EP0110758A1

EP0110758A1 - Relais thermique

Info

Publication number: EP0110758A1
Application number: EP83402162A
Authority: EP
Inventors: Joseph Lebrun; Jacques Landron
Original assignee: La Telemecanique Electrique SA
Current assignee: Telemecanique SA
Priority date: 1982-11-25
Filing date: 1983-11-08
Publication date: 1984-06-13
Also published as: JPH0367294B2; ATE19324T1; JPS59108230A; FR2536905A1; EP0110758B1; FR2536905B1; DE110758T1; DE3363092D1

Abstract

Relais thermique comprenant un premier boîtier recevant les bilames de surveillance du courant et un second boîtier amovible contenant un interrupteur de sécurité. Des leviers (14, 17, 20, 33, 46) appartenant respectivement à un dispositif de transmission (77), à un dispositif de compensation thermique (19) à un dispositif de passage de point mort (30) et à l'interrupteur de sécurité (45) sont pivotés autour d'axes placés dans un plan médian PP' du second boîtier (2') qui est perpendiculaire à la direction de déplacement d'une réglette (9, 10) placée entre les bilames et le dispositif de transmission. Ca relais thermique de faible volume est avantageusement utilisé en association avec des petits contacteurs.

Description

L'invention se rapporte à un relais thermique comprenant un premier boîtier dans lequel sont disposées des bilames de surveillance de courant aptes à communiquer leurs déplacements à une réglette et un second boîtier amovible associé au premier de façon telle que la réglette puisse communiquer à un interrupteur de sécurité normalement fermé et placé à l'intérieur une position de travail pour laquelle cet interrupteur est ouvert. Ces relais sont largement utilisés en électro-technique pour assurer la protection des moteurs en combinaison avec des contacteurs placés entre ceux-ci et le réseau électrique d'alimentation.
Lorsque ces relais thermiques sont constitués de deux sous- ensembles détachables, à savoir un premier boîtier contenant des bilames et un second boîtier contenant un interrupteur de sécurité, il est très aisé d'assembler des mêmes boîtiers d'interrupteurs avec différents boîtiers de bilames selon la puissance du moteur auquel est destiné le relais.
Un tel assemblage est d'ailleurs d'autant plus aisé que la puissance des moteurs est plus importante, car les dimensions des boîtiers deviennent en même temps plus importantes et facilitent donc les dispositions respectives des différents éléments mécaniques qui sont placés entre la réglette transmettant les déformations des bilames et l'interrupteur de sécurité.
Des difficultés apparaissent par contre lorsque l'on souhaite donner à ces relais thermiques un encombrement plus réduit pour adapter leurs dimensions à celles des contacteurs modernes avec lesquels ils doivent s'associer, et dont le volume est aujourd'hui voisin de cent centimètres cubes pour des puissances de moteurs de l'ordre de deux à trois kilowatts.
Ces difficultés sont essentiellement constituées par la faible accessibilité à laquelle on se heurte lorsque les boîtiers sont de" petites dimensions, par l'importance relative que prennent les tolérances de fabrication usuelles lorsque les dimensions de pièces associées deviennent plus faibles, et par les possibilités d'échanges thermiques entre les bilames de surveillance de courant et une bilame de compensation de température.
Si cette dernière difficulté se trouve largement écartée par l'utilisation d'un boîtier de bilames de surveillance qui soit séparé du boîtier d'interrupteur où se trouve logée la bilame de compensation, l'amélioration de l'encombrement et celle de l'accessibilité nécessite la prise de mesures qui soit compatibles avec un bon fonctionnement, une protection contre les agents extérieurs et un bon isolement électrique.
L'invention se propose par suite de fournir un relais thermique dans lequel soit mis en œuvre deux boîtiers détachables, et où des mesures seront prises pour que l'encombrement soit ramené à un ordre de grandeur voisin de ou inférieur à celui du contacteur associé, tout en conservant une accessibilité compatible avec un montage en série, une excellente coopération entre les pièces mobiles de l'appareil, un isolement électrique correspondant à celui du contacteur et une protection efficace contre l'environnement.
On connait déjà, par exemple par le brevet américain 3315054, des relais thermiques dont la constitution générale répond à celle qui est mentionnée ci-dessus, mais où la disposition des pièces mobiles ne se prête pas à une réduction sensible des dimensions, tandis que la présence d'une seule fenêtre pour l'introduction de ces pièces rend malaisé leur montage à l'intérieur du boîtier d'interrupteur. Par ailleurs on peut remarquer que tous les organes de réglage du relais thermique ne sont pas présentés sur une même face supérieure, ce qui augmente indirectement l'encombrement dans la mesure où un espace, nécessaire à leur accès, doit être laissé vide entre le relais et d'éventuels appareils voisins.
Selon l'invention le résultat visé est atteint grâce au fait que cet interrupteur, le dispositif de transmission de mouvement, le dispositif de compensation thermique sont disposés dans un second boîtier ayant une faible largeur mesurée dans la direction de déplacement de la réglette et présentant sur plusieurs faces des fenêtres d'accès qui sont obturées par des cloisons appartenant au premier boîtier.
L'invention ainsi que des mesures annexes seront mieux comprises à la lecture de la description ci-dessous et à l'examen des douze figures annexées parmi lesquelles :

la figure la représente un relais thermique dans lequel les différentes fonctions de l'appareil ainsi que leur mode de coopération ont été indiqués de façon schématique ;
la figure lb illustre un mode de réalisation du relais thermique selon la figure la, dans lequel les diverses pièces ont été représentées de façon simplifiée dans un seul et même plan pour rendre plus clair le fonctionnement ;
la figure 2a représente, en coupe par un plan médian PP', le boîtier amovible contenant l'interrupteur, les pièces mobiles ayant été enlevées pour mieux montrer la disposition respective de certains volumes ;
la figure 2b montre une vue extérieure du boîtier d'interrupteur observé depuis l'avant de la figure 2a ;
la figure 2c montre une vue extérieure du boîtier d'interrupteur observé depuis l'arrière de la figure 2a ; .
la figure 3 illustre une vue en coupe du boîtier d'interrupteur qui est analogue à celle de la figure 2a, mais dans laquelle les pièces mobiles ont été représentées ;
la figure 4 montre une vue de côté du boîtier de la figuré 3 coupé par le plan SS' ;
la figure 5 montre une vue de côté du boîtier de la figure 3 coupé par le plan brisé QQ' ;
la figure 6 représente une vue en perspective simplifiée des deux boîtiers du relais thermique une fois assemblés
la figure 7 montre un schéma de branchement du relais thermique avec un moteur et un contacteur ;
la figure 8a illustre une vue de côté du boîtier du relais thermique dans lequel sont disposées les bilames de surveillance de courant ; et,
la figure 8b illustre une vue de dessus du même boîtier de relais thermique que celui de la figure 8a.

Un relais thermique 1 conforme à l'invention effectue une fonction de protection d'un moteur M dans le cadre d'un circuit visible à la figure 7 et à l'aide d'un contacteur 90 ayant une bobine d'électro-aimant 93 qui commande la fermeture et l'ouverture d'interrupteurs de puissance 96, 97, 98 pour établir une liaison avec le réseau RST. Un contact auxiliaire 95 est également actionné par cet électro-aimant. Le relais thermique présente des bornes de puissance d'entrée 100, 101, 102 reliées à des bornes correspondantes du contacteur et des bornes de puissance de sortie 103, 104, 105, reliées au moteur, et entre lesquelles sont disposées des chaufferettes 3', 4', 5' qui produisent la déformation de bilames 3, 4, 5 placées dans leur voisinage ; ces chaufferettes peuvent aussi faire partie des bilames. Un interrupteur de sécurité 57, normalement fermé, est ouvert par le mouvement des bilames lorsque celles-ci atteignent une température déterminée, cette température étant atteinte à la fin d'un intervalle de temps qui est fonction de leur température antérieure, de la température ambiante et de l'intensité du courant circulant dans les chaufferettes.
Dans le circuit, représenté en fonctionnement, la bobine de l'électro-aimant 93 est branchée en série avec l'interrupteur de sécurité 57 et avec un interrupteur de mise en service 94 entre les pôles + et - d'une source et à l'aide des bornes 92, 91, 70, 71. Le contact auxiliaire 95 qui est branché en parallèle sur l'interrupteur 94 assure l'excitation de l'électro-aimant lorsque l'interrupteur 94 cesse d'être actionné.
Lorsque, par suite de conditions anormales telles qu'un moteur trop chargé, les bilames atteignent une température trop élevée, l'interrupteur 57 s'ouvre et l'électro-aimant, faute d'excitation, ouvre les interrupteurs de puissance 96, 97, 98 pour interrompre l'alimentation du moteur.
Le fonctionnement du relais thermique 1, ainsi que le choix de certains modes du fonctionnement, le réglage de l'intensité nominale du moteur, et l'ajustement du relais en usine sont obtenus à l'aide des pièces visibles à la figure lb, où l'on remarque que ce relais, qui se présente extérieurement sous la forme d'une enveloppe 2 fait appel à deux boîtiers 2' et 2" qui sont associés.
Le boîtier 2" contient les bilames 3, 4, 5, leurs chaufferettes, leurs bornes correspondantes 100, 101, 102, 103, 104, 105 et une réglette de transmission de mouvement 9 qui reçoit les déformations de ces bilames. sur des poussoirs 6, 7, 8.
Le' boîtier 2' contient l'interrupteur de sécurité 57, les bornes correspondantes 70, 71, ainsi qu'un ensemble d'organes qui vont être décrits ci-après.
Une extrémité 10 de la réglette qui pénètre dans le boîtier 2' par une ouverture 12 après avoir traversé 11 du boîtier 2", est placée en regard d'une extrémité 13 appartenant à un levier 14 articulé au point 15 sur l'extrémité 17' d'un levier 17 dont une extrémité opposée 17" est pivotée sur le point 18 du boîtier 2'.
Ces deux leviers 14 et 17 constituent un mécanisme de transmission de mouvement 77 qui transmet le mouvement de la réglette à un dispositif à passage de point mort 30.
La transmission de ce mouvement nécessite toutefois qu'un point 24 du levier 14 rencontre un point d'appui 23 appartenant à un dispositif de compensation de la température ambiante 19. Le point d'appui 23 est représenté par l'extrémité d'une bilame 22 qui est-fixée sur un cadre 20 pivotant autour d'un pivot 21.
Un ressort 25, placé entre le cadre 20 sur lequel il est de préférence fixé, et un point 26 du boîtier 2', communique à ce cadre un couple de sens horaire qui applique une extrémité fixe 27'de la bilame 22 contre une came 28 appartenant à un dispositif de réglage d'intensité 65 comportant par ailleurs un organe de réglage 29 lié à la came et se dépla- . çant en regard d'une échelle d'intensités 62.
Le dispositif à passage de point mort 30 comprend un levier basculant 31 qui peut osciller autour d'un pivot 32 entre une position de repos stable R, où une première portée 59 placée dans une région 33 s'appuie sur une butée 58 du boîtier 2', et l'une de deux positions de travail T1 ou T₂ dont l'obtention et les propriétés seront précisées ci-dessous.
Un ressort 34, qui est tendu entre un premier point d'accrochage 34' du levier 31 et un second point d'accrochage 34" placé sur une extrémité 16 du levier 14 procure l'effet de point mort lorsque l'axe 34', 34" du ressort passe par l'axe du pivot 32.
Une seconde portée 35 de la région 33 peut venir en appui sous l'effet du ressort 34 et pour chacune des positions T₁
ou T₂ contre une butée représentée par l'extrémité 37 d'un dispositif de choix de mode de fonctionnement 36. Ce dispositif est par exemple constitué par une tige cylindrique 38 qui peut coulisser et tourner dans une ouverture 39 du boîtier 2' de façon à placer un téton 43 du boîtier 2' dans l'une des extrémités d'une rainure 42 circulant axialement et tangentiellement à la surface de la pièce 38. Cette dernière est en outre soumise à l'action d'un ressort de rappel 41, qui donne à l'extrémité 37 une position M tandis qu'une position A peut lui être donnée par une poussée et une rotation exercée par l'utilisateur sur une tête 40 de cette pièce 38.
Le levier 31 présente encore un marteau 44 qui pour chacune des positions T₁ ou T₂ viendra séparer des contacts mobile et fixe 48 respectivement 49 de l'interrupteur de sécurité 57. A cet effet, le marteau 44 est placé en regard d'une extrémité 46' d'un levier 46, qui porte le contact mobile 48 et dont une autre extrémité 46" est pivotée en un point 47 du boîtier 2'. Ainsi que cela sera justifié ultérieurement, le levier 46 et les contacts 48, 49 constituent un interrupteur à couple résistant variable repéré par 45. Le levier 46 est en effet solidaire d'une première extrémité 50" d'un ressort de traction 50 ayant une seconde extrémité 50' fixée sur une portion mobile 51 d'un dispositif de réglage de position 78. Lorsque (dans un mode de fonctionnement pour lequel l'extrémité 37 a reçu une position A) les déplace- cements des bilames 3, 4, 5 sont communiqués à la réglette 9, le dispositif de transmission 77 est poussé vers la gauche et rencontre l'extrémité 23 de la bilame 22 après avoir effectué une course D ; le basculement du levier 14 autour du point 24 produit un alignement des points 34', 32 et 34" qui provoque immédiatement après, un basculement brusque du levier 31 dans le sens horaire, ce qui provoque l'ouverture de l'interrupteur 57 en raison de la percussion du levier 46 par le marteau 44.
Le dispositif de réglage comprend une pièce en U, 53 élastiquement déformable ayant une branche fixe 55 solidaire du boîtier 2" et une branche mobile 52 qui porte la portion
mobile 51, la position de cette dernière pouvant être ajustée à l'aide d'une vis de réglage 54 qui est vissée dans la branche 52 et qui s'appuie sur la branche 55. Tout déplacement de la portion mobile 51 modifie le couple exercé par le ressort 50 sur le levier 46.
Le but de ce dispositif de réglage est de faire que, lorsque la butée 37 se trouve en position A et le levier 31 en position T_2' (ce qui correspond à un fonctionnement automatique dé la refermeture de l'interrupteur), le couple exercé par le ressort 50 sur le levier 46 soit légèrement supérieur au couple de sens inverse exercé sur le marteau 44 par le ressort 34 pour donner à l'ouverture de l'interrupteur un caractère instable ; dans ce cas dès que les bilames se refroidissent, le levier 31 retrouve automatiquement sa position de repos R pour laquelle l'interrupteur 57 est ouvert.
Lorsque les bilames s'échauffent suffisamment et que la position M a été donnée, antérieurement, à l'extrémité 37, un basculement de sens horaire du levier 31, qui est provoqué par le dispositif de transmission 77, se termine lorsque la portée 35 rencontre cette extrémité 37.
Le levier 31 qui se trouve alors en position T₁ouvre l'interrupteur 57 et conserve cette position de façon stable en raison du fait que le couple communiqué par le ressort 34 est maintenant supérieur au couple communiqué par le ressort 50. Cette modification des valeurs des couples est due à un changement de l'inclinaison des deux ressorts.
Un réarmement ou réenclenchement du relais thermique doit alors être effectué, après un refroidissement suffisant des bilames, pour refermer l'interrupteur 57 par voie manuelle. Ce réenclenchement qui peut être opéré par un organe de réarmement manuel séparé, peut également être effectué par une poussée axiale, exercée vers la gauche de la figure lb, sur le bouton 40.
Le relais thermique peut encore comporter un organe 73, pour effectuer par action sur le levier 46, l'ouverture volontaire de l'interrupteur 57 lorsqu'un déplacement de sens B lui est communiqué par l'utilisateur.
Les différentes actions et interactions des organes qui viennent d'être décrits se retrouvent dans le schéma de principe fonctionnel de la figure la où les mêmes pièces et dispositifs sont pourvus des mêmes références.
La réalisation matérielle du relais thermique 1 fait appel à un premier boîtier 2" où l'on retrouve, à la figure 8a, la présence d'alvéoles voisins 3a, 4a, 5a dans chacun desquels est placée une bilame 3, respectivement 4, respectivement 5, coopérant avec la réglette 9, mobile dans le plan RR'. Entre deux parois parallèles 74, 76, placées latéralement par rapport aux alvéoles, un fond 72 et une cloison extérieure 86 se trouve placé un logement 87 de faible largeur "q" (environ 11 mm) ayant un plan médian PP' parallèle aux parois et perpendiculaire à RR'. La paroi 76 est élastiquement déformable dans le sens de la largeur "q".
Ainsi qu'on le voit mieux à la vue de dessus de la figure 8b, une face externe 88 du boîtier 2" donnant accès aux alvéoles est fermée par un couvercle 89 qui obture également une entrée latérale 99 du logement 87.
Ce couvercle isolant est traversé par les bornes de raccordement 100, 101, 102, qui sont guidées par des canons lOla, 102a, 103a, et sont placées à l'opposé d'autres bornes de raccordement 103, 104, 105.
Deux ouvertures 106, respectivement 107 sont placées dans la cloison extérieure 86 et situées sensiblement dans le plan PP' dans un but défini ultérieurement, voir la figure 8a.
Le logement 87 est destiné à recevoir entre deux faces opposées parallèles 63 et 108 des cloisons 74, 76, le second boîtier 2' dont les fonctions ont été précisées ci-dessus.
En se reportant à la figure 2a, on constate que l'intérieur du boîtier 2', qui est ici montré en coupe par le plan PP', est divisé par une cloison interne 75 en deux volumes séparés 66 respectivement 67 qui communiquent chacun avec un volume supérieur 68, ces deux premiers volumes étant placés dans une région L voisine du plan RR' dans lequel se déplace la réglette 9.
Le volume 66 communique avec l'extérieur d'une part,par une ouverture inférieure 85 du fond 80 de boîtier 2' et d'autre part, par une fenêtre latérale 83 débouchant du côté d'une face d'appui 61, voir aussi les figures 4 et 8b, appelée à coopérer avec la face 63 de la paroi 74.
Le volume 67 communique avec l'extérieur d'une part, par une fenêtre latérale 109 débouchant du côté de la face latérale 110 et, d'autre part, avec une fenêtre 84 qui débouche sur la face 61 du boîtier 2' et qui occupe toute la largeur du volume 68 en regard duquel elle est placée, voir les figures 2a, 4 et 5. Par ailleurs une fenêtre 116 débouchant sur la face 64 et opposée à la fenêtre 83 autorise les déplacements du cadre pivotant 20.
Ces fenêtres et ouvertures donnent accès aux volumes 66, 67, 68 pour permettre le montage des pièces décrites à la figure lb.
Le volume 66 reçoit principalement les organes du dispositif de transmission 77 et du dispositif de compensation thermique 19 ; le volume 67 reçoit principalement les organes du dispositif interrupteur 45 et une partie de son dispositif de réglage 78 ; enfin le volume 68 reçoit principalement les organes du dispositif à passage de point mort 30 et ceux du dispositif de réglage d'intensité 65.
En se reportant à la figure 2a et accessoirement aux figures 3, 4 et 5, on constate que les axes de rotation ou de pivotement de tous les pivots ou articulations des leviers utilisés sont sensiblement placés dans le plan PP' ; on reconnait en XX' l'axe du pivot 18, en YY' de l'articulation 15, en TT' l'axe du pivot 21, en VV' l'axe du pivot 47, et en ZZ' l'axe du pivot 32.
Les pivots 18, 32 et 47 sont avantageusement constitués par des entailles en forme de U 18a, 18b ; 32a, 32b ; 47a, 47b, qui reçoivent des couteaux des pièces mobiles correspondantes, voir en particulier la figure 3, tandis que le cadre 20 est pivoté à l'aide de ses joues 20' sur des tétons 21a, 21b. Ce mode de pivotement à couteau procure de très faibles frottements et facilite le montage, tandis que les frottements plus importants qui apparaissent sur les tétons 2la, 21b d'axe TT' sont aisément vaincus par le couple exercé sur la came 28 au moment du réglage manuel d'intensité. L'axe YY' de l'articulation 15 est également parallèle aux autres axes.
La partie du dispositif de réglage 78.de l'interrupteur 45, qui n'est pas placée dans le volume 67, traverse la fenêtre 109 et fait saillie à l'extérieur du boîtier 2' ainsi d'ailleurs qu'une première pièce conductrice 70a qui est fixée sur ce boîtier et qui porte la borne 70 pour relier celle-ci au contact fixe 49 et qu'une seconde pièce conductrice 7la qui est solidaire de la pièce en _U 53 et sur laquelle s'appuie le levier 46 de contact mobile 48 pour relier celui-ci à la borne 71.
La partie du dispositif de réglage faisant saillie hors du boîtier 2' est une extrémité de la pièce en U (53) sur laquelle est engagée la vis (54), de sorte que lorsque le boîtier amovible (2') n'est pas encore associé au boîtier (2"), il est extrêmement aisé d'effectuer en usine le réglage du couple mentionné ci-dessus.
Les conducteurs 70a et 71a, qui circulent parallèlement au fond 80 traverseront les ouvertures 106 respectivement 107 de la cloison 86 au moment de l'association des deux boîtiers.
Les organes de réglage d'intensité 29, de choix du mode de fonctionnement M ou A 40 et d'ouverture volontaire 73 de l'interrupteur se déplacent le long ou autour d'axes parallèles II', respectivement JJ' respectivement KK' en traversant une paroi supérieure l13 du boîtier 2' qui est opposée au fond 80 et porte une face de réglage supérieure 79 sur laquelle est par exemple disposée l'échelle d'intensité 62. Ces axes I, J, K sont sensiblement placés dans le plan PP'. Lorsque le boîtier 2' est engagé en sens F dans le logement 87 du boîtier 2", un dégagement 114 de la face 61 circulant parallèlement au fond 80 permet à l'extrémité 10 de la réglette 9, qui est en saillie, de se présenter en face de la fenêtre 83 qui constitue donc ici également l'ouverture 12 de la figure lb, voir aussi les figures 3, 5 et 8b ;
Pour effectuer l'association des deux boîtiers, les conducteurs 70a et .7la sont au préalable démunis des vis de leur borne 70 respectivement 71.
L'application de la face d'appui 61 du boîtier 2' contre la face 63 du boîtier 2" est obtenue grâce à l'élasticité de la paroi 76 dont la face 108 s'applique sur la face 64 du boîtier 2', voir flèche C à la figure 8a.
Le couvercle 89, qui est lui aussi mis en place dans le sens F, permet de maintenir en place le boîtier 2' par appui sur la face 112 de celui-ci (voir figure 8b) en fermant le logement 87 et en obturant les alvéoles 3a, 4a, 5a.
La réduction des dimensions du boîtier 2' est principalement due à la disposition respective des pièces dans les différents volumes et à un allègement de ses parois par de nombreuses fenêtres et ouvertures qui facilitent également le montage.
L'isolement 'électrique des bornes 70, 71 qui est établi ou complété lors de l'association des deux boîtiers par une ou des cloisons 86 du boîtier de bilame 2" est également . accompagné d'une protection contre l'environnement qui est effectuée par d'autres éléments de ce boîtier 2" tels que les parois 86, 76 et 74, le fond 115 du logement 87 et le couvercle 89 qui viennent obturer l'ensemble des ouvertures.

Claims

1. Relais thermique comprenant :

Un premier boîtier dans lequel sont disposées des bilames de surveillance de courant aptes à communiquer leurs déplacements à une réglette et un second boîtier amovible associé au premier de façon telle que la réglette puisse communiquer à un interrupteur de sécurité normalement fermé et placé à l'intérieur, une position de travail pour laquelle cet interrupteur est ouvert,

caractérisé en ce que cet interrupteur (45), un dispositif de transmission de mouvement (77), et un dispositif de compensation thermique (19) sont disposés dans un second boîtier (2') ayant une faible largeur "q" mesurée dans la direction de déplacement de la réglette (9), et présentant sur plusieurs faces (80, 61, 64, 110) des fenêtres d'accès (85, 84, 83, 109, 116) qui sont obturées par des cloisons (72, 63, 86, 76) appartenant au premier boîtier (2").

2. Relais thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second boîtier (2') est appliqué contre une face (63) du premier boîtier (2") et en direction C de la réglette (9) par une cloison élastique (76) de ce premier boîtier.

3. Relais thermique selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que la faible largeur "q" est obtenue par une disposition parallèle des axes de pivotement (YY', XX', TT', ZZ', VV') de leviers (14, 17), (20, (30) et (46) qui appartiennent respectivement au dispositif de transmission (77), au dispositif de compensation thermique (19), à un dispositif à passage de point mort (30) et à l'interrupteur (45), tous ces axes étant sensiblement placés dans un plan médian PP' du second boîtier (2') qui est prrpendiculaire a la direction de déplacement de la réglette (9), et les pivots d'axes XX', _ZZ' et VV' mettant en œuvre des couteaux et des entailles.

4. Relais thermique selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce qu'une première région (L) du second boîtier (2') voisine du plan de déplacement RR' de la réglette (9) comprend deux volumes voisins (66) et (67) dans lesquels sont respectivement disposés le dispositif de transmission (77) et le dispositif de compensation thermique (19) d'une part, et l'interrupteur de sécurité (45) d'autre part, le dispositif à passage de point mort (30) étant disposé dans un troisième volume (68) qui communique avec les deux autres et qui est plus éloigné dudit plan de déplacement.

5. Relais thermique selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une face de réglage (79) qui limite le troisième volume (68) et qui est opposée audit plan de déplacement RR' présente trois organes de réglage (29, 40, 73) dont les axes de mouvement (I, J, K) sont sensiblement placés dans le plan médian PP' et parallèles entre eux pour ajuster l'intensité de déclenchement respectivement pour choisir l'un de deux modes de fonctionnement (A, M) du réenclenchement de l'interrupteur, respectivement pour effectuer un actionnement volontaire de l'interrupteur de sécurité (45).

6. Relais thermique selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce que l'interrupteur de sécurité (45, 57) est relié à deux bornes de raccordement (70, 71) qui sont sensiblement placées dans le plan médian PP' sur une face de raccordement (110) perpendiculaire à ce plan médian et au plan de déplacement RR' de la réglette (9).

7. Relais thermique selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une vis de réglage (54) de l'interrupteur de sécurité (45) est accessible sur ladite face extérieure (110).

8. Relais thermique selon l'une des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce que des alvéoles (3a, 4a, 5a) du premier boîtier (2"), dans lesquelles sont disposées les bilames (3, 4, 5) qui actionnent la réglette (9), sont obturées par un couvercle amovible (89) qui forme également une entrée (99) d'un logement (87), de ce premier boîtier, apte à recevoir le second boîtier (2'). Ce logement étant notamment limité par la cloison élastique (76).