EP0110005A1 - Contact arrangement for a pantograph disconnecting switch - Google Patents

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EP0110005A1
EP0110005A1 EP83105913A EP83105913A EP0110005A1 EP 0110005 A1 EP0110005 A1 EP 0110005A1 EP 83105913 A EP83105913 A EP 83105913A EP 83105913 A EP83105913 A EP 83105913A EP 0110005 A1 EP0110005 A1 EP 0110005A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
strips
switchgear according
contacts
counter
Prior art date
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Granted
Application number
EP83105913A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0110005B1 (en
Inventor
Manfred Jahn
Gerhard Körner
Burkhard Dipl.-Ing. Krampe
Horst Plettner
Rainer Scholz
Karlheinz Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri AG Germany
Original Assignee
Brown Boveri und Cie AG Germany
BBC Brown Boveri AG Germany
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Filing date
Publication date
Application filed by Brown Boveri und Cie AG Germany, BBC Brown Boveri AG Germany filed Critical Brown Boveri und Cie AG Germany
Priority to AT83105913T priority Critical patent/ATE18102T1/en
Publication of EP0110005A1 publication Critical patent/EP0110005A1/en
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Publication of EP0110005B1 publication Critical patent/EP0110005B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/34—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact adapted to engage an overhead transmission line, e.g. for branching
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/12—Auxiliary contacts on to which the arc is transferred from the main contacts
    • H01H33/121—Load break switches

Definitions

  • the invention relates to a switchgear assembly according to the preamble of claim 1.
  • Scissor disconnectors installed in outdoor switchgear interact with mating contacts attached to an overvoltage or anchoring arranged above the disconnectors.
  • the two scissor contacts of a scissor disconnector take the relevant, cooperating, roller-shaped counter-contact piece between them in a beak-like manner, problems to the extent that arcs can occur between the contacts due to contact bouncing phenomena.
  • switch-off arcs occur between the scissor contact pieces and the mating contact, which, like the arcs during contact bouncing when switched on, lead to a burn-up either on the mating contact piece or on one of the scissor contacts and thus damage the two components.
  • auxiliary or tear-off contacts are provided, which are guided such that they remain briefly closed after separation of the scissor contact pieces from the counter-contact, so that the switching arc is drawn between the auxiliary or tear-off contacts.
  • the process is reversed, which prevents bouncing arcs.
  • the actual components that transmit the nominal current that is, the shear contacts and the counter contacts, are protected because they themselves do not have to take up and guide any arc base points.
  • the commutation contacts that is to say those contact pieces or contact elements which are used for commutating the breaking current to the break contacts, are generally attached to the scissor contact pieces (cf. DE-OS 28 39 914; DE-OS 31 33 622).
  • the object of the invention is to simplify the switchgear and in particular to arrange the commutation contacts with the tear-off contacts more cheaply.
  • the invention provides a commutation contact arrangement in which the commutation contacts are arranged on the mating contact and draw the shutdown arc practically in the area of the mating contact, so that erosion processes on the scissor contact pieces and also on the mating contact can be avoided.
  • the arrangement of the commutation contacts practically into the counter contact which can be tubular, for example, also creates the advantage that according to. characterizing part of claim 5 plastic coatings can be provided in the area of the contact points, which emit gases under the action of the arc, which contribute to better arc quenching (hard gas blowing).
  • the switching-off process then takes place in such a way that the scissor bars or scissor contacts move away from the mating contacts, the commutation contacts, ie. H. so the strips, synchronized and run simultaneously.
  • the tear-off contacts separate, so that an arc is ignited there, in the present case within the counter-contact, which burns while being blown with hard gas until it is extinguished.
  • the shear contacts can then disconnect from the contact strips of the commutation contacts without current.
  • the process takes place in the opposite direction.
  • a scissor disconnector or the counter contact are assigned two contact strips, one on the left and one on the right of the counter contact.
  • One contact strip thus comes into contact with a scissor contact of the disconnector.
  • Auxiliary contact points are then provided in number, one for each contact strip at one end of the mating contact.
  • the contact points are housed in a housing, which is expediently rotatable relative to the counter contact.
  • each guide bar is slightly smaller in width than the outer diameter of the mating contact, so that when the mating contact is aligned precisely with the scissor-type disconnect switch, its contact bars come into contact with the mating contact, but not with the fixing bars.
  • a counter contact 10 is shown, which at its two ends by means of holding elements 12 and 14 via hanging rods 16 and 18 on one not Darge overvoltage or guy of a high-voltage outdoor switchgear is braced or suspended.
  • the mating contact 10 has contact strips 20 and 22 serving as commutation contacts on both sides, which are provided in a U-shape with leg ends 24 and 26 or 28 and 30. These strips 20 and 22 are guided in slots 32 and 34, respectively, which slots 32 and 34 open into a rectangular recess 36 in the interior of the mating contact 10.
  • the inner surfaces of the slots 32 and 34 are each coated with an insulating layer 38 and 40 or 42 and 44, so that the strips are electrically insulated from the mating contact 10.
  • H-shaped contact pieces 46 and 48 which have openings 50 and 52, into which the legs 24 and 28 or 26 and 30 engage.
  • the ends of the openings 50 and 52 are chamfered outwards and coated there with a plastic layer 54 and 56, respectively, which emits gas under the action of an arc.
  • the opposite opening 50 has the same plastic layers 54 and 56.
  • the free ends of the leg ends 24 and 26 or 28 and 30 are also provided with a plastic layer 58 and 60, which can also release hard gas.
  • the outer surfaces of the mating contact 10 in the area of the strips 20 and 22 are coated with a burn-off-resistant material 62.
  • the two contact strips are under the action of compression springs 64 and 66, which press both strips outwards.
  • the mating contact interacts with scissor contact pieces 68 and 70 of a scissor disconnector when switched on.
  • FIG. 3 shows a sectional view along the sectional line A-B in FIG. 1
  • FIG. 4 shows a sectional view along the sectional line C-D in the region of the spring 64.
  • the strips 20, 22 are T-shaped in cross-section, the transverse web 21 being located in the interior of the recess 36 and being pressed against the inside surfaces of the recesses by the springs 64 and 66 after the scissor contact pieces have been pivoted away.
  • the two strips 20 and 22 are under the pressure of the scissor contacts 70 and 68 within the circumference of the mating contact, so that the current transfer from the scissor contacts 68 and 70 via the erosion-resistant layers 62 into the mating contact. If the scissor contacts are now opened, ie they move away from the mating contact in the direction of arrow F, then generally only one of the two scissor contacts will initially move away from the mating contact due to unavoidable asymmetries. In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, it is the scissor contact 70 on the right. The strip 20 moves behind the counter contact, with its leg ends 22 and 24 from the position shown in FIG.
  • Figures 5 and 6 show a further embodiment of the invention.
  • a mating contact 80 which corresponds to the mating contact 10 of FIGS. 1 to 4
  • two strips 84 and 86 which are connected to one another in an articulated manner by means of two lever arms 88 and 90.
  • the lever links 88 and 90 are also connected in an articulated manner to the counter-contact 80 at 92 and 94, respectively.
  • the levers on the left 88 and 90 are under the action of leg springs 96 and 98, so that the two strips 84 and 86 are pressed apart in the direction of arrow G under the pressure of the two leg springs 96 and 98.
  • the two strips 84 and 86 are pressed into the inner circumference or into the contour of the mating contact 80 by the scissor contact pieces 68 and 70.
  • the two scissor contacts move apart, the two strips 84 and 86 can this under the pressure of the leg springs 94 and 96, which on the Lever 88 and 90 exert a torque, follow, whereby the tear-off contacts 100 and 102 can move away from the tear-off contact tulips 104 and 106 (see FIG. 5).
  • the arc then arises between the extensions 100 and the contact tulips 104 or 102 and 106 in the same way as in the embodiment according to FIGS. 1 to 4.
  • the mating contact 110 (FIG. 9) is made up of two mating contact halves 112 and 114, on the opposite, horizontal lateral surfaces of which the actual contact strips 116 and 118 are inserted. These contact strips essentially serve to carry the nominal current. They are generally made of tear-resistant material and are fastened to the two halves 112 and 114 by means of screws 120 and 122.
  • the auxiliary contact strips which correspond to the strips 20 and 22, have the reference numbers 124 and 126 and are attached with their free ends to tabs 128 and 130, which tabs run perpendicular to the strips 124 and 126.
  • the tabs themselves are fixed at 132 and 134 so that the tab 128 with the bar 124 can rotate in the direction of arrow P1 and the bar 126 with the tab 130 can rotate in the direction of arrow P2.
  • Coil springs 136 act on the tabs 128 and 130 (only the spring for the tab 128 is shown in FIG. 8), the tabs and the strips 128 and 124 and, in a corresponding manner, the strips 126 and the tab 1.30 try to pull out.
  • a rod 138 is fastened to the strip 124 at one end, which is fastened to a bend 141 of a contact lug 142 by means of a screw connection 140.
  • the contact tab is attached to a fixed support 144 so that the contact tab 142 is firmly clamped at one end.
  • the other, free end of the contact lug 142 is provided with a movable contact piece 146 which interacts with a fixed contact piece 150 fastened to a connecting lug 148.
  • the holder 144 has an extension 152, which is semicircular and has a leaf spring 154 articulated on its free end. The other end of the spring is attached to contact tab 142 at 156.
  • the interaction of the fastening part 144, the spring 154 and the contact lug 142 is now as follows:
  • the position shown in FIG. 8 corresponds to a first stable position in which the contact point 146/150 is closed. If the tab and the strip 124 are moved in the direction of arrow P1, then the connecting rod 138 acts on the contact spring and also presses the contact tab in the direction P1. Together with the spring 154, a dead center position is formed, which is exceeded by the system contact vane and spring 154 during the switch-off process, so that a second stable position, namely a switch-off position, is then achieved.
  • the assignment of contact flag, spring 154 and point of engagement of the connecting rod 138 and contact point 146/150 is such that the contact point remains closed until the dead center or dead center position is reached and is only opened suddenly after the dead center position has been exceeded. If an arc is drawn at the contact point, it runs into an arc-quenching plate packet 160 and is extinguished there.
  • the installation of the spring 154 As said, the extension 152 is articulated, which is brought about by a simple cutting edge support.
  • the spring can also be attached to the contact lug 142 in an articulated manner, for example again via a cutting edge support;
  • the leaf spring can of course also be integrally formed on the flag 142 at 156.
  • the arrangement with the contact point in cooperation with the strip 124 has been described with reference to FIGS. 8 and 9.
  • the arrangement is located at one end of the mating contact in a housing 163.
  • the same arrangement cooperates with the strip 126 that is accommodated in the housing 164 at the other end of the mating contact. That such an arrangement is assigned to each of the two strips is due to the fact that an asymmetrical opening of the contact pieces 68, 70 and then an asymmetrical loosening of one of the contact pieces 68 or 70 from the mating contact 112 to 118 can be expected.
  • FIG. 10 A further embodiment of the invention is shown in the drawing according to FIGS. 10 to 12.
  • the mating contact corresponds to the mating contact of FIG. 9 and therefore bears the reference numbers 112 to 118.
  • Shown in FIG. 10 is an arrangement which corresponds to that which is located in the housing 163 in FIG. 8.
  • 10 has the reference number 170 and is composed of a housing support part 171 and a cover 172.
  • the housing support part 171 holds, in a manner not shown in detail, a support plate 173, on which an arc-quenching plate packet 174 is fastened.
  • the housing 170 has an opening 175 in its central region, in which a sliding seal 176 is arranged in the form of a sliding bush.
  • the housing support part which is made of cast aluminum, has extensions 177 and 178 on its outer surface parallel to the mating contact and at the same distance from the center line or center axis of the opening, to which fixing strips 179 and 180 are fastened by means of screw connection 181.
  • the fixing strip 179 lies outside the projection and at a defined distance from the counter contact, whereas the fixing strip 180 is arranged between the projection 178 and the outer contour of the counter contact.
  • a spacer bar 182 is arranged between the upper fixing bar 179 and the mating contact 122 to 118. This can be seen more clearly from FIG. 12.
  • the opposite bank tact 112 to 118 are assigned two contact strips 183 and 184, which have a steel rod 185 and a copper tube 186 surrounding the steel rod 185.
  • the contact strips 183 and 184 are fastened to levers 188 and 189 at one end by means of screw connections 187; the other end of the levers 188 and 189 is attached to a pin 190 and 191 by means of a clamping part 192 and 193, respectively.
  • the distance of the fixing strip 179 from the upper surface line of the mating contact 112 to 118 is selected so that the contact strips 183 and 184 can lie between the fixing strip 179 and the mating contact, so that when the scissor contact 68 comes to rest against the mating contact, the contact strips 183 or 184 cannot hinder a contact of the scissor contacts 68 on the counter contact. Accordingly, the width b of the fixing strips 179 and 180 is smaller than the diameter of the counter contact.
  • the lever 189 and the pin 191 can be seen partially cut.
  • This pin 191 penetrates a bore 194 in the housing support part 171, which bore is delimited by an inwardly facing collar 195.
  • the bore 194 receives seals 196 and 197 at its two ends, which serve simultaneously for guiding, storing and sealing the pin 191 in the housing support part 171.
  • the inner end of the pin 191 is fixedly connected to a fork lever 191 and also to a clamping part 199.
  • the fork lever 198 extends approximately to the counter contact.
  • a connecting rod 201 is articulated via an axis 200, the other end of which is articulated to the contact tab 142 via an axis 202.
  • the fork lever 198 has a fork like extension 203, in which one end of the connecting rod 201 engages and is guided therein. A rotational movement of the lever 198 causes a pivoting movement of the fork lever 198 via the pin 191 and thus an actuation of the contact lug 142 via the connecting rod 201.
  • the same reference number has been chosen with respect to the contact lug according to FIG. 8 in order to indicate the similarity.
  • the arc splitter stack which is limited at the upper end of one arc guide rail 204 which supports the fixed contact 205, 150 directing the fixed contact ents D.
  • the movable contact piece 146 is attached to the contact lug 142, which is fastened in isolation to a stop fixed to the housing by means of a screw connection 207.
  • a fastening element 210 likewise insulated, is fastened to a further stop 208 fixed to the housing by means of two screw connections 209, on which a leg end 211 of a U-shaped bow spring 212 is supported.
  • the other leg end 213 of the bow spring 212 is mounted on the contact lug 142, so that a snap mechanism is formed by the suitable support of the two leg ends of the spring 212, one stable position of which is the switch-on position and the other stable position of which is the switch-off position.
  • the position shown in FIG. 11 corresponds approximately to the so-called dead center position.
  • the arc guide rail 204 with the fixed contact piece 205 is fixedly connected to a carrier lug 214, which is likewise held insulated from the housing carrier part 171 on a stop 215 fixed to the housing by means of a screw connection 216.
  • the arc-extinguishing sheet stack is delimited on one side by the arc-guiding rail 204 and on the other end by an arc-guiding rail 217.
  • This guide rail 217 continues in the direction of the movable contact piece or fixed contact piece into an arcing horn 218, against which the movable contact piece 146 or the contact lug 142 comes to rest in the switched-off state.
  • the fixed contact piece 205 is connected to the mating contact via a wire 220, whereas the movable contact piece or the contact lug is electrically-galvanically connected to a wire 221 on the fork lever 198 and to another wire 222 on the horn 218.
  • FIGS. 10 to 12 The mode of operation of the arrangement of FIGS. 10 to 12 is similar to that of FIGS. 8 and 9.
  • the scissor contacts When the scissor contacts are opened, one or the other contact strip 184 will move outwards under the pressure of the spring 136 with the scissor contact 68 or 70 .
  • the scissor contact 170 has separated from the mating contact 112 to 118; however, the contact strip 184 is still connected to the scissor contact 70.
  • the contact strip 184 or the lever 189 pivots at the same time also the fork lever 198 and via the connecting rod 201 also the contact lug, which, however, is still held in the switched-on position until the spring arrangement 212 exceeds its dead center position.
  • the contact lug or the movable contact piece 146 snaps into the switch-off position, as a result of which an arc is drawn between the fixed contact 205 and the movable contact piece 146 and is extinguished in the arc extinguishing chamber 219. If the scissor contact 70 moves away from the strip 184, at least no arc is drawn between these two. With further opening movement, the scissor contact 68 also separates from the counter contact; The snap contact spring located at the other end of the counter contact clock is opened via the lever 188 and the pin 190.
  • the application of the embodiment according to the invention can be seen in particular where it is necessary to switch from one branch, ie from one busbar to another busbar, into an outdoor switchgear. Due to the technical circumstances - although all current-carrying parts remain at high voltage potential - a voltage difference of maximum 300V with a current of 2000Amere can occur, which is determined by the con clocking must be switched. If the designs according to the invention were not used, then, as has been found from investigations, strong burn marks would form on the mating contact or on the scissor contacts, as a result of which their service life is drastically reduced.
  • the configuration according to the invention in particular that according to FIGS. 8 to 12, completely avoids arcing phenomena in the region of the parts which carry the rated current when switched on, and the actual arc quenching elements are shifted towards it in a separate arc quenching chamber.
  • the two fixing strips 179 and 180 have the task of fixing the arrangement according to the invention, which consists of the strips 183 and 184 and the two housings 170, relative to one another, so that twisting processes and displacement processes of the mating contact do not lead to a lifting of the scissor contacts by the contact strips can.
  • the spacer or the spacer bar 182 then has the advantage that it fixes the position of the upper fixing bar 179 with respect to the mating contact 112 to 118 even if the mating contact moves upwards due to a short-circuit process and the mating contact is therefore not closer to one shown catch hook strikes the scissor contacts.
  • the fixing strip 179 with the spacer or the spacing strip 182 thus serves as a kind of buffer.
  • the fork levers 198 are made of metal and the pin 191 is mounted insulated from the housing support part 171.
  • the connecting rod 201 is also made of insulating material. In the same way, the fixing strips and the spacer or the spacer bar is made of insulating material.
  • FIG. 11 it is shown in a broken line section that the counter-contact 112 to 118 has on its upper side a recess 230 shown in dashed lines, into which a ball 231 is pressed by means of a spring 232, the spring 232 coming into contact with its free end a fixed stop 233 supports.
  • This arrangement serves as a catch for the counter-contact 112 to 118 or as a catch of the housing 170 with respect to the counter-contact, whereby the starting position is ensured when the switching device is switched off.
  • Such latching can be formed in the usual way; it is only shown schematically in FIG. 11 by the groove 230, the ball 231 and the spring 232.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
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Abstract

1. Switching system comprising a pantograph-type isolator and a counter contact (10; 80; 110; 112 to 118) acting in conjunction with the latter which counter contact is suspended at a stay of the switching system and which, in the switched-on condition, is located between the blades of the pantograph-type isolator, and commutation contacts (20, 22; 84, 86; 124, 126) for commutating the current during the switching-off process to arcing contacts which are used for guiding the breaking arc, characterised in that the commutation contacts (20, 22; 84, 86; 124, 126) and the arcing contacts (24, 26, 28, 30, 46; 100, 104; 120, 106; 146, 150) are arranged at the counter contact (10; 80; 110; 112 to 118) so that the breaking arc (L) is drawn in the area of the counter contact (10; 80; 110; 112 to 118).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a switchgear assembly according to the preamble of claim 1.

In Freiluftschaltanlagen aufgestellte Scherentrennschalter wirken mit an einer oberhalb der Trennschalter angeordneten Überspannung bzw. Abspannung angehängten Gegenkontakten zusammen. Beim Einschalten nehmen die beiden Scherenkontakte eines Scherentrennschalters das betreffende, damit zusammenwirkende walzenartig ausgebildete Gegenkontaktstück schnabelartig zwischen sich, wobei insoweit Probleme auftreten können, als zwischen den Kontakten aufgrund Kontaktprellerscheinungen Lichtbögen entstehen können. Beim Ausschalten unter Last treten zwischen den Scherenkontaktstücken und dem Gegenkontakt Ausschaltlichtbögen auf, die wie die Lichtbögen beim Kontaktprellen beim Einschalten zu einem Abbrand entweder am Gegenkontaktstück oder an einem der Scherenkontakte und damit zu einer Beschädigung der beiden Komponenten führen. Aus diesem Grunde werden sogenannte Hilfs- oder Abreißkontakte vorgesehen, die so geführt sind, daß sie nach Trennung der Scherenkontaktstücke von dem Gegenkontakt noch kurzzeitig geschlossen bleiben, so daß der Schaltlichtbogen zwischen den Hilfs-oder Abreißkontakten gezogen wird. Beim Einschalten verläuft der Vorgang umgekehrt ab, wodurch Prell-Lichtbögen vermieden werden können. Auf diese Weise werden die eigentlichen, den Nennstrom übertragenden Komponenten, also die Scherenkontakte und die Gegenkontakte geschont, weil sie selbst keine Lichtbogenfußpunkte aufnehmen und führen müssen.Scissor disconnectors installed in outdoor switchgear interact with mating contacts attached to an overvoltage or anchoring arranged above the disconnectors. When switched on, the two scissor contacts of a scissor disconnector take the relevant, cooperating, roller-shaped counter-contact piece between them in a beak-like manner, problems to the extent that arcs can occur between the contacts due to contact bouncing phenomena. When switching off under load, switch-off arcs occur between the scissor contact pieces and the mating contact, which, like the arcs during contact bouncing when switched on, lead to a burn-up either on the mating contact piece or on one of the scissor contacts and thus damage the two components. For this reason So-called auxiliary or tear-off contacts are provided, which are guided such that they remain briefly closed after separation of the scissor contact pieces from the counter-contact, so that the switching arc is drawn between the auxiliary or tear-off contacts. When switching on, the process is reversed, which prevents bouncing arcs. In this way, the actual components that transmit the nominal current, that is, the shear contacts and the counter contacts, are protected because they themselves do not have to take up and guide any arc base points.

Die Kommutierungskontakte, also diejenigen Kontaktstücke oder Kontaktelemente, die zur Kommutierung des Ausschaltstromes auf die Abreißkontakte dienen, sind im allgemeinen an den Scherenkontaktstücken angebracht (vgl. DE-OS 28 39 914; DE-OS 31 33 622).The commutation contacts, that is to say those contact pieces or contact elements which are used for commutating the breaking current to the break contacts, are generally attached to the scissor contact pieces (cf. DE-OS 28 39 914; DE-OS 31 33 622).

Derartige Anordnungen sind jedoch aufwendig und im Hinblick auf Teilentladungen auch ungünstig.However, such arrangements are complex and also unfavorable with regard to partial discharges.

Abreißkontakte am Gegenkontakt in Form von federnden Stangen sind aus den DE-Offenlegungsschriften 28 09 499, 28 39 914 oder 28 47 377 bekanntgeworden. Mit diesen Abreißkontakten werden die Gegenkontakte zwar geschont; dafür treten wegen schleichender Kontaktgabe andere Probleme auf.Tear-off contacts on the mating contact in the form of resilient rods have become known from German Offenlegungsschriften 28 09 499, 28 39 914 or 28 47 377. With these tear-off contacts, the counter contacts are protected; but other problems arise due to creeping contact.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Schaltanlage zu vereinfachen und insbesondere die Kommutierungskontakte mit den Abreißkontakten günstiger anzuordnen.The object of the invention is to simplify the switchgear and in particular to arrange the commutation contacts with the tear-off contacts more cheaply.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the characterizing features of claim 1.

Dabei gibt es mehrere Möglichkeiten der Ausführung, wie aus den kennzeichnenden Merkmalen der Unteransprüche ersichtlich wird.There are several ways of doing this, as can be seen from the characterizing features of the subclaims.

Die Erfindung schafft eine Kommutierungskontaktanordnung, bei der die Kommutierungskontakte am Gegenkontakt angeordnet sind und den Abschaltlichtbogen praktisch im Bereich des Gegenkontaktes ziehen, so daß Abbrandvorgänge an den Scherenkontaktstücken und auch am Gegenkontakt vermieden werden können. Die Anordnung der Kommutierungskontakte praktisch in den Gegenkontakt hinein, der beispielsweise rohrförmig ausgebildet sein kann, schafft außerdem noch den Vorteil, daß gem. kennzeichnendem Teil des Anspruches 5 Kunststoffbeschichtungen im Bereich der Kontaktstellen vorgesehen sein können, die unter der Einwirkung des Lichtbogens Gase abgeben, die zur besseren Lichtbogenlöschung beitragen (Hartgasbeblasung).The invention provides a commutation contact arrangement in which the commutation contacts are arranged on the mating contact and draw the shutdown arc practically in the area of the mating contact, so that erosion processes on the scissor contact pieces and also on the mating contact can be avoided. The arrangement of the commutation contacts practically into the counter contact, which can be tubular, for example, also creates the advantage that according to. characterizing part of claim 5 plastic coatings can be provided in the area of the contact points, which emit gases under the action of the arc, which contribute to better arc quenching (hard gas blowing).

Der Ausschaltvorgang erfolgt dann so, daß die Scherenholme oder Scherenkontakte sich von den Gegenkontakten entfernen, wobei unter der Wirkung der Federn die Kommutierungskontakte, d. h. also die Leisten, synchron und gleichzeitig mitlaufen. Nach einer gewissen Bewegung trennen sich die Abreißkontakte, so daß dort, im vorliegenden Falle also innerhalb des Gegenkontaktes, ein Lichtbogen gezündet wird, der unter gleichzeitiger Hartgasbeblasung bis zu seiner Löschung brennt. Danach können sich die Scherenkontakte von den Kontaktleisten der Kommutierungskontakte stromlos trennen. Beim Einschalten erfolgt der Vorgang in umgekehrter Richtung.The switching-off process then takes place in such a way that the scissor bars or scissor contacts move away from the mating contacts, the commutation contacts, ie. H. so the strips, synchronized and run simultaneously. After a certain movement, the tear-off contacts separate, so that an arc is ignited there, in the present case within the counter-contact, which burns while being blown with hard gas until it is extinguished. The shear contacts can then disconnect from the contact strips of the commutation contacts without current. When switching on, the process takes place in the opposite direction.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist den Merkmalen der Ansprüche 10 und ff. zu entnehmen. Der 1 Lichtbogen wird in einer eigenen Lichtbogenlöschkammer gezogen und darin gelöscht, wobei die Lichtbogenlöschkammer ein Deionblechpaket, wie es z.B. aus Niederspannungsleistungsschalter oder Leitungsschutzschaltern bekannt geworden ist, umfaßt.Dabei sind zwei Möglichkeiten gegeben: Zum einen kann die Kontaktfahne federnd mit der Leiste verbunden sein und zum anderen auch als Schnappkontakt ausgebildet sein. Die Wirkungsweise der Anordnung ist wie folgt:

  • Bei einem Ausschaltvorgang trennen sich die Kontaktstücke des Scherentrennschalters vom Gegenkontakt, bleiben aber noch mit den Kontaktleisten in Verbindung. Dabei hat sich dann, wenn die Kontaktfahne federnd mit der einen Kontaktleiste verbunden ist, die Kontaktstelle geöffnet, so daß dort ein Lichtbogen gezogen wird, der in einer gegebenenfalls der Kontaktstelle zuzuordnenden Lichtbogenlöschkammer gelöscht wird. Nach Erlöschen des Lichtbogens trennt sich der Gegenkontakt bei weiterer Ausschaltbewegung von der Kontaktleiste und zwar stromlos.
An advantageous embodiment of the invention can be found in the features of claims 10 and ff. The 1st The arc is drawn and extinguished in a separate arc quenching chamber, the arc quenching chamber comprising a deionized sheet package, as has become known, for example, from low-voltage circuit breakers or miniature circuit breakers. There are two options: on the one hand, the contact lug can be connected to the strip in a springy manner, and on the other also be designed as a snap contact. The arrangement works as follows:
  • When switching off, the contact pieces of the scissor disconnector disconnect from the mating contact, but still remain in contact with the contact strips. When the contact lug is resiliently connected to the one contact strip, the contact point has opened so that an arc is drawn there, which is extinguished in an arc quenching chamber which may be assigned to the contact point. After the arc has been extinguished, the mating contact disconnects from the contact strip when the switch is turned off, and in a de-energized manner.

Es hat sich herausgestellt, daß dann, wenn die Kontaktfeder schnappbar oder als Schnappfeder ausgebildet ist, das Löschen des Lichtbogens an der Kontaktstelle schneller und in jedem Falle sicherer erfolgt.It has been found that if the contact spring can be snapped or designed as a snap spring, the arc is extinguished at the contact point more quickly and in any case more reliably.

Einem Scherentrennschalter bzw. dem Gegenkontakt sind je zwei Kontaktleisten zugeordnet, und zwar je eine links und je eine rechts des Gegenkontaktes. Damit gelangt je eine Kontaktleiste mit einem Scherenkontakt des Trennschalters in Berührung. Hilfskontaktstellen sind dann zwei an der Zahl vorgesehen und zwar je eine für jede Kontaktleiste an je einem Ende des Gegenkontaktes. Die Kontaktstellen sind in je einem Gehäuse untergebracht, das zweckmäßigerweise drehbar gegenüber dem Gegenkontakt ist.A scissor disconnector or the counter contact are assigned two contact strips, one on the left and one on the right of the counter contact. One contact strip thus comes into contact with a scissor contact of the disconnector. Auxiliary contact points are then provided in number, one for each contact strip at one end of the mating contact. The contact points are housed in a housing, which is expediently rotatable relative to the counter contact.

Oberhalb und/oder unterhalb des Gegenkontaktes kann gemäß Anspruch 20 je eine Fixierleiste vorgesehen sein, die zwischen den Gehäusen verläuft und an diesen befestigt ist. Diese dienen als Verdrehsicherung für den Fall, daß sich die Lage des Gegenkontaktes aufgrund gewisser äußerer Einflüsse verändert, so daß ein Abhebeln eines Scherenkontaktes von dem Gegenkontakt durch die eine oder andere Kontaktleiste verhindert ist. Demgemäß ist jede Führungsleiste in der Breite geringfügig kleiner als der Außendurchmesser des Gegenkontaktes, so daß bei genauer Ausrichtung des Gegenkontaktes zu dem Scherentrennschalter dessen Kontaktholme mit dem Gegenkontakt, nicht aber mit den Fixierleisten in Berührung gelangen.Above and / or below the counter contact, a fixing strip can be provided according to claim 20, which runs between the housings and is attached to them. These serve as an anti-rotation device in the event that the position of the mating contact changes due to certain external influences, so that prying off of a scissor contact from the mating contact is prevented by one or the other contact strip. Accordingly, each guide bar is slightly smaller in width than the outer diameter of the mating contact, so that when the mating contact is aligned precisely with the scissor-type disconnect switch, its contact bars come into contact with the mating contact, but not with the fixing bars.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous refinements and improvements of the invention can be found in the further subclaims.

Anhand der Zeichnung, in der einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen näher erläutert und beschrieben werden.The invention and further advantageous refinements and improvements are to be explained and described in more detail with reference to the drawing, in which some exemplary embodiments of the invention are shown.

Es zeigen

  • Fig. 1 und 2 einen Gegenkontakt, der gem. der Erfindung ausgebildet ist, in Seitenansicht und in Aufsicht,
  • Fig. 3 und 4 je zwei Schnittansichten gem. Schnittlinie A-B und C-D der Figur 1, zeitlich kurz nach Beginn der Ausschaltung.
  • Fig. 5 und 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, jeweils in zwei unterschiedlichen Arbeitsstellungen,
  • Fig. 7 eine Aufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • Fig. 8 eine Seitenansicht auf einen erfindungsgemäß ausgebildeten Hilfskontakt, im Schnitt nach Linie E-E der Fig. 7,
  • Fig. 9 eine Schnittansicht gemäß Linie E1-E1 der Fig. 7,
  • Fig. 10 eine Teilschnittansicht einer weiteren Ausführung des Gehäuses zur Aufnahme der Kontaktstelle gemäß Linie X-X der Fig. 11,
  • Fig. 11 eine Schnittansicht gemäß Linie XI-XI der Fig. 10, und
  • Fig. 12 eine Schnittansicht gemäß Linie XII-XII der Fig. 10.
Show it
  • 1 and 2 a counter contact, the gem. the invention is formed, in side view and in supervision,
  • 3 and 4 two sectional views according to. Section line AB and CD of Figure 1, shortly after the start of switching off.
  • 5 and 6 another embodiment of the invention, each in two different working positions,
  • 7 is a plan view of a further embodiment of the invention,
  • 8 is a side view of an auxiliary contact designed according to the invention, in section along line EE of FIG. 7,
  • 9 is a sectional view taken along line E 1 -E 1 of FIG. 7,
  • 10 is a partial sectional view of another embodiment of the housing for receiving the contact point according to line XX of FIG. 11,
  • Fig. 11 is a sectional view taken along line XI-XI of Fig. 10, and
  • 12 is a sectional view taken along line XII-XII of FIG. 10th

In der Figur 1 ist ein Gegenkontakt 10 dargestellt, der an seinen beiden Enden mittels Halteelementen 12 und 14 über Hängestangen 16 und 18 an einer nicht näher dargestellten Überspannung oder Abspannung einer Hochspannungsfreiluft-Schaltanlage abgespannt bzw. aufgehängt ist. Der Gegenkontakt 10 besitzt beidseitig als Kommutierungskontakte dienende Kontaktleisten 20 und 22, die U-förmig mit Schenkelenden 24 und 26 bzw. 28 und 30 versehen sind. Diese Leisten 20 und 22 sind in Schlitzen 32 bzw. 34 geführt, welche Schlitze 32 und 34 in eine rechteckige Ausnehmung 36 im Inneren des Gegenkontaktes 10 einmünden. Die Innenflächen der Schlitze 32 und 34 sind jeweils mit einer Isolierschicht 38 und 40 bzw. 42 und 44 beschichtet, so daß die Leisten von dem Gegenkontakt 10 elektrisch isoliert sind. Im Bereich der Schenkelenden 24 und 28 bzw. 26 und 30 befinden sich H-förmige Kontaktstücke 46 bzw. 48, die Öffnungen 50 bzw. 52 aufweisen, in die die Schenkel 24 und 28 bzw. 26 und 30 eingreifen. Die Enden der Öffnungen 50 und 52 sind nach außen abgeschrägt und dort mit einer Kunststoffschicht 54 bzw. 56 beschichtet, die unter der Einwirkung eines Lichtbogens Gas abgibt. Die gegenüberliegende Öffnung 50 besitzt gleiche Kunststoffschichten 54 und 56. Die freien Enden der Schenkelenden 24 und 26 bzw. 28 und 30 sind ebenfalls mit einer Kunststoffschicht 58 und 60 versehen, die ebenfalls Hartgas abgeben kann. Die Außenflächen des Gegenkontaktes 10 im Bereich der Leisten 20 bzw. 22 sind mit einem abbrandfesten Material 62 beschichtet.In the figure 1, a counter contact 10 is shown, which at its two ends by means of holding elements 12 and 14 via hanging rods 16 and 18 on one not Darge overvoltage or guy of a high-voltage outdoor switchgear is braced or suspended. The mating contact 10 has contact strips 20 and 22 serving as commutation contacts on both sides, which are provided in a U-shape with leg ends 24 and 26 or 28 and 30. These strips 20 and 22 are guided in slots 32 and 34, respectively, which slots 32 and 34 open into a rectangular recess 36 in the interior of the mating contact 10. The inner surfaces of the slots 32 and 34 are each coated with an insulating layer 38 and 40 or 42 and 44, so that the strips are electrically insulated from the mating contact 10. In the region of the leg ends 24 and 28 or 26 and 30 there are H-shaped contact pieces 46 and 48, which have openings 50 and 52, into which the legs 24 and 28 or 26 and 30 engage. The ends of the openings 50 and 52 are chamfered outwards and coated there with a plastic layer 54 and 56, respectively, which emits gas under the action of an arc. The opposite opening 50 has the same plastic layers 54 and 56. The free ends of the leg ends 24 and 26 or 28 and 30 are also provided with a plastic layer 58 and 60, which can also release hard gas. The outer surfaces of the mating contact 10 in the area of the strips 20 and 22 are coated with a burn-off-resistant material 62.

Die beiden Kontaktleisten stehen unter der Wirkung von Druckfedern 64 und 66, die beide Leisten nach außen drücken.The two contact strips are under the action of compression springs 64 and 66, which press both strips outwards.

Der Gegenkontakt wirkt im eingeschalteten Zustand mit Scherenkontaktstücken 68 und 70 eines Scherentrennschalters zusammen.The mating contact interacts with scissor contact pieces 68 and 70 of a scissor disconnector when switched on.

Die Figur 3 zeigt eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie A-B in Figur 1, wogegen die Figur 4 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie C-D im Bereich der Feder 64 zeigt. Die Leisten 20, 22 sind T-förmig im Querschnitt ausgebildet, wobei sich der Quersteg 21 im Inneren der Ausnehmung 36 befindet sind und nach Abschwenken der Scherenkontaktstücke von innen gegen die Ausnehmungsinnenflächen von den Federn 64 und 66 gedrückt ist.FIG. 3 shows a sectional view along the sectional line A-B in FIG. 1, whereas FIG. 4 shows a sectional view along the sectional line C-D in the region of the spring 64. The strips 20, 22 are T-shaped in cross-section, the transverse web 21 being located in the interior of the recess 36 and being pressed against the inside surfaces of the recesses by the springs 64 and 66 after the scissor contact pieces have been pivoted away.

Im eingeschalteten Zustand befinden sich die beiden Leisten 20 und 22 unter dem Druck der Scherenkontakte 70 und 68 innerhalb des Umfanges des Gegenkontaktes, so daß der Stromübergang von den Scherenkontakten 68 und 70 über die abbrandfesten Schichten 62 in den Gegenkontakt verläuft. Wenn nun die Scherenkontakte geöffnet werden, sie sich also in Pfeilrichtung F vom Gegenkontakt entfernen, dann wird sich im allgemeinen wegen nicht zu vermeidender Unsvmmetrien zunächst nur einer der beiden Scherenkontakte von dem Gegenkontakt entfernen. In der Ausgestaltung gemäß den Figuren 3 und 4 ist es der rechts befindliche Scherenkontakt 70. Die Leiste 20 wandert hinter dem Gegenkontakt her, wobei sie sich aus der links in der Figur 3 dargestellten Stellung (Einschaltstellung) mit ihren Schenkelenden 22 bzw. 24 aus den Öffnungen 50 der zugehörigen Kontaktstücke 46 bzw. 48 herausbewegt. Sobald die Schenkelenden von den Kontaktstücken freikommen, wird zwischen den als Abreißkontakten dienenden Kontaktstücken und Schenkelenden ein Lichtbogen L gezogen, der in dem Schlitz zwischen der Kunststoffschicht 54 bzw. 56 und dem Schenkelende 24, der Beschichtung bzw. der Kunststoffschicht 58 brennt. Unter der Wirkung dieses Lichtbogens geben die Kunststoffschichten 54, 56 und 58 Gas ab, wodurch der Lichtbogen beblasen und gelöscht wird. Nach Unterbrechung des Stromflusses innerhalb des Gegenkontaktes, also nach Erlöschen des Lichtbogens L, kann sich der Scherenkontakt 70 von der Leiste 20 in Pfeilrichtung F entfernen, wobei zwischen den Scherenkontakten 70 bzw. 68 und dem Gegenkontakt 10 kein Lichtbogen gezogen wird.In the switched-on state, the two strips 20 and 22 are under the pressure of the scissor contacts 70 and 68 within the circumference of the mating contact, so that the current transfer from the scissor contacts 68 and 70 via the erosion-resistant layers 62 into the mating contact. If the scissor contacts are now opened, ie they move away from the mating contact in the direction of arrow F, then generally only one of the two scissor contacts will initially move away from the mating contact due to unavoidable asymmetries. In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, it is the scissor contact 70 on the right. The strip 20 moves behind the counter contact, with its leg ends 22 and 24 from the position shown in FIG. 3 on the left (switch-on position) Openings 50 of the associated contact pieces 46 and 48 are moved out. As soon as the leg ends come free from the contact pieces, an arc L is drawn between the contact pieces and leg ends serving as tear-off contacts and burns in the slot between the plastic layer 54 or 56 and the leg end 24, the coating or the plastic layer 58. Under the effect of this arc give art layers of gas 54, 56 and 58 gas, whereby the arc is blown and extinguished. After the current flow within the counter contact has been interrupted, that is to say after the arc L has been extinguished, the scissor contact 70 can move away from the strip 20 in the direction of the arrow F, no arc being drawn between the scissor contacts 70 or 68 and the counter contact 10.

Die Figuren 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Dort sind in einer Öffnung 82 eines Gegenkontaktes 80, der dem Gegenkontakt 10 der Figuren 1 bis 4 entspricht, zwei Leisten 84 und 86 angeordnet, die mittels zweier Hebellenker 88 und 90 gelenkig miteinander in Verbindung stehen. Die Hebellenker 88 und 90 sind in ihrer Mitte bei 92 bzw. 94 auch gelenkig mit dem Gegenkontakt 80 verbunden. Die Hebel links 88 und 90 stehen unter der Wirkung von Schenkelfedern 96 und 98, so daß die beiden Leisten 84 und 86 unter dem Druck der beiden Schenkelfedern 96 und 98 in Pfeilrichtung G auseinandergedrückt werden.Figures 5 and 6 show a further embodiment of the invention. There are arranged in an opening 82 of a mating contact 80, which corresponds to the mating contact 10 of FIGS. 1 to 4, two strips 84 and 86 which are connected to one another in an articulated manner by means of two lever arms 88 and 90. The lever links 88 and 90 are also connected in an articulated manner to the counter-contact 80 at 92 and 94, respectively. The levers on the left 88 and 90 are under the action of leg springs 96 and 98, so that the two strips 84 and 86 are pressed apart in the direction of arrow G under the pressure of the two leg springs 96 and 98.

Etwa in der Mitte des Leisten besitzen diese jeweils einen Fortsatz 100 bzw. 102, die in nur schematisch dargestellte, den Kontaktstücken 58 entsprechende Abreißkontakttulpen 104 bzw. 106 eingreifen.Approximately in the middle of the bar, these each have an extension 100 or 102, which engage in tear-off tulips 104 and 106, respectively, which are shown only schematically and correspond to the contact pieces 58.

Im eingeschalteten Zustand (siehe Figur 6) werden die beiden Leisten 84 und 86 von den Scherenkontaktstücken 68 und 70 in den inneren Umfang bzw. in die Kontur des Gegenkontaktes 80 eingedrückt werden.In the switched-on state (see FIG. 6), the two strips 84 and 86 are pressed into the inner circumference or into the contour of the mating contact 80 by the scissor contact pieces 68 and 70.

Wenn sich die beiden Scherenkontakte voneinander entfernen, können die beiden Leisten 84 und 86 diesen unter dem Druck der Schenkelfedern 94 und 96, die auf die Hebel 88 und 90 ein Drehmoment ausüben, folgen, wobei sich die Abreißkontakte 100 und 102 aus den Abreißkontakttulpen 104 und 106 entfernen können (siehe Figur 5). Der Lichtbogen entsteht dann zwischen den Fortsätzen 100 und den Kontakttulpen 104 bzw. 102 und 106 in der gleichen Weise wie in der Ausführung gemäß den Figuren 1 bis 4.If the two scissor contacts move apart, the two strips 84 and 86 can this under the pressure of the leg springs 94 and 96, which on the Lever 88 and 90 exert a torque, follow, whereby the tear-off contacts 100 and 102 can move away from the tear-off contact tulips 104 and 106 (see FIG. 5). The arc then arises between the extensions 100 and the contact tulips 104 or 102 and 106 in the same way as in the embodiment according to FIGS. 1 to 4.

In den Fig. 7 bis 12 sind zwei Ausführungen eines Gegenkontaktes mit Hilfskontaktstelle dargestellt.7 to 12 show two versions of a mating contact with an auxiliary contact point.

Der Gegenkontakt 110 (Fig. 9) ist aus zwei Gegenkontakthälften 112 und 114 aufgebaut, an deren sich gegenüberliegenden, in der horizontale liegenden Mantelflächen die eigentlichen Kontaktleisten 116 und 118 eingesetzt sind. Diese Kontaktleisten dienen im wesentlichen dazu, den Nennstrom zu führen. Sie bestehen im allgemeinen aus abreißfestem Material und sind an den beiden Hälften 112 und 114 mittels Schrauben 120 und 122 befestigt.The mating contact 110 (FIG. 9) is made up of two mating contact halves 112 and 114, on the opposite, horizontal lateral surfaces of which the actual contact strips 116 and 118 are inserted. These contact strips essentially serve to carry the nominal current. They are generally made of tear-resistant material and are fastened to the two halves 112 and 114 by means of screws 120 and 122.

Die Hilfskontaktleisten, die den Leisten 20 und 22 entsprechen, besitzen die Bezugsziffern 124 und 126 und sind mit ihren freien Enden an Laschen 128 und 130 befestigt, welche Laschen senkrecht zu den Leisten 124 und 126 verlaufen. Die Laschen selbst sind bei 132 und 134 ortsfest aufgelagert, so daß sich die Lasche 128 mit der Leiste 124 in Pfeilrichtung P1 und die Leiste 126 mit der Lasche 130 in Pfeilrichtung P2 drehen kann. An den Laschen 128 und 130 greifen Schraubenfedern 136 an (in der Fig. 8 ist lediglich die Feder für die Lasche 128 dargestellt), die die Laschen und die Leisten 128 bzw. 124 und in entsprechender Weise die Leisten 126 und die Lasche 1,30 nach außen zu ziehen trachten.The auxiliary contact strips, which correspond to the strips 20 and 22, have the reference numbers 124 and 126 and are attached with their free ends to tabs 128 and 130, which tabs run perpendicular to the strips 124 and 126. The tabs themselves are fixed at 132 and 134 so that the tab 128 with the bar 124 can rotate in the direction of arrow P1 and the bar 126 with the tab 130 can rotate in the direction of arrow P2. Coil springs 136 act on the tabs 128 and 130 (only the spring for the tab 128 is shown in FIG. 8), the tabs and the strips 128 and 124 and, in a corresponding manner, the strips 126 and the tab 1.30 try to pull out.

An der Leiste 124 ist an ihrem einen Ende eine Stange 138 befestigt, die mittels einer Schraubenverbindung 140 an einer Abwinkelung 141 einer Kontaktfahne 142 befestigt ist. Die Kontaktfahne ist an einem ortsfest angebrachten Träger 144 befestigt, so daß die Kontaktfahne 142 an einem Ende fest eingespannt ist. Das andere, freie Ende der Kontaktfahne 142 ist mit einem beweglichen Kontaktstück 146 versehen, das mit einem an einer Anschlußfahne 148 befestigten festen Kontaktstück 150 zusammenwirkt. Die Halterung 144 besitzt einen Fortsatz 152, der halbkreisförmig ausgebildet und an dessen freiem Ende eine Blattfeder 154 angelenkt ist. Das andere Ende der Feder ist bei 156 an der Kontaktfahne 142 angebracht. Das Zusammenwirken des Befestigungsteiles 144, der Feder 154 und der Kontaktfahne 142 ist nun wie folgt: Die in der Fig. 8 gezeichnete Lage entspricht einer ersten stabilen Lage, in der die Kontaktstelle 146/150 geschlossen ist. Wenn die Lasche und die Leiste 124 in Pfeilrichtung P1 bewegt werden, dann wirkt die Verbindungsstange 138 auf die Kontaktfeder ein und drückt die Kontaktfahne ebenfalls in Richtung P1. Zusammen mit der Feder 154 wird eine Totpunktlage gebildet, die beim Ausschaltvorgang von dem System Kontaktfahne und Feder 154 überschritten wird, so daß dann eine zweite stabile Lage, nämlich eine Ausschaltlage, erreicht wird. Die Zuordnung von Kontaktfahne, Feder 154 und Angriffspunkt der Verbindungsstange 138 und Kontaktstelle 146/150 ist so, daß die Kontaktstelle bis zum Erreichen des Totpunktes bzw. der Totpunktlage geschlossen bleibt und erst nach Überschreiten der Totpunktlage schlagartig geöffnet wird. Wenn an der Kontaktstelle ein Lichtbogen gezogen wird, dann läuft dieser in ein Lichtbogenlöschblechpaket 160 ein und wird dort gelöscht. Die Anbringung der Feder 154 am Fortsatz 152 ist wie gesagt gelenkig, was durch eine einfache Schneidenauflagerung bewirkt wird. Bei 156 kann die Feder ebenfalls gelenkig an der Kontaktfahne 142 angebracht sein, z.B. ebenfalls wieder über eine Schneidenauflagerung; Die Blattfeder kann natürlich auch an der Fahne 142 bei 156 angeformt sein. Anhand der Fig. 8 und 9 ist die Anordnung mit der Kontaktstelle in dem Zusammenwirken mit der Leiste 124 beschrieben worden. Die Anordnung befindet sich an einem Ende des Gegenkontaktes in einem Gehäuse 163. Mit der Leiste 126 wirkt die gleiche Anordnung zusammen, die am anderen Ende des Gegenkontaktes im Gehäuses 164 untergebracht ist. Daß beiden Leisten je eine solche Anordnung zugeordnet ist, liegt daran, daß mit einer unsymmetrischen Öffnung der Kontaktstücke 68, 70 und danach mit einem unsymmetrisehen Lösen eines der Kontaktstücke 68 oder 70 vom Gegenkontakt 112 bis 118 zu rechnen ist.A rod 138 is fastened to the strip 124 at one end, which is fastened to a bend 141 of a contact lug 142 by means of a screw connection 140. The contact tab is attached to a fixed support 144 so that the contact tab 142 is firmly clamped at one end. The other, free end of the contact lug 142 is provided with a movable contact piece 146 which interacts with a fixed contact piece 150 fastened to a connecting lug 148. The holder 144 has an extension 152, which is semicircular and has a leaf spring 154 articulated on its free end. The other end of the spring is attached to contact tab 142 at 156. The interaction of the fastening part 144, the spring 154 and the contact lug 142 is now as follows: The position shown in FIG. 8 corresponds to a first stable position in which the contact point 146/150 is closed. If the tab and the strip 124 are moved in the direction of arrow P1, then the connecting rod 138 acts on the contact spring and also presses the contact tab in the direction P1. Together with the spring 154, a dead center position is formed, which is exceeded by the system contact vane and spring 154 during the switch-off process, so that a second stable position, namely a switch-off position, is then achieved. The assignment of contact flag, spring 154 and point of engagement of the connecting rod 138 and contact point 146/150 is such that the contact point remains closed until the dead center or dead center position is reached and is only opened suddenly after the dead center position has been exceeded. If an arc is drawn at the contact point, it runs into an arc-quenching plate packet 160 and is extinguished there. The installation of the spring 154 As said, the extension 152 is articulated, which is brought about by a simple cutting edge support. At 156, the spring can also be attached to the contact lug 142 in an articulated manner, for example again via a cutting edge support; The leaf spring can of course also be integrally formed on the flag 142 at 156. The arrangement with the contact point in cooperation with the strip 124 has been described with reference to FIGS. 8 and 9. The arrangement is located at one end of the mating contact in a housing 163. The same arrangement cooperates with the strip 126 that is accommodated in the housing 164 at the other end of the mating contact. That such an arrangement is assigned to each of the two strips is due to the fact that an asymmetrical opening of the contact pieces 68, 70 and then an asymmetrical loosening of one of the contact pieces 68 or 70 from the mating contact 112 to 118 can be expected.

Die Wirkungsweise der Anordnung gemäß Fig. 7 bis 9 ist nun wie folgt:

  • Wenn die Kontaktstücke des Scherenschalters (Bezugsziffer 68 und 70) sich in Ausschaltstellung bewegen, dann trennen sich die Kontaktstücke 68 und 70 von den Kontaktleisten 116 und 118, wobei gleichzeitig aber eine Kontaktierung mit den Kontaktleisten 124 und 126 bleibt. Der Strom fließt dann von den Schaltkontakten, also von den Kontaktstücken 68 und 70 über die Kontaktleiste 124, die Lasche 128, eine Litze 162 hin zur Kontaktstelle 146/150 und von dort über die Anschlußfahne 148, und das Gehäuse hin zum Gegenkontakt 112/114. Nach überschreiten der Totpunktlage öffnet sich die Kontaktstelle 146/150, so daß in dem LichtbogenlöschblechDaket 160 der Lichtbogen gelöscht wird. Die Gegenkontakte bzw. Scherenkontakte 68 und 70 sind dann nach wie vor in Berührung mit den Kontaktleisten 124 und 126. Wenn nun bei 146/150 der Lichtbogen gelöscht ist, ist der Stromkreis zwischen den beiden Scherenkontakten 68/70 und dem Gegenkontakt unterbrochen, so daß die Trennung der Kontakte des Scherentrenners 68/70 von den Leisten 124 und 126 stromlos erfolgt.
The operation of the arrangement according to FIGS. 7 to 9 is now as follows:
  • If the contact pieces of the scissor switch (reference numerals 68 and 70) move to the off position, then the contact pieces 68 and 70 separate from the contact strips 116 and 118, but at the same time contact with the contact strips 124 and 126 remains. The current then flows from the switch contacts, i.e. from the contact pieces 68 and 70 via the contact strip 124, the tab 128, a strand 162 to the contact point 146/150 and from there via the connecting lug 148, and the housing to the mating contact 112/114 . After the dead center position has been exceeded, the contact point 146/150 opens, so that the arc is extinguished in the arc quenching plate packet 160. The counter contacts or scissor contacts 68 and 70 are still in contact with the contact strips 124 and 126. If the arc is extinguished at 146/150, the circuit between the two scissor contacts 68/70 and the mating contact is interrupted, so that the contacts of the scissor disconnector 68/70 are separated from the strips 124 and 126 done without current.

In der Zeichnung gemäß Fig. 10 bis 12 ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung dargestellt. Der Gegenkontakt entspricht dem Gegenkontakt der Fig. 9 und trägt daher die Bezugsziffern 112 bis 118. Dargestellt in der Fig. 10 ist eine Anordnung, die derjenigen entspricht, die sich in dem Gehäuse 163 der Fig. 8 befindet. Das entsprechende Gehäuse gemäß Fig. 10 besitzt die Bezugsziffer 170 und ist aus einem Gehäuseträgerteil 171 und einem Deckel 172 zusammengesetzt. Das Gehäuseträgerteil 171 haltert auf nicht näher dargestellte Weise eine Tragplatte 173, auf der ein Lichtbogenlöschblechpaket 174 befestigt ist. Das Gehäuse 170 besitzt in seinem mittleren Bereich eine Durchbrechung 175, in der eine Gleitdichtung 176 in Form einer Gleitbuchse angeordnet ist. Das Gehäuseträgerteil, das aus Aluminiumguß hergestellt ist, besitzt an seiner Außenfläche parallel zu dem Gegenkontakt und in gleichem Abstand von der Mittellinie bzw. Mittelachse der Durchbrechung 175 Fortsätze 177 und 178, an denen Fixierleisten 179 und 180 mittels Schraubenverbindung 181 befestigt sind. Dabei liegt die Fixierleiste 179 außerhalb des Vorsprunges und in einem definierten Abstand zu dem Gegenkontakt, wogegen die Fixierleiste 180 zwischen dem Vorsprung 178 und der Außenkontur des Gegenkontaktes angeordnet ist. Zwischen der oberen Fixierleiste 179 und dem Gegenkontakt 122. bis 118 ist eine Abstandsleiste 182 angeordnet. Man erkennt dies aus der Figur 12 deutlicher. Dem Gegenkontakt 112 bis 118 sind zwei Kontaktleisten 183 und 184 zugeordnet, die eine Stahlstange 185 und ein die Stahlstange 185 umgebendes Kupferrohr 186 aufweisen. Die Kontaktleisten 183 und 184 sind mittels Schraubenverbindungen 187 an Hebeln 188 und 189 an deren einem Ende befestigt; das andere Ende der Hebel 188 und 189 ist an je einem Zapfen 190 und 191 mittels eines Klemmteiles 192 bzw. 193 befestigt. Der Abstand der Fixierleiste 179 von der oberen Mantellinie des Gegenkontaktes 112 bis 118 ist so gewählt, daß die Kontaktleisten 183 und 184 zwischen Fixierleiste 179 und Gegenkontakt liegen können, so daß dann, wenn der Scherenkontakt 68 gegen den Gegenkontakt zum Anliegen kommt, die Kontaktleisten 183 bzw. 184 ein Anliegen der Scherenkontakte 68 am Gegenkontakt nicht behindern können. Demgemäß ist die Breite b der Fixierleisten 179 und 180 kleiner als der Durchmesser des Gegenkontaktes.A further embodiment of the invention is shown in the drawing according to FIGS. 10 to 12. The mating contact corresponds to the mating contact of FIG. 9 and therefore bears the reference numbers 112 to 118. Shown in FIG. 10 is an arrangement which corresponds to that which is located in the housing 163 in FIG. 8. 10 has the reference number 170 and is composed of a housing support part 171 and a cover 172. The housing support part 171 holds, in a manner not shown in detail, a support plate 173, on which an arc-quenching plate packet 174 is fastened. The housing 170 has an opening 175 in its central region, in which a sliding seal 176 is arranged in the form of a sliding bush. The housing support part, which is made of cast aluminum, has extensions 177 and 178 on its outer surface parallel to the mating contact and at the same distance from the center line or center axis of the opening, to which fixing strips 179 and 180 are fastened by means of screw connection 181. The fixing strip 179 lies outside the projection and at a defined distance from the counter contact, whereas the fixing strip 180 is arranged between the projection 178 and the outer contour of the counter contact. A spacer bar 182 is arranged between the upper fixing bar 179 and the mating contact 122 to 118. This can be seen more clearly from FIG. 12. The opposite bank tact 112 to 118 are assigned two contact strips 183 and 184, which have a steel rod 185 and a copper tube 186 surrounding the steel rod 185. The contact strips 183 and 184 are fastened to levers 188 and 189 at one end by means of screw connections 187; the other end of the levers 188 and 189 is attached to a pin 190 and 191 by means of a clamping part 192 and 193, respectively. The distance of the fixing strip 179 from the upper surface line of the mating contact 112 to 118 is selected so that the contact strips 183 and 184 can lie between the fixing strip 179 and the mating contact, so that when the scissor contact 68 comes to rest against the mating contact, the contact strips 183 or 184 cannot hinder a contact of the scissor contacts 68 on the counter contact. Accordingly, the width b of the fixing strips 179 and 180 is smaller than the diameter of the counter contact.

Es sei wieder bezug genommen auf die Figur 10. Man erkennt teilweise geschnitten den Hebel 189 sowie den Zapfen 191. Dieser Zapfen 191 durchdringt eine Bohrung 194 im Gehäuseträgerteil 171, welche Bohrung von einem nach innen weisenden Kragen 195 begrenzt ist. Die Bohrung 194 nimmt an ihren beiden Enden Dichtungen 196 und 197 auf, die gleichzeitig zur Führung, zur Lagerung und zur Abdichtung des Zapfens 191 im Gehäuseträgerteil 171 dienen. Das innere Ende des Zapfens 191 ist mit einem Gabelhebel 191 fest verbunden und zwar ebenfalls mit einem Klemmteil 199. Der Gabelhebel 198 erstreckt sich annähernd bis hin zum Gegenkontakt. Am freien des Gabelteiles 198 ist über eine Achse 200 eine Verbindungsstange 201 gelenkig angebracht, deren anderes Ende über eine Achse 202 mit der Kontaktfahne 142 gelenkig verbunden ist. Der Gabelhebel 198 besitzt einen gabelartigen Fortsatz 203, in den das eine Ende der Verbindungsstange 201 eingreift und darin geführt ist. Eine Verdrehbewegung des Hebels 198 bewirkt über den Zapfen 191 eine Verdrehbewegung des Gabelhebels 198 und damit über die Verbindungsstange 201 eine Betätigung der Kontaktfahne 142. Gegenüber der Kontaktfahne gemäß Fig. 8 ist die gleiche Bezugsziffer gewählt worden, um die Ähnlichkeit anzudeuten.Reference is again made to FIG. 10. The lever 189 and the pin 191 can be seen partially cut. This pin 191 penetrates a bore 194 in the housing support part 171, which bore is delimited by an inwardly facing collar 195. The bore 194 receives seals 196 and 197 at its two ends, which serve simultaneously for guiding, storing and sealing the pin 191 in the housing support part 171. The inner end of the pin 191 is fixedly connected to a fork lever 191 and also to a clamping part 199. The fork lever 198 extends approximately to the counter contact. On the free of the fork part 198, a connecting rod 201 is articulated via an axis 200, the other end of which is articulated to the contact tab 142 via an axis 202. The fork lever 198 has a fork like extension 203, in which one end of the connecting rod 201 engages and is guided therein. A rotational movement of the lever 198 causes a pivoting movement of the fork lever 198 via the pin 191 and thus an actuation of the contact lug 142 via the connecting rod 201. The same reference number has been chosen with respect to the contact lug according to FIG. 8 in order to indicate the similarity.

Es sei jetzt bezug genommen auf die Fig. 11. Man erkennt im Inneren des Gehäuses 170 das Lichtbogenlöschblechpaket, das an dem oberen Ende von einer Lichtbogenleitschiene 204 begrenzt ist, die den festen Kontakt 205 trägt, der dem Festkontakt 150 entsDricht. Das bewegliche Kontaktstück 146 ist an der Kontaktfahne 142 angebracht, die an einem gehäusefesten Anschlag isoliert mittels einer Schraubenverbindung 207 befestigt ist. An einem weiteren gehäusefesten Anschlag 208 ist mittels zweier Schraubenverbindungen 209 ein Befestigungselement 210, ebenfalls isoliert befestigt, an dem ein Schenkelende 211 einer U-förmigen Bügelfeder 212 aufgelagert ist. Das andere Schenkelende 213 der Bügelfeder 212 ist an der Kontaktfahne 142 gelagert, so daß durch die geeignete Auflagerung der beiden Schenkelenden der Feder 212 ein SchnaDpmechanismus gebildet wird, dessen eine stabile Lage die Einschaltstellung und dessen andere stabile Lage die Ausschaltstellung ist. Die in Fig. 11 gezeichnete Stellung entspricht annähernd der sogenannten Totpunktlage. Die Lichtbogenleitschiene 204 mit dem Festkontaktstück 205 ist mit einer Trägerfahne 214 fest verbunden, die ebenfalls an einem gehäusefesten Anschlag 215 mittels einer Schraubverbindung 216 isoliert gegenüber dem Gehäuseträgerteil 171 festgehalten ist.Referring now to the Fig. 11. It can be seen in the interior of the housing 170, the arc splitter stack, which is limited at the upper end of one arc guide rail 204 which supports the fixed contact 205, 150 directing the fixed contact ents D. The movable contact piece 146 is attached to the contact lug 142, which is fastened in isolation to a stop fixed to the housing by means of a screw connection 207. A fastening element 210, likewise insulated, is fastened to a further stop 208 fixed to the housing by means of two screw connections 209, on which a leg end 211 of a U-shaped bow spring 212 is supported. The other leg end 213 of the bow spring 212 is mounted on the contact lug 142, so that a snap mechanism is formed by the suitable support of the two leg ends of the spring 212, one stable position of which is the switch-on position and the other stable position of which is the switch-off position. The position shown in FIG. 11 corresponds approximately to the so-called dead center position. The arc guide rail 204 with the fixed contact piece 205 is fixedly connected to a carrier lug 214, which is likewise held insulated from the housing carrier part 171 on a stop 215 fixed to the housing by means of a screw connection 216.

Das Lichtbogenlöschblechpaket ist, wie oben erwähnt, an einer Seite von der Lichtbogenleitschiene 204 und an dem anderen Ende von einer Lichtbogenleitschiene 217 begrenzt. Diese Leitschiene 217 setzt sich in Richtung zum beweglichen Kontaktstück bzw. Festkontaktstück hin fort in ein Lichtbogenhorn 218, gegen das das bewegliche Kontaktstück 146 bzw. die Kontaktfahne 142 im ausgeschalteten Zustand zum Anliegen kommt. Das Festkontaktstück bzw. dessen Zuführung und die Kontaktfahne bilden eine U-förmig Blasschleife, die zu der Erstreckung der Löschbleche 219 des Lichtbogenlöschblechpaketes 174 senkrecht ausgerichtet ist. Dies ergibt einen optimalen Einlauf des zwischen die beiden Kontaktstücken gezogenen Lichtbogens in das Lichtbogenlöschblechpaket 174 aufgrund des durch die U-förmige Blasschleife erzeugten Magnetfeldes.As mentioned above, the arc-extinguishing sheet stack is delimited on one side by the arc-guiding rail 204 and on the other end by an arc-guiding rail 217. This guide rail 217 continues in the direction of the movable contact piece or fixed contact piece into an arcing horn 218, against which the movable contact piece 146 or the contact lug 142 comes to rest in the switched-off state. The fixed contact piece or the supply and the contact tab forming a U-shaped Blasschleife that the arc splitter p aketes is oriented perpendicular to the extension 174 of splitter plates 219th This results in an optimum inlet of the line drawn between the two contact pieces of the arc into the arc splitter p Aket 174 due to the U-shaped by the magnetic field generated Blasschleife.

Das Festkontaktstück 205 ist über eine Litze 220 mit dem Gegenkontakt verbunden, wogegen das bewegliche Kontaktstück bzw. die Kontaktfahne mit einer Litze 221 an dem Gabelhebel 198 und mit einer weiteren Litze 222 an dem Horn 218 elektrisch-galvanisch verbunden ist.The fixed contact piece 205 is connected to the mating contact via a wire 220, whereas the movable contact piece or the contact lug is electrically-galvanically connected to a wire 221 on the fork lever 198 and to another wire 222 on the horn 218.

Die Wirkungsweise der Anordnung der Fig. 10 bis 12 ist ähnlich wie diejenige der Fig. 8 und 9. Beim Öffnen der Scherenkontakte also wird die eine oder die andere Kontaktleiste 184 unter dem Druck der Feder 136 mit dem Scherenkontakt 68 bzw. 70 nach außen wandern. Dabei hat sich der Scherenkontakt 170, wie aus der Fig. 12 ersichtlich ist, vom Gegenkontakt 112 bis 118 getrennt; die Kontaktleiste 184 steht aber noch mit dem Scherenkontakt 70 in Verbindung. Bei der Verschwenkung der Kontaktleiste 184 bzw. des Hebels 189 verschwenkt sich gleichzeitig auch der Gabelhebel 198 und über die Verbindungsstange 201 auch die Kontaktfahne, die allerdings noch in Einschaltstellung so lange festgehalten wird, bis die Federanordnung 212 ihre TotDunktlage.überschreitet. In diesem Augenblick schnappt die Kontaktfahne bzw. das bewegliche Kontaktstück 146 in die Ausschaltstellung, wodurch zwischen dem Festkontakt 205 und dem beweglichen Kontaktstück 146 ein Lichtbogen bezogen wird, der in der Lichtbogenlöschkammer 219 gelöscht wird. Wenn sich der Scherenkontakt 70 von der Leiste 184 entfernt, wird zumindest zwischen diesen beiden kein Lichtbogen gezogen. Bei weiterer Öffnungsbewegung trennt sich auch der Scherenkontakt 68 von dem Gegenkontakt; über den Hebel 188 und den Zapfen 190 wird die am anderen Ende des Gegenkontakttaktes befindliche Schnapp-Kontaktfeder geöffnet. Die Zuordnung bzw. die elektrisch-galvanische Verbindung des Festkontaktes mit dem Gegenkontakt bzw. des beweglichen Kontaktes über den Zapfen 191 bzw. 190 mit den zugehörigen Kontaktleisten 184 bzw. 183 bewirkt die galvanische Trennung von den beiden Kontakten 205/146, wobei die elektrisch-galvanische Verbindung zwischen dem beweglichen Kontakt und dem Horn 218 zu einer optimalen Wanderung des Lichtbogens auf das Horn und damit auf das Lichtbogenleitblech 217 dient.The mode of operation of the arrangement of FIGS. 10 to 12 is similar to that of FIGS. 8 and 9. When the scissor contacts are opened, one or the other contact strip 184 will move outwards under the pressure of the spring 136 with the scissor contact 68 or 70 . As can be seen from FIG. 12, the scissor contact 170 has separated from the mating contact 112 to 118; however, the contact strip 184 is still connected to the scissor contact 70. When the contact strip 184 or the lever 189 pivots at the same time also the fork lever 198 and via the connecting rod 201 also the contact lug, which, however, is still held in the switched-on position until the spring arrangement 212 exceeds its dead center position. At this moment, the contact lug or the movable contact piece 146 snaps into the switch-off position, as a result of which an arc is drawn between the fixed contact 205 and the movable contact piece 146 and is extinguished in the arc extinguishing chamber 219. If the scissor contact 70 moves away from the strip 184, at least no arc is drawn between these two. With further opening movement, the scissor contact 68 also separates from the counter contact; The snap contact spring located at the other end of the counter contact clock is opened via the lever 188 and the pin 190. The assignment or the electrical-galvanic connection of the fixed contact to the mating contact or the movable contact via the pins 191 and 190 with the associated contact strips 184 and 183 results in the electrical isolation from the two contacts 205/146, the electrically Galvanic connection between the movable contact and the horn 218 serves for an optimal migration of the arc onto the horn and thus onto the arc guide plate 217.

Die Anwendung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist insbesondere dort zu sehen, wo von einem Zweig, d.h. von einer Sammelschiene auf eine andere Sammelschiene in eine Freiluftschaltanlage umgeschaltet werden muß. Aufgrund der technischen Gegebenheiten kann dabei - obwohl alle stromführenden Teile auf Hochspannungspotential bleiben - eine Spannungsdifferenz von maximal 300V mit einem Strom von 2000Ampere auftreten, die von den Kontakten geschaltet werden müssen. Würde man die erfindungsgemäßen Ausführungen nicht verwenden, dann würden sich, wie sich aus Untersuchungen ergeben hat, starke Abbrandmarken am Gegenkontakt bzw. an den Scherenkontakten bilden, wodurch deren Lebensdauer drastisch verringert ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung, insbesondere diejenige gemäß den Fig. 8 bis 12 werden Lichtbogenerscheinungen im Bereich der Teile, die den Nennstrom im eingeschalteten Zustand führen, vollständig vermieden und die eigentlichen Lichtbogenlöschelemente in einer eigenen Lichtbogenlöschkammer hin verlagert.The application of the embodiment according to the invention can be seen in particular where it is necessary to switch from one branch, ie from one busbar to another busbar, into an outdoor switchgear. Due to the technical circumstances - although all current-carrying parts remain at high voltage potential - a voltage difference of maximum 300V with a current of 2000Amere can occur, which is determined by the con clocking must be switched. If the designs according to the invention were not used, then, as has been found from investigations, strong burn marks would form on the mating contact or on the scissor contacts, as a result of which their service life is drastically reduced. The configuration according to the invention, in particular that according to FIGS. 8 to 12, completely avoids arcing phenomena in the region of the parts which carry the rated current when switched on, and the actual arc quenching elements are shifted towards it in a separate arc quenching chamber.

Die beiden Fixierleisten 179 und 180 haben die Aufgabe, die erfindungsgemäße Anordnung, die aus den Leisten 183 und 184 sowie den beiden Gehäusen 170 besteht, relativ zueinander zu fixieren, so daß Verdrehungsvorgänge und Verschiebungsvorgänge des Gegenkontaktes nicht zu einer Aufhebelung der Scherenkontakte durch die Kontaktleisten führen können. Der Abstandshalter bzw. die Abstandsleiste 182 hat dann noch den Vorteil, daß sie die Lage der oberen Fixierleiste 179 bezogen auf den Gegenkontakt 112 bis 118 auch dann fixiert, wenn sich der Gegenkontakt aufgrund eines Kurzschlußvorganges nach oben bewegt und der Gegenkontakt damit unter einen nicht näher dargestellten Fanghaken an den Scherenkontakten anschlägt. Damit dient die Fixierleiste 179 mit dem Abstandshalter bzw. der Abstandsleiste 182 als eine Art Prellbock.The two fixing strips 179 and 180 have the task of fixing the arrangement according to the invention, which consists of the strips 183 and 184 and the two housings 170, relative to one another, so that twisting processes and displacement processes of the mating contact do not lead to a lifting of the scissor contacts by the contact strips can. The spacer or the spacer bar 182 then has the advantage that it fixes the position of the upper fixing bar 179 with respect to the mating contact 112 to 118 even if the mating contact moves upwards due to a short-circuit process and the mating contact is therefore not closer to one shown catch hook strikes the scissor contacts. The fixing strip 179 with the spacer or the spacing strip 182 thus serves as a kind of buffer.

Die Gabelhebel 198 sind aus Metall und der Zapfen 191 ist gegenüber dem Gehäuseträgerteil 171 isoliert gelagert. Die Verbindungsstange 201 ist ebenfalls aus isolierendem Material hergestellt. In gleicher Weise sind auch die Fixierleisten und der Abstandshalter bzw. die Abstandsleiste aus isolierendem Material hergestellt.The fork levers 198 are made of metal and the pin 191 is mounted insulated from the housing support part 171. The connecting rod 201 is also made of insulating material. In the same way, the fixing strips and the spacer or the spacer bar is made of insulating material.

In der Figur 11 ist im Schnitt strichliert dargestellt ersichtlich, daß der Gegenkontakt 112 bis 118 an seiner oberen Seite eine strichliert dargestellte Ausnehmung 230 aufweist, in die eine Kugel 231 mittels einer Feder 232 eingedrückt wird, wobei sich die Feder 232 mit ihrem freien Ende an einem ortsfesten Anschlag 233 abstützt. Diese Anordnung dient als eine Verrastung für den Gegenkontakt 112 bis 118 bzw. als Verrastung des Gehäuses 170 bezogen auf den Gegenkontakt, wodurch bei ausgeschaltetem Schaltgerät die Ausgangslage sichergestellt wird. Eine solche Verrastung kann auf die allgemein übliche Weise gebildet werden; sie ist in der Fig. 11 lediglich schematisch durch die Nut 230, die Kugel 231 sowie die Feder 232 dargestellt.In FIG. 11 it is shown in a broken line section that the counter-contact 112 to 118 has on its upper side a recess 230 shown in dashed lines, into which a ball 231 is pressed by means of a spring 232, the spring 232 coming into contact with its free end a fixed stop 233 supports. This arrangement serves as a catch for the counter-contact 112 to 118 or as a catch of the housing 170 with respect to the counter-contact, whereby the starting position is ensured when the switching device is switched off. Such latching can be formed in the usual way; it is only shown schematically in FIG. 11 by the groove 230, the ball 231 and the spring 232.

Claims (26)

1. Schaltanlage mit einem Scherentrennschalter und einem mit diesem zusammenwirkenden, an einer Abspannung der Schaltanlage aufgehängten Gegenkontakt, der sich in eingeschaltetem Zustand zwischen den Scheren des Seherentrennschalters befindet und mit Kommutierungskontakten zur Kommutierung des Stromes beim Abschaltvorgang auf Abreißkontakte, die zur Führung des Abschaltlichtbogens dienen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kommutierungskontakte (20, 22; 84, 86; 124, 126) mit den Abreißkontakten (24, 26, 28, 30, 46; 100, 104; 120, 106; 146, 150) am Gegenkontakt angeordnet sind, so daß der Abschaltlichtbogen (L) im Bereich des Gegenkontaktes (106; 80; 110 bis 118) gezogen wird.1. Switchgear with a scissor-type disconnect switch and a counter-contact which interacts with it and is suspended from an anchoring of the switchgear assembly, which is in the switched-on state between the scissors of the vision isolating switch and with commutation contacts for commutation of the current during the switch-off process, on break-off contacts which serve to guide the switch-off arc. characterized in that the commutation contacts (20, 22; 84, 86; 124, 126) with the tear-off contacts (24, 26, 28, 30, 46; 100, 104; 120, 106; 146, 150) are arranged on the mating contact, so that the shutdown arc (L) is drawn in the area of the mating contact (106; 80; 110 to 118). 2. Schaltanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Gegenkontakt (10; 80; 112 bis 118) eine schlitzartige Ausnehmung (32, 34; 36; 82) angeordnet ist, in der federnd auseinandergedrückte Leisten (20, 22; 84, 86; 124, 126) angeordnet sind, welche Leisten im ausgeschalteten Zustand über den äußeren Umfang des Gegenkontaktes (10, 80; 112 bis 118) herausragen, in eingeschaltetem Zustand jedoch durch die Scherenkontakte (68, 70) des Scherentrennschalters in die schlitzartige Ausnehmung hineingedrückt werden, so daß die Scherenkontakte im eingeschalteten Zustand unmittelbar an dem Gegenkontakt anliegen.2. Switchgear according to claim 1, characterized in that a slot-like recess (32, 34; 36; 82) is arranged in the counter-contact (10; 80; 112 to 118), in the resiliently pressed strips (20, 22; 84, 86 ; 124, 126) are arranged, which strips protrude beyond the outer circumference of the mating contact (10, 80; 112 to 118) when switched off, but are pressed into the slot-like recess by the scissor contacts (68, 70) of the scissor disconnector in the switched-on state , so that the scissor contacts are in direct contact with the counter contact when switched on. 3. Schaltanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (20, 22; 84, 86; 124, 126) gegenüber dem Gegenkontakt elektrisch isoliert sind.3. Switchgear according to claim 2, characterized in that the strips (20, 22; 84, 86; 124, 126) are electrically insulated from the counter contact. 4. Schaltanlage nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (20, 22) U-förmig ausgebildet und so in den Gegenkontakt (10) eingesetzt sind, daß die freien Schenkelenden der U-Form aufeinander zuweisen, und daß im Bereich der Schenkelenden im Inneren des Gegenkontaktes Kontaktstücke (46, 48) vorgesehen sind, mit denen die Schenkelenden unter Bildung von Abreißkontakten zusammenwirken, wobei die Kontaktstücke isoliert im Inneren der Gegenkontaktstücke angeordnet sind.4. Switchgear according to one of the preceding claims, characterized in that the strips (20, 22) are U-shaped and are inserted into the mating contact (10) in such a way that the free leg ends of the U-shape point towards one another, and that in the area of the leg ends in the interior of the counter contact, contact pieces (46, 48) are provided, with which the leg ends cooperate to form tear-off contacts, the contact pieces being arranged insulated in the interior of the counter contact pieces. 5. Schaltanlage nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Abreißkontakte bildenden Bereiche der Kontaktstücke (46, 48) und der damit zusammenwirkenden Schenkelenden (24 bis 30) teilweise mit Kunststoff (54, 56; 56, 60) beschichtet sind, welcher Kunststoff unter Einwirkung des Lichtbogens (L) ein die Lichtbogenlöschung begünstigendes Gas abgibt.5. Switchgear according to one of the preceding claims, characterized in that the regions of the contact pieces (46, 48) forming the tear-off contacts and the leg ends (24 to 30) cooperating therewith are partially coated with plastic (54, 56; 56, 60), which plastic releases a gas that promotes arc extinguishing under the influence of the arc (L). 6. Schaltanlage nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im Inneren des Gegenkontaktes (10) befindlichen Kontaktstücke (46, 48) zur Verbindung der sich gegenüberliegenden Leisten (20, 22) H-förmig ausgebildet sind und daß die Schenkelenden (24 bis 30) der Leisten in die an der H-Form vorhandenen Ausnehmungen (50, 52) im eingeschalteten Zustand eingreifen, wogegen zumindest eine der Leisten mit ihren Schenkelenden aus der zugehörigen Ausnehmung der Kontaktstücke freikommt.6. Switchgear according to one of the preceding claims, characterized in that the inside of the counter-contact (10) located contact pieces (46, 48) for connecting the opposite strips (20, 22) are H-shaped and that the leg ends (24 to 30) of the strips engage in the recesses (50, 52) provided on the H-shape in the switched-on state, whereas at least one of the strips with their leg ends is released from the associated recess of the contact pieces. 7. Schaltanlage nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Leisten (20, 22) mittels wenigstens einer Schraubenfeder (64, 66) auseinandergedrückt sind.7. Switchgear according to one of the preceding claims, characterized in that the two strips (20, 22) are pressed apart by means of at least one helical spring (64, 66). 8. Schaltanlage nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (84, 86) mittels Lenkern (88, 90) miteinander verbunden sind, und daß die Leisten mittels Schenkelfedern (96, 98) auseinandergedrückt sind.8. Switchgear according to one of the preceding claims, characterized in that the strips (84, 86) are connected to one another by means of links (88, 90), and that the strips are pressed apart by means of leg springs (96, 98). 9. Schaltanlage nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Leisten (84, 86) wenigstens ein Fortsatz (100, 102) vorgesehen ist, der mit einem zur Verbindung der beiden Leisten im eingeschalteten Zustand dienenden Kontaktstück (104, 106) zusammenwirkt.9. Switchgear according to one of the preceding claims, characterized in that on the strips (84, 86) at least one extension (100, 102) is provided, which is used to connect the two strips in the switched-on contact piece (104, 106) cooperates. 10.Schaltanlage nach einem der AnsDrüche 1 bis 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (124, 126) an ihren freien Enden je eine senkrecht dazu verlaufende Lasche (128, 130) aufweisen, deren freies Ende ortsfest drehbar gelagert ist, dergestalt, daß die Leisten sich um die ortsfeste Auflagerung (132, 134) der Laschen drehen.10. Switchgear according to one of claims 1 to 3 and 5, characterized in that the strips (124, 126) each have at their free ends a perpendicularly extending tab (128, 130), the free end of which is mounted so that it can rotate in a stationary manner that the strips turn around the fixed support (132, 134) of the tabs. 11. Schaltanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einem Ende jeder Leiste (124) eine Kontaktfahne (142) angebracht ist, an deren freiem Ende ein bewegliches Kontaktstück (146) angeformt ist, das mit einem Festkontaktstück (150) zusammenwirkt, wobei die Kontaktfahne so ausgebildet ist, daß ein Öffnen der Kontaktstelle nach Lösen der Scherenkontaktstücke vom Gegenkontakt aber noch vor dem Lösen der Scherenkontaktstücke von den Leisten erfolgt.11. Switchgear according to claim 10, characterized in that a contact tab (142) is attached to at least one end of each strip (124), at the free end of which a movable contact piece (146) is formed, which cooperates with a fixed contact piece (150), wherein the contact lug is designed such that the contact point is opened after the scissor contact pieces have been released from the mating contact but before the scissor contact pieces are released from the strips. 12. Schaltanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden je einer Lasche (128, 130; 198) ein drehbar gelagerten Zapfen (190, 191) befestigt ist, an dem die Kontaktfahne 142 befestigt ist, so daß bei Verdrehen der Leisten sich auch der Zapfen und gleichzeitig die Kontaktfahnen verdrehen.12. Switchgear according to claim 11, characterized in that a rotatably mounted pin (190, 191) is attached to the free ends of each tab (128, 130; 198), on which the contact tab 142 is attached, so that when the Do the pin and twist the contact lugs at the same time. 13. Schaltanlage nach einem der Ansprüche 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfahne als Schnappkontakt ausgebildet ist und mittels eines zwischen der zugehörigen Leiste (124) und der Kontaktfahne (142) liegenden Betätigungselementes (138) betätigt wird, derart, daß sich die Kontaktfahne bei einem Ausschaltvorgang aus einer ersten stabilen Lage, in der das bewegliche Kontaktstück (146) mit dem festen Kontaktstück (150) in Berührung steht, über eine Totpunktlage in eine zweite bewegliche Stellung verbracht wird, in der das bewegliche Kontaktstück von dem festen Kontaktstück entfernt ist.13. Switchgear according to one of claims 11 and 12, characterized in that the contact tab is designed as a snap contact and is actuated by means of an actuating element (138) lying between the associated strip (124) and the contact tab (142), such that the During a switch-off process, the contact lug is moved from a first stable position, in which the movable contact piece (146) is in contact with the fixed contact piece (150), to a second movable position via a dead center position, in which the movable contact piece is removed from the fixed contact piece is. 14. Schaltanlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende wenigstens einer Lasche (198) an einem drehbar gelagerten Zapfen (190, 191) befestigt ist, an dem das Betätigungselement (198) für die als Schnappkontakt ausgebildeten Kontaktfahnen (142) befestigt ist, dergestalt, daß bei Drehen der Leiste der Zapfen und damit das Betätigungselement verdreht wird.14. Switchgear according to claim 13, characterized in that the free end of at least one tab (198) is attached to a rotatably mounted pin (190, 191) to which the actuating element (198) for the contact tabs (142) designed as a snap contact is attached is such that when the bar is rotated the pin and thus the actuating element is rotated. 15. Schaltanlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement einen mit einem Ende am Zapfen (190, 191) befestigten Hebel (198) und eine am anderen Ende des Hebels und an der Kontaktfahne (142) angelenkte, aus isolierendem Material gebildete Verbindungsstange (201) umfaßt.15. Switchgear according to Claim 14, characterized in that the actuating element has a lever (198) which is fastened at one end to the pin (190, 191) and a connecting rod which is articulated at the other end of the lever and at the contact lug (142) and is formed from insulating material (201). 16. Schaltanlage nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem beweglichen Kontaktstück und dem festen Kontaktstück gebildeten Kontaktstelle (148, 150) eine Lichtbogenlöscheinrichtung (160), beispielsweise ein Lichtbogenlöschblechpaket, zugeordnet ist.16. Switchgear according to one of claims 10 to 15, characterized in that the contact point (148, 150) formed from the movable contact piece and the fixed contact piece is assigned an arc quenching device (160), for example an arc quenching plate packet. 17. Schaltanlage nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß je eine aus Kontaktfahne (142) Festkontakt (205), gegebenenfalls Löscheinrichtung (174) und je einen Betätigungselement (198) gebildete Kommutierungeinrichtung in je einem Gehäuse (170) untergebracht sind und daß an beiden Enden des Gegenkontaktes je ein derartiges Gehäuse vorgesehen ist, wobei die eine Kommutierungseinrichtung der einen und die andere der anderen Leiste zugeordnet ist.17. Switchgear according to one of claims 10 to 16, characterized in that one of contact tab (142) fixed contact (205), optionally quenching device (174) and one actuating element (198) formed commutation device are housed in one housing (170) and that such a housing is provided at both ends of the mating contact, one commutation device being assigned to one and the other to the other bar. 18. Schaltanlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (190, 191) das Gehäuse (170) durchdringt und in der Gehäusewandung gegenüber dieser isoliert gelagert ist.18. Switchgear according to claim 17, characterized in that the pin (190, 191) penetrates the housing (170) and is mounted insulated in the housing wall from this. 19. Schaltanlage nach einem der Ansprüche 17 und 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuse (170) relativ zu dem Gegenkontakt drehbar sind.19. Switchgear according to one of claims 17 and 18, characterized in that the housing (170) are rotatable relative to the counter contact. 20. Schaltanlage nach einem der vorigen AnsDrüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb und/oder unterhalb des Gegenkontaktes (112 bis 118) quer dazu verlaufende Fixierleisten (179, 180) aus Isoliermaterial angeordnet sind, deren Breite (b) geringer ist als der Durchmesser des Gegenkontaktes.20. Switchgear according to one of the preceding Ans D rüche, characterized in that above and / or below the counter contact (112 to 118) transversely extending fixing strips (179, 180) made of insulating material are arranged, the width (b) is less than that Diameter of the counter contact. 21. Schaltanlage nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Fixierleisten (179) in Abstand zum Gegenkontakt (112 bis 118) angeordnet ist und so einen Zwischenraum zum Gegenkontakt bildet, dergestalt, daß die Leisten (124, 126; 183, 184) in den Zwischenraum hineindrückbar sind.21. Switchgear according to claim 20, characterized in that one of the fixing strips (179) is arranged at a distance from the mating contact (112 to 118) and thus forms an intermediate space for the mating contact, such that the strips (124, 126; 183, 184) can be pushed into the space. 22. Schaltanlage nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum einen senkrecht verlaufenden Abstandssteg (182) zwischen dem Gegenkontakt und der Fixierleiste (179) aufweist.22. Switchgear according to claim 21, characterized in that the intermediate space has a vertical spacing web (182) between the mating contact and the fixing strip (179). 23. Schaltanlage nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierleisten (179, 180) zwischen den Gehäusen parallel zum Gegenkontakt (112 bis 118) an den Gehäusen (170) befestigt sind.23. Switchgear according to one of claims 20 to 22, characterized in that the fixing strips (179, 180) are fixed between the housings parallel to the mating contact (112 to 118) on the housings (170). 24. Schaltanlage nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen als Hebelelemente (189, 188) ausgebildet sind, an deren einem Ende der Zapfen (190, 191) und an derem anderen Ende die Leisten (183, 184) befestigt sind.24. Switchgear according to one of the preceding claims, characterized in that the tabs are designed as lever elements (189, 188), at one end of the pin (190, 191) and at the other end the strips (183, 184) are attached . 25. Schaltanlage nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (183, 184) aus je einer mit Kupfer umhüllten Stahlstange (185) gebildet sind.25. Switchgear according to one of the preceding claims, characterized in that the strips (183, 184) are each formed from a steel rod (185) coated with copper. 26. Schaltanlage nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren jedes Gehäuses (179) ein Rastelement vorgesehen ist, das eine bestimmte Relativstellung von Gegenkontakt und Gehäusen zumindest in Ausschaltstellung sicherstellt.26. Switchgear according to one of the preceding claims, characterized in that in the interior of each housing (179) a locking element is provided which ensures a certain relative position of the mating contact and the housing at least in the off position.
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