EP0105071A1 - Chaise repliable constituant support d'un moteur hors-bord - Google Patents

Chaise repliable constituant support d'un moteur hors-bord Download PDF

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EP0105071A1
EP0105071A1 EP82420140A EP82420140A EP0105071A1 EP 0105071 A1 EP0105071 A1 EP 0105071A1 EP 82420140 A EP82420140 A EP 82420140A EP 82420140 A EP82420140 A EP 82420140A EP 0105071 A1 EP0105071 A1 EP 0105071A1
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cam
cams
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chair
studs
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Jean Verchere
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H20/00Outboard propulsion units, e.g. outboard motors or Z-drives; Arrangements thereof on vessels
    • B63H20/08Means enabling movement of the position of the propulsion element, e.g. for trim, tilt or steering; Control of trim or tilt
    • B63H20/10Means enabling trim or tilt, or lifting of the propulsion element when an obstruction is hit; Control of trim or tilt

Definitions

  • the present invention relates to improvements made to outboard motor-carrier chairs which are used as the main engine for sailboats or as an emergency engine for cruisers.
  • the chair according to the invention essentially comprises two deformable parallelograms arranged parallel to each other between on the one hand a base fixed to the rear of the boat, on the other hand a panel with adjustable inclination suitable for receiving the engine, means being provided to allow the parts to be locked at the two extreme immersion or emersion positions of the propeller of this engine.
  • the locking means may include cams with a hooking notch capable of cooperating with studs integral with the parallelograms.
  • the chair according to fig. 1 to 6 includes a base 1 made of two parallel angles 2 and 3, independent of each other. These angles include perforations 2a, respectively 3a, intended for the passage of fixing screws for the base 1 on the transom 4 (fig. 2) of a boat such as a sailboat.
  • the fixing screws have been shown schematically by means of broken lines 5.
  • the angles 2 and 3 face each other and their wings perpendicular to the table 4 are provided with perforations in which are arranged axes of articulation 6, 7, respectively 8, 9
  • the chair further comprises two frames 10, 11 articulated at the base 1, one below the other and which carry at their ends two plates 12, 13 in the form of a sector including one of the lateral edges is intended to be associated with a panel 14 on which the motor 15 is fixed.
  • Each frame is made by means of angles welded together. It comprises two arms 16, 17, respectively 18, 19 joined by two crosspieces 20, 21 - 22, 23, those 21 and 23 being welded to the free end of the aforementioned arms. At these ends the plates 12 and 13 are hingedly mounted by means of pivots of which only those 24 and 25 intended for the articulation of the plate 12 have been shown.
  • a double parallelogram mechanism is thus produced which allows the panel 14 to pass from a low position to a high position illustrated in broken lines in FIG. 2. It is observed that around the articulation axes 6 to 9 a torsion spring 26 has been placed intended to balance the weight of the motor 15 so that during the manual movement of the chair there is no need to develop significant efforts for the climb or on the contrary an exaggerated force to retain the assembly during the descent.
  • each cam 28 having an extension 28a which constitutes an actuating handle.
  • Each cam includes a notch 28b intended to trap one or the other of two studs 29, 30 respectively welded on the top of the arm 16 and on the underside of that 18.
  • the arms 17 and 19 carry two studs 31 and 32 arranged opposite those 29 and 30 and which are intended to cooperate with the notch of the second cam.
  • the notch 28b is extended upwards by a ramp 28c and downwards by a track 28d.
  • each cam 28 has a fallen edge 28e, the end of which is located closest to the axis 27 comes to bear against the edge of the wing of the angle iron 2 or that of the angle 3 in order to limit the movement of each cam down.
  • each cam is associated with a torsion spring, not shown, which loads it elastically in a clockwise direction in the drawing relative to the axis 27.
  • the studs 30, 32 will come to bear on the ramp 28c of each cam 28 by causing its rotation in a counterclockwise direction against the reaction of its torsion springs. Things are arranged in such a way that at the end of the race the studs considered come to be placed exactly below the notches 28b of the two cams so that when the latter are released, they trap the two studs 30, 32. The motor is then to its high rest position.
  • the engine lifting operation illustrated in fig. 5 begins with an action in the direction of the arrow F on at least one of the handles 28a of one of the cams 28 which passes from the position shown in broken lines to that illustrated in solid lines.
  • This rotation of the cam causes a subsequent displacement of the track 28d, this displacement causing that of the studs 29, 31 of the frame 10 which itself causes the engine to be lifted over a short stroke.
  • the two frames 10 and 11 have compensating springs 26 for the weight of the engine, the latter is raised practically and without having to act on it.
  • a chair with a deformable double parallelogram was thus developed, developing over almost 180 ° so as to place the propeller of the engine in very good operating and rest conditions, and the locking of which takes place automatically in the extreme positions.
  • the orientation of the plates can be changed due to the presence of a series of perforations 12a, 13a in which the pivots 24, 25 can be engaged selectively.
  • the two plates 12, 13 can be replaced by others more suitable for the motor which must be mounted on the panel 14.
  • the embodiment of fig. 7 to 20 differs from the previous one in two respects: First of all, it is designed so that its main components (base, arms, rear end crossmembers and plates) can be made of plastic. On the other hand and above all it is provided with an auxiliary locking cam or cam follower, which provides absolute security against any accidental release of the arms more particularly when the engine is raised.
  • each frame 10 or 11 the arms 16, 17, respectively 18, 19, are secured by molding the rear end crosspieces 21, 23, it being noted that the upper crosspiece 21 is here produced, at least in its central part, under the shape of a cylindrical tube (see fig. 8) suitable to constitute a handle easy to maneuver when one wishes to raise or lower the motor.
  • Fig. 9 shows the detail of the articulation of the plate 12 to the lower frame, in fact to the assembly of the arm 18 and the rear cross-member 23.
  • the bolt 25, which constitutes the corresponding pivot, passes through a sleeve 33 tightened by a nut 25a.
  • the plate here has a boss 12b which thickens it, but while leaving the necessary axial clearance between the two washers 34 and 35 provided at the ends of the sleeve.
  • Fig. 10 illustrates the articulation of an arm such as 19 at the corresponding angle 3 of the base.
  • the wing of the angle iron which protrudes behind the table 4 has on its inner face a boss 3b forming a bearing, followed by a sleeve 3c playing the role of pivot.
  • each plate 12, 13 had a lower perforation and four upper ones to allow adjustments, which resulted in an amplitude which was sometimes troublesome in the angular movement of the plates.
  • the plates have only two perforations only at the top, but two at the bottom, those not occupied by axes or pivots being referenced 12c and 13c in fig. 7.
  • the front crosspieces 20 and 22 are produced in the form of metal rods in a single piece with the lateral studs 29, 31, respectively 30 and 32.
  • first 20 it is embedded in the passage through the bosses 16a, 17a provided on the upper face of the arms 16, 17.
  • the second 22 it is also embedded in the vertical wing of the arms 18, 19, locally thickened by an appropriate boss, not detailed, but which can be assumed to be similar to the bosses 16a, 17a.
  • the axis 27 intended to carry the cams 28 (which will hereinafter be called the main cams) is made in two parts 27a and 27b, as shown in FIG. 11, these two parts partly overlapping one another by their ends and being assembled by a plastic sleeve 36 contracted thereon. Thanks to this arrangement, the cams 28 can be molded on the outer ends of these two semi-axes and not have to be laboriously attached to them during assembly.
  • the main cams 28 are made of plastic. One of them (the one at the back in fig. 7) does not have an operating handle. The other is secured to a radial allowance 28f (fig. 7) in which one of the ends of a metal rod 37 terminated by a handle 38 is embedded.
  • This anterior cam in fig. 7 comprises a stud 39 which protrudes outwards to receive a rubber ring 40 whose opposite end is hooked to another stud 41 secured to the corresponding base angle 2 and suitable for forming return spring.
  • a pin 42 adapted to abut on the corresponding base angle is provided on the inner face of the other cam 28 (rear cam in FIG. 7). 3.
  • each cam 28 comprises from the top an edge or ramp 28c in the form of a spiral approaching the axis 27a-27b as 'we descend, then a semicircular notch 28b, then an edge or track 28d which moves away from the axis going down, then finally a depression 28g.
  • an auxiliary cam or counter-cam 44 comprising a semi-circular notch 44a oriented opposite to that 28b of the main cams.
  • This cam follower 44 is cut out from an elongated lumen 44b traversed by a stud 45 carried by the adjacent cam 28. It has a profiled outer edge 44c.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)

Abstract

Elle comprend deux cadres (10, 11) articulés d'une part à une embase (1) constituée par deux cornières (2, 3) et d'autre part à deux platines (12, 13) supportant un panneau auquel le moteur est fixé. L'embase (1) porte à rotation deux cames (28) à double action destinées à verrouiller les goujons (29, 31) du cadre (10) et/ou ceux (30, 32) du cadre (11) selon que la chaise se trouve en position basse ou en position haute. Le relevage manuel des cames provoque automatiquement d'une part le déverrouillage et d'autre part une amorce du mouvement de la chaise. A l'une au moins des cames (28) peut être associée une contre-came qui vient autour de la partie du goujon (31, 32) non entourée par l'encoche de la came descendante, la disposition étant telle que sous l'effet des réactions des pièces, la came et la contre-came tendent à se resserrer sur le goujon. Fixation des moteurs auxiliaires sur les bateaux.

Description

  • La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux chaises porte-moteur hors-bord qu'on utilise à titre de moteur principal pour les voiliers ou de moteur de secours pour les cruisers.
  • Dans les deux cas le moteur doit occuper deux positions, une de repos, l'hélice étant hors de l'eau et une de fonctionnement dans laquelle l'hélice se place en bonne position dans l'eau à l'arrière du bateau.
  • Les chaises connues sont de fabrication complexe, elles manquent de rigidité et elles sont d'une utilisation difficile car leur manoeuvre est compliquée. D'une manière générale leur développement n'est pas suffisant de telle sorte que l'hélice n'est pas placée en bonne position lorsque le moteur fonctionne, c'est-à-dire qu'elle cavite facilement. En outre au mouillage elle est fort éloignée du plateau arrière du bateau de telle sorte que l'encombrement de celui-ci est augmenté d'autant.
  • Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier aux inconvénients précités et celle-ci vise plus particulièrement à permettre d'obtenir une chaise présentant un grand développement et susceptible :
    • - de placer l'hélice très près du tableau arrière du bateau, voire en dessous de celui-ci pour qu'elle soit bien alimentée en eau même dans une mer tourmentée ;
    • - de permettre de relever le moteur suffisamment pour éliminer toute traînée de l'hélice de celui-ci soit lors de la marche à la voile sur les voiliers, soit lors du déplacement d'un cruiser, c'est-à-dire d'un bateau à moteur principal disposé à l'intérieur de sa coque (in-board) ;
    • - de présenter une très grande rigidité et un fonctionnement fiable ;
    • - d'être d'un emploi facile et en particulier ne nécessitant aucun effort de relevage ou de mise en place de fonctionnement ;
    • - de ne pas nécessiter de protection anti-galvanique ;
    • - d'avoir un verrouillage automatique aux positions haute et basse ;
    • - d'être d'un montage très facile sur le tableau du bateau ;
    • - de permettre qu'on puisse aisément régler l'hélice très près et au-dessous du tableau du bateau, et exploiter la poussée verticale de la plaque anticavitation du moteur pour rectifier l'enfoncement habituel de l'arrière des voiliers qui naviguent au moteur.
  • La chaise suivant l'invention comporte essentiellement deux parallélogrammes déformables disposés parallèlement l'un à l'autre entre d'une part une embase fixée à l'arrière du bateau, d'autre part un panneau à inclinaison réglable propre à recevoir le moteur, des moyens étant prévus pour permettre de verrouiller les pièces aux deux positions extrêmes d'immersion ou d'émersion de l'hélice de ce moteur.
  • Les moyens de verrouillage peuvent comporter des cames à encoche d'accrochage propres à coopérer avec des goujons solidaires des parallélogrammes. On peut avantageusement prévoir une came auxiliaire, ou contre-came, mécaniquement reliée à au moins une came d'accrochage de façon à tourner en sens inverse de celle-ci et comportant une encoche orientée à l'opposé de celle de la came d'accrochage correspondante pour venir emprisonner le goujon retenu par celle-ci.
  • Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
    • Fig. 1 illustre en perspective une chaise établie conformément à l'invention.
    • Fig. 2 montre une chaise suivant l'invention installée sur le tableau arrière d'un bateau à la position d'utilisation du moteur qu'elle soutient.
    • Fig. 3 est une vue semblable à celle de fig. 2, mais à plus petite échelle et illustrant la chaise suivant l'invention à une position intermédiaire.
    • Fig. 4 est une vue de détail montrant la manière dont les cames de la chaise suivant l'invention sont soulevées pour assurer son verrouillage dans ses deux positions extrêmes.
    • Fig. 5 et 6 sont des vues semblables à celle de fig. 4, mais illustrant la manière dont la chaise suivant l'invention est déverrouillée à partir de ses deux positions.
    • Fig. 7 est une vue en perspective semblable à celle de fig. 1, mais correspondant à une seconde forme d'exécution.
    • Fig. 8 à 10 sont des coupes de détail des articulations de cette seconde forme d'exécution, fig. 8 correspondant à la partie voisine des platines suivant la flèche F de fig. 7, fig. 9 à la ligne IX-IX de fig. 8, et fig. 10 à l'articulation de l'un des bras à l'embase (ligne de coupe X-X de fig. 12).
    • Fig. 11 est une coupe longitudinale de l'arbre des cames principales suivant XI-XI (fig. 7).
    • Fig. 12 à 20 montrent les positions des bras et des cames aux diverses phases opératoires de cette forme d'exécution de fig. 7.
  • La chaise suivant fig. 1 à 6 comprend une embase 1 faite de deux cornières parallèles 2 et 3, indépendantes l'une de l'autre. Ces cornières comportent des perforations 2a, respectivement 3a, destinées au passage de vis de fixation de l'embase 1 sur le tableau arrière 4 (fig. 2) d'un bateau tel qu'un voilier. Les vis de fixation ont été schématisées au moyen de traits discontinus 5. Les cornières 2 et 3 se font face et leurs ailes perpendiculaires au tableau 4 sont pourvues de perforations dans lesquelles sont disposés des axes d'articulation 6, 7, respectivement 8, 9. La chaise comprend en outre deux cadres 10, 11 articulés à l'embase 1, l'un au-dessous de l'autre et qui portent à leurs extrémités deux platines 12, 13 en forme de secteur dont l'une des arêtes latérales est destinée à être associée à un panneau 14 sur lequel est fixé le moteur 15.
  • Chaque cadre est réalisé au moyen de cornières soudées ensemble. Il comprend deux bras 16, 17, respectivement 18, 19 réunis par deux traverses 20, 21 - 22, 23, celles 21 et 23 étant soudées à l'extrémité libre des bras précités. A ces extrémités sont montées à articulation les platines 12 et 13 par l'intermédiaire de pivots dont seuls ceux 24 et 25 destinés à l'articulation de la platine 12 ont été représentés.
  • On réalise ainsi un mécanisme à double parallélogramme qui permet de faire passer le panneau 14 d'une position basse à une position haute illustrée en traits discontinus en fig. 2. On observe qu'autour des axes d'articulation 6 à 9 on a placé un ressort de torsion 26 destiné à équilibrer le poids du moteur 15 de sorte que lors du déplacement manuel de la chaise il n'y ait pas à développer des efforts importants pour la montée ou au contraire une force exagérée pour retenir l'ensemble lors de la descente.
  • Entre les deux cornières 2 et 3 de l'embase 1 est monté à rotation un axe 27 dont les extrémités traversent les ailes de ces cornières orientées perpendiculairement au tableau 4 pour recevoir chacune une came 28 comportant un prolongement 28a qui constitue poignée d'actionnement. Chaque came comprend une encoche 28b destinée à emprisonner l'un ou l'autre de deux goujons 29, 30 respectivement soudés sur le dessus du bras 16 et sur le dessous de celui 18. De même manière les bras 17 et 19 portent deux goujons 31 et 32 disposés en face de ceux 29 et 30 et qui sont destinés à coopérer avec l'encoche de la seconde came. L'encoche 28b est prolongée vers le haut par une rampe 28c et vers le bas par une piste 28d. On observe que les poignées 28a sont déportées vers l'extérieur pour ne pas gêner le débattement des goujons. On note enfin que chaque came 28 comporte un bord tombé 28e dont l'extrémité située le plus près de l'axe 27 vient porter contre l'arête de l'aile de la cornière 2 ou de celle 3 en vue de limiter le débattement de chaque came vers le bas. De plus chaque came est associée avec un ressort de torsion non représenté, qui la charge élastiquement dans le sens des aiguilles d'une montre sur le dessin par rapport à l'axe 27.
  • Le fonctionnement découle des explicationsqui précèdent :
    • En partant de la position intermédiaire illustrée en fig. 3 on peut considérer que le moteur 15 doit être soit relevé, soit abaissé en position de fonctionnement. On observe qu'à cette position médiane les cames 28 reposent par leurs bords tombés 28e contre l'arête des cornières de l'embase 1.
  • Si l'on suppose qu'en partant de la position considérée on veuille relever le moteur, les goujons 30, 32 vont venir prendre appui sur la rampe 28c de chaque came 28 en provoquant sa rotation dans le sens trigonométrique à l'encontre de la réaction de ses ressorts de torsion. Les choses sont arrangées de telle façon qu'en fin de course les goujons considérés viennent se placer exactement en dessous des encoches 28b des deux cames de telle sorte que lorsque ces dernières sont libérées, elles emprisonnent les deux goujons 30, 32. Le moteur est alors à sa position haute de repos.
  • Au contraire si en partant de la figure 3 on veut abaisser le moteur, ce sont les goujons 29, 31 qui vont venir-prendre appui contre la rampe 28c pour provoquer le même soulèvement des cames 28 et leur emprisonnement, c'est-à-dire que le verrouillage de la chaise va s'effectuer comme on l'a décrit en référence à son déplacement vers le haut. On aperçoit d'ailleurs très bien en fig. 4 que la rampe 28c se prolonge derrière la poignée 28a, afin que les goujons du cadre 11 puissent venir coopèrer avec elle et faire pivoter la came.
  • On a illustré en fig. 5 et 6 la manière dont on déverrouille la chaise pour la faire passer d'une position à une autre. L'opération de relevage du moteur illustrée en fig. 5 commence par une action dans le sens de la flèche F sur au moins l'une des poignées 28a d'une des cames 28 qui passe de la position représentée en traits discontinus à celle illustrée en traits pleins. Cette rotation de la came entraîne un déplacement subséquent de la piste 28d, ce déplacement entraînant celui des goujons 29, 31 du cadre 10 qui provoque lui même le relevage du moteur sur une faible course. Comme les deux cadres 10 et 11 comportent des ressorts de compensation 26 du poids du moteur, celui-ci se relève pratiquement et sans avoir à agir sur lui. Une fois la chaise dans sa position médiane illustrée en fig. 3, il est très facile de saisir le moteur pour lui donner une impulsion propre à faire pivoter celle-ci en direction de sa position haute extrême à laquelle elle se verrouille automatiquement.
  • Si au contraire on doit partir de cette dernière position pour amener le moteur dans l'eau, il faut aussi relever l'une des cames en saisissant sa poignée 28a. Comme la position des goujons du cadre 11 est identique à celle des goujons du cadre 10 par rapport à la came, le déplacement vers le haut de celle-ci dans le sens de la flèche F entraîne une action sur les cadres 10 et 11 qui amorce leur rotation vers le bas sans que l'utilisateur n'ait à agir sur la chaise. Là encore l'équilibrage par les ressorts de torsion 26 associés aux axes d'articulation.6 à 9 empêche une chute brutale du moteur. Seule est nécessaire une légère action en fin de course pour assurer le verrouillage comme on l'a décrit précédemment.
  • On a ainsi réalisé une chaise à double parallélogramme déformable se développant sur presque 180° de manière à placer l'hélice du moteur dans de très bonnes conditions de fonctionnement et de repos, et dont le verrouillage s'effectue automatiquement aux positions extrêmes.
  • Comme indiqué plus haut, l'orientation des platines peut être changée du fait de la présence d'une série de perforations 12a, 13a dans lesquelles les pivots 24, 25 peuvent être engagés de manière sélective. A la limite, si le nombre de perforations ne suffit pas l'on peut carrément remplacer les deux platines 12, 13 par d'autres mieux adaptées au moteur qui doit être monté sur le panneau 14.
  • La forme d'exécution de fig. 7 à 20 se distingue de la précédente sur deux points : Tout d'abord elle est prévue de façon que ses principaux organes (embase, bras, traverses d'extrémité arrière et platines) puissent être réalisés en matière plastique. D'autre part et surtout elle est pourvue d'une came de verrouillage auxiliaire ou contre-came, qui assure une sécurité absolue à l'encontre de toute libération accidentelle des bras plus particulièrement quand le moteur est relevé.
  • Dans chaque cadre 10 ou 11 les bras 16, 17, respectivement 18, 19, sont solidaires par moulage des traverses d'extrémité arrière 21, 23, étant noté que la traverse supérieure 21 est ici réalisée, au moins dans sa partie centrale, sous la forme d'un tube cylindrique (voir fig. 8) propre à constituer poignée facile à manoeuvrer quand on désire soulever ou abaisser le moteur.
  • Fig. 9 montre le détail de l'articulation de la platine 12 au cadre inférieur, en fait à l'ensemble du bras 18 et de la traverse arrière 23. Le boulon 25, qui constitue le pivot correspondant, traverse un manchon 33 serré par un écrou 25a. La platine comporte ici un bossage 12b qui la surépaissit, mais en ménageant le jeu axial nécessaire entre les deux rondelles 34 et 35 prévues aux extrémités du manchon.
  • On comprend que l'articulation de la platine 12 au cadre supérieur 10 est semblable, le tube 21 étant ouvert latéralement en bout pour permettre le serrage des écrous.
  • Fig. 10 illustre l'articulation d'un bras tel que 19 à la cornière correspondante 3 de l'embase. Ici l'aile de la cornière qui dépasse en arrière du tableau 4 comporte sur sa face intérieure un bossage 3b formant portée, suivi d'un manchon 3c jouant le rôle de pivot. On retrouve le boulon ou axe de pivotement 7 avec son écrou de serrage 7a et avec les rondelles 34, 35.
  • Dans la forme d'exécution de fig. 1 à 6 chaque platine 12, 13 comportait une perforation inférieure et quatre supérieures pour permettre les réglages, ce qui aboutissait à une amplitude parfois gênante du débattement angulaire des platines. Pour remédier à cet inconvénient, dans la forme d'exécution de fig. 7 les platines n'ont que deux perforations seulement dans le haut, mais deux dans le bas, celles non occupées par des axes ou pivots étant référencées 12c et 13c en fig. 7. On comprend qu'on retrouve ainsi quatre positions de réglage, avec une amplitude d'obliquité diminuée de moitié.
  • Les traverses avant 20 et 22 sont réalisées sous la forme de tiges métalliques d'une seule pièce avec les goujons latéraux 29, 31, respectivement 30 et 32. En ce qui concerne la première 20, elle est noyée au passage dans les bossages 16a, 17a prévus sur la face supérieure des bras 16, 17. Quant à la seconde 22, elle est également noyée dans l'aile verticale des bras 18, 19, surépaissie localement par un bossage approprié, non détaillé, mais qu'on peut supposer semblable aux bossages 16a, 17a.
  • L'axe 27 destiné à porter les cames 28 (qu'on appellera ci-après cames principales) est fait en deux pièces 27a et 27b, comme montré en fig. 11, ces deux pièces s'imbriquant en partie l'une dans l'autre par leurs extrémités et étant assemblées par un manchon plastique 36 contracté sur elles. Grâce à cette disposition les cames 28 peuvent être moulées sur les extrémités extérieures de ces deux demi-axes et ne pas avoir à y être laborieusement rapportées au cours du montage.
  • Les cames principales 28 sont faites en matière plastique. L'une d'entre elles (celle en arrière en fig. 7) ne comporte pas de poignée de manoeuvre. L'autre est solidaire d'une surépaisseur radiale 28f (fig. 7) dans laquelle est noyée l'une des extrémités d'une tige métallique 37 terminée par une poignée 38. Cette came antérieure en fig. 7 comporte un goujon 39 qui dépasse vers l'extérieur pour recevoir un anneau caoutchouc 40 dont l'extrémité opposée est accrochée à un autre goujon 41 solidaire de la cornière d'embase correspondante 2 et propre à former ressort de rappel. Pour limiter le déplacement de retour de la poignée 38 et de l'axe 27 on a prévu sur la face intérieure de l'autre came 28 (came arrière en fig. 7) un pion 42 propre à buter sur la cornière d'embase correspondante 3.
  • Ainsi qu'on peut le voir clairement en fig. 12 - où les pièces sont représentées à mi-parcours entre la position abaissée et les positions abaissée et relevée chaque came 28 comporte en partant du haut un bord ou rampe 28c en forme de spirale se rapprochant de l'axe 27a- 27b à mesure qu'on descend, puis une encoche semi-circulaire 28b, puis un bord ou piste 28d qui s'éloigne de l'axe en descendant, puis enfin une dépression 28g. Par ailleurs, sur la cornière d'embase 3 est articulée en 43 une came auxiliaire ou contre--came 44 comportant une encoche semi-circulaire 44a orientée à l'opposé de celle 28b des cames principales. Cette contre-came 44 est découpée d'une lumière allongée 44b traversée par un goujon 45 porté par la came 28 adjacente. Elle comporte un bord extérieur profilé 44c.
  • A la position intermédiaire de fig. 12 les cames sont libres et leur position est déterminée par la butée du pion 42 contre la cornière 3. L'encoche 28b est alors tournée vers le bas, le goujon 45 est à l'extrémité inférieure de la lumière 44b et les choses sont agencées de manière telle que les encoches 28b et 44a déterminent en projection horizontale une circonférence.
  • Si l'on abaisse les cadres 10 et 11, les goujons ou extrémités 31 et 29 de la traverse 20 passent en face des pointes supérieures des cames principales 44, puis viennent agir sur les bords profilés 28c de celles-ci (fig. 13). Cela a pour effet de les faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre et, sous l'action du goujon 45 et de la lumière 44b, d'entraîner la contre-came 44 en sens inverse. Les encoches 28b et 44a s'ouvrent ainsi à la façon d'une mâchoire (fig. 14) pour recevoir le goujon 31, puis, sous l'effet du caoutchouc 40, se referment aussitôt sur celui-ci (fig. 15) qui se trouve ainsi emprisonné. A ce moment les bras 16 à 19 ont terminé leur course descendante et ceux inférieurs 18, 19 sont venus porter contre des butées 46 prévues sur la face intérieure des cornières d'embase 2 et 3.
  • Il est facile de voir que si les débouchés des encoches 28b et 44a sont convenablement orientés, le verrouillage du goujon 31 est parfaitement stable en débit des vibrations, à-coups et autres efforts parasites éventuels qui tendraient à soulever le moteur. On conçoit notamment que si le goujon 31 exerce sur l'un des bords latéraux de l'encoche 28b une réaction tendant à faire tourner les cames 28 dans le sens des aiguilles d'une montre, moyennant une orientation appropriée du débouché de l'encoche 44a de la contre-came 44 on peut aisément obtenir que la réaction de ce même goujon 31 sur le bord latéral correspondant de ladite encoche 44a sollicite cette contre-came à tourner dans le même sens. Comme la came et la contre-came sont accouplées par le goujon 45 et la lumière 44b pour toujours tourner en sens inverse, les deux réactions se compensent et la mâchoire 28b-44a ne risque aucunement de s'ouvrir quelle que soit l'importance des efforts mis en jeu.
  • Quand on désire relever le moteur, on commence par agir sur la poignée 38 pour ouvrir la mâchoire que constituent les encoches de la contre-came 44 et de la came principale 28 adjacente, comme montré fig. 16. On observe qu'au cours de ce mouvement on soulève légèrement les bras 17-19 par l'effet du bord 28d des deux cames 28 sur les goujons 29-31. A ce moment les bras sont libérés et en agissant sur la poignée 21 l'on peut soulever le moteur. Le goujon 31 arrive ainsi au contact du bord extérieur profilé 44c de la contre-came 44 (fig. 17) qu'il abaisse en ouvrant la mâchoire 28b-44a (fig. 18) dans laquelle il peut venir s'emprisonner (position de fig. 19).
  • Là encore, si les débouchés des encoches sont convenablement orientés l'on est assuré d'un verrouillage parfait.
  • Quand on désire abaisser à nouveau le moteur, il suffit d'agir sur la poignée 38. Cela a pour effet d'ouvrir les mâchoires 28b-44a en soulevant très légèrement le moteur par l'effet du bord profilé inférieur 28d des cames principales 28 (fig. 20). Une fois cette ouverture réalisée, le moteur est libéré et peut retomber soit de lui-même, soit sous l'effet d'une poussée appropriée.

Claims (16)

1. Chaise propre à supporter un moteur hors-bord, du genre comprenant un système de translation d'un panneau (14) sur lequel le moteur (15) est fixé, caractérisée en ce qu'elle est constituée par deux parallélogrammes articulés (16 - 17 ; 18 - 19) et en ce qu'elle comporte des moyens (28, 29 - 31, 30 - 32) permettant de verrouiller ceux- ci respectivement à la position pour laquelle l'hélice du moteur (15) est relevée hors de l'eau et à celle pour laquelle elle est immergée en vue d'assurer la propulsion.
2. Chaise suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de verrouillage (28, 29 - 31, 30 - 32) sont agencés de manière que lorsqu'on les actionne pour dégager les parallélogrammes (16 - 17 ; 18 - 19) ils amorcent automatiquement la course de montée ou de descente de la chaise.
3. Chaise suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une embase (1) destinée à être fixée sur le tableau arrière (4) du bateau considéré, deux cadres (10, 11) respectivement articulés à ladite embase et à deux platines (12, 13) réunies par le panneau (14) sur lequel le moteur (15) doit être fixé, les longerons (16 - 17 ; 18 - 19) desdits cadres constituant les côtés des parallélogrammes, tandis que l'embase (1) porte deux cames (28) avec lesquelles viennent coopérer des goujons (29-31, 30-32) respectivement solidaires des cadres (10, 11).
4. Chaise suivant la revendication 3, caractérisée en ce que chaque came (28) comprend une encoche (28b) dans laquelle se verrouillent les goujons correspondants (29 - 31 ; 30 - 32), une rampe (28c) contre laquelle ceux-ci viennent porter pour soulever la came, puis la laisser retomber en vue d'assurer l'emprisonnement desdits goujons aux positions extrêmes de la chaise, et une piste (28d) propre à repousser les goujons quand on relève la came.
5. Chaise suivant l'une quelconque des revendications 3 et
4, caractérisée en ce que les deux cames (28) sont solidaires d'un même axe (27) porté à rotation par l'embase (1).
6. Chaise suivant la revendication 5, caractérisée en ce que l'une des cames (28) comporte une butée (28e ; 42) qui détermine sa position à l'état libre.
7. Chaise suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens élastiques (40) propres à rappeller les cames (28) à leur position de verrouillage.
8. Chaise suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que l'une au moins des cames (28) comporte une poignée d'actionnement (28a ; 37 - 38).
9. Chaise suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisée en ce que les goujons (29 - 31 ; 30 - 32) sont constitués par les extrémités de tringles (20, 22) formant traverses intermédiaires des cadres respectifs (10, 11).
10. Chaise suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que des ressorts de torsion (26) sont prévus sur certaines au moins des articulations (6, 7, 8, 9) des cadres (10, 11) à l'embase (1) pour équilibrer le poids du moteur (15).
11. Chaise suivant l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisée en ce que chaque platine (12, 13) est établie sous la forme d'un secteur à perforations multiples (12a, 13a) afin de permettre de faire varier l'inclinaison du panneau (14) par rapport à celle du tableau arrière (4) du bateau.
12. Chaise suivant la revendication 11, caractérisée en ce que chaque platine (12, 13) comporte au moins deux perforations propres à coopérer avec le cadre supérieur (10) et au moins deux autres pour coopérer avec le cadre inférieur (11).
13. Chaise suivant l'une quelconque des revendications 3 à 12, caractérisée en ce qu'à l'une au moins des cames (28) est associée une contre-came adjacente (44) qui lui est reliée mécaniquement de façon à tourner en sens inverse, cette contre-came comportant une encoche (44a) qui vient entourer la partie du goujon correspondant (31 ; 32) non entourée par l'encoche (28b) de la came adjacente.
14. Chaise suivant la revendication 13, caractérisée en ce que la contre-came (44) comporte un bord profilé (44c) sur lequel le goujon correspondant (31 ; 32) vient agir pour provoquer l'ouverture de l'ensemble des cames (28) et de la contre-came (44) juste avant l'instant du verrouillage.
15. Chaise suivant la revendication 14, caractérisée en ce que les bords des encoches (28b, 44a) des cames (28) et de la contre-came (44) sont orientés de manière telle que la réaction exercée par le goujon (31 32) sur ces bords dans le sens du passage d'une position extrême de la chaise à l'autre, sollicite la contre-came (44) et la came (28) adjacente à se refermer davantage l'une en direction de l'autre.
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