EP0101549A2 - Device for printing, punching or cutting cardboard webs - Google Patents

Device for printing, punching or cutting cardboard webs Download PDF

Info

Publication number
EP0101549A2
EP0101549A2 EP83106548A EP83106548A EP0101549A2 EP 0101549 A2 EP0101549 A2 EP 0101549A2 EP 83106548 A EP83106548 A EP 83106548A EP 83106548 A EP83106548 A EP 83106548A EP 0101549 A2 EP0101549 A2 EP 0101549A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
transport
cylinders
printing unit
shafts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP83106548A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0101549A3 (en
Inventor
Manfred Schwardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CORTEC Wellpappenmaschinenhandels und Service GmbH
Original Assignee
CORTEC Wellpappenmaschinenhandels und Service GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CORTEC Wellpappenmaschinenhandels und Service GmbH filed Critical CORTEC Wellpappenmaschinenhandels und Service GmbH
Publication of EP0101549A2 publication Critical patent/EP0101549A2/en
Publication of EP0101549A3 publication Critical patent/EP0101549A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04Feeding sheets or blanks
    • B31B50/042Feeding sheets or blanks using rolls, belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/88Printing; Embossing

Definitions

  • two printing units can also be in the retooling position or in the working position at the same time, so that two different colors can also be printed simultaneously.
  • the system can be equipped with one or two additional printing units, so that the changeover times are also considerably reduced.

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonabwicklungen, insbesondere Wellpappkartonabwicklungen, weist in Laufrichtung einer Transportbahn hintereinander angeordnete Transportwellenpaare (4, 18, 18') und mindestens zwei zwischen diesen angeordnete ausfahrbare und aus Druck- und Gegendruckzylindern bestehende Druckwerke (6, 8), obere und untere Rotationsstanzzylindern sowie ggf. eine vor einem Ablagefach befindlichen Schneidvorrichtung (12) auf. Die Druckwerke (6, 8) sowie die oberen und unteren Rotationsstanzzylinder sind senkrecht zur Laufrichtung der Transportbahn ausfahrbar.A device for printing, punching out or cutting cardboard unwinds, in particular corrugated cardboard unwinds, has pairs of transport shafts (4, 18, 18 ') arranged one behind the other in the direction of travel of a transport path and at least two extendable printing units (6, 8) arranged between them and consisting of printing and impression cylinders ), upper and lower rotary punch cylinders and, if applicable, a cutting device (12) located in front of a storage compartment. The printing units (6, 8) and the upper and lower rotary punch cylinders can be extended perpendicular to the direction of travel of the transport path.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1.

Bei einer bekannten, in der DE-OS 17 61 067 beschriebenen Kartonverarbeitungsmaschine sind entlang der Transportbahn zwei Druckwerke angeordnet.Diese Maschine hat den Nachteil, daß Aufgabe-, Druck- und Schneidewerke gemeinsam durch eine im Prinzip durchgehende Transmissionswelle angetrieben werden. Keines der Werke kann stillgelegt werden, ohne daß die gesamte Anlage außer Betrieb genommen werden muß. Wenn auch nur bei einem Druckwerk die auf der Druckwalze befestigten Druckplatten oder Gummimatten ausgetauscht werden sollen, muß während der ganzen zum Austausch notwendigen Zeit die Maschine stillstehen.In a known cardboard processing machine described in DE-OS 17 61 067, two printing units are arranged along the transport path. This machine has the disadvantage that feeding, printing and cutting units are driven together by a transmission shaft which in principle is continuous. None of the plants can be shut down without the entire plant having to be taken out of operation. If the printing plates or rubber mats attached to the printing roller are to be exchanged even for one printing unit, the machine must be at a standstill for the entire time necessary for the exchange.

Bei einer aus DE-OS 29 49 957 bekannten Druckereinheit kann das Druckwerk in im wesentlichen senkrechter Richtung aus der Druckeinheit herausgehoben werden. Bekannte Vorrichtungen dieser Art haben den Nachteil, daß zum Herausheben des Druckwerks das Farbwerk um die im wesentlichen horizontal verlaufende Schwenkachse geschwenkt werden muß. Dabei kann Farbe austreten und die durch die Druckeinrichtung verlaufende Papierbahn verunreinigen. Um das Druckwerk zu entfernen, bedarf es eines normalerweise an Schienen verfahrbaren Hebezeugs, also externer Gerätschaften. Bei Arbeiten am Druckwerk wird dieses ganz aus der Druckeinheit herausgehoben. Der Wiedereinbau des an dem Hebezeug schwebenden, weder durch Schienen oder sonstige in der Druckeinrichtung vorgesehenen Vorrichtungen ausgerichteten Druckwerks ist schwierig und nicht ungefährlich. Wegen möglicherweise auslaufender Farbe und wegen fehlender Transportwellen, die die Papierbahn bei ausgebautem Druckwerk leiten, muß die Druckeinrichtung während der gesamten Zeit, in der am Druckwerk gearbeitet wird, stillgelegt werden.In a printer unit known from DE-OS 29 49 957, the printing unit can be lifted out of the printing unit in a substantially vertical direction. Known devices of this type have the disadvantage that the inking unit has to be pivoted about the essentially horizontal pivot axis in order to lift out the printing unit. Color can escape and contaminate the paper web running through the printing device. To remove the printing unit, a lifting device that is normally movable on rails is required, i.e. external equipment. When working on the printing unit, it is lifted out of the printing unit. The reinstallation of the devices suspended on the hoist, neither by rails nor by other devices provided in the pressure device aligned printing unit is difficult and not harmless. Because of possible leaking ink and missing transport waves that guide the paper web when the printing unit is removed, the printing device must be shut down during the entire time that the printing unit is being worked on.

In dem DE-GM 19 17 650 wird eine Papierverarbeitungsmaschine beschrieben, bei der Messerwellen in Schwenkwänden gelagert sind, die so an den Seitenwänden der Maschine angelenkt sind, daß die Messerwellen aus einer Betriebsin eine Bedienungsstellung schwenkbar sind. Diese Anordnung weist jedoch den Nachteil auf, daß die Messerwellen auch nach dem Schwenken in der Transportbahn liegen. so daß die Anlage etwa bei Reparaturen während der gesamten Arbeitszeit stillgelegt werden muß. Sind die Messerwellen nicht am Ende der Maschine angeordnet, so bringt das bloße Schwenken der Seitenwände mit den Messerwellen keinerlei Bedienungsvorteile. Mehrere hintereinander geschaltete Messerwerke wären also auch durch Verschwenken nicht leichter zu reparieren oder einzustellen.DE-GM 19 17 650 describes a paper processing machine in which knife shafts are mounted in swivel walls which are articulated on the side walls of the machine in such a way that the knife shafts can be swiveled from an operating position into an operating position. However, this arrangement has the disadvantage that the knife shafts lie in the transport path even after pivoting. so that the system must be shut down during repairs during the entire working time. If the knife shafts are not arranged at the end of the machine, simply swiveling the side walls with the knife shafts has no operating advantages. It would therefore not be easier to repair or adjust several knife units connected in series even by pivoting them.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonabwicklungen mit mindestens zwei Druckwerken zu schaffen, bei der die Rüstzeit z. B. bei Klischeewechsel erheblich verringert und eine größere Flexibilität der gesamten Anlage dadurch erreicht wird, daß sie nicht abgeschaltet zu werden braucht, wenn an einem der Druckwerke gearbeitet wird.The object of the invention is therefore to provide a device for printing, punching or cutting cardboard packages with at least two printing units, in which the set-up time z. B. significantly reduced with plate changes and greater flexibility of the entire system is achieved in that it does not need to be switched off when working on one of the printing units.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.To achieve this object, the characterizing features of patent claim 1 are used in a device of the type mentioned at the outset.

Durch ein zusätzlich aus Druck- und Gegendruckzylinder bestehendes Druckwerk, das senkrecht und vorzugsweise nach oben in Richtung auf eine Arbeitsbühne ausfahrbar ist, kann der Klischeewechsel an dem ausgefahrenen Druckwerk vollzogen werden, während die Anlage mit dem anderen Druckwerk betrieben wird.An additional printing unit consisting of a printing and counter-pressure cylinder, which can be extended vertically and preferably upwards in the direction of a work platform, enables the plate to be changed on the extended printing unit while the system is being operated with the other printing unit.

Zur Gewährleistung eines einwandfreien Pappentransportes bei ausgefahrenem Druckwerk werden bei einer Ausführungsform zusätzliche Transportwellenpaare in den Arbeitsbereich des ausgefahrenen Druckwerkes eingeschoben oder eingeschwenkt, wobei das Einschwenken des Transportwellenpaares zweckmäßiger ist als das Einschieben oder anderweitige Ersetzen.To ensure proper cardboard transport when the printing unit is extended, in one embodiment, additional pairs of transport shafts are inserted or pivoted into the working area of the extended printing unit, the pivoting of the pair of transport shafts being more expedient than pushing in or otherwise replacing them.

Während also ein Druckwerk arbeitet, ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung das andere Druckwerk nach oben ausgefahren, so daß während der laufenden Produktion das Klischee für einen nächsten Auftrag aufgelegt werden kann. Bei Auftragswechsel schwenken dann die zusätzlichen Transportwellen wieder in eine Ruhestellung während das Druckwerk in Arbeitsposition abgesenkt wird. Während das eine Druckwerk wieder in Arbeitsposition gebracht wird, kann gleichzeitig das andere Druckwerk in Umrüstposition gebracht werden, wobei wiederum ein entsprechendes zusätzliche Transportwellenpaar in den Förderweg eingeschwenkt wird.Thus, while one printing unit is working, in the device according to the invention the other printing unit is extended upwards, so that the printing block for a next job can be placed during the ongoing production. When changing jobs, the additional transport shafts then swivel back into a rest position while the printing unit is lowered into the working position. While the one printing unit is brought back into the working position, the other printing unit can be brought into the changeover position at the same time, again with a corresponding additional pair of transport shafts being pivoted into the conveying path.

Durch diese Vorrichtung wird es ermöglicht, die Umrüstarbeiten bei laufender Produktion durchzuführen, so daß ein Arbeitsstillstand nur in dem Zeitraum erforderlich ist, in dem das eine Druckwerk hochgefahren und das zusätzliche Transportwellenpaar eingeschwenkt wird, während gleichzeitig beim zweiten Druckwerk die Transportwellen ausgeschwenkt und die Druckzylinder in Arbeitsposition gefahren werden.This device makes it possible to carry out the conversion work while production is running, so that a work stoppage is only necessary in the period in which the one printing unit is started up and the additional pair of transport shafts is swiveled in, while at the same time the transport shafts are swung out and the printing cylinders in the second printing unit Working position.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können auch zwei Druckwerke gleichzeitig in Umrüstposition bzw. gleichzeitig in Arbeitsposition sein, so daß auch zwei unterschiedliche Farben gleichzeitig gedruckt werden können. Beim Wechsel von Einfarbendruck auf Zweifarbendruck kann die Anlage mit einem bzw. zwei weiteren Druckwerken ausgestattet werden, so daß sich ebenfalls erheblich verringerte Umrüstzeiten ergeben.With the device according to the invention, two printing units can also be in the retooling position or in the working position at the same time, so that two different colors can also be printed simultaneously. When changing from single-color printing to two-color printing, the system can be equipped with one or two additional printing units, so that the changeover times are also considerably reduced.

Vorteilhafterweise ist auch die aus unteren und oberen Rotationsstanzzylindern bestehende Rotationsstanze auf die gleiche Weise ausfahrbar. Wenn der obere und untere Rotationsstanzzylinder sich in Arbeitsposition befindet, ist das zusätzliche Transportwellenpaar in Ruhestand. Wird ein Auftrag gefahren, bei dem nur gestanzt und nicht gedruckt wird, können beide Druckwerke für einen Zweifarbendruck vorbereitet werden.Advantageously, the rotary punch consisting of lower and upper rotary punch cylinders can also be extended in the same way. When the upper and lower rotary punch cylinders are in the working position, the additional pair of transport shafts is retired. If an order is run in which only punching and not printing is carried out, both printing units can be prepared for two-color printing.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht also bei entsprechender Planung eine erhebliche Verringerung der Umrüstzeit, um einen schnellen Wechsel beim Verarbeiten von Karton- bzw. Wellpappenabwicklungen vorzunehmen, die entweder nur gestanzt oder im Einfarbendruck bzw. im Zweifarbendruck bedruckt werden sollen.With appropriate planning, the device according to the invention thus enables a considerable reduction in the changeover time in order to make a quick change when processing cardboard or corrugated cardboard unwindings, which are either to be punched or to be printed in single-color printing or in two-color printing.

Im folgenden soll die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden; es zeigen:

  • Figur 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
  • Figur 2 einen senkrechten Schnitt längs der Linie A-A durch die in Figur 1 gezeigte Vorrichtung;
  • Figur 3 einen senkrechten Schnitt längs die Linie B-B durch die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung.
In the following the invention will be explained in more detail with reference to drawings; show it:
  • Figure 1 is a schematic side view of the device according to the invention;
  • Figure 2 is a vertical section along the line AA through the device shown in Figure 1;
  • 3 shows a vertical section along the line BB through the device shown in Figure 1.

Die Vorrichtung weist eine Einschubvorrichtung 2 und mehrere, in Laufrichtung hintereinander angeordnete Transportwellenpaare 4 auf, zwischen denen sich mindestens ein erstes Druckwerk 6 und zweites Druckwerk 8 jeweils mit einem Druck- und Gegendruckzylinder und nach weiteren Transportwellenpaaren eine Rotationsstanze 10 mit oberen und unteren Rotationszylindern befindet. Weiter in Laufrichtung ist ggf. vor einem Ablagefach 14 eine Schneidvorrichtung 12 vorgesehen. Oberhalb dieser Vorrichtung befindet sich eine Arbeitsbühne 16.The device has a slide-in device 2 and a plurality of transport shaft pairs 4 arranged one behind the other in the running direction, between which there is at least a first printing unit 6 and a second printing unit 8 each with a printing and counter-pressure cylinder and, after further transport shaft pairs, a rotary punch 10 with upper and lower rotating cylinders. Further in the running direction, a cutting device 12 is optionally provided in front of a storage compartment 14. A work platform 16 is located above this device.

Oberhalb der Transportbahn befinden sich zusätzliche Transportwellenpaare 18 bzw. 18'. Bei der in Figur 1 gezeigten Darstellung befindet sich das Druckwerk 6 in Arbeitsposition und das zusätzliche Transportwellenpaar 18 in Wartestellung, während das Druckwerk 8 zur Umrüstung in den Bereich der Arbeitsbühne 16 hochgefahren ist und das zusätzliche weitere Transportwellenpaar 18' sich im Arbeitsbereich des hochgefahrenen Druckwerks 8 und in der Transportbahn befindet.Additional pairs of transport shafts 18 and 18 'are located above the transport path. In the illustration shown in FIG. 1, the printing unit 6 is in the working position and the additional pair of transport shafts 18 are in the waiting position, while the printing unit 8 has been raised for conversion into the area of the work platform 16 and the additional further pair of transport shafts 18 'is in the working area of the printing unit 8 that has been raised and located in the transport track.

Bei dem in Figur 2 gezeigten Druckwerk 6, das einen oberen Druckzylinder 26' und einen unteren Gegendruckzylinder 26" aufweist, sind deren beide Wellenenden 28' bzw. 28" in einem bewegbaren Kopfstück gelagert, das mittels einer Gewindespindel 32 in einer Schiene geführt ist.In the printing unit 6 shown in FIG. 2, which has an upper impression cylinder 26 'and a lower impression cylinder 26 ", the two shaft ends 28' and 28" thereof are mounted in a movable head piece which is guided in a rail by means of a threaded spindle 32.

Bei der in Figur 3 gezeigten Darstellung ist das Transportwellenpaar 40, das den zusätzlichen Transportwellenpaaren 18' entspricht, in einem Arm 42 gelagert, mit dem ein Schneckenrad kraftschlüssig verbunden ist. Das Schneckenrad 44 wird von einer Schnecke 46 angetrieben. Beim Betätigen der Schnecke 46 dreht sich das Schneckenrad 44, wodurch der Arm 42 mit dem Transportwellenpaar 40 in die Transportbahn hineingeschwenkt werden kann bzw. aus dieser herausschwenkbar ist, wenn sich das Druckwerk 6 bzw. 8 auf der Arbeitsbühne 16 befindet.In the illustration shown in FIG. 3, the pair of transport shafts 40, which corresponds to the additional pairs of transport shafts 18 ', is mounted in an arm 42, to which a worm wheel is non-positively connected. The worm wheel 44 is driven by a worm 46. When the worm 46 is actuated, the worm wheel 44 rotates, as a result of which the arm 42 with the pair of transport shafts 40 can be pivoted into the transport path or can be pivoted out of it when the printing unit 6 or 8 is located on the work platform 16.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonabwicklungen, insbesondere Wellpappkartonabwicklungen mit mindestens zwei in Laufrichtung einer Transportbahn hintereinander angeordneten, aus Druck- und Gegendruckzylindern bestehenden Druckwerken, mit oberen und unteren Rotationsstanzzylindern sowie ggf. einer vor einem Ablagefach befindlichen Schneidvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung Transportwellenpaare (4, 18, 18') hintereinander angeordnet sind, daß die Druckwerke (6, 8) sowie die unteren und oberen Rotationsstanzzylinder der Rotationsstanze (10) senkrecht zur Laufrichtung ausfahrbar sind, und daß die Druckwerke (6, 8) sowie die Rotationsstanzzylinder an ihren Wellenenden (28', 28"; Figur 2) in senkrechten Schienen (34) geführt und durch Gewindespindeln (32) senkrecht zur Transportbahn ausfahrbar sind.1.Device for printing, punching out or cutting cardboard unwinds, in particular corrugated cardboard unwinds, with at least two printing units arranged one behind the other in the direction of travel of a transport path and consisting of printing and counter-pressure cylinders, with upper and lower rotary punching cylinders and, if appropriate, a cutting device located in front of a storage compartment, characterized in that that pairs of transport shafts (4, 18, 18 ') are arranged one behind the other in the running direction, that the printing units (6, 8) and the lower and upper rotary punch cylinders of the rotary punch (10) can be extended perpendicular to the running direction, and that the printing units (6, 8 ) and the rotary punch cylinders at their shaft ends (28 ', 28 "; FIG. 2) are guided in vertical rails (34) and can be extended perpendicularly to the transport path by threaded spindles (32). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein zusätzliches Transportwellenpaar (40; Figur 3) vorgesehen ist, dessen Achsen am Ende eines schwenkbaren Armes (42) gelagert sind, welcher mit einem von einer Schnecke (46) antreibbaren Schneckenrad (44) kraftschlüssig verbunden ist.2. Device according to claim 1, characterized in that an additional pair of transport shafts (40; Figure 3) is provided, the axes of which are mounted at the end of a pivotable arm (42) which can be driven by a worm wheel (44) driven by a worm (46). is non-positively connected.
EP83106548A 1982-08-19 1983-07-05 Device for printing, punching or cutting cardboard webs Withdrawn EP0101549A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3230833A DE3230833C2 (en) 1982-08-19 1982-08-19 Device with several work stations for printing, punching or cutting of cardboard blanks
DE3230833 1982-08-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0101549A2 true EP0101549A2 (en) 1984-02-29
EP0101549A3 EP0101549A3 (en) 1985-06-12

Family

ID=6171210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83106548A Withdrawn EP0101549A3 (en) 1982-08-19 1983-07-05 Device for printing, punching or cutting cardboard webs

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4531929A (en)
EP (1) EP0101549A3 (en)
JP (1) JPS59187841A (en)
DE (1) DE3230833C2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2585287B1 (en) * 1985-07-26 1988-07-08 Martin Sa MACHINE FOR THE PROCESSING OF SUCCESSIVE CARTON SHEETS, IN PARTICULAR A PRINTING MACHINE
DE3809193A1 (en) * 1988-03-18 1989-09-28 Unilever Nv METHOD FOR PRODUCING A PACKAGING
EP0545862B1 (en) * 1991-12-03 1998-04-22 Crown Cork & Seal Company, Inc. Method and apparatus for printing multicolored container body blanks in a single pass
DE9115368U1 (en) * 1991-12-11 1993-04-22 Crisandt, Peter, 5830 Schwelm Device for punching packaging
US5787172A (en) * 1994-02-24 1998-07-28 The Merdan Group, Inc. Apparatus and method for establishing a cryptographic link between elements of a system
DE29503390U1 (en) * 1994-12-03 1995-04-27 Ostma Maschinenbau GmbH, 53909 Zülpich Machine unit for the production of folding boxes
DE19636365A1 (en) * 1996-09-06 1998-04-09 Focke & Co Hinged box and method of making the same
DE19848972C2 (en) * 1998-10-23 2002-08-29 Oce Printing Systems Gmbh Device for aligning sheets
IT1403906B1 (en) 2011-01-26 2013-11-08 Gima Spa APPARATUS AND METHOD TO REALIZE BLOCKED
CN108973229A (en) * 2018-08-10 2018-12-11 芜湖三华包装科技有限公司 Flattening equipment suitable for carton processing
US12090748B2 (en) * 2020-11-19 2024-09-17 Bobst Lyon Converting machine with height adjustment

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE475515C (en) * 1927-09-16 1929-04-26 Cartonnagenindustrie Ag F Rotating longitudinal cutting, slitting and bending machine with disk-like tools for the production of box blanks, in particular made of strong cardboard or the like.
US3408886A (en) * 1964-09-01 1968-11-05 Parsons & Whittemore Slitting and creasing machines, particularly those used in the corrugated board industry
US3456565A (en) * 1966-06-14 1969-07-22 S & S Corrugated Paper Mach Automatic creaser and slitter positioning means
FR2406495A1 (en) * 1977-10-20 1979-05-18 Rengo Co Ltd TOOL POSITIONER, ESPECIALLY FOR CARDBOARD SPLITTING MACHINE WITH CIRCULAR BLADES CARRIED BY PARALLEL SHAFTS
GB2046664A (en) * 1979-03-15 1980-11-19 Biggar F M Rapid Changeover Printer

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2083351A (en) * 1935-07-29 1937-06-08 Specialty Automatic Machine Co Manufacture of corrugated paper cartons
US3368461A (en) * 1965-10-23 1968-02-13 Langston Company Paperboard processing machine
GB1205847A (en) * 1967-03-30 1970-09-16 Sunds Ab Improvements relating to a box-making machine
DE1917650C3 (en) * 1969-04-05 1975-04-24 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Process for the production of films from polypropylene
US3648605A (en) * 1971-03-29 1972-03-14 William J Hottendorf Box making machine
CA1101727A (en) * 1978-12-14 1981-05-26 Didde Graphic Systems Corporation Modular offset lithographic printing tower

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE475515C (en) * 1927-09-16 1929-04-26 Cartonnagenindustrie Ag F Rotating longitudinal cutting, slitting and bending machine with disk-like tools for the production of box blanks, in particular made of strong cardboard or the like.
US3408886A (en) * 1964-09-01 1968-11-05 Parsons & Whittemore Slitting and creasing machines, particularly those used in the corrugated board industry
US3456565A (en) * 1966-06-14 1969-07-22 S & S Corrugated Paper Mach Automatic creaser and slitter positioning means
FR2406495A1 (en) * 1977-10-20 1979-05-18 Rengo Co Ltd TOOL POSITIONER, ESPECIALLY FOR CARDBOARD SPLITTING MACHINE WITH CIRCULAR BLADES CARRIED BY PARALLEL SHAFTS
GB2046664A (en) * 1979-03-15 1980-11-19 Biggar F M Rapid Changeover Printer

Also Published As

Publication number Publication date
EP0101549A3 (en) 1985-06-12
JPS59187841A (en) 1984-10-25
DE3230833C2 (en) 1985-08-29
DE3230833A1 (en) 1984-02-23
US4531929A (en) 1985-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0186862B1 (en) Rotary printing press of the satellite type
DE4413807C1 (en) Device for changing the cylinders on a printing press
EP0749369B1 (en) Printing group for a colour-printing web-fed rotary press
EP0453869B1 (en) Turning-bar arrangement for strips of web running one above another
DE69122688T2 (en) System with multiple inking rollers for flexographic printing units
DE2701068A1 (en) SLOTING DEVICE FOR RAIL-SHAPED MATERIAL
EP0949071B1 (en) Additional device for a printing machine
EP0563007A1 (en) Intaglio printing machine
DE10343411B4 (en) Rotary printing machine and method for making freely accessible a printing cylinder or a linear guide cylinder
DE3316663C2 (en) Arrangement for the exchange of cylinders in a printing machine
DE3230833C2 (en) Device with several work stations for printing, punching or cutting of cardboard blanks
EP0384385B1 (en) Device for altering the position of a web to be printed on
DE4218422C2 (en) Sheet-fed offset rotary press with removable imprinting or finishing unit
DE10317283B4 (en) Pad Printing Machine
EP1769912B1 (en) Web-fed rotary press
DE3513136C1 (en) Continuous press for the production of laminates
DE19856517A1 (en) Calender roller exchange has a roller change mechanism at a crane or slide where the two rollers are moved simultaneously between the waiting and change positions for a fast exchange
DE3334444A1 (en) SCREEN PRINTING MACHINE
DE3044410C2 (en) Storage of the end heads of a cylinder stencil in a rotary stencil printing machine
DE2949957C2 (en) Printing unit for a web-fed rotary offset printing machine
DE10103631A1 (en) Rotary press
DE1299298B (en) Device for printing, painting or labeling hollow bodies, for example tubes
DE4118697C2 (en)
DE3130825C2 (en) Method for operating a multicolor web-fed rotary offset printing machine and multicolor web-fed rotary offset printing machine for carrying out the method
DE3005715C2 (en) Document printer with a frame arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19851210

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860714

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19870125

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SCHWARDT, MANFRED