EP0100965A2 - Magnetizable separating device for cleaning fluids - Google Patents
Magnetizable separating device for cleaning fluids Download PDFInfo
- Publication number
- EP0100965A2 EP0100965A2 EP83107408A EP83107408A EP0100965A2 EP 0100965 A2 EP0100965 A2 EP 0100965A2 EP 83107408 A EP83107408 A EP 83107408A EP 83107408 A EP83107408 A EP 83107408A EP 0100965 A2 EP0100965 A2 EP 0100965A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- balls
- separating device
- wire
- tube
- wire nets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/034—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit characterised by the matrix elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
- F22D11/006—Arrangements of feedwater cleaning with a boiler
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine magnetische Abscheidevorrichtung zur Reinigung von Flüssigkeiten mit einem diese führenden Rohr, das Kugeln oder Drahtnetze als magnetisierbare Körper enthält und von einer Spule zur Magnetisierung der Körper umgeben ist.The invention relates to a magnetic separating device for cleaning liquids with a pipe carrying them, which contains balls or wire nets as magnetizable bodies and is surrounded by a coil for magnetizing the bodies.
Die bisher bekannten Abscheidevorrichtungen haben entweder Stahlkugeln als magnetisierbare Körper, wie zum Beispiel die DE-PS 1 277 488 zeigt, oder Drahtnetze, wie in der DE-OS 26 28 095 beschrieben ist, weil die bei der Reinigung zurückzuhaltenden Stoffe fast wesensverschieden sind, obwohl sich die Anwendungsgebiete der bekannten Abscheidevorrichtungen in bezug auf das zu reinigende Medium, nämlich vor allem Speisewasser in Dampfkraftanlagen, durchaus gleichen können. In der Praxis hat man die bekannten Abscheidevorrichtungen jedenfalls bisher nicht zusammen eingesetzt.The previously known separating devices either have steel balls as magnetizable bodies, as shown for example in DE-PS 1 277 488, or wire nets as described in DE-OS 26 28 095, because the substances to be retained during cleaning are almost essentially different, although the fields of application of the known separating devices with respect to the medium to be cleaned, namely especially feed water in steam power plants, can be quite the same. In practice, the known separation devices have not been used together.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, magnetische Abscheidevorrichtungen zu verbessern, so daß über alle Verunreinigungen gesehen die maximal mögliche Abscheidung erreicht wird, ohne die bei Kugelfiltern bekannte und bewährte Robustheit im Betrieb einzubüßen. Dazu wird bemerkt, daß Abscheidevorrichtungen mit Drahtnetzen, die zur Abscheidung paramagnetischer Schwebestoffe feinster Strukturen eingesetzt werden sollen, mechanisch empfindlich sein können, weil mit Drahtdurchmessern von wenigen hundertsteln Millimetern gearbeitet wird.The invention is based on the object of improving magnetic separators so that the maximum possible separation is achieved across all contaminants without sacrificing the robustness known and proven in operation with ball filters. In addition, it is noted that wire mesh separators, which are to be used to separate paramagnetic suspended matter of the finest structures, can be mechanically sensitive because wire diameters of a few hundredths of a millimeter are used.
Erfindungsgemäß ist die eingangs genannte Abscheidevorrichtung so ausgebildet, daß das Rohr in Strömungsrichtung der Flüssigkeiten über den größeren Teil seiner Länge Kugeln und nachfolgend Drahtnetze enthält, daß den Kugeln und Drahtnetzen eine gemeinsame Spule zur Magnetisierung zugeordnet ist und daß Kugeln und Drahtnetze an eine gemeinsame Spülleitung angeschlossen sind.According to the invention, the above-mentioned separation device is designed such that the pipe contains balls and subsequently wire meshes over the greater part of its length in the direction of flow of the liquids, that the balls and wire meshes are assigned a common coil for magnetization, and that balls and wire meshes are connected to a common flushing line are.
Die erfindungsgemäße Abscheidevorrichtung unterscheidet sich von einer "Reihenschaltung" der bekannten Abscheidevorrichtungen durch einen einfacheren Aufbau und durch die wesentliche Vorreinigung, die das Kugelfilter vor dem Wirksamwerden des Drahtnetzfilters ausübt. Damit wird vermieden, daß die Drahtnetzfilter durch gröbere Partikel verstopft oder sogar zerstört werden. Man kommt andererseits bei der magnetischen Erregung des Kugelfilters mit relativ kleinem Aufwand aus, weil die von der Feldstärke abhängige Anlagerung kleiner Teilchen in dem nachgeschalteten Drahtnetzfilter erfolgt, wo der auf die Kugeln abgestellte Magnetfluß an den dünnen Drähten die gewünschten großen Gradienten ergibt. Insgesamt bietet also die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einfachem Aufbau wesentlich höhere Abscheidungsraten und dennoch die gleiche betriebliche Zuverlässigkeit wie die bewährten Kugelfilter.The separating device according to the invention differs from a "series connection" of the known separating devices in that it is simpler in construction and in that it is substantially pre-cleaned before the wire mesh filter takes effect. This prevents the wire mesh filters from becoming blocked or even destroyed by coarser particles. On the other hand, one gets by with the magnetic excitation of the ball filter with relatively little effort, because the field strength-dependent accumulation of small particles takes place in the downstream wire mesh filter, where the magnetic flux deposited on the balls gives the desired large gradients on the thin wires. Overall, the device according to the invention thus offers significantly higher deposition rates with a simple construction and yet the same operational reliability as the proven ball filters.
Die Durchmesser der Drähte betragen vorzugsweise einige Hundertstel bis einige Tausendstel der Kugeldurchmesser. Die Maschenweite der Drahtnetze sollte mindestens im Bereich des zweifachen Drahtdurchmessers liegen. Für beide kann vorteilhaft das gleiche Material, insbesondere feritischer, z.B. chromlegierter Stahl, verwendet werden.The diameters of the wires are preferably a few hundredths to a few thousandths of the ball diameter. The mesh size of the wire nets should be at least twice the wire diameter. The same material, in particular ferrous, e.g. chrome alloy steel can be used.
Die Drahtnetze können zum Schutz vorteilhaft in einem getrennt lösbaren Einsatz angeordnet sein, der von der den Kugeln abgekehrten Seite her in das Rohr ragt. Damit ist auch ein leichtes Auswechseln möglich, das im Hinblick auf eine besondere Reinigung oder einen stärkeren Materialverschleiß der feinen Drahtnetze erwünscht sein kann. Bei vertikal verlaufendem Rohr wird der Einsatz vorteilhaft am unteren Ende ange-. flanscht. Deshalb kann die normale Spülströmung von unten nach oben verlaufen, so daß die Kugeln des Kugelfilters beim Spülen aufgewirbelt werden.For protection, the wire nets can advantageously be arranged in a separately detachable insert which is separated from the the side facing away from the balls protrudes into the tube. This also allows easy replacement, which may be desirable in view of special cleaning or excessive wear of the fine wire nets. In the case of a vertically running pipe, the insert is advantageously placed at the lower end. flanges. Therefore, the normal flushing flow can run from bottom to top, so that the balls of the ball filter are whirled up during flushing.
Die neue Abscheidevorrichtung eignet sich, wie eingangs schon gesagt wurde, besonders zur Reinigung von Kondensaten und Speisewasser in Dampfkraftanlagen. Dabei kann sie vorteilhaft zwischen dem Turbinenkondensator und dem Dampferzeuger angeordnet werden,und zwar vorzugsweise zwischen dem Niederdruckvorwärmer und Speisewasserbehälter, also im Bereich höherer Temperaturen.As already mentioned at the beginning, the new separating device is particularly suitable for cleaning condensates and feed water in steam power plants. It can advantageously be arranged between the turbine condenser and the steam generator, preferably between the low-pressure preheater and the feed water tank, that is to say in the region of higher temperatures.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel beschrieben. Dabei zeigt die Fig. 1 einen vereinfachten Vertikalschnitt durch eine Abscheidevorrichtung nach der Erfindung. Die Fig. 2 ist ein Rohrplan, der den Einbau der Abscheidevorrichtung in einem nicht weiter dargestellten Dampfkraftwerk zeigt.To explain the invention in more detail, an exemplary embodiment is described with reference to the accompanying drawing. 1 shows a simplified vertical section through a separating device according to the invention. Fig. 2 is a pipe diagram showing the installation of the separator in a steam power plant, not shown.
Die Abscheidevorrichtung 1 umfaßt ein zylindrisches, vertikal angeordnetes Rohr 2 aus nicht magnetischem Werkstoff, vorzugsweise Austenit. Das Rohr 2 besitzt an seiner Oberseite einen Flansch 3 oder einen Anschweißstutzen, wo eine nicht dargestellte Leitung zur Zuführung des zu reinigenden Kondensats angeschlossen ist, das in Richtung des Pfeiles 4 in das Rohr 2 eintritt. Am unteren Edne ermöglicht ein Flansch 5 oder Stutzen den Anschluß einer Austrittsleitung.The separating device 1 comprises a cylindrical, vertically arranged tube 2 made of non-magnetic material, preferably austenite. The tube 2 has on its upper side a flange 3 or a welding socket, where a line, not shown, is connected for supplying the condensate to be cleaned, which enters the tube 2 in the direction of the arrow 4. At the lower level, a flange 5 or socket enables an outlet line to be connected.
Im Flansch 5 ist mit einer im Querschnitt rechtwinkligen Ausdrehung eine Stufe 6 geschaffen. Dort ist ein zylindrischer Einsatzkörper 7 festgelegt, der mit einem Flansch 8 in die Stufe 6 greift und bis zu einem Siebboden 9 nach oben in das Rohr 2 hineinragt.A step 6 is created in the flange 5 with a recess which is rectangular in cross section. A
Oberhalb des Siebbodens 9 ist das Rohr 2 über eine Höhe H1 von etwa 1000 mm mit Kugeln 10 aus magnetisierbarem Material, z.B. einem chromlegierten Stahl, gefüllt. Die Kugeln 10 haben in der Regel einen Durchmesser von etwa 6 mm. Sie sind lose geschüttet, so daß sich eine unregelmäßige Anordnung ergibt. Die Erfindung kann aber auch mit aufeinander abgestimmten Kugel- und Rohrabmessungen ausgeführt werden, bei denen regelmäßige lagenweise Anordnungen der Kugeln möglich sind.Above the
Das Rohr 2 ist über die Höhe H1 und einen weiteren Bereich H2 von einer Zylinderspule 11 umgeben, die einen Eisenmantel 12 zur Abschirmung des Magnetfeldes aufweist. Die Spule 11 wird mit Gleichstrom betrieben, so daß eine magnetische Feldstärke von mindestens 1,5 . 105 A/m vorliegt.The tube 2 is surrounded over the height H 1 and a further region H 2 by a
Die magnetische Erregung ergreift auch die im Inneren des Einsatzkörpers 7 über die Höhe H2 übereinander gestapelten Drahtnetze 13, die zwischen gelochten Platten 14 des Einsatzkörpers 7 dicht oder im Abstand von dünnen Distanzplättchen angeordnet sind. Die Drahtnetze 13 haben einen Drahtdurchmesser von zum Beispiel 0,1 mm und eine Maschenweite von zum Beispiel 0,2 mm. Die Maschenweite und die Drahtstärke kann auch in Richtung der durch den Pfeil 4 angedeuteten Strömung kleiner werden, zum Beispiel auf die Hälfte.The magnetic excitation also affects the
Mit der Abscheidevorrichtung 1 wird vor allem Speisewasser von Wärmekraftanlagen, zum Beispiel Kernkraftwerken, im Neben- oder Hauptstrom gereinigt. Das Speisewasser hat eine Temperatur von zum Beispiel 110 - 170°C, wenn die Abscheidevorrichtung 1 erfindungsgemäß zwischen den Niederdruckvorwärmern und dem Speisewasserbehälter angeordnet ist. Dabei werden zunächst im Bereich der Kugeln 10 ferromagnetische Verunreinigungen, insbesondere Magnetit abgeschieden. Außerdem werden dort auch gröbere, nichtmagnetische Oxide mechanisch abfiltriert, so daß in Abhängigkeit von der Oxidzusammensetzung 70-90 % der Verunreinigung erfaßt werden. Anschließend werden feinere, insbesondere paramagnetische Schwebstoffe, wie e-Fe 203an den Drahtnetzen 13 abgeschieden, so daß mehr als 95 % der im Speisewasser vorhandenen Feststoffe beseitigt werden können. Dabei beträgt der Strömungsverlust insgesamt nur 2 bar, und zwar etwa 1 bar im Bereich der Kugeln 10 über die Höhe H1 und 1 bar im Bereich der Drahtnetze 13 über die Höhe H2.The separating device 1 primarily cleans feed water from thermal power plants, for example nuclear power plants, in the bypass or main flow. The food Water has a temperature of, for example, 110-170 ° C. if the separating device 1 is arranged according to the invention between the low-pressure preheaters and the feed water tank. First, ferromagnetic impurities, in particular magnetite, are deposited in the area of the
Die Fig. 2 zeigt, daß die Abscheidevorrichtung 1 über eine Absperrarmatur 15 in den Speisewasserkreis 16 eingefügt ist. Am Auslaß aus der Abscheidevorrichtung 1 sitzt eine zweite Absperrarmatur 18. Parallel zur Abscheidevorrichtung verläuft eine Spülleitung 19. Sie führt mit einem Ventil 20 von einer in Strömungsrichtung vor der Armatur 15 gelegenen Abzweigstelle 21 zu einer Anschlußstelle 22 zwischen der Abscheidevorrichtung 1 und der Armatur 18. Zwischen der Armatur 15 und der Abscheidevorrichtung 1 ist ein Auslaß 23 mit einer Absperrarmatur 24 vorgesehen.Fig. 2 shows that the separator 1 is inserted into the
Zum Spülen der Abscheidevorrichtung 1 dient das Speisewasser. Es wird während und/oder nach einer Entmagnetisierung mit abklingendem Wechselstrom nach dem Schliessen der Armaturen 15 und 18 über die dann geöffnete Armatur 20 und die Leitung 19 zum unteren Ende der Abscheidevorrichtung 1 geführt. Das zum Spülen verwendete Speisewasser durchströmt also die Abscheidevorrichtung 1 von unten nach oben, so daß zunächst die Drahtnetze 13 gereinigt werden. Die anschließend durchströmten Kugeln 10 werden beim Spülvorgang bis zu einem in den Flansch 3 eingelegten Siebboden 25 aufgewirbelt. Dabei wird durch die mechanische Bewegung das Lösen der angelagerten Verunreinigungen erleichtert. Diese werden dann über die Armatur 24 und die Leitung 23 ausgetragen.The feed water is used to rinse the separating device 1. It is conducted during and / or after demagnetization with a decaying alternating current after the
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT83107408T ATE23119T1 (en) | 1982-08-11 | 1983-07-27 | MAGNETIZABLE SEPARATION DEVICE FOR PURIFICATION OF LIQUIDS. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3229927 | 1982-08-11 | ||
DE19823229927 DE3229927A1 (en) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | MAGNETIC SEPARATOR FOR CLEANING LIQUIDS |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0100965A2 true EP0100965A2 (en) | 1984-02-22 |
EP0100965A3 EP0100965A3 (en) | 1984-10-24 |
EP0100965B1 EP0100965B1 (en) | 1986-10-29 |
Family
ID=6170635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP83107408A Expired EP0100965B1 (en) | 1982-08-11 | 1983-07-27 | Magnetizable separating device for cleaning fluids |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4594160A (en) |
EP (1) | EP0100965B1 (en) |
JP (1) | JPS5946111A (en) |
AT (1) | ATE23119T1 (en) |
CA (1) | CA1213222A (en) |
DE (2) | DE3229927A1 (en) |
ES (1) | ES524839A0 (en) |
FI (1) | FI71674C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0475212A2 (en) * | 1990-09-12 | 1992-03-18 | Hitachi, Ltd. | Combined cycle power plant |
CN104107756A (en) * | 2014-06-20 | 2014-10-22 | 曾明 | Magnetic powder dust-absorbing air purifier |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6214914A (en) * | 1985-07-11 | 1987-01-23 | Taiko Kiki Kk | Method and apparatus for filtering fluid |
DE3888795T2 (en) * | 1987-11-30 | 1994-10-20 | Nippon Steel Corp | Washing process of magnetically separated particles. |
US5024759A (en) * | 1988-12-21 | 1991-06-18 | Hydroquip Technologies, Inc. | Magnetic treatment of fluids |
US5705059A (en) * | 1995-02-27 | 1998-01-06 | Miltenyi; Stefan | Magnetic separation apparatus |
US5766450A (en) * | 1996-09-25 | 1998-06-16 | Bethlehem Steel Corporation | Apparatus for magnetically filtering wastewaters containing oil-coated mill scale |
US7364921B1 (en) | 1999-01-06 | 2008-04-29 | University Of Medicine And Dentistry Of New Jersey | Method and apparatus for separating biological materials and other substances |
US20050239091A1 (en) * | 2004-04-23 | 2005-10-27 | Collis Matthew P | Extraction of nucleic acids using small diameter magnetically-responsive particles |
CA2575446C (en) * | 2004-08-03 | 2014-03-25 | Becton, Dickinson And Company | Use of magnetic material to direct isolation of compounds and fractionation of multipart samples |
WO2009006417A2 (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-08 | Becton, Dickinson And Company | Methods for extraction and purification of components of biological samples |
JP5943711B2 (en) * | 2012-05-30 | 2016-07-05 | 技研パーツ株式会社 | Ferromagnetic filter, impurity removing device equipped with the same, and impurity removing method |
US9901931B2 (en) * | 2014-12-26 | 2018-02-27 | Allnew Chemical Technology Company | Magnetic filter |
RU199385U1 (en) * | 2020-05-28 | 2020-08-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Керченский государственный морской технологический университет" | Electromagnetic filter |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1277488B (en) * | 1967-06-08 | 1968-09-12 | Siemens Ag | Device for the electromagnetic removal of iron oxides from liquid |
JPS5245777A (en) * | 1975-08-07 | 1977-04-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Magnetic separation apparatus |
DE2628095A1 (en) * | 1976-06-23 | 1978-01-05 | Siemens Ag | MAGNETIC SEPARATION DEVICE |
JPS53119475A (en) * | 1977-03-29 | 1978-10-18 | Fuji Electric Co Ltd | Magnetic separator of large gradient of magnetism |
JPS54154873A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-06 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | High-gradient magnetism filter |
JPS5524537A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-21 | Toshiba Corp | Magnetic filter |
FR2447744A1 (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-29 | British Nuclear Fuels Ltd | METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING PARTICLES FROM A LIQUID |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2430157A (en) * | 1939-07-29 | 1947-11-04 | Jr William Byrd | Magnetic separator for removing finely divided magnetic material from liquids |
US2943739A (en) * | 1956-08-14 | 1960-07-05 | Indiana General Corp | Magnetic filter |
US3004671A (en) * | 1959-02-11 | 1961-10-17 | Alfred A Sugalski | High temperature analytical filter |
CH543799A (en) * | 1971-12-22 | 1973-10-31 | Kraftwerk Union Ag | Nuclear power plant with pressurized water reactor |
BE792843A (en) * | 1971-12-22 | 1973-03-30 | Kraftwerk Union Ag | ELECTROMAGNETIC FILTER FOR IRON OXIDES |
DE2241237C3 (en) * | 1972-08-22 | 1981-11-05 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Feed water purification device for a steam power plant with a boiling water reactor |
JPS5833004B2 (en) * | 1975-11-28 | 1983-07-16 | 栗田工業株式会社 | Denji filter |
FR2341347A1 (en) * | 1976-02-19 | 1977-09-16 | Commissariat Energie Atomique | PROCESS FOR DECLOGING AN ELECTROMAGNETIC FILTER |
JPS55149615A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-21 | Toshiba Corp | Magnetic filter |
JPS5876115A (en) * | 1981-11-02 | 1983-05-09 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for purifying liquid |
-
1982
- 1982-08-11 DE DE19823229927 patent/DE3229927A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-07-26 FI FI832698A patent/FI71674C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-27 EP EP83107408A patent/EP0100965B1/en not_active Expired
- 1983-07-27 DE DE8383107408T patent/DE3367172D1/en not_active Expired
- 1983-07-27 AT AT83107408T patent/ATE23119T1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-08-04 JP JP58143094A patent/JPS5946111A/en active Granted
- 1983-08-10 ES ES524839A patent/ES524839A0/en active Granted
- 1983-08-10 CA CA000434327A patent/CA1213222A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-02-27 US US06/706,235 patent/US4594160A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1277488B (en) * | 1967-06-08 | 1968-09-12 | Siemens Ag | Device for the electromagnetic removal of iron oxides from liquid |
JPS5245777A (en) * | 1975-08-07 | 1977-04-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Magnetic separation apparatus |
DE2628095A1 (en) * | 1976-06-23 | 1978-01-05 | Siemens Ag | MAGNETIC SEPARATION DEVICE |
JPS53119475A (en) * | 1977-03-29 | 1978-10-18 | Fuji Electric Co Ltd | Magnetic separator of large gradient of magnetism |
JPS54154873A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-06 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | High-gradient magnetism filter |
JPS5524537A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-21 | Toshiba Corp | Magnetic filter |
FR2447744A1 (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-29 | British Nuclear Fuels Ltd | METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING PARTICLES FROM A LIQUID |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, Band 1, Nr. 105, 16. Januar 1977, Seite 3183M77; & JP-A-52 045 777 (FURUKAWA DENKI KOGYO K.K.) 11.04.1977 * |
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, Band 2, Nr. 151, 18. Dezember 1978, Seite 5078M78; & JP-A-53 119 475 (FUJI DENKI SEIZO K.K.) 18.10.1978 * |
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, Band 4, Nr. 17(M-91), 9. Februar 1980, Seite 136M91; & JP-A-54 154 873 (NIPPON GENSHIRYOKU JIGYO K.K.) 06.12.1979 * |
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, Band 4, Nr. 54(C-8)(536), 23. April 1980, Seite 41C8; & JP-A-55 024 537 (TOKYO SHIBAURA DENKI K.K.) 21.02.1980 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0475212A2 (en) * | 1990-09-12 | 1992-03-18 | Hitachi, Ltd. | Combined cycle power plant |
EP0475212A3 (en) * | 1990-09-12 | 1992-11-25 | Hitachi, Ltd. | Combined cycle power plant |
CN104107756A (en) * | 2014-06-20 | 2014-10-22 | 曾明 | Magnetic powder dust-absorbing air purifier |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6344006B2 (en) | 1988-09-02 |
US4594160A (en) | 1986-06-10 |
FI71674B (en) | 1986-10-31 |
DE3229927A1 (en) | 1984-02-16 |
ATE23119T1 (en) | 1986-11-15 |
FI71674C (en) | 1987-02-09 |
ES8404614A1 (en) | 1984-05-01 |
CA1213222A (en) | 1986-10-28 |
DE3367172D1 (en) | 1986-12-04 |
ES524839A0 (en) | 1984-05-01 |
EP0100965B1 (en) | 1986-10-29 |
JPS5946111A (en) | 1984-03-15 |
EP0100965A3 (en) | 1984-10-24 |
FI832698A0 (en) | 1983-07-26 |
FI832698A (en) | 1984-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0100965B1 (en) | Magnetizable separating device for cleaning fluids | |
DE2628095C3 (en) | Magnetic separation device | |
DE3013635A1 (en) | DEVICE FOR ELIMINATING MAGNETIC PARTICLES | |
DE1266254B (en) | Permanent magnet separator | |
WO2010031714A1 (en) | Device and method for separating ferromagnetic particles from a suspension | |
EP0111825B1 (en) | Device used in the high gradient magnetic separation technique for separating magnetizable particles | |
DE3119809C2 (en) | Device for obtaining heat from wastewater | |
DE3620660C2 (en) | ||
DE3123229A1 (en) | MAGNETIC FILTER | |
DE2228686A1 (en) | MAGNETIC FILTER | |
EP0742038B1 (en) | Filter for heating installation | |
AT393672B (en) | DEVICE FOR ELIMINATING BOILER AND TO PREVENT CHALKING | |
DE1436259B2 (en) | ; filter | |
DE2613835B2 (en) | HEAT EXCHANGER USING COOLING WATER | |
WO2017207095A1 (en) | Filter device for fluids | |
DE202009000084U1 (en) | Heating filter | |
DE3119034C1 (en) | Electromagnetic filter | |
DE3125008C2 (en) | ||
DE2501858C2 (en) | Device for separating magnetizable particles suspended in a liquid | |
AT392419B (en) | LIQUID FILTER | |
DE102020112527A1 (en) | Device for filtering a liquid and method for cleaning a filter element of a device for filtering a liquid | |
DE102015200882A1 (en) | A kind of magnetic filter and a kind of shutter mechanism for filters | |
DE3238138A1 (en) | DEVICE FOR REMOVING IRON OXIDES FROM WATER IN THE FEED WATER SYSTEM OF A THERMOELECTRIC POWER PLANT | |
DE977427C (en) | Combined magnetic-mechanical acting liquid sieve filter | |
EP0027455A1 (en) | Process and device for separating sintering particles similar magnetic particles in waste waters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19841128 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 23119 Country of ref document: AT Date of ref document: 19861115 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3367172 Country of ref document: DE Date of ref document: 19861204 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO JAUMANN |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19910625 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19910718 Year of fee payment: 9 |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19920727 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19920727 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19930331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19930623 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19930723 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19930731 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19931019 Year of fee payment: 11 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19940727 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19940731 Ref country code: CH Effective date: 19940731 Ref country code: BE Effective date: 19940731 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: KRAFTWERK UNION A.G. Effective date: 19940731 |
|
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 83107408.3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19950201 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19960723 Year of fee payment: 14 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19970728 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19970918 Year of fee payment: 15 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 83107408.3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990501 |