EP0103593A1 - Device for closing a bag open at one side, particularly a bag of a plastic material. - Google Patents

Device for closing a bag open at one side, particularly a bag of a plastic material.

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EP0103593A1
EP0103593A1 EP19830900828 EP83900828A EP0103593A1 EP 0103593 A1 EP0103593 A1 EP 0103593A1 EP 19830900828 EP19830900828 EP 19830900828 EP 83900828 A EP83900828 A EP 83900828A EP 0103593 A1 EP0103593 A1 EP 0103593A1
Authority
EP
European Patent Office
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locking ring
opening
seat
ring
bag
Prior art date
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Granted
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EP19830900828
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German (de)
French (fr)
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EP0103593B1 (en
Inventor
Werner Achermann
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ACHERMANN-GERTSCH ELSA DOROTHEA
Original Assignee
Individual
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/043—Applying springy clips around bag necks

Definitions

  • the present invention relates to a device for closing a sack open at one end, in particular made of plastic film. It is a device with a locking ring, which is designed and set up to encompass the end portion of the sack that has been gathered into a bag to close the sack, and with a hand tool for holding the locking ring while the sack is being closed.
  • Sealing plastic garbage bags is mandatory in some countries that no longer have open garbage transport. But also on other occasions, a sack made of plastic film must either be tied with a cord or another binding tape or be closed in some other way. In all cases, it may be necessary to with garbage. or other good, more or less filled foil sack in the area of the sack edge so that the top edge of the sack protrudes as evenly as possible in length in the bulge. Depending on the filling of the sack, this is more or less easy to do. If the filling is relatively large, it may be necessary or sensible to additionally twist the bag so that the material in the sack is compressed somewhat and the bag becomes somewhat longer. The bulb then has an approximately finger-strong round shape.
  • the invention is therefore based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset such that a simple and inexpensive locking ring is quickly and easily placed around the end portion of the sack to be closed, which has been gathered and optionally twisted that holds the bag together well enough so that tying it with a string or an adhesive tape is completely unnecessary.
  • the device according to the invention which is as handy as it is simple, consists of only two parts, namely the locking ring and the hand tool used to hold the same while the bag is being closed.
  • a fresh locking ring is required for each sack, whereas the hand tool can be used again and again.
  • the locking ring is first arranged on the seat provided for this purpose in the opening in the body of the hand tool such that the axial end of the locking ring having the sharp inner peripheral edge rests on the shoulder of the seat.
  • the end portion of the sack to be closed which is gathered together into a lump, is then pushed through from the opening in the funnel shape of the opening of the body through the opening and the locking ring, the locking ring being secured by the shoulder of the seat from sliding out of the body of the tool.
  • the locking ring If in the way described the locking ring has been pushed sufficiently far over the bulge of the sack, the tool is finally moved back in the opposite direction, the locking ring automatically detaching itself from the seat of the tool body and remaining at the reversal point of the movement.
  • the sharp inner peripheral edge of the locking ring ensures that the locking ring is firmly seated on the bulging of the sack.
  • FIG. 1 is a cross-sectional illustration of a first embodiment of the. device according to the invention.
  • Fig. 2 shows on a smaller scale one of Fig. 1 analog
  • FIG. 3 shows a second exemplary embodiment of the device according to the invention, likewise in cross section
  • FIG. 4 is a view of the device according to FIG. 3 seen in the direction of arrow IV;
  • the device shown in FIGS. 1 and 2 essentially consists of a body 1 serving as a hand tool and a locking ring 2 detachably inserted therein.
  • the tool body 1 can be used again and again, whereas the end ring 2 remains in each case on the gathered and, if necessary, also twisted ball 3 of the end part of a closed sack 4, as can be seen from FIG. 2, for example.
  • the tool body 1 is an annular disk with a rotational symmetry axis 5 and an opening 6. Approximately in the middle of the opening there is a receiving space or seat 7 for receiving the locking ring 2.
  • the seat 7 has a radially inwardly projecting shoulder 8, which ⁇ che forms a stop for the locking ring 2, such that the latter in the axial direction, ie cannot slide out of the opening 6 in the direction of the axis of symmetry 5, in FIG. 1 upwards.
  • the locking ring 2 which is also designed to be rotationally symmetrical with respect to the axis 5, can, however, be brought into the position shown on the seat 7 from below in FIG. 1 according to the arrow 9.
  • the seat 7 and the locking ring 2 are matched to one another in such a way that the locking ring inserted into the tool body 1 is held in position by friction.
  • the locking ring 2 can therefore not fall out of the tool body 1 under the influence of gravity.
  • the friction holding the locking ring 2 is relatively low, so that a force which only slightly exceeds the weight of the locking ring 2 is of the order of magnitude e.g. 3 to 10 times the weight of the locking ring is sufficient to detach the locking ring from the seat 7.
  • both the tool body 1 and the locking ring 2 have special cross-sectional shapes.
  • the inner peripheral surface 10 of the locking ring 2 is widened like a funnel from the upper axial end of the locking ring in FIG. 1 to the lower axial end.
  • the smallest inner diameter of the locking ring 2 is thus present on the axial end of the locking ring 2 lying against the shoulder 8, and at the location of the smallest inner diameter of the locking ring 2 there is a sharp inner circumferential edge 11 formed by surface areas of the locking ring meeting there at an acute angle.
  • two parts 6a and 6b can be distinguished, which are located on one or the other side of the seat 7 for the locking ring 2.
  • the lower part 6a of the opening 6 in FIG. 1, through which the locking ring 2 can be inserted and removed in the tool body 1, has an uninterrupted circumferential surface 12 that extends from the seat
  • the device described allows a bag, e.g. made of plastic film, to close as follows:
  • the locking ring 2 is placed on the seat 7 in the opening 6 of the tool body 1, as shown in FIG. 1. Then the end part of the sack adjoining the opening of the sack 4 (FIG. 2) to be closed is gathered together to form a pad 3, which can still be compressed by twisting. The device described is then pushed from above according to arrow 14 in FIG. 2 with the axis of rotational symmetry 5 coaxial to the longitudinal axis 15 of the lug 3 over the latter. The free end of the cone 3 is effortlessly guided into the opening of the locking ring by means of the funnel-shaped peripheral surface 12 of the part 6a of the opening 6 and by means of the likewise funnel-shaped inner peripheral surface 10 of the locking ring 2. If desired, you can use the one above
  • OMF Part 6b of the passage 6 of the end portion of the lug 3 can be grasped and held with one hand, while the other hand moves the tool body 1 further down, the locking ring 2 by means of the shoulder 8 of the body 1 is taken. As soon as the locking ring 2 has been pushed sufficiently far over the bulge 3, the direction of movement of the tool body 1 is reversed. While the tool body is being moved upwards according to the arrow 16 in FIG. 2, the locking ring 2 is held on the bulge 3 by its sharp inner peripheral edge 11.
  • a locking ring 2 is again placed on the seat 7 in the tool body 1 according to the arrow 9 in FIG. 1, after which the closing process according to FIG. 3 is repeated.
  • the cross-sectional dimensions of the locking ring 2 can be relatively small.
  • the outer diameter of the locking ring is expediently at most twice its smallest inner diameter at the point of the sharp inner peripheral edge 11, and the axial dimension of the locking ring in the direction of its rotation.
  • the axis of symmetry 5 measured is preferably smaller than the smallest inside diameter of the locking ring. Comparatively little material is required for each locking ring, which has a favorable effect in terms of space and the cost price.
  • the locking ring 2 is advantageously produced as an injection molded part made of polymer plastic.
  • the tool body 1 also gives the locking ring 2 located in the seat 7 a greatly increased stability during the closing of a sack, so that there is neither a risk of bending nor of an expansion of the locking ring when being pushed onto the bag 3.
  • the tool body 1 can be provided with a radially protruding handle which enables the device to be handled. relieved. If necessary, the handle can be designed as a storage container for a larger number of locking rings 2.
  • the tool body 1 is provided with a radially projecting handle * 17, which serves to facilitate the handling of the device.
  • the locking ring 2 has, at its axial end to be placed against the shoulder 8, a circumferential groove 18 which is located at a short distance from the sharp inner peripheral edge 11 of the locking ring 2. This achieves a certain radial flexibility of the part having the sharp peripheral edge 11, which leads to an even firmer fit of the locking ring on the bulging of the bag to be closed and the locking ring even better against sliding in the direction of the arrow 16 in FIG. 2 secures. Furthermore, the locking ring 2 of the device according to FIGS.
  • 3 and 4 has, on its outer circumferential surface 19, a plurality of projections 20 distributed over the circumference, by means of which the locking ring is mounted in the seat 7 of the tool body 1 under frictional engagement.
  • This design is simpler to manufacture insofar as the manufacturing tolerances to be observed with regard to the diameter of the outer circumferential surface 19 of the locking ring 2 can be chosen to be comparatively larger.
  • the projections 20, which can also be of slightly conical design, so that the locking ring 2 can be pressed into the seat 7 in the manner of a conical plug, and nevertheless there is only a relatively low static friction which occurs during the withdrawal movement of the tool body (according to arrow 16 in Fig. 2) is easily overcome.
  • the embodiment according to FIG. 5 has a locking ring 2, which is designed as a metal molded part, which e.g. has been formed by stamping and pressing or stamping from sheet metal.
  • the locking ring 2 has a cylindrical outer portion 2a, which is intended for frictional engagement with the inner surface of the seat 7 in the tool body 1.
  • the locking ring has a funnel-shaped inner part 2b, which forms both the funnel-shaped inner surface 10 and the sharp inner peripheral edge 11 of the locking ring.
  • This locking ring 2 can also be produced easily and inexpensively with a low material requirement.
  • the design of the tool body 1 and the handling of the entire device are basically the same as in the first embodiment.
  • the further exemplary embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 6 differs from the first example according to FIG. 1 in that a snap lock is present between the tool body 1 and the locking ring 2 for holding the locking ring in the tool body is.
  • On the shoulder 8 of the opening 6 of the tool body 1 there is a rib 21 running annularly around the axis of rotational symmetry 5, while the locking ring 2 has a corresponding annular groove 22, into which the rib 21 should snap in order to hold the locking ring 2 in place.
  • the uninterrupted rib 21 there can also be individual, for example pin-like projections, which can snap into the groove 22. It can be seen from FIG.
  • the outer diameter of the locking ring 2 in this example is smaller than the diameter of the inner surface of the seat 7, so that the locking ring 2 is held exclusively by the engagement of the rib 21 in the groove 22.
  • the design of the rib 21 and the groove 22 is selected in such a way that the locking ring 2 pushed over the bulge 3 of a sack 4 (FIG. 2) easily detaches from the seat 7 and from the tool body 1 , if the movement of the tool body 1 is reversed according to the arrows 14 and 16 (FIG. 2), so that the locking ring remains on the swab 3 at the point of movement reversal.
  • the locking ring 2 is designed as a bent wire part.
  • the wire expediently has a cross-sectional shape that deviates from the circular shape, so that in this case too there is a sharp inner peripheral edge 11 on the locking ring.
  • the ring can be bent from a correspondingly profiled wire or initially formed from round wire and then subjected to a pressing or crimping process in order to achieve the desired cross-sectional shape of the locking ring 2.
  • 7 has the special feature that the inner surface of the seat 7 for the locking ring 2 is designed as a conical surface 23 which at the same time forms the funnel-shaped inner surface of the part 6a of the opening 6 in the tool body 1.
  • the locking ring 2 is rubbed against the conical surface 23 held and does not need to rest on the shoulder 8 of the opening 6 in every case.
  • FIG. 1 A further exemplary embodiment of the device is shown in FIG.
  • the difference from the example according to FIG. 1 lies mainly in the fact that the locking ring 2 has an outer peripheral surface portion 24 which is tapered adjacent to the axial end of the locking ring which has the sharp inner peripheral edge 11 towards said end.
  • This configuration means that the locking ring 2 can be inserted into the tool body 1 more easily and more quickly, since the locking ring can now in no way jam in the seat 7 in an oblique position.
  • the cross-sectional shape of the seat 7 of the tapered part 24 is expediently adapted to the outer circumferential surface of the locking ring 2, as can be seen in FIG. 8.
  • the funnel-shaped inner circumferential surface 10 of the locking ring 2 and the likewise funnel-shaped circumferential surface 12 of the part 6a of the opening 6 in the tool body 1 are designed in such a way that the transition between the two mentioned circumferential surfaces 10 and 12 is as smooth as possible when the Locking ring 2 is located in the seat 7 of the opening 6.
  • This design gives the advantage that the free end of the bag 3 (FIG. 2) can be pushed into the opening of the closure ring 2 in any case even more effortlessly and immediately when the bag 4 is closed.
  • FIG. 9 shows an embodiment variant of the example according to FIG. 8.
  • the locking ring 2 has a peripheral edge 25 projecting outwardly like a flange at its axial end facing away from the sharp inner peripheral edge 11, and the tool body 1 is included a recess 26 receiving this peripheral edge 25, which concentrically surrounds the seat 7 for the locking ring 2.
  • the funnel-shaped inner peripheral surface 10 of the locking ring 2 settles steadily, i.e. without step or noticeable
  • OMPI change direction until the outermost edge of the peripheral edge 25.
  • the likewise funnel-shaped circumferential surface 12 of part 6a of the opening 6 in the tool body 1 is designed such that the narrowest part of the circumferential surface 12 adjoins the largest diameter part of the inner surface 10 of the locking ring inserted into the tool body 1 2 connects practically without step and without change of direction, as can be seen clearly in FIG. 9.
  • This configuration of the device makes it even easier to insert the free end of the bag 3 of a bag 4 to be closed (FIG. 2).
  • FIG. 10 shows a locking ring 2, which is shaped similar to that according to FIG. 8, but additionally has on its outer circumferential surface 19 a plurality of small circumferential ribs 27 or small bosses which are intended to be attached to the cylindrical surface part of the seat 7 of the tool body 1 in order to hold the locking ring in its position of use in the tool body by friction.
  • This configuration essentially gives the same advantages as the projections 20 of the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)

Abstract

Pour fermer un sac (4) on utilise un anneau de fermeture (2) qui est engagé à l'aide d'un outil à main (1) autour de la partie d'extrémité du sac resserrée en forme de tampon (3). L'outil à main est constitué essentiellement d'un corps (1) comportant une ouverture (6) présentant un siège (7) pour l'anneau de fermeture (2). Le siège (7) présente un épaulement (8) dirigé vers l'intérieur formant appui pour une face de l'anneau de fermeture (2). Celui-ci comporte une arête périphérique interne aiguee qui est située axialement du même côté que l'épaulement (8). Le plus petit diamètre intérieur de l'anneau de fermeture (2) à l'endroit de l'arête (11) est plus petit que le plus petit diamètre de l'ouverture (6) à l'endroit de l'épaulement (8). Pour fermer le sac (4) le corps de l'outil (1) muni de l'anneau de fermeture (2) est engagé sur la partie en forme de tampon (3) selon la flèche (14). Lors du mouvement inverse du corps de l'outil l'anneau de fermeture (2) reste accroché à la partie resserrée (3), tandis que le corps (1) de l'outil est retiré selon la flèche (16) de l'anneau de fermeture et de l'extrémité du sac en forme de tampon (3).To close a bag (4), a closing ring (2) is used which is engaged using a hand tool (1) around the end part of the bag tightened in the form of a tampon (3). The hand tool essentially consists of a body (1) having an opening (6) having a seat (7) for the closure ring (2). The seat (7) has a shoulder (8) directed inwardly forming a support for one face of the closure ring (2). This has a sharp internal peripheral edge which is located axially on the same side as the shoulder (8). The smallest inside diameter of the closure ring (2) at the location of the edge (11) is smaller than the smallest diameter of the opening (6) at the location of the shoulder (8 ). To close the bag (4), the tool body (1) provided with the closing ring (2) is engaged on the part in the form of a buffer (3) according to the arrow (14). During the reverse movement of the tool body the closing ring (2) remains attached to the constricted part (3), while the body (1) of the tool is withdrawn according to the arrow (16) of the closure ring and the end of the tampon-shaped bag (3).

Description

Vorrichtung zum Verschliessen eines an einem Ende offenen Sackes, insbesondere aus Kunststoffolie Device for closing a sack open at one end, in particular made of plastic film
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ver¬ schliessen eines an einem Ende offenen Sackes, insbesondere aus Kunststoffolie. Es handelt sich um eine Vorrichtung mit einem Verschlussring, der dazu bestimmt und eingerichtet ist, die zu einem Bauschen zusammengeraffte Endpartie des Sackes satt zu umfassen, um den Sack zu verschliessen, und mit einem Handwerkzeug zum Halten des Verschlussringes während des Verschliessens des Sackes.The present invention relates to a device for closing a sack open at one end, in particular made of plastic film. It is a device with a locking ring, which is designed and set up to encompass the end portion of the sack that has been gathered into a bag to close the sack, and with a hand tool for holding the locking ring while the sack is being closed.
Das Verschliessen von Müllsäcken aus Kunststoffolie ist in manchen Ländern, die nicht mehr den offenen Mülltransport haben, Pflicht. Aber auch bei anderen Gelegenheiten muss ein Sack aus Kunststoffolie entweder mit einer Schnur oder einem anderen Bindeband zugebunden oder anderweitig verschlossen wer¬ den. In allen Fällen ist es erforderlich, den u.U. mit Müll . oder anderem Gut mehr oder weniger gefüllten Foliensack im Be¬ reich des Sackrandes so zusammenzuraffen, dass die obere Kante des Sackes möglichst gleichmässig in der Länge im Bauschen nach oben absteht. Je nach der Füllung des Sackes ist dies mehr oder weniger leicht durchzuführen. Bei relativ grosser Füllung kann es erforderlich oder sinnvoll sein, den Bauschen zusätz¬ lich zu verdrillen, so dass das im Sack befindliche Gut noch etwas komprimiert und der Bauschen etwas länger wird. Der Bau¬ schen besitzt dann eine etwa fingerstarke runde Form.Sealing plastic garbage bags is mandatory in some countries that no longer have open garbage transport. But also on other occasions, a sack made of plastic film must either be tied with a cord or another binding tape or be closed in some other way. In all cases, it may be necessary to with garbage. or other good, more or less filled foil sack in the area of the sack edge so that the top edge of the sack protrudes as evenly as possible in length in the bulge. Depending on the filling of the sack, this is more or less easy to do. If the filling is relatively large, it may be necessary or sensible to additionally twist the bag so that the material in the sack is compressed somewhat and the bag becomes somewhat longer. The bulb then has an approximately finger-strong round shape.
Für industrielle Zwecke sind bereits Vorrichtungen und Maschi¬ nen bekannt, die das halbautomatische oder automatische Ver¬ schliessen von gefüllten Säcken erlauben. Auch sind schon einige wenige Vorrichtungen bekannt geworden, die zum Ver¬ schliessen von Säcken, insbesondere Müllsäcken, in privaten Haushaltungen bestimmt sind. Alle diese bekannten Vorrichtun¬ gen sind jedoch mit Nachteilen behaftet. Entweder sind diese Vorrichtungen kompliziert und daher teuer oder sie erfordern zu ihrer Handhabung eine gewisse Geschicklichkeit, die nicht je¬ dermann gegeben ist. Es ist deshalb nicht erstaunlich, dass für private Haushaltungen nach wie vor ein Bedürfnis nach ei¬ ner unkomplizierten, preisgünstigen und einfach zu handhaben¬ den Vorrichtung zum Verschliessen von ganz oder teilweise ge¬ füllten Säcken besteht.Devices and machines are already known for industrial purposes, which allow the semi-automatic or automatic closing of filled bags. A few devices have also become known which are intended for closing bags, in particular garbage bags, in private households. However, all of these known devices have disadvantages. Either they are Devices are complicated and therefore expensive, or they require a certain level of skill in their handling, which is not always the case. It is therefore not surprising that there is still a need for private households for an uncomplicated, inexpensive and easy-to-use device for closing bags that are fully or partially filled.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vor¬ richtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, dass mit ihr um die zu einem Bäuschen zusammengeraffte und gegebe¬ nenfalls noch verdrillte Endpartie des zu verschliessenden Sackes mühlelos und rasch ein einfacher und wohlfeiler Ver¬ schlussring gelegt werden kann, der den Bauschen ausreichend gut zusammenhält, so dass ein Zubinden mit einer Schnur oder einem Klebeband völlig entbehrlich ist.The invention is therefore based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset such that a simple and inexpensive locking ring is quickly and easily placed around the end portion of the sack to be closed, which has been gathered and optionally twisted that holds the bag together well enough so that tying it with a string or an adhesive tape is completely unnecessary.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss durch die Schaffung der im Anspruch 1 definierten Vorrichtung gelöst.This object is achieved according to the invention by creating the device defined in claim 1.
Die erfindungsgemässe, ebenso handliche wie einfache Vorrich¬ tung besteht aus nur zwei Teilen, nämlich dem Verschlussring und dem zum Halten desselben während des Verschliessens des Sackes dienenden Handwerkzeug. Für jeden Sack wird ein fri¬ scher Verschlussring benötigt, wogegen das Handwerkzeug immer wieder verwendbar ist. Der Verschlussring wird zunächst auf dem hierfür vorgesehenen Sitz in der Durchbrechung des Körpers des Handwerkzeuges derart angeordnet, dass das die scharfe innere Umfangskante aufweisende achsiale Ende des Verschluss¬ ringes auf der Schulter des Sitzes aufliegt. Die zu einem Bauschen zusammengeraffte Endpartie des zu verschliessenden Sackes wird nachher von dem trichterförmig erweiterten Ende der Durchbrechung des Körpers her durch die Durchbrechung und den Verschlussring hindurchgestossen, wobei der Verschlussring durch die Schulter des Sitzes am Herausgleiten aus dem Körper des Werkzeuges gesichert ist. Wenn auf die beschriebene Weise der Verschlussring genügend weit über den Bauschen des Sackes geschoben worden ist, bewegt man schliesslich das Handwerk¬ zeug in entgegengesetzter Richtung zurück, wobei der Ver¬ schlussring sich automatisch aus dem Sitz des Werkzeugkörpers löst und an der Umkehrstelle der Bewegung verbleibt. Die schar¬ fe innere Umfangskante des Verschlussringes sorgt für einen festen Sitz des Verschlussringes auf dem Bauschen des Sackes.The device according to the invention, which is as handy as it is simple, consists of only two parts, namely the locking ring and the hand tool used to hold the same while the bag is being closed. A fresh locking ring is required for each sack, whereas the hand tool can be used again and again. The locking ring is first arranged on the seat provided for this purpose in the opening in the body of the hand tool such that the axial end of the locking ring having the sharp inner peripheral edge rests on the shoulder of the seat. The end portion of the sack to be closed, which is gathered together into a lump, is then pushed through from the opening in the funnel shape of the opening of the body through the opening and the locking ring, the locking ring being secured by the shoulder of the seat from sliding out of the body of the tool. If in the way described the locking ring has been pushed sufficiently far over the bulge of the sack, the tool is finally moved back in the opposite direction, the locking ring automatically detaching itself from the seat of the tool body and remaining at the reversal point of the movement. The sharp inner peripheral edge of the locking ring ensures that the locking ring is firmly seated on the bulging of the sack.
Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen und Einzelheiten der er- findungsgemässen Vorrichtung ergeben sich, aus den abhängigen Ansprüchen, aus der nun folgenden Beschreibung von Ausführungs¬ beispielen und aus den zugehörigen Zeichnungen, die rein bei¬ spielsweise zur Erläuterung der Erfindung hier wiedergegeben sind.Advantageous further refinements and details of the device according to the invention result from the dependent claims, from the following description of exemplary embodiments and from the associated drawings, which are given here purely by way of example to explain the invention.
Fig. 1 ist eineQuerschnittdarstellung eines ersten Ausführungs¬ beispiels der. erfindungsgemässen Vorrichtung;1 is a cross-sectional illustration of a first embodiment of the. device according to the invention;
Fig. 2 zeigt in kleinerem Massstab eine der Fig. 1 analogeFig. 2 shows on a smaller scale one of Fig. 1 analog
Darstellung der Vorrichtung unmittelbar nach dem Ver¬ schliessen eines Sackes;Representation of the device immediately after closing a sack;
Fig. 3 stellt ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungs¬ gemässen Vorrichtung ebenfalls im Querschnitt dar;3 shows a second exemplary embodiment of the device according to the invention, likewise in cross section;
Fig. 4 ist eine Ansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 3 in Rich¬ tung des Pfeiles IV gesehen;FIG. 4 is a view of the device according to FIG. 3 seen in the direction of arrow IV;
Fig. 5 bis 10 zeigen je ein anderes von weiteren Ausführungs¬ beispielen der Vorrichtung im Querschnitt analog der Fig. 1.5 to 10 each show another of further exemplary embodiments of the device in cross section analogous to FIG. 1.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem als Handwerkzeug dienenden Körper 1 und einem in diesen lösbar eingesetzten Verschlussring 2. Der Werk¬ zeugkörper 1 ist immer wieder verwendbar, wogegen der Ver- schlussring 2 jeweils auf dem zusammengerafften und gegebenen¬ falls auch verdrillten Bauschen 3 der Endpartie eines ver¬ schlossenen Sackes 4 verbleibt, wie dies etwa Fig. 2 erkennen lässt.The device shown in FIGS. 1 and 2 essentially consists of a body 1 serving as a hand tool and a locking ring 2 detachably inserted therein. The tool body 1 can be used again and again, whereas the end ring 2 remains in each case on the gathered and, if necessary, also twisted ball 3 of the end part of a closed sack 4, as can be seen from FIG. 2, for example.
Der Werkzeugkörper 1 ist e.ine ringförmige Scheibe mit einer Rotationssymmetrieachse 5 und einer Durchbrechung 6. Etwa in der Mitte der Durchbrechung befindet sich ein Aufnahmeraum oder Sitz 7 zur Aufnahme des Verschlussringes 2. Der Sitz 7 weist eine radial einwärts vorspringende Schulter 8 auf, wel¬ che einen Anschlag für den Verschlussring 2 bildet, derart dass letzterer in achsialer Richtung, d.h. in Richtung der Symmetrieachse 5, in Fig. 1 nach oben nicht aus der Durchbre¬ chung 6 heraύsgleiten kann. Der Verschlussring 2, der eben¬ falls rotationssymmetrisch in bezug auf die Achse 5 ausgebil¬ det ist, lässt sich jedoch in Fig. 1 gemäss dem Pfeil 9 von unten her in die dargestellte Lage auf dem Sitz 7 bringen. Der Sitz 7 und der Verschlussring 2 sind einander derart ange- passt, dass der in den Werkzeugkörper 1 eingesetzte Verschluss¬ ring durch Reibung in seiner Lage gehalten wird. Der Ver¬ schlussring 2 kann daher nicht unter dem Einfluss der Schwer¬ kraft aus dem Werkzeugkδrper 1 herausfallen. Andererseits ist die den Verschlussring 2 festhaltende Reibung doch relativ ge¬ ring, so dass eine das Gewicht des Verschlussringes 2 nur un¬ wesentlich übersteigende Kraft in der Grössenordnung von z.B. 3 bis 10 mal das Gewicht des- Verschlussringes ausreicht, um den Verschlussring aus dem Sitz 7 zu lösen.The tool body 1 is an annular disk with a rotational symmetry axis 5 and an opening 6. Approximately in the middle of the opening there is a receiving space or seat 7 for receiving the locking ring 2. The seat 7 has a radially inwardly projecting shoulder 8, which ¬ che forms a stop for the locking ring 2, such that the latter in the axial direction, ie cannot slide out of the opening 6 in the direction of the axis of symmetry 5, in FIG. 1 upwards. The locking ring 2, which is also designed to be rotationally symmetrical with respect to the axis 5, can, however, be brought into the position shown on the seat 7 from below in FIG. 1 according to the arrow 9. The seat 7 and the locking ring 2 are matched to one another in such a way that the locking ring inserted into the tool body 1 is held in position by friction. The locking ring 2 can therefore not fall out of the tool body 1 under the influence of gravity. On the other hand, the friction holding the locking ring 2 is relatively low, so that a force which only slightly exceeds the weight of the locking ring 2 is of the order of magnitude e.g. 3 to 10 times the weight of the locking ring is sufficient to detach the locking ring from the seat 7.
Wie Fig. 1 erkennen lässt, haben sowohl der Werkzeugkδrper 1 als auch der Verschlussring 2 besondere Querschnittsformen. Die innere Umfangsflache 10 des Verschlussringes 2 ist von dem in Fig. 1 oberen achsialen Ende des Verschlussringes zum unteren achsialen Ende trichterartig erweitert. Der kleinste Innendurchmesser des Verschlussringes 2 ist somit an dem ge¬ gen die Schulter 8 anliegenden achsialen Ende des Verschluss¬ ringes 2 vorhanden, und an der Stelle des kleinsten Innendurch¬ messers des Verschlussringes 2 ist eine scharfe innere Umfangs- kante 11 ausgebildet, indem dort Flächenpartien des Verschluss¬ ringes unter einem spitzen Winkel zusammentreffen. An der Durchbrechung 6 können zwei Teile 6a und 6b unterschieden wer¬ den, die sich auf der einen bzw. andern Seite des Sitzes 7 für den Verschlussring 2 befinden. Der in Fig. 1 untere Teil 6a der Durchbrechung 6, durch welchen hindurch der Verschlussring 2 in den Werkzeugkörper 1 einsetzbar und herausnehmbar ist, weist eine ununterbrochene Umfangsflache 12 auf, die vom SitzAs can be seen in FIG. 1, both the tool body 1 and the locking ring 2 have special cross-sectional shapes. The inner peripheral surface 10 of the locking ring 2 is widened like a funnel from the upper axial end of the locking ring in FIG. 1 to the lower axial end. The smallest inner diameter of the locking ring 2 is thus present on the axial end of the locking ring 2 lying against the shoulder 8, and at the location of the smallest inner diameter of the locking ring 2 there is a sharp inner circumferential edge 11 formed by surface areas of the locking ring meeting there at an acute angle. At the opening 6, two parts 6a and 6b can be distinguished, which are located on one or the other side of the seat 7 for the locking ring 2. The lower part 6a of the opening 6 in FIG. 1, through which the locking ring 2 can be inserted and removed in the tool body 1, has an uninterrupted circumferential surface 12 that extends from the seat
7 ausgehend gegen das in Fig. 1 untere Ende der Durchbrechung 6 trichterartig erweitert ist. Der andere Teil 6b der Durch¬ brechung 6 ist durch eine Umfangsflache 13 begrenzt, die von der Schulter 8 ausgehend gegen das in Fig. 1 obere Ende der Durchbrechung 6 ebenfalls trichterartig erweitert ist. Somit wird die engste Stelle der Durchbrechung 6 durch die Schulter7 starting from the lower end of the opening 6 in FIG. 1 is funnel-shaped. The other part 6b of the opening 6 is delimited by a circumferential surface 13, which, starting from the shoulder 8, is also funnel-like, extended towards the upper end of the opening 6 in FIG. 1. Thus, the narrowest point of the opening 6 through the shoulder
8 definiert. Der Durchmesser der von "der Schulter 8 freigelas¬ senen Oeffnung ist etwas grösser als der kleinste Innendurch¬ messer des Verschlussringes 2 an der Stelle der scharfen inne¬ ren Umfangskante 11.8 defined. The diameter of the of "the shoulder freigelas¬ 8 Senen opening is somewhat larger than the smallest diameter of the Innendurch¬ locking ring 2 at the location of sharp inne¬ ren peripheral edge. 11
Die beschriebene Vorrichtung gestattet, einen Sack, z.B. aus Kunststoffolie, wie folgt zu verschliessen:The device described allows a bag, e.g. made of plastic film, to close as follows:
Zuerst wird der Verschlussring 2 auf den Sitz 7 in der Durch¬ brechung 6 des Werkzeugkörpers 1 eingelegt, wie in Fig. 1 ge¬ zeigt ist. Dann rafft man die an die zu verschliessende Oeff¬ nung des Sackes 4 (Fig. 2) angrenzende Endpartie des Sackes zu einem Bauschen 3 zusammen, der durch Verdrillen noch verdich¬ tet werden kann. ,Anschliessend schiebt man die beschriebene Vorrichtung von oben gemäss dem Pfeil 14 in Fig. 2 mit der Ro- tationssymmetrieachse 5 koaxial zu der Längsachse 15 des Bau- schens 3 über den letzteren. Dabei wird das freie Ende des Bau- schens 3 mittels der trichterartig geformten Umfangsflache 12 des Teils 6a der Durchbrechung 6 und mittels der ebenfalls trichterartig geformten inneren Umfangsflache 10 des Ver¬ schlussringes 2 mühelos in die Oeffnung des Verschlussringes geleitet. Wenn gewünscht, kann nachher der durch den oberenFirst, the locking ring 2 is placed on the seat 7 in the opening 6 of the tool body 1, as shown in FIG. 1. Then the end part of the sack adjoining the opening of the sack 4 (FIG. 2) to be closed is gathered together to form a pad 3, which can still be compressed by twisting. The device described is then pushed from above according to arrow 14 in FIG. 2 with the axis of rotational symmetry 5 coaxial to the longitudinal axis 15 of the lug 3 over the latter. The free end of the cone 3 is effortlessly guided into the opening of the locking ring by means of the funnel-shaped peripheral surface 12 of the part 6a of the opening 6 and by means of the likewise funnel-shaped inner peripheral surface 10 of the locking ring 2. If desired, you can use the one above
OMF Teil 6b der Durchbrechung 6 hindurchtretende Endteil des Bau- schens 3 mit einer Hand erfasst und festgehalten werden, wäh¬ rend mit der anderen Hand der Werkzeugkörper 1 weiter nach un¬ ten bewegt wird, wobei der Verschlussring 2 mittels der Schul¬ ter 8 des Körpers 1 mitgenommen wird. Sobald der Verschluss¬ ring 2 genügend weit über den Bauschen 3 geschoben worden ist, kehrt man die Bewegungsrichtung des Werkzeugkörpers 1 um. Während der Werkzeugkörper gemäss dem Pfeil 16 in Fig. 2 auf¬ wärts bewegt wird, wird der Verschlussring 2 durch seine scharfe innere Umfangskante 11 am Bauschen 3 festgehalten. Die zwischen der Umfangskante 11 und dem Bauschen 3 auftretenden Reibungskräfte sind grösser als die Reibungskräfte zwischen dem Verschlussring 2 und dem Sitz 7, weshalb der Verschlussring aus dem Sitz des aufwärts bewegten Werkzeugkörpers 1 heraus¬ gleitet und an seiner Stelle verbleibt, wo er den Sack 4 ver¬ schlossen hält. Schliesslich lässt sich der Werkzeugkörper 1 mühelos vom Bauschen 3 völlig abziehen, was durch die trich¬ terartige Form der Umfangsflache 13 des oberen Teils 6b der Durchbrechung 6 erleichtert wird.OMF Part 6b of the passage 6 of the end portion of the lug 3 can be grasped and held with one hand, while the other hand moves the tool body 1 further down, the locking ring 2 by means of the shoulder 8 of the body 1 is taken. As soon as the locking ring 2 has been pushed sufficiently far over the bulge 3, the direction of movement of the tool body 1 is reversed. While the tool body is being moved upwards according to the arrow 16 in FIG. 2, the locking ring 2 is held on the bulge 3 by its sharp inner peripheral edge 11. The frictional forces occurring between the peripheral edge 11 and the bulge 3 are greater than the frictional forces between the locking ring 2 and the seat 7, which is why the locking ring slides out of the seat of the upwardly moving tool body 1 and remains in its place, where it holds the sack 4 keeps locked. Finally, the tool body 1 can be easily pulled off the bulge 3, which is facilitated by the funnel-like shape of the peripheral surface 13 of the upper part 6b of the opening 6.
Wenn auf die beschriebene Weise ein weiterer Sack verschlossen werden soll, wird erneut gemäss dem Pfeil 9 in Fig. 1 ein Ver¬ schlussring 2 auf den Sitz 7 im Werkzeugkörper 1 eingesetzt, wonach der Verschliessvorgang gemäss Fig. 3 wiederholt wird.If a further sack is to be closed in the manner described, a locking ring 2 is again placed on the seat 7 in the tool body 1 according to the arrow 9 in FIG. 1, after which the closing process according to FIG. 3 is repeated.
Es hat sich gezeigt, dass bei richtiger Dimensionierung des Verschlussringes 2, insbesondere des Durchmessers der scharfen inneren Kante 11, ein erstaunlich gutes Festsitzen des Ver¬ schlussringes auf dem Bauschen 3 eines Sackes 4 erzielbar ist, selbst wenn dieser Sack aus einer Kunststoffolie mit glatter Oberfläche besteht. Die Querschnittsabmessungen des Ver¬ schlussringes 2 können dabei relativ gering sein. Zweckmässig beträgt der Aussendurchmesser des Verschlussringes höchstens das Zweifache seines kleinsten Innendurchmessers an der Stel¬ le der scharfen inneren Umfangskante 11 , und die achsiale Ab¬ messung des Verschlussringes, in Richtung seiner Rotations- Symmetrieachse 5 gemessen, ist vorzugsweise kleiner als der kleinste Innendurchmesser des Verschlussringes. So wird für jeden Verschlussring verhältnismässig wenig Material benötigt, was sich im Platzbedarf und im Gestehungspreis günstig aus¬ wirkt. Mit Vorteil wird der Verschlussring 2 als Spritzguss¬ teil aus polymerem Kunststoff hergestellt.It has been shown that with the correct dimensioning of the closure ring 2, in particular the diameter of the sharp inner edge 11, a surprisingly good tightness of the closure ring on the bulge 3 of a sack 4 can be achieved, even if this sack is made of a plastic film with a smooth surface consists. The cross-sectional dimensions of the locking ring 2 can be relatively small. The outer diameter of the locking ring is expediently at most twice its smallest inner diameter at the point of the sharp inner peripheral edge 11, and the axial dimension of the locking ring in the direction of its rotation. The axis of symmetry 5 measured is preferably smaller than the smallest inside diameter of the locking ring. Comparatively little material is required for each locking ring, which has a favorable effect in terms of space and the cost price. The locking ring 2 is advantageously produced as an injection molded part made of polymer plastic.
Wegen der erwähnten kleinen Abmessungen des Verschlussringes 2 wäre seine Handhabung ohne den Werkzeugkörper 1 sehr er¬ schwert. Der Werkzeugkörper 1 verleiht dem im Sitz 7 befindli¬ chen Verschlussring 2 während des Verschliessens eines Sackes auch eine stark erhöhte Stabilität, so dass während des Auf- schiebens auf den Bauschen 3 weder die Gefahr einer Verbie- gung noch einer Ausweitung des Verschlussringes besteht. Der Werkzeugkörper 1 kann mit einem radial abstehenden Handgriff versehen sein, welcher die Handhabung der Vorrichtung er- . leichert. Gegebenenfalls kann der Handgriff als Vorratsbehäl¬ ter für eine grösserε Anzahl von Verschlussringen 2 ausgebil¬ det sein.Because of the small dimensions of the locking ring 2 mentioned, its handling without the tool body 1 would be very difficult. The tool body 1 also gives the locking ring 2 located in the seat 7 a greatly increased stability during the closing of a sack, so that there is neither a risk of bending nor of an expansion of the locking ring when being pushed onto the bag 3. The tool body 1 can be provided with a radially protruding handle which enables the device to be handled. relieved. If necessary, the handle can be designed as a storage container for a larger number of locking rings 2.
In den Fig. 3 und 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel darge¬ stellt, das sich von dem vorstehend beschriebenen wie folgt unterscheidet: Der Werkzeugkörper 1 ist mit einem radial ab¬ stehenden Handgriff*17 versehen, welcher der erleichterten Handhabung der Vorrichtung dient. Der Verschlussring 2 weist an seinem gegen die Schulter 8 anzulegenden achsialen Ende ei¬ ne umlaufende Rille 18 auf, die sich in geringer Entfernung von der scharfen inneren Umfangskante 11 des Verschlussringes 2 befindet. Dadurch ist eine gewisse radiale Flexibilität der die scharfe Umfangskante 11 aufweisenden Partie erreicht, was zu einem noch festeren Sitz des Verschlussringes auf dem Bauschen des zu verschliessenden Sackes führt und den Ver¬ schlussring noch besser gegen Abgleiten in Richtung des Pfei¬ les 16 in Fig. 2 sichert. Weiter besitzt der Verschlussring 2 der Vorrichtung gemäss den Fig. 3 und 4 an seiner äusseren Um angsflache 19 mehrere über den Umfang verteilte Vorsprünge 20, mit denen der Verschluss¬ ring unter Reibschluss im Sitz 7 des Werkzeugkörpers 1 gelagert wird. Diese Ausbildung ist in der Herstellung insofern einfa¬ cher, als die einzuhaltenden HerStellungstoleranzen bezüglich des Durchmessers der äusseren Umfangsflache 19 des Verschluss¬ ringes 2 vergleichsweise grösser gewählt werden dürfen. Es kommt hier nur auf die Vorsprünge 20 an, die gegebenenfalls auch leicht konisch ausgebildet sein können, so dass der Ver¬ schlussring 2 in der Art eines konischen Pfropfens in den Sitz 7 einpressbar ist und dabei dennoch eine nur verhältnismässig geringe Haftreibung entsteht, die während der Abzugsbewegung des Werkzeugkörpers (gemäss Pfeil 16 in Fig. 2) ohne weiteres überwunden wird.3 and 4 show a second exemplary embodiment, which differs from the one described above as follows: The tool body 1 is provided with a radially projecting handle * 17, which serves to facilitate the handling of the device. The locking ring 2 has, at its axial end to be placed against the shoulder 8, a circumferential groove 18 which is located at a short distance from the sharp inner peripheral edge 11 of the locking ring 2. This achieves a certain radial flexibility of the part having the sharp peripheral edge 11, which leads to an even firmer fit of the locking ring on the bulging of the bag to be closed and the locking ring even better against sliding in the direction of the arrow 16 in FIG. 2 secures. Furthermore, the locking ring 2 of the device according to FIGS. 3 and 4 has, on its outer circumferential surface 19, a plurality of projections 20 distributed over the circumference, by means of which the locking ring is mounted in the seat 7 of the tool body 1 under frictional engagement. This design is simpler to manufacture insofar as the manufacturing tolerances to be observed with regard to the diameter of the outer circumferential surface 19 of the locking ring 2 can be chosen to be comparatively larger. What is important here is the projections 20, which can also be of slightly conical design, so that the locking ring 2 can be pressed into the seat 7 in the manner of a conical plug, and nevertheless there is only a relatively low static friction which occurs during the withdrawal movement of the tool body (according to arrow 16 in Fig. 2) is easily overcome.
Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 weist einen Verschluss¬ ring 2 auf, der als Metallformteil ausgebildet ist, welches z.B. durch Stanzen und Pressen oder Prägen aus Blech geformt worden ist. Der Verschlussring 2 weist eine zylindrische äus- sere Partie 2a auf, die zum reibungsschlüssigen Anliegen an der Innenfläche des Sitzes 7 im Werkzeugkörper 1 bestimmt ist. Ferner weist der Verschlussring eine trichterförmige innere Partie 2b auf, welche sowohl die trichterartig geformte Innen¬ fläche 10 als auch die scharfe innere Umfangskante 11 des Verschlussringes bildet. Auch dieser Verschlussring 2 lässt sich mit geringem Materialbedarf einfach und preisgünstig herstellen. Die Ausbildung des Werkzeugkörpers 1 und die Hand¬ habung der ganzen Vorrichtung sind grundsätzlich gleich wie beim ersten Ausführungsbeispiel.The embodiment according to FIG. 5 has a locking ring 2, which is designed as a metal molded part, which e.g. has been formed by stamping and pressing or stamping from sheet metal. The locking ring 2 has a cylindrical outer portion 2a, which is intended for frictional engagement with the inner surface of the seat 7 in the tool body 1. Furthermore, the locking ring has a funnel-shaped inner part 2b, which forms both the funnel-shaped inner surface 10 and the sharp inner peripheral edge 11 of the locking ring. This locking ring 2 can also be produced easily and inexpensively with a low material requirement. The design of the tool body 1 and the handling of the entire device are basically the same as in the first embodiment.
Das in Fig. 6 gezeigte weitere Ausführungsbeispiel der erfin- • dungsgemässen Vorrichtung unterscheidet sich von dem ersten Beispiel gemäss Fig. 1 dadurch, dass zwischen dem Werkzeug¬ körper 1 und dem Verschlussring 2 ein Schnappverschluss zum Festhalten des Verschlussringes im Werkzeugkörper vorhanden ist. An der Schulter 8 der Durchbrechung 6 des Werkzeugkδrpers 1 befindet sich eine ringförmig um die Rotationssymraetrieachse 5 verlaufende Rippe 21, während der Verschlussring 2 eine ent¬ sprechende ringförmige Nut 22 aufweist, in welche die Rippe 21 einrasten soll, um den Verschlussring 2 festzuhalten. Anstel¬ le der ununterbrochenen Rippe 21 können auch einzelne z.B. zap¬ fenartige Vorsprünge vorhanden sein, die in die Nut 22 einra¬ sten können. Aus Fig. 6 ist erkennbar, dass der Aussendurch- messer des Verschlussringes 2 in diesem Beispiel kleiner ist als der Durchmesser der Innenfläche des Sitzes 7, so dass der Verschlussring 2 ausschliesslich durch den Eingriff der Rippe 21 in die Nut 22 gehalten wird. Selbstverständlich ist die Aus¬ bildung der Rippe 21 und der Nut 22 im einzelnen so gewählt, dass der über den Bauschen 3 eines Sackes 4 (Fig. 2) geschobe¬ ne Verschlussring 2 sich ohne weiteres aus dem Sitz 7 und von dem Werkzeugkörper 1 löst, wenn die Bewegung des Werkzeug¬ körpers 1 gemäss den Pfeilen 14 und 16 (Fig. 2) umgekehrt wird, damit der Verschlussring an der Stelle der Bewegungs¬ umkehr an dem Bauschen 3 verbleibt.The further exemplary embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 6 differs from the first example according to FIG. 1 in that a snap lock is present between the tool body 1 and the locking ring 2 for holding the locking ring in the tool body is. On the shoulder 8 of the opening 6 of the tool body 1 there is a rib 21 running annularly around the axis of rotational symmetry 5, while the locking ring 2 has a corresponding annular groove 22, into which the rib 21 should snap in order to hold the locking ring 2 in place. Instead of the uninterrupted rib 21, there can also be individual, for example pin-like projections, which can snap into the groove 22. It can be seen from FIG. 6 that the outer diameter of the locking ring 2 in this example is smaller than the diameter of the inner surface of the seat 7, so that the locking ring 2 is held exclusively by the engagement of the rib 21 in the groove 22. Of course, the design of the rib 21 and the groove 22 is selected in such a way that the locking ring 2 pushed over the bulge 3 of a sack 4 (FIG. 2) easily detaches from the seat 7 and from the tool body 1 , if the movement of the tool body 1 is reversed according to the arrows 14 and 16 (FIG. 2), so that the locking ring remains on the swab 3 at the point of movement reversal.
Bei dem in Fig. 7 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist der Verschlussring 2 als Drahtbiegeteil ausgebildet. Zweckmässig hat der Draht eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform, damit auch in diesem Fall am Verschlussring eine scharfe innere Umfangskan¬ te 11 vorhanden ist. Der Ring kann aus entsprechend profilier¬ tem Draht gebogen werden oder aber zunächst aus Runddraht ge¬ bildet und nachher einem Press- oder Quetschvorgang unterwor¬ fen werden, um die gewünschte Querschnittsform des Verschluss¬ ringes 2 zu erzielen. Der Werkzeugkörper 1 gemäss Fig. 7 weist die Besonderheit auf, dass die Innenfläche des Sitzes 7 für den Verschlussring 2 als konische Fläche 23 ausgebildet ist, die zugleich die trichterartig geformte Innenfläche des Teils 6a der Durchbrechung 6 im Werkzeugkδrper 1 bildet. Der Verschlussring 2 wird durch Reibung an der konischen Fläche 23 festgehalten und braucht nicht in jedem Fall an der Schulter 8 der Durchbrechung 6 anzuliegen.In the further exemplary embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 7, the locking ring 2 is designed as a bent wire part. The wire expediently has a cross-sectional shape that deviates from the circular shape, so that in this case too there is a sharp inner peripheral edge 11 on the locking ring. The ring can be bent from a correspondingly profiled wire or initially formed from round wire and then subjected to a pressing or crimping process in order to achieve the desired cross-sectional shape of the locking ring 2. 7 has the special feature that the inner surface of the seat 7 for the locking ring 2 is designed as a conical surface 23 which at the same time forms the funnel-shaped inner surface of the part 6a of the opening 6 in the tool body 1. The locking ring 2 is rubbed against the conical surface 23 held and does not need to rest on the shoulder 8 of the opening 6 in every case.
In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gezeigt. Der Unterschied gegenüber dem Beispiel nach Fig. 1 liegt hauptsächlich darin, dass der Verschlussring 2 eine äussere Umfangsflächenpartie 24 aufweist, die angrenzend an •das die scharfe innere Umfangskante 11 aufweisende achsiale Ende des Verschlussringes gegen das genannte Ende hin verjüngt ist. Durch diese Ausbildung ist erreicht, dass der Verschluss¬ ring 2 müheloser und rascher in den Werkzeugkörper 1 einge¬ setzt werden kann, da nun der Verschlussring keinesfalls sich in einer schiefen Lage im Sitz 7 verklemmen kann. Zweckmässig ist die Querschnittsform des Sitzes 7 der verjüngten Partie 24 der äusseren Umfangsflache des Verschlussringes 2 angepasst, wie Fig. 8 erkennen lässt. Ferner sind die trichterartig ge¬ formte innere Umfangsflache 10 des Verschlussringes 2 und die ebenfalls trichterartig geformte Umfangsflache 12 des Teils 6a der Durchbrechung 6 im Werkzeugkörper 1 derart ausgestaltet, dass zwischen den beiden genannten Umfangsflachen 10 und 12 ein möglichst stufenfreier Uebergang vorhanden ist, wenn der Verschlussring 2 sich im Sitz 7 der Durchbrechung 6 befindet. Durch diese Formgestaltung ergibt sich der Vorteil, dass das freie Ende des Bauschens 3 (Fig. 2) beim Verschliessen des Sackes 4 in jedem Fall noch müheloser und auf Anhieb in die Oeffnung des Verschlussringes 2 hineingeschoben werden kann.A further exemplary embodiment of the device is shown in FIG. The difference from the example according to FIG. 1 lies mainly in the fact that the locking ring 2 has an outer peripheral surface portion 24 which is tapered adjacent to the axial end of the locking ring which has the sharp inner peripheral edge 11 towards said end. This configuration means that the locking ring 2 can be inserted into the tool body 1 more easily and more quickly, since the locking ring can now in no way jam in the seat 7 in an oblique position. The cross-sectional shape of the seat 7 of the tapered part 24 is expediently adapted to the outer circumferential surface of the locking ring 2, as can be seen in FIG. 8. Furthermore, the funnel-shaped inner circumferential surface 10 of the locking ring 2 and the likewise funnel-shaped circumferential surface 12 of the part 6a of the opening 6 in the tool body 1 are designed in such a way that the transition between the two mentioned circumferential surfaces 10 and 12 is as smooth as possible when the Locking ring 2 is located in the seat 7 of the opening 6. This design gives the advantage that the free end of the bag 3 (FIG. 2) can be pushed into the opening of the closure ring 2 in any case even more effortlessly and immediately when the bag 4 is closed.
Fig. 9 zeigt eine Ausführungsvariante des Beispiels nach Fig. 8. Bei dieser Variante weist der Verschlussring 2 an sei¬ nem von der scharfen inneren Umfangskante 11 abgewandten achsialen Ende einen flanschartig nach aussen abstehenden U - fangsrand 25 auf, und der Werkzeugkörper 1 ist mit einer die¬ sen Umfangsrand 25 aufnehmenden Ausnehmung -26 versehen, wel¬ che den Sitz 7 für den Verschlussring 2 konzentrisch umgibt. Die trichterartig geformte innere Umfangsflache 10 des Ver- schlussringes 2 setzt sich stetig, d.h. ohne Stufe oder merk-FIG. 9 shows an embodiment variant of the example according to FIG. 8. In this variant, the locking ring 2 has a peripheral edge 25 projecting outwardly like a flange at its axial end facing away from the sharp inner peripheral edge 11, and the tool body 1 is included a recess 26 receiving this peripheral edge 25, which concentrically surrounds the seat 7 for the locking ring 2. The funnel-shaped inner peripheral surface 10 of the locking ring 2 settles steadily, i.e. without step or noticeable
OMPI liehe Richtungsänderung, bis zur äussersten Kante des Umfangs- randes 25 fort. Ferner ist die ebenfalls trichterartig geform¬ te Umfangsflache 12 des Teils 6a der Durchbrechung 6 im Werk¬ zeugkörper 1 derart ausgebildet, dass die engste Partie der Umfangsflache 12 an die den grössten Durchmesser aufweisende Partie der Innenfläche 10 des in den Werkzeugkörper 1 einge¬ setzten Verschlussringes 2 praktisch ohne Stufe und ohne Richtungsänderung anschliesst, wie man deutlich in Fig. 9 er¬ kennt. Durch diese Ausbildung der Vorrichtung ist das Ein¬ führen des freien Endes des Bauschens 3 eines zu verschliessen- den Sackes 4 (Fig. 2) in noch grösserem Ausmass erleichtert.OMPI change direction until the outermost edge of the peripheral edge 25. Furthermore, the likewise funnel-shaped circumferential surface 12 of part 6a of the opening 6 in the tool body 1 is designed such that the narrowest part of the circumferential surface 12 adjoins the largest diameter part of the inner surface 10 of the locking ring inserted into the tool body 1 2 connects practically without step and without change of direction, as can be seen clearly in FIG. 9. This configuration of the device makes it even easier to insert the free end of the bag 3 of a bag 4 to be closed (FIG. 2).
In Fig. 10 ist schliesslich ein Verschlussring 2 veranschau¬ licht, der ähnlich wie jener gemäss Fig. 8 geformt ist, aber zusätzlich an seiner äusseren Umfangsflache 19 eine Mehrzahl von kleinen Umfangsrippen 27 oder kleinen Buckeln aufweist, die dazu bestimmt sind, an die etwa zylindrische Flächenpartie des Sitzes 7 des Werkzeugkörpers 1 anzuliegen, um den Ver- schlussring in seiner Gebrauchslage im Werkzeugkörper durch Reibung festzuhalten. Durch diese Ausbildung ergeben sich im wesentlichen die gleichen Vorteile wie durch die Vorsprünge 20 des Ausführungsbeispiels gemäss den Fig. 3 und 4.Finally, FIG. 10 shows a locking ring 2, which is shaped similar to that according to FIG. 8, but additionally has on its outer circumferential surface 19 a plurality of small circumferential ribs 27 or small bosses which are intended to be attached to the cylindrical surface part of the seat 7 of the tool body 1 in order to hold the locking ring in its position of use in the tool body by friction. This configuration essentially gives the same advantages as the projections 20 of the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4.
Alle beschriebenen Ausführungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung ermöglichen das mühelose und rasche Verschliessen eines Sackes, wie am Beispiel der Ausführungsform gemäss den Fig. 1 und 2 beschrieben wurde.All the described embodiments of the device according to the invention enable a bag to be closed effortlessly and quickly, as was described using the example of the embodiment according to FIGS. 1 and 2.
OK OK

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Vorrichtung zum Verschliessen eines an einem Ende offe¬ nen Sackes, insbesondere aus Kunststoffolie, mit einem Ver¬ schlussring, der dazu bestimmt und eingerichtet ist, die zu einem Bauschen zusammengeraffte Endpartie des Sackes sa^t zu umfassen, um den Sack zu verschliessen, und mit einem Hand¬ werkzeug zum Halten des Verschlussringes während des Ver- schliessens des Sackes, dadurch gekennzeichnet, dass der Ver¬ schlussring (2) eine innere Umfangsflache (10) aufweist, die vom einen zum andern achsialen Ende des Verschlussringes trich¬ terartig erweitert ist und an der Stelle mit dem kleinsten Innendurchmesser des Verschlussringes in einer scharfen Um¬ fangskante (11) endet, dass das Handwerkzeug einen Körper (1) mit einer Durchbrechung (6) aufweist, in welcher ein Sitz (7) für den Verschlussring (2) ausgebildet ist, dass der Sitz eine radial einwärts gerichtete Schulter (8) aufweist zum Abstützen des Verschlussringes (2) an seinem achsialen Ende, bei wel¬ chem die scharfe Umfangskante (11) ausgebildet ist, dass der kleinste Durchmesser der Durchbrechung (6) des Körpers (1) grösser ist als der kleinste Innendurchmesser des Ver¬ schlussringes (2), dass ein Teil (6a) der Durchbrechung (6) des Körpers (1) durch eine ununterbrochene Umfangsflache (12) begrenzt ist, die sich gegen ein Ende der Durchbrechung (6) trichterartig erweitert, und dass der Verschlussring (2) in achsialer Richtung durch den die trichterartig geformte Um- fangsfläche (12) aufweisenden Teil (6a) der Durchbrechung (6) hindurch auf den Sitz (7) im Körper (1) bringbar ist und in umgekehrter Richtung aus dem Körper (1) herausnehmbar ist.1. Device for closing a sack open at one end, in particular made of plastic film, with a closure ring which is designed and set up to encompass the end portion of the sack which has been gathered into a bag, in order to close the sack , and with a hand tool for holding the locking ring during the closing of the bag, characterized in that the locking ring (2) has an inner peripheral surface (10) which is funnel-like from one axial end of the locking ring to the other is expanded and ends at the point with the smallest inside diameter of the locking ring in a sharp peripheral edge (11) that the hand tool has a body (1) with an opening (6) in which a seat (7) for the locking ring ( 2), the seat has a radially inward shoulder (8) for supporting the locking ring (2) at its axial end, with which the sharp The circumferential edge (11) is such that the smallest diameter of the opening (6) of the body (1) is larger than the smallest inner diameter of the locking ring (2), that part (6a) of the opening (6) of the body ( 1) is delimited by an uninterrupted circumferential surface (12) which widens like a funnel towards one end of the opening (6), and that the locking ring (2) in the axial direction through the part (6a ) the opening (6) can be brought through onto the seat (7) in the body (1) and can be removed from the body (1) in the opposite direction.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sitz (7) in der Durchbrechung (6) des Körpers (1) einerseits und der Verschlussring (2) andererseits so auf- einander abgestimmt sind, dass der sich auf dem Sitz (7) be¬ findende Verschlussring (2) durch Reibung oder formschlüssig in seiner Lage festgehalten ist, aber durch eine das Gewicht des Verschlussringes (2) nur unwesentlich übersteigende Kraft aus dem Körper (1) herausnehmbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the seat (7) in the opening (6) of the body (1) on the one hand and the locking ring (2) on the other are coordinated with one another such that the locking ring (2) located on the seat (7) is held in place by friction or in a form-fitting manner, but by a force from the body (1) which only slightly exceeds the weight of the locking ring (2) is removable.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussring (2) an seiner äusseren Umfangsflache (19) mehrere Vorsprünge (20; 27) aufweist, die dazu bestimmt und eingerichtet sind, an eine Innenfläche des Sitzes (7) in der Durchbrechung (6) des Körpers (1) anzuliegen, um durch Reibung den Verschlussring (2) auf dem Sitz (7) festzuhalten.3. Device according to claim 2, characterized in that the locking ring (2) on its outer peripheral surface (19) has a plurality of projections (20; 27), which are intended and set up, on an inner surface of the seat (7) in the opening (6) of the body (1) to hold the locking ring (2) on the seat (7) by friction.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass miteinander zur Anlage kommende Flächenpartien des die scharfe innere Umfangskante (11) aufweisenden achsialen Endes des Verschlussringes (2) einerseits und der Schulter (8) des Sitzes (7) in der Durchbrechung (6) des Körpers (1) anderer¬ seits mindestens eine Vertiefung (22) bzw. mindestens einen mit der Vertiefung (22) in Eingriff. bringbaren Vorsprung (21) aufweisen.4. The device according to claim 2, characterized in that surface parts coming into contact with one another of the sharp inner peripheral edge (11) having the axial end of the locking ring (2) on the one hand and the shoulder (8) of the seat (7) in the opening (6) the body (1), on the other hand, engages at least one depression (22) or at least one with the depression (22) . bringable projection (21).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussring (2) eine äussere Um- fangsflächenpartie (24) aufweist, die an das die scharfe inne¬ re Umfangskante (11) aufweisende achsiale Ende des Verschluss¬ ringes (2) angrenzt und gegen das genannte Ende hin verjüngt ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the locking ring (2) has an outer circumferential surface portion (24) which has the sharp inner peripheral edge (11) having the axial end of the locking ring (11) 2) is adjacent and is tapered towards the named end.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussring (2) an seinem von der scharfen inneren Umfangskante (11) abgekehrten achsialen Ende einen auswärts vorspringenden, flanschartigen Umfangsrand (25) aufweist und der Körper (1) mit einer den genannten Umfangs¬ rand (25) aufnehmenden Ausnehmung (26) versehen ist. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the locking ring (2) at its axial end facing away from the sharp inner peripheral edge (11) has an outwardly projecting, flange-like peripheral edge (25) and the body (1) with a recess (26) receiving said peripheral edge (25) is provided.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die trichterartig geformte Umfangsflache (12) der Durchbrechung (6) im Körper (1 ) mit ihrer engsten Par¬ tie an die den grössten Durchmesser aufweisende Partie der trichterartig geformten inneren Umfangsflache (10) des Ver¬ schlussringes (2) im wesentlichen ohne Stufe und ohne merkli¬ che Richtungsänderung anschliesst, wenn der Verschlussring (2) sich auf dem Sitz (7) in der Durchbrechung (6) des Körpers7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the funnel-shaped circumferential surface (12) of the opening (6) in the body (1) with its narrowest par¬ tie to the largest diameter portion of the funnel-shaped inner circumferential surface (10) of the locking ring (2) connects essentially without a step and without a noticeable change in direction when the locking ring (2) sits on the seat (7) in the opening (6) of the body
(1) befindet.(1) located.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussendurchmesser des Verschluss¬ ringes (2) höchstens das Zweifache seines kleinsten Innendurch¬ messer beträgt und dass die achsiale Abmessung des Verschluss¬ ringes (2),in Richtung seiner Rotationssymmetrieachse (5),klei¬ ner als der kleinste Innendurchmesser des Verschlussringes8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer diameter of the lock ring (2) is at most twice its smallest inner diameter and that the axial dimension of the lock ring (2) in the direction of its axis of rotational symmetry (5), smaller than the smallest inside diameter of the locking ring
(2) ist.(2) is.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein an die Schulter (8) des Sitzes (7) angrenzender zweiter Teil (6b) der Durchbrechung (67 im Körper (1) durch eine ununterbrochene Umfangsflache (13) begrenzt ist, die sich gegen das zweite Ende der Durchbrechung (6) ebenfalls trichterartig erweitert.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a to the shoulder (8) of the seat (7) adjacent second part (6b) of the opening (67 in the body (1) bounded by an uninterrupted peripheral surface (13) is, which also widens like a funnel towards the second end of the opening (6).
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Körper (1) des Handwerkzeuges eine zur Hauptsache ringförmige Scheibe mit einem radial ab¬ stehenden Handgriff (17) ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the body (1) of the hand tool is a mainly annular disc with a radially projecting handle (17).
11. Vorrichtung nach einem der .Ansprüche 1 bis 10, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Verschlussring (2) als Spritz¬ gussteil aus polymerem Kunststoff, als Stanz- und Prägeteil aus Metall oder als Biegeteil aus profiliertem Draht ausge¬ bildet ist. 11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the locking ring (2) is formed as an injection molded part made of polymer plastic, as a stamped and embossed part made of metal or as a bent part made of profiled wire.
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