without applying force to the coupling sleeve.
  • the union sleeve 12 'shown in FIGS. 7 to 9 differs from the one described above essentially by a flange section which extends from a bottom end face 122' of the union sleeve 12 ', projecting essentially in a radial plane to the outside.
  • the flange 121 ' is preferably formed by a pure or exact radial flange which is integrally formed on the cylindrical body of the union sleeve 12', which is preferably made of plastic.
  • the radial flange 121 'does not protrude beyond the end face 122' in the axial direction.
  • the outer diameter of the radial flange 121 ' essentially corresponds to 2 to 4 times the diameter of the sole body 4 to be accommodated within the coupling sleeve 12', which e.g. can be designed as a reversing body, as described in detail with reference to FIG. 2.
  • the sole body 4 which in its design as a reversible body can be optimally adapted to the prevailing terrain and weather conditions, either by either its tread provided with spikes, its non-slip front surface provided for normal ground or a wet cell surface Tread is facing the ground.
  • the sole body can still be turned over in the simplest way or even replaced, since nothing changes in the easy accessibility of the sole body fastening means. However, if the disabled comes to softer terrain, which is usually unavoidable on long walks in leisure or on vacation, the sole body is pressed into the ground due to the relatively small support surface.
  • connection between the radial flange and the union sleeve, as well as the snap connection, are largely protected in this way, the latter in particular being largely unloaded when the union sleeve 12 ', which extends over its inwardly facing annular shoulder 13' and the radial collar 42 of the reversing body 4 on Supporting the rim 8 of the support body 6, exclusively or additionally when a certain elastic deformation distance of the sole body 4 has been overcome, can be supported with its top face 129 'on a radial collar 10 of the support body 6.
  • the ball joint also makes it possible to additionally increase the diameter of the radial flange without having to accept the disadvantage that there is some uncertainty when walking on a very smooth and hard surface Put on the walking aid could occur.
  • the radial flange or plate 121 ' does not affect the safety of the walking aid even if it is made of very smooth and hard plastic and the crutch is to be placed on parquet or smooth stone floor, for example.
  • the underside of the radial has flange 121 'a surface design which increases the adhesive force, for example in the form of a profile 123', which also takes over the task of laterally fixing the support foot when walking in very soft terrain.
  • the in the fig. the profiling shown in FIGS. 7 to 9 has a plurality of concentric ring webs 126 'and some recesses 127' running in the radial direction.
  • a coating 124 ' see FIG.
  • inserts 125 ' which increase the frictional force, which are indicated by dash-dotted lines in FIG. 8, can be attached to the radial flange 121', for example 8. be releasably attached.
  • the weight of the cap sleeve 12 ' is subjected to forces that are precisely defined in size and direction and controllable throughout the entire course of the movement of the action, the weight of the cap sleeve can be kept relatively small, so that the disabled does not tire even after a long walk with the multi-range support foot.
  • the radial flange 121 ' can additionally be provided with openings 128' without this affecting the functional reliability of the walking aid when walking in very flexible terrain.
  • the load conditions of the radial flange are so favorable that it does not necessarily have to form an integral part of the coupling sleeve 12 '.
  • the radial flange could also be attached to a correspondingly modified union sleeve 12 in a different manner, however, in a manner that prevents it from being pulled off.
  • the openings 128 'in the radial flange or support plate 121' additionally increase the support stability in soft and flexible terrain.
  • the radial flange 121 'does not come to lie exactly in a radial plane. Rather, geometric shape deviations are quite possible without having to accept compromises in terms of the advantages described above.
  • the flange 121 'can also have essentially the shape of a truncated cone.

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Abstract

1. A holding fixture for exchangeable sole members of walking aids, such as crutches and the like including a support pod (3, 6) which has a mounting rim (8, 11) at the bottom end to which a sole member (4) is attached releasably, characterized in that the sole member (4) is fixed by a push-on sleeve (12) to be slid into force-fit on the mounting rim (8, 11), said sleeve being secured against being pulled off by an externally releasable snap lock (14).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Halterung für auswechselbare Sohlenkörper an Gehhilfsmitteln, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a holder for interchangeable sole bodies on walking aids, according to the preamble of patent claim 1.

Es sind Halterungen für auswechselbare Sohlenkürper an Stützfüßen von Gehhilfsmitteln hekannt, bei denen der Sohlenkörper entweder in einen Fassungsrand des Stützfußes geschraubt oder gepreßt, oder kappenartig über das untere Stützfußende gestülpt wird.Mounts for interchangeable sole bodies on support feet of walking aids are known, in which the sole body is either screwed or pressed into a rim of the support foot, or is placed over the lower end of the support foot in a cap-like manner.

All diese bekannten Lösungen sind nachteilig, weil das Auswechseln in der Regel besondere Werkzeuge, wie z.B. besondere Abziehwerkzeuge, Schraubendreher oder Schraubenschlüssel, erforderlich macht, weil dabei der Sohlenkörper verhältnismäßig hoch beansprucht wird und auf Dauer ermüdet, und weil der Auswechselvorgang relativ viel Zeit in Anspruch nimmt. Insbesondere dann, wenn sich der Behinderte, wie z.B. im Winter, kurz hintereinander auf verschiedenartigen Untergrund, wie z.B. auf Eis- bzw. Steinboden, mit stark unterschiedlicher Griffigkeit fortbewegen muß, wird das mühsame Auswechseln des Sohlenkörpers zu einer zusätzlichen Belastung für den Behinderten, der deshalb häufig vom Auswechseln des Sohlenkörpers Abstand nimmt und so seine Bewegungssicherheit stark gefährdet.All these known solutions are disadvantageous because the replacement usually requires special tools, such as special removal tools, screwdrivers or wrenches, because the sole body is comparatively stressed and tired in the long run, and because the replacement process takes a relatively long time. Especially if the disabled person, e.g. in winter, in quick succession on different types of ground, e.g. on ice or stone floor, must move with very different grip, the tedious replacement of the sole body is an additional burden for the disabled, who therefore often refrains from changing the sole body and thus seriously jeopardizes his safety.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, die ein schnelles und sehr bequemes Auswechseln des Sohlenkörpers ermöglicht und über lange Zeiträume hinweg funktionssicherer arbeitet.The invention has for its object to provide a holder according to the preamble of claim 1, which allows a quick and very convenient replacement of the sole body and works reliably over long periods of time.

Diese Aufgabe wird duch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of patent claim 1.

Die Schnappsicherung ist mit geringstem Kraftaufwand zu bedienen und in kürzester Zeit zu lösen, ohne daß irgendwelche Werkzeuge dazu benötigt werden. Der Sohlenkörper ist deshalb mit einem minimalen Aufwand auswechselbar. Durch die einfache Bedienbarkeit wird darüber hinaus weitestgehend vermieden, daß sich der Behinderte beim Auswechseln des Sohlenkörpers beschmutzt, so daß der Auswechselvorgang noch komfortabler wird. Weil erfindungsgemäß nicht mehr der Sohlenkörper selbst, sondern =ine ihn am Stützfuß sichernde Überwurf-Paßhülse lösbar mit dem Fassungsrand verbunden wird, kann die Schnappsicherung entsprechend den an sie gestellten speziellen Anforderungen unabhängig von der Gestaltung und der Beschaffenheit des Sohlenkörpers ausgebildet und konzipiert werden, der bei den Auswechselvorgängen lediglich in einem vernachlässigbar kleinem Maße beansprucht wird. Es kann somit der Bereich der Schnappsicherung im Hinblick auf eine möglichst große Verschleißfestigkeit und Betriebszuverlässigkeit, gleichzeitig aber auch der Bereich des Sohlenkörpers im Hinblick auf eine optimale Kraftübertragung vom Untergrund zum Gehhilfsmittel unabhängig vom anderen Bereich optimiert gestaltet werden.The snap lock can be operated with minimal effort and can be released in the shortest possible time without the need for any tools. The sole body can therefore be replaced with minimal effort. The ease of use also largely prevents the disabled from getting dirty when replacing the sole body, so that the replacement process becomes even more convenient. Because according to the invention no longer the sole body itself, but = Ine on the support leg securing union sleeve is detachably connected to the rim of the socket, the snap lock can be designed and designed according to the special requirements placed on it regardless of the design and nature of the sole body, which is only negligibly small in the replacement processes is claimed. The area of the snap lock can thus be optimized with regard to the greatest possible wear resistance and operational reliability, but at the same time also the area of the sole body with regard to optimal power transmission from the ground to the walking aid independently of the other area.

Vor allen Dingen dann, wenn der Stützfuß-über ein Kugelgelenk mit dem Schützrohr des Gehhilfsmittels in Verbindung steht, kann die Schnappsicherung konstruktionstechnisch besonders einfach ausgebildet werden, da sie in diesem Fall keinerlei Momente, sondern lediglich exakt definierte und begrenzte Zugkräfte in axialer Richtung aufnehmen muß. Die Betriebszuverlässigkeit und die Lebensdauer der Schnappsicherung kann dadurch zusätzlich angehoben werden.Above all, when the support leg is connected to the protective tube of the walking aid via a ball joint, the snap lock can be designed to be particularly simple in terms of construction, since in this case it does not have to absorb any moments, but only exactly defined and limited tensile forces in the axial direction . The operational reliability and the lifespan of the snap lock can be increased.

Die Halterung eignet sich gleichermaßen vorteilhaft sowohl für die Befestigung eines als Wendekörper ausgebildeten Sohlenkörpers, als auch eines Sohlenkörpers, der bodenseitig eine tellerartig ausladende Lauffläche besitzt. Die erfindungsgemäße Halterung ist somit universal anwendbar, indem der Fassungsrand als Universal-Paßfläche für diverse tellerartige Sohlenkörper und für eine beidseitig offene Ringhülse zur axialen Sicherung eines Wendesohlenkörpers dient, der gummielastisch ausgeführt und auf der einen Seite beispielsweise mit einem Stollenprofil und auf der anderen Laufseite mit Spikes versehen ist. Die tellerartigen Sohlenkörper sind in der Regel aus einem Material, das eine ausreichend hohe Festigkeit besitzt, so daß die Über&urfhülse am Sohlenkörper einstückig abgeformt werden kann.The holder is equally advantageous both for fastening a sole body designed as a reversing body, and for a sole body which has a tread that protrudes in the manner of a plate on the bottom. The holder according to the invention can thus be used universally, in that the rim of the socket serves as a universal fitting surface for various plate-like sole bodies and for an annular sleeve which is open on both sides for axially securing a reversible sole body which is made of rubber-elastic and, for example, with one on one side Stud profile and on the other barrel side is provided with spikes. The plate-like sole bodies are generally made of a material which has a sufficiently high strength so that the sleeve can be molded in one piece on the sole body.

Der Paßsitz zwischen Fassungsrand und Überwurfhülse beugt einem Ausschlagen der Halterung, wobei bereits eine im wesentlichen punktuelle Schnappsicherung ausreichend sein kann, die Überwurfhülse abziehsicher am Fassungsrand festzulegen.The snug fit between the rim of the socket and the union sleeve prevents the holder from knocking out, whereby an essentially selective snap-lock can be sufficient to secure the union sleeve on the rim of the socket so that it cannot be pulled off.

Die Halterung gemäß Unteranspruch 5.kann mit Daumen und Zeigefinger sehr leicht bedient werden, wobei der formschlüssige Eingriff der Verriegelungsoberflächenabschnitte mit den jeweiligen hinterschnittenen Axialschlitzen der Überwurfhülse vollkommen aufgehoben wird, so daß die Überwurfhülse widerstandslos vom Fassungsrand abgezogen werden kann. Die hinterschnittenen Axialschlitze sind einfach herzustellen, da sie in den oberen Rand der Überwurfhülse auslaufen. Die Schnappstifte können ohne Beeinträchtigung der Schnappsicherung mit relativ großen Stiftköpfen versehen werden, durch die die Bedienbarkeit der lösbaren Schnappsicherung zusätzlich verbessert wird. Weil das Lösen der Verbindung zwischen der Überwurfhülse und dem Fassungsrand nur durch gleichzeitiges Betätigen bzw. Drücken zweier Schnappstifte erfolgen kann, wird die Funktionssicherheit der Halterung zusätzlich erhöht. Ein unbeabsichtigtes Anschlagen des Stützfußes an einen Gegenstand, wodurch beispielsweise ein Schnappstift derart betätigt werden kann, daß er in seine Entriegelungsstellung gedrückt wird, führt noch nicht zu einer vollständigen Lösung der Schnappverbindung, da ja der andere Schnappstift nach wie vor in formschlüssigem . Kontakt mit dem anderen hinterschnittenen Axialschlitz bleibt. Diese Halterung kann deshalb auch in all den Fällen Anwendung finden, in denen,zwei beliebige axial fluchtende Körper zugsicher und von von Störkräften gesichert miteinander lösbar verbunden werden sollen.The holder according to claim 5 can be operated very easily with the thumb and forefinger, the positive engagement of the locking surface sections with the respective undercut axial slots of the union sleeve being completely eliminated, so that the union sleeve can be pulled off the rim without resistance. The undercut axial slots are easy to manufacture because they run into the upper edge of the union sleeve. The snap pins can be provided with relatively large pin heads without impairing the snap lock, through which the operability of the releasable snap lock is additionally improved. Because the connection between the coupling sleeve and the socket rim can only be released by simultaneously pressing or pressing two snap pins, the functional reliability of the holder is additionally increased. An unintentional striking of the support foot on an object, for example by means of which a snap pin can be actuated in such a way that it is pressed into its unlocked position, does not yet lead to a complete release of the snap connection, since the other snap pin is still in a form-fitting manner. Contact with the other undercut axial slot remains. This holder can therefore also be used in all cases in which any two axially aligned bodies are to be connected to one another in a tension-proof manner and secured by interference forces.

Durch zylindrische Gestaltung der Führungsoberflächenabschnitte, Verriegelungsoberflächenabschnitte und Entriegelungsoberflächenabschnitte kann die Führung im Stützfuß eine einfache geometrische Form erhalten. Darüber hinaus tragen die zylindrischen Verriegelungs- und Entriegelungsoberflächenabschnitte dazu bei, daß die hinterschnittenen Axialschlitze leichter an den Schnappstiften vorbeigeschoben werden können. Die zylindrischen Oberflächenabschnitte der Schnappstifte bringen somit allmählich die hinterschnittenen Axialschlitze in genaue axiale Fluchtung mit den Schnappstiften.Due to the cylindrical design of the guide surface sections, locking surface sections and unlocking surface sections, the guide in the support foot can be given a simple geometric shape. In addition, the cylindrical locking and unlocking surface sections contribute to the undercut axial slots being easier to slide past the snap pins. The cylindrical surface sections of the snap pins thus gradually bring the undercut axial slots into exact axial alignment with the snap pins.

Die Weiterbildung gemäß Unteranspruch 7 sichert die Schnappstifte einerseits gegen Herausfallen und ordnet diesen jeweils unabhängig von der Stellung des anderen Schnappstifts eine genau definierte Verriegelungsstellung zu. Weil die auf die Überwurfhülse e.inwirkenden Kräfte in einer Richtung wirken, die senkrecht auf der Bewegungsrichtung der Schnappstifte steht, 'kann die die Schnappstifte vorspannende Druckfeder sehr schwach ausgebildet werden, wodurch die Bedienung der Halterung noch bequemer wird. Der in die Diametralbohrung ragende Stift erfüllt bei einfachster Ausgestaltung zuverlässig die Anschlagfunktion. Ein derartiger Stift kann beispielsweise in einer zur Achse der Überwurfhülse parallelen Richtung in den Stützfuß eingesetzt sein und mit einer Eindrehung der Schnappstifte im Führungsoberflächenabschnitt zusammenwirken.The development according to subclaim 7 secures the snap pins on the one hand against falling out and assigns them to a precisely defined locking position regardless of the position of the other snap pin. Because the forces acting on the coupling sleeve e act in a direction that is perpendicular to the direction of movement of the snap pins, the compression spring biasing the snap pins can be made very weak, which makes the operation of the holder even more convenient. The pin protruding into the diametral bore reliably fulfills the stop function with the simplest design. Such a pin can, for example, be inserted into the support foot in a direction parallel to the axis of the coupling sleeve and can cooperate with a screwing in of the snap pins in the guide surface section.

Mit den Merkmalen gemäß Unteranspruch 8 erfolgt die Herstellung der Schnappverbindung.automatisch durch einfaches axiales Aufschieben der Überwurfhülse.With the features according to subclaim 8, the snap connection is established automatically by simply axially pushing on the coupling sleeve.

Um das Aufschieben der Überwurfhülse leichtgängiger zu machen und auch den Verschleiß der Schnappsicherung zu reduzieren, ist die Weiterbildung gemäß Unteranspruch 10 besonders vorteilhaft. Die Überwurfhülse kann dabei mit relativ ungenauer Fluchtung ihrer Axialschlitze zu den Schnappstiften auf den Fassungsrand geschoben werden und es erfolgt unter axialer Verschiebung sowohl eine Fluchtungsjustierung, als auch ein automatisches Eindrücken der Schnappstifte zur Herstellung einer zugfesten Halterung.In order to make it easier to slide the union sleeve on and also to reduce the wear of the snap lock, the further development according to subclaim 10 is particularly advantageous. The union sleeve can be pushed with relatively imprecise alignment of its axial slots to the snap pins on the rim of the socket and both axial alignment and an automatic pressing of the snap pins to produce a tension-resistant holder take place.

Wenn der Stiftkopf mit Passung in einer Ausnehmung der Überwurfhülse geführt ist und den hinterschnittenen Axialschlitz abdeckt, wird die Verschmutzungsgefahr der Schnappsicherung beträchtlich reduziert, so daß die Funktionszuverlässigkeit der Halterung weiter angehoben werden kann.If the pin head is fitted with a fit in a recess of the union sleeve and covers the undercut axial slot, the risk of contamination of the snap lock is considerably reduced, so that the functional reliability of the holder can be further increased.

Da der Schnappstift in der Verriegelungsstellung um ein Maß vom Fassungsrand bzw. vom Stützfuß vorstehen muß, das sich als Summe der Breiten bzw. Höhen des Stiftkopfs, des sich anschließenden Entriegelungsabschnitts, gegebenenfalls des Konusflächenabschnitts. und des Verriegelungsoberflächenabschnitts ergibt bzw. darstellt, ist es bei reiner hohlzylindrischer Gestaltung der Überwurfhülse mit relativ dünner Wandstärke zur Reduzierung des Gewichtes nicht möglich, die.Stiftköpfe vollkommen innerhalb der Überwurfhülse aufzunehmen. Mit der Weiterbildung gemäß Unteranspruch 11 gelingt es in besonders vorteilhafter Weise und ohne die Abmessungen und das Gewicht der Halterung verändern zu müssen, die Druckstifte vollkommen innerhalb der Außenmantelfläche der Überwurfhülse aufzunehmen. Dabei bleibt weiterhin ein sehr großer Spielraum für die Dimensionierung der Breite der Verriegelungs- und Entriegelungsoberflächenabschnitte der Schnappstifte. Die auf einfache Weise erzielbare Versenkung, der Stiftköpfe schließt ein unbeabsichtigtes Anschlagen der Stiftköpfe an einem Gegenstand aus; auch beim Einsinken des Stützfußes in Schnee oder Morast oder dergleichen kann keine Druckkraft von außen auf die Schnappstifte einwirken. Diese Weiterbildung hat dabei den zusätzlichen Vorteil, daß auch kein Schmutz von außen zu den Funktionsoberflächenabschnitten der Schnappstifte eindringen kann.Since the snap pin must protrude in the locking position by an amount from the rim of the socket or from the support foot, which is the sum of the widths or heights of the pin head, the subsequent unlocking section, and possibly the conical surface section. and the locking surface section results or represents, it is not possible with a purely hollow cylindrical design of the union sleeve with a relatively thin wall thickness to reduce the weight . Pen heads can be completely accommodated within the union sleeve. With the development according to subclaim 11, it is possible in a particularly advantageous manner and without having to change the dimensions and the weight of the holder, the pressure pins completely within the outer jacket surface of the union sleeve. This leaves a great deal of scope for dimensioning the width of the locking and unlocking surface sections of the snap pins. The sinking of the pin heads, which can be achieved in a simple manner, precludes unintentional striking of the pin heads on an object; Even when the support leg sinks into snow or mud or the like, no external pressure force can act on the snap pins. This development has the additional advantage that no dirt can penetrate from the outside to the functional surface sections of the snap pins.

Nachstehend wird anhand schematischer Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Krücke mit auswechselbarem Sohlenkörper,
  • Fig. 2 eine teilweise im Axialschnitt gezeigte Ansicht eines Stützfußes einer Krücke,
  • Fig. 3 eine Ansicht des Stützfußes von unten bei abgenommener Überwurfhülse und ohne Sohlenkörper bei einer Blickrichtung entlang des Pfeils III in Fig. 2,
  • Fig. 4 eine Ansicht der in Fig. 2 gezeigten Überwurfhülse bei einer Blickrichtung entlang des Pfeils IV in Fig. 2,
  • Fig. 5 eine Teilansicht der in Fig. 4 dargestellten Überwurfhülse von oben bei einer Blickrichtung entlang des Pfeils V in Fig. 4,
  • Fig. 6 einen Teilanschnitt des Stützkörpers bei einer Schnittführungn entlang der Linie VI-VI in Fig. 3,
  • Fig. 7 eine der Fig. 4 ähnliche Ansic.ht einer weiteren Ausführungsform der Überwurfhülse,
  • Fig. 8 eine Ansicht der Überwurfhülse gemäß Fig. 7 von unten (Blickrichtung VIII), und
  • Fig. 9 eine im vergrößerten Maßstab gezeigte Ansicht der Einzelheit "IX" in Fig. 7 einer weiteren Ausführungs-' form der überwurfhülse.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with the aid of schematic drawings. Show it:
  • 1 is a perspective view of a crutch with a replaceable sole body,
  • 2 is a view, partially in axial section, of a support leg of a crutch,
  • 3 shows a view of the support foot from below with the union sleeve removed and without the sole body, when looking along the arrow III in FIG. 2,
  • FIG. 4 is a view of the cap sleeve shown in FIG. 2 when viewed along arrow IV in FIG. 2,
  • 5 is a partial view of the union sleeve shown in FIG. 4 from above with a viewing direction along arrow V in FIG. 4,
  • 6 shows a partial section of the support body in a sectional view along the line VI-VI in FIG. 3,
  • 7 shows a view similar to FIG. 4 of a further embodiment of the coupling sleeve,
  • 8 is a view of the union sleeve according to FIG. 7 from below (viewing direction VIII), and
  • FIG. 9 is a view of the detail "IX" shown in an enlarged scale in FIG. 7 of a further embodiment of the coupling sleeve.

Fig. 1 zeigt eine Krücke 1, deren Stützrohr 2 einen Stützfuß 3 trägt, an dem ein auswechselbarer Sohlenkörper 4 befestigt ist. Der Sohlenkörper 4 wird beispielsweise von einem gummielastischen Block gebildet, der um ein bestimmtes Maß von der Unterseite einer Stützfußplatte vorsteht, die entweder starr oder über eine Gelenkverbindung, beispielsweise über ein Kugelgelenk mit dem Stützrohr 2 in Verbindung steht. Für den Fall, daß eine Kugelgelenkverbindung vorgesehen ist, erstreckt sich vom Stützrohr 2 zum Stützfuß 3 ein elastischer Balk 5, um die Gelenkverbindung von der Umgebung abzuschirmen.Fig. 1 shows a crutch 1, the support tube 2 carries a support foot 3 to which an interchangeable sole body 4 is attached. The sole body 4 is formed, for example, by a rubber-elastic block which projects to a certain extent from the underside of a support foot plate, which is connected to the support tube 2 either rigidly or via an articulated connection, for example via a ball joint. In the event that a ball joint connection is provided, an elastic beam 5 extends from the support tube 2 to the support foot 3 in order to shield the joint connection from the surroundings.

Der Aufbau des Stützfußes 3 geht im einzelnen aus den Figuren 2 bis 5 hervor. In einen achsensymmetrischen Stützkörper 6 des Stützfußes ist eine Kugelkalotte 7 eingearbeitet, die in Funktionseingriff mit einem nicht dargestellten Kugelzapfen steht, der mit Klemmsitz im Stützrohr 2 der Krücke 1 aufgenommen ist. Der elastische Balk 5 erstreckt sich von der Außenoberfläche des Stützkörpers 6 zum Kugelzapfen und bewirkt einerseits eine Abschirmung der Kugelgelenkflächen nach außen und andererseits eine Rückführung des leichtgängigen Kugelgelenks in dessen neutrale Mittelposition. Der Stützkörper 6 besitzt im wesentlichen die Form einer Platte, die einen bodenseitig vorstehenden Fassungsrand 8 der Höhe H8 besitzt. Der Fassungsrand 8 ist gemäß der in den Figuren gezeigten Ausführungsform im wesentlichen ringförmig ausgebildet, um einen Sohlenkörper 4 unter seitlicher Führung aufnehmen zu können. Der Fassungsrand 8 kann von einem durchgehenden Ring gebildet sein. Die klargestellte Ausführungsform zeigt allerdings einen Fassungsrand, dpr an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen durch planparallele Flächen 9 unterbrochen ist. Die Planflächen 9 reichen bis zu einem Radialbund 10, dessen Funktion nachstehend näher erläutert werden soll.The structure of the support foot 3 is shown in detail in Figures 2 to 5. In an axially symmetrical support body 6 of the support foot, a spherical cap 7 is incorporated, which is in functional engagement with a ball pin, not shown, which is received with a clamp fit in the support tube 2 of the crutch 1. The elastic beam 5 extends from the outer surface of the support body 6 to the ball pivot and, on the one hand, shields the ball joint surfaces from the outside and, on the other hand, returns the smooth-running ball joint to its neutral central position. The support body 6 essentially has the shape of a plate which has a socket edge 8 of height H8 projecting from the bottom. According to the embodiment shown in the figures, the rim 8 is essentially ring-shaped in order to be able to receive a sole body 4 under lateral guidance. The rim 8 can be formed by a continuous ring. The clarified embodiment, however, shows a frame edge, d p r is interrupted at two diametrically opposite points by plane-parallel surfaces 9. The flat surfaces 9 extend up to a radial collar 10, the function of which will be explained in more detail below.

Die Außenoberfläche 11 des Fassungsrandes 8 dient als Spielpassungsfläche für eine von unten aufschiebbare Überwurfhülse 12, die den Sohlenkörper 4 sowohl in seitlicher Richtung, als auch in axialer Richtung des Stütz- fußes 3 fixiert. Die Lagefixierung in seitlicher Richtung erfolgt durch geeignete Anpassung der Innenoberfläche an die Begrenzungsfläche des Sohlenkörpers 4, der in der dargestellten Ausführungsform als gummielastischer Wende-Sohlenkörper ausgebildet ist. Die planparallelen Flächen des Wende-Sohlenkörpers sind auf der einen Seite mit einer Profilierung 41 und auf der anderen Seite mit Stahlstiften 42 versehen, die in den gummielastischen Block eingebettet bzw. einvulkanisiert sind. In Figur 4 ist mit. strichpunktierter Linie der Wende-Sohlenkörper dargestellt, der einen mit der Stirnfläche des Fassungsrandes 8 fluchtenden Radialbund 42 besitzt, dessen untere bzw. bodenseitige Bundfläche in Anlagekontakt mit einer nach innen gezogenen Radialschulter 13 der Überwurfhülse 12 steht. Die Radialschulter 13 sichert den Sohlenkörper 4 gegen axiales Abziehen, wenn die Überwurfhülse 12 am Fassungsrand bzw. am Stützkörper 6 befestigt ist. Die Befestigung der Überwurfhülse 12 am Stützkörper 6 erfolgt mittels einer von außen lösbaren Schnappverbindung 14, die nachstehend näher beschrieben werden soll.The outer surface 11 of the frame edge 8 serves as a clearance fit surface for a union sleeve 12 which can be pushed on from below and which fixes the sole body 4 both in the lateral direction and in the axial direction of the support foot 3. The position is fixed in the lateral direction by suitable adaptation of the inner surface to the boundary surface of the sole body 4, which in the embodiment shown is designed as a rubber-elastic reversible sole body. The plane-parallel surfaces of the reversible sole body are provided on one side with a profile 41 and on the other side with steel pins 42, which are embedded or vulcanized into the rubber-elastic block. In Figure 4 is with. Dash-dotted line of the reversible sole body is shown, which has an aligned with the end face of the socket edge 8 radial collar 42, the lower or bottom side of the collar surface is in contact with an inwardly drawn radial shoulder 13 of the sleeve 12. The radial shoulder 13 secures the sole body 4 against axial pulling off when the coupling sleeve 12 is fastened to the frame edge or to the support body 6. The union sleeve 12 is fastened to the support body 6 by means of a snap connection 14 which can be released from the outside and which will be described in more detail below.

Die Schnappverbindung besteht aus Schnappstiften 15 und Schnappausnehmungen 16 in der Überwurfhülse 12. Die., Schnappstifte 15 sind in einer diametral durch den Stützkörper 6 verlaufenden Bohrung 16 geführt aufgenommen und stützen sich aneinander über eine Druckfeder 17 ab, die beispielsweise in eine zylindrische Ausnehmung 18..der Schnappstifte 15 eingreift. Durch die Druckfeder 17 werden die Schnappstifte 15 radial nach außen in eine in den Figuren 2 und 3 gezeigte Verriegelungsstellung gedrückt, die durch einen Anschlagkörper festliegt. Bei der in den Figuren gezeigten Ausführungsform wird der Anschlagkörper von einem Stift 19 gebildet, der in die Diametralbohrung 16 ragt und in der Verriegelungsstellung der Schnappstifte in Anlagekontakt mit einer Radialschulter 21 einer Eindrehung 20 des Schnappstifts 15 steht. Die Stifte 19 werden von unten in die Stützfläche des Stützkörpers 6 gedrückt, wobei die Köpfe der Stifte 19 im Stützkörper 6 versenkt werden. Die Schnappstifte 15 besitzen mehrere in axialer Richtung gestaffelte Funktionsabschnitte: Bezüglich der Stützfußachse radial innen liegen einen Führungsabschnitt 151, an die Eindrehung 20 anschließend einen in der gezeigten Ausführungsform zylindrischen Verriegelungsoberflächenabschnitt 152 daran anschließend einen Konusabschnitt 153, der in einen Entriegelungsoberflächenabschnitt 154 übergeht, an den sich ein Stiftkopf 155 anschließt. In der Verriegelungsstellung der Schnappstifte ragt der Verriegelungsoberflächenabschnitt 152 von der Planfläche 9 des Stützkörpers 6 um ein Maß V vor. Durch Druckbetätigung des Stiftkopfes 155 kann der Schnappstift 15 gegen die Kraft der Druckfeder 17 in die Diametralbohrung 16 so weit hineingeschoben werden, daß der Verriegelungsoberflächenabschnitt 152 und die Konusfläche 153 innerhalb des Stützkörpers 6 zu liegen kommen. In der Entriegelungsstellung der Schnappstifte 15 kommen somit die Entriegelungsoberflächenabschnitte 154 in unmittelbarer Nähe der Planflächen 9 zu liegen.The snap connection consists of snap pins 15 and snap recesses 16 in the coupling sleeve 12. The snap pins 15 are received in a bore 16 running diametrically through the support body 6 and are supported on one another by a compression spring 17 which, for example, into a cylindrical recess 18. . the snap pins 15 engages. By means of the compression spring 17, the snap pins 15 are moved radially outward into a locking position shown in FIGS. 2 and 3 presses, which is fixed by a stop body. In the embodiment shown in the figures, the stop body is formed by a pin 19 which protrudes into the diametral bore 16 and is in contact with a radial shoulder 21 of a recess 20 of the snap pin 15 in the locked position of the snap pins. The pins 19 are pressed from below into the support surface of the support body 6, the heads of the pins 19 being sunk in the support body 6. The snap pins 15 have a plurality of functional sections which are staggered in the axial direction: with respect to the support leg axis, there are a guide section 151 radially inward, followed by a recess 20, followed by a cylindrical locking surface section 152 in the embodiment shown, followed by a cone section 153 which merges into an unlocking surface section 154 a pin head 155 connects. In the locked position of the snap pins, the locking surface section 152 protrudes from the flat surface 9 of the support body 6 by a dimension V. By pressing the pin head 155, the snap pin 15 can be pushed into the diametral bore 16 against the force of the compression spring 17 to such an extent that the locking surface section 152 and the conical surface 153 come to lie within the support body 6. In the unlocked position of the snap pins 15, the unlocking surface sections 154 thus come to lie in the immediate vicinity of the flat surfaces 9.

In Anpassung an die Gestaltung der Schnappstifte 15 besitzt die Überwurfhülse 12, deren Innenoberfläche, in umlaufendem Passungskontakt mit dem Fassungsrand 8 steht, an diametral gegenüberliegenden Stellen ebenfalls Planflächen 22, die beim Aufschieben der Überwurfhülse 12 mit den Planflächen 9 des Stützkörpers 6 in führendem Funktionseingriff stehen. Im Bere,ich dieser Planflächen 22 besitzt die Überwurfhülse 12 daher eine Materialanhäufung 23, deren Stärke S groß genug ist, damit die Stiftköpfe 155 in der Verriegelungsstellung der Schnappstifte 15 radial innerhalb der Mantelfläche der Überwurfhülse 12 zu liegen kommen. Geeigneterweise schließen die Außenoberflächen der Stiftköpfe 155 bündig mit der Zylindermantelfläche der Überwurfhülse 12 ab.In adaptation to the design of the snap pins 15, the coupling sleeve 12, the inner surface of which is in all-round fitting contact with the socket edge 8, also has flat surfaces 22 at diametrically opposite locations, which are when the coupling sleeve 12 is pushed on with the flat surfaces 9 of the support body 6 are in leading functional engagement. In the area, I of these flat surfaces 22, the union sleeve 12 therefore has a material accumulation 23, the thickness S of which is large enough so that the pin heads 155 come to lie radially within the lateral surface of the union sleeve 12 in the locking position of the snap pins 15. The outer surfaces of the pin heads 155 suitably end flush with the cylindrical surface of the union sleeve 12.

Die Hülse 12 ist symmetrisch zu einer Ebene 24 ausgebildet, die im aufgeschobenen Zustand der Überwurfhülse 12 mit der Mittelebene der Diametralbo.hrung 16 im Stützkörper 6 zusammenfällt. Vom oberen Rand 25 der Überwurfhülse 12 sind symmetrisch zur Ebene 24 ausgebildete hinterschnittene Axialnuten 26 eingeformt bzw. eingearbeitet, die geometrisch auf die Gestaltung der Schnappstifte 15 abgestimmt sind. Der hinterschnittene Axialschlitz 26 besitzt eine radiale Erstreckung T, die etwa einem Drittel der Stärke S und im wesentlichen den Maß V besitzt, vor allen Dingen aber nicht größer ist als die axiale Erstreckung E des Entriegelungsoberflächenabschnitts 154. An den Axialschlitz 26 schließt sich radial außenliegend eine Ausnehmung 27 an, in der formschlüssig der jeweilige Stiftkopf 155 aufgenommen ist. Die Ausnehmung 27 besitzt eine Anschlagschulter 28, gegen die die Innenoberfläche des Stiftkopfs 155 zum Entriegeln der Schnappverbindung 14 gedrückt werden kann.The sleeve 12 is formed symmetrically to a plane 24 which coincides with the central plane of the diametral bore 16 in the support body 6 in the pushed-on state of the coupling sleeve 12. From the upper edge 25 of the coupling sleeve 12, undercut axial grooves 26 are formed or incorporated symmetrically to the plane 24, which are geometrically matched to the design of the snap pins 15. The undercut axial slot 26 has a radial extent T which is approximately one third of the thickness S and essentially of the dimension V, but above all is not greater than the axial extent E of the unlocking surface section 154. The axial slot 26 is adjoined radially on the outside Recess 27 in which the respective pin head 155 is received in a form-fitting manner. The recess 27 has a stop shoulder 28 against which the inner surface of the pin head 155 can be pressed to unlock the snap connection 14.

Der hinterschnittene Axialschlitz 26 besitzt eine Hinterschneidungsfläche 29, die von einer Zylindermantel-Teilfläche gebildet ist, die den Verriegelungsoberflächenabschnitt 152 des Schnappstifts 15 formschliissig aufnehmen kann. Die Hinterschneidungsfläche 29 endet oberseitig an einer von zwei Kanten gebildeten Engstelle 30, deren Weite W etwas größer als die Dicke bzw. der Durchmesser des Entriegelungsoberflächenabschnitts 154 des zugeord- neten Schnappstifts 15 ist. Von der Engstelle 30 erweitert sich der Axialschlitz 26 geringfügig zum oberen Rand 25 der Überwurfhülse 12, um das Einschnappen der Schnappstifte 15 in die Axialschlitze 26 leichtgängiger zu machen.The undercut axial slot 26 has an undercut surface 29 which is formed by a partial cylinder jacket surface which can receive the locking surface section 152 of the snap pin 15 in a form-fitting manner. The undercut surface 29 ends at the top a constriction 30 formed by two edges, the width W of which is somewhat greater than the thickness or the diameter of the unlocking surface section 154 of the assigned snap pin 15. The axial slot 26 widens slightly from the constriction 30 to the upper edge 25 of the coupling sleeve 12 in order to make it easier for the snap pins 15 to snap into the axial slots 26.

Damit beim Aufschieben der Überwurfhülse 12 auf den Fassungsrand 8 des Stützkörpers 6 die Schnappverbindung automatisch hergestellt wird, ohne daß die Stiftköpfe 155 nach innen gedrückt werden müssen, weisen die hinterschnittenen Axialschlitze 26 in dem Bereich, in dem sich der Axialschlitz von der Engstelle 30 zum oberen Rand 25 leicht erweitert, radial nach innen weisende keilflächenförmige Anfasungen 31, die in den Figuren 2 und 5 sichtbar sind. Diese Anfasungen 31 gelangen beim Aufschieben der Überwurfhülse 12 auf den Fassungsrand 8 zunächst in Berührungskontakt mit den Konusflächen 153 der Schnappstifte 15 und drücken diese in die Diametralbohrung 16 so weit hinein, daß die Entriegelungsoberflächenabschnitte 154 durch die Engstelle 30 des Axialschlitzes 26 gleiten können. Wenn die Überwurfhülse 12'vollkommen auf den Fassungsrand 8 aufgeschoben ist, schnappen die Stifte 15 unter der Wirkung der Druckfeder 18 nach außen und greifen formschlüssig mit den Verriegelungsoberflächenabschnitten 152 in die Hinterschneidung 29.So that when the sleeve 12 is pushed onto the socket edge 8 of the support body 6, the snap connection is established automatically without the pin heads 155 having to be pressed inward, the undercut axial slots 26 have the area in which the axial slot extends from the constriction 30 to the upper one Edge 25 slightly widened, radially inward wedge-shaped bevels 31, which are visible in FIGS. 2 and 5. These chamfers 31 come into contact with the conical surfaces 153 of the snap pins 15 and push them into the diametral bore 16 until the unlocking surface sections 154 can slide through the constriction 30 of the axial slot 26 when the union sleeve 12 is pushed onto the socket edge 8. When the coupling sleeve 12 ′ is completely pushed onto the rim 8, the pins 15 snap outwards under the action of the compression spring 18 and engage positively with the undercut 29 with the locking surface sections 152.

Um ein Klappern der Schnappverbindung 14 zu vermeiden, wirken die Hinterschneidungsflächen 29 mit den Verriegelungsoberflächenabschnitten 152 in der Verriegelungsstellung so zusammen, daß die Überwurfhülse 12 in der verriegelten Stellung elastisch nach oben gespannt wird. Dies kann beispielsweise bei der Befestigung eines gummielasti--schen Wendekörpers 4 (gemäß Darstellung) dadurch geschehen, daß die Achse der Hinterschnejdung 29 erst dann in Fluchtung mit der Mittelachse der Diametralbohrung 16 gebracht werden kann, wenn der Radialbund 42 des Wendekörpers 4 von der nach innen weisenden Ringschulter 13 der Überwurfhülse 12 um ein bestimmtes und kleines Maß in Axialrichtung verformt worden ist.In order to avoid rattling of the snap connection 14, the undercut surfaces 29 cooperate with the locking surface sections 152 in the locking position in such a way that the coupling sleeve 12 is stretched elastically upwards in the locked position. This can be done, for example, when attaching a rubber-elastic turning body 4 (as shown) in that the axis of the undercut 29 can only be brought into alignment with the central axis of the diametral bore 16 when the radial collar 42 of the turning body 4 moves inwards pointing ring shoulder 13 of the sleeve 12 has been deformed by a certain and small amount in the axial direction.

Der Wendekörper 4 stützt sich gemäß der dargestellten Ausführungsform sowohl über seinen Radialbund 42 als auch über seine dem Boden abgewandte Planfläche am Stützkörper 6 ab. Die Abstützung kann auch über die Stahlstifte 43 erfolgen, wobei in diesem Fall allerdings dafür gesorgt sein sollte, daß sich diese Stifte nicht in die ebene Stützoberfläche 61 des Stützkörpers 6 eindrücken.According to the embodiment shown, the turning body 4 is supported on the supporting body 6 both via its radial collar 42 and via its flat surface facing away from the floor. The support can also be provided via the steel pins 43, in which case, however, care should be taken to ensure that these pins do not press into the flat support surface 61 of the support body 6.

Aus der Darstellung geht klar hervor, daß die Schnappverriegelung bzw. Schnappverbindung 14 durch die Formanpassung des Stiftkopfs 155 an die Ausnehmung 27 und dadurch, daß der obere Rand 25 bündig mit der Ringschulter 10 des Stützkörpers 6 abschließt, zuverlässig vor Schmutzeinwirkungen gesichert ist, so daß die vorstehend beschriebene Halterung auch bei Einsatz der Krücke in morastigem Gelände zuverlässig arbeitet.From the illustration it is clear that the snap lock or snap connection 14 is reliably secured against dirt by the shape adaptation of the pin head 155 to the recess 27 and by the fact that the upper edge 25 is flush with the annular shoulder 10 of the support body 6, so that the bracket described above works reliably even when using the crutch in swampy terrain.

Die Halterung eignet sich nicht nur zur lösbaren Befestigung auswechselbarer zylindrischer Sohlenkörper, sondern insbesondere auch zur Sicherung von tellerartig ausladenden Stützkörpern, wie sie in besonders vorteilhafter Weise dann eingesetzt werden, wenn sich der Behinderte auf sehr nachgiebigem Untergrund bewegen will. In diesem Fall wird die Überwurfhülse fest mit dem Sohlenkörper verbunden bzw. einstückig an diesen angeformt und ansonsten in der gleichen Weise ausgebildet, wie dies vorstehend beschrieben wurde. Die Einleitung der Stützkraft vom Sohlenkörper in den Stützkörper 6 kann'dabei über den oberseitigen Rand 25 und die RadialSthulter 10 des Stützkörpers 6 und/oder über die Stirnfläche des Fassungsrandes 8 erfolgen.The holder is suitable not only for the detachable fastening of interchangeable cylindrical sole bodies, but in particular also for securing plate-like protruding support bodies, such as are used in a particularly advantageous manner when the disabled wants to move on very flexible ground. In this case, the sleeve is firmly connected to the sole body or integrally formed on it and otherwise formed in the same manner as described above. The introduction of the support force from the sole body into the support body 6 can take place via the top edge 25 and the radial shoulder 10 of the support body 6 and / or via the end face of the frame edge 8.

Wenn der Stützkörper 6 über ein Kugelgelenk mit dem Stützrohr in Verbindung steht, kann die Überwurfhülse 12 in diesem Fall relativ weit nach unten geführt werden, so daß der Sohlenkörper lediglich noch einige mm von der Radialschulter 13 vorsteht. Der Stützfuß kann dann bedingt durch das Kugelgelenk zuverlässig mit der gesamten Fläche des Sohlenkörpers aufgesetzt werden, wenn die Überwurfhülse 12 am unteren Ende lediglich eine kleine Anfassung 32 besitzt.If the support body 6 is connected to the support tube via a ball joint, the coupling sleeve 12 can in this case be guided relatively far down, so that the sole body only protrudes a few mm from the radial shoulder 13. The support foot can then be reliably placed on the entire surface of the sole body due to the ball joint if the coupling sleeve 12 only has a small face 32 at the lower end.

Als Werkstoff für die Überwurfhülse und für die Schnappstifte 15 kann entweder Aluminium oder formstabiler Kunststoff, wie z.B. HDPE-Kunststoff verwendet werden. Der Stützfuß bleibt dadurch sehr leicht, so daß der Behinderte auch bei längeren Spaziergängen selbst mit einem tellerförmigen und großflächigen Sohlenkörper nicht zu schnell ermüdet.Either aluminum or dimensionally stable plastic, such as, for example, can be used as the material for the union sleeve and for the snap pins 15. HDPE plastic can be used. The support foot remains very light, so that the disabled does not tire too quickly even on long walks, even with a plate-shaped and large-area sole body.

In der Entriegelungsstellung der Schnappstifte gelangen bevorzugterweise die Axialstifte 19 in Anlagekontakt mit der anderen Radialschulter der Eindrehung 20, so daß auch in diesem Fall eine definierte Lage der Schnappstifte vorliegt, die ohne Krafteinwirkung auf die Überwurfhülse eingehalten werden kann.In the unlocked position of the snap pins preferably the axial pins 19 come into contact with the other radial shoulder of the recess 20, so that in this case there is a defined position of the snap pins, which can be maintained without applying force to the coupling sleeve.

In den Fig. 7 bis 9 ist eine weitere Ausführungsform der Überwurfhülse gezeigt. Diese Variante besitzt die Bezugsnummer 12'. Die Gestaltung im oberen Bereich und im Inneren ist in der der vorstehend beschriebenen Überwurfhülse 12 identisch, so daß sich ein näheres Eingehen darauf erübrigt. Identische Ausbildungen sind mit übereinstimmenden Bezugszeichen zum Ausdruck gebracht.7 to 9 show a further embodiment of the union sleeve. This variant has the reference number 12 '. The design in the upper area and inside is identical to that of the coupling sleeve 12 described above, so that there is no need to go into detail about it. Identical designs are expressed with the same reference numerals.

Die in den Fig. 7 bis 9 gezeigte Überwurfhülse 12' unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen im wesentlichen durch einen Flanschabschnitt, der sich von einer bodenseitigen Stirnfläche 122' der Überwurfhülse 12' ausgehend im wesentlichen in einer Radialebene auskragend nach außen erstreckt. Bevorzugterweise ist der Flansch 121' von einem reinen bzw. exakten Radialflansch gebildet, der einstückig an den zylindrischen Körper der bevorzugterweise aus Kunststoff bestehenden Überwurfhülse 12' angeformt ist. Der Radialflansch 121' steht in axialer Richtung nicht über die Stirnfläche 122' vor. Der Außendurchmesser des Radialflanschs 121' entspricht im wesentlichen dem 2- bis 4-fachen des Durchmessers des innerhalb der Überwurfhülse 12' aufzunehmenden Sohlenkörpers 4, der z.B. als Wendekörper ausgebildet sein kann, wie dies unter Bezugnahme auf die Fig. 2 im einzelnen beschrieben ist.The union sleeve 12 'shown in FIGS. 7 to 9 differs from the one described above essentially by a flange section which extends from a bottom end face 122' of the union sleeve 12 ', projecting essentially in a radial plane to the outside. The flange 121 'is preferably formed by a pure or exact radial flange which is integrally formed on the cylindrical body of the union sleeve 12', which is preferably made of plastic. The radial flange 121 'does not protrude beyond the end face 122' in the axial direction. The outer diameter of the radial flange 121 'essentially corresponds to 2 to 4 times the diameter of the sole body 4 to be accommodated within the coupling sleeve 12', which e.g. can be designed as a reversing body, as described in detail with reference to FIG. 2.

Man erkennt aus der Darstellung in den Figuren und unter Heranziehung der vorstehenden Beschreibung, daß für den Fall, daß die Überwurfhülse 12' anstelle der in Fig. 2 gezeigten Überwurfhülse 12 am Stützkörper 6 mittels der Schnappverbindung 14 angebracht wird, ein Stützfuß entsteht, der nach wie vor einen Sohlenkörper 4 aufweist, der von der Überwurfhülse 12' axial vorsteht, der allerdings rundum von dem Radialflansch 121' quasi schirmartig umgeben ist. Diese Ausbildung führt zu dem folgenden bedeutsamen Vorteil: Ein derartiger Stützfuß ermöglicht es dem Behinderten, sich sowohl auf festem und ggf. sehr glattem, als auch auf extrem nachgiebigem Untergrund, wie z.B. am Strand oder in moorigem Gelände oder Schnee gleich sicher zu bewegen,'ohne daß hierfür ein Auswechseln des Sohlenkörpers erforderlich ist. Denn auf festem Untergrund trägt ausschließlich der Sohlenkörper 4, der in seiner Ausgestaltung als Wendekörper den jeweils vorliegenden Gelände- und Witterungsbedingungen optial ange - paßt werden kann, indem wahlweise entweder seine mit Spikes versehene Lauffläche, seine für normalen Untergrund vorgesehene griffige Stirnfläche oder eine Naßzellen-Lauffläche dem Untergrund zugewandt wird. Der Sohlenkörper kann dabei nach wie vor auf einfachste Weise gewendet oder sogar ausgewechselt werden, da sich an der leichten Zugänglichkeit der Sohlenkörper-Befestigungsmittel nichts ändert. Kommt der Behinderte allerdings, was in aller Regel bei ausgedehnten Spaziergängen in der Freizeit oder im Urlaub nicht zu vermeiden ist, in weicheres Gelände, so drückt sich der Sohlenkörper bedingt durch die verhältnismäßig kleine Stützoberfläche in den Untergrund ein. Dieser Eindruckbewegung, die bei herkömmlichen Gehhilfsmitteln den Abbruch des Spaziergangs erforderlich machte, wird allerdings nach kürzester Einsinkstrecke - die durch das axiale Zurückversetzungsmaß VA konstruktionstechnisch gesteuert werden kann, vom Radialflansch 121' wirksam entgegengewirkt, so daß in diesem Fall unmittelbar nach dem Aufsetzen des Stützfußes der Radialflansch 121' zu - sammen mit dem Sohlenkörper 4 die Stützkraft vollständig aufnimmt. Es hat sich gezeigt, daß bereits ein Radialflansch, dessen Außendurchmesser doppelt so groß ist wie der Durchmesser des Sohlenkörpers 4 in der Lage ist, die Stützkraft derart effektiv zu reduzieren, daß sich der Behinderte vollkommen gefahrlos und kraftsparend bzw. bequem am nassen Strand oder in einem sehr nachgiebigen Moorgelände bewegen kann.It can be seen from the illustration in the figures and using the above description that in the event that the coupling sleeve 12 'instead of the coupling sleeve 12 shown in FIG. 2 is attached to the support body 6 by means of the snap connection 14, a support leg is formed which follows as before, has a sole body 4 which protrudes axially from the union sleeve 12 ', but which is all around surrounded by the radial flange 121' in a quasi umbrella-like manner. This training leads to the following Significant advantage: Such a support foot enables the handicapped to move safely on firm and possibly very smooth, as well as on extremely resilient ground, such as on the beach or in boggy terrain or snow, without having to change the Sole body is required. Because on a solid surface only the sole body 4, which in its design as a reversible body can be optimally adapted to the prevailing terrain and weather conditions, either by either its tread provided with spikes, its non-slip front surface provided for normal ground or a wet cell surface Tread is facing the ground. The sole body can still be turned over in the simplest way or even replaced, since nothing changes in the easy accessibility of the sole body fastening means. However, if the disabled comes to softer terrain, which is usually unavoidable on long walks in leisure or on vacation, the sole body is pressed into the ground due to the relatively small support surface. This impression movement, which made it necessary to abort the walk with conventional walking aids, is effectively counteracted by the radial flange 121 'after the shortest sinking-in distance - which can be controlled in terms of construction by the axial recess dimension V A , so that in this case immediately after the support foot has been put on the radial flange 121 'together with the sole body 4 completely absorbs the supporting force. It has been shown that a radial flange, the outer diameter of which is twice as large as the diameter of the sole body 4, is able to effectively reduce the supporting force in such a way that the disabled person is completely safe and energy-saving or comfortable on the wet beach or in can move a very flexible moor.

Die oben erwähnten Vorteile kommen in verstärktem Maße zum tragen, wenn der Stützkörper 6 über eine Gelenkverbindung 7, beispielsweise in Form'eines Kugelgelenks, mit einem Stützrohr 2 des Gehhilfsmittels 1 in Verbindung steht. Denn in diesem Fall wird der Sohlenkörper 4 und auch der im wesentlichen radial verlaufende Flansch 121' während des gesamten Bewegungsablaufs bezüglich des abstützenden Untergrunds in einer unveränderten Lagezuordnung gehalten, wobei Biegebeanspruchungen des Radialflansches 121' weitestgehend ausgeschlossen sind. Dies bedeutet, daß auch bei einem realtiv weit auskragenden Radialflansch keine Überbeanspruchung der Überwurfhülse 12' auftreten kann, weil beim Aufsetzen des Stützfußes wenn der Sohlenkörper 4 und der Radialflansch noch nicht parallel zum Untergrund ausgerichtet sind, noch sehr kleine Kräfte wirken und weil unmittelbar nach dem Einleiten der Stützkraft über das Stützrohr die Gelenkverbindung, beispielsweise in Form des Kugelgelenks bewirkt, daß der Stützfuß planparallel zum Untergrund auf diesem anliegt. Die Verbindung zwischen Radialflansch und Überwurfhülse, sowie die Schnappverbindung werden auf diese Weise weitestgehend geschont, wobei insbesondere letztere dann weitestgehend unbelastet ist, wenn sich die Überwurfhülse 12', die sich über ihre nach innen weisende Ringschulter 13' und den Radialbund 42 des Wendekörpers 4 am Fassungsrand 8 des Stützkörpers 6 abstützt, ausschließlich oder zusätzlich wenn eine bestimmte elastische Verformungsstrecke des Sohlenkörpers 4 überwunden ist mit ihrer oberseitigen Stirnfläche 129' an einem Radialbund 10 des Stützkörpers 6 abstützten kann.The above-mentioned advantages come to bear to an increased extent if the support body 6 is connected to a support tube 2 of the walking aid 1 via an articulated connection 7, for example in the form of a ball joint. Because in this case the sole body 4 and also the essentially radially extending flange 121 'are kept in an unchanged positional assignment with respect to the supporting surface throughout the entire course of movement, whereby bending stresses of the radial flange 121' are largely excluded. This means that even with a relatively wide cantilevered radial flange there can be no overstressing of the coupling sleeve 12 ', because when the support foot is placed on it when the sole body 4 and the radial flange are not yet aligned parallel to the ground, very small forces still act and because immediately after that Introducing the support force via the support tube, the articulated connection, for example in the form of the ball joint, causes the support foot to bear on the surface in a plane-parallel manner. The connection between the radial flange and the union sleeve, as well as the snap connection, are largely protected in this way, the latter in particular being largely unloaded when the union sleeve 12 ', which extends over its inwardly facing annular shoulder 13' and the radial collar 42 of the reversing body 4 on Supporting the rim 8 of the support body 6, exclusively or additionally when a certain elastic deformation distance of the sole body 4 has been overcome, can be supported with its top face 129 'on a radial collar 10 of the support body 6.

Das Kugelgelenk ermöglicht es ferner, den Durchmesser des Radialflansches zusätzlich anzuheben, ohne dabei den Nachteil in Kauf nehmen zu müssen, daß beim Gehen auf sehr glattem und hartem Untergrund irgendeine Unsicherheit beim Aufsetzen des Gehhilfsmittels auftreten könnte. Denn die Neigung des Stützrohrs 2 des Gehhilfsmittels relativ zu einer auf dem Untergrund senkrecht stehenden Geraden beträgt selbst beim schnellen Gehendmaximal 16 bis 18°; dieser Neigungswinkel wird unmittelbar nach dem ersten Kontakt des Außenumfangs des Radialflansches 121' mit dem Einleiten der Stützkraft von der Gelenkverbindung, beispielsweise vom Kugelgelenk 7 kompensiert, so daß auf den Radialflansch 121' lediglich kurzzeitig sehr kleine radiale Reibungskräfte einwirken. Sobald die Stützkraft eingeleitet ist, überträgt auf glattem Untergrund ausschließlich der Sohlenkörper 4 flächig die Stützkraft. Der Radialflansch bzw. -teller 121', der. bei flächiger Berührung des Sohlenkörpers 4 in einem vorbestimmten Abstand VA gehalten wird, beeinträchtigt auch dann nicht die Aufsetzsicherheit des Gehhilfsmittels, wenn er aus sehr glattem und hartem Kunststoff hergestellt ist und die Krücke beispielsweise auf Parkett oder glatten Steinboden aufgesetzt werden soll. Denn durch den oben angesprochenen relativ kleinen Neigungswinkel von maximal 16 bis 18° wird auf den Umfangsrand des radial verhältnismäßig weit nach außen auskragenden Radialflansch 121' bereits bei kleinsten Kräften ein so großes Kippmoment ausgeübt, daß die ggf. vorliegende Rückstellkraft des Kugelgelenks, die beispielsweise von dem elastischen Abschirmbalg 5 bereitgestellt wird, sofort, d.h. noch vor Einleiten der eigentlichen Abstützkraft, überwunden wird und der Stützfuß in flächigen Kontakt mit dem Untergrund über den griffigen Sohlenkörper 4 gebracht werden kann.The ball joint also makes it possible to additionally increase the diameter of the radial flange without having to accept the disadvantage that there is some uncertainty when walking on a very smooth and hard surface Put on the walking aid could occur. This is because the inclination of the support tube 2 of the walking aid relative to a straight line perpendicular to the ground is a maximum of 16 to 18 ° even when walking quickly d ; this angle of inclination is compensated for immediately after the first contact of the outer circumference of the radial flange 121 'with the introduction of the supporting force from the joint connection, for example from the ball joint 7, so that only very small radial frictional forces act on the radial flange 121'. As soon as the support force is introduced, only the sole body 4 transfers the support force over a flat area on a smooth surface. The radial flange or plate 121 ', the. with flat contact of the sole body 4 at a predetermined distance V A , does not affect the safety of the walking aid even if it is made of very smooth and hard plastic and the crutch is to be placed on parquet or smooth stone floor, for example. Because the relatively small angle of inclination of a maximum of 16 to 18 ° mentioned above exerts such a large tilting moment on the circumferential edge of the radial flange 121 'which projects relatively radially outwards that even the smallest forces cause the restoring force of the ball joint, which may be present, for example, from the elastic shielding bellows 5 is provided, is overcome immediately, ie before the actual support force is introduced, and the support foot can be brought into flat contact with the ground via the non-slip sole body 4.

Um allerdings auch wirksam auszuschließen, daß das mit der vorstehend beschriebenen Überwurfhülse 12' ausgestattete Gehhilfsmittel auch auf sehr glattem Untergrund unter größeren Neigungswinkeln vollkommen sicher aufgesetzt werden kann, besitzt die Unterseite des Radialflansches 121' eine die Haftkraft erhöhende Oberflächengestaltung beispielsweise in Form einer Profilierung 123', die darüberhinaus die Aufgaoe übernimmt, den Stützfuß beim Gehen in sehr weichem Gelände seitlich zu fixieren. Die in den fig. 7 bis 9 dargestellte Profilierung weist zu diesem Zweck mehrere konzentrische Ringstege 126' und einige in radialer Richtung verlaufende Vertiefungen 127' auf. Um das schräge Aufsetzen zusätzlich zu verbessern, kann an der Profilierung 123' noch eine Reibungskraft erhöhende Beschichtung 124' (vergleiche Fig. 9) vorgesehen sein, die auch von einer verschleißerhöhenden Beschichtung ersetzt sein kann. Alternativ dazu oder zusätzlich können Reibungskraft erhöhende Einsätze 125', die in Fig. 8 mit strichpunktierten Linien angedeutet sind, am Radialflansch 121' z.8. lösbar angebracht sein.However, in order to also effectively rule out that the walking aid equipped with the coupling sleeve 12 'described above can be placed completely securely even on a very smooth surface at larger angles of inclination, the underside of the radial has flange 121 'a surface design which increases the adhesive force, for example in the form of a profile 123', which also takes over the task of laterally fixing the support foot when walking in very soft terrain. The in the fig. For this purpose, the profiling shown in FIGS. 7 to 9 has a plurality of concentric ring webs 126 'and some recesses 127' running in the radial direction. In order to additionally improve the inclined placement, a coating 124 '(see FIG. 9) which increases the frictional force can also be provided on the profile 123' and can also be replaced by a coating which increases wear. Alternatively or additionally, inserts 125 'which increase the frictional force, which are indicated by dash-dotted lines in FIG. 8, can be attached to the radial flange 121', for example 8. be releasably attached.

Weil die Überwurfhülse 12' während des gesamten Einsatz-Bewegungsablaufs mit nach Größe und Richtung exakt definierten und kontrollierbaren Kräften beaufschlagt wird, kann das Gewicht der Überwurfhülse verhältnismäßig klein gehalten werden, so daß der Behinderte auch nach langem Gehen mit dem Mehrbereichs-Stützfuß nicht ermüdet. Zur zusätzlichen Gewichtsersparung kann der Radialflansch 121' zusätzlich mit Durchbrüchen;128' versehen sein, ohne daß dadurch die Funktionszuverlässigkeit des Gehhilfsmittels beim Gehen in sehr nachgiebigem Gelände beeinflußt wird. Dabei sind die Belastungsverhältnisse des Radialflansches derart günstig, daß dieser nicht unbedingt einen einstückigen Bestandteil der Überwurfhülse 12' zu bilden braucht. Vielmehr könnte der Radialflansch auch auf eine andere Weise, allerdings abziehsicher an einer entsprechend modifizierten Überwurfhülse 12 angebracht sein. Die Durchbrüche 128' im Radialflansch oder Stützteller 121' erhöhen zusätzlich die Stützstabilität in weichem und nachgiebigem Gelände.Because the cap sleeve 12 'is subjected to forces that are precisely defined in size and direction and controllable throughout the entire course of the movement of the action, the weight of the cap sleeve can be kept relatively small, so that the disabled does not tire even after a long walk with the multi-range support foot. To additionally save weight, the radial flange 121 'can additionally be provided with openings 128' without this affecting the functional reliability of the walking aid when walking in very flexible terrain. The load conditions of the radial flange are so favorable that it does not necessarily have to form an integral part of the coupling sleeve 12 '. Rather, the radial flange could also be attached to a correspondingly modified union sleeve 12 in a different manner, however, in a manner that prevents it from being pulled off. The openings 128 'in the radial flange or support plate 121' additionally increase the support stability in soft and flexible terrain.

In Abwandlung der vorstehend beschriebenen Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß der Radialflansch 121' nicht exakt in einer Radialebene zu liegen kommt. Vielmehr sind geometrische Formabweichungen durchaus möglich, ohne Abstriche bezüglich der vorstehend beschriebenen Vorteile in Kauf nehmen zu müssen. So kann der Flansch 121' auch im wesentlichen die Form eines Kegelstumpfmantels besitzen.In a modification of the embodiment described above, it can be provided that the radial flange 121 'does not come to lie exactly in a radial plane. Rather, geometric shape deviations are quite possible without having to accept compromises in terms of the advantages described above. Thus, the flange 121 'can also have essentially the shape of a truncated cone.

Claims (16)

1. Halterung für auswechselbare Sohlenkörper an Gehhilfsmitteln, wie z.B. Krücken oder dgl., die einen Stützfuß mit einem bodenseitigen Fassungsrand besitzen, an dem lösbar ein Sohlenkörper angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Sohlenkörper (4) mittels einer auf den Fassungsrand (8, 11) mit Paßsitz aufschiebbaren Überwurfhülse (12) fixiert ist, die über eine von außen lösbare Schnappsicherung (14) abziehfest gesichert ist.1. Holder for interchangeable sole bodies on walking aids, e.g. Crutches or the like, which have a support foot with a base-side frame edge on which a sole body is detachably attached, characterized in that the sole body (4) is fixed by means of a union sleeve (12) which can be slid onto the frame edge (8, 11) with a snug fit which is secured against being pulled off by a snap lock (14) which can be removed from the outside. 2. Halterung nach Anspruch 1, für einen Sohlenkörper, der als Wendekörper ausgebildet und im Fassungsrand aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwurfhülse (12) eine bodenseitige Radialschulter (13) besitzt, die den Wendekörper (4), der bodenseitig von der Überwurfhülse (.12) vorsteht, am Stützfuß (3) sichert.2. Holder according to claim 1, for a sole body which is designed as a reversing body and is received in the rim of the socket, characterized in that the union sleeve (12) has a radial shoulder at the bottom (13) which has the reversing body (4) on the bottom side of the union sleeve (.12) protrudes on the support leg (3). 3. Halterung nach Anspruch 1, für einen tellerartigen Kunststoff-Sohlenkörper mit großflächiger Lauffläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwurfhülse fest mit dem Sohlenkörper verbunden ist, der sich unmittelbar am Stützfuß (10 bzw. 8) abstützt.3. Holder according to claim 1, for a plate-like plastic sole body with a large tread, characterized in that the coupling sleeve is firmly connected to the sole body, which is supported directly on the support foot (10 or 8). 4. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappsicherung (14) zumindest einen im Stützfuß (3, 6) gefuhrt aufgenommenen Schnappstift (15) aufweist, der unter Vorspannung formschlüssig in eine Schnaßpausnehmung (26) der Überwurfhülse (12) eintaucht und von außen in eine den Formschluß aufhebende Stellung bewegbar ist.4. Holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the safety catch (14) has at least one received in the support foot (3, 6) guided locking pin (15), the ß form-fitting manner under pretension in a Schna pausnehmung (26) of the Immersed sleeve (12) and can be moved from the outside into a position that removes the positive connection. 5. Halterung, insbesondere nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappsicherung (14) zwei diametral gegenüberliegende, im Stützfuß (6) geführte Schnappstifte (15) aufweist, die federnd radial nach außen in eine Verriegelungsstellung vorgespannt sind, in der sie mit einem Verriegelungsoberflächenabschnitt (152) formschlüssig jeweils in einen hinterschnittenen und vom oberen Rand (25) der Hülse (12) ausgehenden Axialschlitz (26, 29) ragen, und aus der sie zur Versenkung ihrer Verriegelungsoberflächenabschnitte (152) in den Stützfuß (6) hinein in eine Entriegelungsstellung bewegbar sind, in der Entriegelungsoberflächenabschnitte (154), deren Dicke der Weite (W) der Engstellen (30) des Axialschlitzes (26) angepaßt ist, in axialer Fluchtung mit diesen stehen.5. holder, in particular according to claim 1 to 4, characterized in that the snap lock (14) has two diametrically opposite, in the support foot (6) guided snap pins (15) which are resiliently biased radially outward into a locking position in which they project with a locking surface section (152) in a form-fitting manner into an undercut axial slot (26, 29) extending from the upper edge (25) of the sleeve (12), and from which they sink into the support foot (6) in order to lower their locking surface sections (152) can be moved into an unlocking position in which the unlocking surface sections (154), the thickness of which is adapted to the width (W) of the narrow points (30) of the axial slot (26), are in axial alignment with them. 6. Halterung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappstifte (15) zylindrische Führungsabschnitte (151) besitzen, die in einer einzigen Diametralbohrung (16) des Stützfußes (6) aufgenommen sind und sich über eine Druckfeder (17) aneinander abstützen.6. Holder according to claim 5, characterized in that the snap pins (15) have cylindrical guide sections (151) which are received in a single diametral bore (16) of the support foot (6) and are supported on one another via a compression spring (17). 7. Halterung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappstifte (15) in Verriegelungsstellung von der Druckfeder (17) gegen einen Anschlag (19) gedrückt werden, der von einem in die Diametralbohrung (16) ragenden Stift gebildet ist.7. Holder according to claim 5 or 6, characterized in that the snap pins (15) in the locking position of the compression spring (17) against an be pushed (19), which is formed by a pin protruding into the diametral bore (16). 8. Halterung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsoberflächenabschnitte (152) und die Entriegelungsoberflächenabschnitte (154) jeweils von Zylinderflächen gebildet sind, die über eine Konusfläche (153) ineinander übergehen.8. Holder according to claim 6 or 7, characterized in that the locking surface sections (152) and the unlocking surface sections (154) are each formed by cylindrical surfaces which merge into one another via a conical surface (153). 9. Halterung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiftkopf (155) mit Passung in einer Ausnehmung (27) der Überwurfhülse (12) geführt ist und den Axialschlitz (26) abdeckt.9. Holder according to one of claims 5 to 8, characterized in that the pin head (155) is fitted with a fit in a recess (27) of the union sleeve (12) and covers the axial slot (26). 10. Halterung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Axialschlitz (26) vom oberen Rand (25) der Überwurfhülse (12) zur engsten Stelle (30) hin schmäler wird und in diesem Bereich keilflächenförmige Anfasungen (31) besitzt, durch die beim Aufschieben der Überwurfhülse (12) die Schnappstifte (15) nach innen in die Entriegelungsstellungen drückbar sind.10. Holder according to one of claims 5 to 9, characterized in that the axial slot (26) from the upper edge (25) of the coupling sleeve (12) to the narrowest point (30) is narrower and has wedge-shaped chamfers (31) in this area , by means of which the snap pins (15) can be pressed inwards into the unlocking positions when the union sleeve (12) is pushed on. 11. Halterung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwurfhülse (12) im wesentlichen hohlzylinderförmig ausgebildet ist und im Bereich der Axialschlitze (26) innenseitig eine Materialanhäufung (23) besitzt, deren Stärke (S) so bemessen ist, daß die Stiftköpfe (155) im wesentlichen bündig mit der Außenmantelfläche der Überwurrhülse (12 abschließen.11. Holder according to one of claims 5 to 10, characterized in that the coupling sleeve (12) is substantially hollow-cylindrical and in the region of the axial slots (26) has a material accumulation (23) on the inside, the thickness (S) of which is dimensioned so that that the pin heads (155) are essentially flush with the outer surface of the overwrap sleeve (12). 12. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch die Verwendung bei einem Stützfuß (3, 6), der über eine Gelenkverbindung (7) mit einem Stützrohr (2) des Gehhilfsmittels (1) in Verbindung steht.12. Holder according to one of claims 1 to 10, characterized by the use of a support foot (3, 6), which is connected via an articulated connection (7) to a support tube (2) of the walking aid (1). 13. Halterung nach einem der Ansprüche 1, 2 und 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwurfhülse (12') einen nach außen auskragenden Radialflansch (121') aufweist.13. Holder according to one of claims 1, 2 and 4 to 12, characterized in that the coupling sleeve (12 ') has an outwardly projecting radial flange (121'). 14. Halterung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialflansch (121') in wesentlichen bündig in eine bodenseitige Stirnfläche (122') der Überwurfhülse (12') übergeht, von der der Sohlenkörper (4) vorsteht (VA). -14. Holder according to claim 13, characterized in that the radial flange (121 ') merges substantially flush in a bottom end face (122') of the coupling sleeve (12 ') from which the sole body (4) protrudes (V A ). - 15. Halterung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialflansch (121') einstückiger Bestandteil der Überwurfhülse (12') ist, die sich oberseitig an einem Stützkörper (6) des Stützfußes abstützen kann.15. Holder according to claim 13 or 14, characterized in that the radial flange (121 ') is an integral part of the coupling sleeve (12') which can be supported on the top side on a support body (6) of the support foot. 16. Halterung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialflansch (121') einen Außendurchmesser besitzt, der dem 2- bis 4-fachen des Durchmessers des Sohlenkörpers (4) entspricht und bodenseitig eine Haftkraft erhöhende Oberflächengestaltung, beispielsweise in Form einer Profilierung (123') und/ oder einer Beschichtung (124') und/oder in Form von Reibungseinsätzen (125') besitzt.16. Holder according to one of claims 13 to 15, characterized in that the radial flange (121 ') has an outer diameter which corresponds to 2 to 4 times the diameter of the sole body (4) and a surface design increasing the adhesive force, for example in Has the shape of a profile (123 ') and / or a coating (124') and / or in the form of friction inserts (125 ').
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